ES2842187T3

ES2842187T3 - Dispositivo para su uso con la medición de gas del suelo y procedimiento de uso

Info

Publication number: ES2842187T3
Application number: ES16888475T
Authority: ES
Inventors: Craig A Cox
Original assignee: Vapor Pin Entpr Inc
Current assignee: Vapor Pin Entpr Inc
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2036-01-29
Also published as: WO2017131746A1; KR20180108614A; BR112018004186B1; CA3037051C; PT3408642T; AU2016389021B2; DK3408642T3; CA3010580A1; EP3408642A1; CA3037051A1; PL3408642T3; KR102476485B1; CN117007380A; EP3408642B1; CN108139302A; EP3408642A4; AU2016389021A1

Abstract

Un cuerpo de adaptador (1900) para un dispositivo de recogida de gas del suelo debajo de la losa que comprende: una primera parte de cuerpo (2000) que tiene una primera parte de extremo con estrías (2002), un mecanismo de conexión macho (2006) y una parte de agarre (2008); una segunda parte de cuerpo (2100) que tiene una segunda parte de extremo con estrías (2102) y un aro roscado macho (2106) que incluye un primer mecanismo de recepción hembra (2122) que recibe el mecanismo de conexión macho (2006); en el que el aro roscado macho (2106) está dispuesto en una primera parte de extremo (2120) de la segunda parte de extremo con estrías (2102) para facilitar la instalación y extracción del cuerpo de adaptador (1900) en una losa, incluyendo el aro roscado macho (2106) al menos una rosca (2202) que tiene superficies planas (2204) dispuestas en lados radialmente opuestos del aro roscado macho (2106) para facilitar la prevención de la rotación de la segunda parte de cuerpo (2100) después de su instalación; en el que la parte de agarre (2008) facilita la fijación y extracción de la primera parte de cuerpo (2000) de la segunda parte de cuerpo (2100); y una cavidad interna (2010, 2110) que se extiende axialmente a lo largo de la longitud de tanto la primera parte de cuerpo (2000) como la segunda parte de cuerpo (2100) que permite que el gas del suelo fluya a través de la primera parte de cuerpo (2000) y la segunda parte de cuerpo (2100).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo para su uso con la medición de gas del suelo y procedimiento de uso

Origen

Los modos de realización ejemplares están dirigidos a dispositivos y sistemas mecánicos. Más en particular, los modos de realización ejemplares están dirigidos a un dispositivo y sistema para facilitar el análisis de muestras de gas del suelo debajo de la losa.

Antecedentes

La posibilidad de que los compuestos orgánicos volátiles (VOC) asociados con el suelo y agua subterránea contaminados se adentren en las casas y establecimientos comerciales a través de sótanos y losas de construcción es un reciente asunto primordial de las agencias federales y estatales de protección ambiental. Esta posible vía de exposición se denomina comúnmente "vía de migración de vapores". Se han publicado evaluaciones del posible riesgo asociado con la exposición a largo plazo a los VOC por la Agencia de Protección Ambiental (EPA) de Estados Unidos y otras instituciones. Estas evaluaciones indican que concentraciones muy bajas de algunos de estos VOC, del orden de unas pocas partes por mil millones en algunos casos, pueden presentar un riesgo inaceptable para los residentes del edificio. En algunas situaciones, se recogen muestras de gas del suelo debajo de la losa para evaluar las concentraciones de los vapores y la posibilidad de que estos vapores se adentren en un edificio.

Es conocida la ciencia del análisis de muestras de gas del suelo debajo de la losa. Sin embargo, los aspectos prácticos de recoger estas muestras de gas son bastante engorrosos. Las técnicas y dispositivos actualmente usados y propuestos en recientes documentos sobre proyectos de orientación de la EPA y otras agencias para recoger muestras de gas del suelo debajo de la losa se fundamentan en la experiencia de los profesionales en cuestiones medioambientales adquirida durante muchos años de muestreo de agua subterránea por medio de pozos de reconocimiento. En esencia, el estado de la técnica actual para el muestreo debajo de la losa es el uso de un pozo en miniatura instalado a través de la losa. Estos pozos, o "puntos de vapor debajo de la losa" típicamente se instalan perforando un agujero bastante tosco a través de la losa y cementando un tubo de metal en su lugar. En la parte superior del tubo hay una serie de accesorios roscados que permiten que el punto de vapor se conecte por medio de una tubería de plástico a un recipiente en el que se ha hecho el vacío, conocido en la técnica como un bote SUMMA.

Debido a que los niveles de preocupación en cuanto a muchos de los VOC son tan bajos, las fugas en los accesorios del punto de vapor o a lo largo del borde del propio punto de vapor permiten que el aire interior diluya la muestra, lo que hace que la muestra sea inservible. Esta situación se ve agravada por el hecho de que la mayoría de los puntos de vapor se deben muestrear en múltiples ocasiones. Cada vez que se usa el punto de vapor, se debe desconectar y reconectar usando múltiples llaves, normalmente en sitios estrechos. Esta actividad puede provocar que algunos accesorios se aflojen progresivamente y tengan fugas más fácilmente, o den como resultado que el propio punto pierda su unión con el cemento usado para anclarlo durante la instalación. Los funcionarios federales y estatales de la EPA reconocen este defecto y han desarrollado procedimientos elaborados, que requieren mucho tiempo, para detectar dichas fugas.

La recogida de muestras debajo de la losa también puede ser un inconveniente para los residentes del edificio, puesto que requiere la extracción de los revestimientos del piso y la perforación o el taladrado de la losa de cimentación. Un procedimiento recomendado es usar un taladro de percusión eléctrico o un martillo rotatorio para producir un agujero guía interior en la losa de hormigón. Después de que el agujero guía esté taladrado, una persona debe taladrar un agujero exterior hasta una profundidad predeterminada usando una broca mayor. Después de que el agujero exterior esté terminado, la persona debe usar la herramienta original para asegurarse de que el agujero guía se taladra, a continuación, a través de la losa y varios centímetros en el material debajo de la losa. Una vez que el taladrado se ha completado, una sonda de acero inoxidable se ensambla e inserta en el agujero taladrado previamente. La sonda se monta lo más a nivel posible con la losa circundante para minimizar la interferencia con el tráfico de peatones o vehículos. La sonda se ha de cementar en su lugar para garantizar que el conjunto de sonda sea hermético con la losa de cimentación. Puesto que el cemento ha de fraguar, una persona debe regresar al menos una vez más antes de que se pueda producir el muestreo del subsuelo, lo que además causa inconvenientes al propietario o establecimiento comercial.

Se han realizado intentos para superar estas y otras dificultades inherentes a la tarea de recoger muestras de gas del suelo debajo de la losa para su análisis. Se han desarrollado diversos dispositivos y sistemas para su uso en dicha recogida, por ejemplo, los descritos previamente en la patente de EE. UU. n.° 8.220.347 y la solicitud de patente de EE. UU. n.° 13/551.213, ambas en propiedad conjunta por el solicitante. Esas referencias divulgan dispositivos, sistemas y sus procedimientos de uso de la invención que facilitan la recogida de muestras de gas del suelo debajo de la losa eliminando, en parte, la migración del sistema de recogida en el espacio interior del edificio, reduciendo la posibilidad de daño a la losa introducida por procedimientos de recogida usados previamente, reduciendo o eliminando el riesgo de fuga durante el muestreo, incrementando así la eficacia/eficiencia de las pruebas y reduciendo los costes de recogida a través de la introducción de componentes de sistema reutilizables, por ejemplo.

También es conocido el documento US 2012/282019 A1, que divulga un dispositivo de recogida de gas del suelo en el que las primera y segunda partes de extremo con estrías forman de manera íntegra un cuerpo de adaptador, que comprende además un aro roscado dispuesto en un primer extremo de la segunda parte de extremo con estrías que facilita la instalación y extracción del dispositivo, una cavidad interna que se extiende axialmente a lo largo de la longitud de tanto la primera parte de cuerpo como la segunda parte de cuerpo que permite que el gas del suelo fluya a través de la primera parte de cuerpo y la segunda parte de cuerpo. Dicho dispositivo no permite que se puedan conectar diferentes tipos de adaptadores que reemplazan a la primera parte de extremo con estrías después de la instalación del dispositivo.

También es conocido el documento US 5922950 A, que divulga un cuerpo de adaptador que comprende dos partes, pero no divulga que la parte inferior incluya un aro roscado.

También es conocido el documento US 2008/028826 A1, que divulga un cuerpo de adaptador que comprende dos partes, separándose de forma extraíble las dos partes entre sí. Sin embargo, no divulga que el cuello roscado incluya al menos una rosca que tenga superficies planas dispuestas de forma opuesta que facilitan la prevención de la rotación de la parte inferior después de la instalación; ni siquiera el cuello roscado es accesible después de la instalación del cuerpo de adaptador.

Sin embargo, se ha descubierto que persisten determinadas desventajas e inconvenientes en los dispositivos y sistemas del estado de la técnica actual. Por ejemplo, las variaciones de los espesores de la losa, asiento y cimentación, y de las estructuras geográficas de diversas localizaciones de pruebas, han dado como resultado la necesidad de una recogida de gas del suelo debajo de la losa a profundidades variables en relación con la superficie superior de una losa particular. Además, a medida que continúa avanzando la técnica de análisis de gas del suelo debajo de la losa, se puede necesitar la recogida de gas del suelo a una variedad creciente de profundidades en relación con la superficie superior de una losa dada. En algunos casos, se ha descubierto que taladrar bien en el relleno o material natural por debajo de una losa hasta una profundidad deseada para la recogida incrementa la posibilidad de obstrucción o la introducción de partículas indeseables en la corriente de vapor que se adentra en el dispositivo de muestreo.

En algunos casos, puede ser deseable introducir un dispositivo de muestreo externo o sonda en un espacio por debajo de una losa. Sin embargo, los sistemas de muestreo conocidos actualmente no son compatibles con dichos dispositivos de muestreo o bien requieren técnicas de instalación invasivas que son engorrosas, indeseables y que, a menudo, provocan daños no deseados en la losa o estructura. Lo que se desea son dispositivos y sistemas que eliminen algunos o todos los inconvenientes de los dispositivos y técnicas conocidos para medir el gas del suelo debajo de la losa. Proporcionar un dispositivo resistente a fugas que permita una rápida instalación y extracción, que ahorre tiempo y dinero, puede eliminar algunos o todos de estos inconvenientes. Además, es deseable un dispositivo y un sistema que permita que la instalación se produzca en una cita. Un dispositivo de este tipo también se puede diseñar para su uso con diferentes dispositivos de medición de VOC, tanto por encima como por debajo de la losa, y con otros dispositivos de muestreo en general. También existe la necesidad de obtener un sistema que proporcione algunas o todas de estas ventajas, además de la capacidad de recoger muestras en un punto por debajo de la losa, y sin obstrucción o contaminación del dispositivo y la muestra, respectivamente. No se observa que ninguna referencia conocida, tomada en solitario o en combinación, enseñe o sugiera el aparato actualmente reivindicado para su uso en el muestreo de gas del suelo debajo de la losa.

Sumario

Los modos de realización ejemplares del dispositivo pueden eliminar algunos o todos los inconvenientes de la técnica actual mencionados anteriormente. Los modos de realización ejemplares de los componentes de sistema se pueden mecanizar a partir de un material de pieza única, tal como latón o acero inoxidable, eliminando la necesidad de múltiples accesorios y reduciendo así el número de posibles fugas. Los modos de realización ejemplares del sistema se pueden instalar en un agujero de 2,54 cm (una pulgada) de diámetro perforado a través de la losa de hormigón u otro material de cimentación. El agujero perforado proporciona una superficie de unión más uniforme y se puede lograr usando una máquina de perforación manual estándar. Los modos de realización ejemplares del sistema penetran en el agujero perforado usando un martillo o dispositivo similar de acuerdo con la reivindicación 8. La instalación de modos de realización ejemplares del sistema empuja la silicona flexible, por ejemplo, la tubería localizada en al menos una parte de la superficie exterior de un cuerpo de adaptador contra la pared interior del agujero perforado, efectuando un cierre hermético o casi hermético entre la losa perforada y el dispositivo. Los modos de realización ejemplares del cuerpo de adaptador del sistema se pueden conectar, a continuación, a una parte de la tubería de muestreo por medio de un ajuste con estrías hermético.

Los modos de realización ejemplares del sistema incluyen un cuerpo de adaptador que tiene una longitud y extremos proximal y distal. La invención proporciona un cuerpo de adaptador de acuerdo con la reivindicación 1.

Un objetivo de la invención es proporcionar un sistema que se pueda usar para recoger gas del suelo debajo de la losa a profundidades variables con respecto a la superficie superior de una losa dada, sin necesidad de fabricar componentes de cuerpo de adaptador que tengan muchas longitudes diferentes. Otro objetivo de la invención es proporcionar un sistema que se pueda usar para recoger gas del suelo debajo de la losa en puntos por debajo de la losa dada sin introducir partículas en la corriente de vapor que se está recogiendo, y sin incrementar la posibilidad de que se produzca obstrucción en las cavidades del sistema. Los modos de realización ejemplares de un sistema de este tipo pueden incluir una extensión que tenga una longitud con primer y segundo extremos. La extensión tiene una cavidad interna que se extiende longitudinalmente a través de la extensión desde el primer extremo de la extensión a una salida en el segundo extremo de la extensión, y una rosca externa dispuesta en el primer extremo de la extensión adaptada para la retención roscada complementaria dentro de la parte de acoplamiento del cuerpo de adaptador.

En algunos modos de realización opcionales, la extensión es una extensión de ajuste que tiene una parte de ajuste dispuesta en la salida. La extensión del accesorio puede ser, por ejemplo, una parte con estrías dispuesta en la salida, en la que una o más estrías, en general, en forma de tronco están dispuestas en la misma, con lo que otros dispositivos de muestreo de fondo de pozo se pueden fijar al sistema directa o indirectamente, por ejemplo, por medio de tuberías de acero inoxidable o de plástico rígido o flexible. Algunos modos de realización ejemplares opcionales incluyen una parte de enganche externa dispuesta entre la rosca externa y la parte con estrías de la extensión de ajuste. La parte de enganche externa puede tener una forma en sección transversal lateral adaptada para su uso con una herramienta tal como una llave para apretar o aflojar la conexión entre la extensión y el cuerpo de adaptador.

En algunos modos de realización ejemplares opcionales del sistema, la extensión es una extensión de filtro que tiene un elemento de filtro dispuesto en la salida. El elemento de filtro puede incluir, por ejemplo, un elemento de filtro que tenga una abertura de fijación y al menos una arista interna dispuesta dentro de la abertura de fijación, y una parte con estrías que tenga al menos una estría dispuesta en la salida, en la que la parte con estrías se retenga dentro de la abertura de fijación del elemento de filtro por enganche complementario entre la al menos una arista interna y la al menos una estría. En algunos modos de realización opcionales, el elemento de filtro está formado por un metal poroso sinterizado. Los modos de realización ejemplares opcionales del sistema pueden incluir una extensión de filtro que tenga una parte de enganche externa dispuesta entre la rosca externa y la parte con estrías de la extensión de filtro. La parte de enganche externa, por ejemplo, puede tener una forma en sección transversal lateral adaptada para su uso con una herramienta tal como una llave para apretar o aflojar la conexión entre la extensión de filtro y el cuerpo de adaptador.

Se pueden proporcionar otros modos de realización ejemplares opcionales del sistema en los que la extensión sea una extensión de tamiz que tenga una pluralidad de salidas laterales en las que cada salida lateral interseca la cavidad interna de la extensión de tamiz. En algunos modos de realización opcionales, la extensión de tamiz puede incluir una parte de enganche externa dispuesta en su segundo extremo. La parte de enganche externa, por ejemplo, puede tener una forma en sección transversal lateral adaptada para su uso con una herramienta tal como una llave para apretar o aflojar la conexión entre la extensión de tamiz y el cuerpo de adaptador. En algunos modos de realización opcionales, la parte de enganche externa tiene una longitud y una forma en sección transversal circular con dos lados paralelos opuestos. Un objetivo del sistema es proporcionar vías de paso de gas laterales por medio de una pluralidad de salidas laterales. En algunos modos de realización opcionales, la pluralidad de salidas laterales tiene al menos un par de cavidades de salida que se extienden lateralmente a través de la parte de enganche en un patrón en "X" de intersecado. En modos de realización opcionales, las salidas laterales se proporcionan como tres pares de cavidades de salida que se extienden lateralmente a través de la parte de enganche, en las que cada par está configurado en un patrón en "X" de intersecado.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema para el muestreo de gas del suelo debajo de la losa, en el que la salida o salidas se pueden situar a profundidades variables e incluso por debajo de una losa. Otro objetivo es proporcionar dicha capacidad sin requerir la fabricación de una amplia variedad de cuerpos de adaptador que tengan diferentes longitudes. En algunos modos de realización opcionales, el cuerpo de adaptador y la extensión están provistos además de una extensión de longitud que tiene primer y segundo extremos acoplados a y entre el cuerpo de adaptador y la extensión. La extensión de longitud tiene una cavidad interna que tiene una superficie interior que se extiende longitudinalmente a través de la extensión de longitud desde el primer extremo al segundo extremo, una rosca externa dispuesta en el primer extremo adaptada para la retención roscada complementaria dentro de la parte de acoplamiento del cuerpo de adaptador, y una parte de acoplamiento que tiene una rosca interna dispuesta en la superficie interior y que se extiende longitudinalmente en la misma desde el segundo extremo de la extensión de longitud, en la que la rosca interna está adaptada para retener de forma roscada la rosca externa de la extensión. La instalación de un modo de realización opcional del sistema de la invención que tiene un cuerpo de adaptador, una extensión de longitud y una extensión, tal como una extensión de ajuste, extensión de filtro o extensión de tamiz, por ejemplo, permite la recogida de muestras de gas del suelo por medio de una cavidad interna continua que tiene una o más salidas en las que el gas del suelo se puede adentrar y circular hasta el extremo proximal del cuerpo de adaptador para su análisis.

Un modo de realización ejemplar del dispositivo se puede asociar con un dispositivo de instalación automatizado. Dicho dispositivo puede ser de naturaleza robótica o puede ser otro tipo de dispositivo automatizado. De forma alternativa, un modo de realización ejemplar del dispositivo se puede emplear por una persona para instalar manualmente el dispositivo, tal como por un martillo.

Un objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema para su uso en la recogida de gas del suelo debajo de la losa del tipo, en general, descrito en el presente documento, que se adapte a los propósitos expuestos en el presente documento y que supera las desventajas encontradas en la técnica anterior. Estas y otras ventajas se proporcionan por la invención descrita y mostrada con más detalle a continuación.

Breve descripción de los dibujos

Además de los rasgos característicos mencionados anteriormente, otros aspectos de la presente invención serán fácilmente evidentes a partir de las siguientes descripciones de los dibujos y modos de realización ejemplares, en los que números de referencia similares en las varias vistas se refieren a rasgos característicos idénticos o equivalentes, y en los que:

La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un modo de realización ejemplar de un cuerpo de adaptador que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada.

La figura 2a es una vista en alzado frontal del cuerpo de adaptador de la figura 1.

La figura 2b es una vista en planta superior del cuerpo de adaptador de la figura 1.

La figura 3a es una vista en alzado frontal de un modo de realización ejemplar de un cuerpo tubular de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 3b es una vista en planta superior del cuerpo tubular de la figura 3a.

La figura 4 es una vista en sección de un modo de realización ejemplar de un cuerpo de adaptador y cuerpo tubular instalados dentro de una losa de cimentación de acuerdo con un aspecto de la innovación. La figura 5a es una vista en sección del cuerpo de adaptador y cuerpo tubular de la fig. 4 con la herramienta de instalación antes de la extracción, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada.

La figura 5b es una vista en sección del mismo después de que se haya producido la extracción con la herramienta mostrada en la figura 5a.

La figura 6 es una vista en perspectiva de un modo de realización ejemplar de la herramienta de instalación mostrada en las figuras 5a y 5b.

La figura 7 es una vista en perspectiva frontal de otro modo de realización ejemplar de un cuerpo de adaptador que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada.

La figura 8 es una vista lateral de una herramienta ejemplar que se usa para instalar el dispositivo de adaptador y el cuerpo tubular de la fig. 7 de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 9 ilustra la herramienta de la fig. 8 que se usa para extraer el cuerpo de adaptador y el cuerpo tubular de la fig. 7 de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 10 ilustra otra vista del procedimiento de extracción de los mismos de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 11 es una vista en sección de una cubierta ejemplar para modos de realización ejemplares del cuerpo de adaptador, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada.

La figura 12 es una vista en sección de la cubierta mostrada en la figura 11, enganchada con el cuerpo de adaptador mostrado en la figura 7, instalado en una losa de cimentación.

La figura 13a es una vista en perspectiva de un modo de realización ejemplar opcional de un componente de extensión de ajuste del sistema de muestreo de la invención de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 13b es una vista en alzado frontal de la extensión de la figura 13a.

La figura 13c es una vista en sección de la extensión de la figura 13a.

La figura 14a es una vista en perspectiva de otro modo de realización ejemplar opcional de un componente de extensión de filtro del sistema de muestreo de la invención de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 14b es una vista en alzado frontal de la extensión de la figura 14a.

La figura 14c es una vista en sección de la extensión de la figura 14a.

La figura 15a es una vista en perspectiva de otro modo de realización ejemplar opcional de un componente de extensión de tamiz del sistema de muestreo de la invención de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 15b es una vista en alzado frontal de la extensión de la figura 15a.

La figura 15c es una vista en sección de la extensión de la figura 15a.

La figura 16a es una vista en perspectiva de otro modo de realización ejemplar opcional de un componente de extensión de longitud del sistema de muestreo de la invención de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 16b es una vista en alzado frontal de la extensión de la figura 16a.

La figura 16c es una vista en sección de la extensión de la figura 16a.

La figura 17 ilustra una vista en sección de un modo de realización ejemplar del sistema de muestreo de la invención en uso en conexión con una losa ejemplar de acuerdo con un aspecto de la innovación. La figura 18 ilustra una vista en sección de otro modo de realización ejemplar del sistema de muestreo de la invención en uso en conexión con una losa ejemplar de acuerdo con un aspecto de la innovación. La figura 19 es otro modo de realización de ejemplo de un cuerpo de adaptador de múltiples piezas de acuerdo con un aspecto de la innovación.

Las figuras 20 y 21 son ilustraciones de una primera parte y una segunda parte del cuerpo de adaptador de múltiples piezas respectivamente de la figura 19.

Las figuras 22 y 23 ilustran otro modo de realización de un cuerpo de adaptador de múltiples piezas de acuerdo con un aspecto de la innovación.

La figura 24 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento de recogida de muestras de gas de acuerdo con un aspecto de la innovación.

Descripción detallada del/de los ejemplo(s) de modo(s) de realización

Una parte de la siguiente descripción detallada analiza, en primer lugar, los dispositivos de la técnica anterior conocidos por su uso en el análisis de gas del suelo debajo de la losa, tomados y adaptados, en parte, de la patente de EE. UU. n.° 8.220.347 y la solicitud de patente de EE. UU. n.° 13/551.213, ambas en propiedad conjunta por el solicitante. Se debe hacer referencia a las mismas para obtener otros detalles sobre el estado de la técnica actual. La fig.1 representa un modo de realización ejemplar de un cuerpo de adaptador de la técnica anterior conocido. Como se muestra, este cuerpo de adaptador 15 particular incluye una primera parte con estrías 20, una parte de enganche externa 30, un rebajo 40, una parte de aro 50, una segunda parte con estrías 60 y un extremo elevado 70.

Como se muestra en las figs. 1 -2b, el cuerpo de adaptador incluye un extremo proximal 15a y un extremo distal 15b. Los modos de realización ejemplares del cuerpo de adaptador 15, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, pueden incluir una primera parte con estrías 20, una parte de enganche externa 30, un rebajo 40, una parte de aro 50, una segunda parte con estrías 60 y un extremo elevado 70. Como se observa en las figs. 2a-2b, es conocido que los cuerpos de adaptador 15 incluyen una cavidad interna 16 que pasa axialmente a través de la longitud del cuerpo de adaptador 15 desde el extremo proximal 15a al extremo distal 15b. La cavidad interna 16 permite que el gas encontrado en el subsuelo fluya a través del cuerpo de adaptador 15 y se lea por un dispositivo de medición de gas del suelo (no mostrado) que se conecta con el cuerpo de adaptador 15. El área en sección transversal y la geometría de la cavidad interna 16 pueden ser sustancialmente similares por toda la longitud del cuerpo de adaptador 15.

En este modo de realización, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, la primera parte con estrías 20 del cuerpo de adaptador 15 se localiza hacia el extremo proximal 15a del mismo. La primera parte con estrías 20, en general, incluye al menos una estría 17. En algunos ejemplos, que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, las estrías 17, en general, son de geometría cónica para facilitar la sujeción liberable de un modo de realización ejemplar de tubería (no mostrada) que conecta el cuerpo de adaptador 15 con un dispositivo de medición de gas del suelo, tal como un bote SUMMA. Como tal, la primera parte con estrías 20 a menudo está fabricada a partir de tamaños fácilmente disponibles de redondos, reduciendo así el tiempo y los gastos de fabricación, aunque puede tener cualquier número de geometrías en sección transversal dependiendo de la geometría en sección transversal de la tubería que conecta el dispositivo con el dispositivo de medición de gas del suelo. Típicamente, la estría más cercana al extremo localizada hacia el extremo proximal 15a puede incluir una cara, en general, redondeada que facilita la inserción de la primera parte con estrías 20 dentro de la cavidad interior de la tubería que conecta el cuerpo de adaptador 15 con un dispositivo de medición de gas del suelo. En algunos modos de realización ejemplares, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, no existen huecos o secciones espaciales entre las estrías 17. En dichos modos de realización, el extremo de la estría con el diámetro exterior más pequeño puede hacer tope con el siguiente extremo de la estría con el mayor diámetro exterior.

Típicamente, cuando las estrías 17 tienen una relación dimensional fija con respecto al diámetro interior de la tubería que conecta el cuerpo de adaptador 15 con un dispositivo de medición de gas del suelo, la tubería formará un cierre hermético a la presión confiable con el cuerpo de adaptador 15. En un modo de realización, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, los extremos de gran diámetro de las estrías 17 pueden ser de aproximadamente 0,76 cm (0,30"), mientras que el diámetro interior de la tubería puede ser de aproximadamente 0,64 cm (0,25"). Este tipo de ajuste a presión puede provocar que el tubo se dilate o ensanche de modo que, después de que la primera parte con estrías 20 esté completamente insertada dentro del tubo, el tubo volverá a su tamaño original después de la sujeción liberable. Además, en algunos modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la forma cónica de la estría 17, que es más ancha hacia el punto de inserción, proporciona una manera de anclar el cuerpo de tubería 80 flexible durante el procedimiento de inserción de modo que el cuerpo de tubería 80 no se mueva en relación con el cuerpo de adaptador 15 durante la inserción (véanse las figs. 3a y 3b).

La parte de enganche externa 30 del cuerpo de adaptador 15 incluye una parte de enganche externa, en este ejemplo, que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, una brida 32 adaptada para enganchar una llave u otra herramienta. La parte de enganche externa 30 se muestra aquí de forma sustancialmente circular, en la que una parte de los lados opuestos son sustancialmente paralelos entre sí. Sin embargo, también son posibles otras formas. En otro ejemplo, que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, la geometría exterior de la parte de enganche externa 30 es de geometría sustancialmente hexagonal o cuadrada para permitir que un usuario la enganche a la misma con una llave u otra herramienta. Aunque este modo de realización de la parte de enganche de tornillo contiene una brida, es conocido que otros modos de realización incluyen un componente que permita el enganche con diferentes herramientas, incluyendo un componente de cabeza de destornillador, un componente de cabeza hexagonal, un componente de cabeza TORX, un componente de cabezal portabrocas u otra estructura de enganche que pueda apretar y/o mover el cuerpo de adaptador 15 por movimiento de rotación.

En algunos modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte de enganche 30 puede estar integrada con la primera parte con estrías 20, tal como por moldeado o torneado. En otros modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte de enganche 30 se puede fijar a la primera parte con estrías 20, por ejemplo, por soldadura. De forma alternativa, la primera parte con estrías 20 se puede fijar de forma extraíble a la parte de enganche 30 de modo que el dispositivo 15 se pueda usar con tuberías de diversos tamaños.

En modos de realización ejemplares, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte de aro 50, en general, está unida a la parte de enganche 30 por un área de rebajo 40 opcional que tiene una forma, en general, cilíndrica. La geometría del área de rebajo 40 puede tener diversas áreas en sección transversal, aunque un área en sección transversal sustancialmente redonda puede simplificar la fabricación. El área de rebajo 40 opcional también puede permitir que una llave u otra herramienta 100 enganche a la parte de enganche 30 y/o la parte de aro 50 del cuerpo de adaptador 15 para facilitar la instalación y/o extracción del cuerpo de adaptador 15. En un ejemplo, que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, como se observa en las figs. 5a y 5b, un individuo puede usar la herramienta 100 para instalar y/o extraer el dispositivo.

En este ejemplo, que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, toda la parte de aro 50 es de geometría en sección transversal sustancialmente circular, en la que el diámetro es sustancialmente el mismo a lo largo de la longitud de la misma. Típicamente la geometría en sección transversal de la sección del aro es sustancialmente circular para facilitar la inserción del cuerpo de adaptador 15 dentro de un agujero correspondiente en la losa que también sea sustancialmente circular. Sin embargo, en otros modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte de aro 50 también puede ser de otras formas en sección transversal. Como se menciona anteriormente, una de las funciones principales de la parte de aro 50 es proporcionar una superficie para que una herramienta entre en contacto con el cuerpo de adaptador 15 para la instalación y/o extracción del cuerpo de adaptador 15 durante el uso. En algunos modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, durante la instalación del cuerpo de adaptador 15, una vez que el extremo distal de la parte de aro 50 se engancha a una parte de la losa, el dispositivo se engancha completamente, como se representa en la fig. 4. En algunos modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte de aro 50 se puede ahusar hacia adentro (no mostrada) desde un mayor diámetro a medida que se extienda longitudinalmente desde el extremo proximal 15a del cuerpo de adaptador 15. El ahusado puede facilitar la sujeción del cuerpo tubular 80 al cuerpo de adaptador 15 durante la instalación. En algunos modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte de aro 50 puede estar integrada con la parte de enganche 30 y la parte de rebajo 40 tal como por moldeado o torneado. En otros modos de realización, la parte de enganche 30 y la parte de aro 50 se pueden fijar a la parte de rebajo 40, por ejemplo, por soldadura.

Como se muestra en la ilustración de un cuerpo de adaptador conocido como se representa en las figs. 1-2b, la segunda parte con estrías 60 del cuerpo de adaptador 15 se puede localizar hacia el extremo distal 15b del mismo. La segunda parte con estrías 60, en general, incluye al menos una estría 61. En algunos ejemplos, que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, las estrías 61, en general, son de geometría cónica para facilitar la sujeción liberable del cuerpo de tubería 80, como se observa en la fig. 4. Como tal, la segunda parte con estrías 60 puede estar fabricada a partir de tamaños fácilmente disponibles de redondos, reduciendo así el tiempo y los gastos de fabricación. Sin embargo, se debe tener en cuenta que la segunda parte con estrías 60 puede tener cualquier número de geometrías en sección transversal, dependiendo de la geometría en sección transversal del cuerpo tubular 80. Típicamente, las estrías 61 se pueden ahusar desde un mayor diámetro desde el extremo distal 15b de las mismas. Sin embargo, en otros modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, algunas o todas las estrías 61 se pueden ahusar desde un diámetro mayor desde el extremo proximal 15a de las mismas. En algunos modos de realización ejemplares, no existen huecos ni secciones espaciales entre las estrías 61. En dichos modos de realización, el extremo de la estría con el diámetro exterior más pequeño puede hacer tope con el siguiente extremo de la estría con el mayor diámetro exterior.

Típicamente, cuando las estrías 61 tienen una relación dimensional fija con el diámetro interior del cuerpo tubular 80, se formará un cierre hermético a la presión confiable entre los mismos. En un modo de realización, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, los extremos de gran diámetro de las estrías 61 pueden ser de aproximadamente 2 cm (0,79"), mientras que el diámetro interior del cuerpo tubular 80 puede ser de aproximadamente 1,9 cm (0,75"). Este tipo de ajuste a presión puede provocar que el tubo se dilate o ensanche de modo que, después de que la segunda parte con estrías 60 esté completamente insertada dentro del cuerpo tubular 80, el cuerpo tubular 80 volverá a su tamaño original después de la sujeción liberable.

El extremo elevado 70 del modo de realización ejemplar de la fig. 1, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, puede observar con más detalle en la fig. 2a. Como se muestra, el extremo elevado 70 es de forma sustancialmente cilíndrica, aunque son posibles otras formas. Este ejemplo del extremo elevado incluye un chaflán 72 o extremo redondeado localizado en el extremo distal 15b del cuerpo de adaptador 15, que facilita la inserción del extremo elevado 70 dentro de la cavidad interior del cuerpo tubular 80. Típicamente, pero no necesariamente, el diámetro exterior del extremo elevado 70 es aproximadamente el mismo diámetro que el diámetro más grande de las estrías 61. Sin embargo, en otros modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, el diámetro exterior del extremo elevado 70 puede ser mayor o menor que el diámetro exterior de las estrías 61.

Los cuerpos de adaptador pueden estar hechos de cualquier serie de materiales, tales como, por ejemplo, latón, plástico u otros metales, tal como acero inoxidable. Cualquiera que sea el material que se seleccione, el cuerpo de adaptador 15 resultante debe tener resistencia suficiente como para soportar la inserción y extracción del cuerpo de adaptador dentro de la losa. Además, es preferente que el material sea fácil de fabricar, si se mecaniza.

Como se muestra en la fig. 4, durante la instalación, la segunda parte con estrías 60 y el extremo elevado 70 tienen dispuestos sobre los mismos un cuerpo tubular 80. Los cuerpos tubulares conocidos están hechos de materiales lo suficientemente flexibles como para permitir la sujeción del cuerpo tubular 80 alrededor de la segunda parte con estrías 60 y el extremo elevado 70, junto con la provisión de un cierre hermético entre el cuerpo de adaptador 15 y el diámetro interior de un agujero taladrado en la losa de un sótano o cimentación de un edificio. En un ejemplo particular, el cuerpo tubular 80 se fabrica a partir de una tubería de silicona con bajo contenido de VOC, disponible de Dow-Corning. Como se menciona anteriormente, la cavidad interior 82 del cuerpo tubular 80 está adaptada para recibir el extremo elevado 70 y la segunda parte con estrías 60 del cuerpo de adaptador 15 y puede ser de cualquier forma requerida para producir un enganche de encaje entre los mismos. Además, en algunos modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, se pueden colocar uno o más cierres opcionales (no mostrados) alrededor de las estrías 61 de la segunda parte con estrías 60 para ayudar a efectuar un cierre hermético entre el cuerpo tubular 80 y el cuerpo de adaptador 15. También es conocido revestir o de otro modo cubrir la cavidad interior del cuerpo tubular 80 y/o el exterior de la segunda parte con estrías 60 y/o extremo elevado 70 con un material de alta fricción para facilitar el enganche de los mismos. Las longitudes del cuerpo tubular pueden variar, dependiendo de la longitud entre la parte de aro 50 y el extremo distal 15b del cuerpo de adaptador 15. En un ejemplo, la longitud del cuerpo tubular 80 es de aproximadamente 9,53 cm (3,75 pulgadas). Asimismo, el diámetro exterior de los modos de realización ejemplares del cuerpo tubular 80 puede variar dependiendo del diámetro interior del agujero taladrado o perforado dentro de la losa de hormigón u otra cimentación de un edificio u otra estructura.

En particular, en un estado de instalación ensamblado normal como se observa en la fig.4, el cuerpo tubular 80 está encajado entre la segunda parte con estrías 60 y/o el extremo elevado 70, y la pared interior del agujero taladrado o perforado que se extiende a través de la losa de cimentación. En algunos procedimientos de instalación, el cuerpo tubular 80 se sujeta de forma liberable alrededor de la segunda parte con estrías 60 antes de que el dispositivo se instale dentro del agujero perforado. En otros modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, una herramienta de instalación 100, como se observa en las figs. 5a y 5b pueden aplicar presión sobre una parte del cuerpo de adaptador 15 para efectuar la instalación dentro del agujero perforado.

Durante la instalación y/o extracción, la herramienta 100 puede incluir un cuerpo interior 110 que incluya una parte de contacto 112 en un primer extremo 110a con una abertura 114 que complementa la geometría en sección transversal de la parte de enganche 30. En un ejemplo, que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte de contacto 112 se puede sujetar al cuerpo interior 110 por uno o más tornillos 116. Sin embargo, en otros ejemplos, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte de contacto 112 puede estar integrada con el cuerpo interior 110, tal como por soldadura, etc. La herramienta 100 puede facilitar la instalación al permitir que un individuo coloque el cuerpo interior 110 sobre y/o alrededor de la parte de enganche 30 en la que al menos una parte de la cara interior de la parte de contacto 112 de la herramienta 100 puede entrar en contacto con la parte de enganche 30 y/o al menos una parte de la cara exterior de la parte de contacto 112 puede entrar en contacto con la parte de aro 50 para permitir que el individuo golpee una segunda parte de la herramienta 100 con un martillo u otro objeto para facilitar la instalación del cuerpo de adaptador 15.

En otros modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, una herramienta de instalación 100, como se observa en las figs. 5a y 5b pueden aplicar presión sobre una parte del cuerpo de adaptador 15 para efectuar la instalación dentro del agujero perforado. En este modo de realización, la parte de contacto 112 se puede situar sobre y alrededor de la parte de enganche 30, en la que al menos una parte de la cara interior de las partes de contacto 112 de la herramienta 100 puede entrar en contacto con la parte de enganche 30 y/o al menos una parte de la cara exterior de la parte de contacto 112 puede entrar en contacto con la parte de aro 50 cuando el cuerpo interior 110 se gira aproximadamente noventa grados. En algunos ejemplos, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, una superficie de la parte de contacto 112 o del cuerpo interior 110 puede incluir una o más superficies elevadas 118 u otro dispositivo de detención adaptado para prohibir que un individuo gire el cuerpo interior 110 de la herramienta 100 más allá de una localización deseada, para efectuar el contacto con el dispositivo para su instalación y/o extracción.

Los modos de realización ejemplares, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, del cuerpo interior 110 son de geometría en sección transversal tubular. En algunos ejemplos, puede ser preferente que el cuerpo interior 110 sea sustancialmente cilíndrico. El cuerpo interior 110 puede incluir una superficie roscada 117 localizada hacia un segundo extremo 110b. La superficie roscada 117 puede estar integrada con el cuerpo interior 110, o puede ser una pieza separada adherida al interior o al cuerpo interior 110. La superficie roscada 117 está adaptada para complementar la superficie roscada de un perno u otro tornillo roscado 130, descrito más adelante y visto en las figs. 5a y 5b.

En algunos ejemplos, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la herramienta 100 puede incluir además un cuerpo exterior 120 que es de geometría en sección transversal tubular. En el ejemplo representado en las figs. 5a y 5b, el cuerpo exterior 120 es de geometría en sección transversal sustancialmente cilíndrica para complementar la geometría del cuerpo interior 110. El primer extremo del cuerpo exterior 120 contiene una abertura 122 lo suficientemente grande como para permitir que el cuerpo exterior 120 se sitúe alrededor del cuerpo interior 110.

Además, algunos modos de realización ejemplares del cuerpo exterior 120, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, pueden incluir una parte superior 124 con una abertura 126 localizada hacia el segundo extremo del mismo. En el ejemplo representado en las figs. 5a y 5b, que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte superior 124 es una placa adherida al segundo extremo del cuerpo exterior 120. Sin embargo, en otros modos de realización, ejemplos que no entran dentro del alcance de la invención reivindicada, la parte superior 124 se puede sujetar opcionalmente con el cuerpo exterior 120 por tornillos u otros dispositivos de sujeción.

Durante un procedimiento ejemplar de extracción del cuerpo de adaptador 15, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, un individuo puede sujetar de forma liberable el cuerpo interior 110 con el dispositivo como se menciona anteriormente. Después de que el cuerpo interior 110 esté sujetado con el cuerpo de adaptador 15, el individuo puede situar el cuerpo exterior 120 alrededor del cuerpo interior 110, como se representa en las figs. 5a y 5b, en las que al menos una parte de cuerpo exterior 120 acopla con la losa de hormigón 200. El individuo coloca un perno u otro tornillo roscado 130 a través de la abertura 126 localizada hacia el segundo extremo. Se puede usar una arandela 132 opcional o dispositivo similar para ayudar a distribuir la fuerza ejercida sobre la cabeza del tornillo roscado 130. A continuación, un individuo puede enganchar de forma rotatoria el tornillo roscado 130 con la superficie roscada 117 complementaria, efectuando la extracción del dispositivo, como se observa en la fig. 5b.

Asimismo, la parte complementaria de la herramienta 100 se puede colocar sobre y alrededor de la parte de enganche 30, y, a continuación, rotar aproximadamente noventa grados de modo que se pueda extraer el cuerpo de adaptador 15. En otros modos de realización, una herramienta de instalación 100, como se observa en las figs. 5a y 5b pueden aplicar presión sobre una parte del cuerpo de adaptador 15 para efectuar la instalación y/o extracción dentro del agujero perforado.

En algunos procedimientos de instalación, el cuerpo de adaptador se presiona hacia abajo en el agujero perforado hasta que el aro se enganche a la losa. Sin embargo, se pueden instalar algunos modos de realización ejemplares del cuerpo de adaptador en los que el cuerpo de adaptador se monta a nivel para acomodar un agujero mayor que el que se taladra lo suficientemente profundo como para permitir que la primera parte con estrías se encuentre por debajo de la superficie de la losa. En este modo de realización ejemplar, todo el cuerpo de adaptador se monta a nivel, si no por debajo del nivel de superficie de la losa, lo que disminuye la probabilidad de que el dispositivo se dañe después de su instalación. La instalación de modos de realización ejemplares del cuerpo de adaptador se puede instalar en un agujero de 2,54 cm (una pulgada) de diámetro perforado a través de la losa de hormigón u otro material de cimentación. El agujero perforado proporciona una superficie de unión más uniforme y se puede lograr usando una máquina de perforación manual estándar. Los modos de realización ejemplares del cuerpo de adaptador pueden penetrar en el agujero perforado usando un martillo o dispositivo similar.

La instalación de modos de realización ejemplares del cuerpo de adaptador puede empujar el cuerpo tubular de silicona flexible localizado en al menos una parte de la superficie exterior del mismo contra la pared interior del agujero perforado, efectuando un cierre hermético, o casi hermético, entre la losa perforada y el dispositivo. A continuación, se pueden conectar modos de realización ejemplares del cuerpo de adaptador a una parte de la tubería de muestreo por medio de un ajuste con estrías hermético.

Como se menciona anteriormente, también es posible instalar manualmente equipamientos y dispositivos de cuerpo de adaptador conocidos dentro de la cimentación de una casa, edificio u otra superficie que contenga una cimentación hecha de hormigón o sustancia similar. Independientemente de si están diseñados para su operación manual o automática, los dispositivos conocidos, así como los de la presente invención, se pueden asociar, en general, con un dispositivo de lectura de gas del suelo automático (no mostrado). Un dispositivo de lectura de gas del suelo de este tipo se hace funcionar para leer automáticamente los niveles de VOC del material natural 400, tal como el suelo y/o relleno de grava 300 contenido bajo la cimentación, en el que se instalan dichos dispositivos, tal como se representa en las figs. 4-5b.

La fig. 7 ilustra otro modo de realización ejemplar de un cuerpo de adaptador 500 conocido. En este modo de realización, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, el cuerpo de adaptador 500 tiene un primer extremo con estrías 505 y un segundo extremo con estrías 510. El cuerpo de adaptador 500 también tiene un aro roscado macho 515 que separa la primera parte con estrías 505 y la segunda parte con estrías 510. Un extremo elevado 520 está provisto en el extremo distal de la segunda parte con estrías 510. Como se analiza en el presente documento, la primera parte con estrías 505 está dimensionada y adaptada para facilitar una conexión entre el cuerpo de adaptador 500 y un dispositivo de medición de gas del suelo (no mostrado). La segunda parte con estrías 510 está dimensionada y adaptada para su inserción en un tubo 80. El cuerpo de adaptador 500 puede tener un diseño unitario o puede estar construido de secciones modulares. Una construcción modular permitiría cambiar las primera 505 y segunda 510 partes con estrías y el aro roscado 515 para acomodar componentes de diferentes tamaños, dando así mayor flexibilidad al cuerpo de adaptador 500. El cuerpo de adaptador 500 puede estar hecho de latón u otro material lo suficientemente resistente como para soportar el procedimiento de instalación y extracción. Para permitir que se tomen muestras de gas del suelo, el cuerpo de adaptador 500 tiene una vía de paso interna a través de la que puede circular el gas del suelo.

También es conocido que el cuerpo de adaptador 500, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, se instala y extrae usando un modo de realización ejemplar de una herramienta 600. La fig. 8 ilustra otra herramienta 600 ejemplar usada para la instalación y extracción del cuerpo de adaptador 500. Como se muestra, una herramienta 600 conocida tiene un cuerpo en forma de T. La herramienta 600 incluye una parte de vástago 610 y una parte de empuñadura 615. Como se muestra en la fig. 8, el vástago 610 tiene un primer extremo 620 y un segundo extremo 625. El segundo extremo 625 interseca la empuñadura 615 modo que la parte de vástago 610 se extienda sustancialmente perpendicular desde la empuñadura 615. El primer extremo 620 de la parte de vástago 610 está roscado y tiene una cavidad de extracción 630 en el mismo. La parte roscada 640 del primer extremo 620 tiene una longitud predeterminada suficiente para la extracción del cuerpo de adaptador 500, como se analizará en el presente documento. Para instalar el cuerpo de adaptador 500, la empuñadura tiene al menos una cavidad de instalación 635 en la misma. Como se muestra en la fig. 8, la cavidad de instalación 635 está adaptada para acomodar el primer extremo con estrías 505 del cuerpo de adaptador 500.

Para instalar el cuerpo de adaptador 500 usando la herramienta 600, el primer extremo con estrías 505 se inserta en la cavidad de instalación 635 en la empuñadura 615. La herramienta 600 descansa sobre una superficie creada por el aro roscado 515. A continuación, se usa un mazo u otro dispositivo para golpear el extremo de la empuñadura 615 opuesto a la cavidad de instalación 635 para empujar el cuerpo de adaptador 500 dentro de la perforación taladrada (como se muestra en la fig. 8). Después de la instalación del cuerpo de adaptador 500, la herramienta 600 simplemente se extrae del cuerpo de adaptador 500 y el cuerpo de adaptador 500 se conecta a un dispositivo de medición de gas del suelo.

Una extracción típica del cuerpo de adaptador 500 se ilustra en las figs. 9 y 10. La parte roscada 640 del primer extremo 620 del vástago 610 está roscada en el acoplamiento 700. El acoplamiento 700 está completamente roscado en la longitud predeterminada de la parte roscada 640. A continuación, se usa la herramienta 600 para enroscar el acoplamiento 700 en el aro roscado 515 del cuerpo de adaptador 500. El acoplamiento 700 se puede enroscar en el cuerpo de adaptador 500 y, a continuación, la herramienta 600 se puede enroscar en el acoplamiento 700.

Para extraer el cuerpo de adaptador 500 de la perforación, un usuario continúa girando la herramienta 600. Debido a la conexión roscada entre el cuerpo de adaptador 500 y el acoplamiento 700, el cuerpo de adaptador 500 se empuja hacia arriba dentro del acoplamiento 700. A medida que el cuerpo de adaptador 500 se eleva hacia arriba como resultado del movimiento de rotación de la herramienta 600, la primera parte con estrías 505 del cuerpo de adaptador 500 se inserta en la cavidad de extracción 630. Esto posibilita que el cuerpo de adaptador 500 se mueva hacia arriba sin necesidad de reajustar la herramienta 600. Una vez que el aro roscado 515 entra en contacto con el primer extremo 620 de la herramienta 600, la herramienta 600 se puede usar para alzar el cuerpo de adaptador 500 de la perforación taladrada. En todavía otros modos de realización ejemplares, en lugar de tener una parte roscada macho en el primer extremo 620, el primer extremo puede tener una parte roscada hembra (no mostrada en las figuras). La parte roscada hembra puede estar lo suficientemente dimensionada como para enroscarse en el aro roscado 515 del cuerpo de adaptador 500. En este modo de realización, se puede evitar la necesidad de un acoplamiento 700.

Después de que el cuerpo de adaptador 500 esté instalado, se puede usar una cubierta 800, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, para cubrir el agujero creado y proteger el cuerpo de adaptador 500. Como se ilustra en la fig. 11, la cubierta 800 incluye una parte roscada 805, una cavidad 810, una brida 815 y una parte ranurada 820. La fig. 12 ilustra además la cubierta 800 ejemplar unida con el cuerpo de adaptador 500. Como se muestra, se baja la cubierta 800 sobre el cuerpo de adaptador 500 de modo que la primera parte con estrías 505 quede empotrada dentro de la cavidad 810. Para sujetar la cubierta 800, la parte roscada 805 de la cubierta 800 se enrosca sobre la parte roscada 515 del cuerpo de adaptador 500. El ajuste apropiado de la cubierta 800 da como resultado que la brida 815 de la cubierta 800 descanse encima y se arrastre hacia la superficie del material en el que descansa el cuerpo de adaptador 500. Para apretar completamente la cubierta 800, se puede usar un destornillador u otro dispositivo similar en la parte ranurada 820.

Para tolerar el desgaste, la cubierta 800 puede estar construida de metal u otros materiales que sean lo suficientemente resistentes como para proteger el cuerpo de adaptador 500. Antes de que la cubierta 800 esté aplicada al cuerpo de adaptador 500, se puede colocar una tapa (no mostrada en las figuras) sobre la primera parte con estrías 505 para prevenir que se adentren escombros en el cuerpo de adaptador 500. Aunque la parte ranurada 820 mostrada es para un destornillador de llave inglesa, también es conocido que esté diseñada para acomodar destornilladores planos, Phillips y de cabeza hexagonal, así como otras herramientas.

Aunque el advenimiento de los dispositivos de la técnica anterior, en general, descritos anteriormente ha traído consigo técnicas enormemente mejoradas al campo de la recogida, muestreo y análisis de gas del suelo debajo de la losa, los recientes avances en el campo han desarrollado un incremento sorprendente de la demanda de recogida y análisis de gas del suelo en puntos por debajo de la losa. Aunque las técnicas conocidas preferentes se consideran superiores porque, por ejemplo, proporcionan una fuga reducida o eliminada, son discretas con respecto al interior de un edificio cuando están instaladas y han reducido drásticamente el coste y las dificultades de instalación en comparación con los dispositivos usados previamente, se ha descubierto que no son prácticas de usar en conexión con otros dispositivos de muestreo externos colocados dentro del agujero de muestreo o usados para recoger muestras en puntos por debajo de la losa.

También existe un deseo en el campo en cuanto a la capacidad para recoger para muestras de análisis de gas del suelo debajo de la losa en una fuente que se encuentre por debajo de la propia losa, o coincidente con o contigua a la base de la losa. Los dispositivos de la técnica anterior conocidos no proporcionan extensibilidad y, por lo tanto, se deben fabricar a una longitud apropiada para alcanzar el punto de recogida deseado o se debe perforar un agujero de gran diámetro hasta una otra profundidad para asentar más abajo los dispositivos conocidos en relación con la superficie superior de la losa. También se ha descubierto que la recogida de gas del suelo debajo de la losa en puntos en o por debajo de la superficie inferior de la losa a menudo no es práctica con los dispositivos conocidos debido a la contaminación, bloqueo y obstrucción, y cuestiones sobre la recogida de humedad.

El sistema de la invención también proporciona determinadas mejoras en el procedimiento de recogida, muestreo y análisis del gas del suelo debajo de la losa en vista del muestreo repetido que a menudo se produce en múltiples localizaciones. Por ejemplo, los espesores de la losa de cimentación a menudo pueden variar de una localización a otra hasta tal punto que los expertos en el campo deben obtener múltiples tamaños de los dispositivos de la técnica anterior descritos anteriormente o bien obtener un conocimiento a menudo imposible de obtener del espesor de la losa antes de la perforación para alinear la abertura de entrada del dispositivo en una posición precisa en relación con la superficie superior o inferior de la losa implicada.

Para superar estos y otros inconvenientes con la técnica actual, la presente invención utiliza, en parte, un cuerpo de adaptador mejorado en relación con los dispositivos conocidos. Como se explicará con más detalle a continuación, los modos de realización ejemplares del nuevo cuerpo de adaptador tienen una longitud y extremos proximal y distal, y, en general, están provistos de una primera parte con estrías dispuesta en el extremo proximal del cuerpo de adaptador, una segunda parte con estrías dispuesta en el extremo distal del cuerpo de adaptador, una parte de aro dispuesta entre la primera parte con estrías y la segunda parte con estrías, y una cavidad interna que tiene una superficie interior y que pasa a través de la longitud del cuerpo de adaptador. Los rasgos característicos mencionados anteriormente son similares en función y variedad a los descritos anteriormente en cuerpos de adaptador de la técnica anterior ejemplares, por ejemplo, los cuerpos de adaptador 15 y 500 mostrados en las figs. 1 y 7, respectivamente. Los cuerpos de adaptador ejemplares usados en el sistema de la invención, sin embargo, también incluyen al menos una parte de acoplamiento que tiene una rosca interna dispuesta en la superficie interior y que se extiende longitudinalmente sobre la misma desde el extremo distal del cuerpo de adaptador. De esta manera, la cavidad interna a través de la que se recoge y extrae el gas del suelo desde el extremo proximal del cuerpo de adaptador para su análisis se puede extender por medio de otros componentes de extensión del sistema de la invención, como se describe además en el presente documento.

Un componente ejemplar del sistema de la invención puede ser, por ejemplo, una extensión de ajuste 902 como se ilustra en las figs. 13a, 13b y 13c. La fig. 13a muestra una vista en perspectiva de un modo de realización ejemplar de una extensión de ajuste 902, la fig. 13b muestra una vista en alzado frontal de la extensión de ajuste 902 y la fig. 13c muestra una vista en sección de la extensión de ajuste 902 (tomada a través de la línea 13c-13c mostrada en la fig. 13a) desde la perspectiva de la fig. 13b. En referencia a estas figuras, la extensión de ajuste 902 se muestra que tiene primer 904 y segundo 906 extremos que definen, en general, una longitud entre los mismos. Una cavidad interna 908 se extiende longitudinalmente a través de la extensión 902 desde el primer extremo 904 a una salida 910 en el segundo extremo 906. En modos de realización preferentes, el diámetro de la cavidad 908 es proporcional o igual al diámetro de la cavidad interna del cuerpo de adaptador (por ejemplo, véanse las figs. 17-18).

La extensión de ajuste 902 ejemplar se muestra que tiene un medio de fijación que es complementario con un modo de realización mejorado del cuerpo de adaptador como se detalla además a continuación en el presente documento. La extensión de ajuste 902 utiliza preferentemente una rosca externa 912 dispuesta en el primer extremo 904, que está adaptada para la retención roscada complementaria dentro de una parte de acoplamiento del cuerpo de adaptador. La extensión de ajuste 902 también puede incluir una parte de ajuste 914 dispuesta en la salida 910 en el segundo extremo 906 de la extensión 902. En general, la parte de ajuste 914 se puede realizar en una serie de estructuras complementarias con otros dispositivos o componentes de muestreo. En un modo de realización preferente de la extensión de ajuste 902 como se muestra en la fig. 13a, la parte de ajuste es una parte con estrías 914 dispuesta en la salida 910. La parte con estrías 914, en general, incluye al menos una estría en forma de tronco cónico, por ejemplo, y facilita la sujeción liberable de la tubería para conectar el sistema a otros dispositivos de muestreo o para extender la longitud eficaz de la cavidad interna y, por tanto, la profundidad de muestreo.

La extensión de ajuste 902 puede incluir además una parte de enganche externa 916. La parte de enganche externa 916, en general, proporciona una geometría adecuada para el enganche con una herramienta manual, tal como una llave u otra herramienta, que sea útil para ensamblar y desensamblar los componentes del sistema de muestreo de la invención. En un modo de realización, la parte de enganche externa 916 está dispuesta entre la rosca externa 912 y la parte con estrías 914. La parte de enganche externa 916 representada aquí es de forma sustancialmente circular con un par de lados opuestos que son sustancialmente paralelos entre sí. Los lados opuestos se pueden describir como secantes de forma sustancialmente circular. En otros modos de realización, la parte de enganche externa puede ser de forma en sección transversal sustancialmente hexagonal o cuadrada, u otras geometrías de este tipo adecuadas para su uso con una llave u otras herramientas para proporcionar una ventaja mecánica.

Otro componente ejemplar del sistema de la invención puede ser, por ejemplo, una extensión de filtro 922 como se ilustra en las figs. 14a, 14b y 14c. La fig. 14a muestra una vista en perspectiva de un modo de realización ejemplar de una extensión de filtro 922, la fig. 14b muestra una vista en alzado frontal de la extensión de filtro 922 y la fig. 14c muestra una vista en sección de la extensión de filtro 922 (tomada a través de la línea 14c-14c mostrada en la fig. 14a) desde la perspectiva de la fig. 14b. En referencia a estas figuras, la extensión de filtro 922 se muestra que tiene primer 924 y segundo 926 extremos que definen, en general, una longitud entre los mismos. Una cavidad interna 928 se extiende longitudinalmente a través de la extensión 922 desde el primer extremo 924 a una salida 930 en el segundo extremo 926. En modos de realización preferentes, el diámetro de la cavidad 928 es proporcional o igual al diámetro de la cavidad interna del cuerpo de adaptador (por ejemplo, véanse las figs. 17-18).

La extensión de filtro 922 ejemplar se muestra que tiene un medio de fijación que es complementario con un modo de realización mejorado del cuerpo de adaptador como se detalla además a continuación en el presente documento. La extensión de filtro 922 utiliza preferentemente una rosca externa 932 dispuesta en el primer extremo 924, que está adaptada para la retención roscada complementaria dentro de una parte de acoplamiento del cuerpo de adaptador. La extensión de filtro 922 también puede incluir un elemento de filtro 934 dispuesto en la salida 930 en el segundo extremo 926 de la extensión 922. En algunos modos de realización, la extensión de filtro 922 incluye una parte con estrías 936 con el elemento de filtro 934 fijado a la misma. La parte con estrías 936, en general, incluye al menos una estría en forma de tronco cónico para su retención dentro de una abertura de fijación por enganche complementario entre una o más aristas internas 938 del elemento de filtro 934. En un modo de realización, el elemento de filtro 934 está hecho de un metal poroso sinterizado.

La extensión de filtro 922 puede incluir además una parte de enganche externa 940. La parte de enganche externa 940, en general, proporciona una geometría adecuada para el enganche con una herramienta manual, tal como una llave u otra herramienta, que sea útil para ensamblar y desensamblar los componentes del sistema de muestreo de la invención. En un modo de realización, la parte de enganche externa 940 está dispuesta entre la rosca externa 932 y la parte con estrías 936 o elemento de filtro 934. La parte de enganche externa 940 representada aquí es de forma sustancialmente circular con un par de lados opuestos que son sustancialmente paralelos entre sí. Los lados opuestos se pueden describir como secantes de forma sustancialmente circular. En otros modos de realización, la parte de enganche externa puede ser de forma en sección transversal sustancialmente hexagonal o cuadrada, u otras geometrías de este tipo adecuadas para su uso con una llave u otras herramientas para proporcionar una ventaja mecánica.

Otro componente ejemplar del sistema de la invención puede ser, por ejemplo, una extensión de tamiz 952 como se ilustra en las figs. 15a, 15b y 15c. La fig. 15a muestra una vista en perspectiva de un modo de realización ejemplar de una extensión de tamiz 952, la fig. 15b muestra una vista en alzado frontal de la extensión de tamiz 952 y la fig. 15c muestra una vista en sección de la extensión de tamiz 952 (tomada a través de la línea 15c-15c mostrada en la fig. 15a) desde la perspectiva de la fig. 15b. En referencia a estas figuras, la extensión de tamiz 952 se muestra que tiene primer 954 y segundo 956 extremos que definen, en general, una longitud entre los mismos. Una cavidad interna 958 se extiende longitudinalmente a través de la extensión 952 desde el primer extremo 954 a una salida 960 en el segundo extremo 956. En modos de realización preferentes, el diámetro de la cavidad 958 es proporcional o igual al diámetro de la cavidad interna del cuerpo de adaptador (por ejemplo, véanse las figs. 17-18).

La extensión de tamiz 952 puede incluir una pluralidad de salidas laterales 962, intersecando cada una la cavidad interna 958 para proporcionar vías alternativas a través de las que el gas del suelo debajo de la losa se pueda adentrar en el sistema. Las salidas laterales 962 se representan en las figs. 15a-15c además de la salida 960 principal; sin embargo, los expertos en la técnica apreciarán que la salida 960 principal se puede dejar abierta o cerrada en diversos modos de realización de la invención. En modos de realización preferentes, se proporcionan seis perforaciones laterales, o cavidades de salida 968, que intersecan la cavidad interna 958 para un total de doce salidas laterales 962, aunque pueden estar provistas más o menos sin apartarse del sistema de la invención. Por ejemplo, aunque el modo de realización preferente mostrado está provisto de tres pares de cavidades de salida 968 que se extienden lateralmente a través de la extensión de tamiz 952, en un patrón en "X" de intersecado, cualquier número y configuración práctico que proporcione vías alternativas para la recogida de gas del suelo debajo de la losa se considera conocido y englobado por la presente invención.

En algunos modos de realización, la pluralidad de salidas laterales 962 se localiza en una parte de enganche externa 964 de la extensión de tamiz 952. La parte de enganche externa 964 representada aquí es de forma sustancialmente circular con un par de lados opuestos que son sustancialmente paralelos entre sí. Los lados opuestos se pueden describir como secantes de forma sustancialmente circular. En otros modos de realización, la parte de enganche externa puede ser de forma en sección transversal sustancialmente hexagonal o cuadrada, u otras geometrías de este tipo adecuadas para su uso con una llave u otras herramientas para proporcionar una ventaja mecánica.

La extensión de tamiz 952 ejemplar se muestra que tiene un medio de fijación que es complementario con un modo de realización mejorado del cuerpo de adaptador como se detalla además a continuación en el presente documento. La extensión de ajuste 952 utiliza preferentemente una rosca externa 966 dispuesta en el primer extremo 954, que está adaptada para la retención roscada complementaria dentro de una parte de acoplamiento del cuerpo de adaptador.

Otro componente ejemplar del sistema de la invención puede ser, por ejemplo, una extensión de longitud 972 como se ilustra en las figs. 16a, 16b y 16c. La fig. 16a muestra una vista en perspectiva de un modo de realización ejemplar de una extensión de longitud 972, la fig. 16b muestra una vista en alzado frontal de la extensión de longitud 972 y la fig. 16c muestra una vista en sección de la extensión de longitud 972 (tomada a través de la línea 16c-16c mostrada en la fig. 16a) desde la perspectiva de la fig. 16b. En referencia a estas figuras, la extensión de longitud 972 se muestra que tiene primer 974 y segundo 976 extremos que definen, en general, una longitud entre los mismos. Una cavidad interna 978 se extiende longitudinalmente a través de la extensión 972 desde el primer extremo 974 a una salida 980 en el segundo extremo 976. En modos de realización preferentes, el diámetro de la cavidad 978 es proporcional o igual al diámetro de la cavidad interna del cuerpo de adaptador (por ejemplo, véanse las figs. 17-18). La extensión de longitud 972 ejemplar también se muestra que tiene un medio de fijación que es complementario con un modo de realización mejorado del cuerpo de adaptador como se detalla además a continuación en el presente documento. La extensión de longitud 972 utiliza preferentemente una rosca externa 982 dispuesta en el primer extremo 974, que está adaptada para la retención roscada complementaria dentro de una parte de acoplamiento del cuerpo de adaptador.

Aunque que un componente de extensión de longitud 972 se puede utilizar simplemente para extender la profundidad de muestreo eficaz del sistema de la invención, en modos de realización preferentes, la extensión de longitud 972 está acoplada a y entre un cuerpo de adaptador mejorado y una extensión, por ejemplo, la extensión de ajuste 902, la extensión de filtro 922 o la extensión de tamiz 952. En esos modos de realización, la extensión de longitud 972 está provista además con una parte de acoplamiento 984 dispuesta en el segundo extremo, en la que la extensión de longitud 972 se puede sujetar de forma liberable a una de las extensiones mencionadas anteriormente, por ejemplo. En modos de realización preferentes, la parte de acoplamiento 984 está provista como una rosca interna dispuesta en la superficie interior 986 de la cavidad interna 978. La rosca interna se extiende longitudinalmente sobre la superficie interior 986 desde el segundo extremo de la extensión de longitud, y está adaptada para retener de forma roscada la rosca externa de una segunda extensión (por ejemplo, 912, 932 o 966).

Algunos modos de realización de la extensión de longitud 972 pueden incluir además una parte de enganche externa 988. La parte de enganche externa, en general, proporciona una geometría adecuada para el enganche con una herramienta manual, tal como una llave u otra herramienta, que sea útil para ensamblar y desensamblar los componentes del sistema de muestreo de la invención, o simplemente se puede proporcionar como una superficie circular para el agarre con la mano, como se muestra en las figs.

16a-16c. La parte de enganche externa también puede ser, por ejemplo, de forma sustancialmente circular con un par de lados opuestos que son sustancialmente paralelos entre sí, como se describe en conexión con otros modos de realización de extensión si se desea. Los lados opuestos se pueden describir como secantes de forma sustancialmente circular. En otros modos de realización, la parte de enganche externa puede ser de forma en sección transversal sustancialmente hexagonal o cuadrada, u otras geometrías de este tipo adecuadas para su uso con una llave u otras herramientas para proporcionar una ventaja mecánica.

Volviendo a la fig. 17, se ilustra una vista en sección de un modo de realización ejemplar del sistema de muestreo 1000 de la invención en uso en conexión con una losa 200 ejemplar y material natural o relleno 300. El sistema 1000 de la invención incluye un cuerpo de adaptador 1002 mejorado, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, que tiene una longitud y extremos proximal 1004 y distal 1006. El cuerpo de adaptador 1002, en general, incluye una primera parte con estrías 1008 dispuesta en el extremo proximal 1004 y una segunda parte con estrías 1010 dispuesta en el extremo distal 1006. Una parte de aro 1012 está dispuesta entre la primera 1008 y segunda 1010 partes con estrías, y una cavidad interna 1014 que tiene una superficie interior 1016 pasa a través de la longitud del cuerpo de adaptador 1002. Estos elementos básicos y sus variaciones y equivalentes, en general, son conocidos en la técnica.

Sin embargo, el cuerpo de adaptador 1002 mejorado incluye además una parte de acoplamiento 1018 dispuesta en el extremo distal 1006 del cuerpo de adaptador 1002. En modos de realización preferentes, la parte de acoplamiento 1018 está provista como una rosca interna dispuesta en la superficie interior de la cavidad interna 1014, que se extiende longitudinalmente sobre la misma desde el extremo distal 1006 del cuerpo de adaptador 1002. La parte de acoplamiento 1018 está adaptada para la retención roscada complementaria de una rosca externa de una extensión, por ejemplo, una extensión de ajuste 902 como se muestra en la fig. 17 y se describe con más detalle en conexión con las figs. 13a-13c. En este modo de realización ejemplar, se puede fijar una longitud de tubería, por ejemplo, a la parte de ajuste de la extensión de ajuste 902 para proporcionar profundidad adicional para los puntos de muestreo.

En la fig. 18, se ilustra una vista en sección de otro modo de realización ejemplar del sistema de muestreo 1000 de la invención en uso en conexión con una losa 200 ejemplar. Un cuerpo de adaptador 1002 mejorado ejemplar, ejemplo que no entra dentro del alcance de la invención reivindicada, se muestra como se describe con más detalle en conexión con la fig. 17 anterior. En este modo de realización, una extensión de longitud 972 se fija de forma roscada a y entre la parte de acoplamiento 1018 del cuerpo de adaptador 1002 y una extensión de filtro 922. Esta configuración ejemplar, por ejemplo, permite que el usuario extienda la longitud eficaz de la cavidad interna 1014 a un punto de muestreo por debajo de la losa 200, y además proporciona un medio para filtrar partículas de la corriente de vapor que se muestrea por medio del elemento de filtro 934.

Las figs. 19-21 ilustran otro modo de realización ejemplar de un cuerpo de adaptador 1900 de múltiples piezas de acuerdo con un aspecto de la innovación. El cuerpo de adaptador 1900 incluye una primera parte de cuerpo 2000 y una segunda parte de cuerpo 2100. La primera parte de cuerpo 2000 está fijada de forma extraíble a la segunda parte de cuerpo 2100, lo que facilita la flexibilidad en el uso del cuerpo de adaptador 1900. Más específicamente, después de la instalación, la primera parte de cuerpo 2000 se puede extraer para permitir que un adaptador o accesorio de terceros (por ejemplo, Swagelok) se fije a la segunda parte de cuerpo 2100. Esto permite que el usuario use tuberías de diferentes tamaños (no mostradas), que se conectan a la primera parte de cuerpo 2000 o al adaptador de terceros y, por tanto, conectan el cuerpo de adaptador 1900 con el dispositivo de medición de gas del suelo.

La primera parte de cuerpo 2000 es una pieza integrada que incluye una primera parte de extremo con estrías 2002 que tiene al menos una estría 2004, un mecanismo conector macho 2006, una parte de agarre 2008 y una cavidad interna 2010 que se extiende axialmente desde un primer extremo 2012 a un segundo extremo 2014 de la primera parte de cuerpo 2000. La estría 2004 puede tener una forma cónica que tenga un diámetro d en su parte más ancha, de modo que la primera parte de extremo con estrías 2002 esté dimensionada y adaptada para facilitar una conexión a la tubería del dispositivo de medición de gas del suelo.

Como se describirá más adelante, el mecanismo conector macho 2006 está adaptado para conectar la primera parte de cuerpo 2000 a la segunda parte de cuerpo 2100. En el modo de realización de ejemplo descrito e ilustrado en la fig. 20, el mecanismo conector macho 2006 comprende un conector roscado macho 2006 que está adaptado para fijarse de forma roscada a la segunda parte 2100. Se debe entender, sin embargo, que la primera parte de cuerpo 2000 y la segunda parte de cuerpo 2100 se pueden conectar (y desconectar) por otros medios, tales como, pero sin limitarse a, un acoplamiento de desconexión rápida, acoplamiento magnético, etc. Por tanto, el mecanismo conector macho 2006 puede comprender cualquier tipo de mecanismo de conexión asociado con cualquier tipo de acoplamiento, tal como, pero sin limitarse a, los mencionados anteriormente. Puede estar provista una junta tórica 2016 alrededor del mecanismo conector macho 2006 para proporcionar un cierre entre la primera parte de cuerpo 2000 y la segunda parte de cuerpo 2100 durante el procedimiento de muestreo.

La parte de agarre 2008 está adaptada para permitir que el usuario fije un dispositivo de extracción a la primera parte de cuerpo 2000 para fijar y extraer la primera parte de cuerpo 2000 de la segunda parte de cuerpo 2100. En el modo de realización de ejemplo ilustrado en las figuras, la parte de agarre 2008 tiene una forma circular con múltiples superficies planas similares a las de un perno para permitir la fijación de un dispositivo de extracción (por ejemplo, casquillo, llave, etc.). La parte de agarre 2008, sin embargo, puede ser cualquier agarre adecuado que facilite la extracción de la primera parte que coincida con otros tipos de medios de conexión, como se divulga anteriormente.

La segunda parte de cuerpo 2100 es una pieza integrada que incluye una segunda parte de extremo con estrías 2102 que tiene al menos una estría 2104, un aro roscado macho 2106, una parte de saliente 2108 y una cavidad interna 2110 que se extiende axialmente desde un primer extremo 2112 a un segundo extremo 2114 de la segunda parte 2100. Cuando la primera parte de cuerpo 2000 y la segunda parte de cuerpo 2100 están conectadas, la cavidad interna 2010 de la primera parte de cuerpo 2000 y la cavidad interna 2110 de la segunda parte se alinean de modo que la cavidad interna se extienda a lo largo de la longitud del cuerpo de adaptador 1900 para permitir que la muestra de gas pase a través del cuerpo de adaptador 1900.

La estría 2104 puede tener una parte de forma cónica 2116 que tiene un diámetro D1 en su parte más ancha y una parte de forma cilíndrica 2118 que se extiende desde la parte más ancha de la parte de forma cónica 2116. Esta configuración facilita la inserción de la segunda parte de extremo con estrías 2102 en el tubo 80 descrito anteriormente (véase la fig. 3a). Además, la presencia de la parte de forma cilíndrica 2118 incrementa el área de superficie de la estría 2104 que entra en contacto con una superficie interior del tubo 80. El área de superficie incrementada de la estría 2104 en contacto con la superficie interior del tubo potencia la estabilidad del cuerpo de adaptador 1900 después de que se instale.

El aro roscado macho 2106 puede incluir una primera superficie 2119 y está dispuesto en un primer extremo 2120 de la segunda parte de extremo con estrías 2102 y se usa para instalar y extraer el cuerpo de adaptador 1900 como se describe en el presente documento. El aro roscado macho 2106 incluye un primer conector de recepción hembra 2122 definido en el mismo. El primer conector de recepción hembra 2122 recibe el mecanismo conector macho 2006 para conectar así la primera parte de cuerpo 2000 a la segunda parte de cuerpo 2100 para la instalación y/o muestreo de gas. En el modo de realización de ejemplo descrito e ilustrado en la fig. 21, el primer conector de recepción hembra 2122 comprende un primer conector roscado hembra 2122 que está adaptado para recibir de forma roscada el conector roscado macho 2006. Como se menciona anteriormente, se debe entender, sin embargo, que la primera parte de cuerpo 2000 y la segunda parte de cuerpo 2100 se pueden conectar por otros medios, tales como, pero sin limitarse a, un acoplamiento de desconexión rápida, acoplamiento magnético, etc. Por tanto, el primer conector de recepción hembra/mecanismo 2122 puede comprender cualquier tipo de conector de recepción/mecanismo asociado con cualquier tipo de acoplamiento, tal como, pero sin limitarse a, los mencionados anteriormente. El aro roscado macho 2106 también se usa para instalar y extraer el cuerpo de adaptador 1900, como se describe anteriormente. Se puede definirse un rebajo 2123 en el aro roscado macho 2106 en una entrada al primer conector de recepción hembra 2122. El rebajo 2123 recibe la junta tórica 2016 para prevenir la fuga de gas entre la primera parte de cuerpo 2000 y la segunda parte de cuerpo 2100 durante el procedimiento de muestreo.

La parte de saliente 2108 está dispuesta en un segundo extremo 2124 de la segunda parte de extremo con estrías 2102 y puede incluir un primer saliente de forma cilíndrica 2126 que tiene un diámetro D2 que es menor que D1 y un segundo saliente de forma cilíndrica 2128 que tiene un diámetro D3 que es sustancialmente el mismo que D1. El segundo saliente de forma cilíndrica 2128 puede incluir un borde biselado 2130 que facilite la instalación del cuerpo de adaptador 1900, como se describe en el presente documento. Se puede definir un segundo conector (roscado) de recepción hembra/mecanismo 2132 en la parte de saliente 2108 que facilite la adición de extensiones, como se describe anteriormente e ilustra en las figs. 13-18.

Las figs. 22 y 23 ilustran una vista en perspectiva y en planta, respectivamente, de otro modo de realización de un cuerpo de adaptador 2200 de acuerdo con un aspecto de la innovación. El cuerpo de adaptador 2200 es similar al cuerpo de adaptador 1900 ilustrado en las figs. 19-21, por tanto, los rasgos característicos similares entre los dos modos de realización de ejemplo no se repetirán en la descripción del modo de realización de ejemplo ilustrado en las figs. 22 y 23.

El cuerpo de adaptador 2200 de ejemplo incluye además un medio para que el usuario del cuerpo de adaptador 2200 agarre el aro roscado macho 2106 de la segunda parte de cuerpo 2100 para prevenir la rotación de la segunda parte de cuerpo 2100 durante la extracción o fijación de la primera parte de cuerpo 2000 o el adaptador de terceros de la segunda parte de cuerpo 2100. Específicamente, al menos una rosca 2202 del aro roscado macho 2106 incluye una superficie plana 2204 dispuesta en lados opuestos del aro roscado macho 2106. Esta configuración permite que el usuario enganche las superficies planas dispuestas de forma opuesta en el aro roscado macho 2106 y agarre el aro roscado macho 2106 con una herramienta (por ejemplo, una llave) para prevenir que la segunda parte de cuerpo 2100 rote como se menciona anteriormente. Se debe entender que la innovación no es dependiente del número de roscas 2202 que tienen superficies planas 2204 dispuestas de forma opuesta. El número de roscas 2202 que tienen superficies planas 2204 puede variar de una rosca 2202 a todas las roscas. Además, la innovación no es dependiente del número de superficies planas 2204 dispuestas de forma opuesta.

En referencia a la fig. 24, se describe un procedimiento de recogida de muestras de gas. En 2402, se proporciona un cuerpo de adaptador que tiene un primer extremo con estrías y un segundo extremo con estrías. En 2404, insertar al menos una parte del segundo extremo con estrías en un cuerpo tubular. En 2406, colocar al menos una parte del primer extremo con estrías en la cavidad de instalación en la empuñadura de la herramienta de instalación. En 2408, colocar el segundo extremo con estrías en una perforación taladrada. En 2410, golpear la empuñadura en un extremo opuesto de la cavidad de instalación para empujar el cuerpo de adaptador dentro de la perforación taladrada. En 2412, extraer la empuñadura de instalación del primer extremo con estrías. En 2414, extraer el primer extremo con estrías del cuerpo de adaptador del segundo extremo con estrías. En 2416, fijar un adaptador de terceros de ajuste al segundo extremo con estrías. En 2418, conectar un dispositivo de medición de gas del suelo al adaptador de terceros. En 2420, recoger la muestra de gas.

Estas y otras configuraciones de los componentes de sistema ejemplares serán evidentes para los expertos en la técnica después de leer la divulgación proporcionada en el presente documento. Por tanto, se puede usar el sistema de la invención para muestrear gas del suelo debajo de la losa con eficiencia y extensibilidad incrementadas, y reduce además la migración de dichas actividades de muestreo en las operaciones diarias que se llevan a cabo en cualquier sitio de muestreo dado.

Los modos de realización ejemplares se eligieron y describieron para explicar algunos de los principios de la presente invención de modo que otros expertos en la técnica puedan poner en práctica la invención. Aunque determinados modos de realización de la presente invención se describen con detalle anteriormente, el alcance de la invención no se debe considerar limitado por dicha divulgación, y son posibles modificaciones sin apartarse del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un cuerpo de adaptador (1900) para un dispositivo de recogida de gas del suelo debajo de la losa que comprende:

una primera parte de cuerpo (2000) que tiene una primera parte de extremo con estrías (2002), un mecanismo de conexión macho (2006) y una parte de agarre (2008);

una segunda parte de cuerpo (2100) que tiene una segunda parte de extremo con estrías (2102) y un aro roscado macho (2106) que incluye un primer mecanismo de recepción hembra (2122) que recibe el mecanismo de conexión macho (2006);

en el que el aro roscado macho (2106) está dispuesto en una primera parte de extremo (2120) de la segunda parte de extremo con estrías (2102) para facilitar la instalación y extracción del cuerpo de adaptador (1900) en una losa, incluyendo el aro roscado macho (2106) al menos una rosca (2202) que tiene superficies planas (2204) dispuestas en lados radialmente opuestos del aro roscado macho (2106) para facilitar la prevención de la rotación de la segunda parte de cuerpo (2100) después de su instalación;

en el que la parte de agarre (2008) facilita la fijación y extracción de la primera parte de cuerpo (2000) de la segunda parte de cuerpo (2100); y

una cavidad interna (2010, 2110) que se extiende axialmente a lo largo de la longitud de tanto la primera parte de cuerpo (2000) como la segunda parte de cuerpo (2100) que permite que el gas del suelo fluya a través de la primera parte de cuerpo (2000) y la segunda parte de cuerpo (2100).

2. El cuerpo de adaptador (1900) de la reivindicación 1, en el que el mecanismo de conexión macho (2006) es un conector roscado macho y el mecanismo de recepción hembra (2122) es una parte de recepción roscada hembra definida en el aro roscado macho (2106) que recibe la parte roscada macho.

3. El cuerpo de adaptador (1900) de la reivindicación 1, que comprende además una parte de saliente (2108) dispuesta en un segundo extremo (2124) de la segunda parte de extremo con estrías (2102) e incluye un segundo mecanismo de recepción hembra (2132) que recibe una extensión (902, 922, 952, 972).

4. El cuerpo de adaptador (1900) de la reivindicación 3, en el que la parte de saliente (2108) incluye un primer saliente de forma cilíndrica (2126) y un segundo saliente de forma cilíndrica (2128) que tiene un diámetro que es mayor que el diámetro del primer saliente cilíndrico (2126), y en el que el segundo saliente de forma cilíndrica (2128) incluye un borde biselado (2130) que facilita la instalación.

5. El cuerpo de adaptador (1900) de la reivindicación 1, en el que la primera parte de extremo con estrías (2002) incluye al menos una estría (2004) y la segunda parte de extremo con estrías (2102) incluye al menos una estría (2104) que tiene un diámetro que es mayor que un diámetro de al menos una estría (2004) de la primera parte de extremo con estrías (2002).

6. El cuerpo de adaptador (1900) de la reivindicación 1, en el que la segunda parte de extremo con estrías (2102) incluye al menos una estría (2104) que tiene una parte de forma cónica (2116) y una parte de forma cilíndrica (2118) que se extiende desde una parte más ancha de la parte de forma cónica (2116).

7. El cuerpo de adaptador (1900) de la reivindicación 6, en el que la parte de forma cilíndrica (2118) incluye una superficie exterior que incrementa el área de superficie de la al menos una estría (2104) que entra en contacto con un cuerpo tubular (80) para potenciar una estabilidad del cuerpo de adaptador (1900) cuando está instalado.

8. Un sistema (1000) para facilitar el análisis de muestras de un gas del suelo debajo de la losa que comprende:

un cuerpo de adaptador (1900) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7;

un cuerpo tubular (80) que tiene una cavidad interior (82) adaptada para recibir la segunda parte de extremo con estrías (2102) del cuerpo de adaptador (1900); y

una herramienta (600) que facilita la instalación y extracción del cuerpo de adaptador (1900) en la losa.

9. El sistema de la reivindicación 8, en el que la herramienta (600) comprende:

un vástago (610) que tiene una longitud predeterminada de roscas (640) macho dispuestas en un primer extremo (620);

una empuñadura (615) que interseca un segundo extremo (625) del vástago (610);

una cavidad de instalación (635) definida en al menos un extremo de la empuñadura (615) y adaptada para recibir la primera parte de extremo con estrías (2002); y

una cavidad de extracción (630) dispuesta dentro del primer extremo (620) del vástago (610) y adaptada para recibir la primera parte de extremo con estrías (2002).

10. El sistema de la reivindicación 9, en el que el cuerpo de adaptador (1900) incluye un aro roscado macho (2106) dispuesto en una primera parte de extremo (2120) de la segunda parte de extremo con estrías (2102) que incluye una primera superficie (2119) que entra en contacto con la herramienta (600) durante la instalación.

11. El sistema de la reivindicación 10, que comprende además un acoplamiento roscado (700) que tiene roscas internas que se enroscan en la longitud predeterminada de roscas (640) macho en el primer extremo (620) del vástago (610) y en el aro roscado macho (2106).

12. El sistema de la reivindicación 8, en el que la segunda parte de extremo con estrías (2102) incluye al menos una estría (2104) que tiene una parte de forma cónica (2116) y una parte de forma cilindrica (2118) que se extiende desde una parte más ancha de la parte de forma cónica (2116).

13. El sistema de la reivindicación 12, en el que la parte de forma cilíndrica (2118) incluye una superficie exterior que incrementa el área de superficie de la al menos una estría (2104) que entra en contacto con un cuerpo tubular (80) para potenciar una estabilidad del cuerpo de adaptador (1900) cuando está instalado.

14. Un procedimiento de recogida de muestras de gas del suelo debajo de la losa que comprende: proporcionar un cuerpo de adaptador (1900) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7;

insertar al menos una parte de la segunda parte de extremo con estrías (2102) en un cuerpo tubular (80);

colocar al menos una parte de la primera parte de extremo con estrías (2002) en una cavidad de instalación (635) de una empuñadura (615) de una herramienta de instalación (600); colocar la segunda parte de extremo con estrías (2102) en una perforación taladrada; golpear la empuñadura (615) en un extremo opuesto de la cavidad de instalación (635) para empujar el cuerpo de adaptador (1900) dentro de la perforación taladrada;

extraer la empuñadura (615) de instalación de la primera parte de extremo con estrías (2002); extraer la primera parte de extremo con estrías (2002) del cuerpo de adaptador (1900) de la segunda parte de extremo con estrías (2102);

enganchar superficies planas (2204) dispuestas de forma opuesta en al menos una rosca (2202) de un aro roscado macho (2106) dispuesto en una primera parte de extremo (2120) de la segunda parte de extremo con estrías (2102); y

fijar un adaptador de terceros a la segunda parte de extremo con estrías (2102).

15. El procedimiento de la reivindicación 14, que comprende además conectar un dispositivo de medición de gas del suelo al adaptador de terceros y recoger la muestra de gas.

16. El procedimiento de la reivindicación 14, en el que la segunda parte de extremo con estrías (2102) incluye al menos una estría (2104) que tiene una parte de forma cónica (2116) y una parte de forma cilíndrica (2118) que se extiende desde una parte más ancha de la parte de forma cónica (2116).

17. El procedimiento de la reivindicación 16, en el que la parte de forma cilindrica (2118) incluye una superficie exterior que incrementa el área de superficie de la al menos una estría (2104) que entra en contacto con una superficie interior del cuerpo tubular (80) para potenciar una estabilidad del cuerpo de adaptador (1900) cuando está instalado.

18. El procedimiento de la reivindicación 14, en el que el cuerpo de adaptador (1900) incluye un aro roscado macho (2106) dispuesto en una primera parte de extremo (2120) de la segunda parte de extremo con estrías (2102) que incluye una primera superficie (2119) que entra en contacto con la herramienta (600) durante la instalación.

19. El procedimiento de la reivindicación 18, en el que la primera parte de extremo con estrías (2002) incluye un mecanismo de conexión macho (2006) y la segunda parte de extremo con estrías (2102) incluye un primer mecanismo de recepción hembra (2122) definido en el aro roscado macho (2106) que recibe de forma extraíble el mecanismo de conexión macho (2006).