ES2839999T3 - Filtro que incluye una etiqueta RFID - Google Patents

Filtro que incluye una etiqueta RFID Download PDF

Info

Publication number
ES2839999T3
ES2839999T3 ES17196633T ES17196633T ES2839999T3 ES 2839999 T3 ES2839999 T3 ES 2839999T3 ES 17196633 T ES17196633 T ES 17196633T ES 17196633 T ES17196633 T ES 17196633T ES 2839999 T3 ES2839999 T3 ES 2839999T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
filter
antenna
housing
fluid
end cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17196633T
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Paluszewski
Brent Vanzandt
Eric Warmuth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pall Corp
Original Assignee
Pall Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pall Corp filed Critical Pall Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2839999T3 publication Critical patent/ES2839999T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/143—Filter condition indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/353—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration with corrugated, folded filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/601—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by clearness or turbidity measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/603—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by flow measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/143—Filter condition indicators
    • B01D35/1435—Filter condition indicators with alarm means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/15—Bidirectional working filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/003—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
    • B01D46/0031—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid with collecting, draining means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/0086—Filter condition indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/009—Identification of filter type or position thereof, e.g. by transponders or bar codes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/429—Means for wireless communication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/523—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0723—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
    • G06K19/07749—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
    • G06K19/07773—Antenna details
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
    • G07C3/08—Registering or indicating the production of the machine either with or without registering working or idle time
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
    • G08C17/04—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using magnetically coupled devices
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C25/00—Arrangements for preventing or correcting errors; Monitoring arrangements
    • G08C25/02—Arrangements for preventing or correcting errors; Monitoring arrangements by signalling back receiving station to transmitting station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/29—Filter cartridge constructions
    • B01D2201/291—End caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
    • B01D2201/302—Details of removable closures, lids, caps, filter heads having inlet or outlet ports
    • B01D2201/303—Details of removable closures, lids, caps, filter heads having inlet or outlet ports not arranged concentrically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/52—Filter identification means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/54—Computerised or programmable systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/56—Wireless systems for monitoring the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0654—Support layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/069—Special geometry of layers
    • B01D2239/0695—Wound layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/10—Multiple layers
    • B01D2275/105—Wound layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/64—Bar codes; Data storage means; RFID
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/70—Control means using a programmable logic controller [PLC] or a computer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/70—Control means using a programmable logic controller [PLC] or a computer
    • B01D2313/702—Control means using a programmable logic controller [PLC] or a computer comprising telecommunication features, e.g. modems or antennas
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C2201/00—Transmission systems of control signals via wireless link
    • G08C2201/50—Receiving or transmitting feedback, e.g. replies, status updates, acknowledgements, from the controlled devices

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Un conjunto de filtro que comprende (a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso; (i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; (ii) una etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento; (iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; (v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID; (vi) un generador/controlador de señal RFID; y (vii) un primer cable, que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de primer cable está acoplado a la tercera antena; en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.

Description

DESCRIPCIÓN
Filtro que incluye una etiqueta RFID
Antecedentes de la invención
Se han empleado etiquetas RFID en una variedad de industrias para una variedad de aplicaciones. No obstante, hay una necesidad de sistemas y aplicaciones mejorados que incluyan etiquetas RFID. Documentos de técnica anterior relevantes son los documentos US2012/303204 A y US2011/062060.
La presente invención proporciona una mejora de al menos algunas de las desventajas de la técnica anterior. Estas y otras ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la descripción, según se presenta más adelante.
Breve compendio de la invención
Una realización de la invención proporciona un conjunto de fluido que comprende (a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso; (i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; (ii) una etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento; (iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; (v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID; (vi) un generador/controlador de señal RFID; y (vii) un primer cable que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de segundo cable está acoplado a la tercera antena; en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.
Un método para monitorizar el procesamiento de fluido en un conjunto de filtro que incluye una etiqueta RFID y un generador/controlador de señal RFID según una realización comprende: (A) recibir información referente al fluido que pasa a través de un conjunto de filtro que comprende (a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso; (i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; (ii) la etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento; (iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; (v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID; (vi) el generador/controlador de señal RFID; y (vii) un primer cable, que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de primer cable está acoplado a la tercera antena; en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.
En algunas realizaciones del método, la información comprende uno cualquiera o más de uno de: presión diferencial de filtro, caudal y número de pieza de elemento de filtro y una realización preferida del método comprende acceder a Internet empleando un dispositivo habilitado para nube o web y recibir la información.
En otra realización, un sistema para monitorizar el procesamiento de fluido comprende una realización del conjunto de filtro, una pasarela de rúter que proporciona acceso a Internet, la pasarela de rúter en comunicación con el generador/controlador de señal RFID, y al menos un dispositivo habilitado para nube o web capaz de acceder a Internet y de recibir información referente al conjunto de filtro.
Breve descripción de las varias vistas de los dibujos
La Figura 1A es una vista en perspectiva externa de un conjunto de filtro según una realización de la presente invención, que muestra un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento que comprende una cubierta desmontable, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, un generador/controlador de señal RFID, un sensor y un dispositivo de señal.
La Figura 1B es una vista transversal del conjunto de filtro mostrado en la Figura 1 A, que también muestra un cuerpo de primer extremo de alojamiento, las antenas primera, segunda y tercera, un contenedor de tercera antena, una etiqueta RFID y un filtro.
La Figura 1C es una vista despiezada ordenadamente del primer extremo de alojamiento que comprende la cubierta desmontable que incluye la segunda antena (así como un cable para conexión a la tercera antena) y un cuerpo de primer extremo de alojamiento y la Figura 1D es una vista inferior del cuerpo de primer extremo de alojamiento, que también muestra la tercera antena y el contenedor de tercera antena, antes de instalar la tercera antena y el contenedor de tercera antena en el primer extremo de alojamiento.
La Figura 1E es una vista despiezada ordenadamente que muestra la tercera antena 903, un contenedor de tercera antena, un prensaestopas y un primer cable que comunica con las antenas segunda y tercera y la Figura 1F es una vista transversal parcial que muestra la primera antena, la segunda antena, la tercera antena, un contenedor de tercera antena, un prensaestopas y un primer cable que comunica con las antenas segunda y tercera, en el conjunto de filtro.
La Figura 1G es una vista en perspectiva del alojamiento que tiene el primer extremo de alojamiento, el cuerpo de alojamiento y el segundo extremo de alojamiento, mostrado en la Figura 1A.
La Figura 2 es una vista transversal esquemática que muestra una disposición de las antenas primera, segunda y tercera, de la etiqueta RFID y del generador/controlador de señal RFID según una realización de la presente invención.
Las Figuras 3A y 3B son vistas en perspectiva de filtros ilustrativos que incluyen tapas de extremo primera y segunda para su empleo según realizaciones de la invención, en donde una de las tapas de extremo (que muestra la primera tapa de extremo como una tapa de extremo cerrada) está parcialmente cortada y retirada para mostrar el interior del filtro. El filtro en la Figura 3A tiene un núcleo y el filtro mostrado en la Figura 3B es sin núcleo.
Las Figuras 3C y 3D muestran, de manera esquemática, vistas en perspectiva inferior y en sección en donde hay etiquetas RFID unidas a la primera tapa de extremo (cerrada), mostrando la Figura 3C la RFID unida en un “bolsillo” en la tapa de extremo y mostrando la Figura 3D la etiqueta RFID enclavada en el sitio en la tapa de extremo. La Figura 3E muestra un filtro que tiene tapas de extremo primera y segunda, que incluye la etiqueta RFID unida a la tapa de extremo, según se muestra en la Figura 3D.
Las Figuras 4A a 4F muestran etiquetas RFID montadas en soportes para su empleo según realizaciones de la invención.
La Figura 4A muestra una vista en perspectiva y la Figura 4B muestra una vista superior de un soporte para su empleo según una realización de la invención. La Figura 4C muestra una vista en perspectiva en donde una etiqueta RFID está montada en el soporte mostrado en la Figura 4A.
La Figura 4D muestra una vista en perspectiva y la Figura 4E muestra una vista superior de otro soporte para su empleo según una realización de la invención. La Figura 4F muestra una vista en perspectiva en donde una etiqueta RFID está montada en el soporte mostrado en la Figura 4D.
La Figura 5A es una vista transversal esquemática que muestra la etiqueta RFID montada en el soporte mostrado en la Figura 4C montado en un alojamiento de filtro, en donde la etiqueta RFID se enfrenta a, y está cerca de, la tapa de extremo cerrada.
La Figura 5B es una vista transversal esquemática que muestra la etiqueta RFID montada en el soporte mostrado en la Figura 4F montado en un alojamiento de filtro, en donde la etiqueta RFID se enfrenta a, y está cerca de, la tapa de extremo cerrada.
Las Figuras 6A y 6B son vistas en diagrama que muestran la transmisión de señales a través de sistemas de procesamiento de fluido según realizaciones ilustrativas de la invención, que incluyen la transmisión de una señal desde el generador/controlador de señal RFID (con respecto a cada uno de un primer conjunto de filtro (conjunto de filtro de tubería de baja presión/retorno) y de un segundo conjunto de filtro (conjunto de filtro de alta presión)) a través de una pasarela de rúter local provista de acceso a Internet, de modo que se emite la señal a una interfaz de programación de aplicaciones (API) en la nube o en la web, donde un usuario final puede configurar el acceso a través de un sistema seguro del personal de planta autorizado mediante cualquier dispositivo habilitado para nube o web. Los sistemas ilustrados también muestran nodos de sensor que comprenden conjuntos de colector (dentro de la porción de baja presión de los circuitos hidráulicos) con sensores externos a los conjuntos de filtro, en donde los sensores también proporcionan información a la aplicación en la nube o en la web. En la realización ilustrada en la Figura 6A, el nodo de sensor está dispuesto entre un depósito de fluido y la entrada de una bomba de alimentación y en la realización ilustrada en la Figura 6B, el nodo de sensor está dispuesto entre la salida del conjunto de filtro de baja presión y el depósito de fluido. Las realizaciones de los sistemas ilustrados en las Figuras 6A y 6B pueden operarse de una manera similar, con los mismos componentes.
La Figura 6C es una vista en diagrama que muestra la transmisión de señales a través de un sistema de procesamiento de fluido según otra realización ilustrativa de la invención, en donde el sistema incluye un único conjunto de filtro (conjunto de filtro de alta presión). De manera similar a los sistemas ilustrativos mostrados en las Figuras 6A y 6B, la Figura 6C muestra la transmisión de una señal desde el generador/controlador de señal RFID a través de una pasarela de rúter local provista de acceso a Internet, de modo que se emite la señal a una interfaz de programación de aplicaciones (API) en la nube o en la web, donde un usuario final puede configurar el acceso a través de un sistema seguro del personal de planta autorizado mediante cualquier dispositivo habilitado para nube o web. El sistema ilustrado también muestra un nodo de sensor que comprende un conjunto de colector (dentro de la porción de baja presión de los circuitos hidráulicos) con sensores externos al conjunto de filtro, en donde los sensores también proporcionan información a la aplicación en la nube o en la web.
Descripción detallada de la invención
Según una realización de la presente invención, se proporciona un conjunto de fluido que comprende (a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso; (i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; (ii) una etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento; (iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; (v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID; (vi) un generador/controlador de señal RFID; y (vii) un primer cable, que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de segundo cable está acoplado a la tercera antena; en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.
En una realización, el conjunto de filtro además comprende (viii) un segundo cable, que tiene un primer extremo de segundo cable y un segundo extremo de segundo cable, en donde el primer extremo de segundo cable está acoplado al generador/controlador de señal RFID y el segundo extremo de segundo cable está acoplado a la primera antena.
En otra realización, un sistema para monitorizar el procesamiento de fluido comprende una realización del conjunto de filtro, una pasarela de rúter que proporciona acceso a Internet, la pasarela de rúter en comunicación con el generador/controlador de señal RFID, y al menos un dispositivo habilitado para nube o web capaz de acceder a Internet y de recibir información referente al conjunto de filtro.
En otra realización, el sistema para monitorizar el procesamiento de fluido comprende (A) un conjunto de filtro que comprende (a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso; (i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; (ii) una etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento; (iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; (v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID; (vi) un generador/controlador de señal RFID; y (vii) un primer cable, que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de primer cable está acoplado a la tercera antena; en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena; (B) una pasarela de rúter que proporciona acceso a Internet, la pasarela de rúter en comunicación con el generador/controlador de señal RFID, y (C) al menos un dispositivo habilitado para nube o web capaz de acceder a Internet y de recibir información referente al conjunto de filtro.
En algunas realizaciones, el sistema comprende conjuntos de filtro primero y segundo, comprendiendo cada conjunto de filtro (a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso; (i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; (ii) una etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento; (iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; (v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID; (vi) un generador/controlador de señal RFID; y (vii) un primer cable, que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de primer cable está acoplado a la tercera antena; en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.
Si se desea, realizaciones del sistema pueden además comprender uno o más nodos de sensor que se pueden disponer externos al conjunto o conjuntos de filtro, en donde el nodo de sensor comprende uno o más sensores, tales como, por ejemplo, un sensor de condición de fluido y/o un sensor de agua (por ejemplo, para monitorizar agua disuelta).
Un método para monitorizar el procesamiento de fluido en un conjunto de filtro que incluye una etiqueta RFID y un generador/controlador de señal RFID según una realización comprende: (A) recibir información referente al fluido que pasa a través de un conjunto de fluido que comprende (a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso; (i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; (ii) la etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento; (iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; (v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID; (vi) el generador/controlador de señal RFID; y (vii) un primer cable, que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de primer cable está acoplado a la tercera antena; en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.
En algunas realizaciones del método, la información comprende uno cualquiera o más de uno de los siguientes: presión diferencial de filtro, caudal y número de pieza de elemento de filtro y una realización preferida del método comprende acceder a Internet empleando un dispositivo habilitado para nube o web y recibir la información.
Un método para monitorizar el procesamiento de fluido en un conjunto de filtro que incluye una etiqueta RFID y un generador/controlador de señal RFID que comunica con una pasarela de rúter que proporciona acceso a Internet, comprendiendo el método acceder a Internet empleando un dispositivo habilitado para nube o web y recibir información referente al fluido que pasa a través de un conjunto de fluido que comprende (a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso; (i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; (ii) la etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento; (iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; (v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID; (vi) el generador/controlador de señal RFID; y (vii) un primer cable, que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de segundo cable está acoplado a la tercera antena; en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.
En algunas realizaciones del método, la información comprende uno cualquiera o más de uno de los siguientes: presión diferencial de filtro, caudal y número de pieza de elemento de filtro.
En otra realización más, un filtro para empleo en un sistema de monitorización comprende una primera tapa de extremo; una segunda tapa de extremo; un elemento de filtro poroso cilíndrico hueco que comprende un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro; y una etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo.
Realizaciones de la invención proporcionan una transmisión inalámbrica de una señal RFID a través de un espacio de aire entre una caja de electrónica fija y un componente desmontable que aloja una antena lectora de etiqueta RFID en un sistema de procesamiento de fluido. De manera ventajosa, dar mantenimiento a un componente desmontable (por ejemplo, una cubierta de alojamiento de filtro y/o un elemento de filtro) de un conjunto de filtro puede lograrse sin desconectar/volver a conectar uno o más cables y/o hilos (en particular cables y/o hilos externos) y/o sin la necesidad de “ajustar” o alinear cuidadosamente una o más conexiones entre un módulo de electrónica fijo y el componente desmontable. En vista de la proximidad de las antenas primera y segunda y de la proximidad de la tercera antena y de la etiqueta RFID, no es necesario reforzar la potencia de la señal. Se pueden pasar señales (por ejemplo, se puede leer la etiqueta RFID) sin comprometer una superficie de junta estanca de cierre. Pueden evitarse problemas asociados a intentar leer una señal “a través” de un alojamiento de filtro metálico. No es necesario drenar el recipiente de filtro y abrir el alojamiento para confirmar la presencia del elemento de filtro, el número de pieza de elemento, el grado de elemento y/o las horas de servicio. Es más, se simplifica la fabricación al eliminar cableado y penetraciones en el alojamiento, propensas a fallar y caras, y hardware asociado.
Si se desea, se puede monitorizar y/o determinar uno o más de cualquiera de los siguientes: presencia de un elemento de filtro, el número de pieza de elemento de filtro, el grado de elemento, duración de filtro en horas de servicio (tiempo de funcionamiento), presión diferencial, ingreso de agua y condición de fluido (por ejemplo, contaminación, dilución, oxidación, agotamiento de aditivo y/o presencia de partículas, temperatura de fluido, viscosidad de fluido, densidad de fluido, dieléctrica de fluido y caudal). En algunas realizaciones, se almacenan referencias de entrada de rendimiento de elemento de filtro y/o límites operativos y la monitorización incluye determinar si se han superado uno o más de las referencias de entrada y/o de los límites operativos.
Aplicaciones para realizaciones de la invención incluyen, por ejemplo, procesamiento de fluido en planta (por ejemplo, filtración), equipamiento móvil e instalaciones remotas. Si se desea, si hay una indicación de que hay un “fallo”, por ejemplo, un parámetro o una condición monitorizados están fuera de un intervalo, valor y/o referencia de entrada de rendimiento deseados, o si, por ejemplo, se ha instalado el elemento de filtro equivocado, puede apagarse el conjunto de filtro de manera automática hasta que se haya abordado el “fallo”.
Preferiblemente, se puede enviar información de manera inalámbrica a Internet, lo que permite que un usuario final acceda de forma segura a la información y/o se puede enviar la información de manera inalámbrica a un teléfono inteligente o dispositivo de tableta local, permitiendo cualquiera de las dos opciones, por ejemplo, que un técnico o ingeniero de planta revise la información y emprenda una acción, si es adecuado. Proporcionar información a un usuario final puede proporcionar una alerta temprana de que es aconsejable o necesario un análisis de laboratorio más elaborado. Se puede proporcionar una capacidad de satisfacción de demanda para encargar de manera automática elementos de filtro de sustitución.
Puede programarse y/o escribirse la etiqueta RFID con cualquier información que se desee, por ejemplo, pero no limitada a, uno o más de cualquiera de los siguientes: número de pieza de elemento de filtro, grado de filtro, número de lote de fabricación, uno o más parámetros físicos del medio de filtrado y duración de filtro en horas de servicio (tiempo de funcionamiento), presión diferencial, ingreso de agua, condición de fluido (por ejemplo, contaminación, dilución, oxidación, agotamiento de aditivo y/o presencia de partículas, temperatura de fluido, viscosidad de fluido, densidad de fluido, dieléctrica de fluido y caudal), referencias de entrada de rendimiento de elemento de filtro y/o límites operativos.
Puede montarse la etiqueta RFID sobre (incluso en) o cerca de (por ejemplo, adyacente a) una tapa de extremo (por ejemplo, montada directamente o montada mediante un soporte o empotrada dentro de una tapa de extremo). Habitualmente, la etiqueta RFID está dispuesta cerca del centro de una tapa de extremo (por ejemplo, el centro de la superficie más grande de una tapa de extremo cerrada o el centro de la abertura de una tapa de extremo abierta). Empleando procesos conocidos en la técnica puede asegurarse la etiqueta RFID por moldeo de inyección en un soporte o en una tapa de extremo o puede adherirse al soporte o a la tapa de extremo mediante un encapsulado de epoxi, soldadura por ultrasonidos, adhesivos, etc.
El generador/controlador de señal RFID puede incluir funcionalidades que le permitan escribir información (por ejemplo, datos) en la etiqueta RFID. Puede interconectarse el generador/controlador de señal RFID con varios sensores, tales como, pero no limitados a, un sensor de propiedad de fluido y/o un sensor de presión diferencial, y es capaz de conexión inalámbrica electromagnética con un receptor de datos, tal como uno o más de cualquiera de los siguientes: Internet, un teléfono inteligente y un dispositivo de tableta. El generador/controlador de señal RFID puede emplear Bluetooth© o wifi como una interfaz inalámbrica. Los datos pueden emitirse a la web (por ejemplo, una interfaz de programación de aplicaciones (API)) o a la nube, donde el usuario final puede configurar el acceso a través de medios seguros del personal de planta autorizado mediante cualquier dispositivo habilitado para nube o web. Si se desea, puede programarse el generador/controlador de señal RFID (por ejemplo, con acceso a algoritmos predictivos) y puede informar, por ejemplo, de tendencias históricas de datos según se informan por los diferentes sensores.
En algunas realizaciones, el conjunto de filtro incluye un dispositivo de señal, por ejemplo, un indicador de señal visual cambiante, tal como una luz que se puede iluminar, ubicada asociada al alojamiento de filtro, por ejemplo, dispuesta entre un extremo de alojamiento y el cuerpo de alojamiento. El indicador alerta al usuario u operador de un problema con el dispositivo de filtro, tal como, por ejemplo, pérdida de comunicación o de conectividad a Internet. En algunas realizaciones, se proporciona una única señalización LED de 2 o 3 colores. Una luz de señalización LED verde fija indica que no hay problemas con el filtro, por ejemplo, una conexión estable e ininterrumpida a la red; una luz ámbar y/o roja parpadeante indica que hay problemas presentes, por ejemplo, problemas de conectividad, etc. Un indicador tal como una luz de señalización LED puede tener una forma generalmente anular (por ejemplo, con una superficie externa formada para corresponder de manera general al diámetro externo del alojamiento) para proporcionar 360 grados de visibilidad.
Se describirán ahora cada uno de los componentes de la invención a continuación con más detalle, en donde componentes similares tienen números de referencia similares.
La Figura 1A es una vista en perspectiva externa y la Figura 1B es una vista transversal de un conjunto 1000 de filtro según una realización de la presente invención, que muestran un alojamiento 500 para recibir un filtro, teniendo el alojamiento un primer extremo 510 de alojamiento que comprende una cubierta 510A desmontable, un cuerpo 510B de primer extremo de alojamiento, un cuerpo 575 de alojamiento y un segundo extremo 550 de alojamiento, un generador/controlador 910 de señal RFID, preferiblemente unido al cuerpo de alojamiento (teniendo el generador/controlador de señal RFID una cubierta 911) y un sensor 1100. El alojamiento puede tener varias formas para recibir un filtro y varias configuraciones para proporcionar al menos una entrada y al menos una salida (en donde se define una trayectoria de flujo de fluido entre al menos una entrada y al menos una salida y cuando se dispone un filtro en el alojamiento, el filtro se dispone a través de la trayectoria de flujo de fluido, se ilustra una trayectoria de flujo de fluido “de dentro a fuera” con flechas en la Figura 1B) y preferiblemente incluye uno o más puertos de sensor que permiten la unión de uno o más sensores. En la realización ilustrada, el segundo extremo 550 de alojamiento incluye una entrada 551 y una salida 552 y un sensor 1100 está unido al segundo extremo de alojamiento mediante un puerto 555 de sensor.
El conjunto de filtro ilustrado también incluye un dispositivo de señal o indicador 700, mostrado como un anillo 701 anular, tal como una luz de señalización LED, dispuesto entre la primera tapa de extremo de alojamiento y el cuerpo de alojamiento.
La Figura 1B es una vista transversal del conjunto de filtro mostrado en la Figura 1A, que también muestra un módulo 915 de generador/controlador de señal RFID que comprende circuitos electrónicos, una primera antena 901, una segunda antena 902 y una tercera antena 903 (antena RFID), un contenedor 933 de tercera antena, una etiqueta 900 RFID y un filtro 8.
La Figura 1C es una vista despiezada ordenadamente del primer extremo de alojamiento que comprende una cubierta 510A desmontable y un cuerpo 510B de primer extremo de alojamiento y la Figura 1D es una vista inferior del cuerpo 510B de primer extremo de alojamiento, que también muestra la tercera antena 903 y el contenedor 933 de tercera antena, un prensaestopas 934 (a ubicar dentro de un orificio 930) antes de instalar la tercera antena, el contenedor de tercera antena y el prensaestopas en el cuerpo de primer extremo de alojamiento.
La Figura 1E es una vista despiezada ordenadamente que muestra la segunda antena 902, la tercera antena 903, el contenedor 933 de tercera antena, el prensaestopas 934 y el primer cable 950 que comunica con las antenas segunda y tercera (el primer cable 950 ilustrado en la Figura 1E que comprende cables 950A y 950B secundarios, conectados mediante conectores 950A’ y 950B’ fijos de resorte) y la Figura 1F es una vista transversal parcial que muestra la segunda antena, la tercera antena, el contenedor de tercera antena, el prensaestopas y el primer cable que comunica con las antenas segunda y tercera en el conjunto de filtro.
El conjunto de filtro puede incluir elementos adicionales como abrazaderas de retención, arandelas, juntas toroidales, según se muestra en, por ejemplo las Figuras 1B a 1F. Las Figuras 1B y 1F también muestran, en la parte inferior de cada vista, conectado al primer extremo 510 de alojamiento, un tapón que puede funcionar como, por ejemplo, un tapón de drenaje o un tapón de escape de gases, dependiendo de la orientación del alojamiento. Por ejemplo, cuando el alojamiento está orientado según se muestra en la Figura 1B, el tapón cubre un puerto de drenaje, y en la orientación inversa, el tapón cubre un puerto de escape de gases.
La Figura 2 es una vista transversal esquemática que muestra una disposición de las antenas (901, 902, 903) primera, segunda y tercera de la etiqueta 900 RFID y del generador/controlador 910 de señal RFID según una realización de la presente invención. En esta vista ilustrada, la etiqueta RFID está dispuesta cerca de una tapa 40 de extremo de filtro cerrada de un filtro 8 que tiene un elemento 10 de filtro poroso. En esta disposición ilustrativa, la segunda antena está dispuesta en la cubierta 510A desmontable; la primera antena está dispuesta en el cuerpo 575 de alojamiento, en donde la primera antena 901 y la segunda antena 902 están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio 925 (habitualmente en el intervalo desde aproximadamente 0,5 mm hasta aproximadamente 10 mm), de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas; la tercera antena 903 está dispuesta en el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena 903 (antena RFID) está separada (935) de (habitualmente un espacio en el intervalo desde aproximadamente 5 mm hasta aproximadamente 15 mm), y próxima a, la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID.
Consecuentemente, tomando las Figuras 1B y 2 como referencia, el conjunto 1000 de filtro incluye un generador/controlador 910 de señal RFID, en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador 910 de señal RFID a la etiqueta 900 RFID mediante la primera antena 901, la segunda antena 902 y la tercera antena 903 y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.
Una variedad de generadores/controladores de señal RFID pueden ser adecuados para su empleo según las realizaciones de la invención.
Una variedad de etiquetas RFID (incluidas etiquetas de sistemas microelectromecánicos (SMEM)) son adecuadas para su empleo según las realizaciones de la invención. La etiqueta RFID, que es preferiblemente pasiva (sin fuente de alimentación (tal como una batería)), pero que puede ser semipasiva (con fuente de alimentación, pero que extrae potencia del lector) o activa (con transmisor y fuente de alimentación), puede disponerse en varias ubicaciones. La etiqueta RFID puede no tener chip (por ejemplo, empleando técnicas de reflectividad de dominio de tiempo o de firma por frecuencia) o la etiqueta RFID puede incluir un microchip, que puede comprender un “microchip de lectura-escritura”, un “microchip de solo lectura” o un “microchip de lee una vez, lee muchas veces”. La etiqueta RFID puede montarse en, sobre o dentro de, una tapa de extremo (por ejemplo, montada directamente o montada mediante un soporte, o empotrada, durante o después del proceso de moldeo de tapa de extremo, en el interior de una tapa de extremo). Habitualmente, se dispone la etiqueta RFID cerca del centro de una tapa de extremo (por ejemplo, el centro de la superficie más grande de una tapa de extremo cerrada o el centro de la abertura de una tapa de extremo abierta).
Las Figuras 3A y 3B muestran vistas en perspectiva de filtros 8 ilustrativos que incluyen un elemento 10 de filtro poroso y una primera tapa 40 de extremo (en donde la primera tapa de extremo es una tapa de extremo cerrada) y una segunda tapa 41 de extremo (en donde la segunda tapa de extremo es una tapa de extremo abierta) para su empleo según una realización de la invención. Los filtros ilustrados comprenden un elemento de filtro poroso plegado con un miembro de envoltura espiral que rodea la superficie externa de los pliegues.
La Figura 3D muestra una vista de extremo al interior del filtro 10 mostrado en la Figura 3A, que muestra la etiqueta 900 RFID directamente unida al interior de la primera tapa 40 de extremo (cerrada). Las Figuras 3C, 3D y 3E muestran uniones directas ilustrativas sobre la tapa, en donde la Figura 3C muestra un “bolsillo” en la superficie de la tapa de extremo para recibir la etiqueta RFID y la Figura 3D muestra la etiqueta RFID enclavada en el sitio. La Figura 3E muestra tapas de extremo primera (cerrada) y segunda (abierta), que incluyen la primera tapa de extremo según se muestra en la Figura 3D.
Si se desea, puede montarse la etiqueta RFID en un soporte para su empleo según una realización de la invención y el soporte puede asociarse a una tapa de extremo abierta o cerrada.
Las Figuras 4C y 4F muestran una etiqueta 900 RFID montada en un soporte 975 para su empleo según una realización de la invención (la Figura 4B muestra una vista despiezada ordenadamente del soporte y de la etiqueta). El soporte 975 ilustrado incluye una superficie externa, una parte superior, una parte inferior, una superficie 976 de montaje y una o más patas 977, y el soporte ilustrado tiene una forma generalmente anular. La parte superior del soporte incluye la superficie 976 de montaje, en donde la etiqueta 900 RFID se ubica en la superficie de montaje. Una o más patas pueden extenderse desde la parte inferior del soporte (según se muestra) o desde la superficie externa. Las patas pueden extenderse hacia fuera en un dirección generalmente axial. Las patas también pueden incluir uno o más pies o salientes para aplicarse a una superficie del filtro y/o de la tapa de extremo.
Las Figuras 5A y 5B muestran un soporte y una etiqueta RFID insertada en el filtro a través de la tapa de extremo abierta hasta una posición cercana a la segunda tapa de extremo, en donde la etiqueta RFID se enfrenta a (en algunas realizaciones hace contacto con) la superficie de la segunda tapa de extremo (cerrada) enfrentada al interior del filtro.
Una variedad de antenas son adecuadas para su empleo según realizaciones de la invención. Habitualmente, las antenas primera y segunda tienen cada una forma anular (forma de anillo) o generalmente anular, en donde los diámetros internos de las antenas con forma de anillo son cada uno al menos ligeramente mayor que el diámetro externo del filtro.
En algunas realizaciones, el conjunto de filtro incluye uno o más cables. Por ejemplo, la Figura 2 muestra un primer cable 950, que tiene un primer extremo 951 de primer cable y un segundo extremo 952 de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena 902 y el segundo extremo de primer cable está acoplado a la tercera antena 903 (en la realización ilustrada en la Figura 1E, el primer cable 950 comprende cables 950A y 950B secundarios, conectados mediante conectores 950A’ y 950B’ fijos de resorte). La Figura 2 también muestra un segundo cable 960, que tiene un primer extremo 961 de segundo cable y un segundo extremo 962 de segundo cable, en donde el primer extremo de segundo cable está acoplado al generador/controlador 910 de señal RFID y el segundo extremo de segundo cable está acoplado a la primera antena 901.
Preferiblemente, el conjunto de filtro incluye al menos un sensor, tal como un sensor de condición de fluido, que comunica con el generador/controlador de señal RFID, tal como un sensor de presión diferencial (por ejemplo, dispuesto entre la entrada y la salida) y/o un sensor de propiedad de fluido y una variedad de sensores son adecuados para su empleo. Por ejemplo, tomando las Figuras 1A y 2 como referencia, el conjunto de filtro ilustrado incluye un sensor 1100 tal como un transductor de presión diferencial. De manera alternativa o adicional, ilustrativamente, en una realización el conjunto de filtro puede incluir un sensor de densidad de fluido y/o un sensor de caudal volumétrico (por ejemplo, dispuesto en un puerto y/o en un pasaje de fluido en el interior del alojamiento), y en esas realizaciones que incluyen tanto un sensor de densidad de fluido como un sensor de caudal volumétrico, el empleo de ambas señales permite la determinación del flujo de masa.
Puede transmitirse información a y desde el conjunto de filtro y pueden operarse una pluralidad de conjuntos en un sistema. Por ejemplo, las Figuras 6A a 6C son vistas en diagrama que muestran la transmisión de señales a través de sistemas 2000 ilustrativos según realizaciones ejemplares de la invención que incluyen conjuntos 1000, 1000’ de filtro primero y segundo (Figuras 6A y 6B; la Figura 6C muestra solo un conjunto 1000’ de filtro), la transmisión de señales desde los respectivos generadores/controladores 910, 910’ de señal RFID a través de una pasarela 3000 de rúter local provista de acceso a Internet, de modo que se emite la señal a, por ejemplo, una aplicación basada en la nube o una interfaz de programación de aplicaciones (API) en la web, donde un usuario final puede configurar el acceso a través de un sistema seguro del personal de planta autorizado mediante cualquier dispositivo 3100 habilitado para nube o web.
Si se desea, el sistema puede además comprender al menos un nodo de sensor, que puede disponerse externo al conjunto o conjuntos de filtro, en donde el nodo de sensor comprende uno o más sensores, tales como, por ejemplo, un sensor de condición de fluido y/o un sensor de agua (por ejemplo, para monitorizar agua disuelta), preferiblemente, en donde el nodo o más nodos de sensor se comunican a través de la pasarela de rúter.
El primer extremo de alojamiento, que comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, puede tener una variedad de configuraciones. En la realización ilustrada en las Figuras 1B a 1D y 1F, comprendiendo el primer extremo 510 de alojamiento una cubierta 510A desmontable y un cuerpo 510B de primer extremo de alojamiento desmontable que comprende una superficie cilíndrica externa (que incluye preferiblemente roscas y una o más ranuras para recibir juntas tóricas, en donde las juntas tóricas ayudan a proporcionar una junta hermética frente al flujo presurizado (junta 505A tórica) y a mantener la suciedad alejada de las roscas en la superficie cilíndrica interna del cuerpo 575 de alojamiento (junta 505B tórica)). Mientras que la Figura 1C muestra la cubierta 510A separable del cuerpo 510B, estas pueden ser combinables y por tanto desmontables del alojamiento 575 (y, si se desea, insertables en el interior del alojamiento 575) como una unidad combinada o como un componente unitario (por ejemplo, integral).
La cubierta ilustrada incluye un canal anular para recibir la segunda antena 902 y, tomando las Figuras 1D y 1F como referencia, comprendiendo el cuerpo 510B de primer extremo de alojamiento un orificio 930 para recibir un prensaestopas 934 en su interior, comprendiendo el prensaestopas un orificio central para recibir un cable 960 que comunica con la segunda antena 902 y con la tercera antena 903, un rebaje para recibir un contenedor 933 que contiene la tercera antena, de modo que la tercera antena enfrenta el interior del cuerpo 575 de alojamiento, y un extremo 525 inferior de cuerpo de extremo de alojamiento con una superficie 525A de extremo inferior enfrentada al espacio interno del cuerpo de alojamiento.
El cuerpo 575 de alojamiento ilustrado comprende una superficie 579A de montaje (mostrada sobre un labio 579) para recibir la primera antena, una superficie cilíndrica interna que comprende roscas que pueden aplicarse a las roscas del cuerpo 510B desmontable y una pared 585 interna que rodea el conjunto de filtro y que proporciona un espacio interno para el conjunto de filtro.
El segundo extremo 550 de alojamiento ilustrado comprende una entrada 551 y una salida 552 que definen una trayectoria de flujo de fluido, en donde, cuando se dispone el filtro 8 en el alojamiento, el filtro está dispuesto a través de la trayectoria de flujo de fluido. Preferiblemente, el segundo extremo de alojamiento comprende además uno o más puertos 555 de sensor para recibir uno o más sensores 1100, tales como sensores de condición de fluido. Puede fabricarse el alojamiento 500 de cualquier material impermeable rígido adecuado, incluido cualquier material termoplástico impermeable, que sea compatible con el fluido que se va a procesar. Por ejemplo, puede fabricarse el alojamiento de un polímero, tal como un acrílico, polipropileno, poliestireno o una resina de policarbonato.
Pueden filtrarse una variedad de fluidos según las realizaciones de la invención. Preferiblemente, el fluido es un líquido de cualquier viscosidad adecuada. En algunas realizaciones, el fluido es, por ejemplo, un fluido hidráulico o combustible diésel.
Según las realizaciones de la invención, el filtro y/o el elemento de filtro poroso pueden tener una variedad de configuraciones, incluidas plana, plegada y cilíndrica hueca. Una variedad de filtros y de elementos de filtro poroso son adecuados para su empleo en realizaciones de la invención. El flujo de fluido a través del filtro puede ser de fuera a dentro o de dentro a fuera.
El elemento de filtro poroso, que en las realizaciones ilustradas tiene una forma generalmente cilíndrica o tubular hueca, puede tener cualquier estructura de poro adecuada, por ejemplo, un tamaño de poro (por ejemplo, según se constata por punto de burbuja o por Kl según se describe en, por ejemplo, el documento de patente de Estados Unidos US 4,340,479, o constatado por porometría de flujo de condensación capilar), una clasificación de poro, un diámetro de poro (por ejemplo, cuando se caracteriza empleando la prueba OSU F2 modificada según se describe en, por ejemplo, el documento de patente de Estados Unidos US 4,925,572) o tasa de retirada que reduce o permite el paso a través suyo de uno o más materiales de interés conforme se pasa el fluido a través del elemento. La estructura de poro empleada depende de la composición del fluido a tratar y del nivel de efluente deseado del fluido tratado.
En las realizaciones ilustradas, el elemento de filtro poroso comprende un elemento de filtro plegado que incluye una pluralidad de pliegues que se extienden horizontalmente. Los pliegues pueden tener una forma generalmente extendida o curva o pueden extenderse radialmente hacia fuera (tal como, por ejemplo, en pliegues en abanico). El elemento de filtro puede también incluir un miembro de envoltura (por ejemplo, como se ha descrito anteriormente) que se extiende en torno al exterior del elemento de filtro. Una variedad de elementos de filtro poroso son adecuados para su empleo en realizaciones de la invención, por ejemplo, según se describe en el documento de publicación de solicitud de patente de Estados Unidos US 2015/0375143 A1.
El filtro y/o elemento de filtro poroso pueden incluir elementos, capas o componentes adicionales que pueden tener diferentes estructuras y/o funciones, por ejemplo, al menos uno de uno cualquiera o más de los siguientes: filtrado previo, soporte, drenaje, separación y almohadillado. De manera ilustrativa, el filtro también puede incluir al menos un elemento adicional, tal como una malla y/o una pantalla.
Según las realizaciones de la invención, el elemento poroso comprende al menos un medio de filtro poroso, tal como medio de filtro de papel, un medio de filtro fibroso y/o una membrana, por ejemplo, una membrana nanoporosa, por ejemplo, una membrana que tenga poros de diámetro entre 1 nm y 100 nm, o una membrana microporosa o un medio fibroso microporoso que tenga poros de diámetro entre 1 pm y 10 pm. El elemento poroso puede comprender una membrana de ultrafiltrado o de ósmosis inversa.
El elemento de filtro poroso puede tener cualquier tensión superficial crítica de humectación (CWST, según se define en, por ejemplo, el documento de patente de Estados Unidos US 4,925,572) deseada. La CWST puede seleccionarse según se conoce en la técnica, por ejemplo, según se describe adicionalmente en, por ejemplo, los documentos de patente de Estados Unidos US 5,152,905, US 5,443,743, US 5,472,621 y US 6,074,869. Habitualmente, el elemento de filtro tiene una CWST mayor que aproximadamente 58 dinas/cm (aproximadamente 58x10-5 N/cm) o aproximadamente 66 dinas/cm (aproximadamente 66x10-5 N/cm) o más, o aproximadamente 75 dinas/cm (aproximadamente 75x10-5 N/cm) o más.
Las características superficiales del elemento de filtro poroso pueden modificarse (por ejemplo, para afectar la CWST, para incluir una carga superficial, por ejemplo una carga positiva o negativa, y/o para alterar la polaridad o la hidrofilidad de la superficie) por oxidación húmeda o seca, por revestimiento o depósito de un polímero en la superficie o por una reacción de injerto. Las modificaciones incluyen, por ejemplo, irradiación, un monómero polar o cargado, revestimiento y/o curado de la superficie con un polímero cargado y llevar a cabo una modificación química para unir grupos funcionales en la superficie.
Las Figuras 3A y 3B ilustran dos realizaciones ejemplares de filtros 8 útiles según la presente invención. El filtro 8 tiene una forma generalmente cilíndrica y dos tapas 40, 41 de extremo que sellan los extremos de un elemento 10 de filtro. Una porción de la tapa 40 de extremo superior y del elemento 10 de filtro están parcialmente recortados para mostrar el interior del filtro 8. Puede disponerse un miembro 50 de envoltura helicoidal a lo largo de la periferia externa del elemento 10 de filtro. En una realización preferida, el elemento 10 de filtro puede comprender una pluralidad de pliegues 12 curvos longitudinales o pliegues radiales (no mostrados). Los expertos en la técnica apreciarán también que el miembro 50 de envoltura podría también emplearse para elementos de filtro no plegados, tales como una masa de fibras cilíndrica hueca.
Según se muestra en la Figura 3A, un núcleo 20 cilíndrico puede estar dispuesto de manera coaxial a lo largo de la periferia interna del elemento 10 de filtro. Se emplea habitualmente un núcleo 20 cuando se somete el filtro a un flujo de fluido radialmente hacia dentro (de fuera a dentro). De manera alternativa, cuando se somete el elemento 10 de filtro a un flujo de fluido radialmente hacia fuera (de dentro a fuera), puede no ser necesario un núcleo cilíndrico, según se muestra en la Figura 3B.
Según se muestra en las Figuras 3A y 3B, cada pliegue 12 tiene dos patas 12a que están unidas entre sí, (1) en la corona o cresta 12b de la periferia externa del elemento 10 de filtro y (2) a una pata 12a de un pliegue 12 adyacente en la raíz 12c de la periferia interna del elemento 10 de filtro. Cada pata 12a tiene una superficie 12d interna que se opone a la superficie 12d interna de la otra pata 12a en el mismo pliegue 12. Cada pata 12a tiene también una superficie 12e externa que se opone a la superficie 12e externa de una pata 12a de un pliegue 12 adyacente. Cuando se está empleando el elemento 10 de filtro de modo que el fluido fluye radialmente hacia dentro a través del elemento 10, las superficies 12d internas de las patas 12a forman la superficie aguas abajo del elemento 10 de filtro, mientras que las superficies 12e externas forman la superficie aguas arriba del elemento 10 de filtro. De manera alternativa, cuando se somete el elemento 10 de filtro a un flujo de fluido radialmente hacia fuera, las superficies 12d internas y las superficies 12e externas forman las superficies aguas arriba y aguas abajo, respectivamente, del elemento 10 de filtro.
Los expertos en la técnica apreciarán que el elemento 10 de filtro puede comprender pliegues curvos o acostados, que se ilustran en las figuras, o pliegues radiales convencionales (no mostrados). En una realización, las patas 12a de pliegue pueden tener patas de longitudes iguales. En otra realización, las patas 12a de pliegue pueden tener patas de longitudes ligeramente diferentes o desiguales. Para muchos elementos 10 de filtro, especialmente para aquellos formados de un compuesto multicapa, es más fácil y fiable formar el elemento 10 de filtro plegado si las patas 12a contiguas de cada pliegue curvo tienen longitudes ligeramente diferentes. Tales pliegues 12 se denominarán pliegues con patas desiguales.
Según se muestra en las Figuras 3A y 3B, las superficies 12d internas opuestas de las patas 12a de cada pliegue 12 hacen contacto entre sí sustancialmente sobre toda la altura de las patas 12a y del pliegue 12 y sobre una región continua que se extiende por una porción significativa de la longitud axial del elemento 10 de filtro. Además, las superficies 12e externas opuestas de las patas 12a de pliegues adyacentes hacen contacto entre sí sustancialmente sobre toda la altura de los pliegues 12 adyacentes y de las patas 12a y sobre una región continua que se extiende por una porción significativa de la longitud axial del elemento de filtro. La altura de los pliegues 12 y de las patas 12a se mide en una dirección a lo largo de las superficies de las patas 12a y se extiende desde la periferia interna hasta la periferia externa del elemento 10 de filtro.
El elemento 10 de filtro incluye un medio 14 de filtro y un medio de drenaje dispuestos al menos en un lado, preferiblemente el lado aguas arriba, y más preferiblemente tanto en el lado aguas arriba como en el lado aguas abajo del medio 14 de filtro. Cuando se emplean pliegues radiales en el elemento 10 de filtro, habitualmente existe espacio suficiente entre los lados aguas arriba y aguas abajo de las patas de pliegue como para que el fluido pueda fluir de manera uniforme a, o desde, sustancialmente todas las porciones de la superficie del medio 14 de filtro. En una realización preferida de la presente invención, se presionan las superficies opuestas de los pliegues 12 curvos para que entren en contacto entre sí. Consecuentemente, se presionan las hebras de la malla de drenaje de cada pata 12a de los pliegues 12 contra las hebras de la malla de drenaje de una pata 12a adyacente de los pliegues 12. El medio de drenaje impide que superficies opuestas del medio 14 de filtro entren en contacto entre sí y permite que el fluido fluya de manera uniforme a, o desde, sustancialmente todas las porciones de la superficie del medio 14 de filtro cuando se emplean pliegues 12 curvos en el elemento de filtro. Así, virtualmente toda el área superficial del medio 14 de filtro puede emplearse de manera efectiva para la filtración.
En las realizaciones ilustradas, el elemento 10 de filtro comprende un compuesto de tres capas de un medio 14 de filtro, drenaje aguas arriba en forma de una capa 16 de drenaje aguas arriba dispuesta en la superficie aguas arriba del medio 14 de filtro y drenaje aguas abajo en forma de una capa 18 de drenaje aguas abajo dispuesta en la superficie aguas abajo del medio 14 de filtro. Aquí, las superficies aguas arriba y aguas abajo se refieren a un filtro que se somete a un flujo de fluido radialmente hacia dentro. Cuando se somete el filtro a un flujo de fluido radialmente hacia fuera, se invierten las superficies aguas arriba y aguas abajo. Las capas que forman el elemento 10 de filtro pueden formarse en un compuesto mediante técnicas de fabricación de filtros convencionales, bien antes de, o de manera simultánea a, la corrugación.
Es posible que el medio 14 de filtro incluya dos o más capas que tengan características de filtrado diferentes, por ejemplo, con una capa que actúe como un filtro previo para la segunda capa.
En otra realización, el elemento 10 de filtro puede comprender varias regiones integrales, incluida una única hoja porosa unitaria que tenga una región central de poro fino, que sirve como un medio de filtro, y regiones aguas arriba y/o aguas abajo de poro grueso, que sirven como las capas de drenaje. No obstante, las capas de drenaje son preferiblemente capas distintas separadas del medio de filtro. Las capas 16 y 18 de drenaje aguas arriba y aguas abajo pueden ser de construcción igual o diferente. Las capas 16 y 18 de drenaje aguas arriba y aguas abajo pueden estar hechas de cualesquiera materiales que tengan características de flujo en el sentido del borde adecuadas, es decir, una adecuada resistencia al flujo de fluido a través de la capa en una dirección paralela a su superficie. La resistencia de flujo en el sentido del borde de la capa de drenaje es preferiblemente lo bastante baja como para que la caída de presión en la capa de drenaje sea menor que la caída de presión a través del medio de filtro, proporcionando de este modo una distribución uniforme de fluido a lo largo de la superficie del medio de filtro. Las capas de drenaje pueden ser en forma de una malla o pantalla de una hoja porosa tejida o no tejida.
Las mallas son particularmente adecuadas como capas de drenaje cuando el medio de filtro es un medio acostado fibroso. Por otro lado, cuando el medio de filtro es una membrana, una tela tejida o no tejida puede ser más adecuada para su empleo como la capa de drenaje, porque una tela es usualmente más lisa que una malla y produce menos abrasión de las capas contiguas del compuesto de filtro.
El compuesto de filtro que forma el elemento 10 de filtro puede incluir otras capas además del medio 14 de filtro y de las capas 16 y 18 de drenaje. Por ejemplo, para impedir la abrasión del medio de filtro debida al contacto de roce con las capas de drenaje cuando los pliegues se expanden y se contraen durante las fluctuaciones de presión del sistema de fluido en el que está instalado el filtro, puede disponerse una capa de acolchado entre el primer medio de filtro y una, o ambas, de las capas de drenaje. La capa de acolchado está preferiblemente hecha de un material más liso que las capas de drenaje y que tiene una resistencia a la abrasión mayor que el medio 14 de filtro. Por ejemplo, cuando las capas de drenaje están hechas de una malla de nailon extruida, un ejemplo de una capa de acolchado adecuada es una tela no tejida de poliéster.
El elemento 10 de filtro ilustrado en las Figuras 3A y 3B puede fabricarse mediante una variedad de técnicas. En una técnica, el compuesto de fibra se corruga primero para formar una hoja corrugada, se corta con una longitud adecuada o con un número de pliegues adecuado y luego se conforma en una forma cilíndrica. Los bordes longitudinales de la hoja corrugada se sellan luego entre sí mediante medios convencionales para formar un elemento 10 de filtro cilíndrico. Cuando se somete el filtro a un flujo de fluido radialmente hacia dentro, los pliegues del elemento 10 de filtro se acuestan luego conforme se inserta el elemento 10 de filtro en una jaula 30. Después de haber ajustado el elemento 10 de filtro en la jaula 30, se inserta un núcleo 20 en el centro hueco del elemento 10 de filtro y luego se unen tapas 40 de extremo a los extremos del elemento 10 de filtro para formar un filtro completo. Preferiblemente, un filtro según la presente invención estará equipado con tapas 40, 41 de extremo en uno o ambos extremos del elemento 10 de filtro. Las tapas 40, 41 de extremo pueden ser tapas de extremo, o bien ciegas o abiertas, y pueden estar hechas de un material que sea adecuado para las condiciones de filtro y para los otros materiales de los componentes de filtro a los que se van a unir las tapas de extremo. Preferiblemente, las tapas 40, 41 de extremo se unen al elemento 10 de filtro, pero también pueden unirse al núcleo 20 o a la jaula 30. Pueden emplearse técnicas convencionales para unir las tapas de extremo al elemento 10 de filtro, tales como mediante el empleo de un epoxi, mediante encapsulado de poliuretano o mediante soldadura por rozamiento.
Cuando se somete el elemento 10 de filtro a un flujo de fluido radialmente hacia dentro, usualmente es deseable la presencia de un núcleo 20, porque el núcleo 20 soporta la periferia interna del elemento 10 de filtro frente a fuerzas en la dirección radial y también ayuda a dar resistencia y rigidez axiales al filtro frente a dobleces. El núcleo 20 puede ser de diseño convencional y puede estar hecho de cualquier material que tenga suficiente resistencia y que sea compatible con el fluido que se está filtrando. Se forman aberturas 21 a través de la pared del núcleo 20 para permitir el paso de fluido entre el exterior y el centro del núcleo 20.
No obstante, dependiendo de las fuerzas que actúen sobre el elemento 10 de filtro durante la filtración, puede ser posible omitir el núcleo 20. Por ejemplo, cuando el flujo de fluido a través del elemento 10 de filtro es primariamente desde el interior al exterior, las fuerzas radialmente hacia dentro sobre el elemento 10 de filtro pueden estar ausentes o ser tan bajas que se haga innecesario un núcleo 20, lo que permite una reducción en el peso y en el coste del filtro. La configuración de pliegues curvos mostrada en las Figuras 3A y 3B permite el soporte de pliegue uniforme y actúa para distribuir las cargas concentradas de manera uniforme a través del elemento de filtro. Esto minimiza el movimiento de pliegue y aumenta la capacidad de los pliegues de retener partículas en sistemas de flujo pulsante.
Un filtro según la presente invención preferiblemente incluye un componente para retener el elemento 10 de filtro en una configuración cilíndrica. Un componente adecuado para retener los pliegues es una hoja de material envuelto en torno al elemento de filtro con tensión suficiente para impedir que los pliegues se desdoblen desde su estado plegado. En las Figuras 3A y 3B, se proporciona un miembro 50 de envoltura helicoidal que comprende una tira de lados paralelos de un material flexible que se envuelve de manera helicoidal en torno al elemento 10 de filtro en una pluralidad de vueltas. El miembro 50 de envoltura puede estar hecho de cualquier material que sea compatible con el fluido que se está filtrando. Si el miembro 50 de envoltura envuelve completamente la periferia externa del elemento 10 de filtro, el miembro 50 de envoltura es preferiblemente poroso. Mientras que el elemento de filtro comprende, preferiblemente, pliegues, la envoltura puede ser útil también para paquetes de filtro no plegados, tales como una masa de fibras cilíndrica hueca.
El miembro 50 de envoltura está hecho de un material lo suficientemente fuerte como para proporcionar soporte suficiente frente a fuerzas radiales hacia fuera y resistir las tensiones resultantes del flujo de dentro a fuera. La tensión del miembro 50 de envoltura puede seleccionarse según las condiciones de filtrado esperadas.
El miembro 50 de envoltura puede envolverse en torno al elemento 10 de filtro con o sin solapamiento entre vueltas adyacentes del miembro 50 de envoltura. Por ejemplo, vueltas adyacentes del miembro 50 de envoltura pueden hacer tope entre sí sin solaparse sustancialmente, o mediante el empleo de un solapamiento, es posible envolver múltiples capas del miembro 50 de envoltura en torno al elemento 10 de filtro. No obstante, se ha encontrado que si el miembro 50 de envoltura incluye una abertura sin obstáculos, puede aumentarse mucho la capacidad de residuo del elemento 10 de filtro, en comparación con la de un elemento de filtro plegado no envuelto o en comparación con un elemento de filtro plegado completamente cubierto con un miembro de envoltura. Las aberturas pueden ser orificios formados en el material del propio miembro 50 de envoltura, o pueden ser espacios 52 dejados entre vueltas adyacentes del miembro 50 de envoltura.
En las realizaciones de las Figuras 3A y 3B, se envuelve el miembro 50 de envoltura en torno al elemento 10 de filtro, de modo que se dejan aberturas en la forma de un espacio 52 helicoidal entre vueltas adyacentes. El miembro 50 de envoltura comprende una tira de compuesto de dos o más capas, incluida al menos una capa 54 externa y una capa 56 interna. La capa 54 externa sirve como un “portador” que permite que el miembro 50 de envoltura se una de manera segura al exterior del elemento 10 de filtro, incluso, por ejemplo, a las coronas 12b de los pliegues 12. La capa 54 externa puede formarse a partir de una variedad de materiales, incluidos, por ejemplo, materiales termoplásticos de filamento continuo, que sean compatibles con el fluido que se está filtrando y que se pegarán fácilmente a un adhesivo, tal como un adhesivo fundido en caliente. La capa 54 externa es preferiblemente porosa, lo que permite que el adhesivo fundido en caliente penetre en el interior de la capa 54 para formar un pegado más fuerte. La capa externa también podría estar perforada. Para muchas aplicaciones es adecuado un material no tejido, polimérico y poroso, disponible en Reemay Corporation con la denominación comercial de Reemay. También pueden emplearse laminados del material Reemay. Ejemplos de otros materiales adecuados son cartón parafinado y película Mylar.
La capa 56 interna, que proporciona resistencia al compuesto de envoltura, proporciona soporte frente a fuerzas radialmente hacia fuera y resiste las tensiones resultantes del flujo de dentro a fuera y las caídas de presión a través del elemento de filtro. La capa 56 interna es, preferiblemente, una tira termoplástica reforzada con fibra de vidrio o de carbono que incluye, por ejemplo, una tira de polisulfuro de fenileno (PPS) reforzada con fibra de vidrio o de carbono. El contenido de fibra de vidrio puede ser, preferiblemente, de hasta aproximadamente el 70% en peso y el contenido de fibra de carbono puede ser, preferiblemente, de hasta aproximadamente el 60% en peso. El tereftalato de polibutileno (PBT) reforzado con fibra de vidrio o de carbono o telas uniaxiales o cintas de acero también pueden ser útiles para algunos fluidos. De manera similar, nailon o polipropileno reforzados con fibra de vidrio o de carbono serían útiles para fluidos inertes y no agresivos, tales como el agua.
Para elementos 10 de filtro que tengan un diámetro externo de aproximadamente 10 cm (4 pulgadas) o menos, la capa 56 interna preferiblemente debería tener un módulo elástico de al menos aproximadamente 206.850 bares (3 MPSI) para soportar una caída de presión de 10,34 bares (150 psid) de diferencia (de dentro a fuera). En un elemento 10 de filtro mayor, incluidos, por ejemplo, elementos que tengan un diámetro externo de entre 10 cm y 15 cm, una capa 56 interna preferiblemente debería ser capaz de soportar una caída de presión de 6,9 bares (100 psid) de diferencia. Para soportar una caída de presión de hasta 10,34 bares (150 psid) de diferencia, la capa 56 interna debería tener, preferiblemente, un módulo elástico de al menos aproximadamente 827.400 bares (12 MPSI). Para lograr las características de resistencia deseadas, la capa 56 interna puede formarse superponiendo varias capas de las tiras reforzadas unas encima de otras.
Las capas 54, 56 interna y externa están preferiblemente unidas entre sí para facilitar la fabricación, aunque con una fabricación cuidadosa no necesitan estar unidas entre sí. Las capas 54, 56 interna y externa pueden unirse entre sí mediante (1) una cinta adhesiva de doble cara aplicada entre las dos capas, (2) un adhesivo fundido en caliente (poliamida fundida en caliente o EVA fundida en caliente) aplicado entre las dos capas o (3) soldando las dos capas por puntos por ultrasonidos.
Si se desea, el miembro 50 de envoltura puede unirse al exterior del elemento 10 de filtro mediante la aplicación de un cordón de adhesivo fundido en caliente en ambos bordes de la capa interna. En cada borde, el adhesivo fundido en caliente puede fluir al interior de la capa externa porosa y al borde de la capa interna, lo que impide cualquier migración de fibras desde la capa interna.
El miembro 50 de envoltura se asegura preferiblemente de manera que impida que se desenrolle del elemento 10 de filtro. En una realización preferida, el miembro 50 de envoltura se envuelve en torno al elemento 10 de filtro sin unir directamente los dos entre sí, asegurando solo los dos extremos del miembro 50 de envoltura a las tapas 40, 41 de extremo. Antes de unir el miembro 50 de envoltura a las tapas 40 y/o 41 de extremo, pueden cortarse los extremos del miembro 50 de envoltura en ángulo, de modo que sustancialmente toda la longitud del extremo pueda pegarse a la tapa de extremo.
Después de plegar y formar el compuesto de filtro (es decir, el medio de filtro y las capas de drenaje) en una forma cilíndrica, se sellan los bordes longitudinales del compuesto de filtro plegado entre sí para formar un paquete de filtro plegado cilíndrico. Antes de que se solidifiquen los cordones 58 de adhesivo fundido en caliente y antes de rematar los extremos, puede envolverse el miembro 50 de envoltura helicoidalmente en torno a la longitud de los paquetes de filtro. La tensión aplicada al miembro 50 de envoltura debería ser suficiente para impedir el movimiento de los pliegues 12 o arrugas en el miembro 50 de envoltura entre los pliegues 12, sin aplastar ni bloquear los pliegues 12 del paquete de filtro. El paquete de filtro puede fabricarse en longitudes adecuadas, por ejemplo, en longitudes de 106 a 111 cm (42 a 44 pulgadas), y se aplica el miembro 50 de envoltura a toda la longitud de 106 a 111 cm (42 a 44 pulgadas). A partir de ahí, puede cortarse el paquete de filtro en las longitudes deseadas, por ejemplo, 101 cm (40 pulgadas), 50 cm (20 pulgadas), 33 cm (13 pulgadas), 20 cm (8 pulgadas) o 10 cm (4 pulgadas).
Se apreciará que la capa 54 externa es preferiblemente más ancha que la capa 56 interna. Así, cuando se pega el extremo del miembro 50 de envoltura en las tapas 40, 41 de extremo, la capa 54 externa ayudará a impedir que la capa 56 interna, que es relativamente más rígida que la capa 54 externa, se separe de la tapa 40 de extremo y del paquete de filtro. Los materiales de la capa 54 externa pueden también pegarse mejor a los materiales adhesivos y de encapsulado empleados en la fabricación de los elementos de filtro que los materiales empleados para hacer la capa 56 interna. La capa 54 externa más ancha, que es relativamente más flexible y que habitualmente tiene mejores características de manejo que los materiales empleados en la capa 56 interna, proporciona manejo y rendimiento mejores durante el proceso de fabricación, y reduce al mínimo la separación entre la capa 56 interna y las tapas 40, 41 de extremo y el paquete de filtro, mientras mantiene las características de resistencia relativa de la capa 56 interna.
La capa 54 externa más ancha también mantiene la extensión del adhesivo dentro de la periferia de la envoltura y reduce al mínimo la indeseable suciedad que puede ocurrir si el adhesivo se extiende fuera de la periferia de la envoltura. Es preferible que se forme un espacio 52 entre vueltas adyacentes del miembro 50 de envoltura helicoidal, de modo que el espacio 52 no sea mayor que la anchura de la capa 56 interna. Para algunas aplicaciones, la anchura X del espacio 52 entre el miembro 50 de envoltura helicoidal adyacente es la misma distancia que la anchura X de la capa 56 interna. En una realización, se ha encontrado que una anchura de capa interna de aproximadamente 1 cm (0,4 pulgadas) es suficiente para muchas aplicaciones. En una realización preferida, la capa 54 externa es aproximadamente dos veces más ancha (2x) que la capa 54 interna, de modo que la distancia total desde el borde de una capa 56 interna al borde de la siguiente capa interna adyacente es aproximadamente 2x.
Después de que el paquete de filtro y el miembro 50 de envoltura combinados sean cortados a la longitud deseada, se pone una tapa de extremo en cada paquete de filtro para formar el elemento 10 de filtro. Las tapas 40, 41 de extremo pueden aplicarse empleando un compuesto de encapsulado que incluye, por ejemplo, un epoxi o un poliuretano o un adhesivo fundido en caliente. Las tapas 40, 41 de extremo pueden ser poliméricas. De manera alternativa, puede aplicarse una tapa de extremo polimérica al extremo del paquete de filtro/extremo 60 de envoltura fundiendo una porción de la tapa de extremo polimérica e insertando el extremo del paquete de filtro/extremo 60 de envoltura en la porción fundida de las tapas 40, 41 de extremo. En cualquier caso, el paquete de filtro/extremo 60 de envoltura debería preferiblemente insertarse al menos 125 milésimas de centímetro (50 milésimas de pulgadas), y más preferiblemente aproximadamente 250 milésimas de centímetro (100 milésimas de pulgadas), en el compuesto de encapsulado o en el plástico fundido para asegurar que el miembro 50 de envoltura está adecuadamente pegado al paquete de filtro en las tapas 40, 41 de extremo.
Otro método para asegurar el miembro 50 de envoltura es unirlo al elemento 10 de filtro mediante un agente pegante, tal como un adhesivo fundido en caliente, que se aplica al miembro 50 de envoltura conforme se enrolla en torno al elemento 10 de filtro. El agente pegante puede aplicarse al miembro 50 de envoltura en forma de un cordón continuo o intermitente que da vueltas en espiral en torno al elemento 10 de filtro en paralelo a los bordes del miembro 50 de envoltura. De manera alternativa, si el miembro 50 de envoltura está hecho de material polimérico, puede pegarse por fusión al elemento 10 de filtro mediante una rueda caliente que se desplaza hacia abajo por la longitud del elemento 10 de filtro conforme se rota el elemento 10 de filtro. El miembro 50 de envoltura puede unirse directamente al elemento 10 de filtro o, si hay solapamiento entre vueltas adyacentes del miembro 50 de envoltura, las vueltas adyacentes pueden unirse directamente entre sí.
Los siguientes ejemplos ilustran más la invención pero, por supuesto, no deberían interpretarse como limitantes en modo alguno de su alcance.
Ejemplo 1
Este ejemplo describe un conjunto de filtro según una realización de la invención.
Tomando las Figuras 1F y 2 como referencia general, en donde la etiqueta 900 RFID está unida a la superficie interna de la tapa 40 de extremo mediante un proceso de encastrado térmico, las antenas (901, 902, 903) primera, segunda y tercera están sintonizadas para funcionar a, o cerca de, 13,56 MHz (longitud de onda = 22,1 m) y están realizadas como trazos de cobre en placas de circuito. Componentes correspondientes en cada una de las placas de circuito de antena permiten la sintonización precisa de la impedancia (aproximadamente 50 Ohmios) y de la frecuencia de resonancia. El circuito integrado lector RFID está conectado a la primera antena 901 con un cable coaxial. Las antenas primera y segunda actúan cada una como una mitad de una bobina acoplada electromagnéticamente que transfiere la señal del lector RFID al conjunto de tapa a través de un espacio (925) nominal de 3,8 mm. La primera antena 901 descansa en el cuerpo 575 de alojamiento y es estacionaria respecto al cuerpo de alojamiento. La segunda antena 902 es parte de la cubierta 510A desmontable que está unida al cuerpo 510B de primer extremo de alojamiento desmontable.
Se enruta la señal RFID a la tercera antena 903 a través de un conjunto 934 de prensaestopas de presión para permitir que cruce al lado de alta presión del alojamiento de filtro. La tercera antena 903 está ubicada en la cámara de fluido y está acoplada electromagnéticamente a la etiqueta 900 RFID ubicada en la tapa 40 de extremo de filtro. La distancia 935 entre la tercera antena 903 y la etiqueta 900 RFID es de 9,26 mm.
Ejemplo 2
Este ejemplo describe el funcionamiento de un sistema de filtro ilustrativo según una realización de la invención, que incluye conjuntos de filtro primero y segundo, en donde el primer conjunto de filtro está dispuesto en una tubería de alta presión (presión de trabajo habitualmente de aproximadamente 400 bares o menos) y el segundo conjunto de filtro (utilizado para filtración de fluido reciclado) está dispuesto en una tubería de baja presión (de retorno, presión de trabajo habitualmente de aproximadamente 20 bares o menos). En algunas realizaciones puede ser deseable el empleo de un segundo conjunto de filtro dispuesto en la porción de baja presión del circuito hidráulico, para asegurar que se devuelve fluido limpio al depósito.
Habitualmente, un usuario final definirá un proceso de usuario final (o “proceso de cliente”) para su empleo en el sistema, que incluye varios parámetros objetivo, y los parámetros pueden diferir dependiendo del fluido que se va a filtrar, por ejemplo, fluido hidráulico, fluido lubricante, etc. Por ejemplo, el proceso puede definir duración de filtro en horas de servicio (tiempo de funcionamiento), presión diferencial, ingreso de agua, condición de fluido (por ejemplo, contaminación, dilución, oxidación, agotamiento de aditivo y/o presencia de partículas, temperatura de fluido, viscosidad de fluido, densidad de fluido, dieléctrica de fluido y caudal). En algunas realizaciones, se almacenan referencias de entrada de rendimiento de elemento de filtro y/o límites operativos y la monitorización incluye determinar si se han superado uno o más de las referencias de entrada de rendimiento y/o de los límites operativos almacenados.
Habitualmente, el proceso de cliente incluye convertir la energía hidráulica creada por la bomba de alimentación en otra forma de trabajo (fuerza/presión, movimiento lineal o rotatorio, etc.) mediante actuadores y efectores tales como cilindros hidráulicos, motores hidráulicos o, en el caso de un sistema de lubricación, por la circulación de lubricante a través de maquinaria rotatoria, tal como cajas de engranajes, o al proceso de cliente como refrigerante. Si se desea, el proceso de cliente puede duplicarse varias veces, cada una con sus propias válvulas, actuadores, maquinaria, etc. Tomando la Figura 6A como referencia general, el sistema 2000 incluye conjuntos de filtro primero y segundo según se ha descrito anteriormente, en donde se dispone un conjunto 1000 como un nodo de filtro de tubería de retorno (conjunto de filtro de tubería de baja presión/retorno) y se dispone el otro conjunto 1000’ como un nodo de filtro de alta presión. En este ejemplo, los conjuntos de filtro primero y segundo están configurados según se describe en el Ejemplo 1, en donde los componentes etiquetados en el segundo conjunto incluyen.... como parte de sus etiquetas (por ejemplo, 1100’).
El sistema ilustrado además incluye un nodo 2500 de sensor, que incluye una caja de electrónica que puede, de manera automática, recoger datos e informar inalámbricamente de los datos (por ejemplo, salud de fluido) a una pasarela 3000 wifi (que funciona como un puente entre una red y otra, por ejemplo, dos frecuencias de comunicación inalámbricas) y que interactúa con un sensor 2551 de agua y un sensor 2552 de propiedad de fluido (por ejemplo, sensor de densidad de fluido), en donde los sensores están preferiblemente unidos a un colector 2550 de sensores y el nodo de sensor está ubicado en el lado de baja presión del sistema (aguas arriba de la bomba de alimentación) dentro de aproximadamente 3 metros desde el colector 2550 de sensores que incluye los sensores 2551,2552.
En este ejemplo, el nodo de sensor está conectado eléctricamente al sensor de agua a través de una interfaz semidúplex RS-485, que emplea un cable de 6 conductores, y está conectado eléctricamente al sensor de propiedad de fluido a través de una interfaz de bus CAN, que emplea un cable de 4 conductores.
El nodo de sensor está conectado a una fuente de alimentación de 24 V CC que emplea un cable de 2 conductores. Los conjuntos 1000, 1000’ de filtro incluyen cada uno un generador/controlador 910, 910’ de señal RFID que incluye una caja de electrónica que informa de manera inalámbrica de medidas de presión diferencial a la wifi. El generador/controlador 910, 910’ de señal RFID está montado al lado del alojamiento de filtro, encima del sensor 1100, 1100’ de presión diferencial y el generador/controlador 910, 910’ de señal RFID está conectado eléctricamente al sensor 1100, 1100’ de presión diferencial respectivo a través de una interfaz semidúplex RS-485, que emplea un cable de 6 conductores.
Un resumen general del funcionamiento de un sistema según una realización de la invención es como sigue:
Se bombea fluido de un depósito 2100 en el lado de alta presión y a través de un nodo 2550 sensor mediante una bomba 2200 y el fluido pasa a través de un primer conjunto 1000’ de filtro, en donde se filtra el fluido. El generador/controlador 910’ de señal RFID informa de manera inalámbrica de las condiciones de filtro y de fluido mediante la pasarela 3000 a la nube, así como indica su estado actual en su sistema de indicación electrónico (LED, en donde un LED rojo indica que se requiere ya un cambio de filtro, un LED ámbar indica que el filtro se aproxima al fin de su vida útil y debería cambiarse pronto y un LED verde indica que el filtro está bien) con filtrado del fluido mediante el filtro desmontable instalado y el nodo de sensor informa de las condiciones de fluido detalladas mediante la pasarela 3000 a la nube.
Los datos recibidos por el filtro y los nodos se transmiten a una aplicación de software basada en la nube mediante la pasarela y algoritmos en la aplicación procesan los datos y determinan si existen condiciones anómalas de salud de filtro y/o de fluido. Si las condiciones de salud de filtro y/o de fluido se aproximan a, o están en, un nivel inaceptable (por ejemplo, fuera de la especificación), se genera una alarma y se envía una notificación, que puede incluir un cambio de color LED de verde a ámbar o rojo.
Para reciclar el fluido, el fluido pasa a través del segundo conjunto 1000 de filtro y el generador/controlador 910 de señal RFID informa de manera inalámbrica de las condiciones de filtro y de fluido mediante la pasarela a la nube, así como indica su estado actual en su sistema de indicación electrónico (LED) junto con el filtrado del fluido mediante el filtro desmontable instalado.
El fluido pasa desde el segundo conjunto 1000 de filtro de vuelta al depósito 2100 para repetir el ciclo.
Externamente, un operario, técnico y/o cliente (por ejemplo) puede emplear su dispositivo 3100 capacitado para Internet (ordenador, tableta, teléfono inteligente, etc.) para conectarse a la nube y ver los informes generados por el conjunto de filtro y los nodos de sensor. El operario, técnico y/o cliente puede también inspeccionar visualmente los indicadores en los conjuntos de filtro para comprobar el rendimiento actual.
Ejemplo 3
Este ejemplo describe el funcionamiento de un sistema de filtro ilustrativo según una realización de la invención que incluye un conjunto de filtro. El sistema también incluye un depósito, una bomba, un nodo de sensor, un medidor de flujo, manómetros y una pasarela wifi.
En este ejemplo, el conjunto de filtro está configurado según se describe en el Ejemplo 1. La etiqueta RFID está programada con el número de pieza de elemento de filtro.
El sistema además incluye un nodo de sensor, que incluye una caja de electrónica que puede recoger datos automáticamente e informa de manera inalámbrica de los datos (por ejemplo, salud de fluido) a una pasarela wifi (que funciona como un puente entre una red y otra, por ejemplo, dos frecuencias de comunicación inalámbricas) y se interconecta con un sensor de propiedad de fluido, en donde el sensor está unido a un colector de sensores y el nodo de sensor está ubicado aguas abajo de la bomba de alimentación.
En este ejemplo, el nodo de sensor está conectado eléctricamente al sensor de propiedad de fluido a través de una interfaz de bus CAN, que emplea un cable de 4 conductores. El nodo de sensor está conectado a una fuente de alimentación de 24 V CC que emplea un cable de 2 conductores.
El conjunto de filtro incluye un generador/controlador de señal RFID que incluye una caja de electrónica que informa de manera inalámbrica de medidas de presión diferencial a la wifi. El generador/controlador de señal RFID está montado al lado del alojamiento de filtro encima del sensor de presión diferencial y el generador/controlador de señal RFID está conectado eléctricamente al sensor de presión diferencial a través de una interfaz semidúplex RS-485, que emplea un cable de 6 conductores.
Se bombea aceite hidráulico (Mobil DTE24), almacenado a, o cerca de la, presión atmosférica, desde el depósito mediante una bomba y el fluido pasa a través del conjunto de filtro y del nodo de sensor. Se controla el caudal variando la velocidad de la bomba y se lee el caudal en el medidor de flujo que está dispuesto aguas abajo del conjunto de filtro. Manómetros montados aguas arriba y aguas abajo del conjunto de filtro proporcionan confirmación visual de la presión diferencial. El generador/controlador de señal RFID informa de manera inalámbrica de las condiciones de filtro y de fluido mediante la pasarela a la nube y el nodo de sensor informa de las condiciones de fluido detalladas mediante la pasarela a la nube.
Se realizan pruebas a caudales que varían desde aproximadamente 0,00015 m3/s (2 GPM) hasta aproximadamente 0,00075 m3/s (10 GPM) y presiones de alimentación de aproximadamente 1,38 bares (20 PSIG) hasta aproximadamente 6,9 bares (100 PSIG).
Los datos leídos de la etiqueta RFID en el elemento de filtro son consistentes a lo largo de las pruebas y los datos del sensor de propiedad de fluido y del sensor de presión diferencial se informan de manera precisa y son consistentes con los valores esperados para el aceite. Los datos son accesibles por un usuario final desde un ordenador portátil o un dispositivo inteligente.
Ejemplo 4
Este ejemplo describe el funcionamiento de un sistema de filtro ilustrativo según una realización de la invención que incluye un conjunto de filtro, según se ilustra de manera general en la Figura 6C.
En este ejemplo, el conjunto de filtro está configurado según se describe en el Ejemplo 1. La etiqueta RFID está programada con el número de pieza de elemento de filtro.
Se bombea aceite hidráulico disponible comercialmente, almacenado a, o cerca de la, presión atmosférica en un cuarto oscuro, desde el depósito mediante una bomba y el fluido, presurizado a aproximadamente 207 bares (3000 psig) a un caudal de 0,0015 m3/s (20 GPM), pasa a través del conjunto de filtro y del nodo de sensor.
Se ajusta la presión de sistema de trabajo máxima mediante un dispositivo de regulación de presión, tal como un regulador de derivación. Hay un conjunto de alojamiento de filtro instalado aguas abajo de la bomba y en el lado de alta presión. El conjunto de alojamiento de filtro incluye el elemento de filtro, la válvula de derivación de filtro, un transductor de presión diferencial de elemento de filtro, lector RFID de elemento de filtro, electrónica asociada, comunicaciones inalámbricas y un indicador/señalización visual iluminado visible 360 grados.
La electrónica monitoriza la presión diferencial del elemento de filtro, que aumenta con el tiempo conforme se atrapan partículas de suciedad o residuos de desgaste, y verifica que está instalado el número de pieza de elemento correcto mediante la etiqueta RFID ubicada en el elemento de filtro. La electrónica también contiene comunicaciones inalámbricas que transmiten los datos de sensor a la pasarela, que a su vez transmite los datos de sensor a la nube. Una válvula de derivación está incluida en un alojamiento de filtro de modo que la presión diferencial máxima a través de la membrana de filtro está limitada, para impedir daños al filtro y evitar el bloqueo del flujo, en caso de que el elemento se atasque con contaminantes. La válvula de derivación está ajustada para abrirse a 4,5 bares de diferencia. En un estado normal de funcionamiento, en el que queda vida útil de filtro adecuada y en el que la presión diferencial de elemento de filtro está por debajo de aproximadamente el 80% del ajuste de la válvula de derivación (= 3,6 bares de diferencia (= 52 psid)), el indicador/señalización visual se ilumina con LED verdes.
Cuando el filtro se carga hasta un punto en el que la vida útil práctica del elemento de filtro se acerca a su fin y la presión diferencial supera aproximadamente el 80% del ajuste de la válvula de derivación, el indicador/señalización visual se ilumina con LED ámbar. El usuario final o los usuarios finales, habitualmente un supervisor o un técnico de mantenimiento, recibirán también una notificación en un dispositivo capacitado para Internet. En este momento, el usuario final debería entender que debería sustituirse el elemento de filtro por uno nuevo con el mismo número de pieza en el futuro inmediato. No obstante, si no se da mantenimiento al elemento de filtro y la presión diferencial de filtro sigue aumentando hasta el punto en el que la válvula de derivación se acerca al punto de apertura, que en este caso es de 4,5 bares (65psid) de diferencia, entonces el indicador/señalización visual se ilumina con LED rojos y se enviará una notificación de alarma a los dispositivos de los usuarios finales.
Instalado aguas abajo del proceso de cliente en la tubería de retorno de baja presión, que habitualmente está a aproximadamente 1 bar, está el colector de sensores y el módulo de electrónica y de comunicaciones asociado. El módulo de comunicaciones de nodo de sensor transmite de manera inalámbrica datos a la pasarela y, en última instancia, a la nube, de la misma manera que el alojamiento de filtro. El flujo de fluido hidráulico devuelto desde el proceso de cliente pasa por, o a través de, el sensor de propiedad de fluido (y, opcionalmente, de un sensor de agua disuelta). Los sensores monitorizan de manera continua parámetros de salud de fluido críticos y alertarán al usuario final si estos parámetros se aproximan a, o han superado, los límites para el fluido hidráulico o si ha ocurrido una alteración de proceso, tal como ingreso de agua desde el proceso aguas arriba o un intercambiador de calor con fugas, por ejemplo. En el caso en el que se aproxime o se supere un límite de condición de fluido, se enviará una notificación a los dispositivos de los usuarios finales escogidos, de la misma manera que en las notificaciones de condición de filtro anteriormente descritas.
El empleo de términos como “un” y “el” y “al menos un” y referentes similares en el contexto de describir la invención (especialmente en el contexto de las reivindicaciones siguientes) debe interpretarse que cubre tanto el singular como el plural, a no ser que se indique de otro modo en la presente memoria o que el contexto lo contradiga claramente. El empleo del término “al menos un” seguido por una lista de uno o más elementos (por ejemplo, “al menos uno de A o B”), debe interpretarse que significa un elemento seleccionado de los elementos listados (A o B) o cualquier combinación de dos o más de los elementos listados (A y B), a no ser que se indique de otro modo en la presente memoria o que el contexto lo contradiga claramente. Los términos “que comprende”, “que tiene”, “que incluye” y “que contiene” deben interpretarse como términos no concluyentes (es decir, que significan “que incluye, pero no se limita a”) a no ser que se señale lo contrario. La indicación de intervalos de valores en la presente memoria pretende solamente servir como un método abreviado de referirse individualmente a cada valor separado que cae dentro del intervalo, a no ser que se indique lo contrario en la presente memoria, y se incorpora cada valor separado a la descripción como si fuese individualmente indicado en la presente memoria. Todos los métodos descritos en la presente memoria pueden realizarse en cualquier orden adecuado, a no ser que se indique lo contrario en la presente memoria o que el contexto lo contradiga claramente. El empleo de cualquiera y de todos los ejemplos, o de lenguaje ejemplar (por ejemplo, “tal como”) proporcionado en la presente memoria, pretende simplemente aclarar mejor la invención y no constituye una limitación en el alcance de la invención, a no ser que se reivindique lo contrario. Ninguna expresión en la descripción debería interpretarse como indicativa de cualquier elemento no reivindicado como esencial para la práctica de la invención.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Un conjunto de filtro que comprende
(a) un alojamiento que tiene un primer extremo de alojamiento, un cuerpo de alojamiento y un segundo extremo de alojamiento, conteniendo el alojamiento un filtro generalmente cilíndrico que comprende un elemento de filtro poroso, en donde al menos el primer extremo de alojamiento comprende una cubierta desmontable y un cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde el alojamiento está dispuesto para proporcionar una trayectoria de flujo de fluido a través del filtro, de modo que se filtra el fluido conforme pasa a través del elemento de filtro poroso;
(i) comprendiendo el filtro una primera tapa de extremo y una segunda tapa de extremo y comprendiendo el elemento de filtro poroso un primer extremo de filtro y un segundo extremo de filtro, sellada la primera tapa de extremo al primer extremo de filtro y sellada la segunda tapa de extremo al segundo extremo de filtro;
(ii) una etiqueta RFID asegurada en, o cerca de, la primera tapa de extremo o la segunda tapa de extremo; (iii) una primera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de alojamiento;
(iv) una segunda antena, dispuesta en, o sobre, la cubierta desmontable, en donde la primera antena y la segunda antena están generalmente dispuestas de manera coaxial y separadas por un espacio, de modo que la primera antena y la segunda antena están acopladas de manera inductiva, lo que permite que pase una señal inalámbrica entre ellas;
(v) una tercera antena, dispuesta en, o sobre, el cuerpo de primer extremo de alojamiento, en donde la tercera antena está separada de la etiqueta RFID y la tercera antena está dispuesta para enviar de manera inalámbrica una señal a, y para recibir de manera inalámbrica una señal de, la etiqueta RFID;
(vi) un generador/controlador de señal RFID; y
(vii) un primer cable, que tiene un primer extremo de primer cable y un segundo extremo de primer cable, en donde el primer extremo de primer cable está acoplado a la segunda antena y el segundo extremo de primer cable está acoplado a la tercera antena;
en donde el conjunto de filtro está dispuesto para permitir que pase una señal del generador/controlador de señal RFID a la etiqueta RFID mediante la primera antena, la segunda antena y la tercera antena y para permitir que pase una señal de la etiqueta RFID al generador/controlador de señal RFID mediante la tercera antena, la segunda antena y la primera antena.
2. El conjunto de filtro de la reivindicación 1, que además comprende al menos un sensor de condición de fluido, dispuesto para detectar una condición del fluido, en donde el sensor de condición de fluido se comunica con el generador/controlador de señal RFID.
3. El conjunto de filtro de las reivindicaciones 1 o 2, en donde la primera tapa de extremo es una tapa de extremo cerrada o en donde la primera tapa de extremo es una tapa de extremo abierta.
4. El conjunto de filtro de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la etiqueta RFID está unida a la primera tapa de extremo y/o en donde el elemento de filtro poroso está plegado y/o el conjunto de filtro además comprende un dispositivo de señal que comprende un indicador de señal visual cambiante, unido al alojamiento.
5. El conjunto de filtro de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que además comprende al menos un sensor de condición de fluido, dispuesto para detectar una condición del fluido que pasa a través del conjunto de filtro, en donde el sensor de condición de fluido se comunica con el generador/controlador de señal RFID.
6. El conjunto de filtro de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que además comprende un sensor de densidad de fluido y un sensor de caudal volumétrico, dispuestos para determinar flujo de masa, en donde el sensor de densidad de fluido y el sensor de caudal volumétrico se comunican con el generador/controlador de señal RFID.
7. El conjunto de filtro de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que además comprende un sensor de densidad de fluido y/o en donde la etiqueta RFID está montada en un soporte insertado en el filtro.
8. El conjunto de filtro de la reivindicación 7, en donde la etiqueta RFID se enfrenta a la primera tapa de extremo en donde la primera tapa de extremo comprende una tapa de extremo cerrada.
9. Un sistema para monitorizar el procesamiento de fluido que comprende:
(A) un conjunto de filtro según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8;
(B) una pasarela de rúter que proporciona acceso a Internet, la pasarela de rúter en comunicación con el generador/controlador de señal RFID, y
(C) al menos un dispositivo habilitado para nube o web capaz de acceder a Internet y de recibir información referente al conjunto de filtro.
10. El sistema de la reivindicación 9, que además comprende un sensor de densidad de fluido y/o que además comprende un sensor de caudal volumétrico.
11. El sistema de la reivindicación 9 o 10, que además comprende al menos un nodo de sensor que se comunica a través de la pasarela de rúter.
12. Un método para monitorizar el procesamiento de fluido en un conjunto de filtro que incluye una etiqueta RFID y un generador/controlador de señal RFID, comprendiendo el método:
(A) recibir información referente al fluido que pasa a través de un conjunto de filtro según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
13. El método de la reivindicación 12, en donde la información comprende uno cualquiera o más de: presión diferencial de filtro, caudal y número de pieza de elemento de filtro y/o comprende acceder a Internet empleando un dispositivo habilitado para nube o web y recibir la información.
14. Un método para monitorizar el procesamiento de fluido en un conjunto de filtro que incluye una etiqueta RFID y un generador/controlador de señal RFID que se comunican con una pasarela de rúter que proporciona acceso a Internet, comprendiendo el método:
(A) acceder a Internet empleando un dispositivo habilitado para nube o web y
(B) recibir información referente al fluido que pasa a través de un conjunto de filtro según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
ES17196633T 2016-10-28 2017-10-16 Filtro que incluye una etiqueta RFID Active ES2839999T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/337,364 US10286343B2 (en) 2016-10-28 2016-10-28 Filter including RFID tag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2839999T3 true ES2839999T3 (es) 2021-07-06

Family

ID=60262682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17196633T Active ES2839999T3 (es) 2016-10-28 2017-10-16 Filtro que incluye una etiqueta RFID

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10286343B2 (es)
EP (1) EP3315183B1 (es)
JP (1) JP6519069B2 (es)
KR (1) KR101983760B1 (es)
CN (1) CN108014533B (es)
AR (1) AR109894A1 (es)
AU (1) AU2017251809B2 (es)
BR (1) BR102017023078A2 (es)
CA (1) CA2983990C (es)
CL (1) CL2017002722A1 (es)
ES (1) ES2839999T3 (es)
IL (1) IL254912B (es)
SG (1) SG10201708673VA (es)
TW (1) TWI648710B (es)
ZA (1) ZA201707203B (es)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112014004773B4 (de) 2013-10-16 2024-05-23 Cummins Filtration Ip, Inc. Filterüberwachungssysteme, Überwachungssysteme und Verfahren
DE102017004174A1 (de) 2017-04-27 2018-10-31 Rt-Filtertechnik Gmbh Filtervorrichtung
JP6736609B2 (ja) 2017-06-30 2020-08-05 ザ エスワイ−クロン カンパニー エルエルシー 空気質監視および制御システム
US10427082B2 (en) * 2017-08-16 2019-10-01 Donaldson Company, Inc. Filter systems, elements and methods with short-range wireless tracking features
JP7082874B2 (ja) 2017-12-26 2022-06-09 ヤマシンフィルタ株式会社 フィルタ装置
US11065568B2 (en) * 2018-01-19 2021-07-20 Mann+Hummel Gmbh Smart filter module analysis system and associated methods
NL2021215B1 (en) * 2018-06-29 2020-01-06 Oasen N V A system for monitoring fouling issues in a drinking water distribution network
ES1266784Y (es) * 2018-09-05 2021-08-04 Atlas Copco Airpower Nv Filtro
BE1026882B1 (nl) * 2018-12-18 2020-07-22 Atlas Copco Airpower Nv Filter
US11273397B2 (en) 2018-09-13 2022-03-15 Electrolux Home Products, Inc. Filter base for electronic connection to mating filter housing assembly
TWM572783U (zh) * 2018-10-09 2019-01-11 意恩股份有限公司 物聯網淨水系統
TWI730256B (zh) * 2018-10-12 2021-06-11 衛風科技股份有限公司 過濾系統及其運作方法
WO2020078763A1 (en) * 2018-10-17 2020-04-23 Unilever N.V. A water treatment system and method for predicting filter life of the same
US10918976B2 (en) * 2018-10-24 2021-02-16 Pall Corporation Support and drainage material, filter, and method of use
US11479955B2 (en) * 2019-02-28 2022-10-25 Elkay Manufacturing Company Water center appliance and AIO faucet
DE102019106976B4 (de) * 2019-03-19 2021-04-22 Argo-Hytos Group Ag Filterdeckel, Filtereinrichtung, Filtersystem und Verfahren zur Berechnung der Reststandzeit eines Filterelements
US11471797B2 (en) 2019-04-26 2022-10-18 Access Business Group International Llc Water treatment system
CN110124380A (zh) * 2019-05-31 2019-08-16 山东郓城琦泉生物发电有限公司 一种汽轮机高压速关油过滤装置
US11189152B2 (en) * 2019-06-05 2021-11-30 Donaldson Company, Inc. Multi-zone filtration monitoring systems and methods
JP7305518B2 (ja) * 2019-11-08 2023-07-10 ヤマシンフィルタ株式会社 フィルタ装置
IT201900021123A1 (it) * 2019-11-13 2021-05-13 Piovan Spa Dispositivo di Filtrazione di un Fluido di Processo
US11413560B2 (en) 2019-11-18 2022-08-16 Electrolux Home Products, Inc. Push filter with floating key lock
CN111877861A (zh) * 2020-08-25 2020-11-03 临沂市政集团有限公司 一种道路桥梁施工用安全隔离栏
CN112403079A (zh) * 2020-10-28 2021-02-26 爱景智能装备(无锡)有限公司 一种油路温控与过滤装置系统
US11879812B2 (en) 2020-12-08 2024-01-23 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Refrigerator appliance water filter with embedded leak sensor
US20230025622A1 (en) 2021-07-22 2023-01-26 Pall Corporation Filter with electrically-conductive wrap
US20230313097A1 (en) * 2022-03-31 2023-10-05 Pall Life Sciences Belgium BV Cell culture arrangement, device and method of use

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK170416B1 (da) 1978-05-15 1995-08-28 Pall Corp Mikroporøs, hydrofil, hindefri, alkoholuopløselig polyamidharpiksmembran, fremgangsmåde til dens fremstilling, anvendelse af membranen i filterelementer samt harpiksstøbeopløsning til brug ved fremgangsmåden
US4925572A (en) 1987-10-20 1990-05-15 Pall Corporation Device and method for depletion of the leukocyte content of blood and blood components
US5152905A (en) 1989-09-12 1992-10-06 Pall Corporation Method for processing blood for human transfusion
US5443743A (en) 1991-09-11 1995-08-22 Pall Corporation Gas plasma treated porous medium and method of separation using same
CA2083075A1 (en) 1992-06-10 1993-12-11 Vlado I. Matkovich System for treating transition zone material
AU3276895A (en) 1994-07-28 1996-02-22 Pall Corporation Fibrous web and process of preparing same
US7638042B2 (en) 2002-02-15 2009-12-29 3M Innovative Properties Company System for monitoring the performance of fluid treatment cartridges
EP1763393A1 (en) 2004-05-20 2007-03-21 Donaldson Company, Inc. Filter assembly having antenna
US6997308B2 (en) * 2004-07-12 2006-02-14 Laitram, L.L.C. Welded conveyor belt modules, belts made of welded modules, and method of making welded modules
DE102004054172A1 (de) 2004-11-10 2006-05-18 Hydac Filtertechnik Gmbh Filterelement und zugehörige Datenübertragungsvorrichtung
CN101389389B (zh) 2005-09-07 2012-10-24 美国海德能公司 具有rfid标签供电的流量计和电导率计的逆渗透过滤设备
US20070243113A1 (en) 2006-04-12 2007-10-18 Dileo Anthony Filter with memory, communication and concentration sensor
US8007568B2 (en) 2006-04-12 2011-08-30 Millipore Corporation Filter with memory, communication and pressure sensor
CA2648803C (en) 2006-04-14 2017-06-20 Deka Products Limited Partnership Systems, devices and methods for fluid pumping, heat exchange, thermal sensing, and conductivity sensing
US7699989B2 (en) 2006-10-17 2010-04-20 Millipore Corporation Powered cartridges and other devices within housings
US7892471B2 (en) 2006-12-08 2011-02-22 Millipore Corporation Wireless enabled device
US8501119B2 (en) 2008-03-26 2013-08-06 Emd Millipore Corporation Contactless power solution for low power sensors in bioprocess environments
US7898495B2 (en) 2008-03-26 2011-03-01 Millipore Corporation Antenna gasket for process housing
US8710958B2 (en) 2008-07-10 2014-04-29 Abbott Laboratories Containers having radio frequency identification tags and method of applying radio frequency identification tags to containers
CA2767138A1 (en) 2009-07-03 2011-01-06 Smart Wave Integrated Products, Inc. System and method for communication between a fluid filtration apparatus and filter
US8684705B2 (en) 2010-02-26 2014-04-01 Entegris, Inc. Method and system for controlling operation of a pump based on filter information in a filter information tag
JP2012241657A (ja) * 2011-05-23 2012-12-10 Denso Corp 燃料フィルタ診断システムおよび捕集カートリッジ
EP2795540B1 (en) 2011-12-21 2017-05-03 Hewlett-Packard Enterprise Development LP Proper installation determination based on rfid
WO2013130542A1 (en) 2012-02-27 2013-09-06 Cummins Filtration Ip, Inc. Filter communication and identification network
CN202962103U (zh) * 2012-08-15 2013-06-05 溢泰（南京）环保科技有限公司 具有rfid的过滤装置
WO2014203378A1 (ja) 2013-06-20 2014-12-24 株式会社小松製作所 フィルターおよびフィルターを備えた作業車両
DE112014004773B4 (de) 2013-10-16 2024-05-23 Cummins Filtration Ip, Inc. Filterüberwachungssysteme, Überwachungssysteme und Verfahren
US10173905B2 (en) 2014-04-10 2019-01-08 Haier Us Appliance Solutions, Inc. System for detecting a liquid and a water filter assembly
US9744484B2 (en) * 2014-06-26 2017-08-29 Pall Corporation Helically wrapped filter
JP6527682B2 (ja) 2014-08-08 2019-06-05 ザッカリー ライスＺａｃｈａｒｙ Ｒｉｃｅ 内蔵型の水ろ過システム及びその使用方法
CN205287916U (zh) 2015-12-28 2016-06-08 曼胡默尔滤清器（上海）有限公司 一种预埋有rfid电子标签的空气过滤器滤芯

Also Published As

Publication number Publication date
SG10201708673VA (en) 2018-05-30
TW201820285A (zh) 2018-06-01
US10286343B2 (en) 2019-05-14
KR101983760B1 (ko) 2019-09-03
TWI648710B (zh) 2019-01-21
BR102017023078A2 (pt) 2018-05-15
EP3315183B1 (en) 2020-10-07
AR109894A1 (es) 2019-01-30
EP3315183A1 (en) 2018-05-02
CN108014533B (zh) 2020-08-14
JP2018069228A (ja) 2018-05-10
CN108014533A (zh) 2018-05-11
CA2983990C (en) 2020-07-14
US20180117508A1 (en) 2018-05-03
IL254912B (en) 2021-01-31
IL254912A0 (en) 2017-12-31
ZA201707203B (en) 2018-11-28
CL2017002722A1 (es) 2018-05-11
CA2983990A1 (en) 2018-04-28
AU2017251809B2 (en) 2019-02-07
AU2017251809A1 (en) 2018-05-17
JP6519069B2 (ja) 2019-05-29
NZ736739A (en) 2019-07-26
KR20180046896A (ko) 2018-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2839999T3 (es) Filtro que incluye una etiqueta RFID
KR101904495B1 (ko) 필터 어셈블리, 필터 요소 및 액체 여과 방법
KR101708411B1 (ko) 유체 여과용 필터 요소 및 유체 여과 방법
CN104275015B (zh) 双袋过滤器
US9095820B2 (en) Filtration system having fluid couplings
KR102585046B1 (ko) 일체형 차압 모니터링을 포함하는 와권형 멤브레인 모듈
CN108348826B (zh) 用于集成压差传感器的系统和方法
JP5687115B2 (ja) 分離膜モジュールおよび連結部材
KR102496293B1 (ko) 일체형 압력 모니터링을 포함하는 와권형 모듈 조립체
NZ736739B (en) Filter including rfid tag
JP5966175B2 (ja) スペーサ付きデュアルバグフィルタ
US20230025622A1 (en) Filter with electrically-conductive wrap
ES2656104T3 (es) Unidad de accesorio para un filtro de combustible para motores de combustión interna
PL66768Y1 (pl) Wymienny wklad filtracyjny
CN101318093A (zh) 过滤元件
PL67163Y1 (pl) Wymienny wkład filtracyjny
PL65903Y1 (pl) Wymienny wkład filtracyjny
US20090230034A1 (en) Filter cartridge