ES2837439T3

ES2837439T3 - Floor support structure

Info

Publication number: ES2837439T3
Application number: ES17198747T
Authority: ES
Inventors: Stig-Åke Ljungquist
Original assignee: Praestaengen Sverige AB
Current assignee: Praestaengen Sverige AB
Priority date: 2016-10-28
Filing date: 2017-10-27
Publication date: 2021-06-30
Anticipated expiration: 2037-10-27
Also published as: DK3315690T3; SE540180C2; EP3315690A1; SE1651413A1; EP3315690B1

Abstract

Una estructura de soporte de suelo (1) para soportar una viga de suelo (21) de una construcción de suelo elevado ajustable en relación con una superficie de soporte subyacente (22), comprendiendo la estructura de soporte de suelo (1) un tornillo de ajuste de nivel (2) que se extiende en una dirección a lo largo de un eje longitudinal (X) y un pie (3); donde el pie (3) comprende una parte de base inferior (4) para sostener la estructura de soporte de suelo (1) con respecto a la superficie de soporte subyacente (22) y una parte de conexión superior (5) a la que puede unirse un extremo inferior (6b) del tornillo de ajuste de nivel (2); donde el pie (3) tiene una capa de amortiguación (9) dispuesta entre la parte de base inferior (4) y la parte de conexión superior (5), y en la que la parte de conexión superior (5) tiene un rebaje de conexión (12) para el tornillo de ajuste de nivel (2), caracterizada porque el pie (3) tiene al menos un elemento de unión flexible (7) dispuesto para enganchar al menos un elemento de conexión (8) en el extremo inferior (6b) del tornillo de ajuste de nivel (2), de modo que el elemento de unión flexible (7) y el elemento de conexión (8) están dispuestos para impedir la separación del tornillo de ajuste de nivel (2) del pie (3) en una dirección a lo largo del eje longitudinal (X), donde la parte de conexión superior (5) tiene una pared lateral tubular (10) y una pared inferior (11) que forman el rebaje de conexión (12), donde cada uno del al menos un elemento de unión flexible (7) está hecho a partir de una parte cortada (18) de la pared lateral tubular (10) y tiene un saliente (19) dispuesto dentro del rebaje de conexión (12), donde el saliente (19) está dispuesto para interactuar con el al menos un elemento de conexión (8) del tornillo de ajuste de nivel (2), y donde el al menos un elemento de conexión (8) está formado por una ranura (20).A floor support structure (1) for supporting a floor beam (21) of an adjustable raised floor construction in relation to an underlying support surface (22), the floor support structure (1) comprising a set screw level adjustment (2) extending in a direction along a longitudinal axis (X) and a foot (3); where the foot (3) comprises a lower base part (4) to support the floor support structure (1) with respect to the underlying support surface (22) and an upper connection part (5) to which it can joining a lower end (6b) of the level adjustment screw (2); where the foot (3) has a damping layer (9) arranged between the lower base part (4) and the upper connection part (5), and in which the upper connection part (5) has a recess of connection (12) for the level adjustment screw (2), characterized in that the foot (3) has at least one flexible connection element (7) arranged to engage at least one connection element (8) at the lower end ( 6b) of the level adjustment screw (2), so that the flexible connection element (7) and the connection element (8) are arranged to prevent the separation of the level adjustment screw (2) from the foot (3 ) in a direction along the longitudinal axis (X), where the upper connection part (5) has a tubular side wall (10) and a lower wall (11) that form the connection recess (12), where each one of the at least one flexible connecting element (7) is made from a cut part (18) of the tubular side wall (10) and has a protrusion (19) arranged sto within the connection recess (12), where the projection (19) is arranged to interact with the at least one connection element (8) of the level adjustment screw (2), and where the at least one connection element (8) is formed by a slot (20).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Estructura de soporte de sueloFloor support structure

Campo técnicoTechnical field

La presente divulgación se refiere a una estructura de soporte de suelo para soportar una viga de suelo de una construcción de suelo elevado ajustable en relación con una superficie de soporte subyacente, donde la estructura de soporte de suelo comprende un tornillo de ajuste de nivel y un pie.The present disclosure relates to a floor support structure for supporting a floor beam of an adjustable raised floor construction in relation to an underlying support surface, wherein the floor support structure comprises a level adjustment screw and a foot.

AntecedentesBackground

Cuando se construyen suelos sobre superficies de soporte subyacentes no uniformes, tal como por ejemplo una superficie de hormigón, o cuando hay necesidad de ventilar un suelo, a menudo se desea construir el suelo a una distancia por encima de la superficie de soporte subyacente. Tales construcciones de suelo elevado podrían implicar, por ejemplo, un sistema de vigas de suelo sobre el que se construye el suelo, donde las vigas de suelo están separadas en relación con la superficie de soporte subyacente. Para crear la distancia entre la construcción de suelo elevado y la superficie de soporte subyacente, pueden usarse tornillos de ajuste de nivel unidos a las vigas de suelo. Las vigas de suelo pueden dotarse de orificios roscados u otros medios a los que se unen los tornillos de ajuste de nivel y la parte inferior de los tornillos de ajuste de nivel se anclan a la superficie de soporte subyacente. La altura de la viga de suelo en relación con la superficie de soporte subyacente puede ajustarse haciendo rotar los tornillos de ajuste de nivel.When building floors on non-uniform underlying support surfaces, such as for example a concrete surface, or when there is a need to ventilate a floor, it is often desired to build the floor at a distance above the underlying support surface. Such raised floor constructions could involve, for example, a floor beam system on which the floor is built, where the floor beams are spaced relative to the underlying supporting surface. To create the distance between the raised floor construction and the underlying supporting surface, level set screws attached to the floor joists can be used. The floor joists can be provided with tapped holes or other means to which the level adjustment screws are attached and the bottom of the level adjustment screws are anchored to the underlying supporting surface. The height of the floor beam in relation to the underlying support surface can be adjusted by rotating the level adjustment screws.

Una construcción de suelo del tipo mencionado anteriormente se da a conocer en el documento WO 2010/140946 A1, donde las vigas tienen orificios de perforación verticales para los tornillos y donde los tornillos están anclados a una superficie de soporte de apoyo de carga subyacente con medios de sujeción en forma de clavos, tornillos o tapones. Un problema con estas construcciones de suelo es que el trabajo de anclaje de los tornillos de ajuste de nivel a la superficie de soporte de apoyo de carga subyacente ocupa mucho tiempo, ya que es necesario que se perforen orificios en la superficie de soporte para anclar los tornillos de ajuste de nivel con medios de sujeción adecuados para garantizar una construcción de viga de suelo estable que esté anclada a la superficie de soporte de apoyo de carga con los medios de sujeción.A floor construction of the type mentioned above is disclosed in WO 2010/140946 A1, where the beams have vertical drilling holes for the bolts and where the bolts are anchored to an underlying load bearing bearing surface with means fastening in the form of nails, screws or plugs. One problem with these floor constructions is that the work of anchoring the level adjustment screws to the underlying load bearing bearing surface is time consuming as holes need to be drilled into the bearing surface to anchor the supports. Level adjusting screws with suitable clamping means to ensure a stable floor beam construction that is anchored to the load bearing bearing surface with the clamping means.

Otro problema con este tipo de construcciones de suelo elevado es que no proporcionan una función de amortiguación, que por ejemplo a menudo se desea en entornos de oficinas, laboratorios o edificios públicos donde se necesitan construcciones de suelo de bajo ruido y baja vibración.Another problem with these types of raised floor constructions is that they do not provide a damping function, which for example is often desired in office, laboratory or public building environments where low noise and low vibration floor constructions are needed.

El documento US 8.397.443 B2 da a conocer un sistema de barras para una construcción de suelo, donde el sistema está dotado de una pluralidad de barras o vigas, un mecanismo de ajuste de nivel y un amortiguador. Las barras están encerrando los mecanismos de ajuste de nivel, cuyos mecanismos de ajuste de nivel incluyen salientes ajustables en nivel adaptados para sobresalir desde las barras contra una estructura de soporte. La construcción de suelo descrita en el documento US 8.397.443 B2 es una construcción compleja, pesada y cara, que también tiene el problema de que el trabajo de anclaje de los tornillos de ajuste de nivel a la superficie de soporte subyacente ocupa mucho tiempo. Document US 8,397,443 B2 discloses a bar system for a floor construction, where the system is provided with a plurality of bars or beams, a level adjustment mechanism and a damper. The bars are enclosing the level adjustment mechanisms, which level adjustment mechanisms include level adjustable protrusions adapted to protrude from the bars against a support structure. The floor construction described in US 8,397,443 B2 is a complex, heavy and expensive construction, which also has the problem that the work of anchoring the level adjustment screws to the underlying supporting surface is time consuming.

Otras construcciones de suelo se conocen a partir de los documentos WO 2011/089239 A1, JP 2003328539 A y JP H09195484A.Other floor constructions are known from WO 2011/089239 A1, JP 2003328539 A and JP H09195484A.

Existe por tanto la necesidad de una construcción de suelo mejorada con una estructura de soporte de suelo de bajo coste con una función de amortiguación, cuya estructura sea sencilla y rápida de instalar y además sea ligera en cuanto a construcción.There is therefore a need for an improved floor construction with a low cost floor support structure with a damping function, the structure of which is simple and quick to install and is also light in construction.

SumarioSummary

Un objeto de la presente divulgación es proporcionar una estructura de soporte de suelo donde se eviten los problemas mencionados anteriormente. Este objeto se logra al menos parcialmente mediante las características de la reivindicación independiente. Las reivindicaciones dependientes contienen desarrollos adicionales de la estructura de soporte de suelo.An object of the present disclosure is to provide a floor support structure where the above-mentioned problems are avoided. This object is achieved at least partially by the features of the independent claim. The dependent claims contain further developments of the floor support structure.

La divulgación se refiere a una estructura de soporte de suelo para soportar una viga de suelo de una construcción de suelo elevado ajustable en relación con una superficie de soporte subyacente, donde la estructura de soporte de suelo comprende un tornillo de ajuste de nivel que se extiende en una dirección a lo largo de un eje longitudinal y un pie. El pie comprende una parte de base inferior para sostener la estructura de soporte de suelo a la superficie de soporte subyacente y una parte de conexión superior a la que puede unirse un extremo inferior del tornillo de ajuste de nivel, donde el pie tiene una capa de amortiguación dispuesta entre la parte de base inferior y la parte de conexión superior. La parte de conexión superior tiene un rebaje de conexión para el tornillo de ajuste de nivel. El pie tiene al menos un elemento de unión flexible dispuesto para enganchar al menos un elemento de conexión en el extremo inferior del tornillo de ajuste de nivel, de modo que el elemento de unión flexible y el elemento de conexión están dispuestos para impedir la separación del tomillo de ajuste de nivel desde el pie en una dirección a lo largo del eje longitudinal. La parte de conexión superior tiene una pared lateral tubular y una pared inferior que forman el rebaje de conexión. El al menos un elemento de unión flexible está hecho a partir de una parte cortada de la pared lateral tubular y tiene un saliente dispuesto dentro del rebaje de conexión, donde el saliente está dispuesto con el al menos un elemento de conexión del tornillo de ajuste de nivel, y donde el al menos un elemento de conexión está formado por una ranura. The disclosure relates to a floor support structure for supporting a floor beam of an adjustable raised floor construction in relation to an underlying support surface, wherein the floor support structure comprises a level adjusting screw extending in a direction along a longitudinal axis and a foot. The foot comprises a lower base portion for supporting the floor support structure to the underlying support surface and an upper connecting portion to which a lower end of the level adjustment screw can be attached, where the foot has a layer of damping arranged between the lower base part and the upper connection part. The upper connection part has a connection recess for the level adjustment screw. The foot has at least one flexible connecting element arranged to engage at least one connecting element at the lower end of the level adjustment screw, so that the flexible connecting element and the connecting element are arranged to prevent separation of the level adjustment screw from the foot in a direction along the longitudinal axis. The upper connecting part has a tubular side wall and a lower wall that form the connecting recess. The at least one flexible connecting element is made from a cut part of the tubular side wall and has a projection arranged within the connecting recess, where the projection is arranged with the at least one connecting element of the set screw level, and where the at least one connecting element is formed by a groove.

Las ventajas con estas características son que la estructura de soporte de suelo con esta construcción, que implica un tornillo de ajuste de nivel y un pie, es simple y rápida de instalar sin la necesidad de operaciones de perforación complicadas y que requieren tiempo cuando se ancla la estructura de soporte de suelo a la superficie de soporte subyacente. La estructura de soporte de suelo proporciona un soporte ligero y estable para la viga de suelo con respecto a la superficie de soporte subyacente, estructura de soporte de suelo la cual es de construcción simple y es posible producirla a bajo coste. Además, la estructura de soporte de suelo proporciona una absorción eficiente de vibraciones y choques a través de la capa de amortiguación, que a menudo se desea en entornos de oficinas, laboratorios o edificios públicos donde se necesitan construcciones de suelo de bajo ruido y baja vibración. El tornillo de ajuste de nivel se une al pie por medio del rebaje de conexión para facilitar el montaje de la estructura de soporte de suelo, y de una forma que impide la separación del pie con respecto al tornillo de ajuste de nivel en una dirección a lo largo del eje longitudinal. Esto proporciona un proceso de instalación conveniente de la estructura de soporte de suelo, donde el pie y el tornillo de ajuste de nivel se unen entre sí de una manera simple y eficiente. El tornillo de ajuste de nivel se une al pie por medio del rebaje de conexión para facilitar el montaje de la estructura de soporte de suelo. La interacción entre el saliente y la ranura proporciona una conexión simple y estable entre el tornillo de ajuste de nivel y el pie y hace que la estructura de soporte de suelo sea fácil de montar.The advantages with these features are that the ground support structure with this construction, which involves a level adjustment screw and a foot, is simple and quick to install without the need for complicated and time-consuming drilling operations when anchoring. the ground support structure to the underlying support surface. The floor support structure provides a light and stable support for the floor beam with respect to the underlying support surface, which floor support structure is simple in construction and can be produced at low cost. In addition, the floor support structure provides efficient vibration and shock absorption through the damping layer, which is often desired in office, laboratory or public building environments where low noise and low vibration floor constructions are needed. . The level adjustment screw is attached to the foot via the connecting recess to facilitate mounting of the floor support structure, and in a way that prevents separation of the foot from the level adjustment screw in a direction to along the longitudinal axis. This provides a convenient installation process of the floor support structure, where the foot and the level adjustment screw are attached to each other in a simple and efficient way. The level adjustment screw is attached to the foot via the connecting recess to facilitate mounting of the floor support structure. The interaction between the boss and the groove provides a simple and stable connection between the level adjustment screw and the foot and makes the floor support structure easy to assemble.

Según un aspecto adicional de la divulgación, la pared inferior de la parte de conexión superior está dotada de al menos una abertura a través de la cual la capa de amortiguación se extiende al interior del rebaje de conexión formando al menos un saliente de capa de amortiguación, de modo que una superficie inferior del tornillo de ajuste de nivel está en contacto directo con el al menos un saliente de capa de amortiguación. El contacto directo entre la superficie inferior del tornillo de ajuste de nivel y el saliente de capa de amortiguación proporciona una amortiguación eficiente de choques y vibraciones. El al menos un saliente de capa de amortiguación tiene la capacidad de absorber vibraciones más pequeñas y también de transferir vibraciones al interior de la capa de amortiguación.According to a further aspect of the disclosure, the lower wall of the upper connection part is provided with at least one opening through which the damping layer extends into the connection recess forming at least one damping layer protrusion. , so that a lower surface of the level adjustment screw is in direct contact with the at least one projection of the damping layer. Direct contact between the lower surface of the level adjustment screw and the damping layer boss provides efficient shock and vibration damping. The at least one damping layer protrusion has the ability to absorb smaller vibrations and also to transfer vibrations into the damping layer.

Según un aspecto adicional de la divulgación, el al menos un elemento de unión flexible y el al menos un elemento de conexión están conectando el tornillo de ajuste de nivel al pie de modo que pueden resistir una fuerza de separación de al menos 0,10 kN en una dirección a lo largo del eje longitudinal. Esto garantiza que el tornillo de ajuste de nivel esté conectado firmemente al pie y que la estructura de soporte de suelo cumple con un alto estándar de construcción para la construcción de suelo elevado.According to a further aspect of the disclosure, the at least one flexible connecting element and the at least one connecting element are connecting the level adjustment screw to the foot so that they can withstand a separation force of at least 0.10 kN in a direction along the longitudinal axis. This ensures that the level adjustment screw is firmly connected to the foot and that the floor support structure meets a high construction standard for raised floor construction.

Según un aspecto de la divulgación, el extremo inferior del tornillo de ajuste de nivel puede unirse de manera rotatoria a la parte de conexión, de modo que el tornillo de ajuste de nivel puede rotar alrededor del eje longitudinal en relación con el pie. La unión rotatoria proporciona un proceso de instalación simple y eficiente de la estructura de suelo elevado, donde la distancia entre la viga de suelo y la superficie de soporte se ajusta fácilmente haciendo rotar el tornillo de ajuste de nivel en relación con el pie y la viga de suelo.According to one aspect of the disclosure, the lower end of the level adjustment screw can be rotatably attached to the connecting part, so that the level adjustment screw can rotate about the longitudinal axis relative to the foot. The rotary joint provides a simple and efficient installation process of the raised floor structure, where the distance between the floor beam and the supporting surface is easily adjusted by rotating the level adjustment screw relative to the foot and the beam. of soil.

Según un aspecto adicional de la divulgación, el tornillo de ajuste de nivel tiene una forma tubular alargada que se extiende en la dirección a lo largo del eje longitudinal, donde el tornillo de ajuste de nivel tiene una superficie exterior con un área no roscada en el extremo inferior y una zona roscada dispuesta por encima del extremo inferior, donde el área roscada está adaptada para interactuar con la viga de suelo. La forma tubular del tornillo de ajuste de nivel se usa para lograr una construcción ligera y ahorrar material. El área roscada se usa para el enganche eficiente del tornillo de ajuste de nivel con la viga de suelo y el área no roscada para una unión adecuada al pie.According to a further aspect of the disclosure, the level adjusting screw has an elongated tubular shape extending in the direction along the longitudinal axis, where the level adjusting screw has an outer surface with an unthreaded area on the lower end and a threaded area arranged above the lower end, where the threaded area is adapted to interact with the floor beam. The tubular shape of the level adjusting screw is used for lightweight construction and material savings. The threaded area is used for efficient engagement of the level adjustment screw with the floor beam and the unthreaded area for proper attachment to the foot.

Según un aspecto de la divulgación, la parte de base inferior tiene una o más aberturas de unión adaptadas para recibir medios de sujeción que anclan la parte de base inferior a la superficie de soporte. Las una o más aberturas de unión se usan para anclar de manera conveniente el pie a la superficie de soporte y están adaptadas para recibir medios de sujeción como clavos u otros medios de unión adecuados.According to one aspect of the disclosure, the lower base part has one or more attachment openings adapted to receive clamping means that anchors the lower base part to the supporting surface. The one or more attachment openings are used to conveniently anchor the foot to the supporting surface and are adapted to receive fastening means such as nails or other suitable attachment means.

Según otro aspecto, la capa de amortiguación del pie está hecha de un material elástico, tal como por ejemplo un material de goma o un elastómero termoplástico moldeado por inyección (TPE). El material elástico da al pie la capacidad de absorber choques y vibraciones de una manera eficiente.According to another aspect, the foot cushion layer is made of an elastic material, such as for example a rubber material or an injection molded thermoplastic elastomer (TPE). The elastic material gives the foot the ability to absorb shocks and vibrations in an efficient way.

Según otro aspecto de la divulgación, la parte de base inferior y la parte de conexión superior del pie están hechas de un material plástico o de un material plástico reforzado con fibra, tal como por ejemplo una poliamida (PA). Esta selección de materiales da al pie una construcción que es fácil de fabricar con alta resistencia.According to another aspect of the disclosure, the lower base part and the upper connection part of the foot are made of a plastic material or a fiber-reinforced plastic material, such as for example a polyamide (PA). This selection of materials gives the foot a construction that is easy to fabricate with high strength.

Según otro aspecto de la divulgación, el tornillo de ajuste de nivel está hecho de un material plástico o un material plástico reforzado con fibra, tal como por ejemplo polipropileno reforzado con fibra de vidrio (PPH) o una poliamida reforzada con fibra de vidrio (PA). La función del tornillo de ajuste de nivel es transportar cargas elevadas de la construcción de suelo. El uso de un material plástico o un material plástico reforzado con fibra, tal como polipropileno reforzado con fibra de vidrio (PPH) o una poliamida reforzada con fibra de vidrio (PA), dará una construcción ligera y duradera con alta capacidad de soporte de carga.According to another aspect of the disclosure, the level adjustment screw is made of a plastic material or a fiber-reinforced plastic material, such as for example glass-fiber-reinforced polypropylene (PPH) or a glass-fiber-reinforced polyamide (PA ). The function of the level adjusting screw is to carry high loads from the floor construction. The use of a plastic material or a fiber-reinforced plastic material, such as polypropylene reinforced with fiberglass (PPH) or a polyamide reinforced with fiberglass (PA), will give a lightweight and durable construction with high load-bearing capacity.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La divulgación se describirá con mayor detalle a continuación, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que The disclosure will be described in greater detail below, with reference to the accompanying drawings, in which

las figuras 1a-b muestran de manera esquemática, en una vista en perspectiva, una estructura de soporte de suelo unida a una viga de suelo según la divulgación;Figures 1a-b schematically show, in perspective view, a floor support structure attached to a floor beam according to the disclosure;

la figuras 2a-c muestran de manera esquemática, vistas laterales de una estructura de soporte de suelo según la divulgación;Figures 2a-c show, schematically, side views of a floor support structure according to the disclosure;

las figuras 3a-b muestran de manera esquemática, secciones transversales de una estructura de soporte de suelo según la divulgación;Figures 3a-b schematically show cross sections of a floor support structure according to the disclosure;

las figuras 4a-b muestran de manera esquemática, en una vista desde arriba, un pie y un tornillo de ajuste de nivel de la estructura de soporte de suelo según la divulgación; yFigures 4a-b schematically show, in a top view, a foot and a level adjustment screw of the floor support structure according to the disclosure; Y

la figura 5 muestra manera de esquemática, en una vista en perspectiva, un pie de la estructura de soporte de suelo según la divulgación.Figure 5 shows a schematic way, in perspective view, a foot of the floor support structure according to the disclosure.

Descripción de realizaciones de ejemploDescription of example embodiments

Diversos aspectos de la divulgación se describirán a continuación en el presente documento junto con los dibujos adjuntos para ilustrar y no limitar la divulgación, en la que designaciones similares indican elementos similares, y variaciones de los aspectos descritos no se limitan a las realizaciones mostradas específicamente, sino que son aplicables a otras variaciones de la divulgación.Various aspects of the disclosure will be described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings to illustrate and not limit the disclosure, in which like designations indicate similar elements, and variations of the described aspects are not limited to the specifically shown embodiments, rather, they are applicable to other variations of the disclosure.

Las figuras 1a y 1b muestran de manera esquemática una estructura de soporte de suelo 1 para soportar una viga de suelo 21 de una construcción de suelo elevado ajustable en relación con una superficie de soporte de apoyo de carga subyacente 22. La viga de suelo 21 puede tener una forma alargada y al construir una construcción de suelo, se usa de manera conocida un número de vigas de suelo 21 para disponer una estructura de armazón de viga de suelo que soporta materiales de cobertura de suelo, tal como por ejemplo una estructura de panel de subsuelo y tablones de suelo o un material de entablado de suelo. También pueden usarse otros materiales de cobertura adecuados dependiendo de la construcción de suelo.Figures 1a and 1b schematically show a floor support structure 1 for supporting a floor beam 21 of an adjustable raised floor construction in relation to an underlying load bearing support surface 22. The floor beam 21 can have an elongated shape and when constructing a floor construction, a number of floor beams 21 are used in known manner to provide a floor beam truss structure supporting floor covering materials, such as for example a panel structure subfloor and floor planks or a floor decking material. Other suitable covering materials can also be used depending on the floor construction.

La superficie de soporte 22 podría ser cualquier tipo de superficie sobre la que debe construirse la construcción de suelo elevado, tal como por ejemplo una superficie de hormigón, una superficie de madera o incluso una superficie de terreno exterior.The support surface 22 could be any type of surface on which the raised floor construction is to be built, such as for example a concrete surface, a wooden surface, or even an exterior ground surface.

La viga de suelo 21 puede hacerse de cualquier material adecuado y las vigas de suelo hechas de barras de acero perfiladas o madera se usan comúnmente dentro de la industria de la construcción hoy en día. También es posible usar otros materiales de viga de suelo, tal como por ejemplo materiales compuestos, estructuras de madera laminada y otros metales tales como aluminio. La viga de suelo 21 puede tener una configuración sólida, que es común al usar vigas de suelo 21 hechas de madera. La viga de suelo también puede tener una configuración hueca o de tipo viga. Por ejemplo, puede usarse una construcción de acero hueca donde la viga de suelo 21 tiene una configuración hueca con una pared superior, una pared inferior y dos paredes laterales dispuestas entre la pared superior y la pared inferior. The floor beam 21 can be made of any suitable material and floor beams made of profiled steel bars or wood are commonly used within the construction industry today. It is also possible to use other floor beam materials, such as for example composite materials, laminated wood structures and other metals such as aluminum. The floor beam 21 can have a solid configuration, which is common when using floor beams 21 made of wood. The floor beam can also have a hollow or beam-like configuration. For example, a hollow steel construction can be used where the floor beam 21 has a hollow configuration with a top wall, a bottom wall, and two side walls arranged between the top wall and the bottom wall.

Una construcción de suelo elevado se construye a una distancia por encima de la superficie de soporte 22, y este tipo de construcción de suelo se usa comúnmente cuando se construyen construcciones de suelo en superficies de soporte subyacentes no uniformes o cuando existe la necesidad de ventilar una estructura de suelo. Construcciones de suelo elevado pueden implicar un sistema de vigas de suelo 21 en el que se construye el suelo, donde las vigas de suelo 21 están separadas en relación con la superficie de soporte subyacente 22. Para crear la distancia entre las vigas de suelo 21 y la superficie de soporte subyacente 22 se usan un número de estructuras de soporte separadas 1, tal como se muestra en la figura 1a. La estructura de soporte de suelo 1 según la divulgación comprende un tornillo de ajuste de nivel 2 que se extiende en una dirección a lo largo de un eje longitudinal X y un pie 3, tal como se muestra en más detalle en las figuras 1b y 3b.A raised floor construction is built at a distance above the support surface 22, and this type of floor construction is commonly used when building floor constructions on non-uniform underlying support surfaces or when there is a need to ventilate a soil structure. Raised floor constructions may involve a floor beam system 21 in which the floor is built, where the floor beams 21 are spaced relative to the underlying support surface 22. To create the distance between the floor beams 21 and underlying support surface 22 a number of separate support structures 1 are used, as shown in FIG. 1a. The floor support structure 1 according to the disclosure comprises a level adjusting screw 2 extending in a direction along a longitudinal axis X and a foot 3, as shown in more detail in Figures 1b and 3b .

La viga de suelo 21 puede estar dotada de orificios roscados 25 o medios similares a los que están enganchados los tornillos de ajuste de nivel 2. Las distancias entre los orificios roscados 25 de la viga de suelo 21 pueden variar dependiendo del tipo de construcción de suelo. Cuanto más pesada sea la carga que debe portar la viga de suelo 21, pueden necesitarse distancias más cortas entre los orificios roscados 25 para garantizar una construcción de suelo estable y segura. El tipo de viga de suelo 21 usado también podría afectar a la distancia necesaria entre los orificios roscados 25. Una construcción de viga de suelo resistente puede diseñarse con distancias más largas entre los orificios roscados 25 que una construcción de viga de suelo más débil. Como ejemplo no limitante para una viga de suelo hecha de madera, la distancia entre los orificios roscados 25 y por tanto las estructuras de soporte de suelo 1 cuando se unen a la viga de suelo 21 puede ser de aproximadamente 300-800 mm.The floor beam 21 may be provided with threaded holes 25 or similar means to which the level adjustment screws 2 are engaged. The distances between the threaded holes 25 of the floor beam 21 may vary depending on the type of floor construction. . The heavier the load that the floor beam 21 must carry, the shorter distances between the threaded holes 25 may be needed to ensure a stable and safe floor construction. The type of floor beam 21 used could also affect the required distance between the threaded holes 25. A strong floor beam construction can be designed with longer distances between the threaded holes 25 than a weaker floor beam construction. As a non-limiting example for a floor beam made of wood, the distance between the threaded holes 25 and thus the floor support structures 1 when attached to the floor beam 21 can be approximately 300-800mm.

Al unirse a la viga de suelo 21, la extensión del tornillo de ajuste de nivel 2 es esencialmente ortogonal con respecto a la extensión alargada de la viga de suelo 21 tal como se muestra manera de esquemática en las figuras 1a y 1b. Esto significa por tanto que la dirección del eje longitudinal X es esencialmente ortogonal con respecto a la extensión de la viga de suelo 21. El tornillo de ajuste de nivel 2 también puede estar dispuesto en otro ángulo en relación con la extensión de la viga de suelo 21.When attached to the floor beam 21, the extension of the level adjustment screw 2 is essentially orthogonal to the elongated extension of the floor beam 21 as shown schematically in Figures 1a and 1b. This therefore means that the direction of the longitudinal axis X is essentially orthogonal with respect to the extension of the floor beam 21. The level adjustment screw 2 can also be arranged at another angle in relation to the extension of the floor beam. twenty-one.

Las figuras 2a-b y 3a-b muestran la estructura de soporte de suelo 1 con el tornillo de ajuste de nivel 2 más en detalle. El tornillo de ajuste de nivel 2 tiene una forma tubular alargada con una longitud que se extiende en la dirección a lo largo del eje longitudinal X, con un extremo inferior 6a y un extremo superior 6b. El tornillo de ajuste de nivel 2 tiene una superficie exterior 15, con un área no roscada 16 en el extremo inferior 6a y un área roscada 17 dispuesta sobre el extremo inferior 6a. El área no roscada 16 en el extremo inferior 6a solo se extiende una pequeña distancia a lo largo de la longitud total del tornillo de ajuste de nivel 2 en la dirección a lo largo del eje longitudinal X, de modo que la parte principal de la superficie exterior 15 a lo largo de la longitud longitudinal del tornillo de ajuste de nivel 2 es roscada.Figures 2a-b and 3a-b show the floor support structure 1 with level 2 adjusting screw in more detail. The level adjusting screw 2 has an elongated tubular shape with a length extending in the direction along the longitudinal axis X, with a lower end 6a and an upper end 6b. The level set screw 2 has an outer surface 15, with an unthreaded area 16 at the lower end 6a and a threaded area 17 disposed on the lower end 6a. The unthreaded area 16 at the lower end 6a only extends a small distance along the entire length of the level adjusting screw 2 in the direction along the longitudinal axis X, so that the main part of the surface outer 15 along the longitudinal length of the level adjusting screw 2 is threaded.

El área roscada 17 del tornillo de ajuste de nivel 2 está adaptada para interactuar con la viga de suelo 21 de modo que puede ajustarse la altura de la viga de suelo 21 en relación con la superficie de soporte subyacente 22. La altura de la viga de suelo 21 en relación con la superficie de soporte 22 puede ajustarse haciendo rotar los tornillos de ajuste de nivel 2 en relación con la viga de suelo 21. Los orificios roscados 25 de la viga de suelo 21 pueden tener roscas que coinciden con las roscas del área roscada 17 del tornillo de ajuste de nivel 2. El área roscada 17 del extremo superior 6b del tornillo de ajuste de nivel 2 puede unirse al orificio roscado 25. El orificio roscado 25 en la viga de suelo 21 puede hacerse simplemente perforando primero un orificio a través de la viga de suelo 21 y posteriormente roscar el agujero con una herramienta de roscado. Como alternativa, un tapón roscado al que está unido el tornillo de ajuste de nivel 2 puede conectarse a un orificio dispuesto en la viga de suelo 21.The threaded area 17 of the level adjustment screw 2 is adapted to interact with the floor beam 21 so that the height of the floor beam 21 can be adjusted relative to the underlying support surface 22. The height of the floor beam The floor 21 in relation to the support surface 22 can be adjusted by rotating the level adjustment screws 2 in relation to the floor beam 21. The threaded holes 25 of the floor beam 21 may have threads that match the threads of the area Threaded 17 of the level adjustment screw 2. The threaded area 17 of the upper end 6b of the level adjustment screw 2 can be attached to the threaded hole 25. The threaded hole 25 in the floor beam 21 can be made simply by first drilling a hole a through the floor beam 21 and subsequently threading the hole with a threading tool. Alternatively, a threaded plug to which the level adjusting screw 2 is attached can be connected to a hole provided in the floor beam 21.

Cuando se une el tornillo de ajuste de nivel 2 a la viga de suelo 21, el extremo superior 6b se atornilla en el orificio roscado 25 en la viga de suelo 21. De esta manera, dependiendo de hasta qué punto se atornilla el tornillo de ajuste de nivel 2 en el interior de la viga de suelo 21, la longitud del tornillo de ajuste de nivel 2 que se extiende hacia fuera desde la viga de suelo 21 puede variarse y adaptarse a un determinado nivel de altura para la viga de suelo 21 en relación con la superficie de soporte 22. Esto significa que la longitud del tornillo de ajuste de nivel 2, en la dirección a lo largo del eje longitudinal X, que se extiende hacia fuera desde la viga de suelo 21 puede ajustarse haciendo rotar el tornillo de ajuste de nivel 2 en relación con la viga de suelo 21. Cuanto más se atornilla el tornillo de ajuste de nivel 2 en la viga de suelo 21, más corta es distancia entre la viga de suelo 21 y la superficie de soporte 22.When the level adjusting screw 2 is attached to the floor beam 21, the upper end 6b is screwed into the threaded hole 25 in the floor beam 21. In this way, depending on how far the adjusting screw is screwed level 2 on the inside of the floor beam 21, the length of the level 2 adjusting screw extending outward from the floor beam 21 can be varied and adapted to a certain height level for the floor beam 21 in in relation to the support surface 22. This means that the length of the level adjustment screw 2, in the direction along the longitudinal axis X, extending outward from the floor beam 21 can be adjusted by rotating the level screw level adjustment 2 in relation to the floor beam 21. The more the level adjustment screw 2 is screwed into the floor beam 21, the shorter is the distance between the floor beam 21 and the supporting surface 22.

Los tornillos de ajuste de nivel 2 pueden fabricarse en una gama con diferentes longitudes en la dirección a lo largo del eje X, de modo que tornillos de ajuste de nivel más cortos 2 se usan cuando se necesitan distancias cortas entre la superficie de soporte subyacente 22 y las vigas de suelo 21 y tornillos de ajuste de nivel más largos 2 para distancias más largas. Si la superficie de soporte 22 tiene una superficie superior no plana con grandes variaciones, pueden usarse diferentes longitudes en los tornillos de ajuste de nivel 2 con el fin de asegurar una superficie superior de nivel de las vigas de suelo 21. Como alternativa, si los tornillos de ajuste de nivel 2 se atornillan más al interior de las vigas de suelo 21 de modo que los extremos superiores 6b se extienden por encima de la superficie superior de las vigas de suelo 21, la parte de los tornillos de ajuste de nivel que se extienden por encima de la superficie superior de la viga de suelo 21 puede cortarse con el fin de asegurar una superficie superior uniforme de la construcción de viga de suelo. Level 2 set screws can be manufactured in a range with different lengths in the direction along the X axis, so shorter level 2 set screws are used when short distances are needed between the underlying support surface 22 and 21 floor beams and 2 longer level adjusting screws for longer distances. If the support surface 22 has a non-flat top surface with large variations, different lengths can be used on the level set screws 2 in order to ensure a level top surface of the floor joists 21. Alternatively, if the Level adjustment screws 2 are screwed further into the floor beams 21 so that the upper ends 6b extend above the top surface of the floor beams 21, the part of the level adjustment screws that are extending above the upper surface of the floor beam 21 may be cut in order to ensure a uniform upper surface of the floor beam construction.

Una vez insertados en el interior de las vigas de suelo 21, es posible que los tornillos de ajuste de nivel 2 se retiren de las vigas de suelo 21 simplemente desenroscándolos de los orificios roscados 25 si es necesario. Después de la retirada, los tornillos de ajuste de nivel 2 pueden atornillarse de nuevo en el interior de la viga de suelo 21.Once inserted into the interior of the floor beams 21, it is possible for the level set screws 2 to be removed from the floor beams 21 simply by unscrewing them from the threaded holes 25 if necessary. After removal, the level 2 adjusting screws can be screwed back into the inside of the floor beam 21.

Las dimensiones de los tornillos de ajuste de nivel 2 pueden variar dependiendo de la construcción de suelo. Como ejemplo no limitante, los tornillos de ajuste de nivel 2 pueden tener un diámetro de 20-40 mm y la longitud total puede variar entre 50-500 mm. Los tornillos de ajuste de nivel pueden tener una configuración de tipo tubular con un interior hueco 27 tal como se muestra en las figuras 1b, 3a, 3b y 4b. La configuración de tipo tubular de los tornillos de ajuste de nivel se usa para lograr una construcción ligera y ahorrar material. El extremo inferior 6a del tornillo de ajuste de nivel 2 tiene una superficie inferior 14, superficie inferior 14 la cual puede hacerse plana con el fin de interactuar con el pie 3.Level 2 set screw dimensions may vary depending on floor construction. As a non-limiting example, level 2 adjusting screws can have a diameter of 20-40mm and the total length can vary between 50-500mm. The level adjusting screws may have a tubular-type configuration with a hollow interior 27 as shown in Figures 1b, 3a, 3b and 4b. The tubular-type configuration of the level adjustment screws is used for lightweight construction and material savings. The lower end 6a of the level adjustment screw 2 has a lower surface 14, the lower surface 14 which can be made flat in order to interact with the foot 3.

En la figura 4b se muestra el tornillo de ajuste de nivel 2 en una vista desde arriba. El tornillo de ajuste de nivel 2 tiene una periferia exterior esencialmente circular con roscas dispuestas en el área roscada 17 de la superficie exterior 15. El interior hueco de la configuración de tipo tubo está formando un hueco, que en el extremo superior 6b puede albergar una herramienta para ajustar la altura de la estructura de soporte de suelo 1 en relación con la superficie de soporte 22 cuando la estructura de soporte de suelo 1 está unida a la viga de suelo 21. Tal como se muestra en la figura 4b, la sección transversal del interior hueco cuando se ve desde arriba es hexagonal de modo que se forma un receptáculo hexagonal 28 para una llave Allen. El tornillo de ajuste de nivel 2 puede estar diseñado, por el contrario, con un extremo superior 6b de otra configuración para otros tipos de herramientas, por ejemplo, con otras formas del receptáculo 28. Además, el tornillo de ajuste de nivel 2 puede estar hecho, como alternativa, con un interior no hueco o parcialmente hueco.In figure 4b the level adjustment screw 2 is shown in a top view. The level set screw 2 has an essentially circular outer periphery with threads arranged in the threaded area 17 of the outer surface 15. The hollow interior of the tube-like configuration is forming a recess, which at the upper end 6b can accommodate a tool for adjusting the height of the floor support structure 1 in relation to the support surface 22 when the floor support structure 1 is attached to the floor beam 21. As shown in figure 4b, the cross section of the hollow interior when viewed from above is hexagonal so that a hexagonal socket 28 is formed for an Allen key. The level 2 adjusting screw may instead be designed with one end upper 6b of another configuration for other types of tools, for example with other shapes of the socket 28. In addition, the level adjusting screw 2 may alternatively be made with a non-hollow or partially hollow interior.

El tornillo de ajuste de nivel 2 puede estar hecho de cualquier material adecuado, tal como por ejemplo materiales plásticos, metales o materiales compuestos. También pueden usarse combinaciones de diferentes materiales. Específicamente, el tornillo de ajuste de nivel 2 puede estar hecho de un material plástico o un material plástico reforzado con fibra, tal como por ejemplo polipropileno reforzado con fibra de vidrio (PPH) o una poliamida reforzada con fibra de vidrio (PA). Para fabricar el tornillo de ajuste de nivel 2 puede usarse un proceso de moldeo por inyección. The level 2 adjusting screw can be made of any suitable material, such as for example plastics, metals or composites. Combinations of different materials can also be used. Specifically, the level 2 adjusting screw can be made of a plastic material or a fiber reinforced plastic material, such as for example glass fiber reinforced polypropylene (PPH) or a glass fiber reinforced polyamide (PA). An injection molding process can be used to manufacture the level 2 adjusting screw.

El tornillo de ajuste de nivel 2 está diseñado para interactuar con el pie 3 de modo que el pie 3 junto con el tornillo de ajuste de nivel 2 está formando la estructura de soporte de suelo 1.The level 2 adjusting screw is designed to interact with foot 3 so that foot 3 together with the level 2 adjusting screw is forming the floor support structure 1.

El pie 3 se muestra más en detalle en las figuras 2a, 3a, 4a y 5. El pie 3 comprende una parte de base inferior 4 para sostener la estructura de soporte de suelo 1 con respecto a la superficie de soporte subyacente 22 y una parte de conexión superior 5 a la que puede unirse el extremo inferior 6a del tornillo de ajuste de nivel 2. La superficie inferior de la parte de base inferior 4 está en contacto directo con la estructura de soporte 22 cuando la estructura de soporte de suelo 1 está montada en la viga de suelo 21 y cuando la viga de suelo 21 junto con la estructura de soporte 1 se coloca en su posición en la superficie de soporte 22. La superficie inferior de la parte de base inferior 4 puede anclarse a la superficie de soporte subyacente 22 con medios de sujeción adecuados, tal como por ejemplo cinta adhesiva, pegamento 26, clavos 24 u otros medios de unión adecuados. La parte de base inferior 4 está dotada de una o más aberturas de unión 23 adaptadas para recibir los medios de sujeción, tal como los clavos 24 cuando se ancla la parte de base inferior 4 a la superficie de soporte 22. Puede unirse adhesivo 26, mostrado en la figura 3b, o cinta adhesiva a la superficie inferior de la parte de base inferior 4 antes de montar la estructura de soporte de suelo 1 en la parte de soporte 22. El tipo de medios de sujeción usado debe elegirse para que coincida con el material de la superficie de soporte subyacente 22. Para una superficie de soporte de hormigón 22, un clavo de hormigón puede ser, por ejemplo, un medio de sujeción adecuados, clavo de hormigón el cual puede sujetarse a la superficie de soporte 22 con una pistola de clavos. También pueden usarse diferentes tipos de adhesivos de construcción o cintas adhesivas dependiendo del tipo de superficie de soporte de apoyo de carga 22. También puede usarse una combinación de medios de sujeción, por ejemplo, los clavos 24 en combinación con el adhesivo 26 o cinta adhesiva.The foot 3 is shown in more detail in Figures 2a, 3a, 4a and 5. The foot 3 comprises a lower base portion 4 for supporting the floor support structure 1 with respect to the underlying support surface 22 and a portion upper connection 5 to which the lower end 6a of the level adjustment screw 2 can be attached. The lower surface of the lower base part 4 is in direct contact with the support structure 22 when the floor support structure 1 is mounted on the floor beam 21 and when the floor beam 21 together with the support structure 1 is placed in position on the support surface 22. The lower surface of the lower base part 4 can be anchored to the support surface underlying 22 with suitable fastening means, such as for example adhesive tape, glue 26, nails 24 or other suitable means of attachment. The lower base part 4 is provided with one or more attachment openings 23 adapted to receive the fastening means, such as the nails 24 when the lower base part 4 is anchored to the support surface 22. Adhesive 26 can be attached, shown in figure 3b, or tape to the lower surface of the lower base part 4 before mounting the floor support structure 1 to the support part 22. The type of fastening means used should be chosen to match the material of the underlying support surface 22. For a concrete support surface 22, a concrete nail can be, for example, a suitable fastening means, concrete nail which can be fastened to the support surface 22 with a nail gun. Different types of construction adhesives or adhesive tapes can also be used depending on the type of load bearing support surface 22. A combination of fastening means can also be used, for example nails 24 in combination with adhesive 26 or adhesive tape. .

La parte de conexión superior 5 del pie 3 tiene una pared lateral tubular 10 y una pared inferior 11 que forman un rebaje de conexión 12 para el tornillo de ajuste de nivel 2, tal como se muestra por ejemplo en las figuras 4a y 5. Cuando se une el tornillo de ajuste de nivel 2 al pie 3, el extremo inferior 6a del tornillo de ajuste de nivel 2 se empuja al interior del rebaje de conexión 12 de modo que el pie 3 junto con el tornillo de ajuste de nivel 2 está formando la estructura de soporte de nivel 1, tal como se muestra en las figuras 2b y 3b.The upper connection part 5 of the foot 3 has a tubular side wall 10 and a lower wall 11 that form a connection recess 12 for the level adjustment screw 2, as shown for example in Figures 4a and 5. When level 2 adjusting screw is attached to foot 3, the lower end 6a of level 2 adjusting screw is pushed into connecting recess 12 so that foot 3 together with level 2 adjusting screw is forming the level 1 support structure, as shown in Figures 2b and 3b.

El área no roscada 16 del extremo inferior 6a del tornillo de ajuste de nivel 2 está diseñada para que coincida con el rebaje de conexión 12 del pie 3. Cuando se empuja el tornillo de ajuste de nivel 2 en la dirección a lo largo del eje longitudinal X al interior del pie 3, solo el área no roscada 16 está interactuando con el rebaje de conexión 12. Dado que la parte interior de la pared lateral tubular 10, que está formando el borde lateral del rebaje de conexión 12, tiene una forma circular, tal como puede observarse en las figuras 4a y 5, y también la periferia exterior del extremo inferior 6a del tornillo de ajuste de nivel 2 tiene una forma circular, puede ser posible que el tornillo de ajuste de nivel 2 rote en relación con el pie 3. Por tanto, el diámetro de la parte interior de la pared lateral tubular 10, que está formando el borde lateral del rebaje de conexión 12, es mayor que el diámetro de la periferia del extremo inferior 6a del tornillo de ajuste de nivel 2, de modo que se forma una pequeña distancia de separación entre el rebaje de conexión 12 y el extremo inferior 6a en la dirección radial en relación con el eje longitudinal X. El extremo inferior 6a del tornillo de ajuste de nivel 2 puede unirse de manera rotatoria a través de esta disposición a la parte de conexión 5, de modo que el tornillo de ajuste de nivel 2 puede rotar alrededor del eje longitudinal X en relación con el pie 3. La superficie inferior 14 del tornillo de ajuste de nivel 2 está en contacto con la parte inferior del rebaje de conexión 12 del pie 3 cuando el tornillo de ajuste de nivel 2 está unido al pie 3 tal como se describe adicionalmente a continuación.The unthreaded area 16 of the lower end 6a of the level 2 adjusting screw is designed to match the connecting recess 12 of the foot 3. When the level 2 adjusting screw is pushed in the direction along the longitudinal axis X inside the foot 3, only the unthreaded area 16 is interacting with the connecting recess 12. Since the inner part of the tubular side wall 10, which is forming the lateral edge of the connecting recess 12, has a circular shape As can be seen in Figures 4a and 5, and also the outer periphery of the lower end 6a of the level adjustment screw 2 has a circular shape, it may be possible for the level adjustment screw 2 to rotate relative to the foot. 3. Therefore, the diameter of the inner part of the tubular side wall 10, which is forming the lateral edge of the connecting recess 12, is greater than the diameter of the periphery of the lower end 6a of the level adjustment screw 2, so yes e forms a small spacing distance between the connecting recess 12 and the lower end 6a in the radial direction relative to the longitudinal axis X. The lower end 6a of the level adjusting screw 2 can be rotatably attached through this arrangement to the connecting part 5, so that the level adjustment screw 2 can rotate about the longitudinal axis X relative to the foot 3. The lower surface 14 of the level adjustment screw 2 is in contact with the bottom of the connecting recess 12 of the foot 3 when the level adjustment screw 2 is attached to the foot 3 as further described below.

Para asegurar que el tornillo de ajuste de nivel 2 y el pie 3 estén firmemente unidos entre sí y no separados entre sí en la dirección a lo largo del eje longitudinal X, la pared lateral tubular 10 de la parte de conexión superior 5 tiene al menos un elemento de unión flexible 7, que se dispone para enganchar al menos un elemento de conexión 8 en el extremo inferior 6b del tornillo de ajuste de nivel 2. De esta manera, el elemento de unión flexible 7 y el elemento de conexión 8 están dispuestos para impedir la separación del tornillo de ajuste de nivel 2 del pie 3 en una dirección alejándose entre sí a lo largo del eje longitudinal X.To ensure that the level adjusting screw 2 and the foot 3 are firmly attached to each other and not separated from each other in the direction along the longitudinal axis X, the tubular side wall 10 of the upper connecting part 5 has at least a flexible connecting element 7, which is arranged to engage at least one connecting element 8 at the lower end 6b of the level adjusting screw 2. In this way, the flexible connecting element 7 and the connecting element 8 are arranged to prevent separation of the level adjusting screw 2 from the foot 3 in a direction away from each other along the longitudinal axis X.

En la realización mostrada, el pie 3 está dotado de dos elementos de unión flexibles 7 que están hechos de partes cortadas 18 de la pared lateral tubular 10 y el tornillo de ajuste de nivel 2 está dotado de un elemento de conexión 8 en forma de ranura 20. La ranura 20 se dispone ligeramente por encima de la superficie inferior 14 de modo que la ranura 20 tiene un diámetro más pequeño que las partes del área no roscada 16 del tornillo de ajuste de nivel 2 dispuestas por encima y por debajo de la ranura 20, tal como se muestra en las figuras 2a y 3a. Los elementos de unión flexibles 7 están formados de modo que pueden flexionarse hacia fuera cuando el extremo inferior 6a del tornillo de ajuste de nivel 2 se empuja al interior del rebaje de conexión 12 y vuelve a flexionarse a su posición inicial cuando el extremo inferior 6a del tomillo de ajuste de nivel 2 está completamente insertado en el interior del pie 3. Cada uno de los elementos de unión flexibles 7 tiene un saliente 19 dispuesto dentro del rebaje de conexión 12, tal como se muestra en las figuras 3a y 5. El saliente 19 está dispuesto para interactuar con la ranura 20 formando el elemento de conexión 8 del tornillo de ajuste de nivel 2.In the embodiment shown, the foot 3 is provided with two flexible connecting elements 7 which are made of cut parts 18 of the tubular side wall 10 and the level adjustment screw 2 is provided with a connection element 8 in the form of a slot. 20. The slot 20 is arranged slightly above the bottom surface 14 so that the slot 20 has a smaller diameter than the portions of the unthreaded area 16 of the level set screw 2 arranged above and below the slot. 20, as shown in Figures 2a and 3a. The flexible connecting elements 7 are formed so that they can flex outward when the lower end 6a of the level adjusting screw 2 is pushed into the connecting recess 12 and flexes back to its initial position when the lower end 6a of the level adjustment screw 2 is fully inserted inside the foot 3. Each of the flexible connecting elements 7 has a projection 19 arranged inside the connection recess 12, as shown in figures 3a and 5. The projection 19 is arranged to interact with the slot 20 forming the connecting element 8 of the level adjustment screw 2.

Cuando el tornillo de ajuste de nivel 2 se empuja al interior del rebaje de conexión 12 del pie 3, el borde lateral de la superficie inferior 14 está empujando los elementos de unión flexibles 7 en una dirección radialmente hacia fuera en relación con el eje longitudinal X a través de la interacción con los salientes 19. Cuando el tornillo de ajuste de nivel 2 se empuja adicionalmente en el interior del rebaje de conexión 12 de modo que los salientes 19 están alineados con la ranura 20, los elementos de unión flexibles 7 vuelven a flexionarse a su posición inicial de modo que los salientes 19 están enganchados con la ranura 20, tal como se muestra en la figura 2b. Cuando están interactuando los salientes 19 y la ranura 20, se impide que el tornillo de ajuste de nivel 2 se separe del pie 3. Cuando el tornillo de ajuste de nivel 2 y el pie 3 están conectados entre sí, hay una pequeña holgura entre los salientes 19 y la ranura 20 de modo que el tornillo de ajuste de nivel 2 puede rotar alrededor del eje longitudinal X en relación con el pie 3.When the level adjustment screw 2 is pushed into the connecting recess 12 of the foot 3, the side edge of the lower surface 14 is pushing the flexible connecting elements 7 in a direction radially outward relative to the longitudinal axis X through interaction with the projections 19. When the level adjusting screw 2 is further pushed into the connection recess 12 so that the projections 19 are aligned with the slot 20, the flexible connection elements 7 return to flex to its initial position so that projections 19 are engaged with slot 20, as shown in Figure 2b. When the lugs 19 and the slot 20 are interacting, the level 2 adjusting screw is prevented from separating from the foot 3. When the level 2 adjusting screw and foot 3 are connected together, there is a small gap between the projections 19 and slot 20 so that level adjusting screw 2 can rotate about longitudinal axis X relative to foot 3.

Si es necesario, para separar el pie 3 del tornillo de ajuste de nivel 2, por ejemplo, pueden usarse herramientas para forzar los elementos de unión flexibles 7 en una dirección alejándose de la ranura 20 del tornillo de ajuste de nivel 2 de modo que ya no están enganchando la ranura 20 y luego el tornillo de ajuste de nivel 2 se desengancha del pie tirando del tornillo de ajuste de nivel 2 en una dirección a lo largo del eje longitudinal X alejándose del pie 3.If necessary, to separate the foot 3 from the level 2 adjusting screw, for example, tools can be used to force the flexible connecting elements 7 in one direction away from the slot 20 of the level 2 adjusting screw so that already They are not engaging the slot 20 and then the level adjustment screw 2 is disengaged from the foot by pulling the level adjustment screw 2 in a direction along the longitudinal axis X away from the foot 3.

Como alternativa, el tornillo de ajuste de nivel 2 puede en su lugar estar dotado de dos o más ranuras 20 dispuestas una encima de la otra y el pie puede estar dotado de un número adecuado de elementos de unión flexibles 7. Si se usan dos o más ranuras 20, los salientes 19 de dos o más elementos de unión flexibles 7 pueden disponerse en diferentes alturas por encima de la pared inferior 11 para engancharse con diferentes ranuras 20.Alternatively, the level adjusting screw 2 may instead be provided with two or more slots 20 arranged one above the other and the foot may be provided with a suitable number of flexible connecting elements 7. If two or more are used plus slots 20, the projections 19 of two or more flexible connecting elements 7 can be arranged at different heights above the bottom wall 11 to engage with different slots 20.

Para garantizar que el tornillo de ajuste de nivel 2 esté firmemente conectado al pie 3, la estructura de soporte de suelo 1 puede diseñarse de modo que los elementos de unión flexibles 7 y el elemento de conexión 8 están enganchando el tornillo de ajuste de nivel 2 y el pie 3 de una manera de modo que pueden resistir una fuerza de separación específica en una dirección a lo largo del eje longitudinal X. El tamaño de los elementos de unión flexibles 7 y el diseño de los salientes 19 y la ranura 20 pueden elegirse de modo que puede alcanzarse este nivel específico de fuerza de separación. De esta manera, los elementos de unión flexibles 7 y el elemento de conexión 8 están conectando el tornillo de ajuste de nivel 2 al pie 3 de modo que pueden resistir una fuerza de separación específica en una dirección a lo largo del eje longitudinal X. Para cumplir un estándar alto de construcción del sistema de suelo, la estructura de soporte de suelo 1 puede estar diseñada para resistir una fuerza de separación específica en una dirección a lo largo del eje longitudinal X de al menos 0,10 kN. De esta manera se logra una construcción estable y fiable. Las pruebas han demostrado que la fuerza de separación específica de al menos 0,10 kN conecta firmemente el tornillo de ajuste de nivel 2 con el pie 3, lo que proporciona una conexión fiable.To ensure that the level 2 adjusting screw is firmly connected to the foot 3, the floor support structure 1 can be designed so that the flexible connecting elements 7 and the connecting element 8 are engaging the level 2 adjusting screw. and the foot 3 in a way so that they can resist a specific separating force in a direction along the longitudinal axis X. The size of the flexible connecting elements 7 and the design of the projections 19 and the groove 20 can be chosen so that this specific level of separation force can be achieved. In this way, the flexible connecting elements 7 and the connecting element 8 are connecting the level adjusting screw 2 to the foot 3 so that they can withstand a specific separating force in a direction along the longitudinal axis X. To To meet a high standard of construction of the floor system, the floor support structure 1 can be designed to withstand a specific separation force in a direction along the longitudinal axis X of at least 0.10 kN. In this way a stable and reliable construction is achieved. Tests have shown that the specific separation force of at least 0.10 kN firmly connects level 2 adjusting screw with foot 3, providing a reliable connection.

La parte de base inferior 4 y la parte de conexión superior 5 del pie 3 pueden estar hechas como piezas independientes de cualquier material adecuado, tal como por ejemplo materiales plásticos, metales o materiales compuestos. También pueden usarse combinaciones de diferentes materiales. Específicamente, la parte de base inferior 4 y la parte de conexión superior 5 pueden estar hechas de un material plástico o un material plástico reforzado con fibra, tal como por ejemplo poliamida (PA).The lower base part 4 and the upper connection part 5 of the foot 3 can be made as separate pieces of any suitable material, such as for example plastics, metals or composites. Combinations of different materials can also be used. Specifically, the lower base part 4 and the upper connection part 5 can be made of a plastic material or a fiber-reinforced plastic material, such as for example polyamide (PA).

Cuando se construye una construcción de suelo elevado, una función clave de la estructura de soporte de suelo 1 es proporcionar una función de amortiguación que es capaz de absorber vibraciones y choques en la estructura del suelo. Esto, por ejemplo, es deseable a menudo en entornos de oficinas, laboratorios o edificios públicos donde hay necesidad de construcciones de suelo de bajo ruido y baja vibración. Para asegurar una absorción eficiente de choques o vibraciones, el pie 3 de la estructura de soporte de suelo 1 tiene una capa de amortiguación 9 dispuesta entre la parte de base inferior 4 y la parte de conexión superior 5. De esta manera, según la realización mostrada, el pie 3 está formado por tres componentes independientes diferentes; la parte de base inferior 4, la capa de amortiguación 9 dispuesta por encima de la parte de base inferior 4 y la parte de conexión superior 5 dispuesta por encima de la capa de amortiguación, tal como se muestra en las figuras 2b, 3b y 5. La parte de base inferior 4, la capa de amortiguación 9 y la parte de conexión superior 5 están formando juntas el pie 3 como una unidad común.When building a raised floor construction, a key function of the floor support structure 1 is to provide a damping function that is capable of absorbing vibrations and shocks in the floor structure. This, for example, is often desirable in office, laboratory or public building environments where there is a need for low noise and low vibration floor constructions. To ensure efficient absorption of shocks or vibrations, the foot 3 of the floor support structure 1 has a damping layer 9 arranged between the lower base part 4 and the upper connection part 5. Thus, according to the embodiment shown, foot 3 is made up of three different independent components; the lower base part 4, the damping layer 9 arranged above the lower base part 4 and the upper connecting part 5 arranged above the damping layer, as shown in Figures 2b, 3b and 5 The lower base part 4, the cushion layer 9 and the upper connecting part 5 are together forming the foot 3 as a common unit.

La capa de amortiguación 9 puede estar hecha de cualquier material adecuado que absorba de manera eficiente vibraciones y choques tal como un material elástico adecuado.The damping layer 9 can be made of any suitable material that efficiently absorbs vibrations and shocks such as a suitable elastic material.

Específicamente, la capa de amortiguación 9 con los salientes de capa de amortiguación 29 puede estar hecha de un elastómero, tal como por ejemplo un material de goma o un elastómero termoplástico moldeado por inyección (TPE), con alta capacidad para absorber choques y vibraciones. También pueden usarse combinaciones de diferentes materiales adecuados.Specifically, the damping layer 9 with the damping layer protrusions 29 can be made of an elastomer, such as for example a rubber material or an injection molded thermoplastic elastomer (TPE), with high capacity to absorb shocks and vibrations. Combinations of different suitable materials can also be used.

La capa de amortiguación 9 tiene una superficie inferior que está en contacto directo con la parte de base inferior 4 del pie 3 y una superficie superior en contacto directo con la parte de conexión superior 5. Con esta construcción, se transfieren vibraciones y choques de la construcción de suelo desde la construcción de suelo por medio de las vigas de suelo 21, el tomillo de ajuste de nivel 2 y la parte de conexión superior 5 del pie 3 hasta la capa de amortiguación 9 donde se absorben.The damping layer 9 has a lower surface that is in direct contact with the lower base part 4 of the foot 3 and an upper surface in direct contact with the upper connection part 5. With this construction, vibrations and shocks are transferred from the foot. floor construction from the floor construction by means of the beams 21, the level 2 adjusting screw and the upper connection part 5 of the foot 3 up to the cushioning layer 9 where they are absorbed.

Para establecer además una amortiguación eficiente de choques y vibraciones, la pared inferior 11 de la parte de conexión superior 5 puede dotarse de al menos una abertura 13 a través de la cual la capa de amortiguación 9 se extiende al interior del rebaje de conexión 12 formando al menos un saliente de capa de amortiguación 29 en la parte inferior del rebaje de conexión 12. Tal como se muestra en las figuras 2b y 3b, la superficie inferior 14 del tornillo de ajuste de nivel 2 está en contacto directo con los salientes de capa de amortiguación 29. En la figura 4a, la pared inferior 11 vista desde arriba está dotada de seis aberturas de forma triangular 13 a través de las cuales los salientes de capa de amortiguación 29 se extienden al interior del rebaje de conexión 12. Las partes de la capa de amortiguación 9 que se extienden a través de las aberturas 13 y que forman los salientes de capa de amortiguación 29 pueden tener aproximadamente la misma forma triangular que las aberturas 13 cuando se ven desde arriba. El número de salientes de capa de amortiguación 29 que se extienden al interior del rebaje de conexión 12 puede variar dependiendo de la construcción de suelo y el diseño de la estructura de soporte de suelo 1. Las aberturas 13 pueden tener cualquier forma adecuada, tal como por ejemplo circulares, rectangulares, ovaladas o una combinación de diferentes formas. To further establish efficient damping of shocks and vibrations, the lower wall 11 of the upper connection part 5 can be provided with at least one opening 13 through which the damping layer 9 extends into the connection recess 12 forming at least one damping layer protrusion 29 at the bottom of the connecting recess 12. As shown in Figures 2b and 3b, the lower surface 14 of the level adjusting screw 2 is in direct contact with the layer protrusions damping 29. In figure 4a, the bottom wall 11 viewed from above is provided with six triangular shaped openings 13 through which the damping layer protrusions 29 extend into the connecting recess 12. the damping layer 9 extending through the openings 13 and forming the damping layer protrusions 29 may have approximately the same triangular shape as the openings 13 c When viewed from above. The number of damping layer protrusions 29 extending into the connecting recess 12 may vary depending on the floor construction and the design of the floor support structure 1. The openings 13 may be of any suitable shape, such as for example circular, rectangular, oval or a combination of different shapes.

Los salientes de capa de amortiguación 29 tienen un área de contacto relativamente pequeña hacia la superficie inferior 14 del tornillo de ajuste de nivel de modo que pueden absorberse rápidamente choques y vibraciones. Los salientes de capa de amortiguación 29 tienen la capacidad de absorber la energía de pequeñas vibraciones y para vibraciones o choques más grandes, los salientes de capa de amortiguación 29 están absorbiendo una parte de la energía de vibración y también transfiriendo energía al interior de la capa de amortiguación 9 para una absorción de energía de vibración o choque eficiente.The damping layer protrusions 29 have a relatively small contact area towards the lower surface 14 of the level adjusting screw so that shocks and vibrations can be quickly absorbed. The damping layer protrusions 29 have the ability to absorb energy from small vibrations and for larger vibrations or shocks, the damping layer protrusions 29 are absorbing a part of the vibration energy and also transferring energy to the interior of the layer. damping 9 for efficient vibration or shock energy absorption.

En una realización alternativa no mostrada en las figuras, la parte de base inferior 4 y la parte de conexión superior 5 pueden conectarse para formar una unidad con la capa de amortiguación 9 dispuesta dentro de la unidad de modo que la capa de amortiguación 9 en la dirección a lo largo del eje longitudinal X está ubicada entre la parte inferior del pie 3, que está en contacto con la superficie de soporte 22, y la parte superior del pie, que está conectando el pie 3 con el tornillo de ajuste de nivel 2.In an alternative embodiment not shown in the figures, the lower base part 4 and the upper connection part 5 can be connected to form a unit with the damping layer 9 arranged inside the unit so that the damping layer 9 in the direction along the longitudinal axis X is located between the bottom of the foot 3, which is in contact with the support surface 22, and the top of the foot, which is connecting the foot 3 with the level adjustment screw 2 .

El pie 3 puede fabricarse a través de un proceso de moldeo por inyección donde primero se forman la parte de base inferior 4 y la parte de conexión superior 5 y donde se forman la capa de amortiguación 9 con los salientes de capa de amortiguación 29 en una segunda etapa del proceso. A través de este proceso, la capa de amortiguación 9 se adhiere eficazmente a la parte de base inferior 4 y a la parte de conexión superior 5. Como alternativa, el pie puede fabricarse en tres partes distintas, la parte de base inferior 4, la capa de amortiguación 9 y la parte de conexión superior 5, partes las cuales se ensamblan con adhesivo u otros medios de sujeción adecuados para formar el pie 3.The foot 3 can be manufactured through an injection molding process where the lower base part 4 and the upper connecting part 5 are formed first and where the cushion layer 9 with the cushion layer protrusions 29 are formed in a second stage of the process. Through this process, the cushioning layer 9 is effectively adhered to the lower base part 4 and the upper connection part 5. Alternatively, the foot can be manufactured in three different parts, the lower base part 4, the lower base part 4, the damping 9 and the upper connection part 5, parts of which are assembled with adhesive or other suitable fastening means to form the foot 3.

Antes de usar la estructura de soporte de suelo 1, el pie 3 se conecta al tornillo de ajuste de nivel 2 con el fin de ensamblar la estructura de soporte de suelo 1. Después de esto se instala un número de estructuras de soporte de suelo 1 en el interior de la viga de suelo 21 a través del enganche roscado entre el área roscada 17 del tornillo de ajuste de nivel 2 y el orificio roscado 25 de la viga de suelo 21. La viga de suelo 21 con las estructuras de soporte de suelo instaladas 1 se colocan en una posición deseada sobre la superficie de soporte 22 con el pie 3 en contacto con la superficie de soporte 22 tal como se muestra en las figuras 1a y 1b. La distancia entre la viga de suelo 21 y la superficie de soporte 22 se ajusta haciendo rotar los tornillos de ajuste de nivel 2 alrededor del eje longitudinal X en relación con las vigas de suelo 21. El pie 3 de cada estructura de soporte de suelo puede estar anclado a la superficie de soporte 22 con clavos 24, adhesivo 26, cinta adhesiva u otros medios de sujeción adecuados de modo que la viga de suelo 21 esté conectada firmemente a la superficie de soporte 22. Puede que no sea necesario anclar todas las estructuras de soporte de suelo 1 a la superficie de soporte 22 dependiendo del tipo de construcción de suelo. La distancia entre la viga de suelo 21 y la superficie de soporte 22 puede ajustarse además haciendo rotar los tornillos de ajuste de nivel en relación con la viga de suelo 21 y el pie 3 con, por ejemplo, una herramienta adecuada. Una vez se establece la distancia, pueden disponerse vigas de suelo 21 adicionales con estructuras de soporte de suelo 1 en la superficie de soporte 22 para establecer un armazón para la construcción de suelo elevado. Un buen ajuste de la distancia entre las vigas de suelo 21 y la superficie de soporte 22 se logra fácilmente haciendo rotar los tornillos de ajuste de nivel cuando sea necesario. La capa de amortiguación 9 y los salientes de capa de amortiguación 29 del pie 3 proporcionan una construcción de suelo con una buena capacidad para absorber choques y vibraciones.Before using the floor support structure 1, the foot 3 is connected to the level adjusting screw 2 in order to assemble the floor support structure 1. After this a number of floor support structures 1 are installed inside the floor beam 21 through the threaded engagement between the threaded area 17 of the level adjusting screw 2 and the threaded hole 25 of the floor beam 21. The floor beam 21 with the floor support structures installed 1 are placed in a desired position on support surface 22 with foot 3 in contact with support surface 22 as shown in Figures 1a and 1b. The distance between the floor beam 21 and the support surface 22 is adjusted by rotating the level adjustment screws 2 about the longitudinal axis X relative to the floor beams 21. The foot 3 of each floor support structure can be anchored to support surface 22 with nails 24, adhesive 26, tape or other suitable fastening means so that floor beam 21 is firmly connected to support surface 22. It may not be necessary to anchor all structures from floor support 1 to support surface 22 depending on the type of floor construction. The distance between the floor beam 21 and the support surface 22 can be further adjusted by rotating the level adjustment screws relative to the floor beam 21 and foot 3 with, for example, a suitable tool. Once the distance is established, additional floor beams 21 with floor support structures 1 may be arranged on the support surface 22 to establish a framework for the raised floor construction. A good adjustment of the distance between the floor beams 21 and the support surface 22 is easily achieved by rotating the level adjustment screws when necessary. The damping layer 9 and the damping layer protrusions 29 of the foot 3 provide a floor construction with a good ability to absorb shocks and vibrations.

Se apreciará que la descripción anterior es simplemente a modo de ejemplo por naturaleza y no pretende limitar la presente divulgación, su aplicación o usos. Si bien se han descrito ejemplos concretos en la memoria descriptiva y se han ilustrado en los dibujos, los expertos habituales en la técnica entenderán que pueden hacerse diversos cambios y pueden sustituirse equivalentes por elementos de los mismos sin apartarse del alcance de la presente divulgación tal como se define en las reivindicaciones. Además, pueden hacerse modificaciones para adaptar una situación o material particular a las enseñanzas de la presente divulgación sin apartarse del alcance esencial de la misma. Por tanto, se pretende que la presente divulgación no se limite a los ejemplos particulares ilustrados por los dibujos y descritos en la memoria descriptiva como el mejor modo actualmente contemplado para llevar a cabo las enseñanzas de la presente divulgación, sino que el alcance de la presente divulgación incluirá cualquier realización comprendida dentro de la descripción anterior y las reivindicaciones adjuntas. Los signos de referencia mencionados en las reivindicaciones no deben considerarse como limitantes de la extensión de la materia protegida por las reivindicaciones y su única función es facilitar la comprensión de las reivindicaciones.It will be appreciated that the foregoing description is merely exemplary in nature and is not intended to limit the present disclosure, its application or uses. While specific examples have been described in the specification and illustrated in the drawings, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes can be made and equivalents can be substituted for elements thereof without departing from the scope of the present disclosure such as defined in the claims. Furthermore, modifications can be made to adapt a particular situation or material to the teachings of the present disclosure without departing from the essential scope thereof. Therefore, it is intended that the present disclosure is not limited to the particular examples illustrated by the drawings and described in the specification as the best mode currently contemplated to carry out the teachings of the present disclosure, but rather the scope of the present Disclosure will include any embodiment within the foregoing description and the appended claims. The reference signs mentioned in the claims should not be considered as limiting the scope of the subject matter protected by the claims. and its sole function is to facilitate the understanding of the claims.

Signos de referenciaReference signs

1: Estructura de soporte de suelo1: Floor support structure

2: Tomillo de ajuste de nivel2: Level adjustment thyme

3: Pie3: Foot

4: Parte de base inferior4: Lower base part

5: Parte de conexión superior5: Upper connection part

6a: Extremo inferior6a: Lower end

6b: Extremo superior6b: Top end

7: Elemento de unión flexible7: Flexible connecting element

8: Elemento de conexión8: Connection element

9: Capa de amortiguación9: Buffer layer

10: Pared lateral tubular10: Tubular side wall

11: Pared inferior11: Lower wall

12: Rebaje de conexión12: Lower connection

13: Abertura13: Opening

14: Superficie inferior14: Bottom surface

15: Superficie exterior15: Outer surface

16: Área no roscada16: Non-threaded area

17: Área roscada17: Threaded area

18: Parte cortada18: Cut part

19: Saliente19: Outgoing

20: Ranura20: Slot

21: Viga de suelo21: Floor beam

22: Superficie de soporte22: Support surface

23: Abertura de unión23: Joint opening

24: Clavos24: Nails

25: Orificio roscado25: Threaded hole

26: Adhesivo26: Adhesive

27: Interior hueco27: Hollow interior

28: Receptáculo28: Receptacle

29: Salientes de capa de amortiguación. 29: Buffer layer projections.

Claims

REIVINDICACIONES

i. A floor support structure (1) for supporting a floor beam (21) of an adjustable raised floor construction in relation to an underlying support surface (22), the floor support structure (1) comprising a set screw level adjustment (2) extending in a direction along a longitudinal axis (X) and a foot (3);

where the foot (3) comprises a lower base part (4) to support the floor support structure (1) with respect to the underlying support surface (22) and an upper connection part (5) to which it can joining a lower end (6b) of the level adjustment screw (2);

where the foot (3) has a damping layer (9) arranged between the lower base part (4) and the upper connection part (5), and in which the upper connection part (5) has a recess of connection (12) for the level adjustment screw (2),

characterized in that the foot (3) has at least one flexible connection element (7) arranged to hook at least one connection element (8) on the lower end (6b) of the level adjustment screw (2), so that the flexible connecting element (7) and the connecting element (8) are arranged to prevent separation of the level adjustment screw (2) from the foot (3) in a direction along the longitudinal axis (X),

where the upper connecting part (5) has a tubular side wall (10) and a lower wall (11) that form the connecting recess (12), where each of the at least one flexible connecting element (7) is made from a cut part (18) of the tubular side wall (10) and has a projection (19) arranged within the connection recess (12), where the projection (19) is arranged to interact with the at least one element connection (8) of the level adjustment screw (2), and where the at least one connection element (8) is formed by a slot (20).

2. A floor support structure (1) according to claim 1,

characterized in that the lower wall (11) of the upper connection part (5) is provided with at least one opening (13) through which the damping layer (9) extends into the connection recess (12) forming at least one damping layer projection (29), such that a lower surface (14) of the level adjustment screw (2) is in direct contact with the at least one damping layer projection (29).

A floor support structure (1) according to claim 1 or 2,

characterized in that the at least one flexible connecting element (7) and the at least one connecting element (8) are connecting the level adjustment screw (2) to the foot (3) so that they can resist a separation force of at least 0.10 kN in a direction along the longitudinal axis (X).

4. A floor support structure (1) according to any of claims 1 to 3,

characterized in that the lower end (6b) of the level adjustment screw (2) can be rotatably attached to the connection part (5), so that the level adjustment screw (2) can be rotated around the longitudinal axis (X) in relation to the foot (3).

5. A floor support structure (1) according to any of claims 1 to 4,

characterized in that the level adjustment screw (2) has an elongated tubular shape extending in the direction along the longitudinal axis (X), where the level adjustment screw (2) has an outer surface (15) with an unthreaded area (16) at the lower end (6b) and a threaded area (17) arranged above the lower end (6b), where the threaded area (17) is adapted to interact with the floor beam (21) .

6. A floor support structure (1) according to any one of claims 1 to 5,

characterized in that the lower base part (4) has one or more connection openings (23) adapted to receive fastening means (24) that anchor the lower base part (4) to the support surface (22).

A floor support structure (1) according to any of claims 1 to 6,

characterized in that the cushioning layer (9) of the foot (3) is made of an elastic material, such as for example a rubber material or an injection molded thermoplastic elastomer (TPE).

A floor support structure (1) according to any one of claims 1 to 7,

characterized in that the lower base part (4) and the upper connection part (5) of the foot (3) are made of a plastic material or a fiber-reinforced plastic material, such as for example a polyamide (PA).

A floor support structure (1) according to any one of claims 1 to 8,

characterized in that the level adjustment screw (2) is made of a plastic material or a plastic material reinforced with fiber, such as for example polypropylene reinforced with fiberglass (PPH) or a polyamide reinforced with fiberglass (PA) .