ES2834641T3 - Dispositivo de filtro de disco giratorio - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de filtro de disco giratorio (1) que comprende: un rotor 21 ) giratorio alrededor de un eje (Ax) de rotación, que tiene una pluralidad de miembros de filtro en forma de disco (30), teniendo cada miembro de filtro en forma de disco (30) un marco (41a) que define dos paredes opuestas (34a, 34b), en el que el marco se hace de elementos de chapa metálica de acero inoxidable que se conectan entre sí mediante remaches, los elementos de chapa metálica incluyen primeros elementos de chapa metálica, cada uno de los cuales es una placa de montaje en forma de anillo (37a, 37b) que forma una circunferencia interior de cada una de las dos paredes opuestas (34a, 34b), cada una de las placas de montaje en forma de anillo (37a, 37b) que tiene una sección central que se extiende en una dirección radial con respecto al eje (Ax) de rotación, en el que entre las secciones centrales opuestas (371a, 371b) se proporcionan refuerzos (40) que corren axialmente paralelos entre sí y al eje de rotación (Ax). en el que los elementos de chapa metálica incluyen además segundos elementos de chapa metálica que forman púas (38a, 38b) montadas en cada una de las placas de montaje en forma de anillo (37a, 37b) para extenderse en una dirección hacia fuera, y en el que los elementos de chapa metálica incluyen además un tercer elemento de chapa metálica que forma un elemento de marco circunferencial exterior (39) que conecta los extremos exteriores de las púas (38a, 38b).
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de filtro de disco giratorio
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo de filtro de disco giratorio que comprende un rotor que puede girar alrededor de un eje de rotación, el rotor que comprende una pluralidad de miembros de filtro en forma de disco, que tiene cada miembro de filtro en forma de disco dos paredes que se extienden hacia fuera desde el eje de rotación. Técnica anterior
Los dispositivos de filtrado, por ejemplo los dispositivos de filtro de disco giratorio, se utilizan especialmente para filtrar partículas de líquidos.
Un filtro de disco giratorio común se divulga, por ejemplo, en el documento SE-C-224 131 y su principio se ilustra en la Figura 1. El filtro de disco giratorio 1 comprende un rotor que tiene un tambor horizontal 11 que gira lentamente, que soporta varios miembros de filtro paralelos en forma de disco 12 que están dispuestos sucesivamente en una relación espaciada a lo largo del eje central del tambor 11 y que se extienden radialmente alejado del tambor (solo se muestra parcialmente en la Figura 1). Los miembros de filtro en forma de disco 12 tienen, en sus superficies laterales opuestas orientadas en paralelo, aberturas que están cubiertas con una tela de filtro 13. Cada miembro de filtro del disco giratorio 12 tiene una abertura central a través de la cual un líquido A que se va a filtrar puede fluir al interior del miembro de filtro en forma de disco 12. El líquido A se conduce a través de una entrada al tambor 11 y luego cae a través de las aberturas del tambor hacia el interior de los elementos de filtro en forma de disco 12, desde donde el líquido A continúa fluyendo a través de la tela de filtro 13 de modo que las partículas que se van a filtrar se adhieren al interior de la tela de filtro 13.
El documento US 7,972,508 B2 divulga un filtro de disco giratorio que incluye una pluralidad de miembros de filtro en forma de disco asegurados alrededor de un tambor. Cada miembro de filtro en forma de disco tiene superficies laterales opuestas orientadas en paralelo. El miembro de filtro en forma de disco está hecho de una pluralidad de miembros de marco modular asegurados en el tambor. Los miembros del marco modular pueden estar hechos de plástico.
El documento PCT/SE2007/000606 divulga un elemento de filtro para cubrir una abertura en un miembro de filtro en forma de disco. El elemento de filtro está hecho de un marco de tela de filtro que se fabrica en una sola pieza de metal ligero fundido y una tela de filtro pegada al marco de tela del filtro. El marco de la tela del filtro puede estar hecho de una aleación de aluminio fundido a presión.
El documento US 2011/0056883 A1 y el documento WO 2004/076026 A divulgan un segmento de filtro para su uso en un dispositivo de filtración.
La construcción del rotor de los dispositivos de filtro de disco giratorio de acuerdo con la técnica anterior es complicada o requiere la costosa fabricación de piezas específicas, como módulos. Además, los rotores de acuerdo con el estado de la técnica son relativamente pesados. Para soportar tal rotor es necesario proporcionar una estructura de soporte que tenga una alta estabilidad. Dicha estructura de soporte es cara de fabricar. Además, los dispositivos de filtro de disco del rotor de acuerdo con la técnica anterior tienen un diseño voluminoso.
Es deseable reducir el coste de fabricación de un dispositivo de filtro de disco giratorio. Además, es deseable reducir el volumen de un dispositivo de filtro de disco giratorio.
Sumario de la invención
Un objeto de la presente invención es resolver los problemas anteriores proporcionando un dispositivo de filtro de disco giratorio mejorado.
Un objeto específico es proporcionar un dispositivo de filtro de disco giratorio que requiera menos esfuerzo y coste de fabricación y que tenga un diseño compacto.
De acuerdo con la invención, estos objetivos se consiguen mediante un dispositivo de filtro de disco giratorio que comprende las características de la reivindicación 1. En el dispositivo de filtro de disco giratorio de la invención, un marco está hecho de elementos de chapa metálica que están conectados entre sí mediante remaches o husillos. Los elementos de chapa metálica se pueden producir a bajo coste, por ejemplo, mediante corte con láser y, si es necesario, mediante conformado posterior, por ejemplo, mediante prensado o plegado. La fabricación de un rotor a partir de elementos de chapa metálica no requiere la provisión de un dispositivo de moldeo por inyección y la costosa fabricación de un molde de inyección. Además, un rotor hecho de los elementos de chapa metálica propuestos tiene un peso relativamente bajo. Sorprendentemente, resulta que una simple conexión mediante
remaches da como resultado un marco de excelente estabilidad mecánica. No es necesario unir los elementos de chapa metálica mediante soldadura.
En la presente invención, el término "remache" debe entenderse de manera general. El término "remache" comprende todo tipo de remaches adecuados, como remaches de cabeza semirredonda, remaches de acero estructural de alta resistencia, remaches semitubulares, remaches ciegos, remaches Oscar, remaches de arrastre, remaches al ras, remaches de bloqueo por fricción. Preferentemente, los remaches se fijan con una pistola de remaches. Además, el término "husillo" debe entenderse de manera general. Un husillo puede ser un husillo de máquina, un husillo de chapa metálica o similar. El husillo puede tener cualquier tipo de cabeza adecuada. En caso de utilizar husillos de máquina, los elementos de chapa metálica pueden estar provistos de una rosca correspondiente. La rosca se puede realizar como una prensa en un inserto enroscado. Las conexiones realizadas mediante el uso de un husillo de máquina se pueden asegurar mediante un sellado de roscas o un bloqueador de roscas hecho de un polímero.
Los elementos de chapa metálica están hechos de acero inoxidable. En este caso, también los remaches o husillos son de acero inoxidable. En tales casos, no es necesario proporcionar una protección anticorrosiva. Un miembro de filtro en forma de disco hecho de elementos de chapa metálica de acero inoxidable es duradero y se puede mantener a bajo costo.
De acuerdo con una realización en el dispositivo de filtro de disco giratorio, el marco define dos paredes que se extienden hacia fuera desde el eje de rotación, en el que al menos una de las paredes del miembro de filtro en forma de disco tiene la forma de un tronco. De esta manera, ya no es necesario montar miembros de filtro en forma de disco adyacentes con su circunferencia interior en una relación de separación axial en un tambor. Como resultado, el dispositivo de filtro de disco giratorio se puede diseñar de una manera más compacta. Además, ya no es necesario proporcionar un tambor relativamente pesado en el que se monten los miembros de filtro en forma de disco. Cuando se forma al menos una de las paredes de cada miembro de filtro en forma de disco en la forma de un tronco, es posible conectar directamente miembros de filtro en forma de disco adyacentes para formar el rotor. Esto simplifica la fabricación del rotor. El rotor tiene menos peso. Como resultado, se puede fabricar una estructura de soporte para soportar el rotor a un costo menor.
El tronco puede ser un cono o una pirámide. Preferentemente, la pirámide tiene n lados, siendo n un valor de 6 a 12, preferentemente de 8 a 10. Ventajosamente, las paredes o el miembro de filtro en forma de disco, respectivamente, tienen la forma de un bitronco, en particular la forma de una bipirámide. Un miembro de filtro en forma de disco que tiene la forma de un bitronco simétrico con respecto a un plano que se extiende perpendicular al eje de rotación se puede fabricar mediante el uso de un pequeño número de elementos de chapa metálica idénticos. De este modo se pueden ahorrar los costes de fabricación del dispositivo de filtro de disco giratorio.
De acuerdo con una realización preferente, las paredes se encuentran una contra la otra en una circunferencia exterior del miembro de filtro en forma de disco, es decir, de acuerdo con esta realización, un borde circunferencial de las paredes no tiene que estar conectado por una pared circunferencial separada que se extienda paralela al eje de rotación. Las paredes contiguas forman un ángulo agudo en la otra circunferencia del elemento de filtro en forma de disco. Esto nuevamente simplifica la construcción del dispositivo de filtro de disco giratorio.
Un primer elemento de chapa metálica es una placa de montaje en forma de anillo que forma una circunferencia interior de la pared, que tiene la placa de montaje en forma de anillo una sección central que se extiende en una dirección radial o en una dirección perpendicular, respectivamente, con respecto al eje de rotación. La placa de montaje en forma de anillo puede tener ventajosamente un paso interior circular y una circunferencia exterior poligonal. La placa de montaje en forma de anillo propuesta se usa preferentemente para conectar miembros de filtro en forma de disco adyacentes entre sí. Los miembros de filtro en forma de disco adyacentes se pueden alinear de manera adecuada alineando los pasos circulares internos de las placas de montaje en forma de anillo y luego conectando las placas de montaje en forma de anillo adyacente en sus secciones centrales, por ejemplo, mediante el uso de husillos o se inclina entre sí.
Un segundo elemento de chapa metálica forma una púa montada en la placa de montaje para extenderse hacia fuera. Un tercer elemento de chapa metálica forma un elemento de marco circunferencial exterior que conecta los extremos exteriores de las púas. Los elementos de marco circunferenciales exteriores pueden conectarse entre sí para formar una circunferencia poligonal exterior del marco. Por lo tanto, el miembro de filtro en forma de disco se puede fabricar de forma sencilla y económica con un primer, segundo y tercer elementos de chapa metálica que preferentemente tienen una forma idéntica.
Al menos una de las placas de montaje en forma de anillo del miembro de filtro en forma de disco se conecta ventajosamente con una placa de montaje en forma de anillo adicional de un miembro de filtro en forma de disco adyacente. También es posible que ambas placas de montaje en forma de anillo se conecten cerca con una placa de montaje en forma de anillo adicional de un miembro de filtro en forma de disco adyacente. De acuerdo con esta realización, los miembros de filtro en forma de disco se disponen en forma de pila, estando cada miembro de filtro en
forma de disco conectado directamente con un miembro de filtro en forma de disco adyacente. En la disposición propuesta, no es necesaria la provisión de un tambor en el que se montan los miembros de filtro en forma de disco. En una realización adicional, resultante de la disposición en forma de pila, en una vista en sección radial, un espacio entre paredes adyacentes de dos miembros de filtro en forma de disco aumenta con una distancia radial desde el eje de rotación. Un ángulo de apertura p entre dos paredes adyacentes puede estar en el rango de 10° a 40°, preferentemente en el rango de 15° a 35°. En la vista de sección radial, la holgura es preferentemente simétrica con respecto al plano que se extiende perpendicular al eje de rotación.
Al menos una de las placas de montaje dispuestas en un extremo axial del rotor se conecta preferentemente con una sección de tubo dispuesta coaxialmente con respecto al eje de rotación. Tal sección de tubería sirve para soportar de manera giratoria el rotor en una estructura de soporte.
Desde la placa de montaje en forma de anillo, se extiende, ventajosamente en un ángulo de 160° a 185°, una pluralidad de púas, estando conectados sus extremos exteriores radiales con un miembro de marco circunferencial exterior.
De acuerdo con la realización de la invención, una abertura en el marco limitada por dos púas, la placa de montaje en forma de anillo y el miembro de marco circunferencial exterior se cubre por un elemento de filtro. El elemento de filtro puede comprender un marco de filtro que tiene una circunferencia interior adicional correspondiente a la abertura, que el marco de filtro sostiene una tela de filtro. El marco del filtro puede estar hecho de otros elementos de chapa metálica. Preferentemente, el marco del filtro se hace de otros dos elementos de chapa metálica. Los demás elementos de chapa metálica se unen preferentemente mediante soldadura. También se pueden conectar mediante remaches o husillos. También es posible fabricar el marco del filtro con un material plástico, por ejemplo, mediante moldeo por inyección.
Breve descripción de los dibujos
Figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra esquemáticamente el principio de un dispositivo de filtro de disco giratorio de acuerdo con la técnica anterior.
Figura 2 es una vista lateral parcialmente rota de un dispositivo de filtro de disco giratorio de acuerdo con la invención.
Figura 3 es una vista en sección de acuerdo con la línea de sección A-A de la Figura 2.
Figura 4 es una vista desde un extremo del dispositivo de filtro de disco giratorio de acuerdo con la Figura 2. Figura 5 es una vista en perspectiva de un miembro de filtro en forma de disco.
Figura 6 es una vista en planta desde arriba de acuerdo con la Figura 5.
Figura 7 es una vista en sección de acuerdo con la línea de sección B-B en la Figura 6.
Figura 7a es una vista en perspectiva de un miembro de filtro en forma de disco de acuerdo con la Figura 5 que tiene telas de filtro.
Figura 8 es una vista en perspectiva de un rotor.
Figura 9 es una vista en planta desde arriba de acuerdo con la Figura 8.
Figura 10 es una vista en sección de acuerdo con la línea de sección C-C 
Figura 9.
Descripción detallada de las realizaciones
La invención se describirá a continuación en más detalle con referencia a los dibujos adjuntos que, a modo de ejemplo, ilustran realizaciones preferentes de la invención.
Un dispositivo de filtro de disco giratorio de acuerdo con la presente invención comprende una estructura de soporte 20 que soporta de manera giratoria un rotor 21 que puede girar alrededor de un eje Ax de rotación.
La estructura de soporte 20 comprende una carcasa 22 que tiene un puerto de entrada 23 dispuesto en un lado del extremo de la carcasa 22 en las proximidades del eje Ax. El puerto de entrada 23 se conecta a una tubería de entrada 23a que se extiende a través de una parte central de la carcasa 22. La tubería de entrada 23b, que se fija en sus dos extremos en la carcasa 22, tiene aberturas 23b dispuestas en oposición al interior de un miembro de filtro en forma de disco 30. El interior del miembro de filtro en forma de disco se forma por un espacio limitado por paredes opuestas del mismo. Un puerto de salida 24 se dispone en el lado del extremo opuesto de la carcasa 22 cerca de la parte inferior 25 de la carcasa 22. Desde una cubierta 26 de la carcasa 22, se extienden tubos de descarga 27 (no mostrados aquí en detalle). A través de un centro de la carcasa 22, se extiende un conducto de descarga 28 que conduce a un puerto de salida adicional 29 dispuesta cerca del eje Ax en un lado extremo de la carcasa 22.
El rotor 21 comprende una pluralidad de miembros de filtro en forma de disco 30 que rodean el conducto de descarga 28 así como también la tubería de entrada 23a. Cada miembro de filtro en forma de disco 30 dispuesto en un extremo axial del rotor 21 comprende una sección de tubería 31 que se extiende en una dirección axial del mismo. Como puede verse en la Figura 3, las secciones de tubería 31 se soportan sobre ruedas de accionamiento
32 proporcionadas en la estructura de soporte 20. En la Figura 4, se puede ver que fuera de la carcasa 22, se proporciona una unidad de accionamiento 33 para accionar las ruedas de accionamiento 32 (no mostradas aquí).
Con referencia a las Figuras 5 a 7, se describirá ahora en detalle una realización de un miembro de filtro en forma de disco 30. El miembro de filtro en forma de disco 30 se forma por dos paredes opuestas 34a y 34b, cada una de las cuales tiene la forma de un tronco piramidal. Las paredes 34a y 34b se apoyan en una circunferencia exterior 35 (véase la Figura 7). El miembro de filtro en forma de disco 30 tiene por tanto la forma de un bitronco piramidal. El bitronco piramidal puede tener de 6 a 12 caras piramidales opuestas. En la realización mostrada, el bitronco piramidal tiene 8 caras piramidales opuestas.
El miembro de filtro en forma de disco 30 comprende un marco que define ambas paredes opuestas. El miembro de filtro en forma de disco se hace ventajosamente de un número limitado de elementos de chapa metálica que difieren en forma.
Un primer elemento de chapa metálica tiene la forma de una placa de montaje en forma de anillo 37a, 37b. Una sección central 371a, 371b de la placa de montaje en forma de anillo 37a, 37b que forma un paso central 36a, 36b de cada pared, tiene un plano dispuesto perpendicular al eje de rotación Ax en el estado montado. Desde la sección central 371a, 371b, se extiende una sección de conexión de púas exterior 372a, 372b en un primer ángulo a de 160° a 185°.
Entre las secciones centrales opuestas 371a, 371b, se pueden proporcionar refuerzos que corren axialmente 40. Los refuerzos 40 pueden estar hechos de varillas cilíndricas que pueden fijarse mediante husillos. Los refuerzos 40 pueden disponerse a una distancia circunferencial igual entre las secciones centrales opuestas 371a, 371b. Puede organizarse, por ejemplo, 6 a 12 de los refuerzos 40 paralelos entre sí y al eje de rotación Ax.
Las placas de montaje en forma de anillo 37a, 37b tienen una circunferencia exterior poligonal correspondiente a la circunferencia exterior 35 del elemento de filtro en forma de disco 30. Desde cada una de las placas de montaje en forma de anillo 37a, 37b, especialmente las secciones de conexión de púas exteriores 372a, 372b, se extienden púas 38a, 38b en una dirección exterior. Las púas 38a, 38b están hechas de chapa metálica; forman segundos elementos de chapa metálica. Las púas 38a, 38b forman con la placa de montaje en forma de anillo 37a, 37b un primer ángulo a de 160° a 185°. Las partes extremas de dos púas opuestas 38a, 38b se conectan entre sí. Además, las partes extremas de las púas 38a, 38b dispuestas adyacentes entre sí en una dirección circunferencial se conectan por un tercer elemento de chapa metálica en forma de un miembro de marco circunferencial alargado 39. Para conectar los miembros del marco circunferencial 39, se proporcionan ventajosamente placas de conexión 391. La provisión de las placas de conexión 391, que forman ventajosamente un cuarto elemento de chapa metálica, permite fabricar el miembro de marco circunferencial 39 con una geometría simple y con menos esfuerzo.
Los elementos de chapa metálica primero, segundo y tercero se conectan por remaches para formar un marco que tiene la forma de un bitronco. Las paredes 34a, 34b se definen por el marco.
Cada pared 34a, 34b comprende una pluralidad de aberturas O. Cada abertura O se define por dos púas 38, el miembro de marco circunferencial 39, así como también por una sección de conexión exterior de púas 372a, 372b de la placa de montaje en forma de anillo 37a, 37b.
Los números de referencia 41a y 41b, respectivamente, designan un marco de filtro que sostiene una tela de filtro 13 (véase la Figura 7a). La tela de filtro 13 puede estar hecha de acero inoxidable con una malla en el intervalo de 5 a 50 |jm, en particular en el intervalo de 10 a 30 jm. El marco de filtro 41a, 41b forma junto con la tela de filtro 13 un elemento de filtro que cubre la abertura O.
En una realización preferente, la placa de montaje en forma de anillo 37a, 37b, las púas 38a, 38b y los miembros de marco circunferenciales 39 están hechos de elementos de chapa metálica, que preferentemente se pliegan para mejorar su estabilidad. Los elementos de chapa metálica se hacen preferentemente de acero inoxidable. Pueden tener un espesor en el intervalo de 1 mm a 10 mm. Preferentemente, los elementos de chapa metálica se unen entre sí mediante remaches. Un miembro de filtro en forma de disco 30 mostrado en las Figuras. 5 a 7 se pueden fabricar con un pequeño número de elementos de chapa metálica idénticos que se pueden fabricar de forma sencilla y económica. Mediante la fabricación propuesta del elemento de filtro en forma de disco 30 de elementos de chapa metálica, el peso del rotor 21 puede reducirse notablemente.
Las Figuras 8 a 10 muestran una realización preferente de un rotor 21 de acuerdo con la presente invención. El rotor 21 comprende una pluralidad de miembros de filtro en forma de disco 30,1 a 30,6 como se muestra en las Figuras 5 a 7. Los miembros de filtro en forma de disco 30,1 a 30,6 se conectan entre sí en las secciones centrales 371a, 371b de sus placas de montaje en forma de anillo 37a, 37b, por ejemplo, mediante el uso de husillos y, por ejemplo, tuercas. Como puede verse en las Figuras 8 a 10, dos miembros de filtro en forma de disco adyacentes 30,1 a 30,6 se montan entre sí de tal manera que las púas 38,1a, 38,2b de los mismos están desplazadas entre sí. Las púas 38a, 38b de un primer miembro de filtro en forma de disco 30,1 y un tercer miembro de filtro en forma de disco 30,3 están alineados entre sí. El paso central 36a, 36b de todos los miembros de filtro en forma de disco 30,1 a 30,6
están alineados entre sí y forman un canal central que rodea la tubería de entrada 23a así como también el conducto de descarga 28. La disposición desplazada propuesta de los miembros de filtro en forma de disco poligonal 30,1 a 30,6 da como resultado un movimiento de rotación suave del rotor.
La función del dispositivo de filtro de disco giratorio de acuerdo con la presente invención es la siguiente:
El agua a limpiar se suministra a través del puerto de entrada 23 a la tubería de entrada 23a. El agua se descarga a través de las aberturas 23b dispuestas frente al interior de cada uno de los miembros de filtro en forma de disco 30,1 a 30,6. El agua pasa por la tela del filtro 13 sostenida por los marcos de filtro 41a, 41b, 41,1a, 41,1b, 41,2a. Las partículas contenidas en el agua se adhieren a un lado interior de la tela del filtro 13. Cuando el rotor 21 gira, la tela del filtro 13 pasa por los tubos de descarga 27 mediante los cuales las partículas que se adhieren al lado interno de la tela del filtro 13 se liberan y se lavan en el conducto de descarga 28. Las partículas se eliminan del dispositivo a través del puerto de descarga adicional 29. El agua filtrada se descarga desde la carcasa 22 a través del puerto de descarga 24.
Como puede verse en particular en las Figuras. 2 y 10, los miembros de filtro en forma de disco 30,1 a 30,6 tienen paredes opuestas 34a, 34b. En una vista en sección radial, el espacio libre entre las paredes opuestas de dos miembros de filtro en forma de disco adyacentes aumenta con una distancia radial desde el eje de rotación A. Un segundo ángulo p entre dos paredes adyacentes puede estar en el intervalo de 10° a 40°, preferentemente en el intervalo de 15° a 35°.
El diseño propuesto del rotor 21 es compacto. Esto permite un diseño compacto general del dispositivo de filtro de disco giratorio.
Lista de signos de referencia
1 Filtro de disco giratorio
11 rotor
12 miembro de filtro en forma de disco
13 tela del filtro
14 boquilla de pulverización
15 tubo de descarga
16 tubo conductor de líquido
17 conducto de descarga
20 estructura de soporte
21 rotor
22 carcasa
23 puerto de entrada
23a tubería de entrada
23b abertura
24 puerto de descarga
25 inferior
26 cubierta
27 tubo de descarga
28 conducto de descarga
29 puerto de descarga adicional
30, 30,1 a 30,6 miembro de filtro en forma de disco
31 sección de tubería
32 rueda de accionamiento
33 unidad de accionamiento
34a, 34b pared
35 circunferencia exterior
36a, 36b paso central
37a, 37b placa de montaje en forma de anillo
371a, 371b, 371,1a, 371,1b sección central
372a, 372b, 372,1a, 372,1b sección de conexión de púas exteriores
38a, 38b púa
39 miembro de marco circunferencial
391, 391,1, 391,2 placa de conexión
40 endurecedor
41a, 41b, 41,1a, 41, 1b, 41,2a marco de filtro
A líquido
Ax ejes de rotación
a primer ángulo
P segundo ángulo
O abertura
Claims (15)
1. Un dispositivo de filtro de disco giratorio (1) que comprende:
un rotor 21 ) giratorio alrededor de un eje (Ax) de rotación, que tiene una pluralidad de miembros de filtro en forma de disco (30), teniendo cada miembro de filtro en forma de disco (30) un marco (41a) que define dos paredes opuestas (34a, 34b),
en el que el marco se hace de elementos de chapa metálica de acero inoxidable que se conectan entre sí mediante remaches,
los elementos de chapa metálica incluyen primeros elementos de chapa metálica, cada uno de los cuales es una placa de montaje en forma de anillo (37a, 37b) que forma una circunferencia interior de cada una de las dos paredes opuestas (34a, 34b), cada una de las placas de montaje en forma de anillo (37a, 37b) que tiene una sección central que se extiende en una dirección radial con respecto al eje (Ax) de rotación, en el que entre las secciones centrales opuestas (371a, 371b) se proporcionan refuerzos (40) que corren axialmente paralelos entre sí y al eje de rotación (Ax).
en el que los elementos de chapa metálica incluyen además segundos elementos de chapa metálica que forman púas (38a, 38b) montadas en cada una de las placas de montaje en forma de anillo (37a, 37b) para extenderse en una dirección hacia fuera, y
en el que los elementos de chapa metálica incluyen además un tercer elemento de chapa metálica que forma un elemento de marco circunferencial exterior (39) que conecta los extremos exteriores de las púas (38a, 38b).
2. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 1, en el que el marco define dos paredes (34a, 34b) que se extienden hacia fuera y forman el eje (Ax) de rotación, que tiene al menos una de las paredes (34a, 34b) una forma de tronco.
3. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 2, en el que el tronco es un cono o una pirámide.
4. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 3, en el que la pirámide tiene n lados, siendo n un valor de 6 a 12.
5. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 3, en el que las paredes (34a, 34b) tienen forma de bitronco.
6. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 2, en el que las paredes (34a, 34b) se apoyan en una circunferencia exterior del miembro de filtro en forma de disco (12).
7. Dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 1, en el que una circunferencia interior de la placa de montaje en forma de anillo (37a, 37b) es circular y una circunferencia exterior de la misma es poligonal.
8. Dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 1, en el que los elementos de marco circunferenciales exteriores (39) se conectan para formar una circunferencia poligonal exterior del marco.
9. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 1, en el que al menos una de las placas de montaje en forma de anillo (37a, 37b) del miembro de filtro en forma de disco (12) se conecta con una placa de montaje en forma de anillo adicional (37a, 37b) de un miembro de filtro en forma de disco adyacente (12).
10. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 3, en el que se forma un espacio libre entre las paredes adyacentes (34a, 34b) de dos miembros de filtro en forma de disco (12) en una dirección radial, aumentando dicho espacio con una distancia radial desde el eje (Ax) de rotación.
11. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 1, en el que al menos una de las placas de montaje en forma de anillo (37a, 37b) dispuestas en un extremo axial del rotor (11) se conecta con una sección de tubería (31) dispuesta coaxialmente con respecto al eje (Ax) de rotación.
12. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 1, en el que una abertura (23b) en el marco definida por dos púas (38a, 38b), la placa de montaje en forma de anillo (37a, 37b) y el miembro de marco circunferencial exterior se cubren por un elemento de filtro.
13. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 12, en el que el elemento de filtro comprende un marco de filtro que tiene una circunferencia interior correspondiente a la abertura (23b), sosteniendo el marco de filtro una tela del filtro (13).
14. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 13, en el que el marco del filtro está hecho de otros elementos de chapa metálica.
15. El dispositivo de filtro de disco giratorio (1) de la reivindicación 14, en el que los elementos de chapa metálica adicionales se conectan mediante soldadura, remaches o husillos.
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