ES2832737T3 - Máquina mejorada para cortar productos alimenticios - Google Patents

Abstract

Máquina para cortar productos alimenticios en palitos ondulados (62; 63), que comprende: - un cabezal de corte de forma anular (10) que comprende una pluralidad de estaciones de corte (12), comprendiendo cada estación de corte al menos una cuchilla (20) en forma de onda que se extiende verticalmente y una pluralidad de cuchillas (30) que se extienden horizontalmente y están superpuestas y espaciadas verticalmente entre sí, estando dicha cuchilla (20) en forma de onda formada con picos de onda (21) y valles de onda (22), comprendiendo cada una de dichas estaciones de corte (12) un dispositivo de soporte (24; 124) de dicha cuchilla (20) en forma de onda que se extiende verticalmente, y un dispositivo de soporte (34) de dicha pluralidad de cuchillas (30) que se extienden horizontalmente, que están montadas de forma desmontable en dicho dispositivo de soporte (34); - un tambor giratorio (50) dispuesto coaxialmente dentro de dicho cabezal de corte (10), provisto de cuchillas (56) colocadas a lo largo del borde exterior de dicho tambor; - medios de motor de dicho tambor, adaptados operativamente para hacer girar dicho tambor alrededor de su eje vertical (Y); caracterizada por que: - dicha cuchilla (20) en forma de onda que se extiende verticalmente tiene un filo (20') que sobresale de dicho soporte (24; 124), dichos dispositivos de soporte (24, 124; 34) de dicha cuchilla (20) en forma de onda y de dicha pluralidad de cuchillas (30) que se extienden horizontalmente están espaciados radialmente entre sí; dichas cuchillas (30) que se extienden horizontalmente están formadas con un filo (32) orientado hacia el interior de dicho cabezal de corte (20) y formando un ángulo (δ) con respecto a dicho filo (20') de dicha cuchilla (20) en forma de onda, estando alineadas dichas cuchillas (30) que se extienden horizontalmente con dichos picos de onda (21) de dicha cuchilla (20) en forma de onda; por lo que el producto alimenticio a cortar, que se introduce hacia las estaciones de corte, primero encuentra dicha cuchilla (20) en forma de onda y luego dicha pluralidad de cuchillas (30) superpuestas que se extienden horizontalmente.

Description

DESCRIPCIÓN

Máquina mejorada para cortar productos alimenticios

La presente invención se refiere a una máquina mejorada para cortar productos alimenticios. En particular, la presente invención se refiere a una máquina para cortar productos alimenticios vegetales tales como tubérculos y otras frutas y verduras adaptadas para ser cortadas.

En la industria alimentaria existe la necesidad de rebanar y/o cortar ciertos productos en formas y tamaños adecuados durante la preparación y el procesamiento. Por ejemplo, durante la preparación y procesamiento de patatas, es necesario cortar el tubérculo para obtener rodajas o palitos de diversas formas aptos para cocinar, por ejemplo, para freír. Por lo tanto, el mercado ofrece máquinas para cortar patatas adaptadas para producir piezas de diversas formas, según la demanda del mercado y la apreciación del consumidor.

Los diversos tipos de máquinas para cortar productos alimenticios comprenden máquinas en las que el producto alimenticio se introduce hacia, y a través de, una pluralidad de cuchillas, según una trayectoria rectilínea, y máquinas en las que el producto se introduce hacia, y a través de, las cuchillas según una trayectoria curva, estas últimas como resultado de la fuerza centrífuga ejercida por una placa o tambor giratorio sobre el que se carga el producto.

Un ejemplo de máquinas en las que el producto se introduce hacia y a través de las cuchillas, según una trayectoria rectilínea es proporcionado por el documento EP 2408599 B1, que se refiere a un conjunto de cuchillas para producir productos alimenticios cortados, en el que las cuchillas tienen forma de onda, están dispuestas paralelas entre sí en la dirección longitudinal del conjunto de cuchillas, y forman picos de cuchillas y canales de cuchillas de forma idéntica. El producto alimenticio, por ejemplo, una patata, se corta introduciendo la patata en la dirección longitudinal del conjunto de cuchillas y a través de estas cuchillas, obteniendo de esta forma una rodaja ondulada. Una pluralidad de cuchillas seccionadoras dispuestas transversalmente a dicha dirección longitudinal del conjunto de cuchillas y de introducción de las patatas, corta aún más la rodaja en palitos en forma de canal, es decir, teniendo los palitos una sección transversal en forma de U.

En una máquina para cortar productos alimenticios provista de un conjunto de cuchillas con la estructura descrita anteriormente, el producto se introduce a través de las cuchillas mediante un chorro de agua a presión, que forma el medio de transporte hacia y a través de las cuchillas. Este sistema requiere el uso y manejo, también desde el punto de vista de la higiene, de grandes cantidades de agua a presión y requiere un consumo sustancial de material y energía. Cuando se procesan patatas, el desgaste de las cuchillas en estos sistemas se acelera por el flujo continuo de agua a presión que contiene gránulos de almidón nativo, que al ser duros actúan como material abrasivo sobre las cuchillas. Además, en el punto de cruce de las cuchillas es posible, durante la producción, que el material vegetal fibroso se acumule y se aloje en las hendiduras que forman las juntas de las cuchillas. Esto provoca daños en el producto durante el corte, con mayor pérdida de almidón en el fluido de transporte, lo que acelera el desgaste de las cuchillas y provoca una pérdida sustancial de rendimiento. Por último, este sistema requiere el desmontaje completo del conjunto de corte incluso para reemplazar solo una cuchilla rota. Un inconveniente adicional se debe al mayor costo de las cuchillas con respecto al costo de las cuchillas utilizadas en sistemas circulares/centrífugos.

Los ejemplos de máquinas en las que el producto se introduce hacia y a través de las cuchillas, según una trayectoria curva se proporcionan en los documentos siguientes.

El documento EP 1 626 844 B1 describe un cabezal de corte de forma anular para productos alimenticios, que comprende una pluralidad de cuchillas montadas sobre soportes relacionados, montado dentro del cual hay un tambor giratorio, en el que se coloca el producto alimenticio, para ser empujado mediante fuerza centrífuga contra las cuchillas y cortado. Las cuchillas pueden tener forma de onda y se montan verticalmente en los soportes relacionados, es decir, en paralelo al eje de rotación del tambor. La distancia entre dos cuchillas contiguas define el espesor de la rodaja a cortar. Como los soportes de cuchillas pueden girar sobre pivotes verticales para mover las cuchillas contiguas hacia o lejos unas de otras, el espesor de las rodajas es ajustable. Este tipo de cabezal de corte es adecuado para producir rodajas planas u onduladas, por ejemplo, de patatas, pero no es capaz de producir palitos o similares.

En el documento EP 2 918 384 A1 también se describe un cabezal de corte para productos alimenticios del tipo mencionado anteriormente. Este tipo de cabezal de corte también es adecuado para producir rodajas onduladas o en zigzag, por ejemplo, de patatas, pero no es capaz de producir palitos o similares.

El documento US 2014/0260850 A1 describe un cabezal de corte que produce palitos ondulados, por ejemplo, de patatas, de un ancho como para definir un pico de onda adyacente y un valle de onda, es decir, un canal doble. La estructura general del cabezal de corte es la definida para los documentos EP 1626 844 B1 y EP 2918384 A1, siendo la principal diferencia que la cuchilla en forma de onda está provista de dientes que se extienden perpendicularmente con respecto al plano longitudinal a lo largo del cual se extiende la cuchilla, partiendo del filo de la misma, y alternado por los picos y los valles de la cuchilla de corte, de modo que la patata se corte directamente en palitos en forma de doble canal. La producción de una cuchilla con una estructura similar a una rejilla de este tipo, es decir, con dientes que se extienden perpendicularmente desde su filo, significa que los dientes están unidos a la cuchilla solo en un punto, que, además de representar un elemento estructuralmente débil de la cuchilla, los hace relativamente costosos de fabricar. Además, la distancia entre los dientes es permanente; por consiguiente, la producción de palitos de diferente tamaño transversal requiere el uso de otra cuchilla. Esto limita el uso de este cabezal de corte. Otra desventaja de la estructura de la cuchilla del documento US 2014/0260850 A1 deriva del hecho de que la cuchilla debe reemplazarse cuando los dientes o la cuchilla en forma de onda, pero no necesariamente ambos, se desgastan, con la desventaja de tener que reemplazar toda la cuchilla en forma de rejilla incluso si una parte sigue siendo eficiente y funcional. Esto conlleva costes en términos de sustitución del material, tiempo de inactividad de la máquina y costos laborales para realizar las operaciones de reemplazo. Por último, si desea reutilizar las cuchillas después del afilado, esta operación sería muy difícil debido a la posición de contacto de las cuchillas perpendiculares.

El documento WO 2016/115413 A1 describe un aparato para cortar productos alimenticios del tipo general descrito anteriormente, provisto de una única estación de corte a lo largo de la circunferencia, en el que primero se corta el producto, luego, cada rodaja se empuja contra un primer cuchillo con cuchillas circulares que cortan la rodaja en palitos ondulados paralelos, que luego encuentran un segundo cuchillo con múltiples cuchillas dispuestas transversalmente a las del cuchillo circular, adaptadas a su vez para cortar los palitos en segmentos transversales. Además de no estar diseñado para producir un producto en forma de barra, el hecho de comprender una única estación de corte no permite un corte eficiente y limita la productividad del aparato.

El documento JP H03 123699 U en el que se basa el preámbulo de la reivindicación 1, divulga una máquina para cortar productos alimenticios que comprende una pluralidad de estaciones de corte, comprendiendo, cada una, una cuchilla en forma de onda vertical y una pluralidad de cuchillas horizontales.

El documento WO 2013/101621 A1 divulga un aparato para cortar productos alimenticios que comprende un cabezal de corte que incluye uno o más conjuntos de cuchillos que tienen una forma ondulada para producir una rodaja de producto alimenticio.

Por lo tanto, sería deseable obtener una máquina para cortar productos alimenticios en palitos de forma ondulada, en particular en forma de canal, que reduce o elimina los inconvenientes de las máquinas de la técnica anterior, en particular para cortar patatas.

Sería deseable que esta máquina estuviera provista de elementos de corte resistentes, capaz de minimizar roturas accidentales y que puede producirse con procesos mecánicos relativamente sencillos.

También sería deseable que esta máquina fuera versátil y permitiera un ajuste simple y eficaz de los tamaños y el espesor del producto cortado.

Además, sería deseable que esta máquina permitiera el mejor uso de todas las cuchillas, también las que son duraderas, sin la necesidad de reemplazarlas antes de completar su ciclo de vida. Por último, sería deseable que esta máquina pudiera garantizar una alta productividad y que los componentes utilizados para su fabricación permitieran minimizar el desgaste de la cuchilla.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina para cortar productos alimenticios en palitos ondulados que elimine o minimice los inconvenientes relacionados con las máquinas de la técnica anterior, tal y como se ha descrito anteriormente.

Dentro del alcance del objetivo mencionado, un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina equipada con elementos de corte resistentes, capaz de minimizar roturas accidentales y que puede producirse con procesos mecánicos relativamente sencillos.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una máquina para cortar productos alimenticios que permita un ajuste simple y eficaz de los tamaños y el espesor del producto cortado.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una máquina que permita maximizar el uso de las cuchillas, sin la necesidad de reemplazarlas todas antes de completar su ciclo de vida. Otro objeto más de la presente invención es proporcionar una máquina que permita una alta productividad y minimice el desgaste de la cuchilla.

Los mencionados y otros objetos y ventajas de la invención, que serán evidentes en la descripción siguiente, se consiguen mediante una máquina para cortar productos alimenticios, que comprende:

- un cabezal de corte de forma anular, montado en dicha máquina con su eje (Y) dispuesto verticalmente, que comprende una pluralidad de estaciones de corte, comprendiendo cada estación de corte al menos una cuchilla en forma de onda que se extiende verticalmente y una pluralidad de cuchillas que se extienden horizontalmente y están superpuestas y espaciadas verticalmente entre sí, estando formada dicha cuchilla en forma de onda con picos de onda y valles de onda;

- un tambor giratorio dispuesto coaxialmente dentro de dicho cabezal de corte, provisto de cuchillas orientadas radialmente;

- medios de motor de dicho tambor, adaptados operativamente para hacer girar dicho tambor alrededor de su eje vertical (Y);

caracterizada por que:

- cada una de dichas estaciones de corte comprende un dispositivo de soporte de dicha cuchilla en forma de onda y un dispositivo de soporte de dicha pluralidad de cuchillas que se extienden horizontalmente, estando separados dichos dispositivos de soporte radialmente entre sí;

- dichas cuchillas que se extienden horizontalmente están formadas con un filo orientado hacia el interior de dicho cabezal de corte de forma anular y con un lado en contacto, o en la proximidad de, dichos picos de onda de dicha cuchilla en forma de onda.

De acuerdo con un aspecto de la invención, dicho soporte de dicha cuchilla en forma de onda comprende medios para ajustar la inclinación de dicha cuchilla.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha pluralidad de cuchillas que se extienden horizontalmente y están superpuestas y espaciadas verticalmente unas de otras, están montadas de forma desmontable en dicho dispositivo de soporte.

De acuerdo con todavía otro aspecto de la presente invención, dicho dispositivo de soporte de dicha pluralidad de cuchillas que se extienden horizontalmente está provisto de medios para ajustar la distancia entre cada una de dichas cuchillas.

De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, dicha cuchilla en forma de onda comprende picos de onda en forma de V y valles de onda en forma de U.

De acuerdo con un aspecto de la invención, en cada una de dichas estaciones de corte, dichas cuchillas que se extienden horizontalmente están en contacto con dichos picos de onda en forma de V de dicha cuchilla en forma de onda. Otras características y ventajas de la presente invención serán más evidentes a partir de la descripción de las realizaciones preferidas, ilustradas a modo de ejemplo no limitativo en las figuras adjuntas, en donde:

- La figura 1 es una vista esquemática en perspectiva superior de un cabezal de corte de acuerdo con una realización de la máquina para cortar productos alimenticios de acuerdo con la presente invención;

- La figura 2 es una vista esquemática en perspectiva inferior del cabezal de corte de la figura 1;

- La figura 3 es una vista esquemática en perspectiva superior de algunos componentes de la máquina de la figura 1, desmontados;

- La figura 4 es otra vista esquemática en perspectiva de algunos de los componentes representados en la figura 3; - La figura 5 es una vista esquemática en perspectiva de los componentes de las figuras 3 y 4, ensamblados; - La figura 6 es una vista esquemática en perspectiva de los componentes de la figura 5 según un ángulo diferente; - La figura 7 es una vista esquemática en perspectiva superior de un tambor giratorio de la máquina para cortar productos alimenticios de acuerdo con la presente invención;

- La figura 8 es una vista esquemática en perspectiva despiezada de los componentes del tambor de la figura 7; - La figura 9 es una vista en perspectiva superior de una primera realización de una cuchilla en forma de onda y del dispositivo de soporte relacionado, perteneciente al cabezal de corte de la figura 1;

- La figura 10 es una vista en planta superior de la cuchilla en forma de onda y del dispositivo de soporte relacionado de la figura 9;

- La figura 11 es una vista en alzado frontal de la cuchilla en forma de onda y del dispositivo de soporte relacionado de la figura 9;

- La figura 12 es una vista en perspectiva despiezada de la cuchilla en forma de onda y del dispositivo de soporte relacionado de la figura 9;

- La figura 12A es una vista esquemática de una realización de la cuchilla en forma de onda de la figura 12;

- La figura 13 es una vista esquemática superior de la pluralidad de cuchillas horizontales y del dispositivo de soporte relacionado, perteneciente al cabezal de corte de la figura 1;

- La figura 14 es una vista en perspectiva despiezada de los componentes de la figura 13;

- La figura 14A es una vista de un detalle de la figura 14;

- La figura 15 es una vista en perspectiva superior de una segunda realización de una cuchilla en forma de onda y del dispositivo de soporte relacionado, perteneciente al cabezal de corte de la figura 1;

- La figura 16 es una vista en perspectiva lateral de la cuchilla en forma de onda y del dispositivo de soporte relacionado de acuerdo con la realización de la figura 15;

- La figura 17 es una vista esquemática de diferentes disposiciones operativas de la cuchilla en forma de onda y del dispositivo de soporte relacionado de acuerdo con la realización de la figura 15;

- La figura 18 es una vista en planta superior parcialmente en sección del cabezal de corte y del tambor perteneciente a la máquina para cortar productos alimenticios de acuerdo con la presente invención;

- La figura 19 es una vista de detalle de la figura 18 que muestra el corte de un producto alimenticio;

- La figura 20 es una vista aumentada de un detalle de la figura 19;

- Las figuras 21 y 22 muestran diferentes formas de productos alimenticios cortados con la máquina de la presente invención.

La máquina para cortar productos alimenticios según la presente invención es adecuada para cortar numerosos tipos de productos alimenticios, en particular verduras tales como tubérculos y otras frutas y verduras adaptadas para ser cortadas. En adelante, en la descripción, se hará referencia al corte de patatas, pero las mismas consideraciones pueden aplicarse sin limitación a otros tipos de productos.

Como se mencionó en la introducción, la industria de procesamiento de alimentos requiere máquinas para cortar patatas en varias formas y tamaños. Las patatas cortadas, por ejemplo, en forma de rodajas o palitos, luego se procesan con diferentes métodos para obtener un producto terminado o semiacabado. Por ejemplo, los palitos crudos se fríen y luego se congelan, de modo que el consumidor solo requiera descongelar y calentar el producto para poder consumirlo.

Un tipo de palito en demanda tiene forma de canal, es decir, una sección transversal en forma de U, como se muestra en la figura 21. El canal puede ser simple o múltiple, por ejemplo, doble, como se muestra en la figura 22. La forma del canal es particularmente apreciada ya que la forma cóncava de U permite sumergir el palito en salsa, como si se tratara de una cuchara, y disfrutar la patata frita acompañada de la salsa. Para obtener palitos en forma de canal es necesario disponer de máquinas de corte provistas de al menos una cuchilla en forma de onda.

La máquina para cortar productos alimenticios según la invención es del tipo en el que el producto se introduce hacia la cuchilla ondulada y otras cuchillas, como se describe más adelante, según una trayectoria curva, también como resultado de la fuerza centrífuga ejercida por una placa giratoria sobre la que se carga el producto.

Con referencia a las figuras 1-6 y 12A, ahora se describirá una realización del cabezal de corte perteneciente a la máquina para cortar productos alimenticios de acuerdo con la invención.

El cabezal de corte, indicado en su conjunto con 10, tiene forma anular y comprende una pluralidad de estaciones de corte 12, todas espaciadas a distancias iguales desde un eje central vertical Y. En otras palabras, la sección del cabezal de corte según un plano perpendicular al eje Y es de forma circular, como se muestra en la figura 18.

Cada estación de corte 12 comprende al menos una cuchilla 20 en forma de onda que se extiende verticalmente y una pluralidad de cuchillas 30 que se extienden horizontalmente y que están superpuestas y espaciadas verticalmente.

La cuchilla 20 en forma de onda está formada con picos de onda 21 y valles de onda 22, tal y como se muestra en las figuras 5, 6 y 12A. El término "cuchilla en forma de onda que se extiende verticalmente" se entiende como una cuchilla con picos de onda 21 y valles de onda 22 que se proyectan a la misma distancia desde un plano vertical Z-Z, tal como se muestra en la figura 12A, donde el plano Z-Z es paralelo al eje Y del cabezal de corte y perpendicular a cada plano en el que se encuentran las cuchillas horizontales 30. Puede observarse que la figura 12A muestra una realización particular de la cuchilla 20 en forma de onda, en la que los picos de onda 21 forman un borde afilado, es decir, tienen forma de V, mientras que los valles de onda 22 son redondeados, es decir, tienen forma de U. En una realización preferente, los picos de onda 21 definen un ángulo £ comprendido preferiblemente entre 45 y 90°.

Cada cuchilla 20 en forma de onda está montada de forma desmontable en un dispositivo de soporte 24, que se describirá con más detalle más adelante, sobresaliendo el filo 20' de la cuchilla del soporte.

La pluralidad de cuchillas 30 que se extienden horizontalmente y que están superpuestas y espaciadas verticalmente también están montadas de manera desmontable en un dispositivo de soporte 34, que se describirá con más detalle más adelante. El término "pluralidad de cuchillas que se extienden horizontalmente" indica cuchillas que se encuentran en planos perpendiculares al eje Y del cabezal de corte y paralelas entre sí.

Tal y como se muestra en particular en las figuras 3, 4 y 5, el dispositivo de soporte 24 con la cuchilla 20 relacionada y el dispositivo de soporte 34 con la pluralidad relacionada de cuchillas 30 están asociados para formar una estación de corte 12 del producto alimenticio. Los dispositivos de soporte 24 y 34 están unidos con los respectivos extremos superiores a un anillo superior 40 y con los respectivos extremos inferiores a un anillo inferior 42.

Por tanto, el cabezal de corte 20 está formado por la pluralidad de estaciones de corte 12 montadas en los anillos 40, 42.

El dispositivo de soporte 24 de la cuchilla 20 en forma de onda está montado dentro de los anillos 40, 42, mientras que el dispositivo de soporte 34 de la pluralidad relacionada de cuchillas horizontales 30 superpuestas verticalmente está montado fuera de los anillos 40, 42. Por lo tanto, los dispositivos de soporte 24, 34 están separados radialmente entre sí. El montaje relativo de los dos dispositivos de soporte 24, 34 se implementa de modo que las cuchillas 30 estén alineadas con los picos de onda 21 de la cuchilla 20 en forma de onda. La alineación de las cuchillas 30 con los picos 21 de la cuchilla 20 en forma de onda puede provocar el contacto entre las cuchillas 30 y los picos 21, o la proximidad de las cuchillas 30 a los picos 21. El término "proximidad de las cuchillas a dichos picos de onda" significa una disposición entre las cuchillas 30 y los picos 21 en la que no hay un contacto efectivo entre ellas, pero existe un espacio entre las cuchillas 30 y los picos 21 de tal manera que el corte transversal de las rodajas de patata en palitos simples o múltiples con forma de canal se obtiene, en cualquier caso.

Con referencia a las figuras 13, 14 y 14A, cada cuchilla 30 es plana y tiene forma poligonal. En la realización ilustrada, cada cuchilla 30 tiene una forma aproximadamente trapezoidal y tiene un lado 31 para la inserción y fijación al dispositivo de soporte 34, un lado o filo 32 y un lado 33 de contacto o cerca de la cuchilla 20 en forma de onda del soporte 24. Un borde 32' está definido entre el lado de corte 31 y el lado de contacto 33. El lado de corte 32, que en la presente descripción se indica indistintamente como filo, está orientado hacia el interior del cabezal de corte 10 y forma un ángulo 8 con respecto al lado 31. El ángulo 8 varía entre 45 y 90°, preferentemente entre 60 y 70°. La alineación de la cuchilla 30 con el pico de onda 21 de la cuchilla 20 en forma de onda se implementa moviendo el lado 33 de la cuchilla 30 cerca y/o en contacto con el pico 21 de la cuchilla 20.

Tal y como se muestra en particular en las figuras 5 y 6, cada estación de corte 12 tiene un lado dirigido hacia el interior del cabezal de corte 10 y un lado dirigido hacia el exterior del cabezal de corte 10. Tal y como se describirá con más detalle más adelante, el lado dirigido hacia el interior forma el lado de corte, es decir, el lado que entra en el producto a cortar, mientras que el lado dirigido hacia el exterior forma el lado de descarga, es decir, el lado desde el que se entrega el producto cortado.

De acuerdo con la invención, la disposición relativa de las cuchillas 30 y de la cuchilla 20 en forma de onda es tal que el borde 32' de la cuchilla 30 no se coloca en contacto con el filo 20' de la cuchilla 20 o en su proximidad, sino que se coloca en una posición desplazada hacia atrás en un ángulo 8 con respecto al filo 20', como se muestra en la figura 20. Esta disposición es tal que el producto a cortar, que se introduce hacia la estación de corte desde el interior hacia el exterior en el sentido de la flecha A, primero encuentra la cuchilla 20 en forma de onda y luego la pluralidad de cuchillas 30, primero cortando una rodaja en forma de onda y luego cortando la rodaja en palitos, tal y como se explicará más adelante.

Las figuras 3 y 4 muestran que la estación de corte 12 está montada sobre los anillos 40, 42 con tornillos 36 y tuercas 38 pasando por los correspondientes orificios de los soportes 24, 34 y de los anillos 40, 42. Las figuras 7 y 8 muestran el tambor giratorio perteneciente a la máquina de acuerdo con la invención, indicado en su conjunto con 50.

El tambor 50 está formado por una placa 52 provista de tres cuchillas 56 dispuestas a lo largo de su borde exterior y orientadas hacia el interior partiendo de la circunferencia de la placa 52, que están unidas en la parte superior a un anillo 54. La placa 52 está provista de orificios 18 para la conexión a medios de motor, no ilustrados, adaptados para hacer girar dicho tambor alrededor de su eje vertical Y. Los componentes del tambor se fijan con tornillos 57, como se muestra en la figura 8. El diámetro y la altura del tambor 50 son tales que permiten su inserción en el cabezal de corte 20 y permiten que las cuchillas 56 rocen el lado de entrada de las estaciones de corte 12.

Naturalmente, además de los medios de motor del tambor 50, la máquina de corte según la invención comprende otros componentes o dispositivos conocidos, no ilustrados y descritos, como tolvas para cargar las patatas y descargar los palitos cortados, contenedor del cabezal de corte, cubierta opcional, unidad de control de los medios de motor y de cualquier otro componente eléctrico y electrónico.

Las figuras 9-12 muestran una primera realización del soporte 24 de la cuchilla 20 en forma de onda.

El soporte 24 comprende una base 23 provista de orificios 26, 27 para la fijación al anillo superior 40 de la máquina según la invención, y orificios 26', 27' para la fijación al anillo inferior 42 de la máquina según la invención.

La base 23 está provista de una porción 25 en forma de onda, teniendo sustancialmente la misma forma y tamaño que la cuchilla 20, adaptada para acomodar la cuchilla 20 con su filo 20' sobresaliendo de la misma. La porción 25 está inclinada con respecto a la base 23, de modo que cuando el soporte 24 se monta en el cabezal de corte, la cuchilla 20 se dirige hacia el interior del cabezal.

El soporte 24 también comprende una placa 28 provista de pestañas 29 también inclinadas con respecto a la placa 28. La placa 28 está provista de orificios 44 alineados con los orificios 46 de la base 23, para fijación mediante tornillos 48. Los extremos de las pestañas 29 están en contacto con los valles de onda 22 de la cuchilla 20 y actúan sobre ellos manteniéndolos contra la porción 25 del soporte 24. Preferentemente, una pestaña 29 está asociada con cada valle de onda 22. La cuchilla 20 en forma de onda se mantiene en posición sobre la porción 23 en forma de onda por medio de pivotes 17 ajustados a presión en los orificios 15 realizados en la porción 23 en forma de onda. Los pivotes 17 crean puntos sobre los que descansa la cuchilla 20, de modo que se mantenga en posición y se evite que se mueva debido a las tensiones creadas durante el corte del producto.

La presencia de las pestañas 29 tiene la función principal de facilitar la descarga del producto cortado, como se verá a continuación, ya que forman una superficie inclinada continua que cubre sustancialmente los valles de onda 22, facilitando así la entrega del producto desde la estación de corte 12, impidiendo que partes de la patata se inserten en los valles de onda 22 en lugar de empujarlas hacia el lado de descarga de la estación de corte.

Los orificios 27, 27' de la base 23 del soporte 24 se alargan para formar una ranura en la dirección horizontal.

El soporte 24 comprende medios para ajustar su inclinación con respecto a la circunferencia del cabezal de corte, que para los objetos presentes, se considera definido por los anillos 40, 42, de modo que la cuchilla 20 montada sobre el soporte esté orientada hacia el interior del cabezal de corte, como se muestra en la figura 1. Este ajuste de la inclinación del soporte 24 se logra mediante medios para inclinar el soporte, que se describen a continuación.

Las figuras 1-3 muestran que es posible ajustar la posición del soporte 24, y más precisamente la inclinación del soporte 24 con respecto a los anillos 40, 42, y por lo tanto la disposición de la cuchilla 20, es decir, su inclinación hacia el interior del cabezal de corte, utilizando medios para inclinar el soporte 24.

Los medios para inclinar el soporte 24 se producen interponiendo, entre los anillos 40, 42 y el soporte 24, espaciadores 46, 47 adecuados, entre la parte superior del soporte 24 y el anillo superior 40, y los correspondientes espaciadores 46', 47' entre la parte inferior del soporte 24 y el anillo inferior 42. Los espaciadores 47, 47', colocados en las proximidades del filo de la cuchilla 20 en forma de onda, son más gruesos que los espaciadores 46, 46', para determinar un ángulo de divergencia a entre los anillos 40, 42 y la cuchilla 20 y orientar el filo de la cuchilla 20 hacia el interior del cabezal de corte, tal y como se muestra en la figura 1 y la figura 19. Los espaciadores 46, 46', 47, 47' están perforados para permitir que los tornillos 36 pasen a través de ellos hacia los orificios 26, 26', 27, 27' del soporte 24. Además, la forma de ranura de los orificios 27, 27' permite que los espaciadores 47, 47' se muevan a lo largo de las ranuras y ajusten más el ángulo de divergencia a entre los anillos 40, 42 y la cuchilla 20 en forma de onda.

Debido a la disposición de los soportes 24 a lo largo de la circunferencia del cabezal de corte 20 de forma anular y al ajuste del ángulo de divergencia a con respecto a los anillos 40, 42, se define una distancia en dirección radial entre las cuchillas 20 en forma de onda de dos estaciones de corte 12 contiguas. Esta distancia determina el espesor de la rodaja de producto alimenticio que se corta. De hecho, cada rodaja tiene un lado exterior que es cortado por la primera cuchilla 20 que el producto encuentra durante su trayectoria en la estación de corte 12, y un lado interior, que es cortado por la cuchilla 20 de la siguiente estación de corte 12 que el producto encuentra a lo largo de su trayectoria, como se describirá mejor más adelante. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que, al disponerse a lo largo de una circunferencia, las cuchillas 20 no están dispuestas paralelas entre sí. De hecho, se define un ángulo p entre dos planos verticales adyacentes Z-Z de las cuchillas 20 en forma de onda (figura 19).

Las figuras 13-14A muestran una realización del soporte 34 de la pluralidad de cuchillas 30 que se extienden horizontalmente y que están superpuestas y espaciadas verticalmente. Las figuras también muestran los medios para ajustar la distancia entre cada cuchilla.

El soporte 34 está formado por una cavidad 35 en forma de paralelepípedo en la que se alojan las cuchillas 30 con interposición de bloques espaciadores 37, que forman una realización de los medios para ajustar la distancia entre cada cuchilla.

Cada cuchilla 30 se inserta en la cavidad 35 con el lado de fijación 31, en las proximidades del cual se hace un orificio 38. Cada bloque espaciador 37 también está provisto de un orificio 38' alineado con los orificios 38. Un tornillo alargado 39 con el extremo roscado 39' se inserta en los orificios 38 de las cuchillas 30 y 38' de los bloques espaciadores 37, y pasa a través de los correspondientes orificios 55 del soporte 34 para finalmente atornillarse en una tuerca 57, produciendo el bloqueo de las cuchillas 30 y de los bloques espaciadores 37 en la cavidad 35.

Esta estructura permite que una o más de las cuchillas 30 sean reemplazadas o reparadas, sin necesidad de cambiar las cuchillas sin desgaste. Además, permite ajustar la distancia de las cuchillas 30 entre sí simplemente utilizando bloques espaciadores de diferente longitud l (Figura 14). En una realización preferente, la longitud l del bloque espaciador 37 corresponde a la distancia entre dos picos de onda de la cuchilla 20 en forma de onda.

El soporte 34 de la pluralidad de cuchillas 30 también está provisto de orificios 58, 59 para la fijación al anillo superior 40 de la máquina según la invención, y orificios 58', 59' para la fijación al anillo inferior 42 de la máquina según la invención. Los orificios 59, 59' se alargan para formar una ranura en la dirección horizontal. De esta forma, tal y como se muestra en la figura 3, es posible obtener la alineación del soporte 34 con el soporte 24 cuando este se mueve a lo largo del recorrido permitido por los orificios alargados 27, 27'.

Las figuras 15-17 muestran una segunda realización del soporte, que en esta realización se indica con el número 124, de la cuchilla 20 en forma de onda.

El soporte 124 comprende una base 123 acoplada a dos cabezales de soporte 127, 127', para fijación a los anillos 40, 42 del cabezal de corte 20. El cabezal de soporte 127 está provisto de orificios 126 para su fijación al anillo superior 40 de la máquina según la invención, y el cabezal de soporte 127' está provisto de orificios 126' para su fijación al anillo inferior 42 de la máquina según la invención.

La base 123 está provista de una porción 125 en forma de onda, teniendo sustancialmente la misma forma y tamaño que la cuchilla 20, adaptada para acomodar la cuchilla 20 con su filo 20' sobresaliendo de la misma. La porción 125 está inclinada con respecto a la base 123, de modo que cuando el soporte 124 está montado en el cabezal de corte, la cuchilla 20 se dirige hacia el interior de este cabezal.

El soporte 124 también comprende una placa 128 provista de pestañas 129 también inclinadas con respecto a la placa 128. La placa 128 está provista de orificios alineados con los orificios de la base 123, no ilustrados, para fijación mediante tornillos 148. Los extremos de las pestañas 129 están en contacto con los valles de onda 22 de la cuchilla 20 y contribuyen a llenar los valles de onda de la porción 125 en forma de onda del soporte 24 y de la cuchilla 20, facilitando la descarga de la patata cortada, como se explicó en relación con el soporte 24. Preferentemente, una pestaña 129 está asociada con cada valle de onda 22.

Como se describe en relación con las pestañas 29, además las pestañas 129 tienen la importante función de facilitar la descarga del producto cortado, como se verá a continuación, ya que forma una superficie inclinada continua que facilita la entrega del producto cortado desde la estación de corte 12. Además, las ranuras 150 de las pestañas 129 permiten una entrega más delicada del producto cortado, para evitar impactos que puedan comprometer la integridad del producto y la aparición de defectos de corte identificables con arrugas, (conocido como "plumaje" en la jerga).

La realización descrita en las figuras 15-17 comprende medios para inclinar la cuchilla 20 con respecto al soporte 124. De hecho, el acoplamiento entre la base 123 y las dos cabezas de soporte 127, 127' permite la rotación de la base alrededor de un pivote central 140 alojado en un correspondiente orificio longitudinal 141, como se muestra en la figura 17. Los lados de la base 123 están provistos de orificios 133, en los que los tornillos 144 que pasan a través de los correspondientes orificios 143 alargados en forma de ranura, previstos en los cabezales de soporte 127, 127', se atornillan. De esta forma, es posible girar la base 123 con respecto a los cabezales de soporte 127, 127', por tanto, con respecto a los anillos 40, 42 del cabezal de corte. La figura 17 muestra el soporte 124 sin los dos cabezales de soporte 127, 127' destacando las dos posiciones finales tomadas por la base 123 mediante rotación alrededor del pivote 140. Esta rotación determina una inclinación de la cuchilla 20 hacia el interior del cabezal de corte, definido por el ángulo y que se muestra en la figura 17. El grado máximo que puede tomar el ángulo y está determinado por el ancho de los orificios 143 alargados en forma de ranura, y está comprendido entre 0 y 40°, preferentemente entre 0 y 15°.

Como la cuchilla 20 en forma de onda es integral con la base 123, la rotación de la base 123 naturalmente también provoca la rotación de la cuchilla 20 con respecto a los cabezales de soporte 127, 127', por tanto, con respecto a los anillos 40, 42 del cabezal de corte. Cada cabezal de soporte 127, 127' tiene en su lado frontal en las proximidades de la cuchilla 20 en forma de onda, una extensión 147 provista de un orificio alargado 145. En un lado del orificio 145 marcado por las muescas 149, de modo que al mirar a través del orificio y teniendo como referencia una muesca realizada en la porción de la base 123 correspondiente al orificio 145, es posible establecer el grado de inclinación de la base 123 con respecto a los cabezales de soporte 127, 127', es decir, el ángulo y, y en consecuencia, el grado de divergencia de la cuchilla 20 hacia el interior del cabezal de corte.

Con referencia particular a las figuras 18 y 19, ahora se describirá el funcionamiento de la máquina para cortar productos alimenticios según la invención.

El producto alimenticio a cortar, por ejemplo, una patata 60, se inserta en el tambor 50 y descansa sobre la placa 52, o sobre otras patatas encima de ella. El tambor gira de acuerdo con la dirección de la flecha A mediante medios de motor, no mostrados. La rotación del tambor provoca una fuerza centrífuga que empuja la patata hacia la circunferencia de la placa 52, donde las cuchillas 56 lo empujan hacia las estaciones de corte 12 ubicadas a lo largo del cabezal de corte 10. La trayectoria recorrida por la patata hacia y a través de la estación de corte es curva y sustancialmente circular. Luego, la patata entra en una primera estación de corte 12 y se encuentra con la cuchilla 20 en forma de onda, que, como ya se expuso, está orientada hacia el interior del cabezal de corte y diverge del anillo inferior 42 del cabezal de corte en un ángulo a. El ángulo a es ajustable como se explicó anteriormente en relación con la estructura del soporte 24 o 124 de la cuchilla 20 en forma de onda. Hay que tener en cuenta que el ángulo a puede determinarse únicamente por la inclinación del soporte 24 con respecto a los anillos 40, 42 del cabezal de corte, como en el caso de la realización del soporte de la cuchilla en forma de onda indicada con 24, o puede determinarse únicamente por la inclinación de la cuchilla 20 según el ángulo y, como en el caso de la realización del soporte de la cuchilla en forma de onda indicada con 124, en cuyo caso a = y, o mediante una combinación de estas dos realizaciones.

La cuchilla 20 en forma de onda corta la patata inicialmente formando una rodaja en forma de onda. La rodaja sobrepasa la cuchilla 20 por una porción corta y se encuentra con el filo 32 de las cuchillas 30, que realiza cortes transversales con respecto a los realizados por la cuchilla 20, formando una pluralidad de palitos 62. Como cada cuchilla 30 se coloca en cada pico 21 de la cuchilla 20 y, por lo tanto, el número de cuchillas 30 es el mismo que el número de picos 21, el palito 62 tiene la forma de un solo canal, como se muestra en la figura 21. En una realización alternativa de la cuchilla, no ilustrada, la cuchilla 30 está colocada en una disposición alterna con respecto a los picos 21 de la cuchilla 20, es decir, el número de cuchillas 30 se reduce a la mitad con respecto al número de picos 21 de la cuchilla 20. En esta realización se produce un palito 63 en forma de canal doble, como se muestra en la figura 22. Los palitos 62 se desplazan sobre las pestañas 29, 129 del soporte 24, 124 de la cuchilla 20, pasando del lado de entrada al lado de salida de la estación de corte 12, de los cuales se descargan fuera del cabezal de corte. La presencia de las pestañas 29, 129 facilita la descarga de los palitos 62, 63 ya que las pestañas 29, 129 forman una superficie inclinada continua que evita que los palitos se inserten en los valles de onda 22 de la cuchilla 20, o en las cavidades correspondientes de la porción 25, 125 del soporte 24, 124 de la cuchilla 20. Como ya se ha indicado, en la producción de la estación de corte 12 según una realización de la invención, ilustrada en particular en las figuras 5 y 6, la disposición relativa de las cuchillas 30 y de la cuchilla 20 en forma de onda es tal que el borde 31' de la cuchilla 30 no se coloca en contacto con el filo 20' de la cuchilla 20 o en su proximidad, pero se coloca en una posición retirada con respecto al filo 20', en la dirección de la flecha A (figuras 5, 18, 19). Esta disposición es tal que la patata, que se introduce en la dirección de la flecha A, primero encuentra la cuchilla 20 en forma de onda y luego la pluralidad de cuchillas 30, primero cortando una rodaja en forma de onda y luego cortando la rodaja en palitos. Los dos cortes, consecutivos y no simultáneos, permiten reducir la fuerza de impacto del producto en las cuchillas, dividiéndolo en dos momentos posteriores. Esto reduce los daños que pudieran ocasionarse al producto. Además, como se describió anteriormente en relación con la figura 14A, para reducir aún más la fuerza requerida para el corte, la cuchilla 30 no corta el producto perpendicularmente a la dirección de introducción del producto, sino según un ángulo 8, preferiblemente comprendido entre 60° y 70°, como se puede observar en las figuras 18-20. La patata sobre la que se ha realizado el corte viaja a lo largo del lado interior de la cuchilla 20, es decir, el lado opuesto al lado en el que están presentes las pestañas 29 (o 129), y luego a lo largo de la porción 25 (o 125) en forma de onda, tal y como puede entenderse mejor a partir de la figura 5. La patata se encuentra con la siguiente estación de corte 12, que de la misma forma corta el lado de la rodaja e inmediatamente después la corta en palitos. La fuerza centrífuga y el empuje de las cuchillas 56 permiten que la parte restante de patata sea empujada contra las estaciones de corte posteriores, hasta que se haya completado el corte.

Debido a la disposición de los soportes 24 a lo largo de la circunferencia del cabezal de corte 20, y al ajuste del ángulo de divergencia a con respecto a los anillos 40, 42, se define una distancia en dirección radial entre las cuchillas 20 en forma de onda de dos estaciones de corte 12 contiguas. Como se ha expuesto anteriormente, esta distancia determina el espesor de la rodaja de producto alimenticio que se corta. El espesor de cada rodaja de patata, por lo tanto, de cada palito 62, está determinado por la distancia en dirección radial de las dos cuchillas 20 sucesivas.

De acuerdo con varios aspectos de la invención, la máquina para cortar productos alimenticios tiene numerosas ventajas con respecto a las máquinas de la técnica anterior.

En primer lugar, la cuchilla vertical en forma de onda que corta la rodaja es independiente y separada, aunque esté en contacto con, o cerca de, las cuchillas horizontales que cortan la rodaja en palitos. De esta forma, cuando sea necesario, es posible reemplazar una sola cuchilla y no todas las cuchillas simultáneamente, como en cambio ocurre cuando los palitos se cortan por medio de una sola cuchilla en forma de rejilla.

Otras ventajas consisten en la versatilidad con la que se puede ajustar la inclinación de la cuchilla en forma de onda hacia el interior del cabezal de corte y la distancia de las cuchillas verticales, para cortar palitos con uno o varios canales.

Además, la realización en la que las cuchillas horizontales 30 se colocan en los picos en forma de V de la cuchilla 20 en forma de onda permite obtener palitos en forma de canal con una sección transversal en forma de U precisa.

Con la máquina según la presente invención también es posible lograr una alta productividad en términos de producto cortado, sin atascos por acumulación de producto cortado en las estaciones de corte. De hecho, debido a la estructura particular de los soportes de las cuchillas, los palitos cortados se descargan fácilmente del cabezal de corte.

Por último, la máquina según la invención se puede fabricar con numerosas estaciones de corte, por ejemplo 16 o incluso más estaciones de corte, dispuestas en la circunferencia del cabezal de corte. El elevado número de estaciones de corte reduce la distancia entre dos cuchillas consecutivas, permitiendo obtener una mayor precisión durante el corte y evitar movimientos indeseados del producto entre cortes consecutivos. Esto también reduce la cantidad de desperdicios y aumenta la producción y la capacidad horaria.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Máquina para cortar productos alimenticios en palitos ondulados (62; 63), que comprende:

- un cabezal de corte de forma anular (10) que comprende una pluralidad de estaciones de corte (12), comprendiendo cada estación de corte al menos una cuchilla (20) en forma de onda que se extiende verticalmente y una pluralidad de cuchillas (30) que se extienden horizontalmente y están superpuestas y espaciadas verticalmente entre sí, estando dicha cuchilla (20) en forma de onda formada con picos de onda (21) y valles de onda (22), comprendiendo cada una de dichas estaciones de corte (12) un dispositivo de soporte (24; 124) de dicha cuchilla (20) en forma de onda que se extiende verticalmente, y un dispositivo de soporte (34) de dicha pluralidad de cuchillas (30) que se extienden horizontalmente, que están montadas de forma desmontable en dicho dispositivo de soporte (34);

- un tambor giratorio (50) dispuesto coaxialmente dentro de dicho cabezal de corte (10), provisto de cuchillas (56) colocadas a lo largo del borde exterior de dicho tambor;

- medios de motor de dicho tambor, adaptados operativamente para hacer girar dicho tambor alrededor de su eje vertical (Y);

caracterizada por que:

- dicha cuchilla (20) en forma de onda que se extiende verticalmente tiene un filo (20') que sobresale de dicho soporte (24; 124), dichos dispositivos de soporte (24, 124; 34) de dicha cuchilla (20) en forma de onda y de dicha pluralidad de cuchillas (30) que se extienden horizontalmente están espaciados radialmente entre sí; dichas cuchillas (30) que se extienden horizontalmente están formadas con un filo (32) orientado hacia el interior de dicho cabezal de corte (20) y formando un ángulo (8) con respecto a dicho filo (20') de dicha cuchilla (20) en forma de onda, estando alineadas dichas cuchillas (30) que se extienden horizontalmente con dichos picos de onda (21) de dicha cuchilla (20) en forma de onda; por lo que el producto alimenticio a cortar, que se introduce hacia las estaciones de corte, primero encuentra dicha cuchilla (20) en forma de onda y luego dicha pluralidad de cuchillas (30) superpuestas que se extienden horizontalmente.

2. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha cuchilla (20) en forma de onda comprende medios (46, 47, 46', 47'; 140, 143, 144) para ajustar la posición de dicha cuchilla.

3. Máquina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-2, caracterizada por que dicho dispositivo de soporte (34) de dicha pluralidad de cuchillas (30) que se extienden horizontalmente y están superpuestas verticalmente está provisto de medios (35, 37) para ajustar la distancia entre cada una de dichas cuchillas (30).

4. Máquina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-3, caracterizada por que, en cada una de dichas estaciones de corte (12), dichas cuchillas (30) que se extienden horizontalmente están en contacto con, o cerca de, dichos picos de onda (21) de dicha cuchilla en forma de onda.

5. Máquina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-4, caracterizada por que dicha cuchilla (20) en forma de onda comprende picos de onda (21) en forma de V y valles de onda (22) en forma de U.

6. Máquina de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada por que dichas cuchillas (30) que se extienden horizontalmente están en contacto con, o cerca de, dichos picos de onda (21) en forma de V de dicha cuchilla (20) en forma de onda.

7. Máquina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-3, caracterizada por que cada una de dichas cuchillas, que se extienden horizontalmente y se superponen verticalmente, tiene una forma poligonal y tiene un lado (31) para su fijación al dispositivo de soporte (34) relativo, un filo (32) y un lado (33) de contacto con, o cerca de, dicha cuchilla (20) en forma de onda montada en dicho dispositivo de soporte (24; 124).

8. Máquina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-7, caracterizada por que dicho dispositivo de soporte (24) de dicha cuchilla (20) en forma de onda comprende una base (23; 123) provista de una porción (25; 125) en forma de onda adaptada para acomodar dicha cuchilla (20) en forma de onda, estando dicha porción (25; 125) en forma de onda inclinada con respecto a dicha base (23; 123) de manera que dicha cuchilla (20) en forma de onda se dirige operativamente hacia el interior de dicho cabezal de corte (10).

9. Máquina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-7, caracterizada por que dicho dispositivo de soporte (24; 124) de dicha cuchilla (20) en forma de onda comprende una placa (28; 128) provista de pestañas (29; 129) inclinados con respecto a dicha placa (28; 128), estando dichas pestañas superpuestas sobre dichos valles de onda (22) de dicha cuchilla (20).

10. Máquina de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizada por que una de dichas pestañas (29; 129) está asociada con cada uno de dichos valles de onda (22) de dicha cuchilla (20).

11. Máquina de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada por que dichos medios para ajustar la posición de dicha cuchilla (20) en forma de onda comprenden medios para inclinar dicho soporte (24; 124) que comprenden espaciadores (46, 47, 46', 47') de diferente espesor, adaptados para determinar un ángulo de divergencia (a) entre dicho soporte (24; 124) y dicho cabezal de corte (20).

12. Máquina de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada por que dichos medios para ajustar la inclinación de dicha cuchilla (20) en forma de onda comprenden medios para inclinar dicha cuchilla (20) con respecto a dicho soporte (124).

13. Máquina de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 o 12, caracterizada por que dichos medios para ajustar la inclinación de dicha cuchilla (20) en forma de onda comprenden un par de cabezales de soporte (127, 127'), cada uno unido a anillos (40, 42) de dicho cabezal de corte (10), estando acoplada dicha base (123) de dicho soporte (124) de manera giratoria a dicho par de cabezales de soporte (127, 127').

14. Máquina de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada por que dicha base (123) está montada de manera giratoria alrededor de un pivote central (140) con respecto a dichos cabezales de soporte (127, 127') y está provista de medios para bloquear la rotación (144, 143) con respecto a dichos cabezales de soporte (127, 127').