ES2830442T3 - Dispositivo dosificador para la alimentación de productos de infusión - Google Patents

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Simone Geminiani
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Abstract

Dispositivo dosificador para alimentar productos de infusión, que comprende un tambor de dosificación (1) que gira alrededor de un eje (X); estando dispuesto el tambor de dosificación (1) entre una tira continua (2) de material filtrante, que se puede mover a lo largo de una dirección de alimentación (A) , y una tolva primaria (3) para contener un producto de infusión primario (P1); teniendo el tambor de dosificación (1) una pluralidad de cámaras radiales (4) cada una configurada para recibir una cantidad de producto primario (P1) que forma una primera dosis (D1) en la tolva primaria (3) y, respectivamente, para liberar la primera dosis (D1) por encima de la tira continua (2) de material filtrante, a fin de formar una sucesión de primeras dosis (D1), equidistantes entre sí, a lo largo de la tira continua (2) de material filtrante, pudiéndose mover de manera giratoria las cámaras radiales (4) en la tolva primaria (3), mientras reciben la primera dosis (D1) y por encima de la tira continua (2) de material filtrante mientras liberan la primera dosis (D1); caracterizado por que comprende una unidad de dosificación independiente (5) para alimentar un producto secundario aromatizante o azucarado (P2), diseñada para definir una segunda dosis (D2) y dispuesta aguas abajo del primer dosificador con respecto a la dirección de alimentación (A) de la tira continua (2) de material filtrante; teniendo la unidad de dosificación independiente (5) elementos de liberación controlada (6) configurados para colocar la segunda dosis (D2) al menos parcialmente en una primera dosis correspondiente (D1) depositada sobre la tira continua (2) de material filtrante que pasa por debajo de la unidad de dosificación independiente (5), para formar una dosis mixta (DX) de producto primario (P1) y producto secundario (P2); comprendiendo la unidad de dosificación independiente (5) un canal (7) para alimentar el producto secundario (P2), que aloja un tornillo extractor (9) que constituye los elementos de liberación controlada (6).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo dosificador para la alimentación de productos de infusión
Campo técnico
La presente invención se refiere a un dispositivo dosificador para la alimentación de productos de infusión. Más concretamente, el dispositivo dosificador según la invención se aplica en una máquina automática para fabricar bolsas de filtro para productos de infusión, tales como por ejemplo té, café, manzanilla y similares.
Antecedentes
Las máquinas automáticas diseñadas para fabricar bolsas de filtro de infusión comprenden una pluralidad de estaciones de funcionamiento situadas sucesivamente a lo largo de una línea de producción.
Una de las estaciones que forman parte de la máquina es una estación de alimentación configurada para alimentar cantidades o dosis de producto de infusión a una tira continua de material filtrante utilizada para hacer bolsas de filtro. Una estación para alimentar productos de infusión se conoce, por ejemplo, del documento de patente EP1771333, que ilustra un dispositivo dosificador para alimentar productos de infusión, que comprende un tambor, que gira alrededor de un eje horizontal, interpuesto entre una tira de material filtrante alimentada de manera continua a lo largo de una dirección de alimentación, y una tolva que contiene el producto de infusión.
Una pluralidad de cámaras radiales para contener el producto de infusión se hace en el tambor.
Dentro de cada cámara hay pistones dosificadores que se pueden mover axialmente durante la rotación entre una primera posición de funcionamiento de extremo superior, en la que cada cámara está orientada hacia la tolva para recibir una cantidad de producto, y una segunda posición de extremo inferior, en la que cada cámara está orientada hacia la tira de material filtrante para liberar la dosis de producto de infusión en la tira.
Un dispositivo estructurado de esta manera ha demostrado ser eficaz y preciso y ha ayudado a aumentar significativamente las velocidades de funcionamiento continuo de las máquinas automáticas antes mencionadas para producir bolsas de filtro.
Una variante/incorporación que se ha realizado desde hace tiempo en estas máquinas consiste en añadir aditivos/sustancias aromatizantes a los productos de infusión envasados en las bolsas de filtro para diferenciar/mejorar las propiedades organolépticas de la bebida obtenida por infusión de estos productos.
Por ejemplo, para las bolsas de filtro que contienen mezclas de té, se conoce la adición de aditivos (a base de azúcar) / sustancias aromatizantes, directamente a la mezcla de té en forma de partículas, tales como gránulos, extruidos o en polvo.
Por lo general, para dosificar un producto mixto (con producto primario, tal como, por ejemplo, té, y producto secundario, por ejemplo, una sustancia aromatizante) se realiza una mezcla de acuerdo con cantidades predefinidas de cada producto (primario y secundario) y la mezcla se introduce en la tolva para poder alimentar el tambor de dosificación.
Ahora, este tipo de procedimiento, aunque por una parte no altera la estructura de la máquina (usando la misma estación de dosificación), por otra parte, puede dar lugar a varios inconvenientes.
Un primer inconveniente se debe a la dificultad para controlar la calidad final de la dosis de producto alimentado a la tira. En efecto, la forma o densidad diferente de los productos primarios y secundarios puede hacer que su mezcla no sea uniforme con la consecuente formación de dosis con porcentajes incorrectos si se compara con el deseado, con la consecuente formación incorrecta de la bolsa de filtro. Un segundo inconveniente se debe al riesgo de que se dañen, con el tiempo, las partes mecánicas del tambor de dosificación.
En efecto, se observó que el uso de un producto de infusión mezclado con aditivos o hierbas, tales como, por ejemplo, sustancias azucaradas o sustancias aromatizantes en polvo, puede generar un atasco, por ejemplo, en los sistemas de movimiento de los pistones radiales.
El atasco puede ser causado por un depósito de estas sustancias, que se utilizan gradualmente en el dosificador, por ejemplo, entre las superficies deslizantes del pistón y de la cámara cilíndrica con un aumento relativo del coeficiente de fricción entre ellas y tal como para provocar el atasco.
De hecho, el aumento constante de la fricción puede bloquear con el tiempo el movimiento axial del pistón, haciendo que la máquina de envasado se pare y sea necesario desmontar el tambor con el fin de limpiarlo o sustituirlo en su totalidad. Obviamente, la parada da como resultado tiempos muertos bastante largos y la necesidad de proporcionar siempre un tambor de repuesto con los respectivos costes adicionales.
Por el documento de patente 5.927.052, se conoce un dispositivo dosificador. En esta solución, el dispositivo comprende un primer tambor (giratorio) que dosifica un producto secundario aromatizante en la tira continua de material filtrante que se alimenta y un segundo tambor (giratorio) que dosifica el producto de infusión primario situado aguas abajo del primer dosificador con respecto a la dirección de alimentación de la tira continua de material filtrante. Incluso esta solución tiene varios inconvenientes.
El uso de un segundo tambor de dosificación independiente tiene los mismos inconvenientes mencionados anteriormente con respecto al posible atasco del tambor o a la dosificación incorrecta, debidos al tipo de sustancia o hierba, por ejemplo, sustancias azucaradas o sustancias aromatizantes en polvo. Además, el depósito inicial de la sustancia aditiva (con un tamaño de grano normalmente menor que la sustancia primaria y con mayores propiedades adhesivas) puede generar:
- un depósito incorrecto de la sustancia primaria sobre la tira continua con una posible distribución de la dosis en zonas preparadas posteriormente para el cierre de la bolsa de filtro que, en efecto, provocaría el rechazo del producto;
- las diferentes concentraciones de los dos productos colocados en la tira (producto secundario comprimido y cubierto con el producto primario) pueden derivar en un proceso de infusión del producto primario que no esté suficientemente equilibrado para el usuario final.
Descripción de la invención
El objetivo de esta invención es proporcionar un dispositivo dosificador para alimentar productos de infusión que pueda superar los inconvenientes anteriormente mencionados.
Más en concreto, el objetivo de esta invención es proporcionar un dispositivo dosificador para alimentar productos de infusión que pueda dosificar de manera controlada y precisa una dosis de un producto de infusión primario y un producto secundario aromatizante o azucarado.
Otro objetivo de esta invención es proporcionar un dispositivo dosificador para alimentar productos de infusión que pueda mantener un alto nivel de fiabilidad y una velocidad de producción con una calidad final óptima de la mezcla de producto dosificado.
Estos objetivos se logran en su totalidad con el dispositivo dosificador para alimentar productos de infusión de acuerdo con esta invención, tal como se caracteriza en las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
La invención se describirá con referencia a un ejemplo no limitativo preferido, ilustrado en la figura 1, que muestra un dispositivo dosificador para alimentar productos de infusión de acuerdo con esta invención en una vista lateral esquemática, con algunas partes en sección transversal y otras omitidas por razones de claridad.
Descripción detallada de realizaciones preferidas de la invención.
Con referencia a los dibujos que se acompañan, un dispositivo dosificador según la invención, indicado con 100 en su totalidad, se usa para alimentar productos de infusión (tales como, por ejemplo, té, café, manzanilla o similares y sustancias aromatizantes).
Preferiblemente, el dispositivo dosificador 100 se puede aplicar en máquinas automáticas que producen bolsas de filtro para productos de infusión.
El dispositivo dosificador 100 comprende un tambor de dosificación 1 que gira alrededor de un eje X (preferiblemente horizontal).
El tambor de dosificación 1 está dispuesto entre una tira continua 2 de material filtrante, que se puede mover a lo largo de una dirección de alimentación A (alimentada por una bobina correspondiente que no se ilustra aquí por razones de simplicidad), y una tolva primaria 3 para contener un producto de infusión primario P1.
El tambor de dosificación 1 tiene una pluralidad de cámaras radiales 4 cada una configurada para recibir una primera dosis D1 de producto de infusión primario P1 a su paso cerca de la tolva primaria 3 y, respectivamente, para liberar la primera dosis D1 de producto de infusión primario P1 a su paso por encima de la tira 2 de material filtrante, a fin de formar una sucesión de primeras dosis D1, equidistantes entre sí, a lo largo de la tira continua 2 de material filtrante.
En resumen, el tambor de dosificación 1 alimenta primeras dosis D1 de producto primario, tal como té (o café, manzanilla o similares).
El tambor de dosificación 1 puede ser, por ejemplo, aunque sin limitar el ámbito de aplicación de la invención, del tipo descrito en el documento de patente EP1771333.
Tal como se ilustra, el dispositivo dosificador 100 comprende una unidad de dosificación independiente 5, para dosificar una segunda dosis D2 de un producto secundario aromatizante o azucarado P2. De manera ventajosa, la unidad de dosificación independiente 5 se dispone aguas abajo del tambor de dosificación 1 con respecto a la dirección de alimentación A.
La unidad de dosificación independiente 5 tiene elementos de liberación controlada 6 configurados para depositar una segunda dosis D2 de producto secundario aromatizante o producto azucarado P2 en una primera dosis correspondiente D1 de producto de infusión primario P1 depositada en la tira continua 2 de material filtrante y a su paso por debajo de la unidad independiente 5. De manera ventajosa, los elementos de liberación controlada 6 están configurados para colocar la segunda dosis D2 de producto secundario P2 al menos parcialmente por encima de la primera dosis correspondiente D1 de producto primario P1.
Es decir, el dispositivo dosificador 100 está estructurado para componer una dosis de producto mixto DX, en la que hay dos tipos de productos P1 y P2 (por ejemplo, té y una sustancia aromatizante o azucarada).
El dispositivo dosificador 100 permite una composición precisa y constante de la dosis mixta DX antes de que la dosis mixta DX se cierre dentro de la tira 2 de material filtrante a través de las estaciones sucesivas presentes en la máquina de envasado (no ilustrada).
Según una realización preferida de la invención, el producto primario P1 comprende por tanto un producto de infusión tal como té (o manzanilla, té de hierbas y similares), y el producto secundario P2 comprende un producto aromatizante o azucarado (en polvo, gránulos, etc.).
Tal como se ilustra, la unidad de dosificación independiente 5 comprende un canal de alimentación 7, a través del cual pasa el producto secundario P2. El canal de alimentación 7 comprende una abertura para liberar el producto secundario P2 orientado hacia la tira continua 2 de material filtrante que se puede mover a lo largo de la dirección de alimentación A.
En vista de ello, el canal de alimentación 7 aloja los elementos 6 para la liberación controlada del producto secundario P2.
Preferiblemente, el canal de alimentación 7 tiene un estrechamiento extremo 8 que define la abertura para liberar el producto secundario P2.
Cabe señalar que los elementos de liberación controlada 6 están configurados para depositar una cantidad de producto secundario P2 que forma la segunda dosis D2, diferente de la cantidad de producto primario P1 que forma la primera dosis D1 depositada sobre la tira continua 2 de material filtrante procedente de las cámaras radiales 4.
Preferiblemente, aunque no necesariamente, los elementos de liberación controlada 6 están configurados para depositar una cantidad de producto secundario P2 que forma la segunda dosis D2, menor que la cantidad de producto primario P1 que forma la primera dosis D1 depositada sobre la tira continua 2 de material filtrante procedente de las cámaras radiales 4.
Las proporciones de cantidad de producto primario y secundario P1 y P2 pueden variar en función del tipo de producto final deseado hasta incluso llegar a una cantidad igual en una dosis mixta final DX.
De nuevo, tal como se ilustra, el o los elementos de liberación controlada 6 comprenden un tornillo extractor 9. El tornillo extractor 9 se dispone a lo largo del canal de alimentación 7 y tiene un extremo en el estrechamiento extremo 8 del canal de alimentación 7.
El tornillo extractor 9 (y el canal de alimentación 7) puede disponerse perpendicular a la tira continua 2 de material filtrante, es decir, a la dirección de alimentación A, por tanto, verticalmente, o inclinado con respecto a una dirección vertical de un ángulo de inclinación a (menor de 90°), como se ilustra en el ejemplo.
Preferiblemente, el ángulo de inclinación a del tornillo extractor 9 (y del canal de alimentación 7) está comprendido entre 45° y 75°.
El tamaño, el ángulo de inclinación y la velocidad de rotación del tornillo extractor 9 determinan la cantidad de producto secundario P2 que forma la segunda dosis D2.
Preferiblemente, la unidad de dosificación independiente 5 comprende una tolva secundaria 10 que contiene producto secundario P2, dispuesta por encima del tomillo extractor 9.
La tolva secundaria 10 permite mantener el canal de alimentación 7 y el tornillo extractor 9 alimentados con producto secundario P2.
Cabe señalar que, por ejemplo, la unidad de dosificación independiente 5 es soportada por un bastidor 11 interpuesto entre la unidad de dosificación independiente 5 y el tambor de dosificación 1.
En realizaciones alternativas no ilustradas, la tolva primaria 3 y la tolva secundaria 10 se pueden realizar en un cuerpo único compartido.
Esta estructura combinada permite mantener extremadamente reducidas las dimensiones globales del dispositivo dosificador en su totalidad y alimentar los dos productos en secuencia rápida uno sobre otro con un paso reducido de alimentación de la tira continua de material filtrante.
De manera ventajosa, el dispositivo dosificador 100 comprende un cárter moldeado 12 dispuesto aguas abajo del tambor de dosificación 1 y diseñado para doblar la tira continua 2 de material filtrante para crear un tubo continuo de material filtrante que rodee las dosis mixtas DX de producto primario P1 y producto secundario P2.
El cárter moldeado 12 está configurado para formar un plano lineal P para soportar la tira continua 2 de material filtrante.
Según un aspecto de la invención, el cárter moldeado 12 tiene una abertura, u orificio pasante, 14, en la que se acopla la unidad de dosificación independiente 5, en particular, los elementos de liberación controlada 6.
En más detalle, la abertura de liberación del canal de alimentación 7 se acopla al cárter moldeado 12 en la abertura 14, de modo que el producto secundario P2 se mueve desde los elementos de liberación controlada 6 a la tira continua 2 de material filtrante atravesando el cárter moldeado 12.
La tira continua 2 de material filtrante se alimenta al cárter moldeado 12 partiendo de la zona de alimentación del producto primario P1 y se mantiene en el cárter moldeado 12 hasta una zona de plegado más aguas abajo del dispositivo dosificador 100 (zona no ilustrada).
Preferiblemente, el canal de alimentación 7 y el tornillo extractor 9 tienen el eje Z correspondiente de extensión longitudinal dispuesto inclinado un ángulo a con respecto a la dirección de alimentación A.
El ángulo de inclinación a del canal de alimentación 7 y del tornillo extractor 9 es preferiblemente menor que un ángulo recto (preferiblemente en un intervalo de entre 45° y 75°) para poder depositar el producto secundario P2 de manera precisa sobre una superficie irregular definida por la dosis D1 de producto primario y evitar pérdidas fuera de la zona ocupada por el producto primario P1.
El canal de alimentación 7 y el tornillo extractor 9 se inclinan para tener el estrechamiento extremo 8 cerca de la zona de descarga del producto primario P1 mediante las cámaras radiales 4 con respecto a la posición de la parte superior 5 que tiene la tolva secundaria 10 para contener el producto secundario P2.
El tornillo extractor 9 se conecta a una unidad motorizada 9m, que puede mover el tornillo 9 de manera sincronizada con el tambor de dosificación 1 a fin de permitir la sincronización al depositar el producto secundario P2.
Más en concreto, la unidad motorizada 9m puede accionar el tornillo extractor 9 para que una segunda dosis D2 sea depositada, al menos parcialmente, en cada primera dosis D1.
En una realización, la unidad motorizada 9m puede accionar el tornillo 9 para que una segunda dosis D2 sea depositada, al menos en parte, no en todas las primeras dosis D1, sino, alternativamente, en una primera dosis D1, pero no en una primera dosis consecutiva D1. Esta realización es especialmente ventajosa en el caso de la producción de bolsas de filtro de doble cámara, que contiene cada una dos primeras dosis D1 y una segunda dosis D2, es decir, una dosis mixta DX y una primera dosis D1.
El dispositivo dosificador según la invención está por tanto diseñado para ser utilizado en la fabricación de bolsas de filtro de tipo monocámara, conteniendo cada una una dosis mixta DX formada por una primera dosis D1 y una segunda dosis D2, o bolsas de filtro de doble cámara, conteniendo cada una dos dosis mixtas DX o una dosis mixta DX y una primera dosis D1.
La unidad motorizada 9m se conecta a una unidad de control de máquina 13, que puede supervisar y controlar la alimentación de la tira continua 2 de material filtrante, el movimiento del tambor de dosificación 1 y el movimiento del tomillo 9 extractor.
Esta invención también proporciona un método para alimentar productos de infusión, que comprende los siguientes pasos:
- preparar una tira continua 2 de material filtrante, que pueda moverse a lo largo de una dirección de alimentación A;
- depositar una primera cantidad controlada de un producto primario P1, que defina una primera dosis D1, sobre la tira continua 2 de material filtrante a fin de definir una sucesión de primeras dosis D1, equidistantes entre sí, mediante el tambor de dosificación 1 que gira alrededor de un eje X;
- depositar una segunda cantidad controlada, diferente de la primera cantidad y que defina una segunda dosis D2 de un producto secundario aromatizante o azucarado P2, en una primera dosis correspondiente D1 depositada sobre la tira continua 2 de material filtrante en tránsito, mediante un alimentador de tornillo extractor 9 para definir una dosis mixta DX de producto primario P1 y de producto secundario aromatizante o azucarado P2.
El paso que consiste en depositar la segunda cantidad controlada del producto secundario aromatizante P2 se puede realizar alternativamente en las primeras dosis D1 de producto primario P1 a su paso sobre la tira continua 2 de material filtrante, a fin de definir dosis sucesivas que tengan alternativamente una primera dosis D1 de solo producto primario P1 y una dosis mixta DX de producto primario P1 y producto secundario P2.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo dosificador para alimentar productos de infusión, que comprende un tambor de dosificación (1) que gira alrededor de un eje (X); estando dispuesto el tambor de dosificación (1) entre una tira continua (2) de material filtrante, que se puede mover a lo largo de una dirección de alimentación (A), y una tolva primaria (3) para contener un producto de infusión primario (P1); teniendo el tambor de dosificación (1) una pluralidad de cámaras radiales (4) cada una configurada para recibir una cantidad de producto primario (P1) que forma una primera dosis (D1) en la tolva primaria (3) y, respectivamente, para liberar la primera dosis (D1) por encima de la tira continua (2) de material filtrante, a fin de formar una sucesión de primeras dosis (D1), equidistantes entre sí, a lo largo de la tira continua (2) de material filtrante, pudiéndose mover de manera giratoria las cámaras radiales (4) en la tolva primaria (3), mientras reciben la primera dosis (D1) y por encima de la tira continua (2) de material filtrante mientras liberan la primera dosis (D1); caracterizado por que comprende una unidad de dosificación independiente (5) para alimentar un producto secundario aromatizante o azucarado (P2), diseñada para definir una segunda dosis (D2) y dispuesta aguas abajo del primer dosificador con respecto a la dirección de alimentación (A) de la tira continua (2) de material filtrante; teniendo la unidad de dosificación independiente (5) elementos de liberación controlada (6) configurados para colocar la segunda dosis (D2) al menos parcialmente en una primera dosis correspondiente (D1) depositada sobre la tira continua (2) de material filtrante que pasa por debajo de la unidad de dosificación independiente (5), para formar una dosis mixta (DX) de producto primario (P1) y producto secundario (P2); comprendiendo la unidad de dosificación independiente (5) un canal (7) para alimentar el producto secundario (P2), que aloja un tornillo extractor (9) que constituye los elementos de liberación controlada (6).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el canal (7) para alimentar el producto secundario (P2) tiene una abertura de liberación, para liberar la segunda dosis (D2), orientada hacia la tira continua (2) de material filtrante que se puede mover a lo largo de la dirección de alimentación (A).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, en el que el canal de alimentación (7) tiene un estrechamiento extremo (8) que define la abertura de liberación.
4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los elementos de liberación controlada (6) están configurados para depositar una cantidad de producto secundario (P2) que forma la segunda dosis (D2), diferente de la cantidad de producto primario (P1) que forma la primera dosis (D1) depositada sobre la tira continua (2) de material filtrante procedente de la cámara radial (4).
5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que los elementos de liberación controlada (6) están configurados para depositar una cantidad de producto secundario (P2) que forma la segunda dosis (D2), menor que la cantidad de producto primario (P1) que forma la primera dosis (D1) depositada sobre la tira continua (2) de material filtrante procedente de la cámara radial (4).
6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el tornillo extractor (9), previsto a lo largo del canal de alimentación (7), tiene un extremo en el estrechamiento extremo (8) del canal de alimentación (7).
7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el canal de alimentación (7) y el tornillo extractor (9) tienen un eje correspondiente (Z) de extensión longitudinal colocado inclinado un ángulo (a) con respecto a la dirección de alimentación (A).
8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la unidad de dosificación independiente (5) comprende una tolva secundaria (10) diseñada para contener el producto secundario (P2) y en comunicación fluida con los elementos de liberación controlada (6).
9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la unidad de dosificación independiente (5) es soportada por un bastidor (11) interpuesto entre la unidad de dosificación independiente (5) y el tambor de dosificación (1).
10. Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un cárter moldeado (12) dispuesto aguas abajo del tambor de dosificación (1) y diseñado para doblar la tira continua (2) de material filtrante a fin de definir un tubo continuo de material filtrante que rodee las dosis mixtas (DX) de producto primario (P1) y producto secundario (P2), presentando el cárter moldeado (12) una abertura (14), acoplándose los elementos de liberación controlada (6) al cárter moldeado (12) en la abertura (14), de manera que el producto secundario (P2) se mueve desde los elementos de liberación controlada (6) hasta la tira continua (2) de material filtrante a través del cárter moldeado (12).
11. Método para alimentar productos de infusión, con el dispositivo dosificador según cualquiera de las reivindicaciones 1-10, que comprende los siguientes pasos en el siguiente orden:
- preparar una tira continua (2) de material filtrante, que pueda moverse a lo largo de una dirección de alimentación (A);
- depositar una primera cantidad controlada de un producto de infusión primario (P1), que defina una primera dosis (D1), sobre la tira continua (2) de material filtrante a fin de definir una sucesión de primeras dosis (D1), equidistantes entre sí, mediante el tambor de dosificación (1) que gira alrededor de un eje (X);
- depositar una segunda cantidad controlada, diferente de la primera cantidad y que defina una segunda dosis (D2) de un producto secundario aromatizante o azucarado (P2), en una primera dosis correspondiente (D1) depositada sobre la tira continua (2) de material filtrante en tránsito, mediante un alimentador de tornillo extractor (9) para definir una dosis mixta (DX) de producto primario (P1) y de producto secundario (P2) aromatizante o azucarado.
12. Método para alimentar productos de infusión con el dispositivo dosificador según cualquiera de las reivindicaciones 1-10, que comprende los siguientes pasos en el siguiente orden:
- preparar una tira continua (2) de material filtrante, que se pueda mover a lo largo de una dirección de alimentación (A);
- depositar una primera cantidad controlada de un producto de infusión primario (P1), que defina una primera dosis (D1), sobre la tira continua (2) de material filtrante a fin de definir una sucesión de primeras dosis (D1), equidistantes entre sí, mediante el tambor de dosificación (1) que gira alrededor de un eje (X);
- depositar una segunda cantidad controlada, diferente de la primera cantidad y que defina una segunda dosis (D2), de un producto secundario aromatizante o azucarado (P2), mediante un alimentador de tornillo extractor (9),
en el que el depósito de una segunda cantidad controlada del producto secundario aromatizante o azucarado (P2) se realiza alternativamente en las primeras dosis (D1) de producto primario (P1) a su paso sobre la tira continua (2) de material filtrante, a fin de definir dosis sucesivas que tengan alternativamente una primera dosis (D1) de solo producto primario (P1) y una dosis mixta (DX) de producto primario (P1) y producto secundario (P2).
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