ES2825499T3 - Proceso para fabricar un producto de bienes de consumo - Google Patents

Proceso para fabricar un producto de bienes de consumo Download PDF

Info

Publication number
ES2825499T3
ES2825499T3 ES19154689T ES19154689T ES2825499T3 ES 2825499 T3 ES2825499 T3 ES 2825499T3 ES 19154689 T ES19154689 T ES 19154689T ES 19154689 T ES19154689 T ES 19154689T ES 2825499 T3 ES2825499 T3 ES 2825499T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
unit dose
line
soluble unit
water soluble
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES19154689T
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Jan Gerardus Roelen
Groeve Anton De
Tomas Andrascik
Peres Paulucci Emine Degirmenci
Thomas Charlier
Ralf Bombach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=61157035&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2825499(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Procter and Gamble Co filed Critical Procter and Gamble Co
Application granted granted Critical
Publication of ES2825499T3 publication Critical patent/ES2825499T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/04—Packaging single articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/20—Applications of counting devices for controlling the feed of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/003—Packaging lines, e.g. general layout
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/003—Packaging lines, e.g. general layout
    • B65B65/006—Multiple parallel packaging lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/08—Devices for counting or registering the number of articles handled, or the number of packages produced by the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/02—Plurality of alternative input or output lines or plurality of alternative packaging units on the same packaging line for improving machine flexibility
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/16—Packaging contents into primary and secondary packaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Packages (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Un proceso (1) para fabricar un producto de bienes de consumo en donde el producto de bienes de consumo comprende un recipiente (9) y al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua alojado dentro del recipiente (9), comprendiendo el proceso (1) las etapas de; a. fabricar el al menos un artículo de dosis (100) unitaria soluble en agua en al menos una línea (2) de fabricación, en donde dicho artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua comprende al menos una película (200) soluble en agua que encierra una composición detergente (500); b. Transferir el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua de la al menos una línea (2) de fabricación a una línea intermedia (4); c. Transportar el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua a lo largo de la línea intermedia (4); d. Transferir el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua de la línea intermedia (4) a al menos una línea (8) de envasado, en donde el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua se transporta a lo largo de la al menos una línea (8) de envasado y se transfiere al recipiente (9); en donde el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua se almacena en la línea intermedia (4) durante entre 1 minuto y 3 meses antes de ser transferido de la línea intermedia (4) a la al menos una línea (5) de envasado, y en donde el proceso comprende al menos dos líneas (2) de fabricación, en donde cada línea (2) de fabricación fabrica artículos (100) de dosis unitaria solubles en agua, y los artículos (100) de dosis unitaria solubles en agua se transfieren de las al menos dos líneas (2) de fabricación a la línea intermedia (4) de almacenamiento, preferiblemente en donde la transferencia desde las al menos dos líneas (2) de fabricación se realiza simultáneamente.

Description

DESCRIPCIÓN
Proceso para fabricar un producto de bienes de consumo
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un proceso para fabricar un producto de bienes de consumo en donde el producto de bienes de consumo comprende un recipiente y al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua alojado dentro del recipiente y en donde el proceso comprende una etapa de almacenar el artículo de dosis unitaria soluble en agua en una línea intermedia.
Antecedentes de la invención
Los artículos en dosis unitaria solubles en agua son conocidos y apreciados por los consumidores. Son eficientes y fáciles de utilizar, minimizando el derrame y el desorden en operaciones de lavado tales como el lavado de ropa o lavando con lavavajillas. Tales artículos de dosis unitaria solubles en agua comprenden películas solubles en agua que definen al menos una cámara interna que aloja una composición detergente. Tras la adición al agua, la película se disuelve liberando la composición detergente al lavado. Los artículos de dosis unitaria solubles en agua se venden en recipientes de forma que un consumidor compra un producto de bienes de consumo que comprende un recipiente que de forma típica aloja múltiples artículos de dosis unitaria solubles en agua.
Tradicionalmente, la fabricación de este producto de bienes de consumo ha sido un proceso de dos etapas. De forma típica, la fabricación del artículo de dosis unitaria soluble en agua viene seguida de la compactación del artículo de dosis unitaria soluble en agua en el recipiente. Esto se ha realizado como una sola operación en la que el artículo de dosis unitaria fabricado se transporta directamente a una operación de envasado en la que se añade al recipiente listo para su transporte.
Sin embargo, debido a la naturaleza de los artículos de dosis unitaria solubles en agua y a los requisitos de los consumidores, estos procesos de fabricación tradicionales plantean una serie de dificultades.
En primer lugar, dado que los artículos de dosis unitaria solubles en agua están diseñados para disolverse en agua, se ven afectados por las condiciones atmosféricas durante la fabricación y almacenamiento. Por ejemplo, la humedad puede moverse a través de la película soluble en agua, lo que significa que el artículo de dosis unitaria soluble en agua puede equilibrarse con las condiciones circundantes. Si las condiciones atmosféricas en el recipiente durante el transporte y el almacenamiento son tales que la humedad salga del artículo de dosis unitaria soluble en agua, esta puede condensarse en el recipiente, dando lugar a gotículas de agua que pueden disolver de forma prematura la película soluble en agua, dando lugar a pequeños orificios en la película a través de los cuales puede salir detergente. Por lo tanto, se prefiere que el artículo de dosis unitaria soluble en agua reciba un tiempo de acondicionamiento dado para adaptarse a las condiciones atmosféricas.
Además, los consumidores prefieren variabilidad en términos del tipo (p. ej., detergentes para ropa de color frente a detergentes para lavado de ropa blanca) y tamaño (p. ej. recipientes de tamaño grande preferidos para lavados más frecuentes) del producto de bienes de consumo. Por ejemplo, esto depende del tipo y volumen de espacio que tengan en casa para almacenar el producto de bienes de consumo. Por lo tanto, se prefiere que sea capaz de cambiar rápida y fácilmente la línea de envasado para permitir el llenado de distintos tipos de recipientes. Además, sea cual sea la solución ofrecida para permitir un cambio rápido y fácil de la línea de envasado, esta debe minimizar los daños, incluida la rotura prematura, del artículo de dosis unitaria soluble en agua. En una línea de fabricación o envasado, la rotura prematura puede producir rápidamente la contaminación de los artículos de dosis unitaria solubles en agua circundantes y dar lugar a tiempo de producción perdido debido a operaciones de limpieza.
Además, existe el deseo de minimizar la cantidad de pasos de procesamiento y la complicación para el proceso de fabricación. Un exceso de etapas normalmente implica aparatos/maquinaria adicionales que pueden afectar a las condiciones ambientales en la instalación de fabricación, causar daños accidentales no deseados a los artículos de dosis unitaria solubles en agua o simplemente aumentar los costes de fabricación, etc.
Además, los procesos de producción conocidos pueden ser ineficientes. Esto se debe a que las líneas de fabricación y envasado son interdependientes en términos de producción. Por ejemplo, si la línea de envasado envasa recipientes pequeños, la velocidad de producción será inferior que la de los recipientes más grandes, ya que habrá más recipientes llenos por intervalo de tiempo cuando son más pequeños y, por lo tanto, más tiempo utilizado en términos de cambio a un recipiente vacío. Esto significa que puede ser necesario ralentizar la velocidad de la línea de fabricación para impedir que se produzca una cantidad excesiva de artículos de dosis unitaria solubles en agua y, por lo tanto, un 'atasco' de la línea dado que el envasado se hace a una velocidad más lenta.
La patente US-2014228194 describe un proceso para fabricar un artículo de dosis unitaria en donde el proceso comprende una línea de fabricación y una línea de envasado.
Por lo tanto, existe la necesidad de un proceso de fabricación de un producto de bienes de consumo que comprenda un artículo de dosis unitaria soluble en agua, que permita el acondicionamiento del artículo de dosis unitaria soluble en agua después de su fabricación y que permita flexibilidad en el envasado del artículo de dosis unitaria soluble en agua al tiempo que se minimiza la complejidad del proceso.
Se ha descubierto sorprendentemente que el proceso según la presente invención supera este problema técnico. Sin pretender imponer ninguna teoría, el proceso de la presente invención incluye una etapa intermedia de almacenamiento. Esto permite el acondicionamiento del artículo de dosis unitaria soluble en agua antes del envasado. La etapa intermedia de almacenamiento también minimiza el exceso de líneas de envasado necesarias, puesto que las líneas de fabricación y de envasado están desacopladas la una de la otra, lo que permite que los artículos de dosis unitaria solubles en agua de cualquier línea de fabricación se transfieran a cualquier cadena de envasado particular. Por tanto no son necesarias líneas de envasado dedicadas para cada línea de fabricación. Esto mejora la eficiencia de producción, dado que las líneas de fabricación y envasado no son interdependientes en términos de velocidad de producción. Esto significa que la velocidad de producción en las líneas de fabricación y de envasado puede maximizarse y optimizarse el proceso de producción general. Además, tal etapa de tener una línea de almacenamiento minimiza el riesgo de una rotura prematura accidental del artículo de dosis unitaria soluble en agua en comparación con otros procesos para redirigir los artículos de dosis unitaria solubles en agua de una línea de envasado a una línea de envasado alternativa.
Sumario de la invención
La presente invención se refiere a un proceso para fabricar un producto de bienes de consumo en donde el producto de bienes de consumo comprende un recipiente y al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua alojado dentro del recipiente, comprendiendo el proceso las etapas de;
a. Fabricar el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua en al menos una línea de fabricación, en donde dicho al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua comprende al menos una película soluble en agua que encierra una composición detergente;
b. Transferir el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua de la al menos una línea de fabricación a una línea intermedia;
c. Transportar el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua a lo largo de la línea intermedia; d. Transferir el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua de la línea intermedia a al menos una línea de envasado, en donde el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua se transporta a lo largo de la al menos una línea de envasado y se transfiere al recipiente;
en donde el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua se almacena en la línea intermedia durante entre 1 minuto y 3 meses antes de ser transferido de la línea intermedia a la al menos una línea de envasado, en donde el proceso comprende al menos dos líneas de fabricación, en donde cada línea de fabricación fabrica artículos de dosis unitaria solubles en agua, y los artículos de dosis unitaria solubles en agua se transfieren de las al menos dos líneas de fabricación a la línea intermedia de almacenamiento, preferiblemente en donde la transferencia desde las al menos dos líneas de fabricación se realiza simultáneamente.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 describe un esquema del proceso según la presente invención.
La Fig. 2 describe el esquema de la Fig. 1, pero en donde el primer transportador y el segundo transportador han sido sustituidos por un primer mecanismo de elevación y un segundo mecanismo de elevación.
La Fig. 3 describe el esquema de la Fig. 2, pero donde el proceso comprende múltiples líneas de fabricación y múltiples líneas de envasado.
La Fig. 4 describe el esquema de la Fig. 3, en el que el área de almacenamiento está situada en un lugar distinto. La Fig. 5 describe un artículo de dosis unitaria soluble en agua según la presente invención.
La Fig. 6 describe un diagrama de flujo que muestra los pasos según la presente invención.
La Fig. 7 describe el esquema de la Fig. 3, en el que los artículos de dosis unitaria solubles en agua en receptáculos son transferidos manualmente desde la línea intermedia a la línea de envasado.
Descripción detallada de la invención
El proceso
La presente invención se refiere a un proceso para fabricar productos de bienes de consumo. Un producto de bienes de consumo es un producto vendido a consumidores para satisfacer una necesidad del consumidor. El producto de bienes de consumo puede venderse 'al cual', en otras palabras, el producto de bienes de consumo es el artículo que el consumidor selecciona del estante. De forma alternativa, el producto de bienes de consumo podría alojarse como una unidad de un producto multicomponente. Por ejemplo, más de un producto de bienes de consumo puede alojarse dentro de un envase exterior y los múltiples productos de bienes de consumo envasados venderse juntos en una sola compra.
El producto de bienes de consumo comprende un recipiente y un artículo de dosis unitaria soluble en agua alojado dentro del recipiente. El artículo en dosis unitaria soluble en agua se describe en mayor detalle a continuación.
El recipiente se describe con más detalle a continuación. El producto de consumo puede comprender elementos estéticos, por ejemplo, manguitos retráctiles o etiquetas adheridas al recipiente. De forma alternativa, el recipiente puede colorearse o imprimirse con elementos estéticos o impresiones informativas, como instrucciones de uso.
El proceso comprende las etapas de;
a. preparar al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua en al menos una línea de fabricación, en donde dicho artículo de dosis unitaria soluble en agua comprende al menos una película soluble en agua que encierra una composición detergente.
El artículo de dosis unitaria soluble en agua, la película soluble en agua y la composición detergente se describen con mayor detalle más abajo.
Los expertos en la técnica conocerán métodos para elaborar el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua en la al menos una línea de fabricación. Los expertos en la técnica conocerán qué son una línea de fabricación y líneas de fabricación adecuadas. Se entiende que una línea de fabricación significa un lugar en el que se lleva a cabo al menos una etapa de proceso para fabricar el artículo de dosis unitaria soluble en agua. La línea de fabricación podría ser un proceso de fabricación automatizado, tal como una cinta transportadora, una serie de cintas transportadoras o similares, en la que se llevan a cabo una serie de secuencias automatizadas para fabricar el artículo de dosis unitaria. De forma alternativa, la línea de fabricación puede ser una línea de fabricación manual, en la que la una o más secuencias o pasos durante la fabricación del artículo de dosis unitaria soluble en agua se llevan a cabo de forma manual. Con la máxima preferencia, la línea de fabricación es una línea de fabricación automatizada. No es necesario que la línea de fabricación sea una sola entidad, por ejemplo, un solo aparato, sino que puede ser una serie de aparatos o equipos para lograr el objetivo de fabricar un artículo de dosis unitaria soluble en agua.
La elaboración del al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua en la al menos una línea de fabricación puede ser un proceso continuo. De forma alternativa, la elaboración del al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua en la al menos una línea de fabricación puede ser un proceso intermitente o por lotes.
Un método ilustrativo para fabricar un artículo de dosis unitaria soluble en agua en una línea de fabricación es conformar una primera película soluble en agua en un molde para crear un compartimento abierto. Llenar dicho compartimento con una composición detergente, seguidamente cerrar el compartimento lleno con una segunda película soluble en agua y sellar entre sí la primera y segunda películas. De forma alternativa, el compartimento relleno puede ser cerrado por al menos un compartimento totalmente encerrado relleno previamente preparado, de modo que se crea una bolsa superpuesta que comprende al menos un compartimento superpuesto sobre la parte superior de un primer compartimento. Las películas pueden sellarse mediante sellado con disolvente, termosellado o una mezcla de los mismos.
Preferiblemente, el proceso comprende al menos dos, preferiblemente al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco líneas de fabricación, en donde cada línea de fabricación fabrica artículos de dosis unitaria solubles en agua. Por lo tanto, pueden producirse múltiples artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden producirse simultáneamente en múltiples líneas de fabricación.
b. Transferir el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua de la al menos una línea de fabricación a una línea intermedia.
La línea intermedia se describe con mayor detalle a continuación. Los expertos en la técnica conocerán medios adecuados para transferir el artículo de dosis unitaria soluble en agua de la al menos una línea de fabricación a la línea intermedia. La transferencia desde la al menos una línea de fabricación a la línea de almacenamiento intermedio puede hacerse a través de una operación automatizada, una operación manual o una mezcla de las mismas, preferiblemente una operación automática. Una operación manual puede implicar a una persona que levante manualmente los artículos de dosis unitaria solubles en agua de la línea de fabricación a la línea intermedia. Una operación automatizada puede comprender la transferencia mediante una cinta transportadora, un mecanismo de elevación o una mezcla de los mismos. De forma alternativa, los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden transferirse desde la línea de fabricación hasta la línea intermedia por gravedad. Por ejemplo, el extremo de la línea de fabricación está situar a una distancia por encima de la línea intermedia y los artículos de dosis unitaria solubles en agua caen por el extremo de la línea de fabricación a la línea intermedia.
Preferiblemente, la línea de fabricación y la línea intermedia pueden situarse una al lado de la otra para permitir la transferencia del artículo de dosis unitaria soluble en agua una vez fabricado directamente a la línea intermedia. De forma alternativa, la línea de fabricación y la línea intermedia pueden estar situadas a una distancia en la que el artículo de dosis unitaria soluble en agua una vez fabricado se transporta de la línea de fabricación a la línea intermedia. Por ejemplo, la línea intermedia puede estar situada en un lugar distinto al de la línea de fabricación en la misma planta de fabricación, o puede estar situada en una instalación distinta a la de la línea de fabricación y que está geográficamente separada de la línea de fabricación.
Preferiblemente, el proceso comprende una línea intermedia.
La transferencia del artículo de dosis unitaria soluble en agua de la línea de fabricación a la línea intermedia puede hacerse mediante un proceso continuo. De forma alternativa, la transferencia del artículo de dosis unitaria soluble en agua de la línea de fabricación a la línea intermedia puede hacerse mediante un proceso indexado (parada/arranque).
c. Transportar el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua a lo largo de la línea intermedia.
Los expertos en la técnica conocerán medios adecuados para transportar el artículo de dosis unitaria soluble en agua a lo largo de la línea intermedia.
Puede lograrse el transporte del artículo de dosis unitaria soluble en agua a lo largo de la línea intermedia mediante una operación automatizada, una operación manual o una mezcla de las mismas, preferiblemente mediante una operación automatizada.
La línea intermedia puede comprender una cinta transportadora para transportar el artículo de dosis unitaria soluble en agua. Los expertos en la técnica conocerán transportadores adecuados. Los transportadores preferidos incluyen la serie de transportadores Interroll RollerDrive de Intralox Activated Roller Belt™. Los medios alternativos para transportar los artículos de dosis unitaria solubles en agua a lo largo de la línea intermedia incluyen apiladores, elevadores, series de desviadores y fusionadores. La línea intermedia puede comprender un transportador, apiladoras, elevadores, serie de desviadores y fusionadores o una mezcla de los mismos.
La cinta transportadora puede ser una cinta transportadora cíclica continua preferiblemente con medios para permitir que el artículo de dosis unitaria soluble en agua se mueva dentro o fuera del transportador cíclico, por ejemplo, en la línea de envasado, o en y desde un área de almacenamiento. De forma alternativa, el transportador puede moverse en una sola dirección. De forma alternativa, el transportador puede ser un transportador recto que puede moverse en una sola dirección o puede moverse en una primera dirección y luego en la dirección inversa.
De forma alternativa, la línea intermedia puede no ser un aparato completamente fijo, sino más bien comprender un aparato móvil. De forma alternativa, la línea intermedia comprende aparatos fijos y móviles.
El artículo de dosis unitaria soluble en agua se almacena en la línea intermedia durante 1 y 3 meses antes de ser transferida de la línea intermedia a la al menos una línea de envasado. El artículo de dosis unitaria soluble en agua puede almacenarse en la línea intermedia durante hasta 3 meses antes de ser transferido de la línea intermedia a la al menos una línea de envasado. El artículo de dosis unitaria soluble en agua puede almacenarse en la línea intermedia durante entre 1 min y 2 meses, preferiblemente entre 3 min y 1 mes. Preferiblemente, la línea intermedia comprende medios para permitir el almacenamiento del artículo de dosis unitaria soluble en agua. Preferiblemente, la línea intermedia comprende un medio de almacenamiento y un medio de transporte para transportar los artículos de dosis unitaria solubles en agua a lo largo de la línea intermedia y hacia y desde el medio de almacenamiento. Los medios de almacenamiento pueden comprender un sistema de almacenamiento de recuperación automática basado en lanzadera o grúa, o sistemas de almacenamiento con transportador simples, o una mezcla de los mismos. El área de almacenamiento puede comprender estantes. De forma alternativa, el área de almacenamiento puede comprender un área asignada sobre el suelo para almacenar los artículos de dosis unitaria solubles en agua.
Los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden almacenarse por separado e individualmente en la línea intermedia. De forma alternativa, los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden almacenarse en uno o más receptáculos. Preferiblemente, la línea intermedia comprende al menos dos receptáculos. Preferiblemente, cada receptáculo comprende entre 1 y 2000, más preferiblemente entre 100 y 1500, aún más preferiblemente entre 200 y 1000, artículos de dosis unitaria solubles en agua.
Los expertos en la técnica conocerán un número adecuado de artículos de dosis unitaria solubles en agua contenidos dentro de cada receptáculo. Sin pretender imponer ninguna teoría, el experto en la técnica deseará maximizar el número de artículos de dosis unitaria solubles en agua en un receptáculo particular, al tiempo que no se pongan tantos artículos de dosis unitaria solubles en agua en un receptáculo como para que los artículos de la parte inferior del receptáculo se aplasten (y por tanto se rompan) por el peso de los artículos de dosis unitaria solubles en agua que están encima de ellos. Los expertos en la técnica saben cómo lograr esto.
El proceso según la presente invención puede comprender un medio para contar la cantidad de artículos de dosis unitaria solubles en agua rellenos en cada receptáculo. Por ejemplo, puede comprender una cámara de recogida que cuando está llena, corresponde a un número determinado de artículos de dosis unitaria solubles en agua. Una vez llena la cámara de recogida, se vacía al receptáculo. Los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden transferirse a la cámara de recogida por gravedad, es decir, cae de un transportador o mecanismo similar a la cámara de recogida, y una vez llena la cámara de recogida, se vuelca de la cámara de recogida al receptáculo.
De forma alternativa, el proceso puede comprender un mecanismo de recuento que permite que únicamente pase a un receptáculo un determinado volumen de artículos de dosis unitaria solubles en agua.
Preferiblemente, la línea intermedia comprende un medio de almacenamiento y un medio de transporte para transportar los receptáculos a lo largo de la línea intermedia y hacia y desde el medio de almacenamiento.
Los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden transferirse a los receptáculos directamente desde la línea de fabricación. De forma alternativa, los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden transferirse al receptáculo después de haber sido transferidos a la línea intermedia. De forma alternativa, los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden ponerse en el al menos un receptáculo en la línea de fabricación y seguidamente el receptáculo se transfiere de la línea de fabricación a la línea intermedia. La transferencia del receptáculo desde la al menos una línea de fabricación a la línea de almacenamiento intermedio puede hacerse a través de una operación automatizada, una operación manual o una mezcla de las mismas, preferiblemente una operación automática. Una operación manual puede implicar una persona que levante manualmente el receptáculo de la línea de fabricación a la línea intermedia. Una operación automatizada puede comprender la transferencia mediante una cinta transportadora, un mecanismo de elevación o una mezcla de los mismos.
En la etapa b, los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden transferirse mediante un transportador que permita que la transferencia pare de forma intermitente para permitir que un receptáculo lleno sea transportado por la línea intermedia y un receptáculo vacío se lleve a su sitio.
Los receptáculos pueden almacenarse en una disposición apilada.
Preferiblemente, se proporcionan medios para evitar que entren objetos extraños en los receptáculos durante el almacenamiento. También, preferiblemente, las condiciones ambientales dentro y alrededor de los receptáculos se controlan durante el almacenamiento de los artículos de dosis unitaria solubles en agua en los receptáculos.
La línea intermedia puede comprender medios para limpiar los receptáculos después del uso, es decir, después de que se hayan vaciado. El experto en la técnica conocerá aparatos comerciales para limpiar los receptáculos. Tal aparato puede utilizar agua o una combinación de agua y detergente para limpiar los receptáculos. Preferiblemente, la línea intermedia comprende medios para secar los receptáculos una vez limpios. Los expertos en la técnica conocerán aparatos comerciales para lograr esto, por ejemplo, lámparas calefactoras o secado con aire. La línea intermedia también puede comprender un medio para detectar el agua y/o detergente restantes en el receptáculo tras el secado.
La línea intermedia puede comprender medios para identificar artículos de dosis unitaria solubles en agua rotos en la línea intermedia. Los expertos en la técnica conocerán los dispositivos adecuados para lograr esto. Tales dispositivos podrían incluir sistemas de visión de 2D o 3D disponibles comercialmente que comprendan cámaras normales o de infrarrojos. Tales dispositivos inspeccionan visualmente la línea y notifican al operario cuando se observa un artículo de dosis unitaria soluble en agua.
La línea intermedia puede comprender medios para identificar artículos de dosis unitaria solubles en agua rotos en el receptáculo. Los expertos en la técnica conocerán los dispositivos adecuados para lograr esto. Tales dispositivos podrían incluir sistemas de visión de 2D o 3D disponibles comercialmente que comprendan cámaras normales o de infrarrojos. Tales dispositivos inspeccionan visualmente el receptáculo y notifican al operario cuando se observa un artículo de dosis unitaria soluble en agua.
Cada receptáculo puede comprender un identificador único para permitir que un sistema de control transfiera los artículos de dosis unitaria solubles en agua correctos a la línea de envasado adecuada. La línea intermedia, la línea de envasado o ambas pueden comprender un medio adecuado para leer el identificador único. El identificador único puede ser un código de barras, una radio frequency identification tag (etiqueta de identificación por radiofrecuencia - RFID) o una mezcla de los mismos. De forma alternativa, el receptáculo puede comprender un sensor que pueda rastrearse a través de internet o de un sistema de rastreo cerrado.
Cada receptáculo puede contener artículos de dosis unitaria solubles en agua que tengan la misma composición detergente. De forma alternativa, cada receptáculo puede comprender una mezcla de artículos de dosis unitaria solubles en agua que tengan distintas composiciones detergentes.
El proceso comprende al menos dos, preferiblemente al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco líneas de fabricación, en donde cada línea de fabricación fabrica artículos de dosis unitaria solubles en agua, y los artículos de dosis unitaria solubles en agua se transfieren desde las al menos dos, preferiblemente al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco, líneas de fabricación a la línea intermedia. En otras palabras, múltiples líneas de fabricación alimentan artículos de dosis unitaria solubles en agua a la línea intermedia. Preferiblemente, la transferencia desde las al menos dos, preferiblemente al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco, líneas de fabricación, se realiza simultáneamente. Preferiblemente, el proceso comprende una línea intermedia. En otras palabras, múltiples líneas de fabricación alimentan artículos de dosis unitaria solubles en agua a una línea intermedia.
Preferiblemente, el artículo de dosis unitaria soluble en agua se almacena en la línea intermedia a;
a. una temperatura de entre 15 °C y 35 °C, preferiblemente entre 17 °C y 30 °C, más preferiblemente entre 18 °C y 27 °C; o incluso más preferiblemente entre 19 °C y 23 °C
b. a una humedad relativa de entre 10 % y 80 %, preferiblemente 20 % y 50 %, más preferiblemente entre 23 % y 47 %, aún más preferiblemente entre 27 % y 43 % o con máxima preferencia entre 30 % y 40 %. c. una combinación de los mismos.
Los expertos en la técnica conocerán medios adecuados para medir y controlar la temperatura. La temperatura puede controlarse utilizando calentadores y enfriadores comercialmente disponibles y conocidos por los expertos en la técnica. Los expertos en la técnica conocerán medios adecuados para medir y controlar la humedad relativa. Un método preferido para medir la humedad relativa es utilizar un hidrómetro comercial a una temperatura entre 17 °C y 23 °C. De forma alternativa, la humedad relativa puede calcularse utilizando mediciones de humedad y temperatura. Por ejemplo, utilizando un Siemens QFA2060D, que mide la temperatura y la humedad. A partir de estos valores medidos, el usuario puede calcular la humedad relativa. La humedad relativa puede controlarse utilizando un sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado comercial (HVAC). Estos sistemas monitorizan y ajusten las propiedades del entorno en el que se lleva a cabo el proceso de la presente invención. Estas propiedades incluyen calor, contenido de humedad, niveles de oxígeno o una mezcla de los mismos. El sistema HVAC comprende medios comerciales para quitar o añadir humedad al ambiente en el que se lleva a cabo el proceso de la presente invención.
El al menos un artículo de dosis unitaria soluble puede mantenerse a una temperatura de entre 15 °C y 35 °C, preferiblemente entre 17 °C y 30 °C, más preferiblemente entre 18 °C y 27 °C, o aún más preferiblemente entre 19 °C y 23 °C a lo largo de toda la línea intermedia. De forma alternativa, el artículo de dosis unitaria soluble en agua puede mantenerse a una temperatura de entre 15 °C y 35 °C, preferiblemente entre 17 °C y 30 °C, más preferiblemente entre 18 °C y 27 °C; o aún más preferiblemente entre 19 °C y 23 °C, en una o más partes de la línea intermedia. Por ejemplo, la línea intermedia puede comprender un área de almacenamiento y el artículo de dosis unitaria soluble puede mantenerse a una temperatura de entre 15 °C y 35 °C, preferiblemente entre 17 °C y 30 °C, más preferiblemente entre 18 °C y 27 °C, o aún más preferiblemente entre 19 °C y 23 °C justo en el área de almacenamiento.
El al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua puede mantenerse a una humedad relativa de entre 10 % y 80 %, preferiblemente 20 % y 50 %, más preferiblemente entre 23 % y 47 %, aún más preferiblemente entre 30 % y 43 % o con máxima preferencia entre 30 % y 40 % a lo largo de toda la línea intermedia. De forma alternativa, al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua puede mantenerse a una humedad relativa de entre 10 % y 80 %, preferiblemente 20 % y 50 %, más preferiblemente entre 23 % y 47 %, aún más preferiblemente entre 27 % y 43 %, o con máxima preferencia entre 30 % y 40 % en una o más partes de la línea intermedia. Por ejemplo, la línea intermedia puede comprender un área de almacenamiento y el artículo de dosis unitaria soluble en agua puede mantenerse a una humedad relativa de entre 10 % y 80 %, preferiblemente 20 % y 50 %, más preferiblemente entre 23 % y 47 %, aún más preferiblemente entre 27 % y 43 %, o con máxima preferencia entre 30 % y 40 %, justo en el área de almacenamiento.
La temperatura, humedad relativa o ambos pueden ser las mismas o diferentes de las de la línea de fabricación, de envasado o ambas. La línea intermedia puede estar situada de modo que el ambiente externo de la línea intermedia pueda controlarse cuidadosamente, por ejemplo, puede estar situada en una sala separada de las de las líneas de fabricación y/o envasado. Sin pretender imponer ninguna teoría, el proceso de la presente invención permite el acondicionamiento del artículo de dosis unitaria soluble en agua antes del envasado. Esto reduce el riesgo de que la humedad salga del artículo de dosis unitaria soluble en agua y se condense en el recipiente, dando lugar a gotículas de agua que pueden disolver de forma prematura la película soluble en agua.
Las condiciones ambientales circundantes al artículo de dosis unitaria soluble en agua pueden controlarse cuando se transfiere desde el sistema de transporte al área de almacenamiento en la línea intermedia.
d. Transferir el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua de la línea intermedia a al menos una línea de envasado, en donde el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua se transporta a lo largo de la al menos una línea de envasado y se transfiere al recipiente. Debe entenderse que cualquier artículo individual de dosis unitaria soluble en agua se transfiere a una sola línea de envasado, y no que un artículo de dosis unitaria soluble en agua se transfiere a más de una línea de envasado.
Los expertos en la técnica conocerán medios adecuados para transferir el artículo de dosis unitaria soluble en agua de la línea intermedia a la al menos una línea de envasado. La transferencia de la línea intermedia a la al menos una línea de envasado puede hacerse a través de una operación automatizada, una operación manual o una mezcla de las mismas, preferiblemente una operación automatizada. Una operación manual puede incluir una persona que eleva manualmente los artículos de dosis unitaria solubles en agua de la línea intermedia a la al menos una línea de envasado. Una operación automatizada puede comprender la transferencia a través de una cinta transportadora, un mecanismo de elevación, desviadores y fusionadores, o una mezcla de los mismos. De forma alternativa, el artículo de dosis unitaria soluble en agua puede transferirse de la línea intermedia a la línea de envasado por gravedad. Por ejemplo, la línea intermedia puede estar situada a una distancia por encima de la línea de envasado y los artículos de dosis unitaria solubles en agua caen desde la línea intermedia a la línea de envasado.
Preferiblemente, la línea intermedia y la línea de envasado pueden estar situadas una al lado de la otra para permitir la transferencia del artículo de dosis unitaria soluble en agua de la línea intermedia directamente a la línea de envasado. De forma alternativa, la línea intermedia y la línea de envasado pueden estar situadas a una distancia en la que el artículo de dosis unitaria soluble en agua se transporte de la línea intermedia a la línea de envasado. Por ejemplo, la línea intermedia puede estar situada en un lugar distinto al de la línea de envasado en la misma planta de fabricación, o puede estar situada en una instalación distinta a la de la línea de envasado y que está geográficamente separada de la línea de envasado.
Los expertos en la técnica conocerán qué es una línea de envasado y las líneas de envasado adecuadas. Se entiende que una línea de envasado significa un lugar en donde se lleva a cabo al menos una etapa del proceso para envasar el artículo de dosis unitaria soluble en agua en el recipiente. El recipiente se describe con más detalle a continuación. La línea de envasado podría ser un proceso de envasado automatizado, tal como una cinta transportadora, una serie de cintas transportadoras o similares, en la que se llevan a cabo una serie de secuencias automatizadas para envasar el artículo de dosis unitaria. De forma alternativa, la línea de envasado puede ser una línea de envasado manual, en la que la una o más secuencias o pasos durante el envasado del artículo de dosis unitaria soluble en agua se llevan a cabo de forma manual. Preferiblemente, la línea de envasado es una línea de envasado automatizada. No es necesario que la línea de envasado sea una sola entidad, por ejemplo, un solo aparato, sino que puede ser una serie de aparatos o equipos para lograr el objetivo de envasar un artículo de dosis unitaria soluble en agua.
La línea de envasado puede comprender un medio para recoger artículos de dosis unitaria solubles en agua en un recipiente. Por ejemplo, puede comprender una cámara de recogida que cuando está llena, corresponde a un número determinado de artículos de dosis unitaria solubles en agua. Una vez llena la cámara de recogida, se vacía a un recipiente. Luego se retira el recipiente lleno y se lleva a su sitio un nuevo recipiente vacío. Los artículos de dosis unitaria solubles en agua pueden transferirse a la cámara de recogida por gravedad, es decir, cae de un transportador o mecanismo similar en la línea de envasado a la cámara de recogida, y una vez llena la cámara de recogida, se vuelca de la cámara de recogida al recipiente.
De forma alternativa, la línea de envasado puede comprender un mecanismo de recuento que permite que únicamente pase a un recipiente un determinado volumen de artículos de dosis unitaria solubles en agua. La transferencia de la línea de envasado al recipiente puede ser por gravedad, en la que los artículos de dosis unitaria solubles en agua caen en el extremo de la línea de envasado al recipiente.
La línea de envasado puede comprender un transportador alimentador de la línea de envasado al recipiente, en donde dicho transportador alimentador permite una parada intermedia del transportador alimentador para permitir retirar un recipiente lleno y llevar un recipiente vacío a su sitio antes de que los artículos de dosis unitaria solubles en agua sigan siendo transportados a lo largo del transportador alimentador.
Preferiblemente, una vez lleno el recipiente, se pone una tapa en el recipiente completamente abierto. El recipiente puede entonces resituarse en un área de almacenamiento o situarse con otros recipientes para su transporte. Los recipientes llenos pueden situarse dentro de un envase secundario para su almacenamiento y/o envío. Un envase secundario adecuado puede incluir cajas o cajas de cartón que se llenan con múltiples recipientes. De forma alternativa, pueden unirse múltiples recipientes entre sí utilizando fundas termocontraíbles o envolturas estirables. Pueden unirse múltiples recipientes junto con fundas termocontraíbles y alojados en cajas o cajas de cartón. Pueden situarse múltiples recipientes en palés para su envío. Dichos recipientes múltiples en dichos palés pueden estar unidos entre sí con fundas termocontraibles, pueden estar alojados en cajas o recipientes o en una mezcla de los mismos.
El proceso comprende preferiblemente al menos dos, preferiblemente al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco líneas de envasado. Por lo tanto, pueden transferirse simultáneamente múltiples artículos de dosis unitaria solubles en agua a múltiples líneas de envasado.
Preferiblemente, el proceso comprende múltiples líneas de fabricación, múltiples líneas de envasado y una línea intermedia. La relación entre el número de líneas de fabricación y el número de líneas de envasado puede ser de entre 3:1 y 1:3, preferiblemente entre 1:1,5 y 1:3. La línea de fabricación y las líneas de envasado pueden estar situadas de modo que la dirección de máquina de la línea de fabricación y la de las líneas de envasado sean la misma. La línea intermedia puede estar situada de modo que la dirección de máquina sea de 90° con respecto a la línea de fabricación, la línea de envasado o ambas. De forma alternativa, la dirección de máquina de las líneas de fabricación, la línea intermedia y las líneas de envasado pueden ser la misma en todas.
Los expertos en la técnica conocerán los sistemas de control adecuados para controlar las etapas del proceso.
Pueden añadirse sustancias de adición a los artículos de dosis unitaria solubles en agua entre la fabricación y el envasado. Los expertos en la técnica conocerán las sustancias adecuadas y cuándo y cómo realizar tales adiciones durante el presente proceso.
Artículo de dosis unitaria soluble en agua y película soluble en agua
Un artículo de dosis unitaria soluble en agua está, de forma general, en forma de una bolsa. Comprende una dosis unitaria de una composición en un volumen suficiente para proporcionar un beneficio en una aplicación final.
El artículo de dosis unitaria soluble en agua comprende al menos una película soluble en agua con una forma tal que el artículo de dosis unitaria comprenda al menos un compartimento interno rodeado por la película soluble en agua. Al menos un compartimento comprende una composición detergente. La película soluble en agua está sellada de modo que no se producen escapes de la composición detergente del compartimento durante el almacenamiento. Sin embargo, al añadir al agua el artículo de dosis unitaria soluble en agua, la película soluble en agua se disuelve y libera el contenido del compartimento interno a la solución de lavado.
La película se describe con más detalle a continuación.
El artículo de dosis unitaria puede comprender más de un compartimento, o incluso al menos dos compartimentos, o incluso al menos tres, o incluso al menos cuatro, o incluso al menos cinco compartimentos. Los compartimentos pueden estar dispuestos en una orientación superpuesta, es decir, uno situado encima del otro. De forma alternativa, los compartimentos se pueden colocar en una orientación cara-a-cara, es decir, orientados uno junto al otro. Los compartimentos pueden incluso estar orientados en una disposición “de neumático y borde” , es decir, un primer compartimento está situado junto a un segundo compartimento, pero el primer compartimento rodea al menos parcialmente el segundo compartimento, pero no contiene completamente el segundo compartimento. De forma alternativa, un compartimento puede estar completamente contenido dentro de otro compartimento.
Cuando el artículo en dosis unitaria comprende al menos dos compartimentos, uno de los compartimentos puede ser más pequeño que el otro compartimento. Cuando el artículo en dosis unitaria comprende al menos tres compartimentos, dos de los compartimentos pueden ser más pequeños que el tercer compartimento, y preferiblemente los compartimentos más pequeños están superpuestos sobre el compartimento más grande. Los compartimentos superpuestos preferiblemente están orientados lateralmente.
La composición limpiadora puede ser una composición detergente para lavado de ropa, una composición para lavavajillas, una composición limpiadora para superficies duras o una combinación de las mismas. La composición limpiadora puede comprender un sólido, un líquido o una mezcla de los mismos. El término líquido incluye un gel, una solución, una dispersión, una pasta o una mezcla de los mismos.
El artículo de dosis unitaria tiene una altura, una anchura y una longitud. El máximo de cualquiera de estas dimensiones pretende querer decir la mayor distancia entre dos puntos en lados opuestos del artículo de dosis unitaria. En otras palabras, el artículo de dosis unitaria puede no tener lados rectos y por tanto puede tener longitudes, anchos y alturas variables dependiendo de dónde se tome la medición. Por lo tanto, el máximo debe medirse en cualesquiera dos puntos que estén lo más alejados entre sí.
La longitud máxima puede ser entre 2 cm y 5 cm, o incluso entre 2 cm y 4 cm, o incluso entre 2 cm y 3 cm. La longitud máxima puede ser mayor que 2 cm y menor que 6 cm
La anchura máxima puede ser entre 2 cm y 5 cm. La anchura máxima puede ser mayor que 3 cm y menor que 6 cm.
La altura máxima puede ser entre 2 cm y 5 cm. La altura máxima puede ser mayor que 2 cm y menor que 4 cm.
Estas longitudes pueden ser en presencia o ausencia del borde.
Preferiblemente, la relación de longitud: altura es de 3:1 a 1:1; o la relación anchura: altura es de 3:1 a 1:1, o incluso de 2, 5:1 a 1:1; o la relación de longitud a altura es de 3:1 a 1:1, y la relación de anchura a altura es de 3:1 a 1:1, o incluso de 2, 5:1 a 1:1, o una combinación de las mismas. Estas relaciones pueden ser en presencia de ausencia de un borde.
Cada artículo en dosis unitaria individual puede tener un peso de entre 10 g y 40 g, o incluso entre 15 g y 35 g.
La película de la presente invención es soluble o dispersable en agua. Antes de conformarse en un artículo de dosis unitaria, la película soluble en agua tiene preferiblemente un espesor de 20 a 150 micrómetros, preferiblemente de 35 a 125 micrómetros, aún más preferiblemente de 50 a 110 micrómetros, con máxima preferencia aproximadamente 76 micrómetros.
Los materiales de películas preferidas son preferiblemente materiales poliméricos. El material de la película puede, por ejemplo, obtenerse mediante moldeado, moldeado por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, como es conocido en la técnica.
Preferiblemente, la película soluble en agua comprende polímero o copolímero de poli(alcohol vinílico), preferiblemente, una mezcla de polímeros de poli(alcohol vinílico) y/o copolímeros de poli(alcohol vinílico), preferiblemente seleccionados de copolímeros de poli(alcohol vinílico) aniónicos sulfonados y carboxilados, con máxima preferencia una mezcla de un homopolímero de poli(alcohol vinílico) y un copolímero de poli(alcohol vinílico) aniónico carboxilado.
Las películas preferidas son las suministradas por Monosol con las referencias comerciales M8630, M8900, M8779, M8310.
La película puede ser opaca, transparente o translúcida. La película puede comprender una superficie impresa.
La superficie de impresión se puede conseguir utilizando técnicas estándar, tales como impresión flexográfica o impresión por inyección de tinta.
La película puede comprender un agente repelente, por ejemplo un agente amargante. Los agentes amargantes adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, narangina, octaacetato de sacarosa, hidrocloruro de quinina, benzoato de denatonio, o mezclas de los mismos. En la película se puede utilizar cualquier nivel adecuado de agente repelente. Los niveles adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, de 1 a 5000 ppm, o incluso de 100 a 2500 ppm, o incluso de 250 a 2000 rpm.
Composición detergente
La composición detergente puede ser una composición para el lavado automático de vajilla, una composición para lavado de ropa o una mezcla de las mismas.
La composición detergente puede estar en cualquier forma adecuada. La composición detergente puede ser un sólido, un líquido o una mezcla de los mismos.
El experto en la técnica sabrá cómo formular y preparar una composición detergente adecuada utilizando conocimientos y técnicas conocidos. La composición detergente puede comprender ingredientes detergentes comunes que incluyen tensioactivos, polímeros, blanqueadores, enzimas, perfumes, tintes, agentes estructurantes, cargas, agua o una mezcla de los mismos.
Recipiente
El recipiente puede ser una bolsa flexible, una cubeta rígida o una mezcla de los mismos. El recipiente debe poder contener el al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua. El recipiente puede tener cualquier tamaño adecuado dependiendo del número de artículos de dosis unitaria solubles en agua contenidos dentro del recipiente. Cada recipiente puede comprender entre 5 y 100, preferiblemente entre 10 y 90, más preferiblemente entre 15 y 85 artículos de dosis unitaria solubles en agua.
El recipiente puede tener cualquier forma adecuada. El recipiente puede tener una forma general recta, por ejemplo, con lados rectos, o puede tener una forma curva o puede comprender elementos tanto rectos como curvos. El recipiente puede comprender superficies planas así como superficies que comprenden estampados u otro elemento estructural, p. ej., diseñados para mejorar el agarre o la integridad estructural.
El recipiente puede tener cualquier forma adecuada. Los expertos en la técnica conocerán las formas adecuadas. El recipiente puede tener una forma cúbica, una forma cilíndrica, una forma rectangular o una mezcla de los mismos. Aunque el recipiente puede tener una forma lineal general, por ejemplo, rectangular, puede comprender paredes curvadas. Por ejemplo, cuando se ve desde arriba, el recipiente puede tener forma rectangular; sin embargo, cuando se ve desde delante, puede comprender paredes curvadas convexas que se curvan de la parte superior del recipiente al fondo del recipiente.
El recipiente puede fabricarse a partir de cualquier material adecuado. El recipiente puede estar hecho de materiales naturales, materiales sintéticos o una mezcla de los mismos, preferiblemente materiales sintéticos, más preferiblemente plástico.
El recipiente puede estar hecho de materiales plásticos, materiales metálicos, materiales de papel o una mezcla de los mismos. El recipiente puede estar hecho de materiales que comprenden materiales reciclados.
El recipiente puede estar hecho de un material plástico, preferiblemente un material de poliolefina. El recipiente puede estar hecho de polipropileno, poliestireno, polietileno, polietileno de alta densidad, tereftalato de polietileno, cloruro de polivinilo, acrilonitrilo butadieno estireno, policarbonatos, poliamidas o una mezcla de los mismos. Preferiblemente, el recipiente puede estar hecho de polipropileno, poliestireno, polietileno de alta densidad, tereftalato de polietileno, o una mezcla de los mismos
El material plástico puede tener un módulo de tracción en el intervalo de 1250 MPa a 3000 MPa, preferiblemente entre 1300 MPa y 2300 MPa. El experto en la técnica sabrá cómo medir el módulo de tracción utilizando técnicas conocidas comúnmente en la técnica.
El recipiente puede estar hecho de materiales metálicos en donde el material metálico se selecciona preferiblemente de aluminio, acero o una mezcla de los mismos.
El recipiente puede estar hecho de materiales de papel en donde el material de papel se selecciona preferiblemente cartón, laminados, materiales de pulpa de celulosa o una mezcla de los mismos.
El material utilizado para fabricar el recipiente puede comprender otros ingredientes, tales como colorantes, conservantes, plastificantes, estabilizantes de UV, oxígeno, perfume, materiales reciclados y barreras contra la humedad o una mezcla de los mismos. El recipiente puede comprender áreas de impresión externa o interna. El recipiente puede hacerse utilizando cualquier proceso adecuado.
Los procesos adecuados incluyen, pero no se limitan a, termoformado, moldeo por inyección, moldeo por soplado de estiramiento por inyección, moldeo por extrusión, o una mezcla de los mismos, preferiblemente, termoformado o moldeo por inyección o una mezcla de los mismos.
Los procesos adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, formar un tubo de un laminado plano con una etapa de soldadura, conformación de tubo extruido, plegado o una mezcla de los mismos.
El recipiente puede ser opaco translúcido o una mezcla de los mismos. Preferiblemente, el recipiente es opaco. El recipiente puede comprender cualquier medio de cierre adecuado. El medio de cierre puede ser una tapa recerrable, o un elemento de bolsa recerrable. El medio de cierre puede comprender medios disuasorios para niños. Cada recipiente puede contener artículos de dosis unitaria solubles en agua que tengan la misma composición detergente. De forma alternativa, cada recipiente puede comprender una mezcla de artículos de dosis unitaria solubles en agua que tengan distintas composiciones detergentes.
Las dimensiones y valores descritos en la presente memoria no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos indicados. Sino que, salvo que se indique lo contrario, debe considerarse que cada dimensión significa tanto el valor indicado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como “40 mm” significa “ aproximadamente 40 mm.”
Ejemplos
La Fig. 1 describe un esquema del proceso según la presente invención (1). El al menos un artículo de dosis unitaria soluble en agua se fabrica en la al menos una línea (2) de fabricación. El artículo de dosis unitaria soluble en agua se transfiere desde la al menos una línea (2) de fabricación a la línea intermedia (4) a través de un primer transportador (3). La línea intermedia (4) comprende un transportador (5) y un área (6) de almacenamiento La línea intermedia (4) comprende medios adecuados para transferir el artículo de dosis unitaria soluble en agua de la cinta transportadora intermedia (5) al área (6) de almacenamiento. De forma alternativa, el artículo de dosis unitaria soluble en agua puede almacenarse en el transportador intermedio (5). El artículo de dosis unitaria soluble en agua se transporta a lo largo de la línea intermedia (4) y se transfiere de la línea intermedia (4) a por lo menos una línea (8) de envasado a través de un segundo transportador (7). El artículo de dosis unitaria soluble en agua se transporta a lo largo de al menos una línea (8) de envasado y se transfiere al recipiente (9).
La Fig. 2 describe el esquema de la Fig. 1, pero en donde el primer transportador (3) y el segundo transportador (7) han sido sustituidos por un primer mecanismo (10) de elevación y un segundo mecanismo (11) de elevación. La Fig. 3 describe el esquema de la Fig. 2, pero donde el proceso comprende múltiples líneas (2) de fabricación y múltiples líneas (8) de envasado.
La Fig. 4 describe el esquema de la Fig. 3, en el que el área (6) de almacenamiento está situada en un lugar distinto.
La Fig. 5 describe un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua según la presente invención. El artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua comprende una primera película (200) soluble en agua y una segunda película (300) soluble en agua que se sellan juntas en una región (400) de sellado. Una composición detergente (500) para lavado de ropa está comprendida dentro del artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua.
La Fig. 6 describe un diagrama de flujo que muestra los pasos según la presente invención.
La Fig. 7 describe el esquema de la Fig. 3, en el que los artículos de dosis unitaria solubles en agua en receptáculos son transferidos manualmente (12) de la línea intermedia (4) a la línea (8) de envasado.
Ejemplo 1
Un método ilustrativo según la presente invención es el siguiente, junto con cualquiera de las Figuras 1-4.
Los artículos de dosis unitaria solubles en agua se fabrican en al menos una línea de fabricación. Los artículos de dosis unitaria solubles en agua se transfieren de la línea de fabricación a una línea intermedia, en donde la línea intermedia comprende un medio de elevación para elevar los artículos de dosis unitaria solubles en agua de la línea de fabricación a la línea intermedia.
En comparación con la presente invención, en la línea intermedia los artículos de dosis unitaria solubles en agua se almacenan durante entre 1 hora y 15 minutos a una temperatura de entre 5 °C y 35 °C, a una humedad relativa de entre 15 % y 50 %. Según la invención, las condiciones ambientales se regulan a través del flujo de aire acondicionado, por ejemplo, flujo a contracorriente, flujo cruzado o una mezcla.
Seguidamente, se inspeccionan los artículos de dosis unitaria solubles en agua para detectar artículos de dosis unitaria solubles en agua utilizando sistemas de detección de luz UV, luz visible o infrarroja. Los artículos de dosis unitaria solubles en agua se transfieren a continuación a receptáculos de lavado y secados, conteniendo cada receptáculo entre 1 y 200 artículos de dosis unitaria solubles en agua. Cada receptáculo tiene un medio para rastrearlo, por ejemplo, un código de barras.
El receptáculo se transporta a lo largo de la línea intermedia y se almacena hasta que sea necesario. Cuando es necesario, los receptáculos se transportan hasta un punto en donde se transfieren a la línea de envasado. Seguidamente se inspeccionan los receptáculos vacíos para detectar rastros de artículos de dosis unitaria solubles en agua rotos utilizando sistemas de detección de luz UV, luz visible o infrarrojos. A continuación, los receptáculos se lavan y secan para el nuevo relleno.
Los artículos de dosis unitaria solubles en agua se transportan a continuación a lo largo de la línea de envasado y se envasan en recipientes.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un proceso (1) para fabricar un producto de bienes de consumo en donde el producto de bienes de consumo comprende un recipiente (9) y al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua alojado dentro del recipiente (9), comprendiendo el proceso (1) las etapas de;
a. fabricar el al menos un artículo de dosis (100) unitaria soluble en agua en al menos una línea (2) de fabricación, en donde dicho artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua comprende al menos una película (200) soluble en agua que encierra una composición detergente (500); b. Transferir el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua de la al menos una línea (2) de fabricación a una línea intermedia (4);
c. Transportar el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua a lo largo de la línea intermedia (4);
d. Transferir el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua de la línea intermedia (4) a al menos una línea (8) de envasado, en donde el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua se transporta a lo largo de la al menos una línea (8) de envasado y se transfiere al recipiente (9);
en donde el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua se almacena en la línea intermedia (4) durante entre 1 minuto y 3 meses antes de ser transferido de la línea intermedia (4) a la al menos una línea (5) de envasado, y
en donde el proceso comprende al menos dos líneas (2) de fabricación, en donde cada línea (2) de fabricación fabrica artículos (100) de dosis unitaria solubles en agua, y los artículos (100) de dosis unitaria solubles en agua se transfieren de las al menos dos líneas (2) de fabricación a la línea intermedia (4) de almacenamiento, preferiblemente en donde la transferencia desde las al menos dos líneas (2) de fabricación se realiza simultáneamente.
2. El proceso (1) según la reivindicación 1 en donde el artículo de dosis (100) unitaria soluble en agua se almacena en la línea intermedia (4) durante entre 1 min. y 2 meses, preferiblemente entre 3 min. y 1 mes.
3. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua se almacena en la línea intermedia (4) a;
a. una temperatura de entre 15 °C y 35 °C, preferiblemente entre 17 °C y 30 °C, más preferiblemente entre 18 °C y 27 °C; o incluso más preferiblemente entre 19 °C y 23 °C b. a una humedad relativa de entre 10 % y 80 %, preferiblemente 20 % y 50 %, más preferiblemente entre 23 % y 47 %, aún más preferiblemente entre 27 % y 43 % o con máxima preferencia entre 30 % y 40 %.
c. una combinación de los mismos.
4. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco líneas (2) de fabricación, en donde cada línea (2) de fabricación fabrica artículos (100) de dosis unitaria solubles en agua, y los artículos (100) de dosis unitaria solubles en agua se transfieren de las al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco líneas (2) de fabricación a la línea intermedia (4) de almacenamiento, preferiblemente en donde la transferencia desde las al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco líneas (2) de fabricación se realiza de forma simultánea.
5. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende al menos dos, preferiblemente al menos tres, más preferiblemente al menos cuatro, aún más preferiblemente al menos cinco líneas (8) de envasado.
6. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua se almacena en un receptáculo en la línea intermedia (4) y en donde la línea intermedia (4) comprende al menos dos receptáculos y en donde cada receptáculo comprende entre 1 y 2000, preferiblemente entre 100 y 1500, más preferiblemente entre 200 y 1000 artículos (100) de dosis unitaria solubles en agua.
7. El proceso (1) según la reivindicación 6 en donde cada receptáculo comprende un identificador único, preferiblemente en donde el identificador único se selecciona de un código de barras, una radio frequency identification tag (etiqueta de identificación por radiofrecuencia - RFID) o una mezcla de los mismos.
8. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la línea intermedia (4) comprende medios para identificar artículos de dosis unitaria solubles en agua rotos en la línea intermedia (4), preferiblemente en donde tales medios comprenden sistemas de visión comerciales 2D o 3D que comprenden cámaras normales o de infrarrojos.
9. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua se transfiere de la al menos una línea (2) de fabricación a la línea intermedia (4) de almacenamiento a través de una operación automatizada, una operación manual o una mezcla de las mismas, preferiblemente una operación automatizada.
10. El proceso (1) según las reivindicaciones 6-9, en donde la línea intermedia (4) comprende medios para limpiar y secar receptáculos vacíos.
11. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el al menos un artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua se transfiere de la línea intermedia (4) de almacenamiento a la al menos una línea (8) de envasado a través de una operación automatizada, una operación manual o una mezcla de las mismas (12), preferiblemente una operación automatizada.
12. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el transporte del artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua a lo largo de la línea intermedia (4) se realiza mediante una operación automatizada, una operación manual o una mezcla de las mismas, preferiblemente a través de una operación automatizada.
13. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el recipiente (9) es una bolsa flexible, una cubeta rígida o una mezcla de los mismos.
14. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composición detergente (500) es una composición para el lavado automático de vajilla, una composición para lavado de ropa o una mezcla de las mismas.
15. El proceso (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el artículo (100) de dosis unitaria soluble en agua comprende una película de poli(alcohol vinílico).
ES19154689T 2018-02-01 2019-01-31 Proceso para fabricar un producto de bienes de consumo Active ES2825499T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18154772 2018-02-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2825499T3 true ES2825499T3 (es) 2021-05-17

Family

ID=61157035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES19154689T Active ES2825499T3 (es) 2018-02-01 2019-01-31 Proceso para fabricar un producto de bienes de consumo

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20200283177A1 (es)
EP (1) EP3521182B1 (es)
JP (1) JP6841851B2 (es)
ES (1) ES2825499T3 (es)
HU (1) HUE051712T2 (es)

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1587715A (en) 1977-07-04 1981-04-08 Metal Box Co Ltd Article handling apparatus
US4353890A (en) * 1979-10-24 1982-10-12 Colgate-Palmolive Company Stabilization of carrageenan-containing toothpaste
US5528878A (en) * 1994-06-10 1996-06-25 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Automated apparatus and method for consolidating products for packaging
EP1009359A1 (en) * 1996-09-06 2000-06-21 Merck & Co., Inc. Customer specific packaging line
IT1292842B1 (it) 1997-04-08 1999-02-11 Azionaria Costruzioni Acma Spa Impianto per il confezionamento di prodotti.
DE29817239U1 (de) 1997-11-07 1998-11-26 Paal Kg Hans Vorrichtung zum Zwischenspeichern
WO1999055603A1 (de) * 1998-04-23 1999-11-04 Certus Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum behandeln von flaschen
GB9906169D0 (en) 1999-03-17 1999-05-12 Unilever Plc A process for producing a water soluble package
EP1063184B1 (de) 1999-06-21 2003-11-05 Grapha-Holding Ag Anordnung zum Zwischenlagern von Paketen
NL1022955C2 (nl) 2003-03-17 2004-10-01 Blueprint Automation B V Samenstel en werkwijze voor het verzamelen van verschillende goederen.
US7411500B2 (en) 2005-09-14 2008-08-12 3M Innovative Properties Company Methods of monitoring items or material from manufacturing processes
US20120070106A1 (en) * 2010-09-20 2012-03-22 Gustavo Jose Camargo-Parodi Flexible bag containing unit dose articles
US9470638B2 (en) * 2012-02-27 2016-10-18 The Procter & Gamble Company Apparatus and method for detecting leakage from a composition-containing pouch
US20140228194A1 (en) * 2013-02-13 2014-08-14 Multi-Pack Solutions Systems and methods for forming openings in water soluble packets
US9463888B2 (en) * 2014-06-30 2016-10-11 The Procter & Gamble Company Packaging equipment for rolled paper products
EP3218197A1 (en) * 2014-11-13 2017-09-20 The Procter and Gamble Company Apparatus and method for depositing a substance on articles
WO2016142564A1 (es) * 2015-03-09 2016-09-15 Nexes Control Design Engineering S.L.U. Una estación de trabajo para una línea de envasado y una línea de envasado que comprende al menos dos de dichas estaciones de trabajo
US11225348B2 (en) * 2015-05-22 2022-01-18 The Procter & Gamble Company Process of making a water soluble pouch
US10301579B2 (en) 2015-06-19 2019-05-28 The Procter & Gamble Company Packaged composition
US10676257B2 (en) * 2016-06-06 2020-06-09 The Procter & Gamble Company Container systems with a squeeze-and-turn closure

Also Published As

Publication number Publication date
EP3521182B1 (en) 2020-08-12
JP6841851B2 (ja) 2021-03-10
JP2019133663A (ja) 2019-08-08
US20200283177A1 (en) 2020-09-10
EP3521182A1 (en) 2019-08-07
HUE051712T2 (hu) 2021-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112424083B (zh) 柔性包装件
CN107295801B (zh) 多剂量清洁产品和制造方法
ES2252289T3 (es) Recipiente para un agente de tratamiento para el lavado de ropa.
ES2099163T3 (es) Sistema de envasado para productos agroquimicos y similares.
US20100147726A1 (en) Packaging with improved water vapour permeability
US20120070106A1 (en) Flexible bag containing unit dose articles
KR102545780B1 (ko) 얇은 몸체를 가진 유연성 용기(파우치)의 제조, 살균, 및 충전 방법
US20120070107A1 (en) Unit dose articles and package therefor
US20050061704A1 (en) Package for a water-soluble capsule
US20130233757A1 (en) Cradle for transport and shipment without danger of breaking brittle and precious objects
ES2899155T3 (es) Recipiente para envasado alimenticio, método para producción y método para producir un envase que comprende tal recipiente
ES2825499T3 (es) Proceso para fabricar un producto de bienes de consumo
US20170233176A1 (en) Packaged product
ES2775455T3 (es) Contenedor interior de plástico con bolsa
US20100037559A1 (en) Packaging assembly comprising lightweight containers and manufacturing process
ES2366870T3 (es) Envase con barrera mejorada para vapor de agua.
US20040045861A1 (en) Packaged product comprising flexible, liquid-filled pouches
JP2014502585A (ja) 凹面状角部を有するパウチ
JP4264045B2 (ja) 蓄冷体
SK288512B6 (sk) Prebaľovacia plastová fľaša, zariadenie na jej zabalenie a rozbalenie a spôsob zabalenia a rozbalenia plastovej fľaše
CN107108105A (zh) 用于液浸管的包装
ES2924440B2 (es) Bolsa contenedora de productos fluidos
EP1321377A1 (en) Package for a water-soluble capsule
EP3808678B1 (en) Packaged dairy product
ES2754100B2 (es) Maquina para envasar y cerrar cajas, proceso de automatizacion de envasado y cierre y caja para envasar productos