ES2808991T3 - Dispositivo nivelador y espaciador para productos de losa - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo espaciador nivelador para colocar productos de losa (P) para superficies de colocación de revestimiento, que comprende: - un soporte (S) que comprende una base (S1), posicionable en la parte posterior de una superficie de colocación de al menos dos productos de losa (P) que son adyacentes y flanqueados con respecto a una dirección de flanqueo, y al menos un elemento separador (S2) que se proyecta desde dicha base (S1) y configurado y dispuesto para contactar con al menos una porción de los flancos enfrentados de los al menos dos productos de losa (P) cuando dicha base (S1) se coloca en la parte posterior de dicha superficie de colocación de los al menos dos productos de losa (P), estando provisto dicho al menos un elemento separador (S2) de una ventana pasante (So) con un borde superior destinado a ubicarse superiormente al nivel de una superficie a la vista de los productos de losa (P) y un borde inferior (L) destinado a ubicarse inferiormente al nivel de dicha superficie a la vista de los productos de losa (P); y - una cuña prensadora (W) configurada y dispuesta para insertarse en la ventana pasante (So) y para deslizarse descansando sobre la superficie a la vista de los al menos dos productos de losa (P), con una cara superior (F1) cooperando con el borde superior de la ventana pasante (So) para empujar los al menos dos productos de losa (P) hacia la base (S1) del soporte (S); en donde dicha cara superior (F1) de la cuña prensadora (W) comprende al menos dos áreas adyacentes (A1, A2) que corren longitudinalmente a lo largo de al menos una porción de la longitud de la cuña prensadora (W), caracterizado por que dichas áreas (A1/A2) están inclinadas hacia abajo una hacia la otra a lo largo de un eje convergente común, y por que dicho borde superior comprende al menos dos subbordes inclinados superiores (U1, U2), cada uno configurado y dispuesto para cooperar con un área respectiva de las al menos dos áreas adyacentes (A1, A2).
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo nivelador y espaciador para productos de losa
Campo de la invención
La presente invención se refiere, en un primer aspecto, a un dispositivo espaciador nivelador para colocar productos de losa, como azulejos y similares, para superficies de colocación de revestimiento, como superficies transitables, suelos, revestimientos de paredes o techos y similares.
Antecedentes de la invención
En la técnica se conocen diferentes tipos de dispositivos espaciadores niveladores para colocar productos de losa para superficies de colocación de revestimiento.
En concreto, entre otros, los documentos EP2565346B1 y US 8 887 475 B2 divulgan un dispositivo espaciador nivelador que incluye las características del preámbulo de la reivindicación 1 de la presente invención, es decir:
- un soporte que comprende una base, posicionable en la parte posterior de una superficie de colocación de al menos dos productos de losa que son adyacentes y flanqueados con respecto a una dirección de flanqueo, y al menos un elemento separador que se proyecta desde dicha base y configurado y dispuesto para contactar al menos con una parte de los flancos enfrentados de los al menos dos productos de losa, estando dicho elemento separador provisto de una ventana pasante con un borde superior destinado a ubicarse superiormente al nivel de una superficie a la vista de los productos de losa y un borde inferior destinado a ubicarse inferiormente al nivel de dicha superficie a la vista de los productos de losa; y
- una cuña prensadora configurada y dispuesta para ser insertada en la ventana pasante y deslizarse de forma que descanse sobre la superficie a la vista de los al menos dos productos de losa, con una cara superior que coopera con el borde superior de la ventana pasante para empujar los al menos dos productos de losa hacia la base del soporte.
La cara superior de la cuña prensadora comprende al menos dos áreas adyacentes que se extienden longitudinalmente a lo largo de al menos una porción de la longitud de la cuña prensadora.
Aunque la fuerza ejercida para empujar los productos de losa hacia la base es suficiente para muchas aplicaciones, hay otras aplicaciones para las cuales una mayor fuerza de empuje (y, por lo tanto, una mayor presión, para la misma área) se requiere para asegurar una nivelación más precisa de los productos de losas adyacentes (por ejemplo, cuando la cantidad de cemento debajo de los productos de losa adyacentes no es uniforme) y/o para proporcionar un pegado más fuerte de los productos de losa a la superficie de colocación de revestimiento.
Es, por lo tanto, necesario proporcionar una alternativa al estado de la técnica que cubra las lagunas encontradas en el mismo, al proporcionar un dispositivo espaciador nivelador que realmente proporciona una fuerza de empuje más grande.
Sumario de la invención
Con ese fin, la presente invención se refiere, en un primer aspecto, a un dispositivo espaciador nivelador para colocar productos de losa para superficies de colocación de revestimiento, que comprende todas las características del preámbulo de la reivindicación 1.
En contraste con los dispositivos espaciadores niveladores de la técnica anterior, de manera característica, las dos áreas adyacentes se inclinan hacia abajo una hacia la otra a lo largo de un eje convergente común (por lo tanto, proporcionando sustancialmente una sección transversal en forma de V), y el borde superior de la ventana pasante del elemento separador del soporte comprende al menos dos sub-bordes inclinados superiores, cada uno configurado y dispuesto para cooperar con un área respectiva de las al menos dos áreas adyacentes.
Por medio de dicha configuración inclinada de las al menos dos áreas adyacentes de la cuña prensadora y de los al menos dos sub-bordes inclinados superiores, se ejerce una presión considerablemente mayor para empujar los productos de losa hacia la base, en comparación con los dispositivos de la técnica anterior.
En concreto, esa mayor presión se aplica debido a la distribución específica del gradiente de fuerza aplicada en las áreas inclinadas adyacentes, que tiene un componente de fuerza de empuje más grande alrededor del eje convergente común (es decir, alrededor del vértice de la sección transversal en forma de V), lo que significa que se aplica una fuerza de empuje tan grande en un área más pequeña, haciendo que se ejerza una presión mayor alrededor del eje convergente común.
Adicionalmente, como el plano inclinado constituido por las dos áreas inclinadas adyacentes es más grande que el
plano liso constituido por el área plana de una cuña prensadora convencional, por lo tanto, la fuerza aplicada por los dos sub-bordes inclinados superiores se ejerce sobre un área mayor que la de las cuñas prensadoras convencionales.
Para una realización, se proporcionan más de dos áreas adyacentes de la cuña prensadora, por ejemplo, cuatro áreas adyacentes dispuestas para proporcionar una sección transversal en forma de W, en donde el borde superior de la ventana pasante del elemento separador del soporte comprende un sub-borde inclinado superior por área adyacente, inclinado en correspondencia con la inclinación del área adyacente respectiva, es decir, también dispuesto de acuerdo con una forma de W.
De acuerdo con una realización, cada una de las áreas adyacentes comprende una pluralidad de elementos contiguos dispuestos en una fila respectiva, y en donde cada uno de los sub-bordes inclinados superiores está configurado y dispuesto para cooperar con una respectiva de dichas pluralidades de elementos contiguos.
Para una implementación de dicha realización, los elementos contiguos de una de las pluralidades de elementos contiguos están desplazados longitudinalmente a lo largo de su fila con respecto a los elementos contiguos de la otra pluralidad de elementos contiguos.
Preferentemente, el desplazamiento longitudinal de los elementos contiguos es de la mitad de su paso.
Los sub-bordes inclinados superiores están configurados y dispuestos de modo que cuando uno de ellos coopera con uno de los elementos contiguos, el otro sub-borde inclinado superior no coopera con ningún elemento contiguo.
En general, los elementos contiguos definen crestas, y se definen valles entre cada una de las dos crestas contiguas, definiendo cada uno de dichos valles una posición de acoplamiento respectiva para los trinquetes de cierre de retención constituidos por los sub-bordes inclinados superiores.
Para una realización preferida, los elementos contiguos son dientes o similares.
De acuerdo con una realización, la cuña prensadora comprende una ranura longitudinal que se extiende entre las al menos dos áreas adyacentes.
Para una realización para la cual hay cuatro o más de dos áreas adyacentes, la cuña prensadora comprende varias ranuras longitudinales dispuestas en paralelo y cada una entre dos áreas adyacentes diferentes.
El elemento separador tiene un miembro de proyección por ranura longitudinal, que está configurado y dispuesto para encajar en la ranura longitudinal y deslizarse a través de esta de manera guiada cuando la cuña prensadora se desliza descansando sobre la superficie a la vista de los productos de losa.
Para una realización, la cuña prensadora es simétrica con respecto a un plano de simetría que pasa a través del eje convergente común mencionado anteriormente perpendicularmente a una cara inferior de la cuña prensadora.
Otro aspecto que no forma parte de la presente invención se refiere a un programa informático, que comprende instrucciones de código de programa que incluyen una representación digital del dispositivo del primer aspecto, y que cuando se ejecuta en un procesador que controla el funcionamiento de una impresora 3D (tridimensional) hace que la impresora 3D fabrique el dispositivo del primer aspecto de la invención, con cualquier tipo de material considerado apropiado para dicho proceso de fabricación, tal como metal, porcelana, arenisca o, preferentemente, plásticos.
Breve descripción de las Figuras
A continuación, se describirán algunas realizaciones preferidas de la invención con referencia a las figuras adjuntas. Se proporcionan solo con fines ilustrativos, sin limitar sin embargo el alcance de la invención.
La figura 1 es una vista en perspectiva del dispositivo del primer aspecto de la presente invención, para una primera realización, donde el soporte y la cuña prensadora se representan en una posición desacoplada;
la figura 2 es una vista en perspectiva adicional del dispositivo del primer aspecto de la presente invención, para la primera realización, donde el soporte y la cuña prensadora se representan en una posición acoplada;
la figura 3 también muestra el dispositivo del primer aspecto de la presente invención para la primera realización, donde el soporte y la cuña prensadora están acoplados entre sí, mediante tres vistas: (a) una vista en alzado frontal; (b) una vista en alzado lateral; y (c) una vista superior;
la figura 4 es una vista ampliada del detalle C indicado en la figura 3(b);
la figura 5 muestra, en su vista izquierda, una vista en alzado posterior del dispositivo de la figura 3, y, en su vista derecha, una vista en sección transversal en alzado lateral tomada a lo largo de un plano de corte indicado por A-A en la vista izquierda de la figura 5;
la figura 6 es una vista ampliada del detalle B indicado en la figura 5, vista derecha;
la figura 7 es una vista en perspectiva del dispositivo del primer aspecto de la presente invención, para una segunda realización, donde el soporte y la cuña prensadora se representan en una posición desacoplada;
la figura 8 es una vista en perspectiva adicional del dispositivo del primer aspecto de la presente invención, para la segunda realización, donde el soporte y la cuña prensadora se representan en una posición acoplada;
la figura 9 también muestra el dispositivo del primer aspecto de la presente invención para la segunda realización, donde el soporte y la cuña prensadora están acoplados entre sí, mediante tres vistas: (a) una vista en alzado frontal; (b) una vista en alzado lateral; y (c) una vista superior;
la figura 10 es una vista ampliada del detalle C indicado en la figura 9(b);
la figura 11 muestra, en su vista izquierda, una vista en alzado posterior del dispositivo de la figura 9, y, en su vista derecha, una vista en sección transversal en alzado lateral tomada a lo largo de un plano de corte indicado por A-A en la vista izquierda de la figura 11; la figura 12 es una vista ampliada del detalle B indicado en la figura 11, vista derecha.
Descripción de las realizaciones preferidas
Los dibujos adjuntos ilustran dos realizaciones diferentes, específicamente una primera realización de las figuras 1 a 6, y una segunda realización de las figuras 7 a 12.
Ambas realizaciones relacionadas con el dispositivo espaciador nivelador del primer aspecto de la invención, para colocar productos de losa P para superficies de colocación de revestimiento, que comprende un soporte S y una cuña prensadora W.
El soporte S comprende una base S1, posicionable en la parte posterior de una superficie de colocación de dos productos de losa P (mostrados en líneas discontinuas en la vista (b) de las figuras 3 y 9) que son adyacentes y flanqueados con respecto a una dirección de flanqueo, y un elemento separador S2 que se proyecta desde la base S1 y configurado y dispuesto para contactar con una porción de los flancos enfrentados de los dos productos de losa P (como se muestra en la vista (b) de las figuras 3 y 9).
El elemento separador S2 está provisto de una ventana pasante con un borde superior que comprende (como se muestra en las figuras 1,2, 3(a), 5 (vista izquierda), 8, 9(a) y 11 (vista izquierda), dos sub-bordes inclinados superiores U1, U2 destinados a ubicarse superiormente al nivel de una superficie a la vista de los productos de losa P y un borde inferior L destinado a ubicarse inferiormente al nivel de la superficie a la vista de los productos de losa P.
Aunque para las realizaciones ilustradas, el elemento separador S2 define una estructura de portal, ya que está formado por dos columnas y una barra transversal delimitadora, junto con el borde inferior L, de la ventana pasante So, para otras realizaciones (no ilustradas), el elemento separador S2 puede tener una forma diferente y definir otro tipo de abertura, como una abertura recortada, y/o puede haber más de una ventana pasante So (o abertura), cada una destinada a la inserción y deslizándose a través de una porción de la cuña prensadora, o de una cuña prensadora donde hay más de una cuña prensadora.
La cuña prensadora W está configurada y dispuesta para ser insertada en la ventana pasante So (como se muestra en las figuras 2, 3, 5, 8, 9 y 11) y para deslizarse en reposo (por la cara inferior F2) en la superficie a la vista de los productos de losa P, con una cara superior F1 que coopera con el borde superior U de la ventana pasante So para empujar los productos de losa P hacia la base S1, es decir, ejercer una fuerza vertical sobre las porciones de los productos de losa P colocados debajo del dispositivo, para que estén nivelados y fijados a las superficies de colocación de revestimiento subyacentes.
Como se muestra en las figuras 1, 2, 3(c), 7, 8 y 9(c), la cara superior F1 de la cuña prensadora W comprende dos áreas adyacentes A1, A2 que corren longitudinalmente a lo largo de la mayor parte de la cuña prensadora W y que se inclinan hacia abajo hacia un eje convergente común, cooperando cada una de las dos áreas adyacentes A1, A2 con uno de los dos respectivos sub-bordes inclinados superiores U1, U2.
Cada una de las dos áreas adyacentes A1, A2 comprende una pluralidad de elementos contiguos t1, t2, dispuestos en una fila respectiva, y cada uno de los sub-bordes inclinados superiores U1, U2 está configurado y dispuesto para cooperar con una respectiva de dichas pluralidades de elementos contiguos t1, t2.
Para las realizaciones ilustradas, los elementos contiguos t1, t2 son dientes que definen crestas, y se definen valles entre cada dos crestas contiguas, definiendo cada uno de dichos valles una posición de acoplamiento respectiva para los trinquetes de cierre de retención constituidos por los sub-bordes inclinados superiores U1, U2.
Los elementos contiguos t1, t2 de una de las pluralidades de elementos contiguos t1, t2 están desplazados longitudinalmente a lo largo de su fila con respecto a los elementos contiguos t1, t2 de la otra pluralidad de elementos contiguos t1, t2 por la mitad de su paso, como se muestra claramente en las figuras 4, 6 y 10.
Los sub-bordes inclinados superiores U1, U2 están configurados y dispuestos de modo que cuando uno de ellos U1, U2 coopera con uno de los elementos contiguos t1, t2, es decir, está acoplado en una de las posiciones de acoplamiento mencionadas anteriormente entre dos dientes t1, t2 (como se muestra en la figura 6, donde el sub-borde U2 está acoplado entre dos dientes adyacentes t1), el otro sub-borde inclinado superior U2, U1 no coopera con ningún
elemento contiguo t2, t1, es decir, no se acopla en ninguna posición de acoplamiento. Con esta disposición, el número de posiciones de acoplamiento se duplica en comparación con una disposición en la que no hubo desplazamiento longitudinal entre los dientes t1, t2.
Para la realización de las figuras 7 a 12, la cuña prensadora W comprende una ranura longitudinal V que corre entre las dos áreas adyacentes A1, A2, y el elemento separador S2 tiene un miembro de proyección D configurado y dispuesto para encajar en la ranura longitudinal V y deslizarse a su través de manera guiada cuando la cuña prensadora W se desliza descansando sobre la superficie a la vista de los productos de losa P. Por medio de esta disposición del miembro de proyección d y la ranura V, se proporciona un desplazamiento guiado de la cuña prensadora W a través de la ventana pasante So del soporte S, que permite un uso más rápido y fácil del dispositivo para un usuario.
Para las realizaciones ilustradas, como se muestra en las figuras 7, 8 y 9, la ranura longitudinal V atraviesa completamente la pared inclinada F (véase la figura 11, vista derecha) de la cuña prensadora W, aunque para otras realizaciones alternativas (no ilustradas), la ranura longitudinal V no atraviesa completamente la pared inclinada F.
Por último, para las realizaciones ilustradas, la cuña prensadora W es simétrica con respecto a un plano de simetría que pasa a través del eje convergente común perpendicularmente a un plano de reposo que incluye una cara inferior F2 de la cuña prensadora W, aunque para otras realizaciones (no ilustradas) la cuña prensadora W puede ser asimétrica con respecto al menos a dicho plano de "simetría".
Un experto en la materia podría introducir cambios y modificaciones en las realizaciones descritas sin apartarse del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (10)
1. Un dispositivo espaciador nivelador para colocar productos de losa (P) para superficies de colocación de revestimiento, que comprende:
- un soporte (S) que comprende una base (S1), posicionable en la parte posterior de una superficie de colocación de al menos dos productos de losa (P) que son adyacentes y flanqueados con respecto a una dirección de flanqueo, y al menos un elemento separador (S2) que se proyecta desde dicha base (S1) y configurado y dispuesto para contactar con al menos una porción de los flancos enfrentados de los al menos dos productos de losa (P) cuando dicha base (S1) se coloca en la parte posterior de dicha superficie de colocación de los al menos dos productos de losa (P), estando provisto dicho al menos un elemento separador (S2) de una ventana pasante (So) con un borde superior destinado a ubicarse superiormente al nivel de una superficie a la vista de los productos de losa (P) y un borde inferior (L) destinado a ubicarse inferiormente al nivel de dicha superficie a la vista de los productos de losa (P); y
- una cuña prensadora (W) configurada y dispuesta para insertarse en la ventana pasante (So) y para deslizarse descansando sobre la superficie a la vista de los al menos dos productos de losa (P), con una cara superior (F1) cooperando con el borde superior de la ventana pasante (So) para empujar los al menos dos productos de losa (P) hacia la base (S1) del soporte (S); en donde dicha cara superior (F1) de la cuña prensadora (W) comprende al menos dos áreas adyacentes (A1, A2) que corren longitudinalmente a lo largo de al menos una porción de la longitud de la cuña prensadora (W), caracterizado por que dichas áreas (A1/A2) están inclinadas hacia abajo una hacia la otra a lo largo de un eje convergente común, y por que dicho borde superior comprende al menos dos sub bordes inclinados superiores (U1, U2), cada uno configurado y dispuesto para cooperar con un área respectiva de las al menos dos áreas adyacentes (A1, A2).
2. El dispositivo de la reivindicación 1, en donde cada una de dichas al menos dos áreas adyacentes (A1, A2) comprende una pluralidad de elementos contiguos (t1, t2) dispuestos en una fila respectiva, y en donde cada uno de dichos sub-bordes inclinados superiores (U1, U2) está configurado y dispuesto para cooperar con una respectiva de dichas pluralidades de elementos contiguos (t1, t2).
3. El dispositivo de la reivindicación 2, en donde los elementos contiguos (t1, t2) de una de las pluralidades de elementos contiguos (t1, t2) están desplazados longitudinalmente a lo largo de su fila con respecto a los elementos contiguos (t1, t2) de la otra pluralidad de elementos contiguos (t1, t2).
4. El dispositivo de la reivindicación 3, en donde el desplazamiento longitudinal de los elementos contiguos (t1, t2) es de la mitad de su paso.
5. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, en donde los sub-bordes inclinados superiores (U1, U2) están configurados y dispuestos de modo que cuando uno de ellos (U1, U2) coopera con uno de los elementos contiguos (t1, t2), el otro sub-borde inclinado superior (U2, U1) no coopera con ningún elemento contiguo (t2, t1).
6. El dispositivo de la reivindicación 2 o 3, en donde los elementos contiguos (t1, t2) definen crestas, y en donde se definen valles entre cada una de las dos crestas contiguas, definiendo cada uno de dichos valles una posición de acoplamiento respectiva para trinquetes de cierre de retención constituidos por los sub-bordes inclinados superiores (U1, U2).
7. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, en donde los elementos contiguos (t1, t2) son dientes.
8. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la cuña prensadora (W) comprende una ranura longitudinal (V) que se extiende entre las al menos dos áreas adyacentes (A1, A2).
9. El dispositivo de la reivindicación 8, en donde el elemento separador (S2) tiene un miembro de proyección (D) configurado y dispuesto para encajar en la ranura longitudinal (V) y deslizarse a su través de manera guiada cuando la cuña prensadora (W) se desliza descansando sobre la superficie a la vista de los productos de losa (P).
10. El dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la cuña prensadora (W) es simétrica con respecto a un plano de simetría que pasa a través de dicho eje convergente común perpendicularmente a un plano de reposo que incluye una cara inferior (F2) de la cuña prensadora (W).
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