ES2791680T3 - Sheet material and manufacturing procedure - Google Patents

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ES2791680T3
ES2791680T3 ES06794526T ES06794526T ES2791680T3 ES 2791680 T3 ES2791680 T3 ES 2791680T3 ES 06794526 T ES06794526 T ES 06794526T ES 06794526 T ES06794526 T ES 06794526T ES 2791680 T3 ES2791680 T3 ES 2791680T3
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ES
Spain
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strip
strip structure
fibrous layer
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raised portion
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Inventor
Henri Rosset
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Oberthur Fiduciaire SAS
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Oberthur Fiduciaire SAS
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/42Ribbons or strips

Abstract

Procedimiento para fabricar un material en lámina (6; 28; 28'; 31) por la vía de la industria papelera, que incluye al menos una capa fibrosa (5) que presenta dos caras opuestas (11; 14) con en cada una de sus caras al menos una ventana (12; 13), estando formada la capa fibrosa por deposición de fibras sobre una superficie (3), incluyendo el material en lámina además al menos una estructura (7; 24; 30; 32; 37; 90) de tira embebida al menos parcialmente en la capa fibrosa, presentando la estructura de tira dos caras opuestas (8; 9) con, en al menos una de sus caras, al menos una porción (10) en relieve, incluyendo el procedimiento la siguiente etapa: - llevar la estructura (7; 24; 30; 32; 37; 90) de tira a contacto con la capa fibrosa en formación, estando dispuesta la cara (8) de la estructura de tira con la porción (10) en relieve opuesta a dicha superficie (3), presentando la porción (10) en relieve un grosor suficiente para permanecer descubierta al menos parcialmente en una cara de la capa fibrosa, de manera que se prevea una (12) de dichas ventanas de la capa fibrosa.Process for manufacturing a sheet material (6; 28; 28 '; 31) by way of the paper industry, which includes at least one fibrous layer (5) that has two opposite faces (11; 14) with each of their faces at least one window (12; 13), the fibrous layer being formed by deposition of fibers on a surface (3), the sheet material also including at least one structure (7; 24; 30; 32; 37; 90 ) of strip embedded at least partially in the fibrous layer, the strip structure having two opposite faces (8; 9) with, on at least one of their faces, at least one portion (10) in relief, the procedure including the following step: - bringing the strip structure (7; 24; 30; 32; 37; 90) into contact with the fibrous layer being formed, the face (8) of the strip structure being arranged with the portion (10) in relief opposite said surface (3), the raised portion (10) presenting a thickness sufficient to remain at least partially uncovered on one face of the fibrous layer, so that one (12) of said windows of the fibrous layer is provided.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Material en lámina y procedimiento de fabricaciónSheet material and manufacturing procedure

La presente invención se refiere a un material en lámina y a su procedimiento de fabricación.The present invention relates to a sheet material and its manufacturing process.

Se conoce por la solicitud de patente EP 0059056 un procedimiento para producir papel en una máquina papelera de molde cilíndrico que incluye un cilindro giratorio de tejido que tiene gofrados a intervalos regulares, en la dirección de la formación del papel. En este procedimiento, se presiona un hilo de seguridad contra el cilindro giratorio de tejido antes de sumergirlo en la suspensión de fibras contenida en la cuba. Después de la formación del papel, las etapas de prensado y secado permiten obtener ventanas en una cara del papel en las que se ve el hilo de seguridad. El procedimiento descrito en esta solicitud EP 0059056 es adecuado para hilos de seguridad de ancho relativamente pequeño. Además, el patrón de las ventanas formadas en el papel depende de las máquinas utilizadas para su fabricación de manera que es difícil obtener patrones tan variados como se desee.It is known from patent application EP 0059056 a method for producing paper on a cylindrical mold paper machine that includes a rotating cylinder of tissue having embossments at regular intervals, in the direction of paper formation. In this procedure, a security thread is pressed against the rotating fabric cylinder before immersing it in the fiber suspension contained in the tub. After the formation of the paper, the pressing and drying stages make it possible to obtain windows on one side of the paper in which the security thread can be seen. The process described in this application EP 0059056 is suitable for security threads of relatively small width. Furthermore, the pattern of the windows formed in the paper depends on the machines used for their manufacture so that it is difficult to obtain patterns as varied as desired.

La solicitud de patente GB 2388377 describe un procedimiento para fabricar un sustrato fibroso que incorpora un elemento de seguridad alargado. Este último se incorpora a la masa fibrosa durante la formación del papel en contacto con una máquina papelera de molde cilíndrico que comprende un cilindro giratorio de tejido provisto de porciones salientes para realizar ventanas en las que el elemento de seguridad queda expuesto.Patent application GB 2388377 describes a process for manufacturing a fibrous substrate incorporating an elongated security element. The latter is incorporated into the fibrous mass during the formation of the paper in contact with a cylindrical mold paper machine comprising a rotating tissue cylinder provided with protruding portions to make windows in which the security element is exposed.

La solicitud de patente GB 2 381 539 describe un procedimiento para incorporar un elemento alargado en un papel, utilizando una máquina papelera de molde cilíndrico que presenta dos conjuntos de porciones sobresalientes de diferentes dimensiones.Patent application GB 2 381 539 describes a process for incorporating an elongated element into a paper, using a paper machine with a cylindrical mold having two sets of projecting portions of different dimensions.

La solicitud internacional WO 2004/050990 describe un procedimiento para fabricar un sustrato fibroso que incorpora un elemento alargado que presenta un ancho variable. Durante la formación del sustrato fibroso en una máquina papelera de molde cilíndrico, unas porciones que sobresalen del cilindro giratorio de tejido hacen posible formar en un primer lado del sustrato un primer conjunto de ventanas. Las zonas ampliadas del elemento alargado permiten influir en la deposición de fibras para formar en un segundo lado del sustrato fibroso un segundo conjunto de ventanas. Este procedimiento puede presentar el inconveniente de que el contorno de las ventanas del segundo conjunto se realiza con una definición insuficiente.International application WO 2004/050990 describes a process for manufacturing a fibrous substrate incorporating an elongated element having a variable width. During the formation of the fibrous substrate in a cylindrical mold paper machine, protruding portions of the rotating tissue cylinder make it possible to form a first set of windows on a first side of the substrate. The enlarged areas of the elongated element allow the deposition of fibers to be influenced to form a second set of windows on a second side of the fibrous substrate. This procedure can have the drawback that the contour of the windows of the second set is made with insufficient definition.

La patente EP-B1-690939 (correspondiente a la solicitud WO 95/09274) describe un papel de seguridad que incluye dos capas de papel (también llamadas capas), cada una con una pluralidad de ventanas dispuestas frente a las ventanas de la otra capa de papel. El papel puede incorporar una tira de poliéster transparente dispuesta entre las dos capas para que sea visible a través de las ventanas. La tira no se sumerge en la dispersión de material fibroso, sino que se introduce entre las dos capas de papel antes de su ensamblaje fuera de los baños respectivos.Patent EP-B1-690939 (corresponding to the application WO 95/09274) describes a security paper that includes two layers of paper (also called layers), each with a plurality of windows arranged opposite the windows of the other layer. of paper. The paper can incorporate a transparent polyester strip arranged between the two layers so that it is visible through the windows. The strip is not immersed in the fibrous material dispersion, but is inserted between the two layers of paper before assembly outside of the respective baths.

Se conoce aún por la solicitud WO 03/015016 un documento que incluye una capa fibrosa y un chip electrónico llevado por un hilo. El chip puede enrasarse con una cara de la capa fibrosa mientras el hilo está incrustado en ella.A document including a fibrous layer and an electronic chip carried by a wire is still known from application WO 03/015016. The chip can be flush with one face of the fibrous layer while the yarn is embedded in it.

La solicitud WO 2004/040062 describe un elemento de seguridad de tira destinado a integrarse parcialmente en un sustrato fibroso, que incluye una o más ventanas que dejan visibles porciones del elemento de seguridad.Application WO 2004/040062 describes a strip security element intended to be partially integrated into a fibrous substrate, which includes one or more windows that leave portions of the security element visible.

La invención pretende proponer un nuevo procedimiento de fabricación de un material en lámina mediante el proceso de fabricación de papel, que incluye al menos una capa fibrosa que presenta dos caras opuestas con al menos una ventana en cada una de sus caras.The invention aims to propose a new method of manufacturing a sheet material by means of the paper manufacturing process, which includes at least one fibrous layer that has two opposite faces with at least one window on each of its faces.

La expresión "material en lámina" puede designar en la descripción y en las reivindicaciones una lámina fibrosa a base de fibras celulósicas y/o sintéticas, compuestas o no. Un material en lámina puede tener, por ejemplo, un grosor relativamente pequeño, en particular inferior o igual a 3 mm, por ejemplo, igual a aproximadamente 100 pm, y ser flexible. En un ejemplo de implementación de la invención, el material en láminas se puede empaquetar en una bobina, en particular antes de cortarlo al formato deseado.The expression "sheet material" can designate in the description and in the claims a fibrous sheet based on cellulosic and / or synthetic fibers, composed or not. A sheet material can have, for example, a relatively small thickness, in particular less than or equal to 3 mm, for example equal to about 100 pm, and be flexible. In an exemplary implementation of the invention, the sheet material can be packaged on a reel, in particular before being cut into the desired format.

Según un aspecto de la invención, la capa fibrosa se forma depositando fibras sobre una superficie, incluyendo el material en láminas además al menos una estructura de tira incrustada al menos parcialmente en la capa fibrosa, teniendo la estructura de tira dos caras, opuestas con al menos una de sus caras al menos una porción en relieve, y el procedimiento incluye la siguiente etapa:According to one aspect of the invention, the fibrous layer is formed by depositing fibers on a surface, the sheet material further including at least one strip structure at least partially embedded in the fibrous layer, the strip structure having two faces, opposite each other. least one of its faces at least one portion in relief, and the procedure includes the following step:

- poner en contacto la estructura de tira con la capa fibrosa en formación, estando dispuesta la cara de la estructura de tira con la porción en relieve de manera opuesta a dicha superficie, presentando la porción en relieve preferiblemente un grosor suficiente para permanecer descubierta al menos parcialmente en una cara de la capa fibrosa, para prever una de dichas ventanas de la capa fibrosa.- bringing the strip structure into contact with the fibrous layer in formation, the face of the strip structure with the relief portion being arranged opposite to said surface, the relief portion preferably presenting a thickness sufficient to remain uncovered at least partially on one face of the fibrous layer, to provide one of said windows of the fibrous layer.

La superficie puede definirse por el tejido de formación de una máquina papelera de molde cilíndrico o con una mesa plana, prefiriéndose una máquina de molde cilíndrico. The surface can be defined by the forming fabric of a cylindrical mold paper machine or with a flat table, with a cylindrical mold machine being preferred.

La invención permite obtener ventanas de formas y/o tamaños variados, simplemente modificando la forma y/o el tamaño de las en relieve de la estructura de tira que sirven para formar las ventanas de la capa fibrosa.The invention makes it possible to obtain windows of various shapes and / or sizes, simply by modifying the shape and / or the size of the reliefs of the strip structure that serve to form the windows of the fibrous layer.

Unas capas fibrosas con diferentes ventanas de una capa a otra se pueden realizar fácilmente en una misma máquina papelera, por ejemplo, en una máquina de molde cilíndrico.Fibrous layers with different windows from one layer to another can easily be produced on the same paper machine, for example on a cylindrical mold machine.

La capa fibrosa es preferiblemente una capa monocapa («single ply» en inglés).The fibrous layer is preferably a monolayer ("single ply").

Una porción en relieve de la estructura de tira puede venir a enrasar sobre la cara correspondiente de la capa fibrosa o, como variante, sobresalir de esta cara de la capa fibrosa y formar un sobre espesor suficiente para ser detectable en particular al tacto.A raised portion of the strip structure can come to flush on the corresponding face of the fibrous layer or, as a variant, protrude from this face of the fibrous layer and form an envelope thickness sufficient to be detectable in particular to the touch.

Ventajosamente, la porción en relieve de la estructura de tira presenta una superficie externa al menos parcialmente hidrófoba, para evitar el recubrimiento de la porción en relieve por fibras de la formación de la capa fibrosa.Advantageously, the relief portion of the strip structure has an external surface at least partially hydrophobic, to avoid coating of the relief portion by fibers of the fibrous layer formation.

En un ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye al menos un elemento de tira almenado que define al menos una porción en relieve de la estructura de tira.In an exemplary implementation of the invention, the strip structure includes at least one castellated strip element that defines at least one raised portion of the strip structure.

El elemento de tira almenado incluye al menos una almena producida en particular por gofrado, por ejemplo, por gofrado térmica.The crenellated strip element includes at least one crenellation produced in particular by embossing, for example by thermal embossing.

El elemento de tira almenado puede estar hecho, por ejemplo, de material plástico, en particular un material plástico hidrófobo.The crenellated strip element can be made, for example, of plastic material, in particular a hydrophobic plastic material.

En otro ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye un elemento de soporte de tira con al menos una cara recubierta al menos parcialmente, por ejemplo, completamente, con un revestimiento que presenta un grosor elegido para formar la porción en relieve de la estructura de tira.In another example of implementation of the invention, the strip structure includes a strip support element with at least one face covered at least partially, for example completely, with a coating having a thickness chosen to form the raised portion of the strip structure.

El revestimiento, preferiblemente hidrófobo, puede depositarse, por ejemplo, mediante serigrafía.The coating, preferably hydrophobic, can be deposited, for example, by screen printing.

El revestimiento puede ser un barniz, por ejemplo, un barniz que se puede reticular bajo radiación UV o infrarroja, o por exposición a un haz de electrones.The coating can be a varnish, for example a varnish that can be crosslinked under UV or infrared radiation, or by exposure to an electron beam.

En un ejemplo de implementación de la invención, una de las caras de la estructura de tira no tiene porción en relieve que sirva para formar una ventana en una cara de la capa fibrosa.In an example of implementation of the invention, one of the faces of the strip structure does not have a raised portion that serves to form a window on one face of the fibrous layer.

La estructura de tira puede incluir, por ejemplo, un primer elemento de tira plano y un segundo elemento de tira almenado ensamblado con el primero, en particular con aporte de calor.The strip structure can include, for example, a first flat strip element and a second castellated strip element assembled with the first, in particular with input of heat.

Como variante, la estructura de tira incluye un elemento de soporte de tira del cual solo una cara está recubierta al menos parcialmente con un revestimiento que presenta un grosor elegido para formar la porción en relieve de la estructura de tira. La estructura de tira puede ser porosa, en particular el elemento de soporte de tira.As a variant, the strip structure includes a strip support member of which only one side is at least partially covered with a coating having a thickness chosen to form the raised portion of the strip structure. The strip structure can be porous, in particular the strip support element.

La estructura de tira puede incluir aberturas, que pueden tener una sección comprendida entre 3 mm2 y 30 mm2.The strip structure can include openings, which can have a section between 3 mm2 and 30 mm2.

La superficie ocupada por las aberturas puede ser mayor o igual al 40% de la superficie total de la estructura de tira vista desde arriba, mejor mayor o igual al 50% y menor o igual al 60%.The surface occupied by the openings can be greater than or equal to 40% of the total surface of the strip structure seen from above, better greater than or equal to 50% and less than or equal to 60%.

La estructura de tira puede incluir un elemento de soporte de tira perforado y la porción en relieve puede colocarse sobre el elemento de soporte de tira. La porción en relieve puede estar formada por un revestimiento, en particular una o más impresiones de un barniz o por una película adhesiva transferida en caliente o en frío.The strip structure can include a perforated strip support member and the raised portion can be placed on the strip support member. The embossed portion may be formed by a coating, in particular one or more varnish prints or by a hot or cold transferred adhesive film.

La porción en relieve puede crear un sobre espesor que varía desde 10 pm a 50 pm, preferiblemente desde 25 a 35 pm, en la superficie de la estructura de tira.The raised portion can create an over thickness ranging from 10 pm to 50 pm, preferably from 25 to 35 pm, on the surface of the strip structure.

La estructura de tira puede incluir al menos una cavidad en la que un objeto, en particular un elemento de seguridad está dispuesto al menos parcialmente. El objeto puede ser un chip electrónico o una capa de cristales líquidos.The strip structure can include at least one cavity in which an object, in particular a security element, is at least partially arranged. The object can be an electronic chip or a layer of liquid crystals.

La cavidad puede ser realizada en un elemento de soporte de tira, estando el objeto parcialmente recubierto, al menos en un lado, por un elemento que define al menos parcialmente la porción en relieve.The cavity can be made in a strip support element, the object being partially covered, at least on one side, by an element that at least partially defines the raised portion.

El objeto puede estar recubierto sobre sus dos lados por elementos que definen porciones en relieve de la estructura de tira.The object may be covered on its two sides by elements that define raised portions of the strip structure.

Para realizar ventanas en la cara de la capa fibrosa opuesta a la o a las porciones en relieve de la estructura de tira, la superficie del tejido de formación de la capa fibrosa incluye ventajosamente al menos una zona rebajada adyacente a al menos una zona sobresaliente dispuesta para formar sobre la capara fibrosa al menos una ventana. To make windows on the face of the fibrous layer opposite the relief portion (s) of the strip structure, the surface of the fibrous layer-forming fabric advantageously includes at least one recessed area adjacent to at least one projecting area arranged to form at least one window on the fibrous shell.

Las zonas rebajadas y sobresalientes de la superficie del tejido de formación de la capa fibrosa se pueden realizar en particular mediante gofrado.The recessed and projecting areas on the surface of the fibrous layer-forming fabric can be produced in particular by embossing.

La estructura de tira se puede llevar contra la superficie del tejido de formación de la capa fibrosa para hacer que la porción en relieve de la estructura de tira coincida con una zona rebajada de dicha superficie para formar en cada cara de la capa fibrosa una ventana dispuesta desplazada con relación a la ventana de la otra cara.The strip structure can be brought against the surface of the fibrous layer-forming tissue to make the raised portion of the strip structure coincide with a recessed area of said surface to form a window arranged on each face of the fibrous layer. displaced relative to the window on the other side.

Como variante, la estructura de tira se lleva contra la superficie del tejido de formación de la capa fibrosa para hacer que la porción en relieve de la estructura de tira coincida con una zona en saliente de dicha superficie para formar en cada cara de la capa fibrosa una ventana opuesta a la ventana de la otra cara.As a variant, the strip structure is brought against the surface of the fibrous layer-forming tissue to make the raised portion of the strip structure coincide with a projecting area of said surface to form on each face of the fibrous layer. a window opposite the window on the other side.

En un ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye en cada una de sus caras opuestas al menos una porción en relieve que sirve para formar en cada una de las caras opuestas de la capa fibrosa al menos una ventana. In an example of implementation of the invention, the strip structure includes on each of its opposite faces at least one raised portion that serves to form at least one window on each of the opposite faces of the fibrous layer.

Las porciones en relieve en las caras opuestas de la estructura de tira pueden estar opuestas entre sí o, alternativamente, dispuestas de manera desplazada una con respecto a la otra, para formar en las caras opuestas de la capa fibrosa, según sea el caso, ventanas enfrentadas o ventanas desplazadas.The raised portions on the opposite faces of the strip structure may be opposite each other or, alternatively, arranged in an offset manner with respect to one another, to form windows on the opposite faces of the fibrous layer, as the case may be. facing or offset windows.

En un ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye un primer y un segundo elementos de tira almenados, formando porciones en relieve en las dos caras opuestas de la estructura de tira.In an exemplary implementation of the invention, the strip structure includes first and second crenellated strip elements, forming raised portions on the two opposite faces of the strip structure.

La estructura de tira puede incluir un tercer elemento de tira, plano, intercalado entre el primer y el segundo elementos de tira almenados.The strip structure may include a third flat strip element sandwiched between the first and second crenellated strip elements.

En otro ejemplo de implementación de la invención, las caras opuestas del elemento de soporte de tira mencionado anteriormente están recubiertas cada una con un revestimiento que presenta un grosor elegido para formar una porción en relieve.In another example of implementation of the invention, the opposite faces of the aforementioned strip support element are each covered with a coating having a thickness chosen to form a raised portion.

Ventajosamente, la porción en relieve en la cara de la estructura de tira que viene a enfrentarse a la superficie de formación de la capa fibrosa presenta un grosor mayor que el de la porción en relieve en la otra cara de la estructura de tira, lo que promueve el enmarañado de las fibras en el lado de la superficie de formación de la capa fibrosa.Advantageously, the raised portion on the face of the strip structure that comes to face the formation surface of the fibrous layer has a thickness greater than that of the raised portion on the other side of the strip structure, which it promotes fiber entanglement on the fibrous layer forming surface side.

En un ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye un único elemento de tira almenado que sirve para formar ventanas en las dos caras opuestas de la capa fibrosa.In an exemplary implementation of the invention, the strip structure includes a single castellated strip element that serves to form windows on the two opposite faces of the fibrous layer.

Preferiblemente, el elemento de tira almenado está dispuesto de tal manera que las almenas no sufren deformación prematura cuando la estructura de tira se somete a esfuerzos de tensión durante la introducción de la estructura de tira en la capa fibrosa y/o durante su formación.Preferably, the castellated strip element is arranged such that the battlements do not undergo premature deformation when the strip structure is subjected to tensile stresses during the introduction of the strip structure into the fibrous layer and / or during its formation.

La capa fibrosa se puede fabricar en una máquina papelera de molde cilíndrico, como se mencionó anteriormente, y se puede someter, si es necesario, a una al menos de las operaciones de prensado, calandrado y secado.The fibrous layer can be made on a cylindrical mold paper machine, as mentioned above, and can be subjected, if necessary, to at least one of the pressing, calendering and drying operations.

La una al menos de las porciones en relieve de la estructura de tira puede presentar una forma que defina un patrón, elegido en particular de entre una letra del alfabeto, una cifra o un logotipo, siendo esta lista no limitativa.The at least one of the raised portions of the strip structure can have a shape that defines a pattern, chosen in particular from a letter of the alphabet, a figure or a logo, this list being non-limiting.

Como variante, al menos una de las porciones en relieve tiene una forma rectangular, cuadrada o circular.As a variant, at least one of the relief portions has a rectangular, square or circular shape.

La estructura de tira puede incluir en una cara una pluralidad de porciones en relieve, en particular idénticas y regularmente espaciadas.The strip structure may include on one face a plurality of relief portions, in particular identical and regularly spaced.

Como variante, la estructura de tira incluye en una cara una pluralidad de porciones en relieve, al menos dos de las cuales presentan diferentes formas y/o tamaños.As a variant, the strip structure includes on one face a plurality of raised portions, at least two of which have different shapes and / or sizes.

En un ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye al menos un elemento de seguridad elegido entre: un elemento con efecto óptico variable y/o de difracción tal como, por ejemplo, un elemento holográfico, iridiscente o de cristales líquidos, compuestos de interferencia, un recubrimiento magnético o cristalino, fibras magnéticas, trazadores detectables por resonancia magnética, trazadores detectables por fluorescencia de rayos X, impresión de un barniz o de una tinta, trazadores luminiscentes o fluorescentes, compuestos fotocrómicos, termocrómicos , electroluminiscentes y/o piezocrómicos y/o que cambian de color en contacto con uno o más productos predeterminados, compuestos sensibles a la radiación de microondas, compuestos anti-Stockes.In an example of implementation of the invention, the strip structure includes at least one security element chosen from: an element with variable optical effect and / or diffraction such as, for example, a holographic, iridescent or liquid crystal element, interference compounds, a magnetic or crystalline coating, magnetic fibers, tracers detectable by magnetic resonance, tracers detectable by X-ray fluorescence, printing a varnish or an ink, luminescent or fluorescent tracers, photochromic, thermochromic, electroluminescent and / or compounds piezochromic and / or that change color in contact with one or more predetermined products, compounds sensitive to microwave radiation, anti-stock compounds.

La estructura de tira puede incluir, si es necesario, un elemento de soporte de tira recubierto al menos parcialmente con un revestimiento, en particular un barniz, que incorpora uno o más elementos de seguridad elegidos en particular de entre los elementos de seguridad mencionados anteriormente.The strip structure can include, if necessary, a strip support element at least partially coated with a coating, in particular a varnish, incorporating one or more security elements chosen in particular from among the security elements mentioned above.

Por ejemplo, el revestimiento puede incluir compuestos que tienen un efecto sobre la polarización de la luz, en particular compuestos de tipo de cristales líquidos nemáticos. For example, the coating may include compounds that have an effect on the polarization of light, in particular nematic liquid crystal type compounds.

En un ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye, al menos en una cara, al menos dos porciones en relieve que sirven para formar dos ventanas de la capa fibrosa, presentando estas porciones en relieve propiedades, en particular ópticas, físicas y/o químicas, diferentes.In an example of implementation of the invention, the strip structure includes, at least on one face, at least two raised portions that serve to form two windows of the fibrous layer, these raised portions having physical properties, in particular optical and / or chemicals, different.

Las dos porciones en relieve pueden presentar, por ejemplo, diferentes colores o diferentes propiedades magnéticas. Como variante, una de las porciones en relieve se puede realizar, por ejemplo, a partir de un material magnético y la otra a partir de un material que incorpora pigmentos de interferencia.The two raised portions may, for example, have different colors or different magnetic properties. As a variant, one of the raised portions can be made, for example, from a magnetic material and the other from a material incorporating interference pigments.

La estructura de tira puede, si se desea, incluir una capa parcialmente metalizada, una capa metalizada o una capa de metal localmente desmetalizada.The strip structure can, if desired, include a partially metallized layer, a metallized layer or a locally demetallized metal layer.

En un ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye, en una cara, al menos una porción en relieve principal que sirve para formar una ventana principal en una cara de la capa fibrosa y al menos una porción en relieve adicional que tiene en particular un grosor y/o una superficie inferiores o iguales a los de la porción en relieve principal y dispuesta para compensar una variación en el grosor de la estructura de tira, en la proximidad de la porción en relieve principal. Esto puede facilitar las operaciones de bobinado y desenrollado de la estructura de tira asegurando una buena planitud. La porción en relieve adicional puede presentar un grosor y una superficie inferiores a las de la porción principal y estar completamente embebida en la capa fibrosa.In an exemplary implementation of the invention, the strip structure includes, on one face, at least one main raised portion that serves to form a main window on one face of the fibrous layer and at least one additional raised portion that has in particular a thickness and / or a surface less than or equal to that of the main relief portion and arranged to compensate for a variation in the thickness of the strip structure, in the vicinity of the main relief portion. This can facilitate the winding and unwinding operations of the strip structure by ensuring good flatness. The additional embossed portion may have a thickness and surface less than that of the main portion and be fully embedded in the fibrous layer.

La invención tiene igualmente por objeto, según otro de sus aspectos, un material en lámina que incluye al menos una capa fibrosa monocapa, es decir, una sola capa fibrosa formada solo sobre la superficie de formación a partir de un dispersión a base de fibras, que tiene dos caras opuestas con al menos una ventana en cada una de sus caras, incluyendo el material en lámina además al menos una estructura de tira embebida al menos parcialmente en la capa fibrosa, incluyendo la estructura de tira al menos una porción en relieve, estando definida la forma de al menos una de las ventanas por la porción en relieve, viniendo ésta, por ejemplo, a enrasar con una cara de la capa fibrosa o sobresaliendo desde ésta. Preferiblemente, el material en lámina:The invention also has as its object, according to another of its aspects, a sheet material that includes at least one monolayer fibrous layer, that is, a single fibrous layer formed only on the forming surface from a fiber-based dispersion, having two opposite faces with at least one window on each of their faces, the sheet material also including at least one strip structure at least partially embedded in the fibrous layer, the strip structure including at least one raised portion, the shape of at least one of the windows being defined by the raised portion, the latter, for example, being flush with or projecting from one face of the fibrous layer. Preferably, the sheet material:

- o bien está desprovisto de ventanas enfrentadas, a una y otra parte de la estructura de tira,- either it is devoid of windows facing each other, to either side of the strip structure,

- o bien incluye al menos dos ventanas enfrentadas, estando formada al menos una por una porción en relieve de la estructura de tira.- or it includes at least two facing windows, at least one being formed by a raised portion of the strip structure.

La capa fibrosa está ventajosamente desprovista de al menos una de sus caras de concavidad, en particular del tipo realizado con ayuda de zonas rebajadas y sobresalientes de un tejido de formación de una máquina papelera, situado enfrente de la estructura de tira.The fibrous layer is advantageously devoid of at least one of its concave faces, in particular of the type made with the aid of recessed and protruding areas of a forming fabric of a paper machine, located opposite the strip structure.

El material en lámina puede estar inicialmente desprovisto de impresión de una tinta y, si es necesario, puede recibir una más tarde para hacer figurar las informaciones útiles.The sheet material may initially be devoid of an ink imprint and, if necessary, may receive an ink later to display useful information.

En un ejemplo de implementación de la invención, las ventanas en las caras opuestas de la capa fibrosa pueden estar dispuestas una frente a la otra o, como variante, de manera desplazada una con respecto a la otra. Las ventanas enfrentadas pueden ser de tamaño y/o forma diferentes.In an exemplary implementation of the invention, the windows on the opposite faces of the fibrous layer may be arranged opposite each other or, alternatively, offset from one another. The facing windows can be of different size and / or shape.

Al menos una de las ventanas puede presentar, si se desea, un ancho menor que el de la estructura de tira.At least one of the windows can have, if desired, a width less than that of the strip structure.

Como variante, al menos una de las ventanas tiene un ancho igual al de la estructura de tira.As a variant, at least one of the windows has a width equal to that of the strip structure.

La estructura de tira puede presentar un ancho superior a 4 mm, en particular 5 mm, por ejemplo 10, 15 o 20 mm.The strip structure can have a width greater than 4 mm, in particular 5 mm, for example 10, 15 or 20 mm.

La estructura de tira puede incluir un elemento de soporte de tira porosa, que presente en particular aberturas que tienen una sección que varía desde 3 mm2 a 30 mm2, y al menos un elemento que define una porción en relieve en la estructura de tira, teniendo esta porción en relieve una cara externa aparente.The strip structure may include a porous strip support element, in particular having openings having a section ranging from 3 mm2 to 30 mm2, and at least one element defining a raised portion in the strip structure, having this portion in relief an apparent external face.

El elemento de soporte de tira puede incluir una cavidad con un objeto colocado en su interior, en particular un elemento de seguridad tal como un chip o cristales líquidos, estando recubiertos el objeto y el elemento de soporte de tira al menos parcialmente en al menos una cara, mejor en dos caras opuestas, por elementos de la estructura de tira que definen porciones en relieve que tienen caras visibles.The strip support element may include a cavity with an object placed therein, in particular a security element such as a chip or liquid crystals, the object and the strip support element being at least partially coated in at least one face, better on two opposite faces, by elements of the strip structure that define raised portions that have visible faces.

La invención tiene aún por objeto, según otro de sus aspectos, un documento de seguridad y/o de valor que incluye un material en lámina tal como se definió anteriormente.Another object of the invention is, according to another of its aspects, a security and / or valuable document that includes a sheet material as defined above.

El documento de seguridad y/o de valor puede consistir en uno de los siguientes elementos: un billete de banco, documento de identidad, unas hojas o una cubierta del pasaporte, un visado, un cupón, un documento de valor distinto de un billete de banco, por ejemplo, un cheque o una tarjeta de crédito, una etiqueta de protección y/o autenticación, una etiqueta de trazabilidad. The security and / or value document may consist of one of the following elements: a banknote, identity document, some sheets or a cover of the passport, a visa, a coupon, a document of value other than a banknote. bank, for example, a check or a credit card, a protection and / or authentication label, a traceability label.

La invención tiene aún por objeto, según otro de sus aspectos, un elemento de acondicionamiento, en particular un embalaje, que incluye un material en lámina como se definió anteriormente.Another object of the invention is, according to another of its aspects, a packaging element, in particular a packaging, which includes a sheet material as defined above.

La invención tiene aún por objeto, según otro de sus aspectos, una estructura de tira dispuesta para ser incorporada al menos parcialmente en una capa fibrosa.Another object of the invention is, according to another of its aspects, a strip structure arranged to be at least partially incorporated into a fibrous layer.

En un ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira incluye en cada una de sus caras opuestas al menos una porción en relieve que sirve para formar en cada una de las caras opuestas de la capa fibrosa al menos una ventana. La estructura de tira puede incluir, por ejemplo, un elemento de soporte formado por una película con efecto de polarización de la luz.In an example of implementation of the invention, the strip structure includes on each of its opposite faces at least one raised portion that serves to form at least one window on each of the opposite faces of the fibrous layer. The strip structure can include, for example, a support element formed by a film with a polarizing effect of light.

La presente invención se entenderá mejor al leer la descripción detallada que sigue, de ejemplos no limitativos de implementación de la invención, y al examinar el dibujo adjunto, en el que:The present invention will be better understood by reading the detailed description that follows, of non-limiting examples of implementation of the invention, and by examining the attached drawing, in which:

La figura 1 ilustra esquemáticamente una etapa del procedimiento para fabricar un material en lámina según un ejemplo de implementación de la invención,Figure 1 schematically illustrates a stage of the method for manufacturing a sheet material according to an example of implementation of the invention,

La figura 2 representa, esquemática y parcialmente, en corte, una estructura de tira conforme a la invención,Figure 2 represents, schematically and partially, in section, a strip structure according to the invention,

Las figuras 3 y 4 representan, esquemática y parcialmente, en corte, dos ejemplos de materiales en lámina que incorporan la estructura de tira de la figura 2,Figures 3 and 4 represent, schematically and partially, in section, two examples of sheet materials incorporating the strip structure of Figure 2,

La figura 5 es una sección esquemática y parcial de una estructura de tira conforme a otro ejemplo de implementación de la invención,Figure 5 is a schematic and partial section of a strip structure according to another example of implementation of the invention,

La figura 6 representa, esquemática y parcialmente, en corte, un material en lámina que incorpora la estructura de tira de la figura 5,Figure 6 represents, schematically and partially, in section, a sheet material incorporating the strip structure of Figure 5,

La figura 7 ilustra esquemáticamente una etapa del procedimiento para fabricar un material en lámina conforme a otro ejemplo de implementación de la invención,Figure 7 schematically illustrates a stage of the process for manufacturing a sheet material according to another example of implementation of the invention,

La figura 8 representa, esquemática y parcialmente, en corte, un material en lámina conforme a otro ejemplo de implementación de la invención.Figure 8 represents, schematically and partially, in section, a sheet material according to another example of implementation of the invention.

La figura 9 representa, esquemática y parcialmente, una estructura de tira conforme a otro ejemplo de implementación de la invención,Figure 9 represents, schematically and partially, a strip structure according to another example of implementation of the invention,

La figura 10 representa, esquemática y parcialmente, en corte, un material en lámina que incorpora la estructura de tira de la figura 9,Figure 10 represents, schematically and partially, in section, a sheet material incorporating the strip structure of Figure 9,

Las figuras 11 a 13 representan, esquemática y parcialmente, en corte, estructuras de tira conformes a diferentes ejemplos de implementación de la invención,Figures 11 to 13 represent, schematically and partially, in section, strip structures according to different examples of implementation of the invention,

Las figuras 14 a 16 representan, esquemática y parcialmente, diferentes ejemplos de documentos conformes a la invención,Figures 14 to 16 represent, schematically and partially, different examples of documents according to the invention,

La figura 17 es una vista esquemática y parcial de una estructura de tira conforme a la invención,Figure 17 is a schematic and partial view of a strip structure according to the invention,

La figura 18 es un corte transversal según XVIII-XVIII de la estructura de la figura 17,Figure 18 is a cross section according to XVIII-XVIII of the structure of figure 17,

La figura 19 es una vista superior de otro ejemplo de estructura de tira realizada conforme a la invención, yFigure 19 is a top view of another example of a strip structure made according to the invention, and

Las figuras 20 y 21 son cortes longitudinales de materiales en lámina que incorporan estructuras de tira realizadas según otros ejemplos de implementación de la invención.Figures 20 and 21 are longitudinal sections of sheet materials incorporating strip structures made according to other examples of implementation of the invention.

En el dibujo, para facilitar su claridad, las proporciones relativas de los diversos elementos representados no siempre se han respetado, siendo las vistas, esquemáticas.In the drawing, to facilitate clarity, the relative proportions of the various elements represented have not always been respected, the views being schematic.

Se ha representado parcial y esquemáticamente en la figura 1 una máquina papelera de molde cilíndrico. Esta máquina incluye una cuba 1 que contiene una suspensión 4 de fibras, por ejemplo, fibras de celulosa y/o “linters” (fibras cortas) de algodón y/o fibras sintéticas y/o artificiales, en la que está parcialmente sumergido un cilindro giratorio 2 de tejido que define una superficie 3 en contacto con la cual se forma continuamente una capa fibrosa 5 monocapa.A cylindrical mold paper machine has been partially and schematically represented in FIG. 1. This machine includes a tank 1 containing a suspension 4 of fibers, for example cellulose fibers and / or "linters" (short fibers) of cotton and / or synthetic and / or artificial fibers, in which a cylinder is partially submerged. rotary 2 of tissue defining a surface 3 in contact with which a fibrous layer 5 is continuously formed monolayer.

Una estructura 7 de tira se pone en contacto con la capa fibrosa 5 en formación de modo que esta última sea embebida al menos parcialmente en la capa fibrosa 5.A strip structure 7 is brought into contact with the fibrous layer 5 in formation so that the latter is at least partially embedded in the fibrous layer 5.

La estructura 7 de tira tiene dos caras opuestas 8 y 9, estando dispuesta la cara 9 enfrente de la superficie sumergida 3 del cilindro giratorio 2 de tejido. The strip structure 7 has two opposite faces 8 and 9, the face 9 being arranged opposite the submerged surface 3 of the rotating tissue cylinder 2.

La estructura 7 de tira incluye en la cara 8 una pluralidad de porciones 10 en relieve que tienen un grosor suficiente para permanecer descubiertas al menos parcialmente en una cara 11 de la capa fibrosa 5.The strip structure 7 includes on the face 8 a plurality of raised portions 10 having a thickness sufficient to remain at least partially uncovered on one face 11 of the fibrous layer 5.

Las figuras 3 y 4 representan ejemplos de materiales 6 en lámina que se pueden obtener por el procedimiento descrito con referencia a la figura 1.Figures 3 and 4 represent examples of sheet materials 6 that can be obtained by the procedure described with reference to Figure 1.

Cada porción en relieve 10 de la estructura 7 de tira define en la cara 11 de la capa fibrosa 5 una ventana 12.Each raised portion 10 of the strip structure 7 defines on the face 11 of the fibrous layer 5 a window 12.

Las porciones 10 en relieve pueden, como se ilustra en la figura 3, enrasar con la cara 11 de la capa fibrosa 5 o, como una variante, como se ilustra en la figura 4, sobresalir en esta cara 11, formando por ejemplo un sobre espesor detectable al tacto.The raised portions 10 may, as illustrated in FIG. 3, flush with the face 11 of the fibrous layer 5 or, as a variant, as illustrated in FIG. 4, protrude on this face 11, for example forming an envelope. thickness detectable to the touch.

En el ejemplo ilustrado en la figura 1, la cara 9 de la estructura 7 de tira carece de relieve.In the example illustrated in Figure 1, the face 9 of the strip structure 7 is devoid of relief.

Para realizar ventanas 13 en una cara 14 de la capa fibrosa 5 opuesta a la cara 11, la superficie 3 del cilindro giratorio 2 de tejido incluye, en la dirección de formación de la capa fibrosa 5, una alternancia de zonas rebajadas 16 y zonas en saliente 17, sirviendo estas últimas para evitar la acumulación de fibras en regiones de la capa fibrosa 5 correspondiente a las ventanas 13.To make windows 13 in a face 14 of the fibrous layer 5 opposite to the face 11, the surface 3 of the rotating tissue cylinder 2 includes, in the direction of formation of the fibrous layer 5, an alternation of recessed areas 16 and areas in projection 17, the latter serving to avoid the accumulation of fibers in regions of the fibrous layer 5 corresponding to the windows 13.

Como se ilustra en la figura 2, la estructura 7 de tira puede incluir un elemento 20 de tira almenado que forma porciones 10 en relieve y ensamblado, en particular fijado por calor, con un elemento 21 de tira plano.As illustrated in Figure 2, the strip structure 7 may include a castellated strip element 20 forming raised portions 10 and assembled, in particular heat-set, with a flat strip element 21.

Los elementos 20 y 21 de tira están hechos de material plástico, estando el elemento 20 de tira almenado realizado preferiblemente de material plástico hidrófobo, por ejemplo, de poliéster, para promover el no recubrimiento de las porciones 10 en relieve por fibras durante la formación de la capa fibrosa 5.The strip elements 20 and 21 are made of plastic material, the castellated strip element 20 being preferably made of hydrophobic plastic material, for example polyester, to promote non-coating of the embossed portions 10 by fibers during the formation of fibrous layer 5.

Las almenas del elemento 20 de tira se producen por gofrado térmico.The battlements of the strip element 20 are produced by heat embossing.

En la figura 5 se ilustra una estructura 24 de tira según otro ejemplo de implementación de la invención.In FIG. 5 a strip structure 24 according to another example of implementation of the invention is illustrated.

Esta estructura 24 comprende un elemento de soporte 25 de tira, por ejemplo, de material plástico, sustancialmente plano recubierto al menos parcialmente, en la cara 8, con un revestimiento 27 que tiene un grosor variable para formar porciones 10 en relieve.This structure 24 comprises a strip support element 25, for example of plastic material, substantially flat at least partially coated, on the face 8, with a coating 27 having a variable thickness to form raised portions 10.

El revestimiento 27 puede ser un barniz hidrófobo que puede que se puede reticular bajo radiación UV o infrarroja, o por exposición a un haz de electrones, depositándose el barniz sobre el elemento de soporte 25 de tira en particular por serigrafía.The coating 27 may be a hydrophobic varnish that may be crosslinked under UV or infrared radiation, or by exposure to an electron beam, the varnish being deposited on the strip support member 25 in particular by screen printing.

La figura 6 representa un material 28 en lámina que incorpora la estructura 24 de tira de la figura 5.Figure 6 depicts a sheet material 28 incorporating the strip structure 24 of Figure 5.

En los ejemplos descritos anteriormente, las estructuras 7 y 24 de tira se presionan, durante su introducción en la capa fibrosa 5 en formación, contra la superficie 3 del cilindro giratorio 2 de tejido con una disposición según la cual cada porción 10 en relieve coincide con una zona rebajada 16, como se ilustra en la figura 1.In the examples described above, the strip structures 7 and 24 are pressed, during their introduction into the fibrous layer 5 in formation, against the surface 3 of the rotating tissue cylinder 2 with an arrangement according to which each raised portion 10 coincides with a recessed area 16, as illustrated in Figure 1.

Resulta de ello que las ventanas 12 en la cara 11 de la capa fibrosa 5 y las ventanas 13 en la cara 14 están dispuestas de manera alternada.It follows that the windows 12 on the face 11 of the fibrous layer 5 and the windows 13 on the face 14 are arranged alternately.

Como variante, como se ilustra en la figura 7, la estructura 24 de tira se lleva contra la superficie 3 del cilindro giratorio 2 de tejido para hacer que cada porción 10 en relieve de la estructura 24 de tira coincida con una zona en saliente de la superficie 3 para formar en cada cara 11 de la capa fibrosa 5 una ventana 12 enfrente de una ventana 13 de la otra cara 14.As a variant, as illustrated in Figure 7, the strip structure 24 is brought against the surface 3 of the rotating tissue cylinder 2 to make each raised portion 10 of the strip structure 24 coincide with a projecting area of the surface 3 to form on each face 11 of the fibrous layer 5 a window 12 opposite a window 13 of the other face 14.

Se ha ilustrado en la figura 8 un material 28’ en lámina obtenido gracias a la etapa de la figura 7.Figure 8 illustrates a sheet material 28 'obtained thanks to the step of figure 7.

En otro ejemplo de implementación de la invención, la estructura de tira define porciones en relieve en sus dos caras opuestas.In another example of implementation of the invention, the strip structure defines raised portions on its two opposite faces.

Se ha representado en la figura 9 una estructura 30 de tira constituida por un elemento de tira almenado realizado de material plástico hidrófobo que sirve para formar ventanas 12 y 13 alternadas en las dos caras opuestas 11 y 14 de la capa fibrosa 5.Figure 9 shows a strip structure 30 made up of a crenellated strip element made of hydrophobic plastic material that serves to form alternating windows 12 and 13 on the two opposite faces 11 and 14 of the fibrous layer 5.

Se ha ilustrado en la figura 10 ilustra un material 31 en lámina que incorpora la estructura 30 de tira.Illustrated in FIG. 10 illustrates a sheet material 31 incorporating the strip structure 30.

Para formar el material 31 en lámina, es posible usar un cilindro giratorio 2 de tejido que tiene una superficie 3’ desprovista de alternancia de zonas rebajadas y de zonas salientes, que se muestran planas en la figura 9.To form the sheet material 31, it is possible to use a rotating tissue cylinder 2 having a surface 3 'devoid of alternating recessed and protruding areas, which are shown flat in Figure 9.

El elemento 30 de tira almenado tiene almenas que son suficientemente rígidas para soportar esfuerzos de tensión durante la introducción del elemento 30 de tira en la capa fibrosa 5 o durante su formación. The crenellated strip element 30 has crenellations that are sufficiently rigid to withstand tensile stresses during the introduction of the strip element 30 into the fibrous layer 5 or during its formation.

Ahora se van a describir otros ejemplos de estructuras de tira.Now other examples of strip structures will be described.

Se ha ilustrado en la figura 11 una estructura 32 de tira que incluye un primer y un segundo elementos 33 y 34 de tira almenados que sirven para formar ventanas en las dos caras opuestas de la capa fibrosa.Illustrated in Figure 11 is a strip structure 32 that includes first and second crenellated strip elements 33 and 34 that serve to form windows on the two opposite faces of the fibrous layer.

La estructura 32 de tira incluye además un tercer elemento 35 de tira plano intercalado entre el primer y el segundo elementos 33 y 34 de tira almenados.The strip structure 32 further includes a third flat strip element 35 sandwiched between the first and second crenellated strip elements 33 and 34.

Se ha representado en las figuras 12 y 13 una estructura 37 de tira que incluye un elemento 38 de soporte de tira hecho de material plástico y recubierto en cada una de sus caras opuestas 8 y 9 con un barniz 39 que presenta un grosor variable para formar porciones 10 en relieve.Figures 12 and 13 show a strip structure 37 that includes a strip support element 38 made of plastic material and coated on each of its opposite faces 8 and 9 with a varnish 39 that has a variable thickness to form portions 10 in relief.

Las porciones 10 en relieve en la cara 9 de la estructura 37 de tira frente a la superficie 3' del cilindro giratorio 2 de tejido presentan un grosor mayor que el de las porciones 10 en relieve en la otra cara 8, lo que hace posible promover el enmarañado de las fibras en el lado de la superficie 3'.The embossed portions 10 on the face 9 of the strip structure 37 facing the surface 3 'of the rotating tissue cylinder 2 have a thickness greater than that of the embossed portions 10 on the other face 8, which makes it possible to promote the entanglement of the fibers on the 3 'side of the surface.

Como se ilustra en la figura 12, las porciones 10 en relieve en la cara 8 pueden coincidir con las de la cara opuesta 9 para formar ventanas enfrentadas en las caras opuestas de la capa fibrosa 5.As illustrated in Figure 12, raised portions 10 on face 8 may coincide with those on opposite face 9 to form facing windows on opposite faces of fibrous layer 5.

Alternativamente, como se ilustra en la figura 13, las porciones 10 en relieve en la cara 8 pueden estar desplazadas con respecto a las de la otra cara 9 para formar ventanas desplazadas en las caras opuestas de la capa fibrosa 5.Alternatively, as illustrated in Figure 13, the raised portions 10 on the face 8 may be offset from those on the other face 9 to form offset windows on the opposite faces of the fibrous layer 5.

La capa fibrosa 5 puede someterse al menos a una de las operaciones de prensado, calandrado y secado.The fibrous layer 5 can be subjected to at least one of the pressing, calendering and drying operations.

Si se desea, la estructura 7, 24, 30, 32 o 37 de tira puede incluir un elemento de seguridad elegido de entre: un elemento con efecto óptico variable y/o de difracción tal como, por ejemplo, un elemento holográfico, iridiscente o de cristales líquidos, compuestos de interferencia, un revestimiento magnético o cristalino, fibras magnéticas, trazadores detectables por resonancia magnética, trazadores detectables por fluorescencia de rayos X, impresión de un barniz o tinta, trazadores luminiscentes o fluorescentes, compuestos fotocrómicos, termocrómicos, electroluminiscentes y/o piezocrómicos y/o que cambian de color en contacto con uno o más productos predeterminados, compuestos sensibles a la radiación de microondas, compuestos anti-Stockes.If desired, the strip structure 7, 24, 30, 32 or 37 can include a security element chosen from: an element with variable optical and / or diffraction effect such as, for example, a holographic, iridescent or of liquid crystals, interference compounds, a magnetic or crystalline coating, magnetic fibers, tracers detectable by magnetic resonance, tracers detectable by X-ray fluorescence, printing of a varnish or ink, luminescent or fluorescent tracers, photochromic, thermochromic, electroluminescent compounds and / or piezochromic and / or that change color in contact with one or more predetermined products, compounds sensitive to microwave radiation, anti-Stock compounds.

Uno de los elementos de seguridad mencionados anteriormente se puede incorporar en la capa de barniz 27 o 39. El barniz 39 se puede elegir para interactuar, en particular ópticamente, con el elemento 38 de soporte de tira.One of the aforementioned security elements can be incorporated into the varnish layer 27 or 39. The varnish 39 can be chosen to interact, in particular optically, with the strip support member 38.

Se ha representado en la figura 14 un documento 50 de seguridad y/o de valor que incorpora, por ejemplo, el material 28 en lámina descrito con referencia a la figura 6.A security and / or valuable document 50 incorporating, for example, the sheet material 28 described with reference to Figure 6 is depicted in Figure 14.

El documento 50 puede ser un billete de banco.Document 50 can be a banknote.

Como variante, el documento puede constituir uno de los siguientes elementos: un documento de identidad, una portada u láminas de pasaporte, un visado, un cupón, un documento de valor que no sea un billete de banco, por ejemplo, un cheque o una tarjeta de crédito, una etiqueta de protección y/o de autentificación, una etiqueta de trazabilidad.As a variant, the document can constitute one of the following elements: an identity document, a passport cover or sheets, a visa, a coupon, a document of value that is not a bank note, for example, a check or a credit card, a protection and / or authentication label, a traceability label.

La estructura 24 de tira se extiende desde un primer borde 51 del documento 50 hasta un segundo borde 52 opuesto al primero.Strip structure 24 extends from a first edge 51 of document 50 to a second edge 52 opposite the first.

En el ejemplo de la figura 14, las ventanas 12 formadas por la estructura 24 de tira son idénticas y presentan una forma rectangular.In the example of Figure 14, the windows 12 formed by the strip structure 24 are identical and have a rectangular shape.

Como variante, las ventanas 12 pueden ser de forma circular o tener cualquier otra forma.As a variant, the windows 12 can be circular in shape or have any other shape.

Como se ilustra en la figura 16, las ventanas 12 pueden presentar, por ejemplo, una forma que define cada una un patrón tal como, por ejemplo, un carácter alfanumérico, en particular una letra del alfabeto.As illustrated in Figure 16, the windows 12 may have, for example, a shape that each defines a pattern such as, for example, an alphanumeric character, in particular a letter of the alphabet.

Las diferentes letras pueden formar, si es necesario, una palabra.The different letters can form, if necessary, a word.

Como variante, una de las ventanas 12 puede definir un número o un logotipo, por ejemplo.As a variant, one of the windows 12 can define a number or a logo, for example.

La estructura 24 de tira puede tener un ancho mayor de 4 mm, en particular 5 mm, por ejemplo 20 mm.The strip structure 24 may have a width greater than 4 mm, in particular 5 mm, for example 20 mm.

Las ventanas 12 pueden presentar un ancho igual al de la estructura 24 de tira, como se ilustra en la figura 14 o, alternativamente, un ancho más pequeño que el de la estructura 24 de tira, como se ilustra en la figura 15.The windows 12 may have a width equal to that of the strip structure 24, as illustrated in Figure 14 or, alternatively, a width smaller than that of the strip structure 24, as illustrated in Figure 15.

Las diferentes ventanas 12 del documento 50 pueden tener colores diferentes. Por ejemplo, en el ejemplo ilustrado en la Figura 16, la letra A puede aparecer en amarillo fluorescente, la letra B en rojo fluorescente y la letra C en azul fluorescente. The different windows 12 of the document 50 may have different colors. For example, in the example illustrated in Figure 16, the letter A may appear in fluorescent yellow, the letter B in fluorescent red, and the letter C in fluorescent blue.

Las diferentes ventanas 12 pueden presentar diferentes propiedades. Por ejemplo, en el ejemplo ilustrado en la figura 16, la letra A puede presentar propiedades de magnetismo «dulce», la letra B propiedades de fluorescencia y la letra C efectos de interferencia.The different windows 12 may have different properties. For example, in the example illustrated in Figure 16, the letter A may have "sweet" magnetism properties, the letter B fluorescence properties, and the letter C interference effects.

Se ha ilustrado en las figuras 17 y 18 una estructura 5 de tira que incluye, en una cara, una pluralidad de porciones 56 en relieve principales que sirven cada una para formar una ventana principal en una cara de la capa fibrosa 5 y una pluralidad de porciones 57 en relieve adicionales que tienen un grosor y una superficie menores que los de las porciones 56 en relieve principales y están dispuestas para compensar una variación de grosor de la estructura 55 de tira.Illustrated in Figures 17 and 18 is a strip structure 5 including, on one face, a plurality of main raised portions 56 each serving to form a main window on one face of the fibrous layer 5 and a plurality of additional raised portions 57 having a thickness and surface area less than that of the main raised portions 56 and are arranged to compensate for a variation in thickness of the strip structure 55.

Las porciones 57 en relieve están dispuestas, en el ejemplo considerado, a cada lado de las porciones 56 en relieve. Se ha representado en la figura 19 una estructura 90 de tira que incluye un elemento 91 de soporte de tira poroso y un elemento 92 que recubre parcialmente el elemento 91 de tira para crear la porción 10 en relieve.The raised portions 57 are arranged, in the example considered, on either side of the raised portions 56. Shown in FIG. 19 is a strip structure 90 that includes a porous strip support member 91 and an member 92 that partially covers the strip member 91 to create the raised portion 10.

El elemento 91 es, por ejemplo, un elemento, preferiblemente plano y no almenado, que incluye aberturas 93 constituidas, por ejemplo, por perforaciones.The element 91 is, for example, an element, preferably flat and not crenellated, including openings 93 constituted, for example, by perforations.

Estas aberturas 93 se extienden, en el ejemplo considerado, sobre sustancialmente toda la superficie del elemento 91 en otro lugar que no sea bajo el elemento 92, representando la sección total de las aberturas 93, por ejemplo, más del 40%, mejor más del 50%, de la superficie total del elemento 91, siendo, sin embargo, por ejemplo, inferior o igual al 60%. La presencia de las aberturas 93 facilita el enmarañado de las fibras de papel y, por tanto, permite un mejor anclaje de la estructura de tira dentro del material en lámina.These openings 93 extend, in the example considered, over substantially the entire surface of the element 91 in another place than under the element 92, the total section of the openings 93 representing, for example, more than 40%, better more than 50%, of the total surface of the element 91, being, however, for example, less than or equal to 60%. The presence of the openings 93 facilitates the entanglement of the paper fibers and thus allows a better anchoring of the strip structure within the sheet material.

Esto puede permitir además el uso de estructuras de tira que tienen un ancho, por ejemplo, mayor de 5 mm, mejor mayor de 20 mm, por ejemplo, del orden de 25 mm.This may further allow the use of strip structures having a width, for example greater than 5mm, better greater than 20mm, for example on the order of 25mm.

La sección de cada una de las aberturas 93 es, por ejemplo, mayor de 3 mm2 y menor de 30 mm2.The section of each of the openings 93 is, for example, greater than 3 mm2 and less than 30 mm2.

En el ejemplo considerado, las aberturas 93 son agujeros de sección circular cuyo diámetro está preferiblemente comprendido entre 1 y 3 mm, en particular próximo a 2 mm.In the example considered, the openings 93 are circular cross-section holes, the diameter of which is preferably between 1 and 3 mm, in particular close to 2 mm.

Las aberturas 93 pueden hacerse por perforación, por ejemplo, por punzonado o con un sacabocados.The openings 93 can be made by punching, for example, by punching or with a punch.

Las zonas del elemento 91 de soporte destinadas a ser recubiertas por el elemento o elementos 92 pueden incluir o no las aberturas 93, y preferiblemente no las incluyen.The areas of the support element 91 intended to be covered by the element or elements 92 may or may not include the openings 93, and preferably do not.

El elemento 92 que crea el sobre espesor es, por ejemplo, un depósito de un revestimiento, por ejemplo, una o más impresiones de un barniz. El elemento 92 también puede ser una película adhesiva que se puede transferir en frío o en caliente en el caso de un adhesivo de sellado térmico.The element 92 that creates the over thickness is, for example, a deposit of a coating, for example, one or more impressions of a varnish. Element 92 can also be an adhesive film that can be cold or hot transfer in the case of a heat seal adhesive.

El sobre espesor creado por el elemento 92 es, por ejemplo, del orden de 10 a 50 gm, siendo preferiblemente próximo a 30 gm.The over thickness created by element 92 is, for example, on the order of 10 to 50 gm, preferably being close to 30 gm.

El elemento o elementos 92 pueden estar presentes solo en un lado solo del elemento 91 de tira, pero preferiblemente los elementos 92 están presentes en las dos caras opuestas del elemento 91, estando dispuestos uno frente al otro de dos en dos.The element or elements 92 may be present only on one side of the strip element 91, but preferably the elements 92 are present on the two opposite faces of the element 91, being arranged opposite each other two by two.

Se ha representado en la figura 20 un material en lámina, cuya capa fibrosa 5 incorpora la estructura 90 de tira, estando el elemento 91 al ras con una cara 14 de la capa fibrosa 5, viniendo la cara exterior 97 del elemento 92 al ras con la cara opuesta 11 del material en lámina.Figure 20 shows a sheet material, the fibrous layer 5 of which incorporates the strip structure 90, the element 91 being flush with a face 14 of the fibrous layer 5, the outer face 97 of the element 92 coming flush with the opposite face 11 of the sheet material.

La estructura de tira puede comprender, como se ilustra en la figura 21, al menos una cavidad 99 que aloja un objeto 100 tal como por ejemplo un chip de un dispositivo RFID o cristales líquidos. La cavidad 99 puede realizarse en un elemento 91 de soporte de tira poroso, por ejemplo, que presenta las características descritas con referencia a la figura 19.The strip structure may comprise, as illustrated in Figure 21, at least one cavity 99 that houses an object 100 such as for example a chip from an RFID device or liquid crystals. The cavity 99 may be made in a porous strip support element 91, for example, having the characteristics described with reference to Figure 19.

La cavidad 99 puede extenderse en una zona del elemento 91 que está recubierta por los elementos 92 destinados a crear los sobre espesores en la estructura de tira, asegurando estos elementos 92 entonces una protección del objeto 100 contra agresiones externas tales como por ejemplo los esfuerzos mecánicos ejercidos durante la impresión.The cavity 99 can extend into an area of the element 91 that is covered by the elements 92 intended to create the extra thicknesses in the strip structure, these elements 92 then ensure protection of the object 100 against external aggressions such as, for example, mechanical stresses. exerted during printing.

En el ejemplo de la figura 21, la estructura de tira está, por ejemplo, embebida en el grosor de la capa fibrosa 5, de tal modo que el elemento 91 no enrase con las caras 11 y 14, viniendo solo las caras exteriores 97 de los elementos 92 a enrasar con estas caras.In the example of figure 21, the strip structure is, for example, embedded in the thickness of the fibrous layer 5, in such a way that the element 91 does not flush with the faces 11 and 14, only the outer faces 97 of the the elements 92 to be flush with these faces.

En variantes no ilustradas, el elemento 91 de soporte es una tira tejida, con puntadas anchas.In variants not illustrated, the support element 91 is a woven strip, with wide stitches.

Por supuesto, las características de los diferentes modos de realización descritos se pueden combinar entre sí dentro de variantes no ilustradas. Of course, the characteristics of the different embodiments described can be combined with each other within non-illustrated variants.

Es posible, por ejemplo, realizar una estructura de tira con un elemento de tira almenado en una primera cara y en una segunda cara opuesta a la primera, un revestimiento de grosor variable que define porciones en relieve.It is possible, for example, to make a strip structure with a castellated strip element on a first face and on a second face opposite the first, a coating of variable thickness that defines raised portions.

Al menos una de las porciones en relieve puede estar formada por un dispositivo electrónico fijado a un elemento de soporte de tira, que comprende en particular un chip electrónico.At least one of the raised portions can be formed by an electronic device fixed to a strip support element, comprising in particular an electronic chip.

Las porciones en relieve de la estructura de tira se pueden disponer para formar sobre espesores detectables al tacto en las dos caras opuestas de la capa fibrosa.The raised portions of the strip structure can be arranged to form on touch detectable thicknesses on the two opposite faces of the fibrous layer.

El material en lámina puede servir, por ejemplo, para realizar un elemento de acondicionamiento tal como un embalaje.The sheet material can be used, for example, to make a packaging element such as a packaging.

La expresión «que incluye uno o una» debe entenderse como sinónimo de «que incluye al menos uno o una», a menos que se especifique lo contrario. The expression "including one or one" should be understood as synonymous with "including at least one or one", unless otherwise specified.

Claims (51)

REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para fabricar un material en lámina (6; 28; 28'; 31) por la vía de la industria papelera, que incluye al menos una capa fibrosa (5) que presenta dos caras opuestas (11; 14) con en cada una de sus caras al menos una ventana (12; 13), estando formada la capa fibrosa por deposición de fibras sobre una superficie (3), incluyendo el material en lámina además al menos una estructura (7; 24; 30; 32; 37; 90) de tira embebida al menos parcialmente en la capa fibrosa, presentando la estructura de tira dos caras opuestas (8; 9) con, en al menos una de sus caras, al menos una porción (10) en relieve, incluyendo el procedimiento la siguiente etapa:1. Procedure to manufacture a sheet material (6; 28; 28 '; 31) by way of the paper industry, which includes at least one fibrous layer (5) that has two opposite faces (11; 14) with each one of its faces at least one window (12; 13), the fibrous layer being formed by deposition of fibers on a surface (3), the sheet material also including at least one structure (7; 24; 30; 32; 37 ; 90) of strip embedded at least partially in the fibrous layer, the strip structure having two opposite faces (8; 9) with, on at least one of their faces, at least one portion (10) in relief, including the procedure the next stage: - llevar la estructura (7; 24; 30; 32; 37; 90) de tira a contacto con la capa fibrosa en formación, estando dispuesta la cara (8) de la estructura de tira con la porción (10) en relieve opuesta a dicha superficie (3), presentando la porción (10) en relieve un grosor suficiente para permanecer descubierta al menos parcialmente en una cara de la capa fibrosa, de manera que se prevea una (12) de dichas ventanas de la capa fibrosa.- bringing the strip structure (7; 24; 30; 32; 37; 90) into contact with the fibrous layer being formed, the face (8) of the strip structure being arranged with the portion (10) in relief opposite to said surface (3), the raised portion (10) presenting a thickness sufficient to remain at least partially uncovered on one face of the fibrous layer, so that one (12) of said windows of the fibrous layer is provided. 2. Procedimiento según la reivindicación anterior, estando la porción (10) en relieve de la estructura de tira enrasada con la cara (11) correspondiente de la capa fibrosa.Method according to the preceding claim, the raised portion (10) of the strip structure being flush with the corresponding face (11) of the fibrous layer. 3. Procedimiento según la reivindicación 1, sobresaliendo la porción (10) en relieve de la estructura de tira desde la cara (11) correspondiente de la capa fibrosa.Method according to claim 1, the raised portion (10) of the strip structure projecting from the corresponding face (11) of the fibrous layer. 4. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, presentando la porción (10) en relieve de la estructura de tira una superficie externa al menos parcialmente hidrófoba.Process according to any one of the preceding claims, the relief portion (10) of the strip structure presenting an external surface at least partially hydrophobic. 5. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, incluyendo la estructura (7; 30; 32) de tira al menos un elemento (20; 30; 33; 34) de tira almenado, en particular hecho de plástico, que define dicha al menos una porción (10) en relieve de la estructura de tira.Method according to any one of the preceding claims, the strip structure (7; 30; 32) including at least one castellated strip element (20; 30; 33; 34), in particular made of plastic, defining said al minus one raised portion (10) of the strip structure. 6. Procedimiento según la reivindicación anterior, incluyendo el elemento (20; 30; 33; 34) de tira almenado al menos una almena realizada por gofrado, en particular por gofrado térmico.Method according to the preceding claim, the crenellated strip element (20; 30; 33; 34) including at least one crenellation made by embossing, in particular by thermal embossing. 7. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, incluyendo la estructura de tira un elemento (25; 38) de soporte de tira con al menos una cara recubierta al menos parcialmente con un revestimiento (27; 39) que presenta un grosor seleccionado para formar la porción en relieve de la estructura de tira.Method according to any one of Claims 1 to 4, the strip structure including a strip support element (25; 38) with at least one face covered at least partially with a coating (27; 39) having a thickness selected to form the raised portion of the strip structure. 8. Procedimiento según la reivindicación anterior, siendo depositado el revestimiento (27; 39) sobre el elemento de soporte de tira mediante serigrafía.Method according to the preceding claim, the coating (27; 39) being deposited on the strip support element by screen printing. 9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 7 y 8, siendo el revestimiento (27; 39) un revestimiento hidrófobo. Process according to one of Claims 7 and 8, the coating (27; 39) being a hydrophobic coating. 10. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, estando desprovista una de las caras de la estructura (7; 24) de tira de la porción en relieve que sirve para formar una ventana en una cara de la capa fibrosa. Method according to any one of the preceding claims, one of the faces of the strip structure (7; 24) being devoid of the relief portion that serves to form a window on one face of the fibrous layer. 11. Procedimiento según las reivindicaciones 5 y 10, incluyendo la estructura de tira un primer elemento (21) de tira plano y un segundo elemento (20) de tira almenado ensamblado con el primero, en particular con aporte de calor.Method according to claims 5 and 10, the strip structure including a first flat strip element (21) and a second castellated strip element (20) assembled with the first, in particular with the addition of heat. 12. Procedimiento según las reivindicaciones 7 y 10, estando recubierta solo una cara del elemento (21) de soporte de tira al menos parcialmente con un revestimiento (20).Method according to claims 7 and 10, only one face of the strip support element (21) being at least partially covered with a coating (20). 13. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, incluyendo la superficie (3) al menos una zona rebajada (16) adyacente a al menos una zona sobresaliente (17) dispuesta para formar al menos una ventana (13) en la capa fibrosa.Method according to any one of claims 10 to 12, the surface (3) including at least one recessed area (16) adjacent to at least one projecting area (17) arranged to form at least one window (13) in the layer fibrous. 14. Procedimiento según la reivindicación anterior, siendo llevada la estructura de tira contra la superficie (3) sumergida para hacer que la porción (10) en relieve de la estructura de tira coincida con una zona rebajada (16) de dicha superficie para formar, en cada cara de la capa fibrosa, una ventana dispuesta de manera desplazada con respecto a la ventana de la otra cara.Method according to the preceding claim, the strip structure being brought against the submerged surface (3) to make the raised portion (10) of the strip structure coincide with a recessed area (16) of said surface to form, on each face of the fibrous layer, a window arranged offset from the window on the other face. 15. Procedimiento según la reivindicación 13, siendo llevada la estructura de tira contra la superficie (3) para hacer que la porción (10) en relieve de la estructura de tira coincida con una zona sobresaliente (17) de dicha superficie para formar sobre cada cara de la capa fibrosa una ventana opuesta a la ventana de la otra cara.Method according to claim 13, the strip structure being brought against the surface (3) to make the raised portion (10) of the strip structure coincide with a projecting area (17) of said surface to form on each face of the fibrous layer a window opposite the window of the other face. 16. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, incluyendo la estructura (30; 32; 37) de tira en cada una de sus caras opuestas al menos una porción (10) en relieve que sirve para formar en cada una de las caras opuestas de la capa fibrosa al menos una ventana.16. Process according to any one of claims 1 to 10, the strip structure (30; 32; 37) including on each of its opposite faces at least one raised portion (10) that serves to form on each of the opposing faces of the fibrous layer at least one window. 17. Procedimiento según la reivindicación anterior, estando las porciones (10) en relieve en las caras opuestas de la estructura de tira enfrentadas entre sí. 17. Method according to the preceding claim, the portions (10) being in relief on the opposite faces of the strip structure facing each other. 18. Procedimiento según la reivindicación 16, estando las porciones (10) en relieve en las caras opuestas de la estructura de tira desplazadas entre sí.18. Method according to claim 16, the portions (10) being raised on the opposite faces of the strip structure offset from one another. 19. Procedimiento según la reivindicación 4 y una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, incluyendo la estructura de tira un primer y un segundo elementos (33; 34) de tira almenados.Process according to claim 4 and any one of claims 16 to 18, the strip structure including first and second crenellated strip elements (33; 34). 20. Procedimiento según la reivindicación anterior, incluyendo la estructura de tira un tercer elemento (35) de tira plano intercalado entre el primer y el segundo elementos (33; 34) de tira almenados.Method according to the preceding claim, the strip structure including a third flat strip element (35) sandwiched between the first and second crenellated strip elements (33; 34). 21. Procedimiento según la reivindicación 7 y una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, estando las caras opuestas del elemento (38) de soporte de tira recubiertas cada una con un revestimiento (39) que tiene un grosor elegido para formar una porción en relieve.Method according to claim 7 and any one of claims 16 to 18, the opposite faces of the strip support element (38) being each coated with a coating (39) having a thickness chosen to form an embossed portion . 22. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 21, presentando la porción en relieve en la cara de la estructura de tira opuesta a la superficie (3) un grosor mayor que el de la porción en relieve en la otra cara de la estructura de la tira.22. Method according to any one of claims 16 to 21, the raised portion on the face of the strip structure opposite the surface (3) having a thickness greater than that of the raised portion on the other face of the structure of the strip. 23. Procedimiento según las reivindicaciones 5 y 16, incluyendo la estructura de tira un único elemento (30) de tira almenado que sirve para formar ventanas en las dos caras opuestas de la capa fibrosa.23. The method according to claims 5 and 16, the strip structure including a single castellated strip element (30) that serves to form windows on the two opposite faces of the fibrous layer. 24. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, presentando al menos una de las porciones en relieve de la estructura de tira de la capa fibrosa una forma que define un patrón, elegido en particular de entre una letra del alfabeto, un número o un logotipo24. Process according to any one of the preceding claims, at least one of the raised portions of the strip structure of the fibrous layer having a shape defining a pattern, chosen in particular from a letter of the alphabet, a number or a Logo 25. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, incluyendo la estructura de tira al menos un elemento de seguridad elegido de entre: un elemento con efecto óptico variable y/o de difracción tal como, por ejemplo, un elemento holográfico, iridiscente o de cristales líquidos, compuestos de interferencia, un revestimiento magnético o cristalino, fibras magnéticas, trazadores detectables por resonancia magnética, trazadores detectables por fluorescencia de rayos X, impresión de un barniz o de una tinta, trazadores luminiscentes o fluorescentes, compuestos fotocrómicos, termocrómicos, electroluminiscentes y/o piezocrómicos y/o que cambian de color en contacto con uno o más productos predeterminados, compuestos sensibles a una radiación de microondas, compuestos anti-Stockes.25. Method according to any one of the preceding claims, the strip structure including at least one security element chosen from: an element with variable optical effect and / or diffraction such as, for example, a holographic, iridescent or liquid crystals, interference compounds, a magnetic or crystalline coating, magnetic fibers, tracers detectable by magnetic resonance, tracers detectable by X-ray fluorescence, printing a varnish or an ink, luminescent or fluorescent tracers, photochromic, thermochromic, electroluminescent compounds and / or piezochromic and / or that change color in contact with one or more predetermined products, compounds sensitive to microwave radiation, anti-Stock compounds. 26. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, incluyendo la estructura de tira, al menos en una cara, dos porciones en relieve que sirven para formar dos ventanas de la capa fibrosa, presentando estas porciones en relieve propiedades, en particular ópticas, físicas y/o químicas, diferentes.26. Process according to any one of the preceding claims, the strip structure including, on at least one face, two raised portions that serve to form two windows of the fibrous layer, these raised portions having physical properties, in particular optical and / or chemicals, different. 27. Procedimiento según la reivindicación anterior, presentando dichas dos porciones (10) en relieve colores diferentes.27. Method according to the preceding claim, said two portions (10) presenting different colors in relief. 28. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, incluyendo la estructura de tira, en una cara, al menos una porción (56) en relieve principal que sirve para formar una ventana principal en una cara de la capa fibrosa y al menos una porción (57) en relieve adicional que tiene en particular un grosor y una superficie más pequeños que los de la porción en relieve principal y dispuesta para compensar una variación de grosor de la estructura de tira, en la proximidad de la porción en relieve principal.28. The method according to any one of the preceding claims, the strip structure including, on one face, at least one main relief portion (56) that serves to form a main window on one face of the fibrous layer and at least one portion (57) additional embossed having in particular a thickness and surface smaller than that of the main embossed portion and arranged to compensate for a variation in thickness of the strip structure, in the vicinity of the main embossed portion. 29. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, siendo fabricada la capa fibrosa (5) en una máquina papelera de molde cilíndrico, siendo definida la superficie (3) por el tejido de formación sumergido en una dispersión de material fibroso, de la máquina.29. Process according to any one of the preceding claims, the fibrous layer (5) being manufactured in a cylindrical mold paper machine, the surface (3) being defined by the forming fabric immersed in a dispersion of fibrous material, of the machine . 30. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, siendo la estructura de tira porosa, siendo poroso en particular el elemento de soporte de tira de la reivindicación 7.Method according to any one of the preceding claims, the strip structure being porous, the strip support element of claim 7 being porous in particular. 31. Procedimiento según la reivindicación 30, incluyendo la estructura de tira aberturas.31. The method according to claim 30, the strip structure including openings. 32. Procedimiento según la reivindicación 31, teniendo las aberturas una sección comprendida entre 3 mm2 y 30 mm2.32. Process according to claim 31, the openings having a section between 3 mm2 and 30 mm2. 33. Procedimiento según la reivindicación 31 o 32, siendo la superficie ocupada por las aberturas mayor o igual al 40% de la superficie total de la estructura de tira vista desde arriba, mejor mayor o igual al 50% y menor o igual al 60%.33. Process according to claim 31 or 32, the surface occupied by the openings being greater than or equal to 40% of the total surface of the strip structure seen from above, better greater than or equal to 50% and less than or equal to 60% . 34. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 30 a 33, incluyendo la estructura de tira un elemento de soporte de tira poroso, en particular perforado, y siendo colocada la porción (10) en relieve sobre el elemento de tira.34. Method according to any one of claims 30 to 33, the strip structure including a porous strip support element, in particular perforated, and the raised portion (10) being placed on the strip element. 35. Procedimiento según la reivindicación 34, estando formada la porción en relieve por un revestimiento, en particular una o más impresiones de un barniz o por una película adhesiva transferida en caliente o en frío.35. The method according to claim 34, the relief portion being formed by a coating, in particular one or more prints of a varnish or by a hot or cold transferred adhesive film. 36. Procedimiento según la reivindicación 34 o 35, creando la porción (10) en relieve un sobre espesor que varía desde 10 gm a 50 gm, preferiblemente desde 25 a 35 gm, en la superficie de la estructura de tira 36. Process according to claim 34 or 35, the raised portion (10) creating an over thickness ranging from 10 gm to 50 gm, preferably from 25 to 35 gm, on the surface of the strip structure 37. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, incluyendo la estructura de tira al menos una cavidad en la que un objeto, en particular un elemento de seguridad está dispuesto al menos parcialmente.37. Method according to any one of the preceding claims, the strip structure including at least one cavity in which an object, in particular a security element, is at least partially arranged. 38. Procedimiento según la reivindicación 37, siendo el objeto un chip o una capa de cristales líquidos.38. A method according to claim 37, the object being a chip or a layer of liquid crystals. 39. Procedimiento según la reivindicación 37 o 38, estando realizada la cavidad en un elemento de soporte de tira y estando recubierto el objeto parcialmente, al menos en un lado, por un elemento que define al menos parcialmente la porción (10) en relieve.39. Method according to claim 37 or 38, the cavity being made in a strip support element and the object being partially covered, at least on one side, by an element defining at least partially the raised portion (10). 40. Procedimiento según la reivindicación 37, siendo el miembro de soporte de tira poroso, en particular perforado. 40. Process according to claim 37, the strip support member being porous, in particular perforated. 41. Procedimiento según la reivindicación 39 o 40, estando recubierto el objeto en sus dos lados por elementos que definen porciones (10) en relieve de la estructura de tira.41. Method according to claim 39 or 40, the object being covered on both sides by elements defining portions (10) in relief of the strip structure. 42. Material de lámina que comprende al menos una capa fibrosa (5) monocapa que tiene dos caras opuestas con al menos una ventana en cada una de sus caras, incluyendo además el material en lámina al menos una estructura (7; 24; 30; 32; 37; 90) de tira embebida al menos parcialmente en la capa fibrosa, incluyendo la estructura de tira al menos una porción en relieve, siendo definida la forma de al menos una de las ventanas por la porción en relieve, estando esta última enrasada con una cara de la capa fibrosa o sobresaliendo de ésta.42. Sheet material comprising at least one fibrous layer (5) monolayer having two opposite faces with at least one window on each of its faces, the sheet material further including at least one structure (7; 24; 30; 32; 37; 90) of strip at least partially embedded in the fibrous layer, the strip structure including at least one raised portion, the shape of at least one of the windows being defined by the raised portion, the latter being flush with one side of the fibrous cap or protruding from it. 43. Material según la reivindicación anterior, caracterizado por el hecho de que las ventanas en las caras opuestas de la capa fibrosa están dispuestas una opuesta a la otra.43. Material according to the preceding claim, characterized in that the windows on the opposite faces of the fibrous layer are arranged opposite each other. 44. Material según una de las reivindicaciones 42 y 43, caracterizado por el hecho de que las ventanas en las caras opuestas de la capa fibrosa están dispuestas de manera desplazada una de la otra.44. Material according to one of claims 42 and 43, characterized in that the windows on the opposite faces of the fibrous layer are arranged offset from one another. 45. Material según una cualquiera de las reivindicaciones 42 a 44, caracterizado por el hecho de que al menos una de las ventanas presenta un ancho más estrecho que el de la estructura de tira.45. Material according to any one of claims 42 to 44, characterized in that at least one of the windows has a narrower width than that of the strip structure. 46. Material según una cualquiera de las reivindicaciones 42 a 45, caracterizado por el hecho de que la estructura de tira tiene un ancho mayor de 4 mm, en particular de 5 mm, por ejemplo 10, 15 o 20 mm.46. Material according to any one of claims 42 to 45, characterized in that the strip structure has a width greater than 4 mm, in particular 5 mm, for example 10, 15 or 20 mm. 47. Material en lámina según la reivindicación 42, incluyendo la estructura de tira un elemento de soporte de tira poroso, presentando en particular aberturas (93) que tienen una sección que varía desde 3 mm2 a 30 mm2, y al menos un elemento que define una porción (10) en relieve en la estructura de tira, teniendo esta porción en relieve una cara externa visible.47. Sheet material according to claim 42, the strip structure including a porous strip support element, in particular presenting openings (93) having a section ranging from 3 mm2 to 30 mm2, and at least one element defining an embossed portion (10) in the strip structure, this embossed portion having a visible outer face. 48. Material en lámina según la reivindicación 47, incluyendo el elemento de soporte de tira una cavidad con un objeto (100) dispuesto en su interior, en particular un elemento de seguridad tal como un chip o cristales líquidos, estando recubiertos al menos parcialmente el objeto y el elemento de soporte de tira en al menos una cara, mejor aún en dos caras opuestas, por elementos (92) de la estructura de tira que definen porciones en relieve que tienen caras visibles.48. Sheet material according to claim 47, the strip support element including a cavity with an object (100) arranged therein, in particular a security element such as a chip or liquid crystals, the surface being at least partially covered object and the strip support element on at least one face, better still on two opposite faces, by elements (92) of the strip structure that define raised portions that have visible faces. 49. Documento (50) de seguridad y/o de valor que incluye un material en lámina tal como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 42 a 48.49. Security and / or valuable document (50) including a sheet material as defined in any one of claims 42 to 48. 50. Documento según la reivindicación anterior, que constituye uno de los siguientes elementos: un billete de banco, un documento de identidad, unas láminas o una cubierta de pasaporte, un visado, un cupón, un documento de valor que no sea un billete, por ejemplo, un cheque o una tarjeta de crédito, una etiqueta de protección y/o de autentificación, una etiqueta de trazabilidad.50. Document according to the preceding claim, which constitutes one of the following elements: a banknote, an identity document, some sheets or a passport cover, a visa, a coupon, a document of value that is not a banknote, for example, a check or a credit card, a protection and / or authentication label, a traceability label. 51. Elemento de acondicionamiento, en particular un embalaje, que incluye un material en lámina como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 42 a 48. 51. Packaging element, in particular a packaging, including a sheet material as defined in any one of claims 42 to 48.
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