ES2780187T3 - Valve arrangement and method for operating a gas oven with a valve arrangement - Google Patents
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Abstract
Disposición de válvula (11) con: - una carcasa (12a, 12b), - un cierre de válvula (14) con un empujador de válvula móvil (15) y con un asiento de válvula (18), - una entrada de gas (22) y una salida de gas (23), donde el cierre de la válvula y el asiento de la válvula están dispuestos entre la entrada de gas y la salida de gas, - un elemento de control biestable (30), - medios de ajuste (41), donde los medios de ajuste se pueden mover mecánicamente hacia o desde el elemento de control (30), - medios de ajuste de la temperatura (45, 46, 47), que presentan un elemento de expansión (45), que presenta una dirección de movimiento hacia o desde el elemento de control (30), donde el elemento de expansión está relleno de un fluido de trabajo, que experimenta, a través de una variación de temperatura, una variación de volumen y se expande o se contrae correspondientemente, donde - el medio de ajuste (41) y los medios de ajuste de la temperatura (45, 46, 47) actúan conjuntamente sobre el elemento de control (30), - el elemento de control biestable (30) es un elemento de control y presenta una función de enganche, caracterizada por el hecho de que - está previsto un conmutador eléctrico (25), que presenta un primer estado de conexión y un segundo estado de conexión, - el elemento de control biestable actúa sobre el cierre de la válvula (14) y sobre el conmutador eléctrico (25) y presenta dos posiciones, donde + en una primera posición del elemento de control (30), el cierre de la válvula (14) está abierto y el conmutador eléctrico (25) presenta el primer estado de conexión, + en una segunda posición del elemento de control (30), el cierre de la válvula (14) está cerrado y el conmutador eléctrico (25) presenta el segundo estado de conexión.Valve arrangement (11) with: - a housing (12a, 12b), - a valve closure (14) with a movable valve tappet (15) and with a valve seat (18), - a gas inlet ( 22) and a gas outlet (23), where the valve closure and the valve seat are arranged between the gas inlet and the gas outlet, - a bistable control element (30), - adjustment means (41), where the adjustment means can be mechanically moved to or from the control element (30), - temperature adjustment means (45, 46, 47), having an expansion element (45), which presents a direction of movement towards or from the control element (30), where the expansion element is filled with a working fluid, which experiences, through a variation in temperature, a variation in volume and expands or contracts correspondingly, where - the adjusting means (41) and the temperature adjusting means (45, 46, 47) act together on the element or control element (30), - the bistable control element (30) is a control element and has a latching function, characterized by the fact that - an electrical switch (25) is provided, which has a first state of connection and a second connection state, - the bistable control element acts on the valve closure (14) and on the electrical switch (25) and has two positions, where + in a first position of the control element (30) , the valve closure (14) is open and the electrical switch (25) presents the first connection state, + in a second position of the control element (30), the valve closure (14) is closed and the electrical switch (25) presents the second connection state.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Disposición de válvula y método para el funcionamiento de un horno de gas con una disposición de válvula [0001] La invención se refiere a una disposición de válvula para un quemador de gas o un horno de gas con un tal quemador de gas, así como a un método para el funcionamiento de un horno de gas con una tal disposición de válvula.Valve arrangement and method for operating a gas furnace with a valve arrangement [0001] The invention relates to a valve arrangement for a gas burner or a gas furnace with such a gas burner, as well as to a method for operating a gas oven with such a valve arrangement.
[0002] Se conoce, por ejemplo, de la DE 102013218014 A1 una disposición de válvula, con la que se puede accionar un quemador de gas. En este caso, un cierre de válvula se ajusta, por un lado, a través de un medio de ajuste giratorio, que produce, mediante rotación, un movimiento lineal sobre un empujador de válvula del cierre de válvula, que luego se mueve hacia o desde un asiento de válvula. De este modo, se puede ajustar, por así decirlo, una cierta configuración de potencia manual, en un horno de gas generalmente según una temperatura deseada dentro del horno de gas. Por otro lado, se lleva a cabo un ajuste sobre los medios de ajuste de temperatura, que también se conocen generalmente por termostatos. Estos tienen un elemento de expansión, que tiene una dirección de movimiento hacia o desde el empujador de válvula, donde está lleno con un fluido de trabajo, que tiene una expansión dependiente de la temperatura. El elemento de expansión está conectado, a través de un conducto, a un recipiente algo más grande para este fluido de trabajo, que está dispuesto como una especie de sensor de temperatura en el horno de gas. El fluido de trabajo experimenta una determinada expansión a una temperatura determinada y, por lo tanto, provoca una posición determinada del elemento de expansión, lo que conduce a su vez a una cierta influencia del empujador de válvula.[0002] A valve arrangement is known, for example, from DE 102013218014 A1, with which a gas burner can be actuated. In this case, a valve closure is adjusted, on the one hand, through a rotary adjustment means, which produces, by rotation, a linear movement on a valve tappet of the valve closure, which then moves to or from a valve seat. In this way, a certain manual power setting can be adjusted, so to speak, in a gas oven generally according to a desired temperature within the gas oven. On the other hand, an adjustment is carried out on the temperature adjustment means, which are also generally known as thermostats. These have an expansion element, which has a direction of movement to or from the valve tappet, where it is filled with a working fluid, which has a temperature-dependent expansion. The expansion element is connected, through a conduit, to a somewhat larger container for this working fluid, which is arranged as a kind of temperature sensor in the gas oven. The working fluid undergoes a certain expansion at a certain temperature and thus causes a certain position of the expansion element, which in turn leads to a certain influence of the valve tappet.
[0003] De la DE 7400845 U se conoce un indicador de funcionamiento óptico para un horno. Este ilumina cuando el horno se calienta activamente o un elemento calefactor está conectado a él. Esto se puede implementar muy fácilmente en el caso de los elementos de calentamiento eléctrico, mientras el indicador de funcionamiento está conectado, por ejemplo, paralelamente a los elementos de calentamiento.[0003] From DE 7400845 U an optical performance indicator for an oven is known. This illuminates when the oven is actively heated or a heating element is connected to it. This can be implemented very easily in the case of electric heating elements, as long as the operation indicator is connected, for example, in parallel with the heating elements.
[0004] De la GB 1594420 A se conoce un dispositivo de seguridad para quemadores de gas con un quemador principal y un quemador piloto, que tiene un elemento de control biestable, que tiene un cierre de válvula entre una entrada de gas y una salida de gas. En este caso se proporciona un conmutador eléctrico, con el que se puede conectar una señal dependiendo de la posición del elemento de control biestable. Tanto los medios de ajuste en forma de mango manual, como los medios de ajuste de la temperatura están provistos con un elemento de expansión. Los medios de ajuste de la temperatura presentan un elemento de expansión para accionar el elemento de control.[0004] From GB 1594420 A a safety device for gas burners with a main burner and a pilot burner is known, which has a bistable control element, which has a valve closure between a gas inlet and a gas outlet. gas. In this case an electrical switch is provided, with which a signal can be connected depending on the position of the bistable control element. Both the manual handle-shaped adjusting means and the temperature adjusting means are provided with an expansion element. The temperature adjusting means has an expansion element to actuate the control element.
[0005] De la DE 1986 297 U se conoce una válvula controlada por termostato para poder abrir o cerrar un suministro de gas a un aparato calentado por gas con un quemador de gas.[0005] From DE 1986 297 U a thermostat-controlled valve is known to be able to open or close a gas supply to a gas-heated appliance with a gas burner.
[0006] De la US 2993646 A se conoce una válvula controlada por termostato para un aparato calentado por gas con un quemador de gas, donde la válvula está llena muy estrechamente con unidades funcionales.[0006] From US 2993646 A a thermostat-controlled valve is known for a gas-heated appliance with a gas burner, where the valve is very closely filled with functional units.
[0007] De la GB 1530800 A se conoce una válvula de gas con un conmutador eléctrico, donde el conmutador puede desconectar un encendido del quemador de gas accionado por la válvula de gas, tan pronto como una llama de gas arda de forma estable después del encendido a través del conmutador. La válvula de gas se puede controlar termostáticamente.[0007] From GB 1530800 A a gas valve with an electrical switch is known, where the switch can switch off an ignition of the gas burner actuated by the gas valve, as soon as a gas flame burns steadily after ignition. ignition via switch. The gas valve can be thermostatically controlled.
Tarea y soluciónTask and solution
[0008] La invención tiene por objeto crear una disposición de válvula mencionada anteriormente, así como un método mencionado anteriormente, con los que se puedan resolver los problemas de la técnica anterior y, en particular, sea posible ajustar un flujo de gas de una manera novedosa y ventajosa, así como efectuar estados de conmutación eléctricos correspondientes a un funcionamiento del quemador de gas alimentado por la disposición de válvula.The invention has for its object to create a valve arrangement mentioned above, as well as a method mentioned above, with which the problems of the prior art can be solved and, in particular, it is possible to adjust a gas flow in a novel and advantageous, as well as effecting electrical switching states corresponding to an operation of the gas burner supplied by the valve arrangement.
[0009] Esta tarea se consigue mediante una disposición de válvula con las características de la reivindicación 1, así como con un método con las características de la reivindicación 12. Las configuraciones ventajosas y preferidas de la invención son objeto de las reivindicaciones adicionales y se explican con más detalle a continuación. En este caso, algunas de las características se describen solamente para la disposición de válvula o solamente para el método. Sin embargo, independientemente de esto, se deberían poder aplicar, de manera autónoma, tanto para la disposición de válvula como para el método y para un horno de gas proporcionado con la disposición de válvula. El texto de las reivindicaciones se realiza por referencia expresa al contenido de la descripción.[0009] This task is achieved by a valve arrangement with the features of claim 1, as well as with a method with the features of claim 12. The advantageous and preferred configurations of the invention are the subject of the additional claims and are explained in more detail below. In this case, some of the features are described only for the valve arrangement or only for the method. However, regardless of this, they should be capable of being applied, autonomously, both for the valve arrangement and for the method and for a gas furnace provided with the valve arrangement. The text of the claims is made by express reference to the content of the description.
[0010] La disposición de válvula presenta una carcasa, así como un cierre de válvula con un empujador de válvula móvil y con un asiento de válvula, contra los que el empujador de válvula se puede mover de una manera conocida. Se proporcionan una entrada de gas y una salida de gas, donde el cierre de válvula y el asiento de válvula están dispuestos entre estos dos. La disposición de válvula presenta un conmutador eléctrico con un primer estado de conexión y un segundo estado de conexión. Además, se proporciona un elemento de control biestable, que actúa sobre el cierre de válvula y sobre el conmutador eléctrico, donde este presenta dos posiciones, lo que da como resultado la propiedad biestable. En una primera posición del elemento de control, el cierre de válvula está abierto y el conmutador eléctrico presenta el primer estado de conexión o está desplazado desde el elemento de conmutación hacia el primer estado de conexión. En una segunda posición del elemento de control, el cierre de válvula está cerrado, es decir, el empujador de válvula se mueve contra el asiento de válvula, donde el conmutador eléctrico presenta su segundo estado de conexión.[0010] The valve arrangement has a housing as well as a valve closure with a movable valve tappet and with a valve seat, against which the valve tappet can be moved in a known manner. A gas inlet and a gas outlet are provided, where the valve closure and valve seat valve are arranged between these two. The valve arrangement has an electrical switch with a first on state and a second on state. Furthermore, a bistable control element is provided, which acts on the valve closure and on the electrical switch, where it has two positions, resulting in the bistable property. In a first position of the control element, the valve closure is open and the electrical switch is in the first on state or is moved from the switch element into the first on state. In a second position of the control element, the valve closure is closed, that is, the valve tappet moves against the valve seat, where the electrical switch is in its second on state.
[0011] Adicionalmente, se proporcionan medios de ajuste que ajustan el cierre de válvula o actúan sobre este. Los medios de ajuste están diseñados mecánicamente, de modo que se pueden mover o son movibles hacia o desde el elemento de control y, por lo tanto, abrirse el cierre de válvula mediante un movimiento, en particular para un paso de gas. Además, se proporcionan medios de ajuste de la temperatura con un elemento de expansión, como se describe esencialmente al principio con referencia al estado de la técnica. Estos presentan un elemento de expansión, que presenta una dirección de movimiento hacia y desde el elemento de control. Este está lleno con un fluido de trabajo, ventajosamente un fluido de trabajo convencional, como se usa, por ejemplo, para hornos de gas, que experimenta una variación de volumen debido a una variación de temperatura y se expande o contrae correspondientemente, lo que provoca el movimiento del elemento de expansión. El medio de ajuste y los medios de ajuste de la temperatura actúan conjuntamente sobre el elemento de control, que a su vez actúa sobre el cierre de válvula y sobre el conmutador eléctrico.[0011] Additionally, adjustment means are provided which adjust or act on the valve closure. The adjusting means are mechanically designed so that they can be moved or movable towards or from the control element and therefore the valve closure can be opened by movement, in particular for a passage of gas. Furthermore, temperature adjustment means are provided with an expansion element, as essentially described at the beginning with reference to the state of the art. These have an expansion element, which has a direction of movement to and from the control element. This is filled with a working fluid, advantageously a conventional working fluid, as used, for example, for gas ovens, which undergoes a variation in volume due to a variation in temperature and expands or contracts correspondingly, which causes the movement of the expansion element. The adjusting means and the temperature adjusting means act together on the control element, which in turn acts on the valve closure and on the electrical switch.
[0012] Por lo tanto, la disposición de válvula según la invención no provoca ningún ajuste proporcional de un flujo de gas continuo, como en la DE 102013218014 A1 mencionada inicialmente, que es esencialmente posible de forma continua entre un valor mínimo y un valor máximo. Más bien, se acciona mediante el elemento de control biestable con sus dos posiciones del cierre de válvula o los empujadores de válvula y o se abre completamente o se cierra completamente. Aunque es ventajosamente posible proporcionar una denominada derivación como un canal de gas de derivación para el quemador de gas operado con la disposición de válvula, en particular en un horno de gas, para un suministro de gas relativamente bajo al quemador de gas, de modo que, a pesar de que el cierre de válvula esté cerrado, todavía arde con una salida de combustión mínima o una llama muy pequeña. Cuando finalmente se logra el funcionamiento del ciclo del quemador de gas controlado por la disposición de válvula, se puede lograr que el quemador de gas no se apague completamente cuando se cierre el cierre de válvula, es decir, ya no tenga llama y, por lo tanto, debe encenderse nuevamente para un nuevo calentamiento. Esto se conoce, por ejemplo, de la DE 102013218014 A1 mencionada anteriormente, a la que se hace referencia a este respecto. Un tal canal de gas de derivación se cierra solamente a través de una válvula de cierre ventajosamente prevista para la disposición de válvula, que se acciona preferiblemente a través de los medios de ajuste o se abre o cierra. Este puede presentar una sección transversal relativamente baja, que presenta entre 2 % y 15 % de la sección transversal del paso de gas del cierre de válvula, de modo que la potencia de un quemador de gas accionado operado solo por esta desviación es muy baja cuando se cierra el cierre de válvula. Esta potencia y, por lo tanto, también la sección transversal del canal de gas de derivación están seleccionados ventajosamente de manera que el quemador de gas sea apenas estable y funcione o se queme continuamente.Thus, the valve arrangement according to the invention does not cause any proportional adjustment of a continuous gas flow, as in the initially mentioned DE 102013218014 A1, which is essentially continuously possible between a minimum value and a maximum value . Rather, it is actuated by the bistable control element with its two positions of the valve closure or the valve lifters and / or fully open or fully closed. Although it is advantageously possible to provide a so-called bypass as a bypass gas channel for the gas burner operated with the valve arrangement, in particular in a gas furnace, for a relatively low gas supply to the gas burner, so that Even though the valve closure is closed, it still burns with minimal combustion output or a very small flame. When the operation of the gas burner cycle controlled by the valve arrangement is finally achieved, it can be achieved that the gas burner does not turn off completely when the valve closure is closed, that is, it no longer has a flame and therefore Therefore, it must be turned on again for a new warm-up. This is known, for example, from DE 102013218014 A1 mentioned above, to which reference is made in this regard. Such a bypass gas channel is closed only via a shut-off valve advantageously provided for the valve arrangement, which is preferably actuated via the adjusting means or is opened or closed. This can have a relatively low cross section, which has between 2 % and 15 % of the cross section of the gas passage of the valve closure, so that the power of a driven gas burner operated only by this deviation is very low when valve closure closes. This power and thus also the cross section of the bypass gas channel are advantageously selected so that the gas burner is hardly stable and operates or burns continuously.
[0013] En general, con una tal disposición de válvula se logra, por un lado, un funcionamiento de un quemador de gas para, por ejemplo, un horno de gas, que corresponde aproximadamente a un funcionamiento para hornos eléctricos normales con un elemento calefactor eléctrico, que, por lo tanto, está apagado o encendido a plena potencia. En este caso, como se explicará más adelante, es posible calentar incluso más rápido que con los hornos de gas normales.In general, such a valve arrangement achieves, on the one hand, an operation of a gas burner for, for example, a gas oven, which roughly corresponds to an operation for normal electric furnaces with a heating element electric, which is therefore off or on at full power. In this case, as will be explained later, it is possible to heat even faster than with normal gas ovens.
[0014] Adicionalmente, dado que el quemador de gas no está encendido después de un tiempo incluso en estados de temperatura algo estables en el horno de gas, como en los hornos de gas convencionales, sino que además continúa funcionando durante estos ciclos, durante cada uno de estos ciclos, es posible operar un indicador de funcionamiento, en particular un indicador de funcionamiento óptico, como por ejemplo un indicador luminoso. Por lo tanto, simplemente con el método según la invención para un horno de gas, es posible que el conmutador eléctrico mencionado controle el indicador de funcionamiento o esté conectado a este. El indicador se puede conectar en el primer estado de conexión a través de la primera posición del elemento de control, cuando el cierre de válvula esté abierto y trabaje un quemador de gas. En la segunda posición del elemento de control con el segundo estado de conexión del conmutador, el indicador de funcionamiento está desactivado, ya que el quemador de gas tampoco funciona ni genera ninguna potencia apreciable. Entonces se puede proporcionar ventajosamente un canal de gas de derivación mencionado anteriormente en la disposición de válvula y también se puede abrir cuando se cierra el cierre de válvula.[0014] Additionally, since the gas burner is not lit after a while even in somewhat stable temperature states in the gas furnace, as in conventional gas furnaces, but also continues to operate during these cycles, during each one of these cycles, it is possible to operate an operation indicator, in particular an optical operation indicator, such as a light indicator. Therefore, simply with the method according to the invention for a gas oven, it is possible that the mentioned electrical switch controls the operation indicator or is connected to it. The indicator can be connected in the first connection state through the first position of the control element, when the valve closure is open and a gas burner operates. In the second position of the control element with the second switch-on state, the operation indicator is deactivated, since the gas burner does not operate or generate any appreciable power either. A bypass gas channel mentioned above can then advantageously be provided in the valve arrangement and can also be opened when the valve closure is closed.
[0015] En una configuración ventajosa de la invención, una dirección de movimiento de los medios de ajuste hacia o lejos del elemento de control puede ser paralela a la dirección de movimiento del empujador de válvula. También sería posible que el elemento de control biestable desvíe el movimiento de los medios de ajuste y/o los medios de ajuste de la temperatura en otra dirección. Sin embargo, es posible una continuación paralela particularmente fácil y particularmente ventajosa. Se puede proporcionar que las dos direcciones de movimiento estén situadas directamente en una línea. [0015] In an advantageous configuration of the invention, a direction of movement of the adjustment means towards or away from the control element can be parallel to the direction of movement of the valve tappet. It would also be possible for the bistable control element to deflect the movement of the adjustment means and / or the temperature adjustment means in another direction. However, a particularly easy and particularly advantageous parallel continuation is possible. The two directions of movement can be provided to be located directly on a line.
[0016] El elemento de control biestable está dispuesto ventajosamente, por un lado, entre el empujador de válvula o el cierre de válvula y, por otro lado, el medio de ajuste, así como el elemento de expansión o los medios de ajuste de la temperatura. De esta manera, tanto los medios de ajuste como el elemento de expansión pueden actuar particularmente bien juntos sobre el elemento de control.[0016] The bistable control element is advantageously arranged, on the one hand, between the valve tappet or the valve closure and, on the other hand, the adjustment means, as well as the expansion element or the adjustment means of the temperature. In this way, both the adjusting means and the expansion element can act particularly well together on the control element.
[0017] Los medios de ajuste de temperatura o el elemento de expansión están diseñados ventajosamente como se conoce en el estado de la técnica, en particular según la EP 962951 A2 o la DE 102014216363 A1. El medio de ajuste está diseñado ventajosamente como medio de ajuste giratorio, es decir, se ajusta mediante una rotación. Además, puede presentar una rosca para transformar un movimiento rotatorio en un movimiento lineal. Un tal medio de ajuste giratorio también se conoce de la EP 962951 A2 o la DE 102014216363 A1 previamente mencionadas.[0017] The temperature adjustment means or the expansion element are advantageously designed as is known in the state of the art, in particular according to EP 962951 A2 or DE 102014216363 A1. The adjustment means is advantageously designed as a rotary adjustment means, that is, it is adjusted by means of a rotation. In addition, it can have a thread to transform a rotary movement into a linear movement. Such a rotary adjustment means is also known from the previously mentioned EP 962951 A2 or DE 102014216363 A1.
[0018] En una configuración ventajosa de la invención, los medios de ajuste y el elemento de expansión forman una unidad constructiva. De esta manera, se puede proporcionar que el elemento de expansión esté dispuesto en un extremo libre del medio de ajuste o esté provisto a su lado o encima de él. Una tal disposición del elemento de expansión cerca de un extremo libre del medio de ajuste puede provocar que tanto los medios de ajuste como el elemento de expansión actúen sobre el elemento de control biestable, pero finalmente el elemento de expansión se encuentra directamente en su lado o lo toca, mientras que los medios de ajuste a su vez llevan el elemento de expansión y, por lo tanto, lo mueven. Esto hace que sea particularmente fácil, en términos de construcción, que los movimientos causados por los medios de ajuste y el elemento de expansión puedan transferirse conjuntamente al elemento de control.[0018] In an advantageous configuration of the invention, the adjustment means and the expansion element form a constructive unit. In this way, it can be provided that the expansion element is arranged at a free end of the adjusting means or is provided next to or above it. Such an arrangement of the expansion element near a free end of the adjusting means can cause both the adjusting means and the expansion element to act on the bistable control element, but finally the expansion element is located directly on its side or it touches it, while the adjusting means in turn carry the expansion element and thus move it. This makes it particularly easy, in terms of construction, that the movements caused by the adjusting means and the expansion element can be transferred together to the control element.
[0019] En una configuración ventajosa de la invención, toda la disposición de válvula está diseñada como una unidad constructiva. Esta puede presentar una pluralidad de partes de la carcasa, en las que están contenidos los elementos funcionales previamente citados en diferentes campos. Adicionalmente, esta también puede presentar una válvula de cierre previamente mencionada, que, en particular, como el cierre de válvula, se proporciona en un cuerpo de válvula sólido como un tipo de carcasa o parte de la carcasa.[0019] In an advantageous configuration of the invention, the entire valve arrangement is designed as a constructive unit. This can have a plurality of housing parts, in which the previously mentioned functional elements in different fields are contained. Additionally, it can also have a previously mentioned shut-off valve, which, in particular, like the valve shut-off, is provided in a solid valve body as a type of housing or part of the housing.
[0020] Ventajosamente, el elemento de control biestable presenta dos patas de elemento de control, que son móviles una respecto a la otra o son móviles relativamente una con respecto a la otra. Una pata de elemento de control inferior actúa, de este modo, sobre el empujador de válvula y puede apoyarse en este, ventajosamente solo puede apoyarse en este para activarlo. Una pata de elemento de control superior puede apoyarse en el conmutador eléctrico y actuar sobre este. Esta debe, pero no continuamente, apoyarse en este. Las dos patas de elemento de control están ventajosamente conectadas entre sí, de manera articulada, en una zona final o zona de unión o se apoyan en esta zona final entre sí o están apoyadas una contra la otra. Se puede proporcionar que, en las dos posiciones del elemento de control, no solo las dos patas de elemento de control presenten una posición relativa diferente entre si, sino que esta también se modifique respectivamente con respecto a otra disposición de válvula, en particular con respecto al empujador de válvula y el conmutador eléctrico. La pata de elemento de control superior puede actuar con un extremo libre sobre el conmutador eléctrico. La pata de elemento de control inferior puede estar colocada con un extremo libre en la disposición de válvula o estar presionada contra esta. En la zona de unión, estas están en contacto unas con las otras o cerca unas de otras.[0020] Advantageously, the bistable control element has two control element legs, which are movable relative to each other or are movable relative to one another. A lower control element leg thus acts on the valve tappet and can rest on it, advantageously it can only rest on it to activate it. A leg of the upper control element can rest on the electrical switch and act on it. It should, but not continually, rely on it. The two legs of the control element are advantageously connected to each other in an articulated manner in an end zone or connection zone or they bear against each other in this end zone or are supported against one another. It can be provided that, in the two positions of the control element, not only the two control element legs have a different relative position to each other, but this is also modified respectively with respect to another valve arrangement, in particular with respect to to the valve tappet and the electrical switch. The upper control element leg can act with a free end on the electrical switch. The lower control element leg may be positioned with a free end in the valve arrangement or be pressed against it. In the junction zone, these are in contact with each other or close to each other.
[0021] La zona en la que los medios de ajuste y el elemento de expansión o los medios de ajuste de temperatura actúan sobre el elemento de control, se encuentra ventajosamente más cerca de la zona de unión del elemento de control que la zona final libre respectiva. Por lo tanto, como se explicará a continuación con referencia a los ejemplos de realización, un accionamiento del cierre de válvula puede tener lugar de manera más fiable y precisa.The zone in which the adjustment means and the expansion element or the temperature adjustment means act on the control element, is advantageously closer to the joint zone of the control element than the final free zone respective. Therefore, as will be explained below with reference to the exemplary embodiments, an actuation of the valve closure can take place more reliably and precisely.
[0022] En la invención, el elemento de control es un elemento de enganche y tiene una función de enganche de tal manera que el cambio entre las dos posiciones, es decir, el cambio de la posición relativa de ambas patas de elemento de control entre sí se realiza, muy rápida o repentinamente, al menos en una zona determinada o en un punto determinado. Por consiguiente, el cierre de válvula se puede cerrar o abrir muy rápidamente y el conmutador se puede accionar en consecuencia. Además, de esta manera, se puede producir una cierta fuerza o un impulso que provoca tanto un movimiento rápido del elemento de control como, sobre todo, una apertura o cierre rápido y directo del cierre de válvula. Por lo tanto, el cierre de válvula apenas presenta una posición intermedia, de modo que se realiza un ciclo limpio y definido.[0022] In the invention, the control element is a latch element and has a latch function such that the change between the two positions, that is, the change of the relative position of both legs of the control element between it is done, very quickly or suddenly, at least in a certain area or at a certain point. Accordingly, the valve closure can be closed or opened very quickly and the switch can be operated accordingly. Furthermore, in this way, a certain force or an impulse can be produced which causes both a rapid movement of the control element and, above all, a rapid and direct opening or closing of the valve closure. Therefore, the valve closure hardly has an intermediate position, so that a clean and defined cycle is performed.
[0023] Adicionalmente se puede proporcionar una fuerza de resorte contra el elemento de control en una dirección alejada del cierre de válvula. Por lo tanto, el elemento de control siempre se puede presionar contra los medios de ajuste y el elemento de expansión o los medios de ajuste de la temperatura con una fuerza alejada del cierre de válvula, de modo que el elemento de expansión se retraiga un poco cuando baje la temperatura en el horno de gas y el elemento de control se empuje nuevamente por la fuerza del resorte contra los medios de ajuste y el elemento de expansión desde la segunda posición, en la que ha cerrado el cierre de válvula. [0023] Additionally a spring force can be provided against the control element in a direction away from the valve closure. Therefore, the control element can always be pressed against the adjusting means and the expansion element or the temperature adjusting means with a force away from the valve closure, so that the expansion element retracts a little. when the temperature in the gas furnace drops and the control element is again pushed by the spring force against the adjusting means and the expansion element from the second position, in which the valve closure has closed.
[0024] En una configuración ventajosa de la invención, el conmutador eléctrico está dispuesto preferiblemente en un lado externo de la carcasa. Por lo tanto, este puede tener una buena conexión eléctrica cuando la disposición de válvula se instala en un horno de gas. Por otra parte, este se puede reparar o reemplazar fácilmente en caso de daños.[0024] In an advantageous embodiment of the invention, the electrical switch is preferably arranged on an external side of the housing. Therefore, this can have a good electrical connection when the valve arrangement is installed in a gas oven. Moreover, it can be easily repaired or replaced in case of damage.
[0025] Como conmutador eléctrico se ofrece un microinterruptor, que tiene una palanca de activación característica para un activador de conmutador o para el elemento de control biestable. Esta palanca de activación se puede doblar al menos una vez, de manera, ventajosa en ángulos rectos, de modo que esté con su extremo libre en una dirección, que sea paralela a una dirección del medio de ajuste o del elemento de control. Por lo tanto, se realiza un accionamiento posiblemente bueno del conmutador.[0025] As an electrical switch, a microswitch is offered, which has a characteristic activation lever for a switch actuator or for the bistable control element. This activation lever can advantageously be bent at least once at right angles, so that it is with its free end in a direction, which is parallel to a direction of the adjustment means or of the control element. Therefore, a possibly good actuation of the switch is performed.
[0026] Estas y otras características se deducen, además de las reivindicaciones, también de la descripción y los dibujos, donde las características individuales pueden implementarse individualmente o en grupos en forma de subcombinaciones en una forma de realización de la invención y en otras áreas y pueden representar versiones ventajosas y protegibles para las cuales se reivindica protección aquí. La subdivisión de la solicitud en secciones individuales y títulos provisionales no limita la validez general de las declaraciones hechas en virtud de estos. Breve descripción de los dibujosThese and other features follow, in addition to the claims, also from the description and the drawings, where the individual features can be implemented individually or in groups in the form of subcombinations in an embodiment of the invention and in other areas and they may represent advantageous and protectable versions for which protection is claimed here. The subdivision of the application into individual sections and provisional titles does not limit the general validity of the statements made thereunder. Brief description of the drawings
[0027] Los ejemplos de realización de la invención están representados esquemáticamente en los dibujos y se explican con más detalle a continuación. En los dibujos se muestran:The exemplary embodiments of the invention are schematically represented in the drawings and are explained in more detail below. The drawings show:
Figura 1 una sección parcial a través de una disposición de válvula según la invención como una unidad constructiva con el cierre de válvula abierto,FIG. 1 a partial section through a valve arrangement according to the invention as a constructional unit with the valve closure open,
Figura 2 la representación de la disposición de válvula según la figura 1 con el cierre de válvula cerrado, Figura 3 una representación muy esquemática de un horno de gas según la invención con una disposición de válvula correspondiente a la figura 1,Figure 2 is a representation of the valve arrangement according to Figure 1 with the valve closure closed, Figure 3 a highly schematic representation of a gas oven according to the invention with a valve arrangement corresponding to Figure 1,
Figura 4 una comparación de los modos de funcionamiento de una disposición de válvula convencional con ajuste proporcional del cierre de válvula a un modo de funcionamiento que se sincroniza según la invención,Figure 4 a comparison of the modes of operation of a conventional valve arrangement with proportional adjustment of the valve closure to a mode of operation that is synchronized according to the invention,
Figura 5 una representación lateral ampliada sobre el elemento de control biestable en una posición con el cierre de válvula abierto yFigure 5 an enlarged side view of the bistable control element in a position with the valve closure open and
Figura 6 el elemento de control de la figura 5 en una posición con el cierre de válvula cerrado.Figure 6 the control element of figure 5 in a position with the valve closure closed.
Descripción detallada de los ejemplos de realizaciónDetailed description of the realization examples
[0028] En las figuras 1 y 2 está representada una disposición de válvula 11 según la invención en la sección parcial. Su carcasa presenta una parte de la carcasa superior 12a y una parte de la carcasa 12b inferior, donde la parte de la carcasa 12b reconocible esencialmente está hecha de un material macizo. En el interior de la carcasa o en la parte de la carcasa inferior 12b está provisto un cierre de válvula 14. Este presenta un empujador de válvula 15 móvil, que tiene un anillo de sellado 16 en la zona superior, que discurre a lo largo de una pared del agujero de la parte de la carcasa 12b y tiene una función impermeabilizante hacia arriba y también proporciona un centraje del empujador de válvula 15. Debajo de un lado inferior del empujador de válvula 15 se proporciona un asiento de válvula 18, que hace resaltar la parte de la carcasa inferior 12b. Una comparación con la figura 2 muestra que en la figura 1 el cierre de válvula está abierto, debido a que el empujador de válvula 15 está levantado del asiento de válvula 18. En la figura 2 el cierre de válvula 14 está cerrado y el empujador de válvula 15 se apoya con su lado inferior, de manera hermética, al asiento de válvula 18 a. Un resorte de válvula 20 dispuesto centralmente actúa contra la parte inferior del empujador de válvula 15. Este presiona el empujador de válvula 15 hacia arriba en una posición, en la que el cierre de válvula 14 debe estar abierto.[0028] In FIGS. 1 and 2 a valve arrangement 11 according to the invention is represented in partial section. Its housing has an upper housing part 12a and a lower housing part 12b, where the recognizable housing part 12b is essentially made of a solid material. A valve closure 14 is provided inside the housing or in the lower housing part 12b. This has a movable valve tappet 15, which has a sealing ring 16 in the upper region, which runs along a wall of the hole of the casing part 12b and has an upward waterproofing function and also provides a centering of the valve tappet 15. Beneath a bottom side of the valve tappet 15 a valve seat 18 is provided, which protrudes the lower case part 12b. A comparison with Figure 2 shows that in Figure 1 the valve closure is open, because the valve tappet 15 is raised from the valve seat 18. In Figure 2 the valve closure 14 is closed and the tappet is closed. valve 15 bears with its lower side, hermetically, the valve seat 18 a. A centrally arranged valve spring 20 acts against the bottom of the valve tappet 15. This presses the valve tappet 15 upwards into a position, in which the valve closure 14 should be open.
[0029] En la parte de la carcasa inferior 12b se proporciona una entrada de gas no representada, ventajosamente con una válvula de cierre dispuesta directamente sobre ella. Sale hacia afuera una salida de gas 23 que conduce el gas filtrado del quemador de gas, véase la descripción posterior de la figura 3 con la entrada de gas 22.[0029] In the lower housing part 12b there is provided a gas inlet not shown, advantageously with a shut-off valve arranged directly above it. A gas outlet 23 exits outwards which leads the filtered gas from the gas burner, see the later description of figure 3 with the gas inlet 22.
[0030] En la parte superior exterior, un conmutador eléctrico 25 está unido a la parte de la carcasa inferior 12b, ventajosamente diseñado como un denominado microinterruptor. En su lado superior se proporciona una palanca de activación 26, que está doblada de manera angular en su extensión longitudinal, en particular de manera perpendicular. Con el extremo izquierdo en la figura 1, esta está situada, de manera articulada, en el conmutador eléctrico 25, mientras que el otro extremo libre sobresale hacia arriba. Frente a este conmutador eléctrico 25 está representado un segundo conmutador 28 en la parte de la carcasa 12a superior, que puede servir para otras funciones de conmutación, por ejemplo, para activar un transformador de encendido para encender el quemador de gas en la mufla cuando se presiona la palanca de control del termostato. [0030] In the upper outer part, an electrical switch 25 is attached to the lower housing part 12b, advantageously designed as a so-called microswitch. On its upper side an activation lever 26 is provided, which is bent angularly in its longitudinal extension, in particular perpendicularly. With the left end in figure 1, this is located, in a hinged manner, in the electrical switch 25, while the other free end projects upwards. Opposite this electrical switch 25 is represented a second switch 28 in the upper housing part 12a, which can serve for other switching functions, for example to activate an ignition transformer to ignite the gas burner in the muffle when firing. press the thermostat control lever.
[0031] Por encima del cierre de válvula 14 se proporciona un elemento de control 30 biestable, que está diseñado como un elemento de enganche descrito anteriormente o presenta una función de enganche. También es posible una construcción a través piezas de chapa tensadas entre sí o a través otros elementos de enganche biestables, como se conoce del estado de la técnica. Una pata de elemento de control superior 31 se apoya, con su extremo 32 libre izquierdo, en la palanca de activación 26 a. Por lo tanto, acciona el primer conmutador 25. El extremo derecho de la pata de elemento de control superior 31 está conectado en una zona de unión 34 a la pata de elemento de control inferior 36 o se apoya en esta. El extremo libre izquierdo 37 de la pata de elemento de control inferior 36 se apoya a su vez en un saliente de la parte de la carcasa superior 12a. Entre ambas patas de elemento de control 31 y 36 se extiende un resorte de elemento de control tensado, que se ocupa del efecto de enganche citado.[0031] Above the valve closure 14 a bistable control element 30 is provided, which is designed as a latch element described above or has a latch function. A construction is also possible through sheet metal parts tensioned against each other or through other bistable latching elements, as is known from the state of the art. An upper control element leg 31 rests, with its left free end 32, on the activation lever 26 a. Therefore, it operates the first switch 25. The right end of the upper control element leg 31 is connected in an area of attachment 34 to the lower control element leg 36 or abuts on it. The left free end 37 of the lower control element leg 36 in turn bears against a projection of the upper housing part 12a. Between the two control element legs 31 and 36 extends a tensioned control element spring, which provides for the aforementioned latching effect.
[0032] Ambas patas de elemento de control 31 y 36 son móviles o giratorias. La pata de elemento de control superior 31 puede pivotar alrededor de un punto D1 en su zona final derecha giratoria, es decir, en realidad en la zona de unión 34. La pata de elemento de control 36 inferior puede pivotar alrededor de un punto D2 en su zona final izquierda giratoria, es decir, cerca del extremo 37 libre.[0032] Both control element legs 31 and 36 are movable or rotatable. The upper control element leg 31 can pivot around a point D1 in its right rotary end zone, that is, actually in the joint zone 34. The lower control element leg 36 can pivot around a point D2 in its rotary left end zone, ie near the free end 37.
[0033] En la parte de la carcasa superior 12a se proporcionan medios de ajuste giratorios 41 con un eje giratorio 42, que está alojado en una rosca 43 de la parte de la carcasa 12a. El eje giratorio 42 se gira, por ejemplo, por medio de una palanca unida al extremo aplanado delantero, por lo que se implementa esta rotación mediante la rosca 43 en un movimiento lineal en dirección longitudinal del eje giratorio 42. Por debajo de la rosca 43, un elemento de expansión 45 plano con forma de lata está fijado al extremo inferior del eje giratorio 42, como se describe en la EP 962951 A2 o la DE 102014216363 A1. De este sale un conducto 46, de una manera conocida, a un contenedor algo mayor, como un sensor de temperatura, donde este contenedor y el conducto 46, así como el elemento de expansión 45 con un fluido de trabajo, habitualmente un aceite o aceite de silicona están llenos. Este aceite se expande cuando se calienta y provoca que una proyección de activación 47 se mueva hacia abajo en el extremo inferior del elemento de expansión 45 a causa de la expansión inicial del elemento de expansión 45 a medida que el fluido de trabajo se expande. La proyección de activación 47 se apoya en la pata de elemento de control superior 31, más específicamente en la zona derecha o cerca de la zona de unión 34. Esta proyección de activación 47 comprende, como se conoce del estado de la técnica anteriormente citado, un resorte pretensado. Por lo tanto, si es necesario, puede ceder elásticamente para proteger el elemento de control contra fuerzas grandes, como protección contra la sobrepresión, durante el retorno de la especificación de temperatura por parte del usuario, mientras el sensor de temperatura está simultáneamente caliente.Rotary adjusting means 41 with a rotary shaft 42, which is housed in a thread 43 of the housing part 12a, are provided in the upper housing part 12a. The rotary shaft 42 is rotated, for example, by means of a lever attached to the forward flattened end, whereby this rotation is implemented by the thread 43 in a linear movement in the longitudinal direction of the rotary axis 42. Below the thread 43 , a flat, can-shaped expansion element 45 is fixed to the lower end of the rotary shaft 42, as described in EP 962951 A2 or DE 102014216363 A1. From this a conduit 46 exits, in a known manner, to a somewhat larger container, such as a temperature sensor, where this container and conduit 46, as well as the expansion element 45 with a working fluid, usually an oil or oil silicone are filled. This oil expands when heated and causes an activating projection 47 to move downward at the lower end of expansion element 45 due to the initial expansion of expansion element 45 as the working fluid expands. The activation projection 47 rests on the upper control element leg 31, more specifically in the right area or near the junction area 34. This activation projection 47 comprises, as is known from the aforementioned state of the art, a prestressed spring. Therefore, if necessary, it can yield elastically to protect the control element against large forces, as protection against overpressure, during the return of the temperature specification by the user, while the temperature sensor is simultaneously hot.
[0034] Un componente del movimiento de la proyección de activación 47 hacia abajo, es decir, en dirección al elemento de control biestable 30 y el cierre de válvula 14, proviene de una rotación del medio de ajuste giratorio 41, casi como especificación de temperatura. Este movimiento se realiza solamente una vez a través de un operador cuando se enciende o configura como una especificación de temperatura. En este caso, en el ejemplo de realización, una rotación contraria al sentido de las agujas del reloj se convertiría en un movimiento hacia arriba de la proyección de activación 47, un movimiento alejado del elemento de control 30 y el cierre de válvula 14. Sin embargo, para que el cierre de válvula 14 esté cerrado, el elemento de expansión 45 debe expandirse más para mover la proyección de activación 47 hasta el punto de activar el elemento de control biestable 30 presionándolo hacia abajo. Esto significa, que el fluido de trabajo contenido en él debe expandirse más, es decir, se debe alcanzar una temperatura más alta en el horno de gas. Solo entonces la proyección de activación 47 presiona el elemento de control biestable 30 o su pata de elemento de control superior 31 de manera más fuerte hasta que esta se encaje a causa del resorte de elemento de control 39 y ambas patas de elemento de control 31 y 36 se muevan hacia abajo.[0034] A component of the movement of the actuating projection 47 downwards, that is, in the direction of the bistable control element 30 and the valve closure 14, comes from a rotation of the rotary adjusting means 41, almost as temperature specification . This movement is performed only once through an operator when turned on or set as a temperature specification. In this case, in the exemplary embodiment, a counter-clockwise rotation would become an upward movement of the activation projection 47, a movement away from the control element 30 and the valve closure 14. Without However, in order for valve closure 14 to be closed, expansion element 45 must expand further to move actuation projection 47 to the point of activating bistable control element 30 by pressing it downward. This means that the working fluid contained in it must expand more, that is, a higher temperature must be reached in the gas furnace. Only then does the trigger projection 47 press the bistable control element 30 or its upper control element leg 31 more strongly until it engages due to the control element spring 39 and both control element legs 31 and 36 move down.
[0035] La función del elemento de control 30 se puede ver claramente en las figuras 5 y 6. La pata de elemento de control superior 31 es giratoria alrededor del punto de giro derecho D1 con un tipo de alojamiento de cuchillas. El resorte de elemento de control 39 está suspendido en el extremo 32 libre izquierdo, aquí en el punto P1. La pata de elemento de control inferior 36 está alojada con su extremo izquierdo 37 alrededor de un punto de giro D2, a su vez con un tipo de alojamiento de cuchillas. Una sección se levanta hacia arriba desde la zona central derecha, donde el extremo derecho del resorte de elemento de control 39 está enganchado en el punto P2. Los puntos de giro D1 y D2 son invariables. Estos están conectados por una línea de conexión representada en trazos.[0035] The function of the control element 30 can be clearly seen in Figures 5 and 6. The upper control element leg 31 is rotatable around the right pivot point D1 with a type of blade housing. The control element spring 39 is suspended at the left free end 32, here at point P1. The lower control element leg 36 is housed with its left end 37 around a pivot point D2, in turn with a type of blade housing. A section rises up from the right center area, where the right end of the control element spring 39 is hooked at point P2. The pivot points D1 and D2 are unchanged. These are connected by a connecting line represented in dashes.
[0036] La pata de elemento de control superior 31 se encuentra en el lado inferior de la proyección de activación 47 como el primer punto de anclaje A1. Este es siempre el caso, en particular, porque la fuerza del resorte de elemento de control 39 siempre intenta empujar la pata de elemento de control superior 31 hacia arriba en el sentido de las agujas del reloj con el momento M1 alrededor del punto de giro D1. En la posición representada en la figura 5, una línea de conexión representada en líneas discontinuas entre P1 y el punto P2 señala sobre el punto de giro D2 de la pata de elemento de control inferior 36. Por consiguiente, este se presiona hacia abajo en el sentido de las agujas del reloj en esta posición con el momento M2 alrededor del punto de giro D2.[0036] The upper control element leg 31 is located on the lower side of the activation projection 47 as the first anchor point A1. This is always the case, in particular, because the force of the control element spring 39 always tries to push the upper control element leg 31 up in a clockwise direction with the moment M1 around the pivot point D1 . In the position shown in FIG. 5, a connecting line shown in broken lines between P1 and point P2 points to the pivot point D2 of the lower control element leg 36. Consequently, this is pressed down on the clockwise in this position with moment M2 around pivot point D2.
[0037] Si la proyección de activación 47 se mueve ahora hacia abajo, ya sea mediante el giro en el eje giratorio 42 o mediante la expansión del elemento de expansión 45 debido al calentamiento en una mufla del horno de gas, el punto de anclaje Ai se retiene aquí, pero se mueve hacia abajo. Este gira la pata de elemento de control superior 31 alrededor del punto de giro Di de manera contraria al sentido de las agujas del reloj. Sin embargo, sobre todo, el punto P2 se mueve en este caso hacia abajo a través de este giro de la pata de elemento de control superior 31. Tan pronto como la línea de conexión representada de manera discontinua entre los puntos Pi y P2 se haya movido o girado tanto que señala hacia abajo del punto de giro D2, la fuerza del resorte de elemento de control 39 tira de la pata de elemento de control inferior 36 hacia abajo alrededor del punto de giro D2 o se gira en el sentido de las agujas del reloj. El momento giratorio M2 dibujado en la figura 5 se ha girado de esta manera. Como resultado, en la figura correspondiente 6, la pata de elemento de control inferior 36 empuja contra la proyección del empujador de válvula 17, y por lo tanto, el punto de anclaje A2 para la pata de elemento de control inferior 36 está entonces en la proyección de empujador de válvula 17. La pata de elemento de control inferior 36 presiona la proyección de empujador de válvula 17 contra la fuerza del resorte de válvula 20 hacia abajo, en la medida en que el empujador de válvula 15 esté en contacto con su lado inferior en el asiento de válvula 18 contra la fuerza del resorte de válvula 20. El cierre de válvula 14 está entonces cerrado herméticamente o ya no permite ningún gas a través. Mientras que la pata de elemento de control superior 31 esté en la posición representada aquí, presionada hacia abajo por la proyección de activación 47, pero el resorte de elemento de control 39 continúe ejerciendo el momento rotante M1 correspondiente a la figura 5, la pata de elemento de control superior 31 siempre está en contacto con el punto de anclaje A1 en la proyección de activación 47. Por lo tanto, el verdadero elemento biestable del elemento de control 30 es la pata de elemento de control inferior 36. Solo cuando la proyección de activación 47 se mueve hacia arriba nuevamente debido al flujo de gas que falta y, por lo tanto, a un enfriamiento o una rotación en el eje de rotación 42 y, por lo tanto, provoca una rotación de la pata de elemento de control superior 31 en el sentido de las agujas del reloj hasta que la línea de conexión representada por líneas discontinuas entre los puntos P1 y P2 vuelve a apuntar más allá del punto D2, la pata de elemento de control inferior 36 se ajusta en sentido contrario a las agujas del reloj por la fuerza del resorte de elemento de control 39 alrededor del punto de giro D2 en una posición similar a la de la figura 5. Entonces, su punto de anclaje A2 ya no es el lado superior de la proyección de empujador de válvula 17, sino que está nuevamente en la pata de elemento de control superior 31 cerca de su extremo libre 33 o en la zona de unión 34.[0037] If the activation projection 47 is now moving downward, either by turning on the rotary shaft 42 or by expanding the expansion element 45 due to heating in a muffle of the furnace gas, the anchor point Ai is retained here, but moves downward. This rotates the upper control element leg 31 around the pivot point Di counter-clockwise. Above all, however, the point P2 in this case moves downwards through this rotation of the upper control element leg 31. As soon as the connection line shown discontinuously between the points Pi and P2 has been moved or rotated so much that it points downward from pivot point D2, the force of control element spring 39 pulls lower control element leg 36 down around pivot point D2 or rotates clockwise of the clock. The rotating moment M2 drawn in Figure 5 has been rotated in this way. As a result, in the corresponding figure 6, the lower control element leg 36 pushes against the projection of the valve tappet 17, and therefore, the anchor point A2 for the lower control element leg 36 is then in the valve lifter projection 17. Lower control element leg 36 presses valve lifter projection 17 against the force of valve spring 20 downward, insofar as valve lifter 15 is in contact with its side. bottom in the valve seat 18 against the force of the valve spring 20. The valve closure 14 is then sealed or no longer allows any gas through. As long as the upper control element leg 31 is in the position shown here, pressed down by the activation projection 47, but the control element spring 39 continues to exert the rotating moment M1 corresponding to Figure 5, the control leg upper control element 31 is always in contact with the anchor point A1 in the trigger projection 47. Therefore, the true bistable element of the control element 30 is the lower control element leg 36. Only when the projection of activation 47 moves up again due to missing gas flow and therefore cooling or rotation on the axis of rotation 42 and thus causes a rotation of the upper control element leg 31 clockwise until the connecting line represented by dashed lines between points P1 and P2 again points past point D2, the lower control element leg 36 it is adjusted counterclockwise by the force of the control element spring 39 around the pivot point D2 in a position similar to that of figure 5. Then its anchor point A2 is no longer the upper side of the valve tappet projection 17, but is again on the upper control element leg 31 near its free end 33 or in the joint area 34.
[0038] El ciclo previamente descrito con el flujo de gas correspondiente a la figura 4 se efectúa mediante el giro o ajuste a presión prescrito junto con la duración respectiva hasta que la pata de elemento de control inferior 36 o todo el elemento de control biestable 30 encaje con el cierre de válvula respectivamente abierto o completamente cerrado.[0038] The cycle previously described with the gas flow corresponding to figure 4 is effected by rotating or preset pressure adjustment together with the respective duration until the lower control element leg 36 or the entire bistable control element 30 engage with the valve closure respectively open or fully closed.
[0039] Cuando la pata de elemento de control 31 se mueve hacia abajo, acciona el conmutador eléctrico 25 a través de la palanca de activación 26 o lo lleva desde el primer estado de conexión hacia el segundo estado de conexión, por lo que, por ejemplo, lo abre. El cierre de válvula 14 se lleva hacia abajo o se cierra a través del movimiento repentino de la pata de elemento de control inferior 36 desde el estado abierto hacia el estado cerrado. Este estado cerrado está representado, en comparación, en la figura 2. También se puede ver allí que la pata de elemento de control inferior 36 se ha girado hacia abajo alrededor de un punto de giro D2 situado en su extremo izquierdo D2 en el sentido de las agujas del reloj y, como resultado de este movimiento hacia abajo, ha empujado el empujador de válvula 15 que está en contacto con él a través de la proyección de empujador de válvula 17 hasta el punto de que el cierre de válvula 14 esté cerrado. Entonces no fluye más gas a través de él.[0039] When the control element leg 31 is moved downwards, it operates the electrical switch 25 through the activation lever 26 or takes it from the first connection state to the second connection state, whereby, by example, open it. The valve closure 14 is brought down or closed through the sudden movement of the lower control element leg 36 from the open state to the closed state. This closed state is represented, in comparison, in FIG. 2. It can also be seen there that the lower control element leg 36 has been turned downwards around a pivot point D2 situated at its left end D2 in the direction of clockwise and, as a result of this downward movement, has pushed the valve tappet 15 in contact with it through the valve tappet projection 17 to the point that the valve closure 14 is closed. Then no more gas flows through it.
[0040] Cuando el horno de gas está en funcionamiento con el cierre de válvula cerrado, el quemador de gas ya no recibe toda la potencia, como ocurre en el estado según la figura 1. Este solo se opera a través de un canal de gas de derivación no representado en las figuras en la parte de la carcasa inferior 12b, que discurre más allá del cierre de válvula 14 hacia la salida de gas 233, es decir, con una potencia o un volumen de gas transportado, que provoca aproximadamente la mínima combustión estable posible. Los canales de gas de derivación, por ejemplo, en forma de tornillo de derivación regulable, se conocen del estado de la técnica. En este estado, el quemador de gas no produce casi ninguna potencia considerable, de manera que se enfría nuevamente el interior del horno de gas y, por lo tanto, también el fluido de trabajo del medio de ajuste o del elemento de expansión 45. Entonces se contrae, por lo que el elemento de expansión 45 junto con proyección de activación 47 se mueven de nuevo hacia arriba. En un momento determinado, el resorte de válvula 20 empuja el empujador de válvula 15 hacia arriba y, por lo tanto, también el elemento de control 30, hasta que se mueva nuevamente sobre el punto de anclaje y retroceda, por así decirlo. Posteriormente, el cierre de válvula 14 está nuevamente abierto, correspondiente a la figura 1 y el conmutador 25 alcanza el primer estado de conexión o está cerrado.[0040] When the gas furnace is operating with the valve closure closed, the gas burner no longer receives all the power, as in the state according to figure 1. It is only operated through a gas channel bypass not shown in the figures in the part of the lower housing 12b, which runs beyond the valve closure 14 towards the gas outlet 233, that is, with a power or a volume of gas transported, which causes approximately the minimum stable combustion possible. Bypass gas channels, for example in the form of an adjustable bypass screw, are known from the state of the art. In this state, the gas burner does not produce almost any considerable power, so that the interior of the gas furnace is cooled again, and thus also the working fluid of the adjusting means or of the expansion element 45. Then it contracts, whereby the expansion element 45 together with activation projection 47 move upwards again. At a certain moment, the valve spring 20 pushes the valve tappet 15 upwards, and thus also the control element 30, until it moves again over the anchor point and moves back, so to speak. Subsequently, the valve closure 14 is reopened, corresponding to FIG. 1, and the switch 25 reaches the first connection state or is closed.
[0041] En la figura 3 está representado, muy esquemáticamente, un horno de gas 50 según la invención. Este presenta una mufla 51 y, dentro de ella, un quemador de gas 53. El quemador de gas 53 se suministra desde la salida de gas 23 a través de un conducto de gas. La disposición de válvula 11 se coloca sobre una palanca 44 aplicada en la parte frontal del horno de gas 50, como una especificación de temperatura. Una entrada de gas 22 está provista en la disposición de válvula 11 y ventajosamente un conducto de gas suministrado. De la disposición de válvula 11 sale el conducto 46 a un sensor de temperatura 46' en la mufla 51.[0041] In FIG. 3 a gas oven 50 according to the invention is represented, very schematically. This has a muffle 51 and, inside it, a gas burner 53. The gas burner 53 is supplied from the gas outlet 23 through a gas line. The valve arrangement 11 is placed on a lever 44 applied to the front of the gas oven 50, as a temperature specification. A gas inlet 22 is provided in the valve arrangement 11 and advantageously a supplied gas conduit. Line 46 exits from valve arrangement 11 to a temperature sensor 46 'in muffle 51.
[0042] Del conmutador 25 de la disposición de válvula 11 sale un cable a un indicador luminoso 55 en la parte frontal del horno de gas 50, que está representado aquí de manera luminosa. Tales indicadores luminosos, como indicadores de funcionamiento, se conocen del estado de la técnica para una operación de calentamiento momentáneo.A cable leads from the switch 25 of the valve arrangement 11 to an indicator light 55 on the front of the gas oven 50, which is represented here in a luminous manner. Such indicator lights, such as Operation indicators are known from the state of the art for a momentary heating operation.
[0043] Mediante el trazado sólido para la temperatura y el trazado discontinuo para la potencia a lo largo del tiempo, correspondiente a la figura 4, se puede ver cómo se genera primero una potencia relativamente grande en una válvula de gas continuamente controlable a partir del estado de la técnica, según el diagrama anterior. Esta sube casi repentinamente al valor máximo Pmax, con lo cual hay un aumento de temperatura rápido en dirección a una temperatura deseada como la temperatura permanente. Después de un cierto tiempo, a causa de la temperatura que aumenta, el suministro de gas se reduce, pero no se cierra completamente, de modo que la potencia desciende nuevamente con rapidez similarmente a un valor permanentemente bajo, que para temperaturas más altas, como por ejemplo 250°C, todavía se encuentra, de manera notable, sobre la potencia de derivación previamente citada PBy.[0043] By the solid plot for temperature and the dashed plot for power over time, corresponding to Figure 4, it can be seen how a relatively large power is first generated in a continuously controllable gas valve from the state of the art, according to the diagram above. It rises almost suddenly to the maximum value P max , whereby there is a rapid temperature rise in the direction of a desired temperature as the permanent temperature. After a certain time, because of the increasing temperature, the gas supply is reduced, but not completely closed, so that the power drops again rapidly similarly to a permanently low value, as for higher temperatures, such as for example 250 ° C, it is still remarkably above the previously mentioned shunt power P By .
[0044] En la invención, según el diagrama inferior, el cierre de válvula se abre inmediatamente por completo al comienzo de la operación de calentamiento, de modo que la potencia total que se muestra en líneas discontinuas se genera inmediatamente con el valor máximo Pmax. Esta conduce a una subida de temperatura rápida con una pendiente aproximadamente constante. Al cerrar el conmutador 25, el indicador de funcionamiento óptico está encendido como un indicador luminoso 55 en el horno de gas 11, simbolizado en la figura 4 por el símbolo de la lámpara. A esta temperatura, los medios de ajuste de la temperatura desconectan, con el elemento de expansión 45, por así decirlo, el suministro de gas, de modo que la generación de potencia desciende tanto como sea posible, ya que el quemador de gas solo funciona con la potencia de derivación PBy. En una forma correspondiente, la temperatura también desciende algo. La disposición de válvula 11 según la invención, como termostato de gas, cambia la potencia solo cuando se alcanza la temperatura predeterminada, pero luego vuelve de repente. Por lo tanto, en contraste con el estado de la técnica, no reduce continuamente la potencia. De esta manera, la temperatura cercana a la temperatura deseada se alcanza notablemente más rápido que en el método del estado de la técnica descrito anteriormente, véase la diferencia de tiempo At.[0044] In the invention, according to the diagram below, the valve closure is immediately fully opened at the beginning of the heating operation, so that the total power shown in broken lines is generated immediately with the maximum value P max . This leads to a rapid temperature rise with an approximately constant slope. By closing the switch 25, the optical operation indicator is lit as a light 55 in the gas oven 11, symbolized in Figure 4 by the lamp symbol. At this temperature, the temperature adjustment means disconnect, with the expansion element 45, so to speak, the gas supply, so that the power generation drops as much as possible, since the gas burner only works with the shunt power P By . In a corresponding way, the temperature also drops somewhat. The valve arrangement 11 according to the invention, as a gas thermostat, changes the power only when the predetermined temperature is reached, but then suddenly returns. Therefore, in contrast to the state of the art, it does not continuously reduce power. In this way, the temperature close to the desired temperature is reached notably faster than in the method of the state of the art described above, see the time difference At.
[0045] Después de un tiempo determinado, el elemento de control biestable 30 se activa nuevamente por el descenso de la temperatura en el sensor de temperatura 46' y conecta, por así decirlo, el calefactor nuevamente, de manera repentina, al abrir el cierre de válvula y conectar el indicador luminoso como señal para un usuario. Entonces esto continúa y conduce a un rango de fluctuación mayor de la temperatura en comparación con la temperatura duradera constante según el estado de la técnica. Sin embargo, se puede mantener una temperatura media buena igualmente mediante el ciclo del quemador de gas, donde ahora simplemente se da la posibilidad adicional de representar cada ciclo de funcionamiento activo del quemador de gas a través del indicador luminoso óptico. [0045] After a certain time, the bistable control element 30 is activated again by the drop in temperature in the temperature sensor 46 'and switches on, as it were, the heater again, suddenly, when opening the closure valve and connect the indicator light as a signal for a user. This then continues and leads to a larger fluctuation range of the temperature compared to the constant lasting temperature according to the state of the art. However, a good average temperature can also be maintained by the gas burner cycle, where now there is simply the additional possibility of representing each active gas burner operating cycle via the optical indicator light.
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