ES2766270T3

ES2766270T3 - Filter module and procedure to operate a filter module

Info

Publication number: ES2766270T3
Application number: ES11184776T
Authority: ES
Inventors: Abdullah Adar; Holger Eich; Daniel Metz; Volkmar Uebele
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2010-10-22
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2031-10-12
Also published as: EP2444159A3; PL2444159T3; DE102010042795A1; EP2444159B1; EP2444159A2

Abstract

Módulo de filtrado (1) para un extractor de humos de cocina doméstica para limpiar un fluido que atraviesa el módulo de filtrado (1) con un área de campo (2) con un campo eléctrico alterno para generar subproductos de fluido y con un área de reacción (4), separada del área de campo (2), dispuesta a continuación en la dirección de paso (3), en la que los subproductos de fluido generados reaccionan entre sí o con un medio de filtrado de fluido, donde la sección transversal de paso (5) del área de campo (2) es menor que la sección transversal de paso (6) del área de reacción (4) y un área de entrada (7) antepuesta al área de campo (2) está prevista para conducir al área de campo (2) el fluido que fluye, caracterizado por que el área de entrada (7) presenta al menos un sensor para reconocer el fluido que fluye y el módulo de filtrado comprende además un dispositivo de control para dirigir el campo eléctrico alterno y para recibir señales de sensor del al menos un sensor.Filter module (1) for a domestic kitchen fume extractor to clean a fluid that passes through the filter module (1) with a field area (2) with an alternating electric field to generate fluid by-products and with an area of reaction (4), separated from the field area (2), arranged below in the direction of passage (3), in which the generated fluid by-products react with each other or with a fluid filtering medium, where the cross section passage (5) of the field area (2) is smaller than the passage cross-section (6) of the reaction area (4) and an inlet area (7) preceding the field area (2) is provided to conduct to the field area (2) the flowing fluid, characterized in that the inlet area (7) has at least one sensor to recognize the flowing fluid and the filtering module further comprises a control device to direct the alternating electric field and to receive sensor signals from the at least one sensor.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Módulo de filtrado y procedimiento para accionar un módulo de filtradoFilter module and procedure to operate a filter module

La presente invención se refiere a un módulo de filtrado para un extractor de humos de cocina doméstica para limpiar un fluido que atraviesa el módulo de filtrado, por ejemplo, una corriente de vapor.The present invention relates to a filter module for a domestic kitchen fume extractor for cleaning a fluid passing through the filter module, for example, a stream of steam.

Se denomina "vapor" al aire de escape que se genera al cocinar y/u hornear. Los componentes esenciales del vapor son aire, vapor de agua, grasa y sustancias olorosas orgánicas. Los módulos de filtrado del tipo mencionado al inicio sirven primordialmente para eliminar las sustancias olorosas.Exhaust air generated by cooking and / or baking is called "steam". The essential components of steam are air, steam, grease and organic odorous substances. Filter modules of the type mentioned at the beginning serve primarily to remove odorous substances.

Los módulos de filtrado para extractores de humos de cocina doméstica presentan particularidades características, de modo que los equipos de filtrado para otras aplicaciones no son por norma general apropiados para su utilización en extractores de humos de cocina doméstica. A modo de ejemplo, los extractores de humos de cocina doméstica poseen un caudal de aire de una magnitud uniforme. El espacio de construcción para los módulos de filtrado está por lo general limitado por las dimensiones del extractor de humos de cocina doméstica. Además, ha de tenerse cuidado en que las partículas de grasa aún contenidas en la corriente de vapor, también detrás del filtro de grasa, no menoscaben la funcionalidad del módulo de filtrado.Filter modules for domestic kitchen fume extractors have characteristic features, so that filter equipment for other applications is not generally appropriate for use in domestic kitchen smoke extractors. As an example, domestic kitchen fume extractors have an air flow of a uniform magnitude. The construction space for the filter modules is generally limited by the dimensions of the domestic kitchen fume extractor. Furthermore, care must be taken that the grease particles still contained in the steam stream, also behind the grease filter, do not impair the functionality of the filter module.

Los módulos de filtrado que están concebidos en particular para su utilización en cocinas industriales, y que con ello presentan dimensiones mucho mayores en cuanto al espacio de construcción y al caudal de aire, se conocen, por ejemplo, por las memorias descriptivas DE 102004053030 A 1, DE 102008062415 A1 y DE 102009012680 A1.Filter modules which are designed in particular for use in industrial kitchens, and which thus have much larger dimensions in terms of construction space and air flow, are known, for example, from the specification DE 102004053030 A 1 , DE 102008062415 A1 and DE 102009012680 A1.

En este sentido, la memoria descriptiva DE 102004053030 A1 describe un procedimiento para filtrar los olores de una corriente de aire y un dispositivo de filtrado con un filtro de olores. Una corriente de aire que contenga sustancias olorosas se guía a través de un dispositivo de filtrado con un filtro de olores. El filtro de olores tiene un material de filtrado, por ejemplo, carbón activado. Al menos una parte de las partículas contenidas en la corriente de aire se ioniza y/o disocia antes de su entrada al filtro de olores.In this sense, specification DE 102004053030 A1 describes a procedure for filtering odors from an air stream and a filtering device with an odor filter. An air stream containing odorous substances is guided through a filtering device with an odor filter. The odor filter has a filter material, for example, activated carbon. At least a part of the particles contained in the air stream is ionized and / or dissociated before entering the odor filter.

La memoria descriptiva DE 102008062415 A1 muestra un dispositivo de ionización para plantas de tratamiento de aire. El dispositivo de ionización tiene dos electrodos que son conectables con una fuente de alta tensión que genera una tensión alterna y entre los cuales se puede provocar una descarga de barrera dieléctrica para la generación de un plasma. Cada electrodo tiene una estructura deformable con un conductor eléctrico que está envuelto por un material dieléctrico. Las dos estructuras deformables se tocan al menos por áreas o tienen entre sí una distancia suficientemente reducida para poder ocasionar la descarga de barrera dieléctrica.DE 102008062415 A1 shows an ionization device for air treatment plants. The ionization device has two electrodes that are connectable with a high voltage source that generates an alternating voltage and between which a dielectric barrier discharge can be caused for the generation of a plasma. Each electrode has a deformable structure with an electrical conductor that is enveloped by a dielectric material. The two deformable structures touch each other at least by areas or have a distance sufficiently far from each other to cause the dielectric barrier discharge.

La memoria descriptiva DE 102009012680 A1 describe un procedimiento para la limpieza de una corriente de aire y un dispositivo de limpieza. Procedimiento para la limpieza de una corriente de aire. A este respecto, en una corriente de aire que contenga impurezas y olores se fuerza una descarga de barrera dieléctrica. De este modo, se genera un plasma antes de que la corriente de aire se guíe a continuación a través de carbón activado o de un material de filtrado comparable. La corriente de aire se desvía a un área de entrada. A continuación, se aminora la velocidad de la corriente para forzar una separación provocada por fuerzas centrífugas de las impurezas en forma de partículas.DE 102009012680 A1 describes a procedure for cleaning an air stream and a cleaning device. Procedure for cleaning an air stream. In this regard, a dielectric barrier discharge is forced into an air stream containing impurities and odors. In this way, a plasma is generated before the air stream is then guided through activated carbon or a comparable filter material. The air stream is diverted to an inlet area. The speed of the stream is then slowed down to force a separation caused by centrifugal forces from the particulate impurities.

En el documento KR 20090105417 A, se divulga un dispositivo para desodorizar, un dispositivo de cocción y un aparato para la limpieza de aire, que comprende lo mismo. El dispositivo para desodorizar comprende una parte para la producción de plasma y un área de filtrado, mediante la cual se retiran en particular el ozono y el óxido nítrico generados como producto secundario en la producción de plasma.In KR 20090105417 A, a deodorizing device, a cooking device and an air cleaning apparatus are disclosed, comprising the same. The deodorizing device comprises a part for the production of plasma and a filtering area, through which in particular the ozone and nitric oxide generated as a by-product in the production of plasma are removed.

Asimismo, el documento US 2004/110458 A1 divulga un dispositivo extractor de humos y su utilización. El dispositivo extractor de humos presenta una carcasa que está dividida en cuatro cámaras. Las aberturas de entrada están dispuestas en la cámara más inferior. En la primera cámara de tratamiento, dispuesta encima de esta, están dispuestos filtros separadores de aceite. En la segunda cámara de tratamiento, dispuesta encima de esta, está dispuesto un separador de polvo y, en la tercera cámara de tratamiento, están dispuestos una unidad fotocatalítica 61 y el ventilador 207. Asimismo, se divulga que el separador de polvo es un separador de polvo eléctrico, en el que están dispuestos electrodos de descarga y electrodos separadores de polvo, y que la unidad fotocatalítica comprende un filtro fotocatalítico.Also, US 2004/110458 A1 discloses a fume extractor device and its use. The fume extractor device has a housing that is divided into four chambers. The inlet openings are arranged in the lower chamber. Oil separator filters are arranged in the first treatment chamber, arranged above it. In the second treatment chamber, arranged above it, a dust separator is arranged and, in the third treatment chamber, a photocatalytic unit 61 and the fan 207 are arranged. Also, it is disclosed that the dust separator is a separator electric powder, in which discharge electrodes and dust separator electrodes are arranged, and the photocatalytic unit comprises a photocatalytic filter.

El documento WO 01/00301 A1 divulga un dispositivo de filtrado y un procedimiento para el tratamiento de una corriente de aire con impurezas. El dispositivo de filtrado comprende un canal, el cual define un paso continuo que se extiende a través de un filtro de condensación y de choque provisional; un segundo filtro separador de aceite; una unidad de filtración de descarga en corona, un filtro de ozono, una unidad para transportar el aire en forma de ventilador, y un equipo colector de aire de escape. En una forma de realización, se divulga que el filtro de ozono comprende una matriz de poliuretano con un carbón activado para eliminar el ozono que puede salir a través de la unidad de descarga en corona. WO 01/00301 A1 discloses a filtering device and a method for treating an air stream with impurities. The filtering device comprises a channel, which defines a continuous passage that extends through a condensation and provisional shock filter; a second oil separator filter; a corona discharge filter unit, an ozone filter, a unit for conveying air in the form of a fan, and an exhaust air collection kit. In one embodiment, it is disclosed that the ozone filter comprises a polyurethane matrix with an activated carbon to remove ozone that can exit through the corona discharge unit.

Además, el documento US 5,540761 divulga un filtro para partículas en fluidos gaseosos. En una forma de realización, se divulga un filtro cilíndrico que está formado por tres capas de electrodos. El filtro está dispuesto en una carcasa. El material de prefiltrado está dispuesto sobre el electrodo. El aire/fluido que arrastra consigo las partículas se introduce en la cámara a través de una entrada. El aire/fluido se conduce a la última cámara a través del material de prefiltrado, los electrodos, el material de filtrado y el electrodo, y entonces se expulsa al entorno a través de la salida.Furthermore, US 5,540761 discloses a filter for particles in gaseous fluids. In one embodiment, a cylindrical filter is disclosed which is formed of three layers of electrodes. The filter is arranged in a housing. The prefiltering material is arranged on the electrode. The air / fluid that carries the particles with it is introduced into the chamber through an inlet. Air / fluid is led to the last chamber through the pre-filter material, the electrodes, the filter material and the electrode, and is then expelled into the environment through the outlet.

El documento DE 102008 063 052 A1 divulga un dispositivo para la limpieza del aire ambiente y un contenedor. El dispositivo comprende una carcasa en la que está realizada al menos una abertura para succionar el aire del entorno. El aire del entorno es succionado al interior de una cámara en la que está previsto un dispositivo para la generación de plasma. En una forma de realización, se divulga que en la cámara está dispuesto un cuerpo conformado, junto al cual están dispuestos dos electrodos de acoplamiento, y que sobre el lado opuesto del cuerpo conformado con forma de placa está dispuesto un electrodo de descarga. Mediante la aplicación de una tensión a los electrodos de desacoplamiento, se produce una descarga eléctrica en el electrodo de descarga, de modo que allí se forma plasma con contenido en ozono. Este plasma con contenido en ozono se entremezcla entonces con el aire del entorno y puede reaccionar allí para conseguir el efecto de limpieza deseado.DE 102008 063 052 A1 discloses a device for cleaning ambient air and a container. The device comprises a housing in which at least one opening is made for sucking in the surrounding air. The surrounding air is sucked into a chamber in which a device for generating plasma is provided. In one embodiment, it is disclosed that a shaped body is arranged in the chamber, next to which two coupling electrodes are arranged, and that a discharge electrode is arranged on the opposite side of the plate shaped body. By applying a voltage to the decoupling electrodes, an electrical discharge occurs at the discharge electrode, so that ozone-containing plasma is formed there. This ozone-containing plasma is then mixed with the surrounding air and can react there to achieve the desired cleaning effect.

El objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un concepto para un módulo de filtrado mejorado para un extractor de humos de cocina doméstica del tipo mencionado al inicio.The object of the present invention is to provide a concept for an improved filter module for a domestic kitchen fume extractor of the type mentioned above.

Dicho objetivo se consigue según la invención a través de que el módulo de filtrado se equipe con un área de campo con un campo eléctrico alterno y con un área de reacción separada, dispuesta a continuación del área de campo, donde la sección transversal de paso del área de campo esté realizada con menores dimensiones que la sección transversal de paso del área de reacción. A través de que la sección transversal de paso del área de campo sea menor que la sección transversal de paso del área de reacción, el área de campo está delimitada con respecto al área de reacción. Está prevista un área de entrada antepuesta al área de campo para conducir al área de campo el fluido que fluye reconocido. El área de entrada presenta al menos un sensor para reconocer el fluido que fluye. Además, el módulo de filtrado presenta un dispositivo de control para dirigir el campo eléctrico alterno y para recibir señales de sensor del al menos un sensor.Said object is achieved according to the invention by means of the filter module being equipped with a field area with an alternating electric field and with a separate reaction area, arranged after the field area, where the cross-section of passage of the Field area is made smaller than the cross section of the reaction area. Because the pitch cross section of the field area is less than the pitch cross section of the reaction area, the field area is delimited with respect to the reaction area. An inlet area is provided in front of the field area to convey the recognized flowing fluid to the field area. The inlet area features at least one sensor to recognize the flowing fluid. Furthermore, the filter module has a control device to direct the alternating electric field and to receive sensor signals from the at least one sensor.

En consecuencia, resulta una guía forzada del fluido a través del área de campo delimitada. El área de campo delimitada provoca una mezcla mejorada o torbellino de los subproductos de fluido disociados por el campo eléctrico alterno, por ejemplo, las moléculas del vapor. La mezcla mejorada o torbellino provoca a su vez posibilidades de reacción mejoradas para los subproductos de fluido y evita la formación de fase.Consequently, a forced guide of the fluid through the delimited field area results. The delimited field area causes enhanced mixing or whirling of fluid by-products dissociated by the alternating electric field, for example, steam molecules. The improved mixing or vortex in turn causes improved reaction possibilities for the fluid by-products and prevents phase formation.

En el área de reacción del módulo de filtrado, se pueden descomponer los productos de reacción de vida corta del fluido, en particular, del vapor, y transformar las sustancias restantes del fluido. El módulo de filtrado o módulo limpiador de aire está adaptado en particular para extractores de humos y a los olores de cocina y es apropiado como accesorio. El módulo de filtrado está configurado en particular para ser dispuesto directa o indirectamente encima de una caja de ventilador de un extractor de humos.In the reaction area of the filter module, the short-lived reaction products of the fluid, in particular of the vapor, can be decomposed and the remaining substances in the fluid transformed. The filter module or air cleaner module is particularly adapted for fume extractors and kitchen odors and is suitable as an accessory. The filter module is configured in particular to be arranged directly or indirectly on top of a fan box of a fume extractor.

Según la invención, mediante la optimización de la corriente en el módulo de filtrado se obtiene una reducción considerable del nivel de ruido en comparación con la extracción de humos convencional en el funcionamiento de aire de recirculación. En función del ventilador empleado, se puede aumentar notablemente el volumen de desplazamiento a través del módulo de filtrado, en comparación con una extracción de humos en el funcionamiento de aire de recirculación convencional, medido de conformidad con la norma relativa a los extractores de humos (norma IEC 61591). La reducción de los olores es mejor en particular que las extracciones de humos con aire circulante convencionales, medida de acuerdo con la norma relativa a los extractores de humos. En consecuencia, se obtiene una efectividad considerablemente mayor en la reducción de olores en comparación con los adsorbentes convencionales. Por consiguiente, se propone un módulo de filtrado para limpiar un fluido, en particular, vapor, que atraviesa el módulo de filtrado, con un área de campo y un área de reacción, separada del área de campo, dispuesta a continuación en la dirección de paso del fluido. El área de campo está configurada para exponer el fluido a un campo eléctrico alterno para generar subproductos de fluido. En el área de reacción dispuesta a continuación, los subproductos de fluido reaccionan entre sí o con un medio de filtrado. La sección transversal de paso del área de campo es menor que la sección transversal de paso del área de reacción. Así, el área de campo se conforma como dispositivo de guía para guiar la corriente del fluido. En el área de campo, se fuerza el entremezclado y la interacción del fluido con el campo.According to the invention, by optimizing the current in the filter module, a considerable reduction in noise level is obtained compared to conventional fume extraction in recirculation air operation. Depending on the fan used, the displacement volume through the filter module can be significantly increased, compared to a smoke extraction in the operation of conventional recirculation air, measured in accordance with the standard on smoke extractors ( IEC 61591 standard). Odor reduction is better in particular than conventional circulating air fumes, measured in accordance with the standard for fume extractors. Consequently, considerably greater effectiveness in reducing odors is obtained compared to conventional adsorbents. Accordingly, a filter module is proposed for cleaning a fluid, in particular steam, passing through the filter module, with a field area and a reaction area, separate from the field area, arranged below in the direction of fluid passage. The field area is configured to expose the fluid to an alternating electric field to generate fluid by-products. In the reaction area below, the fluid by-products react with each other or with a filter medium. The pitch cross section of the field area is less than the pitch cross section of the reaction area. Thus, the field area is shaped as a guiding device to guide the flow of the fluid. In the field area, intermixing and fluid interaction with the field are forced.

Según la invención, está prevista un área de entrada antepuesta al área de campo para conducir el fluido que fluye reconocido al área de campo. En el área de entrada, según la invención está dispuesto al menos un sensor para reconocer el fluido que fluye.According to the invention, an inlet area is provided in front of the field area to conduct the recognized flowing fluid to the field area. In the inlet area, according to the invention, at least one sensor is arranged to recognize the flowing fluid.

De manera preferida, el área de entrada tiene al menos un par de sensores para reconocer el fluido que fluye.Preferably, the inlet area has at least one pair of sensors to recognize the flowing fluid.

Además, el área de entrada tiene en concreto al menos una tapa para conducir el fluido que fluye al área de campo, la cual activa el sensor o los sensores. In addition, the inlet area has in particular at least one cap to conduct the fluid flowing into the field area, which activates the sensor or sensors.

El módulo de filtrado está configurado en particular para generar un campo alterno en función de la velocidad de la corriente del fluido, donde el fluido se expone al campo alterno en el área de campo.The filter module is configured in particular to generate an alternate field as a function of the velocity of the fluid stream, where the fluid is exposed to the alternate field in the field area.

El sensor también puede activar en particular la generación del campo eléctrico alterno en el área de campo. En consecuencia, el reconocimiento de la corriente de fluido o de vapor actúa como activador para la activación del campo eléctrico alterno. En este sentido, una tapa dirige al menos dos sensores que activan al reconocerse el fluido que fluye a partir de una velocidad de la corriente predeterminada; es decir, el campo alterno se activa por primera vez a partir de la velocidad de la corriente predeterminada.The sensor can also activate in particular the generation of the alternating electric field in the field area. Consequently, the recognition of the fluid or vapor current acts as an activator for the activation of the alternating electric field. In this sense, a cover directs at least two sensors that activate when the fluid flowing from a predetermined current velocity is recognized; that is, the alternate field is activated for the first time from the predetermined current speed.

El volumen del área de campo es preferentemente menor que el volumen del área de reacción. En una forma de realización preferida, el área de reacción rodea el área de campo. Con ello, se obtiene una estructura compacta para el módulo de filtrado.The volume of the field area is preferably less than the volume of the reaction area. In a preferred embodiment, the reaction area surrounds the field area. With this, a compact structure is obtained for the filter module.

A modo de ejemplo, el área de campo y el área de reacción están dispuestas en una única carcasa. En concreto las paredes exteriores de la carcasa delimitan el área de reacción.By way of example, the field area and the reaction area are arranged in a single housing. In particular, the outer walls of the housing delimit the reaction area.

Un dispositivo de control para dirigir los electrodos del área de campo y para recibir señales de sensor de los al menos dos sensores está dispuesto preferiblemente en otra carcasa.A control device for directing the electrodes from the field area and for receiving sensor signals from the at least two sensors is preferably arranged in another housing.

Los electrodos, que están previstos en el área de campo, están configurados en particular para generar el campo eléctrico alterno con una frecuencia predeterminada. A este respecto, el dispositivo de control está configurado preferiblemente para activar los electrodos de tal modo que el campo alterno generado tenga una intensidad de campo que sea apropiada para generar plasma y partículas ionizadas en el fluido que fluye a través.The electrodes, which are provided in the field area, are configured in particular to generate the alternating electric field with a predetermined frequency. In this regard, the control device is preferably configured to activate the electrodes such that the generated alternating field has a field strength that is appropriate to generate plasma and ionized particles in the fluid flowing through.

En una forma de realización preferida, el medio de filtrado está previsto exclusivamente en el área de reacción. El medio de filtrado tiene en concreto carbón activado y/o un material catalítico.In a preferred embodiment, the filter medium is provided exclusively in the reaction area. The filter medium has in particular activated carbon and / or a catalytic material.

En una forma de realización preferida, el área de reacción presenta al menos un soporte de filtro para alojar al menos un elemento de filtrado o un medio de filtrado.In a preferred embodiment, the reaction area has at least one filter support to house at least one filter element or a filter medium.

Asimismo, de manera preferida está previsto al menos un elemento de seguridad que asegura la introducción de un tipo predeterminado de módulo de filtrado en el soporte de filtro e impide la reintroducción de un medio de filtrado utilizado en el soporte de filtro, en particular mediante la destrucción de una característica distintiva al realizarse la primera introducción. Además, también se impide un funcionamiento sin filtro.Also, preferably at least one security element is provided that ensures the introduction of a predetermined type of filter module in the filter holder and prevents the reintroduction of a filter medium used in the filter holder, in particular by means of the destruction of a distinctive feature at the first introduction. In addition, operation without a filter is also prevented.

Según otro aspecto de la invención, se propone un extractor de humos de cocina doméstica que presente un módulo de filtrado según la invención como se ha expuesto anteriormente.According to another aspect of the invention, a domestic kitchen fume extractor is proposed which has a filter module according to the invention as previously explained.

Según otro aspecto de la invención, se propone un procedimiento para accionar un módulo de filtrado para limpiar un fluido que atraviesa el módulo de filtrado, donde el fluido se expone en un área de campo a un campo eléctrico para generar subproductos de fluido y los subproductos de fluido generados reaccionan entre sí o con un medio de filtrado en un área de reacción, separada del área de campo, dispuesta a continuación en la dirección de paso del fluido. La sección transversal de paso del área de campo se conforma siendo menor que la sección transversal de paso del área de reacción. El fluido que fluye se conduce de al menos un área de entrada antepuesta al área de campo al área de campo. A este respecto, el fluido que fluye es reconocido por al menos un sensor en el área de entrada y una señal es transmitida a un dispositivo de control por el al menos un sensor.According to another aspect of the invention, a method is proposed to drive a filter module to clean a fluid that passes through the filter module, where the fluid is exposed in a field area to an electric field to generate fluid by-products and by-products. of generated fluid react with each other or with a filter medium in a reaction area, separated from the field area, next arranged in the direction of passage of the fluid. The pitch cross section of the field area is formed by being less than the pitch cross section of the reaction area. The flowing fluid is conducted from at least one inlet area in front of the field area to the field area. In this regard, the flowing fluid is recognized by at least one sensor in the inlet area and a signal is transmitted to a control device by the at least one sensor.

Otras ventajas y particularidades de la invención se explican más detalladamente por medio de los ejemplos de realización representados en las figuras esquemáticas. En este sentido, muestran:Other advantages and features of the invention are explained in more detail by means of the embodiment examples shown in the schematic figures. In this sense, they show:

Fig. 1 una representación esquemática de un ejemplo de realización de un módulo de filtrado;FIG. 1 a schematic representation of an example of embodiment of a filter module;

yand

Fig. 2 un diagrama de flujo esquemático de un ejemplo de realización de un procedimiento para accionar un módulo de filtrado.Fig. 2 a schematic flow diagram of an example of embodiment of a procedure to drive a filter module.

En la figura 1, aparece representada una representación de un ejemplo de realización de un módulo de filtrado 1 para limpiar el fluido que atraviesa el módulo de filtrado 1. El fluido se compone, por ejemplo, de vapor. El módulo de filtrado 1 tiene un área de campo 2 y un área de reacción 4, separada del área de campo 2, dispuesta a continuación en la dirección de paso 3 del fluido. En el área de campo 2, el fluido se expone a un campo eléctrico alterno para generar subproductos de fluido. En el área de reacción 4, los subproductos de fluido generados reaccionan entre sí y/o con un medio de filtrado previsto. 1 shows a representation of an embodiment of a filter module 1 for cleaning the fluid that passes through the filter module 1. The fluid consists, for example, of steam. The filter module 1 has a field area 2 and a reaction area 4, separated from the field area 2, next arranged in the direction of passage 3 of the fluid. In field area 2, the fluid is exposed to an alternating electric field to generate fluid by-products. In reaction area 4, the generated fluid by-products react with each other and / or with an intended filter medium.

La sección transversal de paso 5 del área de campo 2 es menor que la sección transversal de paso 6 del área de reacción 4. En concreto, el volumen del área de campo 2 es menor que el volumen del área de reacción 4.The cross section of step 5 of field area 2 is less than the cross section of step 6 of reaction area 4. Specifically, the volume of field area 2 is less than the volume of reaction area 4.

Tal y como se muestra en la figura 1, el área de reacción 4 rodea el área de campo 2 por completo. Con ello, se obtiene una estructura compacta del módulo de filtrado 1. El área de campo 2 y el área de reacción 4 están previstas en una carcasa 8 del módulo de filtrado 1. La carcasa 8 tiene una abertura 9 en la que está prevista un área de entrada 7 para reconocer el fluido que fluye y para conducir el fluido que fluye reconocido al área de campo 2.As shown in Figure 1, reaction area 4 completely surrounds field area 2. In this way, a compact structure of the filter module 1 is obtained. The field area 2 and the reaction area 4 are provided in a housing 8 of the filter module 1. The housing 8 has an opening 9 in which a inlet area 7 to recognize the flowing fluid and to drive the recognized flowing fluid to field area 2.

A modo de ejemplo, el área de entrada 7 está provista de un sensor para reconocer el fluido que fluye o de al menos tapa para conducir el fluido que fluye y para la activación de los sensores. Para generar el campo eléctrico alterno, el área de campo 2 está equipada con electrodos (no mostrados).By way of example, the inlet area 7 is provided with a sensor for recognizing the flowing fluid or at least with a cover for conducting the flowing fluid and for activating the sensors. To generate the alternating electric field, field area 2 is equipped with electrodes (not shown).

La figura 2 muestra un diagrama de flujo de un ejemplo de realización para accionar un módulo de filtrado para limpiar el fluido que atraviesa el módulo de filtrado.FIG. 2 shows a flow diagram of an embodiment to drive a filter module to clean the fluid that passes through the filter module.

En el paso S1, se reconoce la corriente en el área de entrada y una señal es transmitida a la electrónica de control por los sensores.In step S1, the current in the input area is recognized and a signal is transmitted to the control electronics by the sensors.

En el paso S2, el fluido se expone en un área de campo a un campo eléctrico alterno para generar subproductos de fluido.In step S2, the fluid is exposed in a field area to an alternating electric field to generate fluid by-products.

Los subproductos de fluido generados se conducen en un paso S3 a un área de reacción, separada del área de campo, dispuesta a continuación en dirección de paso, de modo que los subproductos de fluido generados reaccionan entre sí o con un medio de filtrado previsto en el área de reacción.The generated fluid by-products are conveyed in a step S3 to a reaction area, separated from the field area, then arranged in the passing direction, so that the generated fluid by-products react with each other or with a filter medium provided in the reaction area.

A este respecto, la sección transversal de paso del área de campo está realizada de tal modo que es de menor tamaño que la sección transversal de paso del área de reacción y se dan un entremezclado y una interacción intensiva con el campo. In this regard, the cross section of the field area passage is made in such a way that it is smaller than the cross section of the reaction area passage and there is intermixing and intensive field interaction.

Símbolos de referenciaReference symbols

1 Módulo de filtrado1 filter module

2 Área de campo2 Field area

3 Dirección de paso3 Passage direction

4 Área de reacción4 Reaction area

5 Sección transversal de paso del área de campo 6 Sección transversal de paso del área de reacción 7 Área de entrada5 Cross section of field area passage 6 Cross section of reaction area passage 7 Inlet area

8 Carcasa8 Housing

9 Abertura9 Opening

S1-S3 Paso del procedimiento S1-S3 Procedure step

Claims

1. Filter module (1) for a domestic kitchen fume extractor to clean a fluid that passes through the filter module (1) with a field area (2) with an alternating electric field to generate fluid by-products and with a reaction area (4), separated from the field area (2), arranged next in the direction of passage (3), in which the generated fluid by-products react with each other or with a fluid filtering medium, where the Cross section of passage (5) of the field area (2) is smaller than the cross section of passage (6) of the reaction area (4) and an entrance area (7) preceding the field area (2) is provided to conduct the flowing fluid to the field area (2), characterized in that the inlet area (7) has at least one sensor to recognize the flowing fluid and the filter module further comprises a control device to direct the field alternate electrical and to receive sensor signals from the at least one sensor.

2. Filter module according to claim 1, characterized in that the field area (2) forms a guide device to guide the fluid flow.

3. Filter module according to claim 1, characterized in that the inlet area (7) has a cover and at least one pair of sensors, activated by the cover, to recognize the fluid flowing to the field area (2).

4. Filter module according to claim 3, characterized in that the filter module (1) is configured to generate an alternating field as a function of the speed of the fluid current, where the fluid is exposed to the alternating field in the area of field (2).

5. Filter module according to one of claims 1 to 4, characterized in that the volume of the field area (2) is less than the volume of the reaction area (4).

6. Filter module according to claim 5, characterized in that the reaction area (4) surrounds the field area (2).

7. Filter module according to claim 6, characterized in that the field area (2) and the reaction area (4) are arranged in a housing (8), where the outer walls of the housing (8) delimit the area reaction (4).

Filter module according to one of claims 1 to 7, characterized in that the field area (2) has electrodes to generate the alternating electric field.

9. Filtering module according to claim 8, characterized in that the control device is configured to activate the electrodes in such a way that the generated alternating electric field has a field intensity and / or a frequency that are appropriate to generate plasma and products of ionized reaction from the fluid.

10. Filter module according to one of claims 1 to 9, characterized in that the filter medium is provided exclusively in the reaction area (4).

11. Filter module according to claim 10, characterized in that the reaction area (4) has at least one filter support to house at least one filter medium.

12. Filter module according to claim 11, characterized in that at least one security element is provided that ensures the introduction of a predetermined type of filter medium in the filter holder and / or prevents the reintroduction of a used filter medium in the filter holder.

13. Domestic kitchen fume extractor with a filter module according to one of claims 1 to 12.

14. Procedure to operate a filter module of a domestic kitchen fume extractor to clean a fluid that passes through the filter module, where the fluid is exposed (S2) in a field area (2) to an alternating electric field to generating fluid by-products and the generated fluid by-products react (S3) with each other or with a filter medium in a reaction area (4), separated from the field area (2), arranged next in the direction of passage, where the cross section through the field area (5) is formed by being less than the cross section through the reaction area (6) and the flowing fluid is conducted from at least one inlet area (7) before the area of field (2) to the field area, characterized in that the flowing fluid is recognized by at least one sensor in the inlet area (7) and a signal is transmitted (S1) to a control device by the at least one sensor .