ES2713495T3 - Capa de acabado adecuada para soporte acústico - Google Patents
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Abstract
Producto que comprende, como porcentaje en peso con respecto al peso total del producto, al menos - 25 a 80 % de agua; - 0,1 a 5 % de agente espesante; - 0,01 a 0,8 % de agente dispersante; - 10 a 60 % de carga monogranular cuyo D50 es superior o igual a 100 μm, significando monogranular que la representacion grafica de la distribucion granulometrica del tamano de las particulas (porcentaje en volumen en funcion del tamano) solo presenta un pico (una sola poblacion); - 0,5 a 6 % de aglutinante; y que no comprende agente espumante ni cargas finas cuyo diametro medio D50 sea estrictamente inferior a 100 μm.
Description
DESCRIPCION
Capa de acabado adecuada para soporte acustico
La presente invencion tiene por objeto una capa de acabado con propiedades acusticas.
Las capas de acabado, tambien denominadas como capas de decoracion o incluso revestimientos de acabado o de decoracion, se utilizan generalmente para recubrir un soporte con el fin de darle el acabado deseado correspondiente a los criterios esteticos definidos.
Sin embargo, cuando se quiere decorar o mejorar la estetica de los soportes que presentan propiedades acusticas, es apropiado utilizar capas de acabado especificas que no perturben ni alteren las propiedades acusticas de sus soportes. En particular, no se debe obturar la porosidad de los soportes que presentan propiedades acusticas. En otras palabras, no todas las capas de acabado son adecuadas si se quiere preservar las propiedades acusticas del sustrato al que se aplican. Especialmente en el caso de paneles acusticos absorbentes utilizados para realizar falsos techos, es apropiado utilizar capas de acabado especificas.
La solicitud de patente DE 196 14 296 describe una masa de recubrimiento poroso acustico que contiene una fraccion granulada y un aglutinante. La masa de recubrimiento descrita comprende del 65 al 95 % en peso de fraccion granulada que comprende un maximo del 10 % de una proporcion de materiales finos cuyos tamanos de grano son inferiores a 0,1 mm.
La patente US 5.338.349 describe una composicion retardante de llama y resistente al calor que comprende materiales de carbonato, aluminosilicato y talco que presentan diferentes tamanos de particulas.
Con el fin de cumplir con los requisitos de los fabricantes, se hizo necesario encontrar una capa de acabado con propiedades acusticas mejoradas.
Ademas, el problema que se propone para resolver la invencion es proporcionar un producto que tenga propiedades acusticas y que pueda utilizarse como capa de acabado.
Para este fin, la presente invencion propone un producto que comprende un porcentaje en peso con respecto al peso total del producto, al menos
- 25 a 80 % de agua;
- 0,1 a 5 % de agente espesante;
- 0,01 a 0,8 % de agente dispersante;
- 10 a 60 % de carga monogranular cuyo D50 es superior o igual a 100 |jm;
- 0,5 a 6 % de aglutinante;
y que no comprende agente espumante ni cargas finas cuyo diametro medio D50 sea estrictamente inferior a 100 jm. La presente invencion tambien propone una capa de acabado que comprende el producto descrito anteriormente. La presente invencion tambien tiene por objeto una placa de yeso sobre la que se aplica la capa de acabado de acuerdo con la invencion.
Finalmente, la presente invencion tiene por objetivo el uso de una capa de acabado de acuerdo con la invencion para la fabrication de elementos para el campo de la construction.
La invencion ofrece ventajas significativas, en particular el producto de acuerdo con la invencion conserva las propiedades acusticas del soporte sobre el que se aplica.
Ventajosamente, el producto de acuerdo con la invencion puede utilizarse como capa de acabado para cualquier tipo de placas para techo, y en particular las placas de yeso para techo.
La invencion ofrece otra ventaja de que el producto de acuerdo con la invencion se puede emplear por sus propiedades acusticas y/o por sus propiedades esteticas.
Otra ventaja de la presente invencion es que el enlucido comprende un contenido elevado de agua, lo que garantiza una buena maniobrabilidad del enlucido, y facilita la aplicacion del enlucido durante la construccion.
Otra ventaja de la presente invencion es que el producto de acuerdo con la invencion se puede aplicar en monocapa, es decir, que la aplicacion de una sola capa de producto de acuerdo con la invencion es suficiente para obtener las propiedades acusticas y/o las propiedades esteticas necesarias.
Ademas, el producto de acuerdo con la invencion presenta la ventaja de que posee un gran poder de cobertura o de relleno, lo que permite enmascarar las juntas realizadas con una capa de mamposteria.
Ventajosamente, el producto de acuerdo con la invencion es adecuado como capa de acabado para techo monolitico. Por techo monolitico, se entiende en el sentido de la invencion, un techo constituido por un solo elemento. Por ejemplo, puede tratarse de un techo que comprende varias placas de yeso solidarizadas por una junta y recubiertas con una capa de acabado, todas con un aspecto monolitico, es decir, constituido por un solo elemento. Finalmente, la invencion tiene la ventaja de poder implementarse en todas las industrias, en particular, la industria de la construction y en el conjunto de los mercados de la construction (construction, ingenieria civil o planta de prefabricacion), en la industria de los elementos para el campo de la construccion, la industria de la construccion de elementos de yeso.
Otras ventajas y caracteristicas de la invencion resultaran evidentes tras la lectura de la siguiente description y los ejemplos dados a modo puramente ilustrativo y no limitativo.
Por la expresion "propiedades acusticas", se entiende tambien:
- la capacidad de absorber ondas de sonido,
- la capacidad de disipar la energia de las ondas de sonido,
- la capacidad de dejar pasar las ondas de sonido,
- la permeabilidad a las ondas de sonido,
- la transparencia a las ondas de sonido,
- la capacidad de reducir o suprimir la reverberation de las ondas de sonido, o
- la capacidad de reflejar al minimo las ondas de sonido.
Por el termino "aglutinantes", se entiende, de acuerdo con la presente invencion, cualquier compuesto que tenga la propiedad de proporcionar cohesion a la formulation en la que se incorpora. Este aglutinante esta destinado a unir elementos inertes como fibras o cargas granulares.
Por la expresion "agente antiespumante", se entiende, de acuerdo con la presente invencion, cualquier compuesto que tenga la propiedad de prevenir o evitar la formation de la dispersion de una fase gaseosa en un liquido, un semiliquido, un semisolido o un solido, en particular, prevenir o evitar la formacion de una espuma.
Por la expresion "agente humectante", se entiende, de acuerdo con la presente invencion, cualquier compuesto que tenga la propiedad de modificar la tension superficial de un liquido para favorecer la dispersion de las fibras o para evitar que las fibras se floculen.
Por la expresion "agente espesante", se entiende, de acuerdo con la presente invencion, cualquier compuesto que permita o facilite el mantenimiento en equilibrio de fases fisicas heterogeneas.
Por el termino "goma", se entiende, de acuerdo con la invencion, exudados vegetales o secreciones extracelulares de origen microbiologico.
Por el termino "D50", se entiende, de acuerdo con la invencion, el diametro medio de las particulas en una distribution granulometrica acumulada en volumen (el diametro medio divide la distribution en dos partes iguales, un 50 % en volumen de las particulas tiene un tamano inferior a D50 y un 50 % en volumen de las particulas tiene un tamano superior a D50).
Por la expresion "carga monogranular", se entiende, en el sentido de la invencion, una carga monodispersa. Por monodispersa se entiende una carga cuyo conjunto de particulas que la componen, posee el mismo tamano. En otras palabras, esto significa que la representation grafica de la distribucion granulometrica (porcentaje en volumen como funcion del tamano) presenta solo un pico (una sola poblacion). Esta definition de "carga monogranular" excluye una mezcla de particulas de diferentes tamanos o excluye un apilamiento granular de varias particulas de diferentes tamanos.
El producto de acuerdo con la invencion no contiene cargas finas. Por la expresion "cargas finas", se entiende, segun la invencion, las particulas cuyo diametro medio D50 es estrictamente inferior a 100 |jm.
Por el termino elementos para el campo de construccion, se entiende, de acuerdo con la presente invencion, cualquier elemento constitutivo de una construccion como, por ejemplo, un suelo, una cubierta, un cimiento, una pared, un tabique, un techo, una viga, una superficie de trabajo, un pilar, un pilar de puente, un sillar de hormigon, un tubo, un poste, una cornisa, un elemento de carretera (por ejemplo, un bordillo de acera), una baldosa.
En primer lugar, la presente invencion propone un producto que comprende, como porcentaje en peso con respecto al peso total del producto, al menos
- 25 a 80 % de agua;
- 0,1 a 5 % de agente espesante;
- 0,01 a 0,8 % de agente dispersante;
- 10 a 60 % de carga monogranular cuyo D50 es superior o igual a 100 |jm;
- 0,5 a 6 % de aglutinante;
y que no comprende agente espumante ni cargas finas cuyo diametro medio D50 sea estrictamente inferior a 100 jm. Preferentemente, el producto de acuerdo con la invencion, despues del secado, es un producto poroso o permeable al aire.
Preferentemente, el producto de acuerdo con la invencion, despues de la evaporation del agua, es un producto poroso o permeable al aire.
Preferentemente, el producto de acuerdo con la invencion presenta una permeabilidad al aire, despues de la evaporacion del agua, comprendida entre 800 y 6.000 mks Rayls. El producto de acuerdo con la invencion comprende del 25 al 80 % de agua, preferentemente del 30 al 70 %, mas preferentemente del 35 al 60 %, incluso mas preferentemente del 40 al 50 %, porcentaje en peso con respecto al peso total del producto. El agua adecuada de acuerdo con la invencion puede ser agua del grifo.
De acuerdo con una variante de la invencion, el producto puede comprender del 0,001 al 10 % de agente antiespumante, preferentemente del 0,1 al 5 % de agente antiespumante, porcentaje en peso con respecto al peso total del producto.
El producto de acuerdo con la invencion comprende del 0,1 al 5 % de agente espesante, preferentemente del 0,5 al 2,5 % de agente espesante, incluso mas preferentemente del 0,5 al 1,5 % de agente espesante, porcentaje en peso con respecto al peso total del producto.
Los agentes espesantes adecuados de acuerdo con la invencion son preferentemente gomas, celulosa y sus derivados como eteres de celulosa o carboximetilcelulosa, almidon y sus derivados, gelatina, agar, carrageninas. Preferentemente, el producto de acuerdo con la invencion comprende gomas como agente espesante.
Las gomas como agente espesante adecuado de acuerdo con la invencion se seleccionan preferentemente entre gomas acacia, tragacanto, algarrobo, dextrano, diutano, gellan, guar, escleroglucano, xantano y welan.
La goma preferida de acuerdo con la invencion como agente espesante es la goma xantana.
El producto de acuerdo con la invencion comprende del 0,01 al 0,8 % de agente dispersante, preferentemente del 0,1 al 0,5 % de agente dispersante, incluso mas preferentemente del 0,1 al 0,25 %, porcentaje en peso con respecto al peso total del producto.
El producto de acuerdo con la invencion comprende del 10 al 60 % de carga monogranular cuyo D50 es superior o igual a 100 jm , en particular, del 20 al 55 % de carga monogranular, preferentemente del 30 al 50 % de carga monogranular, mas preferentemente del 35 al 50 % y, finalmente, incluso mas preferentemente del 40 al 45 %, porcentaje en peso con respecto al peso total del producto.
Las cargas monogranulares adecuadas de acuerdo con la invencion son preferentemente de carbonato de calcio, de dolomita (carbonato de calcio y de magnesio), de silice, de talco, de mica, de sulfato de calcio anhidro o dihidratado, de sulfato de bario o sus mezclas. De acuerdo con una variante de la invencion, las cargas monogranulares adecuadas de acuerdo con la invencion pueden ser una mezcla de carbonato de calcio y de perlas de vidrio, entendiendose que el porcentaje de perlas de vidrio es superior o igual al 14 %, en porcentaje en peso con respecto al peso total del producto. De acuerdo con otra variante de la invencion, las cargas monogranulares adecuadas de acuerdo con la invencion no comprenden perlas de vidrio.
Preferentemente, las cargas monogranulares adecuadas de acuerdo con la invencion son de carbonato de calcio como carga monogranular. Mas particularmente, el carbonato de calcio adecuado de acuerdo con la invencion posee un D50 superior o igual a 100 jm , preferentemente comprendido entre 100 jm y 2 mm, mas preferentemente comprendido entre 110 jm y 500 jm , incluso mas preferentemente comprendido entre 120 jm y 250 jm. Finalmente, el carbonato de calcio preferido de acuerdo con la invencion posee un D50 igual a 200 jm, estos valores se miden por difraccion laser, preferentemente, utilizando un aparato del tipo granulometro Malvern MS2000 por via seca.
El producto de acuerdo con la invencion puede comprender adicionalmente del 0,1 al 5 % de fibras sinteticas o animales, preferentemente de 1 a 3 % de fibras sinteticas o animales, porcentaje en peso con respecto al peso total del producto. Las fibras sinteticas adecuadas de acuerdo con la invencion pueden ser fibras de poliamida, fibras de
polipropileno, fibras de poliester, fibras de poliacrilonitrilo. Las fibras preferidas de acuerdo con la invention son fibras sinteticas, en particular fibras de poliamida.
Preferentemente, el producto de acuerdo con la invencion no contiene fibras vegetales.
El producto de acuerdo con la invencion comprende del 0,5 al 6 % de aglutinante, preferentemente del 1,0 al 5 % de aglutinante, mas preferentemente del 1,5 al 4 %, incluso mas preferentemente del 1,5 al 2 %, porcentaje en peso con respecto al peso total del producto. El aglutinante permite asegurar la cohesion del producto de acuerdo con la invencion. El aglutinante adecuado de acuerdo con la invencion puede ser un polimero acrilico, un polimero estireno acrilico, un polimero vinilico, su mezcla y sus derivados. El aglutinante preferido de acuerdo con la invencion es un polimero acrilico, en particular un polimero estireno acrilico.
El producto de acuerdo con la invencion puede comprender ademas aditivos adicionales, como por ejemplo agentes humectantes, agentes coalescentes, agentes fluidificantes, agentes bactericidas, agentes fungicidas, disolventes pesados, pigmentos, pigmentos fotocataliticos.
De acuerdo con una variante de la invencion, el producto puede comprender ademas del 0,05 al 1 % de agente humectante.
Los agentes humectantes que son adecuados de acuerdo con la invencion son preferentemente alcoholes, polioles y, en particular, dioles.
De acuerdo con otra variante de la invencion, el producto puede comprender ademas del 0,01 al 5 % de agente coalescente.
Los agentes coalescentes que son adecuados de acuerdo con la invencion son preferentemente eteres de glicol. El producto de acuerdo con la invencion puede comprender ademas un disolvente pesado. Los disolventes pesados que son adecuados de acuerdo con la invencion son preferentemente hexilenglicol o carbonato de butileno.
De acuerdo con otra variante de la invencion, el producto puede comprender ademas uno o mas pigmentos solos o en mezcla. Los pigmentos que son adecuados de acuerdo con la invencion son preferentemente dioxido de titanio. El producto de acuerdo con la invencion puede comprender ademas uno o mas pigmentos fotocataliticos. Entre los pigmentos fotocataliticos que son adecuados de acuerdo con la invencion, se puede mencionar el dioxido de titanio fotocatalitico.
Preferentemente, el producto de acuerdo con la invencion no comprende arcilla.
Preferentemente, el producto de acuerdo con la invencion no comprende piritiona de zinc.
El producto de acuerdo con la invencion se puede producir mezclando sucesivamente con agua en un mezclador los diversos constituyentes del producto.
El producto de acuerdo con la invencion se puede aplicar en una sola aplicacion. Esto significa que no es necesario aplicar varias capas del producto de acuerdo con la invencion para obtener un resultado satisfactorio. Cabe senalar que se dice que un resultado es satisfactorio cuando la cantidad de producto de acuerdo con la invencion en un soporte esta comprendida entre 0,7 y 3,5 kg/m2.
El producto de acuerdo con la invencion presenta una cantidad de producto despues de una sola aplicacion sobre un soporte comprendida entre 0,7 y 3,5 kg/m2, preferentemente comprendida entre 1,0 y 3,0 kg/m2, mas preferentemente comprendida entre 1,0 y 2,5 kg/m2, todavia mas preferentemente comprendida entre 1,5 y 2,0 kg/m2.
El producto de acuerdo con la invencion tiene la ventaja de poder aplicarse de acuerdo con diferentes metodos, como por ejemplo el metodo de aplicacion con cuchilla, el metodo de aplicacion con rodillo, el metodo de aplicacion por pulverizacion.
Entre estos metodos, el metodo de aplicacion preferido es el metodo por pulverization, en particular el metodo de aplicacion con chorro para proyectar o a partir de un aparato de pulverizacion de gran volumen a baja presion o a partir de un aparato conocido como "sin aire".
Cuando el producto se aplica sobre su soporte en una capa, denominada capa de aplicacion, el espesor de dicha capa esta comprendido entre 0,5 mm y 2 mm, preferentemente comprendido entre 0,7 mm y 1,5 mm, aun mas preferentemente comprendido entre 0,8 mm y 1,3 mm.
El producto de acuerdo con la invention presenta, despues de la evaporation del agua, una resistencia al flujo de aire superior o igual a 800 mks rayls (Ns m-3), preferentemente comprendida entre 800 y 6.000 mks Rayls, preferentemente comprendida entre 950 y 5.000 mks rayls, incluso mas preferentemente comprendida entre 1.000 y 3.500 mks rayls medida de acuerdo con la norma ASTM C522-87.
Despues de la aplicacion sobre su soporte, el producto se deja preferentemente secar, a temperatura ambiente. Despues del secado, el producto de acuerdo con la invencion es preferentemente un producto poroso o incluso permeable al aire. Por permeable al aire se entiende un producto que presenta una resistencia al flujo de aire superior o igual a 800 mks rayls (Ns m-3), preferentemente comprendida entre 800 y 6.000 mks rayls, incluso mas preferentemente entre 1.000 y 3.500 mks rayls medida de acuerdo con la norma ASTM C522-87.
La presente invencion tambien tiene por objeto una capa de acabado que comprende el producto de acuerdo con la invencion como se ha descrito anteriormente.
La capa de acabado de acuerdo con la invencion es preferentemente una capa porosa o incluso permeable al aire. Por permeable al aire se entiende una capa que presenta una resistencia al flujo de aire superior o igual a 800 mks rayls (Ns m-3), preferentemente comprendida entre 800 y 6.000 mks Rayls, preferentemente comprendida entre 950 y 5.000 mks rayls, incluso mas preferentemente comprendida entre 1.000 y 3.500 mks rayls medida de acuerdo con la norma ASTM C522-87.
El enlucido de acuerdo con la invencion es preferentemente un enlucido que no modifica las propiedades acusticas de dicho soporte sobre el que se aplica.
El enlucido de acuerdo con la invencion es preferentemente un enlucido que no modifica la permeabilidad al aire del soporte sobre el que se aplica.
El enlucido de acuerdo con la invencion se puede emplear por sus propiedades acusticas y/o por sus propiedades esteticas.
El enlucido de acuerdo con la invencion se puede aplicar a numerosos soportes, particularmente, por ejemplo, un suelo, una pared, un tabique, un techo, una viga, una superficie de trabajo, una cornisa y cualquier tipo de material de soporte.
La presente invencion tambien tiene por objeto un panel a base de yeso, en particular, una placa de yeso, sobre el que se aplica la capa de acabado de acuerdo con la invencion como se ha descrito anteriormente.
Finalmente, la presente invencion tambien tiene por objetivo el uso de una capa de acabado de acuerdo con la invencion para la fabrication de elementos para el campo de la construction.
Los siguientes ejemplos ilustran la invencion sin limitar su alcance.
Ejemplos
Reactivos utilizados:
Los reactivos utilizados en las diversas formulaciones del producto de acuerdo con la invencion se reunen en la Tabla I a continuation.
TABLAI
Materiales:
- Mezclador dispersor Rayneri de laboratorio equipado con un alabe de dispersion.
- Mezclador turbodispersor modelo Argon AI7.5 equipado con un arbol mezclador de velocidad variable de la marca Zanelli.
- Chorro de proyeccion: conjunto de proyeccion modelo 6P de la marca Europro constituido por una maquina con una tolva de acero inoxidable monobloque y un motor asincrono acoplado a un reductor, que acciona una bomba de tornillo volumetrico, asociado a un compresor y a un chorro de proyeccion equipado con una boquilla de 3 mm de diametro.
Metodo operativo: realizacion del enlucido del ejemplo 1 de acuerdo con la invencion:
En el recipiente del mezclador, se introducen 43,49 partes de agua del grifo.
Con agitacion a 400 rpm, se introducen 0,13 partes de agente dispersante Coatex P90, 0,11 partes de agente humectante Envirogem 360, 0,02 partes de agente antiespumante Clerol PLB847 y 0,63 partes de agente espesante Actigum CS6 sucesivamente y durante 5 minutos.
La agitacion se incrementa gradualmente a 2.500 rpm mientras se agregan 45,01 partes de carga monogranular Durcal 130, 5,00 partes de pigmento de dioxido de titanio Tiona 595, 2,00 partes de fibra Rhoximat NYL 0,8 durante 20 minutos.
La agitacion se disminuye a 1.000 rpm mientras se agregan 3,00 partes de aglutinante Acronal S790, 0,31 partes de agente coalescente Dowanol PNB y 0,31 partes de biocida Mergal 723K durante 3 minutos.
Las cantidades de los constituyentes se dan como porcentaje en peso con respecto al peso total del producto. Enlucidos de acuerdo con la invencion:
Se realizaron diferentes enlucidos, enlucidos 2 a 13, de acuerdo con el modo operativo del ejemplo 1 descrito anteriormente. Los enlucidos 4-11 y 13 son de acuerdo con la invencion. Los enlucidos 2, 3 y 12 no son de acuerdo con la invencion. La Tabla II a continuacion describe la composition quimica de los enlucidos 1 a 8 y la Tabla III describe la composicion quimica de los enlucidos 9 a 15 en porcentaje en peso con respecto al peso total del producto.
TABLA II
TABLA III
Medicion de la permeabilidad al aire de cada enlucido:
La permeabilidad al aire se estima a partir de una medicion de la resistividad al aire. Estas mediciones se realizan gracias a un resistimetro comunmente llamado ohmetro. La diferencia de presion en pulgadas de agua se mide para un caudal de aire del 17 % entre la muestra y una placa de vidrio de control a traves de una cavidad de 5 cm de diametro. Cada vez, se realizan 5 mediciones correspondientes a 5 valores diferentes de caudal de aire. Cuanto mayor sea el valor obtenido, mas resistente sera al paso del aire, la muestra sera menos porosa y menos permeable.
(Permeabilidad mks rayls) = (AP puigada H
20
X 149,4)/1,49 x 105 x (5,10-2)2/4
Los resultados se presentan en la Tabla IV a continuation:
TABLA IV
Los enlucidos 1 a 11 son permeables al aire.
Ensayo de mediciones acusticas:
Los enlucidos 12 y 13 se aplicaron a placas de yeso que tienen propiedades acusticas. Estos enlucidos se aplicaron con la ayuda de un chorro de proyeccion (velocidad de la bomba: 2,5 y la presion de atomization: 30 psi).
El conjunto se denomina sistema.
El metodo de medicion del coeficiente de reduction de ruido (NRC) es el metodo descrito en la norma ASTM C423-02A, que utiliza una sala con un volumen de 114 m3.
Las mediciones acusticas se han realizado en estos sistemas.
TABLA V
Los enlucidos 12 y 13 son permeables al aire y no modifican o modifican muy poco las propiedades acusticas de los soportes a los que se aplican. De hecho, cuando la placa de yeso no enlucida presenta un NRC de 0,55, la misma placa enlucida con el enlucido 12 (sistema) presenta un NRC de 0,55. De igual manera, cuando la placa de yeso no enlucida presenta un NRC de 0,80, la misma placa enlucida con el enlucido 13 (sistema) presenta un NRC de 0,75.
Claims (11)
1. Producto que comprende, como porcentaje en peso con respecto al peso total del producto, al menos
- 25 a 80 % de agua;
- 0,1 a 5 % de agente espesante;
- 0,01 a 0,8 % de agente dispersante;
- 10 a 60 % de carga monogranular cuyo D50 es superior o igual a 100 |jm, significando monogranular que la representacion grafica de la distribucion granulometrica del tamano de las particulas (porcentaje en volumen en funcion del tamano) solo presenta un pico (una sola poblacion);
- 0,5 a 6 % de aglutinante;
y que no comprende agente espumante ni cargas finas cuyo diametro medio D50 sea estrictamente inferior a 100 jm.
2. Producto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende, ademas, del 0,001 al 10 % de agente antiespumante.
3. Producto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende del 0,5 al 1,5 % de agente espesante.
4. Producto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende del 0,1 al 0,5 % de agente dispersante.
5. Producto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende del 35 al 50 % de carga monogranular.
6. Producto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende carbonato de calcio como carga monogranular cuyo D50 esta comprendido entre 100 jm y 2 mm.
7. Producto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende, ademas, del 0,1 al 5 % de fibras sinteticas.
8. Producto de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende, ademas, uno o mas pigmentos fotocataliticos.
9. Uso del producto de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, como capa de acabado.
10. Uso de acuerdo con la reivindicacion 9 para la fabrication de elementos para el sector de la construction.
11. Panel a base de yeso sobre el que se aplica una capa de acabado que comprende el producto de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8.
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