KR20100135811A

KR20100135811A - 음향 지지체용 마감재 화합물

Info

Publication number: KR20100135811A
Application number: KR1020107023000A
Authority: KR
Inventors: 플로랑스 세르; 리타 파뒬; 쟝-미셸 파우르; 끌로드 스또끄
Original assignee: 라파즈 집생 인터내셔날
Priority date: 2008-04-22
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2010-12-27
Also published as: ES2713495T3; AU2009241972B2; KR101612571B1; US20110034608A1; WO2009133316A3; DK2271595T3; WO2009133316A2; US8227537B2; FR2930256A1; PL2271595T3; PT2271595T; FR2930256B1; CN101959826A; EP2271595A2; PL2271595T4; CA2722101A1; EP2271595B1; AU2009241972A1

Abstract

본 발명의 주제는 음향 특성을 갖고, 생성물의 총 중량에 대하여 적어도 하기를 중량% 로 포함하고 기포제를 포함하지 않으며, 물의 증발 후에 800 내지 6000 mks Rayls 의 통기성을 갖는 마감재 화합물이다:
- 25 내지 80 % 의 물;
- 0.1 내지 5 % 의 증점제;
- 0.01 내지 0.8 % 의 분산제;
- D₅₀ 이 100 ㎛ 이상인 10 내지 60 % 의 단일과립 충전재;
- 0.5 내지 6 % 의 결합제.

Description

음향 지지체용 마감재 화합물 {FINISHING COMPOUND SUITABLE FOR AN ACOUSTIC SUPPORT}

본 발명은 음향 특성을 갖는 마감재 화합물에 관한 것이다.

일반적으로, 마감재 화합물 (또한 장식 화합물, 또는 마감재 또는 장식 코팅으로 지칭됨) 은 정의된 미적 기준에 상응하는 원하는 마감재를 얻기 위해 지지체를 코팅하는데 사용된다.

음향 특성을 갖는 지지체의 미감 개선 또는 장식 시, 이러한 지지체의 음향 특성을 변화시키거나 방해하지 않을 특수한 마감재 화합물을 사용하는 것이 적합하다. 특히, 음향 특성을 갖는 지지체의 다공성을 막지 않는 것이 적합하다. 즉, 만약 마감재 화합물이 적용된 지지체의 음향 특성이 보존되어야 하는 경우, 모든 마감재 화합물은 적합하지 않다. 특히, 달천장을 만드는데 사용되는 흡음 패널의 경우, 특수한 마감재 화합물을 사용하는 것이 필요하다.

산업상의 요구를 충족시키기 위하여, 개선된 음향 특성을 갖는 마감재 화합물을 찾는 것이 필요해지고 있다.

따라서, 본 발명이 해결할 문제점은, 음향 특성을 가지며 마감재 화합물로서 사용가능한 생성물을 제공하는 것이다.

이러한 목적으로, 본 발명은 생성물의 총 중량에 대하여 적어도 하기를 중량% 로 포함하고 기포제를 포함하지 않는 생성물을 제공한다:

- 25 내지 80 % 의 물;

- 0.1 내지 5 % 의 증점제;

- 0.01 내지 0.8 % 의 분산제;

- D₅₀ 이 100 ㎛ 이상인 10 내지 60 % 의 단일과립 충전재;

- 0.5 내지 6 % 의 결합제.

또한, 본 발명은 상기 기재된 생성물을 포함하는 마감재 화합물을 제공한다.

또한, 본 발명은 본 발명에 따른 마감재 화합물이 적용된 회반죽 보드를 제공한다.

최종적으로, 본 발명은 건설 분야용 구성 요소의 제조를 위한 본 발명에 따른 마감재 화합물의 용도에 관한 것이다.

본 발명은, 특히 본 발명에 따른 생성물이 이것이 적용된 지지체의 음향 특성을 보존한다는 결정적인 이점을 제공한다.

유리하게는, 본 발명에 따른 생성물은 모든 유형의 천장 보드, 특히 천장용 회반죽 보드에 대한 마감재 화합물로서 사용될 수 있다.

본 발명은, 본 발명에 따른 생성물이 이의 음향 특성 및/또는 이의 미적 특성을 위해 사용될 수 있다는 또다른 이점을 제공한다.

본 발명의 또다른 이점은, 화합물이 높은 함량의 물을 포함하여, 부위에 대한 작업 동안 화합물의 적용을 촉진하고 화합물의 양호한 작업성을 보장한다는 것이다.

본 발명의 또다른 이점은, 본 발명에 따른 생성물이 단일층으로 적용될 수 있다는 것이다 (즉, 본 발명에 따른 생성물의 단일층 적용이 필요한 음향 특성 및/또는 미적 특성을 얻는데 충분함).

더욱이, 본 발명에 따른 생성물은 접합 화합물로 만들어진 접합부를 차폐할 수 있도록 하는 양호한 피복 또는 라이닝 능력을 갖는다는 이점을 갖는다.

매우 유리하게는, 본 발명에 따른 생성물은 모놀리식 천장 (monolithic ceiling) 에 대한 마감재 화합물로서 적합하다. 본 발명에 따르면, 용어 ≪모놀리식 천장≫ 은 단일 구성 요소로 만들어진 천장으로서 이해된다. 예를 들어, 이는 접합부에 의해 결합된 수 개의 회반죽 보드를 포함하는 천장일 수 있으며, 모놀리식 외관인 앙상블을 부여하는 마감재 화합물로 피복되어, 즉, 단일 구성 요소로 만들어질 수 있다.

최종적으로, 본 발명은 모든 산업, 특히 건축 산업 및 모든 건설 시장 (건축물, 토목 공학, 또는 프리-캐스트 플랜트), 건설 분야용 구성 요소의 산업, 회반죽 구성 요소의 건설 산업에서 사용될 수 있다는 이점을 갖는다.

본 발명의 다른 이점 및 특징은, 비제한적인 설명 및 비-한정적 목적을 위해 제공된 하기의 설명 및 실시예를 파악한 후에 분명하게 나타날 것이다.

용어 ≪음향 특성≫ 은 하기로서 이해된다:

- 음파를 흡수하는 능력,

- 음파의 에너지를 방산하는 능력,

- 음파를 통과시키는 능력,

- 음파에 대한 투과성,

- 음파에 대한 투명도,

- 음파의 반향을 제거하거나 감소시키는 능력, 또는

- 음파의 반사를 최소화하는 능력.

본 발명에 따르면, 용어 ≪결합제≫ 는 이것이 혼입된 제형에 점착력을 제공하는 특성을 갖는 임의의 화합물로서 이해된다. 이 결합제는 섬유 또는 과립형 충전재와 같은 불활성 구성 요소를 결합시키도록 의도된다.

본 발명에 따르면, 용어 ≪소포제≫ 는 액체, 반-액체, 반-고체 또는 고체 내의 기체상 분산의 형성을 막거나 방지하는 특성, 특히 거품의 형성을 막거나 방지하는 특성을 갖는 임의의 화합물로서 이해된다.

본 발명에 따르면, 용어 ≪습윤제≫ 는 섬유의 분산을 촉진시키거나 섬유의 응집을 막기 위해 액체의 표면 장력을 변화시키는 특성을 갖는 임의의 화합물로서 이해된다.

본 발명에 따르면, 용어 ≪증점제≫ 는 평형에서의 불균질 물리적 상의 유지를 촉진시키거나 이를 제공하는 임의의 화합물로서 이해된다.

본 발명에 따르면, 용어 ≪검≫ 은 미생물학적 기원의 세포외 분비물 또는 식물 삼출물로서 이해된다.

본 발명에 따르면, 용어 ≪D₅₀≫ 은 부피로써 누적된 과립측정식 분포 (granulometric distribution) 에서의 입자 중간 직경으로서 이해된다 (중간 직경은 분포를 두 개의 동등한 부분으로 나뉘게 하여, 50 부피% 의 입자가 D₅₀ 보다 작은 크기를 갖고 50 부피% 의 입자가 D₅₀ 보다 큰 크기를 가짐).

본 발명에 따르면, 용어 ≪단일과립 충전재≫ 는 단분산 충전재로서 이해된다. 용어 ≪단분산≫ 은, 이것이 포함하는 모든 입자가 동일한 크기를 갖는 충전재로서 이해된다. 이것은 다른 용어에서, 입자 크기의 과립측정식 분포의 그래픽 표현 (크기에 따른 부피%) 이 단지 하나의 단일 피크만을 나타내는 것 (하나의 단일 집단) 을 의미한다. 이러한 ≪단일과립 충전재≫ 의 정의는, 상이한 크기의 입자의 믹스를 배제하거나 상이한 크기의 여러 입자의 과립형 패킹을 배제한다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 생성물은 미세 충전재를 함유하지 않는다. 본 발명에 따르면, 용어 ≪미세 충전재≫ 는 중간 직경 D₅₀ 이 완전히 100 ㎛ 미만인 입자로서 이해된다.

본 발명에 따르면, 용어 ≪건설 분야용 구성 요소≫ 는 건축물의 일부인 임의의 구성 요소, 예를 들어 바닥, 스크리드 (screed), 초석, 벽, 칸막이 벽, 천장, 들보 (beam), 조리대 (work top), 주석, 교각, 콘크리트 블럭, 파이프, 기둥, 코니스 (cornice), 도로 공사의 구성 요소 (예를 들어 포장도로의 경계선), 지붕 타일로서 이해된다.

무엇보다도, 본 발명은 생성물의 총 중량에 대하여 적어도 하기를 중량% 로 포함하고 기포제를 포함하지 않는 생성물을 제공한다:

- 25 내지 80 % 의 물;

- 0.1 내지 5 % 의 증점제;

- 0.01 내지 0.8 % 의 분산제;

- D₅₀ 이 100 ㎛ 이상인 10 내지 60 % 의 단일과립 충전재;

- 0.5 내지 6 % 의 결합제.

바람직하게는, 본 발명에 따른 생성물은 건조 후 다공성 생성물이거나 통기성이다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 생성물은 물 증발 후 다공성 생성물이거나 통기성이다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 생성물은 물 증발 후 800 내지 6000 mks Rayls 의 통기성을 갖는다.

본 발명에 따른 생성물은, 생성물의 총 중량에 대하여 25 내지 80 중량%, 바람직하게는 30 내지 70 중량%, 더 바람직하게는 35 내지 60 중량%, 보다 더 바람직하게는 40 내지 50 중량% 의 물을 포함한다. 본 발명에 따라서 적합한 물은 수돗물일 수 있다.

본 발명의 변형에 따르면, 생성물은 생성물의 총 중량에 대하여 0.001 내지 10 중량% 의 소포제, 바람직하게는 0.1 내지 5 중량% 의 소포제를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 생성물은, 생성물의 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량% 의 증점제, 바람직하게는 0.5 내지 2.5 중량% 의 증점제, 보다 더 바람직하게는 0.5 내지 1.5 중량% 의 증점제를 포함한다.

본 발명에 따라서 적합한 증점제는, 바람직하게는 검, 세룰로오스 및 이의 유도체 (예컨대, 셀룰로오스 에테르 또는 카르복시메틸 셀룰로오스, 녹말 및 이의 유도체, 젤라틴, 한천, 카라기난) 이다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 생성물은 증점제로서 검을 포함한다. 본 발명에 따라서, 증점제로서 적합한 검은 바람직하게는 아카시아, 트래거캔스, 캐롭, 덱스트란, 디우탄, 겔란, 구아, 스크레로글루칸, 잔텐, 웰란 검으로부터 선택된다. 본 발명에 따라서, 증점제로서 바람직한 검은 잔텐 검이다.

본 발명에 따른 생성물은, 생성물의 총 중량에 대하여 0.01 내지 0.8 중량% 의 분산제, 바람직하게는 0.1 내지 0.5 중량% 의 분산제, 보다 더 바람직하게는 0.1 내지 0.25 중량% 의 분산제를 포함한다.

본 발명에 따른 생성물은, 생성물의 총 중량에 대하여 D₅₀ 이 100 ㎛ 이상인 10 내지 60 중량% 의 단일과립 충전재, 특히 20 내지 55 중량% 의 단일과립 충전재, 바람직하게는 30 내지 50 중량% 의 단일과립 충전재, 더 바람직하게는 35 내지 50 중량% 의 단일과립 충전재, 및 최종적으로 보다 더 바람직하게는 40 내지 45 중량% 의 단일과립 충전재를 포함한다.

본 발명에 따라서 적합한 단일과립 충전재는 바람직하게는 탄산칼슘, 백운석 (탄산칼슘 및 탄산마그네슘), 실리카, 탈크, 운모, 무수 또는 탈수된 황산칼슘, 황산바륨 또는 이의 혼합물이다. 본 발명의 변형에 따르면, 본 발명에 따른 적합한 단일과립 충전재는 생성물의 총 중량에 대하여 유리 구슬의 백분율이 14 중량% 이하인 것으로 이해되는, 유리 구슬과 탄산칼슘의 믹스일 수 있다. 본 발명의 또다른 변형에 따르면, 본 발명에 따른 적합한 단일과립 충전재는 유리 구슬을 포함하지 않는다.

바람직하게는, 본 발명에 따라서 적합한 단일과립 충전재는 탄산칼슘이다. 보다 특히, 본 발명에 따라서 적합한 탄산칼슘은 100 ㎛ 이상, 바람직하게는 100 ㎛ 내지 2 ㎜, 더 바람직하게는 110 ㎛ 내지 500 ㎛, 보다 더 바람직하게는 120 ㎛ 내지 250 ㎛ 인 D₅₀ 을 갖는다. 최종적으로, 본 발명에 따라서 바람직한 탄산칼슘은 200 ㎛ 인 D₅₀ 을 갖는다. 값은 레이저 회절에 의해서 (바람직하게는, 건조 방법과 함께 Malvern MS2000 과립계 (granulometer) 유형의 장치를 사용함) 측정된다.

본 발명에 따른 생성물은, 생성물의 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량% 의 합성 또는 동물성 섬유, 바람직하게는 1 내지 3 중량% 의 합성 또는 동물성 섬유를 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에 따라서 적합한 합성 섬유는, 폴리아미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리아크릴로니트릴 섬유일 수 있다. 본 발명에 따라서, 바람직한 섬유는 합성 섬유, 특히 폴리아미드 섬유이다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 생성물은 식물성 섬유를 함유하지 않는다.

본 발명에 따른 생성물은, 생성물의 총 중량에 대하여 0.5 내지 6 중량% 의 결합제, 바람직하게는 1.0 내지 5 중량% 의 결합제, 더 바람직하게는 1.5 내지 4 중량% 의 결합제, 보다 더 바람직하게는 1.5 내지 2 중량% 의 결합제를 포함한다. 결합제는 본 발명에 따른 생성물의 점착력이 보장될 수 있게 한다. 본 발명에 따라서 적합한 결합제는, 아크릴 중합체, 스티렌 아크릴 중합체, 비닐 중합체, 혼합물 및 이의 유도체일 수 있다. 본 발명에 따라서 바람직한 결합제는 아크릴 중합체, 특히 스티렌 아크릴 중합체이다.

본 발명에 따른 생성물은 추가적인 첨가제, 예를 들어 습윤제, 유착제, 유동화제, 세균제, 진균제, 중용매, 안료, 광촉매 안료를 추가로 포함할 수 있다.

본 발명의 변형에 따르면, 생성물은 0.05 내지 1 % 의 습윤제를 추가로 포함할 수 있다. 바람직하게는, 본 발명에 따라서 적합한 습윤제는 알콜, 폴리올 및 특히 디올이다.

본 발명의 또다른 변형에 따르면, 생성물은 0.01 내지 5 % 의 유착제를 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에 따라서 적합한 유착제는 바람직하게는 글리콜 에테르이다.

본 발명에 따른 생성물은 중용매를 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에 따라서 적합한 중용매는 바람직하게는 헥실렌 글리콜 또는 부틸렌 카르보네이트이다.

본 발명의 또다른 변형에 따르면, 생성물은 하나 이상의 안료를 단독 또는 조합으로 추가 포함할 수 있다. 본 발명에 따라서 적합한 안료는 바람직하게는 티타늄 디옥시드이다.

본 발명에 따른 생성물은, 하나 이상의 광촉매 안료를 추가로 포함할 수 있다. 본 발명에 따라서 적합한 광촉매 안료는 광촉매 티타늄 디옥시드일 수 있다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 생성물은 점토를 포함하지 않는다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 생성물은 아연 피리티온을 포함하지 않는다.

본 발명에 따른 생성물은, 생성물의 다양한 구성물을 혼합기 내에서 물과 연속적으로 혼합함으로써 제조될 수 있다.

본 발명에 따른 생성물은, 한 단일 적용에 적용될 수 있다. 이는 만족스러운 결과를 얻기 위해 본 발명에 따른 생성물의 여러 층을 적용할 필요가 없다는 것을 의미한다. 지지체 상 본 발명에 따른 생성물의 양이 0.7 내지 3.5 ㎏/㎡ 인 경우, 결과가 만족스러운 것으로 고려된다는 것이 주목된다.

지지체에 대한 한 단일 적용 후에, 본 발명에 따른 생성물은 0.7 내지 3.5 ㎏/㎡, 바람직하게는 1.0 내지 3.0 ㎏/㎡, 더 바람직하게는 1.0 내지 2.5 ㎏/㎡, 보다 더 바람직하게는 1.5 내지 2.0 ㎏/㎡ 의 생성물 양을 갖는다.

본 발명에 따른 생성물은 상이한 방법, 예를 들어 모종삽 (trowel) 적용법, 롤러 적용법, 분무 적용법에 의해 적용될 수 있다는 이점을 갖는다. 바람직한 적용법은 분무법, 특히 "무공기 (airless)" 장치 또는 거대 부피-저압 분무 장치와 함께 또는 호스 랜스 (hose lance) 를 사용하는 적용법이다.

생성물이 하나의 층으로 이의 지지체에 적용되는 경우 적용 층이라 불리고, 상기 층의 두께는 0.5 ㎜ 내지 2 ㎜, 바람직하게는 0.7 ㎜ 내지 1.5 ㎜, 보다 더 바람직하게는 0.8 ㎜ 내지 1.3 ㎜ 이다.

본 발명에 따른 생성물은 물 증발 후 800 mks rayls (Ns m^-3) 이상, 바람직하게는 800 내지 6000 mks rayls, 바람직하게는 950 내지 5000 mks rayls, 보다 더 바람직하게는 1000 내지 3500 mks rayls 의, ASTM C522-87 표준에 따라 측정된 공기에 대한 흐름 저항성을 갖는다.

이의 지지체에 대한 적용 후, 생성물을 바람직하게는 주변 온도에서 건조시킨다.

건조 후, 본 발명에 따른 생성물은 바람직하게는 다공성 생성물이거나 통기성이다. 용어 ≪통기성≫ 은, 800 mks rayls (Ns m^-3) 이상, 바람직하게는 800 내지 6000 mks rayls, 보다 더 바람직하게는 1000 내지 3500 mks rayls 의, ASTM C522-87 표준에 따라 측정된 공기에 대한 흐름 저항성을 갖는 생성물로서 이해된다.

또한, 본 발명은 상기 기재된 바와 같은 본 발명에 따른 생성물을 포함하는 마감재 화합물에 관한 것이다.

본 발명에 따른 마감재 화합물은 바람직하게는 다공성 화합물이거나 통기성이다. 용어 ≪통기성≫ 은, 800 mks rayls (Ns m^-3) 이상, 바람직하게는 800 내지 6000 mks rayls, 더 바람직하게는 950 내지 5000 mks rayls, 보다 더 바람직하게는 1000 내지 3500 mks rayls 의, ASTM C522-87 표준에 따라 측정된 공기에 대한 흐름 저항성을 갖는 화합물로서 이해된다.

본 발명에 따른 마감재 화합물은 바람직하게는 이것이 적용된 상기 지지체의 음향 특성을 변형시키지 않는 화합물이다.

본 발명에 따른 마감재 화합물은 바람직하게는 이것이 적용된 지지체의 통기성을 변형시키지 않는 화합물이다.

본 발명에 따른 화합물은, 이의 음향 특성 및/또는 미적 특성을 위해 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 화합물은 많은 지지체, 특히 예를 들어 바닥, 벽, 칸막이 벽, 천장, 들보, 조리대, 코니스 및 기타 유형의 지지체에 적용될 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 기재된 바와 같이 본 발명에 따른 마감재 화합물이 적용되는 석고 기재의 패널, 특히 회반죽 보드를 제공한다.

최종적으로, 본 발명은 또한 건설 분야용 구성 요소의 제조를 위한 본 발명에 따른 마감재 화합물의 용도에 관한 것이다.

하기의 실시예가 제한 없이 본 발명을 설명한다.

실시예

사용된 반응물:

본 발명에 따른 생성물의 상이한 제형에 사용된 반응물을 하기 표 1 에 분류하였다.

	상품명	화학명	제조사
용매	수돗물	물
분산제	Coatex P90	암모늄 폴리카르복실레이트	Coatex
습윤제	Envirogem 360	디올	Air products
소포제	Clerol PLB847		Cognis
증점제	Actigum CS 6	스크레로글루칸	Cargill
	Satiaxane CX90T	잔텐 검	Cargill
	Kelzan RD	잔텐 검	Kelco
단일과립 충전재	Durcal 130	탄산칼슘	Omya
	Beatite 350-630 ㎛	탄산칼슘	Omya
	Poraver 0.5-1 mm	유리 구슬	Poraver
섬유	PP Stavon 18/4	폴리프로필렌 섬유	Trevos
	Rhoximat NYL 4 mm	폴리아미드 섬유	Rhodia
안료	Tiona 568	티타늄 디옥시드	Millenium chemicals
	Tiona 595	티타늄 디옥시드	Millenium chemicals
결합제	Acronal S790	스티렌 라텍스/아크릴 라텍스	BASF
	Acronal S559	스티렌 라텍스/아크릴 라텍스	BASF
유착제	Dowanol PnB	글리콜 에테르	Dow chemicals
중용매	Jeffsol BC	부틸렌 카르보네이트	Hunstmann
살생물제	Mergal 723K	지방 아민 화합물과 이소티아졸리논의 용액	Troy
	Acticide MBS	캡슐화된 이소티아졸리논	Thor

기기:

- 분산 블레이드가 장착된 Rayneri 실험용 혼합 분산기.

- Zanelli 상표의, 속도 변환기와 혼합 축이 장착된, Argon AI7.5 모델의 고속 혼합 분산기.

- 호스 랜스: 직경 3 ㎜ 의 노즐이 장착된 호스 랜스 및 압축기와 연결된, 감속기와 결합된 비-동기 모터 (non-synchronized motor) 에 의해 유입된 용적 나사 펌프 및 스테인레스 스틸 단일블럭 호퍼 (hopper) 를 갖는 기계를 포함하는 Europro 상표의, 6P 모델인 프로젝션 앙상블.

작동 절차: 본 발명에 따른 실시예 1 의 화합물 제조:

혼합 볼에, 43.49 부의 수돗물을 도입하였다.

400 rpm 의 교반 하에서, 0.13 부의 Coatex P90 분산제, 0.11 부의 Envirogem 360 습윤제, 0.02 부의 Clerol PLB847 소포제 및 0.63 부의 Actigum CS6 증점제를 5 분에 걸쳐 연속적으로 도입하였다.

20 분에 걸쳐 45.01 부의 Durcal 130 단일과립 충전재, 5.00 부의 Tiona 595 티타늄 디옥시드 안료 및 2.00 부의 Rhoximat NYL0.8 섬유를 첨가하는 동안, 교반을 2500 rpm 까지 점진적으로 증가시켰다.

3 분에 걸쳐 3.00 부의 Acronal S790 결합제, 0.31 부의 Dowanol PNB 유착제 및 0.31 부의 Mergal 723K 살생물제를 첨가하는 동안, 교반을 1000 rpm 까지 감소시켰다.

구성물의 양은, 생성물의 총 중량에 대한 중량% 로 나타내었다.

본 발명에 따른 화합물:

상기 기재된 실시예 1 의 작동 절차에 따라, 본 발명에 따른 상이한 화합물을 제조하였다 (화합물 2 내지 13). 생성물의 총 중량에 대한 중량% 로, 하기 표 2 에는 화합물 1 내지 8 의 화학적 조성을 기재하였고 표 3 에는 화합물 9 내지 15 의 화학적 조성을 기재하였다.

구성원	화합물	1	2	3	4	5
용매	물	43.49	33.34	26.86	27.99	28.08
분산제	Coatex P90	0.13	0.04	0.11	0.25	0.11
습윤제	Envirogem 360	0.11
소포제	Clerol PLB847	0.02	0.02
증점제	Rheo 3000			0.77	1.78	2.01
	Actigum CS 6	0.63	0.46
충전재	Beatite 350-630 ㎛					38.97
	Durcal 130	45.01	46.10	49.88	58.02
	Poraver 0.5-1		10.15	11.08
섬유	PP Stavon 18/4				1.02
	Rhoximat NYL 0.8	2.00
안료	Tiona 568	5.00	5.54	5.97	5.09	6.30
결합제	Acronal S790	3.00	3.69	4.69	5.09	4.58
유착제	Dowanol PnB	0.31	0.37	0.60	0.76	0.57
살생물제	Mergal 723K	0.31	0.28	0.04
		100.00	100.00	100.00	100.00	80.63

구성원	화합물	6	7	8	9	10	11
용매	물	28.78	28.97	29.15	44.61	75.97	45.00
분산제	Coatex P90	0.25	0.13	0.50	0.10	0.17	0.10
습윤제	Envirogem 360				0.10	0.17	0.10
소포제	Clerol PLB847
증점제	Rheo 3000	1.99	1.69	1.26
	Actigum CS 6				1.01
	Kelzan RD					0.39	1.10
충전재	Beatite 350-630		55.79
	Durcal 130	57.57		57.29	43.85	18.88	42.00
섬유	섬유 PA 4 mm		1.19
	PP Stavon			1.01
	PP (2.2/4)	0.99
	Axilat NYL0.8				2.02	0.86	2.00
	Rhoximat NYL 0.8
안료	Tiona 568	4.96	6.44	5.03	5.04	2.15	5.00
결합제	Acronal S790	4.96	5.15	5.03	3.02	1.29
	Acronal S559						4.30
유착제	Dowanol PnB	0.50	0.64	0.75	0.25	0.13
중용매	Jeffsol BC						0.40
살생물제	Mergal 723K
	Acticide MKE (N)
	Acticide MBS
		100.00	100.00	100.00	100.00	100.00	100.00

각 화합물의 통기성 측정:

통기성은, 공기에 대한 저항력 (resistivity) 의 측정으로부터 추정하였다. 측정은 일반적으로 옴계로 불리는 저항 측정기를 사용하여 수행되었다. 5-㎝ 직경의 틈을 통해 유리 제어단과 샘플 사이의 17 % 의 공기 흐름에 대하여 물의 인치로 압력의 차이를 측정하였다. 매번, 공기 흐름의 5 개의 상이한 값에 상응하는 5 회의 측정을 수행하였다. 수득된 값이 더 크고, 공기의 통과에 대한 저항성이 더 클수록, 샘플이 덜 다공성이고 덜 투과성이다.

(투과성 mks rayls) = (△P _{물의 인치} × 149.4) / 1.49 × 10⁵ × (5.10^-2)²/4

결과를 하기 표 4 에 나타내었다:

화합물	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
투과성 mks rayls	2834	3169	1142	1122	2027	984	1732	866	2421	1771	1899

본 발명에 따른 화합물 1 내지 11 은 통기성이었다.

음향 측정 시험:

화합물 12 와 13 을 음향 특성을 갖는 회반죽 보드에 적용하였다. 화합물을 호스 랜스를 사용하여 적용하였다 (펌프 속도: 2.5, 미립화 압력: 30 psi).

앙상블을 ≪시스템≫ 으로서 나타내었다.

소음 감소 계수 (NRC) 의 측정 방법은 부피가 114 ㎥ 인 방을 사용하는 ASTM C423-02A 표준에 기재된 방법이었다.

이러한 시스템에서 음향 측정을 수행하였다.

	화합물	12	13
용매	물	33.34	45.60
분산제	Coatex P90	0.04	0.10
습윤제	Envirogem 360		0.10
소포제	Clerol PLB847	0.02	0.10
증점제	Actigum CS 6	0.46
	Kelzan RD		0.60
충전재	Durcal 130	46.10	42.14
	Poraver 0.5-1	10.15
섬유	Rhoximat NYL 0.8		2.01
안료	Tiona 568	5.54
	Tiona 595		5.02
결합제	Acronal S790	3.69
	Acronal S559		4.32
유착제	Dowanol PnB	0.37
살생물제	Mergal 723K	0.28
	Acticide MKE (N) Acticide MBS		0.25
	Acticide MKE (N) Acticide MBS		0.19
		100.00	100.00

적용 중량	g/㎡	918	1012
투과성	mks rayls	2116
NRC 보드 단독		0.55	0.8
NRC 보드 + 화합물		0.55	0.75

화합물 12 와 13 은 통기성이었고, 이것이 적용된 지지체의 음향 특성을 변형시키지 않거나, 약간만 변형시켰다. 비-코팅된 회반죽 보드가 0.55 의 NRC 를 가질때, 화합물 12 (시스템) 로 코팅된 동일한 보드는 0.55 의 NRC 를 가졌다. 마찬가지로, 비-코팅된 회반죽 보드가 0.80 의 NRC 를 가질 때, 화합물 13 (시스템) 로 코팅된 동일한 보드는 0.75 의 NRC 를 가졌다.

Claims

생성물의 총 중량에 대하여 적어도 하기를 중량% 로 포함하고 기포제를 포함하지 않는 생성물:
- 25 내지 80 % 의 물;
- 0.1 내지 5 % 의 증점제;
- 0.01 내지 0.8 % 의 분산제;
- D₅₀ 이 100 ㎛ 이상인 10 내지 60 % 의 단일과립 충전재;
- 0.5 내지 6 % 의 결합제.
제 1 항에 있어서, 0.001 내지 10 % 의 소포제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항에 있어서, 0.5 내지 1.5 % 의 증점제를 포함하는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항에 있어서, 물의 증발 후 800 내지 6000 mks Rayls 의 통기성을 나타내는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항에 있어서, 0.1 내지 0.5 % 의 분산제를 포함하는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항에 있어서, 35 내지 50 % 의 단일과립 충전재를 포함하는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항에 있어서, D₅₀ 이 100 ㎛ 내지 2 ㎜ 에 포함되는 단일과립 충전재로서 탄산칼슘을 포함하는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항에 있어서, 0.1 내지 5 % 의 합성 섬유를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항에 있어서, 지지체에 대한 한 단일 적용 후에 0.7 내지 3.5 ㎏/㎡ 의 생성물 양을 갖는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항에 있어서, 하나 이상의 광촉매 안료를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 생성물.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 생성물을 포함하는 마감재 화합물.
제 11 항에 있어서, 통기성 화합물인 것을 특징으로 하는 마감재 화합물.
제 12 항에 있어서, 적용된 지지체의 통기성을 변형시키지 않는 화합물인 것을 특징으로 하는 마감재 화합물.
제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 마감재 화합물이 적용되는 석고 기재의 패널.
건설 분야용 구성 요소의 제조를 위한 제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 마감재 화합물의 용도.