ES2712210T3 - Válvula de regulación con recuperación de energía - Google Patents

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Abstract

Una válvula de control (1) que comprende: un cuerpo de válvula (2) que tiene una abertura de entrada (3) y una abertura de salida (4) para un fluido; medios de recuperación (5) configurados para transferir la energía cinética y/o potencial extraída de dicho fluido fuera de dicho cuerpo de válvula (2); en la que dichos medios de recuperación (5) comprenden un elemento giratorio (7) colocado dentro de dicho cuerpo de válvula (2) posterior a un obturador (6) y configurado para ser puesto en rotación por dicho fluido; en la que el elemento giratorio (7) tiene una estructura prácticamente tubular y cilíndrica y comprende una pared exterior (7a) y una porción central (7b), concéntrica a la pared exterior (7a), entre el que una zona interior (7c) se define a lo largo del cual el fluido puede transitar; caracterizada porque: dicho cuerpo de válvula (2) tiene una forma prácticamente tubular y cilíndrica; el obturador (6) se coloca dentro de dicho cuerpo de válvula (2) entre dichas aberturas de entrada y salida (3, 4), configurándose dicho obturador (6) para dirigir el fluido hacia los medios de recuperación (5) y asumir una configuración de cierre de la válvula (1).

Description

DESCRIPCION
Valvula de regulacion con recuperacion de ene^a
La presente invencion se refiere a una valvula de control, es decir, un dispositivo dinamico fluido adaptado para regular y/o alterar la presion o el flujo de fluido dentro de un conducto. Dicho fluido puede estar en estado Uquido, gaseoso, vapor o bifasico. En particular, la valvula objeto de la invencion presente puede ser empleada con utilidad en un circuito hidraulico industrial, particularmente en los sectores del aceite (aceites y gas), de los qmmicos, petroqmmicos y de la energfa.
Las valvulas conocidas en la tecnica comprenden el cuerpo de una valvula que tiene una abertura de entrada y una abertura de salida, por donde transita un fluido. En el cuerpo de la valvula, en particular entre las aberturas de entrada y salida, se coloca un elemento de ajuste para variar el caudal del fluido. En particular, una valvula de este tipo puede utilizarse para regular y/o variar la presion y el caudal del fluido en el conducto a lo largo del cual se ensambla la valvula.
De forma desventajosa, cuando es necesario reducir de manera drastica la presion dentro del conducto, es inevitable que se disipe una cierta cantidad de energfa, que puede incluso ser bastante alta, tanto para caudales bajos con grandes cambios de presion como para caudales altos con cambios de presion limitados. La disipacion de energfa normalmente ocurre en forma de calor y vibraciones.
Ademas, una reduccion repentina de la presion puede provocar fenomenos de cavitacion de fluidos (para los lfquidos) o fenomenos de asfixia (para los gases).
Ambos efectos son indeseables, ya que introducen irregularidades en el flujo del lfquido, como vibraciones o turbulencias. Ademas, sobre todo en caso de cavitacion, se acelera considerablemente el desgaste de las tubenas y de las piezas mecanicas.
En el documento US2004/0126223 se desvela un ejemplo de la tecnica anterior de valvula de control, que solo aborda en parte los problemas arriba resumidos. Este documento desvela una valvula de control que tiene las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1.
En este contexto, el objetivo tecnico subyacente bajo la presente invencion es proporcionar una valvula que obvie las desventajas en la tecnica anterior descrita anteriormente.
En particular, el objetivo de la presente invencion es proporcionar una valvula que pueda recuperar la energfa disipada mediante una reduccion en la presion. Otro objetivo de la presente invencion es impedir fenomenos de cavitacion y, en general, irregularidades en el flujo de fluido.
El problema tecnico se resuelve con una valvula que contenga las caractensticas tecnicas de la reivindicacion 1. El obturador puede introducir un primer cambio de presion en el fluido, correspondiente a una parte del cambio de presion total deseado. La recuperacion implica, mediante la extraccion de energfa cinetica y/o potencial del fluido, introducir el cambio de presion principal y, al mismo tiempo, recuperar parte de la energfa interna del fluido y hacerlo reutilizable. La energfa interna del fluido, en las formas de realizacion de la invencion segun la reivindicacion 2, se extrae por medio del elemento giratorio como trabajo mecanico en lugar de como energfa termica y vibracional. Otras caractensticas y ventajas de la presente invencion seran mas aparentes a partir de la siguiente descripcion indicativa y por tanto no limitante de una realizacion preferida, pero no exclusiva, de una valvula como se ilustra en los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 muestra una vista en perspectiva parcialmente en corte de una valvula segun la presente invencion; - la figura 2 es una vista en despiece y parcialmente en corte de la valvula de la figura 1;
- las figuras 3a y 3b son una vista en corte y una vista en perspectiva, respectivamente, de un detalle de la valvula de la figura 1, segun una primera realizacion;
- las figuras 4a y 4b son una vista en corte y una vista en perspectiva, respectivamente, del detalle mostrado en las figuras 3a y 3b, segun una realizacion alternativa;
- las figuras 5 y 6 son vistas en perspectiva de otro detalle de la valvula de la figura 1, segun dos realizaciones respectivas;
- la figura 7 es una vista en corte de otra realizacion de la valvula segun la presente invencion;
- figuras 8a y 8b son vistas en corte de otra realizacion de la valvula segun la presente invencion, en una posicion de apertura parcial y una posicion cerrada, respectivamente;
- la figura 9 ilustra otra realizacion de la valvula segun la presente invencion;
- la figura 10 ilustra otra realizacion de la valvula segun la presente invencion;
- la figura 11 ilustra una caractenstica adicional para la valvula segun la presente invencion;
- la figura 12 ilustra la caractenstica adicional mostrada en la figura 11, en una primera realizacion preferida; - la figura 13 ilustra una vista esquematica de otra realizacion de la valvula, en un corte parcial;
- la figura 14 ilustra la valvula segun la figura 13, en una configuracion de apertura parcial.
Haciendo referencia a los dibujos adjuntos, 1 indica una valvula de control segun la presente invencion.
La valvula 1 comprende el cuerpo de la valvula 2. Este cuerpo tiene una abertura de entrada 3 y una abertura de salida 4 para el transito de un fluido.
El cuerpo de la valvula 2 puede tener cualquier forma adecuada para permitir el paso del fluido desde la abertura de entrada 3 a la abertura de salida 4. En la realizacion de la figura 1 el cuerpo de la valvula tiene una forma practicamente tubular. En las realizaciones alternativas (no mostradas) el cuerpo de la valvula 2 puede tener formas mas complejas.
Se debe indicar que todas las formas descritas e ilustradas tienen una sola abertura de entrada 3 y una sola abertura de salida 4. Son posibles otras realizaciones (no mostradas), que tengan cualquier numero de aberturas de entrada 3 y salida 4. De forma ventajosa, el flujo de fluido dentro de la valvula 1 puede no ser necesariamente en una direccion.
La presente invencion comprende un obturador 6 colocado dentro del cuerpo de la valvula 2. En particular, el obturador 6 se coloca entre las aberturas de entrada 3 y de salida 4. El obturador 6 esta configurado para dirigir el fluido hacia los medios de recuperacion 5 en funcion de la direccion deseada y/o de la distribucion espacial. El obturador 6 esta estructurado ademas para asumir una configuracion de cierre en la que se detiene el flujo de fluido y se cierra la valvula 1. En otras palabras, el obturador 6 puede actuar como el ajuste de la valvula 1. De forma ventajosa, el obturador 6 contribuye a limitar y/o prevenir los fenomenos de cavitacion y/o asfixia. Las realizaciones diferentes, particularmente ventajosas, del obturador 6 se describen en detalle en la presente descripcion de la siguiente manera.
La valvula 1 comprende los medios de recuperacion 5 configurados para convertir la energfa cinetica y/o potencial del fluido en trabajo mecanico y para transferir dicho trabajo mecanico fuera del cuerpo de la valvula 2. En otras palabras, la recuperacion significa 5 extraer la energfa interna del fluido y convertirla en energfa cinetica, en particular el trabajo mecanico. La energfa extrafda o recuperada por la recuperacion significa que 5 se traduce, de hecho, en una perdida de carga del fluido que reduce su presion.
Los medios de recuperacion 5 estan contenidos en el cuerpo de la valvula 2, es decir, no requieren un cuerpo de contencion separado para ser asociado con el cuerpo de la valvula 2. Esto permite que las dimensiones totales de la valvula segun la presente invencion sean contenidas y que tales dimensiones sean mantenidas sustancialmente dentro de las dimensiones de las valvulas de control actualmente disponibles.
En una realizacion preferida, los medios de recuperacion 5 comprenden un elemento giratorio 7 colocado dentro del cuerpo de la valvula 2, en particular posterior al obturador 6. El elemento giratorio 7 esta configurado para ser puesto en rotacion por el fluido que pasa dentro del cuerpo de la valvula 2, y tiene un eje de rotacion «A». Preferiblemente el eje de rotacion «A» esta fijo.
Gracias a la colocacion del elemento giratorio 7 posterior al obturador 6, el fluido golpea el elemento giratorio 7 en una direccion sustancialmente constante, aparte de cualquier turbulencia localizada producida por el obturador 6. El elemento giratorio 7 consta de al menos una hoja 8, configurada para interceptar el flujo de fluido y poner el elemento giratorio 7 en rotacion. Dentro del contexto de la presente invencion, «hoja» podna significar cualquier elemento adaptado para interactuar con el fluido y permitir el desarrollo de fuerzas aerodinamicas/hidrodinamicas que puedan poner el elemento giratorio 7 en rotacion.
Preferiblemente, como se muestra por ejemplo en las figuras 4a y 5a, el elemento giratorio 7 tiene una estructura practicamente tubular y cilmdrica. En otras palabras, el elemento giratorio 7 tiene una pared exterior 7a y una parte central 7b. Entre la pared externa 7a y la parte central 7b, se define una zona interior 7c, en la que transita el fluido. Hay una o mas hojas 8 colocadas en la zona interior 7c.
En una primera realizacion, mostrada en las figuras 4a y 4b, el elemento giratorio 7 y en particular la zona interior 7c esta predispuesto para ser atravesado por un flujo de fluido que fluye practicamente paralelo al eje de rotacion «A». En una segunda realizacion, mostrada en las figuras 3a y 3b, el elemento giratorio 7, y en particular la zona interior 7c, esta configurado para guiar el fluido a lo largo de una trayectoria que es por lo menos parcialmente transversal al eje de rotacion «A» del elemento giratorio 7. En concreto, en esta realizacion el fluido sigue una trayectoria, al menos durante un tramo, orientada a lo largo de una direccion radial. Para ello, la parte central 7b tiene aberturas que ponen en comunicacion la zona interior 7c con una zona interior de la parte central 7b. Una o mas hojas 8 se pueden colocar dentro de la parte central 7b. De manera ventajosa, esta realizacion es mas adecuada para tasas de flujo mas bajas y variaciones de presion mas altas.
Como se muestra esquematicamente en las figuras 8a, 8b, 9 y 10, el elemento giratorio 7 puede tener diferentes dimensiones segun el rendimiento fluido dinamico que se obtenga con la valvula 1. Puede constar de varias secciones tubulares 71,72; en este caso se muestran dos, cada una de las cuales esta provista de hojas exteriores 81,82. Una seccion tubular interior 71 tambien puede estar provista de hojas interiores 83. La presencia de varias secciones tubulares, cada una equipada con cuchillas exteriores y/o interiores, aumenta la cantidad de energfa recuperada por el elemento giratorio. La presencia de varias secciones tubulares permite ademas regular la cafda de presion producida por el elemento giratorio. Dirigir el fluido hacia una seccion tubular o hacia varias secciones tubulares permite de hecho regular la cafda de presion producida en el fluido mientras atraviesa el elemento giratorio 7.
En las realizaciones que comprenden un elemento giratorio 7, la valvula segun la presente invencion ocasiona una cafda de presion en el fluido que se transforma practicamente en energfa cinetica del elemento giratorio 7 en sr Gracias a su configuracion, el cilindro giratorio puede controlar y limitar eficazmente los fenomenos intermitentes y de cavitacion, para fluidos no comprimibles, y de asfixia, para fluidos comprimibles. Esto reduce drasticamente el ruido de la valvula.
La geometna de la hoja u hojas 8, es decir, el angulo de inclinacion que tienen respecto al caudal de fluido, y la extension que tienen en sentido longitudinal permiten determinar la cafda de presion y el caudal maximo de fluido. El angulo de inclinacion y la extension longitudinal de las hojas 8 permiten que el cambio de presion requerido de la valvula 1 se produzca de forma gradual y no repentina, transformandola en trabajo mecanico.
La estructura del elemento giratorio 7 permite ademas limitar al maximo las perdidas en forma de vibraciones y en forma de calor, ya que la friccion con el fluido se reduce drasticamente, por lo que la conversion en energfa mecanica es lo mas alta posible.
Para convertir la energfa cinetica del elemento giratorio 7 en energfa electrica, los medios de recuperacion 5 comprenden un estator (no ilustrado) preferiblemente asociado con el cuerpo de la valvula 2 y colocado en el elemento giratorio 7. El propio elemento giratorio 7 en sf define un rotor acoplado electromagneticamente a dicho estator. De manera ventajosa, esto permite obtener una alta eficiencia de conversion, conteniendo las dimensiones. De forma alternativa, los medios de recuperacion 5 comprenden un generador de energfa electrica (no mostrado) situado fuera del cuerpo de la valvula 2. Los medios de transmision mecanica (no mostrados) estan configurados para transferir energfa cinetica desde el elemento giratorio 7 al generador. De forma ventajosa, esta configuracion impide el acoplamiento electromagnetico dentro de la valvula 1, y es preferible si el fluido que pasa por la valvula 1 es inflamable. Los medios de transmision mecanicos no se describen en mas detalle ya que son conocidos por un experto en la tecnica.
En una primera realizacion el obturador 6 comprende al menos un primer 10 y una segunda placa 11 colocada transversalmente al eje de rotacion «A» del elemento giratorio 7. En particular, las primeras 10 y la segunda placa 11 tienen cada una al menos una perforacion de paso 12. La primera 10 y la segunda placa 11 son moviles con respecto a cada una para pasar reversiblemente de una configuracion cerrada, en la que las aberturas de paso 12 estan completamente desalineadas con respecto a cada una para impedir el paso de fluido, a al menos una configuracion abierta, en la que las aberturas de paso 12 estan al menos parcialmente superpuestas para permitir el paso de fluido.
Mas concretamente, la primera 10 y la segunda placa 11 son preferiblemente circulares y estan dispuestas coaxialmente para poder rotar entre sf. Mas concretamente, el primer 10 y la segunda placa 11 tienen un eje central que coincide sustancialmente con el eje de rotacion «A» del elemento giratorio 7. Las aberturas de paso 13 tienen practicamente forma de sector circular.
Se debe indicar que la primera placa 10 se fija preferiblemente al cuerpo de la valvula 2, mientras que la segunda placa 11 se asocia girando con la primera placa 10. Ademas, la primera 10 y/o la segunda placa 11 estan formadas por una rejilla 13 situada en la abertura de paso 12. De manera ventajosa, la rejilla 13 puede ocupar total o parcialmente la abertura de paso 12, con el fin de obtener la variacion del caudal de fluido requerida por la aplicacion particular. Aun mas ventajosamente, la rejilla 13 contribuye, en caso necesario, a evitar la cavitacion del fluido dentro de la valvula 1. Otra ventaja de la rejilla 13 esta relacionada con la reduccion del ruido causado por el paso de fluido dentro de la valvula 1.
Segun una realizacion alternativa de la invencion, mostrada en las figuras 7 y 10, el obturador 6 comprende un elemento deslizante 14 asociado con la apertura de entrada 3. El elemento deslizante 14 es movil y se aleja de la abertura de entrada 3 para abrirla y/o cerrarla. En particular, se debe indicar que el elemento deslizante 14 esta dispuesto de forma coaxial con respecto al elemento giratorio 7. De manera ventajosa, esto permite obtener una valvula 1 mas compacta. La realizacion mostrada en la figura 10 comprende un elemento giratorio 7 provisto de dos elementos tubulares 71,72. Cada elemento tubular puede ser alcanzado por el fluido a traves de las aberturas radiales 71a,72a permitidas en la pared lateral de un conducto axial 141 a lo largo del cual el elemento deslizante 14 es deslizable. Deslizandose por dicho conducto axial 141, el elemento deslizante 14 descubre progresivamente las aberturas radiales 71a,72a.
Segun una realizacion alternativa de la invencion (mostrada en las figuras 8a y 8b) el obturador 6 puede ser del tipo excentrico, que es giratorio con respecto a una bisagra 15 colocada transversalmente al camino del fluido. El obturador 6 puede girar alrededor de una bisagra 15 para abrir y/o cerrar, incluso parcialmente, el acceso al elemento giratorio 7. A modo de ejemplo, el obturador 6 podna tener un sector esferico o ser una esfera.
Segun una tercera realizacion alternativa de la invencion, mostrada en la figura 9, el obturador 6 comprende una sola placa que tiene dos secciones 61, 62 articuladas entre sf en un eje de bisagra P. Dichas secciones 61,62 pueden girar entre una configuracion mas abierta, mostrada en la figura 9, en la cual cierran el paso al fluido, y pueden moverse mas cerca una de la otra rotando sobre el eje de bisagra para abrir el paso al fluido, tal como se representa con una lmea de trazos en la figura 9.
La valvula segun presente la invencion puede comprender un deflector 31, interpuesto entre el obturador 6 y los medios de recuperacion 5, estructurado para alinear el flujo lfquido paralelo a una direccion prefijada «F». En la realizacion, tal como se muestra en las figuras 1 y 2, la direccion «F» es paralela al eje longitudinal «X».
Como se muestra en la figura 11, el deflector 31 esta formado por una o mas aletas 32 que se extienden al menos parcialmente en direccion radial con respecto a la direccion F prefijada del flujo. En la realizacion ilustrada, el obturador se compone de cuatro aletas 32, dispuestas en angulo recto una respecto a la otra y radialmente respecto a la direccion «F».
Obviamente es posible proporcionar un numero diferente de aletas o utilizar las aletas de una forma o inclinacion diferente, por ejemplo, tratar las aletas helicoidales en funcion del tipo de fluido y de la conformacion de los medios de recuperacion 5.
En la figura 12, por ejemplo, se muestra una realizacion en la que la direccion del flujo F es paralela al eje de rotacion «A» de los medios de recuperacion 5. Los medios de recuperacion 5 son practicamente los mismos que los que se muestran en la figura 9, es decir, comprenden un elemento giratorio 7 provisto de dos secciones tubulares 71, 72 que son concentricas al eje de rotacion «A», cada una de las cuales esta provista de hojas externas 81, 82. La seccion interior tubular 71 tambien esta provista de hojas interiores 83. El deflector 31 se coloca delante del elemento giratorio 7 con respecto a la direccion del flujo, que se encuentra en la entrada del elemento giratorio 7. El deflector 31 puede estar provisto de uno o mas segmentos anulares concentricos entre sf. Dichos segmentos anulares ayudan a mejorar la direccionalidad del flujo, contribuyendo a limitar aun mas las turbulencias, y permitiendo el paso del lfquido en los tubos de flujo subsiguientes definidos entre las secciones tubulares. En la realizacion que se muestra en la figura 12, dos segmentos anulares 33 estan practicamente alineados con las secciones tubulares 71, 72 del elemento giratorio 7, mientras un tercer segmento anular 33 esta colocado radialmente externo con respecto a la hoja 82 de la seccion tubular externa 72.
En caso de que el elemento giratorio 7 comprenda una unica seccion tubular 71, el deflector 31 esta preferiblemente equipado con solo dos segmentos anulares 33, uno mas interno alineado con la seccion tubular 71 y uno mas externo colocado en una posicion radialmente externa con respecto a las hojas 81 de la seccion tubular 71.
En otra realizacion de la valvula, el obturador 6 comprende un cuerpo giratorio 34, provisto con una cavidad de paso 35, que es giratorio a lo largo de un eje de ajuste B perpendicular al eje longitudinal X. Los medios de recuperacion 5 estan localizados dentro de la cavidad de paso 35. Preferiblemente los medios de recuperacion 5 son de la forma en la que comprenden un elemento giratorio 7 que, en este caso, es giratorio dentro de la cavidad 35. El eje rotativo A del elemento giratorio 7, en este caso, no es fijo, sino que cambia su orientacion conjuntamente a la rotacion del cuerpo giratorio 34.
La cavidad de paso 35 presenta un eje longitudinal «S» y, cuando se utiliza, el lfquido a tratar pasa por ella. El cuerpo giratorio 34 puede girar entre al menos una posicion abierta en la que la cavidad de paso 35 pone en contacto la abertura de entrada 3 con la abertura de salida 4, y una posicion cerrada en la que la cavidad de paso 35 no esta en comunicacion con las aberturas de entrada y salida 3, 4.
El cuerpo giratorio 34 puede girar entre al menos una posicion de apertura completa, en la que el eje longitudinal S de la cavidad de paso 35 esta alineado con el eje longitudinal X de la valvula, y una posicion de cierre, en la que la cavidad de paso 35 no esta orientada hacia la abertura de entrada 3.
En la posicion de cierre el lfquido es practicamente interceptado por el cuerpo giratorio 34 y no puede fluir a traves de la cavidad de paso 35.
Un obturador 6 del tipo descrito anteriormente puede colocarse al final de la entrada de la cavidad de paso 35, delante del elemento giratorio 7. Segun otras realizaciones alternativas, el obturador 6 puede ser de tipo esferico y/o de un tipo de rotacion generico, que puede contener medios giratorios. Esto permite adaptar la forma espedfica de la valvula 1 a los diferentes requisitos de funcionamiento.

Claims (18)

REIVINDICACIONES
1. Una valvula de control (1) que comprende: un cuerpo de valvula (2) que tiene una abertura de entrada (3) y una abertura de salida (4) para un fluido; medios de recuperacion (5) configurados para transferir la energfa cinetica y/o potencial extrafda de dicho fluido fuera de dicho cuerpo de valvula (2); en la que dichos medios de recuperacion (5) comprenden un elemento giratorio (7) colocado dentro de dicho cuerpo de valvula (2) posterior a un obturador (6) y configurado para ser puesto en rotacion por dicho fluido;
en la que el elemento giratorio (7) tiene una estructura practicamente tubular y cilmdrica y comprende una pared exterior (7a) y una porcion central (7b), concentrica a la pared exterior (7a), entre el que una zona interior (7c) se define a lo largo del cual el fluido puede transitar;
caracterizada porque: dicho cuerpo de valvula (2) tiene una forma practicamente tubular y cilmdrica; el obturador (6) se coloca dentro de dicho cuerpo de valvula (2) entre dichas aberturas de entrada y salida (3, 4), configurandose dicho obturador (6) para dirigir el fluido hacia los medios de recuperacion (5) y asumir una configuracion de cierre de la valvula (1).
2. La valvula (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizada porque dichos medios de recuperacion (5) comprenden un estator asociado al cuerpo de la valvula (2) y colocado en dicho elemento giratorio (7); dicho elemento giratorio que define un rotor acoplado electromagneticamente con dicho estator.
3. La valvula (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada porque dichos medios de recuperacion (5) comprenden un generador de energfa electrica situado fuera de dicho cuerpo de valvula (2) y los medios de transmision mecanica configurados para transferir la energfa cinetica de dicho elemento giratorio (7) a dicho generador.
4. La valvula (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho elemento giratorio (7) esta provisto de al menos una aleta (8) u otro elemento adaptado para interactuar con el fluido y permitir el desarrollo de fuerzas aerodinamicas/hidrodinamicas capaces de poner en rotacion el elemento giratorio (7).
5. La valvula segun la reivindicacion 1, en la que al menos una hoja (8), u otro elemento adaptado para interactuar con el fluido y permitir el desarrollo de fuerzas aerodinamicas/hidrodinamicas capaces de poner en rotacion el elemento giratorio (7), esta dispuesta en dicha zona interior (7c).
6. La valvula (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada porque dicha zona interior (7c) esta configurada para guiar dicho fluido a lo largo de un trayecto al menos parcialmente transversal con respecto a dicho eje de rotacion (A) de dicho elemento giratorio (7).
7. La valvula (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada porque dicha zona interior (7c) esta configurada para guiar dicho fluido a lo largo de una trayectoria sustancialmente paralela a dicho eje de rotacion (A) de dicho elemento giratorio (7).
8. La valvula (1) segun la reivindicacion 1, que comprende al menos dos secciones tubulares (71, 72), cada una de las cuales esta provista de hojas exteriores (81, 82).
9. La valvula (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque dicho obturador (6) comprende al menos una primera (10) y una segunda placa (11) colocadas transversalmente respecto al eje de rotacion (A) del elemento giratorio (7); dicha primera (10) y segunda placa (11) tienen cada una al menos una abertura de paso (12); dicha primera (10) y dicha segunda placa (11) siendo movil entre ellas para que pase reversiblemente de una configuracion de cierre en la que dichas aberturas de paso (12) estan completamente desalineadas entre sf para impedir el paso del fluido a al menos una configuracion de apertura en la que dichas aberturas de paso (12) se superpongan al menos parcialmente para permitir el paso del fluido.
10. La valvula (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que el obturador (6) consta de dos partes (61, 62), articuladas entre sf en correspondencia con un eje de bisagra (P), que puede girar entre una configuracion ampliada, en la que cierran el paso al fluido, y una configuracion estrecha, en la que permiten el paso del fluido.
11. La valvula (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho obturador (6) esta formado por un elemento deslizante (14) asociado a dicha abertura de entrada (3) y movil que se aleja de/hacia dicha abertura de entrada (3) para abrirla y/o cerrarla.
12. La valvula (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizada porque dicho elemento deslizante (14) esta dispuesto coaxialmente con respecto a dicho elemento giratorio (7).
13. La valvula (1) segun la reivindicacion 12, en la que el elemento giratorio (7) esta provisto de dos elementos tubulares (71, 72) cada uno de los cuales tiene aberturas radiales (71a, 72a) en la pared lateral de un conducto axial (141) a lo largo del cual el elemento deslizante (14) es deslizable; deslizandose a lo largo de dicho conducto axial (141), el elemento deslizante (14) descubre o cierra progresivamente las aberturas radiales (71a, 72a).
14. La valvula (1) segun la reivindicacion 1, que comprende un deflector (31), interpuesto entre el obturador (6) y el medio de recuperacion (15), estructurado para alinear el flujo de lfquido paralelo a una direccion prefijada (F).
15. La valvula segun la reivindicacion 14, en la que el deflector (31) esta formado por una o mas hojas (32) que se extienden al menos parcialmente en direccion radial con respecto a la direccion prefijada (F).
16. La valvula segun la reivindicacion 14, que comprende uno o mas segmentos anulares (33) que son concentricos entre su
17. La valvula segun la reivindicacion 1, en la cual; el obturador (6) esta formado por un cuerpo giratorio (34), provisto de una cavidad de paso (35), que es giratoria a lo largo de un eje de regulacion (B) perpendicularmente al eje longitudinal (X); los medios de recuperacion (5) estan situados en el interior de la cavidad de paso (35).
18. La valvula segun la reivindicacion 17 y cualquiera de las reivindicaciones 14-16, donde el deflector (31) se coloca en el extremo de la cavidad de paso (35).
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