CN2042543U - 流量调节阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于圆截面管体的流量调节阀,特别是扇形流量调节阀,它具有三组以上的叶片,其特征在于每组叶片为一静片与成对动片组成、电动机带动传动轴,使滑块沿传动轴上下移动并通过连杆带动动片旋转,使每组叶片中成对动片反向同步转动。它适合于风机测试中风流量调节之用,结构简单,易于自动化,而使测试精度大大提高。

Description

本实用新型涉及一种流量调节阀,特别是一种用扇形片适用于圆截面管体的流量调节阀。
目前在风机中,经常采用的流量调节阀,是有数个叶片组成,通过一定的方法,使叶片沿各自中心轴转动一定的角度,从而改变气流的流通面积达到改变流量的作用。但是,该种调节阀不适用于在风机的性能测试中应用,因为气流经过此阀的叶片后,由于叶片转过一定的角度而使气流与叶片之角不是直角或平行,将造成气流场旋转,使风机进口气流场不稳定,测出的结果有很大的误差。所以在测试风机性能时,一般不采用上述的调节阀,而是采用在风管入口处放一网栅,然后把事先准备好的硬纸小片,靠人随机地贴在网栅上,以堵塞风机管入口处截面的一部分或全部,以达到改变流量的目的,但上述方法,其一、贴硬纸片的任意性,会给风机的测试带来较大的随机误差,每次测量结果不能完全复现;其二、测试化费之时间较长,而且实验人员为贴硬纸片,必须较长时间在风机附近工作,风机开启后的噪声会对实验人员之健康有一定的损害;其三、此方法无法实现自动化。
为了克服上述各方法之缺陷,本实用新型提出了一种适用于圆截面管体,应用于风机测试中的扇形流量调节阀,该方案结构简单,易于实现风机测试的自动化,并使每次测试结果的重合率大大提高,而且大大减小了风机噪声对人体损害的影响。
此目的之方案为一种扇形调节阀,它具由三组以上的叶片,其特征在于每组叶片为一静片与成对动片组成电动机带动传动轴,使滑块沿传动轴上下移动,并通过连杆带动动片旋转,使每组叶片中成对动片反向同步转动,从而实现阀体的开启与关闭,动片与静片可采用大小相同的扇形片,当开启时,动片与静片重叠,当动片与静片平行转动一定角度时,流通面积相应地减小,当动片与完全分离时,横截面全部被叶片复盖,从而流动面积为零,三组以上的动片、静片在横截面上均分布。为了开启时横截面之面积尽量大可采用二动片一静片的方法,在动片转动时,二动片反向同步转动,由于采用二动片,使叶片之面积减小,从而使开启时的流通面积较大。
下面根据图进行详细说明。
图1为扇形调节阀的原理图。
图2为扇形叶片之安装示意图。
图1为扇形调节阀的原理图,它有六组叶片,每组叶片有一静片6和二动片5、7组成,六组叶片在圆周内均匀分布,动片5、7与静片6之大小相等。为了实现动片的联动,把六个叶片组成三个锯齿扇形片8、9、10,即六个动片5、六个静片6、六个动片7组成三个锯齿扇形片8、9、10,三个锯齿扇形片8、9、10用轴串在一起,其中一片9与轴紧配合,构成静片组,另外二片锯齿扇形片8、10与轴动配合。
锯齿扇形片8、9、10之外径比风管筒体内径略小一些,把中间一片锯齿扇形片9焊接在风管内壁上,组成静片组。另二片锯齿扇形片8、10可绕轴在风管内自由转动。传动螺杆2与电动机输出轴联接、滑块3与传动螺杆螺纹配合。在二片锯齿扇形片8、10与滑块3之间有连杆4、11联接,当传动轴2转动时,滑块3上下移动,滑块3带动连杆4、11向外张开或收拢,从而推动二片锯齿扇形片8、10反向同步转动,从而实现动片5、7与静片6的相对转动,当动片5、7与静片6完全重叠时,流通量为最大,随着动片5、7的相对转动,流通量渐小,当动片5、7与静片6完全不重叠时,流通量为零。

Claims (2)

1、一种流量调节阀,它由电动机、传动螺杆、滑块、连杆、三组或三组以上的叶片,其特征在于传动螺杆与电动机输出轴联接、滑块与传动螺杆螺纹配合,连杆联接滑块与动片。
2、根据权利要求1所述的流量调节阀,其特征在于每组叶片有相同大小的一静片和二动片组成。
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