ES2709671T3 - Sistema de material textil de alta resistencia - Google Patents

Abstract

Procedimiento para obtener un material textil de punto sintético o parcialmente sintético que tiene al menos una parte áspera rigidizada con un tacto rugoso, poco estiramiento y aspecto estético similar al fieltro, conformándose dicho material textil directamente en una máquina rectilínea para tejido de punto en forma de una pieza de tela por metros, derivándose del mismo artículos integrales, partes de productos finales o productos conformados, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: (A) preparar, en un número métrico predefinido, un hilo 100% acrílico no contraído que consiste en fibras acrílicas, en el que dicho hilo no se ha sometido a contracción o retracción antes del tricotado, (B) tricotar uno o más de dichos hilos 100% acrílicos no contraídos tal como se preparan en la etapa (A) para obtener dicho material (1) textil de punto, alimentándose dichos hilos en la máquina rectilínea para tejido de punto de tal manera que se forman bucles curvilíneos de la estructura de dicho material textil de punto; (C) someter a tratamiento térmico dicho material (1) textil de punto obtenido a partir de la etapa (B) mencionada anteriormente, de manera preferible en condiciones de calor húmedo, para obtener dicha al menos una parte rigidizada que tiene un estiramiento en las direcciones de anchura y longitud menor del 5%, preferiblemente menor del o igual al 3% incluso hasta el 0%; (C') someter el material textil de punto obtenido a partir de la etapa (C) a enfriamiento.

Description

DESCRIPCION

Sistema de material textil de alta resistencia

La presente invencion se refiere a un sistema de material textil de alta resistencia.

En particular, la presente invencion se refiere a un procedimiento para obtener un material textil sintetico o parcialmente sintetico, de consistencia extremadamente compacta y que tiene un tacto rigido y rugoso, con resistencia mejorada a la traccion horizontal y vertical y a la perforacion, para que sea adecuado para crear articulos integrales, parciales o conformados, tela por metros que, gracias a la contraccion experimentada, puede usarse como productos terminados, productos semielaborados o como partes simples de productos terminados destinadas para el sector del calzado, por ejemplo partes superiores de zapatos, cordones de zapatos, para el sector de accesorios para prendas de vestir tales como por ejemplo cinturones, bolsos, sombreros, correas de reloj, para el sector del mobiliario o sus accesorios, tales como alfombras incluyendo alfombrillas para vehiculos.

Mas particularmente la presente invencion se refiere a un procedimiento para obtener el material textil mencionado anteriormente que comprende el tratamiento termico de un material textil de punto obtenido trabajando al menos un hilo 100% acrilico del tipo no contraido.

Los hilos 100% acrilicos disponibles actualmente en el mercado son hilos acrilicos “fijados” o hilos acrilicos HB (de alta voluminosidad), usados generalmente estos ultimos en tricotado porque crean generos de punto que tienen suavidad y volumen, por ejemplo generos de punto exteriores o materiales textiles de pelo.

El hilo acrilico “fijado” esta formado unicamente por fibras estiradas, mientras que el hilo HB 100% acrilico esta formado por una combinacion de fibras acrilicas donde una parte de las fibras de la combinacion se estiraron previamente, mientras que la parte restante de fibras no se ha estirado: la combinacion se somete a hilado y el hilo obtenido de este modo se somete entonces a un tratamiento termico que genera una contraccion unicamente de las fibras estiradas, donde el grado de hinchamiento del hilo es principalmente funcion del porcentaje de contraccion de la parte de fibras estiradas.

Los hilos 100% acrilicos tambien se usan en tejeduria con un telar, creando materiales textiles cuya consistencia no es muy adecuada para obtener productos elaborados conformados de alta compactacion y rigidez tales como para poder obtener partes superiores de zapatos, cinturones, bolsos u otros accesorios para prendas de vestir o mobiliario tales como correas de reloj o alfombrillas para vehiculos.

Una necesidad creciente en el sector textil es la de encontrar materiales de gran efecto en la moda, por ejemplo con efectos de tipo jacquard tales como los que pueden obtenerse mediante tricotado, que tienen sin embargo una mayor compactacion y resistencia, y que representan una alternativa valida a los materiales textiles y/o materiales disponibles actualmente en el mercado, mas particularmente con el fin de producir partes superiores de zapatos, cinturones, bolsos, sombreros, cordones de zapatos u otros accesorios para prendas de vestir o mobiliario tales como correas de reloj o alfombrillas para vehiculos.

El documento JP5785720B2 da a conocer un material textil de punto con tacto rigido tenso realizado usando un hilo de fibra combinada que incluye fibra de rayon con una seccion transversal plana, incluyendo dicho hilo de fibra combinada el 20% en masa o mas de fibra de rayon con una seccion transversal plana y teniendo un coeficiente de torsion de 3,5 a 5,0.

El documento GB2020329 A da a conocer una tela de jersey fina que se asemeja en el caracter a un cuero lavado, que comprende un hilo de voluminosidad de 3 cilindros, que a su vez comprende desde el 20 hasta el 80% de fibras cortadas acrilicas contraibles que tienen una longitud de corte de desde 40 hasta 80 mm y un denier de desde 1 hasta 5 dtex, y desde 80 hasta 20 de algodon y/o lana y/o una fibra no contraible, teniendo el hilo antes de la contraccion una contraccion de hilo inducida por hervido de desde el 10 hasta el 35%, un alfa de hilatura de desde 70 hasta 130 y un numero de desde 20/1 hasta 150/1.

El documento GB987163 A da a conocer elementos de lamina conformada de materiales textiles de punto o tejidos de material completamente sintetico, comprendiendo el material textil el 50-90% de fibras de polimero de acrilonitrilo y el 50-10% de fibras que se rigidizan con el calentamiento y que se producen a partir de polimeros termoplasticos, en los que las fibras de rigidizacion son preferiblemente de poliamidas, polimeros de cloruro de vinilo y cloruro de vinilideno, poliolefinas o poliesteres.

El objeto de la presente invencion es el de superar, al menos en parte, las desventajas de la tecnica anterior proporcionando materiales textiles alternativos, preferiblemente de consistencia extremadamente compacta y rigida, con resistencia mejorada a la traccion horizontal y vertical y a la perforacion, tal como para ser adecuados para obtener telas por metros, articulos integrales, articulos parciales, productos elaborados conformados y similares, para accesorios para prendas de vestir y/o mobiliario, tales como por ejemplo partes superiores de zapatos, cinturones, bolsos, correas de reloj, sombreros, cordones de zapatos, alfombras, alfombrillas para vehiculos u otros accesorios para prendas de vestir y/o mobiliario.

Estos y otros objetos se logran mediante la presente invencion con un procedimiento que tiene las caracteristicas enumeradas en la reivindicacion 1 independiente adjunta.

Las reivindicaciones dependientes dan a conocer realizaciones ventajosas de la invencion.

Un objeto de la presente invencion se refiere a un procedimiento para obtener un material textil terminado, sintetico o parcialmente sintetico, definido en el presente documento tambien como material textil de punto, que tiene al menos una parte rigidizada con una consistencia extremadamente compacta, preferiblemente tal como para dar como resultado un material textil con poco deterioro y/o caida.

Se pretende que “extremadamente compacto” en el presente documento identifique un material textil que es rigido y “solido” a la traccion horizontal y vertical, entendiendose como que tiene poco estiramiento en las direcciones de anchura y longitud (estabilidad dimensional) y que es resistente a la perforacion en un grado mucho mayor que el de otros materiales textiles con el mismo grosor.

Se pretende que “material textil de punto” en el presente documento identifique un producto de tricotado industrial realizado por maquinas para tejido de punto del tipo lineal o rectilineo. El material textil de punto difiere de los materiales textiles tejidos que tienen una urdimbre y una trama porque esta constituido por bucles curvilineos formados por un hilo continuo que se teje de manera sinuosa, uniendose por medio de cruzamientos, que se disponen horizontal (columna) y/o verticalmente (pasada).

Las partes rigidizadas del presente material textil se derivan de un tratamiento termico particular al que se somete el material textil de punto compuesto por al menos un hilo 100% acrilico no contraido.

Se pretende que “hilo” en el presente documento identifique el grupo de fibras textiles mantenidas juntas mediante una torsion para formar una hebra de longitud mucho mayor que las fibras y se pretende que “hilo 100% acrilico” en el presente documento identifique un hilo formado exclusivamente por fibras acrilicas.

Se pretende que “fibras acrilicas” en el presente documento identifique las fibras acrilicas que se producen generalmente mediante extrusion de un polimero constituido por al menos el 85% de monomero de acrilonitrilo, estando formada la posible parte restante hasta 100 de unidades de monomero por uno o mas comonomeros. La extrusion del polimero mencionado anteriormente conduce a la formacion de una hebra continua de multiples filamentos que puede ser incolora o de color a traves de pigmentacion. Esta fibra cortada se riza con el fin de ondularla y entonces se rasga a traves de traccion con el fin de obtener fibras discontinuas, generalmente con longitud de 72/74 mm aproximadamente, y posteriormente las fibras pueden estirarse si se desea formar un hilo acrilico fijado, o no estirarse si de desea formar una parte de la combinacion de un hilo acrilico HB.

El presente hilo 100% acrilico no contraido esta formado por una combinacion de fibras acrilicas donde parte de las fibras de la combinacion, por ejemplo el 55%, se han estirado previamente, mientras que las fibras restantes, por ejemplo el 45%, no se han estirado. Por tanto, este hilo compuesto de este modo esta listo para usar con el fin de tricotarse segun la presente invencion.

Se pretende que el termino “hilos diferentes” en el presente documento identifique todos los hilos que son diferentes del presente hilo no contraido, por ejemplo hilos solo de fibras naturales, hilos solo de fibras sinteticas distintos de 100% acrilicos, hilos de fibras naturales y sinteticas en una combinacion, y similares.

Despues del tratamiento termico, cada zona rigidizada del presente material textil de punto muestra poco o reducido estiramiento en las direcciones de anchura y longitud.

Generalmente, el estiramiento en ambas direcciones que presentan las zonas rigidizadas del presente material textil tras el presente tratamiento termico es menor del 5%, aunque es posible alcanzar valores por debajo o iguales al 3%, incluso hasta el 0%, segun el grosor del hilo 100% acrilico no contraido usado y el tipo de tricotado.

Tambien ha de observarse que con el mismo numero metrico del hilo, tambien podria haber diferentes estiramientos segun la finura trabajada y el patron o punto del derecho del tricotado: por tanto, segun el grado de estiramiento final requerido del producto final, se realizara la eleccion del grosor del hilo, el tipo de tricotado y la finura del trabajo. “Finura” en el presente documento se refiere a la dimension del punto del derecho que se determina por el numero de agujas presentes en una longitud determinada de la maquina. Cuanto mayor es el valor, mas pequena es la dimension del punto.

Ademas, cada zona rigidizada del material textil de punto mencionado anteriormente segun la presente invencion tiene una consistencia y un aspecto estetico muy similares al fieltro, en lugar de a un material textil tejido tal como franela o similares, que son por tanto materiales textiles con mucha caida y deterioro debido a su suavidad.

Dicho material textil de punto con una o mas partes rigidizadas puede estar en forma de telas por metros (piezas), articulos integrales, articulos parciales (partes de productos finales) o productos elaborados conformados derivados de los mismos.

Dado que el objeto de la presente invencion es el de reducir lo maximo posible el estiramiento de un material textil de punto, el presente material textil se obtiene tricotando un solo hilo 100% acrilico no contraido para obtener ventajosamente un material textil sustancialmente sin estiramiento en ambas direcciones.

Gracias a su rigidez y estabilidad dimensional, se determina que el presente material textil de punto es particularmente adecuado para obtener partes superiores de zapatos, cinturones, bolsos, correas de reloj, sombreros, cordones de zapatos, alfombrillas para vehiculos u otra indumentaria o accesorios para prendas de vestir y/o mobiliario. De hecho, las propiedades mencionadas anteriormente son el resultado final del uso de fibra acrilica en uno de sus estados “no habituales” y actualmente no esta disponible comercialmente.

En la practica, sin querer restringirse a ninguna teoria particular, puede suponerse que la compactacion extrema, el tacto rigido y rugoso, la resistencia mejorada a la traccion horizontal y vertical y a la perforacion, se deben a la rigidizacion experimentada por la zona de material textil de punto que contiene el hilo 100% acrilico no contraido definido anteriormente, cuando dicho hilo se somete a calor, mientras que los otros tipos de hilos convencionales, por ejemplo los de lana, no se someten a esta rigidizacion.

Se pretende que “tacto” en el presente documento identifique la sensacion tactil facilitada por un material textil. Generalmente, la sensacion que nota una mano cuando toca el material textil puede ser suavidad, calidez, rigidez, compactacion, vellosidad, deslizamiento, que se derivan de un tacto que es, por ejemplo, suave, arrugado, con mucho cuerpo, liso, pesado, granulado, flexible, seco, duro, fino, hinchado, rugoso, ondulado, liso.

Ha de observarse que, despues del tratamiento termico mencionado anteriormente, el presente material textil de punto tambien puede someterse a un tratamiento quimico de impermeabilizacion si es necesario para el uso final (por ejemplo, partes superiores de zapatos) sin apartarse de ese modo del alcance de la presente invencion.

Tal como ya se ha mencionado, los materiales textiles de punto segun la presente invencion tambien pueden obtenerse tricotando uno o mas hilos 100% acrilicos no contraidos tal como se definio anteriormente, con uno o mas hilos para tricotar que son diferentes del presente hilo 100% acrilico no contraido, por ejemplo fibras naturales y/o sinteticas. Los materiales textiles resultantes mostraran zonas muy rigidas y compactas para el hilo 100% acrilico no contraido segun la invencion, y zonas menos rigidas y menos compactas para los otros tipos de hilo que son habituales para las operaciones de tricotado.

Cuando el material textil terminado mencionado anteriormente, que tiene al menos una parte rigidizada de consistencia extremadamente compacta, se presenta en forma de tela por metros, es posible obtener articulos integrales, parciales o conformados que pueden usarse como productos terminados, productos semielaborados o como partes simples de productos terminados destinadas para el sector del calzado, por ejemplo partes superiores de zapatos, cordones de zapatos, para el sector de accesorios para prendas de vestir tales como por ejemplo cinturones, bolsos, correas de reloj, sombreros, joyeria, para el sector del mobiliario o sus accesorios, tales como alfombras incluyendo alfombrillas para vehiculos.

Se pretende que “tela por metros” en el presente documento identifique un material textil plano con una gran superficie con respecto a su grosor, adecuada para conformarse mediante corte.

Ha de observarse que la rigidez de las zonas rigidizadas obtenida mediante el presente procedimiento es de manera que no se requiere, cuando se obtiene el material textil, un segundo hilo de soporte, oculto y que no forma los ligamentos curvilineos de la columna y/o la pasada (un hilo entretejido), con el fin de dar estabilidad a la traccion transversal.

Entrando en detalles, el procedimiento es para obtener un material textil de punto, sintetico o parcialmente sintetico, en forma de tela por metros (pieza), articulo integral, partes de productos elaborados finales, que tiene al menos una parte rigidizada de consistencia extremadamente compacta y aspecto similar al fieltro, preferiblemente de una consistencia tal que sustancialmente no tiene deterioro y/o caida, y preferiblemente con un estiramiento en ambas direcciones menor del 5%, mas preferiblemente menor del o igual al 3% incluso hasta el 0%, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:

(A) preparar, en un numero metrico predefinido, un hilo 100% acrilico no contraido tal como se definio anteriormente a partir de fibras acrilicas, preferiblemente de color y no sin tenir,

(B) tricotar uno o mas de dichos hilos preparados en la etapa (A) para obtener dicho material textil de punto formado directamente en la maquina rectilinea, en forma de tela por metros (pieza), articulo integral, partes de productos finales, alimentandose dicho hilos preparados en dicha etapa (A) en la maquina de tal manera que se forman bucles curvilineos que forman la estructura de dicho material textil de punto;

(C) someter a tratamiento termico dicho material textil de punto obtenido a partir de la etapa (B) mencionada anteriormente, de manera preferible en condiciones de calor humedo, mas preferiblemente haciendo pasar dicho material textil de punto de la etapa (B) a traves de una primera maquina de planchado en continuo con rodillos lisos calentados y luego a traves de una segunda maquina de planchado con cubierta de prensa, para obtener dicho material textil de punto, en el que al menos dicha parte rigidizada tiene poco estiramiento en las direcciones de anchura y longitud, preferiblemente un estiramiento en ambas direcciones menor del o igual al 5%, mas preferiblemente menor del o igual al 3% incluso hasta el 0%;

someter el material textil de punto obtenido a partir de la etapa (C) a enfriamiento.

En la etapa (B), dichos hilos 100% acrilicos preparados en la etapa (A) pueden tricotarse en una maquina para tejido de punto, tambien junto con uno o mas hilos diferentes, tal como se definio anteriormente. Los hilos diferentes se alimentan por separado en la maquina para crear zonas de materiales diferentes.

Ha de observarse que cuando un material textil de punto obtenido trabajando el hilo 100% acrilico no contraido mencionado anteriormente con otros hilos de diferente composicion se somete a tratamiento termico, se obtiene un material textil extremadamente compacto, que tiene al menos una primera parte rigidizada con un tacto rigido y rugoso para el porcentaje de hilo acrilico, y una segunda parte que tiene un tacto suave en el porcentaje de los otros hilos. Por tanto, dicho material textil es particularmente adecuado para crear indumentaria que puede llevarse puesta tal como gorras, caracterizadas porque tienen tanto partes rigidas (por ejemplo, visera) y partes blandas tales como la parte de la cabeza o viceversa (esto produce una gorra con una composicion no exclusivamente 100% acrilica). En la practica, la extension de la parte rigidizada del material textil obtenido tras el presente procedimiento es proporcional a la extension del material textil de punto que contiene dicho hilo 100% acrilico no contraido.

El numero metrico del hilo 100% acrilico no contraido segun la invencion puede ser cualquier numero usado normalmente en el sector del tricotado: los generos de punto pueden crearse de hecho con cualquier numero, dependiendo del resultado que vaya a obtenerse. De hecho, cuanto mayor es el grosor del hilo, mayor es el grosor del material textil.

Se pretende que “numero metrico” en el presente documento identifique el numero de metros para constituir el peso de 1000 g (Nm) y representa la voluminosidad o el grosor del hilo.

Un ejemplo del numero metrico del presente hilo acrilico no contraido adecuado para tricotado industrial puede ser de 1/18000, pero tambien puede producirse en un recuento diferente, por ejemplo con un numero metrico de 1/500 (es decir para alcanzar 1 kg de peso, se necesitan 500 metros de hilo) o 1/700, o 1/30000 (es decir, para alcanzar 1 kg de peso, se necesitan 30000 metros de hilo), o 1/40000: el numero metrico del hilo que va a tricotarse influira por tanto en la finura a la que pueden trabajarse los hilos.

El tricotado del presente hilo 100% acrilico no contraido puede realizarse con la densidad de las puntadas (numero de columnas y pasadas por centimetro) que va a elegirse basandose en la compactacion que va a lograrse en el material textil de punto.

Ademas, el presente hilo 100% acrilico no contraido puede trabajarse con cualquier finura para reproducir todos los tipos de trabajos material textil de punto de la tecnica, dando lugar siempre a un material textil con zonas rigidizadas tras el tratamiento termico.

Tal como ya se ha mencionado, el tratamiento termico de la etapa (C) aplicado al material textil de punto, obtenido con el hilo descrito anteriormente segun la presente invencion, puede compararse con un tratamiento de contraccion en que se opera a una temperatura de aproximadamente 100-120°C, usando un fluido termico seleccionado de vapor de agua, aire caliente o agua hirviendo, preferiblemente vapor de agua.

Tras el tratamiento de la etapa (C), el material textil de punto se enfria, preferiblemente a traves de aspiracion en que se permite tambien que se elimine la humedad residual y tambien que se acelere la etapa de contraccion, haciendo que el material textil alcance una estabilidad dimensional definitiva.

Ha de observarse que el presente tratamiento termico (C) en condiciones no humedas se realiza preferiblemente por medio del uso de maquinas de planchado que suministran tanto calor como humedad, haciendo pasar dicho material textil de punto de la etapa (B) a traves de los rodillos lisos y calentados de una primera maquina de planchado en continuo, lo que ayuda a mantener abiertos los poros entre las mallas durante la contraccion, y luego a traves de una segunda maquina de planchado con cubierta de prensa, que tambien puede suministrar calor y humedad al material textil, de tal manera que se completa la contraccion y al mismo tiempo se confiere una estabilidad dimensional al material textil tal como se definio anteriormente.

Ha de observarse que el material textil que se deriva del tratamiento termico mencionado anteriormente puede ser esteticamente comparable con un material textil “afieltrado” porque se ha vuelto mas compacto, mas pesado y de mayor grosor con respecto al material textil de punto antes del tratamiento termico, ademas de tener engrosada su masa, por tanto haciendose menos permeable al aire de manera similar a la lana hervida o la lana afieltrada. Sin embargo, se encontro que esta invencion era inesperada porque el afieltrado es un fenomeno tipico de la lana, mientras que las fibras sinteticas, incluyendo las fibras acrilicas no se someten notoriamente al fenomeno del afieltrado.

Por tanto, en la presente invencion, la naturaleza particular del hilo dado por el material usado y por su trabajo, junto con el efecto del tratamiento termico del material textil de punto, han permitido que el material textil que es el objeto de la presente invencion alcance una alta consistencia y una compactacion tal como para poder conformarse, no solo en la maquina, sino tambien mediante corte, sin tener que revestirse con un material adhesivo para evitar el deshilachado de los bordes, operacion que en cambio tiene que llevarse a cabo para los materiales textiles de punto convencionales.

Ha de observarse, de hecho, que los materiales textiles de punto convencionales no se conforman mediante corte, puesto que son muy adecuados para reducirse o aumentarse directamente en la maquina, pero no para cortarse. Tambien se determina que los procedimientos de produccion del presente material textil son mas ventajosos con respecto a los procedimientos de tejeduria en telar porque en estos ultimos se requiere mucho tiempo para la preparacion del telar y es necesaria una cantidad de produccion minima (minimos de produccion) para hacer funcionar los telares que funcionan siempre con un numero muy alto de bobinas, mientras que con el presente procedimiento puede producirse incluso una sola pieza de manera ventajosa y rapida, cuya forma se obtiene directamente en la maquina usando una sola bobina de hilo.

Las caracteristicas adicionales de la invencion pueden aclararse haciendo referencia a algunas de sus realizaciones puramente a modo de ejemplo no limitativo, ilustradas en los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 ilustra dos muestras de partes de generos de punto, antes y despues del tratamiento termico de la etapa (C);

La figura 2 ilustra una gorra de punto de dos colores, tanto puesta en un maniqui como sin poner, que no se ha sometido al tratamiento termico de la etapa (C);

La figura 3 ilustra la gorra de punto de dos colores de la figura 2 tras haberse sometido al tratamiento termico de la etapa (C), tanto puesta en un maniqui como sin poner.

En referencia a la figura 1, la muestra de la izquierda, indicada por el numero de referencia 1, es la que se obtiene tricotando uno o mas hilos “poco habituales” porque no estan contraidos segun la presente invencion.

La muestra 1 ilustrada esta tricotada con punto tela, con finura 7, usando un hilo 100% acrilico de 1/18.000 Nm. No es un producto de punto convencional puesto que el hilo no se ha sometido a contraccion (retraccion) antes del tricotado y por tanto ha de considerarse como el precursor del producto que puede obtenerse a traves del metodo de la presente invencion.

Tal como puede observarse a partir de la foto, esta muestra 1 tiene ondulaciones que son una indicacion de su capacidad de deformacion, pese al hecho de haberse realizado con punto tela. Mas particularmente, si dicha muestra 1 se somete a traccion en una direccion transversal, tiende a estirarse, de manera similar a los materiales textiles de punto conocidos, aunque de una manera mas marcada.

Por este motivo, los hilos no contraidos de fibras acrilicas nunca se han usado para producir generos de punto. La muestra de la derecha, indicada por el numero de referencia 2, es la que se obtiene sometiendo la muestra 1 a la etapa (C) de tratamiento termico y al posterior enfriamiento (C’). Tal como puede observarse a partir de la figura 1, esta muestra 2 no tiene ondulaciones, tiene mallas mas estrechas, y si dicha muestra 2 se somete a traccion en la direccion transversal, no se estira, de manera similar a los fieltros que, sin embargo, estan normalmente en las fibras naturales.

Tal como se menciono anteriormente, se determina que el material textil de punto obtenido a partir del procedimiento segun la presente invencion, cuando se rigidiza, es muy compacto y solido, resistente a la traccion horizontal/vertical y a la perforacion de una manera mucho mas marcada que cualquier otro material textil similar, lo que tambien puede detectarse con instrumentos. Ademas, es estable, aislante, con borde sin rematar, que no se deshilacha, solido y resistente en los puntos de costura, y muestra una posibilidad de colores con alta solidez a la luz, al lavado y al frotado, teniendo ademas una estabilidad particular al lavado a mano y a maquina.

En referenda a las figuras 2-3, se ilustra un sombrero antes (figura 2) y despues del tratamiento termico (C) (figura 3). Este sombrero se ha obtenido usando, en la misma maquina para tejidos de punto, un hilo 100% acrilico no contraido tal como se definio anteriormente para obtener la gorra negra suave y un hilo de lana para obtener la banda blanca situada alrededor de la gorra negra.

A partir de la comparacion de la figura 2 con la figura 3, esta claro que el tratamiento termico (C) y el enfriamiento (C’) confieren a la parte negra de la gorra (en relacion a la cabeza) una rigidez y compactacion tales como para transformar la gorra (figura 2) en una boina rigida, dejando en cambio sin modificar el tacto y la consistencia de la banda blanca de lana.

Tal como se menciono anteriormente, pueden usarse uno o mas hilos 100% acrilicos no contraidos tal como se definio anteriormente, en asociacion y/o en combinacion con uno o mas hilos de diferente composicion, incluso no acrilicos, en el que el hilo acrilico tal como se definio anteriormente se usa en la construccion de un primer elemento de un articulo conformado y se usan hilos diferentes, por ejemplo lana, en la construccion de otros elementos que pertenecen al articulo conformado, como en el caso del sombrero ilustrado en las figuras 2-3.

Ha de entenderse que el tratamiento termico de la etapa (C) y el enfriamiento de la etapa (C’) tambien pueden realizarse en una parte del material textil de punto sin apartarse de ese modo de la presente invencion.

La presente invencion no se limita a las realizaciones particulares descritas anteriormente e ilustradas en los dibujos adjuntos, sino que en cambio pueden realizarse en la misma numerosos cambios de detalles dentro de la capacidad del experto en la tecnica, sin apartarse de ese modo del alcance de la propia invencion, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento para obtener un material textil de punto sintetico o parcialmente sintetico que tiene al menos una parte aspera rigidizada con un tacto rugoso, poco estiramiento y aspecto estetico similar al fieltro, conformandose dicho material textil directamente en una maquina rectilinea para tejido de punto en forma de una pieza de tela por metros,

derivandose del mismo articulos integrales, partes de productos finales o productos conformados, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:

(A) preparar, en un numero metrico predefinido, un hilo 100% acrilico no contraido que consiste en fibras acrilicas, en el que dicho hilo no se ha sometido a contraccion o retraccion antes del tricotado,

(B) tricotar uno o mas de dichos hilos 100% acrilicos no contraidos tal como se preparan en la etapa (A) para obtener dicho material (1) textil de punto, alimentandose dichos hilos en la maquina rectilinea para tejido de punto de tal manera que se forman bucles curvilineos de la estructura de dicho material textil de punto;

(C) someter a tratamiento termico dicho material (1) textil de punto obtenido a partir de la etapa (B) mencionada anteriormente, de manera preferible en condiciones de calor humedo, para obtener dicha al menos una parte rigidizada que tiene un estiramiento en las direcciones de anchura y longitud menor del 5%, preferiblemente menor del o igual al 3% incluso hasta el 0%;

someter el material textil de punto obtenido a partir de la etapa (C) a enfriamiento.

2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, en el que el tratamiento termico de la etapa (C) se realiza haciendo pasar dicho material textil de punto de la etapa (B) a traves de una primera maquina de planchado en continuo con rodillos lisos calentados y luego a traves de una segunda maquina de planchado con cubierta de prensa, para obtener dicho material textil de punto.

3. Procedimiento segun la reivindicacion 1, en el que el tratamiento termico de la etapa (C) se realiza a una temperatura de aproximadamente 100-120°C, usando un fluido termico seleccionado de vapor de agua, aire caliente o agua hirviendo, preferiblemente vapor de agua.

4. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material (2) textil en forma de una pieza de tela por metros, obtenido a partir del tratamiento termico de la etapa (C) y a partir del enfriamiento de la etapa (C’) se somete entonces a una o mas operaciones de corte (D) para obtener productos conformados o partes de productos elaborados conformados para accesorios para prendas de vestir y/o mobiliario, tal como por ejemplo partes superiores de zapatos, cordones de zapatos, cinturones, bolsos, correas de reloj, sombreros u otros accesorios para prendas de vestir y/o mobiliario tales como por ejemplo alfombras, alfombrillas para vehiculos.

5. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el enfriamiento de la etapa (C’) se realiza por medio de aspiracion.

6. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el hilo 100% acrilico preparado en la etapa (A) tiene un numero metrico de 1/18.000 Nm.

7. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la extension de la parte rigidizada del material (2) textil de punto obtenido despues de la etapa (C’) es proporcional a la extension del material textil de punto que contiene dicho hilo 100% acrilico constituido unicamente por fibras no contraidas.

8. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que en la etapa (B) uno o mas hilos diferentes de dicho hilo 100% acrilico no contraido se alimentan por separado en la maquina rectilinea para tejido de punto para crear zonas de materiales diferentes.

9. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el hilo 100% acrilico preparado en la etapa (A) es de color y no sin tenir.