ES2692729T3 - Cabezal de limpieza rotatorio para pelos y pelaje y dispositivo de limpieza - Google Patents

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ES2692729T3 ES14002328.4T ES14002328T ES2692729T3 ES 2692729 T3 ES2692729 T3 ES 2692729T3 ES 14002328 T ES14002328 T ES 14002328T ES 2692729 T3 ES2692729 T3 ES 2692729T3
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Abstract

Cabezal de limpieza (1) para pelos y pelaje, con un cuerpo base (11) cilíndrico hueco rotatorio, desde el que se extiende una pluralidad de elementos de limpieza (12) que pueden deslizarse en función de un ángulo de giro del cuerpo base (11), en el que - en el cuerpo base (11) está dispuesto de forma estacionaria un cilindro de control (13) de forma excéntrica con respecto a y paralelamente a un eje longitudinal (L) del cuerpo base y - los elementos de limpieza (12) están dispuestos en grupos en forma de peine, y los elementos de limpieza (12) correspondientes están unidos a lo largo de una base de elementos de limpieza (122) común que discurre paralelamente respecto al eje longitudinal del cuerpo base (11), y se extienden partiendo de una superficie lateral del cilindro de control (13) y están soportados de forma deslizable en guías (11) que presenta el cuerpo base (11).

Description

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DESCRIPCION
Cabezal de limpieza rotatorio para pelos y pelaje y dispositivo de limpieza
La siguiente invencion se refiere a un cabezal de limpieza rotatorio y un dispositivo de limpieza para pelos y pelaje.
Los cepillos de pelaje y de pelos son conocidos. Ademas de cepillos de manejo manual se ofrecen tambien cepillos de aire caliente de accionamiento electrico, por ejemplo rotatorios. Para limpiar cepillos y soltar pelos extrafdos durante el cepillado son conocidos entre otros tambien cepillos cilmdricos no rotatorios, en los que todas las cerdas a la vez pueden retraerse al interior de un cuerpo base, para que los pelos se retiren de las cerdas.
El documento DE202010008499U1 describe un cepillo de pelo con cerdas flexibles retractiles que presenta un tubo exterior estacionario con aberturas de paso de cerdas y un portacerdas soportado de forma giratoria dentro del tubo exterior. El tubo exterior esta unido a un mango de forma no giratoria, mientras que el portacerdas presenta una grna de colisa con la que un movimiento lineal producido por un dispositivo de accionamiento en el mango puede convertirse en un movimiento rotatorio. Al accionarse el dispositivo de accionamiento gira el portacerdas, por lo que todas las cerdas quedan retrafdas hacia dentro por las aberturas de paso flexionandose. Durante ello, se sueltan los pelos de las cerdas individuales.
Tambien por el documento DE20019552U1 se conoce un cepillo similar con cerdas retractiles, en el que el mecanismo para la retraccion de las cerdas funciona segun el mismo principio que en el documento mencionado anteriormente. Allf, sin embrago, adicionalmente, las cerdas estan soportadas en el portacerdas de forma pivotante alrededor de un eje de pivotamiento paralelamente al eje longitudinal del portacerdas de manera que se pueden retraer incluso cerdas ngidas.
El documento DE202004009333U1 muestra un dispositivo para recibir hilos similares a pelos, con un cuerpo giratorio con cerdas, siendo accionado el cuerpo giratorio por un arbol. El dispositivo presenta un anillo rascador, cuyo punto central no coincide con el punto central del cuerpo giratorio.
Igualmente son conocidos dispositivos de cepillado mas sencillos sin el principio de retraccion: tambien el documento US2009/0223008A1 da a conocer un dispositivo de cepillado que se compone de dos rodillos de cepillo que se corresponden uno a otro, siendo recogidos por rascado en un dispositivo colector los pelos recibidos por el ultimo rodillo de pelo. El documento US2007/0169720A1, en cambio, da a conocer un rodillo de cepillo sencillo con un canto rascador. Alternativamente al rascado, por el documento GB2370754 se conoce un dispositivo que describe la aspiracion de un cepillo dentro del dispositivo.
Partiendo de este estado de la tecnica, la presente invencion tiene el objetivo de proporcionar un cabezal de limpieza rotatorio mejorado que permita realizar de manera continua un proceso de limpieza. Este objetivo se consigue mediante un cabezal de limpieza rotatorio con las caractensticas de la reivindicacion 1 independiente.
Ademas, resulta el objetivo de proporcionar un dispositivo de limpieza para la limpieza continua manual de pelos y pelaje.
Este objetivo se consigue mediante un dispositivo de limpieza con las caractensticas de la reivindicacion 10. Variantes de los dispositivos se describen en las reivindicaciones subordinadas.
El cabezal de limpieza segun la invencion para pelos y pelaje presenta en una primera forma de realizacion un cuerpo base cilmdrico hueco rotatorio, desde el que se extienden hacia fuera varios elementos de limpieza. Segun la invencion, dentro del cuerpo base esta dispuesto de forma estacionaria un cilindro de control de forma excentrica y paralelamente con respecto al eje longitudinal del cuerpo base. Los elementos de limpieza se extienden partiendo de la superficie lateral del cilindro de control y estan soportados en aberturas grna que tiene el cuerpo base, de forma deslizable en funcion del angulo de giro del cuerpo base.
En otra forma de realizacion, los elementos de limpieza pueden sumergirse en el cuerpo base en funcion del angulo de giro de este, de manera que ya no o sustancialmente ya no se extienden mas alla de la superficie del cuerpo base. Por la retraccion, los restos de suciedad y los pelos soltados cepillando se quedan en la superficie del cuerpo base y se caen desprendiendose de este. Por lo tanto, “sustancialmente” se refiere a que los elementos de limpieza ya solo sobresalen de la superficie como maximo tanto que la suciedad ya no queda adherida a los mismos y que se puede seguir limpiando con elementos de limpieza limpios, cuando gira el cilindro de control - por lo tanto, para la limpieza de los elementos de limpieza no se precisa ninguna actividad manual.
Los elementos de limpieza pueden estar guiados especialmente radialmente con respecto al cuerpo base, siendo posible tambien que los elementos de limpieza esten guiados dentro del mismo en un angulo que difiera del sentido radial.
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Puede estar previsto que los elementos de limpieza puedan retraerse al interior del cuerpo base desde su posicion de reposo exWda, o bien individualmente, o bien por grupos.
A diferencia de los cabezales de limpieza rotatorios conocidos, en el cabezal de limpieza segun la invencion existe un acoplamiento forzado de la posicion de deslizamiento de los elementos de limpieza y de la posicion de rotacion del cuerpo base, que es posible por la disposicion excentrica del cilindro de control, sobre cuya superficie lateral se deslizan los elementos de limpieza.
Hasta ahora, los dispositivos de limpieza no conodan ni la posibilidad de sumergir la totalidad de cerdas ni la rotacion. Para la limpieza del cabezal de limpieza mismo hasta ahora era necesario interrumpir el proceso de limpieza para retraer la totalidad de cerdas. En el cabezal de limpieza segun la invencion, en cambio, los elementos de limpieza individuales o los grupos de elementos de limpieza son retrafdos periodicamente y, por tanto, durante el proceso de limpieza es posible una limpieza automatica de pelos u otro tipo de suciedad de los elementos de limpieza, que se hayan enganchado en los elementos de limpieza durante la limpieza. De esta manera, el cabezal de limpieza segun la invencion se puede usar de forma continua y sin limpieza intermedia manual. Ademas de la limpieza de pelos y pelaje, el cabezal de limpieza segun la invencion se puede emplear ademas para la limpieza de alfombras de pelo largo o, en general, de superficies “peludas”.
Ademas, el cilindro de control puede presentar una seccion transversal elfptica o en forma de leva.
Puede estar realizado de forma maciza o como cuerpo hueco con arriostramiento interior.
Las medidas, la forma y/o el posicionamiento del cilindro de control en el espacio interior del cuerpo base pueden adaptarse a una tarea de limpieza determinada en funcion de los requisitos individuales. Asf, mediante una configuracion adecuada del cilindro de control, especialmente la posicion de altura de elementos de limpieza individuales o de grupos de elementos de limpieza puede configurarse de manera variable como funcion del angulo de giro del cuerpo base. Los elementos de limpieza se deslizan sustancialmente por la circunferencia de la superficie lateral del cilindro de control, determinandose su posicion de extraccion del cuerpo base por el ancho de intersticio entre la superficie lateral interior del cuerpo base y la superficie lateral exterior del cilindro de control. Un cuerpo base hueco con arriostramientos permite construir un cabezal de limpieza con un peso comparativamente ligero, mientras que la resistencia del cilindro de control es comparable a la resistencia del cilindro de control macizo.
Ademas, en uno o en ambos extremos, el cilindro de control puede extenderse mas alla del extremo axial longitudinal, correspondiente, del cuerpo base. Allf puede formar una seccion de recepcion prevista para ser recibida de forma no giratoria en un dispositivo de soporte. Por lo tanto, el cilindro de control es no giratorio con respecto al dispositivo de soporte, mientras que, para cumplir la funcion de limpieza, el cuerpo base esta soportado de forma giratoria alrededor del mismo.
Ademas, los elementos de limpieza pueden estar dispuestos con un desplazamiento angular en filas paralelas al eje longitudinal del cuerpo base.
Los elementos de limpieza estan agrupados como puas en peines y, conforme a un peine, una fila de puas o de elementos de limpieza puede estar unida entre sf a traves de una base de elementos de limpieza comun. En este caso, los elementos de limpieza suben y/o bajan de manera correspondiente como peine, cuya base se desliza en este caso sobre el cilindro de control. De manera especialmente ventajosa, las bases de elementos de limpieza pueden tener en su lado orientado hacia la superficie lateral del cilindro de control una superficie que favorece el deslizamiento. Ademas, pueden presentar ranuras de deslizamiento orientadas en el sentido circunferencial del cilindro de control. Las ranuras de deslizamiento contribuyen de manera ventajosa a que el cabezal de limpieza segun la invencion siga funcionando tambien en caso de la entrada de suciedad.
Segun otra forma de realizacion, un dispositivo de recuperacion puede estar unido de forma operativa a los elementos de limpieza, estando previsto para ejercer una fuerza de recuperacion sobre los elementos de limpieza. Hace que los elementos de limpieza o las bases de elementos de limpieza queden en contacto con la superficie del cilindro de control. El dispositivo de recuperacion hace que los elementos de limpieza se retraigan al interior del cuerpo base sin la accion de una fuerza externa. El cilindro de control solo puede controlar solamente el movimiento de extraccion, pero no el movimiento de retraccion de los elementos de limpieza.
El dispositivo rascador puede presentar uno o varios anillos elastomericos colocados sobre las bases de elementos de limpieza. El o los anillo(s) elastomerico(s) debenan estar colocados al menos sobre un extremo de las secciones finales axial longitudinales de las bases de elementos de limpieza.
El dispositivo rascador puede comprender tambien un dispositivo de control forzado con una via de control circunferencial. Este puede estar presente especialmente en una o ambas secciones finales axiales longitudinales del cilindro de control y discurrir paralelamente a un contorno exterior del cilindro de control. Las secciones finales axiales longitudinales de las bases de elementos de limpieza estan guiadas entonces en la via de control.
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Con una configuracion correspondiente de las superficies de la via de control y/o de las secciones finales axiales longitudinales de las bases de elementos de limpieza, por el deslizamiento de las secciones finales en la via de control apenas se produce desgaste, mientras que el anillo elastomerico esta sometido a fuertes solicitaciones alternas y, por tanto, tiende a fallar mas rapidamente. Ademas, el momento que debe ser aplicado para la rotacion del cuerpo base es notablemente mayor si se emplea el anillo elastomerico, ya que entre la superficie lateral exterior del cilindro de control y los elementos de limpieza se genera una fuerza de rozamiento y para la extraccion de los elementos de limpieza se debe superar siempre la fuerza de retroceso del anillo elastomerico, mientras que en la forma de realizacion con control forzado basta con un momento de accionamiento notablemente menor. Si se emplea un cilindro de control de materia sintetica y se usan procedimientos de fabricacion usuales, acreditados para la fabricacion a gran escala, como el moldeo por inyeccion, la via de control descrito puede realizarse practicamente sin coste adicional.
Los elementos de limpieza se estrechan preferentemente en una seccion final que sobresale de la superficie lateral del cuerpo base, pudiendo ser cerdas, puas o dientes. Resultan especialmente ventajosos los dientes asimetricos que tengan una forma de punta que asciende en el sentido de movimiento del cuerpo base - estos resultan especialmente adecuados si el cabezal de limpieza se combina con un dispositivo rascador - ademas, los dientes con una forma de punta asimetrica permiten una limpieza de pelos o de pelaje especialmente efectiva, ya que el “angulo de inmersion” de los dientes en la estructura del pelaje es relativamente agudo; los dientes se enganchan en el pelaje para sacar cepillando de manera efectiva pelos sueltos.
Finalmente, el cuerpo base puede estar unido a un transmisor de momento de giro de forma no giratoria y concentrica. El transmisor de momento de giro puede ser una rueda dentada de accionamiento, estando soportada la superficie lateral interior de la rueda dentada de accionamiento de manera ventajosa de forma giratoria sobre una seccion de soporte del cilindro de control. Ademas de la rueda dentada de accionamiento, tambien pueden resultar adecuados otros dispositivos de transmision de momento de giro, por ejemplo un dentado de arbol estriado, dispositivos de transmision de momento de giro por union forzada u otros dispositivos de transmision de momento de giro por union geometrica, tales como uniones por muelle de ajuste. El transmisor de momento de giro esta previsto para acoplarse de forma operativa a un dispositivo de accionamiento. La rueda dentada de accionamiento puede estar realizada en una sola pieza con el cuerpo base o como componente independiente unido a este por ejemplo por union de materiales o con la ayuda de dispositivos de fijacion.
Otra invencion que comprende el cabezal de limpieza segun la invencion es un dispositivo de limpieza para pelos y pelaje, que tiene un brazo de sujecion que esta unido al cabezal de limpieza accionado que se acaba de describir.
El accionamiento del cabezal de limpieza puede realizarse mediante cualquier tipo de accionamiento conocido, basicamente tambien manualmente.
En otra forma de realizacion, al brazo de sujecion esta unido a un dispositivo rascador estacionario dispuesto paralelamente al eje longitudinal del cabezal de limpieza. Entre un canto rascador del dispositivo rascador y la superficie lateral del cuerpo base existe entonces un intersticio rascador. El ancho del intersticio rascador puede adaptarse a la tarea de limpieza que ha de realizarse o al nivel de suciedad esperado. El intersticio rascador no debe elegirse demasiado estrecho, ya que, en caso contrario, el conjunto del dispositivo de limpieza podna bloquearse por la acumulacion excesiva de suciedad. Incluso puede estar previsto que el ancho del intersticio rascador se pueda ajustar usando un dispositivo de ajuste, por ejemplo, una rosca de movimiento.
Segun otra forma de realizacion del dispositivo de limpieza, los elementos de limpieza del cabezal de limpieza pueden extenderse partiendo de la superficie lateral del cuerpo base al interior del intersticio rascador, en una posicion angular del canto rascador, pero como maximo por el importe del intersticio rascador. De esta manera, se pretende conseguir que los elementos de limpieza no toquen el dispositivo de limpieza. El comportamiento de retraccion de los elementos de limpieza o de las filas de elementos de limpieza debe configurarse mediante una configuracion adecuada del cilindro de control, es decir, de su forma, sus dimensiones y su posicionamiento dentro del espacio interior del cuerpo base, de tal forma que todos los elementos de limpieza, antes de pasar delante del canto rascador en el sentido de movimiento, se retraigan al interior del cuerpo base tanto que quede libre el intersticio rascador. El dispositivo rascador puede ser en el caso mas sencillo una tira de chapa, uno de cuyos cantos forma el canto rascador y que puede estar curvado con un radio correspondiente al radio exterior del cuerpo base. El radio de curvatura de la chapa rascadora, sin embargo, tambien puede corresponder al radio exterior del cuerpo base. Tambien puede estar previsto que en el canto rascador este situado un labio rascador o un cepillo rascador adicionales que permitan una limpieza mejorada adicionalmente de la superficie del cuerpo base.
Ademas, un dispositivo colector que puede ser un saco colector o un deposito colector con una envoltura ngida puede estar dispuesto en el cabezal de limpieza detras del dispositivo rascador visto en el sentido de movimiento y de manera ventajosa comprende el dispositivo rascador.
El dispositivo colector puede estar dispuesto de forma recambiable en el cabezal de limpieza. Alternativamente o adicionalmente, en el dispositivo rascador puede estar dispuesto un colector aspirador que esta abierto a lo largo de
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una abertura de aspiracion y que se extiende paralelamente con respecto al canto rascador. El colector aspirador puede presentar ademas un puerto de aspiracion al que se puede conectar un dispositivo de aspiracion.
“Dispuesto en” no significa aqu que el acumulador aspirador tiene que estar unido realmente de forma mecanica al cabezal de limpieza, sino unicamente que esta presente en la zona espacial mas proximo del cabezal de limpieza o del dispositivo rascador; se puede disponer sin problemas tambien en el dispositivo de soporte o en otros componentes estacionarios del dispositivo de limpieza. Solo usando el dispositivo colector y/o el dispositivo de aspiracion resulta una limpieza optimamente higienica y libre de residuos, ya que el entorno se mantiene en mayor medida limpio durante la limpieza. El dispositivo de aspiracion puede ser una bomba de aspiracion externa o estar integrado en el dispositivo de limpieza, pudiendo estar previsto ademas accionar el dispositivo de aspiracion por el mismo motor de accionamiento que acciona tambien el cuerpo base.
Ademas, el dispositivo de accionamiento puede presentar un motor de accionamiento que puede ser por ejemplo un motor electrico, un motor neumatico o un motor hidraulico. El motor de accionamiento ademas puede estar acoplado de forma operativa, a traves de un engranaje, al transmisor de momento de giro del cuerpo base del cabezal de limpieza. Alternativamente o adicionalmente, el dispositivo de accionamiento puede presentar tambien un acumulador de energfa, por ejemplo un acumulador que esta dispuesto en el dispositivo de accionamiento y que esta acoplado de forma operativa al dispositivo de accionamiento. Ademas, el cabezal de limpieza puede estar soportado de forma giratoria entre un primer estribo de soporte y un segundo estribo de soporte, pudiendo estar unidos el primer estribo de soporte y el segundo estribo de soporte de forma mecanica mediante una seccion de union.
Especialmente, se puede usar un motor de varilla electrico tal como se conoce por ejemplo por herramientas electricas tales como destornilladores con acumulador, y que tiene un acumulador integrado en la varilla. El primer estribo de soporte, el segundo estribo de soporte y la seccion de union forman la “estructura conductora de fuerza” del dispositivo de limpieza, es decir, su dispositivo de soporte. El motor de accionamiento puede estar dispuesto paralelamente o perpendicularmente al eje de giro del cabezal de limpieza, pudiendo emplearse tambien otros tipos de construccion de engranaje que engranajes rectos, por ejemplo engranajes planetarios que ahorran espacio. Sin embargo, el motor de accionamiento tambien puede accionar el cabezal de limpieza directamente.
Segun otra forma de realizacion, la seccion de union puede estar dispuesta paralelamente al eje longitudinal del cabezal de limpieza y comprender preferentemente un cilindro hueco. Alternativamente o adicionalmente, el dispositivo de accionamiento puede estar alojado de forma estacionaria en parte en una seccion de alojamiento de la seccion de union.
La forma exterior de una seccion de union tubular resulta especialmente adecuada para alojar un motor electrico. El espacio de construccion disponible se aprovecha aqrn optimamente, por lo que el dispositivo de limpieza se puede construir de forma muy compacta. El acoplamiento operativo del motor de accionamiento y del transmisor de momento de giro del cuerpo base del cabezal de limpieza puede realizarse en esta forma de realizacion a traves de un engranaje recto de una o multiples etapas, cuya relacion de transmision puede adaptarse respectivamente a la tarea de limpieza y la lmea caractenstica del motor.
El primer estribo de soporte y/o el segundo estribo de soporte pueden presentar ademas un dispositivo de alojamiento en el que esta alojada de forma no giratoria y preferentemente atornillada la seccion de alojamiento del cilindro de control. El dispositivo de limpieza puede presentar ademas un mango que preferentemente esta unido a la seccion de union y/o se extiende partiendo de la seccion de union perpendicularmente. Sin embargo, el mango tambien puede estar formado por el motor de accionamiento.
Especialmente si el motor de accionamiento es un motor de varilla que se extiende libremente a lo largo de una parte de su eje longitudinal, por el motor de accionamiento mismo puede quedar formado un mango ergonomico, de manera similar que en un destornillador de varilla. En la forma de realizacion en la que la seccion de union aloja tambien el motor de accionamiento, para una distribucion de peso agradable del dispositivo de limpieza puede resultar ventajoso si el mango contiene pesos de compensacion.
Finalmente, el primer estribo de soporte puede estar unido de forma separable, por ejemplo estar atornillado, a la seccion de union y puede formar por si mismo un recubrimiento para el engranaje. El segundo estribo de soporte puede presentar un dispositivo de recuperacion con una via de control que discurre sustancialmente de forma paralela al contorno exterior del cilindro de control y en la que estan guiadas las secciones finales libres de las bases de elementos de limpieza.
En una forma de realizacion ventajosa, el dispositivo de control forzado formado por la via de control puede estar presente en un extremo axial longitudinal del cabezal de limpieza en el cilindro de guiado y en el extremo axial longitudinal opuesto del cabezal de limpieza en el estribo de soporte. De esta manera, queda garantizado un montaje sin problemas del dispositivo de limpieza.
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Estas y otras ventajas se exponen mediante la siguiente descripcion haciendo referencia a las figuras adjuntas. La referencia a las figuras en la descripcion sirve para apoyar la descripcion y para facilitar la comprension del objeto. Objetos o partes de objetos sustancialmente identicos o similares pueden llevar los mismos signos de referencia.
Las figuras son tan solo representaciones esquematicas de ejemplos de realizacion de la invencion.
Muestran:
la figura 1 la figura 2 la figura 3 la figura 4 la figura 5 la figura 6 la figura 7
una vista en seccion en perspectiva del dispositivo de limpieza,
otra vista en seccion en perspectiva del dispositivo de limpieza,
una vista parcial en perspectiva del dispositivo de limpieza,
una seccion longitudinal de una parte del dispositivo de limpieza,
una vista en perspectiva del dispositivo de limpieza,
un alzado lateral del dispositivo de limpieza,
una vista en planta desde arriba del dispositivo de limpieza.
En la figura 1 esta representado en una vista en perspectiva un dispositivo de limpieza 10 ejemplar segun la invencion, estando representado el dispositivo de limpieza 10 en seccion en el plano de seccion C-C (vease la figura 7). En el fondo, el dispositivo de soporte 2 y el mango 6 forman un soporte para el cabezal de limpieza 1. En la figura 1 esta representada la seccion de union 22 del dispositivo de soporte 2 del dispositivo de limpieza 10, que discurre paralelamente al eje longitudinal del cabezal de limpieza 1 y que tiene un nervio 221. El dispositivo de soporte 2 comprende ademas un primer estribo de soporte 23 (veanse las figuras 4 y 5) y un segundo estribo de soporte 21 y forma, por asf decirlo, la “carcasa” que tiene una funcion de conduccion de fuerza y en la que esta soportado el cabezal de limpieza 1 con un grado de libertad de rotacion alrededor del eje longitudinal. El cabezal de limpieza 1 muestra un cuerpo base 11 hueco cilmdrico circular que presenta grnas 111 para los dientes 12 que estan dispuestas radialmente dentro del cuerpo base 11. Las grnas 111 (vease la figura 3) de los dientes 1 estan coladas en la superficie lateral interior del cuerpo base 11. El cuerpo base 11 tiene un espesor de pared relativamente reducido, mientras que las grnas 111 se extienden radialmente hacia dentro en un tramo relativamente grande para evitar el ladeo de los dientes 12.
Los dientes 12 estan dispuestos en filas desplazadas de forma angular como peines. Respectivamente una fila de dientes esta unida a traves de una base de dientes 122 comun paralelamente con respecto al eje longitudinal del cuerpo base 11, coincidiendo el eje longitudinal del cuerpo base 11 con el eje del taladro roscado 134 del cilindro de control 13. De esta manera, el cabezal de limpieza 1 limpia de forma rotatoria pelajes o alfombras o similares. El sentido de rotacion para la limpieza esta designado por U. A causa de la forma asimetrica de los dientes de limpieza 12 que se estrechan en el sentido de movimiento U, el cuerpo base 1 tiene en la forma de realizacion representada un sentido de movimiento preferible. En cambio, si el cabezal de limpieza 1 tiene elementos de limpieza 12 simetricos, la limpieza tambien puede realizarse en ambos sentidos de giro.
En el espacio interior 112 del cuerpo base 11 esta dispuesto de forma paralela y excentrica al eje longitudinal un cilindro de control 13 elfptico, sobre el que se deslizan los dientes 12 con su lado interior, mas precisamente, los dientes 12 se deslizan sobre el mismo con su base de elementos de limpieza 122. Durante un giro del cuerpo base 11 tambien giran los dientes 12, pero el cilindro de control 13 se mantiene estacionario. Por el cambio de la distancia entre el cilindro de control 13 y la superficie lateral interior del cuerpo base 11 en funcion del angulo de giro, por cada revolucion del cuerpo base 11, los dientes 12 se traspasan de una posicion completamente sumergida a una posicion completamente extrafda. En la forma de realizacion representada, en la zona inferior del cuerpo base existe un intervalo de angulo de giro relativamente grande en el que los dientes 12 se mantienen en la posicion mas alta; este intervalo es el intervalo de angulo de limpieza.
Para que las bases de elementos de limpieza 122 se deslicen especialmente bien sobre el cilindro de control 13, en su “zona de pie” tienen una seccion transversal redondeada, lo que permite en cualquier posicion angular un contacto lineal de desgaste reducido con el cilindro de control 13. La posicion de altura, dependiente del angulo de giro, de los dientes 12 puede adaptarse a requisitos individuales mediante la adaptacion de la seccion transversal y del posicionamiento del cilindro de control 13. En la forma de realizacion representada esta representado un deposito 5 como deposito colector 5 que al mismo tiempo esta conformado de tal manera que comprende de forma mtegra el dispositivo rascador 51 y que presenta un canto rascador. Entre el canto rascador y el dispositivo rascador 51 y la superficie del cuerpo base 11 esta un intersticio rascador. El cilindro de control 13 esta realizado y posicionado de tal forma que los dientes 12 quedan retrafdos al interior del cuerpo base 11 por filas antes de pasar delante del canto rascador en el sentido de movimiento U, y por la retraccion, los dientes de limpieza 12 se despejan de pelos enganchados y otro tipo de suciedad, mientras el canto rascador limpia la superficie del cuerpo base 11 e impide que se “arrastre” la suciedad desprendida, especialmente si en el canto rascador estan dispuestos un labio o listones de cepillos, lo que sin embargo no esta representado en la figura.
La suciedad desprendida por el dispositivo rascador 51 se recibe en el espacio interior 52 del deposito colector 5, de manera que durante la limpieza no se ensucia el entorno. En el deposito colector 5 tambien puede disponerse un puerto de aspiracion que se puede unir a un aspirador.
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El cabezal de limpieza 1 mismo segun la invencion puede emplearse en aparatos manuales portatiles o en dispositivos de limpieza estacionarios, por ejemplo para la limpieza de alfombras o de animales.
Con el cabezal de limpieza 1 segun la invencion por primera vez es posible limpiar de manera continua incluso animales que estan perdiendo mucho pelo en la epoca de muda, sin tener que limpiar constantemente el cepillo, ya que el dispositivo de limpieza segun la invencion ofrece una limpieza automatica de los dientes 12 que se realiza durante cada revolucion del cabezal de limpieza 1, por lo que los dientes 12 y, en caso de usar un canto rascador con labio o liston de cepillos, incluso el cuerpo base 11 se limpian continuamente durante el uso.
En la figura 2 se puede ver una vista en perspectiva del dispositivo de limpieza 10, estando representado el dispositivo de limpieza 10 en seccion en el plano D-D (vease la figura 7). Aqrn se puede ver una seccion final del cilindro de control 13 que esta envuelto por el dispositivo de recuperacion 135 que presenta la via de control 136. En la via de control 136 estan guiados los extremos libres axiales longitudinales de las bases de dientes 122, por lo que es posible un control forzado de la altura de los dientes segun el principio de la “colisa de gma”.
A traves de la dimension, el contorno y la posicion del cilindro de control 13, o de la via de control 136 que se extiende paralelamente a este, se controlan tanto la extraccion como la sumersion de los dientes. Esto ofrece la ventaja de que al usar un anillo de goma para la recuperacion se produce mucho menos desgaste. El dispositivo de recuperacion 135 con la via de control 136 puede fabricarse de manera ventajosa en un paso de fabricacion junto con el cilindro de control 13, por ejemplo mediante moldeo por inyeccion, de manera que no se producen costes adicionales. El cuerpo base 11 del cabezal de limpieza 1 esta soportado de forma giratoria en el primer estribo de soporte 23, mientras que el cilindro de control 13 es no giratorio con respecto al primer estribo de soporte 23. Por lo demas, el cilindro de control 13 esta realizado con ahorro de material; es sustancialmente hueco y tiene arriostramientos 131 orientados de manera adecuada para el flujo de fuerza.
En la vista del dispositivo de limpieza 10, en la figura 3 no esta representado el primer estribo de soporte 23 (vease la figura 5) para que se pueda ver el engranaje situado por debajo. En el primer estribo de soporte 23 no representado aqrn (vease la figura 5), un extremo del cilindro de control 13 esta dispuesto de forma no giratoria, mientras que el cuerpo base 11 esta soportado de forma giratoria sobre el cilindro de control 13. En el otro extremo axial longitudinal del cabezal de limpieza 1, este esta soportado en el segundo estribo de soporte 21, mientras que el primer estribo de soporte 23 (vease la figura 5) y el segundo estribo de soporte 21 estan unidos a traves de la seccion de union 22 que es un tubo hueco. Al arbol de accionamiento del motor de accionamiento 3 esta unida de forma no giratoria una rueda dentada de accionamiento 31 que esta en engrane con la rueda dentada intermedia 32 que a su vez esta en engrane con la rueda dentada de salida 16 del cabezal de limpieza 1. La rueda dentada intermedia 32 esta soportada con su seccion de arbol 32' unilateralmente de forma giratoria en el primer estribo de soporte 23 no representado (vease la figura 5). El mango 6 esta dispuesto aqrn perpendicularmente con respecto a la seccion de union 22 y esta unido a la seccion de union 22. De manera ventajosa, el mango 6 puede estar realizado en una sola pieza con la seccion de union 22, por ejemplo estar moldeado por inyeccion como una sola pieza.
La figura 4 muestra una seccion longitudinal de una parte del dispositivo de limpieza 10 a lo largo del plano central longitudinal del cabezal de limpieza 1. El cilindro de control 13 esta soportado de forma no giratoria entre el primer estribo de soporte 23 y el segundo estribo de soporte 21, estando unidos los dos estribos de soporte 21, 23 a traves de la seccion de union 22 formando unto con esta el dispositivo de soporte 2 (vease tambien la figura 5). El cilindro de control 13 se extiende por ambos extremos de forma axial longitudinalmente mas alla del cuerpo base 11 y forma en esta zona respectivamente una seccion de alojamiento 133 en la que esta alojado por union geometrica en los estribos de soporte 21, 23 correspondientes, empleandose un tornillo de fijacion 14 para predefinir la posicion axial. El soporte giratorio del cuerpo base 11 se realiza en el lado izquierdo en la figura sobre la seccion de soporte 132 del cilindro de control 13, mientras que en el lado del cuerpo base 11 que en la figura es el derecho se realiza el soporte giratorio en una seccion de soporte 211 circunferencial del segundo estribo de soporte 21. La rueda dentada de salida 16 esta realizada aqrn como componente separado que esta unido de forma no giratoria al cuerpo base 11 y que esta en engrane con la rueda dentada intermedia 32. De manera ventajosa, las dos ruedas dentadas 16, 32 estan dispuestas de forma protegida contra la suciedad dentro del primer estribo de soporte 23 que, por asf decirlo, forma la carcasa de engranaje.
Aqrn tambien se puede apreciar bien la disposicion a modo de peine de los dientes 12 en bases de dientes 122 comunes. Las secciones finales 124 libres estan guiadas respectivamente en vfas de control 136, 213 que sirven para el guiado forzado de las bases de dientes 122. En el extremo del cilindro de control 13 que en la figura es el izquierdo, la via de control 136 esta presente en el cilindro de control 13 mismo, mientras que en el extremo derecho del cilindro de control 13 queda formada la via de control 213 entre la superficie lateral del cilindro de control 13 y el dispositivo de recuperacion 212 del segundo estribo de soporte. Esta disposicion es necesaria para poder montar las bases de dientes 122 entre los dos dispositivos de recuperacion 135, 212. Los dispositivos de recuperacion 135, 212 hacen que las bases de dientes 122 queden en contacto con la superficie del cilindro de control 13 y que por el movimiento del cuerpo base 11 se deslicen sobre esta. Para hacer posible un deslizamiento con un ruido y un desgaste especialmente reducidos, las bases de dientes 122 tienen ranuras de deslizamiento 121 que discurren en el sentido circunferencial del cuerpo base 11.
En la figura 5 finalmente esta representado el dispositivo de limpieza 10 completo que presenta el motor de accionamiento (guiado en la seccion de union 22), el cabezal de limpieza 1, el deposito colector 5, el dispositivo de soporte 2 y el mango 6 unido a este. El mango 6 esta conformado de forma ergonomica.
5 La figura 6 muestra el dispositivo de limpieza 10 en alzado lateral: los dientes 12 se retraen por filas axiales longitudinales al interior del cuerpo base 11 antes de ser movidos pasando delante del canto rascador 51 en el sentido de movimiento U y de esta manera son rascados de manera eficiente. Si la seccion de union 22 y el mango 6 estan huecos, no obstante, puede ser ligero el dispositivo de limpieza 10 a la vez de tener una alta rigidez.
10 En la vista en planta desde arriba del dispositivo de limpieza 10 de la figura 7 se puede ver la posicion de los dos planos de seccion C y D. Ademas, se puede ver el posicionamiento del mango 6 aproximadamente en el centro axial longitudinal del cabezal de limpieza 1, lo que permite un manejo equilibrado de manera agradable.
Lista de signos de referencia
1
Cabezal de limpieza
10
Dispositivo de limpieza
11
Cuerpo base del cabezal de limpieza
111
Guiado dentro del cuerpo base
112
Espacio interior del cuerpo base
12
Elementos de limpieza, dientes
121
Ranuras de deslizamiento de los elementos de limpieza
122
Base de elementos de limpieza
124
Extremo libre axial longitudinal de la base de elementos de limpieza
13
Cilindro de control
131
Arriostramiento del cilindro de control
132
Seccion de soporte del cilindro de control
133
Seccion de alojamiento del cilindro de control
134
Taladro roscado del cilindro de control
135
Dispositivo de recuperacion
136
Pasillo de control del dispositivo de recuperacion
14
Tornillo de fijacion cilindro de control
16
Rueda dentada de salida
2
Dispositivo de soporte
21
Segundo estribo de soporte
211
Seccion de soporte del segundo estribo de soporte
22
Seccion de union
22'
Seccion de alojamiento de la seccion de union
221
Nervio de refuerzo de la seccion de union
23
Primer estribo de soporte
3
Dispositivo de accionamiento, motor de accionamiento
31
Rueda dentada de accionamiento
32
Rueda dentada intermedia
32'
Seccion de arbol de la rueda dentada intermedia
5
Deposito colector
51
Dispositivo rascador
52
Espacio interior del deposito colector
6
Mango
C
Plano de seccion
D
Plano de seccion
L
Eje longitudinal del cabezal de limpieza
U
Sentido de movimiento del cabezal de limpieza

Claims (17)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Cabezal de limpieza (1) para pelos y pelaje, con un cuerpo base (11) cilmdrico hueco rotatorio, desde el que se extiende una pluralidad de elementos de limpieza (12) que pueden deslizarse en funcion de un angulo de giro del cuerpo base (11), en el que
    - en el cuerpo base (11) esta dispuesto de forma estacionaria un cilindro de control (13) de forma excentrica con respecto a y paralelamente a un eje longitudinal (L) del cuerpo base y
    - los elementos de limpieza (12) estan dispuestos en grupos en forma de peine, y los elementos de limpieza (12) correspondientes estan unidos a lo largo de una base de elementos de limpieza (122) comun que discurre paralelamente respecto al eje longitudinal del cuerpo base (11), y se extienden partiendo de una superficie lateral del cilindro de control (13) y estan soportados de forma deslizable en grnas (11) que presenta el cuerpo base (11).
  2. 2. Cabezal de limpieza (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque los elementos de limpieza (12) pueden sumergirse hasta el interior del cuerpo base (11) en funcion del angulo de giro del cuerpo base (11), de tal forma que ya no o sustancialmente ya no se extiendan mas alla de la superficie del cuerpo base (11).
  3. 3. Cabezal de limpieza (1) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el cilindro de control (3)
    - presenta una seccion transversal elfptica o en forma de leva y/o
    - esta realizada de forma maciza o como cuerpo hueco con arriostramiento interior (131).
  4. 4. Cabezal de limpieza (1) segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el cilindro de control (13) se extiende, al menos por un extremo, mas alla de un extremo axial longitudinal del cuerpo base (11) formando una seccion de alojamiento (133) realizada para el alojamiento no giratorio en un dispositivo de soporte (2).
  5. 5. Cabezal de limpieza (1) segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los elementos de limpieza (12)
    - estan dispuestos en filas desplazadas de forma angular paralelamente con respecto al eje longitudinal.
  6. 6. Cabezal de limpieza (1) segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque un dispositivo de recuperacion (135, 212) que ejerce una fuerza de recuperacion sobre los elementos de limpieza (12) esta unido de forma operativa a los elementos de limpieza (12).
  7. 7. Cabezal de limpieza (1) segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el dispositivo de recuperacion (135, 212)
    - comprende al menos un anillo elastomerico colocado sobre las bases de elementos de limpieza (122), preferentemente en un extremo de las secciones finales (124) axiales longitudinales de las bases de elementos de limpieza (122) y/o
    - comprende un dispositivo de control forzado que preferentemente presenta una via de control (136, 213) circunferencial que de manera especialmente preferible esta presente en al menos una seccion final axial longitudinal del cilindro de control (13) y que discurre paralelamente con respecto a un contorno exterior del cilindro de control (13), estando guiadas dentro de la misma las secciones finales axiales longitudinales de las bases de elementos de limpieza (122).
  8. 8. Cabezal de limpieza (1) segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los elementos de limpieza (12) se estrechan preferentemente en una seccion final que sobresale de la superficie lateral del cuerpo base (11), siendo de forma especialmente preferible cerdas, puas o dientes, de forma aun mas preferible, dientes asimetricos con una forma de punta que asciende en el sentido de movimiento.
  9. 9. Cabezal de limpieza (1) segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el cuerpo base (11) esta unido a un transmisor de momento de giro de forma no giratoria y concentrica, preferentemente a una rueda dentada de accionamiento (16), estando soportada preferentemente una superficie lateral interior de la rueda dentada de accionamiento (16) de forma giratoria sobre una seccion de soporte (132) del cilindro de control (13).
  10. 10. Dispositivo de limpieza (10) para pelos y pelaje con un brazo de sujecion que esta unido a un cabezal de limpieza accionado, caracterizado porque el cabezal de limpieza es un cabezal de limpieza (1) segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 9.
  11. 11. Dispositivo de limpieza (10) segun la reivindicacion 10, caracterizado porque al brazo de sujecion esta unido un dispositivo rascador (15) estacionario dispuesto paralelamente al eje longitudinal del cabezal de limpieza (1), estando presente entre un canto rascador del dispositivo rascador (51) y la superficie lateral del cuerpo base (11) del cabezal de limpieza (1) un intersticio rascador.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
  12. 12. Dispositivo de limpieza (10) segun la reivindicacion 10 u 11, caracterizado porque los elementos de limpieza (12) del cabezal de limpieza (1) se extienden partiendo de la superficie lateral del cuerpo base (11) al interior del intersticio rascador, en una posicion angular del canto rascador (51), como maximo por el importe del intersticio rascador.
  13. 13. Dispositivo de limpieza (10) segun al menos una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque
    - un dispositivo colector, preferentemente un saco colector o un deposito colector (5) con una envoltura ngida, de forma especialmente preferible un dispositivo colector que comprende el dispositivo rascador (51), esta dispuesto en el cabezal de limpieza (1), al menos en parte detras del dispositivo rascador (51) visto en el sentido de movimiento (U) del cabezal de limpieza (1), estando dispuesto de forma especialmente preferible de manera recambiable en el dispositivo de soporte (2) y/o
    - en el dispositivo rascador (51) esta presente un colector aspirador con una abertura de aspiracion, extendiendose la abertura de aspiracion paralelamente con respecto al canto rascador presentando preferentemente un puerto de aspiracion.
  14. 14. Dispositivo de limpieza (10) segun al menos una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque
    - el dispositivo de accionamiento (3) presenta un motor de accionamiento (3), preferentemente un motor electrico, un motor neumatico o un motor hidraulico, que de forma especialmente preferible esta acoplado de forma operativa, a traves de un engranaje, de manera mas preferible a traves de un engranaje recto, al transmisor de momento de giro del cuerpo base (11) del cabezal de limpieza (1) , y esta unido al soporte y/o
    - un acumulador de energfa, preferentemente un acumulador esta dispuesto en el dispositivo de accionamiento (3) y esta acoplado de forma operativa al dispositivo de accionamiento (3), y/o
    - el soporte del dispositivo de limpieza (10) presenta un primer estribo de soporte (23) y un segundo estribo de soporte (21), entre los que esta soportado de forma giratoria el cabezal de limpieza (1), estando unidos el primer estribo de soporte (23) y el segundo estribo de soporte (21) preferentemente mediante una seccion de union (22).
  15. 15. Dispositivo de limpieza (10) segun la reivindicacion 14, caracterizado porque
    - la seccion de union (22) esta dispuesta paralelamente al eje longitudinal (L) del cabezal de limpieza (1) y comprende preferentemente un cilindro hueco y/o
    - el dispositivo de accionamiento (3) esta alojado de forma estacionaria al menos en parte en una seccion de alojamiento (22') de la seccion de union (22).
  16. 16. Dispositivo de limpieza (10) segun la reivindicacion 14 o 15, caracterizado porque
    - el primer estribo de soporte (23) y/o el segundo estribo de soporte (21) presentan un dispositivo de alojamiento en el que esta alojada de forma no giratoria y preferentemente atornillada la seccion de alojamiento (133) del cilindro de control y/o
    - el soporte del dispositivo de limpieza (10) presenta ademas un mango (6) que preferentemente esta unido a la seccion de union (22) y/o que se extiende partiendo de la seccion de union (22) perpendicularmente, o una carcasa del motor de accionamiento (3) forma el mango (6).
  17. 17. Dispositivo de limpieza (10) segun al menos una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque
    - el primer estribo de soporte (23) esta unido de forma separable, por ejemplo atornillado, a la seccion de union (22), formando de forma especialmente preferible un recubrimiento para el engranaje y/o
    - el segundo estribo de soporte (21) presenta un dispositivo de recuperacion (212) con una via de control (213) que discurre sustancialmente de forma paralela al contorno exterior del cilindro de control (13) y en la que estan guiadas las secciones finales (124) libres de las bases de elementos de limpieza (122).
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