ES2676910B1 - Sistema de unión atornillado de cañas de bambú - Google Patents

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Description

Sistema de union atornillado de canas de bambu
D E S C R I P C I 6 N
SECTOR DE LA TECNICA
La presente invencion se refiere a un sistema de uniones atornilladas de piezas metalicas para canas de bambu. Este sistema resulta ser un sistema aplicable a todo tipo de estructuras de bambu sea cuai sea su geometria.
ANTECEDENTES DE LA INVENCI6N
En la actualidad, se emplean metodos de unidn mas simples pero que no proporcionan una elevada seguridad. Es comun encontrar las canas de bambu unidas con correajes de cuerda trenzas entre las canas. La resistencia de las mismas depende de la habilidad del operario ya que no existe ningun metodo normalizado para realizar esta operation. Adem3s de que el material tiene un mayor desgaste por rozamiento y en muchos casos se trata de un material natural, por lo que si no es bien tratado, puede deteriorarse con mayor celeridad.
Otro metodo que se puede encontrar habitualmente consiste en seccionar las canas para acoplarlas entre si y unirlas mediante tornillos pasantes. En algunos casos se encuentran los extremos macizados por mortero de cemento. Este metodo aporta rigidez y seguridad pero tambi^n peso a la estructura, por lo que limita mucho el tamano de la misma y su complejidad.
Estos metodos pasados presentan deficiencias en materia de flexibilidad de uso, manejo y peso.
EXPLICACiGNDE la INVENCiGN
La invencion propuesta aporta un sistema de uniones atornilladas para canas de bambu que comprende un conjunto de piezas metalicas montadas sobre una section de cana macizada con polimero en la que se incrusta una varilla metalica y un prisma metalico en su extremo el cual se fija a la carta de bambu mediante un tornilio pasante que abarca toda la cana de manera transversal.
Mediante la utilization conjunta de polimero, varilla y prisma metalico fijado a la cana de bambu conseguimos aumentar la rigidez en las secciones del bambu que soportan las uniones sin acrecentar demasiado el peso de la estructura y reduciendo el tiempo de consolidation.
El sistema de uniones atornilladas facilita el montaje de la estructura y permite desarrollar diferentes disefios utilizando las piezas de manera combinada. Con la utilizacidn de piezas meteilicas para las uniones de las cartas de bambu conseguimos que dichas uniones tengan mayor resistencia y durabilidad.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripcibn que se esta realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracterlsticas de la invencibn, se acomparta como parte integrante de dicha description un juego de dibujos en donde con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista frontal de la carta de bambu (20) con un conjunto de piezas de la invention.
En la section A observamos tres de los elementos que componen la invencion. En ella se observa la varilla metblica (17) que se incrusta con polimero (23) en la carta de bambu (20) fijandola en el interior de la misma un prisma metalico agujereado en su base para incrustar la varilla metalica (17) y fijado a la carta de bambu (20) mediante un tornilio pasante (19) transversalmente a la carta de bambu (20)y al prisma. En el borde de la carta de bambu (20) por donde se introduce la varilla metalica colocamos un cono metalico (5) que aporta un acabado estetico. La seccion B esta compuesta en la parte superior de la carta de bambu (20) por una pieza metalica (9) longitudinal con superftde curvada en su base y agujereada en los extremos de la misma, y orejeta ubicada longitudinalmente con ondulacion en la parte superior y tres agujeros pasantes a los que se acopla la horquilla (11) en el centra aunque esta pieza permite hasta tres horquillas gracias a las tres perforaciones de la orejeta. En la parte inferior de la carta de bambu (20) podemos observar una pieza metalica (8) longitudinal curvada con cilindros huecos en los extremos de su base que se introducen en la cana de bambu (20) permitiendo la fijacion de la pieza metalica (9) a la cana de bambu (20), a la que se le ariaden las horquillas necesarias La pieza metalica (9) y (8) quedan unidas entre si mediante tornillos introduci6ndolos desde los agujeros de la base de la pieza metalica (9) hasta los cilindros huecos de la pieza (8).
Figura 2.-Podemos observar un code transversal de la cana de bambu (20) en la que se aprecian los detalles de la invention que quedan dentro de la cana de bambu (20). La varilla metalica (17) incrustada con polimero (23) desde un extremo de la cana de bambu (20), quedando una parte de la misma fuera de la misma para su union a otras piezas y en el otro extremo acoplada al prisma metalico (1) que queda dentro de la cana de bambu y que actua de tope para la varilla metalica (17). Para el anclaje de la varilla metalica (17) y el prisma metalico (1) utilizamos un tornillo pasante (19) que cruza transversalmente la cana de bambu (20) y atraviesa el prisma metalico (1) formando junto con la varilla una T. En el extremo de la cana de bambu por donde se introduce la varilla metalica (17) colocamos un cono metalico perforado en su vertice para introduce la varilla metalica dando un acabado mas est6tico a la seccidn.
Figura 3.-Union de piezas metdlicas (9 y 10). En la parte superior de la cana de bambu (20) observamos la pieza metalica (10) longitudinal con superficie curvada en cuya base tiene dos cilindros huecos roscados que se introducen en la caria de bambu (20) y orejeta ondulada con perforation central para acoplar la horquilla (11). En la parte inferior de la cana de bambu encontramos la pieza metalica (9) longitudinal con superficie curvada agujereada en los extremos de su eje longitudinal y orejeta ondulada con tres perforaciones a las que se acopla horquilla (11). Las piezas met&licas (10 y 9) se unen entre si mediante tornillo (22) introducido desde la pieza metalica (9) hasta la pieza metalica (10) fijando ambas piezas (10 y 9) a la cana de bambu (20).
Figura 4.- Muestra una section de la union de dos carias de bambu (20) mediante tornillo pasante (18) y macizado con polimero (23), siendo una realization que corresponde al estado de la tecnica conocido".
Figura 5.- Muestra la union de varias carias de bambu (20). Mediante la utilizacidn de pieza metalica (4) compuesta por tres ejes formando una estrella de tres brazos agujereados en sus extremos con dos orejetas acopladas paralelamente entre si con ondulaciones en la parte superior y tres pasantes en cada una de las orejetas podemos unir varias cafias de bambu (20) desde sus extremos. Las cafias de bambu (20) en sus extremos se preparan con forme a la FIG. 2. Uniendo tres canas de bambu de manera longitudinal y ajustandolas en un mismo piano en sus extremos colocamos la pieza metalica (4) introduciendo la varilla metalica en los agujeros de la base de la pieza metalica (4) fijando ambos elementos mediante rosea. Para un acabado mas estetico colocamos tapas metalicas (21) en los extremos de la cana de bambu (20) quedando estas entre la pieza metalica (4) y la cana de bambu (20). En las orejetas de la pieza metalica (4) colocamos horquillas (11) y a estas horquillas se anaden nuevas cafias de bambu (20) preparadas con forme a la FIG2 introduciendo la varilla metalica (17) de cada una de ellas en las horquillas (11) elegidas.
Figura 6.-Muestra la union de varias canas de bambu (20) mediante la utilizacion de pieza metalica (3)con forma de dos treboles de tres hojas que se cruzan perpendicularmente por el eje central. En cada una de las hojas de ambos treboles se practica un agujero pasante dando como resultado la opcion de ahadir hasta seis horquillas a la misma pieza (11, 12, 13, 14, 15 y 16) dependiendo de la necesidad que plantee la estructura. En este figura podemos observar como desde la pieza metalica (3) se anaden dos horquillas; a la derecha horquilla con angulo de 45° (15) y a la izquierda horquilla doble (13) que permite la union de dos horquillas m£s. Tal y como hemos explicado de la pieza metalica (3) se ariada por la derecha horquilla de 45°(15) uniendo ambas piezas entre si mediante bul6n. A la horquilla (15) se introduce la varilla metalica (17) de la carta de bambu (20). El extremo de la cana de bambu (20) que queda unido a la horquilla (15) esta embellecido mediante una tapa metalica (21). Hacia el lado izquierdo de la pieza metalica (3) ahadimos horquilla doble (13) uniendo ambas piezas mediante bulon. A la horquilla doble (13) ahadimos una horquilla con Angulo de 45° (15) en la que se introduce la varilla metalica (17) de la cana de bambu (20) embellecida en el extremo que se une a la horquilla (15) mediante una tapa metalica.
Figura 7.-Muestra la union de canas de bambu (20) mediante la utilizacion de pieza metalica (6) en forma de cruz de brazos iguales con dos orejetas con ondulaciones en la parte superior acopladas paralelamente entre si a uno de los ejes de la pieza. En cada uno de los extremos de la base de la pieza metalica (6) se practica una ranura para unir la varilla metalica (17) de la cana de bambu (20). A cada orejeta de la pieza metalica (6) se le practican agujeros pasantes para acoplar horquillas (11, 12 y 15) . En la figura podemos apreciar como en una de las orejetas se ha acoplado una horquilla de 90° (12) a la que se acopla la varilla metalica (17) de la caha de bambu (20) . En la otra orejeta de la pieza metalica (3) se han anadido tres horquillas (11, 11 y 15) a las que se acoplan tres cahas de bambu (20) introduciendo las varillas metalicas (17) en cada una de ellas. Todas las cahas de bambu (20) quedan embellecidas en el extremo proximo a las piezas de union (6, 11, 11, 12, 15) mediante tapas metalicas (21) .
Figura 8.-Muestra la unibn de cuatro cahas de bambu (20) mediante la utilization de pieza metblica (7) compuesta por un eje longitudinal con dos orejetas acopladas paralelamente entre si al eje de la pieza. En los extremos de la base de la pieza metblica (7) se practican dos ranuras pasantes para unir las varillas metblicas (17) de las cahas de bambu (20). Las orejetas tienen agujeros pasantes para anadir las horquillas y forma ondulada en su parte superior para un mayor rango de giro de los elementos. En la figura observamos dos cahas de bambu (20) unidas a la pieza metalica (6) mediante las varillas metalicas (17). A las orejetas de la pieza metalica (7) se han anadido dos horquillas. Una horquilla con bngulo de 90° (12) a la que se le acopla la varilla metalica (17) de ia caha de bambu (20), y otra horquilla de angulo de 60° (16) a la que se anade la varilla metalica (17) de la caha de bambu (20).
REALIZACI6N p r e fe r e n t e d e la INVENCI6N
Para el montaje de la inventibn se comienza preparando las secciones de las cahas de bambu que van a formar parte de la uniones. La preparacion consiste en incrustar una varilla y prisma metblico en la caha de bambu con la profundidad deseada y fijar ambos elementos a la caha de bambu mediante un tornillo que atraviesa la caha de bambu a lo ancho y cruce el prisma unido a la varilla metalica y macizando toda la seccibn con material polimero.
Para la union de las cahas de bambu se emplearan dos o mas elementos, usando como minimo una pieza base de unibn con orejetas y una horquilla. Estas piezas base de unibn constan de uno b mas ejes, dependiendo del numero de cahas que se quieran unir. Tanto las orejetas como las bases de las piezas base de unibn tienen practicados unos orificios que posibilitan la unibn con las horquillas conectando a estas las varillas metalicas de las canas de bambu o directamente con las cafias por medio de la varilla metalica de sus extremos.
Dependiendo del diseno de la estructura utilizaremos diferentes combinaciones de piezas base de union y horquillas para realizar el montaje.

Claims (5)

REIVIND1CACIONES
1. Sistema de unidn atornillado de cafias de bambu caracterizado porque comprende al menos dos cafias de bambu reforzadas y como minimo una pieza de unidn.
2. Sistema de union atornillado de cafias de bambu segun reivindicacidn 1 caracterizado porque el refuerzo de las cafias de bambu en las secciones elegidas para la union comprende una varilla metalica (17) introducida de una seccidn macizada con polim6rico y fijada en el interior a un prisma metalico (1) que hace de tope interno en la cafia de bambu y el cual se fija a la cafia de bambu mediante un tornillo pasante que atraviesa la cafia de bambu diametralmente atravesando el prisma metalico (1) en su interior.
3. Sistema de union atornillado de cafias de bambu segun reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque la pieza de union (3) es metalica y tiene forma de dos treboles de tres hojas que se cruzan perpendicularmente por el eje central y con agujero pasante en cada una de las hojas para poderle acoplar horquillas (11, 12,13, 15, 16) y otras piezas de unidn y estructura.
4. Sistema de union atornillado de cafias de bambu segun reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque la pieza de union (4) es metalica y tiene tres ejes formando una estrella de tres brazos con ranura pasante en cada brazo para poder acoplar horquillas (11, 12, 13, 15, 16) y otras piezas de union y estructura, y con dos orejetas acopladas paralelamente entre si en uno de los ejes de la pieza con agujeros pasantes para poder acoplar horquillas (11, 12, 13,15, 16) y otras piezas de union y estructura.
5. Sistema de union atornillado de canas de bambu segun reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque la pieza de union (6) es metalica y tiene dos ejes en forma de cruz y ranura pasante en los extremos de los dos ejes para acoplar horquillas (11, 12, 13, 15, 16) y otras piezas de union y estructura, y con dos orejetas acopladas paralelamente entre si a uno de los ejes de la pieza con agujeros pasantes para acoplar horquillas (11, 12, 13, 15, 16) y otras piezas de union y estructura.
Sistema de union atornillado de canas de bambu segiin reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque la pieza de union (7) es metalica y tiene un eje longitudinal con ranura pasante en sus extremos para poder acoplar horquillas (11, 12, 13, 15, 16) y otras piezas de union y estructura, y con dos orejetas acopladas paralelamente entre si al eje de la pieza con agujeros pasantes para acoplar horquillas (11, 12, 13,15,16) y otras piezas de union y estructura.
Sistema de union atornillado de canas de bambu segun reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque la pieza de union (8) es metalica, esta curvada segun la curvatura de la cafia de bambu y lleva acoplados en sus extremos dos cilindros huecos que se introducen en la cafia de bambu para poder encajar elementos de fijacion desde el extremo opuesto de su diametro.
Sistema de union atornillado de canas de bambu segun reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque la pieza de union (9) es metalica y tiene una base curvada segun curvatura de la cafia de bambu a la cual se acopla, en direccibn longitudinal, una orejeta con tres agujeros pasantes para ensamblar horquillas (11, 12,13, 15, 16) y otras piezas de unibn y estructura.
Sistema de unibn atornillado de cafias de bambu segun reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque la pieza de unibn (10) es metalica y tiene una base curvada segun la curvatura de la cafia de bambu en cuyos extremos se acoplan dos cilindros huecos que se introducen en la cana de bambu para poder encajar elementos de fijacion desde el extremo opuesto de su diametro, y a la que va unida una orejeta que se extiende en direccion longitudinal y presenta agujeros pasantes para acoplar horquillas (11, 12, 13, 15, 16) y otras piezas de unibn y estructura.
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