ES2655392T3 - Procedimiento y frasco de distribución de un producto fluido - Google Patents

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Emmanuel Maduit
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Abstract

Procedimiento de distribución de un producto fluido por medio de un frasco de distribución que incluye un cuerpo rígido (1) en el cual está formado un depósito (2) de envasado del citado producto, incluyendo además el citado frasco un dispositivo de extracción (3) del producto envasado que está montado de manera estanca en el citado cuerpo, previendo el citado procedimiento: -previamente al llenado inicial del depósito (2) de producto, poner en comunicación el citado depósito vacío con un dispositivo de aspiración de aire y activar el citado dispositivo con el fin de crear una depresión en el interior del citado depósito; - realizar posteriormente el llenado inicial del depósito (2) mediante la puesta en comunicación estanca de una fuente del producto (16) con el depósito (2) de tal manera que la depresión induzca el llenado del citado depósito por aspiración del producto contenido en la citada fuente; - distribuir el producto envasado mediante la activación del dispositivo de extracción (3), estando caracterizado el citado procedimiento por que el cuerpo (1) está equipado con una válvula (15) de llenado del citado depósito que está preparada para permitir la puesta en comunicación de la fuente del producto (16) con el citado depósito, realizándose el llenado inicial del depósito (2) de producto mediante la puesta en comunicación estanca de la fuente (16) de producto con el citado depósito por medio de la válvula (15).

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento y frasco de distribución de un producto fluido
El invento se refiere a un procedimiento de distribución de un producto fluido por medio de un frasco de distribución, así como de un frasco de distribución de tal producto. En particular, el producto puede ser líquido, por ejemplo, un cosmético para el cuidado, para el maquillaje o de perfumería, o incluso farmacéutico.
El frasco de distribución incluye un cuerpo rígido en el cual está formado un depósito de envasado del producto, así como un dispositivo de muestra del producto envasado que está montado de manera estanca en el citado cuerpo. En particular, el dispositivo de muestra puede incluir una bomba con accionamiento manual que está alimentada por el producto envasado, estando preparada la citada bomba para distribuir el producto a presión, por ejemplo, bajo la forma de un aerosol.
En un ejemplo de aplicación, los frascos según el invento permiten la distribución de muestras del producto, especialmente para un volumen de producto envasado en el depósito que está comprendido entre 1 y 10 ml. En particular, las muestras así distribuidas pueden permitir a un cliente probar el producto, siendo, en este caso, los frascos calificados como frascos probadores de muestras. Como variante, los frascos pueden ser llamados “de saco” porque permiten transportar fácilmente un volumen reducido del producto, en contraposición con los frascos de contenido superior que son, pesados y molestos en general, aunque elegantes.
En estas aplicaciones, por ejemplo, por razones logísticas, de practicidad o incluso medioambientales de reciclado, puede ser deseable poder recargar el depósito de producto a partir de una fuente del citado producto. En efecto, es poco práctico para un usuario efectuar el llenado del depósito con la ayuda de un pequeño embudo y poco ecológico tirar un frasco vacío para reemplazarlo por uno lleno que constituye la recarga.
Hay frascos de distribución que están ya puestos a la venta, en los cuales el cuerpo está equipado con una válvula de llenado del depósito que está preparada para permitir la puesta en comunicación de una fuente del producto con el citado depósito. En particular, la válvula puede abrirse pulsando el surtidor de la bomba de un frasco-fuente que conviene accionar varias veces para realizar el llenado, lo que es un gesto poco intuitivo para el usuario.
Se conoce igualmente, especialmente del documento FR-2 854 131, un procedimiento de llenado de un depósito que prevé un vaciado previo del citado depósito por medio de una bomba de distribución sin toma de aire de tal manera que crea una depresión en el citado depósito, y a continuación, la puesta en comunicación con una fuente del producto con la citada bomba con el fin de realizar el llenado por aspiración a través de la citada bomba. Sin embargo, esta realización necesita la utilización de una bomba específica que permite a la vez el llenado y la distribución.
Además, esta realización no permite el llenado inicial del frasco de distribución de manera satisfactoria, y da igual que sea por los usuarios y/o por los distribuidores en el lugar de venta. En efecto, especialmente durante el ensamblaje del frasco en la fábrica de envasado, un llenado inicial del depósito con el producto debe ser realizado previamente a la recarga por aspiración. De esta manera, los distribuidores de estos frascos deben disponer de un frasco específico para cada uno de los productos que propone para la venta.
En particular, para la distribución de muestras del producto, debe estar previsto un frasco de pruebas de las muestras para cada uno de los productos puesto que el llenado del citado frasco no puede ser realizado simplemente en el momento de su entrega al cliente. También sucede que, los distribuidores de los productos disponen de un número considerable de frascos de prueba de las muestras que se parecen todos y entre los cuales deben encontrar el que buscan para enviárselo a un cliente.
Por otra parte, algunas marcas pueden desear que los frascos de sus productos no sean rellenables posteriormente por los usuarios, beneficiándose de una simplificación inicial con el llenado inicial del citado frasco. En particular, puede ser necesario que los frascos de pruebas de las muestras no sean rellenables nada más que una sola vez.
Se conoce del documento DE-2 651 869 un procedimiento según el preámbulo de la reivindicación 1 y un frasco según el preámbulo de la reivindicación 13.
El invento trata de perfeccionar la técnica anterior proponiendo especialmente un procedimiento y un frasco de distribución en el que el llenado inicial del producto pueda realizarse de manera particularmente sencilla y modulable, especialmente por parte de los distribuidores, y esto sin la obligación de poder llenar posteriormente el citado frasco ni de utilizar un dispositivo de extracción específico.
A estos efectos, y según el primer aspecto, el invento propone un procedimiento de distribución según la reivindicación 1.
Según un segundo aspecto, el invento propone un frasco de distribución de un producto fluido según la reivindicación 13.
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Otros objetivos y ventajas del invento aparecerán con la descripción que sigue, hecha haciendo referencia a las figuras anexas, en las cuales:
- la figura 1 es una vista en corte longitudinal de un frasco de distribución según un modo de realización del invento;
- la figura 2 es una vista en corte longitudinal de un frasco de distribución según un modo de realización del invento, siendo la figura 2a una vista ampliada de la zona A de la figura 2;
- la figura 3 es una vista en corte longitudinal de un frasco de distribución según un modo de realización del invento, siendo la figura 3a una vista ampliada de la zona A de la figura 3:
- la figura 4 es una vista en corte longitudinal de un frasco de distribución según un modo de realización del invento en el cual el dispositivo de extracción está en posición de almacenaje, siendo la figura 4a una vista ampliada de la zona A de la figura 4;
- las figuras 5 representan en corte longitudinal el extremo inferior de un frasco de distribución que está equipado con una válvula de llenado, estando la citada válvula respectivamente en estado estable de cierre estanco (figura 5a) y en estado forzado para ponerse en comunicación estanca con un tubo de extracción de una fuente del producto (figura 5b);
- las figuras 6 son unas vistas en corte longitudinal de un frasco de distribución según un modo de realización del invento, estando montada la válvula de llenado sobre una boquilla de la bomba de un frasco fuente del producto, respectivamente antes del llenado en estado estable de cierre estanco (figura 6a) y en el transcurso del llenado en estado forzado de puesta en comunicación (figura 6b).
En la descripción, los términos de posicionamiento en el espacio son tomados con referencia a la posición del frasco representado en la figura 1.
En relación con las figuras, se describe a continuación un frasco destinado a contener un producto fluido con vistas a su distribución, así como un procedimiento de distribución que utiliza tal frasco. En unos ejemplos particulares, el producto puede ser líquido, especialmente un cosmético para el cuidado del cuerpo, para maquillaje o de perfumería, o un producto farmacéutico.
El frasco incluye un cuerpo rígido 1 en el cual está formado el depósito 2 de envasado del producto. En particular, el cuerpo 1 presenta una rigidez suficiente para que el volumen del depósito 2 permanezca sensiblemente constante. Según una aplicación particular, el depósito 2 puede tener una capacidad comprendida entre 1 y 10 ml de tal manera que permita la distribución de muestras del producto. En relación con las figuras 6, el cuerpo 1 está destinado a ser insertado en un revestimiento (no representado).
El cuerpo 1 puede ser monobloc, por ejemplo, fabricado por inyección-soplado o extrusión-soplado, o con varias partes inyectadas y a continuación ensambladas, por ejemplo, por soldadura con ultrasonidos, de material plástico, de metal, por ejemplo, de aluminio o de vidrio.
El frasco incluye igualmente un dispositivo de extracción 3 del producto envasado que está montado de manera estanca sobre el cuerpo 1, especialmente en la abertura superior del citado cuerpo. En los modos de realización representados, el dispositivo de extracción incluye una bomba 3 de distribución accionada manualmente por medio de un botón-pulsador 4 que está alimentado con el producto a presión con vistas a su distribución.
La bomba 3 incluye un cuerpo 5 equipado con unos medios de alimentación del producto envasado. En las figuras, los medios de alimentación incluyen un tubo sumergido 6 situado en el depósito 2, estando equipado el citado tubo con una válvula 7 de entrada del producto en la bomba 3. El botón pulsador 4 está montado sobre la boquilla 8 de la bomba 3 que incluye un pistón 9 montado alrededor de la citada boquilla para delimitar en el cuerpo 1 una cámara de dosificación 10. El pistón 9 permite la apertura- respectivamente el cierre- de los orificios 11 de alimentación de la boquilla 8 en un recorrido de distribución- respectivamente de aspiración- de la citada boquilla.
El botón pulsador 4 incluye una zona superior que permite al usuario ejercer un apoyo digital sobre el citado botón pulsador con el fin de poder desplazarlo axialmente sobre su recorrido de accionamiento de la bomba 3, siendo realizado el retorno del botón pulsador 4 en su recorrido de aspiración de una manera clásica mediante un muelle 12. En el modo de realización representado, el interior del cuerpo 5 de la bomba 3 está equipado con un extensor 13 sobre el cual el extremo inferior del muelle 12 se apoya.
El botón pulsador 4 está equipado de una boquilla de pulverización 14 que está situada para distribuir radialmente un aerosol del producto. Sin embargo, el invento no está limitado a un modo particular de distribución del producto. En particular, especialmente mediante un capuchón nasal de pulverización, el botón pulsador 4 puede permitir una distribución axial del producto y se puede considerar otro tipo de dispositivo de extracción.
El cuerpo 1 del frasco está equipado con una válvula 15 de llenado del depósito 2 que está situada para permitir la comunicación de una fuente de producto 16 con el citado depósito. La fuente de producto 16 puede incluir un
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depósito fuente sobre el cual está situado un tubo de extracción 17, realizándose el llenado del producto del depósito 2 mediante el montaje del citado tubo apoyándose de manera estanca sobre la válvula 15 que está preparada para abrirse de manera reversible.
En particular, se puede utilizar como fuente del producto 16 un frasco nodriza de contenido superior (figuras 6), estando equipado el citado frasco con una bomba cuyo botón pulsador se retira para permitir la disposición de la boquilla en apoyo estanca sobre la válvula 15. En efecto, además de la apertura de la válvula 15, el apoyo estanco provoca la apertura de la bomba con el fin de permitir el paso del producto de llenado a través de ella.
Según otra realización, el depósito fuente está formado en el interior de una bolsa flexible que puede llenarse con el producto sin aire ni gas para la buena conservación del citado producto. La transferencia del producto al depósito 2 es posible entonces en todas las posiciones y la bolsa flexible no puede ser desviada de su papel de fuente puesto que no tiene ni gas propulsor ni presión interna, ni botón pulsador para activar una eventual bomba asociada al tubo de extracción 17.
En los modos de realización representados, la válvula 15 de llenado está situada sobre el extremo inferior del cuerpo 1, de manera especialmente adecuada para llenar el depósito 2 por el fondo del frasco, lo que se corresponde con un gesto intuitivo.
Para ello, el extremo inferior del cuerpo 1 presenta un orificio 18 de comunicación con el depósito 2 y la válvula 15 presenta un asiento 19 que es móvil y/o deformable entre un estado estable de cierre estanco del orificio 18 del depósito 2 y un estado forzado de apertura del citado orificio para la comunicación estanca de la fuente del producto 16 con el citado depósito.
En relación con las figuras 1 a 5, el cuerpo 1 presenta un embellecedor inferior 20 en el cual está formada una válvula rígida 21, presentando el citado embellecedor un fondo en el cual está formado el orificio 18, presentando el citado fondo un cuello periférico 22. La válvula 15 incluye igualmente un asiento 19 deformable, por ejemplo, realizado con material elastómero, que presenta un alojamiento inferior 23 de entrada del tubo de extracción 17, estando el citado asiento en estado estable de cierre en apoyo estanco sobre la válvula 21 (véase la figura 5a). El apoyo del tubo de extracción 17 en el asiento 19 induce la fluencia reversible del citado asiento en el cuello 22 (véase la figura 5b) de tal manera que afloja el apoyo estanco y por lo tanto rompe la estanqueidad entre el citado asiento y la válvula 21 con el fin de poner en comunicación el alojamiento 23 con el orificio 18.
En relación con las figuras 6, la válvula 15 incluye un asiento 19 móvil provisto de un alojamiento inferior 23 de entrada del tubo de extracción 17, estando montado el citado asiento en translación reversible en el embellecedor 20 por medio de un muelle en rapel 24. El asiento 19 presenta un capuchón 25 que está montado en el orificio 18, estando provisto el citado capuchón de unos pasos que están respectivamente cerrados en posición estable y abiertos en posición hundida con el fin de poner en comunicación el alojamiento 23 con el citado orificio.
El procedimiento de distribución prevé, previamente al llenado inicial del depósito 2 con el producto, vaciar de producto el citado depósito en comunicación con el dispositivo de aspiración de aire y activar el citado dispositivo con el fin de crear una depresión en el interior del citado depósito.
Según una realización, el dispositivo de aspiración de aire incluye una campana de vacío en la cual está situado el frasco de distribución, siendo realizado el montaje estanco del dispositivo de extracción 3 sobre el cuerpo 1 después de la activación de la citada campana. De esta manera, la depresión se forma en el depósito 2 y a continuación se monta el dispositivo de extracción 3 de manera estanca para mantener la citada depresión.
Según otra realización, el dispositivo de aspiración de aire, por ejemplo, una bomba de vacío, se pone en comunicación con el dispositivo de extracción 3 después de su montaje estanco sobre el cuerpo 1, siendo realizada la aspiración del aire del depósito 2 a través del citado dispositivo de extracción. Como variante, la aspiración del aire podría realizarse a través de la válvula 15 previendo ponerla en comunicación con el dispositivo de aspiración del aire después del montaje estanco del dispositivo de extracción 3 sobre el cuerpo 1.
El procedimiento de distribución prevé realizar posteriormente el llenado inicial del depósito 2 poniendo en comunicación estanca una fuente del producto 16 con el citado depósito por medio de una válvula 15 de tal manera que la depresión induzca el llenado del citado depósito por aspiración del producto contenido en la citada fuente. A continuación, el cliente puede activar el dispositivo de extracción 3 para distribuir el producto envasado.
En efecto, después de la disposición del tubo de extracción 17 en el alojamiento 23, un solo apoyo induce la apertura de la válvula 15, así como eventualmente la apertura de la bomba del frasco fuente 16, de tal manera que forman un camino de transferencia del producto entre la fuente 16 y el depósito 2. La compensación de la depresión permite entonces el llenado. A continuación, cuando el depósito 2 está lleno, la depresión de aspiración se hace nula y la válvula 15 se cierra entonces durante la retirada del tubo de extracción 17 y el producto contenido en el depósito 2 puede ser distribuido posteriormente por medio del dispositivo de extracción 3.
El frasco de producto que se entrega a los distribuidores está por lo tanto vacío y presenta una depresión de aire, permitiendo la citada depresión realizar posteriormente el llenado inicial, especialmente en el momento de la entrega
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del frasco al cliente en función del producto que desee comprar y/o probar. El procedimiento permite por lo tanto un llenado inicial particularmente modulable, que permite, en particular, una gestión simplificada de los frascos por parte de los distribuidores, especialmente de los frascos probadores de muestras.
La modularidad del procedimiento de distribución puede igualmente ser mejorada previendo la asociación de una etiqueta sobre el cuerpo 1 en el momento del llenado inicial del depósito 2 de producto, especialmente en función del citado producto. La etiqueta puede presentar una parte despegable que incluya una oferta comercial propia del distribuidor con el fin de animar al cliente a volver a comprar el producto de la muestra.
En relación con las figuras 1 y 2, el dispositivo de extracción 3 es del tipo sin toma de aire (airless, en inglés) en el depósito 2 como compensación del volumen de producto distribuido. Para ello, el cuerpo 5 de la bomba 3 de la figura 1 está desprovisto del orificio de ventilación.
Sin embargo, siendo las más corrientes las bombas 3 con el orificio de ventilación 26, puede ser ventajoso crear una depresión en el depósito 2 incluso con este tipo de bomba. Para ello, la figura 2 presenta un cuerpo 5 provisto de un orificio de ventilación 26 que está oculto de manera estanca por su montaje en el cuerpo rígido 1 (véase la figura 2a). En particular, la estanqueidad entre el cuerpo 5 y el cuerpo rígido 1 se hace entonces al menos por debajo del orificio de ventilación 26 de tal manera que se impide el paso del aire desde la bomba 3 en el depósito 2 a través del citado orificio. En la figura 2, la estanqueidad se realiza igualmente por encima del orificio de ventilación 26, lo que no entorpece el funcionamiento sin toma de aire y es un poco más sencillo de realizar.
El producto extraído sin toma de aire en el depósito 2 permite crear en el citado depósito una depresión que aumenta a medida de la distribución. En particular, para asegurar un vaciado total del depósito 2, el cielo de aire por encima del producto durante el llenado inicial debe ser tal que la depresión alcanzada al final del vaciado sea la máxima igual a la depresión realizable por la bomba 3.
En esta realización, el procedimiento de distribución prevé entonces la posibilidad de llenado posterior del depósito 2 mediante la puesta en comunicación estanca de la fuente de producto 16 con el citado depósito a través de la válvula 15 de tal manera que la depresión induzca el llenado del citado depósito por aspiración del producto contenido en la citada fuente.
En relación con las figuras 3 y 4, el producto es extraído con toma de aire en el depósito 2 de tal manera que se impide el llenado posterior del citado depósito por aspiración. Por ello, la bomba 3 incluye un orificio de ventilación 26 que está preparado para permitir compensar el volumen de producto extraído en el depósito 2 por aire.
En relación con la figura 3, la bomba 3 está montada en el cuerpo 1 por medio de un manguito 27 en el cual el cuerpo 5 está ajustado de manera estanca. El orificio de ventilación 26 está formado en el cuerpo 2 en el lado radial de un diámetro aumentado 27a que se forma en el manguito 27 de tal manera que deja libre el citado orificio para permitir la toma de aire (véase la figura 3a) en el depósito 2.
Según una realización, el procedimiento de distribución puede prever, previamente al llenado inicial del depósito 2 de producto, el montaje del dispositivo de extracción 3 sobre el cuerpo 1 en una posición de almacenaje en la cual la estanqueidad al aire del depósito 2 está reforzada, siendo desplazado posteriormente el dispositivo de extracción a una posición de distribución. En efecto, en posición de distribución, la estanqueidad estática al aire del depósito 2 al presentar una depresión puede ser insuficiente, especialmente en presencia de un orificio de ventilación 26, para garantizar el mantenimiento de esta depresión al término de un almacenaje prolongado.
Además, siempre para mejorar el mantenimiento de la depresión en el tiempo, la válvula 15 de llenado puede estar recubierta de manera reversible por un opérculo de estanqueidad 28. En relación con la figura 5a, el opérculo 28 está soldado a un embarbillado practicado sobre el extremo libre del embellecedor 20 de tal manera que el citado opérculo recubra totalmente la válvula 15, presentando el citado opérculo un borde libre 28a que permite su retirada con vistas al llenado inicial.
En relación con las figuras 3 y 4, la bomba 3 está montado de manera deslizante con respecto al cuerpo 1 entre una posición superior de almacenaje en la cual el orificio de ventilación 26 está oculto (véase la figura 4) y una posición inferior de distribución (véase la figura 3) en la cual el citado orificio de ventilación está libre con el fin de permitir la toma de aire.
En particular, el cuerpo 3 está montado en el manguito 27 con un apriete adaptado para permitir el deslizamiento, siendo realizado el paso entre estas posiciones pulsando el botón pulsador 4 durante el primer accionamiento de la bomba 3. El manguito 27 presenta un desplazamiento 27b que delimita un diámetro superior 27c de montaje estanco del cuerpo 5 con el fin de ocultar el orificio de ventilación 26 y un diámetro inferior aumentado 27a que deja libre el orificio de ventilación, presentando el citado cuerpo de la bomba un tope 29 de fin de la carrera de deslizamiento en el manguito 27.

Claims (19)

  1. 5
    10
    15
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    25
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    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de distribución de un producto fluido por medio de un frasco de distribución que incluye un cuerpo rígido (1) en el cual está formado un depósito (2) de envasado del citado producto, incluyendo además el citado frasco un dispositivo de extracción (3) del producto envasado que está montado de manera estanca en el citado cuerpo, previendo el citado procedimiento:
    -previamente al llenado inicial del depósito (2) de producto, poner en comunicación el citado depósito vacío con un dispositivo de aspiración de aire y activar el citado dispositivo con el fin de crear una depresión en el interior del citado depósito;
    - realizar posteriormente el llenado inicial del depósito (2) mediante la puesta en comunicación estanca de una fuente del producto (16) con el depósito (2) de tal manera que la depresión induzca el llenado del citado depósito por aspiración del producto contenido en la citada fuente;
    - distribuir el producto envasado mediante la activación del dispositivo de extracción (3),
    estando caracterizado el citado procedimiento por que el cuerpo (1) está equipado con una válvula (15) de llenado del citado depósito que está preparada para permitir la puesta en comunicación de la fuente del producto (16) con el citado depósito, realizándose el llenado inicial del depósito (2) de producto mediante la puesta en comunicación estanca de la fuente (16) de producto con el citado depósito por medio de la válvula (15).
  2. 2. Procedimiento de distribución según la reivindicación 1, caracterizado por que el dispositivo de aspiración de aire incluye una campana de vacío en la cual está situado el frasco, realizándose el montaje estanco del dispositivo de extracción (3) sobre el cuerpo (1) después de la activación de la citada campana.
  3. 3. Procedimiento de distribución según la reivindicación 1, caracterizado por que el dispositivo de aspiración de aire se pone en comunicación con el dispositivo de extracción (3) después de su montaje estanco sobre el cuerpo (1), realizándose la aspiración del aire del depósito (2) a través del citado dispositivo de extracción.
  4. 4. Procedimiento de distribución según la reivindicación 1, caracterizado por que el dispositivo de aspiración del aire se pone en comunicación con la válvula (15) después del montaje estanco del dispositivo de extracción (3) sobre el cuerpo (1), realizándose la aspiración del aire del depósito (2) a través de la citada válvula.
  5. 5. Procedimiento de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la fuente del producto (16) incluye un depósito fuente sobre el cual está situado un tubo de extracción (17), realizándose el llenado del depósito (2) de envasado por el montaje del citado tubo apoyándose de manera estanca sobre la válvula (15) que está preparada para abrirse de manera reversible con el fin de aspirar el producto desde el citado depósito fuente al citado depósito de envasado.
  6. 6. Procedimiento de distribución según la reivindicación 5, caracterizado por que el depósito fuente está formado en el interior de una bolsa flexible.
  7. 7. Procedimiento de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que prevé, previamente al llenado inicial del depósito (2) de producto, el montaje del dispositivo de extracción (3) sobre el cuerpo (1) en una posición de almacenaje en la cual la estanqueidad al aire del citado depósito está reforzada, siendo desplazado el citado dispositivo de extracción posteriormente a una posición de distribución.
  8. 8. Procedimiento de distribución según la reivindicación 7, caracterizado por que el dispositivo de extracción (3) está montado de manera deslizante con respecto al cuerpo (1) entre una posición superior de almacenaje y una posición inferior de distribución, realizándose el paso entre estas posiciones durante el primer accionamiento del dispositivo de extracción (3).
  9. 9. Procedimiento de distribución según la reivindicación 7 u 8, caracterizado por que el dispositivo de extracción (3) incluye un orificio de ventilación (26) que está preparado para permitir compensar el volumen de producto envasado en el depósito (2) por aire, estando oculto el citado orificio de ventilación en la posición de almacenaje y libre en la posición de distribución con el fin de permitir la toma de aire.
  10. 10. Procedimiento de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el producto está envasado sin toma de aire en el depósito (2) de envasado de tal manera que se crea una depresión en el citado depósito que aumenta a medida de la distribución, previendo el citado procedimiento además el llenado posterior del citado depósito por la puesta en comunicación estanca de la fuente del producto (16) con el citado depósito a través de la citada válvula (15) de tal manera que la depresión induzca el llenado del citado depósito por aspiración del producto contenido en la citada fuente.
  11. 11. Procedimiento de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el producto es extraído con toma de aire del depósito (2) de envasado de tal manera que se impide el llenado posterior del citado depósito por aspiración.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
  12. 12. Procedimiento de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que prevé la asociación de una etiqueta sobre el cuerpo (1) en el momento del llenado inicial.
  13. 13. Frasco de distribución de un producto fluido que incluye un cuerpo rígido (1) en el cual está formado un depósito (2) destinado al envasado del citado producto, incluyendo además el citado frasco un dispositivo de extracción (3) del citado producto envasado que está montado de manera estanca sobre el citado cuerpo, estando vacío el citado depósito (2) de producto y presentando una depresión de aire que está preparada para poder realizar posteriormente el llenado inicial del depósito (2) de producto por la puesta en comunicación estanca de una fuente de producto (16) con el citado depósito de tal manera que la citada depresión induzca el llenado del citado depósito por aspiración del producto contenido en la citada fuente, estando caracterizado el citado frasco por que el cuerpo (1) está equipado con una válvula (15) de llenado del citado depósito que está preparada para permitir la puesta en comunicación de la fuente del producto (16) con el citado depósito.
  14. 14. Frasco de distribución según la reivindicación 13, caracterizado por que el dispositivo de extracción (3) es del tipo sin toma de aire en el depósito (2) de envasado en compensación del volumen de producto distribuido.
  15. 15. Frasco de distribución según la reivindicación 13, caracterizado por que el dispositivo de extracción (3) incluye un orificio de ventilación (26) que está preparado para permitir compensar el volumen de producto extraído del depósito (2) por aire.
  16. 16. Frasco de distribución según la reivindicación 15, caracterizado por que el dispositivo de extracción (3) está montado sobre el cuerpo (1) en una posición de almacenaje en la cual el orificio de ventilación (26) está oculto, siendo desplazable el citado dispositivo de extracción con respecto al cuerpo (1) a una posición de distribución en la cual el citado orificio de ventilación está libre con el fin de permitir la toma de aire.
  17. 17. Frasco de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, caracterizado por que la válvula (15) de llenado está cubierta de manera reversible por un opérculo de estanqueidad (28).
  18. 18. Frasco de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado por que la válvula (15) presenta un asiento (19) que es móvil y/o deformable entre un estado estable de cierre estanco del depósito (2) de envasado y un estado forzado de puesta en comunicación estanca de la fuente del producto (16) con el citado depósito.
  19. 19. Frasco de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, caracterizado por que la válvula (15) de llenado está situada en el extremo inferior del cuerpo (1).
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