ES2643561T3 - Envase para producto alimenticio - Google Patents

Envase para producto alimenticio Download PDF

Info

Publication number
ES2643561T3
ES2643561T3 ES13812734.5T ES13812734T ES2643561T3 ES 2643561 T3 ES2643561 T3 ES 2643561T3 ES 13812734 T ES13812734 T ES 13812734T ES 2643561 T3 ES2643561 T3 ES 2643561T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
coating
packaging material
container
internal
food
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13812734.5T
Other languages
English (en)
Inventor
Timo Lehmuskallio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UPM Specialty Papers Oy
Original Assignee
UPM Specialty Papers Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UPM Specialty Papers Oy filed Critical UPM Specialty Papers Oy
Application granted granted Critical
Publication of ES2643561T3 publication Critical patent/ES2643561T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/26—All layers being made of paper or paperboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/716—Degradable
    • B32B2307/7163—Biodegradable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7244—Oxygen barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
DESCRIPCION
Envase para producto alimenticio Campo de la invencion
La invencion se refiere a un envase para producto alimenticio. Ademas, la invencion se refiere a un material interno para un envase de alimentos. La invencion se refiere tambien al uso de un material interno para un envase de alimentos en un envase de alimentos.
Antecedentes de la invencion
En la industria se fabrica una amplia diversidad de materiales de envasado para envasar productos alimenticios. El envase de alimentos puede incluir, por ejemplo, papel o plastico. Sin embargo, en la industria hay todavfa una necesidad de un nuevo envase de alimentos.
El documento WO 2012084127 describe un envase de alimentos que comprende un carton reciclado de envase externo y una bolsa flexible que se coloca dentro del envase externo. El material de bolsa flexible interno comprende una capa de barrera de componentes volatiles hecha de una combinacion extruida de poli(tereftalato de etileno) amorfo (PETG) y un polfmero basado en polietileno (PE) para evitar o ralentizar el desplazamiento de hidrocarburos de cadena corta o aceites minerales de hidrocarburos procedentes, por ejemplo, de la tinta de impresion o aceites minerales contenidos en papeles reciclados.
Breve sumario de la invencion
Es un objetivo de esta invencion presentar un envase de alimentos. Ademas, es un objetivo de esta invencion presentar un material de envase interno para un envase de alimentos y el uso del material de envase interno para envasar productos alimenticios.
Preferentemente, un envase de alimentos comprende un envase externo y un envase interno, en que el envase interno es colocado dentro del envase externo. El envase interno comprende un material de envasado interno. El envase externo comprende ventajosamente aceites minerales.
Ventajosamente, el envase de alimentos comprende un envase externo que es ventajosamente una caja de carton o cartulina y un envase interno que es ventajosamente un envase de tipo bolsa, en que el envase interno comprende un material que comprende
- papel de base que comprende fibras naturales que contienen celulosa, y
- un revestimiento en al menos una superficie del papel de base, comprendiendo el revestimiento una capa de revestimiento que contiene un pigmento de revestimiento envigado y un agente aglutinante, ventajosamente latex de acrilato, latex de estireno-butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico).
Ventajosamente, el material de revestimiento interno comprende
- papel de base que comprende fibras naturales que contienen celulosa, y
- un revestimiento en al menos una superficie del papel de base, comprendiendo el revestimiento una capa de revestimiento que contiene pigmento de revestimiento envigado y agente aglutinante, ventajosamente latex de acrilato, latex de estireno-butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico).
Ventajosamente, un metodo para fabricar un material de envasado interno comprende:
- suministrar papel de base que contiene fibras naturales que contienen celulosa a un sistema, y
- revestir dicho papel de base con un revestimiento que contiene pigmento envigado y agente aglutinante, siendo ventajosamente el agente aglutinante latex de acrilato, latex de estireno-butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico).
El material de envasado interno se puede preparar mediante una maquina papelera en relacion con la fabricacion del papel de base, o separadamente de la fabricacion del papel de base. Por ejemplo, el papel de base del material de envasado interno puede ser revestido en relacion con la fabricacion del papel de base en la maquina papelera (en lmea), o en una etapa separada despues de la fabricacion del papel de base.
Ventajosamente, un metodo para fabricar un envase de alimentos comprende
- suministrar un envase interno a un sistema, comprendiendo el envase interno un material de envasado interno,
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
siendo ventajosamente envasado el alimento en el mismo,
- suministrar un envase externo al sistema, y
- colocar el envase interno dentro del envase externo, para formar el envase de alimentos.
Ventajosamente, un sistema para formar un material de envaso interno comprende
- medios para suministrar papel de base que contiene fibras naturales que contienen celulosa al sistema, y
- una unidad de revestimiento para revestir dicho papel de base con un revestimiento que contiene pigmento envigado y agente aglutinante, siendo ventajosamente el agente aglutinante latex de acrilato, latex de estireno- butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico).
Si el papel de base es revestido en una maquina papelera (en lmea), no sera necesaria una desbobinadora.
Los medios para suministrar papel de base al sistema comprenden normalmente, entre otras cosas, una desbobinadora para desbobinar el papel de base en forma de un rodillo.
La unidad de revestimiento para formar el revestimiento del material de envasado interno en al menos una superficie del papel de base del material de revestimiento interno puede consistir en uno o mas dispositivos de revestimiento. Si proporcionan al menos dos unidades de revestimiento, se puede colocar al menos un secador entre y/o despues de dichos al menos dos dispositivos de revestimiento, para aumentar el contenido seco del material. La unidad de revestimiento esta ventajosamente en relacion con la maquina papelera y/o en la misma instalacion industrial que la maquina papelera.
Para conseguir el objetivo de la invencion, el envase de alimentos segun la invencion se caracteriza principalmente en lo que se presenta en la reivindicacion 1 aneja. El material de envasado interno segun la invencion y su uso para envasar alimentos se caracteriza principalmente en lo que se presentara en las reivindicaciones 17 y 18 anejas.
En un ejemplo, el envase de alimentos comprende un envase externo que contiene aceites minerales y un envase interno que es colocado dentro del envase externo. Dicho envase interno contiene preferentemente al menos 50% de material de envasado interno que contiene de 0 a menos 2 g/m2 de biopolfmeros. El material de envasado interno contiene un papel de base con un revestimiento. Dicho revestimiento comprende uno o mas pigmentos de revestimiento envigados y un agente aglutinante que comprende latex de acrilato, latex de estireno-butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico). De 20 a 60% p del peso en seco total de dicho pigmento de revestimiento envigado y el poli(alcohol vimlico) consiste en un agente aglutinante. Ademas, el peso en seco total de dicho pigmento del revestimiento envigado y el agente aglutinante constituye al menos un 70% p de dicho revestimiento.
Preferentemente, el envase interno es una bolsa. El envase externo es ventajosamente una caja de carton o cartulina y/o contiene al menos 50% o al menos 60%, mas ventajosamente al menos 70% o al menos 80% y, lo mas ventajosamente, 90% de papel o carton.
En un ejemplo, el envase externo comprende compuestos que pertenecen a MOSH (hidrocarburos saturados de aceites minerales) y/o MOAH (hidrocarburos aromaticos de aceites minerales). Ventajosamente el envase externo comprende uno o mas compuestos MOSH que tienen una longitud de cadena de C10 a C23.
En un ejemplo ventajoso, el envase segun la invencion para envasar productos alimenticios esta destinado para el envasado de productos secos, como pan seco, productos alimenticios en forma de polvo y/o cereales. En un ejemplo, el envase segun la invencion esta destinado al envasado de productos de panadena.
El material de envasado interno y el envase de alimentos que comprende un material de envasado interno segun la invencion tienen varias ventajas. El material de envasado interno segun la invencion puede ser fabricado de forma que se consigan una apropiada penetracion de agua, penetracion de vapor de agua, asf como penetracion de aire. Ademas, el material de envasado interno segun la invencion evita el desplazamiento de aceites minerales desde el envase externo del envase de alimentos a traves del material de envasado interno del envase interno del envase de alimentos en el alimento. Gracias a esto, es posible usar, en relacion con el envase externo del envase de alimentos, por ejemplo, fibras recuperadas que contienen elementos perjudiciales basados en aceites y/o tintas de impresion basadas en aceites, de forma que el material basado en aceite entra en contacto con el alimento envasado en el envase de alimentos.
El material de envasado interno segun la invencion para envasar productos alimenticios, asf como el envase de alimentos segun la invencion, se pueden fabricar de una forma favorable para el medio ambiente de forma que el material y/o el envase de alimentos pueden ser, por ejemplo, reciclados y/o compostados y/o quemados despues de sus uso.
5
10
15
20
25
30
35
40
Descripcion de los dibujos
En lo que sigue, la invencion se describira mas en detalle con referencia a los dibujos anejos, en los cuales:
La Fig. 1 muestra un material de envasado interno segun una realizacion de la invencion para envasar productos alimenticios, en una vista de seccion transversal;
La Fig. 2a muestra un envase interno para un envase de alimentos segun una realizacion;
La Fig. 2b muestra un envase de alimentos segun una realizacion, que comprende un envase interno y un envase externo;
La Fig. 3a muestra un ejemplo de fabricacion de material de envasado interno, en un diagrama esquematico reducido;
La Fig. 3b muestra un ejemplo de fabricacion de un envase de alimentos para un envase interno y un envase externo, en un diagrama esquematico reducido; y
La Fig. 4 muestra un material de envasado interno para envasar productos alimenticios segun una realizacion de la invencion, en una vista de seccion transversal.
Descripcion detallada de la invencion
En esta solicitud, todos los contenidos (porcentajes) estan en peso en seco, salvo que se exprese otra cosa.
En esta solicitud, se hace referencia a las figs. 1 a 4, en las que se usan las siguientes referencias numericas:
1 envase de alimentos,
1a envase interno; es decir, envase interno de un envase de alimentos,
1b envase externo, es decir, envase externo de un envase de alimentos,
2 material de envasado interno, es decir, material usado en un envase interno,
3 revestimiento en el material de envasado interno,
4 papel de base para el material de envasado interno,
4a materias primas para el papel de base del material de envasado interno,
5 seccion en el envase interno en el que no se ha usado el material 2,
10 maquina papelera, y
11 unidad de revestimiento.
Un envase 1 de alimento segun la invencion comprende preferentemente un envase interno 1a y un envase externo 1b, en que el envase interno 1a es colocado dentro del envase externo 1b. El alimento es envasado preferentemente en el envase interno.
El envase interno 1a comprende preferentemente un material 2 de envasado interno. El material de envasado interno comprende preferentemente un papel 4 de base revestido en un lado o en ambos lados con un revestimiento 3 que contiene pigmento envigado y agente aglutinante.
El envase externo 1b comprende preferentemente fibras naturales, fibras inorganicas y aditivos. Ventajosamente, el envase externo 1b comprende o consiste en papel, cartulina y/o carton. Ventajosamente, el envase externo tiene la forma de una caja. Preferentemente, el envase externo es una caja de cartulina o carton.
En esta solicitud, el termino “gsm” se refiere a gramos por metro cuadrado (g/m2). Salvo que se exprese otra cosa, todos los pesos de base son en peso en seco.
El termino “RH” se refiere a humedad relativa del aire.
El termino “PVA” se refiere a poli(alcohol vimlico).
El termino “WVTR” se refiere a velocidad de transmision del vapor de agua, es decir, barrera de vapor de agua en condiciones de RH 50%, temperatura 23 °C. La velocidad de transmision de vapor de agua ha sido medida segun la
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
norma ISO 2528:115 (valida en 2011).
El termino “KIT” se refiere a un metodo de determinacion segun el patron Tappi (Tappi T559 cm-02, valido en 2011) para papel y carton con resistencia a aceites y grasas.
El termino “Cobb” se refiere al denominado valor de Cobb medido segun la norma ISO 535:1991 (valida en 2011).
La expresion “pigmento de revestimiento envigado” se refiere a pigmentos de revestimiento presentes en forma envigada. El termino “envigado” se refiere a una estructura en la que una dimension es sustancialmente mas pequena que las otras dos dimensiones de la estructura. Ventajosamente, una dimension es al menos 2 o 3 veces mas pequena, mas ventajosamente al menos 5 o 10 veces mas pequena y, lo mas ventajosamente, al menos 20 veces mas pequena que las otras dos dimensiones de la estructura.
Ventajosamente, el material de envasado interno comprende pigmentos de revestimientos envigados. El contenido de pigmentos de revestimientos envigados de todos los pigmentos de revestimiento en el material de envasado interno es ventajosamente de al menos 60% p, mas ventajosamente al menos 75% p o al menos 85% p y, lo mas ventajosamente, al menos 95% p o al menos 99% p. Ventajosamente, el pigmento de revestimiento envigado consiste o comprende talco, caolm y/o mica. En un ejemplo ventajoso, el contenido de caolm en los pigmentos de revestimientos envigados usados para el revestimiento del material de envasado interno es de al menos 50% p o al menos 60% p, mas ventajosamente al menos 70% o al menos 80% p y, lo mas ventajosamente, al menos 90% p. El contenido de caolm en los pigmentos de revestimientos envigados que van a ser usados para el revestimiento puede ser incluso de al menos 95% p o 100% p. Preferentemente, el caolm usado es el denominado caolm qmmicamente sin tratar que puede ser mecanicamente tratado pero cuyas propiedades no han sido qmmicamente modificadas.
El termino revestimiento del material 2 de envasado interno se refiere a un revestimiento que contiene pigmento envigado y agente aglutinante. Ventajosamente, el agente aglutinante comprende latex de acrilato, latex de estireno- butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico). Ventajosamente, el contenido total de los agentes aglutinantes anteriormente mencionados en el agente aglutinante del material de envasado interno es de al menos 50% o al menos 60%, mas ventajosamente al menos 70% o al menos 80% y, lo mas ventajosamente, al menos 90% o al menos 99%. Preferentemente dicho agente aglutinante comprende o consiste en poli(alcohol vimlico) de forma que el contenido de poli(alcohol vimlico) en el agente aglutinante completo es ventajosamente de al menos 50% o al menos 60%, mas ventajosamente al menos 70% o al menos 80% y, lo mas ventajosamente, al menos 90% o al menos 99%.
La expresion “fibra natural” se refiere a cualquier material vegetal contiene celulosa. La fibra natural puede estar basada en madera. La madera puede ser madera blanda como abeto, pino, abeto blanco, alerce, abeto de Douglas o abeto canadiense; o madera dura como abedul, alamo, chopo, aliso, eucalipto o acacia; o una mezcla de madera blanda y madera dura. Otras materias primas basadas en madera pueden incluir residuos agncolas, hierbas u otros materiales vegetales como paja, hojas, corcho, semillas, legumbres, flores, coronas o frutas, que han sido obtenidos a partir de algodon, mafz, trigo, avena, centeno, cebada, arroz, lino, canamo, canamo de Manila, canamo sisal, yute, ramee, canamo kenaf, bagazo, bambu o cana.
La expresion papel 4 de base del material de envasado interno se refiere a papel que comprende fibras naturales que contienen celulosa, normalmente como su materia prima principal. Ademas, el papel de base puede comprender, por ejemplo, uno o mas materiales de carga y/o uno o mas aditivos.
Preferentemente, la fibra natural usada en el papel 4 de base del material de envasado interno comprende fibra natural qmmicamente tratada, es decir, una pulpa preparada en un procedimiento qmmico de produccion de pulpa. En un ejemplo ventajoso, el contenido de fibras naturales qmmicamente tratadas en la totalidad de las fibras naturales en el papel 4 de base del material 2 de envasado interno es por tanto de al menos 70% p, por ejemplo, al menos 80% p o al menos 90% p. Ventajosamente, al menos un 60% p o al menos un 70% p, mas ventajosamente al menos un 80% p y lo mas ventajosamente al menos un 90% p de las fibras naturales estan basadas en madera. El diametro de las fibras naturales es normalmente de 15 a 25 pm y la longitud de mas de 500 pm, pero la presente invencion no esta previsto que este limitada a estos parametros.
El material 2 de envasado interno segun la invencion y el envase interno 1a pueden actuar particularmente bien contra el desplazamiento de aceites minerales. Por tanto, el envase interno 1a puede ser usado para evitar el desplazamiento de aceites minerales desde el envase externo 1b al producto alimenticio envasado en el envase 1 de alimentos. El posible desplazamiento de residuos de aceites minerales desde el envase externo 1b hasta el producto envasado en el envase interno 1a podria ser particularmente problematico en el caso de productos alimenticios.
Barrera para aceites se refiere a la proteccion contra un aceite fluido como aceite de cocinar o mantequilla. En esta
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
solicitud barrera al desplazamiento de aceites minerales se refiere a la proteccion contra un aceite mineral en estado gaseoso. Dicho de otro modo, el producto segun la invencion proporciona proteccion contra componentes de aceites minerales gasificados.
En esta solicitud, la barrera de desplazamiento de aceites minerales evita ventajosamente el desplazamiento de estos componentes que pertenecen a MOSH (hidrocarburos saturados de aceites minerales) y/o MOAH (hidrocarburos aromaticos de aceites minerales). Ventajosamente, la barrera al desplazamiento de aceites minerales evita que estos compuestos MOSH y/o MOAH, preferentemente compuestos MOSH, cuya longitud de cadena es entre C10 y C40, mas ventajosamente entre Cl5 y C35 y/o C15 y C23, entren en contacto con los alimentos. Preferentemente, la barrera al desplazamiento de aceites minerales evita que los compuestos MOSH y/o MOAH gasificados, preferentemente los compuestos MOSH, cuya longitud de cadena es entre C10 y C23, se desplacen desde el envase externo 1b hasta el producto.
El desplazamiento del aceite mineral se puede calcular, por ejemplo, mediante el metodo de analisis usado por la entidad Papiertechnische Stifftung (PTS) para definir el desplazamiento de aceites minerales en alimentos (ensayo de desplazamiento Tenax®). El desplazamiento en el Tenax® estimulante de alimentos se determina por tanto sobre la base del metodo de determinacion DIN EN 14338 por medio una celda de desplazamiento.
Los residuos de aceites minerales pueden ser introducidos en el envase 1 de alimentos, por ejemplo, si el envase externo 1b contiene fibras recuperadas, fibras recuperadas pueden contener residuos de aceites minerales, porque las fibras recuperadas pueden haber sido previamente impresas con tintas de impresion de aceites minerales. Por tanto, el material 2 de envasado interno puede actuar como una capa de barrera particularmente buena para dichos residuos de aceites minerales de forma que no entren en contacto con el alimento que va a ser envasado. Dicho de otro modo, la solucion segun la invencion hace posible el uso de fibras recuperadas en el envase 1 de alimentos. Consecuentemente, la solucion segun la invencion evita el desplazamiento de posibles residuos de tintas de impresion, como aceites minerales, desde el envase externo hecho, por ejemplo, de papel o carton reciclado hasta el producto envasado en dicho envase. Los residuos de tinta de impresion son posibles cuando las fibras recuperadas, de las que han sido previamente separadas las tintas de impresion mediante destintado, son usadas en la fabricacion del envase.
Ademas, o en lugar de ello, el residuo de aceites minerales puede ser introducido en el envase 1 de alimentos, por ejemplo, a traves de una tinta de impresion que contiene aceite mineral, en relacion con la impresion del envase 1 de alimentos. Los envases 1 de alimentos comprenden normalmente impresiones en sus superficies externas. Por tanto, el material 2 de envasado interno puede actuar particularmente bien como una capa de barrera para dicho aceite mineral de la tinta de impresion de forma que dicho aceite no pueda entrar en contacto con el alimento que va a ser envasado. Dicho de otro modo, la solucion segun la invencion hace posible el uso de una tinta de impresion que contiene aceites minerales en el envase 1 de alimentos. Consecuentemente, con la solucion segun la invencion es posible evitar el desplazamiento de aceites minerales usados en tintas de impresion en el producto envasado en el envase de alimentos. Dicho de otro modo, el envase 1 de alimentos segun la invencion es particularmente util en una situacion en la que dicho envase de alimentos, particularmente el envase externo 1b del envase de alimentos, contiene aceite mineral.
Si el envase 1 de alimentos contiene aceite mineral, preferentemente esta en el envase externo 1b. Por tanto, el material 2 de envasado interno forma ventajosamente un envase interno 1a colocado dentro de dicho envase externo 1b. Esta solucion puede ser, por ejemplo, un envase 1 de alimentos que esta destinado al envasado de cereales, polvos de sopa o polvos de salsa, en los que preferentemente al menos el envase externo 1b que comprende una impresion, y un envase interno 1a que actua como una barrera de desplazamiento de aceite mineral es colocado dentro del envase externo, estando dicho alimento dentro del envase interno 1a.
El papel 4 de base del material 2 de envasado interno es preferentemente un papel que no ha sido revestido con pigmento. En un ejemplo, dicho papel 4 de base es denominado papel de la bolsa, como un denominado papel satinado (MG) a maquina. UN lado de dicho papel MG es normalmente mas suave que el otro lado del papel. En un ejemplo, el papel 4 de base es papel fino, es decir, papel que no contiene la denominada pulpa mecanica.
El primer revestimiento 3 del material 2 de envasado interno que contiene pigmento y agente aglutinante puede ser aplicado en un lado del papel 4 de base del material 2 de envasado interno, o puede ser aplicado en ambos lados del papel 4 de base. El revestimiento 3 puede comprender una unica capa de revestimiento, o puede comprender varias capas de revestimiento como dos, tres o cuatro capas de revestimiento. Dicho revestimiento 3 es colocado en el envase 1 de alimentos de forma que este colocado entre el alimento y el posible aceite mineral en el envase.
El papel 4 de base del material 2 de envasado interno segun la invencion esta hecho particularmente mediante una maquina papelera 10. El papel 4 de base fabricado del material de envasado interno esta revestido preferentemente con una unidad 11 de revestimiento para formar el revestimiento 3 del material 2 de envasado interno.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
El revestimiento del papel 4 de base del material 2 de envasado interno puede haber sido realizado usando soluciones de la tecnica anterior, como una o mas de las siguientes: revestimiento por cuchillas, aplicacion de lmea de contacto inundada, aplicacion mediante boquilla, aplicacion con retencion corta, revestimiento con varillas, revestimiento por pulverizacion, revestimiento por transferencia de pelfculas o revestimiento con maquina de cortina o revestimiento por aspersion. En un ejemplo ventajoso, al menos una capa de revestimiento se forma mediante revestimiento por transferencia de pelfculas, revestimiento con varillas o revestimiento con cuchillas. Si el revestimiento se realiza en al menos dos etapas, por ejemplo, se puede proporcionar al menos una unidad secadora entre dos dispositivos de revestimiento sucesivos y/o unidades de revestimiento, para reducir el contenido de humedad del material.
El contenido total del revestimiento 3 del material 2 de envasado interno en el material de envasado es ventajosamente de 1 a 17 gsm o de 3 a 16 gsm, mas ventajosamente de 5 a 15 gsm o de 7 a 14 gsm y, lo mas ventajosamente, de 8 a 13 gsm o de 9 a 12 gsm, independientemente de si el papel de base esta revestido en un lado o en ambos lados. Si el revestimiento 3 del material de envasado interno consiste en varias capas de revestimiento, el contenido de una capa de revestimiento unica es preferentemente de 1 a 12 gsm, mas preferentemente de 3 a 5 gsm. En un ejemplo, el revestimiento 3 del material de envasado interno consiste en dos capas de revestimiento. Por tanto, la primera capa de revestimiento con un peso de base de preferentemente 1 a 6 gsm es aplicada preferentemente mediante revestimiento de pelfcula y la segunda capa de revestimiento con un peso de base preferentemente de 3 a 12 gsm es aplicada preferentemente mediante revestimiento con cuchillas.
El peso de base (peso en seco) del papel 4 de base del material de envasado interno es ventajosamente de 35 a 80 gsm, mas ventajosamente al menos 40 gsm. En un ejemplo, el peso de base del papel de base del material de envasado interno es de al menos 45 gsm y no mas de 70 gsm, mas ventajosamente no mas 65 gsm. Ventajosamente, el contenido de material de carga del papel 4 de base es por tanto de 5 a 25%, mas ventajosamente de 6 a 20% y, lo mas ventajosamente, de 8 a 15%. En otro ejemplo, el peso de base del papel de base del material de envasado interno es de 70 a 300 gsm, mas ventajosamente de 110 a 250 gsm y, lo mas ventajosamente, de 150 a 200 gsm. Por tanto, el contenido de material de carga del papel de base es ventajosamente de 5 a 50%, mas ventajosamente de 8 a 25% y, lo mas ventajosamente, de 10 a 20%.
En un ejemplo, el pigmento de revestimiento envigado del material de revestimiento interno esta sustancialmente seco cuando es aplicado sobre el papel 4 de base del material de envasado interno. Preferentemente, el pigmento de revestimiento envigado se mezcla con agua, es decir, en la forma de una denominada suspension que es aplicada sobre el papel 4 de base del material de envasado interno.
Las propiedades de una mezcla que comprende pigmento de revestimiento envigado, como caolm, y un agente aglutinante, pueden ser ajustadas, por ejemplo, cambiando el grosor de la capa 3 de revestimiento del material de revestimiento interno de forma que la capacidad aislante del revestimiento 3 mejore normalmente cuando aumente el grosor de la capa 3 de revestimiento. Ademas, las propiedades pueden estar influenciadas, entre otras cosas, por el cambio de los contenidos relativos del pigmento de revestimiento envigado y el agente aglutinante, preferentemente poli(alcohol vimlico). Cuando el contenido de pigmento de revestimiento envigado aumenta en relacion con el contenido, por ejemplo, de poli(alcohol vimlico) la viscosidad del revestimiento normalmente disminuye y su porosidad aumenta.
Preferentemente, en el revestimiento del material de envasado interno, la proporcion relativa de uno o mas pigmentos de revestimiento envigado en el contenido total de dichos uno o mas pigmentos de revestimientos envigados y poli(alcohol vimlico) es de al menos 40% p (en que el contenido de poli(alcohol vimlico) no es mayor que 60% p del contenido total de dichos uno o mas pigmentos de revestimientos envigados y poli(alcohol vimlico)), mas ventajosamente de 45 a 80% p (en que el contenido de poli(alcohol vimlico) es de 20 a 55% p) e incluso mas ventajosamente de 50 a 70% p (en que el contenido de poli(alcohol vimlico) es de 30 a 50% del contenido total de dichos uno o mas pigmentos de revestimiento envigado y poli(alcohol vimlico)).
Si la proporcion de poli(alcohol vimlico) respecto al pigmento de revestimiento envigado se aumenta, puede ser posible reducir la cantidad total de revestimiento 3 usado. De una manera correspondiente, si la proporcion del pigmento de revestimiento envigado respecto a poli(alcohol vimlico) se disminuye, puede ser necesaria una capa de revestimiento mas gruesa.
Ventajosamente, la densidad de transmision de vapor de agua del material 2 (23 °C, RH 50%) es de 0,5 a 12 gsm/dfa, mas ventajosamente de 0,6 a 8 gsm/dfa y, lo mas ventajosamente, de 0,8 a 3 gsm/dfa o de 1 a 2 gsm/dfa.
Ventajosamente, la resistencia a las grasas del material 2 de revestimiento, medida mediante el metodo Oil Unger (60 s) es por tanto de 0,3 a 1,5. De forma alternativa o adicional, la resistencia Oil Unger (60 s) no puede ser mayor que 1,3 o no mayor que 1,0 o no mayor que 0,7.
Ventajosamente, el material 2 de envasado es capaz de evitar al menos un 95%, al menos 96% o al menos 97%, mas ventajosamente al menos 98% o al menos 98,5% y, lo mas ventajosamente, al menos 98,8%, al
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
menos 99% o al menos 99,3% del desplazamiento de aceites minerales MOAH y/o MOSH, lo mas ventajosamente aceites minerales MOAH y/o MOSH que tienen una longitud de cadena mas pequena que C35, desde el envase externo hasta el alimento envasado.
Ventajosamente, la resistencia al agua del material 2 de envasado, medida mediante el ensayo de Cobb (1800 s) es de 17 a 35, por ejemplo, de 18 a 25.
En un ejemplo, la barrera al oxfgeno del material 2 de envasado es de 2.000 a 33.000 cc/m2/dfa, mas ventajosamente de 5.000 a 28.000 cc/m2/dfa y lo mas ventajosamente de 10.000 a 25.000 cc/m2Ma. En otro ejemplo, la barrera al oxfgeno del material 2 de envasado es menor que 1.000 cc/m2/dfa, menor que 500 cc/m2/dfa o menor que 200 cc/m2/dfa, mas ventajosamente menor que 100 cc/m2/dfa, menor que 50 cc/m2/dfa o menor que 20 cc/m2/dfa y, lo mas ventajosamente, menor que 15 cc/m2/dfa, menor que 10 cc/m2/dfa o 5 cc/m2/dfa.
Ventajosamente, el valor KIT del material 2 de envasado es de 4 a 12, mas ventajosamente entre 4 y 9 o entre 5 y 8.
El revestimiento 3 del material de envasado interno segun la invencion puede comprender tambien otras sustancias distintas de uno o mas pigmentos de revestimientos envigados y agente aglutinante, que es preferentemente poli(alcohol vimlico). En un ejemplo ventajoso, el contenido total del pigmento de revestimiento envigado y agente aglutinante en el revestimiento 3 del material de envasado interno (contenido seco calculado) es de al menos 70% p o al menos 75% p, mas ventajosamente al menos 80% p o al menos 85% p y, lo mas ventajosamente, al menos 90% p o al menos 95% p. Preferentemente, el contenido 3 del material de revestimiento interno consiste de forma total o sustancialmente total en uno o mas pigmentos de revestimientos envigados y agente aglutinante.
Ventajosamente, en el material 2 de envasado, la relacion de pigmento de revestimiento respecto a agente aglutinante, mas ventajosamente pigmento de revestimiento respecto a PVA, se forma de manera que el contenido de agente aglutinante y/o PVA en dichas sustancias sea al menos 20% p, al menos 30% p, al menos 40% p o al menos 50% p. De forma adicional o alternativa, dicha relacion se forma ventajosamente de manera que el contenido de agente aglutinante y/o PVA en dichas sustancias no sea mayor que 80% p, no mayor que 70% p o no mayor que
60% p.
A medida que aumenta el contenido de revestimiento 3 en el material 2 de envasado interno, normalmente mejora la resistencia a las grasas del material 2 de revestimiento interno.
El material 2 de revestimiento interno segun la invencion puede ser usado para formar el envase interno 1 de un envase de alimentos. En un ejemplo ventajoso, el envase interno 1 es una bolsa o tiene una forma de tipo sustancialmente de bolsa. El envase interno 1 puede comprender tambien o no uno o mas materiales 5 distintos del material 2 de envasado interno segun la invencion, por ejemplo, en la forma de una denominada “ventana”. Ventajosamente, incluso en este caso, el contenido del material 2 de envasado interno segun la invencion es todavfa de al menos 50%, mas ventajosamente al menos 60% o al menos 70% y, lo mas ventajosamente, al menos 80% o al menos 90% del area superficial del envase interno 1 de dicho envase 1 de alimentos.
Segun un ejemplo, el material 2 del envasado interno se usa en el envase interno 1a para alimentos, para envasar productos secos, como productos alimenticios y/o cereales. En otro ejemplo, el material 2 de envasado interno se usa para envasar productos de panaderia como pasteles. En un cuarto ejemplo, el material 2 de envasado interno es usado para el envasado de harina, alimentos secos, cereales, muesli, azucar, sal, pimienta, alimentos para animales, especias, sopas secas, cafe, cacao, bizcochos, aperitivos, te, pasta y/o arroz.
El producto segun la invencion puede contener tambien capas distintas de dicho papel de base y revestimiento. En un ejemplo, el producto contiene, ademas de los materiales anteriormente mencionados, por ejemplo, una laca protectora en la superficie del producto y/o entre las capas de materiales.
En un ejemplo, el material 2 de envasado comprende, ademas del papel 4 de base anteriormente mencionado y el revestimiento 3, una capa de revestimiento a la dispersion separada, mediante la cual se puede mejorar adicionalmente la barrera al vapor de agua. Por tanto, la barrera al vapor de agua del material 2 de envasado es ventajosamente menor que 2 g/m2/dfa, mas ventajosamente menor que 1,5 g/m2/dfa y, lo mas ventajosamente, menor que 1 g/m2/dfa. De forma adicional o alternativa, el material 2 de envasado puede comprender una capa de barrera al oxfgeno ademas de dicho papel 4 de base y revestimiento 3. La finalidad de la capa de barrera al oxfqeno es aumentar la barrera al oxfgeno del producto hasta un nivel menor que 50 cc/m2/dfa o menor que 40 cc/m2/dfa, mas ventajosamente menor que 30 cc/m2/dfa o menor que 20 cc/m2/dfa y, lo mas ventajosamente, menor que 10 cc/m2/dfa o menor que 5 cc/m2/dfa. De forma adicional o alternativa, el material 2 de envasado puede comprender una capa sellable por calor ademas de dichos papel 4 de base y revestimiento 3. Ventajosamente, el grosor de esta capa sellable por calor es de 1 a 3 g/m2, mas ventajosamente menor que 2 g/m2 y, lo mas ventajosamente, menor que 1,5 g/m2. Estas alternativas anteriormente mencionadas se muestran en la Fig. 4.
En un ejemplo, el material de envasado interno comprende una capa de pelfcula que contiene una o mas
5
10
15
20
25
30
35
40
biopelfculas como, por ejemplo
- poli(acido lactico), es decir polilactido PLA, PLLA, PDLA, PDLLA
- policaprolactona PCL,
- una mezcla de almidon y policaprolactona,
- poliesteramida PEA,
- polihidroxialcanoato PHA,
- polihidroxibutirato PHB,
- polihidroxibutirato/valerato,
- polihidroxibutirano-co-polidroxihexanoato PHBH,
- copo^mero de poli(acido lactico) alifatico CPLA,
- polibutirato-estireno PBS,
- co-poliester aromatico alifatico AAC,
- combinaciones de biopolfmeros de almidon basadas en almidon, por ejemplo, PSM y TPS, que comprenden ventajosamente al menos 10% p y no mas de 90% p de almidon,
- polibuteno-succinato-tereftalato
- polibutileno-adipato-tereftalato,
- polibutileno-succinato,
- poli(alcohol vimlico) y una mezcla de poli(alcohol vimlico) y talco,
- una mezcla de polilactido y biopoliester,
- una mezcla de polilactido y biopoliester,
- biopoliester,
- una mezcla de polihidroxialcanoato y biopoliester, y/o
- una mezcla de biopoliester y almidon modificado.
Ventajosamente, el contenido total de la(s) capa(s) de pelfcula(s) y biopolfmeros en el material de envasado interno es, por tanto, sin embargo, menor que 2 gsm, mas ventajosamente menor que 1,5 gsm y lo mas ventajosamente menor que 1 gsm o menor que 0,5 gsm.
En un ejemplo, el envase interno 1a segun la invencion, que comprende al menos 50%, por ejemplo, de 50 a 100% del material 2 de envasado interno, se coloca dentro del envase externo 1b. El envase interno puede estar colocado, por ejemplo, como una bolsa dentro del envase externo. Alternativamente, el envase interno puede estar estratificado sobre el envase externo, por ejemplo, sobre la superficie interna de carton reciclado, antes de la fabricacion del envase real, como una caja de envase de alimentos. La superficie interna se refiere a la superficie del envase que esta mas proxima al producto que va a ser envasado o en contacto con el producto envasado.
En un ejemplo, el envase interno 1 segun la invencion, que contiene material 2 de envasado interno, puede estar estratificado sobre el envase externo 1b. El envase interno que va a ser estratificado contiene preferentemente al menos un 50% del material de envasado interno que puede consistir en papel 4 de base y un revestimiento. El revestimiento puede contener uno o mas pigmentos de revestimiento envigado y un agente aglutinante. El agente aglutinante puede comprender latex de acrilato, latex de estirero-butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico). Por ejemplo, de 20 a 70% p del peso en seco total del pigmento de revestimiento envigado y agente aglutinante puede consistir en poli(alcohol vimlico). El peso en seco total del pigmento de revestimiento envigado y el agente aglutinante puede constituir al menos un 70% p de dicho revestimiento. Ademas, el material 2 de revestimiento interno puede contener biopolfmeros, por ejemplo, de 0 a 2 g/m2. El envase interno 1a puede ser estratificado, por ejemplo, sobre la superficie del lado interno del envase externo, es decir, la superficie que entra en contacto con el producto envasado en el envase. La
5
10
15
20
25
30
35
40
45
estratificacion se puede realizar, por ejemplo, estratificando el envase interno en una superfcie de contacto de estratificacion por medio de una capa adhesiva sobre la superficie del lado interno del envase externo. Esta tecnica de estratificacion puede ser denominada estratificacion adhesiva, es decir, un procedimiento en el que los envases interno y externo se combinan mediante pegado para formar un producto estratificado. Por medio del adhesivo, se puede proporcionar la adhesion deseada entre las diferentes capas de materiales del material estratificado.
El envase interno y/o externo puede ser suministrado en la forma de artmulos en rodillos para estratificacion. Asf, por ejemplo, puede ser fabricada despues de la estratificacion una caja real de cartulina o carton. Es posible tambien estratificar sin plegar, como muestras originales de cartulina o carton cortadas en matriz que pueden ser plegadas en la forma real del envase despues de la estratificacion.
La estratificacion adhesiva se puede llevar a cabo en forma de estratificacion humeda o estratificacion seca. En la estratificacion humeda, se usa un disolvente y/o un agente adhesivo acuoso. Ventajosamente, dicha capa adhesiva comprende un adhesivo acuoso. En la estratificacion seca, el adhesivo se seca ya antes de la lmea de contacto de estratificacion formada por los rodillos, y el adhesivo esta seco cuando es introducido en la lmea de contacto de estratificacion. En el procedimiento de estratificacion adhesiva, el adhesivo normalmente es evaporado o es qmmicamente curado. Los adhesivos son conocidos por un experto en la tecnica.
Ejemplo
Se ensayo el efecto de barrera del material de envasado interno segun la invencion sobre el desplazamiento de aceite mineral. El material 2 de envasado interno ensayado consistfa en papel 4 de base y un revestimiento 3. El revestimiento 3 contema caolm y poli(alcohol vimlico). El producto tenfa un peso de base de 55 g/m2.
El efecto de barrera del material de envasado interno se determina por medio del desplazamiento de aceite mineral desde el carton a traves de la muestra. El desplazamiento en el estimulante de alimentos Tenax® se determino sobre la base de la norma DIN EN 14338 por medio de una celda de desplazamiento. El tiempo de desplazamiento fue de 5 dfas y la temperatura de desplazamiento fue de 60°.
El aceite mineral desplazado en el estimulante Tenax® se determino mediante un metodo de determinacion en el que las muestras se extrajeron durante 2 h a aproximadamente 20 °C en una mezcla de hexano y etanol (1:1), el etanol se agito con agua, la fase de hexano se separo mediante gel de sflice impregnado con AgNO3 en fracciones alifaticas (MOSH) y aromaticas (MOAH) y ambas fracciones se concentraron mediante evaporacion a vacm. El contenido de aceite mineral se determino mediante cromatograffa gaseosa (GC-FID).
Se corto una pieza de ensayo del material de muestra usado en el ensayo. La pieza de ensayo se revistio con carton con un contenido conocido de aceite mineral, se hizo entrar en una celda de desplazamiento y se cubrio con 2 g de estimulante Tenax®. Seguidamente, la celda se cerro hermeticamente y se llevo a cabo el ensayo de desplazamiento. Despues de un tiempo de desplazamiento acordado (5 dfas), se retiro el Tenax® en la celda a un matraz de muestras y se extrajo con 10 ml de hexano. Despues de una extraccion durante dos horas, se aislo el Tenax®. Se analizo la fase de hexano.
Las sustancias de aceites minerales disueltas en la fase de hexano se aislaron previamente con gel de sflice impregnado con AgNO3 en fracciones alifaticas y aromaticas, y ambas fracciones se concentraron mediante evaporacion a vacm. Las sustancias de aceites minerales contenidas se determinaron mediante cromatograffa gaseosa con ionizacion de llama (GC-FID) y se cuantificaron. La determinacion se realizo siempre dos veces.
Resultados:
El contenido de hidrocarburos de aceites minerales alifaticos (MOSH-Hidrocarburos saturados de aceites minerales) y aromaticos (MOAH-Hidrocarburos aromaticos de aceites minerales) se muestra en la tabla 1.
El contenido de aceites minerales (total) es la suma de las siguientes fracciones MO:
- MOSH-Hidrocarburos saturados de aceites minerales
- MOAH-Hidrocarburos aromaticos de aceites minerales
- <C24 -subfraccion cuyo numero de atomos de carbono es de aproximadamente 14 a <24
- C24-C35 - subfraccion cuyo numero de atomos de carbono es de 24 a <35
Tabla 1, desplazamiento de los compuestos MOSH y MOAH
Promedio (mg/kg)
Suma
MOSH
MOAH (mg/kg)
<C24
>C24-C35 <C24 >C24-C35 MOSH/MOAH
70
12 10 0 92
El contenido de aceites minerales de la muestra de carton era de 8.300 pg/dm3. El desplazamiento total fue de 92 pg/dm3. Por tanto, se pudo evitar aproximadamente un 99% del desplazamiento de aceites minerales; sobre la base 5 de esto, el material de envasado interno tiene una buena barrera de desplazamiento de aceites minerales.
La invencion no esta limitada solamente a los ejemplos presentados en las figs. 1 a 4 y la descripcion que antecede, sino que puede ser modificada dentro del alcance de las reivindicaciones anejas.

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un envase de alimentos, que comprende un envase externo (1b) que contiene aceite mineral y un envase interno (1a) que esta colocado dentro del envase externo (1b),
    conteniendo dicho envase interno (1a) al menos 50% de material (2) de envasado interno que contiene de 0 a menos de 2 g/m2 de biopolfmeros, y
    - papel (4) de base con un revestimiento (3) que comprende
    - uno o mas pigmentos de revestimientos envigados, y
    - agente aglutinante que comprende latex de acrilato, latex de estireno-butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico),
    en el cual
    - de 20 a 70% p del peso en seco total de dicho pigmento de revestimiento envigado y agente aglutinante consiste en agente aglutinante, y
    - el peso en seco total de dicho pigmento de revestimiento envigado y agente aglutinante constituye al menos un 70% p de dicho revestimiento (3).
  2. 2. El envase de alimentos segun la reivindicacion 1, en el que dicho envase interno (1a) es una bolsa.
  3. 3. El envase de alimentos segun la reivindicacion 1, en el que dicho envase interno (1a) esta estratificado dentro del envase externo.
  4. 4. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho envase externo (1b) es una caja de cartulina o una caja de carton.
  5. 5. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el envase externo (1b) comprende fibras recuperadas.
  6. 6. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el envase externo (1b) comprende tinta de impresion que contiene aceite mineral.
  7. 7. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el envase externo (1b) comprende compuestos que pertenecen al grupo MOSH (hidrocarburos saturados de aceites minerales) y/o MOAH (hidrocarburos aromaticos de aceites minerales), como uno o mas compuestos MOSH que tienen una longitud de cadena de C10 a C23.
  8. 8. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el agente aglutinante en el material (2) de envasado interno comprende poli(alcohol vimlico), como al menos 50% de poli(alcohol vimlico).
  9. 9. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la velocidad de transmision de vapor de agua del material (2) de envasado interno a una humedad del aire de 50% y una temperatura de 23 °C es de 0,5 a 12 g/m2/dfa, tal como de 0,8 a 3 g/m2/dfa.
  10. 10. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la resistencia al agua Cobb del material (2) de envasado interno es de 17 a 35.
  11. 11. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el valor KIT del material (2) de envasado interno es de 4 a 12.
  12. 12. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenido de revestimiento (3) en el material (2) de envasado interno, en peso en seco del material (2) de envasado interno, es de 3 a 14 g/m2.
  13. 13. El envase de alimentos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho pigmento de revestimiento envigado del material (2) de envasado interno comprende talco, caolm y/o mica, como al menos 50% p de caolm.
  14. 14. Uso de un material de envasado interno como una barrera al desplazamiento de aceites minerales en un envase interno (1a) para alimentos, estando destinado el envase interno (1a) a ser colocado dentro de un envase externo de un envase de alimentos, conteniendo el envase externo aceite mineral y conteniendo el envase interno (1a) al menos un 50% de material (2) de envasado interno que contiene menos de 2 g/m2 de polfmeros, y
    papel (4) de base con un revestimiento (3) que comprende
    - uno o mas pigmentos de revestimientos envigados, y
    - agente aglutinante que comprende latex de acrilato, latex de estireno-butadieno, latex de estireno-acrilato y/o poli(alcohol vimlico),
    5 en que de 20 a 70% del peso en seco total de dicho pigmento de revestimiento envigado y agente aglutinante consiste en agente aglutinante y el contenido peso en seco total de dicho pigmento de revestimiento envigado y agente aglutinante en dicho revestimiento (3) es de al menos 70% p.
ES13812734.5T 2012-07-05 2013-06-26 Envase para producto alimenticio Active ES2643561T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125775A FI124411B (fi) 2012-07-05 2012-07-05 Elintarvikepakkaus
FI20125775 2012-07-05
PCT/FI2013/050709 WO2014006269A1 (en) 2012-07-05 2013-06-26 Package for foodstuff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2643561T3 true ES2643561T3 (es) 2017-11-23

Family

ID=49881406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13812734.5T Active ES2643561T3 (es) 2012-07-05 2013-06-26 Envase para producto alimenticio

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2872330B1 (es)
ES (1) ES2643561T3 (es)
FI (1) FI124411B (es)
HU (1) HUE037074T2 (es)
PL (1) PL2872330T3 (es)
WO (1) WO2014006269A1 (es)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015176178A1 (en) * 2014-05-14 2015-11-26 Bioastra Technologies, Inc. Thermoregulatory coatings for paper
US9670621B2 (en) 2015-02-11 2017-06-06 Westrock Mwv, Llc Compostable paperboard with oil, grease, and moisture resistance
US9920485B2 (en) 2015-02-11 2018-03-20 Westrock Mwv, Llc Printable compostable paperboard
US9771688B2 (en) * 2015-02-11 2017-09-26 Westrock Mwv, Llc Oil, grease, and moisture resistant paperboard
US9863094B2 (en) * 2015-02-11 2018-01-09 Westrock Mwv, Llc Printable compostable paperboard
FI127441B (en) * 2016-02-03 2018-06-15 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Bio-based mineral oil barrier coatings and films
ES2969258T3 (es) * 2016-08-08 2024-05-17 Westrock Mwv Llc Cartón compostable resistente a los aceites, grasas y la humedad
DE102016118587A1 (de) * 2016-09-30 2018-04-05 Drewsen Spezialpapiere Gmbh & Co Kg Verpackungspapier und Verfahren für dessen Herstellung
CN110073056B (zh) * 2016-10-31 2022-05-17 太阳化学公司 抗油脂、抗油且抗水的涂料组合物
FI127819B (en) 2017-06-15 2019-03-15 Kemira Oyj Coating structure, sheet-like product and its use
JP6323969B1 (ja) 2017-09-15 2018-05-16 藤森工業株式会社 バッグインボックス
KR102493718B1 (ko) 2017-10-04 2023-01-30 닛폰세이시가부시키가이샤 배리어 소재
US20200317413A1 (en) * 2018-04-09 2020-10-08 Georgia-Pacific Bleached Board LLC Aseptic and liquid food packaging with aqueous multibarrier coatings and methods of making same
SE541801C2 (en) * 2018-04-27 2019-12-17 Fiskeby Board Ab Cellulose-based substrate for foodstuff packaging material
EP3730695B1 (en) 2019-04-26 2022-06-29 Neenah Gessner GmbH Heat-sealable wrapping paper
US11613108B2 (en) 2020-07-20 2023-03-28 Gpcp Ip Holdings Llc Packaging material
EP3974580A1 (en) * 2020-09-28 2022-03-30 BillerudKorsnäs AB Paper product for flow wrapping
WO2022129674A1 (en) * 2020-12-18 2022-06-23 Upm-Kymmene Corporation Dispersion coated barrier paper
CN113373726B (zh) * 2021-05-27 2022-11-18 珠海红塔仁恒包装股份有限公司 一种胶乳及其制备方法和应用
SE545492C2 (en) * 2021-10-29 2023-09-26 Stora Enso Oyj Barrier paper or barrier film comprising highly refined pulp from fibers obtained from used beverage cartons
SE545458C2 (en) * 2021-10-29 2023-09-19 Stora Enso Oyj Food or liquid packaging laminate comprising fibers obtained from used beverage cartons (ubc)
AU2023254422A1 (en) * 2022-04-13 2024-09-12 Société des Produits Nestlé S.A. Bag-in-box package
DE102022109277A1 (de) * 2022-04-14 2023-10-19 Koehler Innovation & Technology Gmbh Barrierepapier

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5626945A (en) * 1993-09-28 1997-05-06 International Paper Company Repulpable, water repellant paperboard
US20020114933A1 (en) * 2000-12-28 2002-08-22 Gould Richard J. Grease masking packaging materials and methods thereof
JP2002326321A (ja) * 2001-04-27 2002-11-12 Toppan Printing Co Ltd ガスバリア性包装材料
DE10307494A1 (de) * 2003-02-21 2004-09-02 Weipatech Gmbh Multifunktional einsetzbare Streichfarbendispersion für Druckträger
WO2007130417A2 (en) * 2006-05-01 2007-11-15 Nanopack, Inc. Barrier coatings for films and structures
US20110206914A1 (en) * 2008-10-10 2011-08-25 Hartmann Julia F Multilayer coating for paper based substrate
EP2199077B1 (en) * 2008-12-17 2017-04-12 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced there from
US9580866B2 (en) * 2009-06-03 2017-02-28 Solenis Technologies, L.P. Cationic wet strength resin modified pigments in water-based latex coating applications
EP2468661A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-27 Amcor Flexibles Kreuzlingen Ltd. Bag-in-box package

Also Published As

Publication number Publication date
FI20125775A (fi) 2014-01-06
FI124411B (fi) 2014-08-15
EP2872330A4 (en) 2016-01-27
EP2872330A1 (en) 2015-05-20
WO2014006269A1 (en) 2014-01-09
HUE037074T2 (hu) 2018-08-28
EP2872330B1 (en) 2017-08-09
PL2872330T3 (pl) 2017-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2643561T3 (es) Envase para producto alimenticio
Deshwal et al. An overview of paper and paper based food packaging materials: health safety and environmental concerns
US10378152B2 (en) Environment-friendly packaging paper for food
ES2555276T3 (es) Papel o cartón revestido
FI125255B (fi) Menetelmä ja järjestelmä pakkausmateriaalin valmistamiseksi sekä pakkausmateriaali ja pakkaus
US6531196B1 (en) Coated board, a process for its manufacture, and containers and packaging formed therefrom
ES2940710T3 (es) Papel barrera termosellable
CN103717803A (zh) 防油过滤嘴包装纸
CN108290371A (zh) 制造层合包装材料的方法，由该方法获得的包装材料及由其制造的包装容器
EP4008836B1 (en) A method for manufacturing a coated sheet, a coated sheet, a containerboard comprising the coated sheet, a container comprising the coated sheet or the containerboard and use of the coated sheet
EP3638847B1 (en) Coating structure, sheet-like product and its use
CN110678324A (zh) 层压包装材料、由其制造的包装容器及制造层压材料的方法
AU2021295285A1 (en) Barrier paper or board
Riley Paper and paperboard packaging
EP3953269B1 (en) Sealed package comprising parchment paper and a polysaccharide-based coating
US20210274831A1 (en) Lightweight Separating Base Paper
WO2022129674A1 (en) Dispersion coated barrier paper
ES2973192T3 (es) Procesos para fabricar materiales y recipientes a base de celulosa mejorados
SE511651C2 (sv) Material för livsmedelsformar eller -förpackningar
ES2867548T3 (es) Un material para envasar productos alimenticios, y un envase para productos alimenticios
WO2023237806A1 (en) Heat sealable barrier material
WO2023004523A1 (es) Recubrimiento biodegradable antifúngico para papel kraft o liner, cartón corrugado y caja de cartón corrugado hidroresistente que lo comprenden, útil para transporte de frutas frescas, especialmente, uvas y berries
Lorenzini Food Safety and Mineral Oil Contaminated Paperboard Packaging: an Analytical Challenge and a Migration Study
PL237035B1 (pl) Warstwowy kompozyt celulozowo-papierniczy oraz sposób wytwarzania kompozytu