ES2640880T3 - Válvula de una palanca, particularmente válvula mezcladora sanitaria de una palanca - Google Patents

Abstract

Válvula de una palanca, particularmente válvula sanitaria mezcladora de una palanca, que comprende - un cuerpo de válvula (7) dispuesto de forma movible, - una palanca de accionamiento (5), que presenta una sección operativa (5a) en forma de mango, una sección de cojinete engrosada (5b) frente a aquella y una sección de acoplamiento del cuerpo de la válvula (5c) acoplada al cuerpo de la válvula, - un alojamiento del cojinete (3, 12), en el que la palanca de accionamiento con su sección del cojinete se aloja de forma movible dentro un margen de ajuste unidimensional o bidimensional, donde el margen de ajuste comprende al menos un movimiento pivotante de la palanca de accionamiento alrededor de un eje pivotante (19) no paralelo a su eje longitudinal, que se extiende a través de la sección engrosada del cojinete, y - al menos un medio de encastre, que en una posición de encastre define una posición respectiva de encastre de la palanca de accionamiento dentro de su margen de ajuste y se puede encajar y desencajar con un movimiento de accionamiento de la palanca de accionamiento de forma automática y que comprende un elemento de encastre (15) así como un elemento de contraencastre (14a) que actúa junto con este, de los cuales uno está formado en la sección engrosada del cojinete de la palanca de accionamiento y el otro en el alojamiento del cojinete, - donde el al menos un medio de encastre comprende una leva de encastre que se mantiene movible elásticamente y una correspondiente escotadura de encastre (211, 212, 213, 214) como elemento de encastre y elemento de contraencastre, donde el al menos un medio de encastre comprende al menos dos medios de encastre con diferentes posiciones correspondientes de encastre de la palanca de accionamiento, que se dividen una leva de encastre común (201) como elemento de encastre o comprenden dos levas de encastre (206, 207), que están dispuestas con un elemento (186) elástico interañadido en una perforación común de paso (176) de la sección engrosada del cojinete, y/o donde la sección engrosada del cojinete tiene forma esférica y el alojamiento del cojinete tiene forma de casco esférico y el medio de encastre presenta una movilidad de encastre con componente principal radial respecto a la sección esférica del cojinete, - donde la sección esférica del cojinete y el alojamiento en forma de casco esférico están acoplados entre sí a través de un medio guía deslizante con una pista deslizante (14) por un lado y por otro lado una leva deslizante (15) conducida dentro de forma movible, donde el medio guía deslizante define un movimiento pivotante de la palanca de accionamiento alrededor de un primer eje diametral (19) de la sección esférica del cojinete perpendicular a su primer eje longitudinal y la palanca de accionamiento se puede mover adicionalmente de forma pivotante alrededor de la leva deslizante, cuyo eje longitudinal forma un segundo eje diametral (16) de la sección esférica del cojinete no paralelo al primero.

Description

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Valvula de una palanca, particularmente valvula mezcladora sanitaria de una palanca

[0001] La invencion se refiere a una valvula de una palanca con un cuerpo de valvula dispuesto de forma movible, una palanca de accionamiento, que presenta una seccion operativa en forma de mango, una seccion de cojinete engrosada enfrente y una seccion de acoplamiento del cuerpo de la valvula acoplada al cuerpo de la valvula, y un receptor de cojinete, en el que esta alojado de forma movible la palanca de accionamiento con su seccion de cojinete dentro de un margen de ajuste unidimensional o bidimensional, donde el margen de ajuste comprende al menos un movimiento pivotante de la palanca de accionamiento alrededor de un eje pivotante que se extiende a traves de la seccion engrosada del cojinete y que no esta paralelo a un eje longitudinal de la palanca de accionamiento.

[0002] Valvulas de una palanca de este tipo se usan por ejemplo como valvulas mezcladoras de una palanca, tambien denominadas valvulas mezcladoras de palanca de mando, en griferfas sanitarias, para ajustar tanto el caudal como tambien la proporcion de la mezcla de agua frfa y agua caliente solo con accionamiento unico de la palanca de accionamiento o de la palanca de mando.

Como cuerpo de la valvula sirve en estas valvulas mezcladoras de una palanca en la mayorfa de los casos un disco de mando dispuesto de forma movible en un nivel de control, estando acoplados al disco de mando la palanca de accionamiento con su seccion de acoplamiento del cuerpo de la valvula y donde el disco de mando reposa contra un disco de control paralelo, fijo a la carcasa, donde ambos discos de mando presentan aberturas adecuadas de conduccion del agua.

[0003] Una tal valvula mezcladora de una palanca sanitaria esta descrita en la patente DE 10 2005 001 300 A1. En la palanca de accionamiento de allf la seccion del cojinete esta engrosada de forma esferica y se aloja en un receptor de cojinete correspondiente de la valvula con forma de casco esferico, allf especialmente de una carcasa del cartucho de la valvula.

El alojamiento articulado giratoriamente de la palanca de accionamiento permite tanto una regulacion de cantidades de flujo mediante el giro de la palanca de accionamiento alrededor de un eje diametral perpendicular a su eje longitudinal de la seccion del cojinete esferico como tambien una regulacion de la proporcion de mezcla de agua frfa/agua caliente mediante el giro de la palanca de accionamiento alrededor de otro eje longitudinal de la seccion del cojinete esferica de accionamiento no paralelo al eje longitudinal de la palanca de accionamiento.

El alojamiento del cojinete comprende un casco del cojinete inferior dispuesto sobre el disco de mando movil y un casco del cojinete superior formado por una tapa de cartucho, sobresaliendo hacia arriba por el casco del cojinete superior la palanca de accionamiento con su seccion operativa en forma de mango.

En el lado que esta enfrente de la seccion del cojinete esferica la palancas de accionamiento presenta como seccion de acoplamiento del cuerpo de la valvula un manguito de acoplamiento, con el que encaja en un alojamiento del manguito de acoplamiento respectivo de una sujecion del disco de mando movil.

[0004] Tambien se han propuesto repetidas veces valvulas mezcladoras de una palanca para griferfas sanitarias, en las que por medios de encastre correspondientes, que con un movimiento de accionamiento de la palanca de accionamiento se pueden encajar y desencajar automaticamente, se definen una o varias posiciones de encastre de la palanca de accionamiento dentro su margen de ajuste, por ejemplo, una llamada posicion de ahorro en una posicion de apertura parcial de la regulacion de la cantidad de caudal, para dar al usuario una senal haptica en la direccion de apertura de la valvula de un consumo de agua aumentado al sobrepasar esta posicion de encastre. Estos medios de encastre estan dispuestos frecuentemente en un area de salida de la carcasa, en la que la palanca de accionamiento sale de una carcasa de valvula, como una carcasa de cartuchos.

En la patente DE 10 2009 048 487 B4 se divulgan valvulas de este tipo, en las que el medio de encastre un muelle de compresion y una o dos levas de encastre dispuestas enfrente, p.ej. pasadores de encastre, que estan introducidos en una perforacion transversal formada como perforacion ciega o perforacion continua en el area de salida de la palanca de accionamiento de un manguito del cojinete en el lado de la carcasa de la valvula, sf como una cavidad de encastre o pista de encastre que actua conjuntamente, que esta formada en un lado interior del casquillo de cojinete.

En una realizacion alternativa del medio de encastre estan introducidas en una parte frontal inferior del casquillo del cojinete dos perforaciones ciegas axiales, en las que se utiliza respectivamente un muelle de compresion con una leva de encastre, que actua junto con una pista de encastre en una parte frontal superior de una sujecion del disco de mando movil.

[0005] En la patente DE 10 2006 012 303 A1 se divulga una valvula mezcladora de una palanca con una palanca reguladora extrafda de una carcasa de valvula, que por un casquillo dispuesto en la carcasa de valvula se mantiene sobre un eje pivotante, de modo que se puede girar en una pista pivotante del manguito.

En dos paredes laterales de la pista pivotante esta formada respectivamente una escotadura, que se extiende desde una parte frontal del manguito exterior cerca del eje giratorio, donde en cada escotadura esta dispuesto un cuerpo de encastre flexible con al menos una leva de encastre, que actua con al menos una punta de encastre prevista en la palanca reguladora.

La palanca reguladora presenta en una seccion operativa y en una seccion del cojinete, donde se mantiene de

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forma giratoria en el casquillo, un corte transversal rectangular constante.

[0006] Otras valvulas de una palanca convencionales con medios de encastre se divulgan en las patentes US 7.357.154 B1 y DE 10 2006 035 886 B3 asf como la patente DE 43 22 207 A1.

[0007] La invencion se basa en el problema tecnico de la puesta a disposicion de una valvula de una palanca del tipo mencionado inicialmente, que frente al estado de la tecnica mencionado anteriormente comprende particularmente una realizacion nueva, ventajosa del medio de encastre para el movimiento de la palanca de accionamiento.

[0008] La invencion resuelve este problema a traves de la puesta a disposicion de una valvula de una palanca con las caracterfsticas de la reivindicacion 1.

La valvula de una palanca segun la invencion presenta al menos un medio de encastre, que en una posicion encajada define una posicion de encastre respectiva de la palanca de accionamiento dentro de su rango de ajuste definido y con un movimiento de accionamiento de la palanca de accionamiento se puede encajar y desencajar automaticamente y comprende un elemento de encastre asf como un elemento de contraencastre interactivo, de los que uno esta formado en la seccion engrosada del cojinete de la palanca de accionamiento y el otro se configura en el receptor del cojinete.

[0009] El medio de encastre se encuentra por consiguiente en la valvula de una palanca segun la invencion en el area del alojamiento de la palanca de accionamiento y por ello relativamente cerca del punto de giro respectivo o en el eje giratorio respectivo de la palanca de accionamiento. En comparacion con un posicionamiento mas alejado del punto de giro o el eje giratorio p.ej. en la seccion operativa o en la seccion de acoplamiento del cuerpo de la valvula de la palanca de accionamiento, esto tiene la ventaja de que debido a accion de una palanca basta una fuerza de mando relativamente pequena, para desencajar la palanca de accionamiento de la posicion de encastre.

Esto significa simultaneamente que el medio de encastre, cuando sea necesario, se puede realizar en direccion de encastre con una fuerza de pretensado relativamente alta, lo que fomenta un encastre seguro, sin que el usuario necesite un esfuerzo alto indeseado para el desencaje de los elementos de encastre, lo que le podrfa molestar en el desarrollo del movimiento del accionamiento de la valvula.

Otra ventaja de este posicionamiento del medio de encastre segun la invencion se encuentra en que en la seccion engrosada del cojinete de la palanca de accionamiento hay sin problemas espacio de construccion suficiente para la colocacion del elemento de encastre o elemento de contraencastre, particularmente mas espacio de construccion que en la seccion operativa en forma de mango o en la seccion de acoplamiento del cuerpo de la valvula de la palanca de accionamiento.

Mismamente en formas de construccion de valvula pequenas el medio de encastre se puede mantener relativamente grande de esta manera, lo que favorece su funcion y puede suponer ahorrar en gasto de construccion.

[0010] Segun el dimensionamiento del medio de encastre la posicion de encastre de la palanca de accionamiento puede ser una subregion sin dimensiones, unidimensional o bidimensional de su margen de ajuste.

En el caso de la seccion sin dimensiones la posicion de encastre corresponde puntualmente con una posicion correspondiente de la palanca de accionamiento, en el caso de la seccion unidimensional se encuentra la posicion de encastre a lo largo de un recorrido de ajuste lineal determinado de la palanca de accionamiento, en el caso de la seccion bidimensional se encuentra la posicion de encastre a lo largo de una superficie parcial correspondiente de una zona de ajuste plana, bidimensional de la palanca de accionamiento.

Esto ultimo se puede dar por ejemplo a traves de la llamada posicion de ahorro con una valvula mezcladora sanitaria.

En este caso existe tfpicamente un margen de ajuste bidimensional para la regulacion del caudal asf como para la regulacion de la mezcla de agua frfa/agua caliente, donde la posicion de ahorro limita un area de superficie parcial de una cantidad de caudal mas pequena de la otra zona de ajuste de una cantidad de caudal mayor.

[0011] Segun un aspecto de la invencion el medio de encastre comprende una leva de encastre que se mantiene de forma elasticamente movil como elemento de encastre o elemento de contraencastre y una escotadura de encastre correspondiente como elemento de contraencastre o elemento de encastre.

La levas de encastre puede estar formadas p.ej. como pasador de encastre, perno de encastre, punta de encastre, pasadores de encastre o de forma similar y tomar con fuerza de encastre elastica su posicion enclavada en la escotadura de encastre, de la que se puede desencajar nuevamente mediante superacion de la fuerza de encastre elastica. La escotadura de encastre puede estar formada como cavidad, apertura, ranura etc. La leva de encastre y escotadura de encastre estan conformadas de forma sintonizada entre sf, para cooperar entre sf de forma que encajen y desencajen de forma automatica y cuando sea necesario cumplan las otras funcionalidades deseadas, como la funcion de centrado mencionada arriba.

De modo mas especial estan previstos al menos dos medios de encastre con diferentes posiciones correspondientes de encastre de la palanca de accionamiento, que comparten una leva de encastre comun como elemento de encastre o comprenden dos levas de encastre, que estan dispuestas con un elemento elastico interanadido, p.ej. un muelle pretensado a presion, en un agujero de paso comun de la seccion engrosada del

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cojinete. Esto representa una realizacion constructivamente ventajosa de dos posiciones diferentes de encastre de la palanca de accionamiento.

[0012] Segun otro aspecto de la invencion la seccion de cojinete espesada esta formada de forma esferica y el receptor del cojinete en forma de casco esferico, y el elemento de encastre tiene una movilidad de encastre con componente principal radial respecto a la seccion del cojinete esferica, es decir, el movimiento de encastre del medio de encastre se realiza completamente o en su mayorfa en la direccion radial de la seccion esferica del cojinete.

Bajo la caracterizacion de la seccion del cojinete espesada como esferica se entiende a este respecto que la seccion del cojinete de la palanca de accionamiento presenta una forma esferica al menos en la zona, en la que coopera co el alojamiento del cojinete correspondientemente con forma de casco esferico para la formacion del cojinete de la palanca de accionamiento.

La seccion del cojinete no tiene que ser obligatoriamente completamente esferica, puede estar formada por ejemplo tambien de forma semiesferica o de otra manera de forma parcialmente esferica. Algo similar es valido para la forma de casco esferico del receptor del cojinete. El elemento de encastre y el elemento de contraencastre del medio de encastre estan dispuestos de forma adecuada en la seccion esferica del cojinete y del receptor de cojinete con forma de casco esferico, y con su componente principal radial la movilidad de encastre del elemento de encastre procura la cooperacion para encajar y desencajar el elemento de encastre y elemento de contraencastre en la seccion de cojinete esferica o en el alojamiento del cojinete dispuesto frente a este radialmente.

[0013] La seccion del cojinete esferica y el receptor del cojinete con forma de casco esferico estan acoplados entre si a traves de un medio gufa deslizante, donde el medio gufa deslizante presenta una pista deslizante por un lado y por otro lado unas levas deslizantes conducidas allf de forma movil y define un movimiento de rotacion de la palanca de accionamiento alrededor de un primer eje del diametro de la seccion esferica del cojinete perpendicular a su eje longitudinal.

En el caso de una valvula mezcladora sanitaria este movimiento giratorio conducido de forma deslizante de la palanca de accionamiento puede servir por ejemplo para la regulacion de la cantidad de caudal.

Ademas, la palanca de accionamiento se puede mover giratoriamente alrededor de las levas deslizantes, es decir, el eje longitudinal de las levas deslizantes forma otro eje giratorio de la palanca de accionamiento variable en su posicion espacial, donde el eje longitudinal de las levas deslizantes forma un segundo eje del diametro de la seccion del cojinete esferica que no esta en paralelo al primero.

Puesto que las levas deslizantes se pueden desplazar a lo largo de la pista deslizante, asf se forma totalmente un margen de ajuste bidimensional aproximadamente triangular para la palanca de accionamiento, cuyas zonas angulares en el caso de una valvula mezcladora sanitaria de la posicion de cierre, pueden corresponder al maximo suministro de agua frfa o al maximo suministro de agua caliente.

[0014] En un perfeccionamiento de la invencion la posicion de encastre de la palanca de accionamiento corresponde a una posicion de cierre de valvula o a una posicion de apertura completa de valvula o a una posicion de apertura parcial de la valvula.

La posicion de cierre de valvula es habitualmente un sector puntual sin dimensiones de la zona de ajuste de la palanca de accionamiento.

Cuando a la posicion de cierre de la valvula se le asigna de este modo una posicion de encastre, esto puede contribuir a conseguir de modo seguro la posicion de cierre y evitar, que la valvula no pase de forma involuntaria completamente a su posicion de cierre, lo que en valvulas sanitarias puede conducir a perdida no deseada de agua.

La posicion de apertura completa de valvula puede ser por ejemplo en puras valvulas de caudales tambien un sector sin dimensiones del rango de ajuste de la palanca de accionamiento, pero en valvulas mezcladoras sanitarias tambien un sector unidimensional de una zona de ajuste bidimensional de palanca de accionamiento, extendiendose el sector bidimensional sobre el recorrido de ajuste de agua caliente - agua frfa.

En la posicion de apertura parcial de valvula se tratar por ejemplo de la posicion de ahorro ya mencionada.

[0015] En un perfeccionamiento de la invencion el medio de encastre esta formado como elemento de encastre flexible elastico, que se pretensa en la direccion de su posicion enclavada, y/o como medio de encastre que se centra por si mismo, que lleva a la palanca de accionamiento centrada a su respectivas posicion de encastre.

Lo primero favorece el encaje automatico del medio de encastre.

Lo ultimo se puede provocar por ejemplo por la accion en conjunto correspondiente por union positiva y/o no positiva de elemento de encastre y elemento de contraencastre y contribuir a que la palanca de accionamiento llegue de forma segura a la posicion respectiva de encastre.

[0016] En una configuracion ulterior de la invencion las levas deslizantes sirven simultaneamente como levas de encastre del medio de encastre respectivo.

Esta doble funcion de una leva puede mantener reducido el gasto de realizacion de construccion.

[0017] En otra configuracion de la invencion la leva deslizante y una leva de encastre del elementos de encastre respectivo estan dispuestos como componentes separados en agujeros ciegos radiales correspondientes de la

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seccion del cojinete esferica.

La seccion del cojinete esferica sirve por consiguiente en este valor caractenstico de la invencion tanto para el alojamiento de la palanca de accionamiento como tambien para la colocacion de la leva deslizante y la levas de encastre.

La leva deslizante segun la necesidad se puede configurar por su parte para el cumplimiento de su funcion de grna deslizante o alternativamente como leva combinada grna y de encastre.

[0018] En otra configuracion de la invencion el alojamiento del cojinete con forma de casco esferico comprende una pieza de seccion del cojinete inferior y una pieza de seccion del cojinete superior, que estan formadas como componentes separados, conectados entre sL

En este caso el medio grna deslizante y el al menos un medio de encastre estan dispuestos por un lado en la seccion del cojinete engrosada de la palanca de accionamiento y por otra parte ambos estan dispuestos en la pieza inferior del casco del cojinete o alternativamente ambos en la pieza superior del casco del cojinete o alternativamente uno en la pieza inferior del casco del cojinete y el otro en la pieza superior del casco del cojinete.

[0019] Formas de realizacion ventajosas de la invencion se representan en los dibujos y se describen a continuacion.

A este respecto se muestran:

Fig. 1

Un dibujo en seccion longitudinal de un cartucho mezclador como pieza existente que interesa de una valvula mezcladora sanitaria de una palanca en una posicion de cierre encajada de una valvula con levas de encastre/deslizantes combinadas y pista de encastre/deslizante prevista en una parte inferior del casco del cojinete,

Fig. 2

vista en corte longitudinal de la Fig. 1 en una posicion de apertura de valvula,

Fig. 3

una vista en corte longitudinal segun la Fig. 1 para una variante de valvula mezcladora con levas de encastre y levas delizantes separadas y una escotadura de encastre prevista en una pieza superior del casco del cojinete, Fig. 4

una vista seccional longitudinal segun la Fig. 2 para la variante de valvula mezcladora de la Fig. 3,

Fig. 5

una vista seccional longitudinal segun la Fig. 3 para una variante de valvula mezcladora con una escotadura de encastre prevista en una parte inferior del casco del cojinete,

Fig. 6

una vista en seccion longitudinal segun la Fig. 4 para la variante de valvula mezcladora de la Fig. 5,

Fig. 7

Una vista en perspectiva de la parte inferior del casco del cojinete de la variante de valvula mezcladora de la Fig.

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Fig. 8

una vista seccional longitudinal segun la Fig. 5 para una variante de valvula mezcladora con cuatro posiciones de encastre,

Fig. 9

una vista seccional longitudinal segun la Fig. 6 para la variante de valvula mezcladora de la Fig. 8,

Fig. 10

Una representacion en perspectiva de la parte inferior del casco del cojinete de la valvula mezcladora de la Fig.

8,

Fig. 11

una vista seccional longitudinal segun la Fig. 8 para una variante de valvula mezcladora con enclavamiento- posicion de ahorro,

Fig. 12

una vista seccional longitudinal segun la Fig. 9 para la variante de valvula mezcladora de la Fig. 11,

Fig. 13

Una representacion en perspectiva de la parte inferior del casco del cojinete de la valvula mezcladora de la Fig. 11,

Fig. 14

una vista seccional longitudinal segun la Fig. 11 para una variante de valvula mezcladora con posicion de cierre y posicion parcial de encastre.

Fig. 15

la vista seccional longitudinal de la Fig. 14 con la valvula en la posicion parcial de encastre.

Fig. 16

la vista seccional longitudinal de la Fig. 14 con la valvula en posicion de apertura,

Fig. 17

una representacion en perspectiva de la parte inferior del casco del cojinete de la Fig. 14,

Fig. 18

Un vista seccional longitudinal de una variante de valvula mezcladora con dos escotaduras de encastre

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separadas en la parte inferior del casco del cojinete en posicion de cierre de valvula con encastre,

Fig. 19

la vista seccional longitudinal de la Fig. 18 con la valvula en una posicion de apertura parcial con encastre,

Fig. 20

la vista seccional longitudinal de la Fig. 18 con la valvula en una posicion de apertura,

Fig. 21

una representacion en perspectiva de la parte inferior del casco del cojinete de la valvula de la Fig. 18,

Fig. 22

Una vista seccional longitudinal de una variante de valvula mezcladora con levas de encastre dispuestas en la parte inferior del casco del cojinete en posicion de cierre y encastre de la valvula,

Fig. 23

la vista seccional longitudinal de la Fig. 22 con la valvula en una posicion de apertura,

Fig. 24

Una vista seccional longitudinal segun la Fig. 22 para una variante de valvula mezcladora con levas de encastre elasticas en la forma en la parte inferior del casco del cojinete,

Fig. 25

una vista seccional longitudinal de una variante de valvula mezcladora con agujero de admision continuo para levas gufa y de encastre en la seccion de cojinete de la palanca de accionamiento en posicion de cierre de valvula,

Fig. 26

la vista seccional longitudinal de la Fig. 25 con la valvula en una posicion de apertura parcial de encastre y Fig. 27

la vista seccional longitudinal de la Fig. 25 con la valvula en posicion de apertura.

[0020] En los dibujos se ilustran como ejemplos de realizacion ejemplares de la invencion diferentes variantes de valvulas de una palanca o valvulas con palanca de mando y especialmente valvulas mezcladoras de una palanca, que son adecuadas particularmente para la tecnica sanitaria. Se muestran a este respecto cartuchos de mezcla correspondientes, que p.ej. se pueden insertar en griferfas sanitarias correspondientes para la formacion de valvulas mezcladoras sanitarias de una palanca, para mezclar el agua caliente y agua frfa suministrada en una proporcion regulable y emitir el agua mezclada correspondiente en caudales regulables. Para una mejor comprension en las diferentes figuras los mismos elementos o elementos funcionalmente equivalente estan provistos de los mismos numeros de referencia.

Estos elementos no tienen que describirse nuevamente.

Igualmente no hay necesidad de aclaraciones detalladas de elementos mostrados y sus caracterfsticas y funciones, en tanto en cuanto sean de naturaleza convencional.

Los componentes de las valvulas mezcladoras de una palanca en el campo de los cartuchos de mezcla mostrados son tambien de naturaleza convencional y por lo tanto no se muestran aquf en mayor medida.

[0021] Todos los cartuchos de mezcla mostrados en las figuras poseen una estructura similar con un cuerpo de alojamiento 1 esencialmente cilfndrico, que esta formado para la insercion en una griferfa de mezcla correspondiente, como una griferfa de mezcla sanitaria, y donde esta introducido en el lado del pie un fondo de cartucho 2 mientras que en el lado de la cabeza una tapa de cartucho 3 se fija al cuerpo de alojamiento 1.

La tapa de cartucho 3 presenta una abertura de salida 4 esencialmente central para una seccion operativa 5a en forma de mango de una palanca de accionamiento 5.

En la carcasa de cartucho 1 hay un disco de mando fijo 6, tambien llamado disco distribuidor, sobre el que esta dispuesto otro disco de mando 7 de forma movible en plano paralelo.

[0022] La palanca de accionamiento 5 presenta a continuacion de su seccion operativa 5a en forma de mango una seccion de cojinete espesada 5b, donde el espesamiento en los ejemplos mostrados se realiza como esfera completa.

En formas de realizacion alternativas la seccion de cojinete de palanca de accionamiento 5b puede tener una forma espesada de otro tipo, por ejemplo, forma de esfera parcial, que solo se extiende sobre una parte del angulo espacial completo, como una forma de hemisferio etc. Tambien se pueden usar engrosamientos no esfericos para la seccion del cojinete 5a segun la necesidad y caso de empleo.

En la seccion del cojinete espesada 5b se une en el lado del pie una seccion de acoplamiento del cuerpo de la valvula 5c, que en los ejemplos mostrados se realiza como pasador de acoplamiento.

La palanca de accionamiento 5 entra con su pasador de acoplamiento 5c en una abertura 8 de una arandela de sujecion 9, que encaja con un saliente 10 en una correspondiente escotadura 11 en el disco de mando movil 7.

[0023] Con su seccion del cojinete 5b espesada esferica la palanca de accionamiento 5a esta alojada en un alojamiento de cojinete formado como casco de cojinete correspondiente, que esta formado por una parte inferior de casco de cojinete 12 y la tapa del cartucho 3 que funciona como la parte superior del casco del cojinete.

Entre la parte inferior del casco del cojinete 12 alojado en el cuerpo de alojamiento 1, y la tapa del cartucho 3 se ha introducido un sellado 13 perimetral.

[0024] El alojamiento de la seccion esferica del cojinete de la palanca de accionamiento 5b en el casco esfetico

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formado por la parte inferior del casco de cojinete 12 y la parte superior del casco del cojinete 3 pone por consiguiente a disposicion fundamentalmente una movilidad articulada giratoriamente de la palanca de accionamiento 5 frente a la carcasa del cartucho 1.

Por medio de una gufa deslizante esta movilidad articulada giratoriamente de la palanca de accionamiento 5 se divide en una direccion de accionamiento para la regulacion del caudal y en una direccion de accionamiento para el ajuste de la proporcion de la mezcla de agua frfa/agua caliente.

De esto resulta un margen de ajuste bidimensional de la palanca de accionamiento 5 para las dos funciones diferentes de la valvula mezcladora.

La zona de ajuste presenta al menos una posicion de encastre, en la que esta encajada la palanca de accionamiento, cuando se halla en una posicion correspondiente de servicio, mientras que en el resto de la zona de ajuste esta desencajada de esta posicion de encastre.

La posicion de encastre puede formar segun necesidad y caso de empleo una zona parcial de la zona de ajuste sin dimensiones, es decir, puntiforme, o unidimensional, es decir, en forma de lfnea, o bidimensional, es decir, plana.

La posicion de encastre se define a traves de un respectivo medio de encastre, que se halla de modo caracteristico en la zona del alojamiento de la palanca de accionamiento 5, es decir, en la zona de su seccion espesada del cojinete 5b y el alojamiento del cojinete 3,12 de enfrente, en el lado de la carcasa.

[0025] Mientras que la estructura de la valvula descrita hasta ahora es comun a todos los ejemplos de realizacion mostrados, se distinguen en la realizacion concreta de la gufa deslizante y/o del/el elemento de encastre para la gufa del movimiento de la palanca de accionamiento y puesta a disposicion de posiciones deseadas de encastre de la palanca de accionamiento.

[0026] En la valvula mezcladora de la Fig. 1 y 2 la gufa deslizante comprende una pista deslizante 14 situada en el nivel de corte de estas figuras, introducida en la parte inferior del casco del cojinete 12 y una leva deslizante 15 introducida dentro formada como pasador deslizante, donde la leva deslizante 15 esta introducida estando con su eje longitudinal 16 en un eje diametral de la seccion esferica del cojinete 5b en una perforacion ciega 17 de la seccion esferica del alojamiento 5c de la palanca de accionamiento 5.

En este caso el pasador deslizante 15 se presiona con un resorte helicoidal de compresion 18 insertado en la perforacion ciega 17 elasticamente de forma radial hacia fuera en la pista deslizante 14 en la parte inferior del casco del cojinete 12.

El muelle en forma de espiral 18 rodea el pasador deslizante 15 en una seccion mas estrecha posterior y se alinea fuera con el resto de la seccion delantera.

[0027] El medio gufa deslizante junto con la pista deslizante 14 que esta en el plano de proyeccion de la Fig. 1 y 2, y que se extiende en direccion perimetral en la parte inferior del casco del cojinete 12 y el pasador deslizante movil 15 define una correspondiente capacidad de giro de la palanca de accionamiento 5 alrededor de un eje giratorio 19 que se extiende centralmente a traves de la seccion esferica del cojinete 5b perpendicular al plano de proyeccion de la Fig. 1 y 2.

Este movimiento de rotacion conducido por pista deslizante sirve pra la regulacion del caudal, donde la Fig. 1 muestra la valvula en su posicion de cierre y Fig. 2 la valvula en su posicion de apertura completa, es decir, su posicion para caudales maximos.

[0028] Para la posicion de cierre de la valvula se preve una posicion puntual de encastre.

Esta se define por un medio de encastre, que comprende la leva deslizante 15 como elemento de encastre flexible de resorte elastico y una cavidad radial 14a de la pista deslizante 14 en su seccion del lado que cierra, en la zona superior de la parte inferior del casco del cojinete 12 como elemento de contraencastre.

Al girar la palanca de accionamiento 5 desde su posicion de apertura a su posicion de cierre el pasador deslizante 15 al llegar a la cavidad de la pista deslizante 14a bajo la presion de pretensado del muelle en forma de espiral 18 encaja automaticamente en la cavidad de la pista deslizante 14a.

Como se ve en las Fig. 1 y 2, tanto la cavidad de la pista deslizante 14a en su transicion hacia la seccion no profunda de la pista deslizante como tambien la zona de la cabeza del pasador deslizante 15 que actua junto con la pista deslizante 14 y su cavidad de encastre 14a estan formadas de forma redondeada, de modo que el pasador deslizante 15 encaja no solo automaticamente en la cavidad de pista deslizante 14a, sino que este se desencaja tambien nuevamente de forma automatica cuando la palanca de accionamiento 5 es girada hacia fuera desde su posicion de cierre en direccion de la posicion de apertura.

[0029] El movimiento de encaje y desencaje del pasador deslizante 15, que funciona en este ejemplo como leva de encastre y leva deslizante combinada, tiene lugar en la direccion de su eje longitudinal 13, que se extiende como eje del diametro centralmente a traves de la seccion esferica del cojinete 5b de la palanca operativa 5 y perpendicular al movimiento giratorio conducido por pista deslizante alrededor del eje giratorio 19.

Esto tiene la ventaja de que por un lado se puede poner a disposicion un encaje seguro con una fuerza de encastre suficientemente alta y por otra parte la fuerza de encastre se puede superar a causa de la accion de una palanca con una fuerza de mando comparativamente mas pequena, cuando el usuario quiere girar la palanca de accionamiento 5 hacia fuera de su posicion de cierre.

El manejo de la palanca de accionamiento 5 se realiza por un mango corriente, no mostrado, que se inserta

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sobre la seccion operativa 5a en forma de mango, de modo que la fuerza de mando agarra la palanca de accionamiento 5 con una distancia al eje giratorio 19, que es bastante mayor que la distancia desde la cavidad de la pista deslizante 14a al eje giratorio 19, lo que pone a disposicion la accion de la palanca mencionada, que facilita el desencaje del pasador deslizante/de encastre 15 desde su posicion de encastre en la cavidad de la pista deslizante 14a.

Otra ventaja de esta disposicion del medio de encastre en la seccion engrosada del cojinete 5b de la palanca de accionamiento 5 y el receptor de cojinete correspondiente 3,12 consiste en que hay sin problemas espacio de construccion suficiente para la colocacion del medio de encastre 14a 15 que encaja y desencaja de manera automatica, y que esta configurado de modo elasticamente flexible, particularmente utilizando la seccion del cojinete engrosada de la palanca de accionamiento 5b.

[0030] En este caso las superficies redondeadas que cooperan entre si de la cavidad de la pista deslizante 14a por un lado y de la zona de la cabeza del pasador de encastre/deslizante 15 por otro lado, estan configuradas de tal manera que el pasador de encastre 15 se presiona a traves de la fuerza de pretensado elastica en direccion de conseguir la posicion de encastre-posicion de cierre, en cuanto sobrepasa el canto en la transicion desde la seccion no hundida de la pista deslizante 14 hacia la seccion hundida de la pista deslizante 14a.

El medio de encastre 14a 15 realizado asf, apoya de este modo el alcance seguro de la posicion de cierre de la valvula.

Con otras palabras, el medio de encastre 14a, 15 esta asf en la posicion de llevar a la la palanca de accionamiento 5 completamente a la posicion de cierre, cuando fue girada por el usuario cerca de la posicion de cierre.

Esto previene una perdida no intencionada de agua, que por lo demas se puede producir por el hecho de que el usuario suelte la palanca de accionamiento poco antes de alcanzar la posicion de cierre.

[0031] El pasador deslizante/de encastre 15 forma con su eje longitudinal 16 un segundo eje pivotante, alrededor del cual se puede girar la palanca de accionamiento 5 para el ajuste de la proporcion de mezcla de agua frfa y agua caliente.

Como el primer eje pivotante 19 este segundo eje pivotante 16 forma tambien un eje giratorio en medio como eje diametral que atraviesa la seccion esferica del cojinete 5b de la palanca de accionamiento 5. Mientras que el primer eje pivotante 19 para la regulacion del caudal representa un eje pivotante que permanece fijo, el segundo eje pivotante 16 modifica para la regulacion de la proporcion de la mezcla su posicion en el plano perpendicular respecto al primer eje pivotante al girar la palanca de accionamiento 5 alrededor del primer eje pivotante 19. Globalmente resulta esto en la zona de ajuste bidimensional mencionada para la regulacion tanto del caudal como de la proporcion de la mezcla de agua frfa/agua caliente.

[0032] La palanca de accionamiento 5 toma sobre su pasador de acoplamiento 5c la arandela de sujecion movil 9 y junto con ella el disco de mando movil 7 conectado a ella de forma rfgida en movimiento, a un movimiento de ajuste correspondiente paralelo al plano de division de disco de mando fijo y movil 6,7.

Para permitir la implementacion del movimiento giratorio de la palanca de accionamiento al movimiento plano de arandelas de sujecion, la abertura de la arandela de sujecion 8 que recoge al pasador de acoplamiento 5c 8 esta formada de forma adecuadamente conica. El disco de mando fijo y movil 6, 7 estan provistos, de manera convencional, aquf no mostrada, de estructuras de apertura adecuadas, por medio de las que se suministra el agua frfa y el agua caliente, se mezcla en la proporcion deseada y se entrega en la cantidad deseada.

[0033] El movimiento de ajuste bidimensional de la palanca de accionamiento 5 esta limitado por un tope, para cuyo objetivo se preve un hombro de tope 5d en la palanca de accionamiento 5, que hace de tope contra el borde interno de la abertura 4 en la tapa del cartucho 3. De forma adicional o alternativa se puede limitar el movimiento de ajuste de forma que la arandela de sujecion 9 y/o el disco de mando movil 7 pase a reposar contra una seccion circundante de la carcasa del cartucho 1.

[0034] Las Fig. 3 y 4 muestran como variante de la valvula mezcladora de las Fig. 1 y 2 una valvula mezcladora, en la que la funcion de pista deslizante y la funcion de encastre se realizan de forma espacialmente separada una de otra.

En la valvula mezcladora de la Fig. 3 y 4 la pista deslizante comprende un pasador deslizante 141 cilfndrico insertado de forma fija en una perforacion ciega radial 171 de la seccion esferica del cojinete de la palanca de accionamiento 5b, donde el pasador deslizante encaja con la zona de la cabeza que sobresale radialmente sobre la seccion esferica del cojinete 5b, en la pista deslizante 14, que esta configurada del mismo modo que en el ejemplo de la Fig. 1 y 2 con la unica diferencia de que no presenta la concavidad de encastre 14a.

La pista deslizante define a su vez un movimiento pivotante de la palanca de accionamiento 5 alrededor del eje pivotante 19 que se extiende a traves de la seccion esferica del cojinete 5b perpendicular al plano de proyeccion, para el ajuste de la cantidad de caudal.

[0035] Separada de la gufa deslizante la valvula mezcladora de la Fig. 3 y 4 presenta un medio de encastre, que, al igual en el ejemplo de realizacion de la Fig. 1 y 2, pone a disposicion una posicion puntual de encastre con posicion de cierre y como elemento de encastre comprende una leva de encastre 20, que junto a un muelle helicoidal 181 pretensado radialmente hacia fuera, se inserta en una segunda perforacion ciega 172 radial en la

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parte superior de la seccion esferica del cojinete 5b de la palanca de accionamiento. El elemento de encastre presenta como elemento de contraencastre que actua conjuntamente una placa de encastre o escotadura de encastre 21, que en este ejemplo se configura en la superficie interna del casco del cojinete de la parte superior del casco del cojinete 3.

Las superficies que actuan conjuntamente de leva de encastre 20 por un lado y escotadura de encastre 21 por otra parte estan formadas, como en el ejemplo de la Fig. 1 y 2, redondeadas de tal manera que el elemento de encastre se puede encastrar de manera automatica en la posicion de cierre con el movimiento pivotante de la palanca de accionamiento 5 para el ajuste del caudal, y se puede sacar nuevamente hacia fuera, donde mantiene la palanca de accionamiento 5 encajada de forma flexible y autocentrante en la posicion de cierre segun la Fig. 3. Fig. 4 muestra la palanca de accionamiento 5 desencajada en su posicion de maxima apertura. Para el ajuste de la proporcion de la mezcla agua frfa/agua caliente, la palanca de accionamiento 5 es girada a su vez alrededor del eje longitudinal 16 del pasador deslizante 151 como segundo eje giratorio no fijo.

Por lo demas, las funciones y ventajas explicadas anteriormente respecto a la valvula mezcladora de la Fig. 1 y 2 son aplicables del mismo modo a la valvula mezcladora de la Fig. 3 y 4.

[0036] La Fig. 5 hasta 7 ilustran una valvula mezcladora, que corresponde en gran parte a aquella de la Fig. 3 y 4.

Como unica diferencia esencial en la valvula mezcladora de la Fig. 5 hasta 7 el medio de encastre esta formado para la definicion de la posicion de encastre-posicion de cierre por una levas de encastre 201 y una correspondiente escotadura de encastre 211, que estan previstas en la mitad inferior en vez de en la mitad superior del alojamiento de la palanca de accionamiento.

Especialmente la levas de encastre 201 junto con el muelle helicoidal respectivo 182 se introducen en una perforacion ciega radial 173 en la mitad inferior de la seccion del cojinete esferica 5b de la palanca de accionamiento, y la escotadura de encastre 211 se forma correspondientemente en una zona inferior de la parte inferior del casco del cojinete 12. Como se puede reconocer claramente de la representacion individual de la parte inferior del casco del cojinete 12 en la Fig. 7, la escotadura de encastre 211 esta disenada de tal manera que aloja la leva de encastre 201 introducida de forma puntual y autocentrante en su posicion de encastre.

[0037] Mientras en la valvula de mezcla de la Fig. 3 y 4 la perforacion ciega 171 para el alojamiento del pasador deslizante 151 es mas profunda que la perforacion ciega 172 para el alojamiento de las levas de encastre 20 y su muelle de pretensado 181, en la valvula mezcladora de la Fig. 5 hasta 7 la perforacion ciega del medio de encastre 173 se extiende con mayor profundidad que por el contrario una concavidad ciega 172 mas corta para la recepcion de un pasador deslizante 152 correspondientemente mas corto. Por lo demas, la valvula de las Fig. 5 hasta 7 corresponde en sus funciones, caracterfsticas y ventajas a las de las Fig. 1 hasta 4.

[0038] Una valvula mezcladora ilustrada en las Fig. 8 hasta 10 corresponde en gran parte a aquella de la Fig. 5 hasta 7 con la unica diferencia digna de mencion, de que ademas de los medios de encastre que definen la posicion de encastre en la posicion de cierre, presenta otros tres elementos de encastre para la definicion de otras posiciones de encastre respectivas de la palanca de accionamiento 5. Todos los cuatro medios de encastre se dividen las levas de encastre 201 pretensadas elasticamente radialmente hacia fuera recogidas en la perforacion ciega correspondiente 173 de la seccion del cojinete de palanca de accionamiento 5b.

Como elemento de contraencastre estan previstos, ademas de la escotadura de encastre en la posicion de cierre 211 otras tres escotaduras puntuales 212, 213, 214 es decir, dispuestas en su conformacion para el encaje puntual de las levas de encastre 201 en la parte inferior del casco del cojinete 12, como se puede reconocer particularmente de su representacion individual en la Fig. 10. En este caso las otras tres escotaduras de encastre 212, 213, 214 pertenecen a ajustes diferentes de proporcion de mezcla de la palanca de accionamiento 5 con un caudal respectivamente maximo. Una escotadura de encastre 212 intermedia corresponde a un ajuste de valvula con caudal maximo y las mismas proporciones de agua caliente y agua frfa, mientras que las otras dos escotaduras de encastre 213, 214 representan posiciones encajadas de la palanca de accionamiento para maximo caudal de agua frfa o maximo caudal de agua caliente. En otras palabras, las otras tres escotaduras de encastre adicionales 212, 213, 214 se encuentran dispuestas una al lado de la otra en direccion del movimiento pivotante de la palanca de accionamiento 5 alrededor del eje longitudinal de las levas deslizantes 16 con ajuste de caudal maximo.

Frente a esto, la escotadura de encastre 211 en posicion de cierre se encuentra en la direccion de la direccion pivotante de la palanca de accionamiento 5 alrededor del eje pivotante 19 dada por la pista deslizante 14 al lado de o debajo de la escotadura de encastre 212 que define la proporcion de la mezcla de agua caliente/ agua caliente a un caudal maximo.

[0039] En su efecto de encastre autonomo y autocentrante los medios de encastre dados por las otras tres escotaduras de encastre 212, 213, 214 corresponden al medio de encastre dado por la escotadura de encastre de la posicion de cierre 211, de modo que se puede remitir a las aclaraciones anteriores. Los tres medios de encastre con las escotaduras de encastre de posicion de apertura 212, 213, 214 pueden servir para estabilizar la posicion de la palanca de accionamiento 5 en las posiciones de apertura respectivas. Esto puede ser util por ejemplo en casos, en los cuales las palancas de accionamiento 5 tienen un peso relativamente alto.

Los medios de encastre de posicion de apertura con las escotaduras de encastre de posicion de apertura 212, 213,214 pueden actuar como medios de encastre para mantener la apertura, que evitan de forma segura que la

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palanca de accionamiento 5 se mueva de forma no intencionada condicionada por la fuerza de la gravedad desde una posicion de apertura en direccion de cierre.

Analogicamente, el medio de encastre en la posicion de cierre 20i, 211 puede servir naturalmente tambien para sacar de forma gravitacional la palanca de accionamiento 5 desde su posicion de cierre hacia la posicion de apertura, cuando la fuerza de gravedad de la palanca de accionamiento 5 posee un correspondiente componente direccional.

[0040] Se entiende, que en formas de realizacion alternativas en vez de las cuatro escotaduras de encastre 211 hasta 214 puntuales mostradas solo pueden estar previstas una, dos o tres de estas y/o otras escotaduras de encastre puntuales en otras posiciones de la palanca de accionamiento para la definicion de posiciones de encastre de palanca de accionamiento puntuales, sin dimensiones, dentro del rango de ajuste de la palanca de accionamiento bidimensional. Este tiene con respecto a la cascara esferica del cojinete del alojamiento aproximadamente la forma de una calota esferica triangular, cuyas zonas angulares se dan a traves de la posicion de cierre en correspondencia con la escotadura de encastre 211 y a traves de ambas posiciones maximas de agua caliente o agua frfa en correspondencia con las escotaduras de encastre 213 y 214.

El margen de ajuste de la palanca de accionamiento tiene tambien esta forma en otros ejemplos de realizacion, debido al mismo principio de ajuste respectivo en forma del giro conducido por la pista deslizante alrededor del eje pivotante fijo 19 y el movimiento pivotante alrededor del eje longitudinal de levs deslizante 16 no estacionario.

[0041] Las Fig. 11 hasta 13 ilustran una valvula mezcladora, que corresponde en gran parte a la de la Fig. 8 hasta 10 con la excepcion de que en vez de las posiciones de encastre puntuales locales, esta prevista una posicion de encastre llana bidimensional para la definicion de la llamada posicion de ahorro.

Para ello en este caso la parte inferior del casco del cojinete 12 presenta una escotadura de encastre llana 215 en su respectiva seccion esferica del cojinete, que delimita con un sector de toda la zona de ajuste de la palanca de accionamiento, donde este sector corresponde a las posiciones de la palanca de accionamiento, en las que el caudal ajustado se encuentra debajo de un valor umbral prefijable, que se determina por un borde correspondiente de limitacion 22 de la escotadura de encastre 215.

[0042] Para la ilustracion en la vista individual de la parte inferior del casco del cojinete 12 en la Fig. 13 todo el margen de ajuste de la palanca de accionamiento bidimensional esta simbolizada con una lfnea punteada 23, es decir, las levas de encastre 201 se pueden mover en el ajuste al desplazar la palanca de accionamiento 5 dentro de la superficie delimitada por esta lfnea 23 del casco esferico de la parte inferior del casco del cojinete 12. En tanto en cuanto las levas de encastre 201 esten encastradas dentro de la escotadura de encastre 215, la valvula mezcladora se encuentra en la posicion de ahorro con caudal de agua limitado. Cuando el usuario acciona la palanca de accionamiento 5 en direccion de un caudal mayor, las levas de encastre 201 se desencajan de forma elasticamente flexible de la escotadura de encastre 215 y pasan a una zona residual desencajada 24 de la segunda zona de ajuste bidimensional 23. En este caso al usuario se le avisa de forma haptica por el medio de encastre 201, 215 de la superacion del valor umbral del caudal asociado a la posicion de ahorro. Fig. 12 muestra la valvula en una posicion desencajada de este tipo de la palanca de accionamiento para caudales mas altos. Como se deduce de aquf, las levas de encastre 201 se presionan nuevamente contra la fuerza de compresion del muelle helicoidal 182 en la perforacion de alojamiento respectiva 173 de la seccion de alojamiento esferica 5b de la palanca de accionamiento y se encuentran apoyadas contra la zona 24 de la parte inferior del casco del cojinete 12 fuera de la escotadura de encastre 215. Fig. 11 muestra la valvula en la posicion de ahorro, en la que las levas de encastre 201 se encuentran encajadas en su posicion encajada en la escotadura de encastre 215, en posicion que sobresale radialmente de la perforacion de alojamiento 173 de la seccion esferica del cojinete 5b.

[0043] Las Fig. 14 hasta 17 ilustran una valvula mezcladora, que corresponde en gran parte a aquella de la Fig. 5 hasta 12 con otra modificacion del medio de encastre. En la valvula de las Fig 14 hasta 17 estan previstas especialmente la posicion de encastre con posicion de cierre asf como una posicion de encastre con apertura parcial lineal. Esta ultima define un campo de ajuste encajado con proporcion de la mezcla de agua frfa/ agua caliente variable, sin embargo invariable debajo del caudal del valor maximo, p.ej. un caudal que corresponde aproximadamente a la mitad del valor maximo correspondiente.

Ambos medios de encastre correspondientes se dividen unas levas de encastre comunes 202, que en su posicion y de disposicion corresponden a las levas de encastre 201 de las valvulas 5 de las Fig. hasta 12 con la modificacion, de que estan formadas como pasador de encastre mas largo, que se pretensa radialmente hacia fuera radialmente desde atras por un muelle helicoidal 183 correspondientemente modificado.

[0044] Junto con el pasador de encastre 202 para la definicion del encastre puntual de la posicion de cierre actua la escotadura de encastre de la posicion de cierre 211 en la parte inferior del casco del cojinete 12, como esta prevista p.ej. tambien en las valvulas de las Fig. 5 hasta 8. Para la puesta a disposicion del encastre de apertura parcial la parte inferior del casco del cojinete 12 presenta como elemento de contraencastre que actua junto con el pasador de encastre 202 una escotadura de encastre 216 que se extiende en direccion perimetral abovedada por el margen de ajuste. Con el movimiento de ajuste de la palanca de accionamiento para el cambio de la proporcion de mezcla de agua frfa/ agua caliente el pasador de encastre 202 se mueve en o a lo largo de esta escotadura de encastre abovedada 216, cuando se encaja en esta, con lo que el caudal se mantiene constante. Este encastre de apertura parcial facilita por consecuencia a los usuarios el mantenimiento constante del caudal

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con cambio de la proporcion de la mezcla.

El abandono de esta posicion de apertura parcial, p.ej. para el ajuste de un caudal mas alto, se le comunica al usuario nuevamente de forma haptica en la palanca de accionamiento 5, con la que tiene superar la resistencia de desencastre del pasador de encastre 202 pretensado de forma elastica.

[0045] En la Fig. 14 se muestra la valvula en su posicion de cierre encajada puntual, en la que el pasador de encastre 202 se halla en la escotadura de encastre de posicion de cierre 211. Fig. 15 muestra la valvula en su posicion de apertura parcial encajada, en la que el pasador de encastre 202 se halla en la escotadura de encastre correspondiente 216.

Fig. 16 muestra la valvula en una posicion de apertura completa con caudal maximo.

[0046] Se entiende que en formas de realizacion alternativas se pueden realizar segun la necesidad variantes de esta combinacion de una posicion de encastre sin dimensiones, puntual, aquf la posicion de encastre en posicion de cierre, y una posicion de encastre lineal, unidimensional, aquf la posicion de apertura parcial.

De esta manera se pueden proporcionar adicionalmente una o varias posiciones de encastre puntuales con caudal maximos, como se explico para la valvula de las Fig. 8 hasta 10. En una forma de realizacion correspondiente solo esta prevista la posicion de encastre con apertura parcial lineal.

Mientras en el ejemplo de realizacion mostrado la posicion de encastre con apertura parcial lineal representa un caudal invariable con proporcion variable de mezcla de agua frfa/agua caliente, formas de realizacion alternativas pueden presentar una posicion de encastre lineal, que mantiene la proporcion de la mezcla constante aunque cambie el caudal. En el caso del uso de la parte inferior del casco del cojinete 12, esto se puede realizar con una escotadura de encastre, que se extiende de forma similar a la pista deslizante 14 en direccion axial en la seccion correspondiente del casco del cojinete.

[0047] Las Fig. 18 hasta 21 ilustran una valvula mezcladora en la que una posicion de encastre con posicion de cierre con medio de encastre/gufa deslizante segun el tipo de la valvula de la Fig. 1 y 2 se combina con una posicion de encastre en posicion de ahorro segun el tipo de la valvula de la Fig. 11 hasta 13. Para ello esta valvula posee unas levas de encastre/deslizantes combinadas 153, que corresponden en forma y disposicion a las de las Fig. 1 y 2. En correspondencia con esto la pista deslizante 14 esta provista de la escotadura de encastre con posicion de cierre 14a como en la valvula de las Fig. 1 y 2.

Opuesta diametralmente a la pista deslizante 14 en la parte inferior del casco del cojinete 12 esta provista la escotadura de encastre llana 215 como sector bidimensional del rango de ajuste de palanca de accionamiento con caudal limitado como previsto en la valvula de lal Fig. 11 hasta 13.

Junto con esta escotadura de encastre en posicion de ahorro 215 actuan unas levas de encastre o pasador de encastre 203, que se introduce de forma pretensada radialmente hacia fuera correspondientemente con la posicion de las levas de encastre 201 de la valvula de las Fig. 11 hasta 13, en una perforacion ciega 174 acortada frente a la perforacion ciega local 173 bajo pretensado de un muelle helicoidal correspondiente 184.

[0048] Esta valvula mezcladora permite por consecuencia tanto el alcance fiable de la posicion de cierre a traves de la posicion de encastre con posicion de cierre puntual, cuando el pasador de encastre/deslizante combinado 153 encaja en la cavidad de la pista deslizante 14a, como tambien la puesta a disposicion de una zona de posicion de ahorro bidimensional, cuyo abandono se comunica al usuario de forma haptica con el ajuste de caudales mas altos, de forma que debe superar la resistencia de desencastre del pasador de encastre 174. Puesto que la escotadura de encastre de la pista deslizante 14a por un lado y la escotadura de encastre de la posicion de ahorro 215 por otra parte, estan formadas sobre lados enfrentados de la parte inferior del casco del cojinete 12, las dos posiciones de encastre se pueden fijar de forma independiente entre si sin problemas de espacio de construccion.

Fig. 18 muestra la valvula mezcladora en su posicion de cierre, en la que el pasador de encastre/deslizante combinado 153 se encastra en la escotadura de pista deslizante 14a y el pasador de encastre 203 se encajan en la escotadura de encastre de posicion para ahorro 215.

Fig. 19 muestra la valvula en una posicion de ahorro parcialmente abierta, en la que el pasador de encastre/deslizante 153 se desencaja de la parte hundida 14a de la pista deslizante 14 y el pasador de encastre 203 todavfa encaja en la escotadura de encastre en posicion de ahorro 215.

Fig. 20 muestra la valvula en una posicion de apertura completa con caudal maximo, en la que ambos pasadores de encastre 153,203 estan desencajados de sus correspondientes escotaduras de encastre 14a, 215.

[0049] Las Fig. 22 y 23 ilustran una valvula mezcladora, que corresponde en gran parte a aquella de las Fig. 5 hasta 7 con la modificacion de que se cambia la disposicion de las levas de encastre y escotadura de encastre en la seccion del cojinete esferica de la palanca de accionamiento 5b por un lado y en la parte inferior del casco del cojinete 12 por otra parte. Especialmente en la zona en la que se encuentra en la valvula de las Fig. 5 hasta 7 la escotadura de encastre de posicion de cierre 211, en la valvula de las Fig. 22 y 23 se dispone un pasador de encastre 204 junto con muelle de compresion respectivo 185 en una perforacion ciega 121 radial correspondiente en la parte inferior del casco del cojinete 12.

[0050] En correspondencia con el pasador de encastre 124 en la parte inferior del casco del cojinete 12 la seccion esferica del cojinete de palanca de accionamiento 5b esta provista en la zona opuesta de una escotadura de

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encastre de posicion de cierre 216, que esta adaptada como en los otros ejemplos de realizacion mostrados en su forma redondeada para ajustarse a la forma de cabezal redondeado del pasador de encastre 204, de modo que tambien en este caso el medio de encastre formado asf se pueda encajar y desencajar automaticamente con la flexibilidad de un resorte y elastica con el movimiento de accionamiento de la palanca de accionamiento 5.

Fig. 22 muestra la valvula mezcladora en su posicion de cierre, en la que el pasador de encastre 204 esta encajado en la escotadura de encastre 216 de la seccion de alojamiento esferica de la palanca de accionamiento 5b.

Fig. 23 muestra la valvula en su posicion de apertura desencajada de la posicion de cierre, en la que el pasador de encastre 204 esta presionado contra la fuerza del muelle de compresion 185 de la seccion esferica del cojinete 5b en la parte inferior del casco del cojinete 12.

[0051] Para la gufa deslizante sirve en este ejemplo una leva deslizante 154 que encaja en la pista deslizante 14, donde la leva deslizante esta introducida como pasador relativamente largo en una perforacion ciega 175 radial correspondientemente profunda, de la seccion esferica del cojinete de la palanca de accionamiento 5b.

[0052] Fig. 24 ilustra una valvula mezcladora, que corresponde a la de las Fig. 22 y 23 con la diferencia de que funcionan como elemento de encastre del medio de encastre con posicion de cierre en lugar de las levas de encastre 204 unas levas de encastre 205 elasticas en la forma formadas por la parte inferior del casco del cojinete 12.

Las levas de encastre 205 forman una parte del cabezal engrosada de una lengueta de encastre 122 formada adecuadamente en la zona correspondiente del casco esferico de la parte inferior del casco del cojinete 12, donde la lengueta de encastre se extiende desde su zona inferior axialmente hacia abajo y radialmente hacia adentro a lo largo de la zona de enfrente de la seccion esferica del cojinete de la palanca de accionamiento 5b y presiona con su zona del cabezal que forma las levas de encastre 205 radialmente hacia adentro contra esta.

[0053] Esta valvula mezcladora viene por consecuencia sin una perforacion de admision para un pasador de encastre de muelle elastico.

En la posicion mostrada de la Fig. 24 se encuentra la valvula en su posicion de cierre, en la que el cabezal de la lengueta de encastre 205 se encaja en la escotadura de encastre de posicion de cierre 216 en la seccion esferica del cojinete de la palanca de accionamiento 5b.

La conformacion de las levas de encastre 205 y la escotadura de encastre 216 estan a su vez adaptadas una a la otra de tal manera que el medio de encastre se desencaja automaticamente de la posicion de cierre y da al usuario una retrosenal haptica sobre esto.

Ademas, el medio de encastre lleva a la palanca de encastre de forma autocentrante y segura a la posicion de cierre, incluso cuando el usuario suelta la palanca de accionamiento poco antes de alcanzar la posicion de cierre.

[0054] Las Fig. 25 hasta 27 ilustran una valvula mezcladora, que como la valvula mezcladora de las Fig. 18 hasta 21 combina una posicion de encastre con posicion de cierre puntual con una posicion de encastre superficial en posicion de ahorro, donde para el medio de encastre en posicion de ahorro usa la escotadura de encastre 21 prevista en la tapa del cartucho o a la parte superior del casco del cojinete 3.

Una escotadura o cavidad 14b en este caso llana de la pista deslizante 14 sirve como posicion de encastre en posicion de ahorro correspondientemente con la funcion por ejemplo de la escotadura de encastre de posicion de ahorro 215 en la valvula de las Fig. 18 hasta 21.

[0055] Como elementos de encastre que actuan junto con las escotaduras 21, 14b sirven dos pasadores de encastre similares 206, 207, que se introducen a traves de la seccion esferica del cojinete de la palanca de accionamiento 5b a lo largo de una perforacion de admision 176 que atraviesa una lfnea diametral introduciendo un resorte helicoidal de compresion 186. A traves del muelle de compresion 186 ambos pasadores de encastre

206, 207 se pretensan radialmente hacia fuera contra la parte superior o inferior del casco del cojinete 3, 12.

Esta disposicion de elemento de encastre sirve simultaneamente como leva deslizante, en cuanto el pasador de encastre 207 encaja en la pista deslizante 14 y se conduce en esta.

[0056] El eje longitudinal de la perforacion de admision 176 o de ambos pasadores de encastre insertados 206, 207 forma a este respecto el segundo eje pivotante 16, alrededor del que puede girar la palanca de accionamiento 5 para la regulacion de la proporcion de la mezcla de agua caliente/ agua frfa.

La regulacion de la cantidad de caudal se realiza a su vez mediante el giro de la palanca de accionamiento 5 alrededor del eje pivotante 19 perpendicular al plano de proyeccion llevada a traves de la pista deslizante 14,

207.

[0057] Fig. 25 muestra la valvula mezcladora en su posicion de cierre puntual encastrada, en la que el pasador de encastre 206 encaja en la escotadura de encastre de posicion de cierre 21 en la tapa del cartucho 3 y el pasador de encastre 207 se encuentra en el area del encastre en posicion de ahorro bidimensional, es decir, encaja en la zona hundida 14b de la pista deslizante 14.

La Fig. 26 muestra la valvula en una posicion de apertura parcial desencajada de su posicion de cierre, en la que el pasador de encastre 206 se desencaja de la escotadura de encastre de posicion de cierre 21 y el pasador de encastre 207 se encuentra todavfa justo en la cavidad de posicion de ahorro 14b de la pista deslizante 14.

5

10

15

20

25

30

La Fig. 27 muestra la valvula en una posicion de apertura completa con cantidades maximas de caudal, donde ambos pasadores de encastre 206,207 son desencajados de sus escotaduras de encastre correspondientes 21,14b.

[0058] La valvula mezcladora de las Fig. 25 hasta 27 necesita solo una perforacion de admision continua 176 en la seccion del cojinete esferica de la palanca de accionamiento 5b, donde estan alojados ambos pasadores de encastre 206, 207 con su muelle de compresion intermedio 186 como elemento de muelle de compresion.

La disposicion de los alojamiento del encastre correspondiente 21, 14b de cierre sin dimensiones y del encastre bidimensional de posicion de ahorro tiene la ventaja de que ambos encastres se pueden formar sin problemas de espacio de construccion en puntos deseados, sin perjudicarse ni superponerse de manera no deseada, incluso en caso de una forma de construccion de la valvula mas pequena, en terminos comparativos.

[0059] Como muestran los ejemplos de realizacion mostrados y explicados anteriormente, la invencion pone a disposicion una valvula de palanca, que presenta de manera ventajosa uno o varios medios de encastre, que se pueden encastrar y desencastrar automaticamente con accionamiento de la palanca de accionamiento y estan dispuestos en el area del alojamiento de la palanca de accionamiento.

Para ello se usa el espacio de construccion que esta a disposicion por la seccion del cojinete espesada de la valvula de accionamiento.

[0060] Se entiende que ademas de las formas de realizacion mostradas y las mencionadas anteriormente, se pueden realizar otras formas de realizacion de la invencion con dispositivo de encastre modificados, p.ej. tambien en forma de otras combinaciones de los elementos de encastre realizados en las valvulas mostradas.

Mientras en los ejemplos mostrados el medio de encastre respectivo actua de forma puramente radial, es decir, por una fuerza de encastre respecto al cojinete puramente radial, la invencion comprende tambien formas de realizacion, en las que el elemento de encastre no esta dispuesto operando de forma exactamente radial, sino que actua con un componente principal radial oblicuamente a la direccion radial, p.ej. por perforaciones introducidas correspondientemente de forma oblicua con componente principal radial y un componente mas pequeno en direccion perimetral en la palanca de accionamiento engrosada para el alojamiento de unas levas de encastre o pasador de encastre respectivos.

Ademas se entiende que la invencion se puede usar no solo para valvulas mezcladoras sanitarias de una palanca, sino que comprende tambien correspondientes valvulas de palanca para otros usos, como valvulas de cierre puras de una palanca para fines sanitarios y otras aplicaciones.

Claims (6)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   45

   50

   55

   60

   REIVINDICACIONES

   1. Valvula de una palanca, particularmente valvula sanitaria mezcladora de una palanca, que comprende

   - un cuerpo de valvula (7) dispuesto de forma movible,

   - una palanca de accionamiento (5), que presenta una seccion operativa (5a) en forma de mango, una seccion de cojinete engrosada (5b) frente a aquella y una seccion de acoplamiento del cuerpo de la valvula (5c) acoplada al cuerpo de la valvula,

   - un alojamiento del cojinete (3, 12), en el que la palanca de accionamiento con su seccion del cojinete se aloja de forma movible dentro un margen de ajuste unidimensional o bidimensional, donde el margen de ajuste comprende al menos un movimiento pivotante de la palanca de accionamiento alrededor de un eje pivotante (19) no paralelo a su eje longitudinal, que se extiende a traves de la seccion engrosada del cojinete, y

   - al menos un medio de encastre, que en una posicion de encastre define una posicion respectiva de encastre de la palanca de accionamiento dentro de su margen de ajuste y se puede encajar y desencajar con un movimiento de accionamiento de la palanca de accionamiento de forma automatica y que comprende un elemento de encastre (15) asf como un elemento de contraencastre (14a) que actua junto con este, de los cuales uno esta formado en la seccion engrosada del cojinete de la palanca de accionamiento y el otro en el alojamiento del cojinete,

   - donde el al menos un medio de encastre comprende una leva de encastre que se mantiene movible elasticamente y una correspondiente escotadura de encastre (211, 212, 213, 214) como elemento de encastre y elemento de contraencastre, donde el al menos un medio de encastre comprende al menos dos medios de encastre con diferentes posiciones correspondientes de encastre de la palanca de accionamiento, que se dividen una leva de encastre comun (201) como elemento de encastre o comprenden dos levas de encastre (206, 207), que estan dispuestas con un elemento (186) elastico interanadido en una perforacion comun de paso (176) de la seccion engrosada del cojinete, y/o

   donde la seccion engrosada del cojinete tiene forma esferica y el alojamiento del cojinete tiene forma de casco esferico y el medio de encastre presenta una movilidad de encastre con componente principal radial respecto a la seccion esferica del cojinete,

   - donde la seccion esferica del cojinete y el alojamiento en forma de casco esferico estan acoplados entre si a traves de un medio gufa deslizante con una pista deslizante (14) por un lado y por otro lado una leva deslizante (15) conducida dentro de forma movible, donde el medio gufa deslizante define un movimiento pivotante de la palanca de accionamiento alrededor de un primer eje diametral (19) de la seccion esferica del cojinete perpendicular a su primer eje longitudinal y la palanca de accionamiento se puede mover adicionalmente de forma pivotante alrededor de la leva deslizante, cuyo eje longitudinal forma un segundo eje diametral (16) de la seccion esferica del cojinete no paralelo al primero.
2. 2. Valvula de una palanca segun la reivindicacion 1, caracterizada ademas por el hecho de que la posicion de encastre de la palanca de accionamiento corresponde a una posicion de cierre de valvula o a una posicion de apertura completa de la valvula o a una posicion de apertura parcial de la valvula.
3. 3. Valvula de una palanca segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada ademas por el hecho de que el medio de encastre esta configurado como elemento elasticamente flexible, que se pretensa en la direccion de su posicion encajada, y/o como elemento de encastre autocentrante, que lleva a la palanca de accionamiento de forma centrada a la posicion respectiva de encastre.
4. 4. Valvula de una palanca segun una de las reivindicaciones 1 hasta 3, caracterizada ademas por el hecho de que las levas deslizantes (15) funcionan simultaneamente como levas de encastre del elemento de encastre respectivos.
5. 5. Valvula de una palanca segun una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizada ademas por el hecho de que las levas deslizantes (151) y levas de encastre (20) del elemento de encastre respectivo estan dispuestas como componentes separados en agujeros ciegos correspondientes (171,172) con componente principal radial de la seccion esferica del cojinete.
6. 6. Valvula de una palanca segun una de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizada ademas por el hecho de que el receptor del cojinete en forma de casco esferico comprende una parte inferior y superior del casco del cojinete (12, 3), que estan formados como componentes separados, conectados entre si, donde el medio gufa deslizante y el al menos un medio de encastre por un lado estan dispuestos en la seccion engrosada del cojinete de la palanca de accionamiento y por otra parte ambos estan dispuestos en la parte inferior del casco del cojinete o ambos en la parte superior del casco del cojinete o uno en la parte inferior del casco del cojinete y el otro en la parte superior.