ES2640530T3 - Dispositivo de cierre para bolsitas con efecto táctil y sonoro, bolsita que comprende un dispositivo de este tipo y procedimiento de realización de un dispositivo de este tipo - Google Patents

Dispositivo de cierre para bolsitas con efecto táctil y sonoro, bolsita que comprende un dispositivo de este tipo y procedimiento de realización de un dispositivo de este tipo Download PDF

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Abstract

Dispositivo de cierre para bolsitas o equivalentes que comprende dos perfiles complementarios (110, 210) llevados por unas hojas de soporte respectivas (100, 200), presentando el dispositivo de cierre unos aplastamientos secuenciales (300), de los dos perfiles (110, 210) acoplados, según una dirección perpendicular a las hojas de soporte (100, 200), de manera que los aplastamientos secuenciales (300) realicen un ensanchamiento de los dos perfiles complementarios (110, 210) en el sentido de la anchura transversal a la dirección de elongación del dispositivo de cierre.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de cierre para bolsitas con efecto tactil y sonoro, bolsita que comprende un dispositivo de este tipo y procedimiento de realizacion de un dispositivo de este tipo.
La presente invention se refiere al campo de los dispositivos de cierre para bolsitas, bolsas o equivalentes.
Mas precisamente, la presente invencion se refiere a los dispositivos de cierre a base de dos perfiles complementarios 10, 20 portados por hojas o paredes de soporte opuestas respectivas 12, 22 tales como se ilustran a tltulo de ejemplo no limitativo en la figura 1 adjunta.
Ya se han propuesto numerosas variantes de realizacion del dispositivo ilustrado en la figura 1 y entran dentro del campo de la presente invencion.
Generalmente, los perfiles complementarios citados anteriormente estan formados por elementos macho/hembra complementarios, comprendiendo el elemento macho una varilla 14 solidaria a la hoja o a la pared 12 y provista de una protuberancia ensanchada 15 en su vertice, mientras que el elemento hembra 20 esta formado por una garganta 24 de bordes convergentes que presenta en section una cavidad complementaria de la protuberancia 15.
El objetivo general de la presente invencion es proponer unos perfeccionamientos para los perfiles as! conocidos con el fin de generar una sensation tactil y un efecto sonoro en el cierre y la apertura del dispositivo citado anteriormente, es decir respectivamente durante el acoplamiento de los perfiles 10, 20 y la separation de estos.
Ya se han propuesto diferentes disposiciones con el fin de generar unas sensaciones tactiles y unos efectos sonoros de este tipo en el cierre y la apertura del dispositivo citado anteriormente.
Unos ejemplos de unas disposiciones conocidas de este tipo se describen en los documentos WO 96/28063, US n° 5.070.584 y EP 0 446 760. Estos documentos divulgan unos medios tales como se ilustran en las figuras 2 y 3 adjuntas. Como se puede ver en la figura 2, las disposiciones conocidas consisten lo mas frecuentemente en realizar una deformation o recorte secuencial 30 a lo largo de uno de los dos perfiles, por ejemplo el perfil macho 10 segun la ilustracion de la figura 2, con el fin de definir as! una sucesion de puntos duros y de puntos debiles en el acoplamiento respectivo de los elementos 10, 20.
Como se ha representado en la figura 3, los medios conocidos para realizar unos dispositivos de cierre de este tipo de acuerdo con la tecnica anterior, proceden generalmente por aplastamiento o recorte lateral con retirada de material de uno de los perfiles, por ejemplo el perfil macho 10, con la ayuda de moletas dentadas 40 accionadas en rotation alrededor de un eje general transversal a las hojas o paredes de soporte 12 del perfil considerado, es decir segun una direction de deformacion o de modification de grosor paralela a las hojas o paredes de soporte 12.
El documento US 2003/033694 propone por su parte deformar transversalmente por compresion los perfiles complementarios, con el fin de crear unas deflexiones locales que permiten generar unos efectos sonoros durante el accionamiento del dispositivo. Sin embargo, en la actualidad se buscan unas alternativas para acentuar estos efectos sonoros en el acoplamiento y la separacion de los perfiles complementarios, sin complicar por ello su procedimiento de fabrication.
En este contexto, el objetivo particular de la presente invencion es mejorar las disposiciones conocidas de la tecnica anterior, con el fin de reforzar la sensacion tactil y el efecto sonoro.
Este objetivo se alcanza en el ambito de la presente invencion gracias a un dispositivo de cierre para bolsitas o equivalentes que comprende dos perfiles complementarios llevados por unas hojas de soporte respectivas, presentando el dispositivo de cierre unos aplastamientos secuenciales, de los dos perfiles portados, segun una direccion perpendicular a las hojas de soporte, de manera que los aplastamientos secuenciales realicen un ensanchamiento de los dos perfiles complementarios en el sentido de la anchura transversal a la direccion de elongation del dispositivo de cierre.
La presente invencion se refiere asimismo a las bolsitas o bolsas equipadas con un dispositivo de cierre de este tipo.
La presente invencion se refiere asimismo a un procedimiento de realizacion de dispositivos de cierre o bolsitas de este tipo que comprende una etapa de aplastamiento secuencial de dos perfiles complementarios segun una direccion perpendicular a las hojas o paredes de soporte de los perfiles complementarios.
Otras caracterlsticas, objetivos y ventajas de la presente invencion apareceran con la lectura de la description detallada siguiente, y en relation con los dibujos adjuntos dados a tltulo de ejemplos no limitativos y en los que:
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- las figuras 1, 2 y 3 descritas anteriormente, representan respectivamente una vista en seccion transversal de un dispositivo de cierre de acuerdo con el estado de la tecnica susceptible de ser utilizado en el marco de la presente invencion, una vista en perspectiva parcial de un dispositivo de cierre que presenta unos recortes secuenciales de acuerdo con el estado de la tecnica y una herramienta de acuerdo con el estado de la tecnica que comprende dos moletas de aplastamiento laterales de un perfil de cierre moviles segun un eje de rotacion globalmente transversal a las hojas de soporte de dicho perfil,
- la figura 4 representa una vista esquematica en perspectiva parcial de un dispositivo de cierre antes del aplastamiento de acuerdo con la presente invencion,
- la figura 5 representa el mismo dispositivo de cierre en perspectiva parcial despues del aplastamiento secuencial de acuerdo con la presente invencion,
- las figuras 6 y 7 representan respectivamente unas vistas individuales de un perfil macho y de un perfil hembra que forman en combinacion un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion ilustrado en la figura 5,
- la figura 8 representa una vista en seccion transversal de un dispositivo de cierre durante el aplastamiento de acuerdo con la presente invencion y de la herramienta utilizada con este fin,
- la figura 9 representa una variante de una vista en seccion transversal de un dispositivo de cierre durante el aplastamiento de acuerdo con la presente invencion y de la variacion de herramienta utilizada con este fin,
- la figura 10 representa una vista en perspectiva de una bolsita de acuerdo con la presente invencion que comprende unos aplastamientos secuenciales realizados segun las modalidades de la invencion,
- las figuras 11, 12, y 13 representan respectivamente, para una primera variante de realizacion de un dispositivo de cierre que comprende dos pares de perfiles de cierre complementarios paralelos, una vista en perspectiva parcial del dispositivo de cierre despues del aplastamiento secuencia de un par de perfiles y unas vistas individuales de perfiles machos y de perfiles hembras que forman, en combinacion, un dispositivo de cierre ilustrado en la figura 11,
- las figuras 14, 15 y 16 representan, para una segunda variante de realizacion de un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion que comprende dos pares de perfiles de cierre complementarios paralelos, una vista en perspectiva parcial del dispositivo de cierre despues del aplastamiento secuencial de los dos pares de perfiles y unas vistas individuales de perfiles machos y de perfiles hembras que forman, en combinacion, un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion ilustrado en la figura 14,
- las figuras 17, 18 y 19 representan, respectivamente, para una tercera variante de realizacion de un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion que comprende dos pares de perfiles de cierre complementarios paralelos, una vista en perspectiva parcial del dispositivo de cierre despues del aplastamiento secuencial de las dos pares de perfiles con desvlo longitudinal entre los aplastamientos realizados sobre los dos pares de perfiles y unas vistas individuales de perfiles machos y de perfiles hembras que forman, en combinacion, un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion ilustrado en la figura 17, y
- las figuras 20, 21 y 22 representan, respectivamente, para una cuarta variante de realizacion de un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion que comprende dos pares de perfiles de cierre complementarios paralelos el uno de tipo macho/hembra complementarios y el otro de tipo ganchos complementarios, una vista en perspectiva parcial del dispositivo de cierre despues del aplastamiento secuencial y unas vistas individuales de los perfiles llevados por unas pellculas de soporte opuestas y que forman, en combinacion, un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion ilustrado en la figura 20.
En la figura 4 adjunta se ha representado un dispositivo de cierre que comprende dos hojas de soporte 100, 200 que llevan respectivamente dos perfiles complementarios 110, 210.
Segun un modo de realizacion particular representado en la figura 4, el primer perfil 110 comprende una varilla 112 globalmente perpendicular a la hoja de soporte 100 y provista en su vertice opuesto a la hoja de soporte 100 de una protuberancia ensanchada 114. El perfil hembra 210 complementario comprende, por su parte, esencialmente una garganta de bordes convergentes 212 que definen en su seccion una cavidad complementaria de la protuberancia ensanchada 114.
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Los perfiles de cierre complementarios 110 y 210 presentan una seccion constante sobre su longitud. Estan realizados preferentemente por extrusion. Un dispositivo de cierre de este tipo no se describira mas en detalle en su estructura inicial, en la medida en la que estos dispositivos de cierre son bien conocidos por el experto en la materia, y pueden dar lugar a numerosos modos de realizacion o variantes. Se citara por ejemplo una variante de realizacion en la que el dispositivo de cierre comprende dos perfiles complementarios 110, 210, no en forma de un elemento macho o de un elemento hembra complementario, sino en forma de simples ganchos complementarios.
Por otro lado, en el marco de la presente invencion, se puede considerar o bien un dispositivo de cierre que comprende los dos perfiles de cierre 110, 210 realizados separadamente de una bolsita, y despues recogidos y fijados, por ejemplo por soldadura termica sobre unas pellculas que componen una bolsita o tambien un dispositivo de cierre realizado directamente de una sola pieza, por ejemplo por extrusion, con unas pellculas que forman las paredes de la bolsita.
Como se ha indicado anteriormente, en el marco de la presente invencion, los perfiles complementarios 110, 210 se aplastan secuencialmente en su posicion ensamblada tal como se ilustra en la figura 4 segun un aplastamiento en una direccion perpendicular a las hojas y paredes de soporte 100, 200. Se comprendera en la presente memoria que, por oposicion a las deflexiones en particular propuestas por el documento US 2003/0033694, los aplastamientos secuenciales segun la invencion realizan un ensanchamiento de los dos perfiles complementarios en el sentido de la anchura transversal a la direccion de elongacion del dispositivo de cierre, y no corresponden simplemente a una distorsion local de los perfiles en la direccion transversal.
La figura 5 ilustra las zonas de aplastamiento as! obtenidas a nivel de la zona referenciada 300. Preferentemente, las zonas de aplastamiento 300 cubren toda la anchura L de los perfiles considerados perpendicularmente a su direccion de elongacion.
Se ha ilustrado en las figuras 6 y 7 respectivamente un perfil macho 110 y un perfil hembra 210 as! aplastados secuencialmente de acuerdo con la presente invencion. Se observa en las figuras 6 y 7 unos ensanchamientos secuenciales 120, 220 segun la anchura transversal a la direccion de elongacion, tanto del perfil macho 110 como del perfil hembra 210. Sin embargo, siendo el aplastamiento secuencial realizado segun la presente invencion en posicion ensamblada de los dos perfiles 110, 210, se garantiza que las secciones transversales, tanto del perfil macho 110 como del perfil hembra 210, a pesar de estar deformados en ensanchamiento, sigan estando perfectamente emparejadas, complementarias en una cierta medida, y compatibles al mismo tiempo para un cierre, es decir una puesta en acoplamiento, y una apertura, es decir una separation.
Como se ha representado en la figura 8, los aplastamientos secuenciales pueden ser realizados en el marco de la presente invencion, con la ayuda de una moleta 400 dentada con unas protuberancias perifericas 410 al paso deseado de los aplastamientos secuenciales 300, que solicita un lado del dispositivo de cierre y un simple rodillo de apoyo 420 situado en el lado opuesto.
La moleta 400 y el rodillo de apoyo 420 ilustrados en la figura 8, son accionados en rotation segun unos ejes 402, 422, paralelos entre si, y paralelos a las hojas de soporte 100, 200.
Se ha ilustrado en la figura 9 adjunta, una variante de realizacion segun la cual el aplastamiento secuencial de acuerdo con la presente invencion se realiza con la ayuda de dos rodillos o moletas dentadas 400 dispuestos respectivamente a uno y otro lado del dispositivo de cierre, comprendiendo los rodillos dentados 400 unas protuberancias 410 al paso de los aplastamientos 300 deseados y siendo, otra vez, accionados en rotacion alrededor de ejes 402 paralelos entre si y paralelos a las hojas de soporte 100, 200. Las dos moletas 400 estan sincronizadas de manera que sus protuberancias respectivas soliciten simultaneamente los perfiles 110, 210 en aplastamiento.
Los dispositivos de cierre de acuerdo con la presente invencion se pueden realizar a base de cualquier material apropiado, preferentemente a base de poliolefina.
El experto en la materia comprendera que la realizacion de los aplastamientos de los dos perfiles complementarios 110, 210 en posicion ensamblada de estos, permite reforzar la sensation tactil y el efecto sonoro de clic obtenidos en particular en la apertura del dispositivo, pero tambien en su cierre, debido a la sucesion de puntos duros y de puntos debiles en el acoplamiento y la separacion as! definido en la direccion longitudinal del cierre.
La presente invencion permite en efecto obtener una deformation importante secuencial de los dos perfiles complementarios 110, 210, garantizando al mismo tiempo su posibilidad de acoplamiento y de separacion en la medida en la que los aplastamientos 300 realizados son perfectamente complementarios, ya que estos se realizan en posicion cerrada de los dos perfiles.
Se observara que la presencia de tramos 130, 230 de seccion constante y por lo tanto el acoplamiento facil de
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estos tramos entre dos aplastamientos 300 permite, por simple deslizamiento entre los dedos de un usuario, prolongar el acoplamiento obtenido a nivel de dichos tramos 130, 230 de seccion constante hacia las zonas de aplastamiento 300 deformadas.
El refuerzo de la sensacion tactil y del efecto sonoro obtenido gracias a la presente invencion resulta as! del ensanchamiento comun realizado sobre los dos perfiles.
A tltulo de ejemplo no limitativo, el paso de los aplastamientos secuenciales realizados esta comprendido entre 4 mm y 1 cm.
Por otro lado, en el marco de la presente invencion, el aplastamiento se realiza preferentemente de manera que se obtenga un ensanchamiento en el sentido de la anchura L de los perfiles, por lo menos igual al 5% de la anchura L de origen, preferentemente superior al 10% de esta anchura L.
Las moletas de aplastamiento 400 y, llegado el caso, el rodillo de apoyo 420, pueden ser calentados con el fin de reforzar la deformacion por aplastamiento de los perfiles de cierre y garantizar el mantenimiento en posicion aplastada secuencial de estos.
Sin embargo, si el material lo permite, los aplastamientos pueden ser realizados con la ayuda de simples moletas 400 a temperatura ambiente.
Segun tambien otra variante, los aplastamientos secuenciales se pueden realizar con moletas a temperatura ambiente, pero trabajando sobre un cierre “ablandado”, es decir deformado por una extrusion en caliente en la salida de este.
La figura 10 ilustra una bolsita de acuerdo con la presente invencion. Se observa en la figura 10 una serie de aplastamientos repartidos sobre la longitud del dispositivo de cierre.
Como se ha ilustrado en las figuras 11 a 22, segun unas variantes de realizacion, el dispositivo de cierre puede comprender por lo menos dos pares de perfiles complementarios paralelos. Esta disposition permite reforzar en particular la estanqueidad de las bolsitas una vez cerradas y limitar los riesgos de apertura intempestiva bajo el efecto de la presion interna de las bolsitas.
En este caso, se puede prever que los dos pares de perfiles paralelos sean aplastados simultaneamente de manera secuencial con el mismo paso y en sincronismo, como se ilustra en las figuras 14 a 16, o con un desajuste longitudinal como se ilustra en las figuras 17 a 19 (o tambien con unos pasos diferentes o bajo multiplos de un par de perfiles al otro y eso con o sin desajuste longitudinal) o sea aplastado solo un par de perfiles, como se ilustra en las figuras 11 a 13.
Como se ha ilustrado en las figuras 20 a 22, llegado el caso, uno por lo menos de los pares de perfiles puede estar formado por perfiles complementarios en gancho 150, 160.
Se ha ilustrado en las figuras 11, 12 y 13 una primera variante de realizacion de un dispositivo de cierre que comprende dos pares de perfiles de cierre complementarios paralelos 110a/210a y 110b/210b. Mas precisamente, las figuras 11, 12 y 13 representan respectivamente una vista en perspectiva parcial del dispositivo de cierre despues del aplastamiento secuencial de un par de perfiles 110a/210a (el segundo par de perfiles 110b/210b no esta aplastado) y unas vistas individuales de perfiles machos 110a y 110b y de perfiles hembras 210a y 210b que forman, en combination, un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion, ilustrado en la figura 11.
En las figuras 14, 15 y 16, se ha ilustrado una segunda variante de realizacion de un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion, que comprende dos pares de perfiles de cierre complementarios paralelos 110a/210a y 110b/210b. Mas precisamente, las figuras 14, 15 y 16 representan, respectivamente, una vista en perspectiva parcial del dispositivo de cierre despues del aplastamiento secuencial de los dos pares de perfiles 110a/210a y 110b/210b y unas vistas individuales de perfiles machos 110a y 110b y de perfiles hembras 210a/210b que forman, en combinacion, un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion, ilustrado en la figura 14.
En las figuras 17, 18 y 19, se ha ilustrado una tercera variante de realizacion de un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion, que comprende dos pares de perfiles de cierre complementarios paralelos 110a/210a y 110b/210b. Mas precisamente, las figuras 17, 18 y 19 representan, respetivamente, una vista en perspectiva parcial del dispositivo de cierre despues del aplastamiento secuencial de los dos pares de perfiles 110a/210a y 110b/210b con desajuste longitudinal entre los aplastamientos realizados sobre los dos pares de perfiles y unas vistas individuales de perfiles machos 110a y 110b y de perfiles hembras 210a y 210b que forman, en combinacion, un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion, ilustrado en la figura 17.
En las figuras 20, 21 y 22 se ha ilustrado una cuarta variante de realizacion de un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion que comprende dos pares de perfiles de cierre complementarios paralelos, uno de tipo macho/hembra complementario 110/210 y el otro de tipo ganchos complementarios 150/160. Mas precisamente, las figuras 20, 21 y 22 representan, respectivamente, una vista en perspectiva parcial del 5 dispositivo de cierre despues del aplastamiento secuencial, y unas vistas individuales de los perfiles llevados por unas pellculas de soporte opuestas y que forman en combinacion un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion ilustrado en la figura 20.

Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de cierre para bolsitas o equivalentes que comprende dos perfiles complementarios (110, 210) llevados por unas hojas de soporte respectivas (100, 200), presentando el dispositivo de cierre unos aplastamientos secuenciales (300), de los dos perfiles (110, 210) acoplados, segun una direccion perpendicular a las hojas de soporte (100, 200), de manera que los aplastamientos secuenciales (300) realicen un ensanchamiento de los dos perfiles complementarios (110, 210) en el sentido de la anchura transversal a la direccion de elongacion del dispositivo de cierre.
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que los perfiles complementarios (110, 210) son de tipo macho/hembra o ganchos.
  3. 3. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que esta realizado en poliolefina.
  4. 4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el paso de los aplastamientos secuenciales (300) esta comprendido entre 4 mm y 1 cm.
  5. 5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que los aplastamientos secuenciales (300) producen un ensanchamiento en anchura de los perfiles complementarios por lo menos igual al 5% de la anchura inicial y preferentemente superior al 10%.
  6. 6. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el dispositivo de cierre comprende por lo menos dos pares de perfiles complementarios paralelos (110a, 110b y 210a, 210b; 110a, 110b; 150, 160) aplastados secuencialmente.
  7. 7. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado por que un paso de los aplastamientos secuenciales de los dos pares de perfiles paralelos (110a, 110b y 210a, 210b; 110a, 110b; 150, 160) es el mismo.
  8. 8. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado por que un paso de los aplastamientos secuenciales de los dos pares de perfiles paralelos (110a, 110b y 210a, 210b; 110a, 110b; 150, 160) es el mismo paso con un desplazamiento longitudinal.
  9. 9. Dispositivo segun la reivindicacion 6, caracterizado por que un paso de los aplastamientos secuenciales de un primero de los pares de perfiles es diferente o un sub-multiplo de un paso de los aplastamientos secuenciales del segundo de los pares de perfiles.
  10. 10. Bolsita caracterizada por que comprende un dispositivo de cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9.
  11. 11. Procedimiento de realizacion de un dispositivo de cierre para bolsitas o equivalentes segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que comprende una etapa de aplastamiento secuencial de los dos perfiles (110, 210) del dispositivo de cierre segun una direccion perpendicular a las hojas de soporte (100, 200) de este, de manera que los aplastamientos secuenciales (300) realicen un ensanchamiento de los dos perfiles complementarios (110, 210) en el sentido de la anchura transversal a la direccion de elongacion del dispositivo de cierre.
  12. 12. Procedimiento segun la reivindicacion 11, caracterizado por que esta realizado con la ayuda de dos moletas dentadas (400) dispuestas respectivamente a uno y otro lado del dispositivo de cierre y accionadas en rotacion alrededor de ejes (402) paralelos a las hojas de soporte de este dispositivo, o con la ayuda de una moleta dentada (400) y respectivamente de un rodillo de apoyo (420) dispuestos respectivamente a uno y otro lado del dispositivo de cierre y accionados en rotacion alrededor de ejes (402, 422) paralelos a las hojas de soporte del dispositivo de cierre.
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