ES2639663B2

ES2639663B2 - Procedimiento para el tratamiento del corcho

Info

Publication number: ES2639663B2
Application number: ES201630535A
Authority: ES
Inventors: Juan Ginesta Viñas
Original assignee: Trefinos S L; TREFINOS SL
Current assignee: Trefinos S L; TREFINOS SL
Priority date: 2016-04-27
Filing date: 2016-04-27
Publication date: 2018-02-27
Anticipated expiration: 2036-04-27
Also published as: ES2639663A1

Abstract

Procedimiento para el tratamiento del corcho.#Se trata de eliminar o extraer compuestos orgánicos (concretamente tricloroanisol 2-4-6) del corcho previsto para fabricar tapones para botellas de vino. El corcho triturado, según el procedimiento de la invención, es sometido a un proceso de fluidización en una cámara (2), o bien en varias cámaras (2'), (2''), (2'''), y a un proceso de humidificación en una cámara (5) o en varias cámaras (5'), (5''), (5'''), cada una de ellas dispuestas a continuación de cada una de las cámaras de fluidización, todo ello de manera tal que el corcho va reduciendo el porcentaje de tricloroanisol 2-4-6 hasta que alcanzado un valor de, por ejemplo, 0,01 nanogramos por litro, momento en el que el corcho se hace pasar desde la última cámara de humidificación a un depósito de recogida (7) para almacenamiento de los corchos tratados, pudiéndose aplicar uno o más gases inertes junto con el correspondiente vapor en el proceso de fluidización.

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento para el tratamiento del corcho.

OBJETO DE LA INVENCIÓN 5

La presente invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento del corcho, y más concretamente a un procedimiento para tratar y extraer determinados compuestos orgánicos, preferentemente tricloroanisol 2-4-6, para obtener un corcho apto para la fabricación de tapones destinados al cierre o tapado de botellas destinadas a contener vino. 10

El procedimiento se basa en someter al corcho triturado a un proceso de fluidización seguido de un proceso de humidificación, en los que se elimina el tricloroanisol 2-4-6.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 15

Como es sabido, el corcho es un material que se utiliza, entre otras aplicaciones para fabricar tapones para el cierre de botellas, concretamente botellas de vino, y todo ello como consecuencia de las características especiales que presenta este material, tales como elasticidad, flexibilidad, compresión, impermeabilidad, etc. 20

Ahora bien, el corcho al estar en contacto con el vino cuando tapona una botella, puede dar lugar a la producción de olores debido a determinados microorganismos, por lo que el corcho antes de fabricarse el tapón, o después de fabricarse el mismo, y antes de aplicarlo en el cierre de la botella, es sometido a tratamientos de limpieza para eliminar determinados 25 compuestos orgánicos.

En tal sentido se conocen muchos sistemas y procedimientos para limpieza de corcho, para evitar los olores y sabores que podrían repercutir en el vino contenido en la botella tapada con el corcho en el que se han originado compuestos orgánicos. 30

Entre tales compuestos orgánicos es destacable el tricloroanisol 2-4-6, y para eliminar este compuesto el corcho o tapones son sometidos a operaciones de limpieza, bien mediante lavado a base de cloro, o mediante lavado mediante ácido sálico, entre otros, aunque como procedimiento más usual para eliminar determinados compuesto volátiles responsables de 35 sabores en los corchos y concretamente en los tapones, es la utilización de agua caliente o hirviendo, aunque este es un método muy rudimentario y de poca eficacia, existiendo documentos correspondientes a patentes e incluso artículos que permiten realizar una extracción de los cloroanisoles, entre otros compuestos orgánicos, en tal sentido puede citarse la patente de invención con numero de publicación 2216965, en la que entre otros 40 compuestos orgánicos se elimina tricloroanisol, consistiendo el proceso en este caso en someter el corcho a un contacto con un fluido denso bajo presión, y a una temperatura comprendida entre 10 y 120 ºC, en donde la presión se da o estará comprendida entre 10 y 600 bares, añadiéndose un codisolvente a razón de 0,01 a 10% en peso, siendo este fluido denso preferentemente el dióxido de carbono. 45

En este procedimiento el fluido denso bajo presión se encuentra en estado supercrítico y en el proceso se efectúan ciclos de presión/descompresión, permitiendo eliminar compuestos orgánicos responsables de los sabores y/u olores no deseados.

No obstante, este procedimiento es complejo y por lo tanto de elevado costo económico en su puesta en práctica.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

5

El procedimiento que se preconiza, está previsto para tratar corcho triturado y eliminar o extraer del mismo el tricloroanisol 2-4-6, en base a un proceso simple, sencillo y económico.

Más concretamente el procedimiento consiste en someter al corcho triturado a un proceso de fluidización seguido de un proceso de humidificación, que puede repetirse 10 sucesivamente hasta conseguir que el porcentaje del tricloroanisol sea inferior a 0,3 nanogramos por litro, y de forma más eficaz y segura cuando los porcentajes de dicho tricloroanisol sean inferiores al 0,01 nanogramos por litro o no detectables.

En definitiva, se trata de que el corcho triturado se haga pasar por una cámara a la que se 15 aplica vapor para efectuar una fluidización del propio corcho, que se hace pasar seguidamente a una cámara de humidificación, de manera tal que el sistema puede tener una cámara de fluidización y una cámara de humidificación, o bien varias, hasta que el corcho que va pasando por las mismas alcance los porcentajes anteriormente referidos, en cuyo caso el corcho tratado se hace pasar hasta un silo de recogida para el posterior 20 procesamiento del corcho para la fabricación de tapones.

El suministro de vapor a la cámara o cámaras de fluidización se realiza desde un depósito de vapor y la humedad en la cámara o cámaras de humidificación se realizaran también a través de un depósito de agua convenientemente tratada. 25

Además, en la cámara o cámaras de fluidización puede aplicarse adicionalmente uno o varios tipos de gases inertes, como son el nitrógeno, el helio, el argón, el ozono, etc.

La fluidización a la que se somete el corcho hace bajar la humedad y el granulado de este, 30 ya que para hacer tapones es necesario que dicha humedad este comprendida entre el 6 y 8 % HR.

Al vapor caliente se le añade un gas inerte, primero con el fin de colaborar en la limpieza del propio corcho, y luego sirviendo también para limpiar depósitos por dentro al vaciarlos tras 35 cada jornada.

Por último decir que la aplicación de vapor a la cámara o cámaras de fluidización se realizarán a una temperatura aproximadamente de 140 a 160 ºC, aunque puede ser este intervalo variable según objetivos. 40

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo 45 preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, de una hoja única de planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura única mostrada en esa hoja de planos corresponde al esquema de lo que sería una instalación para la puesta en práctica del procedimiento objeto de la invención.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

5

Como se puede ver en las figura referida, el corcho triturado se almacena en un depósito (1), desde el cual se hace pasar a una cámara de fluidización (2) a la que se aplica vapor (3) desde un equipo productor de vapor (4), de manera que el corcho del depósito (1) y pasando por la cámara (2), sometido al vapor , a una temperatura aproximadamente de 150º, se hace pasar a una cámara de humidificación (5), a la que se aplica agua desde un 10 deposito (6).

Este proceso se repite un determinado número de ciclos de extracción, estableciéndose unas cámaras de fluidización (2’), (2’’), (2’’’), en serie con cámaras de humidificación (5’), (5’’), (5’’’), como se representa en la figura, de manera que en los conductos que van 15 comunicando cada cámara con la siguiente, se han previsto unas válvulas o llaves de tres vías que permiten desviar el producto tratado hacia un depósito de recogida (7), con una salida (9) para el corcho tratado o bien, redirigir el producto para que éste se vea sometido a un nuevo proceso de fluidización y humidificación, todo ello dependiendo del porcentaje de tricloroanisol eliminado sea inferior a un valor preestablecido. 20

Solo resta señalar por último que, en los procesos de fluidización de las distintas cámaras de fluidización (2), (2’), (2’’), (2’’’), pueden aplicarse adicionalmente gases inertes provenientes de distintos depósitos (8), (8’), (8’’), que colaboran en una mejor limpieza del propio corcho y del proceso. 25

Claims

REIVINDICACIONES

1ª.-Procedimiento para el tratamiento del corcho, concretamente para extraer de un corcho triturado tricloroanisol 2-4-6, caracterizado porque consiste en someter al corcho triturado, por un proceso de fluidificación (2) y de humidificación (5), tantas veces como haga falta, 5 hasta conseguir un porcentaje inferior a 0,01 nanogramos/litro de tricloroanisol 2-4-6.

2ª.- Procedimiento para el tratamiento del corcho, según reivindicación 1ª, caracterizado porque en cada proceso de fluidificación (2) se aplica vapor (4) caliente al corcho, mientras que el proceso de humidificación (5) se aplica agua a dicho corcho. 10

3ª.-Procedimiento para el tratamiento del corcho, según reivindicación 1ª, caracterizado porque en cada proceso de fluidificación (2) se aplica uno o más gases inertes al corcho y al proceso.