ES2638423T3 - Esponja de limpieza a base de microfibras - Google Patents

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ES2638423T3 ES14808999.8T ES14808999T ES2638423T3 ES 2638423 T3 ES2638423 T3 ES 2638423T3 ES 14808999 T ES14808999 T ES 14808999T ES 2638423 T3 ES2638423 T3 ES 2638423T3
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Abstract

Esponja que comprende una cobertura de un material absorbente y una cobertura de material textil consolidado por un agente aglomerante, siendo el material textil a base de microfibras solidarizadas a través del conjunto del material; recubriendo dicha cobertura textil al menos parcialmente una o varias de las caras de la cobertura de material absorbente.

Description

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DESCRIPCION
Esponja de limpieza a base de microfibras Campo tecnico
La presente invencion se refiere al campo de los productos de mantenimiento. Mas en particular, la presente invencion se refiere a una esponja util en la limpieza y frotamiento de superficies domesticas o util para vajilla.
Tecnica anterior de la invencion
Se sabe utilizar esponjas para la limpieza y el frotamiento de la vajilla. Tipicamente, estas esponjas presentan una parte absorbente de materia sintetica o vegetal susceptible de absorber liquidos en el interior de la esponja sobre la cual se ensambla una cobertura abrasiva destinada a fregar los articulos de cocina.
Sin embargo, son las mismas esponjas que se utilizan en general en los hogares para frotar las superficies mojadas. O estas esponjas, si permiten la absorcion de liquidos, presentan sin embargo escasas propiedades de frotamiento y pueden dejar huellas humedas sobre las superficies tratadas.
Existen igualmente toallitas humedas de mantenimiento realizadas de microfibras, tejidas, que ofrecen mejores propiedades de frotamiento y mas en particular de frotamiento de grasas. Sin embargo, estas toallitas humedas son finas y susceptibles de deshilacharse, lo que limita su duracion o el tipo de superficie sobre las que utilizarlas. Por otra parte, poseen una capacidad de retencion de liquido limitada en comparacion con una esponja.
Una primera solucion conocida, consiste en aplicar una cobertura de microfibras sobre esponjas absorbentes para aumentar el poder de frotamiento de las esponjas clasicas. Es el caso especialmente de los productos descritos en los documentos de Patente de EE. UU. A-2011/0239394 y la patente francesa FR-A-2 915 075. Otras esponjas de tres capas que comprenden una cobertura de microfibras son igualmente conocidas a partir del documento de patente francesa FR-A-2 958 525. De la misma manera, los documentos de patente internacional WO 97/49326 y la patente de EE. UU. 4.525.411 describen esponjas sobre las cuales se pega una cobertura textil de microfibras mediante un adhesivo.
No obstante, no es conveniente utilizar materiales de microfibras en los procedimientos convencionales de fabricacion de esponjas, que consisten en general en ensamblar entre si capas en forma de montaje que se corta a continuacion con las dimensiones de las esponjas.
En efecto, los materiales de microfibra muestran una fuerte tendencia a deformarse y desunirse cuando se cortan. Es especialmente la razon por la cual las toallitas humedas de microfibras son dotadas en general de una costura sobre los contornos para evitar que el material se deshilache. El documento de Patente de EE. UU. A-2011/0239394 senala este mismo problema cuando propone biselar los bordes de la esponja para limitar la degradacion de la cobertura de microfibra.
Resumen de la invencion
La presente invencion permite superar los inconvenientes de la tecnica anterior ofreciendo una esponja facil de fabricar, que ofrece una excelente capacidad de frotamiento, asi como una excelente resistencia mecanica. Por otra parte, la presente invencion tiene por objeto combinar las ventajas de los tejidos a base de microfibras y los materiales absorbentes para obtener un producto que presente a la vez una buena capacidad de retencion de liquido y rendimiento optimo de frotamiento.
Un primer aspecto de la invencion se refiere a una esponja que comprende una cobertura de un material absorbente y una cobertura de un material textil al menos parcialmente a base de microfibras consolidado por un agente aglomerante, recubriendo dicha cobertura textil al menos parcialmente una o varias caras de la cobertura de material absorbente.
Segun un modo de realizacion de la invencion, la cara de la cobertura de material absorbente opuesta a la recubierta por el material de microfibras consolidadas se recubre por una cobertura que comprende elegir: material abrasivo, material de esponja celulosica, tejido celulosico, espuma de poliuretano, material hidrofilo, espuma de poliuretano hidrofilo, material alveolar de poros abiertos, polimero de acetato de vinilo, material textil, material textil a base de microfibras identico o diferente del utilizado sobre la cara opuesta y preferiblemente un material abrasivo.
Segun un modo de realizacion de la invencion, el material textil a base de microfibras consolidado recubre el montaje de la superficie de la cobertura absorbente hidrofila sobre la que se ensambla.
Segun un modo de realizacion de la invencion, el borde de la esponja no esta biselado y la cobertura de material a base de microfibras consolidado presenta un borde derecho alineado sobre el borde de la cobertura de material absorbente.
Segun un modo de realizacion de la invencion, las microfibras de material textil a base de microfibras son tejidas, no
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tejidas o hechas de punto, preferiblemente hechas de punto o tejidas eventualmente en forma de rizos.
Segun un modo de realizacion de la invencion, el agente aglomerante es un polimero, preferiblemente poliuretano.
Segun un modo de realizacion de la invencion, las microfibras son de poliester, poliamida y preferiblemente una mezcla de poliester y poliamida.
Segun un modo de realizacion de la invencion, la cobertura de material de microfibras consolidado tiene un espesor comprendido entre 0,3 y 4 mm, preferiblemente comprendido entre 0,8 y 2 mm y de manera mas preferida comprendido entre 1,2 y 1,6 mm y la cobertura absorbente tiene un espesor comprendido entre 1,0 y 5,0 cm; preferiblemente entre 1,5 y 3,5 cm y de manera mas preferida comprendido entre 1,7 y 2,5 cm.
Segun un modo de realizacion de la invencion, la relacion masica de microfibras/agente aglomerante esta comprendida entre 9,5:0,5 y 5:5, preferiblemente entre 9:1 y 7:3 y de manera mas preferida entre 8,2 :1,8 y 7,3 :2,7.
Segun un modo de realizacion de la invencion, la capa de material de microfibras tiene un gramaje comprendido entre 250 y 400 g/m2, preferiblemente entre 300 y 360 g/m2.
Otro aspecto de la presente invencion se refiere a un procedimiento de fabricacion de una esponja segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende las etapas que consisten en (i) ensamblar por encolado o flameado una cobertura de un material textil a base de microfibras consolidadas por un agente aglomerante sobre una cobertura de un material absorbente, (ii) opcionalmente ensamblar por encolado o flameado una tercera cobertura que comprende la seleccion de: un material de esponja celulosica, un tejido celulosico, una espuma de poliuretano, un material hidrofilo, una espuma de poliuretano hidrofilo, un material alveolar de poros abiertos, un polimero de acetato de vinilo, un material textil, un material textil a base de microfibras identico o diferente de la primera cobertura de microfibra, preferiblemente una cobertura de material abrasivo y (iii) cortar el montaje asi obtenido en forma de una esponja, por ejemplo, mediante una sierra, sacabocados o chorro de agua.
Segun un modo de realizacion de la invencion, el material textil a base de microfibras se consolida por impregnacion de la cobertura en una disolucion de polimero que se polimeriza mediante un agente coagulante.
Otro aspecto de la presente invencion se refiere a la utilizacion de un material textil a base de microfibras consolidado por un agente aglomerante tal como un polimero para la fabricacion de una superficie de frotamiento de una esponja.
Descripcion detallada de la invencion
Segun la presente invencion, el termino “esponja” se entiende que es un material absorbente, poroso y/o fibroso, natural o sintetico, utilizado para la limpieza de superficies o articulos de vajilla. Una esponja se presenta en general en forma de rectangulo que presenta dos caras principales y cuatro caras laterales. Las caras denominadas “principales” ofrecen las superficies mas grandes de contacto de todas las caras de la esponja. El termino esponja designa un articulo capaz de ser manipulado directamente por el usuario y se distingue de las telas.
Las esponjas segun la invencion comprenden una primera cobertura de un material absorbente. Este puede ser flexible y poroso.
Los materiales utilizados en las esponjas son conocidos para el experto en la materia. Tipicamente, pueden utilizarse materiales celulosicos, tejidos celulosicos, espumas de poliuretano, materiales alveolares de poros abiertos, materiales alveolares hidrofilos, materiales alveolares a base de un polimero de acetato de vinilo o materiales de melamina.
La esponja vegetal (o celulosica) se realiza por regeneracion de fibras de celulosa, que contribuyen a una mejor absorcion de liquido en el interior de la esponja. Previamente a la regeneracion de la celulosa, se incorporan a la materia granos de sal que se deshacen y se disuelven durante el procedimiento de fabricacion, generando asi una estructura porosa caracteristica de la esponja y contribuyendo a su poder absorbente.
Es posible preparar espumas sinteticas, por ejemplo, espumas de poliuretano obtenidas por la combinacion quimica de reactivos, principalmente un isocianato y un poliol. La naturaleza quimica de las espumas de poliuretano se define principalmente por el poliol utilizado. Asi, las espumas de poliuretano convencionales, hidrofobas, son a menudo a base de polioles hidrofobos tales como, por ejemplo, polioles a base de propileno. Por el contrario, utilizando polioles hidrofilos, tales como por ejemplo polietilenglicol, se puede obtener un poliuretano hidrofilo.
En una version particularmente ventajosa de la invencion, se utiliza una esponja hidrofila. Por esponja o espuma “hidrofila”, se entiende, en el presente texto y en las reivindicaciones, una esponja o una espuma que presenta una tasa de absorpcion por capilaridad despues de 15 segundos mayor que 0,10 g/cm2, preferiblemente mayor que 0,50 g/cm2 para un espesor de 20 mm.
Tipicamente, la cobertura absorbente de una esponja sintetica presenta una densidad (peso especifico) comprendida entre 18 y 40 kg/m3 y de manera preferida comprendida entre 20 y 30 kg/m3. Puede adaptarse segun las utilizaciones previstas. Una densidad demasiado deficiente puede producir una retencion de liquido insuficiente mientras que una
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densidad demasiado elevada puede alterar la flexibilidad y repercutir en el coste.
La estructura porosa de las esponjas es la que favorece la absorcion de liquidos por capilaridad. Este poder capilar permite frotar superficies humedas con mas o menos eficacia, pues los poros de la esponja pueden llenarse de agua, pero tambien son susceptibles de liberar agua cuando se someten a una cierta presion. Tipicamente, el tamano de los poros de las esponjas sinteticas o celulosicas es del orden de algunas decimas de milimetro incluso algunos milimetros. Por esta razon, el desempeno del frotamiento de una esponja no es perfecto y quedan huellas de liquido generalmente aparentes sobre la superficie frotada despues de pasar la esponja.
Las esponjas segun la presente invencion comprenden ademas una cobertura de un material textil a base de microfibras consolidado. El termino “a base de microfibras” no excluye la presencia de otros componentes en el material textil, sino que implica al menos la presencia de microfibras. Las microfibras pueden ser no tejidas, tejidas o incluso hechas de punto. Segun un modo particular de la invencion, las microfibras son tejidas o hechas de punto y pueden formar rizos sobre la superficie del tejido.
Los tejidos a base de microfibras son conocidos para el experto en la materia por su poder absorbente. En efecto, cuanto mas finas son las fibras, mas pequeno es el tamano de los espacios entre ellas y mas grande es el poder de absorpcion por capilaridad. Ademas, la estrechez de los espacios intercapilares permite al tejido mejorar la retencion de agua y por lo tanto limitar las huellas de liquido depositadas sobre la superficie frotada.
Los materiales textiles de microfibras utilizados para las esponjas y las toallitas humedas son generalmente tejidos, no tejidos o hechos de punto y son ensamblados por lo tanto de tal manera que tengan tendencia a desunirse al nivel de los bordes y las secciones. El adhesivo utilizado tipicamente para ensamblar la cobertura textil y la cobertura de esponja no permite resolver este problema puesto que no cubre la capa textil mas que en una cara y de manera superficial.
Por su parte, el agente aglomerante corresponde a un agente de tratamiento que acondiciona el tejido a base de microfibras consolidando las fibras entre si. Tipicamente, el tratamiento de las microfibras interviene durante el procedimiento de fabricacion de las esponjas en una etapa distinta de la del encolado del material a un sustrato.
La presente invencion permite resolver este inconveniente y facilitar la utilizacion de los materiales a base de microfibras en los procedimientos de fabricacion de la esponja. Ha sido descubierto, en efecto, de manera sorprendente, que tratando previamente los tejidos a base de microfibras, era posible solidarizarlos en forma de cobertura consolidada. Estas coberturas o capas poseen entonces resistencia y propiedades mecanicas mejoradas con respecto a los materiales textiles a base de microfibras conocidos y resultan particularmente utiles para los productos de mantenimiento de tipo esponja. La consolidacion de los materiales a base de microfibras en el marco de la presente invencion implica que las microfibras son solidarizadas por la totalidad del material y no solamente en su superficie. Tipicamente, las microfibras son solidarizadas de manera homogenea por el material de la cobertura textil.
El tratamiento consiste en adicionar al tejido a base de microfibras un agente aglomerante que solidarice las fibras entre si. Tipicamente, esta etapa puede realizarse por impregnacion solubilizando o suspendiendo un polimero aglomerante en un disolvente y haciendo pasar una capa textil intermedia de microfibras a dicha disolucion o suspension. El agente aglomerante se polimeriza a continuacion por tratamiento fisico, termico o quimico, por ejemplo, con un agente coagulante conocido en el campo.
Es igualmente posible utilizar una cobertura textil no tejida conteniendo una mezcla de microfibras y fibras termofusibles (que funden a temperatura relativamente baja). Por tratamiento termico, las fibras adicionales son fundidas asi y contribuyen a solidarizar las microfibras y a consolidar la cobertura textil despues de enfriamiento. Otros procedimientos accesibles para el experto son igualmente posibles, como la vaporizacion de un agente aglomerante sobre la capa.
Ademas, es posible y ventajoso que recurrir a un procedimiento de impregnacion en el que la reaccion de coagulacion del agente aglomerante vaya acompanado de una emision gaseosa que favorezca la formacion de poros en el polimero de impregnacion. Es igualmente posible y ventajoso incorporar en la disolucion de impregnacion particulas finas de sal inerte, que se evacuen finalmente por lavado y contribuyan a una estructura porosa en el polimero coagulado. Un polimero particularmente preferido para consolidar las coberturas de microfibras es el poliuretano.
Los tejidos de microfibras utilizados en los materiales de la presente invencion son conocidos para el experto en la materia y pueden ser realizados de manera convencional con microfibras de poliamida, poliester o sus copolimeros.
Tipicamente, las relaciones masicas entre el tejido a base de microfibras y el polimero en las capas impregnadas estan comprendidas entre 9,5:0,5 y 5:5, preferiblemente entre 9:1 y 7:3 y de manera mas preferida entre 8,2:1,8 y 7,3:2,7.
Los materiales a base de microfibras asi obtenidos son utiles entonces para la fabricacion de esponjas. Tipicamente, las coberturas textiles son ensambladas sobre al menos una de las caras de una cobertura absorbente, por ejemplo, por encolado o flameado. Los materiales de microfibras consolidados pueden recubrir entonces parcialmente o completamente la superficie de la cara de la cobertura absorbente sobre la cual se coloca.
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Los montajes asi obtenidos pueden ser cortados entonces, por ejemplo, con ayuda de una sierra, circular, vibratoria o sin fin, sacabocados o eventualmente chorro de agua, en forma de esponjas sin que sea necesario tratar o biselar excesivamente los bordes de la esponja para evitar que la cobertura de microfibras que frota se deshilache. Es todavia mas ventajoso que las restricciones mecanicas que se ejercen sobre la esponja sean consecuentes en el momento de frotar o fregar los articulos de vajilla.
Las esponjas de la presente invencion son dimensionadas que la siguiente manera. La cobertura de microfibra presenta un espesor tipicamente comprendido entre 0,3 y 4 mm, preferiblemente comprendido entre 0,8 y 2 mm y de manera mas preferida comprendido entre 1,2 y 1,6 mm. Gracias a la presente invencion, llega ser posible limitar el espesor de la cobertura que frota y de la esponja en su conjunto sin alterar por eso las propiedades mecanicas de la esponja. El espesor de la cobertura porosa absorbente por su parte tiene un espesor convencional comprendido entre 1,0 y 5,0 cm; preferiblemente entre 1,5 y 3,5 cm y de manera mas preferida comprendido entre 1,7 y 2,5 cm.
Se ha demostrado que las microfibras aunque tratadas, por su estructura muy fina y su cantidad, ofrecen un fuerte poder absorbente y de frotamiento particularmente util para esponjas multifuncion. Permiten especialmente captar todo tipo de suciedades y grasas, pero igualmente absorber liquidos, agua, aceite o detergentes.
Se ha demostrado, por otra parte, que la consolidacion de los materiales a base de microfibras permite mejorar el poder de frotamiento de las esponjas con respecto a las esponjas a base de microfibras convencionales. Sin estar ligados a ninguna teoria, este efecto se deberia al alisado de la superficie de frotamiento por el polimero de enlace. La capacidad de aclarado de la esponja esta mejorada pues igualmente puesto que las suciedades son evacuadas mas facilmente de la superficie cuando se aclara la esponja.
La utilizacion de un agente aglomerante permite igualmente aumentar la resistencia mecanica de las esponjas tradicionales, influyendo el polimero de tratamiento sobre la cohesion de las microfibras y sobre la resistencia general de la esponja.
El objeto de la presente invencion es particularmente ventajoso para esponjas mas complejas, tales como las descritas en la solicitud de patente internacional WO 2013/167304. En efecto, para este tipo de esponja, una o varias superficies se hacen fragiles por la presencia de al menos una cavidad distinta de los poros de la esponja, adaptada para permitir la introduccion de un liquido en el interior de la esponja.
El agente aglomerante permite entonces aumentar la resistencia mecanica de este tipo de esponjas y limitar en proceso de manipulacion la tendencia de la cobertura de microfibras a deshilacharse al nivel del borde de cada orificio presente sobre dicha cobertura.
Asi, la presente invencion se refiere igualmente a una esponja que consta de al menos una cavidad, distinta de los poros de la esponja, adaptada para permitir la introduccion de un liquido en el interior de la esponja para impregnar la esponja, por ejemplo, sobre un lado o una superficie de la esponja; todas las superficies son pues limpiadoras y/o generadoras de espuma. Preferiblemente, presentando la cavidad un fondo en el interior de la esponja y desembocando por otra parte sobre una superficie de la esponja formando un orificio tal que la distancia maxima entre dos puntos del contorno del orificio este comprendida entre 3, preferiblemente 5, preferiblemente incluso 8 y 25, preferiblemente 20, preferiblemente incluso 15 mm o preferiblemente incluso 12 mm. Dicho orificio tiene tipicamente una superficie comprendida entre 5 y 200 mm2, preferiblemente comprendida entre 20 y 120 mm2 y de manera mas preferida entre 50 y 120 mm2 o incluso entre 50 y 100 mm2. El contorno del orificio puede ser de forma circular, oval o rectangular.
Segun otro modo de realizacion de la invencion, la esponja segun la invencion consta ademas de una segunda cobertura encolada sobre al menos una parte de la superficie inferior de la esponja. Cuando la esponja consta de varias coberturas, que asegura eventualmente una funcion diferente, la segunda cobertura es de material abrasivo y la tercera cobertura es de material a base de microfibras. El orificio de la esponja se situa entonces sobre la tercera cobertura y la cavidad transversal de dicha tercera cobertura.
Otro aspecto de la invencion se refiere a un procedimiento de limpieza en el que el usuario recarga la esponja de liquido limpiador en el proceso de la fase de limpieza, por ejemplo, bajo el agua corriente. Para recargar la esponja, el usuario introduce la boquilla del envase que contiene el producto limpiador directamente en el orificio de la esponja. El liquido limpiador es un liquido desengrasante, liquido desengrasante o liquido lavavajillas, preferiblemente liquido lavavajillas.
Igualmente, en una aplicacion preferida de la invencion, se demuestra que el agente aglomerante es un polimero que puede poseer igualmente una porosidad intrinseca, lo que permite aumentar el poder de secado de las superficies por capilaridad durante el pase de la esponja. Es particularmente verdad cuando el poliuretano se utiliza como agente aglomerante. Tales propiedades se han demostrado con ayuda de ensayos que miden el poder de absorpcion en aceite, como se demuestra en el protocolo del ejemplo.
Un modo de realizacion particularmente preferido de la invencion se refiere a una esponja de tres coberturas, es decir, que consta de una cobertura suplementaria que ofrece diferentes funciones. La cobertura de material absorbente comprende tipicamente una cobertura suplementaria sobre la cara opuesta a la que recibe el material de
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microfibras consolidado. Esta cobertura suplementaria puede ser una cobertura abrasiva o bien ser otra cobertura elegida del grupo de materiales que comprende:
un material de esponja celulosica,
una tela celulosica,
una espuma de poliuretano,
un material hidrofilo,
una espuma de poliuretano hidrofilo,
un material alveolar de poros abiertos,
un polimero de acetato de vinilo,
un material textil,
un material textil a base de microfibras identico o diferente del utilizado para
La cobertura abrasiva se realiza tipicamente mediante una capa no tejida incluye, por ejemplo, cargas abrasivas. Estas cargas abrasivas pueden ser limaduras de hierro, cuarto, corindon, vidrio reciclado, particulas de talco o granos finos de materia plastica.
Ejemplos
Ejemplo 1
Las siguientes esponjas han sido ensayadas con el fin de ensayar sus propiedades de frotamiento de grasas.
1. Esponja segun la invencion (que consta de una cobertura de microfibras consolidada por poliuretano + cobertura de espuma sintetica de 22 kg/m3)
2. Esponja sintetica de 22 kg/m3
Se han realizado dos series de pruebas. Para cada una de ellas, se ha utilizado una grasa liquida (aceite vegetal coloreado de rojo).
En una primera serie de pruebas, se han puesto dos gotas de un diametro de +/- 4 cm, despues se ha frotado con ayuda de cada una de las dos esponjas por 3 movimientos de ida y vuelta. Los resultados muestran que la esponja segun la invencion permite eliminar cualquier huella roja de liquido graso, mientras que la otra esponja convencional no permite eliminar totalmente estas huellas.
En una segunda serie de pruebas, se llena un recipiente con el liquido graso hasta una altura de 6 mm. Las esponjas que se tienen que ensayar, de dimensiones semejantes se colocan entonces verticalmente en el recipiente sobre el canto durante algunos minutos. Los resultados muestran una absorcion del liquido en la esponja de la invencion que es superior a la obtenida por la esponja sintetica.
Ejemplo 2
Se han comparado dos esponjas, una sintetica, la otra celulosica sin cobertura textil de microfibras por su resistencia a la abrasion. El ensayo se ha realizado sobre un abrasimetro rotativo Branca a una presion de 250 g/cm2 por frotamiento sobre una rejilla de fibra de vidrio recubierta de teflon. Despues de 500 y 800 vueltas, las dos primeras esponjas estaban totalmente degradadas, mientras que la esponja segun la invencion no estaba mas que muy ligeramente degradada despues de 4.000 vueltas. Las propiedades mecanicas de las esponjas segun la invencion estan asi considerablemente mejoradas con respecto a las esponjas conocidas.
la primera cobertura.
impregnada de resina termoestable que

Claims (15)

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    REIVINDICACIONES
    1. Esponja que comprende una cobertura de un material absorbente y una cobertura de material textil consolidado por un agente aglomerante, siendo el material textil a base de microfibras solidarizadas a traves del conjunto del material; recubriendo dicha cobertura textil al menos parcialmente una o varias de las caras de la cobertura de material absorbente.
  2. 2. Esponja segun la reivindicacion 1, en la que la cara de la cobertura de material absorbente opuesta a la recubierta por el material de microfibras consolidadas esta recubierta por una cobertura que comprende seleccionar: un material abrasivo, un material de esponja celulosica, una tela celulosica, una espuma de poliuretano, un material hidrofilo, una espuma de poliuretano hidrofilo, un material alveolar de poros abiertos, un polimero de acetato de vinilo, un material textil, un material textil a base de microfibras identico o diferente del utilizado sobre la cara opuesta y preferiblemente un material abrasivo.
  3. 3. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 o 2, en la que el material textil a base de microfibras consolidado recubre la totalidad de la superficie de la capa absorbente hidrofila sobre la que se ensambla.
  4. 4. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el borde de la esponja no esta biselado y la cobertura de material a base de microfibras consolidado presenta el borde derecho alineado sobre el borde de la cobertura del material absorbente.
  5. 5. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que las microfibras de material textil a base de microfibras son tejidas, no tejidas o hechas de punto, preferiblemente hechas de punto o tejidas, eventualmente en forma de rizos.
  6. 6. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el agente aglomerante es un polimero, preferiblemente poliuretano.
  7. 7. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que las microfibras son de poliester, poliamida y preferiblemente una mezcla de poliester y poliamida.
  8. 8. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 a 7, en la que la cobertura de material de microfibras consolidado tiene un espesor comprendido entre 0,3 y 4 mm, preferiblemente comprendido entre 0,8 y 2 mm y de manera mas preferida comprendido entre 1,2 y 1,6 mm y la capa absorbente tiene un espesor comprendido entre 1,0 y 5,0 cm; preferiblemente entre 1,5 y 3,5 cm y de manera mas preferida comprendido entre 1,7 y 2,5 cm.
  9. 9. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la relacion masica de microfibras/agente aglomerante esta comprendida entre 9,5:0,5 y 5:5, preferiblemente entre 9:1 y 7:3 y de manera mas preferida entre 8,2:1,8 v 7,3:2,7 y/o en la que la cobertura de material de microfibras tiene un gramaje comprendido entre 250 y 400 g/m2, preferiblemente entre 300 y 360 g/m2.
  10. 10. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 a 9, que consta de al menos una cavidad, distinta de los poros de la esponja, adaptada para permitir la introduccion de un liquido en el interior de la esponja para impregnar la esponja, presentando la cavidad preferiblemente un fondo en el interior de la esponja y desembocando por la otra parte sobre una superficie de la esponja formando un orificio tal que la distancia maxima entre dos puntos del contorno del orificio este comprendida entre 3, preferiblemente 5, preferiblemente incluso 8 y 25, preferiblemente 20, preferiblemente incluso 15 mm o preferiblemente incluso 12 mm y/o el orificio tiene una superficie comprendida entre 5 y 200 mm2, preferiblemente comprendido entre 20 y 120 mm2 y de manera mas preferida entre 50 y 120 mm2 o incluso entre 50 y 100 mm2.
  11. 11. Esponja segun una de las reivindicaciones 1 a 10, desprovista de manguito reservorio o comprendiendo dicho manguito.
  12. 12. Esponja segun una de las reivindicaciones 10 a 11, que comprende una cavidad, distinta de los poros de la esponja y desembocando sobre una superficie de la esponja formando un orificio, obtenido por extraccion de material en la esponja, preferiblemente por perforacion, fresado, incision o amolado y/o en la que el contorno del orificio es de forma circular, oval o rectangular.
  13. 13. Esponja segun una de las reivindicaciones 10 a 12, adaptada para ser recargada con liquido limpiador en el interior de dicha esponja en el curso de la fase de limpieza por introduccion de la boquilla de un envase que contiene el liquido limpiador en el orificio.
  14. 14. Procedimiento de fabricacion de una esponja segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende las etapas que consisten en (i) ensamblar por encolado o flameado una cobertura de un material textil a base de microfibras consolidadas por un agente aglomerante sobre una cobertura de un material absorbente, (ii) opcionalmente ensamblar por encolado o flameado una tercera cobertura que comprende la seleccion de: un material de esponja celulosica, una tela celulosica, una espuma de poliuretano, un material hidrofilo, una espuma de poliuretano hidrofilo, un material alveolar de poros abiertos, un polimero de acetato de vinilo, material textil, un
    material textil a base de microfibras identico o diferente del utilizado sobre la cara opuesta de la cobertura opuesta, preferiblemente una cobertura de material abrasivo y (iii) cortar el conjunto asi obtenido en forma de esponja, por ejemplo, mediante una sierra, sacabocados o chorro de agua y en el que el material textil a base de microfibras es preferiblemente consolidado por impregnacion de la cobertura en una disolucion de polimero que se polimeriza por un 5 agente coagulante.
  15. 15. Utilizacion de un material textil consolidado por un agente aglomerante tal como un polimero, siendo el material textil a base de microfibras solidarizadas a traves del conjunto del material, para la fabricacion de una superficie de frotamiento de una esponja.
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