ES2637524T3 - Red de mallas de cintas - Google Patents
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Abstract
Red de mallas de cintas (1, 2) colocadas en al menos dos grupos y que se cruzan de forma agrupada, que están fijadas en su posición mutua entre dos capas de cubrición (3, 4), que presentan una estructura de al menos dos capas, con una capa de unión de un material de aporte termoplástico, orientada hacia las cintas, y una capa de soporte de una mayor resistencia a la tracción y que están unidas mediante la capa de unión con las cintas (1, 2), caracterizada porque las cintas (1, 2) no unidas entre sí quedan fijadas entre las capas de cubrición (3, 4) unidas entre sí mediante la capa de unión del material de aporte termoplástico.
Description
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DESCRIPCION
Red de mallas de cintas Campo tecnico
La invencion se refiere a una red de mallas de cintas colocadas en al menos dos grupos y que se cruzan de forma agrupada, que estan fijadas en su posicion mutua entre dos capas de cubricion, que presentan una estructura de al menos dos capas con una capa de union de un material de aporte termoplastico, orientada hacia las cintas, y una capa de soporte de una mayor resistencia a la traccion y que esta unida mediante la capa de union con las cintas.
Estado de la tecnica
Para configurar redes de mallas en forma de generos de punto, en las que cintas de flecos envuelven cintas de trama para formar mallas de tal modo que presentan una extension suficientemente reducida, en particular para el uso en maquinas de embalar, es conocido (documento WO 2004/020721 A1) tricotar con las cintas de trama y/o de flecos una cinta adicional de un plastico termoplastico , que presenta una temperatura de fusion mas baja que las cintas de trama y de flecos, de modo que tras un prensado en caliente del tejido de punto se producen uniones por fusion o sellado en todos los puntos en los que se cruzan o unen las cintas, alisandose al mismo tiempo la red de mallas. No obstante, el inconveniente es aqul el esfuerzo que va unido a la fabricacion de este tejido de punto. Ademas, a pesar del alisamiento por el prensado en caliente no pueden evitarse puntos gruesos, por los puntos de nudos necesarios para la formacion de las mallas, por envolver las cintas de trama con las cintas de flecos.
En una estera de rejilla con cuatro filas de cintas colocadas de forma cruzada es conocido (documento DE 41 37 310 A1), unir las cintas en los puntos en los que se cruzan. Para ello, las cintas presentan una capa de soporte de mayor resistencia a la traccion y una capa de union de un material de aporte termoplastico en las caras de la capa de soporte orientadas hacia las cintas adyacentes, de modo que se unen las cuatro capas de las cintas en los puntos en los que se cruzan, lo que conlleva una formacion de nudos correspondiente.
Para poder absorber en una estera de rejilla mayores fuerzas en una direccion predominante, es conocido ademas (documento GB 2 314 802 A), formar las madejas de la rejilla con respectivamente dos cintas que se cubren mutuamente y que se extienden en la direccion predominante, que alojan entre si cintas que se extienden en la direccion transversal. Las dos cintas de las madejas de rejilla que se extienden en la direccion predominante estan unidas entre si mediante capas de union termoplasticos entre las cintas que se extienden en la direccion transversal y en los puntos en los que se cruzan con las cintas que se extienden en la direccion transversal.
Sumario de la invencion
Por lo tanto, la invencion tiene el objetivo de configurar una red de mallas del tipo descrito al principio de tal modo que presente una estructura comparativamente sencilla, forme apenas puntos gruesos y cree requisitos ventajosos, tambien para propiedades de resistencia que correspondan tambien a exigencias estrictas.
La invencion consigue el objetivo planteado mediante las caracterlsticas de la reivindicacion 1.
Puesto que la red de mallas esta formada por cintas colocadas de tal modo que se cruzan de forma agrupada, resultan condiciones de fabricacion sencillas, con la ventaja de que en las zonas en las que se cruzan las cintas no se producen puntos gruesos que perjudiquen el manejo de la red de mallas, porque las cintas colocadas solo de forma plana unas al lado de otras, preferentemente de polietileno de alta densidad, pueden estar realizadas de forma muy fina y pueden presentar preferentemente un espesor entre 10 y 20 pm. La fijacion de la posicion mutua de estas cintas colocadas de forma cruzada se realiza mediante dos capas de cubricion que encierran las cintas entre si, que estan formadas por al menos dos capas y comprenden ademas de una capa de soporte de una resistencia a la traccion mas elevada una capa de union de un material termoplastico, que en el prensado en caliente de la red de mallas hace que se produzca una union por fusion o un sellado en caliente de las dos capas de cubricion as! como de las capas de cubricion y las cintas dispuestas entre ellas, de modo que las cintas quedan unidas de forma no desplazable mediante el material de aporte termoplastico con la capa de soporte de las capas de cubricion y quedan fijadas mediante estas capas de soporte en su posicion mutua. El tratamiento termico de las cintas colocadas para la union de las mismas con las capas de cubricion hace ademas que la red de mallas solo este sometida a encogimientos o extensiones residuales reducidos.
Para fines de aplicacion especiales, las capas de cubricion pueden estar formadas por laminas coextruldas, entre las que queda sujetada la red de cintas colocadas, que en este caso representa una armadura correspondiente de las laminas. En el caso de una aplicacion para embalajes, debe mantenerse, no obstante, el caracter de red, de modo que las capas de cubricion quedan formadas por tiras de posicion paralelas, que se extienden una a distancia de la otra, cubriendose mutuamente las tiras de posicion de las dos capas de cubricion, por lo que se cruzan
transversalmente con las mallas de la red de mallas formadas por las cintas colocadas de forma cruzada. Las cintas quedan sujetadas, por lo tanto, de forma no desplazable entre las tiras de posicion que cooperan de las dos capas de cubricion a lo largo de estas tiras de posicion. La distancia mutua entre las tiras de posicion en comparacion con la abertura de mallas del tejido de la red y la anchura de estas tiras de posicion determinan la estabilidad de forma 5 de las mallas de la red.
No hay que destacar especialmente que en el marco de la invencion tambien es posible formar una capa de cubricion al menos en parte como lamina, que coopera con tiras de posicion de la capa de cubricion opuesta. Lo esencial es aqul que mediante las capas de cubricion no solo se consiga una union no desplazable de las cintas con las capas de cubricion sino que queden fijadas las cintas adicionalmente en su posicion mutua con ayuda de la capa 10 de soporte de la capa de cubricion, lo que puede conseguirse tanto con capas de cubricion a modo de laminas como con tiras de posicion, cuya anchura es considerablemente mas estrecha que la de las cintas.
Breve descripcion de los dibujos
En el dibujo esta representado el objeto de la invencion a tltulo de ejemplo. Muestran:
La Figura 1 una vista parcial de una red de mallas de acuerdo con la invencion en una vista en planta desde arriba 15 esquematica, parcialmente abierta.
La Figura 2 una vista en corte esquematica segun la llnea II-II de la Figura 1 en una vista a escala ampliada.
La Figura 3 una representation que corresponde a la Figura 2 de una vista en corte segun la llnea III-III de la Figura 1.
Posibilidad para realizar la invencion
20 La red de mallas representada en la Figura 1 representa unas cintas 1, 2 colocadas como dos grupos de cintas que se cruzan, que quedan sujetadas en su posicion mutua con ayuda de dos capas de cubricion 3, 4 en forma de tiras de posicion 5, y 6 paralelas, dispuestas a distancia entre si. Como puede verse en la Figura 1, las tiras de posicion 5 de una capa de cubricion 3, que segun la representacion de la Figura 1 forma la capa de cubricion inferior, y las tiras de posicion 6 de la otra capa de cubricion 4 superior se cubren mutuamente, de modo que las cintas 1, 2 quedan 25 fijadas entre las tiras de posicion 5, 6 unidas entre si, sin que haya que unir las cintas 1, 2 en la zona de los puntos en los que se cruzan.
Para que las capas de cubricion 3, 4 puedan cumplir con su objetivo respecto a la fijacion de la posicion de las cintas 1, 2 colocadas de forma cruzada, estas capas de cubricion 3, 4 o las tiras de posicion estan formadas por al menos dos capas, es decir, una capa de soporte con una resistencia a la traction suficiente y una capa de union en la cara 30 de la capa de soporte orientada hacia las cintas 1, 2. Esta capa de union esta formada por un material termoplastico, que en el prensado caliente de la red de cintas colocadas produce una union entre las tiras de posicion 5, 6 adyacentes de las capas de cubricion 3, 4 as! como entre las tiras de posicion 5, 6 y las cintas 1, 2 adyacentes por una union por fusion o un sellado en caliente. Las tiras de posicion pueden presentar, por lo tanto, por ejemplo una capa de soporte de polietileno de alta densidad y una capa de union de polietileno de baja densidad. Para este fin 35 pueden cortarse en tiras unas laminas coextruldas de polietileno de alta densidad y de baja densidad. Las cintas propiamente dichas han de elegirse de tal modo que puedan absorber las cargas que se producen. Estas cintas pueden estar hechas, por lo tanto, tambien de polietileno de alta densidad, siendo posible pero no imprescindible un recubrimiento con polietileno de baja densidad.
Despues del prensado en caliente de la red de cintas colocadas puede obtenerse una red de mallas que tiene 40 estabilidad de forma, que presenta un encogimiento y extension residuales muy reducidos y que puede unirse por soldadura con redes del mismo tipo, pero tambien con laminas y similares.
Claims (2)
- REIVINDICACIONES1. Red de mallas de cintas (1, 2) colocadas en al menos dos grupos y que se cruzan de forma agrupada, que estan fijadas en su posicion mutua entre dos capas de cubricion (3, 4), que presentan una estructura de al menos dos capas, con una capa de union de un material de aporte termoplastico, orientada hacia las cintas, y una capa de5 soporte de una mayor resistencia a la traccion y que estan unidas mediante la capa de union con las cintas (l, 2), caracterizada porque las cintas (1, 2) no unidas entre si quedan fijadas entre las capas de cubricion (3, 4) unidas entre si mediante la capa de union del material de aporte termoplastico.
- 2. Red de mallas de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada porque al menos una capa de cubricion (3, 4) presenta tiras de posicion (5, 6) paralelas, que se extienden a distancia entre si.10 3. Red de mallas de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizada porque las dos capas de cubricion (3, 4)presentan tiras de posicion (5, 6) paralelas, cubriendose mutuamente las tiras de posicion (5, 6) de las dos capas de cubricion (3, 4).
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