ES2636959T3 - Proceso de biomasa híbrida con un ciclo de recalentamiento - Google Patents

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Abstract

Un método para generar potencia eléctrica que comprende procesar una primera fuente (108) de energía para producir electricidad mediante un generador (114) acoplado y un primer gas (112) quemado de escape y el procesamiento de una fuente (104) de combustible de biomasa que difiere de la primera fuente de energía, de manera separada del procesamiento de la primera fuente de energía y el primer gas quemado de escape, para producir un segundo flujo (106) de vapor, en el que el método se caracteriza por: el procesamiento de la primera fuente (108) de energía que produce además un subproducto del primer flujo (118) de vapor mediante un generador (116) a vapor acoplado de recuperación de calor; el procesamiento de la fuente (104) de combustible de biomasa produce un segundo flujo (106) de vapor en condiciones de temperatura y presión en el mismo orden como el subproducto del primer flujo de vapor, en donde, las condiciones de temperatura y presión del segundo flujo (106) de vapor se mantienen en el mismo orden como en condiciones de temperatura y presión como el subproducto del primer flujo (118) de vapor; combinar el subproducto del primer flujo (118) de vapor y del segundo flujo (106) de vapor, en donde, los flujos de vapor se combinan después de que se procesa el subproducto del primer flujo de vapor a través del generador a vapor de recuperación de calor; dirigir del flujo (120) de vapor combinado a través de un turbogenerador (124) a vapor; recircular una primera porción de una producción del turbogenerador (164) a vapor para recalentarse en una caldera (102) de biomasa que se configura para procesar la fuente de combustible de biomasa; recalentar la primera porción de la producción en la caldera de biomasa para generar un primer vapor (168) recalentado; y suministrar el primer vapor recalentado hacia el turbogenerador (132) a vapor.

Description

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DESCRIPCION
Proceso de biomasa hnbrida con un ciclo de recalentamiento.
Campo
La invencion se relaciona en general a metodos y sistemas para la generacion de potencia electrica mediante la combinacion de un sistema de combustion de biomasa y un sistema de energfa convencional, tales como gas natural u otros sistemas de combustion de combustibles fosiles. Mas espedficamente, la invencion se dirige a metodos y sistemas para la combinacion de producciones de vapor a partir de un ciclo de combustion de biomasa con la produccion de vapor de una central electrica a partir de un ciclo combinado a gas natural u otra central electrica alimentada con combustible fosil, para generar potencia electrica.
Antecedentes
El uso de biomasa como un medio para generar potencia electrica se ha establecido bien en la industria de la pulpa y el papel. La biomasa se ha usado tambien de modo autonomo en instalaciones para la generacion de potencia. Uno de los inconvenientes en la tecnologfa para la generacion de potencia que usa biomasa como combustible, basado en la generacion de vapor, es la baja eficiencia inherente de su ciclo de generacion de potencia, en relacion con una planta electrica alimentada con gas natural u otro combustible fosil. De este nivel mas bajo de eficiencia en la generacion de potencia que usa fuentes de combustible de biomasa se derivan dos deficiencias principales. Primero, el contenido de humedad del combustible de biomasa se encuentra normalmente por encima del 40%, lo cual disminuye la eficiencia de combustion de la caldera. Segundo, el tamano de la planta electrica alimentada con combustible de biomasa es normalmente menor de 50 MW, lo que resulta en un ciclo de vapor menos eficiente que aquella planta electrica mucho mas grande alimentada con gas natural o combustible fosil. La presente divulgacion busca superar estas y otras deficiencias al combinar la generacion de vapor a partir del procesamiento de biomasa con vapor generado a partir un ciclo a gas natural u otro combustible fosil y al proporcionar un metodo y un sistema para generar electricidad segun las reivindicaciones que se anexan.
Resumen
La presente divulgacion se dirige a sistemas y metodos para la generacion de potencia a traves de la combinacion de un ciclo de combustion de combustible de biomasa y un ciclo alimentado con gas natural u otro combustible fosil. En general, el formato de ciclo hnbrido utiliza el vapor de la caldera de biomasa con produccion de vapor a partir de una central alimentada con gas natural u otro combustible fosil. En realizaciones alternativas, el vapor de la caldera de biomasa puede combinarse con la produccion de vapor a partir de calderas de combustible solido. Las patentes US.4852344 y US. 5822974 divulgan tales ciclos hnbridos. Las ineficiencias de la central electrica tradicional de biomasa se superan mediante esta combinacion.
El proceso para la generacion de vapor a partir de dos fuentes se mantiene separado. El vapor de la fuente de biomasa se combina con el vapor del gas natural u otro ciclo de combustible fosil, o un ciclo de combustible solido y fluye hacia un turbogenerador a vapor comun. Se describiran ahora realizaciones de ejemplo de la presente divulgacion.
En una primera realizacion de ejemplo, se usa un generador a vapor de recuperacion de calor con 3 tambores no calentado (HRSG). Los flujos de vapor combinados pasan a traves de la seccion a alta presion del turbogenerador a vapor. Cuando la central se opera en modo hnbrido, con calderas en operacion alimentadas tanto por biomasa como por combustible fosil, el flujo de vapor combinado que sale de la seccion a alta presion del turbogenerador a vapor se dirige hacia dos destinos a lo largo de lmeas de vapor. Primero, una porcion de vapor se dirige a lo largo de una lmea fna de recalentamiento a vapor hacia la seccion de recalentamiento del HRSG. El vapor a partir del ciclo de produccion de potencia se recalienta en el HRSG. Al salir de la seccion de recalentamiento del HRSG, el vapor recalentado se combina con vapor del tambor de presion intermedia del HRSG. Segundo, una porcion del flujo de vapor que sale de la seccion a alta presion de la turbina a vapor se dirige a lo largo de una lmea fna de recalentamiento de vapor para recalentarse en la seccion de recalentamiento de la caldera de biomasa. Las producciones de la seccion de recalentamiento del HRSG, del tambor de presion intermedia del HRSG y del recalentador de la caldera de biomasa se combinan luego y se dirigen hacia la seccion a presion intermedia de la turbina a vapor y se expanden hacia la seccion a baja presion del turbogenerador a vapor para generar potencia electrica. Preferiblemente, el HRSG incluye tambien lmeas de produccion de vapor que se conecta a la seccion a baja presion del turbogenerador a vapor. Este vapor se expande a la seccion a baja presion para generar potencia electrica. El vapor que sale de la seccion a baja presion de la turbina a vapor pasa por un condensador, en donde se condensa en agua de alimentacion. A partir del condensador, se bombea el agua de alimentacion tanto al HRSG como a la caldera de biomasa para el recalentamiento y produccion de vapor.
Cuando la central se opera solo en modo de biomasa, el flujo de vapor que sale de la seccion a alta presion de la turbina a vapor se dirige a lo largo de lmeas de vapor hacia un solo destino. El vapor de recalentamiento fno del ciclo de produccion de potencia se dirige a la seccion de recalentamiento de la caldera de biomasa. La produccion a partir
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del ciclo de recalentamiento de la caldera de biomasa se dirige luego hacia la seccion a presion intermedia de la turbina a vapor y luego se expande hacia la seccion a baja presion del turbogenerador a vapor para generar potencia electrica. El vapor que sale de la seccion a baja presion de la turbina a vapor pasa por un condensador, en donde se condensa en agua de alimentacion. El agua de alimentacion puede dirigirse a la caldera de biomasa para el recalentamiento y produccion de vapor.
En una segunda realizacion de ejemplo de la presente divulgacion, se usa un HRSG de dos tambores no calentado. Este HRSG no tiene la capacidad de recalentamiento. El flujo de vapor combinado a partir de un ciclo a gas natural y de la caldera de biomasa se dirige hacia una seccion a alta presion del turbogenerador a vapor. La produccion de vapor de la seccion a alta presion de la turbina a vapor se dirige luego hacia la seccion a baja presion del turbogenerador a vapor para generar potencia electrica. El vapor que sale de la seccion a baja presion de la turbina a vapor pasa por un condensador, donde se condensa a un agua de alimentacion lfquida. El agua de alimentacion puede dirigirse al HRSG y a la caldera de biomasa para el calentamiento y produccion de vapor.
En otras realizaciones de ejemplo de la presente divulgacion, otras calderas a combustible fosil, tales como las calderas a carbon, u otras calderas de combustible solido pueden usarse en lugar del proceso a gas natural a traves de un HRSG
Descripcion de las figuras
La Figura 1 es una primera realizacion de ejemplo del ciclo hnbrido de la presente divulgacion.
La Figura 2 es una segunda realizacion de ejemplo del ciclo hnbrido de la presente divulgacion.
Cabe senalar que las figuras no se dibujan a escala. Hay que senalar tambien que las figuras tienen solo la intencion de facilitar la descripcion de las realizaciones preferidas.
Descripcion detallada
El sistema y los metodos de la presente divulgacion tienen en cuenta la produccion de energfa mas eficiente a partir de combustible de biomasa. La eficiencia mejorada del metodo presente se alcanza al combinar un ciclo de combustible de biomasa tfpico con un ciclo a gas natural o combustible fosil dentro de un proceso hnbrido. El vapor generado a partir del ciclo de combustible de biomasa se combina con el vapor generado a partir del ciclo a gas natural o combustible fosil y el flujo de vapor combinado se dirige entonces a traves del turbogenerador a vapor. El proceso propuesto quema el combustible de biomasa de forma separada del gas natural. Los gases quemados se mantienen separados para el proceso de postcombustion antes de liberarse a la atmosfera.
En una realizacion preferida, tal como la que se muestra en las figuras 1 y 2, la caldera alimentada de biomasa opera en paralelo con la caldera de recuperacion de calor del ciclo combinado (HRSG). Esto tiene varios efectos. Primero, la presion de vapor de la caldera de biomasa en operacion no se limita mas por el tamano del turbogenerador a vapor. Segundo, el vapor a partir de la caldera de biomasa puede ahora operarse en un ciclo de recalentamiento (o no recalentamiento) tipo Rankine. Tercero, se evita un ciclo de generacion de potencia separado para el combustible de biomasa, lo que resulta de este modo en econoirna de capital, eficiencia mejorada y evitar personal de operacion separado. Cuarto, el vapor que se produce a partir del recurso de combustible de biomasa puede reemplazar el uso de gas natural o combustible fosil como combustible de suplemento en el HRSG.
Tfpicamente, los procesos de biomasa se limitan al uso de turbogeneradores a vapor de clase industrial. La combinacion de los ciclos que se describen en la presente divulgacion permite el uso de turbogeneradores a vapor de clase utilitaria. Debido a que los turbogeneradores a vapor de clase utilitaria son notablemente mas eficientes que los turbogeneradores a vapor de clase industrial, la habilidad para usar un turbogenerador a vapor de clase utilitaria proporciona mayores eficiencias al sistema y metodos presentes sobre sistemas tradicionales para la generacion de potencia electrica a partir de biomasa.
Una amplia variedad de productos de biomasa puede usarse con la invencion de la presente divulgacion. El combustible o materia prima puede comprender cualesquiera combustibles solidos renovables tales como astillas/viruta de madera verde, residuos forestales, recortes de jardinena, astillas de madera, residuos urbanos de madera, residuos de madera de construccion y demolicion, fibra de cana de azucar (bagazo), u otros residuos agncolas.
Los conceptos de la presente divulgacion se pueden usar tambien con combustible con contenido alto de cloro, tales como residuos solidos municipales (RSM) o combustibles derivados de residuos (CDR). En aplicaciones que usan combustibles con contenido alto de cloro, la temperatura de vapor del ciclo se reducira en comparacion con combustibles con contenido bajo de cloro. Se pueden usar tambien neumaticos. La presente divulgacion proporciona recursos de ejemplo de combustibles de energfa de biomasa, pero el alcance de la presente divulgacion no se limita a estos ejemplos espedficos. Al contrario, se puede usar cualquier fuente de combustible de biomasa que sea capaz de producir temperaturas de vapor compatibles con el ciclo a gas natural u otro ciclo de combustible fosil. Se puede
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llevar el combustible de biomasa a la central por cualquier medio conocido en la tecnica tales como camion, tren o barcaza, o se puede descargar, almacenar y recuperar de la misma manera que la practica actual en operaciones de biomasa.
Se puede generar vapor a alta presion a partir de combustible de biomasa que usa cualquier metodo conocido en la tecnica. Por ejemplo, la tecnologfa del uso de encendido por ignicion, de lecho fluidizado burbujeante, de lecho fluidizado circulante y similares estan todos dentro del alcance de esta divulgacion. En una realizacion preferida, la presion y temperatura de funcionamiento en la caldera a vapor estaran en el extremo superior de la practica actual, de manera que la temperatura y la presion de vapor que se derivan del ciclo de combustible de biomasa se encuentren en el mismo orden como la presion y temperatura de vapor del ciclo a gas natural o combustible fosil. En general, el proceso de generacion de vapor para la porcion de combustible de biomasa del ciclo combinado operara de una manera similar a proyectos en marcha de generacion de potencia de combustible de biomasa con la excepcion de que el vapor no se dirige directamente hacia un turbogenerador destinado a vapor. En vez de eso, como se discutira mas abajo el vapor generado a partir de la porcion de combustible de biomasa se combina con el vapor generado a partir del ciclo a gas natural o combustible fosil y el flujo de vapor combinado se dirige hacia el turbogenerador a vapor. El vapor generado de gas natural o combustible fosil puede obtenerse mediante cualquier medio conocido en la tecnica y la presente divulgacion no se limita a ningun metodo espedfico.
Una realizacion de ejemplo de la presente divulgacion se muestra en la figura 1. La figura 1 representa una caldera 102 de madera de ejemplo que usa madera verde como materia prima, pero como se describe arriba, los conceptos de esta divulgacion no se limitan al uso de una caldera de madera o de madera verde como materia prima. Al usar metodos estandar de procesamiento en la industria y que se conoce facilmente por los expertos en la tecnica, la madera 104 verde se procesa en la caldera 102 de madera para producir vapor.
El gas 108 natural se procesa mediante una turbina 110 a gas para producir gas 112 caliente. El procesamiento del gas 108 natural crea tambien energfa mediante el generador 114. El gas 112 caliente se produce a partir de la turbina 110 a gas. El gas 112 caliente entra luego a la unidad 116 (HRSG) generador de vapor de recuperacion de calor. En la realizacion de ejemplo de la figura 1, el HRSG 116 es un HRSG de tres tambores no calentado. La produccion 118 de vapor a presion alta a partir del HRSG 116 se combina con la produccion 106 de vapor a partir de la caldera 102 de madera. El flujo 120 de vapor combinado se dirige luego a una seccion 122 a presion alta (HP) del turbogenerador 124 a vapor.
Despues de expandirse hacia una presion mas baja en la seccion 112 HP del turbogenerador 124 a vapor, el vapor 126 entra preferiblemente a un ciclo de recalentamiento. Si el sistema se opera en modo hnbrido tanto con el gas natural asf como con la caldera de biomasa en operacion, el vapor 126 se puede dirigir hacia uno de dos destinos. Primero, el vapor 126 de recalentamiento fno se puede dirigir hacia el HRSG 116 para recalentamiento. El vapor 128 recalentado se combina entonces con una segunda produccion 130 de vapor (presion intermedia) a partir del HRSG 116 como parte de la lmea 132 de vapor. Segundo, una porcion del vapor 126 de recalentamiento fno se puede dirigir a lo largo de la lmea 164 de vapor hacia la caldera 102 de biomasa para recalentarse. Despues del recalentamiento en la caldera 102 de biomasa, el recalentamiento caliente se desplaza a lo largo de la lmea 168 de vapor para combinarse con la lmea 132 de vapor. Si el sistema se opera solo en modo biomasa, todo el vapor 126 de recalentamiento fno se dirige para recalentamiento hacia la caldera 102 de biomasa. En este modo de operacion, una vez recalentado, el recalentamiento caliente se dirige a lo largo de la lmea 168 de vapor hacia la lmea 132 de vapor. El ciclo de recalentamiento mejora el desempeno del turbogenerador 124 a vapor y proporciona un nivel adicional de eficiencia a los sistemas y metodos que se divulgan en esta. Bien sea en el modo hnbrido de operacion o en el modo de solo biomasa, la lmea 132 de vapor se dirige hacia la seccion a presion intermedia del turbogenerador 124 a vapor. El vapor se extiende luego a la seccion 138 de baja presion del turbogenerador a vapor para generar potencia electrica mediante el generador 148. Preferiblemente, el HRSG 116 incluye ademas una lmea 140 de admision a presion baja que proporciona la entrada de vapor hacia la seccion 138 a presion baja.
El vapor que sale de la seccion 138 a presion baja del turbogenerador 124 a vapor pasa sobre un condensador 142 donde se condensa en agua de alimentacion. A partir del condensador, el agua de alimentacion entra a la bomba 143 de condensacion y se bombea hacia dos destinos si el sistema se opera en el modo hnbrido de operacion. Primero, el agua de alimentacion se bombea mediante la lmea 144 a traves de una seccion economizadora en el HRSG 116 para precalentamiento y luego hacia el tambor a presion baja del HRSG. El tambor a presion baja suministra agua mediante una bomba 184 de alimentacion de caldera hacia las secciones a presion intermedia y presion alta del HRSG para la produccion de vapor. Segundo, el agua de alimentacion se bombea mediante la lmea 145 a traves de un calentador 175 de agua de alimentacion a presion baja con una entrada 174 de calor que se suministra a partir de la extraccion de turbina a vapor a presion baja. A partir del calentador 175 de agua de alimentacion a presion baja, el agua de alimentacion se dirige hacia un desaireador 176 que tiene una entrada 172 de calor que suministra desde una lmea de alimentacion a partir de la lmea 140 de admision a presion baja. El agua de alimentacion, luego de salir del desaireador 176, se bombea mediante una bomba 178 de alimentacion de caldera, a traves de un calentador 182 de agua de alimentacion a presion alta hacia la caldera 102 de biomasa. El calentador 182 de agua de alimentacion a presion alta recibe una entrada de calor a partir de la extraccion 177 de turbina a vapor a presion intermedia. El agua de alimentacion se calienta luego en la caldera 102 de madera para
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generar vapor. Si el sistema se opera solo en modo biomasa, toda el agua de alimentacion se dirige hacia la caldera 102 de biomasa.
En una segunda realizacion de ejemplo, que se representa en la figura 2, el gas 208 natural se procesa en una turbina 210 de gas para producir gas 212 caliente. Un HRSG 216 de dos tambores no calentado recibe el gas 212 caliente y crea una produccion 218 de vapor a presion alta y una produccion 230 de vapor a presion baja. La produccion 218 de vapor a presion alta se combina con la produccion 206 de vapor a partir de una caldera 202 de madera que se crea a partir del procesamiento del combustible 204 de madera u otro combustible de biomasa. El flujo 220 de vapor combinado se dirige luego hacia una seccion a presion alta del turbogenerador 224 a vapor.
Despues de expandirse hacia una presion baja en la seccion a presion alta del turbogenerador 224 a vapor, el vapor entra a un ciclo de recalentamiento. La lmea 225 de recalentamiento de vapor en fno dirige todo el vapor hacia la caldera 202 de madera. El recalentamiento 268 de la caldera se dirige luego hacia la seccion a presion baja del turbogenerador 224 a vapor. La seccion a presion baja del turbogenerador a vapor recibe tambien la produccion 230 de vapor de admision a presion baja a partir del HRSG 216. El vapor se expande entonces hacia la seccion a presion baja del turbogenerador 224 a vapor para generar potencia electrica mediante el generador 248.
El condensador 242 recibe la produccion de la seccion a presion baja del turbogenerador 224. El vapor que sale de la seccion a presion baja se condensa en agua de alimentacion y entra en la bomba 243 de condensacion. La produccion a partir de la bomba 243 de condensacion se dirige hacia un calentador 275 a presion baja y luego a traves de una seccion economizadora en el HRSG 216. El calentador 275 a presion baja recibe una entrada de calor a partir de una lmea 245 de extraccion a presion baja. Despues de salir del HRSG 216, el agua de alimentacion se dirige hacia un desaireador 276, el cual, recibe una entrada de calor a partir de la lmea de admision a presion baja. A partir del desaireador, el agua de alimentacion se dirige mediante una bomba 278 de alimentacion de caldera hacia dos destinos si el sistema opera en modo hnbrido. Primero, el agua de alimentacion se dirige hacia los economizadores del HRSG para el calentamiento y la generacion de vapor a presion baja y a presion alta. Segundo, el agua de alimentacion entra a un calentador 282 a presion alta y se dirige hacia la caldera 202 de madera para calentarse y generar vapor. El calentador 282 a presion alta recibe una entrada de calor a partir de la extraccion 255 de turbina a vapor a presion baja. Si el sistema opera solo en modo de biomasa, toda el agua de alimentacion se dirige a traves de calentadores y luego hacia la caldera 202 a madera.
Los ejemplos que se muestran no usan ningun encendido suplementario en el HRSG. El uso de encendido suplementario en el HRSG se puede usar para reemplazar la fuente de vapor de biomasa, cuando la porcion de biomasa de la central se encuentre fuera de servicio por mantenimiento. Esto permite mantener la produccion electrica de la central en mantenimiento, cuando la central de biomasa no opera.
Diversos fabricantes de turbinas de combustion ofrecen paquetes de ciclos combinados predisenados basados en combustible fosil, con las turbinas de combustion como el impulsor principal para el ciclo combinado. Cuanto mas grande es la turbina de combustion, mas complicado es el diseno del ciclo combinado. La intencion de esta complejidad consiste en mejorar la eficiencia general del ciclo de generacion de potencia.
Al usar el enfoque previo y otras caractensticas de optimizacion, las centrales electricas de ciclo combinado tienen la capacidad de alcanzar eficiencias de produccion electrica que se acercan al 50%. Por otro lado, las centrales electricas alimentadas con biomasa renovable tradicional operan en un rango de eficiencia del 23-25%.
El concepto hnbrido no se limita a ningun arreglo de ciclo combinado espedfico. Para los propositos de este ejemplo, una caldera alimentada por biomasa se combino con un HRSG de tres tambores no calentado (Figura 1) o un HRSG de dos tambores no calentado (Figura 2) y un turbogenerador a vapor de condensacion sencillo, de tres secciones (Figura 1) o de dos secciones (Figura 2) con o sin extracciones de vapor. En otras circunstancias, se podnan usar calderas de combustible solido se podnan utilizar otras tecnologfas de generacion alimentada por combustible fosil que utilizan un ciclo de vapor tales como, pero sin limitarse a, caldera a carbon, caldera a gas, o caldera a aceite. Ademas, se puede usar el ciclo en aplicaciones de cogeneracion en donde el vapor creado en el ciclo combinado y en el ciclo hnbrido se usa en parte, para propositos industriales. Adicionalmente, el concepto hnbrido no se limita a un ciclo combinado, basado en recalentamiento.
En la especificacion precedente, se ha descrito la invencion en referencia a realizaciones espedficas del mismo. Sin embargo sera evidente que puedan realizarse varias modificaciones y cambios sin desviarse del alcance mas amplio de la invencion como se define en las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, cada caractenstica de una realizacion se puede mezclar y acoplar con otras caractensticas que se muestran en otras realizaciones. Las caractensticas y los procesos que son conocidos por los expertos en la tecnica se pueden incorporar como se desee.
Adicionalmente y obviamente, las caractensticas se pueden agregar o restar como se desee.
En consecuencia, la invencion no se puede restringir excepto a la luz de las reivindicaciones adjuntas y sus equivalentes.

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    REIVINDICACIONES
    1. Un metodo para generar potencia electrica que comprende procesar una primera fuente (108) de ene^a para producir electricidad mediante un generador (114) acoplado y un primer gas (112) quemado de escape y el procesamiento de una fuente (104) de combustible de biomasa que difiere de la primera fuente de energfa, de manera separada del procesamiento de la primera fuente de energfa y el primer gas quemado de escape, para producir un segundo flujo (106) de vapor, en el que el metodo se caracteriza por:
    el procesamiento de la primera fuente (108) de energfa que produce ademas un subproducto del primer flujo (118) de vapor mediante un generador (116) a vapor acoplado de recuperacion de calor;
    el procesamiento de la fuente (104) de combustible de biomasa produce un segundo flujo (106) de vapor en condiciones de temperatura y presion en el mismo orden como el subproducto del primer flujo de vapor, en donde, las condiciones de temperatura y presion del segundo flujo (106) de vapor se mantienen en el mismo orden como en condiciones de temperatura y presion como el subproducto del primer flujo (118) de vapor;
    combinar el subproducto del primer flujo (118) de vapor y del segundo flujo (106) de vapor, en donde, los flujos de vapor se combinan despues de que se procesa el subproducto del primer flujo de vapor a traves del generador a vapor de recuperacion de calor;
    dirigir del flujo (120) de vapor combinado a traves de un turbogenerador (124) a vapor;
    recircular una primera porcion de una produccion del turbogenerador (164) a vapor para recalentarse en una caldera (102) de biomasa que se configura para procesar la fuente de combustible de biomasa;
    recalentar la primera porcion de la produccion en la caldera de biomasa para generar un primer vapor (168) recalentado; y
    suministrar el primer vapor recalentado hacia el turbogenerador (132) a vapor.
  2. 2. El metodo de la reivindicacion 1 que comprende ademas:
    recircular una segunda porcion de la produccion del turbogenerador a vapor para el recalentamiento en el generador acoplado de recuperacion de calor a vapor para generar un segundo vapor (128) recalentado;
    y suministrar el segundo vapor recalentado hacia el turbogenerador (132) a vapor.
  3. 3. El metodo de la reivindicacion 2 en donde el turbogenerador a vapor comprende dos o mas secciones y la primera porcion de la produccion se obtiene a partir de la primera seccion del turbogenerador a vapor y el primer vapor recalentado se suministra hacia una segunda seccion del turbogenerador a vapor.
  4. 4. El metodo de la reivindicacion 1 que comprende ademas: recolectar agua en el condensador (142);
    calentar el agua; y
    usar el agua calentada para el procesamiento de la primera fuente de energfa y la fuente de combustible de biomasa.
  5. 5. El metodo de la reivindicacion 1 en donde la primera fuente de energfa es gas natural, combustible fosil, carbon o combustible solido.
  6. 6. El metodo de la reivindicacion 1 en donde la fuente de combustible de biomasa se selecciona a partir de uno o mas del grupo de astillas de madera verde, residuos forestales, recortes de jardinena, viruta de madera, residuos urbanos de madera, residuos de madera de construccion y demolicion, fibra de cana de azucar, neumaticos, desechos solidos municipales, combustibles derivados de residuos y desechos agncolas.
  7. 7. El metodo de la reivindicacion 1 en donde el turbogenerador a vapor es un turbogenerador a vapor de grado utilitario.
  8. 8. Un sistema para la generacion de electricidad que comprende un primer componente para producir electricidad, a partir de una primera fuente (108) de energfa, mediante un generador (114) acoplado, un gas (112) quemado de escape, y un subproducto del primer flujo (118) de vapor y un segundo componente para producir, de manera separada a partir del procesamiento de la primera fuente de energfa y del primer gas quemado de escape, un
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    segundo flujo (106) de vapor a partir de la fuente (104) de combustible de biomasa diferente de la primera fuente (108) de ene^a, caracterizado porque:
    el segundo componente se opera de tal manera que las condiciones de temperatura y presion de un segundo flujo (106) de vapor se encuentran en el mismo orden de las condiciones de presion y temperatura para el subproducto del primer flujo (118) de vapor;
    un generador (116) a vapor de recuperacion de calor para el procesamiento del subproducto del primer flujo (118) de vapor;
    una lmea (120) de vapor que combina el subproducto del primer y segundo flujos de vapor despues de que el subproducto del primer flujo de vapor se procese en el generador de vapor de recuperacion de calor;
    un turbogenerador (124) a vapor, el cual, extrae la energfa a partir del flujo combinado de vapor; y
    un circuito de lmea de recalentamiento de vapor para recalentar una primera porcion de la produccion en la caldera (164) de biomasa para generar vapor (168) recalentado, en donde, la primera porcion de la produccion se recibe a partir de una primera seccion del turbogenerador (122) a vapor y el vapor recalentado se envfa a una segunda seccion del turbogenerador (134) a vapor.
  9. 9. El sistema de la reivindicacion 8 que comprende ademas:
    un circuito de la segunda lmea de recalentamiento de vapor para recalentar una segunda porcion de la produccion en el primer componente para generar un segundo vapor (128) recalentado, en donde, el segundo vapor recalentado se envfa hacia la segunda seccion del turbogenerador (134) a vapor.
  10. 10. El sistema de la reivindicacion 8 que comprende ademas un condensador (142).
  11. 11. El sistema de la reivindicacion 8, en el que la primera fuente de energfa es gas natural.
  12. 12. El sistema de la reivindicacion 8, en el que la primera fuente de energfa es combustible fosil.
  13. 13. El sistema de la reivindicacion 8, en el que la primera fuente de energfa es carbon
  14. 14. El sistema de la reivindicacion 8, en el que la fuente de combustible de biomasa se selecciona a partir de uno o mas del grupo de astillas de madera verde, residuos forestales, recortes de astillero, viruta de madera, residuos urbanos de madera, residuos de madera de construccion y demolicion, fibra de cana de azucar, neumaticos, residuos solidos municipales, combustibles derivados de residuos y desechos agncolas.
  15. 15. El sistema de la reivindicacion 8, en el que el turbogenerador a vapor corresponde a un turbogenerador a vapor de grado utilitario.
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