ES2634530T3

ES2634530T3 - Soporte de grupo

Info

Publication number: ES2634530T3
Application number: ES11004485.6T
Authority: ES
Inventors: Arnold Dr.-Ing. Simuttis; Volker Dr.-Ing. Hirsch
Original assignee: Vibracoustic SE
Current assignee: Vibracoustic SE
Priority date: 2010-07-14
Filing date: 2011-06-01
Publication date: 2017-09-28
Anticipated expiration: 2031-06-01
Also published as: DE102010027169A1; EP2407684A3; CN202118162U; EP2407684A2; EP2407684B1

Abstract

Soporte de grupo con un núcleo de soporte (5), que conecta el cuerpo portante de goma de un soporte de grupo con un grupo a través de un brazo portante de grupo y presenta un perno de atornillado (6) de metal anclado en el núcleo de soporte (5), caracterizado porque el perno de atornillado es un primer perno roscado (6a) con un collar (6c), sobre el que se apoya el brazo portante de grupo y en el que está conformado un segundo perno roscado (6b) de forma simétrica especular respecto al collar (6c) en referencia a la disposición del primer perno roscado (6a) en el collar (6c).

Description

DESCRIPCION

Soporte de grupo 5 Campo tecnico

La invencion se refiere a un soporte de grupo, preferentemente un soporte de motor y transmision.

Estado de la tecnica

10

En el libro de Vibracoustic “Schwingungstechnik fur Automobile [Tecnolog^a de vibracion para automoviles]” ISBN 300-010-274-4 del ano 2002, pagina 237 y siguientes estan representadas en nucleos de fundicion compuestos, en los que alrededor de un tornillo con collar se moldea un plastico o tambien metal (preferentemente aluminio). El anclaje se realiza por debajo del collar en el nucleo de soporte mediante un destalonamiento en direccion axial y un 15 polfgono irregular frente al par de fuerzas.

La figura 7 del documento US 2002 000 06 88 A1 da a conocer un soporte de grupo con un nucleo de soporte.

Los soportes de motor clasicos en realizacion de goma-metal o como soportes hidraulicos con nucleos de soporte 20 metalicos generan pesos de soporte y por consiguiente pesos de vetuculo mas elevados y con ello costes mas elevados debido al uso de metales para los nucleos de soporte.

Simultaneamente las piezas metalicas, muy especialmente el aluminio usado la mayona de las veces, conducen el calor del motor de forma especialmente adecuada al soporte y por consiguiente hacia los resortes de goma que 25 reaccionan a ello con una vida util reducida y endurecimiento mas intenso.

Por motivos de montaje, para la fijacion del brazo portante de motor en el soporte se usan tornillos, cuya fuerza de pretensado no se debe conducir a traves del plastico, dado que los plastico fluyen de forma especialmente intensa a traccion, lo que se acelera con temperaturas elevadas.

30

En la publicacion arriba mencionada hay la desventaja de que solo se pueden implementar pequenas fuerzas de extraccion, mientras que simultaneamente se originan costes especialmente mas elevados en la fabricacion del destalonamiento y del polfgono.

35 Si un tornillo semejante se vierte en un nucleo con una superficie de enroscado sobre un vastago alto, tal y como son habituales para soportes con funcion de tope de traccion a traves del nucleo, el tornillo se puede extraer del nucleo facilmente haciendo palanca debido a las elevadas fuerzas de funcionamiento, por lo que falla el soporte. Esto es valido en particular luego cuando una superficie de enroscado esta oblicua.

40 El objetivo de la invencion es poner a disposicion un soporte de grupo, en el que se mejore la conexion entre el tornillo de metal y el nucleo de soporte de plastico, se evite la extraccion haciendo palanca del tornillo del plastico y reducir simultaneamente el peso y los costes para todo el nucleo de soporte.

Exposicion de la invencion

45

Este objetivo se resuelve segun la invencion mediante el soporte de grupo especificado en la reivindicacion 1. Las reivindicaciones dependientes 2 a 7 muestran formas de realizacion especiales del soporte de grupo segun la reivindicacion 1.

50 El soporte de grupo segun la invencion tiene un nucleo de soporte, que conecta el cuerpo portante de goma de un soporte de grupo con un grupo a traves de un brazo portante de grupo y presenta un perno de atornillado de metal anclado en el nucleo de soporte. En particular el perno de atornillado es un primer perno roscado con un collar, sobre el que se apoya el brazo portante de grupo y en el que esta conformado un segundo perno roscado de forma simetrica especular respecto al collar en referencia a la disposicion del primer perno roscado en el collar.

En esta configuracion del soporte de grupo de la presente invencion, el collar que soporta el brazo portante de grupo se encarga de las fuerzas de pretensado de tornillo. Las fuerzas del soporte se transmiten desde el primer perno roscado a traves del segundo perno roscado conformado en el collar de forma simetrica especular respecto al collar.

La construccion con dos pernos roscados o como tornillo doble tiene ademas la ventaja de que por debajo del collar se necesita relativamente poco espacio en diametro. Especialmente en el caso de superficies de atornillado oblicuas que estan dispuestas sobre un vastago de nucleo de apoyo alto, se pueden recubrir por inyeccion los tornillos de este tipo de forma especialmente adecuada, sin que se vuelvan demasiado pequenos los espesores de pared de 5 plastico. Ademas, un perno roscado largo es mas apropiado para absorber momentos de flexion elevados en el caso de solicitacion transversal del resorte de goma y transmitirlos al nucleo.

Preferentemente el nucleo de soporte es de plastico que se inyecta alrededor del segundo perno roscado.

10 Mediante el recubrimiento por inyeccion del perno roscado con plastico se genera una conexion fija entre el nucleo de soporte y el segundo perno roscado y se incrementan las fuerzas de extraccion respecto al estado de la tecnica.

El segundo perno roscado moldeado en el nucleo aun aporta, debido a la resistencia muy elevada del tornillo moldeado, un refuerzo del vastago del nucleo de soporte. Esto se vuelve especialmente eficaz en el caso de 15 soportes con carcasas, campanas u ollas de tope cuando existe un recubrimiento geometrico de perno/tope de traccion en el caso de solicitaciones transversales.

Preferiblemente el segundo perno roscado tiene la misma longitud y el mismo diametro que el primer perno roscado. El segundo perno roscado podna tener otras longitudes y diametros que el primer perno roscado, no obstante, se 20 debe preferir un diseno completamente simetrico respecto al collar, ya que asf el segundo perno roscado no se debe poner de forma orientada en el util durante el recubrimiento por inyeccion.

Preferiblemente la periferia del collar esta configurada como hexagono, polfgono, torx o moleteado en el borde, mediante cuyo diseno de la periferia del collar se produce un aseguramiento frente a giro del perno de atornillado. 25

Preferentemente el perno de atornillado se puede fabricar con los dos pernos roscados mediante conformacion. Asf su fabricacion es especialmente economica y tambien tiene el uso de un incremento de la resistencia debido al endurecimiento en fno del material de acero durante la conformacion.

30 Ademas, el segundo perno roscado puede estar configurado para el anclaje en el plastico, de manera no presenta una rosca real, sino propiedades similares a una rosca, concretamente varias superficies perifericas que generan un destalonamiento. A este respecto, el perno puede estar realizado de forma conica o escalonada o solo presentar ranuras perifericas sin paso de una rosca. Esta forma de realizacion tambien se puede fabricar de forma economica mediante conformacion.

35

Las caractensticas y particularidades indicadas adicionales de la invencion se le aclaran aun mas al especialista en el campo a partir de la siguiente descripcion detallada y los dibujos adjuntos, que exponen las caractensticas de la presente invencion mediante un ejemplo y en donde:

40 Breve descripcion del dibujo

La fig. 1 muestra una vista en seccion de un soporte de grupo segun la presente invencion; y

la fig. 2 muestra una vista oblicua cortada de un soporte de grupo segun la presente invencion.

45

Realizacion de la invencion

A continuacion se explica detalladamente la presente invencion mediante formas de realizacion preferidas en referencia a los dibujos adjuntos.

50

La figura 1 muestra una vista en seccion de un soporte de grupo segun la presente invencion, mostrandose un nucleo de soporte (5) que conecta el cuerpo portante de goma de un soporte de grupo con un grupo a traves de un brazo portante de grupo. En el nucleo de soporte (5) esta anclado un perno de atornillado (8) de metal, preferentemente acero. El perno de atornillado (6) presenta un primer perno roscado (6a) con un collar (6c) sobre el 55 que se apoya el brazo portante de grupo. En el collar (6c) esta formado un segundo perno roscado (6b) de forma simetrica especular a el.

El segundo perno roscado (6c) esta recubierto por inyeccion con plastico, que forma el nucleo de soporte, de modo que se produce una conexion fija entre el nucleo de soporte (5) y el segundo perno roscado (6b).

5

10

15

20

25

En el ejemplo de realizacion de la figura 1, las longitudes y diametros de los dos pernos roscados (6a, 6b) son respectivamente iguales. Es evidente que esto no debe ser as^ y el segundo perno roscado (6b) puede estar configurado, respecto a sus dimensiones y la configuracion de su rosca, diferente respecto al primer perno roscado (6a).

En la figura 2 se muestra el soporte de grupo segun la presente invencion como vista oblicua cortada. Aqu tambien se muestra un nucleo de soporte (5), que conecta el cuerpo portante de goma de un soporte de grupo con un grupo a traves de un brazo portante de grupo. En el nucleo de soporte (5) esta anclado un perno de atornillado (6) de metal. El perno de atornillado (6) presenta un primer perno roscado (6a) con un collar (6c), sobre el que se apoya el brazo portante de grupo. En el collar (6c) esta formado un segundo perno roscado (6b) de forma simetrica especular respecto a el.

El segundo perno roscado (6c) esta recubierto por inyeccion con plastico, que forma el nucleo de soporte (5), de modo que se produce una conexion fija entre el nucleo de soporte (5) y segundo perno roscado (6b).

En el ejemplo de realizacion de la figura 2, las longitudes y diametros de los dos pernos roscados (6a, 6b) tambien son respectivamente iguales. Adicionalmente en la figura 2 se puede reconocer claramente que la periferia del collar (6c) esta configurada como hexagono, por lo que se produce un aseguramiento frente a giro del perno de atornillado en el nucleo de soporte. Para ello la periferia del collar tambien podna estar configurada, por ejemplo, como polfgono, torx o como moleteado sobre el borde.

Pero el segundo perno roscado recubierto por inyeccion como anclaje es atfpicamente muy estable e incrementa la resistencia de todo el nucleo de soporte en el caso de solicitaciones transversales y ha resultado ser especialmente economico. En el caso de la realizacion simetrica respecto a collar, el tornillo se puede poner sin orientacion en el util de moldeo por inyeccion, lo que igualmente provoca una minimizacion de costes con incremento simultaneo de la resistencia de todo el nucleo.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Soporte de grupo con un nucleo de soporte (5), que conecta el cuerpo portante de goma de un soporte

de grupo con un grupo a traves de un brazo portante de grupo y presenta un perno de atornillado (6) de metal 5 anclado en el nucleo de soporte (5), caracterizado porque el perno de atornillado es un primer perno roscado (6a) con un collar (6c), sobre el que se apoya el brazo portante de grupo y en el que esta conformado un segundo perno roscado (6b) de forma simetrica especular respecto al collar (6c) en referencia a la disposicion del primer perno roscado (6a) en el collar (6c).

10 2. Soporte de grupo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el nucleo de soporte (5) es de

plastico que esta inyectado alrededor del segundo perno roscado (6b).
3. Soporte de grupo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el segundo perno roscado (6b) tiene la misma longitud y el mismo diametro que el primer perno roscado (6a).

15
4. Soporte de grupo segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el segundo perno roscado (6b) presenta propiedades similares a una rosca para el anclaje en el nucleo de soporte (5), como varias superficies perifericas que generan un destalonamiento.

20 5. Soporte de grupo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el segundo perno

roscado (6b) esta realizado de forma conica o escalonada o solo presenta ranuras perifericas sin paso de una rosca.
6. Soporte de grupo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la periferia del collar (6c) esta configurada como hexagono, polfgono, torx o moleteado sobre el borde.

25
7. Soporte de grupo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el perno de atornillado (6) se puede fabricar con dos pernos roscados (6a, 6b) mediante conformacion.