ES2633116T3 - Dispositivo de extinción rápida y natural para fosas de extinción y depósitos de retención anti-fuego de aceite inflamable, en concreto de transformadores eléctricos - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de seguridad medioambiental para depósito o fosa de retención de aceite contaminante, destinado a los equipos para redes de distribución de electricidad y en particular a los depósitos o fosas de retención de aceite para transformadores eléctricos, que incluye al menos un depósito o una fosa de recepción (1) en particular de productos químicos inflamables que fluyen colocado debajo de un dispositivo que contiene tales productos, tal transformador eléctrico, unos medios de extinción (4) que tapan dicho depósito o dicha fosa (1), unos medios de evacuación (8) de un rebose de productos en el depósito o la fosa de recepción (1) y unos medios de filtración (5) de los productos químicos inflamables y unos medios de separación (14) del agua y de los productos químicos inflamables contenidos en el depósito o la fosa de recepción (1), estando dichos medios de separación (14) y los medios de filtración (5) conectados a un conducto de evacuación del agua y que consiste en al menos un cartucho (6) que incluye un agente gelificante.
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo de extincion rapida y natural para fosas de extincion y depositos de retencion anti-fuego de aceite inflamable, en concreto de transformadores electricos
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un dispositivo de seguridad medioambiental para fosa o deposito de retencion de aceite contaminante, destinado en concreto a los equipos para redes de distribucion de la electricidad y en particular a las fosas o deposito de retencion de aceite para transformadores electricos.
Antecedentes de la invencion
Es bien sabido que los transformadores electricos, que sirven esencialmente para modificar la tension de una corriente, producen una gran cantidad de calor que debe disiparse. El enfriamiento de estos transformadores se asegura sumergiendo los nucleos y los devanados de los transformadores en un fluido caloportador y aislante electrico. Este fluido consiste en un dielectrico como los aceites minerales o los policlorobifenilos (PCB).
Dado el caracter altamente toxico de los PCB, siendo los PCB contaminantes ubicuos, bioacumulables y persistentes cuya toxicidad vana segun su peso molecular (segun el numero de atomos de cloro) y la configuracion espacial de sus moleculas, los transformadores de potencia usados en las redes electricas se instalan generalmente por encima de una fosa de retencion destinada a recoger el aceite contenido en estos aparatos cuando se produce una fuga.
Usualmente, las fosas dispuestas debajo de los transformadores electricos estan llenas de guijarros.
Por otra parte, se recomienda no instalar un transformador en un lugar expuesto a condiciones como la circulacion vial, una atmosfera corrosiva o un calor elevado. Ademas, en el suelo alrededor del transformador no debe haber una garganta para evitar que una eventual fuga de fluido se transforme, por la red de alcantarillas, en residuo en el entorno natural.
Fosas de este tipo llenas de guijarros no permiten asegurar una seguridad suficiente en caso de inflamacion de los aceites, pudiendo entonces el fuego propagarse y causar grandes destrozos.
Con el fin de remediar este inconveniente, ya se ha propuesto que un deposito o una fosa se coloque debajo del transformador para recoger las fugas de lfquido generalmente, a base de hidrocarburos que pueden fluir del transformador, comprendiendo a su vez la cubierta de proteccion que lo recubre, generalmente, laminas proximas, inclinadas, que reservan entre sf un espacio que asegura al producto que fluye un acceso al deposito.
Un sistema de extincion de este tipo para deposito o fosa de retencion de aceite contaminante se ha implementado y comercializado por la compama solicitante, la compama GMT, desde 1996, con la referencia BAF o IC.
Este tipo de sistema esta constituido por una cubierta que comprende unas laminas proximas, inclinadas que reservan entre sf un espacio que asegura a dichos productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa evitando una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites si estos ultimos se incendiaran. Cada lamina esta realizada en chapa plegada para formar un perfil que comprende una parte superior bordeada en sus lados longitudinales de dos elementos sustancialmente verticales de alturas diferentes para crear la inclinacion de la lamina. Dichos elementos verticales estan plegados en su parte inferior en una misma direccion para formar unas patillas de apoyo generalmente horizontales, apoyandose la patilla de apoyo del elemento vertical mas alto sobre la patilla de apoyo del elemento vertical mas bajo.
Con el fin de mejorar la seguridad, se ha propuesto igualmente un dispositivo de extincion para deposito o fosa de retencion de aceite contaminante cuyo flujo del aceite es mas rapido. Es el caso por ejemplo de la solicitud de patente internacional WO2009/016203 presentada por el solicitante. El dispositivo comprende una cubierta que tapa un deposito o una fosa y que incluye unas laminas proximas, presentando cada lamina unas inclinaciones de flujo multiples, que reservan entre sf un espacio que asegura a dichos productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa.
Todos estos dispositivos, aunque mejoran considerablemente la seguridad alrededor de los transformadores electricos evitando cualquier propagacion de un fuego apagando este ultimo en caso de inflamacion de los aceites y permitiendo una recuperacion de los aceites en el fondo del deposito o de la fosa por medio de una bomba o similar, no procuran una seguridad maxima. En efecto, en caso de fuertes inclemencias climaticas el agua puede introducirse en el deposito o la fosa y provocar una fuga de los aceites al exterior de esta ultima corriendo de este modo el riesgo de contaminar el medioambiente.
El documento AU 2002 100 386 A4 presenta por otra parte un sistema de retencion de aceites que dispone de elementos de drenaje del agua.
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Breve descripcion de la invencion
Uno de los objetivos de la invencion es por tanto remediar estos inconvenientes proponiendo un dispositivo de seguridad para deposito o fosa de retencion de aceite contaminante, destinado a los equipos para redes de distribucion de la electricidad y en particular a los depositos o fosas de retencion de aceite para transformadores electricos, de concepcion simple y barata, que procura una extincion de los aceites y que evita cualquier contaminacion medioambiental incluso en caso de inclemencias climaticas.
A tal efecto y conforme a la invencion, se propone un dispositivo de seguridad medioambiental para deposito o fosa de retencion de aceite contaminante, destinado a los equipos para redes de distribucion de la electricidad y en particular a los depositos o fosas de retencion de aceite para transformadores electricos; dicho dispositivo es destacable porque incluye al menos un deposito o una fosa de recepcion en particular de productos qmmicos inflamables que fluyen colocada debajo de un dispositivo que contiene productos de este tipo, como un transformador electrico, unos medios de extincion que tapan dicho deposito o dicha fosa, unos medios de evacuacion de un rebose de productos en el deposito o la fosa de recepcion y unos medios de filtracion de los productos qmmicos inflamables y unos medios de separacion del agua y unos productos qmmicos inflamables contenidos en el deposito o la fosa de recepcion, estando dichos medios de separacion y los medios de filtracion conectados a un conducto de evacuacion del agua y consisten en al menos un cartucho que incluye un agente gelificante. Segun una primera variante de ejecucion, los medios de filtracion estan posicionados en el deposito o la fosa de recepcion.
Segun una segunda variante de ejecucion, unos primeros medios de filtracion estan posicionados en un primer tanque de filtracion alimentado por un conducto que desemboca en dicho deposito o dicha fosa de recepcion y unos segundos medios de filtracion estan posicionados en un segundo tanque de filtracion alimentado por un conducto que desemboca en el tanque de separacion.
Segun una tercera variante de ejecucion, los medios de separacion estan posicionados en un tanque llamado tanque de separacion alimentado por un conducto que desemboca en dicho deposito o dicha fosa de recepcion y los medios de filtracion estan posicionados en un segundo tanque llamado de filtracion alimentado por los medios de evacuacion de un rebose.
Dichos medios de separacion consisten preferentemente en un separador de decantacion.
El cartucho esta constituido por dos tubos coaxiales obtenidos en un material plastico poroso, estando el espacio entre los dos tubos lleno del agente gelificante.
Ademas, el agente gelificante consiste en partfculas de polfmero insoluble en el agua y aptas para adsorber las partfculas de aceite.
Preferentemente, el agente gelificante consiste en partfculas de polfmeros de estireno y sustituyente del estireno, incluyendo copolfmeros de cloruro de vinilo un copolfmero de cloruro de vinilo y comonomeros como el acetato de vinilo, el dicloroetileno, el acrilonitrilo, el metacrilonitrilo, los acrilatos, los metacrilatos y similares, los polfmeros acnlicos como los polfmeros de metacrilato de metilo, el acrilato de etilo y similares, los polfmeros de estireno como el poliestireno y los copolfmeros de estireno y el divinilbenzeno, polfmeros y copolfmeros de alquilo estireno o una combinacion de estas partfculas.
Por otra parte, los medios de extincion consisten en una cubierta que tapa el deposito o la fosa de recepcion y que comprende unas laminas inclinadas que reservan entre sf un espacio que asegura a los productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa de recepcion evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
Cada lamina esta realizada en chapa plegada para formar un perfil que comprende una parte superior bordeada en sus lados longitudinales de dos elementos sustancialmente verticales de alturas diferentes plegados en su parte inferior en una misma direccion para formar unas patillas de apoyo generalmente horizontales, apoyandose la patilla de apoyo del elemento vertical mas alto de una primera lamina sobre la patilla de apoyo del elemento vertical mas bajo de una lamina adyacente.
Segun una variante de ejecucion de los medios de ejecucion, los medios de extincion consisten en una cubierta que tapa el deposito o la fosa de recepcion y que comprende unas laminas con inclinaciones multiples que reservan entre sf un espacio que asegura a los productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa de recepcion evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
Segun una segunda variante de ejecucion de los medios de extincion, los medios de extincion consisten en una cubierta que tapa el deposito o la fosa de recepcion y que comprende al menos dos placas paralelas de chapas onduladas, extendiendose las cavidades de una primera placa sustancialmente en lmea con las puntas de la segunda placa y estando las cavidades de cada placa provistas de una pluralidad de huecos que procuran un flujo de los aceites en el deposito o la fosa evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
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Cada placa de chapa ondulada presenta unas ondulaciones de forma triangular.
Alternativamente, cada placa de chapa ondulada presenta unas ondulaciones de forma sinusoidal.
Ventajosamente, los huecos de la primera placa estan desplazados con respecto a los huecos de la segunda placa ondulada.
Segun una tercera variante de ejecucion de los medios de extincion, los medios de extincion consisten en una cubierta que tapa el deposito o la fosa de recepcion y que comprende al menos dos placas planas paralelas provistas de huecos, estando los huecos de la primera placa desplazados con respecto a los huecos de la segunda placa, y separadas por una capa de material poroso.
Dicho material poroso consiste en partfculas de polfmeros de estireno y sustituyente del estireno, incluyendo copolfmeros de cloruro de vinilo un copolfmero de cloruro de vinilo y comonomeros como el acetato de vinilo, el dicloroetileno, el acrilonitrilo, el metacrilonitrilo, los acrilatos, los metacrilatos y similares, los polfmeros acnlicos como los polfmeros de metacrilato de metilo, el acrilato de etilo y similares, los polfmeros de estireno como el poliestireno y los copolfmeros de estireno y el divinilbenzeno, polfmeros y copolfmeros de alquilo estireno o una combinacion de estas partfculas.
Segun una cuarta variante de ejecucion de los medios de extincion, los medios de extincion consisten en una cubierta que tapa el deposito o la fosa de recepcion y que comprende al menos una ondulacion que forma al menos una cavidad en el fondo de la que estan formados una pluralidad de huecos y estan depositados elementos granulares.
Segun una quinta variante de ejecucion de los medios de extincion, los medios de extincion consisten en al menos dos perfiles inclinados que se extienden desde dos bordes opuestos del deposito o de la fosa de recepcion hacia la parte central de dicho deposito o de dicha fosa de recepcion formando un entrehierro a traves el que los aceites pueden fluir evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
Los extremos libres de cada perfil se apoyan preferentemente sobre una viga.
Segun una sexta variante de ejecucion de los medios de extincion, los medios de extincion consisten en una cubierta de chapa forjada que tapa el deposito o la fosa de recepcion y que incluye una pluralidad de cavidades en el fondo de la que esta formado al menos un hueco que procura un flujo de los aceites en el deposito o la fosa de recepcion evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
Breve descripcion de los dibujos
Otras ventajas y caractensticas se pondran de manifiesto en la descripcion a continuacion de varias variantes de ejecucion, dadas a modo de ejemplos no limitativos, del dispositivo de seguridad medioambiental conforme a la invencion, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en alzado esquematico de un transformador electrico posicionado por encima de un dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 2 es una vista en alzado esquematico de un transformador electrico posicionado por encima de una variante de ejecucion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 3 es una vista en alzado esquematico de un transformador electrico posicionado por encima de una segunda variante de ejecucion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 4 es una vista desde arriba de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 5 es una vista en seccion longitudinal de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion representado en la figura 4,
- la figura 6 es una vista en seccion vertical esquematica de una lamina de los medios de extincion del dispositivo conforme a la invencion, representados en las figuras 4 y 5,
- la figura 7 es una vista en seccion vertical esquematica de una variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 8 es una vista en seccion vertical esquematica de una segunda variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 9 es una vista desde arriba de la segunda variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion, representados en la figura 8,
- la figura 10 es una vista en seccion vertical esquematica de una tercera variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 11 es una vista desde arriba de la tercera variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion, representados en la figura 10,
- la figura 12 es una vista en seccion vertical esquematica de una cuarta variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
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- la figura 13 es una vista desde arriba de la cuarta variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion, representados en la figura 12,
- la figura 14 es una vista en seccion vertical esquematica de una quinta variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 15 es una vista en seccion vertical esquematica de una sexta variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 16 es una vista desde arriba de la sexta variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion, representados en la figura 15,
- la figura 17 es una vista en seccion vertical esquematica de una ultima variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion,
- la figura 18 es una vista desde arriba de la ultima variante de ejecucion de los medios de extincion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion, representados en la figura 17,
Descripcion detallada de la invencion
Se describira a continuacion, a modo de ejemplo no limitativo, un dispositivo de seguridad para deposito o fosa de retencion de aceite contaminante, destinado a los equipos para redes de distribucion de la electricidad y en particular a los depositos o fosas de retencion de aceite para transformadores electricos; Sin embargo, es muy obvio que el dispositivo de seguridad segun la invencion podra adaptarse facilmente a todas las cisternas de productos qmmicos como los aceites usados y contaminados por ejemplo, sin desviarse por ello del ambito de la invencion.
Con referencia a la figura 1, el dispositivo de seguridad segun la invencion incluye un deposito llamado de recepcion 1 obtenido en metal, siendo dicho deposito sustancialmente paralelepipedico, y que incluye en su extremo superior dos vigas 2 de soporte sobre las que se apoya un transformador electrico 3.
Cabe destacar que este tipo de deposito metalico esta particularmente destinado a un pequeno transformador electrico, es decir a un transformador electrico cuya potencia es generalmente inferior o igual a 10 mVA, y que podra sustituirse por una fosa de hormigon o de resina sintetica reforzada sin desviarse por ello del ambito de la invencion.
Dicho dispositivo incluye unos medios de extincion 4 que tapan el deposito o la fosa de recepcion 1 y que aseguran a los productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa de recepcion 1 evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites, describiendose dichos medios de extincion con mas detalles a continuacion.
Por otra parte, el dispositivo incluye unos medios de filtracion 5 posicionados en el deposito o la fosa de recepcion 1, en el fondo de esta ultima. Estos medios de filtracion 5 consisten en uno o varios cartuchos filtrantes 6 a traves de los que la mezcla aceite/agua es apta para circular. Dichos cartuchos filtrantes 6 retienen el aceite y dejan fluir el agua que se evacua por un conducto de evacuacion 7 conectado a un drenaje de esparcimiento y/o a la red de evacuacion de las aguas usadas.
Dichos cartuchos filtrantes 6 consisten por ejemplo en cartuchos filtrantes como se describen en la solicitud de patente internacional WO 2006/084100 por ejemplo. Cada cartucho esta constituido por dos tubos coaxiales obtenidos, preferentemente, en un material plastico poroso, estando el espacio entre los dos tubos lleno de al menos un agente gelificante y/o de un material pulverulento como la arena, el carbon activo, granulados de tierra de infusion o granulados de arcilla por ejemplo. El agente gelificante consiste en partfculas de polfmero insolubles en el agua y aptas para adsorber las partfculas de aceite. Por ejemplo, el agente gelificante consiste en partfculas de polfmeros de estireno y sustituyente del estireno, incluyendo copolfmeros de cloruro de vinilo un copolfmero de cloruro de vinilo y comonomeros como el acetato de vinilo, el dicloroetileno, el acrilonitrilo, el metacrilonitrilo, los acrilatos, los metacrilatos y similares, los polfmeros acnlicos como los polfmeros de metacrilato de metilo, el acrilato de etilo y similares, los polfmeros de estireno como el poliestireno y los copolfmeros de estireno y el divinilbenzeno, polfmeros y copolfmeros de alquilo estireno o una combinacion de estas partfculas.
De manera ventajosa, el dispositivo incluye igualmente un sifon 8 que esta sumergido hasta el fondo del deposito o de la fosa de recepcion 1 para evacuar rapidamente una gran cantidad de agua durante fuertes inclemencias climaticas en concreto. En efecto, siendo el aceite menos denso que el agua, el aceite permanece en superficie y el sifon 8 solo evacua el agua. Dicho sifon 8 esta conectado preferentemente por un conducto a la red de aguas usadas.
De manera particularmente ventajosa, la salida del sifon 8 incluye unos segundos medios de filtracion no representados en la figura 1. Estos medios de filtracion consisten de la misma manera que los primeros medios de filtracion 5 en uno o varios cartuchos filtrantes 6 como los que se han descrito anteriormente y a traves de los que la mezcla agua/aceite es apta para circular. Dichos cartuchos filtrantes 6 retiene el aceite y deja fluir el agua que se evacua por un conducto de evacuacion 7 conectado a un drenaje de esparcimiento y/o a la red de evacuacion de las aguas usadas.
Segun una primera variante de ejecucion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion, con referencia a la figura 2, el dispositivo incluye una fosa llamada de recepcion 1 obtenida en hormigon armado estanco, siendo dicha fosa 1 sustancialmente paralelepipedica, y que incluye dos paredes de separacion 9 que sobresalen en el extremo
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Cabe senalar que este tipo de fosa de recepcion 1 esta particularmente adaptado para transformadores electricos cuya potencia es superior a 5 MVA.
El dispositivo incluye, por otra parte, un primer tanque de filtracion 10 en la proximidad del deposito o de la fosa de recepcion 1 y generalmente obtenido de hormigon armado estanco. Este tanque de filtracion 10 incluye un fondo situado por debajo del fondo del deposito o de la fosa de recepcion 1 y esta alimentado en mezcla agua/aceite por un conducto de evacuacion/alimentacion 11 cuyos extremos desembocan respectivamente en el fondo del deposito o de la fosa de recepcion 1 y en la parte mediana del tanque de filtracion 10. En el fondo del tanque de filtracion 10 estan dispuestos unos medios de filtracion 5 que consisten en uno o varios cartuchos filtrantes 6 a traves de los que la mezcla aceite/agua es apta para circular. Dichos cartuchos filtrantes 6 retienen el aceite y dejan fluir el agua que se evacua por un conducto de evacuacion 7 conectado a un drenaje de esparcimiento y/o a la red de evacuacion de las aguas usadas.
De la misma manera que anteriormente, dichos cartuchos filtrantes 6 consisten por ejemplo en cartuchos filtrantes como se describen en la solicitud de patente internacional WO 2006/084100 por ejemplo. Cada cartucho esta constituido por dos tubos coaxiales obtenidos, preferentemente, en un material plastico poroso, estando el espacio entre los dos tubos lleno de al menos un agente gelificante y/o de un material pulverulento como la arena, el carbon activo, granulados de tierra de infusion o granulados de arcilla por ejemplo. El agente gelificante consiste en partfculas de polfmero insolubles en el agua y aptas para adsorber las partfculas de aceite. Por ejemplo, el agente gelificante consiste en partfculas de polfmeros de estireno y sustituyente del estireno, incluyendo copolfmeros de cloruro de vinilo un copolfmero de cloruro de vinilo y comonomeros como el acetato de vinilo, el dicloroetileno, el acrilonitrilo, el metacrilonitrilo, los acrilatos, los metacrilatos y similares, los polfmeros acnlicos como los polfmeros de metacrilato de metilo, el acrilato de etilo y similares, los polfmeros de estireno como el poliestireno y los copolfmeros de estireno y el divinilbenzeno, polfmeros y copolfmeros de alquilo estireno o una combinacion de estas partfculas.
Estos medios de filtracion 5 permiten filtrar en continuo la mezcla agua/aceite presente en el deposito o la fosa de recepcion 1.
Con el fin de evitar cualquier contaminacion de suelos durante fuertes inclemencias climaticas, el dispositivo incluye un segundo tanque de filtracion 12 en la proximidad del deposito o de la fosa de recepcion 1 e igualmente obtenido de hormigon armado estanco. Este tanque de filtracion 12 incluye un fondo situado sustancialmente a la misma altura que el fondo del deposito o de la fosa de recepcion 1 y esta alimentado en mezcla agua/aceite por un sifon 8 cuyos extremos libres desembocan respectivamente en el fondo del deposito o de la fosa de recepcion 1 y en la parte superior del segundo tanque de filtracion 12. En el fondo del segundo tanque de filtracion 12 estan dispuestos unos medios de filtracion 5 que consisten en uno o varios cartuchos filtrantes 6 como se han descrito anteriormente. Dichos cartuchos filtrantes 6 retienen el aceite y dejan fluir el agua que se evacua por un conducto de evacuacion 13 conectado a un drenaje de esparcimiento y/o a la red de evacuacion de las aguas usadas.
Cabe senalar que el sifon 8 se acciona solo cuando el nivel de la mezcla agua/aceite alcanza un nivel cntico, los medios de medicion del nivel, como un medidor por ejemplo, asf como los medios de accionamiento del sifon no estando representados en la figura 2.
Es obvio que los tanques de filtracion 10 y 12 podran consistir en depositos o fosas sin desviarse por ello del ambito de la invencion.
Segun una segunda variante de ejecucion del dispositivo de seguridad conforme a la invencion, con referencia a la figura 3, el dispositivo incluye de la misma manera que anteriormente un deposito o una fosa llamada de recepcion 1 obtenida en hormigon armado estanco, siendo dicha fosa 1 sustancialmente paralelepipedica, y que incluye dos paredes de separacion 9 que sobresalen en el extremo superior de dicho deposito o de dicha fosa, apoyandose el transformador electrico 3 sobre sus paredes de separacion 9. Dichas paredes de separacion 9 forman de este modo tres camaras que comunican en el deposito o la fosa de recepcion 1, estando cada una de las camaras cerrada en su extremo superior por unos medios de extincion 4 que se describiran en detalle a continuacion.
El dispositivo segun la invencion incluye, por otra parte, unos medios de separacion agua/aceite 14 constituidos por un separador agua-aceite 15 alimentado por un conducto 16 cuyos extremos libres desembocan respectivamente en el fondo del deposito o de la fosa de recepcion 1 y en la parte superior en lmea con la camara llamada de entrada del separador agua-aceite 15. Dicho separador agua-aceite 15 consiste en un separador llamado rectangular o de decantacion constituido por un tanque paralelepipedico 16 de hormigon armado estanco que comprende una pared vertical 17 que se extiende desde el fondo del tanque 16 a poca altura y una pared vertical 18 que se extiende desde el extremo superior de dicho tanque 16 de manera que el extremo inferior de la pared vertical 18 forma un espacio con el fondo del tanque 16, formando dichas paredes verticales 17 y 18 respectivamente una camara llamada de entrada 19 en la que se derraman la mezcla agua-aceite, una camara llamada de separacion 20 agua-aceite en la
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que se produce la coalescencia de las partmulas de aceites y una camara llamada de salida 21 en la que se puede evacuar el agua liberada del aceite.
Con el fin de evitar cualquier contaminacion de suelos durante fuertes inclemencias climaticas, fuertes lluvias que pueden saturar el separador 15, el dispositivo segun la invencion incluye por otra parte un tanque de filtracion 10 en la proximidad del separador y generalmente obtenido de hormigon armado estanco. Este tanque de filtracion 10 esta alimentado por un conducto de evacuacion/alimentacion 22 cuyos extremos desembocan respectivamente en la camara de salida 21 del separador 15 y en la parte superior del tanque de filtracion 10. En el fondo del tanque de filtracion 10 estan dispuestos unos medios de filtracion 5 que consisten en uno o varios cartuchos filtrantes 6 a traves de los que la mezcla aceite/agua es apta para circular. Dichos cartuchos filtrantes 6 retienen el aceite y dejan fluir el agua que se evacua por un conducto de evacuacion 7 conectado a un drenaje de esparcimiento y/o a la red de evacuacion de las aguas usadas.
De la misma manera que anteriormente, dichos cartuchos filtrantes 6 consisten por ejemplo en cartuchos filtrantes como se describen en la solicitud de patente internacional WO 2006/084100 por ejemplo.
Es obvio que el separador llamado rectangular o de decantacion 15 podra sustituirse por cualquier separador agua- aceite como un separador laminar o un separador laminar coalescente por ejemplo sin desviarse por ello del ambito de la invencion.
Por ejemplo, el separador laminar consiste en un tanque que incluye dos paredes verticales que se extienden desde la parte superior de dicho tanque hasta la proximidad del fondo de dicho tanque que forma una camara de entrada en la que desemboca el conducto de evacuacion de la mezcla aceite/agua, estando dicho conducto conectado al deposito o a la fosa de recepcion, una camara mediana en la que se extiende una pluralidad de laminas verticales y una camara de salida en la que desemboca un conducto de evacuacion del agua. El separador de laminas coalescente incluye de manera adicional laminas llamadas coalescentes obtenidas en un material coalescente y posicionadas entre dos laminas sucesivas de la camara mediana. Las laminas coalescentes se obtienen en polipropileno y/o policloruro de vinilo (PVC).
Cabe senalar que el dimensionamiento del separador podra calcularse facilmente por el experto en la materia en funcion esencialmente de la velocidad ascensional de las gotitas de aceite, de la superficie horizontal minima del separador y la superficie minima del separador.
Se describira en adelante con mas detalle los medios de extincion 4 del dispositivo de seguridad conforme a la invencion con referencia a las figuras 4 a 18.
Segun una primera variante de ejecucion, con referencia a las figuras 4 a 6, los medios de extincion 4 consisten en una cubierta 30 que tapa el deposito o la fosa de recepcion 1 y que comprende unas laminas inclinadas 31 que reservan entre sf un espacio 32 que asegura a los productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa de recepcion 1 evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites. Con referencia a la figura 6, cada lamina 31 esta realizada en chapa plegada para formar un perfil que comprende una parte superior 33 bordeada en sus lados longitudinales de dos elementos sustancialmente verticales 34, 35 de alturas diferentes plegados en su parte inferior en una misma direccion para formar unas patillas de apoyo 36, 37 generalmente horizontales, apoyandose la patilla de apoyo 36 del elemento vertical mas alto 34 de una primera lamina 31 que se apoya sobre la patilla de apoyo 37 del elemento vertical mas bajo 35 de una lamina 31 adyacente.
Segun una segunda variante de ejecucion, con referencia a la figura 7, los medios de extincion 4 consisten en una cubierta 30 que tapa el deposito o la fosa de recepcion 1 y que comprende unas laminas inclinadas 40 que reservan entre sf un espacio 41 que asegura a los productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa de recepcion 1 evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites. Cada lamina 40 incluye preferentemente dos inclinaciones 42a y 42b para el flujo del producto, y preferentemente unas inclinaciones 42a, 42b de superficies identicas separadas por una unica lmea de cresta 43. Unos medios de extincion 4 de este tipo se describen por otra parte en detalle en la solicitud de patente WO 2009/016203 presentada por el Solicitante.
Segun una tercera variante de ejecucion, con referencia a las figuras 8 y 9, los medios de extincion 4 consisten en una cubierta 50 que tapa el deposito o la fosa de recepcion 1 y que comprenden al menos dos placas 51 y 51' paralelas de chapas onduladas, extendiendose las cavidades 52 de una primera placa 51 sustancialmente en lmea con las puntas 53' de la segunda placa 51' y estando las cavidades 52, 52' de cada placa 51, 51' provistas de una pluralidad de huecos 54 y respectivamente 54' que procuran un flujo de los aceites en el deposito o la fosa de recepcion 1 evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites. En este ejemplo particular de realizacion, cada placa 51, 51' de chapa ondulada presenta unas ondulaciones de forma triangular; sin embargo, es obvio que cada placa de chapa ondulada podra presentar ondulaciones de cualquier forma como una forma sinusoidal por ejemplo sin desviarse del marco de la invencion.
Accesoriamente, los huecos 54 de la primera placa 51 podran desplazarse en unos milfmetros con respecto a los huecos 54' de la segunda placa ondulada 51' sin desviarse del marco de la invencion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Segun una cuarta variante de ejecucion, con referencia a las figuras 10 y 11, los medios de extincion 4 consisten en una cubierta 60 que tapa el deposito o la fosa de recepcion 1 y que comprenden al menos dos placas planas paralelas 61 y 61' provistas de huecos 62 y respectivamente 62', estando los huecos 62 de una primera placa 61 desplazados con respecto a los huecos 62' de la segunda placa 61', y separadas por una capa 63 de material poroso, adsorben y/o absorbente y/un agente gelificante.
Dicha capa 63 podra incluir por ejemplo un material pulverulento como la arena, el carbon activo, granulados de tierra de infusion o granulados de arcilla por ejemplo, partmulas de polfmeros de estireno y sustituyente del estireno, incluyendo copolfmeros de cloruro de vinilo un copolfmero de cloruro de vinilo y comonomeros como el acetato de vinilo, el dicloroetileno, el acrilonitrilo, el metacrilonitrilo, los acrilatos, los metacrilatos y similares, los polfmeros acnlicos como los polfmeros de metacrilato de metilo, el acrilato de etilo y similares, los polfmeros de estireno como el poliestireno y los copolfmeros de estireno y el divinilbenzeno, polfmeros y copolfmeros de alquilo estireno o una combinacion de estas partmulas.
Segun una quinta variante de ejecucion, con referencia a las figuras 12 y 13, los medios de extincion consisten en una cubierta 70 que tapa el deposito o la fosa de recepcion 1, obtenida a partir de una placa de chapa y que comprende al menos una ondulacion 71 que forma al menos una cavidad 72 en el fondo de la que estan formados una pluralidad de huecos 73 y estan depositados al menos una capa 74 de elementos granulares. De este modo, el dispositivo solo puede comprender una capa 74 de elementos granulares de granulometna homogenea o una pluralidad de capas 74 de elementos granulares, presentando cada capa una granulometna diferente, por ejemplo una sucesion de capas de granulometnas crecientes o decrecientes. Las dos cavidades sucesivas 72 estan separadas por una lmea de cresta 75.
Es obvio que las dimensiones de los huecos 73 son inferiores a las dimensiones de los elementos granulares de la capa 74.
Segun una sexta variante de ejecucion, con referencia a la figura 14, los medios de extincion consisten en al menos dos perfiles inclinados 80a y 80b, presentando cada perfil una seccion en forma de ala de avion, que se extiende desde dos bordes opuestos del deposito o de la fosa de recepcion 1 hacia la parte central de dicho deposito o de dicho tanque 1 formando un entrehierro 81 a traves del que los aceites pueden fluir evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites. Los extremos libres de los perfiles 80a, 80b se apoyan respectivamente sobre una viga 82. Ademas, los medios de extincion 4 incluyen unos medios 83 de obturacion parcial del entrehierro 81. Dichos medios de obturacion 83 incluyen esencialmente por una parte una valvula 84 longitudinal de seccion transversal en forma de triangulo, que se extiende en lmea con el entrehierro 81 debajo de los perfiles, la punta de la valvula orientada hacia arriba, y por otra parte unos medios de ajuste 85 de la altura de la valvula en el entrehierro 81.
Segun una septima variante de ejecucion, con referencia a las figuras 15 y 16, los medios de extincion 4 consisten en una cubierta 90 de chapa forjada que tapa el deposito o la fosa de recepcion 1 y que incluye una pluralidad de cavidades 91 en el fondo de la que esta formado al menos un hueco 92 que procura un flujo de los aceites en el deposito o la fosa de recepcion evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites. Preferentemente, entre dos cavidades sucesivas 91, la chapa forjada sera ligeramente abombada con el fin de permitir el flujo del aceite hasta en las cavidades 91. Los huecos 92 se obtendran por punzonado o por perforacion de la chapa por ejemplo.
Segun otra variante de ejecucion, con referencia a las figuras 17 y 18, los medios de extincion 4 estan constituidos por un deflector 100 de dimensiones sustancialmente iguales a las dimensiones del deposito o de la fosa de recepcion 1 que incluye en su parte superior al menos dos inclinaciones de flujo 101a y 101b separadas por una lmea de cresta 102 y, en su parte inferior, dos paredes verticales 103a y respectivamente 103b que se extienden desde los extremos inferiores de las inclinaciones 101a y respectivamente 101b paralelamente a las paredes del deposito o de la fosa de recepcion 1 formando un espacio 104 en el que los aceites pueden fluir evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites. De manera ventajosa, dicho deflector 100 tapa una cubierta flotante 105 que permite minimizar el contacto del aceite con el aire ambiente. Cabe senalar que la cubierta flotante 105 podra consistir por ejemplo en una membrana 106 de material plastico igmfugo provista en su periferia de un flotador 107.
Accesoriamente, los elementos de los medios de extincion 4 que se acaban de describir, como las laminas, los perfiles, las placas de chapa ondulada, las placas de chapa forjada por ejemplo, podran estar recubiertos ventajosamente de una capa de material de bajo coeficiente de friccion, como el politetrafluoretileno (PTFE) comercializado con la marca registrada Teflon por ejemplo, con el fin de acelerar el flujo del aceite hasta en el deposito o la fosa de recepcion 1.
Segun una ultima variante de ejecucion no representada en las figuras, los medios de extincion 4 podran consistir en una rejilla metalica posicionada en el extremo superior del deposito o de la fosa de recepcion 1 y en cartuchos de cristal llenos de un producto natural, como el azucar disuelto en el agua por ejemplo. Cuando el aceite se enciende en el deposito o la fosa de recepcion, los cartuchos de cristal explotan bajo el efecto del calor y del aumento de la presion en el interior de los cartuchos que vaporizan el producto en el fuego que se apaga entonces.
Para terminar, es obvio que los ejemplos que se acaban de dar solo son ilustraciones particulares, de ningun modo limitativas con respecto a los campos de aplicacion de la invencion.
Claims (14)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Dispositivo de seguridad medioambiental para deposito o fosa de retencion de aceite contaminante, destinado a los equipos para redes de distribucion de electricidad y en particular a los depositos o fosas de retencion de aceite para transformadores electricos, que incluye al menos un deposito o una fosa de recepcion (1) en particular de productos qmmicos inflamables que fluyen colocado debajo de un dispositivo que contiene tales productos, tal transformador electrico, unos medios de extincion (4) que tapan dicho deposito o dicha fosa (1), unos medios de evacuacion (8) de un rebose de productos en el deposito o la fosa de recepcion (1) y unos medios de filtracion (5) de los productos qmmicos inflamables y unos medios de separacion (14) del agua y de los productos qmmicos inflamables contenidos en el deposito o la fosa de recepcion (1), estando dichos medios de separacion (14) y los medios de filtracion (5) conectados a un conducto de evacuacion del agua y que consiste en al menos un cartucho (6) que incluye un agente gelificante.
- 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque los medios de filtracion (5) estan posicionados en el deposito o la fosa de recepcion (1).
- 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque unos primeros medios de filtracion (5) estan posicionados en un primer tanque de filtracion (10) alimentado por un conducto (11) que desemboca en dicho deposito o dicha fosa de recepcion (1) y unos segundos medios de filtracion (5) estan posicionados en un segundo tanque de filtracion (12) alimentado por los medios de evacuacion (8) de un rebose.
- 4. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que el primer tanque de filtracion (10) incluye un fondo situado por debajo del fondo de dicho deposito o de dicha fosa de recepcion (1) y en el que el conducto (11) presenta dos extremos que desembocan respectivamente en el fondo de dicho deposito o de dicha fosa de recepcion (1) y en una parte mediana del primer tanque de filtracion (10).
- 5. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque los medios de separacion (14) estan posicionados en un tanque llamado tanque de separacion (15) alimentado por un conducto (16) que desemboca en dicho deposito o dicha fosa de recepcion (1) y los medios de filtracion (5) estan posicionados en un segundo tanque llamando de filtracion (10) alimentado por un conducto (22) que desemboca en el tanque de separacion (15).
- 6. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que los medios de separacion (14) consisten en un separador (15) alimentado por un conducto (16) cuyos extremos desembocan respectivamente en el fondo de dicho deposito o de dicha fosa de recepcion (1) y en una parte superior en lmea con una camara de entrada del separador (15).
- 7. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los medios de separacion (14) consisten en un separador de decantacion (15).
- 8. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios de extincion (4) consisten en una cubierta (30) que tapa el deposito o la fosa de recepcion (1) y que comprende unas laminas (31) inclinadas que reservan entre sf un espacio (32) que asegura a los productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa de recepcion (1) evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
- 9. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios de extincion (4) consisten en una cubierta (30) que tapa el deposito o la fosa de recepcion (1) y que comprende unas laminas (40) con inclinaciones multiples que reservan entre sf un espacio (41) que asegura a los productos que fluyen un acceso al deposito o a la fosa de recepcion (1) evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
- 10. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios de extincion (4) consisten en una cubierta (50) que tapa el deposito o la fosa de recepcion (1) y que comprende al menos dos placas (51, 51') paralelas de chapas onduladas, extendiendose las cavidades (52) de una primera placa (51) sustancialmente en lmea con las puntas (53') de la segunda placa (51') y estando las cavidades (52, 52') de cada placa (51, 51') provistas de una pluralidad de huecos (54, 54') que procuran un flujo de los aceites en el deposito o la fosa (1) evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
- 11. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios de extincion (4) consisten en una cubierta (60) que tapa el deposito o la fosa de recepcion (1) y que comprende al menos dos placas planas paralelas (61, 61') provistas de huecos (62, 62'), estando los huecos (62) de una primera placa (61) desplazados con respecto a los huecos (62') de la segunda placa (61'), y separadas por una capa (63) de material poroso.
- 12. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios de extincion (4) consisten en una cubierta (70) que tapa el deposito o la fosa de recepcion (1) y que comprende al menos una ondulacion (71) que forma al menos una cavidad (72) en el fondo de la cual estan formados una pluralidad de huecos (73) y se depositan los elementos granulares (74).
- 13. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios de extincion (4) consisten en al menos dos perfiles inclinados (80a, 80b) que se extienden desde dos bordes opuestos del deposito o de la fosa de recepcion (1) hacia la parte central de dicho deposito o de dicha fosa de recepcion (1) formando un entrehierro (81) a traves del cual los aceites pueden fluir evitando al mismo tiempo una alimentacion5 suficiente en oxfgeno para permitir mantener una combustion de los aceites.
- 14. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios de extincion (4) consisten en una cubierta de chapa forjada (90) que tapa el deposito o la fosa de recepcion (1) y que incluye una pluralidad de cavidades (91) en el fondo de la cual esta formado al menos un hueco (92) que procura un flujo de los aceites en el deposito o la fosa de recepcion (1) evitando al mismo tiempo una alimentacion suficiente en oxfgeno10 para permitir mantener una combustion de los aceites.
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