ES2631402T3 - Pattern Warp Machine - Google Patents
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Abstract
Máquina urdidora de patrones (1) con un tambor de urdido (2), en cuyo perímetro se hallan dispuestas varias áreas de transporte (8), que son móviles en una dirección desde un extremo axial del tambor de urdido (2) hacia el otro extremo axial del tambor de urdido (2), y con una disposición de guías para los hilos (7), que presenta por lo menos una guía para hilo (6), en donde la guía para hilo (6) y el tambor de urdido (2) pueden rotar, una respecto del otro, alrededor de un eje (X), caracterizada por que desde las áreas de transporte por lo menos un área de transporte (8) es desplazable en contra de una disposición aplicadora de fuerzas (15) en una dirección aje (X).Pattern warping machine (1) with a warp drum (2), on whose perimeter several transport areas (8) are arranged, which are movable in one direction from one axial end of the warp drum (2) to the other axial end of the warp drum (2), and with a thread guide arrangement (7), which has at least one thread guide (6), wherein the thread guide (6) and the warp drum (2) can rotate, relative to each other, about an axis (X), characterized in that from the transport areas at least one transport area (8) is movable against a force-applying arrangement (15) in an aje direction (X).
Description
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DESCRIPCIONDESCRIPTION
Maquina urdidora de patronesPattern warping machine
La invencion se refiere a una maquina urdidora de patrones con un tambor de urdido, en cuyo penmetro se hallan dispuestas varias areas de transporte, que son moviles en una direccion desde un extremo axial del tambor de urdido hacia el otro extremo axial del tambor de urdido, y con una disposicion para el guiado de los hilos, que presenta por lo menos una grna para hilos, siendo la grna de hilos y el tambor de urdido rotables una respecto del otro alrededor de un eje.The invention relates to a pattern warping machine with a warp drum, in which penimeter several transport areas are arranged, which are movable in one direction from one axial end of the warp drum towards the other axial end of the warp drum , and with an arrangement for the guidance of the threads, which has at least one wireframe, the wireframe and the warp drum rotatable with respect to each other about an axis.
Una maquina urdidora de patrones de este tipo se conoce del documento EP 1 231 306 A2. En este caso, los hilos no son depositados directamente sobre las areas de transporte, sino, visto en la direccion axial del tambor de urdido, por delante sobre una palanca, que puede hacerse pivotar radialmente hacia fuera, siendo posible regular la posicion angular. Desde esta palanca, se deslizan los hilos sobre las areas de transporte. Dado que el lugar de la deposicion esta situado radialmente un tanto fuera de las areas de transporte, disminuye la tension en los hilos durante su cafda por deslizamiento.A pattern warping machine of this type is known from EP 1 231 306 A2. In this case, the threads are not deposited directly on the transport areas, but, seen in the axial direction of the warp drum, in front of a lever, which can be pivoted radially outwards, it being possible to adjust the angular position. From this lever, the threads slide over the transport areas. Since the location of the deposition is located radially somewhat outside the transport areas, the tension in the threads decreases during its sliding sliding.
El documento CH 410808 A muestra un equipamiento de secado para un haz de hilos con un tambor, en cuyo penmetro se hallan dispuestas varias areas de transporte, que son moviles en una direccion desde un extremo axial hacia el otro extremo axial del tambor. Los hilos son conducidos en forma de cinta a traves de un equipamiento de encolado y, despues de su enrollado en el tambor, se los hace pasar por delante de un soplante. Para tener en cuenta la contraccion de los hilos subsiguiente al secado, es posible disponer las areas de transporte de manera que converjan entre sf, siendo posible regular el angulo de convergencia. Al final de las areas de transporte, las cintas son desenrolladas del tambor y enrolladas en una bobina.Document CH 410808 A shows a drying equipment for a bundle of threads with a drum, on whose penimeter several transport areas are arranged, which are movable in one direction from one axial end to the other axial end of the drum. The threads are conducted in the form of a tape through a gluing equipment and, after being wound in the drum, they are passed in front of a blower. In order to take into account the contraction of the threads subsequent to drying, it is possible to arrange the transport areas so that they converge with each other, it being possible to adjust the convergence angle. At the end of the transport areas, the belts are unwound from the drum and rolled into a reel.
Otra maquina urdidora de patrones se conoce, por ejemplo, del documento EP 1 930 489 A1.Another pattern warping machine is known, for example, from EP 1 930 489 A1.
En la industria textil, se emplean maquinas urdidoras de patrones para la fabricacion de urdimbres de patrones y de produccion. En la fabricacion de una urdimbre de este tipo, se extraen hilos individuales de una fileta y se los enrolla en un extremo axial en el penmetro del tambor de urdido. En este contexto, los hilos son depositados sobre las areas de transporte, que se mueven de manera de alejarse del extremo correspondiente, a efectos de crear lugar para que sea posible enrollar mas hilos. Para el enrollado, es posible mover la grna de hilos alrededor del penmetro del tambor de urdido, o tambien es posible mantener la grna de hilos estacionaria y hacer girar el tambor de urdido.In the textile industry, pattern warping machines are used for the manufacture of pattern warps and production. In the manufacture of such a warp, individual threads are removed from a fillet and rolled at an axial end on the warp drum penimeter. In this context, the threads are deposited on the transport areas, which move so as to move away from the corresponding end, in order to create a place for it to be possible to wind more threads. For winding, it is possible to move the thread array around the warp drum penimeter, or it is also possible to keep the thread array stationary and rotate the warp drum.
Los hilos situados sobre las areas de transporte se hallan bajo una determinada tension. Esta tension puede conducir a una fuerza radial que actua sobre las areas de transporte que es tan elevada que el area de transporte ya no puede ser movida con un esfuerzo razonable, o que se dana al aplicar una mayor potencia de trabajo. Cuando se presenta un caso como este, esto conduce a una interrupcion de la produccion y a costosos trabajos de mantenimiento.The threads located on the transport areas are under a certain tension. This tension can lead to a radial force acting on the transport areas that is so high that the transport area can no longer be moved with reasonable effort, or that is damaged by applying a greater working power. When a case like this arises, this leads to a production interruption and costly maintenance work.
La invencion tiene el objetivo de poner a disposicion una maquina urdidora de patrones con una elevada productividad.The invention aims to make available a pattern warping machine with high productivity.
Este objetivo se logra mediante una maquina urdidora de patrones del tipo arriba mencionado, por el hecho de que, de entre las areas de transporte, por lo menos un area de transporte es desplazable en contra de la fuerza de una disposicion aplicadora de fuerzas en una direccion al eje.This objective is achieved by means of a pattern warping machine of the type mentioned above, due to the fact that, between the transport areas, at least one transport area is movable against the force of a force-applying arrangement in a direction to the axis.
Cuando las areas de transporte son desplazadas en la direccion al eje, en este caso, se modifica la longitud perimetral del tambor de urdido sobre la que se enrollan los hilos. Esta longitud perimetral se hace mas pequena, de modo tal que los hilos pueden relajarse un tanto y la tension en los hilos se afloja o se genera una menor fuerza actuante sobre las areas de transporte. No es necesario que el desplazamiento del area de transporte sea muy grande. En muchos casos, es suficiente un movimiento de desplazamiento de 1 mm o menos, para reducir en una amplitud suficiente la fuerza que actua sobre las areas de transporte. El desplazamiento de las areas de transporte tiene lugar durante la operacion, es decir, durante el proceso de bobinado, despues de que ya se hayan enrollado algunos hilos. De manera correspondiente, durante la operacion, es posible adaptar a las condiciones imperantes la longitud perimetral del tambor de urdido, determinada por las correspondientes posiciones radiales de las areas de transporte. La disposicion aplicadora de fuerzas genera la fuerza que actua en la direccion que se aleja del eje.When the transport areas are displaced in the direction of the axis, in this case, the perimeter length of the warp drum on which the threads are wound is modified. This perimeter length becomes smaller, so that the threads can relax somewhat and the tension in the threads is loosened or a lower acting force is generated on the transport areas. It is not necessary that the displacement of the transport area be very large. In many cases, a movement of movement of 1 mm or less is sufficient to reduce the force acting on the transport areas to a sufficient extent. The displacement of the transport areas takes place during the operation, that is, during the winding process, after some threads have already been wound. Correspondingly, during operation, it is possible to adapt to the prevailing conditions the perimeter length of the warp drum, determined by the corresponding radial positions of the transport areas. The force applying arrangement generates the force acting in the direction away from the axis.
El area de transporte recibe la aplicacion de una fuerza que actua en una direccion de manera de alejarse del eje. Con ello, por asf decirlo, es posible automatizar y regular de manera autonoma el desplazamiento de la por lo menos un area de transporte. Cuando la fuerza causada por la tension en los hilos, aplicada sobre el area de transporte es mayor que la fuerza que actua en la direccion desde el eje, en este caso, el area de transporte se desplaza en una amplitud tal que la fuerza que actua desde eje se halla en equilibrio con la fuerza generada por la tension de los hilos. La fuerza que actua desde el eje puede dimensionarse de manera tal que en esta condicion de equilibrio es posible un movimiento de las areas de transporte en forma deseada.The transport area receives the application of a force that acts in a direction so as to move away from the axis. Thus, as it were, it is possible to automate and regulate autonomously the displacement of the at least one transport area. When the force caused by the tension in the threads, applied on the transport area is greater than the force acting in the direction from the axis, in this case, the transport area moves in an amplitude such that the force acting from the axis it is in balance with the force generated by the tension of the threads. The force acting from the axis can be dimensioned in such a way that in this equilibrium condition a movement of the transport areas in a desired way is possible.
Es preferible que la fuerza actue radialmente respecto al eje. Tambien el movimiento de desplazamiento del area de transporte tiene lugar radialmente respecto al eje. Por lo tanto, debido al movimiento de desplazamiento se tiene como efecto meramente una “disminucion del diametro” del tambor de urdido, dicho mas exactamente, de las posiciones de deposicion de los hilos sobre el tambor de urdido, pero no una modificacion mayor de la geometna del bobinado.It is preferable that the force acts radially with respect to the axis. Also the movement of displacement of the transport area takes place radially with respect to the axis. Therefore, due to the movement of displacement, a "reduction of the diameter" of the warp drum, more precisely, of the positions of deposition of the threads on the warp drum, but not a major modification of the movement, has the effect. winding geometna.
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Es preferible que un desplazamiento de las areas de transporte este delimitado en una direccion que se aleje del eje. Por ello, al inicio del proceso de enrollado, es posible crear condiciones tambien cuando la fuerza que actua en una direccion desde el eje toma una magnitud determinada. La delimitacion del desplazamiento significa que, al inicio del proceso de bobinado, todas las areas de transporte tienen una posicion predeterminada definida.It is preferable that a displacement of the transport areas is delimited in a direction away from the axis. Therefore, at the beginning of the winding process, it is possible to create conditions also when the force acting in a direction from the axis takes a given magnitude. The delimitation of the displacement means that, at the beginning of the winding process, all the transport areas have a defined predetermined position.
Es preferible que varias areas de transporte sean desplazables en la direccion sobre el eje, y que entre dos areas de transporte desplazables se halle dispuesta por lo menos un area de transporte no desplazable. En especial en el caso en que entre dos areas de transporte desplazables se halla dispuesta un area de transporte no desplazable, es decir, cuando las areas de transporte desplazables y no desplazables estan dispuestas alternadamente, esto tiene la ventaja de que, debido al movimiento de desplazamiento de las areas de transporte en la direccion hacia el eje, no se requiere ningun movimiento de los hilos enrollados en la direccion perimetral, para reducir las tensiones originadas en los hilos. De esta manera, es posible producir una urdimbre de mayor calidad.It is preferable that several transport areas are movable in the direction on the axis, and that at least one movable transport area is arranged between at least one movable transport area. Especially in the case where between two movable transport areas a non-movable transport area is arranged, that is, when the movable and non-movable transport areas are arranged alternately, this has the advantage that, due to the movement of displacement of the transport areas in the direction towards the axis, no movement of the coiled threads in the perimetral direction is required, to reduce the tensions originated in the threads. In this way, it is possible to produce a warp of higher quality.
Al respecto, se prefiere que la disposicion aplicadora de fuerzas presente varios aplicadores de fuerza que estan distribuidos en una direccion paralela al eje. Estos aplicadores de fuerzas pueden funcionar independientemente entre sf, por lo que tienen como efecto un desplazamiento de las areas de transporte solamente donde la fuerza generada por la tension de los hilos actua sobre las areas de transporte.In this regard, it is preferred that the force applicator arrangement has several force applicators that are distributed in a direction parallel to the axis. These force applicators can operate independently of each other, so they have the effect of moving the transport areas only where the force generated by the tension of the threads acts on the transport areas.
Es preferible que la disposicion aplicadora de fuerzas presente por lo menos un cilindro presurizado. Un cilindro presurizado puede estar alimentado con un fluido para generar una determinada fuerza. El cilindro presurizado puede estar configurado como un cilindro presurizado de accion unilateral.It is preferable that the force applicator arrangement has at least one pressurized cylinder. A pressurized cylinder can be fed with a fluid to generate a certain force. The pressurized cylinder can be configured as a pressurized cylinder with unilateral action.
Es preferible que el cilindro presurizado este configurado como cilindro neumatico. El cilindro neumatico es alimentado con un agente de presurizacion gaseoso, por ejemplo, con aire comprimido. Un agente de presurizacion gaseoso es compresible. En tal caso, la fuerza generada por el cilindro neumatico, que actua en direccion desde el eje, depende de la presion con la que se alimenta el cilindro neumatico.It is preferable that the pressurized cylinder is configured as a pneumatic cylinder. The pneumatic cylinder is fed with a gaseous pressurizing agent, for example, with compressed air. A gaseous pressurizing agent is compressible. In such a case, the force generated by the pneumatic cylinder, which acts in the direction from the axis, depends on the pressure with which the pneumatic cylinder is fed.
Es preferible que el cilindro neumatico este conectado a una fuente de presion constante. Esta fuente puede ser, por ejemplo, una red de aire comprimido que tenga una presion operativa de, por ejemplo, 6 bar. En muchos casos, esta disponible una presion de este tipo.It is preferable that the pneumatic cylinder is connected to a constant pressure source. This source may be, for example, a compressed air network having an operating pressure of, for example, 6 bar. In many cases, such a pressure is available.
Alternativa o adicionalmente, se puede prever que la disposicion aplicadora de fuerzas presente una disposicion de resortes. En la disposicion de resortes, se pueden prever uno o varios resortes. Es posible comprimir estos uno o mas resortes cuando la fuerza generada por la tension de los hilos es mayor que la fuerza generada por el resorte. Cuando se comprimen el o los resortes, en tal caso aumenta esta fuerza, por lo que tambien en este caso resulta un proceso de autorregulacion.Alternatively or additionally, it can be provided that the force-applying arrangement has a spring arrangement. In the arrangement of springs, one or more springs can be provided. It is possible to compress these one or more springs when the force generated by the tension of the threads is greater than the force generated by the spring. When the spring (s) are compressed, in this case this force increases, so that in this case it also results in a self-regulation process.
Es preferible que el area de transporte se halle sobre un area de apoyo y que el area de apoyo sea desplazable en una direccion al eje. Cuando se desplaza el area de apoyo en la direccion al eje, en tal caso se desplaza tambien el area de transporte, por cuanto el area de transporte es presionada por los hilos enrollados contra el area de apoyo. En operacion, el area de transporte es llevada con una determinada friccion sobre el area de apoyo. Cuando el area de apoyo es desplazada en direccion al eje, en tal caso decae la fuerza generada por la tension de los hilos y se reduce la friccion entre el area de transporte y el area de apoyo.It is preferable that the transport area is over a support area and that the support area is movable in a direction to the axis. When the support area is moved in the direction of the axis, in this case the transport area is also displaced, since the transport area is pressed by the threads wound against the support area. In operation, the transport area is carried with a certain friction on the support area. When the support area is displaced in the direction of the axis, in this case the force generated by the tension of the threads decreases and friction between the transport area and the support area is reduced.
Es preferible que el area de transporte este configurada como cinta transportadora, que circula alrededor de un perfil de soporte. Esta es una configuracion relativamente sencilla del area de transporte.It is preferable that the transport area is configured as a conveyor belt, which circulates around a support profile. This is a relatively simple configuration of the transport area.
Es preferible que el area de apoyo sea desplazable en el perfil de soporte. Como alternativa a ello tambien el perfil de apoyo puede ser desplazable. Con ambas medidas, es posible lograr la “reduccion del diametro”, arriba reivindicada, del recorrido del enrollado, lo que tiene como efecto que la tension en los hilos enrollados disminuya.It is preferable that the support area is movable in the support profile. As an alternative, the support profile can also be scrollable. With both measures, it is possible to achieve the "reduction of the diameter", as claimed above, of the winding path, which has the effect that the tension in the wound threads decreases.
La invencion se describe a continuacion con ayuda de ejemplos de realizacion preferidos en conexion con la Figura. En estas:The invention is described below with the help of preferred embodiments in connection with the Figure. In these:
la Figura 1 es una representacion esquematica en perspectiva de una maquina urdidora de patrones; la Figura 2 representa una seccion longitudinal a traves de una disposicion de areas de transporte; la Figura 3 representa un detalle III de la Figura 2, en una representacion ampliada esquematica y completa; la Figura 4 es una vista desde arriba de la disposicion de areas de transporte segun la Figura 2; y la Figura 5 es una vista en perspectiva de la disposicion de areas de transporte.Figure 1 is a schematic perspective representation of a pattern warping machine; Figure 2 represents a longitudinal section through an arrangement of transport areas; Figure 3 represents a detail III of Figure 2, in an enlarged schematic and complete representation; Figure 4 is a top view of the arrangement of transport areas according to Figure 2; and Figure 5 is a perspective view of the arrangement of transport areas.
Una maquina urdidora de patrones 1 muestra un tambor de urdido 2, que esta conectado a un accionamiento de bobina 3 representado esquematicamente. El accionamiento de bobina 3 esta en condiciones de hacer girar el tambor de urdido 2 durante el enrollado en el sentido de una flecha 4.A pattern warp machine 1 shows a warp drum 2, which is connected to a coil drive 3 schematically represented. The coil drive 3 is able to rotate the warp drum 2 during winding in the direction of an arrow 4.
En una fileta de bobinas, no representada con detenimiento, se halla dispuesta una pluralidad de bobinas. En elIn a coil of coils, not shown in detail, a plurality of coils are arranged. At
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presente ejemplo de realizacion, puede haber hasta 128 bobinas dispuestas en la fileta.In this embodiment, there may be up to 128 coils arranged in the fillet.
De cada bobina se extrae un hilo y se lo gma a traves de un ojal de gma de hilo 5 de una gma de hilo 6. Todas las gmas de hilo 6 forman conjuntamente una disposicion de gmas de hilo 7.A thread is extracted from each bobbin and gma through a gma thread grommet 5 of a gma of thread 6. All the thread ranges 6 together form an arrangement of thread ranges 7.
Las gmas de hilo 6 pueden moverse tal manera que los ojales de gma de hilo 5 y con ello los hilos, que son guiados por las gmas de hilo 6, son conducidos sobre el penmetro del tambor de urdido 2. Allf, los hilos guiados por los ojales de gma de hilo 5 son depositados sobre las cintas transportadoras 8a, 8b, que configuran las areas de transporte 8. Las areas de transporte se mueven paralelamente al eje del tambor de urdido 2 alejandose desde el lado frontal, en el que estan dispuestas las gmas de hilo 6. Cuando haya que depositar hilos no sobre el penmetro del tambor de urdido 2, en tal caso se mueven los correspondientes ojales de gma de hilo 5 de manera de alejarse del lado frontal del tambor de urdido 2. Seguidamente, los hilos no necesarios para generar una urdimbre son enrollados en un cordon central (no representado).The thread ranges 6 can be moved in such a way that the thread size eyelets 5 and thereby the threads, which are guided by the thread ranges 6, are driven on the warp drum penimeter 2. There, the threads guided by the gma thread grommets 5 are deposited on the conveyor belts 8a, 8b, which configure the transport areas 8. The transport areas move parallel to the axis of the warp drum 2 moving away from the front side, on which they are arranged the thread gmas 6. When threads have to be deposited not on the warp drum penimeter 2, in this case the corresponding gma thread grommets 5 are moved so as to move away from the front side of the warp drum 2. Next, the Threads not necessary to generate a warp are wound in a central cord (not shown).
Para formar los denominados cruces de hilos o divisiones simples, se han previsto varillas parciales 9, que estan dispuestas entre las cintas transportadoras 8a, 8b. Cada varilla parcial 9 presenta en su lado orientado hacia la disposicion de gmas de los hilos 7, una punta 10, que esencialmente apunta radialmente hacia fuera. En este caso, la punta 10 esta dispuesta inmovil en la varilla parcial 9.To form the so-called crossings of threads or simple divisions, partial rods 9 are provided, which are arranged between the conveyor belts 8a, 8b. Each partial rod 9 has on its side oriented towards the arrangement of ranges of the threads 7, a tip 10, which essentially points radially outwards. In this case, the tip 10 is arranged immobile on the partial rod 9.
Por razones de claridad, los ojales de gma para los hilos 5 han sido representados todos delante del lado frontal del tambor de urdido 2. Sin embargo, puede observarse que, para el guiado de los hilos alrededor del penmetro del tambor de urdido 2, es necesario un movimiento de los gmas de hilo 6, lo que tiene por efecto que los ojales de gma de los hilos 5 recubran la longitud axial del tambor de urdido, mejor dicho, las cintas transportadoras 8.For reasons of clarity, the gma eyelets for the threads 5 have all been represented in front of the front side of the warp drum 2. However, it can be seen that, for guiding the threads around the penimeter of the warp drum 2, it is a movement of the gmas of thread 6 is necessary, which has the effect that the gma eyelets of the threads 5 cover the axial length of the warp drum, rather, the conveyor belts 8.
En la Figura 1, se ha representado una forma de realizacion de una maquina urdidora de patrones, en cuyo caso el tambor de urdido 2 rota.In Figure 1, an embodiment of a pattern warping machine is shown, in which case the warp drum 2 rotates.
Sin embargo, la invencion tambien puede aplicarse en una maquina urdidora de patrones en la que el tambor de urdido 2 se mantiene inmovil durante el enrollado de la urdimbre, mientras que el dispositivo de gmas para los hilos 7 rota respecto al tambor de urdido 2.However, the invention can also be applied in a pattern warping machine in which the warp drum 2 remains immobile during the warp winding, while the thread device 7 rotates with respect to the warp drum 2.
En ambos casos hay un eje X presente, alrededor del que rota el tambor de urdido 2 o la disposicion de gmas para los hilos 7.In both cases there is an X axis present, around which the warp drum 2 rotates or the gmas arrangement for the threads 7.
Las cintas transportadoras 8a, 8b son, cada una de ellas, parte componente de una unidad de transporte de hilos 11, como se representa en las Figuras 2, 4 y 5.The conveyor belts 8a, 8b are each a component part of a wire transport unit 11, as shown in Figures 2, 4 and 5.
La unidad de transporte de hilos presenta un perfil de soporte 12, que por medio de varios soportes basicos 13 esta fijado al penmetro del tambor de urdido 2.The thread transport unit has a support profile 12, which by means of several basic supports 13 is fixed to the warp drum penimeter 2.
El perfil de soporte 12 presenta un area de apoyo 14, que por intermedio de una disposicion aplicadora de fuerzas 15 esta apoyada en una pared de fondo 16.The support profile 12 has a support area 14, which by means of a force applying arrangement 15 is supported on a bottom wall 16.
La Figura 3 muestra dos realizaciones posibles de aplicadores de fuerzas 17 de la disposicion aplicadora de fuerzas 15. Los aplicadores de fuerzas 17 individuales pueden utilizarse de manera alternada o conjunta.Figure 3 shows two possible embodiments of force applicators 17 of the force applicator arrangement 15. The individual force applicators 17 can be used alternately or together.
Una primera forma de realizacion de un aplicador de fuerzas 17 es un cilindro presurizado 18, que puede estar configurado como cilindro presurizado de accion unilateral. Es preferible que el cilindro presurizado 18 sea un cilindro neumatico, cuyo espacio de trabajo 19 esta conectado a una fuente 20 de presion constante. Por ejemplo, la fuente 20 puede ser, por ejemplo, la red de aire comprimido de una fabrica, en la que impera una presion constante de 6 bar.A first embodiment of a force applicator 17 is a pressurized cylinder 18, which can be configured as a pressurized unilateral cylinder. It is preferable that the pressurized cylinder 18 is a pneumatic cylinder, whose working space 19 is connected to a source 20 of constant pressure. For example, the source 20 may be, for example, the compressed air network of a factory, in which a constant pressure of 6 bar prevails.
El cilindro presurizado 18 presenta un piston 21 que, como maximo, puede moverse hasta una pared frontal superior 22 del cilindro presurizado 18. Con ello la pared frontal superior 22 constituye una limitacion del movimiento. Delimita el movimiento de desplazamiento del area de apoyo 14 desde el eje X y con ello tambien un correspondiente movimiento de desplazamiento de la cinta transportara 8a, que esta apoyada sobre el area de apoyo 14.The pressurized cylinder 18 has a piston 21 which, at most, can be moved to an upper front wall 22 of the pressurized cylinder 18. Thus the upper front wall 22 constitutes a limitation of movement. It defines the movement of movement of the support area 14 from the X axis and with it also a corresponding movement of movement of the belt 8a, which is supported on the support area 14.
Una configuracion alternativa del aplicador de fuerzas 17 es la formada por una disposicion de resortes 23. La disposicion de resortes 23 puede abarcar un unico resorte 24 o varios resortes. En su estado no cargado, el resorte 24 tiene una longitud predeterminada que, al mismo tiempo, determina el desplazamiento maximo de la cinta transportadora 8a desde el penmetro del tambor de urdido 2.An alternative configuration of the force applicator 17 is that formed by a spring arrangement 23. The spring arrangement 23 may comprise a single spring 24 or several springs. In its unloaded state, the spring 24 has a predetermined length which, at the same time, determines the maximum displacement of the conveyor belt 8a from the warp drum penimeter 2.
Como puede reconocerse de las Figuras 2 y 4, los correspondientes aplicadores de fuerzas 17 estan distribuidos sobre la longitud de la disposicion de transporte de los hilos 11.As can be recognized from Figures 2 and 4, the corresponding force applicators 17 are distributed over the length of the thread transport arrangement 11.
De una manera conocida, la cinta transportadora 8 es guiada en la disposicion de transporte para los hilos 11 en uno de los extremos por medio de rodillos tensores 25 y en el otro extremo por medio de una rueda de transmision 26. La rueda de transmision 26 es accionada por una unidad de accionamiento 27, para mover la cinta transportadora 8a con su ramal superior, que en este caso forma el area de transporte 8, desde el lado del tambor de urdido 2, en la que esta dispuesta la disposicion de gmas para los hilos 7.In a known manner, the conveyor belt 8 is guided in the transport arrangement for the threads 11 at one end by means of tension rollers 25 and at the other end by means of a transmission wheel 26. The transmission wheel 26 it is driven by a drive unit 27, to move the conveyor belt 8a with its upper branch, which in this case forms the transport area 8, from the side of the warp drum 2, in which the arrangement of ranges for the threads 7.
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Los aplicadores de fuerzas 17 tienen una direccion de fuerza que referido al eje X del tambor de urdido o al eje X de la fileta esta orientada radialmente.The force applicators 17 have a force direction which, referring to the X axis of the warp drum or to the X axis of the fillet, is oriented radially.
En una configuracion alternativa, no representada con detenimiento, es tambien posible prever que el conjunto de perfil de soporte 12 este apoyado por intermedio de correspondientes aplicadores de fuerzas 17 al penmetro del tambor de urdido 2.In an alternative configuration, not shown in detail, it is also possible to provide that the support profile assembly 12 is supported by means of corresponding force applicators 17 to the warp drum penimeter 2.
Como puede observarse en la Figura 1, en el penmetro del tambor de urdido 2 se hallan dispuestas varias cintas transportadoras 8a, 8b. Ahora bien, es posible prever que solamente una de cada dos cintas transportadoras 8a sea desplazable en la direccion al eje del tambor de urdido 2. Entre dos cintas transportadoras desplazables 8a, se encuentra por lo tanto una cinta transportadora 8b, que se mantiene estacionaria en direccion radial. Como se explica mas adelante en la presente, de esta manera se evita un movimiento de los hilos enrollados situados sobre las cintas transportadoras 8a, 8b, en direccion perimetral, cuando las cintas transportadoras 8a se desplazan radialmente hacia dentro.As can be seen in Figure 1, several conveyor belts 8a, 8b are arranged on the penimeter of the warp drum 2. However, it is possible to provide that only one of every two conveyor belts 8a is movable in the direction to the axis of the warp drum 2. Between two movable conveyor belts 8a, there is therefore a conveyor belt 8b, which is stationary at radial direction As explained hereinafter, in this way a movement of the coiled threads located on the conveyor belts 8a, 8b, in the perimeter direction, is avoided when the conveyor belts 8a move radially inwards.
Durante la fabricacion de urdimbres de patrones, los hilos son enrollados sobre el penmetro del tambor de urdido 2 con ayuda de la disposicion de grna de los hilos 7, y allf son depositados sobre las cintas transportadoras 8a, 8b. Cuando se haya terminado una denominada “cinta”, es decir, un numero predeterminado de hilos bobinados al mismo tiempo, las cintas transportadoras 8a, 8b se mueven de manera tal que su ramal radialmente exterior, es decir, el area de transporte 8, sea movido alejandose del lado frontal, en el que esta dispuesta la disposicion de grnas para los hilos 7.During the manufacture of pattern warps, the threads are wound on the warp drum penimeter 2 with the aid of the thread arrangement of the threads 7, and there they are deposited on the conveyor belts 8a, 8b. When a so-called "belt" is finished, that is, a predetermined number of threads wound at the same time, the conveyor belts 8a, 8b are moved such that their radially outer branch, that is, the transport area 8, is moved away from the front side, in which the arrangement of grains for the wires 7 is arranged.
Sin embargo, los hilos situados sobre las cintas transportadoras 8a, 8b se hallan bajo una determinada tension. Esta tension genera una fuerza, que esta orientada radialmente hacia dentro. Esta fuerza presiona la correspondiente cinta transportadora 8a, 8b, dicho con mayor exactitud, el ramal superior de la cinta transportadora 8, es decir, el area de transporte, en contra del area de soporte 14. Con ello se origina una fuerza de friccion, que aumenta con la tension y el numero de hilos enrollados. Esta fuerza de friccion puede llegar a ser tan grande que la unidad de transmision 27 ya no este mas en condiciones de mover las cintas transportadoras 8a, 8b.However, the threads located on the conveyor belts 8a, 8b are under a certain tension. This tension generates a force, which is oriented radially inwards. This force presses the corresponding conveyor belt 8a, 8b, more accurately said, the upper branch of the conveyor belt 8, that is, the transport area, against the support area 14. This results in a frictional force, which increases with the tension and the number of threads wound. This frictional force can become so great that the transmission unit 27 is no longer able to move the conveyor belts 8a, 8b.
Gracias a la disposicion aplicadora de fuerzas 15, es posible disminuir la friccion automaticamente y en cierto modo de manera autonoma. Si la fuerza, originada por la tension en los hilos enrollados, supera la fuerza del aplicador de presion 17, en tal caso la cinta transportadora desplazable 8a con el area de apoyo 14 se desplaza radialmente hacia dentro, es decir, hacia el eje del tambor de urdido 2. Con ello se reduce un tanto el radio de un polfgono, que es tensado por las cintas transportadoras 8a, 8b, y con ello simultaneamente tambien el penmetro de este polfgono. Por lo tanto, los hilos enrollados pueden relajarse un tanto. Su tension se reduce. Con ello tambien se reduce la fuerza actuante sobre las cintas transportadoras 8a, 8b y, de manera correspondiente, la friccion entre las cintas transportadoras 8a, 8b y el area de apoyo 14. Si debido al enrollado mas hilos experimentan nuevamente un aumento de la fuerza, de manera que la fuerza nuevamente supere la fuerza del aplicador de fuerzas 17, el area de apoyo 14 junto con la cinta transportadora 8a desplazable puede ser desplazada de nuevo radialmente hacia dentro, de manera tal que los hilos puedan relajarse otra vez.Thanks to the force applicator arrangement 15, it is possible to reduce friction automatically and in some ways autonomously. If the force, caused by the tension in the coiled threads, exceeds the force of the pressure applicator 17, in this case the movable conveyor belt 8a with the support area 14 moves radially inwards, that is, towards the axis of the drum of warp 2. This reduces the radius of a polygon somewhat, which is tensioned by the conveyor belts 8a, 8b, and with it also the penimeter of this polygon simultaneously. Therefore, the rolled threads can relax somewhat. Your tension is reduced. This also reduces the force acting on the conveyor belts 8a, 8b and, correspondingly, the friction between the conveyor belts 8a, 8b and the support area 14. If due to winding more threads again experience an increase in force , so that the force again exceeds the force of the force applicator 17, the support area 14 together with the movable conveyor belt 8a can again be displaced radially inward, so that the threads can relax again.
Sin embargo, en este caso, el movimiento de desplazamiento de la cinta transportadora 8a es relativamente muy pequeno. Es de 1 mm o incluso inferior a 1 mm. La estructuracion de la bobina formada por hilos enrollados no se ve afectada por ello.However, in this case, the movement of the conveyor belt 8a is relatively small. It is 1 mm or even less than 1 mm. The structuring of the coil formed by rolled threads is not affected by it.
Dado que no todas las cintas transportadoras 8a, 8b son radialmente desplazables, sino que preferiblemente solo cada segunda cinta transportadora 8a, en caso de un desplazamiento radial de la cinta transportadora radialmente desplazable no cambia la asociacion de las cintas transportadoras 8a, 8b en direccion perimetral, por lo que no cabe temer ningun movimiento de los hilos situados sobre las cintas transportadoras 8a, 8b en la direccion perimetral. De manera correspondiente, los hilos enrollados no se mueven respecto a las cintas transportadoras 8a, 8b en la direccion perimetral.Since not all conveyor belts 8a, 8b are radially movable, but preferably only every second conveyor belt 8a, in case of a radial displacement of the radially movable conveyor belt, the association of the conveyor belts 8a, 8b does not change in the perimetral direction. , so that no movement of the threads located on the conveyor belts 8a, 8b in the perimeter direction can be feared. Correspondingly, the coiled threads do not move with respect to the conveyor belts 8a, 8b in the perimeter direction.
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