ES2630382T3 - Dispositivo de extracción de vapor - Google Patents

Abstract

Dispositivo de extracción de vapor, que presenta al menos una carcasa (2) y al menos un elemento (30) de filtrado permeable al aire al menos por zonas, comprendiendo el dispositivo (1) de extracción de vapor al menos un ventilador (4), con al menos una paleta de ventilador, que está rodeado al menos parcialmente por la carcasa (2), funcionando el ventilador según el principio de un ventilador axial, caracterizado porque el al menos un elemento (30) de filtrado forma al menos una parte de al menos una paleta (41) de ventilador del ventilador (4), y porque, en la proyección perpendicular en el eje (40) del ventilador (4), la sección transversal de la carcasa (2) alrededor del eje (40) del ventilador (4) está cubierta completamente por la al menos una paleta (41) de ventilador.

Description

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DISPOSITIVO DE EXTRACCION DE VAPOR DESCRIPCION

La invencion se refiere a un dispositivo de extraccion de vapor.

Se conoce emplear en campanas de extraccion de vapor dispositivos de filtrado, por ejemplo en forma de cartuchos de filtrado. Estos cartuchos de filtrado presentan por regla general una forma plana y se instalan como filtros de grasa en la abertura de aspiracion de la campana de extraccion de vapor y se conectan por ejemplo a traves de medios de enganche con la campana de extraccion de vapor. Ademas, se conoce prever por ejemplo filtros de olores en una campana de extraccion de vapor. Estos se preven por ejemplo dispuestos aguas abajo del ventilador de la campana de extraccion de vapor, es decir se encuentran en el sentido de flujo despues del ventilador.

Una desventaja de estas campanas de extraccion de vapor conocidas consiste en que, debido a las condiciones de flujo en las campanas de extraccion de vapor, en las que estan instalados los filtros, estan aumentados en particular el desarrollo de ruidos y la demanda energetica.

El documento US 5 681 364 A da a conocer un aparato de recogida de humos con un elemento rotatorio. Despues del resumen se da a conocer un mecanismo de recogida de humos de filtro de aire, en el que se aspira aire por un ventilador a traves de un elemento de filtrado, que rota de manera transversal con respecto al sentido de flujo de aire. El elemento de filtrado puede ser un disco, que esta dispuesto de manera desmontable en el buje del ventilador o puede presentar una forma, mediante la cual el mismo sirve como rodete. En este sentido, las palas de ventilador del ventilador estan configuradas como un conjunto de paletas distribuidas de manera desplazada a lo largo del penmetro del ventilador.

Ademas, el documento EP 1 102 620 A1 describe un dispositivo de filtrado por adsorcion movil, que se emplea en particular en un sistema de calentamiento o en una instalacion de climatizacion. El dispositivo comprende una carcasa, en la que esta previsto un aireador, que presenta una entrada de aire axial y una salida de aire radial. En este sentido, estan previstos un aireador que rota axialmente y una unidad de filtrado.

Por tanto, la invencion se basa en el objetivo de proporcionar un dispositivo de extraccion de vapor, con el que puedan corregirse las desventajas del estado de la tecnica.

La invencion se basa en el conocimiento de que puede alcanzarse este objetivo representando al menos un elemento de filtrado una parte de un ventilador, mediante el cual pueden ajustarse relaciones de presion con respecto al flujo a traves del elemento de filtrado.

Por tanto, segun un primer aspecto, el objetivo se alcanza mediante un dispositivo de extraccion de vapor, presentando el dispositivo de extraccion de vapor una carcasa y al menos un elemento de filtrado permeable al aire al menos por zonas y comprendiendo el dispositivo de extraccion de vapor al menos un ventilador que esta rodeado al menos parcialmente por la carcasa, y funcionando el ventilador segun el principio de un ventilador axial. El dispositivo de extraccion de vapor esta caracterizado porque el al menos un elemento de filtrado forma al menos una parte de al menos una paleta de ventilador del ventilador y porque, en la proyeccion perpendicular en el eje del ventilador, la seccion transversal de la carcasa alrededor del eje del ventilador esta cubierta completamente por la al menos una paleta de ventilador.

Como dispositivo de extraccion de vapor se designa segun la invencion un dispositivo, por medio del cual pueden eliminarse al menos una parte de las impurezas de vapores y vahos. Los vapores y vahos se designan a continuacion tambien como aire impuro. De manera especialmente preferible, por medio del dispositivo de extraccion de vapor segun la invencion, se eliminan impurezas lfquidas y con forma de partfculas asf como sustancias olorosas de los vapores y vahos. Segun la invencion, por el dispositivo de extraccion de vapor se entiende todo el dispositivo, por medio del cual se eliminan las impurezas. El dispositivo de extraccion de vapor puede estar montado en una campana de extraccion de vapor o puede estar configurado como campana de extraccion de vapor.

El dispositivo de extraccion de vapor presenta segun la invencion al menos una carcasa y al menos un elemento de filtrado permeable al aire al menos por zonas. Como carcasa se designa segun la invencion un deposito al menos parcialmente cerrado para la influencia del flujo en el dispositivo de extraccion de vapor. La carcasa presenta preferiblemente una forma cilmdrica y esta abierta en el lado superior y en el lado inferior. El lado superior se designa tambien como lado de aire puro y el lado inferior como lado de flujo. Como elemento de filtrado se designa la parte del dispositivo de extraccion de vapor en la que tiene lugar la propia deposicion o separacion de las impurezas de los vapores y vahos.

El dispositivo de extraccion de vapor esta caracterizado segun la invencion porque este comprende al menos un ventilador. El ventilador esta rodeado segun la invencion al menos parcialmente por la carcasa. El ventilador genera el flujo de aire requerido para la limpieza segun la invencion de vapores y vahos en el dispositivo de extraccion de vapor. Por tanto, segun la invencion no es necesaria la prevision de un ventilador adicional por fuera de la carcasa.

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Segun la invencion, el ventilador del dispositivo de extraccion de vapor representa un ventilador, que funciona segun el principio de un ventilador axial. En particular, el aire que va a limpiarse se mueve a traves del ventilador en una direccion en paralelo al eje del ventilador, que tambien se designa como eje de ventilador. La carcasa se extiende preferiblemente en paralelo al eje del ventilador. En este sentido, por un lado se impide la salida radial de aire del ventilador y por otro lado se gma el aire de manera fiable en la carcasa. La carcasa puede asumir, tal como se describe adicionalmente a continuacion, tambien funciones adicionales. De manera especialmente preferible, la carcasa se extiende al menos a lo largo de una parte de la altura del ventilador y rodea el penmetro del ventilador en esta zona. El diametro interno de la carcasa corresponde preferiblemente al diametro externo del ventilador, es decir los extremos radialmente externos de las paletas de ventilador se encuentran en la proximidad inmediata del lado interior de la carcasa. De este modo, puede impedirse un flujo pasante de aire impuro en el lado exterior del ventilador.

Segun la invencion, al menos un elemento de filtrado forma al menos una parte de al menos una paleta de ventilador del ventilador. El ventilador puede presentar segun la invencion una o varias paletas de ventilador. Estas estan fijadas en un eje de ventilador. El eje de ventilador se acciona preferiblemente mediante un motor. La al menos una paleta de ventilador se extiende en la direccion radial desde el eje de ventilador. Al menos una parte de una paleta de ventilador se forma segun la invencion por un elemento de filtrado. Cada elemento de filtrado es permeable al aire al menos por zonas.

Al usarse un elemento de filtrado al menos parcialmente permeable al aire como parte de o como toda la paleta de ventilador, puede tener lugar el guiado de aire en el dispositivo de extraccion de vapor de manera dirigida a traves del elemento de filtrado. Ademas, dado que el guiado de aire en el dispositivo de extraccion de vapor, debido a la carcasa y al ventilador alojado en la misma al menos por zonas, tiene lugar en una direccion en paralelo al eje de ventilador, el paso de aire a traves de las paletas de ventilador se fomenta al menos en la zona, en la que estas estan formadas por un elemento de filtrado.

Segun una forma de realizacion preferida, al menos una paleta de ventilador esta compuesta por al menos un elemento de filtrado, que esta conectado preferiblemente a traves de al menos un elemento de conexion con el eje del ventilador. Al formarse la paleta de ventilador por un elemento de filtrado o varios elementos de filtrado, que estan conectados a traves de al menos un elemento de conexion con el eje de ventilador, puede maximizarse la superficie a lo largo de la cual puede limpiarse el aire. El elemento de conexion puede actuar en el borde del o de los elementos de filtrado y puede servir tambien para la conexion de los elementos de filtrado entre sf La conexion del elemento de filtrado con el elemento de conexion o la conexion del elemento de conexion con el eje de ventilador es preferiblemente desmontable. Una ventaja de las paletas de ventilador, que estan compuestas solo por uno o varios elementos de filtrado y uno o varios elementos de conexion, se encuentra en particular en que el elemento de filtrado puede extenderse hasta el borde radialmente externo de las paleta de ventilador. Con ello, es posible un acceso sencillo al elemento de filtrado y es igualmente posible de manera sencilla una limpieza y un cambio del elemento de filtrado. Ademas pueden salirse impurezas, que se depusieron en el elemento de filtrado, a traves del borde libre, es decir el borde radialmente externo del elemento de filtrado.

El o los elementos de conexion actuan preferiblemente solo sobre el borde del elemento de filtrado, que esta orientado hacia el eje de ventilador. Si una paleta de ventilador esta formada por varios elementos de filtrado, el elemento de conexion puede apoyarse adicionalmente en el borde de contacto del elemento de filtrado adyacente. Sin embargo, preferiblemente al menos el borde radial externo del elemento de filtrado se encuentra en el borde radialmente externo de la paleta de ventilador, es decir no se cierra mediante un elemento de conexion o un marco.

Segun una forma de realizacion preferida, el angulo de ataque de la paleta de ventilador es mayor que cero y menor de 90° y se encuentra preferiblemente entre 10° y 80°. Como angulo de ataque se designa en el sentido de la invencion el angulo, que existe entre el sentido de flujo principal del aire, que entra en el dispositivo de extraccion de vapor, y las paletas de ventilador, en particular la cuerda de la paleta de ventilador. Dado que en el dispositivo de extraccion de vapor segun la invencion el sentido de flujo principal se encuentra en paralelo al eje del ventilador, se designa como angulo de ataque el angulo entre el eje del ventilador y la paleta de ventilador, en particular el lado inferior de la paleta de ventilador. El angulo de ataque puede permanecer constante a lo largo de la altura del dispositivo de extraccion de vapor, aunque tambien puede aumentarse o disminuirse con una distancia creciente con respecto al lado de flujo.

Al ajustarse un angulo de ataque que es mayor que cero, puede impedirse en la direccion vertical un flujo pasante sin trabas de aire en la paleta de ventilador. Por otro lado, puede garantizarse mediante un angulo de ataque, que es menor de 90°, un flujo suficiente en la direccion axial del ventilador.

Segun una forma de realizacion preferida, la al menos una paleta de ventilador representa una paleta retorcida. Por paleta retorcida se entiende en particular una paleta que se extiende en forma de espiral alrededor del eje de ventilador. Por tanto, la superficie de contacto de la paleta en el eje de ventilador representa una forma en espiral. La paleta de ventilador puede extenderse en esta forma de realizacion en la direccion radial de manera precisa desde el eje de ventilador. Mediante la forma retorcida de la paleta de ventilador puede producirse por un lado un torbellino del aire que fluye alrededor del eje de ventilador. Por otro lado, se facilita el paso de aire a traves de la paleta de

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ventilador, en particular a traves de los elementos de filtrado en la paleta de ventilador, con esta forma de la paleta de ventilador.

Por consiguiente, la paleta de ventilador puede presentar segun la invencion una curvatura axial. Adicional o alternativamente, la paleta de ventilador puede presentar tambien una curvatura radial. En este sentido, como curvatura radial se designa una curvatura de las paletas en la direccion radial. Mediante una curvatura radial adicional, puede fomentarse adicionalmente el flujo de la paleta de ventilador.

Las dimensiones del dispositivo de extraccion de vapor segun la invencion no estan limitadas a determinadas medidas o relaciones. Sin embargo, segun una forma de realizacion la altura del dispositivo de extraccion de vapor es mayor que el diametro del dispositivo de extraccion de vapor. Mediante esta forma de realizacion puede maximizarse la longitud, a lo largo de la cual se grna aire que va a limpiarse en la direccion axial en la paleta de ventilador o las paletas de ventilador. Del mismo modo, puede estar previsto tambien que la altura del dispositivo de extraccion de vapor sea mas reducida que el diametro. En este caso, preferiblemente se elige mas reducido el angulo de ataque de las paletas de ventilador o mayor el numero de las paletas de ventilador.

Segun la invencion, en la proyeccion perpendicular en el eje del ventilador, la seccion transversal de la carcasa alrededor del eje del ventilador esta cubierta completamente por al menos una paleta de ventilador.

Segun una forma de realizacion, en la proyeccion perpendicular en el eje del ventilador, la seccion transversal de la carcasa alrededor del eje del ventilador esta cubierta completamente por al menos un elemento de filtrado. Mediante esta configuracion puede garantizarse desde el principio de la operacion de filtrado, es decir tambien antes del arranque del ventilador, que no se produce un paso sin trabas de aire impuro a traves del dispositivo de extraccion de vapor sin el paso por uno o varios elementos de filtrado.

Segun una forma de realizacion, el elemento de filtrado representa un filtro de grasa. Como filtro de grasa puede servir por ejemplo un filtro de metal desplegado. Al formar al menos una parte de al menos una de las paletas de ventilador un filtro de grasa, puede conseguirse una serie de ventajas. Por un lado, no es necesario intercalar en el ventilador un elemento de filtrado, que representa un filtro de grasa. En este sentido, se reduce la presion que se establece mediante el ventilador, mediante lo cual desciende la demanda energetica y puede reducirse el desarrollo de ruidos. Ademas, se transportan radialmente hacia fuera las partfculas depuestas en el elemento de filtrado, en particular partfculas de grasa o gotas, mediante la fuerza centnfuga, que actua mediante la rotacion del eje de ventilador en las paletas de ventilador y con ello en los elementos de filtrado, y puede recogerse allf o evacuarse desde allr Por consiguiente, el dispositivo de extraccion de vapor presenta con al menos un filtro de grasa como parte de al menos una paleta de ventilador un efecto de limpieza automatica. El dispositivo de extraccion de vapor puede presentar con este fin tambien un dispositivo de recogida para la recogida de impurezas. El dispositivo de recogida puede estar previsto en el interior de la carcasa o en la carcasa.

Segun una forma de realizacion adicional, el elemento de filtrado presenta adicional o alternativamente al material de filtrado de grasa, por ejemplo metal desplegado, al menos un elemento de filtrado, que comprende material de filtrado de olores, en particular carbon activo. Mediante esta forma de realizacion, pueden eliminarse ademas de partfculas o gotas tambien olores de manera fiable del aire que va a limpiarse. Al representar el elemento de filtrado, que forma al menos una parte de una paleta de ventilador del ventilador, un filtro de olores, ya no es necesario una disposicion aguas abajo de un filtro de olores despues del ventilador. En este sentido, se reducen de nuevo la demanda energetica y el desarrollo de ruidos. Es especialmente preferible un elemento de filtrado, en el que un filtro de grasa esta mezclado, humedecido o unido de otro modo con un material de filtrado de olores, en particular carbon activo.

Segun una forma de realizacion preferida, mediante la rotacion del eje del ventilador se forma una diferencia de presion entre los lados opuestos de al menos una paleta de ventilador. La diferencia de presion puede influirse mediante la eleccion adecuada del angulo de ataque, de la velocidad de giro, de la altura del dispositivo de extraccion de vapor asf como mediante la curvatura de la paleta de ventilador, en particular la curvatura axial de la paleta de ventilador. La diferencia de presion determina la velocidad de transporte y por consiguiente tambien el efecto de filtrado del dispositivo de extraccion de vapor. La velocidad se encuentra segun la invencion preferiblemente por debajo de 1400 rev/min, preferiblemente por debajo de 600 rev/min y puede encontrarse incluso por debajo de 200 rev/min.

Segun una forma de realizacion preferida, al menos la al menos una paleta de ventilador puede sacarse al menos parcialmente del dispositivo de extraccion de vapor. Preferiblemente, al menos el elemento de filtrado, que forma al menos una parte de las paletas de ventilador forma, puede sacarse del dispositivo de extraccion de vapor. Con este fin, preferiblemente la paleta de ventilador o al menos el elemento de filtrado esta conectado de manera desmontable con el eje de ventilador. Tambien se encuentra en el marco de la invencion que el eje de ventilador con las paletas de ventilador fijadas en el mismo pueda sacarse de la carcasa del dispositivo de extraccion de vapor. Mediante la posibilidad de poder sacar al menos una parte de la paleta de ventilador de la carcasa, puede tener lugar de manera sencilla un mantenimiento o limpieza de los elementos de filtrado por parte del usuario de la campana de extraccion de vapor.

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Segun una forma de realizacion preferida, el dispositivo de extraccion de vapor representa una campana de extraccion de vapor. En esta forma de realizacion, la carcasa, que rodea el ventilador, forma preferiblemente la carcasa exterior de la campana de extraccion de vapor. En esta carcasa o conectada con la misma estan previstos los componentes electricos y electronicos de la campana de extraccion de vapor, como por ejemplo el motor para hacer funcionar el ventilador. En particular, en esta forma de realizacion, la carcasa puede presentar por ejemplo puertas, por medio de las cuales se permite el acceso al ventilador interior. Ademas, la carcasa presenta en esta forma de realizacion preferiblemente un soporte, por medio del cual puede fijarse la carcasa en una pared de montaje, en particular una pared de cocina. Si estan previstos en el dispositivo de extraccion de vapor elementos de filtrado, que sirven como filtros de grasa y como filtros de olores, entonces puede hacerse funcionar la campana de extraccion de vapor como campana de aire circulante. En este sentido, el lado de flujo y el lado de aire puro de la carcasa estan cubiertos preferiblemente con una rejilla de proteccion de enganche. En esta forma de realizacion, el ventilador esta alojado completamente en la carcasa. Por tanto, la campana de extraccion de vapor presenta una forma cilmdrica y representa una campana de extraccion de vapor con una forma constructiva compacta. Alternativamente, tambien es posible del mismo modo englobar varios dispositivos de extraccion de vapor. Por ejemplo, puede estar previsto en cada caso un dispositivo de extraccion de vapor para en cada caso un fogon de una zona de coccion por encima de la zona de coccion. A este respecto, los dispositivos de extraccion de vapor pueden estar alojados dado el caso en una carcasa adicional. Sin embargo, preferiblemente no estan dispuestos ni un ventilador adicional ni filtros adicionales en la carcasa adicional.

La invencion se describe a continuacion de nuevo con referencia a las figuras adjuntas. Muestran:

la figura 1:

una representacion esquematica de una forma de realizacion de un dispositivo de extraccion de vapor segun la invencion en el estado abierto;

la figura 2: una representacion esquematica de la forma de realizacion del dispositivo de extraccion de vapor

segun la figura 1 sin elementos de filtrado;

la figura 3: una representacion esquematica adicional de la forma de realizacion del dispositivo de extraccion de

vapor segun la figura 1;

la figura 4: una representacion esquematica del flujo de aire en una forma de realizacion del dispositivo de

extraccion de vapor segun la invencion; y

la figura 5:

una representacion esquematica de la forma de realizacion del dispositivo de extraccion de vapor segun la figura 1 en el estado cerrado.

En la figura 1 se muestra una forma de realizacion de un dispositivo 1 de extraccion de vapor segun la invencion. El dispositivo 1 de extraccion de vapor comprende en la forma de realizacion representada una carcasa 2 y un ventilador 4. La carcasa 2 representa una carcasa cilmdrica. En la forma de realizacion representada, en el lado exterior de la carcasa 2 esta instalado un escalon. Sin embargo, este no es forzosamente necesario. El lado interior de la carcasa 2 presenta una forma cilmdrica. Una ranura 24 recogedora de gotas, que se extiende desde el lado interior de la carcasa 2 hacia dentro, esta configurada solo en el borde inferior en el lado interior de la carcasa 2 en la forma de realizacion representada. Esta ranura 24 recogedora de gotas se describe mas adelante de manera mas precisa con referencia a la figura 3. La carcasa 2 esta abierta en su lado superior y lado inferior. Por la carcasa 2 fluye aire, que fluye desde abajo por el dispositivo 1 de extraccion de vapor en un sentido de flujo principal S. Por tanto, el lado inferior de la carcasa 2 y con ello del dispositivo 1 de extraccion de vapor se designa como lado A de flujo y el lado superior como lado R de aire puro. En el lado superior y el lado inferior de la carcasa 2 estan previstas rejillas 21 de proteccion de enganche. La superficie lateral de la carcasa 2 se forma en la forma de realizacion representada por una pared 23 de carcasa, que forma una parte del penmetro de la carcasa 2 forma, asf como un marco 20 de carcasa y puertas 22. En la forma de realizacion representada, estan previstas dos puertas 22, que pueden pivotar hacia fuera con respecto a la pared 23 de carcasa. La carcasa 2 se muestra en la figura 1 en un estado abierto, en el que las puertas 22 estan pivotadas hacia fuera.

En la parte interna de la carcasa 2 esta previsto un ventilador 4. En la forma de realizacion en la figura 1, el ventilador 4 esta alojado completamente en la carcasa 2. El ventilador 4 esta compuesto por un eje 40 de ventilador asf como paletas 41 de ventilador fijadas en el eje 40 de ventilador. En la vista en la figura 1, se reconocen tres de las paletas 41 de ventilador. Las paletas 41 de ventilador estan compuestas en cada caso por dos elementos 30 de filtrado, que estan conectados entre sf a traves de un elemento 5 de conexion y con el eje 40 de ventilador. Las paletas 41 de ventilador estan colocadas en el eje 40 de ventilador de modo que estas presentan un angulo de ataque a. Este angulo a representa el angulo, que esta fijado entre el sentido de flujo principal S y la superficie de las paletas 41 de ventilador. Dado que el sentido de flujo principal S se encuentra en paralelo al eje 40 de ventilador, el angulo de ataque a es el angulo entre el eje 40 de ventilador y de las paletas 41 de ventilador.

Cada elemento 30 de filtrado presenta en la forma de realizacion representada una forma intrincada, esto quiere decir que el elemento 30 de filtrado presenta en su altura, es decir en la direccion axial, una curvatura. En la forma

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de realizacion representada, las paletas 41 de ventilador no presentan en la direccion radial ninguna curvatura.

El lado inferior del elemento 30 de filtrado inferior se encuentra en la forma de realizacion representada en la proximidad inmediata de la rejilla 21 de proteccion de enganche inferior y el borde superior se retiene en el elemento 5 de conexion.

En la figura 2 se muestra el dispositivo 1 de extraccion de vapor segun la forma de realizacion segun la figura 1 sin elementos de filtrado. A partir de esta vista puede deducirse que el elemento 5 de conexion presenta una seccion transversal en forma de H inclinada. Entre las aristas superiores de la forma en H puede alojarse el canto inferior del elemento 30 de filtrado superior y entre las aristas inferiores de la forma en H puede alojarse el borde superior del elemento 30 de filtrado inferior. Tal como se muestra en la figura 2, los elementos 5 de conexion estan fijados en el eje 40 de ventilador y se extienden en la direccion radial hacia fuera. En este sentido, los elementos 5 de conexion estan dispuestos de manera inclinada con respecto al eje 40 de ventilador. La inclinacion de los elementos 5 de conexion corresponde al angulo de ataque a. Los elementos 5 de conexion estan fijados en el centro de la altura del eje 40 de ventilador en el mismo. Ademas, en el eje 40 de ventilador estan previstas en la zona inferior y en la zona superior aberturas 42 de fijacion. Por medio de estas aberturas 42 de fijacion pueden fijarse los extremos de los elementos 30 de filtrado, que estan orientados en sentido opuesto al elemento 5 de conexion, en el eje 40 de ventilador.

En la forma de realizacion segun las figuras 1 y 2, estan previstos en total cinco elementos 5 de conexion, de modo que pueden alojarse diez elementos 30 de filtrado.

Sin embargo, la presente invencion no esta limitada a la disposicion y fijacion representadas de los elementos 30 de filtrado o al numero de los elementos 30 de filtrado por cada paleta 41 de ventilador. Los elementos 30 de filtrado pueden fijarse con su borde interno tambien directamente en el eje 40 de ventilador o los elementos de conexion pueden presentar una forma que se desvfa de la forma representada. Por ejemplo, los elementos de conexion pueden ser carriles, que se extienden en el eje 40 de ventilador en el angulo de ataque en forma de espiral. En una forma de realizacion de este tipo, la paleta 41 de ventilador puede formarse por ejemplo por un unico elemento 30 de filtrado.

El modo de funcionamiento del dispositivo 1 de extraccion de vapor segun la invencion se describe ahora de manera mas precisa con referencia a las figuras 3 y 4. El eje 40 de ventilador se gira o se rota mediante un motor (no mostrado). En este sentido, el aire entrante a traves del lado A de flujo en la carcasa 2 se desplaza en un movimiento en forma de espiral. Mediante el giro del eje 40 de ventilador se giran tambien las paletas 41 de ventilador alrededor del eje 40. En este sentido, en la carcasa 2 se configuran relaciones de presion, en las que existe entre las dos superficies de una paleta 41 de ventilador una diferencia de presion. En particular, en la superficie superior esta presente una presion mas reducida que en la superficie inferior de la paleta 41 de ventilador. Dado que las paletas 41 de ventilador estan formadas al menos por zonas por los elementos 30 de filtrado, y estos son permeables al aire, puede pasar aire a traves de los elementos 30 de filtrado y con ello a traves de las paletas 41 de ventilador. Esto se indica en la figura 4 esquematicamente mediante las flechas de bloque. El paso del aire a traves de los elementos 30 de filtrado todavfa se fomenta mediante la diferencia de presion existente. Mediante el paso del aire a traves de los elementos 30 de filtrado se eliminan impurezas del aire.

Si el elemento 30 de filtrado esta configurado como filtro de grasa, por ejemplo de metal desplegado, entonces se deponen en particular impurezas solidas y lfquidas, como grasa y otras partfculas de lfquido en el elemento 30 de filtrado. Las impurezas depuestas de este modo se transportan mediante la fuerza centnfuga, que se origina mediante el giro del eje 40 de ventilador, radialmente hacia fuera en el elemento 30 de filtrado. Las impurezas pueden salir en el borde radialmente externo del elemento de filtrado en el caso de un elemento 30 de filtrado abierto, es decir un elemento 30 de filtrado, en el que no este previsto ningun marco en su borde. A este respecto, las impurezas gotean o bien directamente hacia abajo o bien se lanzan contra el lado interior cilmdrico de la carcasa 2 y circulan en este hacia abajo. Por tanto, en la zona inferior, esta prevista en la carcasa 2 preferiblemente una ranura 24 recogedora de gotas, que se extiende a lo largo del penmetro de la carcasa 2 y esta inclinada con respecto a las horizontales. En la zona mas profunda de la ranura 24 recogedora de gotas esta previsto un deposito 25 de recogida. En la forma de realizacion mostrada en la figura 1 y la figura 2 del dispositivo 1 de extraccion de vapor, la ranura 24 recogedora de gotas esta formada en el lado interior del marco 20 de carcasa, de las puertas 22 asf como de una parte de la pared 23 de carcasa. En este sentido, el deposito 25 de recogida puede estar previsto en la zona de la pared 23 de carcasa.

Ademas, en las figuras 3 y 4 esta previsto en los lados inferiores de los elementos 30 de filtrado inferiores en cada caso un marco 31 de filtro, que forma un carril abierto hacia arriba que se extiende radialmente desde el eje 40 de ventilador. El marco 31 de filtro puede estar fijado en el eje 40 de ventilador o por ejemplo puede estar introducido en una de las aberturas 42 de fijacion en el eje 40 de ventilador. El marco 31 de filtro sirve para el soporte del elemento 30 de filtrado y puede servir adicionalmente para recoger impurezas. De este modo, puede impedirse un goteo de las impurezas hacia abajo hacia fuera del dispositivo 1 de extraccion de vapor.

En la figura 5 se muestra la forma de realizacion del dispositivo de extraccion de vapor de las figuras 1 y 2 en el

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estado cerrado. En este estado puede reconocerse que en la zona de la pared 23 de carcasa esta previsto un soporte 6 con forma de caja. En este accesorio con forma de caja en la carcasa 2 cilmdrica puede estar previsto el deposito 25 de recogida. Ademas, el accesorio 6 con forma de caja puede servir por ejemplo para la fijacion del dispositivo 1 de extraccion de vapor en una pared de montaje. Tambien puede estar previsto un motor para el ventilador por ejemplo en el soporte 6.

El dispositivo 1 de extraccion de vapor mostrado en las figuras puede emplearse como campana de extraccion de vapor. Dado que en el dispositivo 1 de extraccion de vapor estan previstos tanto un ventilador como elementos de filtrado, no es necesario alojar el dispositivo de extraccion de vapor en una carcasa de extraccion de vapor adicional, en la que esten previstos ventiladores y elementos de filtrado adicionales. Por tanto, el dispositivo 1 de extraccion de vapor representa una campana de extraccion de vapor.

La invencion no esta limitada a las formas de realizacion mostradas. Por ejemplo, la carcasa 2 puede estar configurada tambien de una pieza, es decir no presentar puertas. En este caso, preferiblemente el lado superior o el lado inferior de la carcasa esta configurado de modo que el usuario puede acceder a traves de estos lados a los elementos de filtrado. En este sentido, por ejemplo puede sacarse todo el eje de ventilador con los elementos de filtrado previstos en el mismo hacia arriba o hacia abajo de la carcasa. En la carcasa puede estar prevista tambien solo una puerta, en lugar de las dos puertas mostradas.

Con la presente invencion se ofrece una posibilidad para eliminar olores de cocina y grasa de vapores de cocina y vahos. Una campana de extraccion de vapor formada por el dispositivo de extraccion de vapor se hace funcionar preferiblemente en un funcionamiento de aire circulante, es decir el aire limpiado por el dispositivo de extraccion de vapor se descarga desde el dispositivo de extraccion de vapor, es decir la campana de extraccion de vapor de nuevo al espacio en el que se hace funcionar el dispositivo de extraccion de vapor o campana de extraccion de vapor. Este espacio es preferiblemente una cocina.

Segun la presente invencion, en el dispositivo de extraccion de vapor se usan paletas, que se designan tambien como paletas de ventilador, que estan colocadas alrededor de un eje montado de manera perpendicular, que se designa tambien como eje de ventilador, y por ejemplo estan compuestos por metal desplegado y carbon activo. Las paletas se giran con una velocidad reducida en el interior de una carcasa, que puede designarse tambien como tambor. A este respecto, se transporta aire hacia arriba y al mismo tiempo se filtra. El principio tecnico se basa en una modificacion de los ventiladores axiales clasicos. Los ventiladores axiales no pueden establecer ninguna presion alta, que del mismo modo no es necesaria en el marco de la presente invencion, dado que no existen filtros ni dispuestos aguas arriba ni dispuestos aguas abajo. El filtrado ocurre con el flujo a traves de la propia superficie de paleta, debido a la diferencia de presion entre los lados de paleta. Mediante el angulo de ataque, la velocidad, la longitud y la curvatura axial de las paletas puede ajustarse lo mas alta posible la velocidad de transporte y de este modo puede generarse un gran efecto de filtrado.

La presente invencion presenta una serie de ventajas con respecto a los dispositivos de extraccion de vapor y campanas de extraccion de vapor conocidos. Por un lado, el flujo en la carcasa se desvfa solo de manera insignificante del sentido de flujo principal del aire. Por tanto, en la presente invencion no aparece ninguna desviacion ni estrangulamiento del flujo, que aparecenan en el caso de ventiladores radiales. En este sentido, con el dispositivo de extraccion de vapor segun la invencion se generan menos ruidos de flujo.

Ademas, el motor, a traves del que se acciona el ventilador del dispositivo de extraccion de vapor segun la invencion, circula a velocidades de giro reducidas. Por ejemplo, pueden ajustarse velocidades de giro de menos de 200 rev/min en lugar de, como en el caso de los ventiladores radiales, con 1400 rev/min y pese a ello puede conseguirse un efecto de filtrado suficiente. En este sentido, tambien se reducen los ruidos generados. Ademas, el consumo de energfa en el dispositivo de extraccion de vapor segun la invencion es reducido.

Tambien se simplifica el manejo del dispositivo de extraccion de vapor o campana de extraccion de vapor, dado que solo existe un punto de trabajo en el que el aparato trabaja de manera optima, es decir solo puede ajustarse una etapa de aireador.

Ademas, los elementos de filtrado del dispositivo de extraccion de vapor son casi autolimpiantes, dado que, mediante la fuerza centnfuga, se recoge la grasa y el agua condensada filtradas en el borde de filtro, desde donde se lanzan contra la pared de tambor. A este respecto, el agua y la grasa pueden recogerse en un recipiente de recogida, que puede designarse tambien como cuenco.

Ademas, en el dispositivo de extraccion de vapor segun la invencion existe una capacidad de limpieza sencilla mediante elementos de filtrado desmontables y el acceso sencillo a la parte interior del dispositivo de extraccion de vapor.

Lista de numeros de referencia

1 dispositivo de extraccion de vapor

2 carcasa

20 marco de carcasa

21 rejilla de proteccion de enganche

22 puerta

23 parte de carcasa

24 ranura recogedora

25 recipiente de recogida

30 elemento de filtrado

31 marco de filtro

4 ventilador

40 eje de ventilador

41 paleta de ventilador

42 abertura de fijacion

5 elemento de conexion

6 soporte

a angulo de ataque

S sentido de flujo principal

A lado de flujo

R lado de aire puro

Claims (11)

1. 10
2. 2.

   15
3. 3.

   20
4. 4.
5. 5. 25
6. 6.

   30
7. 7.
8. 8.

   35
9. 9.

   40
10. 10.

    45
11. 11.

    REIVINDICACIONES

    Dispositivo de extraccion de vapor, que presenta al menos una carcasa (2) y al menos un elemento (30) de filtrado permeable al aire al menos por zonas, comprendiendo el dispositivo (1) de extraccion de vapor al menos un ventilador (4), con al menos una paleta de ventilador, que esta rodeado al menos parcialmente por la carcasa (2), funcionando el ventilador segun el principio de un ventilador axial, caracterizado porque el al menos un elemento (30) de filtrado forma al menos una parte de al menos una paleta (41) de ventilador del ventilador (4), y porque, en la proyeccion perpendicular en el eje (40) del ventilador (4), la seccion transversal de la carcasa (2) alrededor del eje (40) del ventilador (4) esta cubierta completamente por la al menos una paleta (41) de ventilador.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la al menos una paleta (41) de ventilador esta compuesta por el al menos un elemento (30) de filtrado, que esta o estan conectado(s) preferiblemente a traves de al menos un elemento (5) de conexion con el eje (40) del ventilador (4).

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el angulo de ataque (alfa) de al menos una paleta (41) de ventilador es mayor que cero y menor de 90°, se encuentra preferiblemente entre 10° y 80°.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la al menos una paleta (41) de ventilador representa una paleta retorcida.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la al menos una paleta (41) de ventilador presenta una curvatura axial y/o una curvatura radial.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la altura del dispositivo (1) de extraccion de vapor es mayor que el diametro del dispositivo (1) de extraccion de vapor.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque al menos uno del al menos un elemento (30) de filtrado representa un filtro de grasa.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque al menos uno del al menos un elemento (30) de filtrado comprende material de filtrado de olores, en particular carbon activo.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque mediante la rotacion del eje (40) del ventilador (4) se forma una diferencia de presion entre las superficies opuestas de al menos una paleta (41) de ventilador.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque al menos la al menos una paleta (41) de ventilador puede sacarse al menos parcialmente del dispositivo (1) de extraccion de vapor.

    Dispositivo de extraccion de vapor segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque este representa una campana de extraccion de vapor.