ES2630365T3 - Estator para una bomba helicoidal excéntrica, bomba helicoidal excéntrica y procedimiento para fabricar un estator - Google Patents

Estator para una bomba helicoidal excéntrica, bomba helicoidal excéntrica y procedimiento para fabricar un estator Download PDF

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Abstract

Estator (1) para una bomba helicoidal excéntrica con un espacio hueco interior con un contorno interior (7) helicoidal para alojar un rotor, en el que el estator (1) incluye un núcleo del estator (2) dispuesto en una cubierta del estator (4), estando compuesto el núcleo del estator (2) por al menos dos partes del núcleo (3a, 3b) que pueden separarse radialmente, estando compuestas las partes del núcleo (3a, 3b) que pueden separarse radialmente, de las que al menos hay dos, en cada caso por un material metálico o por un material técnico cerámico, estando formada la cubierta del estator (4) por un tubo del estator de un material metálico y caracterizada porque la cubierta del estator (4) está calada con contracción sobre el núcleo del estator (2) o bien está calado con contracción el núcleo del estator (2) dentro de la cubierta del estator (4).

Description

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ESTATOR PARA UNA BOMBA HELICOIDAL EXCENTRICA. BOMBA HELICOIDAL EXCENTRICA Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN ESTATOR
DESCRIPCION
La presente invencion se refiere a un estator para una bomba helicoidal excentrica, a una bomba helicoidal excentrica y a un procedimiento para fabricar un estator de acuerdo con las caractensticas del preambulo de las reivindicaciones 1, 5 y 7.
Estado de la tecnica
Las bombas helicoidales excentricas son bombas para el transporte de una pluralidad de medios, en particular de medios espesos, muy viscosos y abrasivos, como por ejemplo lodos, abonos lfquidos, petroleo y grasas. Las bombas helicoidales excentricas conocidas por el estado de la tecnica estan formadas por un rotor y un estator, estando alojado el rotor en el estator y moviendose excentricamente en el estator. El estator se forma mediante una carcasa con un lado interior enrollado helicoidalmente. Mediante el movimiento del rotor y el apoyo mutuo, se forman entre estator y rotor espacios de transporte migratorios, mediante los cuales pueden transportarse medios lfquidos a lo largo del estator. El rotor realiza entonces un movimiento de giro excentrico alrededor del eje del estator o bien alrededor del eje longitudinal de la bomba helicoidal excentrica. El tornillo sin fin exterior, es decir, el estator, tiene en la ejecucion mas comun la forma de un roscado de dos pasos, mientras que el tornillo sin fin del rotor esta configurado en este caso con un solo paso. Las ejecuciones de varios pasos funcionan segun el mismo principio cinematico. Por ejemplo son adecuadas las bombas helicoidales excentricas para transportar agua, petroleo y una pluralidad de otros lfquidos. La forma de los espacios de transporte es constante durante el movimiento del rotor dentro del estator, con lo que el medio transportado no se aplasta. Con un diseno adecuado, pueden transportarse con bombas helicoidales excentricas no solo fluidos, sino tambien cuerpos solidos.
El rotor esta compuesto usualmente por un material muy resistente al desgaste, como por ejemplo acero. Por el contrario el estator esta compuesto para muchas aplicaciones por un material elastico, por ejemplo goma. Para muchas aplicaciones esta vulcanizado el elastomero en una carcasa metalica con forma tubular denominada cubierta del estator.
Las bombas asf configuradas trabajan a plena satisfaccion en aplicaciones en las que no se sobrepasan temperaturas de 140 °C. A temperaturas superiores ya no pueden utilizarse estatores de elastomero. Por un lado, el material elastomero no resiste estas temperaturas. Por otro lado, exigen los distintos coeficientes de dilatacion de acero y elastomero rotores con dimensiones inferiores a las especificadas, es decir, el maximo diametro exterior del rotor es inferior al diametro interior del estator. Debido a ello, el rotor no se sujeta muy fijamente en el estator y la bomba puede en consecuencia trabajar siempre correctamente.
Para superar estos inconvenientes, describe el documento US 6082980 una bomba helicoidal excentrica en la que el rotor y el estator estan compuestos por respectivos materiales que presentan coeficientes de dilatacion termica tal que las variaciones de temperatura provocan en una gama de temperaturas entre 5 °C y 300 °C respectivas dilataciones del material en el estator y en el rotor con las que se mantiene entre el rotor y el estator una distancia en gran medida constante.
Para muchas aplicaciones se prefieren estatores que presentan una forma cilmdrica de la cubierta exterior. Puede pensarse en una fabricacion analoga a la fabricacion de un nucleo elastomero con forma cilmdrica en la cubierta exterior, que a continuacion se inserta en una cubierta de acero o similar y se pega o se fija de otra manera. Ademas describe el documento US 2009/0110578 A1 un estator dividido, que presenta al menos dos partes de estator que pueden separarse radialmente. Si se retira una de estas partes del estator, queda a continuacion al menos parcialmente accesible el rotor dispuesto en el estator y/o el espacio interior del estator.
El documento DE 3902740 C2 describe la fabricacion de un estator mediante mecanizacion con arranque de viruta. Allf se generan en cada caso, en piezas en bruto con forma de barra, segmentos parciales del perfil con agujero interior a formar para el estator como superficies de mecanizacion exterior mediante la mecanizacion con arranque de viruta usual. Las piezas en bruto se dividen a continuacion en la direccion de sus ejes longitudinales en una cantidad de piezas parciales predeterminada tal que cada pieza parcial presenta un segmento parcial del perfil con agujero interior y estas piezas parciales se ensamblan a continuacion entre sf tal que los segmentos parciales se complementan para formal el perfil con agujero interior completo del estator.
Es objetivo de la invencion proporcionar un estator para una bomba helicoidal excentrica o bien una bomba helicoidal excentrica con un estator en los que el estator este compuesto por un nucleo del estator de un primer material resistente a la temperatura y este fijado en una cubierta para el estator.
El objetivo citado se logra mediante un estator para una bomba helicoidal excentrica, una bomba helicoidal excentrica y un procedimiento para fabricar un estator, que incluyen las caractensticas indicadas en las reivindicaciones 1, 5 y 7. Otras variantes ventajosas se describen mediante las reivindicaciones secundarias.
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Descripcion
La invencion se refiere a un estator para una bomba helicoidal excentrica o bien a una bomba helicoidal excentrica con el correspondiente estator. El estator presenta un espacio interior hueco con un contorno interior helicoidal para alojar un rotor. Durante el funcionamiento de la bomba helicoidal excentrica se configuran en el espacio interior hueco del estator, debido al movimiento del rotor, entre el rotor y el contorno interior del estator, espacios de transporte migratorios, para el transporte del material a transportar.
El estator incluye un nucleo del estator dispuesto en una cubierta para el estator. El nucleo del estator esta compuesto por al menos dos partes del nucleo que pueden separarse radialmente.
De acuerdo con la invencion, estan compuestas las partes del nucleo que pueden separarse radialmente, de las que al menos hay dos, en cada caso por un material metalico o por un material tecnico ceramico, es decir, por un material que incluso en una gama de temperaturas mas altas, por ejemplo a temperaturas alrededor de 300°, es resistente y permite que funcione con fiabilidad una bomba helicoidal excentrica con un estator como el indicado. Como material ceramico tecnico se designan materiales ceramicos cuyas caractensticas se han optimizado para aplicaciones tecnicas. Los mismos se diferencian de los materiales ceramicos utilizados decorativamente o de objetos de vajilla, enlosados o sanitarios, entre otros conceptos por la pureza y la estricta tolerancia del tamano de los granos de sus materiales de partida, asf como tambien por procedimientos de quemado especiales. En funcion del procedimiento de fabricacion, puede presentar el material ceramico tecnico caractensticas del material bastante diferentes.
La cubierta del estator esta formada por un tubo del estator de un material metalico y esta calada con contraccion sobre el nucleo del estator. En particular se realiza la fijacion de la cubierta del estator al nucleo del estator sin utilizar un adhesivo o similares.
Segun una forma de realizacion preferente de la invencion, presentan las partes del nucleo respectivos contornos interiores parciales. Cuando esta ensamblado el nucleo del estator, constituyen los contornos interiores parciales de las partes del nucleo, de las que al menos hay dos, el contorno interior del nucleo del estator. El entorno parcial interior correspondientemente configurado se aloja en la correspondiente parte del nucleo con preferencia mediante fresado de un perfil en varios ejes u otro procedimiento adecuado tal que las partes del nucleo ensambladas para formar el nucleo del estator configuran el contorno interior del nucleo del estator.
Con preferencia esta dividido el nucleo del estator en un plano que incluye el eje central longitudinal del estator, es decir, que el nucleo del estator esta formado por dos partes del nucleo del mismo tamano.
Segun otra forma de realizacion de la invencion, presenta al menos una primera parte del nucleo, sobre una superficie de contacto con al menos una segunda parte del nucleo, al menos una espiga posicionadora. Ademas presenta la segunda parte del nucleo, de las que al menos hay una, en una posicion correspondiente de una superficie de contacto con al menos una primera parte del nucleo, al menos una correspondiente cavidad para alojar la espiga posicionadora. Estos elementos posicionadores sirven en particular para relacionar los contornos interiores parciales de las partes del nucleo entre sf tal que se forme el contorno interior del nucleo del estator. Al respecto es importante que en las zonas de contacto los contornos interiores parciales limiten uno con otro tal que no se forme entre los contornos interiores parciales ningun decalaje que perjudicana el movimiento del rotor. En particular se ensamblan las partes del nucleo, de las que al menos hay dos, tal que la espiga posicionadora, de las que al menos hay una, de la primera parte del nucleo, de las que al menos hay una, encaje con el menor juego posible y en arrastre de forma en la cavidad correspondiente, de las que al menos hay una, de la segunda parte del nucleo, de las que al menos hay una.
Segun una forma de realizacion de la invencion, presenta el nucleo del estator ensamblado a partir de al menos dos partes del nucleo, antes de calar con contraccion la cubierta del estator, a una temperatura ambiente en una gama de temperaturas entre 5 °C y 25 °C, en una zona de una superficie de la cubierta exterior, un penmetro exterior que es al menos ligeramente mas grande que el penmetro interior de la cubierta del estator para la citada temperatura ambiente.
La invencion se refiere ademas a un procedimiento para fabricar un estator como el antes descrito. El mismo se fabrica a partir de un nucleo de estator partiendo de un material metalico o de un material tecnico ceramico y una cubierta del estator formada por un material metalico. Un tubo del estator que constituye la cubierta del estator se cala con contraccion sobre el nucleo del estator, es decir, la fijacion del nucleo del estator en la cubierta del estator no precisa de ningun medio de union y/o pegado adicional.
Segun una forma de realizacion preferida del procedimiento, se enfna el nucleo del estator compuesto por dos partes del nucleo y fijado por espigas hasta una primera temperatura. Mediante el enfriamiento del nucleo del estator, se contrae el material del que esta formado el nucleo del estator, con lo que el penmetro exterior del nucleo del estator enfriado es menor que el penmetro exterior del nucleo del estator a una temperatura ambiente normal de
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unos 5 °C a 25 °C. En particular es el penmetro del nucleo del estator enfriado inferior al penmetro interior de la cubierta del estator a una temperatura ambiente en la citada gama de temperaturas. El nucleo del estator enfriado se inserta en la cubierta del estator, prestandose atencion a que la distancia radial entre el nucleo del estator y la cubierta del estator sea en todos los puntos la misma. Mediante el equilibrio de temperaturas entre el nucleo del estator y la cubierta del estator y/o mediante la adaptacion del nucleo del estator y de la cubierta del estator a la temperatura ambiente, queda calado con contraccion el nucleo del estator dentro de la cubierta del estator.
Segun otra forma de realizacion del procedimiento, se enfna el nucleo del estator compuesto por al menos dos partes del nucleo ensambladas hasta una primera temperatura. En paralelo a ello, se calienta la cubierta del estator hasta una segunda temperatura. Mediante el calentamiento se dilata la cubierta del estator. En particular se ha elegido el material de la cubierta del estator tal que el penmetro interior de la cubierta del estator aumenta de tamano debido al calentamiento. El segundo penmetro exterior del nucleo del estator enfriado es al menos ligeramente menor que el penmetro interior de la cubierta del estator calentada. El nucleo del estator enfriado se inserta en la cubierta del estator calentada, prestandose atencion a que la distancia radial entre el nucleo del estator enfriado y la cubierta del estator calentada sea en todos los puntos la misma. Mediante el equilibrio de temperaturas entre el nucleo del estator enfriado y la cubierta del estator calentada y/o mediante la adaptacion del nucleo del estator y de la cubierta del estator a la temperatura ambiente, queda calada con contraccion la cubierta del estator sobre el nucleo del estator.
Con preferencia se enfna el nucleo del estator hasta una primera temperatura de una gama de temperaturas entre - 50 °C y -250 °C. Por ejemplo se enfna el nucleo del estator en nitrogeno lfquido hasta una primera temperatura de unos -200 °C. La cubierta del estator se calienta por ejemplo hasta una segunda temperatura de una gama de temperaturas entre 35 °C y 150 °C.
El procedimiento puede incluir alternativa o adicionalmente a las citadas particularidades una o varias particularidades y/o propiedades del equipo antes descrito. Igualmente puede presentar el equipo, alternativa o adicionalmente, particularidades aisladas o varias particularidades y/o propiedades del procedimiento descrito.
El estator de acuerdo con la invencion es adecuado en particular para su utilizacion en bombas helicoidales excentricas para transportar mezclas de petroleo, gas o agua a temperaturas del entorno y del medio de transporte de mas de 150 °C, por ejemplo en perforaciones o similares.
Mediante la realizacion dividida del nucleo del estator, es posible una fabricacion mas precisa. Ademas pueden alcanzarse con las correspondientes bombas helicoidales excentricas mejores rendimientos, ya que es posible un intersticio mas estrecho y uniforme entre el estator y el rotor. Ademas tienen los estatores constituidos a partir de un material metalico o de un material tecnico ceramico menores problemas de desgaste que los estatores con un nucleo de elastomero.
Descripcion de las figuras
A continuacion se describiran mas en detalle ejemplos de realizacion de la invencion, asf como sus ventajas en base a las figuras adjuntas. Las relaciones de tamano de los distintos elementos entre sf en las figuras no siempre corresponden a las relaciones de tamano reales, ya que algunas formas se han representado simplificadas y otras formas se han aumentado en relacion con otros elementos, para una mejor visualizacion.
Las figuras 1 muestran vistas esquematicas de los componentes esenciales de un estator de acuerdo con la invencion antes del ensamblaje del estator.
La figura 2 muestra una vista esquematica de un estator fabricado de acuerdo con la invencion.
Las figuras 3 muestran esquematicamente las etapas del procedimiento para fabricar un estator de acuerdo con la invencion.
Para los mismos elementos o elementos que actuan de la misma forma en la invencion se utilizan identicas referencias. Ademas, para mayor claridad del conjunto, solo se muestran en las figuras referencias que son necesarias para la descripcion de la correspondiente figura. Las formas de realizacion representadas son solamente ejemplos sobre como puede estar configurado el equipo de acuerdo con la invencion o el procedimiento de acuerdo con la invencion y no significan ninguna limitacion cerrada.
Las figuras 1A y B muestran vistas esquematicas de los componentes esenciales de un estator 1 antes del ensamblaje del estator 1 (vease la figura 2) y la figura 2 muestra una vista esquematica de un estator 1 fabricado de acuerdo con la invencion. La figura 1A muestra dos partes del nucleo 3a, 3b, que forman en conjunto un nucleo del estator 2. El nucleo del estator 2 tiene una cubierta exterior 6 esencialmente cilmdrica. Las partes de nucleo 3a, 3b han formado respectivos contornos parciales 8a, 8b, que tras ensamblar las partes del nucleo 3a, 3b forman el contorno interior 7 del estator 1 (vease la figura 2). Los contornos parciales 8a, 8b se fabrican mediante fresado de un perfil en varios ejes con elevada precision. Al respecto es importante que ambas partes del nucleo 3a, 3b tengan un punto de referencia comun. Una de las partes del nucleo 3a incluye en sus superficies de contacto 5a con la segunda parte del nucleo 3b dos espigas de ajuste 9-1, 9-2 y la segunda parte del nucleo 3b presenta en las
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correspondientes posiciones de sus superficies de contacto 5b con la primera parte del nucleo 3a dos receptaculos para espigas 10-1, 10-2. Ambas partes del nucleo 3a, 3b se ensamblan y se fijan con ayuda de las espigas de ajuste 9-1, 9-2 y de los receptaculos para espigas 10-1, 10-2 entre sf en la posicion correcta.
La figura 1B muestra una cubierta del estator 4, por ejemplo un tubo de acero. Con preferencia se fabrican las partes del nucleo 3a, 3b con un excedente de medidas, es decir, las partes del nucleo 3a, 3b fijadas con espigas constituyen un nucleo del estator 2, que antes de la fijacion presenta un contorno exterior que es mayor que el contorno interior de la cubierta del estator 4 con forma tubular.
Las figuras 3 muestran esquematicamente las etapas del procedimiento para fabricar un estator 1 de acuerdo con la invencion. Al comienzo tienen las partes integrantes del estator, en particular el nucleo del estator 2 formado por al menos dos partes del nucleo 3 y fijado con espigas, asf como la cubierta del estator 4, la temperatura ambiente T(U) (vease la figura 3A).
En una primera etapa del procedimiento I se enfna el nucleo del estator 2 fijado con espigas, extrayendo de este calor Q1, con lo que el nucleo del estator se enfna hasta una primera temperatura T(1) que se encuentra por debajo de la temperatura ambiente T(U). Por ejemplo se enfna el nucleo del estator 2 fijado con espigas mediante nitrogeno lfquido hasta unos -200 °C. Debido al enfriamiento del nucleo del estator 2, se contrae el material del que estan formadas las partes 3 del nucleo del estator 2, con lo que el penmetro exterior del nucleo del estator 2t(1) enfriado hasta la primera temperatura T(1) es inferior al penmetro exterior del nucleo del estator 2 a la temperatura normal del entorno T(U).
En paralelo a ello, se calienta la cubierta del estator 4 mediante aportacion de calor Q2 hasta una segunda temperatura T(2). Mediante el calentamiento se dilata la cubierta del estator 4. En particular esta elegido el material de la cubierta del estator 4 tal que el penmetro interior de la cubierta del estator 4 aumenta debido al calentamiento.
En particular es el penmetro exterior del nucleo del estator 2t(1) enfriado hasta la primera temperatura T(1) inferior al penmetro interior de la cubierta del estator 4t(2) calentada.
En una segunda etapa del procedimiento II se inserta (vease la figura 4C) el nucleo del estator 2t(1) enfriado en la cubierta del estator 4t(2) y se posiciona, prestandose atencion a que la distancia radial entre el nucleo del estator 2t(1) y la cubierta del estator 4t(2) sea igual en todos los puntos.
En una tercera etapa del procedimiento III origina un intercambio de calor continuo entre el nucleo del estator 2 y la cubierta del estator 4 un equilibrio de temperaturas entre el nucleo del estator 2 y la cubierta del estator 4, con lo que la cubierta del estator 4 se calza con contraccion sobre el nucleo del estator 2. En el estator 1 asf fabricado queda establecida asf una union fija y duradera entre el nucleo del estator 2 y la cubierta del estator 4.
Esta union fija y duradera es estable en particular cuando oscila la temperatura entre 15 °C y 300 °C durante el funcionamiento de una bomba helicoidal excentrica con un estator 1, ya que no se utiliza ningun adhesivo que pudiera dar problemas a elevadas temperaturas.
La invencion se ha descrito con referencia a una forma de realizacion preferida. Puede pensarse no obstante que un especialista pueda realizar variantes evolucionadas o modificaciones de la invencion sin abandonar por ello el ambito de proteccion de las reivindicaciones que siguen.
Lista de referencias
1
estator
2
nucleo del estator
3
parte del nucleo
4
cubierta del estator
5
superficie de contacto
6
cubierta exterior
7
contorno interior
8
contorno parcial
9
espiga de ajuste
10
receptaculo de la espiga
I, II, III
etapas del procedimiento

Claims (14)

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    15
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    REIVINDICACIONES
    1. Estator (1) para una bomba helicoidal excentrica con un espacio hueco interior con un contorno interior (7) helicoidal para alojar un rotor, en el que el estator (1) incluye un nucleo del estator (2) dispuesto en una cubierta del estator (4), estando compuesto el nucleo del estator (2) por al menos dos partes del nucleo (3a, 3b) que pueden separarse radialmente, estando compuestas las partes del nucleo (3a, 3b) que pueden separarse radialmente, de las que al menos hay dos, en cada caso por un material metalico o por un material tecnico ceramico, estando formada la cubierta del estator (4) por un tubo del estator de un material metalico y caracterizada porque la cubierta del estator (4) esta calada con contraccion sobre el nucleo del estator (2) o bien esta calado con contraccion el nucleo del estator (2) dentro de la cubierta del estator (4).
  2. 2. Estator (1) de acuerdo con la reivindicacion 1,
    en el que las partes del nucleo (3a, 3b) presentan respectivos contornos interiores parciales (8a, 8b) y en el que cuando esta ensamblado el nucleo del estator (2), constituyen los contornos interiores parciales (8a, 8b) de las partes del nucleo (3a, 3b), de las que al menos hay dos, el contorno interior (7) del nucleo del estator (2)
  3. 3. Estator (1) de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2,
    en el que al menos una primera parte del nucleo (3a) presenta sobre una superficie de contacto (5a) con al menos una segunda parte del nucleo (3b) al menos una espiga posicionadora (9-1) y en el que la segunda parte del nucleo (3b), de las que al menos hay una, presenta en una posicion correspondiente de una superficie de contacto (5b) con la primera parte del nucleo (3a), de las que al menos hay una, al menos una correspondiente cavidad (10-1) para alojar la espiga posicionadora (9).
  4. 4. Estator (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
    en el que el nucleo del estator (2), ensamblado a partir de al menos dos partes del nucleo (3a, 3b), antes de calar con contraccion la cubierta del estator (4) o bien antes del calado con contraccion en la cubierta del estator (4) a una temperatura ambiente (T(U)) entre 5 °C y 25 °C, presenta un penmetro exterior que es al menos ligeramente mas grande que el penmetro interior de la cubierta del estator (4) para una temperatura ambiente (T(U)) entre 5 °C y 25 °C.
  5. 5. Bomba helicoidal excentrica que incluye un estator (1) de acuerdo con la reivindicacion 1,
    en la que estan configurados a traves del rotor y del estator (1), durante el funcionamiento de la bomba helicoidal excentrica, espacios de transporte migratorios, para el transporte de material a transportar.
  6. 6. Bomba helicoidal excentrica de acuerdo con la reivindicacion 5, que incluye un estator (1) de acuerdo con la reivindicacion 2 a 4.
  7. 7. Procedimiento para fabricar un estator (1) compuesto por un nucleo del estator (2) dispuesto en una cubierta para el estator (4), en el que el nucleo del estator (2) incluye un espacio interior hueco con un contorno interior (7) helicoidal para alojar un rotor, en el que el nucleo del estator (2) esta compuesto por al menos dos partes del nucleo (3a, 3b) que pueden separarse radialmente,
    caracterizado porque las partes del nucleo (3a, 3b) correspondientes al nucleo del estator (2) que pueden separarse radialmente, de las que al menos hay dos, se fabrican de un material metalico o de un material tecnico ceramico, porque la cubierta del estator (4) se fabrica como tubo del estator de un material metalico y porque la cubierta del estator (4) se cala con contraccion sobre el nucleo del estator (2) o bien porque el nucleo del estator (2) se cala con contraccion dentro de la cubierta del estator (4).
  8. 8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 7,
    en el que el nucleo del estator (2) esta fabricado por dos partes del nucleo (3a, 3b), que estan divididas mediante un plano a traves del eje longitudinal central del estator.
  9. 9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 7 u 8,
    en el que un contorno parcial interior (8a, 8b) correspondientemente constituido se realiza en las correspondientes partes del nucleo (3a, 3b) mediante fresado de un perfil en varios ejes, tal que las partes del nucleo (3a, 3b) ensambladas para formar el nucleo del estator (2) configuran el contorno interior (7) del nucleo del estator (2).
  10. 10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 9,
    en el que en al menos una primera parte del nucleo (3a) se coloca sobre una superficie de contacto (5a) con al menos una segunda parte del nucleo (3b), al menos una espiga posicionadora (9-1) y en el que en al menos una segunda parte del nucleo (3b), en una posicion correspondiente de una superficie de contacto (5b) con la primera parte del nucleo (3a), de las que al menos hay una, se configura al menos una correspondiente cavidad (10-1) para alojar la espiga posicionadora (9-1), en el que las partes del nucleo (3a, 3b), de las que al menos hay dos, se ensamblan tal que la espiga posicionadora (9-1), de las que al menos hay una, de la primera parte del nucleo (3a), de las que al menos hay una, encaja en la cavidad (10-1) correspondiente, de las que al menos hay una, de la segunda parte del nucleo (3b), de las que al menos hay una.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
  11. 11. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 10,
    en el que el nucleo del estator (2), ensamblado a partir de al menos dos partes del nucleo (3a, 3b), antes del calado con contraccion en la cubierta del estator (4) a una temperature ambiente (T(U)) entre 5 °C y 25 °C, presenta un primer penmetro exterior, que es al menos ligeramente mas grande que el penmetro interior de la cubierta del estator (4) para una temperatura ambiente (T(U)) entre 5 °C y 25 °C, enfriandose el nucleo del estator (2), ensamblado a partir de al menos dos partes del nucleo (3a, 3b), hasta una primera temperatura (T(1)), en el que el nucleo del estator enfriado (2T(1)) presenta a la primera temperatura (T(1)) un segundo penmetro exterior que es al menos ligeramente menor que el penmetro interior de la cubierta del estator (4), insertandose el nucleo del estator enfriado (2T(1)) en la cubierta del estator (4), tal que la distancia radial entre el nucleo del estator enfriado (2T(1)) y la cubierta del estator (4) es la misma en todos los puntos, calandose por contraccion el nucleo del estator (2T(1)) mediante un equilibrio de temperatura entre el nucleo del estator (2T(1)) y la cubierta del estator (4) y/o mediante adaptacion a una temperatura ambiente (T(U)) en la cubierta del estator (4).
  12. 12. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 10,
    en el que el nucleo del estator (2), ensamblado a partir de al menos dos partes del nucleo (3a, 3b), antes de calar con contraccion la cubierta del estator (4) a una temperatura ambiente (T(U)) entre 5 °C y 25 °C, presenta un primer penmetro exterior que es al menos ligeramente mas grande que el penmetro interior de la cubierta del estator (4) para una temperatura ambiente (T(U)) entre 5 °C y 25 °C, enfriandose el nucleo del estator (2), ensamblado a partir de al menos dos partes del nucleo (3a, 3b), hasta una primera temperatura (T(1)) y calentandose la cubierta del estator (4) hasta una segunda temperatura (T(2)), en el que el nucleo del estator enfriado (2T(1)) presenta a la primera temperatura (T(1)) un segundo penmetro exterior que es al menos ligeramente menor que el penmetro interior de la cubierta del estator calentada (4T(2)), insertandose el nucleo del estator enfriado (2T(1)) en la cubierta del estator calentada (4T(2)), tal que la distancia radial entre el nucleo del estator enfriado (2T(1)) y la cubierta del estator calentada (4T(2)) es la misma en todos los puntos, calandose por contraccion la cubierta del estator (4), mediante el equilibrio de temperaturas entre el nucleo del estator (2) y la cubierta del estator (4) y/o mediante enfriamiento hasta una temperatura ambiente (T(U)) sobre la cubierta del estator (4).
  13. 13. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 11 o 12,
    en el que el nucleo del estator (2) se enfna hasta una primera temperatura (T (1)) de una gama de temperaturas entre -50 °C y -250 °C y/o en el que la cubierta del estator (4) se calienta hasta una segunda temperatura (T(2)) en una gama de temperaturas entre 35 °C y 150 °C.
  14. 14. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 a 13,
    en el que el nucleo del estator (2) se enfna con nitrogeno lfquido hasta una primera temperatura (T(1)) de unos - 200 °C.
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