ES2627605T3 - Dispositivo de colocación de fijaciones temporales - Google Patents

Abstract

Herramienta (10, 15, 10', 13') de colocación de fijaciones (50, 50'), comprendiendo dicha herramienta: - una funda (16, 13') dispuesta según un eje (11) principal, proporcionando dicha funda un alojamiento (18, 14') interno cilíndrico de base poligonal, que se desarrolla según el eje principal, - una caja (19) de rodillos, recibida en dicho alojamiento cilíndrico, comprendiendo dicha caja: * un soporte (33) cilíndrico de base sustancialmente circular, dispuesto según el eje principal, siendo una superficie (32) lateral externa de dicho soporte sustancialmente tangente a unas caras laterales (26) del alojamiento cilíndrico de base poligonal, * unos rodillos (34) dispuestos sobre el contorno del soporte, siendo cada rodillo móvil en rotación con respecto a dicho soporte según un eje (35) paralelo al eje principal, * un resorte (36) de compresión que ejerce sobre los rodillos un esfuerzo radial en dirección del eje principal estando configurada la caja de modo que cada rodillo está alojado al nivel de una arista (27) del alojamiento cilíndrico de la funda, siendo el soporte de la caja apto para girar según el eje principal en el interior de dicho alojamiento cilíndrico, estando la herramienta caracterizada porque comprende además un elemento (37) de retorno, unido por una parte a un rodillo de la caja y, por otra parte, a la funda, tendiendo dicho elemento de retorno a volver a llevar los rodillos de la caja frente a las aristas del alojamiento cilíndrico de la funda.

Description

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Dispositivo de colocacion de fijaciones temporales

[0001] La presente invencion se refiere a un dispositivo de colocacion de fijaciones, especialmente de fijaciones temporales de tipo grapas de sujecion.

[0002] En el sector aeronautico, antes de realizar el ensamblaje definitivo de chapas o similares, se conoce el hecho de proceder a un ensamblaje temporal de las chapas por medio de grapas insertadas en unos agujeros pasantes.

[0003] Tales grapas, descritas por ejemplo en el documento GB2126146 o el documento EP0336808, que comprenden de forma tfpica:

- un cuerpo provisto de una cara de apoyo susceptible de entrar en contacto con una cara delantera de las estructuras que se van a ensamblar,

- al menos una pinza destinada a atravesar las perforaciones y provista de un pico de enganche que se puede aplicar contra una cara trasera de las estructuras que se van a ensamblar,

- un mecanismo desplazable con respecto al cuerpo, comprendiendo el mecanismo una varilla roscada dispuesta coaxialmente al cuerpo, comprendiendo el mecanismo ademas una tuerca de control montada sobre otro extremo de la varilla.

[0004] Estas grapas estan colocadas generalmente sobre las chapas con la ayuda de un aparato motor de tipo atornillado/desatornillado, equipado con un dispositivo de colocacion que comprende:

- una primera funda cilfndrica que inmoviliza en traslacion el cuerpo de una grapa tras su insercion,

- una segunda funda cilfndrica alojada en la primera funda, que permite bloquear en rotacion el cuerpo de la grapa,

- una tercera funda cilfndrica alojada en la segunda funda, siendo accionada la tercera funda en rotacion por el aparato motor, accionando un extremo de la tercera funda en rotacion la tuerca de control de la grapa.

[0005] Tal dispositivo de colocacion se describe especialmente en el documento EP0466609.

[0006] Accionada en rotacion, la tuerca desplaza en traslacion la varilla roscada de la grapa, de modo que los picos de enganche y la cara de apoyo del cuerpo se apliquen respectivamente sobre las caras trasera y delantera de las chapas apiladas. Un par de sujecion determinado se aplica generalmente a la grapa durante su colocacion.

[0007] La segunda y tercera funda del dispositivo de colocacion estan equipadas con medios de accionamiento/ de bloqueo en rotacion, respectivamente del cuerpo y de la tuerca de la grapa. Cuando el cuerpo o la tuerca tiene una seccion poligonal, estos medios de accionamiento/ de bloqueo pueden estar formados por un molde de forma complementaria.

[0008] En cambio, cuando el cuerpo o la tuerca tiene una seccion circular, es conveniente utilizar un sistema de accionamiento por atascamiento, de tipo caja de rodillos. Tal sistema de caja de rodillos se describe especialmente en el documento EP0466609.

[0009] La caja de rodillos esta instalada de forma tfpica libre en rotacion en un alojamiento de seccion poligonal, cuyas secciones cooperan con los rodillos durante el funcionamiento del dispositivo de colocacion.

[0010] No obstante, segun la posicion angular de los rodillos con respecto a las secciones, pueden producirse unos problemas durante la instalacion de las fijaciones temporales. Un mal posicionamiento puede conducir a unas fricciones excesivas, que alteran la instalacion de las fijaciones y/o generan unos danos al nivel de la tuerca de control.

[0011] En caso de colocacion manual de las grapas, los operadores son capaces de manipular prudentemente el dispositivo de colocacion, a fin de sortear estos problemas. No obstante, en utilizacion automatica, los robots de colocacion no tienen actualmente tales competencias.

[0012] Por tanto es necesario evitar, en el dispositivo de colocacion, un mal posicionamiento de la caja de rodillos en el momento de la insercion de una fijacion temporal en el dispositivo.

[0013] La presente invencion tiene como objetivo resolver este problema equipando el dispositivo de colocacion con un medio de posicionamiento optimo de la caja de rodillos.

[0014] Mas precisamente, la presente invencion se refiere a una herramienta de colocacion de fijaciones,

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comprendiendo dicha herramienta: una funda dispuesta segun un eje principal, proporcionando dicha funda un alojamiento interno cilmdrico de base poligonal, que se desarrolla segun el eje principal; una caja de rodillos, recibida en dicho alojamiento cilmdrico, comprendiendo dicha caja: un soporte cilmdrico de base sustancialmente circular, dispuesto segun el eje principal, siendo una superficie lateral externa de dicho soporte sustancialmente tangente a unas caras laterales del alojamiento cilmdrico de base poligonal; unos rodillos dispuestos sobre el contorno del soporte, siendo cada rodillo movil en rotacion con respecto a dicho soporte segun un eje paralelo al eje principal; un resorte de compresion que ejerce sobre los rodillos un esfuerzo radial en direccion del eje principal; estando configurada la caja de modo que cada rodillo este alojado al nivel de una arista del alojamiento cilmdrico de la funda; siendo el soporte de la caja apto para girar segun el eje principal en el interior de dicho alojamiento cilmdrico. La herramienta de colocacion comprende ademas un elemento de retorno, unido por una parte a un rodillo de la caja y, por otra parte, a la funda, tendiendo dicho elemento de retorno a volver a llevar los rodillos de la caja frente a las aristas del alojamiento cilmdrico de la funda.

[0015] Preferentemente, el elemento de retorno es un resorte de torsion.

[0016] Asf, aunque la caja de rodillos se desplaza en rotacion en su alojamiento durante la colocacion de las grapas, el elemento de retorno vuelve a llevar la caja a su posicion optima al final de la instalacion.

[0017] En el marco de la invencion, el termino «herramienta» se entiende como un dispositivo completo de colocacion o incluso como una parte de dicho dispositivo, tal como una llave de accionamiento de la tuerca de control.

[0018] Preferentemente, la herramienta esta destinada a la colocacion de fijaciones temporales que comprenden: un cuerpo longitudinal provisto de una cara frontal, al menos una pinza que surge de dicha cara frontal, una varilla roscada coaxial al cuerpo y movil en traslacion segun dicho eje, siendo un extremo de la varilla prolongado por la pinza, una tuerca de control montada sobre otro extremo de la varilla.

[0019] Tal herramienta de colocacion puede estar adaptada igualmente para instalar una tuerca de ensamblaje de forma externa cilmdrica, asf como cualquier fijacion que incorpora tal tuerca.

[0020] Segun una realizacion de la invencion, la tuerca es de seccion circular y la herramienta esta configurada de modo que la tuerca pueda ser insertada en la caja de rodillos, entrando una superficie lateral externa de la tuerca entonces en contacto con unos rodillos. En esta realizacion, la herramienta es por ejemplo una llave de accionamiento de la tuerca.

[0021] Preferentemente, otro elemento de herramienta o del dispositivo completo de colocacion comprende un medio de retencion en rotacion del cuerpo longitudinal.

[0022] Segun otra realizacion de la invencion, el cuerpo longitudinal tiene un extremo de seccion circular y la herramienta esta configurada de modo que dicho extremo pueda ser insertado en la caja de rodillos, entrando una superficie lateral externa de dicho extremo en contacto entonces con unos rodillos. En esta realizacion, la herramienta es por ejemplo una parte delantera, o una punta, de un aparato de tipo atornillado/desatornillado.

[0023] Preferentemente, otro elemento de la herramienta o del dispositivo completo de colocacion comprende un medio de accionamiento en rotacion de la tuerca.

[0024] La invencion se comprendera mejor con la lectura de la descripcion que aparece a continuacion y con el examen de las figuras que la acompanan. Estas se dan a tttulo indicativo y en absoluto limitativo de la invencion. Las figuras muestran:

- Figura 1: una vista en seccion axial de un dispositivo de colocacion de una grapa segun una realizacion de la invencion;

- Figura 2: una vista detallada de una parte de un dispositivo de colocacion segun una realizacion de la invencion;

- Figuras 3A y 3B: unas vistas parciales en seccion transversal del dispositivo de la figura 1;

- Figura 4: una vista parcial, en seccion axial, de un dispositivo de colocacion de una grapa segun otra realizacion de la invencion.

[0025] La figura 1 representa una vista esquematica en seccion de un dispositivo 10 de colocacion de una grapa de sujecion 50.

[0026] La grapa 50 consta de un cuerpo 51, sustancialmente cilmdrico y dispuesto segun un eje 11. El cuerpo 51 esta provisto de una cara 52 frontal de apoyo, que puede entrar en contacto con una cara de elementos que se van a ensamblar, tales como unas chapas perforadas.

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[0027] La grapa 50 consta igualmente de dos semi-pinzas 53 alargadas, provistas cada una de un pico 54 de enganche que puede aplicarse contra otra cara de las chapas que se van a ensamblar, a traves de las perforaciones alineadas de las chapas.

[0028] La grapa 50 consta ademas de una varilla 55 roscada, dispuesta segun el eje 11 y movil con respecto

al cuerpo 51. Un extremo de la varilla esta fijado a las dos semi-pinzas 53. Una tuerca 57 de control esta montada

sobre el roscado de dicha varilla.

[0029] Por otro lado, un resorte 58 de compresion esta dispuesto alrededor de la varilla 55 segun el eje 11, entre la tuerca 57 y un extremo 59 del cuerpo 51, opuesto a la cara de apoyo 52.

[0030] El dispositivo 10 de colocacion comprende una primera funda 12 cilfndrica, dispuesta segun el eje 11. La primera funda 12 delimita una primera cavidad interna en la que esta dispuesta, segun el eje 11, una segunda funda 13.

[0031] La traslacion del cuerpo de la grapa 50 en direccion de la cara de apoyo 52 esta bloqueada por la primera funda 12, que hace tope axial contra el extremo 59 del cuerpo 51.

[0032] La segunda funda 13 esta configurada de modo que coopere con el extremo 59 para inmovilizar el

cuerpo 51 en rotacion segun el eje 11. El extremo 59 tiene, por ejemplo, una seccion de forma hexagonal, cerca de

una apertura axial 20, la segunda funda 13 presenta una pared interna 14 de forma complementaria a esta seccion.

[0033] La segunda funda 13 delimita una segunda cavidad interna, en la que el extremo 59 del cuerpo 51 esta insertado, mientras que el resto del cuerpo emerge al exterior del dispositivo 10 por la apertura axial 20.

[0034] El dispositivo 10 de colocacion comprende ademas un manguito 15, alojado en la segunda cavidad interna. El manguito 15 es movil en rotacion y en traslacion en dicha segunda cavidad interna, segun el eje 11.

[0035] El manguito 15 forma una tercera cavidad interna 17, abierta a los dos extremos del manguito segun el eje 11. Una porcion de la cavidad 17 forma un alojamiento 18, cuya pared lateral es cilfndrica de base poligonal, que se desarrolla segun el eje 11. El alojamiento 18 tiene por ejemplo una superficie lateral de doce secciones, es decir una seccion que forma un dodecagono regular.

[0036] El alojamiento 18 recibe una caja 19 de rodillos, cuyo funcionamiento se detallara mas abajo.

[0037] Un extremo 21 de la cavidad 17 recibe un arbol 22 de accionamiento, destinado a estar unido a un arbol de salida de un dispositivo de atornillado/desatornillado. El manguito 15 es movil en traslacion segun el eje 11 con respecto al arbol 22, que esta por su parte fijo en traslacion con respecto a la primera funda 12. Un resorte 23 de compresion, alojado en el extremo 21 de la cavidad 17 y apoyado contra el arbol 22, tiende a volver a llevar el manguito 15 hacia la apertura 20.

[0038] El arbol 22 puede accionar en rotacion el manguito 15, segun el eje 11, por medio de un pasador 24.

[0039] La figura 2 muestra una vista detallada de un manguito 15 analogo al manguito 15 de la figura 1. Los numeros de referencia se conservan con respecto a la figura 1.

[0040] El manguito 15, o llave de accionamiento, comprende una funda 16 dispuesta segun un eje 11 principal, proporcionando dicha funda una cavidad interna. Una porcion de dicha cavidad interna forma un alojamiento 18, cilfndrico de base poligonal, que se desarrolla segun el eje 11. Como en el caso de la figura 1, la base poligonal es por ejemplo un dodecagono regular.

[0041] En la figura 2, se observa igualmente una perforacion transversal 25 de la funda 16, destinada a recibir el pasador 24 descrito anteriormente.

[0042] El alojamiento cilfndrico 18 recibe una caja 19 de rodillos. Dicha caja esta formada por un aro 30 y un anillo elastico 31, dispuestos segun el eje 11 y unidos por unos traveseros 32. El aro 30, el anillo 31 y los traveseros 32 forman un soporte cilfndrico 33 de base sustancialmente circular. El soporte 33 esta configurado de modo que los traveseros 32 sean sustancialmente tangentes en unas caras laterales 26 del alojamiento 18.

[0043] La caja 19 comprende ademas unos rodillos 34 dispuestos sobre el contorno del soporte 33, entre los traveseros 32. Cada rodillo 34 es movil en rotacion con respecto al soporte 33 segun un eje 35 paralelo al eje principal 11. En el ejemplo de la figura 2, los rodillos 34 estan distribuidos sobre seis ejes 35, dispuestos alrededor del eje 11 segun un hexagono regular.

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[0044] Por otro lado, la caja 19 comprende un resorte 36 de compresion, dispuesto alrededor de los traveseros y los rodillos. El resorte 36 ejerce sobre los rodillos 34 un esfuerzo radial en direccion del eje 11.

[0045] Cuando la grapa 50 esta insertada en el dispositivo 10 en vista de su colocacion (vease la figura 1), la tuerca 57 de control, de seccion circular, se aloja en la caja de rodillos 19 del manguito. El resorte 36 permite a los rodillos 34 adherirse radialmente contra la superficie lateral de la tuerca 57. Cuando la funda 16 es accionada en rotacion por el arbol 22, las caras laterales 26 o secciones del alojamiento 18 cooperan con los rodillos 34, que cooperan en si mismos con la superficie lateral de la tuerca 57. La tuerca es accionada en rotacion por atascamiento de los rodillos 34 entre las secciones 26 y dicha tuerca.

[0046] Las figuras 3A y 3B muestran unas vistas en seccion transversal de la llave de accionamiento 15 en la que se inserta la grapa 50. El plano de seccion pasa por la caja 19 de rodillos y por la tuerca 57.

[0047] La figura 3A muestra la llave de accionamiento 15 en una configuracion antes del

atornillado/desatornillado, que permite una instalacion correcta de la grapa 50. En el recuadro, se presenta una vista detallada de un rodillo 34.

[0048] En la configuracion de la figura 3A, cada uno de los rodillos 34 se encuentra enfrente de una arista 27 que delimita dos secciones 26 laterales del alojamiento 18. Mas precisamente, cada eje 35 de rotacion de un rodillo se encuentra incluido en un plano que pasa por el eje 11 principal y por una arista 27.

[0049] El alojamiento 18 que comprende doce secciones 26 y doce aristas 27, una arista sobre dos se encuentra enfrente de un rodillo 34. Existe un espacio 40 entre cada rodillo 34 y la arista 27 uno con respecto al otro. Esta configuracion de la caja 19 permite a la llave de accionamiento 15 ejercer sobre la tuerca 57 un esfuerzo optimo durante el atornillado.

[0050] La figura 3B muestra la llave de accionamiento 15 en otra configuracion antes del

atornillado/desatornillado, siendo esta configuracion desfavorable para la instalacion correcta de la grapa 50. En esta configuracion, los rodillos 34 se desplazan con respecto a las aristas 27. Cada rodillo 34 esta en contacto con una unica seccion 26 del alojamiento 18, sin espacio.

[0051] En los dispositivos de la tecnica anterior, la caja de rodillos es libre en rotacion segun el eje principal

en el alojamiento de seccion poligonal. Es por tanto posible que la caja se encuentre en la configuracion de la figura

3B durante la insercion de una tuerca de control.

[0052] Tal configuracion genera unos esfuerzos excesivos durante la instalacion de la grapa 50. En el caso en que el dispositivo 10 ejerza un esfuerzo insuficiente sobre la llave 15, el accionamiento de la tuerca en rotacion es defectuoso. En caso de esfuerzos mas elevados ejercidos por el dispositivo 10, la tuerca 57 puede verse danada por las fricciones de los rodillos 34.

[0053] La presente invencion incluye por tanto un medio para volver a llevar los rodillos a la posicion de la figura 3A antes de cualquier insercion de una fijacion temporal en la caja de rodillos.

[0054] En el ejemplo de la figura 2, este medio se materializa por un resorte 37 de torsion. El resorte 37 tiene la forma de un hilo enrollado segun el eje 11. Un primer extremo 38 del resorte 37 esta unido a un rodillo 34 de la caja 19. Un segundo extremo 39 del resorte 37 esta unido a la funda 16. El extremo 39 esta alojado por ejemplo en una muesca radial (no representada) proporcionada sobre una superficie interna de la funda.

[0055] El resorte 37 tiene a colocar los rodillos 34 de la caja 19 en la configuracion representada en la figura 3a, estando dichos rodillos enfrente de una arista 27.

[0056] Cuando un par de atornillado/desatornillado se aplica a la llave 15, una deformacion del resorte 37 tiene lugar por inercia de la caja 19, garantizando el accionamiento en rotacion de la tuerca 57. Durante la detencion del atornillado/desatornillado, el resorte 37 hace girar la caja 19 para devolverla a su configuracion inicial, tal como se representa en la figura 3A.

[0057] Asf, antes de cualquier insercion de una grapa 50 en el dispositivo 10 de la figura 1, la posicion de la caja 19 en la llave 15 es necesariamente optima en la instalacion de dicha grapa.

[0058] La figura 4 representa una vista detallada de una variante de realizacion de la invencion. Mas precisamente, la figura 4 representa una vista detallada de una grapa 50' analoga a la grapa 50 representada en la figura 1, insertada en un dispositivo 10' de colocacion analoga al dispositivo 10 de la figura 1. Las referencias de los elementos comunes con los de la figura 1 se mantienen a continuacion.

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[0059] Una diferencia entre la grapa 50' y la grapa 50 de la figura 1 es la forma de una tuerca 57 de control, analoga a la tuerca 57. Mas precisamente, la tuerca 57' presenta una seccion hexagonal y no circular.

[0060] En la figura 4, la tuerca 57' esta alojada en un manguito 15' analogo al manguito 15. Mas precisamente, el manguito 15' consta de un alojamiento 18' cuya forma es complementaria a la de la tuerca 57'. El alojamiento 18' tiene por tanto una forma cilmdrica de base hexagonal. Durante la puesta en rotacion del manguito 15', la superficie del alojamiento 18' coopera directamente con la tuerca 57' para llevarla en rotacion.

[0061] Otra diferencia entre la grapa 50' y la grapa 50 es la forma de un extremo 59' del cuerpo 51. En el ejemplo de la figura 4, el extremo 59' presenta una seccion circular, contrariamente a la forma de seis secciones del extremo 59 de la figura 1.

[0062] Como en el ejemplo de la figura 1, una segunda funda 13' del dispositivo 10' coopera con el extremo 59' para inmovilizar el cuerpo 51 en rotacion segun el eje 11. A proximidad de una apertura axial, la segunda funda 13' presenta un alojamiento interno 14', de la misma forma que el alojamiento 18 de las figuras 1 y 2. Este alojamiento 14' contiene una caja de rodillos 19, identica a la descrita anteriormente en apoyo de las figuras 1 y 2.

[0063] Los otros elementos del dispositivo 10' y de la grapa 50' son identicos a los del dispositivo 10 y de la grapa 50 representados en la figura 1.

[0064] Durante el accionamiento en rotacion de la tuerca 57', el extremo 59' del cuerpo 51 esta bloqueado en rotacion por atascamiento de los rodillos de la caja 19 contra las secciones del alojamiento interno 14', de manera identica a la descrita mas arriba. La tuerca 57' puede desplazarse entonces a lo largo de la varilla roscada 55 para la instalacion de la grapa 50'.

[0065] Por razones identicas a las descritas mas arriba, una instalacion optima de la grapa 50' necesita que la caja 19 de la figura 4 se encuentre en la configuracion representada en la figura 3A antes de la insercion del extremo 59' del cuerpo 51, que toma entonces el lugar de la tuerca 57. La caja 19 de la figura 4 incluye por tanto un resorte 37 identico al descrito anteriormente, garantizando dicho resorte el retorno de la caja 19 en su configuracion optima al final de la instalacion de la grapa 50'.

[0066] Es igualmente posible considerar una grapa que comprende una tuerca 57 circular y un extremo 59' circular al cuerpo 51. En este caso, es posible combinar los ejemplos de las figuras 1 y 4, a fin de que dicha tuerca 57 y dicho extremo 59' cooperen cada uno con una caja de rodillos 19 tal como se ha descrito anteriormente, volviendo cada caja a su posicion inicial tras la instalacion, con la ayuda de un resorte de torsion.

[0067] Aunque el elemento de retorno de la invencion se ha descrito en los ejemplos como formado por un resorte de torsion, se entiende que este ejemplo no es restrictivo. Cualquier medio equivalente que permite volver a llevar los rodillos de la caja enfrente de las aristas del alojamiento cilfndrico de la funda esta comprendido en la invencion.

Claims (7)

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   REIVINDICACIONES

   1. Herramienta (10, 15, 10', 13') de colocacion de fijaciones (50, 50'), comprendiendo dicha herramienta:

   - una funda (16, 13') dispuesta segun un eje (11) principal, proporcionando dicha funda un alojamiento (18, 14') interno cilfndrico de base poligonal, que se desarrolla segun el eje principal,

   - una caja (19) de rodillos, recibida en dicho alojamiento cilfndrico, comprendiendo dicha caja:

   • un soporte (33) cilfndrico de base sustancialmente circular, dispuesto segun el eje principal, siendo una superficie (32) lateral externa de dicho soporte sustancialmente tangente a unas caras laterales (26) del alojamiento cilfndrico de base poligonal,

   • unos rodillos (34) dispuestos sobre el contorno del soporte, siendo cada rodillo movil en rotacion con respecto a dicho soporte segun un eje (35) paralelo al eje principal,

   • un resorte (36) de compresion que ejerce sobre los rodillos un esfuerzo radial en direccion del eje principal

   estando configurada la caja de modo que cada rodillo esta alojado al nivel de una arista (27) del alojamiento cilfndrico de la funda,

   siendo el soporte de la caja apto para girar segun el eje principal en el interior de dicho alojamiento cilfndrico, estando la herramienta caracterizada porque comprende ademas un elemento (37) de retorno, unido por una parte a un rodillo de la caja y, por otra parte, a la funda, tendiendo dicho elemento de retorno a volver a llevar los rodillos de la caja frente a las aristas del alojamiento cilfndrico de la funda.
2. 2. Herramienta de colocacion de fijaciones segun la reivindicacion 1, en la que el elemento de retorno es un resorte (37) de torsion, estando un extremo (38) de dicho resorte unido a un rodillo de la caja, estando otro extremo (39) de dicho resorte unido a la funda.
3. 3. Herramienta (10, 15) segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, destinada a la colocacion de fijaciones (50) temporales que comprenden:

   - un cuerpo (51) longitudinal provisto de una cara frontal (52),

   - al menos una pinza (53) que emerge de dicha cara frontal,

   - una varilla (55) roscada coaxial al cuerpo y movil en traslacion segun dicho eje, siendo prolongado un extremo de la varilla por la pinza,

   - una tuerca (57) de control montada sobre otro extremo de la varilla, siendo dicha tuerca de seccion exterior circular,

   estando configurada dicha herramienta de modo que la tuerca pueda ser insertada en la caja de rodillos, entrando entonces en contacto una superficie lateral externa de la tuerca con unos rodillos.
4. 4. Herramienta (10) segun la reivindicacion 3, de tal manera que la funda (16) esta insertada en una envoltura (13) externa dispuesta segun el eje principal, comprendiendo dicha envoltura un medio (14) de retencion en rotacion del cuerpo longitudinal de las fijaciones temporales cuando la tuerca es accionada en rotacion segun el eje principal.
5. 5. Herramienta segun la reivindicacion 4, de tal manera que la funda esta unida a un medio (22, 24) de accionamiento en rotacion segun el eje principal.
6. 6. Herramienta (10', 13') segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, destinada a la colocacion de fijaciones (50') temporales que comprenden:

   - un cuerpo (51) longitudinal provisto de una cara frontal, teniendo dicho cuerpo un extremo (59') de seccion circular,

   - al menos una pinza que emerge de dicha cara frontal,

   - una varilla roscada (55) coaxial al cuerpo y movil en traslacion segun dicho eje, siendo prolongado un extremo de la varilla por la pinza,

   - una tuerca (57') de control montada sobre otro extremo de la varilla,

   estando configurada dicha herramienta de modo que dicho extremo (59') del cuerpo longitudinal pueda ser insertado en la caja de rodillos, entrando entonces en contacto una superficie lateral externa de dicho extremo con unos rodillos.
7. 7. Herramienta segun la reivindicacion 6, que comprende ademas un manguito (15') insertado en la funda (13') y dispuesto segun el eje principal, comprendiendo dicho manguito un medio (18') de accionamiento en rotacion, segun el eje principal, de la tuerca (57') de las fijaciones temporales.