ES2626959T3 - Aparato y procedimiento de producción de una banda elástica composite con secciones elásticas intermitentes - Google Patents
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Abstract
Aparato de producción de una banda (80) de elástica composite con secciones (72') elásticas intermitentes, que comprende: - una unidad (12) de tensión para tensar en una dirección longitudinal una película (72) elástica continua, - una unidad (14) de corte y redefinición de paso que comprende un rodillo (26) de cuchillo y un dispositivo (24) de redefinición de paso rotatorio que comprende una pluralidad de unidades (32) de transporte y una pluralidad de yunques (30) que cooperan con el rodillo (26) de cuchillo para cortar en sentido transversal la película (72) elástica tensada continua y que forman una sucesión de secciones discretas de película (72') elástica, en la que las unidades (32) de transporte mantienen por succión unas respectivas secciones discretas de la película (72') elástica y separadas entre sí por un paso (P) predeterminado, - una unidad (16) de soldadura que comprende un rodillo (60) de yunque y una cabeza (62) de soldadura que coopera con el rodillo (60) de yunque, en la que el rodillo (60) de yunque presenta al menos una sección (86) de succión que incluye una pluralidad de agujeros (88) de succión conectados a una fuente de presión subatmósferica y una pluralidad de dientes (90) en saliente que cooperan con dichos agujeros (88) de succión y que presentan unas superficies de cabeza que forman unas superficies de contrasoldadura que cooperan con dicha cabeza de soldadura, - un zona (68) tangencial entre la unidad (32) de transporte y el rodillo (60) de yunque en la que las respectivas secciones discretas de la película (72') elástica son transferidas hasta dicha al menos una sección (86) de succión del rodillo (60) de yunque, - un primer sistema (64) de alimentación para alimentar un primer material (76) de banda al rodillo (60) de yunque corriente arriba de dicha zona (68) tangencial, y - un segundo sistema (66) de alimentación para alimentar un segundo material (78) de banda al rodillo (60) de yunque entre dicha zona (68) tangencial y dicha cabeza (62) de soldadura.
Description
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DESCRIPCION
Aparato y procedimiento de produccion de una banda elastica composite con secciones elasticas intermitentes Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un aparato y a un procedimiento de produccion de una banda elastica composite, con secciones elasticas separadas entre sf por un paso constante en la direccion longitudinal de la banda.
La presente invencion ha sido desarrollada, en particular, para la produccion de bandas elasticas destinadas a ser aplicadas en la zona de la cintura de artfculos sanitarios absorbentes desechables. Sin embargo, el ambito de la invencion no esta limitado a este posible campo de aplicacion.
Descripcion de la tecnica antecedente
Los productos sanitarios absorbentes para adultos, a menudo, se obtienen mediante dos bandas composite continuas separadas en una direccion transversal y que avanzan en la direccion longitudinal, entre las cuales se extienden unos nucleos absorbentes dispuestos en sentido transversal con respecto a la direccion longitudinal. Las bandas composite forman unas zonas delantera y trasera de la cintura de los productos sanitarios absorbentes. Las zonas de la cintura estan a menudo provistas de unas bandas elasticas con el fin de conferir al producto absorbente una adherencia mejorada para el usuario.
Una tecnica establecida para la produccion de bandas elasticas para productos sanitarios absorbentes implica la aplicacion de una pelfcula elastica continua en estado de tension entre dos bandas de material no tejido. En el caso de los productos absorbentes para adultos sena conveniente contar con unas cintas elasticas composite en las que la pelfcula elastica estuviera interrumpida en correspondencia con el nucleo absorbente.
El documento US 2010/0051170 describe un procedimiento de produccion de una banda composite elastica con secciones elasticas intermitentes. El procedimiento descrito en este documento incluye: la formacion de unas secciones de laminas elasticas estiradas que arrancan a partir de una lamina elastica continua, la alimentacion de una banda continua en la direccion longitudinal, la aplicacion de las secciones elasticas intermitentes contra la lamina continua estando la direccion de estiramiento de las secciones elasticas alineada con la direccion longitudinal de la lamina, la fijacion por adhesivo de los extremos opuestos de las secciones elasticas a la banda continua y la fijacion por soldadura ultrasonica de las secciones elasticas y de la banda continua en areas intermedias entre las porciones terminales opuestas por medio de un patron de soldadura por puntos.
Objeto y sumario de la invencion
El objeto de la presente invencion es proporcionar un aparato y un procedimiento de produccion de una banda elastica composite con secciones elasticas intermitentes que no utilicen adhesivos.
De acuerdo con la presente invencion, este objetivo se consigue mediante un aparato y un procedimiento que incorpora las caractensticas que forman la materia objeto de las reivindicaciones 1 y 4.
Las reivindicaciones forman parte integrante de las ensenanzas ofrecidas en relacion con la invencion
Breve descripcion de los dibujos
A continuacion se describira con detalle la presente invencion con referencia a los dibujos que se acompanan, ofrecidos simplemente a modo de ejemplo no limitativo, en los cuales:
- la Figura 1 es una vista lateral esquematica de un aparato de acuerdo con la presente invencion,
- la Figura 2 es una vista en planta esquematica que muestra las etapas del procedimiento de acuerdo con la
invencion,
- la Figura 3 es una vista en perspectiva de una unidad de transporte indicada mediante la flecha III de la Figura 1,
- la Figura 4 es un detalle de tamano ampliado de la parte indicada mediante la flecha IV de la Figura 3,
- la Figura 5 es una vista en perspectiva de un rodillo de yunque indicado mediante la flecha V de la Figura 1,
- la Figura 6 es un detalle de tamano ampliado de la parte indicada mediante la flecha VI de la Figura 5.
Descripcion detallada
Con referencia a la Figura 1, el numero de referencia 10 indica un aparato de produccion de una banda elastica composite utilizada para producir bandas para cintura de productos sanitarios absorbentes desechables. El aparato
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10 incluye una unidad 12 de alimentacion y tension, una unidad 14 de corte y redefinicion y una unidad 16 de soldadura.
La unidad 12 de alimentacion y tension comprende una pluralidad de rodillos 18, 20, 22 de tension que pueden tipicamente ser accionados de manera independiente, adaptados para hacer avanzar una pelmula 72 elastica continua en la direccion longitudinal y para conferir a la pelmula 72 elastica continua una tension longitudinal.
La tension longitudinal de la pelmula 72 elastica continua puede obtenerse por ejemplo controlando la velocidad periferica de los rodillos 18, 20, 22 de tension para que los rodillos de tension corriente abajo tengan una velocidad periferica mayor que la de los rodillos de tension situados corriente arriba. Como alternativa, el rodillo 22 de tension corriente abajo puede estar motorizado y los rodillos 18, 20 de tension situados mas corriente arriba pueden ser frenados para conferir una tension longitudinal a la pelmula 72 elastica continua corriente arriba del rodillo 22 de tension. El modo de operacion y control de la unidad 12 de tension son conocidos en el campo de produccion de bandas elasticas para productos sanitarios absorbentes.
La unidad 14 de corte y redefinicion comprende un dispositivo 24 de redefinicion rotatorio un rodillo 26 de cuchillo. El rodillo 26 de cuchillo comprende uno o mas elementos 28 de corte que cooperan con unos yunques 30 del dispositivo 24 de redefinicion rotatorio para cortar transversalmente la pelmula 72 elastica continua mientras esta pelmula es mantenida en estado tensionado.
El dispositivo 24 de redefinicion rotatorio comprende una pluralidad de unidades 32 de transporte conducidas por un soporte 34 rotatorio. Los yunques 30 estan fijados con respecto al soporte 34 rotatorio. En la forma de realizacion mostrada, las unidades de transporte estan fijadas de forma rotatoria con respecto al soporte 34 rotatorio y son amovibles en la direccion radial entre una posicion de agarre y una posicion de liberacion. En la posicion de liberacion las unidades 32 de transporte son desplazadas radialmente hacia fuera con respecto a la posicion de agarre. Durante la rotacion, las unidades 32 de transporte se desplazan dclicamente entre la posicion de agarre y la posicion de liberacion. Un dispositivo de redefinicion rotatorio de este tipo se describe, por ejemplo, en el documento US-A-4,617,082. Un dispositivo de redefinicion de este tipo no es obligatorio. Cualquier otro dispositivo adaptado para separar entre sf por un paso predeterminado elementos discretos sucesivos podna ser utilizado.
Con referencia a la Figura 3, cada unidad 32 de transporte comprende un cuerpo 36 que presenta una pluralidad de camaras 38 de succion que comunican con una fuente de presion subatmosferica por medio de unos respectivos conductos 40. La parte superior de la camara 38 de succion esta cerrada por una superficie 42 cilmdrica provista de unos agujeros 44. Cada unidad 32 de transporte tiene sustancialmente la forma de un sector cilindrico con una expansion angular igual a la distancia angular entre dos yunques 30 adyacentes. Cada yunque 30 comprende un cuerpo 46 hueco conectado a la fuente de presion subatmosferica a traves de un respectivo conducto 48. El cuerpo 46 presenta dos superficies 50 terminales especulares, cada una de las cuales esta tfpicamente provista de una superficie 48 de agarre delimitada en la direccion longitudinal mediante un surco 52 transversal y mediante un borde 53 terminal de la unidad 32 de transporte. El surco 52 transversal divide cada superficie 50 terminal en una primera seccion 56 y en la superficie 58 de agarre. Cada superficie 50 terminal esta provista de unos agujeros 54. De modo preferente, la primera seccion 56 de cada superficie 50 terminal es lisa, mientras que la superficie 58 de agarre esta provista de unos dientes 55 en saliente.
La unidad 16 de soldadura comprende un rodillo 60 de yunque con una superficie de succion y una cabeza 62 de soldadura ultrasonica que coopera con la superficie exterior del rodillo 60 de yunque. El aparato 10 tambien comprende un primer sistema 64 de alimentacion y un segundo sistema 66 de alimentacion para su provision sobre la superficie exterior del rodillo 60 de yunque, respectivamente, un primer material 76 de banda y un segundo material 78 de banda. Los dos materiales 76 y 78 de banda pueden, de modo preferente, ser laminas no tejidas continuas.
Con referencia a la Figura 5, el rodillo 60 de yunque presenta una superficie 84 de contacto cilmdrica provista de una o mas secciones 86 de succion. Cada seccion 86 de succion esta provista de unos agujeros 88 de succion que comunican con una cavidad de vacfo conectada a una fuente de presion subatmosferica. En el caso de que se dispongan mas secciones 86 de succion, estas estanan separadas por un paso igual al paso deseado entre las secciones elasticas sucesivas. Cada seccion 86 de succion presenta una longitud igual a la longitud de una seccion elastica estirada. La superficie 84, en las porciones dispuestas entre dos secciones 86 de succion consecutivas, puede estar desprovista de agujeros 88 de succion.
Cada seccion 86 de succion de la superficie 84 de yunque esta provista de unos dientes 90 en saliente distribuidos de manera uniforme sobre la seccion 86 de succion. Los dientes 90 en saliente presentan unas superficies terminales que forman unas superficies de contrasellado que cooperan con el sonotrodo de la cabeza 62 de soldadura ultrasonica. De modo preferente, los dientes 90 en saliente tienen una seccion transversal romboidal. Los dientes 90 estan, de modo preferente, intercalados con los agujeros 88. En el ejemplo mostrado, los agujeros 88 y los dientes 90 en saliente estan alineados en filas transversales paralelas. Los dientes 90 y los agujeros 88 alternan entre sf en cada fila transversal.
A continuacion se expone la operacion del aparato 10.
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La pelmula 72 elastica continua es sometida a una tension longitudinal en la unidad 12 de alimentacion y tension y es alimentada en un estado estirado hasta una unidad 32 de transporte del dispositivo 24 de redefinicion. La porcion de cabeza de la pelmula 72 elastica continua queda retenida por succion por la unidad 32 de transporte. Los dientes 55 en saliente de la superficie 58 de agarre faciliten el agarre de la porcion de cabeza de la pelmula 72. La tension longitudinal aplicada a la pelmula 72 elastica continua por la unidad 12 de tension es mantenida durante la transferencia de la porcion de cabeza de la pelmula 72 elastica continua a partir del ultimo rodillo 22 de la unidad 12 de tension hasta la unidad 32 de transporte.
Mientras la porcion de cabeza de la pelmula 72 elastica continua es mantenida en un estado tensado sobre la superficie de la unidad 32 de transporte del dispositivo 24 de redefinicion, el rodillo 26 de cuchillo corta transversalmente la pelmula 72 elastica continua sobre un yunque 30 del dispositivo 24 de redefinicion. De esta manera, sobre la unidad 32 de transporte del dispositivo 24 de redefinicion se forman sucesivas secciones discretas de la pelmula 72' elastica. Las secciones discretas de la pelmula 72' elastica son mantenidas en estado tensado sobre la respectiva unidad 32 de transporte. Durante la rotacion del dispositivo 24 de redefinicion secciones discretas de la pelmula 72' elastica estan separadas entre sf mediante una distancia P predeterminada.
Las unidades 32 de transporte en la posicion de liberacion pasan a traves de una zona 68 tangencial en la que la superficie exterior de cada unidad 32 de transporte es tangente con la superficie 84 exterior del rodillo 60 de yunque. En la zona 68 tangencial las secciones discretas de la pelmula 72' elastica son transferidas desde la unidad 32 de transporte hasta el rodillo 60 de yunque de la unidad 16 de soldadura. Las secciones discretas de la pelmula 72' elastica son mantenidas tensadas en la direccion longitudinal durante la transferencia desde la unidad 32 de transporte hasta el rodillo 60 de yunque.
La primera banda 76 no tejida continua es alimentada sobre la superficie exterior del rodillo 60 de yunque corriente arriba de la zona 68 tangencial. La primera banda 76 no tejida continua queda asf dispuesta entre la superficie 84 cilmdrica exterior del rodillo 60 de yunque y las secciones discretas de la pelmula 72' elastica. Las secciones discretas de la pelmula 72' elastica estan situadas sobre las respectivas secciones 68 de succion en las que son mantenidas por succion. La primera banda 76 no tejida continua es porosa y, por tanto, no perturba las operaciones de transferencia y retencion por la succion de las secciones discretas de la pelmula 72 elastica. Los dientes 90 en saliente dispuestos sobre las secciones 86 de succion del rodillo 60 de yunque en posiciones cooperantes, tfpicamente intercaladas con los agujeros 88 de succion, mantienen en un estado tensado las secciones discretas de la pelmula 72' elastica sin necesidad de aplicar pegamento entre las secciones discretas de la pelmula 72' elastica y la primera banda 76 no tejida continua. Sobre el rodillo 60 de yunque las secciones discretas de la pelmula 72' elastica estan separadas por un paso P igual al paso entre las unidades 32 de transporte del dispositivo 24 de redefinicion en la zona 68 tangencial.
A continuacion, la segunda banda 78 no tejida continua es alimentada sobre la superficie 84 cilmdrica del rodillo 60 de yunque corriente abajo de la zona 68 tangencial. De esta manera, los dos materiales 76 y 78 de banda comprenden entre ellos secciones discretas de la pelmula 72' elastica.
Corriente abajo de la zona de alimentacion de la segunda banda 78 no tejida continua sobre el rodillo 60 de yunque, la cabeza 62 de soldadura lleva a cabo la soldadura de la primera banda 76 no tejida continua, las secciones discretas de la pelmula 72' elastica y la segunda banda 78 no tejida continua sobre las superficies de cabeza de los dientes 90 en saliente.
En las areas en las que las secciones discretas de la pelmula 72' elastica estan separadas, la cabeza 62 de soldadura suelda entre sf la primera banda 76 no tejida continua y la segunda banda 78 no tejida continua sobre las superficies de cabeza de los dientes 90 en saliente.
El producto que se obtiene corriente abajo, de la cabeza 62 de soldadura son la cinta 80 composite continua con secciones discretas de la pelmula 72' elastica tensada en la direccion longitudinal separada por un paso P predeterminado. Las secciones discretas de la pelmula 72' elastica quedan emparedadas entre las dos bandas 76, 78 no tejidas continuas. Una caractenstica especialmente importante de la presente invencion es que las secciones discretas de la pelmula 72' elastica estan fijadas a las dos laminas 76, 78 continuas exclusivamente mediante soldadura, sin uso alguno de pegamento. Con la solucion de acuerdo con la presente invencion es posible evitar el uso de pegamento a la vista del hecho de que las secciones discretas de la pelmula 72' elastica son aplicadas directamente sobre las secciones 86 de succion del rodillo 60 de yunque equipado con los dientes 90 en saliente que forman las superficies de contrasellado contra las que se desarrolla la soldadura.
Por supuesto, sin perjuicio del principio de la invencion, los detalles de construccion y formas de realizacion /pueden variar ampliamente con respecto a las descritas e ilustradas sin apartarse del alcance de la invencion segun queda definido por las reivindicaciones subsecuentes.
Claims (5)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. - Aparato de produccion de una banda (80) de elastica composite con secciones (72') elasticas intermitentes, que comprende:- una unidad (12) de tension para tensar en una direccion longitudinal una pelfcula (72) elastica continua,- una unidad (14) de corte y redefinicion de paso que comprende un rodillo (26) de cuchillo y un dispositivo (24) de redefinicion de paso rotatorio que comprende una pluralidad de unidades (32) de transporte y una pluralidad de yunques (30) que cooperan con el rodillo (26) de cuchillo para cortar en sentido transversal la pelfcula (72) elastica tensada continua y que forman una sucesion de secciones discretas de pelfcula (72') elastica, en la que las unidades (32) de transporte mantienen por succion unas respectivas secciones discretas de la pelfcula (72') elastica y separadas entre sf por un paso (P) predeterminado,- una unidad (16) de soldadura que comprende un rodillo (60) de yunque y una cabeza (62) de soldadura que coopera con el rodillo (60) de yunque, en la que el rodillo (60) de yunque presenta al menos una seccion (86) de succion que incluye una pluralidad de agujeros (88) de succion conectados a una fuente de presion subatmosferica y una pluralidad de dientes (90) en saliente que cooperan con dichos agujeros (88) de succion y que presentan unas superficies de cabeza que forman unas superficies de contrasoldadura que cooperan con dicha cabeza de soldadura,- un zona (68) tangencial entre la unidad (32) de transporte y el rodillo (60) de yunque en la que las respectivas secciones discretas de la pelfcula (72') elastica son transferidas hasta dicha al menos una seccion (86) de succion del rodillo (60) de yunque,- un primer sistema (64) de alimentacion para alimentar un primer material (76) de banda al rodillo (60) de yunque corriente arriba de dicha zona (68) tangencial, y- un segundo sistema (66) de alimentacion para alimentar un segundo material (78) de banda al rodillo (60) de yunque entre dicha zona (68) tangencial y dicha cabeza (62) de soldadura.
- 2. - Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que dichos dientes (90) en proyeccion presentan una seccion transversal romboidal.
- 3. - Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que dichos agujeros (88) de succion y dichos dientes (90) en saliente estan dispuestos en filas transversales, en el que en cada fila transversal, los agujeros (88) de succion y los dientes (90) en saliente estan dispuestos en alternancia.
- 4. - Un procedimiento de produccion de una banda (80) elastica composite con secciones (72) elasticas intermitentes que comprende:- la tension en una direccion longitudinal de una pelfcula (72) elastica continua,- el corte en la direccion transversal de la pelfcula (72) elastica continua y la formacion de porciones discretas sucesivas de la pelfcula (72') elastica tensada en la direccion longitudinal,- la separacion entre sf de dichas secciones discretas de la pelfcula (72') elastica de acuerdo con en un paso (P) predeterminado,- la transferencia de dichas secciones discretas de pelfculas (72') elastica tensada sobre un rodillo (60) de yunque de una unidad (16) de soldadura que presenta al menos una seccion (86) de succion provista de unos agujeros (88) de succion y presentando unos dientes (90) en saliente de unas superficies de cabeza que forman unas superficies de contrasoldadura,- la alimentacion al rodillo (60) de yunque de un primero y un segundo material (76, 78) de banda continua sobre los lados opuestos con respecto a dichas secciones discretas de la pelfcula (72') y- la soldadura entre sf de dicho primer material (76) de banda continua, de dichas secciones discretas de la pelfcula (72') elastica tensada y de dicho segundo material (78) de banda continua sobre dichas superficies de cabeza de dichos dientes (90) en saliente.
- 5. - Un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que al menos uno de dichos primero y segundo material (76, 78) de banda continua es una banda no tejida.
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