ES2610203B2 - Unidad para la formación de cubiertas transitables - Google Patents

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Abstract

Unidad para formación de cubiertas transitables, que está compuesta por un panel de base (1) de naturaleza aislante, un soporte (2), que apoya y va fijado sobre el panel de base (1); una bandeja (3) que va montada sobre el soporte (2) de fijación; una rejilla (4) que va montada sobre la bandeja (3); y un colector (5) en el que vierte la bandeja (3).

Description

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DESCRIPCION
Unidad para la formation de cubiertas transitables.
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a una unidad de impermeabilizacion y aislamiento de cubiertas, que permite obtener cubiertas transitables y que presenta la caracteristica de tener pequenas dimensiones y formar cubiertas planas sobre la superficie a cubrir, que no requieren pendiente alguna para evacuar las aguas de lluvia.
Antecedentes de la invencion
Ya son conocidas cubiertas transitables para edificaciones, generalmente compuestas por una serie de elementos de apoyo, que se disponen sobre la superficie a cubrir, con separation que permite la circulation de agua entre los mismos, sobre cuyos elementos de apoyo se disponen, con diferentes sistemas de montaje, rejillas para permitir el paso del agua de lluvia hacia los canales de evacuation limitados entre los elementos de apoyo. Este tipo de cubiertas estan concebidas para disponerse sobre superficies continuas de cerramiento de la construction, por ejemplo, de tipo terrazas, y no sirven como medio de impermeabilizacion y aislamiento de la cubierta.
Por otro lado, las cubiertas transitables del tipo indicado presentan generalmente problemas de montaje, mantenimiento y duration.
Descripcion de la invencion
La presente invencion tiene por objeto una unidad para la formacion de cubiertas transitables que esta constituida por unos componentes industrializados, de pequenas dimensiones, que son de facil ensamblaje y manejables por una persona y que, ademas de poder mantener la estanqueidad y aislamiento, son resistentes a diferentes acciones meteorologicas como pueden ser las sobrecargas de uso, acciones de viento. nieve, etc.
La unidad de la invencion esta constituida por una serie de componentes industrializados, los cuales se unen entre si de una forma sencilla y sistematica hasta conformar una teja plana. Posteriormente, mediante la adicion de sucesivas unidades o tejas se llega a cubrir toda la superficie edificada, manteniendo la estanqueidad y aislamiento global, asi como la resistencia conjunta de la cubierta.
Estos componentes industrializados presentan una gran adaptabilidad a diferentes geometrias de cubiertas ortogonales.
Su uso general esta previsto para todo tipo de edificaciones. situadas en lugares donde no se prevea una acumulacion de nieve importante.
La cubierta constituida por las unidades de la invencion es transitable y permite un facil mantenimiento.
La unidad de la invencion es aplicable en aquellos sectores en los que se disenen, fabriquen, produzcan, utilicen o construyan sistemas o materiales de construccion, por ejemplo, en el sector de la edification, o en el de las industrias manufactureras diversas.
De acuerdo con la invencion, la unidad para la formacion de cubiertas transitables comprende:
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- Un panel de base de naturaleza aislante:
- Un soporte de fijacion, que apoya y va fijado sobre la estructura portante de la cubierta;
- Una bandeja que va montada sobre el soporte de fijacion;
- Una rejilla que va montada sobre la bandeja, cubriendo a dicha bandeja;
- Un colector en el que vierte la bandeja, que va dispuesto entre dicha bandeja y el soporte de fijacion y va montado en el citado soporte.
El panel de base sera de contorno poligonal y el soporte de fijacion tendra un contorno menor, compuesto por columnas perpendiculares al panel de base y por paneles que discurren entre cada dos columnas consecutivas. El panel de base y la bandeja se apoyan perpendicularmente en sentidos opuestos sobre las columnas de la estructura soporte, a las que se fijan.
El colector de la unidad de la invencion es de estructura tubular y va montado en posicion paralela al panel de base, entre escotaduras de dos paredes paralelas opuestas de la estructura soporte. El colector de estructura tubular dispone en su pared de una ventana longitudinal superior a la que va conectada una abertura central que presenta la bandeja en el fondo.
Breve descripcion de los dibujos
En los dibujos adjuntos se muestra un ejemplo de realization, no limitativo, en los que:
- La figura 1 es una perspectiva de una unidad para la formation de cubiertas transitables, constituida de acuerdo con la invention.
- La figura 2 es un despiece en perspectiva de la unidad de la figura 1.
- La figura 3 es una section de una de las columnas de la unidad de la Fig. 1.
- La figura 4 muestra en perspectiva seccionada el acoplamiento entre bandeja y colector.
- La figura 5 muestra la union entre bandejas de unidades consecutivas.
- La figura 6 muestra en perspectiva el panel de base de la unidad de la invencion y el soporte de fijacion.
- La figura 7 una seccion del panel de base, segun la llnea de corte VII-VII de la figura 6.
- La figura 8 muestra en perspectiva un cubrejuntas en cruz.
- La figura 9 muestra en perspectiva un cubrejuntas lineal.
- La figura 10 muestra el perfil del cubrejuntas lineal de la figura 9.
- La figura 11 muestra la union entre 4 bandejas, con cubrejuntas lineal y el cubrejuntas en cruz.
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Descripcion detallada de un modo de realizacion
La constitution y caracterlsticas de la unidad de la invention se describen seguidamente con mayor detalle, con referencia al ejemplo de realizacion mostrado en los dibujos antes relacionados y que deben igualmente entenderse sin caracter limitativo del alcance de la invencion.
En las figuras 1 y 2 se muestra una unidad para la formation de cubiertas transitables, que esta compuesta por un panel de base (1), un soporte (2) de fijacion, una bandeja (3), una rejilla (4) y un colector (5). El conjunto adopta forma prismatica recta, de planta cuadrada y esta concebido para el cierre, impermeabilizacion y aislamiento de cubiertas.
El panel de base (1), figuras 6 y 7, esta concebido como panel aislante, que permite incorporar al sistema una protection termica y acustica. Para ello este panel puede adoptar una constitucion tipo sandwich, con un cuerpo central (6) a base de un material aislante, cuya naturaleza estara en funcion de los diferentes requerimientos termicos y acusticos exigidos. El panel se completara con un marco inferior (7) un marco superior
(8) , resistentes que daran rigidez al panel. El panel de base (1) dispone de cuatro pasajes
(9) en cada uno de los cuales va montado un casquillo (10).
Sobre el panel de base (1) va dispuesto el soporte (2) de fijacion, figuras 2 y 6, en forma de marco, de menor contorno que el panel de base (1) y con columnas (11) conectadas por tabiques (12) dotados, a partir de su borde superior, de una escotadura (13) de contorno concavo, por ejemplo, aproximadamente semicircular. Las columnas (11) disponen a partir de sus extremos, Fig.3, de alojamientos para la fijacion de una cazoleta superior (14) y otra inferior (15) roscada. Las cazoletas inferiores (15) quedan enfrentadas a los casquillos (10) del panel de base, figura 7. El soporte (2) y panel de base (1) se apoyan y van fijados sobre la estructura de la cubierta, compuesta por ejemplo por viguetas (16), mediante tornillos (17), Fig. 2, que se enroscan en la cazoleta roscada inferior (15) de las columnas (11).
Sobre el soporte (2) de fijacion, figura 2, va montada la bandeja (3) que servira en el conjunto como captador de agua y dispone, figuras 4 y 5, de una pared periferica (18), con orificios (19), y un fondo que esta compuesto por planos inclinados (20) en cuatro direcciones, a partir de las paredes (18), y dos zonas planas (21). Estos planos inclinados permitiran evacuar el agua hacia la abertura (22) central. En las zonas planas (21) del fondo dispone tambien de orificios (19') a traves de los que se pasan tornillos (23), Figura 2, que se enroscan en las cazoletas roscadas superiores (14) de las columnas (11), Fig. 3.
El proceso de montaje serla el siguiente:
a) Se coloca el panel de base (1) sobre la estructura de viguetas (16).
b) Se fija este panel (1), mediante tornillos (17). a las columnas (11) del soporte de fijacion (2) y a las viguetas (16).
c) Se coloca el colector entre las escotaduras (13).
d) Sobre la zona superior de las columnas (11) de fijacion y una vez colocada la bandeja (3), se atornilla a la columna con tornillos (23).
e) Para la adicion de otras unidades de formacion de cubierta, se deberan colocar las juntas (29) y tambien de los cubrejuntas lineales (30), figura 5. Ademas, colocation
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de los cubrejuntas en cruz (30'), figura 8, en las esquinas. Todo ello unido por los correspondientes tornillos.
f) Una vez fijada toda la unidad se coloca la rejilla (4) embebida en la bandeja y unicamente posada.
Las bandejas (3) vierten, a traves de la abertura central (22), en el colector (5), Figuras 2 y 4, compuesto por un tramo tubular que dispone en su pared de bridas (24) extremas de union y de una ventana longitudinal (25), Figura 2, de dimensiones y posiciones coincidentes con la abertura central (22) de las bandejas (3), para su conexion mutua, segun se muestra en la figura 4. Para ello la abertura central (22) de las bandejas queda rematada por un faldon inferior (26) que penetra en la ventana longitudinal (25).
El colector (5), de estructura tubular, va montado sobre las escotaduras (13) del soporte (2), en posicion paralela al panel de base (1).
Por ultimo, sobre la bandeja (3) se dispone la rejilla (4), figura 2, que apoya a traves de la pared inferior (27), que permite hacer transitable la cubierta y sirve ademas como elemento para rigidizar la misma y para mantener constante la diagonal de las bandejas, todo ello frente a diferentes acciones sobre la edificacion. Esta rejilla ira simplemente apoyada sobre la bandeja (3), permitiendo asl un facil mantenimiento y limpieza de la cubierta.
Los componentes descritos que conforman la unidad de la invencion estaran preferentemente modulados en la serie 6M, segun ISO 1040; 1983.UNE41604:1997.
Una vez configurada la unidad de la invention, el sistema permite la adicion de otras unidades semejantes, manteniendo la estanqueidad, aislamiento y resistencia ante las acciones exteriores sobre la edificacion. Tambien se mantiene la superficie plana de toda la cubierta.
Las bridas (24) del colector (5) tubular permiten dar continuidad al conducto de evacuacion conformado por la conexion de sucesivas unidades, con interposicion de una junta de estanqueidad (28) entre bridas de colectores pertenecientes a unidades consecutivas.
Como ya se ha indicado, la bandeja (3) se conecta al colector (5) a traves del faldon (26), figura 4, que remata interiormente la abertura central (22) de las bandejas (3). El faldon citado se introduce en la ventana longitudinal (25), de manera que el agua recibida por la bandeja es conducida al colector sin posibilidad de fuga, produciendose un efecto de "goteron", todo ello segun se representa en la figura 4. Asl mismo las posibles condensaciones de agua, surgidas en la cara interna de la bandeja, pueden fluir por esta superficie hasta llegar al faldon (26) y por el efecto goteron descargar en el colector (5). Este colector (5) se apoya en el soporte (2) sobre las escotaduras (13) de cada dos paredes paralelas opuestas, consiguiendose su estabilidad ante posibles acciones de cualquier tipo, al quedar "emparedada" entre el soporte (2) y la bandeja (3).
Para conseguir la estanqueidad de la cubierta en general y en particular la union estanca entre unidades consecutivas, las paredes (18) de las bandejas disponen de taladros (19), permitiendo la union entre bandejas pertenecientes a unidades consecutivas, con interposition de una junta de estanqueidad (29), segun se muestra en las figura 5 y mediante la posterior colocation de cubrejuntas lineal (30) en forma de U, donde las caras exteriores aportan la rigidez necesaria y las caras interiores son de un material elastico con propiedades de junta de estanqueidad, que se disponen en posicion
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invertida, cabalgando sobre cada dos paredes (18) adosadas de bandejas (3) consecutivas. Las juntas (29) y cubrejuntas (30) disponen de orificios (31 y 32) enfrentables a los orificios (19) de las paredes (18) de las bandejas para el paso de tornillos (33), mediante cuyo apriete se logra la compresion necesaria de las juntas (29) para asegurar la estanqueidad entre bandejas (3) consecutivas.
La union entre bandejas (3) debe ademas reforzarse, en los encuentros entre cuatro bandejas, figura 11. mediante cubrejuntas en cruz (30'), figura 8, con brazos acanalados, de igual estructura que los cubrejuntas lineales, que se acoplan en posicion invertida en los encuentros entre cuatro bandejas y que dispone igualmente de orificios (32), enfrentables a los orificios (19) de las paredes de las bandejas (3), para el paso de los tornillos (33) de union a dichas bandejas.
El panel de base (1) puede estar constituido por materiales de reducida rigidez, pero con buenas propiedades de aislamiento termico y acustico, con lo que al ejercer la compresion de los tornillos de union a la estructura de la cubierta se podrlan producir deformaciones no deseadas. Este problema se evita con los casquillos (10) rlgidos, que van embutidos en el material que conforma el panel de base, y marcos inferiores (7) y superiores (8), figura 7.
Mediante la unidad descrita puede formarse una cubierta plana impermeable y transitable, que se conseguira anadiendo un numero determinado de unidades como las descritas. El proceso de montaje podemos dividirlo en las siguientes etapas:
1. En primer lugar, se colocaran los paneles de base (1) de aislamiento sobre la estructura de la cubierta, compuesta por ejemplo a base de viguetas (16) estructurales de la cubierta.
2. Posteriormente se colocaran los soportes (2) de fijacion. En este momento se iran introduciendo por la parte inferior de las viguetas los tornillos (17) de anclaje pasando por el panel de base (1), a traves de los pasajes (9) hasta llegar a la base de las columnas, donde se roscaran los tornillos antes citados a las cazoletas inferiores (15) de las columnas (11).
3. Una vez ensamblados los soportes (2), se iran colocando los colectores (5), conectandose colectores de unidades consecutivas a traves de sus bridas (24), con interposition de una junta anular (28) de estanqueidad, figura 2.
4. Sobre la ventana longitudinal (25) del colector (5), figura 2, se colocara la bandeja (3), que constituira el captador de agua, introduciendo sus faldones (26), figura 4, sobre esta ventana, de modo que actue a modo de goteron y por tanto dando estanqueidad al sistema de captation de agua.
5. Union de las bandejas (3) con los soportes (2), por medio de los tornillos (23) con cabeza estanca, que se enroscaran en la cazoleta superior (14), figura 3, de las columnas (11) del soporte (2).
6. Colocation de la rejilla (4) de rigidizacion, simplemente dejandola apoyar sobre la bandeja (3), figura 2.
Como ya se ha indicado, al ir adicionando las diferentes unidades de formation de cubierta transitable, la cubierta debera completarse colocando unidades consecutivas, segun se requiera para la superficie a cubrir, debiendo conectar entre si las bandejas (3) de unidades adyacentes. Para ello se debera colocar las juntas de estanqueidad (29)
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entre las paredes perifericas (18) de las bandejas. Posteriormente se colocaran los cubrejuntas lineales (30) y finalmente en las esquinas los cubrejuntas en cruz (30'), figuras 5 y 8. Finalmente introduciremos los tornillos (33) a traves de los orificios (19) (31) (32) para proceder al apriete y conseguir la estanqueidad.
En la cubierta se dispondran, a distancias predeterminadas, sumideros para la evacuacion del agua recogida a traves de la cubierta conformada mediante la unidad de la invencion.
La constitucion de la unidad para la formacion de cubiertas transitables permite ampliar o reducir la superficie a cubrir de una manera facil y sencilla, sin mano de obra especializada. Aumentando el numero de unidades podra ampliarse la superficie de cubierta, y en caso necesario o deseado tambien reducirla.
En la formacion de cubiertas pueden aparecer puntos singulares, normalmente asociados a esquinas y cornisas, que podran requerir una geometrla diferente de la unidad de la invencion. Para ello pueden utilizarse bandejas (3) de diferentes dimensiones y contorno, por ejemplo en forma de L, y colectores (5) con ramificaciones en forma de T, doble T, etc. Del mismo modo pueden utilizarse rejillas de diferentes dimensiones y contornos, para coincidir con el de las bandejas (3) utilizadas.
Mediante el hueco delimitado entre las bandejas (3) y el panel de base (1) se obtiene una cubierta ventilada.
En las figuras 9 y 10 se muestra un cubrejuntas lineal, de seccion acanalada, en forma de U, que incluye una pared externa (35) rlgida, por ejemplo de naturaleza metalica, y una capa interna (34) de naturaleza elastica, apta para servir como junta de estanqueidad.
Los brazos del cubrejuntas en cruz (30') presentan igual constitucion.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. Unidad para la formation de cubiertas transitables, caracterizada por que comprende:
    - un panel de base (1) de naturaleza aislante;
    - un soporte (2) de fijacion, que apoya y va fijado sobre el panel de base (1);
    - una bandeja (3) que va montada sobre el soporte (2) de fijacion;
    - una rejilla (4) que va montada sobre la bandeja (3), cubriendola;
    - un colector (5) en el que vierte la bandeja (3), que va dispuesto entre dicha bandeja (3) y el soporte (2) de fijacion y va montado en dicho soporte (2);
    cuyo soporte de fijacion esta compuesto por columnas (11) perpendiculares al panel de base (1) y tabiques (12) que discurren entre cada dos columnas consecutivas; y cuyo panel de base (1) y bandejas (3) se apoyan perpendicularmente en sentidos opuestos y se fijan sobre las columnas (11) del soporte (2); y cuyo colector (5), que es de estructura tubular, va montado en position paralela al panel de base (1), entre escotaduras (13) de dos tabiques (12) paralelos y opuestos del soporte y dispone superiormente en su pared de una ventana longitudinal (25) a la que va conectada una abertura central (22) que presenta la bandeja (3) en el fondo.
  2. 2. Unidad segun reivindicacion 1, caracterizada por que el panel de base (1), la bandeja (3) y el soporte (2) son de contorno cuadrado, coincidentes en el panel de base (1) y bandeja (3) y de menores dimensiones en el soporte (2).
  3. 3. Unidad segun reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el panel de base comprende un cuerpo central (6), un marco inferior (7), un marco superior (8) de refuerzo, y cuatro casquillos (10) alojados en otros tantos pasajes (9) que atraviesa el cuerpo central (6) y marcos (7 y 8) para el paso de tornillos de fijacion a la estructura (16) de la cubierta.
  4. 4. Unidad segun reivindicacion 1, caracterizada por que el soporte (2) esta compuesto por cuatro columnas (11) situadas en los vertices del contorno, y cuatro tabiques (12) que discurren entre dos columnas y presentan, a partir de su borde superior, una escotadura (13) central.
  5. 5. Unidad segun reivindicacion 1, caracterizada por que la bandeja (3) presenta una pared periferica (18), de contorno coincidente con el del panel de base (1), un fondo definido por dos zonas planas (21) y cuatro planos inclinados (20), con inclination descendente a partir de las paredes, que concurren hacia la abertura central (22), disponiendo en las zonas planas (21) de orificios (19') coincidente con las cazoletas (14) de las columnas (11) del soporte (2), para el paso del tornillo (23) de fijacion a la estructura de la cubierta.
  6. 6. Unidad segun reivindicacion 1, caracterizada por que el colector (5) es de configuration cillndrica de longitud igual al lado del panel de base (1), de diametro aproximadamente igual al de las escotaduras (13) de los tabiques (12) del soporte (2) y va abier1o por sus extremos, rematados en bridas perifericas (24) con orificios coincidentes.
  7. 7. Unidad segun reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las columnas (11) del soporte (2) llevan embutidas en sus extremos cazoletas roscadas superiores e inferiores (14 y 15), las inferiores de las cuales quedan enfrentadas a los casquillos (10) del soporte de base (1) y las superiores (14) a los orificios (19.) de las bandejas (3).
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  8. 8. Unidad segun reivindicacion 5, caracterizada por que la pared periferica (18) de la bandeja presenta orificios (19) para el paso de tornillos (33) de union entre bandejas consecutivas, con interposition de una junta de estanqueidad (29).
    10 9. Unidad segun reivindicacion 8, caracterizada por que comprende ademas cubrejuntas
    lineales (30) acanalados que se disponen cabalgando sobre paredes adosadas de bandejas consecutivas, cuyos cubrejuntas disponen en sus paredes de orificios (32) enfrentables a los orificios (19) de las paredes de las bandejas para el paso de los tornillos (33) de union.
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  9. 10. Unidad segun reivindicacion 8, caracterizada por que en los encuentros entre cuatro bandejas se disponen cubrejuntas en cruz (30') de brazos acanalados dotados en sus paredes de orificios (32) enfrenta bies a los orificios (19) de las paredes de las bandejas, para el paso de los tornillos (33) de union.
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