ES2610052B1 - Módulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles - Google Patents

Módulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles Download PDF

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Abstract

La invención se refiere a un módulo de escurrido de alfombras, o similares, y otros productos textiles que han sido previamente lavados o se encuentran húmedos, donde dicho módulo de escurrido se instala tanto en trenes o equipos automatizados de limpieza, como formando un equipo independiente de escurrido, y utilizando para ello al menos un par de rodillos de escurrir con un recubrimiento de material absorbente, entre los cuales se aplica una presión mediante elementos de presión sobre la generatriz del rodillo y se hace pasar el producto textil al cual se le quiere eliminar el máximo de humedad que tiene en él.

Description

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DESCRIPCION
Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles.
Objeto de la Invencion
Mas concretamente la invencion se refiere a un modulo de escurrido de los que se utilizan para eliminar gran parte de la humedad de alfombras, tapices, moquetas o similares y otros productos textiles, que han sido lavados previamente, o que tienen humedad por el proceso en el que se encuentran, y que se pueden acoplar a equipos automatizados del tipo trenes de lavado, procesos continuos industriales o formar un equipo independiente de escurrido.
Estado de la Tecnica
Los sistemas de escurrido, o secado parcial, de prendas o productos textiles son habitualmente sistemas centrlfugos, que permiten eliminar buena parte de la humedad de que disponen dichos productos textiles mediante su giro a altas revoluciones dentro de tambores. Estos sistemas se utilizan en equipos del tipo lavadora, asl como en equipos automatizados de limpieza, o tambien denominados trenes de lavado.
Estos sistemas centrlfugos son capaces de eliminar una gran cantidad de agua del producto textil, pero utilizando un sistema de coste considerable, tanto por el propio coste del equipo, como por el coste de mantenimiento y de consumo en su funcionamiento, y que para elementos a escurrir de grandes dimensiones, como son los productos del tipo alfombras o similares, se hace complicada su manipulacion con el peso anadido de agua, asl como la disposition de la propia alfombra en el interior del tambor, con lo que puede quedar una parte del producto textil superpuesto sobre la otra y evitar que se produzca un correcto escurrido, o incluso un traspase de colores de una zona superpuesta del producto textil a la otra zona que se encuentra en contacto detras.
Estos sistemas de escurrido por centrifugado, ademas de tener los problemas del coste del equipo, del consumo de energla, de la posible transferencia de colores entre capas superpuestas de producto textil y de la manipulacion de los productos a escurrir, tiene tambien el problema de un funcionamiento ruidoso y vibraciones debido al sistema centrlfugo.
Otros sistemas utilizados para el escurrido de productos textiles, son el escurrido mediante rodillos. Este sistema, utilizado antiguamente en el escurrido de productos textiles como las alfombras, y abandonado por el uso de mayor rendimiento que se obtiene por las centrifugas, se basa en la elimination de parte del agua por la presion ejercida por el paso de dicha pieza textil entre dos rodillos.
El sistema de escurrido por rodillos conocido, utiliza unos rodillos metalicos recubiertos de caucho, que presionaba uno sobre otro a traves de un sistema de presion por los extremos, con lo que se creaba una flexion del rodillo, presionando en su zona lateral de una manera superior, y por tanto realizando un escurrido poco eficiente por el centro. Este sistema tiene como inconveniente el alto coste del recubrimiento, asl como dicho escurrido que no es homogeneo en todo el ancho del producto textil, y teniendo una eliminacion de agua muy inferior, sobre el 20-30% menor que los sistemas de centrifugado, con lo que fueron descartados en los equipos actuales, debiendo invertir en un equipo de escurrido por centrifugado para poder obtener un escurrido eficiente en un tiempo adecuado, y por tanto poder tener una buena productividad.
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Descripcion de la Invencion
La presente invencion tiene como finalidad el disponer de un modulo de escurrido, o secado parcial, de alfombras, tapices, moquetas o similares y otros productos textiles, que se pueda acoplar a los equipos de lavado automatizados, como son los trenes de lavado, a procesos en continuo que creen productos textiles humedos a escurrir, asl como constituir un equipo de escurrido independiente, que permita realizar el escurrido tan eficiente o mejor que el de una centrlfuga, con los costes de fabrication, mantenimiento y funcionamiento mucho mas reducidos, y disponiendo de un funcionamiento con menos ruido y menos vibraciones que el sistema centrlfugo para un mismo rendimiento de escurrido.
El modulo de escurrido objeto de la presente invencion esta compuesto por al menos dos rodillos entre los que se ejerce una presion para que al menos uno presione contra el otro, y al mismo tiempo se permita el paso entre ellos de los productos textiles que se desean escurrir, mediante su movimiento giratorio, para conseguir la separation de la maxima cantidad posible de agua del producto textil que presionan.
Estos rodillos estan formados por un cilindro de longitud y radio variable dependiendo del diseno del modulo de escurrido, y que se constituyen preferentemente de material metalico, para minimizar las posibles deformaciones del mismo al ejercer presion entre dichos rodillos para realizar el escurrido del producto textil que pasa entre ellos.
Estos rodillos disponen ventajosamente de un recubrimiento exterior de al menos una capa de material absorbente de agua, preferentemente de fibras polimericas con propiedad de alta absorcion por capilaridad.
De esta manera el recubrimiento de los rodillos se tiene que es de un coste muy bajo en comparacion a los recubrimientos de caucho utilizados en los rodillos conocidos, y se realizan conjuntamente dos efectos de escurrido, uno la presion de los rodillos sobre el producto textil, y un segundo y simultaneo, como es la absorcion del agua por el recubrimiento absorbente, que hasta el momento no es conocido en ningun sistema de escurrido analogo.
Esta segunda y novedosa action en el sistema de escurrido de rodillos permite eliminar la misma cantidad de agua y de una forma homogenea en todo el ancho y largo del producto textil, que un sistema de escurrido mediante centrlfuga sobre una alfombra o producto textil de fibras naturales, en unas condiciones de funcionamiento de 1000 rpm durante 3 min, que son las condiciones habituales de escurrido de por ejemplo los equipos centrlfugos de escurrido de alfombras, utilizando el presente modulo de escurrido con un paso del producto textil por los rodillos en una velocidad de entre 0,5 y 1 metro/minuto, y con una presion de 15 kg/cm2 entre rodillos.
Estos parametros son regulables para poder aumentar la presion o disminuirla segun se desee actuar sobre el producto textil teniendo en cuenta su estado o caracterlsticas, asl como poder aumentar o disminuir la velocidad de paso por los rodillos para poder aumentar la produccion de productos textiles escurridos.
Para evitar los problemas de flexion de los rodillos por la aplicacion de la presion unicamente en sus extremos, el presente modulo de escurrido dispone de uno o mas elementos de presion intermedios, es decir que aplican la presion en zonas comprendidas entre dichos extremos, sobre la generatriz del rodillo movil, que pueden actuar conjuntamente con los puntos de presion de los extremos o como unico sistema de presion entre rodillos. Dicho elemento de presion, que actua sobre uno de los rodillos,
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permite realizar presion de dicho rodillo sobre el otro, para que se realice el escurrido de una manera eficiente. Preferentemente se repartira la presion por varios puntos y /o zonas para homogeneizar dicha presion y mejorar la eficiencia del recubrimiento absorbente.
Como preferentemente se dispone de varios puntos de presion, o con la posibilidad de desplazar uno o mas elementos de presion a la zona de interes, se puede presionar solo en la zona que tiene el producto textil, descargando la zona que no tiene dicho producto textil, con lo cual el pandeo es inexistente y la presion totalmente constante a lo largo del producto textil, y su escurrido por consiguiente tambien. Esto se consigue instalando medios reguladores que permiten actuar independientemente sobre cada uno de los elementos de presion, asl como sensores a la altura de cada dispositivo de presion, para automatizar dicha accion de aplicar presion o no en un determinado elemento de presion. Tambien se dispondran medios de regulation de la velocidad de giro de los rodillos de escurrido.
Este modulo se puede acoplar a los trenes de lavado de manera que se conecte la salida del lavado de dicho tren automatizado a la entrada de los rodillos de escurrido del modulo, o formar un equipo de escurrido independiente que realice el escurrido de productos textiles provenientes de diversos equipos de lavado o de procesos en los que se obtenga el producto textil humedo. Tambien es posible la conexion a medios de introduction de los productos textiles que aseguren una correcta introduction en los rodillos sin arrugas que puedan dejar marcas por la alta presion ejercida en el escurrido.
Las capas de recubrimiento absorbente de los rodillos, al tratarse de un recubrimiento de facil acoplamiento y sustitucion, sobre dichas capas se puede realizar una limpieza facil en caso de ser necesario.
Para incrementar el poder absorbente del recubrimiento de absorbente polimerico se pueden disponer de piezas de presion auxiliares que actuan sobre dichos recubrimientos para sacarles el agua que han absorbido, asl como equipos de secado por aire que incidan sobre dichos recubrimientos.
Otros detalles y caracterlsticas se iran poniendo de manifiesto en el transcurso de la description que a continuation se da, en los que se hace referencia a los dibujos que a esta memoria se acompana, en los que se muestra a tltulo ilustrativo pero no limitativo una representation grafica de la invention.
Descripcion de las figuras
La figura 1 es una vista esquematica del modulo de escurrido en un alzado frontal.
La figura 2 es una vista esquematica del modulo de escurrido en una section transversal por A-A'.
Descripcion de una realization de la Invencion
En una de las realizaciones preferidas de la invencion, tal y como se muestra en las figuras 1 y 2, el modulo de escurrido (10) se instala a la salida de un equipo de lavado (11) de donde salen las alfombras (12) a escurrir.
El modulo de escurrido (10) dispone de dos rodillos de escurrido (14-14') de acero de 20 cm de diametro que estan recubiertos por capas de microfibra (15), a modo de recubrimiento absorbente, fijada a dichos rodillos (14-14'). Dicha microfibra (15), en la
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presente realization es una composition de mezcla de poliester y poliamida, aunque alternativamente se podrla disponer de un textil no tejido que disponga de un poder similar de absorcion por capilaridad, con composiciones distintas a las indicadas.
De los dos rodillos de escurrido (14-14') paralelos, se tiene en la presente realization una disposition tal que uno se encuentra fijo (14), y el otro rodillo (14') con capacidad de desplazarse para presionar sobre el rodillo de escurrido fijo (14). Esta presion se realiza por los elementos de presion (16, 16') que actuan sobre el rodillo de escurrido movil (14') ejerciendo una presion regulada por el usuario del modulo de escurrido (10), prescindiendo de los anteriores brazos de presion sobre los extremos ejes de los rodillos, que provocaban la flexion del rodillo.
Los elementos de presion (16, 16') se componen en la presente realization por pistones neumaticos anclados a una barra de apoyo (17) fija y resistente a los esfuerzos que se realizan en la presion de dichos elementos (16, 16'), ejerciendo la presion sobre el rodillo movil (14') mediante unos rodillos secundarios de presion (18).
La presion se ejerce no incidiendo en puntos concretos de superficie reducida que pudieran ejercer una presion excesiva sobre la capa de recubrimiento de microfibra (15), si no que se reparte la presion a lo largo de la generatriz del rodillo (14'), realizandose una presion repartida y homogenea en la zona de aplicacion de los rodillos secundarios de presion (18) sobre el rodillo movil (14'), y por tanto sin afectar a las capas de microfibra (15).
En la presente realization se disponen de cuatro elementos de presion (16, 16'), de los cuales se activan los elementos de presion (16') que se encuentran en la zona de paso de la alfombra (12), no ejerciendo presion los otros dos elementos (16) si se considera preferible. Esta decision puede ser tomada por el usuario del modulo (10) o de forma automatizada por sensores que detecten el tamano de la alfombra a escurrir.
En una realization alternativa se puede disponer de uno o mas elementos de presion (16) que se pueden desplazar por la barra de apoyo (17) para elegir su zona de presion.
En realizaciones alternativas se tomara como configuration optima de elementos de presion (16) de dos a tres elementos por metro de longitud de los rodillos de escurrido.
La alfombra (12) se hace pasar entre los dos rodillos (14-14'), los cuales se encuentran presionando uno (14') sobre otro (14) con una presion de 18 kg/cm2. Los rodillos (14-14') giran con una velocidad de 0,3 a 1 metro/minuto, haciendo pasar la alfombra (12) entre ellos, y eliminando la mayor parte del agua retenida en dicho producto textil (12), que por capilaridad pasa al recubrimiento de microfibra (15). Con estos parametros, y para alfombras de fibra natural, donde existe una gran diferencia del tamano entre las fibras naturales de la alfombra y las de la microfibra, se obtiene una elimination del 50 % o superior del agua que tenia dicha alfombra (12) que es aproximadamente identica a la eliminada por una centrifugadora a 1000 rpm. Se dispone de una bandeja de recogida (19) de las gotas de agua que se puedan desprender de la alfombra (12).
En realizaciones alternativas y para diametros de rodillo diferentes, este parametro sera ajustado para la optima velocidad de production asl como para el optimo escurrido de la alfombra (12). Para el escurrido de alfombras o productos textiles de fibras sinteticas el rendimiento dependera de la diferencia de tamano de las fibras entre las de la alfombra (12) y las de las capas de microfibras (15), que sera mas eficiente contra menor sea el tamano de las fibras de la microfibra (15) con respecto a las de la alfombra (12).
Alternativamente, el modulo de escurrido (10) dispone de un introductor, no representado en las figuras, que se basa en una bandeja de recepcion de la alfombra (12) en la cual se puede estirar completamente para evitar arrugas y que desemboca entre los dos rodillos de escurrido (14). Este sistema permite, de manera analoga a como se realiza la 5 introduction directa desde la mesa de limpieza de un tren de lavado automatizado,
realizar la entrada de la alfombra (12) en el modulo de escurrido (10).
Tambien de forma alternativa, el modulo de escurrido (10) dispone de unos medios de secado auxiliares de las capas de microfibra (15), que se forman mediante canales
10 longitudinales que presionan al recubrimiento de microfibra (15) para recoger el agua que ha absorbido por capilaridad, a modo de escurrir dicho recubrimiento antes de que vuelva a pasar por encima de la alfombra (12). Otra alternativa es la colocation de medios de aportacion de aire caliente para realizar la evaporation de dicha agua absorbida.
15 Descrita suficientemente la presente invention en correspondencia con las figuras anexas, facil es comprender que podran realizarse en la misma cualesquiera modificaciones de detalle que se estimen convenientes, siempre y cuando no se introduzcan variaciones de detalle que alteren la esencia de la invencion que queda resumido en las siguientes reivindicaciones.
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Claims (15)

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    REIVINDICACIONES
    1. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles de los que disponen de al menos dos rodillos de escurrido con presion entre ellos, entre los que se hace pasar una alfombra o similares, y otros productos textiles a escurrir, caracterizado en que dichos rodillos de escurrido tienen un recubrimiento de al menos una capa de fibras polimericas con propiedad de alta absorcion por capilaridad.
  2. 2. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 1a reivindicacion caracterizado en que existe al menos un elemento de presion sobre uno de los rodillos, que actua ejerciendo una presion en una zona de la generatriz de dicho rodillo.
  3. 3. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 2a reivindicacion caracterizado en que los elementos de presion estan anclados en una barra de apoyo y resistente a los esfuerzos, que transmiten la presion al rodillo de escurrido mediante unos rodillos secundarios de presion.
  4. 4. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 2a reivindicacion caracterizado en que los elementos de presion disponen de medios de regulation de la presion que se ejerce sobre los rodillos de escurrido.
  5. 5. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 4a reivindicacion caracterizado en que los medios de regulacion de la presion, de los elementos de presion, disponen de sensores para reconocer el ancho del producto textil y automatizar la presion de cada uno de los elementos de presion.
  6. 6. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la ia reivindicacion caracterizado en que los rodillos de escurrido disponen de medios de regulacion de la velocidad de giro de dichos rodillos.
  7. 7. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 2a reivindicacion caracterizado en que los elementos de presion se instalan siguiendo la proportion de 2 a 3 elementos por metro de rodillo de escurrido.
  8. 8. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 3a reivindicacion caracterizado en que los elementos de presion se pueden desplazar por la barra de apoyo.
  9. 9. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 2a reivindicacion caracterizado en que los elementos de presion son el unico sistema de presion entre rodillos.
  10. 10. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 2a reivindicacion caracterizado en que los elementos de presion actuan conjuntamente con los puntos de presion de los extremos.
  11. 11. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la ia reivindicacion caracterizado en que las fibras polimericas con propiedad de alta absorcion por capilaridad son microfibras.
  12. 12. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 1a reivindicacion caracterizado en que los rodillos de escurrido disponen de unas piezas de presion auxiliares que actuan sobre el recubrimiento para sacar el agua absorbida.
  13. 13. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 1a reivindicacion caracterizado en que los rodillos de escurrido disponen de secadores de aire que actuan sobre el recubrimiento para sacar el agua absorbida.
    5 14. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la ia reivindicacion
    caracterizado en que el modulo de escurrido dispone de unos medios de introduction de los productos textiles.
  14. 15. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la ia reivindicacion 10 caracterizado en que el modulo de escurrido se acopla a equipos de lavado
    automatizados o a procesos de fabrication en continuo.
  15. 16. Modulo de escurrido de alfombras y otros productos textiles segun la 1a reivindicacion caracterizado en que el modulo de escurrido constituye un equipo de escurrido
    15 independiente.
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