ES2609308A1 - Sistema de sujeción de estructuras huecas apiladas - Google Patents

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Abstract

Sistema de sujeción de estructuras huecas apiladas. Comprende unos dispositivos modulares (2a), (2b), (2c) interconectados entre sí, los cuales se anclan a unas bridas (3) ubicadas en los extremos de unas estructuras huecas (1) apiladas con una distribución al tresbolillo, conformando la conexión de dichos dispositivos modulares dos estructuras reticulares opuestas ubicadas en correspondencia con dos planos contrapuestos verticales donde se encuentran dispuestas las bridas (3). Los dispositivos modulares se anclan a las bridas (3) de las estructuras huecas (1) mediante grupos de mecanismos de conexión frontales que incluyen grapas (12), arandelas correderas (22) en combinación con tornillos y tuercas, a la vez que los dispositivos modulares (2) se anclan entre sí mediante pares de mecanismos de conexión esquinados que comprenden elementos macho (5) y elementos hembra (6). Los dispositivos modulares (2) se anclan también a los extremos de las estructuras huecas (1) mediante unos mecanismos de mordaza.

Description

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DESCRIPCION OBJETO DE LA INVENCION
La presente invention, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un sistema de sujecion de estructuras huecas apiladas con una distribution al tresbolillo que tiene la finalidad de sujetar dichas estructuras huecas por sus extremos para asegurar su estabilidad e inmovilizacion tanto cuando estan apoyadas en el suelo de forma estatica durante su almacenaje, como durante el transporte en la que tambien estan apoyadas sobre una superficie de suelo. Las estructuras huecas apiladas pueden comprender por ejemplo secciones tubulares de torres para generadores eolicos.
Es aplicable a estructuras huecas que incorporan en sus extremos unas bridas, donde la sujecion de dichas estructuras huecas entre si se lleva a cabo a traves de dichas bridas asociadas al sistema de sujecion de la invencion.
Por otro lado, la invencion es aplicable en general a cualquier estructura hueca con bridas en ambos extremos de dicha estructura hueca, cuya dimension diametral se encuentre dentro de los rangos de aplicacion, de manera que el sistema de la invencion esta pensado principalmente para estructuras huecas cuya dimension longitudinal es claramente mayor que las otras dos dimensiones, y cuyo peso es pequeno con respecto al volumen que ocupan dichas estructuras huecas; todo ello teniendo en cuenta la viabilidad economica.
PROBLEMA TECNICO A RESOLVER Y ANTECEDENTES DE LA INVENCION
En la actualidad, los sistemas de sujecion de estructuras huecas apiladas se basan en sistemas con transmision de cargas en vertical, con los consiguientes problemas de estabilidad de los mismos segun se va incrementando la altura del apilado o remonte de las estructuras huecas, lo que implica un aumento del numero de eslingas o cadenas necesarias para el llevar a cabo el trincaje del conjunto de estructuras huecas apiladas y por consiguiente todo ello constituye un aumento del coste de dichos trabajos sin
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conseguir una sujecion de las estructuras huecas totalmente fiable.
Los sistemas de sujecion actuales permiten el apilamiento o remonte de forma exclusivamente vertical a dos o tres alturas, donde se conforman filas horizontales y columnas verticales de estructuras huecas.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invencion propone un sistema de sujecion de estructuras huecas apiladas que se disponen en direcciones horizontales paralelas conformando filas horizontales y donde las estructuras huecas tienen en sus extremos unas bridas con perforaciones pasantes.
Comprende unos dispositivos modulares interconectados entre si y los cuales se anclan a las bridas, conformando la conexion de dichos dispositivos modulares dos estructuras reticulares opuestas ubicadas en correspondencia con dos planos contrapuestos verticales donde se encuentran dispuestas las bridas solidarias a los extremos de las estructuras huecas apiladas en direcciones horizontales paralelas con una distribucion al tresbolillo.
Los dispositivos modulares se anclan a las bridas de las estructuras huecas mediante grupos de mecanismos de conexion frontales, a la vez que los dispositivos modulares se anclan entre si mediante pares de mecanismos de conexion esquinados que comprenden elementos macho y elementos hembra; donde los elementos macho se introducen dentro de los elementos hembra.
Los dispositivos modulares se anclan a los extremos de las estructuras huecas mediante unos mecanismos de mordaza que sujetan unas partes inferiores centradas de los extremos de las estructuras huecas a los dispositivos modulares por mediacion de los mecanismos de mordaza.
Cada uno de los dispositivos modulares comprende al menos:
- Una base soporte que incorpora dos mecanismos de conexion frontales que se anclan a
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la brida; donde la base soporte posee una cama centrada en la que apoya cada extremo de la estructura hueca por mediacion de su brida y donde la base soporte incorpora los elementos hembra.
- Una estructura frontal fijada por su parte inferior a la base soporte; donde dicha estructura frontal incorpora dos de los mecanismos de conexion frontales que se anclan a la brida.
Los mecanismos de conexion frontales incluyen unos tornillos inferiores y otros tornillos superiores en combination con unas tuercas, donde dichos tornillos se introducen a traves de las perforaciones pasantes de la brida.
En una primera realization de la invention, el dispositivo modular comprende:
- La base soporte.
- Un bastidor en forma de cruz reforzado mediante un cuerpo central, un travesano superior y otro inferior; donde los elementos hembra estan ubicados en la base soporte.
- Dos armaduras contrapuestas a modo de escaleras solidarias al bastidor.
- Dos mecanismos de conexion frontales que comprenden unos nervios esquinados en combinacion con los tornillos superiores y respectivas tuercas.
Los nervios esquinados estan incorporados en unos suplementos gula que estan encajados en unos tramos extremos superiores de las ramas del bastidor en forma de cruz; donde los elementos macho estan unidos a unos cuerpos postizos superiores encajados en los suplementos gula. En esta realizacion, dos tramos de escalera estan situados por encima del travesano superior del bastidor, estando unidos solidariamente dichos tramos de escalera a los suplementos gula y tambien estan unidos al travesano superior del bastidor. Cabe senalar que el conjunto de cada suplemento gula y tramo de escalera es desmontable con respecto al bastidor, de manera que los tramos de escalera estan unidos al travesano superior del bastidor de forma desmontable.
Los nervios esquinados estan incorporados tambien en los tramos superiores de las ramas del bastidor en forma de cruz; donde los elementos macho estan unidos a los cuerpos postizos superiores encajados en los tramos extremos superiores de las ramas del bastidor en forma de cruz.
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Los nervios esquinados de los suplementos gula estan ubicados en una de sus esquinas, mientras que los nervios esquinados de los tramos superiores de las ramas del bastidor estan ubicados en dos esquinas contrapuestas. En todos los casos los nervios esquinados estan unidos solidariamente mediante soldadura a los tramos superiores de las ramas del bastidor y a los suplementos gula.
En una segunda realizacion de la invencion el dispositivo modular comprende ademas dos cunas de asiento en contraposition que apoyan en el suelo, las cuales estan acopladas articuladamente con holgura a la base soporte por mediation de pares de orejetas enfrentadas solidarias de las cunas de asiento en combination con unos bulones; donde dicho acoplamiento holgado hace que las cunas de asiento puedan bascular para que encuentren el apoyo estable sobre el suelo de la estructura del dispositivo modular.
La base soporte tiene unos planos inclinados inferiores que son convergentes hacia el centro y hacia abajo con respecto a dicha base soporte, de forma que dichos planos inclinados inferiores de la base soporte estan en contacto con unos planos inclinados curvo-convexos de las cunas de asiento; manteniendose as! la estabilidad del dispositivo modular aunque existan irregularidades en el suelo donde apoyan las cunas de asiento.
Los elementos hembra comprenden unos ranurados laterales ubicados en los planos inclinados inferiores de la base soporte; donde los elementos macho se introducen a traves de dichos ranurados laterales asegurando en acoplamiento entre dispositivos modulares mediante el bloqueo de dicho acoplamiento.
En una tercera realizacion de la invencion el dispositivo modular comprende la base soporte en combinacion con unas armaduras colaterales verticales a modo de escaleras, en cuyas partes superiores se acoplan dos mecanismos de conexion frontales a la brida de cada estructura hueca.
La cama centrada de la base soporte comprende dos planos inclinados convergentes hacia el centro sobre los que apoya tangencialmente cada brida de la estructura hueca.
El mecanismo de mordaza comprende un tornillo sinfln en combinacion con una mordaza que presiona contra el extremo interior de la brida de cada estructura hueca durante su
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fijacion al dispositivo modular, estando acoplado dicho tornillo sinfln en unos orificios pasantes de la base soporte y en una perforation roscada de la mordaza; donde el mecanismo de mordaza esta situado en un rasgado vertical de la base soporte.
La base soporte tiene pares de ventanas enfrentadas por las que se introduce los tornillos inferiores en combination con unas arandelas ranuradas y las tuercas para fijar la base soporte a la respectiva brida de las estructuras huecas apiladas.
Cada una de las grapas se acopla a lo largo del respectivo nervio esquinado que se encaja en los fondos de unos cortes angulares de dos placas paralelas que forman parte de dicha grapa. Cabe senalar que cada uno de los nervios esquinados de los suplementos gula se continua en otro de los dos nervios esquinados incorporados en las ramas del bastidor en forma de cruz.
Dichos cortes angulares conforman en la grapa unos apendices de retention que hacen tope contra el nervio esquinado correspondiente. A su vez, las grapas incorporan unas ranuras pasantes por donde se introducen los tornillos superiores asociados a unas tuercas.
Cada suplemento gula comprende un cuerpo tubular y un cuerpo inferior unidos solidariamente entre si mediante soldadura, encajandose el cuerpo postizo superior dentro del cuerpo tubular; siendo solidario cada elemento macho al cuerpo postizo superior; donde el tramo de escalera esta soldado al cuerpo tubular del suplemento gula; y donde el cuerpo inferior se encaja dentro en cuerpo tubular; afianzando su fijacion mediante unos pasadores que se introducen por unos orificios pasantes que atraviesan dicho suplemento gula, cuerpo postizo superior y tambien cada rama tubular del bastidor en forma de cruz.
Las estructuras frontales en cualquiera de sus dos realizaciones se fijan a unas placas superiores de las bases soporte mediante unos tornillos.
En contraposition con la forma de trabajo de otros sistemas convencionales, el sistema propuesto de la invencion se basa en la transmision de cargas en sentido diagonal, lo que favorece la estabilidad de la carga y disminuye el numero de eslingas o cadenas necesarias para el trincaje, reduciendo de esta forma los costes y tiempos de estos
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trabajos. Ademas, esta forma de apilado permite una disminucion de la altura del centro de gravedad, lo que redunda en un aumento de la estabilidad de la estructura.
Por otro lado, la solucion propuesta, debido al sistema de apoyo con las cunas de asiento de la fila inferior del apilado de las estructuras huecas disenado a tal efecto, debido a la configuration de dichas cunas de asiento, permite la adaptation a las irregularidades del lugar en el que vaya a ser almacenado, mejorando de esta forma las soluciones de otros sistemas convencionales.
Ademas, debido al sistema de amarre de las estructuras huecas remontadas, permite una cierta desviacion transversal entre las estructuras huecas de la fila inferior, con lo que se puede obtener un mejor aprovechamiento del espacio. Se pueden desviar de la position nominal las estructuras huecas de la fila inferior para evitar elementos que se puedan encontrar en la zona de almacenaje y que no puedan ser removidos, como podrlan ser tuberlas, ventilaciones de tanques, etc.
El sistema propuesto de la invention permite el almacenaje en sentido transversal desde uno hasta un numero ilimitado de elementos tubulares y el remonte o apilado desde uno hasta un numero ilimitado de elementos, dependiendo este remonte, debido al reparto lateral de la carga que aprovecha el sistema de sujecion, unicamente del numero de estructuras huecas de la fila inferior.
El sistema de sujecion propuesto mejora las soluciones existentes en la actualidad ya que mejora las condiciones de estabilidad, flexibilidad, adaptabilidad al terreno y compacidad de la carga, obteniendose de esta manera un mejor comportamiento de la carga, sobre todo, en el transporte marltimo. Con este sistema tambien se reduce el numero de cadenas o eslingas necesarias para el trincaje de la carga, reduciendo de esta manera el tiempo de la operativa, y por lo tanto el coste de la misma. Por otro lado permite el apilado en el puerto o en la campa de materiales, reduciendo de esta forma el coste de almacenamiento.
A continuation para facilitar una mejor comprension de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompana una serie de figuras en las que con caracter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invencion.
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Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del sistema de sujecion de estructuras huecas apiladas, objeto de la invencion. El sistema de sujecion se instala en correspondencia con dos planos contrapuestos donde se encuentran dispuestas unas bridas solidarias de los extremos de las estructuras huecas apiladas con una distribucion al tresbolillo. El sistema de sujecion comprende un conjunto de dispositivos modulares interconectados entre si, y los cuales se anclan a las bridas incorporadas en los extremos de las estructuras huecas.
Figura 2.- Muestra una vista frontal del sistema de sujecion de la invencion.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de un dispositivo modular.
Figura 4.- Muestra una vista en alzado del dispositivo modular.
Figura 5.- Muestra una vista en planta de lo representado en la figura anterior.
Figura 6.- Muestra otra vista en alzado del dispositivo modular.
Figura 7.- Muestra una vista en perfil del dispositivo modular.
Figura 8.- Muestra una vista en planta de una base soporte que forma parte de cada dispositivo modular.
Figura 9.- Muestra una vista en alzado de un mecanismo de mordaza incorporado en la base soporte.
Figura 10.- Muestra una vista en alzado de un dispositivo modular.
Figura 11.- Muestra una vista en perfil de una base soporte que forma parte de los dispositivos modulares.
DESCRIPCION DE UN EJEMPLO DE REALIZACION DE LA INVENCION
Considerando la numeracion adoptada en las figuras, el sistema de sujecion de estructuras huecas (1) apiladas con una distribucion al tresbolillo comprende un conjunto de dispositivos modulares (2a), (2b), (2c) interconectados entre si, y los cuales se anclan a unas bridas (3) incorporadas en los extremos de las estructuras huecas (1), de forma que los dispositivos modulares estan instalados en correspondencia con dos planos contrapuestos verticales donde se encuentran dispuestas las bridas (3) solidarias a los extremos de las estructuras huecas (1) apilados en direcciones horizontales paralelas.
Cada dispositivo modular se ancla a una brida (3) de la respectiva estructura hueca (1) mediante cuatro mecanismos de conexion frontales y cada uno de los dispositivos
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modulares (2) se ancla a otros adyacentes mediante pares de mecanismos de conexion esquinados que comprenden elementos macho (5) y elementos hembra (6). Ademas, el dispositivo modular se vincula a cada uno de los extremos de las estructuras huecas (1) mediante un mecanismo de mordaza que sujeta una parte inferior centrada de cada extremo de las estructuras huecas (1) al respectivo dispositivo modular por mediacion del mecanismo de mordaza.
En principio hay tres estructuras diferentes de dispositivo modular: una primera estructura (2a) que se situa en una fila inferior de estructuras huecas (1) que estan en contacto con el suelo (7), una segunda estructura (2b) que se situa en filas intermedias de estructuras huecas (1) y una tercera estructura (2c) de dispositivo modular que se situa en lo mas alto del grupo de estructuras huecas (1) apiladas, donde el dispositivo modular sujeta una estructura hueca (1) asentado tangencialmente sobre dos estructuras huecas (1) colocadas en una fila inmediatamente inferior por debajo del unica estructura hueca (1) de la fila mas elevada del apilamiento de estructuras huecas (1). Aunque normalmente en la fila superior del apilado de estructuras huecas (1) solo hay una, tambien cabe la posibilidad de disponer varias estructuras huecas (1).
Las tres estructuras diferentes de dispositivo modular (2a), (2b), (2c) tienen en comun una base soporte (8), los cuatro mecanismos de conexion frontales, al menos un par de mecanismos de conexion esquinados y el mecanismo de mordaza, mediante el cual se asegura la sujecion de cada extremo de las estructuras huecas (1) por su parte inferior central a la base soporte (8) del dispositivo modular.
La primera estructura (2a) de dispositivo modular comprende la base soporte (8), un bastidor (9) en forma de cruz reforzado mediante un cuerpo central (9a), un travesano superior (9b) y otro inferior (9c); dos armaduras contrapuestas (10) a modo de escaleras, dos suplementos gula (11) acoplados en dos tramos extremos superiores de las ramas del bastidor (9) en forma de cruz, dos grapas (12), los elementos macho (5) incorporados en unos cuerpos postizos superiores (28) que estan encajados en los suplementos gula (11) o en los tramos extremos superiores de las ramas del bastidor (9), y dos cunas de asiento (13) en contraposition que apoyan en el suelo (7), las cuales estan acopladas en lados contrapuestos de la base soporte (8) en correspondencia con unos planos inclinados inferiores (4) de la base soporte (8) que son convergentes hacia el centro.
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Comprende ademas dos tramos de escalera (14) situados por encima del travesano superior (9b) del bastidor (9), estando unidos dichos tramos de escalera (14) a los suplementos gula (11) y tambien estan unidos dichos tramos de escalera (14) al travesano superior (9b) del bastidor (9) de forma desmontable, de manera que el conjunto de cada suplemento gula (11) y tramo de escalera (14) es desmontable con respecto al bastidor (9).
Las grapas (12) se anclan a unos nervios esquinados (29), (29’) que estan soldados a los suplementos gula (11) y tramos superiores de las ramas del bastidor (9), tal como se describira con detalle mas adelante.
La segunda estructura (2b) de dispositivo modular comprende los mismos elementos que los de la primera estructura con excepcion de las cunas de asiento (13).
La tercera estructura (2c) de dispositivo modular comprende la base soporte (8) y dos armaduras colaterales verticales (10’) que tienen una configuration en forma de escalera.
Los planos inclinados inferiores (4) de la base soporte (8) de la primera estructura de dispositivo modular (2a) estan en contacto con unos planos inclinados curvo-convexos (13a) de las cunas de asiento (13) que permiten a estas apoyar en el suelo (7) manteniendo la estabilidad aunque existan irregularidades en dicho suelo (7). Para conseguir este efecto, aparte de los planos inclinados curvo-convexos (13a), las cunas de asiento (13) se acoplan articuladamente con holgura a la base soporte (8) por mediation de pares de orejetas enfrentadas (15) solidarias de las cunas de asiento (13) en combination con unos bulones (16), de forma que dicho acoplamiento holgado permite bascular a las cunas de asiento (13) para que estas encuentren el apoyo estable sobre el suelo (7) de la primera estructura (2a) de dispositivo modular.
La base soporte (8) incorpora una cama centrada (17) donde asienta cada una de las bridas (3) solidarias a los extremos de las estructuras huecas (1), de manera que dicha cama centrada (17) comprende dos planos inclinados convergentes hacia el centro sobre los que apoya tangencialmente cada brida (3). A su vez, el mecanismo de mordaza esta situado en correspondencia con un rasgado vertical (18) de la base soporte (8) y comprende un tornillo sinfln (19) en combinacion con una mordaza (19a) que se fija a la cara interior de la brida (3) de cada estructura hueca (1) durante su fijacion al dispositivo
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modular, estando acoplado dicho tornillo sinfln a la propia base soporte (8), donde dicho tornillo sinfln (19) rosca en una tuerca inferior (19b).
El tornillo sinfln (19) se introduce a traves de unos orificios pasantes de la base soporte (8), de manera que dicho tornillo sinfln (19) se fija en su posicion mediante la tuerca inferior (19b) para evitar que desmonte por si solo involuntariamente. Por lo tanto la unica funcion que tiene la tuerca inferior (19b) es la de mantener el tornillo sinfln (19) en su posicion. Por otro lado, la mordaza (19a) tiene una perforation roscada donde se acopla tambien el tornillo sinfln (19), de manera que girando este en uno u otro sentido, se consigue aflojar o apretar la mordaza (19a) contra la cara interior de la brida (3).
La base soporte (8) tiene pares de ventanas enfrentadas (20) por las que se introduce unos tornillos inferiores (21) en combination con unas arandelas ranuradas (22) y tuercas (23) para fijar la base soporte (8) a la respectiva brida (3) de las estructuras huecas (1) apiladas, de manera que dichos tornillos inferiores (21) pasan a traves de unas perforaciones (3a) de la brida (3) y despues se asegura la fijacion inferior del dispositivo modular mediante las tuercas (23) correspondientes que roscan en los tornillos inferiores (21).
Las arandelas ranuradas (22) y las ventanas enfrentadas (20) permiten un acoplamiento holgado de los tornillos inferiores (21) para introducirlos facilmente por dos de la multitud de perforaciones (3a) de la brida (3).
Las grapas (12) incorporan unas ranuras pasantes (24) por donde se introducen unos tornillos superiores (25) asociados a unas tuercas (26), de forma que dichos tornillos superiores (25) se introducen por un par de perforaciones (3a) de la respectiva brida (3) y despues se acoplan las tuercas (26) a los tornillos superiores (25) para asegurar la fijacion de la parte superior del dispositivo modular a la brida (3) de la estructura hueca (1).
En una realization, cada una de las grapas (12) se monta y desmonta facilmente con respecto al suplemento de gula (11) llevando a cabo un sencillo giro en un plano perpendicular a la direction de dicho suplemento gula (11) que tiene el nervio esquinado (29) que se encaja en los fondos de unos cortes angulares (12a) de dos placas paralelas que forma parte de la respectiva grapa (12), donde dichos cortes angulares (12a)
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conforman unos apendices de retencion (12b) que hacen tope contra la nervio esquinado (29).
Los suplementos guia (11) comprenden un cuerpo tubular (11a) y un cuerpo inferior (11b), donde el cuerpo postizo superior (28) se encaja dentro del cuerpo tubular (11a); siendo solidario cada elemento macho (5) al cuerpo postizo superior (28) y donde el tramo de escalera (14) esta soldado al cuerpo tubular (11a) de los suplementos guia (11).
Los elementos macho (5) se complementan con los elementos hembra (6) materializados por unos ranurados laterales ubicados en los planos inclinados (4) de la base de asiento (8).
Los cuerpos inferiores (11b) de los suplementos guia (11) se introducen a su vez dentro de unas partes superiores de las ramas tubulares del bastidor (9) en forma de cruz asegurando su fijacion mediante unos pasadores (27) que se introducen por unos orificios pasantes que atraviesan dichos suplementos guia (11) y tambien las ramas del bastidor (9) en forma de cruz. Los extremos de los orificios pasantes estan avellanados y en ellos se ajustan unas cabezas conicas de los pasadores (27). Los cuerpos postizos superiores (28) tienen otros orificios pasantes para anclarse a los suplementos guia con otros pasadores (27) como los descritos anteriormente.
En otra realization, cuando las dimensiones de las estructuras huecas (1) a sujetar son mas pequenas, no se incluyen los suplementos guias (11). En este caso los cuerpos postizos superiores (30) se encajan directamente en las partes superiores tubulares de las ramas del bastidor (9) asegurando el anclaje mediante los respectivos pasadores (27). A su vez, en este caso las grapas (12) se anclan en otros nervios esquinados (29’) solidarios de los tramos superiores de las ramas del bastidor (9), de manera que cada tramo superior tiene dos nervios esquinados (29’) a diferentes alturas localizados en esquinas contrapuestas.
Una vez encajados los elementos macho (5) (twist-lock) de un dispositivo modular dentro de los elementos hembra (6) de otro dispositivo modular se procede a su bloqueo para asegurar el anclaje entre dispositivos modulares. Cabe senalar que los elementos macho (5) es un componente comercial conocido.
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Los dispositivos modulares (2b) asociados a las estructuras huecas (1) intermedias se fijan a las bridas (3) de las estructuras huecas (1) de la misma forma que los dispositivos modulares (2a) de la fila inferior de las estructuras huecas (1).
En cambio en el caso de la estructura hueca (1) situada en la fila superior, la tercera estructura (2c) del dispositivo modular se fija a la brida (3) de la estructura hueca (1) mediante los dos mecanismos frontales de conexion asociados a la base soporte (8) por mediacion de los tornillos inferiores (21) y respectivas tuercas (23), mediante el tornillo sinfln (19) del mecanismo de mordaza y mediante otros dos mecanismos frontales de conexion ubicados en unas partes superiores de las armaduras colaterales verticales (10’), donde participan unas grapas adicionales similares a las otras grapas (12) descritas, dos tornillos superiores (25) que se introducen por respetivas perforaciones (3a) de la bridas (3), acoplandose a dichos tornillos superiores (25) las respectivas tuercas (26).
Por otro lado, los dispositivos modulares incorporan unas anillas basculantes (30) de trincaje para asegurar la carga con mayor fiabilidad por mediacion de eslingas o cadenas que se introducen por dichas anillas basculantes (30), las cuales se vinculan a la base soporte (8), bastidor (9) y suplementos gula (11) por mediacion de unos soportes fijos (31) soldados a dichos elementos de los dispositivos modulares.
La base soporte (8) es un conjunto compuesto por chapas de diferentes espesores soldadas, fabricado en acero de las caracterlsticas adecuadas a las cargas a las que estara sometida. Las dimensiones exteriores seran las adecuadas tanto para las estructuras huecas (1) a transportar como para su posterior retorno en contenedores. La seccion de la base soporte dispone de un tramo inferior central horizontal, dos tramos inferiores inclinados en los laterales con la misma inclination y en direcciones opuestas que se corresponden con los planos inclinados inferiores (4), y un tramo superior horizontal. Dispone de diferentes zonas de apoyo en las que lleva instaladas unas defensas de un material mas blando, de forma que evitan danar a las estructuras huecas (1) a transportar. La base soporte (8) dispone de varios puntos de anclaje para el trincaje, al igual que el bastidor (9), tal como se ha referido anteriormente.
El bastidor (9) es un conjunto en forma de cruz compuesto por chapas de diferentes espesores y perfiles estructurales soldados, fabricado en acero de las caracterlsticas
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adecuadas a las cargas a las que estara sometido. Las dimensiones exteriores del componente seran las adecuadas tanto para las estructuras a transportar como para su posterior retorno en contenedores, pudiendo existir diferentes dimensiones que permitan abarcar un mayor numero de estructuras a transportar. Dispone de zonas de apoyo, en las que lleva instaladas unas defensas de un material mas blando, de forma que evitan danar a las estructuras huecas (1) durante el transporte.
El bastidor (9) puede disponer de uno o varios tramos de escalera que permitiendo la subida de los operarios para realizar las tareas de trincaje. Dispondra de uno o mas puntos de amarre para la fijacion de las eslingas o cadenas de trincaje. El bastidor (9) dispondra del nervio esquinado (29’) como el nervio esquinado (29) del suplemento gula (11) u otro sistema similar que permita el amarre, mediante la grapa (12) disenada a tal efecto, del conjunto del bastidor (9) a la estructura hueca (1) a transportar.
Este conjunto de bastidor (9) se utiliza junto con la base soporte (8) y los demas componentes para permitir el remonte de las diferentes estructuras huecas (1). La union del bastidor (9) con la base soporte (8) se realiza mediante la tornillerla correspondiente. Su uso junto con la grapa (12) y la tornillerla correspondiente permite la union solidaria del bastidor (9) a cada estructura hueca (1) a transportar.
Cada cuerpo postizo superior (28) es un conjunto formado por chapas y perfiles estructurales soldados, fabricado en acero de las caracterlsticas adecuadas a las cargas a las que estara sometido, en el que va montado el elemento macho (5) (twist- lock) o sistema similar que permite la union de las diferentes estructuras de dispositivos modulares en el remonte. Las dimensiones exteriores del elemento macho (5) seran las adecuadas tanto para las estructuras huecas (1) a transportar como para su posterior retorno en contenedores. El cuerpo postizo superior (28) se monta en las cabezas o parte superior extrema del suplemento gula (11), si esta montado, uniendolo a estos mediante la tornillerla correspondiente, y su funcion es de union entre las diferentes estructuras de dispositivos modulares a remontar para asegurar la sujecion de las estructuras huecas (1) apiladas en bloque.
El suplemento gula (11) es un conjunto formado por chapas y perfiles estructurales soldados, fabricado en acero de las caracterlsticas adecuadas a las cargas a las que estara sometido. Las dimensiones exteriores del componente seran las adecuadas
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tanto para las estructuras huecas (1) a transportar como para su posterior retorno en contenedores. Los tramos de escalera (14) que incorpora permite la subida de los operarios para realizar las tareas de trincaje. Dispondra de uno o mas puntos de amarre para la fijacion de las eslingas o cadenas de trincaje. Este conjunto se utiliza en conjunto con el bastidor (9) y cuerpo postizo superior (28), a los que va unido mediante la tornillerla correspondiente, para adaptar el conjunto a las dimensiones de las estructuras a remontar.
La cuna de asiento (13) es un conjunto en forma de cuna en la que la cara superior posee el plano inclinado curvo-convexo (13a) que tiene una curvatura definida previamente, comprendiendo chapas de diferentes espesores soldadas, fabricado en acero de las caracterlsticas adecuadas a las cargas a las que estara sometido. Las dimensiones exteriores la cuna de asiento (13) seran las adecuadas tanto para las estructuras huecas (1) a transportar como para su posterior retorno en contenedores.
Las cunas de asiento (13) disponen de un sistema de cuelgue oscilante como el descrito anteriormente, que permite su union a la base soporte (8), permitiendo este sistema de cuelgue mantener el conjunto suspendido de uno o varios puntos cuya proyeccion vertical pasa por el centro de gravedad de la cuna de asiento (13). Esta puede estar provista en la zona de apoyo superior (en la cara curvo-convexa (13a)) de un recubrimiento de material antideslizante que mejore el agarre del apoyo entre la base soporte (8) y la cuna de asiento (13).
El diseno de la parte superior de la cuna en curva unido al sistema de cuelgue, permite mantener la base soporte (8) apoyada en horizontal aunque existan irregularidades, curvaturas y/o pendientes en la superficie sobre la que se realiza el apoyo, dando de esta forma una mayor versatilidad al sistema, reduciendo las exigencias en las caracterlsticas necesarias de la superficie de apoyo. Las cunas de asiento (13) se unen a la base soporte (8) mediante la tornillerla correspondiente, y se montara solo en la fila inferior de las estructuras huecas (1) del remonte, lo que permite obtener una mayor superficie de apoyo para la transmision de las cargas.
Las armaduras (10), (10’) a modo de escaleras son conjuntos compuestos por chapas de diferentes espesores y perfiles estructurales soldados, fabricados en acero de las caracterlsticas adecuadas a las cargas a las que estaran sometidas dichas armaduras.
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Las dimensiones exteriores seran las adecuadas tanto para las estructuras huecas (1) a transportar como para su posterior retorno en contenedores, pudiendo existir diferentes dimensiones que permitan abarcar un mayor numero de estructuras huecas (1) a transportar. Dispone de zonas de apoyo, en las que lleva instaladas unas defensas de un material mas blando, de forma que evitan danar a las estructuras huecas (1) durante el transporte. Las armaduras (10) estan unidas al bastidor (9) mediante soldadura y por lo tanto forman parte integrante de dicho bastidor (9).
Para la union de las armaduras (10’) a modo de escaleras se han disenado las grapas adicionales correspondientes, que permiten dicha union mediante la tornillerla adecuada. Este conjunto se utiliza junto con la base de asiento (8) en los conjuntos que van en la fila superior de las estructuras huecas (1) remontadas, las cuales permiten el acceso a los puntos de anclaje de la grua, utilizados para el remonte de las estructuras. La union de las armaduras (10’) con la base soporte (8) se realiza mediante la tornillerla correspondiente.
La mordaza (19a) es un conjunto compuesto por chapas de diferentes espesores soldadas, fabricado en acero de las caracterlsticas adecuadas a las cargas a las que estara sometida. Las dimensiones exteriores del conjunto seran las adecuadas tanto para las estructuras a transportar como para su posterior retorno en contenedores. Dispone de zonas de apoyo, en las que lleva instaladas unas defensas de un material mas blando, de forma que evitan danar a las estructuras huecas (1) durante el transporte. Este conjunto se une a la base de soporte (8) mediante la tornillerla correspondiente, y permite la union solidaria, en sentido vertical, de la base soporte (8) y la estructura hueca (1) a transportar.
La arandela ranurada (22) esta compuesta por chapas de diferentes espesores soldadas, fabricado en acero de las caracterlsticas adecuadas a las cargas a las que estara sometida. Este conjunto dispone de un rasgado por el que se puede deslizar el tornillo inferior (21) de forma que permite que quede perfectamente enfrentado con la perforation (3a) de la brida (3) que se usara para la correcta fijacion. Este conjunto se une a la base soporte (8) mediante la tornillerla correspondiente, y permite la union solidaria, en sentido longitudinal, de la base soporte (8) y la estructura hueca (1) a transportar.
La grapa (12) es un conjunto fabricado en fundicion de acero de las caracterlsticas adecuadas a las cargas a las que estara sometida, con unas dimensiones exteriores que seran las adecuadas tanto para las estructuras a transportar como para su posterior retorno en contenedores. La grapa (12) esta disenada en consonancia con el 5 sistema de amarre disenado en el bastidor (9). Este conjunto se une al bastidor (9) mediante la tornillerla correspondiente, y permite la union solidaria, en sentido longitudinal, del bastidor (9) y la estructura hueca (1) a transportar.

Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, donde las estructuras huecas (1) se apilan en direcciones horizontales paralelas conformando filas horizontales y donde las estructuras huecas (1) tienen en sus extremos unas bridas (3) con perforaciones pasantes (3a); caracterizado porque:
    - comprende unos dispositivos modulares (2a), (2b), (2c) interconectados entre si y los cuales se anclan a las bridas (3), conformando la conexion de dichos dispositivos modulares dos estructuras reticulares opuestas ubicadas en correspondencia con dos planos contrapuestos verticales donde se encuentran dispuestas las bridas (3) solidarias a los extremos de las estructuras huecas (1) apilados en direcciones horizontales paralelas con una distribucion al tresbolillo;
    - los dispositivos modulares se anclan a las bridas (3) de las estructuras huecas (1) mediante grupos de mecanismos de conexion frontales;
    - los dispositivos modulares se anclan entre si mediante pares de mecanismos de conexion esquinados que comprenden elementos macho (5) y elementos hembra (6); donde los elementos macho (5) se introducen dentro de los elementos hembra (6);
    - los dispositivos modulares (2) se anclan a los extremos de las estructuras huecas (1) mediante unos mecanismos de mordaza que sujetan unas partes inferiores centradas de los extremos de las estructuras huecas (1) a los dispositivos modulares por mediacion de los mecanismos de mordaza.
  2. 2. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la reivindicacion 1, caracterizado por que cada uno de los dispositivos modulares comprende al menos:
    - una base soporte (8) que incorpora dos mecanismos de conexion frontales que se anclan a la brida (3); donde la base soporte (8) posee una cama centrada (17) en la que apoya cada extremo de la estructura hueca (1) por mediacion de su brida (3) y donde la base soporte (8) incorpora los elementos hembra (6);
    - una estructura frontal fijada por su parte inferior a la base soporte (8); donde dicha estructura frontal incorpora dos mecanismos de conexion frontales que se anclan a la brida (3);
    - los mecanismos de conexion frontales incluyen unos tornillos inferiores (21) y superiores (25) en combination con unas tuercas (23), (26), donde dichos tornillos se introducen a traves de las perforaciones (3a) pasantes de la brida (3).
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  3. 3. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la reivindicacion 2, caracterizado porque el dispositivo modular comprende:
    - la base soporte (8);
    - un bastidor (9) en forma de cruz reforzado mediante un cuerpo central (9a), un travesano superior (9b) y otro inferior (9c); donde los elementos hembra (6) estan ubicados en la base soporte (8);
    - dos armaduras contrapuestas (10) a modo de escaleras solidarias al bastidor (9);
    - dos mecanismos de conexion frontales comprenden dos grapas (12) acopladas en unos nervios esquinados en combination con los tornillos superiores (25) y respectivas tuercas (26);
  4. 4. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la reivindicacion 3, caracterizado porque:
    - los nervios esquinados (29) estan incorporados en unos suplementos gula (11) que estan encajados en unos tramos extremos superiores de las ramas del bastidor (9) en forma de cruz; donde los elementos macho (5) estan unidos a unos cuerpos postizos superiores (28) encajados en los suplementos gula (11);
    - dos tramos de escalera (14) estan situados por encima del travesano superior (9b) del bastidor (9), estando unidos dichos tramos de escalera (14) solidariamente a los suplementos gula (11) y estando unidos dichos tramos de escalera (14) al travesano superior (9b) del bastidor (9) de forma desmontable.
  5. 5. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la reivindicacion 3, caracterizado porque:
    - los nervios esquinados (29’) estan incorporados en dos tramos extremos superiores de las ramas del bastidor (9) en forma de cruz; donde los elementos macho (5) estan unidos a unos cuerpos postizos superiores (28) encajados en los tramos extremos superiores de las ramas del bastidor (9) en forma de cruz.
  6. 6. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 4 o 5, caracterizado porque:
    - el dispositivo modular comprende ademas dos cunas de asiento (13) en contraposition que apoyan en el suelo (7);
    - las cunas de asiento (13) se acoplan articuladamente con holgura a la base soporte (8) por mediation de pares de orejetas enfrentadas (15) solidarias de las cunas de asiento
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    (13) en combination unos bulones (16); donde dicho acoplamiento holgado hace que las cunas de asiento (13) puedan bascular para que encuentren el apoyo estable sobre el suelo (7) de la estructura (2a) de dispositivo modular.
  7. 7. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la revindication 6, caracterizado porque:
    - la base soporte (8) tiene unos planos inclinados inferiores (4) que son convergentes hacia el centro y hacia abajo con respecto a dicha base soporte (8);
    - dichos planos inclinados inferiores (4) de la base soporte (8) estan en contacto con unos planos inclinados curvo-convexos (13a) de las cunas de asiento (13); manteniendose asl la estabilidad del dispositivo modular aunque existan irregularidades en el suelo (7) donde apoyan las cunas de asiento (13).
  8. 8. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun las reivindicaciones anteriores 1, 2 y 7, caracterizado porque los elementos hembra (6) comprenden unos ranurados laterales ubicados en los planos inclinados inferiores (4) de la base soporte (8); donde los elementos macho (5) se introducen a traves de dichos ranurados laterales.
  9. 9. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la reivindicacion 2, caracterizado porque el dispositivo modular comprende la base soporte (8) en combination con unas armaduras colaterales (10’) a modo de escaleras, en cuyas partes superiores se acoplan dos mecanismos de conexion frontales a la brida (3) de cada estructura hueca (1).
  10. 10. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la revindication 2, caracterizado porque la cama centrada (17) de la base soporte (8) comprende dos planos inclinados convergentes hacia el centro sobre los que apoya tangencialmente la brida (3) de la estructura hueca (1).
  11. 11. - SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la revindication 1, caracterizado porque cada mecanismo de mordaza comprende un tornillo sinfln (19) en combination con una mordaza (19a) que presiona contra el extremo interior de la brida (3) de la estructura hueca (1) durante su fijacion al dispositivo modular, estando acoplado dicho tornillo sinfln en unos orificios pasantes de base soporte (8) y en
    una perforation roscada de la mordaza (19a); donde el mecanismo de mordaza esta situado en un rasgado vertical (18) de la base soporte (8).
  12. 12.- SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la 5 revindication 2, caracterizado porque la base soporte (8) tiene pares de ventanas
    enfrentadas (20) por las que se introduce los tornillos inferiores (21) en combination con unas arandelas ranuradas (22) y las tuercas (23) para fijar la base soporte (8) a la respectiva brida (3) de las estructuras huecas (1) apiladas.
    10 13.- SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la
    revindication 3, caracterizado porque:
    - cada una de las grapas (12) se acopla a lo largo del nervio esquinado (29), (29’) que se encaja en los fondos de unos cortes angulares (12a) de dos placas paralelas que forman parte de la respectiva grapa (12);
    15 - dichos cortes angulares (12a) conforman en la grapa (12) unos apendices de retention
    (12b) que hacen tope contra el nervio esquinado (29), (29’);
    - las grapas (12) incorporan unas ranuras pasantes (24) por donde se introducen los tornillos superiores (25) asociados a unas tuercas (26)
    20 14.- SISTEMA DE SUJECION DE ESTRUCTURAS HUECAS APILADAS, segun la
    revindication 4, caracterizado porque cada suplemento gula (11) comprende un cuerpo tubular (11a) y un cuerpo inferior (11b) unidos solidariamente entre si mediante soldadura, encajandose el cuerpo postizo superior (28) dentro del cuerpo tubular (11a); siendo solidario cada elemento macho (5) al cuerpo postizo superior (28); donde el tramo
    25 de escalera (14) esta soldado al cuerpo tubular (11a) del suplemento gula (11); y donde el cuerpo inferior (11b) se encaja dentro en cuerpo tubular (11a); afianzando su fijacion mediante unos pasadores (27) que se introducen por unos orificios pasantes que atraviesan dicho suplemento gula (11), cuerpo postizo superior (28) y tambien cada rama tubular del bastidor (9) en forma de cruz.
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