ES2606658T3 - Dispositivo para lavar material a granel - Google Patents

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Abstract

Dispositivo para lavar material a granel, particularmente residuos de plástico triturados o granulado, que comprende un recipiente (18) cilíndrico, dispuesto de manera vertical, con un tubo (16) fijado dentro de manera coaxial con una abertura de entrada superior (42) para la introducción de líquido de lavado (R), preferentemente agua, y una abertura de descarga inferior (44) para un líquido de lavado usado, estando previstos medios para alimentar el material a granel (S) que se debe lavar así como medios de descarga (A) para el material a granel lavado, caracterizado por que el tubo (16) firmemente unido con el recipiente (18) está alojado de manera giratoria en una carcasa (10) cilíndrica y unido con un motor de accionamiento (38), de modo que sirve como árbol de accionamiento en rotación para el recipiente (18) alojado en la carcasa (10), en cuya pared exterior (28) están sujetas paletas de transporte (32) para arrastrar hacia arriba el material (S) introducido por el extremo inferior de la carcasa (19), teniendo tanto el tubo (16) como el recipiente (18) accionado en rotación aberturas de paso (30, 30') para el líquido de lavado.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para lavar material a granel
La invencion se refiere a un dispositivo para lavar material a granel, particularmente de residuos de plastico triturados o granulado segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Para la reutilizacion de recipientes de plastico, particularmente botellas de PET, es necesario, en primer lugar, triturarlas, mediante lo cual se produce material molido que se puede verter en forma de escamas de PET. Antes de que este material molido sea procesado posteriormente para la fabricacion de nuevos medios de envasado es necesaria una limpieza. Particularmente para un reciclaje en la industria alimentaria es imprescindible lavar a fondo el material de plastico, para eliminar contaminaciones residuales, por ejemplo, lejfas que quedan adheridas o benzol.
Son objeto del documento DE 30 28 686 A1 un procedimiento para lavar material a granel y un dispositivo para llevar a cabo un procedimiento de este tipo. El dispositivo consiste allf en un recipiente erguido, por cuya tapa pasa un tubo de lavado fijo, en el que esta dispuesto un arbol vertical con agitadores de paletas, que se acciona por un motor agitador. La parte superior del tubo de lavado esta configurada como un cono de entrada, en el que desemboca de manera radial una tubuladura de entrada, por la que se introduce tanto el material que se debe lavar como el lfquido de lavado. Dentro del tubo de lavado esta mezcla fluye hacia abajo y entra en turbulencias por los agitadores de paletas, mediante lo cual se desarrolla la operacion de lavado. Por el extremo inferior del tubo de lavado sale el material lavado, entrando las partmulas de suciedad separadas de este en un cono de fango, mientras que el material lavado fluye hacia arriba por laminillas colocadas oblicuamente. A este respecto los ensuciamientos que todavfa quedan adheridos resbalan por el lado interior de las laminillas en direccion al cono de fango. Para acelerar el movimiento dirigido hacia arriba del material lavado se introduce por un tubo anular otro lfquido que apoya el movimiento dirigido hacia arriba del material lavado, que sale por el extremo superior de un cono interior y se evacua hacia fuera por una tubuladura de salida.
Por el documento JP 2004 174467 A, que constituye el estado de la tecnica mas proximo, se conoce un dispositivo del tipo constructivo esbozado en el preambulo de la reivindicacion 1, que sirve para separar mutuamente pedazos de plastico finos y lfquido de lavado. A este respecto, en un cilindro perforado esta previsto un rotor, cuyo extremo inferior esta alojado de manera giratoria a traves de un arbol macizo en una carcasa y en cuya pared cilmdrica estan colocadas paletas que, en el espacio anular entre el rotor y la carcasa, en direccion contraria al flujo de lfquido desde arriba hacia abajo, transportan el material lavado hacia arriba.
En el documento EP 034 780 A2 se describe y se representa una clasificadora de rotacion con un tambor, que rota en el interior de una alcachofa y tiene aspas en su pared envolvente cilmdrica, que cogen la suspension y la transportan en la alcachofa hacia arriba. El rotor se aloja de manera volante, mediante un arbol de transmision macizo, en la parte inferior de la carcasa.
La invencion se basa en el objetivo de poner a disposicion un dispositivo de lavado configurado de manera alternativa, que este construido de manera sencilla, sin reducir por ello la eficiencia de la operacion de lavado.
Para resolver este objetivo sirve el dispositivo con las caractensticas de la reivindicacion 1, segun la cual tanto el recipiente cilmdrico como el tubo fijado dentro de manera coaxial se ponen en rotacion y en la pared exterior del recipiente estan colocadas paletas de transporte que, con la rotacion del recipiente, transportan el material limpiado hacia arriba.
Tanto el tubo como el recipiente accionado en rotacion tienen aberturas de paso para el lfquido de lavado, que se introduce desde arriba a traves del tubo y a continuacion llega por las aberturas al recipiente y desde allf por otras aberturas al espacio anular entre el recipiente y la carcasa. Allf el lfquido de lavado choca con las escamas arrastradas hacia arriba, limpiando las fuerzas centnfugas generadas por la rotacion intensamente el material.
A este respecto resulta ventajoso que las paletas de transporte consistan en secciones de vuelta de una rosca transportadora, que estan fijadas sobre el penmetro a una distancia unas de otras en la pared exterior del recipiente rotatorio.
En un perfeccionamiento de la invencion, la carcasa tiene en su pared envolvente cilmdrica aberturas para la entrada de aire en la carcasa, que preferentemente estan cubiertas parcialmente hacia fuera por pantallas protectoras. El aire que entra se conduce hacia arriba por la succion generada por el recipiente rotatorio y en la zona superior de la carcasa se encarga de un secado previo.
Segun otra caractenstica de la invencion, en el extremo superior del recipiente pueden estar colocados alabes de descarga, que eyectan el material a granel lavado fuera del recipiente, donde por un canal de salida llega hacia fuera.
En comparacion con el estado de la tecnica explicado al principio resulta especialmente ventajoso que en el extremo inferior de la carcasa este colocado un canal de alimentacion, que desemboca en la misma de manera radial o tangencial, para el material a granel que se debe limpiar. De esta manera se produce ya durante la introduccion una
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separacion entre material a granel y Ifquido de limpieza, ya que este en la solucion de acuerdo con la invencion no se vierte como mezcla junto con el material a granel en el tubo.
La invencion esta explicada a continuacion en un ejemplo de realizacion, que esta representado en el dibujo. Muestran:
la figura 1, una representacion en corte esquematica a traves de un dispositivo segun la invencion, la figura 2, una representacion del dispositivo, analoga a la de la figura 1, con vista exterior del recipiente rotatorio, la figura 3, una representacion del dispositivo, correspondiente a la de la figura 2, en una posicion girada 90° y la figura 4, una vista inclinada del dispositivo mostrado en las figuras 2 y 3.
El dispositivo mostrado en el ejemplo de realizacion de acuerdo con la invencion tiene una carcasa 10 cilmdrica, que esta colocada erguida verticalmente sobre un armazon 12 (veanse las figuras 2 a 4). En el armazon 12 esta alojado coaxialmente de manera giratoria, por medio de un cojinete superior y uno inferior 17, un tubo 16 que pasa de manera axial a traves de un recipiente 18 cilmdrico y esta colocado firmemente en su tapa 20 y su fondo 22.
El tubo 16 desemboca con su extremo inferior en un cono de fango 24, que conduce a un tubo de salida 26.
Tanto el tubo 16 como la pared exterior 28 del recipiente 18 rotatorio tienen aberturas de paso 30 o 30' para el lfquido de limpieza (agua).
En la pared exterior 28 estan colocadas por el penmetro paletas de transporte 32, que consisten en secciones de vuelta de una rosca transportadora. En el extremo superior del recipiente 18 estan sujetados por fuera alabes de descarga 34, que se situan a la altura de un canal de salida 36, que de acuerdo con la figura 4 conduce hacia fuera de la carcasa 10 en direccion tangencial.
De la figura 4 se deduce, ademas, que en la carcasa 10 esta colocado lateralmente un motor 38 encerrado, que pone en rotacion el tubo 16 y con este el recipiente 18 a traves de un accionamiento de correa 40 tambien encerrado. De esta manera el tubo 16 sirve como arbol de accionamiento en rotacion para el recipiente 18.
El lfquido de lavado necesario para la limpieza, preferentemente agua pura, se introduce en la direccion de la flecha R mostrada en la figura 1 por una abertura de entrada 42 superior del tubo 18; en el extremo inferior el tubo 18 tiene una abertura de descarga 44 para el lfquido de lavado usado.
En el extremo inferior de la carcasa 10 esta colocado un canal de alimentacion 46, por el que, en la direccion de la flecha S trazada, el material a granel que se debe limpiar llega al espacio anular entre la carcasa 10 y el recipiente 18. Aqrn, debido a la rotacion del recipiente 18, se arrastra verticalmente hacia arriba a traves de las paletas de transporte 32 en la direccion de las flechas trazadas y, en el extremo superior del recipiente 18, llega a la zona de accion de los alabes de descarga 34, que eyectan el material a granel lavado desde el recipiente 18 al canal de salida 36.
Para limpieza del material a granel se introduce por la abertura de entrada 42 el lfquido de limpieza R (agua), que en su camino hacia abajo abandona el tubo 16 por las aberturas de paso 30 y llega al espacio interior del recipiente 18 y desde allf se lanza a traves de las aberturas de paso 30' en la pared exterior 28 del recipiente 18 a la zona de las paletas de transporte 32. Debido a las fuerzas centnfugas, la limpieza alcanzada a este respecto es muy intensa.
La carcasa 10 tiene en su pared envolvente 50 cilmdrica respiraderos 48 (vease la figura 1) que, de acuerdo con la figura 4, estan cubiertos parcialmente hacia fuera por pantallas protectoras 52. En la figura 1 esta representado con lmeas discontinuas el hecho de que por estas aberturas 48 llega aire 54 desde fuera al espacio intermedio entre la carcasa 10 y el recipiente 18 y allf se arrastra hacia arriba. De esta manera el material lavado se seca ya previamente en la zona superior de la carcasa.

Claims (6)

  1. 5
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    20
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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para lavar material a granel, particularmente residuos de plastico triturados o granulado, que comprende un recipiente (18) cilmdrico, dispuesto de manera vertical, con un tubo (16) fijado dentro de manera coaxial con una abertura de entrada superior (42) para la introduccion de lfquido de lavado (R), preferentemente agua, y una abertura de descarga inferior (44) para un lfquido de lavado usado, estando previstos medios para alimentar el material a granel (S) que se debe lavar asf como medios de descarga (A) para el material a granel lavado, caracterizado por que el tubo (16) firmemente unido con el recipiente (18) esta alojado de manera giratoria en una carcasa (10) cilmdrica y unido con un motor de accionamiento (38), de modo que sirve como arbol de accionamiento en rotacion para el recipiente (18) alojado en la carcasa (10), en cuya pared exterior (28) estan sujetas paletas de transporte (32) para arrastrar hacia arriba el material (S) introducido por el extremo inferior de la carcasa (19), teniendo tanto el tubo (16) como el recipiente (18) accionado en rotacion aberturas de paso (30, 30') para el lfquido de lavado.
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que las paletas de transporte (32) consisten en secciones de vuelta de una rosca transportadora,
  3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la carcasa (10) presenta en su pared envolvente (50) cilmdrica respiraderos (48) para la entrada de aire en la carcasa (10).
  4. 4. Dispositivo segun la reivindicacion 3, caracterizado por que los respiraderos (48) estan cubiertos parcialmente hacia fuera por pantallas protectoras (52).
  5. 5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el extremo superior del recipiente (18) hay fijados alabes de descarga (34) para eyectar el material a granel lavado a un canal de salida (36) colocado en el extremo superior de la carcasa (10).
  6. 6. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el extremo inferior de la carcasa (10) esta colocado un canal de alimentacion (46) que desemboca en la misma de manera radial o tangencial.
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