ES2606056T3 - Un sistema de dispensado para dispensar una sustancia sólida que es conductora en una solución y un método correspondiente - Google Patents

Un sistema de dispensado para dispensar una sustancia sólida que es conductora en una solución y un método correspondiente Download PDF

Info

Publication number
ES2606056T3
ES2606056T3 ES14167677.5T ES14167677T ES2606056T3 ES 2606056 T3 ES2606056 T3 ES 2606056T3 ES 14167677 T ES14167677 T ES 14167677T ES 2606056 T3 ES2606056 T3 ES 2606056T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
solution
container
solid substance
tank
dispensing system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES14167677.5T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerold Carlhoff
Andreas Ruppert
Ashraf MOHAMMED
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab Inc
Original Assignee
Ecolab Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecolab Inc filed Critical Ecolab Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2606056T3 publication Critical patent/ES2606056T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4436Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants in the form of a detergent solution made by gradually dissolving a powder detergent cake or a solid detergent block
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0055Metering or indication of used products, e.g. type or quantity of detergent, rinse aid or salt; for measuring or controlling the product concentration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • B01F21/20Dissolving using flow mixing
    • B01F21/22Dissolving using flow mixing using additional holders in conduits, containers or pools for keeping the solid material in place, e.g. supports or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • B01F21/30Workflow diagrams or layout of plants, e.g. flow charts; Details of workflow diagrams or layout of plants, e.g. controlling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/25Mixing by jets impinging against collision plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/2133Electrical conductivity or dielectric constant of the mixture
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/37Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/30Variation of electrical, magnetical or optical quantities
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/03Water recirculation, e.g. control of distributing valves for redirection of water flow
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/07Consumable products, e.g. detergent, rinse aids or salt
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/36Other output
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/18Washing liquid level
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/20Washing liquid condition, e.g. turbidity
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/42Detergent or additive supply

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Un sistema de dispensado para el dispensado de una sustancia soluble pero sólida, siendo la sustancia conductora en la solución, que comprende: al menos un primer recipiente (12) y un segundo recipiente (14) para mantener una sustancia sólida (20), un depósito de solución (36) para contener una solución (34), al menos una línea de rociado (24, 26) asignada a cada recipiente (12, 14) conectada a un suministro de agua, al menos un medio de rociado (22) asignado a cada recipiente (12, 14), en el que el medio de rociado (22) se conecta a la línea de rociado (24, 26) correspondiente, para llevar el agua desde el suministro de agua (28) en contacto con la sustancia sólida (20) que está en el interior del primer recipiente (12) y el segundo recipiente (14) de modo que una cantidad de la sustancia sólida (20) se disuelva y la solución (34) así resultante fluya al interior del depósito de solución (36), medios, preferentemente al menos un sensor de nivel (38), para medir la altura de llenado en el depósito de solución (36), medios de medición (40) para medir la conductividad de la solución (34) en el interior del depósito de solución (36), al menos una primera línea de descarga (42), a través de la cual el depósito de solución (36) puede conectarse a un primer tanque (44), al menos una primera bomba de suministro (46) para mover la solución (34) desde el depósito de solución (36) a través de la primera línea de descarga (42), y una unidad de control (66) principal electrónica para el control de la operación del sistema de dispensado (10) caracterizado por que el sistema de dispensado (10) comprende además una segunda línea de descarga (52), a través de la cual el depósito de solución (36) puede conectarse a un segundo tanque (54) y a una segunda bomba de suministro (56) para mover la solución (34) desde el depósito de solución (36) a través de la segunda línea de descarga (52).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Un sistema de dispensado para dispensar una sustancia solida que es conductora en una solucion y un metodo correspondiente
Campo tecnico de la invencion
La presente invencion se refiere a un sistema de dispensado para dispensar una sustancia soluble pero solida, siendo conductora la sustancia en la solucion, y un metodo para dispensar una sustancia soluble pero solida usando dicho sistema de dispensado.
Antecedentes de la invencion
Una sustancia solida concentrada que puede incorporarse en una disolucion, por ejemplo, para fines de limpieza en multiples maquinas de lavado profesionales o similares, en comparacion con concentrados de sustancias lfquidas correspondientes tiene la ventaja de que normalmente la concentracion de los componentes activos es mucho mas alta que la concentracion de dichos componentes activos en una sustancia lfquida correspondiente, dado que se reduce la cantidad de disolvente o incluso puede evitarse totalmente el disolvente. Esto tiene la ventaja de que la sustancia solida, es decir una sustancia detergente solida, ahorra volumen y peso con respecto a las capacidades de almacenamiento y transporte. Ademas, la dosificacion remota del disolvente desde un sistema central de dispensado tiene la ventaja de mantener el concentrado de sustancia solida y el sistema de dispensado separados del punto de uso en donde se necesita la solucion, por ejemplo, una cocina. De este modo, pueden evitarse riesgos para la salud debidos a la concentracion potencialmente nociva de la sustancia solida.
Sin embargo, dichas sustancias solidas necesitan incorporarse en una disolucion para usarlas, por ejemplo, en un proceso de limpieza. Son bien conocidos en el estado de la tecnica dispositivos y metodos para la generacion de concentrados lfquidos de detergentes a partir de sustancias detergentes solidas.
El documento WO 2006/037354 A1 divulga un sistema de dispensado de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
El documento WO 2008/077437 A1, por ejemplo, describe un aparato de dosificacion para la dosificacion de una composicion soluble pero solida y un metodo correspondiente para dosificacion, el aparato de dosificacion comprende al menos una caja, preferentemente una capsula, para mantener la composicion solida, un deposito de solucion para mantener la solucion de la composicion, al menos un metodo de rociado para llevar a la solucion de la composicion en contacto con la composicion solida que esta en la caja de modo que una cantidad de la composicion solida se disuelva y la solucion asf resultante, circule por dentro del deposito de solucion, una lmea de suministro que comprende una conexion de lfquidos para el suministro de lfquido, preferentemente agua, al deposito de solucion, una lmea de descarga, que comprende una descarga para la descarga de la solucion de la composicion, una lmea de rociado para la alimentacion del medio de rociado con la solucion de la composicion procedente del deposito de solucion, una lmea de circulacion procedente del deposito de solucion y que acaba en el deposito de solucion para hacer circular la solucion de la composicion, medios, preferentemente dos indicadores de nivel, para la medicion de la altura de llenado en el deposito de solucion, medios de medicion para la medicion de la conductividad de la solucion de la composicion, y al menos una bomba de alimentacion motorizada para el movimiento de la solucion de la composicion. De acuerdo con el documento WO 2008/077437 A1 la composicion solida en el interior de las capsulas se disuelve mediante su rociado con la solucion en el interior del deposito de solucion, la solucion de la composicion. De este modo, rociando la composicion solida con la solucion de la composicion, se mantiene una cierta concentracion esencialmente constante de la solucion de la composicion en el interior del deposito de solucion.
Sin embargo, incluso aunque el aparato de dosificacion de acuerdo con el documento WO 2008/077437 A1 proporciona una solucion acuosa de una concentracion esencialmente constante, continua habiendo unos pocos inconvenientes si han de desecharse las capsulas usadas.
Para el desechado de los recipientes que estan llenos con una sustancia peligrosa o nociva, por ejemplo, sustancias concentradas de limpieza, es deseable reducir a un mmimo la cantidad de sustancia que queda en un recipiente vacrn, para permitir un desechado normal del recipiente gastado. Mas aun, ha de evitarse un contacto involuntario de una persona que maneje el recipiente vado con la sustancia para reducir los riesgos para la salud.
Por lo tanto, existe una necesidad de un sistema de dispensado, que sea capaz de disolver automaticamente una sustancia soluble pero solida de tal manera que la cantidad de sustancia que queda en la capsula vada se reduzca a un mmimo o incluso se reduzca a cero.
Es por lo tanto un objeto de la presente invencion proporcionar un sistema de dispensado mejorado para el dispensado de una sustancia soluble pero solida con respecto al mantenimiento automatico de al menos una concentracion predeterminada de una concentracion de una solucion, que permita un vaciado total del recipiente,
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
libre de sustancias. Un objeto adicional de la presente invencion consiste en proporcionar un metodo para el dispensado de una sustancia soluble pero solida que comprende el uso del sistema de dispensado de acuerdo con la presente invencion.
Sumario de la invencion
Este objeto se resuelve mediante el sistema de dispensado para el dispensado de una sustancia soluble pero solida que tiene las caractensticas de la reivindicacion 1 y mediante un metodo para el dispensado de una sustancia soluble pero solida que tiene las caractensticas de la reivindicacion 6. Las realizaciones preferidas, detalles adicionales, rasgos, caractensticas y ventajas del objeto de la invencion de dicho sistema de dispensado y dicho metodo se divulgan en las reivindicaciones dependientes.
Por sustancia solida en el sentido de la presente invencion, se debe entender cualquier sustancia, pura o compuesta de varios componentes, que no sea lfquida o fluida sino que tenga una constitucion firme o solida, una concentracion constante homogenea o variable, incluyendo, por ejemplo, polvos o bloques formados con la sustancia en cualquier clase de forma, preferentemente con poco o ningun espacio hueco dentro del bloque. Tambien se incluyen pastas o geles que tengan una viscosidad por encima de 20000 mPa s.
En un aspecto general de la invencion, el sistema de dispensado para dispensar una sustancia soluble pero solida, siendo la sustancia conductora en la solucion, comprende al menos un primer recipiente y un segundo recipiente para mantener una sustancia solida, un deposito de solucion para contener una solucion, al menos una lmea de rociado asignada a cada recipiente conectada a un suministro de agua, al menos un medio de rociado asignado a cada recipiente, en el que el medio de rociado se conecta a la lmea de rociado correspondiente, para llevar agua desde el suministro de agua en contacto con la sustancia solida que esta en el interior del primer recipiente y el segundo recipiente, de modo que una cantidad de la sustancia solida se disuelva y la solucion asf resultante fluya al interior del deposito de solucion, medios, preferentemente al menos un sensor de nivel, para la medicion de la altura de llenado en el deposito de solucion, medios de medicion para la medicion de la conductividad de la solucion dentro del deposito de solucion, al menos una primera lmea de descarga, a traves de la cual el deposito de solucion puede conectarse a un primer tanque, al menos una primera bomba de suministro para mover la solucion desde el deposito de solucion a traves la primera lmea de descarga, y una unidad electronica de control principal para el control de la operacion del sistema de dispensado.
El primer recipiente y el segundo recipiente pueden considerarse tambien como un primer par de recipientes, que contienen la misma sustancia solida. El primer recipiente y el segundo recipiente pueden contener tambien sustancias solidas diferentes, que sean ambas solubles, y formar, despues de la disolucion, una solucion en el interior del deposito de solucion de una concentracion deseada. Esto permite el almacenamiento por separado de sustancias solidas que, por ejemplo, puede ser demasiado difmil o demasiado peligroso almacenarlas juntas como una unica sustancia solida previamente mezclada. El sistema de dispensado anteriormente descrito de acuerdo con la invencion puede usarse tambien, por ejemplo, con un tercer recipiente y un cuarto recipiente adicionales, formando un segundo par de recipientes, en el que, por ejemplo, el tercer recipiente y el cuarto recipiente pueden contener la misma o diferentes sustancias solidas. El suministro de agua, al que se conectan las lmeas de rociado, puede estar presurizado, por ejemplo mediante una bomba de agua. Esto permite el uso, por ejemplo, de una presion elevada para disolver la sustancia solida en el interior de los recipientes. El flujo de agua desde el suministro de agua a traves de la lmea de rociado y del medio de rociado asignado a cada recipiente, por ejemplo en el interior del recipiente, puede controlarse mediante una valvula, preferentemente una valvula solenoide, situada en el interior de cada lmea de rociado. Esto permite el uso controlado, por ejemplo la disolucion de la sustancia solida en el interior del recipiente, de cada recipiente por separado e independientemente entre sf. Los medios para la medicion de la altura de llenado en el deposito de solucion pueden disenarse como un sensor de nivel, midiendo preferentemente un nivel maximo de la solucion en el deposito de solucion. El medio de medicion para la medicion de la conductividad de la solucion en el interior del deposito de solucion puede disenarse para la medicion de una conductividad predefinida, preferentemente una conductividad minima de la solucion, en el que la conductividad de la solucion corresponde a una cierta concentracion, por ejemplo, de la sustancia solida en la solucion, de la solucion. Los medios de medicion para la medicion de la conductividad y/o la concentracion de la solucion pueden basarse en una tecnologfa de conductividad inductiva. El primer tanque, al que se puede conectar al menos la primera lmea de descarga, puede por ejemplo ser parte de una maquina de lavado situada remotamente y puede proveerse con unos medios sensores para la medicion de la conductividad de una solucion en el interior de ese primer tanque. La unidad de control principal para el control de la operacion del sistema de dispensado puede, por ejemplo, controlar el rociado de los recipientes, preferentemente mediante valvulas de control situadas en el interior de las lmeas de rociado, supervisar la conductividad de la solucion en el deposito de solucion mediante la lectura de los datos de los medios de medicion que miden la conductividad de la solucion en el interior del deposito de solucion, controlar la bomba de suministro para el suministro de la solucion desde el deposito de solucion, por ejemplo, el primer tanque. La unidad de control principal puede recibir tambien datos desde los medios sensores para la medicion de la conductividad de la solucion dentro del primer tanque. El sistema de dispensado puede usarse no solamente para el dispensado o dosificacion central, remoto de sustancias solidas, disueltas preferentemente con agua, para multiples maquinas de lavado profesional, sino tambien para el dispensado central, remoto, de sustancias solidas para, por ejemplo, tratamiento de suelos, lavado de botellas, limpieza de instrumentos, lavado de coches, extractores de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
lavado y o lavado de tuneles.
El sistema de dispensado de acuerdo con la presente invencion tiene unas pocas ventajas sobre los dispositivos de acuerdo con el estado de la tecnica. Por ejemplo, una ventaja es que el sistema de dispensado usa agua, por ejemplo agua dulce o potable o agua apta para beber, para el rociado de los recipientes y por tanto de la disolucion de sustancias solidas. Esto permite que el sistema de dispensado descargue o rode los recipientes con agua hasta que toda la sustancia solida se haya disuelto, dejando el recipiente, de manera fiable, libre de residuos de la sustancia solida y libre de la solucion. Antes de la descarga el interior de los recipientes ha estado solo en contacto con agua dulce o potable, y asf el recipiente vado puede desecharse manera eficiente y rentable como plastico comun, evitando de ese modo los altos costes de desechado, evitando tambien que una persona que retira el recipiente entre en contacto con sustancias solidas potencialmente peligrosas o con la disolucion de las mismas.
Otra ventaja del sistema de dispensado de acuerdo con la invencion es que mediante la medicion de la conductividad de la solucion en el interior del deposito de solucion, el sistema de dispensado puede detectar un recipiente vado a traves de un cambio en la conductividad de la solucion. De este modo, puede proporcionarse una senal, que indique el recipiente vado y permitir asf el intercambio del recipiente en el momento adecuado.
Una ventaja adicional importante del presente sistema de dispensado es que mediante la medicion de la conductividad de la solucion en el deposito de solucion usando al menos dos recipientes con una sustancia solida, es posible usar un recipiente primero, con al menos un segundo recipiente como reserva, en el que el segundo recipiente es rociado despues de que el primer recipiente se haya vaciado o el segundo recipiente puede usarse al menos parcialmente al mismo tiempo que el primer recipiente para mantener la conductividad de la solucion en el interior del deposito de solucion con una conductividad predeterminada, preferentemente por encima de una conductividad minima predeterminada, mientras que al mismo tiempo se permite que el primer recipiente se vade, quedando libre de residuos. La conductividad medida de la solucion en el deposito de solucion puede usarse como un indicador de un recipiente vado y/o como un indicador para la activacion del rociado de un recipiente adicional, por ejemplo el segundo. De este modo, el deposito de solucion esta siempre lleno con una solucion utilizable, preferentemente, con una conductividad minima. Ademas, esto permite la sustitucion o rellenado de, por ejemplo, el primer recipiente despues de que se haya vaciado, mientras que al mismo tiempo el segundo recipiente es rociado para disolver la sustancia solida en el interior del segundo recipiente. Por ello, se proporciona una operacion continua, libre de interrupciones del sistema de dispensado con un suministro de sustancia solida continuo.
De acuerdo con la invencion, el sistema de dispensado comprende ademas una segunda lmea de descarga que puede conectarse a un segundo tanque y una segunda bomba de entrega. El segundo tanque puede formar parte, por ejemplo de una segunda maquina de lavado situada remotamente. Esto permite el uso de un segundo tanque que puede alimentarse con una solucion desde el deposito de solucion independientemente del primer tanque.
En otra realizacion preferida de la invencion el sistema de dispensado comprende ademas una lmea de circulacion conectada al deposito de solucion y una bomba de circulacion para hacer circular la solucion a traves de la lmea de circulacion. De ese modo, la solucion en el deposito de solucion se puede hacer circular cada vez, por ejemplo, despues de que un recipiente y/o capsula se haya rociado, proporcionando de ese modo una concentracion equilibrada o mezcla de la solucion en el deposito de solucion. Tambien, mediante la circulacion de la solucion, la calidad de la solucion en el deposito de solucion puede mantenerse estable. La solucion se puede hacer circular a intervalos o continuamente o en momentos predeterminados. El tiempo de circulacion puede ajustarse, por ejemplo, dependiendo de la sustancia solida usada con el sistema de dispensado.
En una realizacion particularmente preferida de la invencion el sensor de nivel puede estar sumergido en la solucion y/o inundado por la solucion. El sensor de nivel puede disenarse de tal manera que despues de que se haya detectado un nivel superior o nivel maximo predeterminado de la solucion en el interior del deposito de solucion y haya conllevado una parada, preferentemente retardada por un tiempo predeterminado, en el rociado, la cantidad de solucion que entra en el deposito de solucion despues de la medicion del nivel maximo es suficientemente grande para cubrir el sensor de nivel de modo que este completamente sumergido en la solucion. El sensor de nivel puede disenarse tambien de tal manera que la solucion que entra en el deposito de solucion, es decir por el rociado y/o circulacion, inunde el sensor de nivel. De ese modo, la solucion en el interior del deposito de solucion limpia periodica o continuamente el sensor de nivel, evitando, por ejemplo, lecturas erroneas debido a suciedad sobre el sensor de nivel.
Ademas, en una realizacion preferida de la invencion la al menos una primera bomba de suministro puede controlarse mediante una unidad de control externa. Con el uso de una unidad de control externa, que puede situarse por ejemplo directamente en la primera maquina de lavado que comprende el primer tanque y no esta proxima al sistema central de dispensado, se incrementa la facilidad de uso del sistema de dispensado, dado que el operador puede elegir, por ejemplo, la concentracion deseada de una solucion de uso directamente en la maquina de lavado correspondiente. La unidad de control externa asignada a la primera maquina de lavado que comprende el primer tanque, puede, por ejemplo, controlar la primera bomba de suministro y medir la conductividad de la primera solucion de uso en el interior del primer tanque. Esto permite proporcionar una solucion de uso para su utilizacion directa en el interior de la maquina de lavado, por ejemplo, independientemente de otro tanque. Es posible mezclar
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
una solucion de uso individual en el interior de cada tanque, por ejemplo, una primera solucion de uso en el interior del primer tanque, con una concentracion individual de la solucion de uso. La concentracion de la solucion de uso para cada tanque puede predeterminarse para cada tanque independiente y separadamente. Dependiendo de la concentracion deseada de la solucion de uso y la conductividad de la solucion en el interior del deposito de solucion, puede determinarse la cantidad de solucion que se necesita bombear desde el deposito de solucion al tanque correspondiente.
En una realizacion de la invencion preferida adicional, el primer recipiente y el segundo recipiente son capaces de contener cada uno una capsula que contiene una sustancia solida de forma que los medios de rociado sean capaces de llevar agua en contacto con la sustancia solida y que la solucion resultante pueda fluir al interior del deposito de solucion. El uso de una capsula que contiene la sustancia solida incrementa la facilidad de manejo de la sustancia solida y tambien incrementa la seguridad de las personas que manejan las capsulas y/o recipientes dado que no hay necesidad de manejar una sustancia solida suelta. Solo han de manejarse capsulas selladas que quedan libres de residuos de sustancia solida y/o de la solucion despues del uso.
Un aspecto adicional de la presente invencion es un metodo para dispensar una sustancia soluble pero solida, que comprende las etapas de colocar la sustancia solida o una capsula que contenga la sustancia solida en un primer recipiente y un segundo recipiente del sistema de dispensado anteriormente descrito, rociar el primer recipiente y/o el segundo recipiente con agua desde un suministro de agua de modo que se disuelva una cierta cantidad de la sustancia solida y por tanto la solucion resultante fluya al interior de un deposito de solucion, medir la conductividad de la solucion en el interior del deposito de solucion, rociar continua o discontinuamente el primer recipiente y/o el segundo recipiente y medir la conductividad de la solucion en el interior del deposito de solucion, descargar al menos una parte de la solucion a traves de al menos una primera lmea de descarga, sustituir la sustancia solida o la capsula que contiene la sustancia solida en el primer recipiente y/o el segundo recipiente despues de que se haya disuelto completamente la sustancia solida del primer recipiente y/o el segundo recipiente.
Tras la colocacion de las sustancias solidas o las capsulas que contienen las sustancias solidas en el primer recipiente y el segundo recipiente del sistema de dispensado, la unidad de control principal puede elegir un recipiente que haya de ser rociado en primer lugar. Esto puede basarse en la suposicion de que un recipiente y/o capsula sustituido y/o rellenado esta completamente lleno con la sustancia solida. Para el rociado del primer recipiente y/o el segundo recipiente se puede abrir una valvula de agua, permitiendo que fluya el agua desde el suministro de agua a traves de la primera lmea de rociado y/o la segunda lmea de rociado hacia el medio de rociado asignado a los recipientes. El agua se roda por el medio de rociado sobre la sustancia solida disolviendo la sustancia solida. La solucion asf resultante fluye al interior del deposito de solucion, desde donde puede bombearse, por ejemplo, por medio de la primera bomba de suministro a traves de la primera lmea de descarga al interior del primer tanque, en donde puede producirse una solucion de uso de una concentracion predeterminada. La solucion descargada desde el deposito de solucion se rellena mediante el rociado y disolucion de mas sustancia solida. Dado que los recipientes y/o capsulas solo se rodan con agua dulce o potable, su sustitucion y/o desechado no requiere ninguna medida de seguridad especial.
En una realizacion preferida del metodo un recipiente, el primer recipiente o el segundo recipiente, se roda primero, hasta que la sustancia solida del primer recipiente o el segundo recipiente se disuelve completamente, y a continuacion se roda el otro recipiente, el segundo recipiente o el primer recipiente. Esto permite un rociado libre de residuos, primero de un unico recipiente, por ejemplo, el primer recipiente y/o la primera capsula, permitiendo asf el desechado de por ejemplo la primera capsula vaciada sin necesidad de precauciones de seguridad especiales debidas a la solucion peligrosa que permanece en la capsula, por ejemplo. Ademas, el uso de al menos dos recipientes y/o capsulas permite la conmutacion del rociado del primer recipiente y/o primera capsula al rociado del segundo recipiente y/o segunda capsula cuando el primer recipiente y/o primera capsula estan vados, permitiendo asf una operacion continua del sistema de dispensado. Tambien el segundo recipiente puede rociarse primero, antes del primer recipiente, por ejemplo directamente despues de que el segundo recipiente haya sido sustituido y por lo tanto este completamente lleno con la sustancia solida.
En una realizacion particularmente preferida del metodo, un recipiente, el primer recipiente o el segundo recipiente, se roda primero, hasta que la conductividad de la solucion del deposito de solucion alcanza un valor predefinido, a continuacion ambos recipientes, el primer recipiente y el segundo recipiente, se rodan simultaneamente, hasta que la sustancia solida en el interior del recipiente que se ha rociado primero esta completamente disuelta. El segundo recipiente y/o segunda capsula pueden rociarse tan pronto como la conductividad, y por tanto la concentracion, de la solucion del deposito de solucion alcanza un valor predeterminado, preferentemente mmimo. Por ejemplo, despues de la deteccion de un primer recipiente y/o primera capsula vado o casi vado ambos recipientes y/o capsulas pueden rociarse, por ejemplo diez veces, simultaneamente para asegurar una limpieza exhaustiva del primer recipiente y/o capsula mientras al mismo tiempo se mantiene la conductividad de la solucion por encima del nivel deseado. Esto permite una operacion continua del sistema de dispensado mientras se mantiene la conductividad y por tanto la concentracion de la solucion en el deposito de solucion por encima de un nivel predeterminado y al mismo tiempo proporciona recipientes y/o capsulas libres de residuos que pueden rellenarse y/o intercambiarse y desecharse sin ningun riesgo para la salud debido a la solucion que permanece. Tambien el segundo recipiente puede rociarse primero, antes del primer recipiente, por ejemplo directamente despues de que el segundo recipiente
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
haya sido sustituido y por lo tanto este completamente lleno de sustancia solida.
En una realizacion preferida adicional del metodo, se hace circular continua o discontinuamente la solucion dentro del deposito de solucion mediante una bomba de circulacion a traves de una lmea de circulacion. La solucion puede hacerse circular cuando no se desecha ninguna solucion para mantener la calidad, por ejemplo la homogeneidad, de la solucion constante. La solucion puede hacerse circular tambien despues de cada rociado de la sustancia solida para proporcionar una solucion homogenea con una concentracion uniforme.
En una realizacion preferida del metodo, el rociado, preferentemente el tiempo de rociado, del primer recipiente y/o el segundo recipiente, el funcionamiento del sensor de nivel y/o el medio de medicion, el tiempo de circulacion de la solucion a traves de la lmea de circulacion, la cantidad de solucion descargada a traves de al menos una primera lmea de descarga estan controlados por la unidad de control principal. Esto permite una operacion automatizada de dispensado de la sustancia soluble pero solida, en la que por ejemplo, una persona que implemente el metodo, unicamente necesita decidir que conductividad, y por tanto que concentracion, debena tener la solucion en el deposito de solucion. Ademas, la sustitucion de la sustancia solida en los recipientes y/o la sustitucion de las capsulas vadas pueden realizarse mientras se realiza el metodo.
En una realizacion mas preferida del metodo, la cantidad de solucion descargada a traves de la al menos una primera lmea de descarga esta controlada por una unidad de control externa. La unidad de control externa puede asignarse por ejemplo al primer tanque en el interior de una primera maquina de lavado en un sitio remoto. Por ello, la cantidad de solucion necesaria para proporcionar una solucion de uso con una determinada conductividad en el primer tanque puede controlarse desde el sitio remoto.
En otro aspecto de la presente invencion, la sustancia solida que se usa junto con el sistema de dispensado anteriormente descrito y el metodo correspondiente para el dispensado de una sustancia solida, que es conductora en la solucion, comprende al menos uno o mas de los componentes seleccionados de entre el grupo que comprende una fuente de alcali, componente tensioactivo, tensioactivo no ionico, tensioactivo anionico, tensioactivos cationicos, tensioactivos anfoteros, quelante, polietilenglicol, inhibidor de la corrosion, inhibidor del umbral/modificador de los cristales, agente secuestrante, disolventes, agente blanqueante, componente hidrotropo, acido carboxflico organico, sales, aditivos.
Un ejemplo de fuente de alcalinidad incluye hidroxidos de metales alcalinos, sales de metales alcalinos, fosfatos, aminas y mezclas de los mismos. El componente tensioactivo puede usarse para reducir la tension superficial y humedecer las partmulas de barro para permitir la penetracion de la solucion de uso y la separacion del barro.
El componente tensioactivo puede incluir tensioactivos anionicos, tensioactivos no ionicos, pero ademas de (a) tensioactivo de alcohol inferior alcoxilado no ionico y (b) tensioactivo de alcohol superior alcoxilado no ionico mencionados anteriormente, tensioactivos anfoteros y mezclas de los mismos.
Entre los ejemplos de tensioactivos no ionicos que se pueden usar en la composicion del primer componente de la invencion estan los alcoxilados, preferentemente etoxilados o etoxilados y propoxilados, esteres alqrnlicos de acidos grasos que contienen preferentemente de 1 a 4 atomos de carbono en la cadena alqrnlica, mas particularmente esteres metflicos de acidos grasos.
Entre los ejemplos de tensioactivos anionicos que se pueden usar se incluyen organocarboxilatos, organosulfonatos, organosulfatos, organofosfatos y similares, particularmente sulfonatos de alquilarilo lineales, tal como alquilarilcarboxilatos, alquilarilsulfonatos, aquilarilfosfatos, y similares. Estas clases de tensioactivos anionicos son conocidas dentro de la tecnica de tensioactivos como sulfonatos alquilbencilo lineales (LABS), sulfonatos de alfa olefinas (AOS), sulfatos de alquilo, y alcanosulfonatos secundarios.
Entre los tensioactivos cationicos adecuados se incluyen componentes de amonio cuaternario que tienen la formula de RR'R”R'”N+X-, donde R, R', R'' y R''' son cada uno un grupo alquilo, arilo o arilalquilo C1-C24 que puede contener opcionalmente uno o mas heroatomos de P, O, S o N, y X es F, Cl, Br, I o un sulfato de alquilo. Tensioactivos cationicos preferidos adicionales se incluyen alquil aminas, diaminas o triaminas etoxiladas y/o propoxiladas. Entre los ejemplos de tensioactivos anfoteros se incluyen capriloanfopropionato, lauril p- iminodipropionato de disodio y cocoanfocarboxipropionato, y octiliminodipropionato de disodio. Entre los ejemplos de quelantes que se pueden usar de acuerdo con la invencion incluyen fosfonatos, gluconato de sodio, sal pentasodica del acido dietilentriaminopentaacetico (disponible con el nombre comercial Versenex 80), glucoheptonato de sodio, acido etilendiaminotetraacetico (EDTA), sales del acido etilendiaminotetraacetico, acido hidroxietil etilendiaminotetraacetico (HEDTA), sales del acido hidroxietil etilendiaminotetraacetico, acido nitrilotriacetico (NTA), sales del acido nitrilotriacetico, sal sodica de la dietanolglicina (DEG), N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato de tretrasodio (GLDA), y mezclas de los mismos. Entre los ejemplos de sales del acido etilendiaminotetraacetico se incluyen sales disodicas, sales tetrasodicas, sales diamonicas, y sales trisodicas. Un ejemplo de sal del acido hidroxietil etilendiaminotriacetico es la sal trisodica.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Un polietilenglicol adecuado para su uso en la presente invencion puede tener un peso molecular (PM) en el intervalo de aproximadamente > 4000 a aproximadamente < 12000, preferentemente de aproximadamente > 6000 a aproximadamente < 10000 y mas preferentemente de aproximadamente > 7000 a aproximadamente < 8000.
El inhibidor de la corrosion puede seleccionarse de entre el grupo que comprende silicato, acetato de calcio, cloruro de calcio, gluconato de calcio, fosfato de calcio, borato de calcio, carbonato de calcio, citrato de calcio, lactato de calcio, sulfato de calcio, tartrato de calcio, benzotriazol, 1,2,3-benzotriazol y mezclas de los mismos. Mas preferentemente, el inhibidor de la corrosion es un compuesto heterodclico, un derivado triazol, tal como benzotriazol o 1,2,3-benzotriazol y mezclas de los mismos.
El inhibidor del umbral/modificador de los cristales puede seleccionarse de entre un grupo que comprende sales de acidos fosfonocarboxflicos, fosfonatos, sales del acido 1 -hidroxietiliden-1,1 -difosfonico (HEDP), sales de polfmeros sustituidos con acidos y mezclas de los mismos. Preferentemente sales de polfmeros de monomeros de acrilato, metacrilato sustituidos con acidos, sales del acido politaconico, sales del acido politaconico, sales del acido polimaleico, y mezclas de las mismas. La composicion alcalina solida, de acuerdo con la presente invencion puede comprender al menos un agente secuestrante. El agente secuestrante puede seleccionarse de entre el grupo de gluconato de sodio, sal pentasodica del acido dietilentriaminopentaacetico, glucoheptonato de sodio, sales del acido etilendiaminotetraacetico, sales del acido etilendiaminotetraacetico, sales del acido hidroxietil etilendiaminotetraacetico, sales del acido hidroxietil etilendiaminotriacetico, sales del acido hidroxietil etilendiaminotriacetico, sales del acido nitrilotriacetico, sales del acido nitrilotriacetico, sal disodica de la etanoldiglicina, sales de compuestos del acido hidroximonocarboxflico, sales de compuestos del acido hidroxidicarboxflico, sales de acidos carboxflicos que contienen aminas, N,N-bis(carboxilatometil)-L-glutamato de tetrasodio (GDLA) y mezclas de los mismos.
Entre los disolventes adecuados se incluyen, pero sin limitarse a, agua, alcoholes, glicoles, eteres de glicoles, esteres y similares, o combinaciones de los mismos. Los alcoholes adecuados incluyen, pero sin limitarse a, etanol, isopropanol (propan-2-ol), 2-butoxi etanol (butil glicol), 1-decanol, alcohol bendlico, glicerina, monoetanolamina (MEA) y similares, o combinaciones de los mismos.
La composicion blanqueante puede incluir al menos un agente o agentes que proporcionen propiedades blanqueantes, un agente o agentes que proporcionen propiedades antimicrobianas y agentes que proporcionen tanto propiedades blanqueantes como antimicrobianas. La composicion blanqueante puede comprender H2O2 y/o un peroxi-acido de acido acetico, acido hidroxietilen difosfonico, acido oleico sulfonado, acido octanoico.
Debena entenderse que el componente hidrotropo es opcional y puede se puede prescindir del mismo si no es necesario para la estabilizacion del componente tensioactivo. En muchos casos, se espera que el componente hidrotropo este presente para ayudar a estabilizar el componente tensioactivo. Entre los ejemplos de hidrotropos se incluyen las sales de sodio, potasio, amonio y alcanolamonio de xileno, tolueno, benzoato de etilo, isopropilbenceno, naftaleno, sulfonatos de alquil naftaleno, esteres fosfato de alquilfenoles alcoxilados, esteres fosfato de alcoholes alcoxilados, alquil poliglicosido de cadena corta (C8 o menor), sales de sodio, potasio y amonio de los alquil- sarcosinatos, sales de sulfonatos de cumeno, amino propionatos, oxidos de difenilo y disulfonatos. Los acidos carboxflicos organicos pueden estar presentes en su forma de sal, preferentemente como sal de sodio.
Acidos carboxflico organicos adecuados son, pero sin limitarse a ello, acidos carboxflico organicos C3 a C9 seleccionados de entre un grupo que comprende acido gluconico, acido lactico, acido dtrico, acido glicolico, acido acetico, acido propionico, acido sucdnico, acido glutarico, acido adipmico, acido butanodioico, acido isoascorbico, acido ascorbatico y acido tartatrico. Carboxilatos organicos adecuados son, pero sin limitarse a ello, organo carboxilatos C3 a C9 seleccionados de entre un grupo que comprende gluconato, lactato, citrato, glicolato, acetato, propionato, succinato, glutarato, adipato, butanodioato, isoascorbato, ascorbato y tartrato de sodio y preferentemente sales de sodio de los mismos. El mas preferido es el acido gluconico y/o gluconato. Preferentemente, el gluconato esta presente como gluconato de sodio.
Sin embargo, las sales pueden anadirse adecuadamente a la composicion de limpieza de la invencion. Los componentes que pueden anadirse a la composicion de limpieza, la solucion concentrada y/o solucion lista para su uso incluyen sales proporcionadas en forma soluble en agua. La sal puede funcionar como trazador analftico. Se prefieren sales seleccionadas de entre el grupo de cloruro de litio, yoduro de litio, cloruro de sodio, yoduro de sodio, cloruro de potasio, yoduro de potasio, sulfato de sodio, acetato de sodio, acetato de potasio, nitrato de sodio, fosfato de sodio y mezclas de los mismos.
Los aditivos pueden incluir, pero sin limitarse a ello, colorante, inhibidores de transferencia del color, disolventes. Entre los ejemplos de agentes adicionales se incluyen agentes anti re-deposicion, abrillantadores opticos, secuestrantes, constructores, agentes de acondicionamiento del agua, agentes repelentes de aceite y agua, agentes fijadores del color, agentes de almidonado/apresto, agentes de ablandamiento de tejido, agentes acidificantes, agentes de control del hierro, antimicrobianos, fungicidas, absorbentes del UV y/o fragancias y similares.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Las composiciones solidas que pueden usarse en el aparato de la presente invencion pueden obtenerse de ECOLAB.
En una realizacion preferida de la invencion, la conductividad de la solucion en el deposito de solucion es de aproximadamente 5 mS/cm a aproximadamente 250 mS/cm, preferentemente de aproximadamente 10 mS/cm a aproximadamente 200 mS/cm, mas preferentemente de aproximadamente 15 mS/cm a aproximadamente 150 mS/cm, incluso mas preferentemente de aproximadamente 20 mS/cm a aproximadamente 120 mS/cm, y lo mas preferentemente de aproximadamente 30 mS/cm a aproximadamente 100 mS/cm, si la solucion tiene una concentracion de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 10% en peso, preferentemente de aproximadamente 7 % en peso de agua.
En una realizacion mas preferente de la presente invencion la tasa de disolucion de la sustancia solida mediante el rociado con agua es de aproximadamente 5 g/l a aproximadamente 200 g/l, preferentemente de aproximadamente 6 g/l a aproximadamente 175 g/l, mas preferentemente de aproximadamente 8 g/l a aproximadamente 150 g/l, incluso mas preferentemente de aproximadamente 9 g/l a aproximadamente 125 g/l, y lo mas preferentemente de aproximadamente 10 g/l a aproximadamente 100 g/l, a una temperatura de aproximadamente 10 °C a aproximadamente 60 °C, preferentemente de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 50 °C y lo mas preferentemente de aproximadamente 30 °C a aproximadamente 40 °C.
En una realizacion particularmente preferida de la invencion la tasa de disolucion de la sustancia solida mediante el rociado con agua es de aproximadamente 5 g/l a aproximadamente 200 g/l, preferentemente de aproximadamente 6 g/l a aproximadamente 175 g/l, mas preferentemente de aproximadamente 8 g/l a aproximadamente 150 g/l, incluso mas preferentemente de aproximadamente 9 g/l a aproximadamente 125 g/l, y lo mas preferentemente de aproximadamente 10 g/l a aproximadamente 100 g/l, y la conductividad es de aproximadamente 5 mS/cm a aproximadamente 250 mS/cm, preferentemente de aproximadamente 10 mS/cm a aproximadamente 200 mS/cm, mas preferentemente de aproximadamente 15 mS/cm a aproximadamente 150 mS/cm, incluso mas preferentemente de aproximadamente 20 mS/cm a aproximadamente 120 mS/cm, y lo mas preferentemente de aproximadamente 30 mS/cm a aproximadamente 100 mS/cm, a una temperatura de aproximadamente 10 °C a aproximadamente 60 °C, preferentemente de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 50 °C y lo mas preferentemente de aproximadamente 30 °C a aproximadamente 40 °C.
Los componentes anteriormente mencionados, asf como los componentes reivindicados y los componentes a utilizarse de acuerdo con la invencion en las realizaciones descritas, no estan sometidos a ninguna excepcion especial con respecto a su tamano, forma, seleccion de materiales y concepto tecnico de modo que puede aplicarse sin ninguna limitacion el criterio de seleccion conocido en el campo adecuado.
Descripcion de las figuras
En las figuras y en la siguiente descripcion de las respectivas figuras se desvelan detalles, rasgos, caractensticas y ventajas adicionales del objeto de la invencion, que muestran —a modo de ejemplo—una realizacion y un ejemplo de un sistema de dispensado de acuerdo con la invencion. En los dibujos:
la Fig. 1 muestra esquematicamente una ilustracion de un sistema de dispensado de acuerdo con la presente invencion;
la Fig. 2 muestra una vista en perspectiva de un sistema de dispensado que no esta englobado dentro del alcance de las reivindicaciones.
La ilustracion en la Fig. 1 muestra una realizacion de la presente invencion. En la Fig. 1, se muestra un sistema 10 central de dispensado de solidos, que comprende un primer recipiente 12 y un segundo recipiente 14 para la contencion de una primera capsula 16 y una segunda capsula 18. La primera capsula 16 y la segunda capsula 18 se llenan con una sustancia solida 20. Dentro del primer recipiente 12 y del segundo recipiente 14 se encuentra un medio de rociado 22 de tal manera que puede rociar el interior de la primera capsula 16 y la segunda capsula 18 y por tanto la sustancia solida 20. El medio de rociado 22 se conecta a una primera lmea de rociado 24, que corresponde al primer recipiente 12 y a una segunda lmea de rociado 26, que corresponde al segundo recipiente 14. Las lmeas de rociado 24, 26 se conectan a un suministro de agua 28, que proporciona agua dulce o potable, que puede presurizarse, por ejemplo, mediante una bomba de agua (no mostrada). Cada lmea de rociado 24, 26 comprende una valvula de agua 30, preferentemente una valvula solenoide, una restriccion de caudal 32 y, para proteger el suministro de agua 28, un dispositivo de seguridad (no mostrado), que puede situarse en la lmea de rociado 24, 26 entre la valvula de agua 30 y el medio de rociado 22. Como un dispositivo de seguridad adicional, puede proporcionarse un cambiador de capsula (no mostrado) en el interior de la sustancia solida 20. La apertura de la valvula de agua de la primera lmea de rociado 24 y/o la segunda lmea de rociado 26 permite que el agua fluya desde el suministro de agua 28 a traves de la lmea de rociado 24, 26 respectiva al medio de rociado 22 situado dentro del primer recipiente 12 y del segundo recipiente 14.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
El medio de rociado 22 se dispone de tal manera que llegue a la primera capsula 16 y a la segunda capsula 18, permitiendo que el agua se rode directamente sobre la sustancia solida 20. La sustancia solida 20 se disuelve posteriormente al menos parcialmente, y la solucion 34 resultante fluye al interior del deposito de solucion 36. Dentro del deposito de solucion 36 se situa un medio para la medicion de la altura de llenado de la solucion 34 en la forma de sensor de nivel 38. El sensor de nivel 38 puede estar disenado de tal manera que este plenamente sumergido en la solucion 34 y/o pueda ser inundado por la solucion 34.
Dentro del deposito de solucion 36 tambien se proporciona un medio de medicion 40 para medir la conductividad de la solucion 34. Mediante la medicion de la conductividad de la solucion 34 es posible determinar la concentracion de la solucion 34, por ejemplo una alta conductividad corresponde a una alta concentracion de la sustancia solida 20 disuelta en la solucion 34. La solucion 34 puede descargarse parcialmente desde el deposito de solucion 36 a traves de la primera lmea de descarga 42 al interior de un primer tanque 44 mediante una primera bomba de suministro 46. El primer tanque 44 puede ser parte de una primera maquina de lavado (no mostrada), que puede situarse en un sitio remoto. Dentro del primer tanque 44 puede proporcionarse una primera solucion de uso 48. La concentracion de la primera solucion de uso 48 puede ser mas baja que la concentracion de la solucion 34 del deposito de solucion 36.
Se conecta una primera unidad de control 50 externa a la primera bomba de suministro 46 y al primer tanque 44 y por lo tanto puede controlar la cantidad de solucion 34 a ser bombeada al interior del primer tanque 44. La primera unidad de control 50 externa puede medir, por ejemplo, el nivel de la primera solucion de uso 48 en el interior del primer tanque 44 de la primera maquina de lavado (no mostrada) y puede medir tambien la conductividad de la primera solucion de uso 48. Esto permite que la primera unidad de control 50 externa proporcione una primera solucion de uso 48 de una concentracion predeterminada mediante la adicion de una cantidad apropiada de la solucion 34 a traves de la primera bomba de suministro 46 al primer tanque 44. De ese modo puede proporcionarse una primera solucion de uso 48 de una concentracion predeterminada, independientemente de una concentracion posiblemente variable de la solucion 34 en el deposito de solucion 36.
Ademas se proporciona una segunda lmea de descarga 52, conectada a un segundo tanque 54, por ejemplo como parte de una segunda maquina de lavado (no mostrada) situada en un sitio remoto, con una segunda bomba de suministro 56 para el bombeo de la solucion 34 al menos parcialmente al interior del segundo tanque 54. Puede proporcionarse una solucion de uso 58 en el segundo tanque 56 controlada por una segunda unidad de control 60 externa, que puede disenarse analoga a la primera unidad de control 50 externa. La segunda unidad de control 60 externa se conecta a la segunda bomba de suministro 56 y al segundo tanque 54 y puede controlar por lo tanto la cantidad de solucion 34 a ser bombeada al interior del segundo tanque 54. La segunda unidad de control 60 externa permite la mezcla de una segunda solucion de uso 58 con una concentracion que es diferente e independientemente de la concentracion, por ejemplo, de la primera solucion de uso 48.
Ademas se proporciona una lmea de circulacion 62 conectada al deposito de solucion 36 para hacer circular la solucion 34. La solucion 34 se hace circular a traves de la lmea de circulacion 62 mediante una bomba de circulacion 64. El sistema central de dispensado 10 solido esta controlado por una unidad de control 66 principal. La unidad de control 66 principal esta conectada al menos al sensor de nivel 38, a los medios de medicion 40 y a las valvulas de agua 30 en el interior de las lmeas de rociado 24, 26. Esto permite que la unidad de control 66 principal accione las valvulas de agua 30 y por tanto los medios de rociado 22 independientemente y/o de acuerdo con la conductividad y el nivel de llenado de la solucion 34 en el interior del deposito de solucion 36. La unidad de control 66 principal puede comunicar tambien, por ejemplo, para el intercambio de datos, con al menos la primera unidad de control 50 externa y la segunda unidad de control 60 externa, por ejemplo, de la primera maquina de lavado y la segunda maquina de lavado (ambas no mostradas).
El sistema central de dispensado de solidos mostrado en la Fig. 1 y anteriormente descrito puede operarse de acuerdo con el siguiente ejemplo. La primera capsula 16 puede rociarse con agua, preferentemente agua dulce, desde el suministro de agua 28 por el medio de rociado 22. Cuando el sensor de nivel 38 indica que se ha alcanzado el nivel maximo en el interior del deposito de solucion 36, la valvula de agua 30 en el interior de la primera lmea de rociado 24 puede cerrarse despues de un tiempo predefinido. Esto asegura que el sensor de nivel 38 se inundara y sumergira. Esto puede realizarse periodica o continuamente, de modo que el sensor de nivel 38 se limpie periodicamente. La segunda capsula 18 no es rociada y se usa como capsula de reserva. Se mide la conductividad de la solucion 34 del deposito de solucion 36 con el medio de medicion 40 mientras la bomba de circulacion 64 esta funcionando. Cuando por ejemplo, la primera bomba de suministro 46 esta funcionando, el sensor de nivel 38 indicara un nivel de cafda de la solucion 34. La unidad de control 66 principal abrira la valvula de agua 30 de la primera lmea de rociado 24 para rociar de nuevo la sustancia solida 20 en el interior de la primera capsula 16. Esto se repetira hasta que la primera capsula 16 este vada. Que la primera capsula 16 esta vada puede detectarse por el medio de medicion 40 y puede visualizarse en la unidad de control 66 principal, cuando la conductividad medida de la solucion 34 cae por debajo de un valor predefinido. Dependiendo de la sustancia solida 20 espedfica, la conductividad deseada puede ajustarse a un valor espedfico correspondiente. Cuando la primera capsula 16 esta vada, la unidad de control 66 principal conmutara al rociado de la segunda capsula 18 de reserva, repitiendo el proceso anteriormente descrito hasta que la segunda capsula 18 este vada. Durante el rociado de la segunda capsula 18 se puede sustituir la primera capsula 16, en donde la primera capsula 16 vada esta libre de residuos de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
la sustancia solida 20. Cuando la primera capsula 16 no se sustituye y las capsulas estan vadas y la concentracion deseada no se alcanza durante un cierto tiempo, puede activarse una alarma y puede aparecer una informacion indicando el cambio de capsula. Cuando la solucion 34 en el interior del deposito de solucion 36 tiene al menos la concentracion minima deseada, la solucion 34 puede bombearse por ejemplo al interior del primer tanque 44. Para asegurar que la calidad del producto permanece estable, la bomba de circulacion 64 puede iniciar la operacion cada vez despues del rociado de la sustancia solida 20, en el que el tiempo de circulacion puede ajustarse dependiendo de la sustancia solida 20 usada.
En la Fig. 2, se ilustra un sistema central de dispensado 10 de solidos. El sistema de dispensado 10 comprende un primer recipiente 12 y un segundo recipiente 14 para la recepcion de una primera capsula 16 y una segunda capsula 18 (ambas no mostradas) que contienen la sustancia solida 20. Desde el suministro de agua 28 se suministra el agua para el rociado del primer recipiente 12 y el segundo recipiente 16. La sustancia solida 20 disuelta (no mostrada) fluye al interior del deposito de solucion 36. Conectada al deposito de solucion 36 hay una lmea de circulacion 62 a traves de la cual se puede hacer circular la solucion 34 (no mostrada) mediante la bomba de circulacion 64. Se conecta una primera lmea de descarga 42 al deposito de solucion 36.
Las combinaciones particulares de elementos y caractensticas de las realizaciones anteriormente detalladas son meros ejemplos; el intercambio y sustitucion de estas ensenanzas con otras ensenanzas en esta y las patentes/solicitudes incorporadas por referencia estan tambien expresamente contempladas. Como reconoceran los expertos en la materia, a los expertos en la materia se les pueden ocurrir variaciones, modificaciones y otras implementaciones de lo que se ha descrito en el presente documento, sin desviarse del alcance de la invencion tal y como se reivindica. En consecuencia, la descripcion precedente lo es unicamente a modo de ejemplo y no se pretende que sea limitativa. En las reivindicaciones, la palabra “comprendiendo” no excluye otros elementos o etapas y el artmulo indefinido “un” o “una” no excluyen una pluralidad. El mero hecho de que ciertas medidas se enumeren en reivindicaciones dependientes mutuamente diferentes no indica que no pueda usarse de manera ventajosa una combinacion de estas medidas. El alcance de las invenciones se define en las siguientes reivindicaciones. Ademas, los signos de referencia usados en la descripcion y reivindicaciones no limitan el alcance de la invencion tal y como se reivindica.
Lista de signos de referencia
10 sistema de dispensado
12 primer recipiente
14 segundo recipiente
16 primera capsula
18 segunda capsula
20 sustancia solida
22 medio de rociado
24 primera lmea de rociado
26 segunda lmea de rociado
28 suministro de agua
30 valvula de agua
32 estrangulador de flujo
34 solucion
36 deposito de solucion
38 sensor de nivel
40 medio de medicion
42 primera lmea de descarga
44 primer tanque
46 primera bomba de suministro
48 primera solucion de uso
50 primera unidad de control externa
52 segunda lmea de descarga
54 segundotanque
56 segunda bomba de suministro
58 segunda solucion de uso
60 segunda unidad de control externa
62 lmea de circulacion
64 bomba de circulacion
66 unidad de control principal.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de dispensado para el dispensado de una sustancia soluble pero solida, siendo la sustancia conductora en la solucion, que comprende: al menos un primer recipiente (12) y un segundo recipiente (14) para mantener una sustancia solida (20), un deposito de solucion (36) para contener una solucion (34), al menos una lmea de rociado (24, 26) asignada a cada recipiente (12, 14) conectada a un suministro de agua, al menos un medio de rociado (22) asignado a cada recipiente (12, 14), en el que el medio de rociado (22) se conecta a la lmea de rociado (24, 26) correspondiente, para llevar el agua desde el suministro de agua (28) en contacto con la sustancia solida (20) que esta en el interior del primer recipiente (12) y el segundo recipiente (14) de modo que una cantidad de la sustancia solida (20) se disuelva y la solucion (34) asf resultante fluya al interior del deposito de solucion (36), medios, preferentemente al menos un sensor de nivel (38), para medir la altura de llenado en el deposito de solucion (36), medios de medicion (40) para medir la conductividad de la solucion (34) en el interior del deposito de solucion (36), al menos una primera lmea de descarga (42), a traves de la cual el deposito de solucion (36) puede conectarse a un primer tanque (44), al menos una primera bomba de suministro (46) para mover la solucion (34) desde el deposito de solucion (36) a traves de la primera lmea de descarga (42), y una unidad de control (66) principal electronica para el control de la operacion del sistema de dispensado (10)
    caracterizado por que el sistema de dispensado (10) comprende ademas una segunda lmea de descarga (52), a traves de la cual el deposito de solucion (36) puede conectarse a un segundo tanque (54) y a una segunda bomba de suministro (56) para mover la solucion (34) desde el deposito de solucion (36) a traves de la segunda lmea de descarga (52).
  2. 2. El sistema de dispensado de acuerdo con la reivindicacion 1 en el que el sistema de dispensado (10) comprende ademas una lmea de circulacion (62) conectada al deposito de solucion (36) y una bomba de circulacion (64) para hacer circular la solucion (34) a traves de la lmea de circulacion (62).
  3. 3. El sistema de dispensado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el sensor de nivel (38) puede estar sumergido en la solucion (34) y/o inundado por la solucion (34).
  4. 4. El sistema de dispensado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la al menos una primera bomba de suministro (46) es controlable mediante una unidad de control (50) externa.
  5. 5. El sistema de dispensado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el primer recipiente (12) y el segundo recipiente (14) son capaces de contener cada uno una capsula (16, 18) que contiene una sustancia solida (20) en una forma en la que el medio de rociado (22) es capaz de llevar agua en contacto con la sustancia solida (20) y que la solucion (34) resultante puede fluir al interior del deposito de solucion (36).
  6. 6. Un metodo para el dispensado de una sustancia (20) soluble pero solida, que comprende las etapas de:
    - colocar la sustancia solida (20) o una capsula (16, 18) que contiene la sustancia solida (20) en un primer recipiente (12) y un segundo recipiente (14) del sistema de dispensado (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5,
    - rociar el primer recipiente (12) y/o el segundo recipiente (14) con agua desde un suministro de agua (28) de modo que una cantidad de la sustancia solida (20) se disuelva y por ello una solucion (34) resultante fluya al interior de un deposito de solucion (36),
    - medir la altura de llenado del deposito de solucion (36) mediante al menos un sensor de nivel (38),
    - medir la conductividad de la solucion (34) en el interior del deposito de solucion (36) mediante medios de medicion (40),
    -rociar continua o discontinuamente el primer recipiente (12) y/o el segundo recipiente (14) y medir la conductividad de la solucion (34) dentro del deposito de solucion (36),
    - descargar al menos una parte de la solucion (34) desde el deposito de solucion (36) a traves de al menos una primera lmea de descarga (42) a un primer tanque (44) y a traves de una segunda lmea de descarga (52) a un segundo tanque (54),
    - sustituir la sustancia solida (20) o la capsula (16, 18) que contiene la sustancia solida (20) en el primer recipiente (12) y/o el segundo recipiente (14) despues de que la sustancia solida (20) en el primer recipiente (12) y/o el segundo recipiente este completamente disuelta,
    - controlar la operacion del sistema de dispensado (10) mediante una unidad de control (66) principal electronica,
    - mover la solucion (34) desde el deposito de solucion (36) a traves de la primera lmea de descarga (42) mediante al menos una primera bomba de suministro (46), y mover la solucion (34) desde el deposito de solucion (36) a traves de la segunda lmea de descarga (52) mediante una segunda bomba de suministro (56).
  7. 7. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 6, en el que un recipiente, el primer recipiente (12) o el segundo recipiente (14), se rocfa primero, hasta que la sustancia solida (20) en el primer recipiente (12) o el segundo recipiente (14) este completamente disuelta y a continuacion se rocfa el otro recipiente, el segundo recipiente (14) o el primer recipiente (12).
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
  8. 8. El metodo de acuerdo con la reivindicacion 6 o 7, en el que un recipiente, el primer recipiente (12) o el segundo recipiente (14), se roda primero, hasta que la conductividad de la solucion (34) del deposito de solucion (36) alcanza un valor predefinido, a continuacion ambos recipientes, el primer recipiente (12) y el segundo recipiente (14) se rodan simultaneamente, hasta que la sustancia solida (20) dentro del recipiente (12, 14) rociado primero este completamente disuelta.
  9. 9. El metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en el que la solucion (34) dentro del deposito de solucion (36) se hace circular continua o discontinuamente mediante una bomba de circulacion (64) a traves de una lmea de circulacion (62).
  10. 10. El metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, en el que el rociado, preferentemente el tiempo de rociado, del primer recipiente (12) y/o del segundo recipiente (14), el funcionamiento del sensor de nivel (38) y/o los medios de medicion (40), el tiempo de circulacion de la solucion (34) traves de la lmea de circulacion (62), la cantidad de solucion (34) descargada a traves de la al menos una primera lmea de descarga (42) estan controlados por la unidad de control (66) principal.
  11. 11. El metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, en el que la cantidad de solucion (34) descargada a traves de la al menos una primera lmea de descarga (42) es controlada mediante una unidad de control (50) externa.
  12. 12. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, en el que la sustancia solida (20), que es conductora en la solucion (34), comprende al menos uno o mas de los componentes seleccionados de entre un grupo que comprende una fuente de un alcali, componente tensioactivo, tensioactivo no ionico, tensioactivo anionico, tensioactivos cationicos, tensioactivos anfoteros, quelantes, polietilenglicol, inhibidor de la corrosion, inhibidor del umbral/modificador de cristales, agentes secuestrantes, disolventes, agente blanqueante, componente hidrotropo, acido carboxflico organico, sales, aditivos.
  13. 13. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 12, en el que la conductividad de la solucion (34) en el deposito de solucion (36) es de aproximadamente 5 mS/cm a aproximadamente 250 mS/cm, preferentemente de aproximadamente 10 mS/cm a aproximadamente 200 mS/cm, mas preferentemente de aproximadamente 15 mS/cm a aproximadamente 150 mS/cm, incluso mas preferentemente de aproximadamente 20 mS/cm a aproximadamente 120 mS/cm, y lo mas preferentemente de aproximadamente 30 mS/cm a aproximadamente 100 mS/cm, si la solucion (34) tiene una concentracion de aproximadamente 1 % en peso a aproximadamente 10 % en peso, preferentemente de aproximadamente 7 % en peso en agua.
  14. 14. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 13, en el que la tasa de disolucion de la sustancia solida (20) mediante rociado con agua es de aproximadamente 5 g/l a aproximadamente 200 g/l, preferentemente de aproximadamente 6 g/l a aproximadamente 175 g/l, mas preferentemente de aproximadamente 8 g/l a aproximadamente 150 g/l, incluso mas preferentemente de aproximadamente 9 g/l a aproximadamente 125 g/l, y lo mas preferentemente de aproximadamente 10 g/l a aproximadamente 100 g/l, a una temperatura de aproximadamente 10 °C a aproximadamente 60 °C, preferentemente de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 50 °C, y lo mas preferentemente de aproximadamente 30 °C a aproximadamente 40 °C.
  15. 15. El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 14, en el que la tasa de disolucion de la sustancia solida (20) mediante rociado con agua es de aproximadamente 5 g/l a aproximadamente 200 g/l, preferentemente de aproximadamente 6 g/l a aproximadamente 175 g/l, mas preferentemente de aproximadamente 8 g/l a aproximadamente 150 g/l, incluso mas preferentemente de aproximadamente 9 g/l a aproximadamente 125 g/l, y lo mas preferentemente de aproximadamente 10 g/l a aproximadamente 100 g/l, y la conductividad es de aproximadamente 5 mS/cm a aproximadamente 250 mS/cm, preferentemente de aproximadamente 10 mS/cm a aproximadamente 200 mS/cm, mas preferentemente de aproximadamente 15 mS/cm a aproximadamente 150 mS/cm, incluso mas preferentemente de aproximadamente 20 mS/cm a aproximadamente 120 mS/cm, y lo mas preferentemente de aproximadamente 30 mS/cm a aproximadamente 100 mS/cm, a una temperatura de aproximadamente 10 °C a aproximadamente 60 °C, preferentemente de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 50 °C, y lo mas preferentemente de aproximadamente 30 °C a aproximadamente 40 °C.
ES14167677.5T 2010-12-20 2010-12-20 Un sistema de dispensado para dispensar una sustancia sólida que es conductora en una solución y un método correspondiente Active ES2606056T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14167677.5A EP2777473B1 (en) 2010-12-20 2010-12-20 A dispensing system for dispensing a solid substance being conductive in solution and an according method
PCT/EP2010/070296 WO2012084005A1 (en) 2010-12-20 2010-12-20 A dispensing system for dispensing a solid substance being conductive in solution and an according method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2606056T3 true ES2606056T3 (es) 2017-03-17

Family

ID=44201845

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10793267.5T Active ES2651300T3 (es) 2010-12-20 2010-12-20 Un sistema dispensador para dispensar una sustancia sólida que es conductora en solución y un método correspondiente
ES14167677.5T Active ES2606056T3 (es) 2010-12-20 2010-12-20 Un sistema de dispensado para dispensar una sustancia sólida que es conductora en una solución y un método correspondiente

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10793267.5T Active ES2651300T3 (es) 2010-12-20 2010-12-20 Un sistema dispensador para dispensar una sustancia sólida que es conductora en solución y un método correspondiente

Country Status (3)

Country Link
EP (3) EP3298946A1 (es)
ES (2) ES2651300T3 (es)
WO (1) WO2012084005A1 (es)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013225351B3 (de) * 2013-12-10 2015-04-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät
DE102014202430A1 (de) * 2014-02-11 2015-08-13 i-clean Technologies GmbH Dosiergerät und Verfahren zum Betreiben eines Dosiergerätes
AT515709A1 (de) * 2014-04-30 2015-11-15 Hans Georg Hagleitner Dosiersystem zur dosierten Abgabe von in Gebinden gelagerten chemischen Substanzen an eine Geschirrspülmaschine oder Waschmaschine
EP2982429A1 (en) 2014-08-06 2016-02-10 Graff Pehrson Vesterager GmbH System and method for dissolving detergent tablets or granulate
CN109312523B (zh) 2016-06-09 2021-03-16 荷兰联合利华有限公司 洗衣液混合设备
US20200043274A1 (en) * 2017-01-20 2020-02-06 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Apparatus for providing laundry detergent and rinse cycle benefit agent compositions
DE102017104492A1 (de) * 2017-03-03 2018-09-06 Wiesheu Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bereitstellung von Reinigungsfluid
BR112020006818A2 (pt) 2017-10-05 2020-10-06 Unilever N.V. método implementado por computador para a criação de uma receita customizada de tratamento para a lavagem de tecidos, sistema de processamento de dados programa de computador e meio legível por computador não transitório
GB2571336A (en) 2018-02-26 2019-08-28 Unilever Plc Methods and system for monitoring and replenishing one or more laundry components
DE102018120879B4 (de) * 2018-08-27 2022-03-17 Illinois Tool Works Inc. Spülmaschine
US10988889B2 (en) 2018-09-24 2021-04-27 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Additive dispenser for dissolving an additive pod within a washing appliance
EP4051077A1 (en) 2019-11-01 2022-09-07 Unilever IP Holdings B.V. Recyclable auto-dosing container
US11858086B2 (en) * 2020-06-15 2024-01-02 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. High-throughput, precise semiconductor slurry blending tool
IT202000017143A1 (it) * 2020-07-15 2022-01-15 Chemicount Italiana S N C Di De Rocchi Cristiana E Monaldi Alain Macchina lavabicchieri provvista di dosatore per detergenti solidi

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4858449A (en) * 1986-01-09 1989-08-22 Ecolab Inc. Chemical solution dispenser apparatus and method of using
DE8710373U1 (es) * 1987-07-29 1987-09-17 Etol-Werk Chemische Fabrik Eberhard Tripp Gmbh & Co Kg, 7603 Oppenau, De
US6240953B1 (en) * 1998-04-13 2001-06-05 Sunburst Chemicals, Inc. Multiple cleaning chemical dispenser
ATE554215T1 (de) * 2004-10-01 2012-05-15 Ecolab Inc Spender vom festen waschmittel und verwendung des spenders
WO2008077437A1 (en) 2006-12-22 2008-07-03 Ecolab Inc. Dosing apparatus for dosing a solid detergent composition being conductive in solution

Also Published As

Publication number Publication date
EP2654546A1 (en) 2013-10-30
EP3298946A1 (en) 2018-03-28
EP2654546B1 (en) 2017-09-20
WO2012084005A1 (en) 2012-06-28
EP2777473B1 (en) 2016-09-28
ES2651300T3 (es) 2018-01-25
EP2777473A1 (en) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2606056T3 (es) Un sistema de dispensado para dispensar una sustancia sólida que es conductora en una solución y un método correspondiente
JP5207161B2 (ja) 自動食器洗浄機への洗浄剤供給方法およびそれに用いられる自動食器洗浄機用タブレット洗浄剤組成物、並びにそれを用いた洗浄方法
USRE32818E (en) Cast detergent-containing article and method of using
US6924257B2 (en) Device and method for generating a liquid detergent concentrate from a solid detergent and a method for washing a vehicle
US4569781A (en) Cast detergent-containing article and method of using
BRPI0810513A2 (pt) composições incluindo íons de dureza e gliconato e processos empregando as mesmas para redução de corrosão e ataque
US4569780A (en) Cast detergent-containing article and method of making and using
USRE32763E (en) Cast detergent-containing article and method of making and using
JP5774980B2 (ja) 超高濃度液体脱脂組成物
JP5715130B2 (ja) 硬度を制御する食器洗浄固体の新規な調合物
CN103975048B (zh) 内窥镜清洗机用清洁剂组合物
BE904138A (nl) Gegoten wasmiddel-bevattend voorwerp en werkwijze voor het maken en toepassen daarvan.
ES2285353T3 (es) Detergente granulado de dosis unitaria para limpiar una maquina de cafe.
JPH06507667A (ja) 水分散性フィルムで覆われたアルカリ性組成物
JPS62231697A (ja) ブロック状固形化学洗剤の分配機
JP6840454B2 (ja) 活性塩素剤、被洗浄物の洗浄方法、及び、カートリッジ洗浄剤
AU2011249512A1 (en) Highly concentrated caustic block for ware washing
US20140263075A1 (en) Compositions and methods for cleaning water filtration media
JP2017186549A (ja) 溶融固形型洗浄剤組成物
WO2008077437A1 (en) Dosing apparatus for dosing a solid detergent composition being conductive in solution
ES2795009T3 (es) Método para el tratamiento de manchas en textiles
JP2015124358A (ja) カートリッジ洗浄剤
JP2019034219A (ja) カートリッジ洗浄剤
ES2374772T3 (es) Cuerpos conformados de liberación retardada para uso en inodoros.
WO2022094265A1 (en) Reducing agent as corrosion inhibitor for machine warewash