ES2603802T3 - Operating procedure for a radiation device - Google Patents
Operating procedure for a radiation device Download PDFInfo
- Publication number
- ES2603802T3 ES2603802T3 ES15154264.4T ES15154264T ES2603802T3 ES 2603802 T3 ES2603802 T3 ES 2603802T3 ES 15154264 T ES15154264 T ES 15154264T ES 2603802 T3 ES2603802 T3 ES 2603802T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- source
- temperature
- radiation
- heating
- operating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 100
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 70
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 19
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 7
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 7
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000002211 ultraviolet spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/08—Radiation
- A61L2/10—Ultraviolet radiation
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21K—TECHNIQUES FOR HANDLING PARTICLES OR IONISING RADIATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; IRRADIATION DEVICES; GAMMA RAY OR X-RAY MICROSCOPES
- G21K5/00—Irradiation devices
- G21K5/10—Irradiation devices with provision for relative movement of beam source and object to be irradiated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0406—Drying webs by radiation
- B41F23/0409—Ultraviolet dryers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
- B41F23/045—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
- B41F23/0453—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation by ultraviolet dryers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/26—Bombardment with radiation
- H01L21/263—Bombardment with radiation with high-energy radiation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/324—Thermal treatment for modifying the properties of semiconductor bodies, e.g. annealing, sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
- B65B55/16—Sterilising contents prior to, or during, packaging by irradiation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
Procedimiento operativo para un dispositivo de radiación para irradiar un sustrato (2) mediante una fuente UV (9a; 205a-205h; 405a-405h, 503) que comprende las etapas de procedimiento: (a) operación de la fuente UV (9a; 205a-205h; 405a-405h, 503) con una potencia de radiación operativa teórica en función de una temperatura operativa teórica; (b) alimentación continua del sustrato (2) a una zona de radiación determinada por la fuente UV (9a; 205a-205h; 405a-405h, 503) con una velocidad de alimentación; (c) irradiación del sustrato (2) en la zona de radiación; caracterizado por que en el caso de una interrupción de la alimentación de sustrato continua, se desconecta la fuente UV (9a; 205a-205h; 405a-405h, 503), midiéndose la temperatura de fuente de la fuente UV (9a; 205a-205h; 405a-405h, 503) desconectada, y como contramedida se prevé un calentamiento a efectos de contrarrestar un descenso de la temperatura de la fuente de más de 10 °C por debajo de la temperatura operativa teórica.Operating procedure for a radiation device to irradiate a substrate (2) by a UV source (9a; 205a-205h; 405a-405h, 503) comprising the process steps: (a) operation of the UV source (9a; 205a -205h; 405a-405h, 503) with a theoretical operating radiation power as a function of a theoretical operating temperature; (b) continuous feed of the substrate (2) to a radiation zone determined by the UV source (9a; 205a-205h; 405a-405h, 503) with a feed rate; (c) irradiation of the substrate (2) in the radiation zone; characterized in that in the case of an interruption of the continuous substrate feed, the UV source is disconnected (9a; 205a-205h; 405a-405h, 503), the source temperature of the UV source (9a; 205a-205h) being measured ; 405a-405h, 503) disconnected, and as a countermeasure a heating is foreseen in order to counteract a decrease in the source temperature of more than 10 ° C below the theoretical operating temperature.
Description
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
DESCRIPCIONDESCRIPTION
Procedimiento operativo para un dispositivo de radiacion Campo tecnicoOperating procedure for a radiation device Technical field
La presente invencion se refiere a un dispositivo de radiacion para irradiar un sustrato mediante una fuente UV, que comprende las etapas de procedimiento:The present invention relates to a radiation device for irradiating a substrate by means of a UV source, which comprises the process steps:
(a) operacion de la fuente UV con una potencia de radiacion operativa teorica en funcion de una temperature operativa teorica;(a) operation of the UV source with a theoretical operating radiation power as a function of a theoretical operating temperature;
(b) alimentacion de manera continua del sustrato en una zona de radiacion determinada por la fuente UV a una velocidad de alimentacion;(b) continuously feeding the substrate in a radiation zone determined by the UV source at a feed rate;
(c) irradiacion del sustrato en la zona de radiacion.(c) irradiation of the substrate in the radiation zone.
Tales procedimientos operativos se emplean frecuentemente para operar dispositivos de radiacion en la fabricacion continua en lmea, por ejemplo, para la desinfeccion, tratamiento de aguas o para el endurecimiento de barnices, materiales adhesivos o sinteticos.Such operating procedures are frequently used to operate radiation devices in continuous line manufacturing, for example, for disinfection, water treatment or for the hardening of varnishes, adhesive or synthetic materials.
Estado de la tecnicaState of the art
En el caso de los dispositivos de radiacion conocidos, se preven como fuente de radiacion una o varias fuentes UV. En este sentido, las fuentes UV son, por ejemplo, fuentes de vaporizacion de mercurio de baja presion, de media presion o de alta presion. En estos dispositivos de radiacion, la o las fuentes UV estan dispuestas de manera tal que determinan una zona de radiacion, dentro de la cual tiene lugar una radiacion del sustrato con una intensidad de radiacion minima prefijada. El sustrato es introducido en la zona de radiacion por medio de un dispositivo de transporte que, en este caso, recorre la zona de radiacion con una velocidad lo mas constante posible.In the case of known radiation devices, one or more UV sources are provided as a radiation source. In this sense, UV sources are, for example, sources of low pressure, medium pressure or high pressure mercury vaporization. In these radiation devices, the UV source or sources are arranged such that they determine a radiation zone, within which a radiation of the substrate with a predetermined minimum radiation intensity takes place. The substrate is introduced into the radiation zone by means of a transport device that, in this case, runs through the radiation zone with a speed as constant as possible.
Un dispositivo de radiacion de este tipo se conoce, por ejemplo, del documento JP 2008-265830 A, donde unos sacos de lamina recorren de manera continua un equipamiento de radiacion UV, con lo cual se esterilizan antes de que a continuacion se llenen con un lfquido de esterilizacion.A radiation device of this type is known, for example, from JP 2008-265830 A, where sheets of foil continuously run through UV radiation equipment, whereby they are sterilized before they are then filled with a sterilization liquid.
Estando fijada la potencia de radiacion de la lampara UV, la duracion de la permanencia del sustrato dentro de la zona de radiacion determina la energfa de radiacion que incide sobre el sustrato. Por medio de una regulacion de la velocidad de transporte del sustrato, es posible adecuar la energfa de radiacion incidente sobre el sustrato al correspondiente proceso de radiacion que tiene lugar.With the UV lamp radiation power set, the duration of the substrate's permanence within the radiation zone determines the radiation energy that affects the substrate. By means of a regulation of the transport speed of the substrate, it is possible to adapt the radiation energy incident on the substrate to the corresponding radiation process that takes place.
A efectos de lograr una buena eficiencia energetica, se desea fundamentalmente una operacion lo mas continua posible del dispositivo de radiacion, es decir, una operacion sin interrupciones. Si se presenta un fallo en el proceso de fabricacion, hay que asegurarse de que un sustrato remanente en la zona de radiacion no sea danado por una radiacion excesiva.In order to achieve good energy efficiency, an operation that is as continuous as possible of the radiation device is fundamentally desired, that is, an operation without interruptions. If there is a failure in the manufacturing process, make sure that a substrate remaining in the radiation zone is not damaged by excessive radiation.
Bien es cierto, que para evitar que se dane el sustrato, es posible desconectar las fuentes UV en el caso de presentarse una interrupcion del proceso de fabricacion. Sin embargo, para cada conexion, necesitan un tiempo determinado para volver a alcanzar su potencia de radiacion nominal. La potencia de radiacion de las fuentes UV depende en este caso en especial de su temperatura. En caso de un arranque de la fuente UV en fno, esta se calienta de manera continua despues de la conexion hasta alcanzar su temperatura operativa. Solo una vez se alcanza la temperatura operativa, se logra una potencia de radiacion constante. El tiempo hasta alcanzar la temperatura operativa se denomina “tiempo de precalentamiento”. Por lo general, es de varios minutos. Por lo tanto, un nuevo arranque de la lampara UV viene acompanado habitualmente de un retraso en el proceso de fabricacion.It is true that, in order to avoid damaging the substrate, it is possible to disconnect the UV sources in the event of an interruption of the manufacturing process. However, for each connection, they need a certain time to regain their nominal radiation power. The radiation power of the UV sources depends in this case especially on their temperature. In case of a start of the UV source at fno, it is heated continuously after the connection until it reaches its operating temperature. Only once the operating temperature is reached, a constant radiation power is achieved. The time to reach the operating temperature is called "preheating time". It usually takes several minutes. Therefore, a new start of the UV lamp is usually accompanied by a delay in the manufacturing process.
Por ello, para asegurar un tiempo de precalentamiento lo mas breve posible despues de una interrupcion, en el estado de la tecnica se prescinde de una desconexion de la fuente UV. En lugar de ello, se propone la utilizacion de un elemento de blindaje destinado a interrumpir el paso de los rayos entre la fuente UV y el sustrato, de manera tal que la fuente UV pueda continuar utilizandosetambien en el caso de una parada del proceso de fabricacion, sin que actue de manera directa sobre el sustrato.Therefore, to ensure a preheating time as short as possible after an interruption, a disconnection of the UV source is dispensed with in the state of the art. Instead, the use of a shielding element intended to interrupt the passage of rays between the UV source and the substrate is proposed, so that the UV source can continue to be used also in the event of a manufacturing process shutdown. , without acting directly on the substrate.
Un dispositivo de radiacion de este tipo se conoce del documento JP 06 056 132 A. El dispositivo de radiacion comprende una lampara de esterilizacion, que determina una zona de radiacion, como tambien un dispositivo de transporte, que transporta el sustrato a traves de la zona de radiacion. A efectos de evitar que durante una parada del dispositivo de transporte, se produzca una radiacion excesiva sobre un sustrato remanente en la zona de radiacion, se propone disponer entre la lampara de esterilizacion UV y el sustrato una tapa de cierre (obturador) que, en el caso de una parada del proceso de fabricacion, interrumpa el paso de los rayos entre la lampara de esterilizacion UV y el sustrato.Such a radiation device is known from JP 06 056 132 A. The radiation device comprises a sterilization lamp, which determines a radiation zone, as well as a transport device, which transports the substrate through the area. of radiation. In order to avoid that during a shutdown of the transport device, excessive radiation occurs on a substrate remaining in the radiation zone, it is proposed to arrange between the UV sterilization lamp and the substrate a closing lid (shutter) which, in In the case of a shutdown of the manufacturing process, interrupt the passage of the rays between the UV sterilization lamp and the substrate.
Sin embargo, la tapa de cierre tiene la desventaja de que en parte absorbe y en parte refleja la radiacion emitida por la fuente UV, de manera tal que esta puede contribuir por su parte, a un fuerte calentamiento local del entorno de laHowever, the closure lid has the disadvantage that it partly absorbs and partly reflects the radiation emitted by the UV source, so that it can contribute, in turn, to a strong local heating of the surrounding environment.
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
fuente UV y, por consiguiente, a un calentamiento de la fuente. Un calentamiento excesivamente fuerte de la fuente UV puede influir, por una parte, sobre su potencia de radiacion; ademas de ello, contribuye a un envejecimiento de la fuente, con lo que decae su emision en el espectro UV y se reduce la vida util de la fuente.UV source and, consequently, to a heating of the source. An excessively strong heating of the UV source can influence, on the one hand, its radiation power; In addition, it contributes to the aging of the source, thereby decreasing its emission in the UV spectrum and reducing the useful life of the source.
Mas alla de ello, una operacion continua de la fuente UV durante una parada prolongada, se asocia con un consumo de energfa y frecuentemente tambien con un dano en el sustrato a tratar.Beyond that, a continuous operation of the UV source during a prolonged shutdown is associated with energy consumption and often also with damage to the substrate to be treated.
Ademas, la utilizacion de una tapa de cierre presupone la disponibilidad de un determinado espacio constructivo, es decir, de una separacion suficiente entre la fuente y el sustrato. Sin embargo, esta separacion reduce la intensidad de la radiacion. Fundamentalmente se considera que se logra una intensidad de radiacion lo mas fuerte posible, cuando la separacion entre la fuente y el sustrato es lo mas pequena posible.In addition, the use of a closing lid presupposes the availability of a certain construction space, that is, of a sufficient separation between the source and the substrate. However, this separation reduces the intensity of the radiation. Fundamentally it is considered that a radiation intensity is achieved as strong as possible, when the separation between the source and the substrate is as small as possible.
Finalmente, una tapa de cierre es una parte constructiva movil, que debe ser controlada y que presenta una determinada propension a fallar.Finally, a closing lid is a mobile construction part, which must be controlled and has a certain propensity to fail.
Objetivo tecnicoTechnical objective
La invencion tiene por objeto por lo tanto, indicar un procedimiento operativo sencillo y economico para un dispositivo de radiacion, que evite las desventajas mencionadas con anterioridad y que, al mismo tiempo, permita un tiempo de precalentamiento breve despues de una interrupcion del proceso de fabricacion.The object of the invention is therefore to indicate a simple and economical operating procedure for a radiation device, which avoids the aforementioned disadvantages and, at the same time, allows a short preheating time after an interruption of the manufacturing process. .
Descripcion general de la invencionGeneral description of the invention
Este objetivo se logra segun la invencion partiendo de un procedimiento operativo del tipo arriba descrito, haciendo que, en el caso de una interrupcion, se desconecte la alimentacion del sustrato continua hacia la fuente UV, midiendose la temperatura de radiacion de la fuente UV desconectada, y previendose como contramedida un calentamiento a efectos de contrarrestar un descenso de la temperatura de la fuente a razon de mas de 10 °C por debajo de la temperatura operativa teorica.This objective is achieved according to the invention starting from an operating procedure of the type described above, causing that, in the case of an interruption, the continuous substrate feed to the UV source is disconnected, the radiation temperature of the disconnected UV source being measured, and warming as a countermeasure in order to counteract a decrease in the source temperature at a rate of more than 10 ° C below the theoretical operating temperature.
En el caso del procedimiento operativo de acuerdo con la invencion, se prescinde de una operacion continua de la fuente UV y de la utilizacion de una tapa de cierre. En lugar de ello, de acuerdo con la invencion, se propone desconectar la fuente en caso de presentarse una interrupcion de la alimentacion del sustrato. Por el hecho de que el procedimiento operativo de acuerdo con la invencion prescinde de una operacion continua de la fuente UV con potencia de radiacion operativa, en el caso de una parada del proceso de fabricacion, se reduce el consumo de energfa. De esta manera, por una parte, se posibilita un procedimiento operativo especialmente eficiente desde el punto de vista energetico y, por otra parte, se prolonga la vida util de la fuente.In the case of the operative procedure according to the invention, a continuous operation of the UV source and the use of a closure cap is dispensed with. Instead, according to the invention, it is proposed to disconnect the source in case of an interruption in the feeding of the substrate. Due to the fact that the operating procedure according to the invention dispenses with a continuous operation of the UV source with operating radiation power, in the case of a stop of the manufacturing process, energy consumption is reduced. In this way, on the one hand, an especially efficient operating procedure from the energy point of view is possible and, on the other hand, the useful life of the source is prolonged.
La desventaja del calentamiento excesivo de la fuente UV en caso de una parada del proceso de fabricacion asociada con el elemento de blindaje, y el perjudicial efecto que ello conlleva sobre la potencia de radiacion inicial, no se presenta en el procedimiento de acuerdo con la invencion.The disadvantage of excessive heating of the UV source in the event of a stop in the manufacturing process associated with the shielding element, and the detrimental effect that this entails on the initial radiation power, is not presented in the process according to the invention. .
Para posibilitar aun asf un arranque rapido de la fuente UV y una operacion eficiente del dispositivo despues de una parada, se proponen modificaciones adicionales en el procedimiento operativo, de las cuales, una se refiere a la supervision de la temperatura de la fuente despues de una desconexion momentanea de la fuente UV, y la otra, al suministro de contramedidas para contrarrestar una cafda de la temperatura de la fuente en el estado desconectado.In order to enable a quick start of the UV source and an efficient operation of the device after a stop, additional modifications are proposed in the operating procedure, of which one refers to the supervision of the source temperature after a momentary disconnection of the UV source, and the other, to the supply of countermeasures to counteract a coffee from the temperature of the source in the disconnected state.
La fuente UV esta fundamentalmente disenada para una temperatura operativa prefijada y para una potencia de radiacion operativa, que pueden lograrse en el caso de un desarrollo de fabricacion optimizado con la fuente UV. En este caso, la temperatura operativa de la fuente UV tiene en especial una influencia esencial sobre la potencia de radiacion alcanzable de la fuente UV. Tanto una temperatura operativa demasiado elevada, como tambien una demasiado baja, de la fuente UV, estan asociadas con una menor potencia de radiacion. Se logra un ajuste especialmente reproducible de la potencia de radiacion deseada, cuando la fuente UV presenta aproximadamente la misma temperatura a lo largo de su superficie.The UV source is fundamentally designed for a preset operating temperature and for an operating radiation power, which can be achieved in the case of a manufacturing development optimized with the UV source. In this case, the operating temperature of the UV source especially has an essential influence on the attainable radiation power of the UV source. Both an operating temperature that is too high, as well as a too low one, of the UV source, are associated with a lower radiation power. A particularly reproducible adjustment of the desired radiation power is achieved, when the UV source has approximately the same temperature along its surface.
A efectos de posibilitar tambien en una fuente UV desconectada, un nuevo arranque rapido, se preve de acuerdo con la invencion como contramedida un calentamiento, a fin de contrarrestar un descenso de la temperatura de la fuente a razon de mas de 10 °C por debajo de la temperatura operativa teorica. A tal efecto, se determina en primera instancia la temperatura real de la fuente y seguidamente se compara con la temperatura operativa teorica.In order to also enable a new rapid start-up in a disconnected UV source, it is planned in accordance with the invention as a countermeasure to heating, in order to counteract a decrease in the source temperature at a rate of more than 10 ° C below of theoretical operating temperature. To this end, the actual temperature of the source is determined in the first instance and then compared with the theoretical operating temperature.
Como la fuente UV se mantiene a una temperatura cercana a su temperatura operativa teorica, se posibilita un tiempo de calentamiento breve. Por el hecho de que, durante la operacion la temperatura de la fuente UV se desvfa en a lo sumo 10 °C de la temperatura operativa, la fuente UV puede alcanzar su potencia de radiacion operativa en menos de 5 segundos.As the UV source is maintained at a temperature close to its theoretical operating temperature, a short warm-up time is possible. Due to the fact that, during operation, the temperature of the UV source deviates by at most 10 ° C from the operating temperature, the UV source can reach its operational radiation power in less than 5 seconds.
Los parametros operativos del dispositivo de radiacion estan adaptados a la potencia de radiacion operativa de la fuente UV. En el caso mas sencillo, el dispositivo de radiacion opera con una velocidad de alimentacion optimizada con respecto a la potencia de radiacion operativa teorica. De esta manera, por una parte, se irradia el sustrato con suficiente energfa de radiacion y, por otra parte, se asegura una velocidad lo mas elevada posible del proceso deThe operating parameters of the radiation device are adapted to the operating radiation power of the UV source. In the simplest case, the radiation device operates with an optimized feed rate with respect to the theoretical operating radiation power. In this way, on the one hand, the substrate is irradiated with sufficient radiation energy and, on the other hand, the highest possible speed of the process is ensured.
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
fabricacion.manufacturing.
En una configuracion preferida del procedimiento operativo de acuerdo con la invencion, se preve que, como contramedida, se prevea un calentamiento de la fuente UV mediante un elemento calefactor.In a preferred configuration of the operating procedure according to the invention, it is envisaged that, as a countermeasure, a heating of the UV source by a heating element is provided.
En el caso mas sencillo, en la proximidad de la fuente UV se ha previsto una unidad de templado con un elemento calefactor, por ejemplo, en forma de una fuente infrarroja o de una espiral calefactora, con la que es posible mantener la temperatura de la fuente en el intervalo de temperaturas alrededor de la temperatura operativa. De esta manera, se posibilita que la fuente UV pueda desplegar dentro de pocos segundos su maxima potencia de radiacion.In the simplest case, a tempering unit with a heating element is provided in the vicinity of the UV source, for example, in the form of an infrared source or a heating spiral, with which it is possible to maintain the temperature of the source in the temperature range around the operating temperature. In this way, it is possible that the UV source can display its maximum radiation power within a few seconds.
En una configuracion alternativa, tambien preferida del procedimiento operativo de acuerdo con la invencion, se preve influir sobre la temperatura de la fuente mediante una corriente de aire generada con una refrigeracion de aire, y que como contramedida, se prevea un calentamiento de la corriente de aire mediante un elemento calefactor.In an alternative configuration, also preferred of the operating procedure according to the invention, it is envisaged to influence the temperature of the source by means of an air stream generated with an air cooling, and that as a countermeasure, a heating of the flow current is anticipated. air through a heating element.
A efectos de operar la fuente UV con su temperatura operativa teorica espedfica, a la que la fuente UV presenta una potencia de radiacion optimizada, se ha previsto una refrigeracion de aire para la fuente UV. La refrigeracion de aire genera una corriente de aire, que fluye por la superficie de la fuente UV o que fluye alrededor de la superficie de la fuente UV y que, por lo tanto, influye sobre la temperatura de la fuente en la direccion de la temperatura operativa teorica, es decir, eventualmente reduce o eleva la temperatura de la fuente actual. Ha resultado ser ventajoso en este caso, que la corriente de aire pase alrededor de la superficie de la fuente UV.In order to operate the UV source with its specific theoretical operating temperature, at which the UV source has an optimized radiation power, air cooling for the UV source is provided. Air cooling generates a stream of air, which flows through the surface of the UV source or that flows around the surface of the UV source and, therefore, influences the temperature of the source in the direction of the temperature theoretical operation, that is, eventually reduces or raises the temperature of the current source. It has proved advantageous in this case that the air flow passes around the surface of the UV source.
Tambien es posible influir sobre la temperatura de la fuente mediante adaptacion de la refrigeracion de aire. En funcion de la temperatura del aire circundante aspirado por la refrigeracion de aire, mediante la refrigeracion de aire se posibilita un calentamiento o una refrigeracion de la superficie de la fuente; la corriente de aire puede tener como efecto tanto una elevacion como tambien una reduccion de la temperatura de la fuente. Una corriente de aire, que pase por delante de la fuente UV o que fluya alrededor de esta, contribuye a que la fuente UV sea calentada o refrigerada lo mas uniformemente posible, y que se evite un calentamiento local excesivo de la fuente UV.It is also possible to influence the source temperature by adapting the air cooling. Depending on the temperature of the surrounding air aspirated by the air cooling, heating or cooling of the source surface is possible by air cooling; The air flow can have both an elevation and a reduction in the source temperature. A stream of air, passing in front of the UV source or flowing around it, contributes to the UV source being heated or cooled as evenly as possible, and to avoid excessive local heating of the UV source.
Por el hecho de que el elemento calefactor calienta la corriente de aire, es posible elevar la temperatura de la fuente UV por medio de la corriente de aire y, de esta manera, mantener el intervalo de temperaturas deseado. Ademas de ello, la corriente de aire calentada contribuye a un calentamiento uniforme de la fuente.Due to the fact that the heating element heats the air flow, it is possible to raise the temperature of the UV source by means of the air flow and, thus, maintain the desired temperature range. In addition, the heated air stream contributes to a uniform heating of the source.
Es preferible que el elemento calefactor sea un elemento calefactor electrico con una espiral calefactora recorrida por una corriente. Un elemento calefactor de este tipo es de una fabricacion sencilla y economica y, ademas de ello, presenta una inercia reducida, de forma tal que es posible ajustar y adecuar la potencia calefactora de una manera comparativamente sencilla. Finalmente, un elemento calefactor electrico es facil de controlar. Es preferible que el elemento calefactor sea una fuente infrarroja de onda corta. En el caso de una fuente infrarroja de onda corta, la potencia calefactora estara rapidamente disponible, de manera tal que se posibilitan rapidos cambios de temperatura y un rapido calentamiento de la fuente UV.It is preferable that the heating element is an electric heating element with a heating spiral traveled by a current. A heating element of this type is of a simple and economical manufacture and, in addition, has a reduced inertia, such that it is possible to adjust and adapt the heating power in a comparatively simple manner. Finally, an electric heating element is easy to control. It is preferable that the heating element is an infrared shortwave source. In the case of a shortwave infrared source, the heating power will be readily available, so that rapid temperature changes and rapid heating of the UV source are possible.
En otra configuracion ventajosa del procedimiento operativo de acuerdo con la invencion, se preve influir sobre la temperatura de la fuente mediante una corriente de aire generada por una refrigeracion de aire y, como contramedida, se preve una modificacion de un flujo masico de la corriente de aire.In another advantageous configuration of the operating procedure according to the invention, it is envisaged to influence the source temperature by means of an air stream generated by an air cooling and, as a countermeasure, a modification of a mass flow of the current of air.
Por el hecho de que la corriente de aire sea variable, es posible influir sobre la temperatura de la fuente mediante una modificacion del flujo masico de la corriente de aire. Si, por ejemplo, la temperatura de la corriente de aire es mas elevada que la temperatura de la fuente, mediante una elevacion del flujo masico, se logra un calentamiento de la fuente. En cambio, si la temperatura de la corriente de aire es mas baja que la temperatura de la fuente, una reduccion del flujo masico contribuye a mantener la fuente UV caliente durante el tiempo mas prolongado posible.Due to the fact that the air flow is variable, it is possible to influence the temperature of the source by modifying the mass flow of the air flow. If, for example, the temperature of the air stream is higher than the temperature of the source, by an increase in mass flow, a heating of the source is achieved. On the other hand, if the temperature of the air stream is lower than the source temperature, a reduction in mass flow helps keep the UV source warm for the longest possible time.
La corriente de aire de la refrigeracion de aire permite un ajuste exacto de la temperatura de la fuente tambien durante la operacion del dispositivo de radiacion, y contribuye a que la temperatura de la fuente sea uniforme.The air flow of the air cooling allows an exact adjustment of the source temperature also during the operation of the radiation device, and contributes to the uniform temperature of the source.
Ha resultado ser util cuando en el caso de una interrupcion de la alimentacion de sustrato continua:It has proven to be useful when in the case of a continuous interruption of the substrate feed:
(aa) se desconecta la fuente UV, y(aa) the UV source is disconnected, and
(bb) se conecta el elemento calefactor,(bb) the heating element is connected,
y cuando al resolverse la interrupcion de la alimentacion de sustrato continua,and when, when the interruption of the substrate feed continues,
(cc) se conecta la fuente UV, y(cc) the UV source is connected, and
(dd) se desconecta el elemento calefactor.(dd) the heating element is switched off.
Mediante la desconexion de la fuente y la conexion del elemento calefactor en el caso de una interrupcion del proceso de produccion, durante la interrupcion, la temperatura de la fuente se mantiene en un intervalo de temperaturas alrededor de la temperatura operativa. Por lo tanto, al reanudarse el proceso de produccion, la fuente alcanzara de inmediato una elevada potencia de radiacion. En este contexto, ha resultado ser adecuado por lo tanto, que la fuenteBy disconnecting the source and connecting the heating element in the event of an interruption of the production process, during the interruption, the source temperature is maintained in a temperature range around the operating temperature. Therefore, when the production process resumes, the source will immediately reach a high radiation power. In this context, it has proved appropriate, therefore, that the source
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
UV se conecte y que, al mismo tiempo, se desconecte el elemento calefactor. La desconexion simultanea del elemento calefactor contribuye a evitar un calentamiento excesivo de la fuente UV en condiciones operativas.UV is connected and, at the same time, the heating element is disconnected. Simultaneous disconnection of the heating element helps prevent excessive heating of the UV source under operating conditions.
Ha resultado ser favorable que el calentamiento de la corriente de aire tenga lugar en un canal de introduccion de aire de la refrigeracion de aire.It has proved to be favorable for the heating of the air flow to take place in an air introduction channel of the air cooling.
Un elemento calefactor dispuesto en un canal de alimentacion de aire tiene la ventaja de que el aire puede calentarse en la cercama espacial de la fuente UV, de manera tal que se posibilita un procedimiento operativo especialmente eficiente desde el punto de vista energetico. Al mismo tiempo se contrarresta un calentamiento no uniforme de la fuente UV.A heating element arranged in an air supply channel has the advantage that the air can be heated in the spatial fence of the UV source, so that an especially efficient operating procedure from the energy point of view is possible. At the same time an uneven heating of the UV source is counteracted.
En una configuracion preferida del procedimiento de acuerdo con la invencion, se preve que el dispositivo de radiacion presente un reflector con un lado orientado hacia la fuente UV y uno alejado con respecto a la fuente UV, y que el calentamiento de la corriente de aire tenga lugar por medio del elemento calefactor dispuesto en el lado alejado del reflector.In a preferred configuration of the process according to the invention, it is provided that the radiation device has a reflector with one side facing the UV source and one remote with respect to the UV source, and that the heating of the air stream has place by means of the heating element arranged on the far side of the reflector.
El reflector esta unido firmemente a la fuente UV, o se trata de una parte constructiva reflectora dispuesta separada de este; presenta un lado orientado hacia la fuente UV y uno alejado con respecto a la fuente UV.The reflector is firmly attached to the UV source, or it is a constructive reflective part arranged separately from it; It has a side facing the UV source and a remote side with respect to the UV source.
Por el hecho de que el elemento calefactor este dispuesto detras del reflector, es decir, en el lado alejado con respecto a la fuente UV, este calienta de manera directa solamente el reflector. Por el hecho de que la fuente UV no este expuesta a ningun calentamiento directo por el elemento calefactor y se caliente en todo caso de forma indirecta por medio del reflector, se evita un calentamiento no uniforme y local de la fuente UV. Por lo tanto, una disposicion de este tipo contribuye a un calentamiento uniforme de la fuente UV.Due to the fact that the heating element is arranged behind the reflector, that is to say, on the far side with respect to the UV source, it directly heats only the reflector. Due to the fact that the UV source is not exposed to any direct heating by the heating element and is in any case indirectly heated by means of the reflector, non-uniform and local heating of the UV source is avoided. Therefore, such an arrangement contributes to uniform heating of the UV source.
Es preferible que la corriente de aire pase alrededor de la fuente UV en una direccion ortogonal con respecto a la direccion longitudinal de la fuente.It is preferable that the air flow passes around the UV source in an orthogonal direction with respect to the longitudinal direction of the source.
Con ello se posibilita un templado uniforme de la fuente UV.This allows a uniform tempering of the UV source.
Ha demostrado ser conveniente que la velocidad de alimentacion sea detectada de manera continua por un sensor.It has proved convenient that the feed rate be continuously detected by a sensor.
Una adaptacion efectiva de la potencia de radiacion de la fuente UV a la velocidad de alimentacion es posible cuando la velocidad de alimentacion se determina a lo largo del tiempo -es decir, de manera continua o de vez en vez-. El sensor previsto para la determinacion de la velocidad de alimentacion puede detectar la velocidad de alimentacion, por ejemplo, mediante la deteccion de una magnitud de medicion electrica u optica. Es preferible que la medicion de la velocidad de alimentacion tenga lugar sin contacto utilizandose un sistema de medicion de correlacion optico, por ejemplo, mediante una camara.An effective adaptation of the radiation power of the UV source to the feed rate is possible when the feed rate is determined over time - that is, continuously or from time to time. The sensor provided for the determination of the feed rate can detect the feed rate, for example, by detecting a magnitude of electrical or optical measurement. It is preferable that the measurement of the feed rate takes place without contact using an optical correlation measurement system, for example, by means of a camera.
Ha demostrado ser favorable que la temperatura de la fuente UV sea detectada de manera continua por un sensor.It has proven to be favorable that the temperature of the UV source is continuously detected by a sensor.
El sensor de temperatura convierte la temperatura en una magnitud de medicion electrica. Detecta la temperatura de la fuente UV a lo largo del tiempo, es decir, de manera continua o de vez en vez. En especial en caso de utilizarse simultaneamente varias fuentes UV, cada una de las fuentes puede estar provista de un sensor de temperatura. Alternativamente, tambien es posible detectar la temperatura solamente en una unica fuente o en fuentes individuales. La deteccion de la temperatura tiene lugar preferentemente en la superficie del tubo de la fuente. Mediante la deteccion continua de la temperatura de la fuente, se hace posible reconocer lo mas rapidamente posible desviaciones de la temperatura de la fuente con respecto a un valor teorico prefijado. De esta manera, se asegura un procedimiento operativo especialmente dinamico.The temperature sensor converts the temperature into a magnitude of electrical measurement. It detects the temperature of the UV source over time, that is, continuously or occasionally. Especially if several UV sources are used simultaneously, each of the sources may be provided with a temperature sensor. Alternatively, it is also possible to detect the temperature only in a single source or in individual sources. Temperature detection preferably takes place on the surface of the source tube. By continuously detecting the temperature of the source, it becomes possible to recognize as quickly as possible deviations of the temperature of the source with respect to a predetermined theoretical value. In this way, a particularly dynamic operating procedure is ensured.
Ejemplo de realizacionExecution Example
A continuacion, la invencion se describe con mayor detalle por medio de un ejemplo de realizacion y de varios dibujos. En este caso muestra en representacion esquematica:Next, the invention is described in greater detail by means of an exemplary embodiment and several drawings. In this case it shows in schematic representation:
la figura 1 una forma de realizacion de un dispositivo de radiacion que funciona de acuerdo con el procedimiento operativo de la invencion, para irradiar un sustrato,Figure 1 an embodiment of a radiation device that operates in accordance with the operating method of the invention, to radiate a substrate,
la figura 2 un primer modulo de fuentes para ser utilizado en el dispositivo de radiacion de acuerdo con la figura 1, en el que en un canal de alimentacion de aire se halla dispuesta una espiral calefactora,Fig. 2 a first source module for use in the radiation device according to Fig. 1, in which a heating spiral is arranged in an air supply channel,
la figura 3 el modulo de fuentes de acuerdo con la figura 2, en una vista posterior,Figure 3 the source module according to Figure 2, in a rear view,
la figura 4 un segundo modulo de fuentes para ser utilizado en el dispositivo de radiacion de acuerdo con la figura 1, en el que detras de un reflector se halla dispuesto un elemento calefactor que se extiende perpendicularmente a la direccion longitudinal del modulo de fuentes,Figure 4 a second source module for use in the radiation device according to Figure 1, in which behind a reflector a heating element is arranged that extends perpendicular to the longitudinal direction of the source module,
la figura 5 un tercer modulo de fuentes para ser utilizado en el dispositivo de radiacion de acuerdo con la figura 1, en el que detras de un reflector se halla dispuesto un elemento calefactor que se extiende en la direccion longitudinal del5 shows a third source module for use in the radiation device according to FIG. 1, in which a heating element is arranged behind a reflector that extends in the longitudinal direction of the
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
5555
modulo de fuentes, ysource module, and
la figura 6 un diagrama, en el que se ha representado la emision relativa de UV de una fuente UV operada segun el procedimiento de acuerdo con la invencion, en funcion del tiempo transcurrido tras el arranque de la fuente para fuentes templadas previamente con intensidades diferentes.6 shows a diagram, in which the relative UV emission of a UV source operated according to the method according to the invention has been represented, as a function of the time elapsed after starting the source for previously tempered sources with different intensities.
La figura 1 muestra esquematicamente una forma de realizacion de un dispositivo de radiacion que funciona segun el procedimiento operativo de acuerdo con la invencion, al cual en su conjunto se le asigna la referencia 1. El dispositivo de radiacion 1 se utiliza para reticular y endurecer un recubrimiento 3 sobre piezas de trabajo 2 en forma de laminas de material sintetico.Figure 1 schematically shows an embodiment of a radiation device that operates according to the operating procedure according to the invention, which as a whole is assigned reference 1. The radiation device 1 is used to crosslink and harden a coating 3 on work pieces 2 in the form of sheets of synthetic material.
El dispositivo de radiacion 1 abarca una unidad de fuente 5 para irradiar las piezas de trabajo 2 y un dispositivo de transporte 4, que suministra de manera continua las piezas de trabajo 2 en la direccion de transporte 7 a la radiacion mediante la unidad de fuente 5.The radiation device 1 comprises a source unit 5 for irradiating the work pieces 2 and a transport device 4, which continuously supplies the work pieces 2 in the transport direction 7 to the radiation by means of the source unit 5 .
La unidad de fuente 5 presenta tres modulos de fuentes 6a, 6b, 6c dispuestos uno detras del otro, como tambien una unidad de regulacion 13 para los modulos de fuentes 6a, 6b, 6c. Los modulos de fuentes 6a, 6b, 6c tienen la misma configuracion. Por ello, a continuacion, solamente se describe el modulo de fuentes 6a con mayor detalle.The source unit 5 has three source modules 6a, 6b, 6c arranged one behind the other, as well as a regulation unit 13 for the source modules 6a, 6b, 6c. The source modules 6a, 6b, 6c have the same configuration. Therefore, only the source module 6a is described in more detail below.
El modulo de fuente 6a comprende una fuente UV 9a, que esta asignada a un elemento calefactor 10a para calentar la fuente UV 9a. La fuente UV 9a presenta un tubo de fuente de forma cilmdrica de vidrio de cuarzo con un eje longitudinal de tubo de fuente. Se caracteriza por una potencia nominal de 300 W y por una longitud del tubo de fuente de 1.000 mm.The source module 6a comprises a UV source 9a, which is assigned to a heating element 10a to heat the UV source 9a. The UV source 9a has a cylindrical shaped quartz glass fountain tube with a longitudinal axis of the source tube. It is characterized by a nominal power of 300 W and a source tube length of 1,000 mm.
Los modulos de fuente 6a, 6b, 6c estan dispuestos dentro de la unidad de fuente 5 con respecto al dispositivo de transporte 4 de manera tal que los ejes longitudinales de los tubos de fuente de las fuentes UV se extienden perpendicularmente a la direccion de transporte 7. La unidad de fuente 5 determina sobre la superficie del dispositivo de transporte 4 un campo de radiacion para la radiacion de las piezas de trabajo 2. La extension del campo de radiacion en la direccion de transporte 7 ha sido representada en la figura 1 mediante lmeas de trazos discontinuos 8a, 8b.The source modules 6a, 6b, 6c are disposed within the source unit 5 with respect to the transport device 4 such that the longitudinal axes of the source tubes of the UV sources extend perpendicularly to the transport direction 7 The source unit 5 determines on the surface of the transport device 4 a radiation field for the radiation of the work pieces 2. The extension of the radiation field in the transport direction 7 has been represented in Figure 1 by lines dashed lines 8a, 8b.
El dispositivo de transporte 4 mueve las piezas de trabajo 2 con respecto a la unidad de fuente 5, de manera tal que estas recorren lentamente el campo de radiacion. La separacion de la unidad de fuente 5 con respecto a superficie de la pieza de trabajo 2 es de 20 mm y puede ajustarse mediante un dispositivo para el ajuste de la separacion (no representado).The transport device 4 moves the work pieces 2 with respect to the source unit 5, so that they slowly travel the radiation field. The separation of the source unit 5 with respect to the surface of the workpiece 2 is 20 mm and can be adjusted by means of a device for adjusting the separation (not shown).
El dispositivo de radiacion 1 se basa en el procedimiento operativo de acuerdo con la invencion. Antes de que las piezas de trabajo 2 sean introducidas en el campo de radiacion de la unidad de fuente 5, se conectan inicialmente las fuentes UV 9a, 9b, 9c, de manera tal que estas alcanzan su temperatura operativa. En una forma de realizacion alternativa del procedimiento operativo, se preve que las fuentes UV sean precalentadas inicialmente mediante el correspondiente elemento calefactor 10a, 10b, 10c, o bien, que se mantengan de manera permanente a la temperatura operativa y seguidamente se conecten.The radiation device 1 is based on the operating procedure according to the invention. Before the work pieces 2 are introduced into the radiation field of the source unit 5, the UV sources 9a, 9b, 9c are initially connected, so that they reach their operating temperature. In an alternative embodiment of the operating procedure, it is envisaged that the UV sources will be preheated initially by means of the corresponding heating element 10a, 10b, 10c, or that they be permanently maintained at the operating temperature and then connected.
Cuando las fuentes UV 9a, 9b, 9c hayan alcanzado su temperatura operativa y potencia de radiacion operativa prefijadas, se introducen las piezas de trabajo 2 mediante el dispositivo de transporte 4 a una velocidad de transporte prefijada en la zona de radiacion. A efectos de posibilitar una operacion eficaz del dispositivo de radiacion 1, la velocidad de transporte esta adaptada a la potencia de radiacion operativa media de las fuentes UV 9a, 9b, 9c. Las piezas de trabajo 2 recorren en este caso la zona de radiacion a una velocidad de transporte lo mas constante posible. La velocidad de transporte es detectada de manera continua por medio de un sensor optico 11 que, en un intervalo de tiempo prefijado, determina la trayectoria recorrida de una pieza de trabajo 2. El sensor 11 comunica la velocidad de transporte de manera continua a la unidad de regulacion 13 de la unidad de fuente 5.When the UV sources 9a, 9b, 9c have reached their predetermined operating temperature and operating radiation power, the work pieces 2 are introduced by means of the transport device 4 at a predetermined transport speed in the radiation zone. In order to enable efficient operation of the radiation device 1, the transport speed is adapted to the average operating radiation power of the UV sources 9a, 9b, 9c. The work pieces 2 travel in this case the radiation zone at a transport speed as constant as possible. The transport speed is continuously detected by means of an optical sensor 11 which, in a predetermined time interval, determines the path traveled by a workpiece 2. The sensor 11 communicates the transport speed continuously to the unit. of regulation 13 of the source unit 5.
Si durante el proceso se produce una parada del proceso de produccion, existe el riesgo de que las piezas de trabajo 2 situadas en la zona de radiacion queden expuestas durante demasiado tiempo a una radiacion UV, de manera tal que pueden danarse. A efectos de evitar esto, se preve que se regulen los parametros operativos de los modulos de fuente 6a, 6b, 6c por medio de la unidad de regulacion 13 en funcion de la velocidad de transporte. En el caso de producirse una parada de la produccion, se desconectan los modulos de fuente 6a, 6b, 6c.If during the process there is a stop in the production process, there is a risk that the work pieces 2 located in the radiation zone will be exposed to UV radiation for too long, so that they can be damaged. In order to avoid this, it is envisaged that the operating parameters of the source modules 6a, 6b, 6c are regulated by means of the regulation unit 13 as a function of the transport speed. In the event of a production stop, the source modules 6a, 6b, 6c are disconnected.
A efectos de poder asegurar en una reanudacion de la produccion de la manera mas directa posible una radiacion de las piezas de trabajo 2 con una elevada potencia de radiacion, se mide simultaneamente la temperatura de las fuentes UV 9a, 9b, 9c. Para detectar la temperatura de las fuentes, sobre el tubo de fuente UV 9c del modulo de fuente 6c se halla dispuesto un sensor de temperatura 12, que detecta la temperatura real del tubo de fuente. En una forma de realizacion alternativa (no representada), cada modulo de fuente, 6a, 6b, 6c esta provisto de un sensor de temperatura 12. Si decae la temperatura de la fuente UV 9a, 9b, 9c en mas de 10 °C por debajo de su temperatura operativa, la unidad de regulacion 13 conecta el respectivo elemento calefactor 10a, 10b, 10c, de manera tal que se caliente la corriente de aire con la que la fuente UV es barrida a su alrededor en una direccion perpendicular con respecto a la direccion longitudinal de la fuente. De esta manera, durante la parada de la produccion, las fuentes UV 9a, 9b, 9c se mantienen a una temperatura en el intervalo de su temperatura operativa.In order to be able to ensure in a resumption of production as directly as possible a radiation of the work pieces 2 with a high radiation power, the temperature of the UV sources 9a, 9b, 9c is measured simultaneously. To detect the temperature of the sources, a temperature sensor 12 is arranged on the UV source tube 9c of the source module 6c, which detects the actual temperature of the source tube. In an alternative embodiment (not shown), each source module, 6a, 6b, 6c is provided with a temperature sensor 12. If the temperature of the UV source 9a, 9b, 9c falls by more than 10 ° C per below its operating temperature, the regulation unit 13 connects the respective heating element 10a, 10b, 10c, such that the air flow with which the UV source is swept around it in a perpendicular direction with respect to the longitudinal direction of the source. Thus, during the production stop, the UV sources 9a, 9b, 9c are maintained at a temperature in the range of their operating temperature.
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
5555
Por el hecho de que la fuente UV 9a, 9b, 9c se mantiene a su temperatura operativa, se reduce el tiempo que en el caso de un nuevo arranque de la fuente UV 9a, 9b, 9c se necesita para lograr su potencia de radiacion operativa. De esta manera, se posibilita un arranque immediate del dispositivo de radiacion 1 despues de una parada con elevada velocidad de transporte. Al reanudarse la produccion, se desconecta el filamento calefactor 10a, 10b, 10c, al mismo tiempo que la reconexion de la fuente 9a, 9b, 9c.Due to the fact that the UV source 9a, 9b, 9c is maintained at its operating temperature, the time that in the case of a new start of the UV source 9a, 9b, 9c is needed to achieve its operational radiation power is reduced . In this way, an immediate start of the radiation device 1 is possible after a stop with high transport speed. When production is resumed, the heating filament 10a, 10b, 10c is disconnected, at the same time as the reconnection of the source 9a, 9b, 9c.
La Figura 2 muestra esquematicamente una vista anterior de un modulo de fuente 200, que puede utilizarse en el dispositivo de radiacion de acuerdo con la figura 1.Figure 2 schematically shows a front view of a source module 200, which can be used in the radiation device according to Figure 1.
El modulo de fuente 200 comprende una carcasa 201 con ocho fuentes UV 205a-205h dispuestas en ella. La carcasaThe source module 200 comprises a housing 201 with eight UV sources 205a-205h disposed therein. The housing
201 esta hecha de acero inoxidable. Presenta una longitud L de 1.030 mm, un ancho B de 434 mm y una altura H de 171 mm. En el lado posterior de la carcasa 201, se hallan dispuestos los canales de aireacion 202, 203.201 is made of stainless steel. It has a length L of 1,030 mm, a width B of 434 mm and a height H of 171 mm. On the rear side of the housing 201, the aeration channels 202, 203 are arranged.
Las fuentes UV 205a-205h presentan, cada una de ellas, un tubo de fuente cilmdrico cerrado en ambos extremos, consistente en vidrio de cuarzo con un eje longitudinal del tubo de fuente. Las fuentes UV 205a-205h se caracterizan por una potencia nominal de 300 W (considerando una potencia de lampara nominal de 4 A), una longitud del tubo de fuente de 100 cm, un diametro exterior del tubo de fuente de 28 mm y por una densidad de potencia de 3 W/cm; estan dispuestas dentro de la carcasa de manera tal que sus ejes longitudinales de tubo de fuente se extienden paralelamente entre sf.The UV sources 205a-205h each have a cylindrical source tube closed at both ends, consisting of quartz glass with a longitudinal axis of the source tube. The 205a-205h UV sources are characterized by a nominal power of 300 W (considering a nominal lamp power of 4 A), a length of the source tube of 100 cm, an outside diameter of the source tube of 28 mm and a power density of 3 W / cm; they are arranged inside the housing such that their longitudinal axes of source tube extend parallel to each other.
La Figura 3 muestra esquematicamente una vista posterior del modulo de fuente 200 destinado a ser utilizado en el dispositivo de radiacion de acuerdo con la figura 1. El modulo de fuente 200 comprende una carcasa 201 con ocho fuentes UV 205a-205h dispuestas en ella (no visibles en el dibujo). En el lado posterior 201a de la carcasa 201, se hallan dispuestos canales de aireacion 202, 203, mediante los cuales las fuentes UV pueden ser refrigeradas durante su operacion por medio de una corriente de aire que incide sobre las fuentes en una direccion perpendicular con respecto a la direccion longitudinal de las fuentes. El canal de aireacion 202 es un canal de introduccion de aire, el canal de aireacion 203 se utiliza como canal para evacuar el aire. En el canal de aireacion 202, se halla dispuesta una espiral calefactora 204.Figure 3 schematically shows a rear view of the source module 200 intended to be used in the radiation device according to Figure 1. The source module 200 comprises a housing 201 with eight UV sources 205a-205h arranged therein (not visible in the drawing). On the rear side 201a of the housing 201, aeration channels 202, 203 are arranged, by means of which the UV sources can be cooled during their operation by means of an air current that strikes the sources in a perpendicular direction with respect to to the longitudinal direction of the sources. The aeration channel 202 is an air introduction channel, the aeration channel 203 is used as a channel to evacuate the air. In the aeration channel 202, a heating spiral 204 is arranged.
Si el modulo de fuente 200 se opera con potencia nominal, se presenta un calentamiento en las fuentes UV 205a-205h incorporadas en el modulo de fuente 200. A efectos de evitar un calentamiento excesivo de las fuentes UV 205a-205h y de la carcasa 201 y para poder operar las fuentes UV 205a-205h con una potencia de radiacion optimizada, es posible barrer las fuentes 205a-205h mediante una corriente de aire de refrigeracion por medio del canal de aireacion 202, y refrigerarlas. En este caso, el aire de refrigeracion calentado por las fuentes 205a-205h es evacuado a traves del canal de evacuacion 203. La corriente de aire es variable; en especial, para adaptar la potencia de refrigeracion es posible ajustar el flujo masico de la corriente de aire.If the source module 200 is operated with nominal power, heating occurs in the UV sources 205a-205h incorporated in the source module 200. In order to avoid excessive heating of the UV sources 205a-205h and of the housing 201 and in order to operate the 205a-205h UV sources with an optimized radiation power, it is possible to sweep the 205a-205h sources by means of a cooling air stream through the aeration channel 202, and to cool them. In this case, the cooling air heated by the sources 205a-205h is evacuated through the evacuation channel 203. The air flow is variable; In particular, to adapt the cooling power it is possible to adjust the mass flow of the air stream.
A efectos de evitar un enfriamiento de las fuentes UV 205a-205h desconectadas, en el canal de introduccion de aireIn order to avoid cooling the disconnected UV sources 205a-205h, in the air inlet channel
202 se halla dispuesto un elemento calefactor 204, que puede conectarse en caso de necesidad. El elemento calefactor 204 sirve para calentar el aire introducido por medio del canal de introduccion 202 que, a su vez, contribuye a un calentamiento de las fuentes UV 205a-205h. Mediante una regulacion de la temperatura del aire introducido, es posible mantener las fuentes UV 205a-205h a la temperatura operativa.202 a heating element 204 is arranged, which can be connected if necessary. The heating element 204 serves to heat the air introduced through the introduction channel 202 which, in turn, contributes to a heating of the UV sources 205a-205h. By means of a regulation of the introduced air temperature, it is possible to keep the UV sources 205a-205h at the operating temperature.
En la figura 4, se ha representado esquematicamente, en una representacion en seccion transversal, una segunda forma de realizacion de un modulo de fuente para ser utilizado en el dispositivo de radiacion de acuerdo con la figura 1. El modulo de fuentes lleva en su totalidad la referencia 400. En la figura 1, las dimensiones del modulo de fuente 400 han sido indicadas en milfmetros. El modulo de fuente 400 comprende una carcasa 401 con ocho fuentes UV 405a-405h dispuestas en ella y una ventana de carcasa 403 de vidrio de cuarzo. Ademas de ello, en el lado interior del modulo de fuente 400, se ha instalado un reflector 402 de aluminio. A diferencia del modulo de fuente 200 de las figuras 2 y 3, el modulo de fuente 400 no presenta ninguna refrigeracion de aire. Ademas de ello, detras del reflector 402, se halla dispuesto un elemento calefactor 404, que calienta el reflector 402 y con ello de manera indirecta tambien las fuentes UV 405a-405h. Al respecto, el elemento calefactor 404 se extiende ortogonalmente con respecto al eje longitudinal del modulo de fuente 400. Visto en la direccion del eje longitudinal, se hallan dispuestos cuatro elementos calefactores que se extienden paralelamente entre sf (no representados).In FIG. 4, a second embodiment of a source module for use in the radiation device according to FIG. 1 is shown schematically in a cross-sectional representation. The source module carries in its entirety reference 400. In Figure 1, the dimensions of the source module 400 have been indicated in millimeters. The source module 400 comprises a housing 401 with eight UV sources 405a-405h disposed therein and a housing window 403 made of quartz glass. In addition, on the inner side of the source module 400, an aluminum reflector 402 has been installed. Unlike the source module 200 of Figures 2 and 3, the source module 400 has no air cooling. In addition, behind the reflector 402, a heating element 404 is provided, which heats the reflector 402 and thereby indirectly also the UV sources 405a-405h. In this regard, the heating element 404 extends orthogonally with respect to the longitudinal axis of the source module 400. Seen in the direction of the longitudinal axis, four heating elements are arranged that extend parallel to each other (not shown).
La figura 5 muestra esquematicamente una tercera forma de realizacion de un modulo de fuente que, en su conjunto, se designa con el numero de referencia 500. El modulo de fuente 500 comprende una carcasa 501 con cuatro fuentes UV 503 dispuestas en ella, en cuyo lado posterior se ha dispuesto un sistema de refrigeracion de aire 504 para refrigerar las fuentes UV 503. En el lado anterior de la carcasa 501 se ha dispuesto una ventana 502 de cuarzo de vidrio, permeable a la radiacion ultravioleta. Entre la pared posterior de la carcasa 501 y las fuentes UV 503, se halla dispuesto un elemento calefactor, que se extiende paralelamente al eje longitudinal de las fuentes UV 503.Figure 5 schematically shows a third embodiment of a source module which, as a whole, is designated with the reference number 500. The source module 500 comprises a housing 501 with four UV sources 503 arranged therein, in which an air cooling system 504 has been arranged on the rear side to cool the UV sources 503. On the front side of the housing 501 a glass quartz window 502, permeable to ultraviolet radiation, has been arranged. Between the rear wall of the housing 501 and the UV sources 503, a heating element is arranged, which extends parallel to the longitudinal axis of the UV sources 503.
El diagrama en la figura 6 muestra la emision UV de una fuente UV con una longitud de onda de 254 nm en funcion del tiempo tras la puesta en funcionamiento de la fuente UV, para diferentes temperaturas de puesta en funcionamiento de la fuente.The diagram in Figure 6 shows the UV emission of a UV source with a wavelength of 254 nm as a function of time after the UV source is put into operation, for different source commissioning temperatures.
Como fuente UV, se utilizo una fuente de baja presion con un tubo de fuente de vidrio de cuarzo, que en ambos extremos esta cerrado mediante aplastamientos. El tubo de fuente de la fuente de baja presion rodea un espacio deAs a UV source, a low pressure source with a quartz glass source tube was used, which at both ends is closed by crushing. The low pressure source fountain tube surrounds a space of
descarga lleno de argon, en el que se hallan dispuestos un deposito de amalgama y dos electrodos.argon-filled discharge, in which an amalgam tank and two electrodes are arranged.
La fuente de baja presion se caracteriza por una potencia nominal de 300 W (para una corriente nominal de lampara de 4 A), un tubo de fuente que tiene una longitud de 100 cm, un diametro exterior de tubo de fuente de 28 mm y por una densidad de potencia de 3 W/cm.The low pressure source is characterized by a nominal power of 300 W (for a nominal lamp current of 4 A), a source tube having a length of 100 cm, an outside diameter of a source tube of 28 mm and by a power density of 3 W / cm.
5 La fuente de baja presion se calento inicialmente antes de su puesta en servicio a una temperatura inicial. A tal efecto, se determino la temperatura de la fuente de baja presion en el medio del tubo de fuente mediante un sensor de temperatura dispuesto en el lado exterior del tubo de fuente. Como temperaturas iniciales, se eligieron 20 °C, 50 °C, 75 °C y 100 °C. A continuacion, se inicio la fuente de baja presion en el instante de tiempo t = 0. En la figura 6, se ha representado para cada una de estas temperaturas iniciales un desarrollo de las emisiones UV en funcion del tiempo 10 transcurrido tras el arranque de la fuente. En el eje de las abscisas, se registra el tiempo transcurrido desde el arranque5 The low pressure source was initially heated before commissioning at an initial temperature. For this purpose, the temperature of the low pressure source in the middle of the source tube was determined by a temperature sensor disposed on the outer side of the source tube. As initial temperatures, 20 ° C, 50 ° C, 75 ° C and 100 ° C were chosen. Then, the low pressure source was started at the time of time t = 0. In Figure 6, a development of the UV emissions as a function of the time elapsed after the start-up of 10 has been represented for each of these initial temperatures. the fountain. On the axis of the abscissa, the time elapsed since the start is recorded
de la fuente en segundos. En el eje de las ordenadas, se reproducen las emisiones de radiacion ultravioleta en unidades relativas.from the source in seconds. In the axis of the ordinates, ultraviolet radiation emissions are reproduced in relative units.
Para una buena potencia de emision UV, es necesario que la fuente de baja presion presente una temperatura determinada. Dado que la fuente de baja presion se calienta durante la operacion, esta se ajusta tras un determinado 15 tiempo operativo. Como muestra el desarrollo de curva 604, en el caso de una fuente, que ha sido precalentada a una temperatura de 20 °C, se establece una emision UV aceptable despues de aproximadamente 135 s. El tiempo hasta alcanzar una emision UV aceptable puede lograrse mediante un precalentamiento del tubo de fuente. Una temperatura inicial de 50 °C conduce, de acuerdo con el desarrollo de curva 603, a un tiempo de arranque de aproximadamente 65 s. En el caso de una temperatura inicial de 75 °C, se acorta el tiempo de arranque a aproximadamente 23 s, y en 20 especial con una temperatura inicial de 100 °C, puede lograrse un tiempo de arranque de menos de 5 s (desarrollos deFor a good UV emission power, it is necessary that the low pressure source has a certain temperature. Since the low pressure source is heated during operation, it is adjusted after a certain operating time. As the development of curve 604 shows, in the case of a source, which has been preheated to a temperature of 20 ° C, an acceptable UV emission is established after approximately 135 s. The time to reach an acceptable UV emission can be achieved by preheating the source tube. An initial temperature of 50 ° C leads, according to the development of curve 603, to a starting time of approximately 65 s. In the case of an initial temperature of 75 ° C, the starting time is shortened to approximately 23 s, and in special 20 with an initial temperature of 100 ° C, a starting time of less than 5 s can be achieved (developments of
curva 601, 602).curve 601, 602).
Lista de numeros de referenciaList of reference numbers
Dispositivo de radiacion 1
Radiation Device 1
Piezas de trabajo 2
Work pieces 2
Revestimiento 3
Coating 3
Dispositivo de transporte 4
Transport device 4
Unidad de fuente 5
Source Unit 5
Modulos de fuente 6a, 6b, 6c6a, 6b, 6c source modules
Dispositivo de transporte 7
Transport device 7
Campo de radiacion (lmeas) 8a, 8bRadiation field (lines) 8a, 8b
Fuente UV 9a
UV source 9a
Elementos calefactores 10a, 10b, 10cHeating elements 10a, 10b, 10c
Sensor optico 11
Optical sensor 11
Sensor de temperatura 12
Temperature sensor 12
Unidad de regulacion 13
Regulation Unit 13
Modulo de fuente 200
Source module 200
Carcasa 201
Case 201
Lado posterior de la carcasa 201a
Back side of housing 201a
Canales de aireacion 202, 203Aeration channels 202, 203
Espiral calefactora 204
Heating spiral 204
Fuentes UV 205a-205hUV sources 205a-205h
Modulo de fuente 400
Source module 400
Carcasa 401
401 housing
Reflector 402
Reflector 402
- Ventana de carcasa Housing window
- 403 403
- Elemento calefactor Heating element
- 404 404
- Fuentes UV UV sources
- 405a-405h 405a-405h
- Modulo de fuente Source Module
- 500 500
- Carcasa Case
- 501 501
- Ventana Window
- 502 502
- Fuente UV UV source
- 503 503
- Sistema de refrigeracion de aire Air cooling system
- 504 504
- Desarrollos de las curvas Curve developments
- 601-604 601-604
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014101935.0A DE102014101935B4 (en) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | Operating method for an irradiation device |
| DE102014101935 | 2014-02-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2603802T3 true ES2603802T3 (en) | 2017-03-01 |
Family
ID=52450023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES15154264.4T Active ES2603802T3 (en) | 2014-02-17 | 2015-02-09 | Operating procedure for a radiation device |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9281093B2 (en) |
| EP (1) | EP2907527B1 (en) |
| JP (1) | JP5980357B2 (en) |
| CN (1) | CN104851472B (en) |
| DE (1) | DE102014101935B4 (en) |
| DK (1) | DK2907527T3 (en) |
| ES (1) | ES2603802T3 (en) |
| HU (1) | HUE031085T2 (en) |
| LT (1) | LT2907527T (en) |
| PL (1) | PL2907527T3 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014101935B4 (en) * | 2014-02-17 | 2018-05-30 | Heraeus Noblelight Gmbh | Operating method for an irradiation device |
| US9674963B1 (en) * | 2015-06-03 | 2017-06-06 | Eric Sari | Multilevel machine to process coatings |
| DE102017217881A1 (en) | 2016-11-08 | 2018-05-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for operating a UV curing device of a printing press |
| JP7109930B2 (en) * | 2018-02-05 | 2022-08-01 | 日機装株式会社 | Fluid sterilizer |
| USD914232S1 (en) | 2019-12-19 | 2021-03-23 | Bridgeport Magnetics Group, Inc. | Ultraviolet radiation surface disinfection device |
| US20220189759A1 (en) * | 2020-12-11 | 2022-06-16 | The Boeing Company | Ultraviolet light-emitting module and disinfecting system |
| US12023413B2 (en) | 2020-12-11 | 2024-07-02 | The Boeing Company | Ultraviolet light-emitting module and disinfecting system |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107795A (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-26 | 日立化成工業株式会社 | Manufacture of flexible wiring board |
| JPS6271533A (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Toshiba Corp | Ultraviolet ray irradiator |
| JPH03238041A (en) * | 1989-11-30 | 1991-10-23 | Toshiba Lighting & Technol Corp | Ultraviolet-ray irradiation apparatus |
| JPH0794251B2 (en) | 1992-08-03 | 1995-10-11 | 澁谷工業株式会社 | Cap sterilizer |
| WO1995009814A1 (en) * | 1993-10-06 | 1995-04-13 | Water Recovery Plc | Uv apparatus for fluid treatment |
| US5832833A (en) * | 1995-07-25 | 1998-11-10 | Burgio; Joseph Thomas | Apparatus and method for drying a substrate printed on a multi-stand offset press |
| JPH09282918A (en) * | 1996-04-16 | 1997-10-31 | Yazaki Corp | Back light lighting system for on-vehicle meter |
| US6217695B1 (en) * | 1996-05-06 | 2001-04-17 | Wmw Systems, Llc | Method and apparatus for radiation heating substrates and applying extruded material |
| US6111700A (en) * | 1996-09-05 | 2000-08-29 | Fujitsu Limited | Optical display device having a reflection-type polarizer |
| JP2856322B1 (en) * | 1997-09-26 | 1999-02-10 | 日本電気株式会社 | Beam soldering equipment |
| US7409777B2 (en) * | 2000-05-09 | 2008-08-12 | James Thomas Shiveley | Rapid efficient infrared curing powder/wet coatings and ultraviolet coatings curing laboratory applied production processing |
| US6563255B1 (en) * | 2000-10-19 | 2003-05-13 | General Electric Company | Luminaire incorporating arc tube preheater |
| JP4187645B2 (en) * | 2001-07-12 | 2008-11-26 | ダイナフロー株式会社 | Water purifier |
| US7009630B1 (en) * | 2002-09-09 | 2006-03-07 | General Data Company, Inc. | Method and apparatus for printing ink imprinted indicia |
| JP2008034143A (en) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Embedded lighting equipment |
| JP5047676B2 (en) * | 2007-04-23 | 2012-10-10 | 東製株式会社 | Bag sterilization and liquid filling device |
| JP2009103981A (en) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Fujifilm Corp | Method for manufacturing optical compensation film and optical compensation film |
| DE102008044293A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Brita Gmbh | Flüssigkeitsentkeimungsvorrichtung |
| US9090114B1 (en) * | 2010-09-08 | 2015-07-28 | Brian A Stumm | Machine including LED-based UV radiation sources to process coatings |
| WO2012148621A2 (en) * | 2011-04-25 | 2012-11-01 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and methods for microwave processing of semiconductor substrates |
| JP2013033636A (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Harison Toshiba Lighting Corp | Ultraviolet irradiation system |
| DE102014101935B4 (en) * | 2014-02-17 | 2018-05-30 | Heraeus Noblelight Gmbh | Operating method for an irradiation device |
-
2014
- 2014-02-17 DE DE102014101935.0A patent/DE102014101935B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-02-09 EP EP15154264.4A patent/EP2907527B1/en not_active Not-in-force
- 2015-02-09 PL PL15154264T patent/PL2907527T3/en unknown
- 2015-02-09 DK DK15154264.4T patent/DK2907527T3/en active
- 2015-02-09 HU HUE15154264A patent/HUE031085T2/en unknown
- 2015-02-09 LT LTEP15154264.4T patent/LT2907527T/en unknown
- 2015-02-09 ES ES15154264.4T patent/ES2603802T3/en active Active
- 2015-02-13 US US14/621,624 patent/US9281093B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-02-15 CN CN201510081368.XA patent/CN104851472B/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-02-17 JP JP2015028465A patent/JP5980357B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104851472A (en) | 2015-08-19 |
| JP2015150561A (en) | 2015-08-24 |
| DK2907527T3 (en) | 2016-11-28 |
| EP2907527B1 (en) | 2016-08-24 |
| DE102014101935A1 (en) | 2015-08-20 |
| LT2907527T (en) | 2016-11-25 |
| PL2907527T3 (en) | 2017-02-28 |
| US20150235727A1 (en) | 2015-08-20 |
| JP5980357B2 (en) | 2016-08-31 |
| CN104851472B (en) | 2017-11-10 |
| DE102014101935B4 (en) | 2018-05-30 |
| US9281093B2 (en) | 2016-03-08 |
| HUE031085T2 (en) | 2017-06-28 |
| EP2907527A1 (en) | 2015-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2603802T3 (en) | Operating procedure for a radiation device | |
| ES2632057T3 (en) | Ink curing apparatus | |
| JP6151736B2 (en) | UV sterilizer | |
| JP6345297B2 (en) | UV sterilizer | |
| TWI744268B (en) | Preheat processes for millisecond anneal system | |
| US6565757B1 (en) | UV radiation device, especially for disinfecting liquids with reduced UV transmission | |
| US9265174B2 (en) | Method and apparatus for optimizing germicidal lamp performance in a disinfection device | |
| ES2323073T3 (en) | ILLUMINATOR FOR PHOTODYNAMIC THERAPY. | |
| ES2324911T3 (en) | IRRADIATION OF LIGHT TO DIAGNOSTIC AND TREAT CUTANEOUS PROBLEMS. | |
| JP4947370B2 (en) | UV light source device | |
| CZ284529B6 (en) | Spraying system | |
| JP2017514271A (en) | Open plasma lamp for forming light-sustained plasma | |
| CN104971369A (en) | Device for disinfecting by means of ultaviolet radiation | |
| JP2009095724A (en) | Ultraviolet sterilization device | |
| ES2123832T3 (en) | PHOTODETECTOR DEVICE. | |
| US20070268604A1 (en) | Phototherapy device | |
| JP2013022517A (en) | Sterilizing apparatus of water and water purifier having the same | |
| JP2014209600A (en) | Substrate processing apparatus and substrate processing method | |
| JP7483114B2 (en) | Ozone generating device and ozone generating method | |
| KR20200056737A (en) | APPARATUS FOR GENERATING NOx GAS AND CONTROLLING METHOD THEREOF | |
| KR101795508B1 (en) | Water treating apparatus | |
| WO2019103591A1 (en) | Box for open system for disinfecting water or other liquids by applying uv light | |
| JP4123011B2 (en) | Excimer lamp device | |
| KR102238915B1 (en) | Disinfection apparatus using ultra violet led and the method for sterilizing beverage using the same | |
| JP6171632B2 (en) | Liquid crystal panel manufacturing apparatus and liquid crystal panel manufacturing method |