ES2600102T3 - Aparato para la fabricación de baldosas - Google Patents

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ES2600102T3
ES2600102T3 ES12735949.5T ES12735949T ES2600102T3 ES 2600102 T3 ES2600102 T3 ES 2600102T3 ES 12735949 T ES12735949 T ES 12735949T ES 2600102 T3 ES2600102 T3 ES 2600102T3
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Abstract

Un aparato (2) para prensas (1) para la producción de baldosas monocapa partiendo de un compuesto a base de agua (3), que comprende: una tapa superior (5) en comunicación con un sistema para la aspiración desde arriba (16) de una fase líquida del compuesto; un colector superior (6) en contacto con la cara inferior de la tapa (5); una placa perforada (7, 67), conectada de forma extraíble a la tapa (5) y comprendida entre el colector superior (6) y un colector inferior (8); y un filtro (11) conectado herméticamente al colector inferior (8) por medio de un sistema de marcos periféricos extraíbles (12), en el que dicho filtro (11) durante el uso está en contacto con dicha fase líquida.

Description

DESCRIPCION
Aparato para la fabricacion de baldosas.
5 Sector tecnico
La invencion se refiere a un conjunto para realizar las etapas de prensado y succion de agua en los procesos de produccion de baldosas, en particular de baldosas monocapa.
10 Tecnica anterior
Para el fin anterior, se conocen en la tecnica conjuntos del tipo descrito, por ejemplo, en las solicitudes de patente Italianas n.2 FI2001A000103 y FI2001A000104.
15 Un ejemplo adicional de equipo para prensado y succion en los procesos de produccion de baldosas se describe en la solicitud de patente n.° FI2005U000043 con respecto a una placa para prensas para la produccion de baldosas y para un conjunto de prensado dotado de dicha placa.
El documento FR 2 945 234 A desvela un aparato para prensas para la produccion de baldosas monocapa partiendo 20 de un compuesto a base de agua, que comprende:
una tapa superior en comunicacion con un sistema para la succion desde arriba un colector superior en contacto con la cara inferior de la tapa;
una placa perforada, conectada de forma extraible a la tapa y comprendida entre el colector superior y 25 un colector inferior; y un filtro conectado de forma extraible al colector inferior por medio de un sistema de
marcos perifericos extraibles, en el que dicho filtro durante el uso esta en contacto con dicha fase liquida.
Las soluciones conocidas tienen han demostrado generalmente ser satisfactorias y han representado una innovacion sustancial en la produccion de baldosas monocapa, gracias a la eficiencia de la accion combinada de la 30 etapa de prensado y de la aspiracion.
Un aspecto que puede mejorarse de los sistemas conocidos esta vinculado a la dificultad relativa de mantener el sistema de filtrado y de aspiracion limpio, y a la frecuencia relativa del reemplazo de los filtros usados en la eliminacion de la fase liquida en exceso de la mezcla.
35
Fin de la invencion
El fin de la presente invencion es superar los inconvenientes de las soluciones ya conocidas y proponer un equipo que sea facil de producir, comodo de usar, y que, al mismo tiempo, permitira una alta eficiencia durante la operacion 40 y una facil limpieza entre un ciclo de trabajo y el siguiente.
Resumen de la invencion
Los fines anteriores se han conseguido proporcionando un conjunto de prensado y de aspiracion para la produccion 45 de baldosas monocapa de acuerdo con una o mas de las reivindicaciones adjuntas. Una primera ventaja de la invencion consiste en la capacidad del conjunto para garantizar una distribucion uniforme de la accion de aspiracion y, por lo tanto, una eliminacion eficaz del agua en toda la masa de la mezcla.
Una segunda ventaja consiste en la facilidad de desmontaje y limpieza del conjunto y en la eliminacion de la 50 necesidad de proporcionar un subfiltro a reemplazar continuamente junto con el filtro.
Una tercera ventaja consiste en la reduccion de la frecuencia de reemplazo de los filtros en comparacion con los sistemas conocidos.
55 Lista de dibujos
Las ventanas anteriores y adicionales se entenderan mejor por cualquier experto en el sector de la siguiente descripcion y de los dibujos adjuntos, que se proporcionan a modo de ejemplo no limitante, en los que:
- La figura 1 muestra una vista frontal de una prensa generica para la produccion de baldosas;
- la figura 2 muestra un detalle de la region de prensado lateral;
- la figura 3 muestra una vista por piezas de un conjunto de prensado y aspiracion de acuerdo con la invencion;
5 - la figura 4 muestra el conjunto de la figura 3 en la configuracion montada;
- la figura 5 muestra un detalle del area de esquina de la placa de la figura 4;
- la figura 6 muestra un detalle (b) del area de aspiracion y prensado de la placa de la figura 5;
- la figura 7 muestra una vista en planta superior de la tapa superior del conjunto;
- la figura 8 muestra una vista en planta superior del colector de entrada del conjunto en la configuracion de
10 instalacion en la placa de prensado;
- la figura 9 muestra una vista en planta superior del colector de entrada sin la placa de prensado;
- la figura 10 muestra una vista en planta de debajo de la placa de prensado;
- la figura 11 muestra una vista en planta superior de la placa de prensado;
- la figura 12 muestra un filtro de prensado;
15 - la figura 13 y 14 muestra, respectivamente, una vista en alzado y un detalle ampliado de un colector inferior
en forma de una malla metalica para un conjunto de aspiracion y prensado de acuerdo con la invencion;
- la figura 15 muestra una placa de prensado preexistente;
- la figura 16 muestra el perfil de una baldosa obtenida con una placa de un tipo preexistente;
- la figura 17 muestra una segunda realizacion preferida de la invencion;
20 - la figura 18 muestra una seccion transversal del conjunto de la figura 17;
- la figura 19 muestra un detalle de la parte inferior de la placa de la figura 17; y
- la figura 20 muestra una vista en planta superior de la placa de la figura 17 en la configuracion montada.
Descripcion detallada 25
Con referencia a los dibujos, en lo sucesivo en el presente documento se describe un conjunto de aspiracion y prensado 2 de acuerdo con la invencion para prensas 1 para la produccion de baldosas monocapa partiendo de un compuesto a base de agua 3 contenido en un deposito inferior 4, de un tipo en si conocido.
30 El conjunto 2, ilustrado en la figura 1, comprende en particular, una tapa superior 5 dotada de unas aberturas 28 con sellos perimetricos 29, en comunicacion con un sistema para la aspiracion desde arriba, que esta dotado de orificios 16 y forma parte de un conjunto de aspiracion de tampon 9 al que la tapa 5, fabricada de material ferromagnetico, se fija a traves de unos accionadores magneticos 23 y pasadores de centrado 24, y tornillos previstos en caso de mal funcionamiento de los accionadores 23.
35
Preferiblemente, el sistema de aspiracion comprende al menos cuatro orificios 16 dispuestos en las diagonales del tampon 9 para transferir la aspiracion a los orificios 28, 28A, 28B de la tapa 5. Por consiguiente, la tapa 5 puede dividirse preferiblemente en cuatro areas de aspiracion, cada una suministrada por un orificio 16.
40 Se disponen en sucesion bajo la tapa 5 un colector superior 6 y una placa perforada 7, que se aplican de forma extraible a la cara inferior de la tapa 5, preferiblemente a traves de unos pasadores 13 que pasan a traves de unos orificios de referencia correspondientes 14 para el centrado con respecto a un eje ortogonal comun 15 y a traves de unos tornillos de fijacion 13a que fijan los elementos 5, 6, 7 recien descritos el uno con respecto al otro.
45 La placa 7 esta comprendida entre el colector superior 6 y un colector inferior 8, debajo del cual se encuentra un filtro 11 conectado por medio de un sistema de marcos perifericos extraibles 12, que se insertan hermeticamente en un asiento correspondiente 26 de la placa 7.
Ventajosamente, la placa 7 tiene una superficie superior sustancialmente plana 17 y una superficie inferior 50 sustancialmente plana 18 atravesada por una distribucion uniforme de orificios 21 en comunicacion con dicho colector superior 6 y dicho colector inferior 8.
En mayor detalle, el colector superior 6 tiene en su espesor una distribucion de aberturas 29A, que estan conectadas a las aberturas 28 de la tapa 5 y de las cuales se bifurcan unos canales ramificados 30 a los que corresponden los 55 orificios 21 de la placa subyacente 7 (mas claramente visible en la figura 8) Preferiblemente, la placa 7 tiene una distribucion de orificios inclinados 27 que se comunican con los canales separados 30A del colector superior 6 y con los laterales 22 de la placa 7 en la proximidad de las esquinas 39 (mas claramente visible en la figura 5).
En la parte inferior, la placa 7 descansa sobre el colector inferior 8 como puede observarse mas claramente en el
detalle de la figura 5, que se forma preferiblemente por una estructura de malla de metal con superposicion de cables entrecruzados 19, 20. Ventajosamente, la conformacion tipo malla de metal del colector 8 hace la tarea de limpieza del mismo entre los ciclos de trabajo sucesivos conveniente y en cualquier caso no excesivamente frecuente con respecto al reemplazo del filtro 11.
5
Ademas, el colector 8 esta fijado preferiblemente a la placa 7 por medio de tornillos 90 para simplificar las operaciones de reemplazo del filtro 11.
Ademas, el colector superior 6 esta fijado a la placa 7 por medio de tornillos 91.
10
El desmontaje se realiza unicamente cuando se pretende realizar una limpieza mas precisa de los canales 29A y 30A.
Durante el funcionamiento, el conjunto 2 esta fijado a la maquina 10 como se representa esquematicamente en la 15 figura 2 y esta en contacto con la mezcla 3 tras la carrera descendente del tampon 9, que pone el filtro 11 en contacto con la fase liquida que sale de la mezcla 3.
En el ciclo de prensado, que no se describe en detalle en el presente documento, la maquina 10 ejecuta una o mas etapas de aspiracion con el fin de tomar la fase liquida en exceso a traves del conjunto 2 y eliminarla a traves de los 20 conductos de aspiracion 16.
En esta etapa, la presion negativa generada en los conductos 16 se transmite en sucesion a traves de las aberturas 28 y 29A de la tapa 5, el colector 6, los orificios 21 y 27 de la placa (los orificios 27 recogen el agua no filtrada lateralmente por los marcos 12), y el colector 8 y alcanza el filtro 11 en contacto con la mezcla.
25
De acuerdo con la invencion, la conformacion tipo malla del colector inferior 8 permite que la fase liquida aspirada (generalmente disenada por H2O en la figura 5) migre facil y uniformemente a traves de los huecos formados por la superposicion de los cables de metal cruzados 19, 20 del colector, y que se elimine eficazmente a traves de los orificios 21 de la placa 7, y despues atraviese el colector superior 6 y se elimine a traves de los conductos 16.
30
Ventajosamente, el conjunto 2 es sencillo de montar, y los diversos componentes pueden limpiarse facilmente gracias, en particular, a la geometria plana de la placa y la conformacion tipo malla del colector inferior 8.
Ademas, la conformacion tipo malla del colector 8 facilita el paso vertical de la fase acuosa tomada y al mismo 35 tiempo facilita la migracion horizontal dado que permite una distribucion todavia muy densa de orificios 21 de la placa y, por lo tanto, permite una presion negativa uniforme en toda la superficie del area de prensado a obtener.
Preferiblemente, la densidad de los orificios 21 es mayor en la proximidad de las diagonales de la placa y de las esquinas, que son con frecuencia las areas que implican una mayor retirada de liquido en exceso.
40
Con el fin de poder regular la capacidad de aspiracion y la distribucion de los orificios activos 21 sobre la superficie de prensado, se ha previsto, ademas, permitir la insercion de tornillos prisioneros de cierre 31 en los orificios determinados 21 y, por lo tanto, modificar el perfil de succion de la placa.
45 Con referencia particular a las figuras 4 y 5, se describen en mayor detalle realizaciones preferidas de una placa 7 de acuerdo con la invencion, montada con el colector superior 6 y el colector inferior 8 del tipo ya descrito, un filtro 11, y los marcos 12.
La placa 7, junto con los marcos 12 y el filtro 11, define un conjunto de placa 70 delimitado en la parte inferior por 50 una superficie de prensado constituida por una superficie perimetral 32 de la placa, una superficie 33 definida por los marcos 12, y una superficie 34 definida por el filtro 11, donde las superficies 32, 33, 34 estan todas al mismo nivel gracias a la creacion en la placa 7 de un asiento 35 que aloja con precision el colector 8 en el que el filtro 11 se establece, obteniendo al mismo tiempo un centrado apropiado del colector 8 con un juego perimetral minimo.
55 Ventajosamente, en el area perimetral de aplicacion del filtro 11, la placa 7 y los marcos 12 tienen unas superficies inclinadas respectivas 36, 37 sustancialmente paralelas y separadas en una cantidad igual al espesor del filtro 11 ya que igual al mismo espesor es tambien la distancia entre el plano definido por la superficie 33 de los marcos 12 y el plano definido por la superficie inferior 38 de la placa 7 en el area perimetral interno en el que el filtro 11 se aplica y que encierra el asiento 35 del colector 8.
Con esta solucion, durante el prensado, el filtro 11 no tiene la posibilidad de flexionarse o deformarse, excepto para el juego perimetral mmimo existente entre el colector 8 y el asiento 35, obteniendo asf una cara superior 43 de la baldosa que es perfectamente plana.
Este resultado constituye una ventaja sobre la tecnica conocida, en la medida en que puede no obtenerse en sistemas ya conocidos en cuanto a la deformacion del filtro durante el moldeo, que genero diferencias en la altura 41 y rugosidad 42 en la superficie superior de la baldosa 43, como se ilustra esquematicamente en las figuras 15 y 16.
10 Con referencia a las figuras 17-20, se ilustra una realizacion preferida de la invencion, en la que el colector superior 6 y la placa 7 se combinan en solo una placa hecha de una unica pieza 67, manteniendo las mismas funcionalidades ya descritas anteriormente y las ventajas tecnicas correspondientes.
Ventajosamente, esta realizacion, que se adopta cuando ciertas dimensiones e exceden o para realizaciones 15 particulares del producto que se fabrican, consigue un efecto de drenaje incluso mejor y permite la reduccion de los costes de produccion.
La presente invencion se ha descrito de acuerdo con las realizaciones preferidas, pero pueden preverse variantes equivalentes, sin apartarse asf de la esfera de proteccion de la invencion.
20

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un aparato (2) para prensas (1) para la produccion de baldosas monocapa partiendo de un compuesto a base de agua (3), que comprende:
    5
    una tapa superior (5) en comunicacion con un sistema para la aspiracion desde arriba (16) de una fase liquida del compuesto;
    un colector superior (6) en contacto con la cara inferior de la tapa (5);
    una placa perforada (7, 67), conectada de forma extraible a la tapa (5) y comprendida entre el colector 10 superior (6) y
    un colector inferior (8); y
    un filtro (11) conectado hermeticamente al colector inferior (8) por medio de un sistema de marcos perifericos extraibles (12), en el que dicho filtro (11) durante el uso esta en contacto con dicha fase liquida.
    15
  2. 2. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que dicho elemento colector se proporciona en la parte superior y esta hecho de una unica pieza de dicha placa (67).
  3. 3. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la placa (7) esta conectada al colector (6) y a 20 la tapa (5) a traves de tornillos de fijacion (13A) y pasadores (13) que pasan a traves de los orificios de referencia
    correspondientes (14) para el centrado con respecto a un eje ortogonal comun (15).
  4. 4. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 2 o la reivindicacion 3, en el que dicha placa (7, 67) es atravesada por una distribucion uniforme de orificios (21) en comunicacion con dicho colector superior (6) y dicho
    25 colector inferior (8).
  5. 5. El aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha placa (7, 67) tienes unos orificios inclinados (27) que se comunican con conductos separados (30A) de dicho colector superior (6) y con los lados perimetrales (22) de la placa.
    30
  6. 6. El aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la densidad de los orificios (21) de la placa (7, 67) es mayor en la proximidad de las diagonales y/o de las esquinas de la placa.
  7. 7. El aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha placa (7, 35 67) comprende varios tornillos prisioneros (31) para cerrar los orificios (21) con el fin de regular la distribucion de los
    orificios activos (21).
  8. 8. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que dichos orificios inclinados (27) se hacen tambien en la proximidad de las esquinas (39) de la placa (7, 67).
    40
  9. 9. El aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho colector inferior (8) comprende una estructura tipo malla con superposicion de cables entrecruzados (19, 20).
  10. 10. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que dicha malla es una malla de acero inoxidable. 45
  11. 11. El aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha tapa (5) esta fabricada de un material ferromagnetico y se fija a dicho tampon (9) por medio de accionadores magneticos (23).
    50 12. El aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una
    placa (7, 67), un colector inferior (8), marcos perimetrales (12), y un filtro (11) comprendido entre dichos marcos (12') y dicha placa (67), que definen un conjunto de placa (70) delimitados en la parte inferior por una superficie de prensado (44) constituida por una superficie perimetral (32) de la placa, una superficie (33) de los marcos (12), y una superficie (34) del filtro (11), estando dichas superficies (32, 33, 34) ajustadas al mismo nivel.
    55
  12. 13. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 12, en el que dicha placa (7, 67) comprende un asiento (35) para alojar y centrar el colector (8).
  13. 14. El aparato de acuerdo con la reivindicacion 12 o la reivindicacion 13, en el que en el area perimetral de
    aplicacion del filtro (11), la placa (67) y los marcos (12) tienen unas superficies respectivas (37, 38) sustancialmente paralelas y separadas en una cantidad igual al espesor del filtro (11).
ES12735949.5T 2011-05-24 2012-05-22 Aparato para la fabricación de baldosas Active ES2600102T3 (es)

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IT000107A ITFI20110107A1 (it) 2011-05-24 2011-05-24 Apparato per la produzione di mattonelle.
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PCT/IT2012/000149 WO2012160583A1 (en) 2011-05-24 2012-05-22 Apparatus for manufacturing of tiles

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