ES2598077T3 - Método y a un dispositivo para producir zumo de frutas con su respectivo envase - Google Patents

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ES2598077T3
ES2598077T3 ES12772508.3T ES12772508T ES2598077T3 ES 2598077 T3 ES2598077 T3 ES 2598077T3 ES 12772508 T ES12772508 T ES 12772508T ES 2598077 T3 ES2598077 T3 ES 2598077T3
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Abstract

Dispositivo para producir zumo de frutas y un envase para dicho zumo de frutas que comprende un medio de posicionamiento (2) de una fruta con cáscara y pulpa en el interior de la cáscara; el medio de posicionamiento (2), al menos en una primera configuración para mantener la fruta en posición, define un alojamiento (20) para acomodar la fruta; dicho dispositivo (1) comprende un medio de perforación de cáscara (3) y un medio de machacado de pulpa de fruta (3), donde dicho medio de perforación de cáscara y dicho medio de machacado de pulpa de fruta coinciden o no coinciden el uno con el otro; dichos medios de perforación de cáscara y machacado de pulpa de fruta (3) comprenden una herramienta rotativa o vibratoria (30) que, en la primera configuración del medio de posicionamiento (2):- se encuentra, al menos en parte, dentro de dicho alojamiento (20); - tiene un rango de acción predeterminado; dicho dispositivo (1) está caracterizado porque comprende un medio (4) para variar en un plano el ángulo de inclinación de la herramienta (30) con respecto al medio de posicionamiento (2); dicho medio (4) de variación del ángulo de inclinación comprende: - una estructura telescópica (40) que comprende un primer elemento (41) y un segundo elemento (42), uno de los cuales puede deslizarse en el interior del otro;- un bastidor (5) que sostiene dicha estructura telescópica (40) y está conectado rotatoriamente a dicho primer elemento (41) de la estructura telescópica (40), el bastidor (5) está conectado rotatoriamente al primer elemento (41) alrededor de un primer eje de rotación (61); - una varilla (6) que está conectada rotatoriamente a dicho segundo elemento (42) de la estructura telescópica (40) y a dicho bastidor (5); la varilla (6) está conectada rotatoriamente al armazón (5) alrededor de un segundo eje de rotación (62); la extensión o retracción de la estructura telescópica (40) vinculada a un movimiento del primer elemento (41) con respecto al segundo elemento (42) que causa: - una variación en el ángulo de inclinación de una primera línea recta, donde dicha línea recta está orientada a lo largo del eje en el que la herramienta (30) gira sobre sí misma; y/o a lo largo del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta (30);- un movimiento de la herramienta (30) a lo largo de una dirección variable definida por dicho eje de rotación de la herramienta (30) sobre sí misma; y/o del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta (30); en la primera configuración del medio de posicionamiento (2), dicho primer eje de rotación (61) se mueva cerca de una porción superior (23) del alojamiento (20), y en la primera configuración del medio de posicionamiento (2), dicho segundo eje de rotación (62) se mueve cerca de una porción central (24) del alojamiento (20).

Description

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Descripcion
Metodo y a un dispositivo para producir zumo de frutas con su respectivo envase
La presente invencion se refiere a un metodo y a un dispositivo para producir zumo de frutas con su respectivo envase.
[0002] Como es sabido, existen metodos para producir zumo de frutas en los que la fruta se corta a la mitad y la pulpa de cada una de esas dos mitades se exprime mediante presion o torsion a presion contra un elemento de apoyo.
[0003] Dichos metodos requieren necesariamente la recoleccion del zumo obtenido mediante exprimido en un envase adicional (normalmente, un vaso).
[0004] Sin embargo, es necesario prestar la maxima atencion para reducir el riesgo de contaminar el producto durante el traslado del zumo al envase.
[0005] El uso de envases normales (vasos o recipientes a prueba de agua) tambien presenta otras desventajas en terminos de costes y eliminacion de dichos envases. Ademas, algunos envases no son ideales para la conservacion de bebidas, ya sea porque no ofrecen suficiente proteccion contra los rayos UV u otros contaminantes externos, o bien porque no son qmmicamente inertes.
[0006] El documento WO-2007/148049 divulga un dispositivo para producir zumo de frutas segun el preambulo de la reivindicacion 1.
[0007] En este contexto, la tarea tecnica en la que se basa la presente invencion es la de proponer un metodo y un dispositivo para producir zumo de frutas, asf como su respectivo envase, que sean capaces de obviar las desventajas del estado de la tecnica arriba mencionadas.
[0008] En particular, un objetivo importante de la presente invencion es el de proveer un dispositivo y un metodo extremadamente ecologicos y economicos, cuyo proposito es prevenir cualquier contaminacion del producto.
[0009] La tarea tecnica establecida y los objetivos especificados son sustancialmente cumplidos por un metodo y un dispositivo que tienen las caractensticas tecnicas definidas en una o mas de las reivindicaciones que acompanan este escrito.
[0010] Otras caractensticas y ventajas de la presente invencion se haran mas evidentes en la siguiente descripcion, de caracter ilustrativo y no limitativo, de una realizacion preferida, pero no exclusiva, de un dispositivo que se ilustra en los dibujos adjuntos, en los cuales: - La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo segun la presente invencion;- Las Figuras 2, 3 y 4 muestran, respectivamente, dos vistas laterales opuestas y una vista frontal del dispositivo segun la presente invencion;
- Las Figuras 5, 6, 7 y 8 muestran, en una secuencia, los pasos del metodo segun la presente invencion;
- La Figura 9 muestra una vista ampliada de algunas piezas desmontadas para resaltar mejor otras piezas en la Figura 5;
- Las Figuras 10, 11, 12, 13 y 14 muestran vistas de un componente del dispositivo segun la presente invencion.
[0011] En las figuras adjuntas, el numero de referencia 1 indica un dispositivo para producir zumo de frutas y un envase para el zumo de frutas.
[0012] Este dispositivo 1 comprende el medio de posicionamiento 2 para una fruta con:
- cascara;- pulpa en el interior de la cascara; el medio de posicionamiento 2, al menos en una primera configuracion para mantener la fruta en posicion, define un alojamiento 20 para la fruta. El dispositivo 1 comprende el medio de perforacion de cascara 3 y el medio de machacado de pulpa de fruta 3. El medio de perforacion de cascara 3 y el medio de machacado de pulpa de fruta 3 podnan coincidir o no coincidir el uno con el otro. El medio de machacado de pulpa de fruta 3 comprende una herramienta rotativa o vibratoria 30. Convenientemente, la herramienta rotativa o vibratoria 30 tiene un rango de accion predeterminado y, en la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, se encuentra, al menos en parte, dentro del alojamiento 20.
Dicho rango de accion, en la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, esta convenientemente distanciado del medio de posicionamiento 2.
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[0013] El medio de posicionamiento 2 comprende una primera pieza 21 y una segunda pieza opuesta 22 que, en la primera configuracion, estan cerca una de la otra para definir dicho alojamiento 20 y, en la segunda configuracion, estan distanciadas la una de la otra. En dicha segunda configuracion, la primera pieza 22 y la segunda pieza 21 permiten el posicionamiento de la fruta en el alojamiento 20 y la extraccion del producto del proceso realizado por el dispositivo 1 (es decir, la cascara que contiene el zumo). Convenientemente, la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 tiene la forma de un primer casquete 81 (preferiblemente semiesferico). Convenientemente, la segunda pieza 21 del medio de posicionamiento 2 tiene la forma de un segundo casquete 82 (preferiblemente semiesferico). El primer casquete 81 define una primera concavidad 810 y el segundo casquete 82 define una segunda concavidad 820. La primera concavidad 81, al menos en la primera configuracion, queda frente a la segunda concavidad 82. Ventajosamente, el segundo casquete 82, al menos en la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, se superpone al primer casquete 81. Ventajosamente, en la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, la primera pieza 22 esta en posicion elevada con respecto a la segunda configuracion. Ventajosamente, el movimiento del medio de posicionamiento 2 de la segunda configuracion a la primera configuracion preve la elevacion de la primera pieza 22 hacia la segunda pieza 21. Ventajosamente, el dispositivo 1 comprende un medio para bloquear el desplazamiento vertical de la segunda pieza 21 del medio de posicionamiento 2, donde dicha segunda pieza 21 flota con respecto a un eje horizontal.
[0014] Ventajosamente, el primer casquete 81 podna contener material polimerico maleable para adaptarse a la superficie exterior de la cascara. Esto permite mejorar el contacto de la cascara con el primer casquete 81 sin tener que usar presion excesiva y sin alterar la forma de la cascara.
[0015] El dispositivo 1 puede comprender un medio de aspiracion con un tubo que conduce al alojamiento 20 (solucion no mostrada). Ademas de mejorar la accion de mantener la fruta en posicion en el primer casquete 81, dicho medio de aspiracion tambien permite la eliminacion de cualquier salpicadura de zumo, aunque sea minima (por ejemplo, la que se genera al extraer la herramienta 30). Ventajosamente, el tubo del medio de aspiracion conduce al primer casquete 81 (por ejemplo, por medio de una boquilla de aspiracion).
[0016] Ventajosamente, el primer casquete 81 se puede desmontar para facilitar la limpieza. Convenientemente, el segundo casquete 82 tambien se puede desmontar para mejorar su limpieza. Preferiblemente, tambien debe ser posible desmontar la herramienta 30. En particular, la herramienta 30 esta provista de un acoplamiento a presion. Ventajosamente, la herramienta 30 esta contenida, al menos en parte, en la segunda concavidad 820.
[0017] Convenientemente, el dispositivo 1 comprende el medio 83 para acercar/alejar entre sf la primera pieza 22 y la segunda pieza 21 del medio de posicionamiento 2. Convenientemente, el medio 83 para acercar/alejar entre sf la primera pieza 22 y la segunda pieza 21 comprende:- una grna 831 que normalmente se desarrolla hacia arriba;
- una corredera movil 832 a lo largo de la grna 831, donde dicha corredera 832 sostiene la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2.
[0018] Ventajosamente, el medio 83 para acercar/alejar entre sf la primera pieza y la segunda pieza tambien comprende una primera barra 833 y una segunda barra 834 que estan unidas con bisagras la una a la otra. La primera barra 833 tambien esta unida con bisagras a dicha corredera movil 832; la segunda barra 834 tambien esta unida con bisagras a dicha segunda pieza 21 del medio de posicionamiento 2. Dicho soporte 835 suele estar integrado (o puede ser integrado) en dicha grna 831.
[0019] Una empunadura se aplica convenientemente en la segunda barra 834 para facilitar su rotacion.
[0020] Una rotacion de dicha segunda barra 834 determina el movimiento de acercamiento o alejamiento entre sf de la primera pieza 22 y la segunda pieza 21 del medio de posicionamiento 2.
[0021] En particular, la subida o bajada de la corredera 832, y por tanto de la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2, corresponde a la rotacion de dicha segunda barra 834. De esta manera, es posible pasar de la primera a la segunda configuracion del medio de posicionamiento 2.
[0022] Convenientemente, el dispositivo 1 comprende un soporte 836 apoyado sobre una base 837. El desarrollo del soporte 836 se aleja de la base 837 (que es preferiblemente vertical). La grna 831 se obtiene mediante el soporte 836.
[0023] El dispositivo 1 comprende un medio de variacion 4 en un plano de inclinacion de la herramienta 30 relativo al menos a una porcion del medio de posicionamiento 2 (las Figuras 6, 7 y 8 resaltan la parte de la pulpa licuada y la parte de la pulpa aun por licuar). Tfpicamente, con respecto a una referencia absoluta, se cambia el angulo de inclinacion de la herramienta y no del medio de posicionamiento 2.
[0024] Haciendo referencia a la solucion ejemplificativa y no limitativa mostrada en las figuras, el plano al que se refiere el medio de variacion 4 es un plano vertical. El medio de variacion 4 del angulo de inclinacion comprende:
- una estructura telescopica 40 que comprende, a su vez, un primer elemento 41 y un segundo elemento 42, uno de
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los cuales (tipicamente, el primer elemento 41) puede deslizarse en el interior del otro;
- un bastidor de apoyo 5 de dicha estructura telescopica 40 conectado rotatoriamente a dicho primer elemento 41 de la estructura telescopica 40; el bastidor 5 esta conectado rotatoriamente al primer elemento 41 alrededor de un primer eje 61 de rotacion; convenientemente, el bastidor 5 es parte del soporte 836;
- una varilla 6 conectada rotatoriamente a dicho segundo elemento 42 de la estructura telescopica 40 y a dicho bastidor 5, donde dicha varilla 6 se conecta rotatoriamente a dicho bastidor 5 alrededor de un segundo eje 62 de rotacion. Ventajosamente, la herramienta rotativa 30 presenta un desarrollo longitudinal predominante. Una extension o retraccion de la estructura telescopica 40 debido a un movimiento relativo al primer elemento 41 y al segundo elemento 41 (veanse las Figuras 6, 7 y 8) corresponde a:- una variacion en la inclinacion de una lmea recta orientada a lo largo del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta (por tanto, hay una variacion en la inclinacion del desarrollo longitudinal predominante);
- un movimiento de la herramienta 30 a lo largo de una direccion variable identificada por dicha lmea recta orientada a lo largo del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta 30.
[0025] Convenientemente, dicho movimiento es una traslacion o una roto traslacion. En la presente aplicacion, la expresion "una lmea recta orientada a lo largo del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta" puede ser sustituida por la expresion "una lmea recta orientada a lo largo de un eje de rotacion de la herramienta 30 sobre sf misma".
[0026] Convenientemente, un movimiento del segundo elemento 42 corresponde a un movimiento de la herramienta 30. En la solucion ejemplificada e ilustrada, el segundo elemento 42 sostiene el medio de motorizacion 840 de la herramienta 30 que determina la rotacion de la herramienta 30 sobre sf misma (alrededor de al menos una lmea recta orientada a lo largo del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta 30). En una realizacion particular, el medio 840 podna determinar la oscilacion de la herramienta. Convenientemente, a medida que vana el angulo de inclinacion de la herramienta 30, una lmea recta orientada a lo largo de la direccion de introduccion/extraccion mutua del primer elemento 41 y el segundo elemento 41 mantiene una orientacion relativa fija y predeterminada con respecto a una lmea recta predeterminada orientada a lo largo del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta 30.
[0027] Convenientemente, la herramienta 30 presenta un desarrollo que se aleja del medio de motorizacion 840. Convenientemente, la herramienta 30 esta conectada al medio de motorizacion 840 por medio de un acoplamiento rapido. Convenientemente, la herramienta 30 se desarrolla, al menos en parte, en el interior de un forro 838. La herramienta 30 puede moverse a lo largo de su propio desarrollo longitudinal relativo al forro 838. Ventajosamente, la herramienta 30 y el forro 838 son coaxiales. El forro 838 evita la expulsion de chorros de zumo proyectados fuera de la cascara por la fuerza centnfuga durante la extraccion de la herramienta 30 de la cascara. Convenientemente, el forro 838 esta conectado mediante fuelles 839 a la segunda pieza 21 del medio de posicionamiento 2. Esto tambien permite minimizar el riesgo de salpicaduras de zumo proyectadas hacia fuera cuando se extrae la herramienta 30 de la fruta. El forro 838 esta ventajosamente ubicado entre el medio de motorizacion 840 de la herramienta 30 y el primer casquete 81.
[0028] En la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, un primer plano horizontal que pasa por el primer eje 61 de rotacion se superpone a un segundo plano horizontal que pasa por el segundo eje 62 de rotacion.
[0029] En la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, el primer eje 61 de rotacion transita cerca de una porcion superior 23 del alojamiento 20. En la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, dicho segundo eje 62 de rotacion transita cerca de una porcion central del alojamiento 20. En particular, el segundo eje 62 de rotacion esta situado cerca de un plano horizontal que pasa por el baricentro geometrico del alojamiento 20. Esto es sumamente importante, ya que posibilita una trayectoria rotatoria de la herramienta 30 que permite alcanzar gran parte de la pulpa a la vez que se limitan las dimensiones del agujero en la fruta. El primer eje de rotacion 61 y el segundo eje de rotacion 62 son horizontales.
[0030] Convenientemente, el medio de variacion 4 del angulo de inclinacion incluye una zona de recoleccion 841 por parte de un usuario. Esta zona de recoleccion 841 forma parte mtegra de dicho segundo elemento 42. En particular, dicha zona de recoleccion 841 esta integrada en un brazo que forma parte mtegra del segundo elemento 42.
[0031] Convenientemente, el dispositivo 1 comprende un medio 7 para mover la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 alrededor de un tercer eje 63 de rotacion. Convenientemente, el tercer eje 63 de rotacion esta paralelo al plano (preferiblemente, totalmente contenido en el mismo) en el que se produce el angulo de inclinacion de la herramienta 30. En la solucion preferida, el tercer eje 63 de rotacion es vertical. Convenientemente, el tercer eje 63 de rotacion, al menos en la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, se desarrolla paralelamente a la direccion de desarrollo de la grna 831. Convenientemente, el tercer eje 63 de rotacion, al menos en la primera configuracion del medio de posicionamiento 2, es paralelo a la direccion de movimiento de la corredera 832 con respecto a la grna 831. En este punto, convenientemente, el medio 7 para mover la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 alrededor del tercer eje 63 de rotacion esta motorizado. El medio 7 para mover la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 esta ventajosamente sostenido por dicha corredera 832.
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Ventajosamente, el medio 7 para mover la primera pieza 22 comprende una unidad motorreductora. La rotacion de la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 provoca la rotacion arrastrando la fruta colocada en el alojamiento 20. La segunda pieza 21 del medio de posicionamiento 2 (el segundo casquete 82) puede girar libremente alrededor de dicho tercer eje 63 de rotacion. De hecho, durante el uso, sera puesta en rotacion por la fruta (y/o por la primera pieza del medio de posicionamiento 2), que transmitira el movimiento rotatorio recibido de la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 a la misma. Convenientemente, dicho brazo, y mas espedficamente la zona de recoleccion 841, comprende un selector de accionamiento 843 de:
- dicho medio 7 para mover la primera pieza 22 alrededor del tercer eje 63 de rotacion;
- dicho medio de motorizacion 840 de la herramienta 30.
[0032] Convenientemente, el selector 842 acciona simultaneamente:- el medio de motorizacion 7 para mover la primera pieza 22;
- el medio de motorizacion 840 de la herramienta 30 misma.
[0033] La herramienta rotativa 30 presenta un desarrollo longitudinal predominante. Convenientemente, la herramienta 30 comprende una varilla hueca. La cavidad de la varilla se desarrolla a lo largo de la direccion de desarrollo predominante de la herramienta. La varilla, por tanto, puede ser tubular y tener un agujero para inyectar aditivos y/o descargar la presion de trabajo. Esto permite introducir aditivos en el zumo de fruta obtenido de la pulpa de fruta (estos aditivos pueden ser bebidas o helado, por ejemplo). Ademas, este agujero permite reducir la presion que se crea durante el proceso. El agujero esta en comunicacion fluida con la cavidad de la varilla. En este punto, el agujero de inyeccion se recaba en un extremo de la herramienta 30 o a lo largo de la superficie lateral de la herramienta, preferiblemente cerca de la punta. Convenientemente, la herramienta 30, en particular la varilla, es, por tanto, tubular. Es tubular para permitir el paso (por ejemplo, de manera controlada) de fluidos (por ejemplo, los aditivos y/o fluidos indicados arriba, cuya extraccion permite reducir la presion de trabajo).
[0034] Este paso de fluidos es bidireccional. La varilla es tubular, pero no preve el paso de un mecanismo en su interior. La superficie lateral de la herramienta rotativa 30 normalmente comprende al menos un borde cortante (veanse, por ejemplo, las Figuras 10-14). Convenientemente, la herramienta 30 es ngida.
Convenientemente, la herramienta 30 no puede deformarse durante el funcionamiento normal. Convenientemente, la herramienta 30 (en particular, la varilla de la herramienta 30) esta libre de zonas de articulacion. Convenientemente, la transferencia del movimiento a la herramienta 30 que entrara en contacto con el interior de la fruta ocurre en una zona que permanece fuera de la fruta.
[0035] El hecho de que la herramienta 30 sea ngida (por ejemplo, de acero) y/o de que no haya puntos de articulacion en el interior de la fruta aumenta la fiabilidad del funcionamiento, previniendo rupturas de la herramienta en el interior de la fruta y previniendo el sobrecalentamiento de la pulpa de fruta.
[0036] Este borde cortante puede tener un desarrollo helicoidal (Figura 10). Alternativamente, el borde cortante en un plano ortogonal al desarrollo predominante de la herramienta 30 puede tener una curvatura que defina una concavidad (un borde cortante con dicha seccion puede desarrollarse en lmea recta —vease la Figura 12— o desenrollarse helicoidalmente —solucion no mostrada—).
[0037] La herramienta 30 puede comprender multiples bordes cortantes inclinados hacia la punta del borde cortante (Figuras 13 o 14), o bien tener multiples nervaduras dentadas que se desarrollan en angulos rectos con respecto al eje de rotacion del borde cortante (vease la Figura 11). La herramienta 30 podna tener una protuberancia ojival 844 en coincidencia con la punta 842 (permitiendo asf un mejor funcionamiento en el agujero de introduccion de la herramienta en la fruta, vease la Figura 14). A lo largo de la presente descripcion, cada vez que la herramienta 30 sea vibratoria y no rotativa, en lugar de un eje de rotacion sobre la herramienta misma, se entendera un eje de desarrollo longitudinal predominante de la herramienta.
[0038] El funcionamiento del dispositivo 1 puede ser automatizado (de esta manera, una vez comienza la operacion, los distintos pasos de exprimido ocurren en sucesion sin necesidad de intervencion humana).
[0039] La invencion tambien se refiere a un metodo de produccion de zumo de frutas y a un envase para dicho zumo. Convenientemente, el metodo preve el uso de un dispositivo 1 con una o mas de las caractensticas tecnicas arriba descritas.
[0040] El metodo comprende el paso que consiste en procurar una fruta 9 con una cascara exterior 91 y pulpa 92 en su interior, donde dicha cascara 91 delimita externamente un espacio interior imaginario 94 que contiene dicha pulpa 92. Por ejemplo, esta fruta puede ser un dtrico, tfpicamente una naranja.
[0041] El metodo tambien comprende los pasos para:- hacer un primer agujero 93 a traves de la cascara 91 (convenientemente, pero no necesariamente, el paso para hacer el primer agujero 93 preve que dicho primer agujero 93 coincida con el pedolo de la fruta);- introducir una herramienta 30, por el primer agujero 93, en dicho espacio
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imaginario 94. Convenientemente, el paso que consiste en hacer el primer agujero 93 es realizado por dicha herramienta 30.
[0042] Ventajosamente, el paso que consiste en introducir la herramienta 30 en el espacio imaginario 94 se detiene antes de que la herramienta 30 alcance la parte de la cascara 91 diametralmente opuesta al primer agujero 93. Esto permite mantener una distancia de seguridad con respecto a la cascara 91. La cascara 9l no tiene un agujero pasante en la porcion inferior.
[0043] Convenientemente, el metodo puede prever un paso que consiste en refrigerar la fruta antes de introducir la herramienta, por el primer agujero 93, en el espacio imaginario 94.
[0044] La refrigeracion permite que la fruta se vuelva mas compacta y, por tanto, facilita la introduccion de la herramienta 30.
[0045] Convenientemente, el paso que consiste en introducir la herramienta 30 en el espacio imaginario 94 esta precedido por el paso que consiste en posicionar dicha fruta por lo menos en una primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 de la fruta. Este metodo tambien comprende el paso que consiste en mover la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 con respecto a la herramienta 30 desde una configuracion en la que la fruta se aleja de la herramienta 30 hasta una configuracion en la que la herramienta 30 esta se introduce, al menos en parte, en la fruta (a tttulo indicativo, vease la Figura 5). Esto, por ejemplo, preve la elevacion de la primera pieza 22. El paso que consiste en mover la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 con respecto a la herramienta comprende el paso que consiste en introducir una herramienta 30, por el primer agujero 93, en dicho espacio imaginario 94.
[0046] El paso que consiste en introducir la herramienta 30, por el primer agujero 93, en el espacio imaginario 94 preve que una zona de movimiento de la herramienta 30 en la que la herramienta recibe el movimiento de un organo de transmision permanezca fuera del espacio imaginario 94. El paso que consiste en mover la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 tambien preve la realizacion de dicho primer agujero 93. Con respecto a una referencia absoluta, convenientemente, el paso que consiste en mover la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 con respecto a la herramienta preve el movimiento de la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 22 hacia la herramienta 30.
[0047] El metodo tambien preve el paso que consiste en mover dicha herramienta 30 relativa a la pulpa 92 dentro del espacio imaginario 94, transformando la pulpa 92 en zumo, al menos en parte, donde dicho zumo se situa dentro del espacio imaginario 94 delimitado por la cascara 91, donde dicha cascara 91 actua como envase para el zumo (veanse las Figuras 6, 7 y 8). El zumo es mas lfquido que la consistencia natural de la pulpa de la cual se obtiene y permite el consumo humano usando una paja. Tfpicamente, el usuario puede sorber facilmente el zumo de frutas a traves de una paja.
[0048] El zumo de frutas obtenido de la pulpa se genera directamente en el interior de la fruta y nunca se extrae del envase 10 hasta que el zumo de frutas es consumido (bebido) por un usuario.
[0049] Convenientemente, el paso que consiste en mover dicha herramienta 30 comprende el paso que consiste en hacer girar dicha herramienta 30 sobre sf misma (ventajosamente, alrededor de un eje de rotacion que coincide con el desarrollo longitudinal predominante de la herramienta 30). En particular, esto permite machacar la pulpa 92 para transformarla, al menos en parte, en zumo.
[0050] La pulpa 92 es licuada, al menos en parte, por la herramienta 30. El licuado de la pulpa 92 permite crear una cavidad en el interior de la cascara 91, donde dicha cavidad esta ocupada, al menos en parte, por el zumo. En una solucion alternativa, el paso que consiste en mover dicha herramienta 30 comprende, convenientemente, el paso que consiste en hacer vibrar la herramienta 30 (el cual puede ocurrir a la misma vez que el paso que consiste en cambiar el angulo de inclinacion de la herramienta 30).
[0051] El metodo tambien comprende el paso que consiste en extraer dicha herramienta 30 de la cascara 91 y del espacio imaginario 94. Durante el paso de extraccion de la herramienta 30, el zumo esta sustancialmente en el interior de la cascara 91. Por tanto, la cascara 81 aloja el zumo protegiendolo.
[0052] El paso que consiste en mover dicha herramienta 30 preve la variacion del relativo angulo de inclinacion de la herramienta 30 con respecto a la direccion 31 de introduccion de la herramienta 30 en la fruta 9. Convenientemente, el paso que consiste en variar el angulo de inclinacion de la herramienta 30 ocurre, al menos en parte, al mismo tiempo que el paso que consiste en hacer girar dicha herramienta 30 para machacar la pulpa 92 y transformarla, al menos en parte, en zumo.
[0053] El paso que consiste en variar el angulo de inclinacion de la herramienta 30 preve el movimiento de la herramienta 30 manteniendola paralela a un plano. La trayectoria de la herramienta 30 durante la inclinacion es, por tanto, planar. En la posicion de maxima inclinacion de la herramienta 30, la herramienta 30 se inclina
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aproximadamente 70° con respecto a la direccion de introduccion de la herramienta 30 en la fruta. El paso que consiste en variar el angulo de inclinacion de la herramienta 30 preve la variacion del angulo de inclinacion de:
- una lmea recta paralela al desarrollo predominante de la herramienta 30 y/o
- un eje de rotacion de la herramienta 30 sobre sf misma.
[0054] El paso que consiste en variar el angulo de inclinacion de la herramienta 30 comprende el paso que consiste en aumentar el angulo de inclinacion de la herramienta 30 con respecto a la direccion 31 de introduccion, donde el paso que consiste en aumentar el angulo de introduccion de la herramienta 30 determina una extraccion parcial de la herramienta 30 de dicho espacio imaginario 94.
[0055] El paso que consiste en mover dicha herramienta 30 dentro del espacio imaginario 94 ocurre sin realizar agujeros pasantes en la cascara 91 ademas del primer agujero 93.
[0056] El paso que consiste en mover dicha herramienta 30 en relacion con la pulpa 92 tambien preve la rotacion de la fruta sobre sf misma en un eje de rotacion (tfpicamente, una primera lmea paralela a la direccion de introduccion de la herramienta 30 en la fruta); a tttulo indicativo, la primera lmea recta pasa por el primer agujero 93. Ventajosamente, esto ocurre al mismo tiempo que el paso que consiste en variar el angulo de inclinacion de la herramienta 30.
[0057] Convenientemente, este paso que consiste en hacer girar la fruta sobre un eje de rotacion preve el movimiento de al menos una parte del medio de posicionamiento 2 de la fruta para poner la fruta en rotacion. En particular, el paso que consiste en hacer girar la fruta preve la rotacion, al menos parcial, de la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2.
[0058] Ventajosamente, el paso que consiste en extraer dicha herramienta 30 de la cascara 91 y del espacio imaginario 94 preve el alejamiento de la primera pieza 22 del medio de posicionamiento 2 con respecto a la herramienta 30 tras haber posicionado esta ultima paralela a la direccion de introduccion de la herramienta 30 en la fruta.
[0059] La invencion asf concebida permite obtener muchas ventajas.
[0060] En particular, permite evitar la decantacion del zumo y la consecuente exposicion a agentes que podnan alterar la bebida. Tambien permite obtener no solo el zumo, sino tambien una gran parte fibrosa de la fruta, gracias al machacado de la pulpa (cuando el zumo se obtiene simplemente exprimiendo, la parte fibrosa suele permanecer unida a la cascara y, por tanto, se elimina junto a esta ultima).
[0061] El uso de un envase segun la presente invencion (es decir, que comprenda la cascara de la fruta misma) permite evitar el uso de envases industriales que tienen un coste y que podnan estar hechos de materiales vidriosos, metalicos o polimericos, implicando su esterilizacion previa, altos costes y un resultado que no sera infalible. Ademas, el uso de un envase industrial presenta problemas asociados a su eliminacion (generacion de residuos, costes relacionados a la eliminacion correcta, etc.).
[0062] La cascara como envase protector natural es un componente totalmente biodegradable y, por tanto, desechable.
[0063] La cascara tambien ofrece un alto nivel de proteccion contra la luz y los agentes atmosfericos.
[0064] Al zumo obtenido tambien se le pueden agregar licores, jarabes u otras sustancias, segun las preferencias del consumidor.
[0065] La invencion asf concebida es susceptible a numerosas modificaciones y variantes, todas las cuales estan dentro del alcance del concepto inventivo que la caracteriza.
[0066] Ademas, todos los detalles pueden ser sustituidos por otros tecnicamente equivalentes. En la practica, todos los materiales empleados, asf como las dimensiones, pueden adaptarse a las necesidades.

Claims (15)

  1. 5
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    20
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    Reivindicaciones
    1. Dispositivo para producir zumo de frutas y un envase para dicho zumo de frutas que comprende un medio de posicionamiento (2) de una fruta con cascara y pulpa en el interior de la cascara; el medio de posicionamiento (2), al menos en una primera configuracion para mantener la fruta en posicion, define un alojamiento (20) para acomodar la fruta; dicho dispositivo (1) comprende un medio de perforacion de cascara (3) y un medio de machacado de pulpa de fruta (3), donde dicho medio de perforacion de cascara y dicho medio de machacado de pulpa de fruta coinciden o no coinciden el uno con el otro; dichos medios de perforacion de cascara y machacado de pulpa de fruta (3) comprenden una herramienta rotativa o vibratoria (30) que, en la primera configuracion del medio de posicionamiento (2):- se encuentra, al menos en parte, dentro de dicho alojamiento (20); - tiene un rango de accion predeterminado; dicho dispositivo (1) esta caracterizado porque comprende un medio (4) para variar en un plano el angulo de inclinacion de la herramienta (30) con respecto al medio de posicionamiento (2); dicho medio (4) de variacion del angulo de inclinacion comprende: - una estructura telescopica (40) que comprende un primer elemento (41) y un segundo elemento (42), uno de los cuales puede deslizarse en el interior del otro;- un bastidor (5) que sostiene dicha estructura telescopica (40) y esta conectado rotatoriamente a dicho primer elemento (41) de la estructura telescopica (40), el bastidor (5) esta conectado rotatoriamente al primer elemento (41) alrededor de un primer eje de rotacion (61); - una varilla (6) que esta conectada rotatoriamente a dicho segundo elemento (42) de la estructura telescopica (40) y a dicho bastidor (5); la varilla (6) esta conectada rotatoriamente al armazon (5) alrededor de un segundo eje de rotacion (62); la extension o retraccion de la estructura telescopica (40) vinculada a un movimiento del primer elemento (41) con respecto al segundo elemento (42) que causa: - una variacion en el angulo de inclinacion de una primera lmea recta, donde dicha lmea recta esta orientada a lo largo del eje en el que la herramienta (30) gira sobre sf misma; y/o a lo largo del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta (30);- un movimiento de la herramienta (30) a lo largo de una direccion variable definida por dicho eje de rotacion de la herramienta (30) sobre sf misma; y/o del desarrollo longitudinal predominante de la herramienta (30); en la primera configuracion del medio de posicionamiento (2), dicho primer eje de rotacion (61) se mueva cerca de una porcion superior (23) del alojamiento (20), y en la primera configuracion del medio de posicionamiento (2), dicho segundo eje de rotacion (62) se mueve cerca de una porcion central (24) del alojamiento (20).
  2. 2. Dispositivo conforme a la reivindicacion 1 y caracterizado porque comprende un forro (838) apto para evitar la expulsion de chorros de zumo proyectados fuera de la cascara por la fuerza centnfuga durante la extraccion de dicha herramienta (30) de dicha cascara.
  3. 3. Dispositivo conforme a una de las reivindicaciones anteriores y caracterizado porque dicho medio de posicionamientos (2) comprende una primera (22) y una segunda pieza (21) opuestas la una a la otra que, en la primera configuracion, estan cerca la una de la otra para definir dicho alojamiento (20) y, en una segunda configuracion, estan distanciadas la una de la otra para permitir el posicionamiento de la fruta y la extraccion de la cascara que contiene el zumo.
  4. 4. Dispositivo (1) conforme a la reivindicacion 3 y caracterizado porque dicho dispositivo (1) comprende un medio (7) para mover la primera pieza (22) del medio de posicionamiento (2) alrededor de un tercer eje de rotacion (63), donde dicho tercer eje de rotacion (63) esta paralelo al plano en el que vana el angulo de inclinacion de la herramienta (30).
  5. 5. Dispositivo conforme a la reivindicacion 3 o 4 y caracterizado porque, en la primera configuracion del medio de posicionamiento (2), la primera pieza (22) esta elevada con respecto a la segunda configuracion.
  6. 6. Dispositivo conforme a una de las reivindicaciones de la 3 a la 5 y caracterizado porque comprende un medio para bloquear el desplazamiento vertical de la segunda pieza (21) del medio de posicionamiento (2), donde dicha segunda pieza flota con respecto a un eje horizontal.
  7. 7. Dispositivo conforme a cualquiera de las reivindicaciones de la 3 a la 6 y caracterizado porque comprende un medio de aspiracion provisto de un tubo que conduce al alojamiento (20), donde la primera pieza (22) del medio de posicionamiento tiene la forma de un primer casquete (81), donde dicho medio de aspiracion mejora la accion de mantener la fruta en posicion en el primer casquete (81) y permite la eliminacion de cualquier salpicadura de zumo.
  8. 8. Dispositivo conforme a cualquiera de las reivindicaciones anteriores y caracterizado porque dicha herramienta (30):
    - es ngida;- no tiene puntos de articulacion;
    - comprende una zona de movimiento donde recibe el movimiento de un organo de transmision, donde, durante el uso, dicha zona de movimiento esta destinada a permanecer fuera de la fruta.
  9. 9. Dispositivo conforme a la cualquiera de las reivindicaciones anteriores y caracterizado porque dicha herramienta (30) comprende una varilla hueca; la varilla puede ser tubular y preve un agujero para inyectar aditivos y/o descargar la presion de trabajo; el vastago no preve el paso de mecanismos en su interior, pero permite el paso bidireccional de fluidos.
  10. 10. Metodo para producir un zumo de frutas y un envase para dicho zumo usando un dispositivo confirme a una de
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    las reivindicaciones de la 1 a la 9, donde dicho metodo comprende los siguientes pasos:
    - procurar una fruta (9) con una cascara exterior (91) y pulpa (92) en su interior, donde dicha cascara (91) delimita externamente un espacio interior imaginario (94) que contiene dicha pulpa (92);
    - hacer un primer agujero (93) a traves de la cascara (91);- introducir dicha herramienta (30) de dicho dispositivo, por el primer agujero (93), en el espacio imaginario (94);- mover dicha herramienta (30) relativa a la pulpa (92) dentro del espacio imaginario (94) para transformar al menos una parte de la pulpa (92) en zumo, donde dicho zumo permanece dentro del espacio imaginario (94) delimitado por la cascara (91), donde dicha cascara (91) actua como envase para el zumo;- extraer dicha herramienta (30), donde el zumo esta sustancialmente dentro del espacio imaginario (94) durante el paso de extraccion de la herramienta (30).
  11. 11. Metodo conforme a la reivindicacion 10 y caracterizado porque comprende el paso que consiste en refrigerar la fruta (9), antes de introducir dicha herramienta (30), por dicho agujero (93), en dicho espacio imaginario (94).
  12. 12. Metodo conforme a cualquiera de las reivindicaciones de la 10 a la 11 y caracterizado porque el paso que
    consiste en mover dicha herramienta (30) comprende el paso que consiste en variar el relativo angulo de inclinacion
    de la herramienta (30) y de la fruta con respecto a la direccion (31) de introduccion de la herramienta (30) en la fruta (9).
  13. 13. Metodo conforme a la reivindicacion 12 y caracterizado porque el paso que consiste en variar el relativo angulo de inclinacion de la herramienta (30) y de la fruta comprende el movimiento de la herramienta (30) manteniendola paralela a un plano.
  14. 14. Metodo conforme a la reivindicacion 12 o 13 y caracterizado porque el paso que consiste en variar el relativo angulo de inclinacion de la herramienta (30) y de la fruta comprende el paso que consiste en aumentar el angulo de inclinacion de la herramienta (30) con respecto a la direccion (31) de introduccion, donde dicho paso que consiste en aumentar el relativo angulo de inclinacion de la herramienta (30) y de la fruta determina la extraccion parcial de la herramienta (30) del espacio imaginario (94).
  15. 15. Metodo conforme a cualquiera de las reivindicaciones de la 12 a la 14 y caracterizado porque el paso que
    consiste en mover dicha herramienta (30) relativa a la pulpa (92) comprende la rotacion de la fruta (9) sobre sf
    misma en una lmea recta paralela a la direccion de introduccion de la herramienta (30) en la fruta, donde dicho paso que preve la rotacion de la fruta (9) sobre sf misma ocurre, al menos en parte, al mismo tiempo que el paso que consiste en variar el angulo de inclinacion de la herramienta (30).
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