ES2595228T3 - Herramienta de estampado de aguja quirúrgica - Google Patents

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ES2595228T3 ES09795604.9T ES09795604T ES2595228T3 ES 2595228 T3 ES2595228 T3 ES 2595228T3 ES 09795604 T ES09795604 T ES 09795604T ES 2595228 T3 ES2595228 T3 ES 2595228T3
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Abstract

Una herramienta para unir una sutura (20, 84) a un barril de aguja (14, 82), el barril de la aguja teniendo una primera porción radialmente definida (86) en una posición a las 12 en punto en la circunferencia de la sección transversal del barril de la aguja, una segunda porción radialmente definida (88) en una posición a las 6 en punto en la circunferencia de la sección transversal del barril de la aguja y la primera y la segunda porciones laterales (90, 92) en una posición a las 9 en punto y a las 3 en punto respectivamente en la circunferencia de la sección transversal del barril de la aguja, y un orificio (18, 96) que está formado en un extremo del barril de la aguja (14, 82) y está al menos parcialmente definido por superficies interiores opuestas (94), y el extremo de la sutura (20, 84) estando posicionado en el orificio (18, 96), dicha herramienta comprendiendo: un primer conjunto de troqueles (22) que incluye el primer (24) y el segundo (26) troqueles, al menos uno de dichos primer (24) y segundo (26) troqueles siendo móvil en relación al otro de dichos primer (24) y segundo (26) troqueles, dicho primer troquel (24) teniendo una primera ranura (40) en el mismo para recibir el barril de la aguja (14, 82) y dicho segundo troquel (26) teniendo una superficie plana (30) opuesta a y separada del primer troquel (24), de tal manera que cuando dicho al menos uno de de dichos primer (24) y segundo (26) troqueles se mueve hacia dicho otro de dichos primer (24) y segundo (26) troqueles durante una primera carrera de compresión, dicho segundo troquel (26) comprime la primera porción radialmente definida (86) del barril de la aguja (14, 82) para comprimir la sutura (20, 84) contra las superficies interiores opuestas (94) del orificio (96), dicha primera ranura (40) estando al menos parcialmente definida por una superficie cilíndricamente curvada (42) con un radio constante r1 sobre un eje longitudinal A1 sobre un arco de alrededor de 180º, el eje A1 estando separado de una superficie plana (28) del primer troquel (24) por una distancia d1, en donde el radio r1 de la superficie curvada (42) y la distancia de separación d1 están seleccionadas para que el barril de la aguja (14, 82) se contenga lateralmente en la primera y la segunda porciones laterales opuestas (90, 92) durante la primera carrera de compresión cuando reposa contra la superficie curvada (42), de tal forma que el eje An del barril de la aguja coincide generalmente con el eje A1 de la superficie curvada para proteger la segunda porción radialmente definida (8) y la primera y la segunda porciones laterales (90, 92) de deformarse durante la compresión de la primera porción radialmente definida (86) del barril de la aguja (14, 82) por dicho segundo troquel (26); dicha herramienta estando caracterizada porque comprende además un segundo conjunto de troqueles (48) que incluye el tercer (52) y el cuarto (50) troqueles, al menos uno de dichos tercer (52) y cuarto (50) troqueles siendo móvil en relación al otro de dichos tercer (52) y cuarto (50) troqueles, dicho tercer troquel (52) teniendo una segunda ranura (70) en el mismo para recibir el barril de la aguja (14, 82) y dicho cuarto troquel (50) teniendo una superficie plana (68) opuesta a y separada del tercer troquel (52), de tal manera que cuando dicho al menos uno de dichos tercer (52) y cuarto (50) troqueles se mueven uno hacia el otro de dichos tercer (52) y cuarto (50) troqueles durante una segunda carrera de compresión, dicho cuarto troquel (50) comprime la segunda porción radialmente definida (88) del barril de la aguja (14, 82) para comprimir la sutura (20, 84) contra la superficies interiores opuestas (94) del orificio (96), dicha segunda ranura (70) estando al menos parcialmente definida por una superficie cilíndricamente curvada (72) con un radio constante r2 sobre un eje longitudinal A2 sobre un arco de alrededor de 180º, el eje A2 estando separado de una superficie plana (56) del tercer troquel (52) por una distancia d4, en donde el radio r2 de la superficie curvada (72) y la distancia de separación d4 se seleccionan de tal manera que el barril de la aguja (14, 82) se contenga lateralmente en la primera y la segunda porciones laterales opuestas (90, 92) durante la segunda carrera de compresión cuando el eje An del barril de la aguja coincide generalmente con el eje A2 de la superficie curvada (72), para proteger a la primera y a la segunda porciones laterales (90, 92) de deformarse durante la compresión de la segunda porción radialmente definida (8) del barril de la aguja (14, 82) por dicho cuarto troquel (50).

Description

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Herramienta de estampado de aguja quirurgica
Descripcion
Campo de la Invencion
La presente invencion se refiere a un aparato y metodos para unir agujas a suturas, como para hacer suturas armadas para aplicaciones quirurgicas y, mas particularmente, a aparatos y metodos para unir agujas quirurgicas a suturas usando un proceso de estampado.
Antecedentes de la Invencion
Se conocen varios metodos para estampar agujas con suturas. En una aguja quirurgica, de un tipo bien conocido, el extremo libre de la sutura se inserta en un orificio axial dentro de un borde romo de la aguja (el "barril de la aguja"), y se mantiene en esa posicion mientras un troquel de estampacion incide sobre la superficie exterior del barril de la aguja, comprimiendo de este modo una porcion del orificio en la sutura. La porcion comprimida del orificio agarra la sutura por interferencia mecanica y por contacto de superficie (friccion). El proceso de estampado se realiza para crear una union entre el barril de la aguja y la sutura que cumple o excede los requisitos de fuerza de la union (o "extraccion") de estandares como el USP 23 <871>.
Un enfoque para proporcionar buena union de sutura es el estampado por multiples golpes, en el que una aguja se somete a estampado (es decir compresion) de profundidad controlada, pero distribuida sobre un area grande (por ejemplo alrededor de la circunferencia de la aguja). Para lograr este tipo de estampado, la aguja puede ser rotada en relacion a los troqueles de estampacion entre multiples compresiones de estampado. De esta manera, se realizan multiples operaciones (golpes) de estampado desplazadas angularmente a una unica sutura. Aunque este enfoque proporciona buena union, cada golpe en el barril de la aguja produce tension en el barril de la aguja y la sutura. Los materiales de los que estan hechos la aguja y la sutura tienen inherentemente algun grado de maleabilidad, pero cuando se alcanza el llmite de maleabilidad, el material fallara, llevando a, en el caso de la aguja, al agrietamiento y perdida de union o rotura. El agrietamiento es un problema particular cuando se usan aleaciones mas duras, incluyendo aleaciones avanzadas como la 4310 SS, nlquel-titanio SS y la 420 SS. Ademas, los materiales de la aguja tienen alguna elasticidad, de tal manera que el alivio de la tension residual provoca que el barril de la aguja se relaje a lo largo del tiempo, llevando a la perdida de la union entre el orificio de la aguja y la sutura.
La US-B-4.060.885 y la AU-B-58368/80 divulgan un aparato y metodo para unir suturas quirurgicas a agujas por una riza cuya longitud es menor que la longitud del extremo de la sutura en la aguja.
El documento US5201760 divulga una combinacion de aguja quirurgica-sutura para unir las mismas de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Sumario de la Invencion
En una realizacion, la invencion se refiere a una herramienta para unir una sutura a un barril de la aguja como se define en la reivindicacion 1. El barril de la aguja tiene una primera porcion radialmente definida (o "superior"), y una segunda porcion radialmente definida (o "inferior") opuesta a la primera porcion radialmente definida, la primera y segunda porciones laterales (o "lados") entre la superior y la inferior y opuestas entre si, y un orificio formado en un extremo del barril de la aguja para recibir un extremo de la sutura. El aparato incluye un primer conjunto de troqueles que incluye el primer y el segundo troquel, al menos uno de los cuales es movil en relacion al otro. El primer troquel tiene una ranura en el mismo para recibir el barril de la aguja, y el segundo troquel tiene una superficie plana opuesta y separada del primer troquel, de tal manera que mover uno o ambos del primer y el segundo troqueles hacia el otro durante una primera carrera de compresion provoca que el segundo troquel comprima la parte superior del barril de la aguja para comprimir la sutura contra las superficies interiores del orificio. La ranura del primer troquel esta al menos parcialmente definida por una superficie curvada dimensionada y conformada para proteger que la parte inferior y los lados del barril de la aguja se deformen sustancialmente durante la compresion de la parte suprior del barril de la aguja. El aparato incluye ademas un segundo conjunto de troqueles que incluyen el tercer y el cuarto troquel, al menos uno de los cuales es movil en relacion al otro. El tercer troquel tiene una ranura en el mismo para recibir el barril de la aguja y el cuarto troquel tiene una superficie plana opuesta y separada del tercer troquel, de tal manera que mover uno o ambos del primer y segundo troquel hacia el otro durante una segunda carrera de compresion provoca que el cuarto troquel comprima la parte inferior del barril de la aguja para comprimir la sutura contra las superficies interiores del orificio. La ranura del tercer troquel esta al menos parcialmente definida por una superficie curvada dimensionada y conformada para proteger que los lados del barril de la aguja se deformen sustancialmente durante la compresion de la parte inferior del barril de la aguja.
Otra realizacion de la invencion se refiere a un metodo como se define en la reivindicacion 4 de unir una sutura al tipo anteriormente mencionado de barril de aguja usando dos carreras de compresion. La primera carrera
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de compresion comprime la parte superior del barril de la aguja de tal manera que la sutura se comprime contra las superficies interiores del orificio mientras que la parte inferior y laterales del barril de la aguja son contenidos para protegerlos de que se deformen sustancialmente. La segunda carrera de compresion se realiza para comprimir la parte inferior del barril de la aguja de tal manera que la sutura se comprime adicionalmente contra las superficies interiores del orificio mientras que los lados del barril de la aguja son contenidos para protegerlos de que se deformen sustancialmente.
Breve Descripcion de los Dibujos
La Fig. 1 es una vista parcialmente recortada de una aguja quirurgica de un tipo para su uso con un conjunto de troqueles de estampacion de acuerdo con la presente invencion.
La Fig. 2 es una vista final en seccion transversal del barril de la aguja de la aguja quirurgica de la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista frontal de un primer conjunto de troqueles de estampacion de acuerdo con una primera realizacion de la presente invencion para hacer una primera carreta de compresion de un proceso de estampado de dos golpes.
La Fig. 4 es una vista lateral del conjunto de troqueles de estampacion de la Fig. 3.
La Fig. 5 es una vista ampliada de una porcion del conjunto de troqueles de estampacion de la Fig. 3.
La Fig. 6. es una vista ampliada de una porcion del conjunto de troqueles de estampacion mostrado en la Fig. 4.
La Fig. 7 es una vista frontal de un segundo conjunto de troqueles de estampacion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion para hacer una segunda carrera de compresion del proceso de estampado de dos golpes.
La Fig. 8 es una vista lateral del conjunto de troqueles de estampacion de la Fig. 7.
La Fig. 9 es una vista ampliada de una porcion del conjunto de troqueles de estampacion de la Fig. 7.
La Fig. 10 es una vista lateral en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion de la Fig. 9.
La Fig. 11 es una vista frontal en seccion transversal de una porcion del conjunto de troqueles de estampacion de la Fig. 3 con un barril de la aguja y sutura antes de la primera carreta de compresion del proceso de estampado de dos golpes.
La Fig. 12 es una vista lateral en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion, barril de la aguja y sutura de la Fig. 11.
La Fig. 13 es una vista frontal en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion, barril de la aguja y sutura mostrados en la Fig. 11 durante la primera carrera de compresion del proceso de estampado de dos golpes.
La Fig. 14 es una vista lateral en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion, barril de la aguja y sutura de la Fig. 13.
La Fig. 15 es una vista frontal en seccion transversal de una porcion del conjunto de troqueles de estampacion de la Fig. 7 con el barril de la aguja y la sutura de las Figs. 13 y 14 antes de la segunda carrera de compresion del proceso de estampado de dos golpes.
La Fig. 16 es una vista frontal en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion, barril de la aguja y sutura de la Fig. 15 durante la segunda carrera de compresion del proceso de estampado de dos golpes.
La Fig. 17 es una vista lateral en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion, barril de la aguja y sutura de la Fig. 16.
La Fig. 18 es una vista en seccion transversal del barril de la aguja y sutura de la Fig. 17 despues de la finalizacion de la segunda carrera de compresion.
La Fig. 19 es una vista frontal de una porcion de un conjunto de troqueles de estampacion para su uso en un proceso de estampado de un golpe no de acuerdo con la presente invencion que muestra las estructuras interiores en vista en transparencia.
La Fig. 20 es una vista frontal en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion de la Fig. 19 con un barril de la aguja y sutura antes de la carrera de compresion del proceso de estampado de un solo golpe.
La Fig. 21 es una vista lateral en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion, barril de la aguja y sutura de la Fig. 20.
La Fig. 22 es una vista frontal en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion, barril de la aguja y sutura de la Fig. 20 durante la carrera de compresion del proceso de estampado de un golpe..
La Fig. 23 es una vista lateral en seccion transversal de la porcion del conjunto de troqueles de estampacion, barril de la aguja y sutura de la Fig. 22.
La Fig. 24 es una vista final en seccion transversal del barril de la aguja y sutura de la Fig. 23 despues de la finalizacion de la carrera de compresion.
Descripcion Detallada de la Invencion
Los dispositivos y metodos descritos en la presente se pretenden para su uso con una aguja quirurgica (en
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lo sucesivo "la aguja"), como la aguja no estampada 10 representada en las Figs. 1 y 2. La aguja 10 puede tener un cuerpo curvado 12 que tiene un extremo tubular 14 (en lo sucesivo, "el barril de la aguja") y un extremo afilado 16. El barril de la aguja 14 incluye un orificio recto 18 que se abre hacia afuera (mostrado en la Fig. 1 en una vista recortada) opuesto al borde afilado 16. La Fig. 2 es una vista final en seccion transversal del barril de la aguja 14, que tendra tlpicamente una seccion transversal circular con un radio rn alrededor de un eje longitudinal central An. El barril de la aguja 14 puede estar provisto con un radio rn en el intervalo de radios de tamanos de cable convencionales (por ejemplo de 0,003 pulgadas a alrededor de 0,035 pulgadas). La aguja 10 puede estar hecha de cualquier numero de aleaciones de metal incluyendo, pero no limitado a, 43100 SS, nlquel-titanio (NiTi), SS y 420 SS, o aleaciones avanzadas, como aleaciones de tungsteno-renio (W-Re) y aleaciones refractarias. El orificio 18 esta dimensionado y conformado para recibir una sutura 20, que puede ser una de cualquier numero de los tipos bien conocidos, o de tipos a ser desarrollados todavla.
Las Figs. 3-18 ilustran un proceso y aparato de acuerdo con una primera realizacion de la presente invencion para estampar un barril de la aguja 14 con la sutura 20 en la que el barril de la aguja 14 se comprime contra la sutura 20 en dos carreras de compresion separadas, secuenciales (es decir, un proceso "de dos golpes"). La primera carrera se realiza usando un primer conjunto de troqueles en una primera estacion de trabajo mientras que la segunda carrera se realiza usando un segundo conjunto de troqueles en una segunda estacion de trabajo. De acuerdo con una realizacion alternativa de la invencion, ambas carreras pueden realizarse en una unica estacion de trabajo usando un unico conjunto de troqueles, como se describe por separado a continuacion.
El primer y el segundo conjunto de troqueles para su uso en el proceso de dos golpes se ilustran en las Figs. 3-3 y 7-10, respectivamente, en las que los conjuntos de troqueles, y las secciones de los mismos, se muestran orientados en una direccion vertical. Sin embargo, el primer y el segundo conjuntos de troqueles podrlan orientarse horizontalmente o en cualquier otra direccion, siempre que los troqueles respectivos en cada conjunto estan sustancialmente opuesto entre si y su movimiento respectivo sea aproximadamente a lo largo del mismo eje, de tal manera que converjan y diverjan. Los terminos que indican posicion, orientacion y direccion de movimiento se usan a lo largo de la exposicion de las Figs. 2-18 en relacion con el primer y el segundo conjuntos de troqueles como se ilustran en las Figs. 2-10 con el proposito de facilitar la exposicion, y no para limitar las realizaciones a las mostradas y descritas particulares.
Volviendo a las Figs. 3 y 4, el primer conjunto de troqueles 22 incluye un troquel inferior 24 y un troquel superior 26 que es oponible al troquel inferior 24. En una realizacion de la invencion, los troqueles 24, 26 estan adaptados para ser montados en maquinarla de estampado de agujas convencional (no mostrado) en una primera estacion de estampado. Los troqueles inferior y superior 24, 26 se muestran teniendo sustancialmente las mismas posiciones y orientaciones relativas que tendrlan al comienzo del proceso de dos golpes, con una superficie superior 28 del troquel inferior 24 opuesta a y separada de una superficie inferior 30 del troquel superior 26. La superficie superior 28 y la superficie inferior 30 anteriormente mencionadas estan adaptadas para acercarse cercanamente entre si durante el proceso de estampado. Por referencia, los troqueles 24, 26 tambien tienen las superficies frontales 32, 34 respectivas y las superficies posteriores 36, 38 posteriores. Cada una de las superficies frontales 32, 34 y superficies posteriores 36, 38 es referida tambien en la presente como un lado de la aguja 32, 34 o lado de la sutura 36, 38, respectivamente, debido a que durante el proceso de estampado, la porcion de la aguja que no se comprime se extendera lejos de la superficie frontal 32, 34 y la sutura 20 se extendera lejos de la superficie posterior 36, 38.
Las Figs. 5 y 6 son vistas ampliadas de las secciones de los troqueles inferior y superior 24, 26 que se indican en las Figs. 3 y 4, respectivamente. Como se muestra en la Fig. 5, el troquel inferior 24 tiene una ranura 40 con una superficie cillndricamente curvada 42 que tiene un radio sustancialmente constante r1 alrededor de un eje longitudinal A1 sobre un arco de alrededor de 180 grados o menos. El eje A1 de la superficie curvada 42 esta apartado de la superficie superior 28 del troquel inferior 24 por una distancia d1. En una realizacion de la invencion, la superficie curvada 42 esta acampanada hacia afuera por los angulos a1 y a2 adyacentes a la superficie superior 28 para facilitar la colocacion y retirada del barril de la aguja 14. En una realizacion de la invencion, los angulos a1 y a2 son de alrededor de 8 grados, individualmente. En otras realizaciones, los angulos a1 y a2 pueden ser tan pequenos como 0 grados. El radio r1 de la superficie curvada 42 y la distancia de separacion d1 se seleccionan para que el barril de la aguja 14 a ser estampado sea contenido lateralmente en sus lados opuestos durante la primera carrera de compresion cuando descansa contra la superficie curvada 42 de tal manera que su eje An coincide generalmente con el eje A1 de la superficie curvada 42. En una realizacion de la invencion, el radio r1 de la superficie curvada 42 es aproximadamente el mismo que el radio rn de la porcion del barril de la aguja 14 que se va a estampar, y la distancia de separacion d1 esta en el intervalo de alrededor del 25 por ciento a alrededor del 40 por ciento del radio rn. Por ejemplo, para acomodar una aguja 14 que tiene un radio rn de alrededor de 0,005 pulgadas, el troquel inferior 24 puede tener una superficie curvada 42 con un radio r1 de alrededor de 0,005 pulgadas, y una distancia de separacion d1 de alrededor de 0,002 pulgadas. El resto de la superficie superior 28 del troquel inferior 24 es sustancialmente plana. Puede verse que la superficie inferior 30 del troquel superior 26 es tambien sustancialmente plana.
Como se ve en la Fig. 6, la superficie superior 28 del troquel inferior 24 es sustancialmente plana desde la
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superficie frontal 32 del troquel inferior 24 a su superficie posterior 36. En la realization mostrada, la ranura 40 se extiende desde el lado de la aguja 32 al lado de la sutura 36 del troquel inferior 24. En una realizacion alternativa, la ranura 40 puede terminar cerca del lado de la sutura 36 con una ranura o apertura de diametro mas pequeno provista en el lado de la sutura 36 para recibir a la sutura 20. La superficie inferior 30 del troquel superior 26 esta achaflanada para formar chaflanes 44, 46 en el lado de la aguja 34 y el lado de la sutura 38, respectivamente. Los chaflanes 44, 46 se proporcionan para controlar la tension colocada en el barril de la aguja 14 y la sutura 20 durante el proceso de estampado. En una realizacion de la invention, los angulos de los chaflanes 44, 46 en relation a la superficie inferior 30 del troquel superior 26 son de alrededor de 15 grados para el chaflan del lado de la sutura 46 y de alrededor de 30 grados para el chaflan del lado de la aguja 44. La section completa de la superficie inferior 30 que esta entre los chaflanes 44, 46 es sustancialmente plana.
Volviendo a las Figs. 7 y 8, el segundo conjunto de troqueles 48 incluye un troquel inferior 50 y un troquel superior 52 que es oponible al troquel inferior 50. En una realizacion de la invencion, los troqueles 50, 52 estan adaptados para ser montados en equipamiento de estampado de agujas convencional (no mostrado) en una segunda estacion de estampado. Los troqueles superior e inferior 50, 52 se muestran teniendo sustancialmente las mismas posiciones y orientaciones que tendrlan al comienzo del proceso de dos golpes, similar a la disposition de los troqueles 24 y 26 de las Figs. 3 y 4. La superficie superior 54 y la superficie inferior 52 anteriormente mencionadas estan adaptadas para acercarse estrechamente entre si durante el proceso de estampado. Por referencia, los troqueles 50, 52 tambien tienen superficies frontales 58, 60respectivas (tambien, "lados de la aguja 58, 60") y superficies posteriores 62, 64 respectivas (tambien "lados de la sutura 62, 64")
La Fig. 9 es una vista ampliada de la seccion del troquel inferior 50, indicada en la Fig. 7, mientras que la Fig. 10 es una vista lateral en seccion transversal de la seccion mostrada en la Fig. 9. Como se ilustra en la Fig. 9, la superficie superior 54 del troquel inferior 50 tiene una ranura 66 que tiene una superficie interior plana 68 con una anchura d2 que es alrededor del doble del radio rn de barril de la aguja 14 a ser estampado. La superficie plana 68 esta apartada de la superficie superior 54 por una distancia de separation d3 y es sustancialmente paralela a la superficie superior 54. La ranura 66 se proporciona de tal manera que el barril de la aguja 14 se posicionara correctamente en relacion a la ranura 70 provista en el troquel 52 cuando reposa contra la superficie 68. En una realizacion de la invencion, esta distancia de separacion d3 puede estar entre alrededor de 0,002 pulgadas y 0,004 pulgadas. Por ejemplo, para acomodar un barril de la aguja 14 que tiene un radio rn de alrededor de 0,005 pulgadas, la distancia de separacion d3 puede ser de alrededor de 0,002 pulgadas , y la anchura d2 de la ranura 66 puede ser de alrededor de 0,010 pulgadas.
Continuando con la Fig. 9, la ranura 70 del troquel superior 52 esta definida por una superficie cillndricamente curvada 72 que esta dimensionada y conformada para recibir el barril de la aguja 14 con holgura minima entre el barril de la aguja 14 y la superficie curvada 72 al menos a una distancia de separacion d4. En la realizacion ilustrada en la Fig. 9, la superficie curvada 72 tiene un radio r2 sustancialmente constante alrededor de un eje A2. El radio r2 es aproximadamente el mismo que, o ligeramente mayor que, el radio r1 de la superficie curvada 42 del troquel inferior 24 del primer conjunto de troqueles 22 de la Fig. 5. La superficie curvada 72 esta acampanada hacia afuera por los angulos a3 y a4 adyacentes a la superficie inferior 56 del troquel superior 52 para facilitar la entrada del barril de la aguja 14 en la ranura 70, y su posterior retirada. En una realizacion de la invencion, los angulos a3 y a4 son de alrededor de 8 grados, individualmente. En otras realizaciones, los angulos a3 y a4 pueden ser tan pequenos como 0 grados. El eje A2 esta separad del borde inferior 56 del troquel superior 52 por la distancia de separacion d4 de tal manera que un barril de la aguja 14 a ser estampado estara contenido lateralmente en sus lados opuestos durante la segunda carrera de compresion cuando su eje An coincida generalmente con el eje A2. Por ejemplo, para acomodar un barril de la aguja 14 que tiene un radio de alrededor de 0,005 pulgadas antes de la primera carrera de compresion, el radio r2 puede ser de alrededor de 0,0051 pulgadas, y la distancia de separacion d4 puede ser de alrededor de 0,001 pulgadas.
Como se muestra en la Fig. 10, la superficie plana 68 de la ranura 66 del troquel inferior 50 se extiende desde el lado de la aguja 58 al lado de la sutura 62 del troquel inferior 50 y esta achaflanado para formar chaflanes 74, 76, respectivamente, en el lado de la aguja 58 y el lado de la sutura 62. En una realizacion de la invencion, los angulos de los chaflanes 74, 76 en relacion a la superficie plana 68 es de alrededor de 30 grados para el chaflan del lado de la aguja 74 y de alrededor de 15 grados para el chaflan del lado de la sutura 76. La seccion completa de la superficie plana 68 que esta entre los chaflanes 74, 76 es sustancialmente plana.
Continuando en referencia a la Fig. 10, la superficie curvada 72 del troquel superior 52 esta achaflanada para formar los chaflanes 78, 80, respectivamente, en el lado de la aguja 60 y el lado de la sutura 64 del troquel superior 52. Los angulos del chaflan del lado de la aguja 78 y del chaflan del lado de la sutura 80, en relacion a la superficie curvada 72, se seleccionan para ser sustancialmente los mismos que los angulos del chaflan del lado de la aguja 44 y el chaflan del lado de la sutura 46, respectivamente, del troquel superior 26 del primer conjunto de troqueles 22.
Las Figs. 11-18 ilustran un proceso de estampado de dos golpes que usa los troqueles 24, 26, 50, 52. Las Figs. 11-14 ilustran la primera carrera de compresion del proceso de estampado de dos golpes, mientras que las
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figs. 15-18 ilustran la segunda carrera de compresion. En las Figs. 11-18, se ha eliminado el sombreado transversal de todos los elementos con la excepcion del barril de la aguja 82, para mejorar la claridad de los dibujos, excepto por el barril de la aguja 82, descrito a continuacion.
Las Figs. 11 y 12 muestran una vista frontal en seccion transversal y vista lateral en seccion transversal, respectivamente, de porciones de los troqueles 24, 26 del primer conjunto de troqueles 22 con un barril de la aguja 82 reposando contra la superficie curvada 42 de la ranura 40 en el troquel inferior 24, y el troquel superior 26 posicionado sobre el barril de la aguja 82. El barril de la aguja 82 y la sutura 84 son de los mismos tipos que el barril de la aguja 14 y la sutura 20. Por referencia, el barril de la aguja 82 se muestra teniendo una primera porcion radialmente definida 86 (o "superior") a una posicion a las "12 en punto", una segunda porcion radialmente definida 88 (o "inferior") a una posicion a las "6 en punto" y la primera y la segunda porciones laterales opuestas 90, 82 (o "lados") a las posiciones "9 en punto" y "3 en punto", respectivamente. Puede verse que el eje longitudinal central An del barril de la aguja 82 coincide sustancialmente con el eje A1 de la superficie curvada 42 por debajo de la superficie superior 28 del troquel inferior 24. La sutura 84 esta posicionada dentro del orificio 96 del barril de la aguja 82, que esta al menos parcialmente definido por su superficie interior 94.
Las Figs. 13 y 14 muestran una vista frontal en seccion transversal y una vista lateral en seccion transversal, respectivamente, de porciones de los troqueles 24, 26, el barril de la aguja 82 y la sutura 84 durante la primera carrera de compresion. El troquel superior 26 se mueve lentamente hacia abajo para presionar contra, y por lo tanto aplanar, la parte superior 86 del barril de la aguja 82, comprimiendo la superficie interior 94 del orificio 96 contra la sutura 84. Se impide que los lados 90, 92 del barril de la aguja 82 se deformen sustancialmente por la superficie curvada 42 de la ranura 40, lo que evita que el barril de la aguja 82 se expanda en una direccion lateral (es decir, en una direccion sustancialmente perpendicular a la direccion del movimiento del troquel superior 26). Ademas, la parte inferior 88 de la aguja 82 esta contenida por la superficie curvado 42 de tal manera que no se deforma sustancialmente. Durante la primera carrera de compresion, la superficie inferior 30 del troquel superior 26 se acerca a la superficie superior 28 del troquel inferior 22, perno no contacta con ella. La distancia d5 por la que la superficie inferior 30 se separa de la superficie superior 28 al final de la carrera hacia abajo del troquel superior 26 se controla por el operario del equipo de estampado y esta influenciada, en parte, por la fuerza de extraccion de la sutura deseada y las tolerancias dimensionales de los troqueles 24, 26 y el barril de la aguja 82. La compresion de la parte superior 86 del barril de la aguja 82 tambien da forma al barril de la aguja 82 para conformar con la superficie inferior achaflanada de 30 del troquel superior 26 para reducir la probabilidad de debilitar el barril de la aguja 82 o la sutura 84.
La Fig. 15 muestra una vista frontal en seccion transversal de porciones de los troqueles 50, 52 con el barril de la aguja 82 y sutura anteriormente mencionados despues de la primera carrera de compresion, pero antes de la segunda carrera de compresion. La parte inferior 88 del barril de la aguja 82 reposa contra la superficie plana 68 de la ranura 66 en el troquel inferior 50, con el troquel superior 52 posicionado por encima de la parte superior aplanada 86 del barril de la aguja 82. Puede verse que el eje longitudinal An del barril de la aguja 82 esta por encima de la superficie superior 54 del troquel inferior 50.
Las Figs. 16 y 17 muestran vistan frontales y laterales en seccion transversal, respectivamente, de porciones de los troqueles 50, 52, el barril de la aguja 82 y la sutura 84 durante la segunda carrera de compresion. El troquel superior 52 se mueve lentamente hacia abajo con la superficie curvada 72 acoplando el barril de la aguja 82 adyacente a su parte superior estampada 86, para presionar la parte inferior 88 del barril de la aguja 82 contra la superficie plana 68 del troquel inferior 52, que comprime adicionalmente la superficie interior 94 del orificio 96 contra la sutura 84. Los lados 90, 92 del barril de la aguja 82 son contenidos de expansion lateral por el contacto con la superficie curvada 72 de la ranura 70 en el troquel suprior 52 a alrededor de la distancia de separacion d4. Aunque el eje longitudinal central An del barril de la aguja 82 esta dentro de la ranura 70 al final de la segunda carrera de compresion, la profundidad del barril de la aguja 82 dentro de la ranura 70 esta limitado por el contacto entre el barril de la aguja 82 y la superficie curvada 72. La superficie inferior 56 del troquel superior 52 puede contactar con la superficie superior 54 del troquel inferior 50, como se ilustra, o las superficies 54, 56 pueden permanecer separadas por alguna distancia determinada por el operario, en base a la fuerza de extraccion deseada para la sutura 84 y las tolerancias dimensionales de los troqueles 50, 52 y el barril de la aguja 82. Tambien puede observarse que la segunda carrera de compresion da forma a la parte inferior 88 del barril de la aguja 82 para conformarla con la forma de la superficie superior achaflanada 68 del troquel inferior 54, mientras que los chaflanes 78, 80 de la superficie inferior 56 del troquel superior 52 mantienen la forma de la parte superior comprimida 86 del barril de la aguja 82.
La Figura 18 muestra una vista en seccion transversal lateral del barril de la aguja 82 comprimido y la sutura 84 despues de la finalizacion de la segunda carrera de compresion. El barril de la aguja 82 comprimido es sustancialmente simetrico alrededor de un plano vertical Pv a traves del eje central longitudinal An del barril de la aguja 82, que tiene forma de "D"s simetricas mayusculas. El barril de la aguja 82 comprimido es tambien sustancialmente simetrico sobre un plano horizontal Ph, tambien a traves del eje longitudinal central An. Esta forma da lugar a tensiones reducidas en los lados 90, 92 en relacion a otras formas de barriles de agujas comprimidos, reduciendo el potencial de rebote o agrietamiento del barril de la aguja 82, a la vez que proporciona las mismas o mayores fuerzas de extraccion. Sin limitar el alcance de la invencion, se cree que poner el lado aplanado (es decir la
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parte superior 86) en la ranura redondeada 70 durante la segunda carrera de compresion distribuye las tensiones acumuladas durante la primera carrera de compresion lejos de las posiciones "9 en punto" y "3 en punto" laterales (es decir, lados 90, 92) a otras posiciones, como las "4 en punto", "7 en punto", etc., reduciendo de este modo las tensiones en las posiciones laterales.
En una realization alternativa del proceso de dos golpes, cuya realization no se ilustra en los dibujos, ambas carreras de compresion se realizan en una unica estacion de trabajo usando un unico conjunto de troqueles. El conjunto de troqueles es similar al primer conjunto de troqueles ilustrado en las Figs. 3-6, excepto que la contrapartida de la superficie curvada 42 de la ranura 40 en el troquel inferior 24 esta achaflanado para tener contrapartidas para los chaflanes del lado de la aguja y del lado de la sutura 44, 46 presentes en el troquel superior 26. En una realizacion alternativa adicional, el segundo conjunto de troqueles 48 ilustrado en la Fig. 9 puede usarse con las posiciones del troquel superior 52 y el troquel inferior 50 invertidas sobre un plano horizontal. En las realizaciones alternativas anteriormente mencionadas del proceso de dos golpes, la primera carrera de compresion se realiza sustancialmente de la misma manera que se ha descrito anteriormente. Despues de la primera carrera de compresion, el barril de la aguja se retira del troquel inferior, se rota 180 grados sobre su eje longitudinal central, y despues se reemplaza en la ranura del troquel inferior. La segunda carrera de compresion se realiza entonces sustancialmente de la misma manera que la primera carrera de compresion.
Las Figs. 19-24 se refieren a un proceso y aparato para estampar una aguja a una sutura en el que el barril de la aguja se comprime contra la sutura en una unica carrera de compresion (es decir, un proceso de "un golpe"). Este proceso de estampacion es sustancialmente el mismo que el proceso de dos golpes, excepto como se describe adicionalmente en la presente, y produce una combination sutura y aguja que es esencialmente la misma que la producida por el proceso de dos golpes. En un proceso de un golpe, el barril de la aguja se comprime contra la sutura en una unica carrera de compresion en la que los lados opuestos del barril de la aguja se comprimen concurrentemente por un unico conjunto de troqueles. El conjunto de troqueles usado en el proceso de un golpe anteriormente mencionado, del que se describe en la presente una realizacion, se pretende para su uso con una aguja del mismo tipo bien conocido descrito en la exposition precedente del primer y el segundo conjuntos de troqueles para su uso en un proceso de dos golpes, e ilustrado en las Figs. 1 y 2.
Las Figs. 19-23 incluyen vistas esquematicas de porciones de conjunto de troqueles 98 para su uso en un proceso de estampado, con las Figs. 20-23 ilustrando la carrera de compresion del proceso de estampado. El conjunto de troqueles 98 es solamente un ejemplo de numerosos conjuntos de troqueles y mecanismos de estampado que pueden usarse en un proceso de un golpe y es similar a los conjuntos de troqueles descritos mas completamente en la Publication de Patente U.S. N° 2008/0119876, publicada el 22 de Mayo del 2008, y correspondiente a la Solicitud de Patente U.S: N° 11/601.077, presentada el 17 de Noviembre del 2006. Los troqueles 100, 102 tienen sustancialmente estructuras similares entre si; sin embargo, el proceso de un golpe no requiere troqueles que sean identicos o imagenes espejo, o que posean las caracterlsticas estructurales que se muestran en las Figs. 19-23, pero que no se exponen en la presente. Los troqueles 100, 102 se muestran orientados en una direction vertical. Sin embargo, los troqueles respectivos 100, 102 podrlan orientarse horizontalmente o en cualquier otra direccion siempre que esten sustancialmente opuestos entre si y su movimiento respectivo sea aproximadamente a lo largo del mismo eje, de tal manera que converjan y diverjan. Los terminos que indican position, orientation y direccion de movimiento se usan a lo largo de esta exposicion de las Figs. 19-23 en relation con los troqueles 100, 102 del conjunto de troqueles 98 como se ilustra en las Figs. 19-21 con el proposito de facilitar la exposicion, y no para limitar la realizacion a los particulares mostrados y descritos.
En referencia a las Figs. 19-23 anteriormente mencionadas, los troqueles 100, 102 tienen cuerpos de troqueles 104, 106 con superficies frontales 108, 110, superficies posteriores 112, 114 (ver Fig. 21) y superficies finales 116, 118 que son sustancialmente planas, excepto que se describa lo contrario. Las superficies finales 116, 118 de los troqueles opuestos 100, 102, respectivamente, estan adaptadas para entrar en contacto entre si durante el proceso de estampado. Los cuerpos de los troqueles 104, 106 tienen tambien ranuras 120, 122, respectivamente, en las superficies finales 116, 118. Las ranuras 120, 122 son sustancialmente similares entre si, teniendo superficies curvadas 124, 126 que son sustancialmente semicirculares y que tienen radios de curvatura r3 y r4 alrededor de los ejes longitudinales A3 y A4, respectivamente, que son casi iguales que el radio rn de un barril de la aguja 160 que se va a estampar. En una realizacion de la invention, la ranura 120 del troquel inferior 100 puede conformarse de tal manera que la superficie curvada 124 tenga un eje longitudinal A3 que esta separado de la superficie final 116 del troquel 100 de una manera similar a la ranura 40 en la superficie final 28 del troquel inferior 24 como se muestra en la Fig. 5.
Continuando con la referencia a las Figs. 19-23, los troqueles 100, 102 tienen conductos rectillneos 128, 130 que se extienden a traves de los cuerpos de los troqueles 104, 106 respectivos e intersecan las ranuras 120, 122 respectivas y los postes estrechos 132, 134 que ajustan deslizablemente dentro de los conductos 128, 130 se tal manera que los extremos libres 136, 138 de los postes 132, 134 pueden extenderse en las ranuras 120, 122 y extraerse a los cuerpos de los troqueles 104, 106. Antes del comienzo del proceso de estampado, los postes 132, 134 estan en las posiciones extraldas dentro de los cuerpos de los troqueles 104, 106 con los extremos libres 136, 138 de los postes 132, 134 dentro de los cuerpos de los troqueles 104, 106. Los postes 132, 134 tienen las
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superficies frontales 140, 142 y las superficies posteriores 144, 146 respectivas, y estan posicionados de tal forma que sus superficies frontales y posteriores 140, 142, 144, 146 respectivas tienen la misma orientacion que las superficies frontales y posteriores 108, 110, 112, 114 respectivas de los cuerpos de los troqueles 104, 106. Las orientaciones de las superficies frontales 140, 142 y las superficies posteriores 144, 146 tambien son referidas en la presente como los lados de la sutura 140, 142 y los lados de la aguja 144, 146, respectivamente, ya que, durante el proceso de estampado, una sutura se extendera lejos de las superficies frontales 140, 142 y la porcion de la aguja que no se comprime se extendera lejos de las superficies posteriores 144, 146. Los extremos libres 136, 138 de los postes 132, 134 tienen chaflanes 148, 150 en sus lados de la sutura 140, 142 respectivos y chaflanes 152, 154 en sus lados de la aguja 144, 146 respectivos. Los extremos libres 136, 138 tambien tienen superficies finales 156, 158 entre los chaflanes 148, 150, 152, 154 respectivos que son sustancialmente planas y perpendiculares a las longitudes de los postes 132, 134. En una realizacion, los angulos de los chaflanes 148, 150, 152, 154 en relacion a las superficies finales 156, 158 son de alrededor de 15 grados para los chaflanes del lado de la sutura 148, 150 y de alrededor de 30 grados para los chaflanes del lado de la aguja 152, 154.
Las Figs. 20-23 ilustran el proceso de estampado de un golpe con las Figs. 20 y 21, respectivamente, siendo una vista frontal en seccion transversal y una vista lateral en seccion transversal de porciones del conjunto de troqueles 98, el barril de la aguja 160 y la sutura 162 antes de la carrera de compresion. Las Figs. 22 y 23, respectivamente, son una vista frontal en seccion transversal y una vista lateral en seccion transversal de porciones del conjunto de troqueles 98, el barril de la aguja 160 y la sutura 162 durante la carrera de compresion. Por referencia, el barril de la aguja 160 se muestra teniendo una primera porcion radialmente definida (o "superior") 166 en una posicion a las "12 en punto", una segunda porcion radialmente definida 168 (o "inferior") en una posicion a las "6 en punto" y la primera y la segunda porciones laterales (o "lados") 170, 172 opuestos en las posiciones a las "9 en punto" y a las"3 en punto" laterales, respectivamente. En las Figs. 20-24 se ha eliminado el sombreado transversal de todos los elementos con la excepcion del barril de la aguja 160, para mejorar la claridad de los dibujos.
En referencia a las Figs. 20 y 21, los troqueles 100, 102 se han movido de sus posiciones en la Fig. 19 uno hacia el otro para que sus superficies finales 116, 118 respectivas contacten entre si. Los postes 132, 134 estan alineados y las ranuras 120, 122 se oponen entre si con sus ejes longitudinales A3, A4 respectivos generalmente alineados. Se ha insertado una sutura 162 en el orificio 164 del barril de la aguja 160. Los extremos 136, 138 de los postes estan extraldos en los cuerpos de los troqueles 104, 106 con las superficies finales 156, 158 de los postes 132, 134 adyacentes a, o al menos acercandose estrechamente a, la parte superior 166 y la parte inferior 168 del barril de la aguja 160, respectivamente.
Las ranuras 120, 122 en los cuerpos de los troqueles 104, 106 circunvalan o rodean el barril de la aguja 160. Puede verse que las superficies curvadas 124, 126 de las ranuras 120, 122 contactan con el barril de la aguja 160, o al menos se acercan estrechamente a el, de tal manera que los lados 170, 172 del barril de la aguja 160 seran contenidos durante la carrera de compresion. El eje longitudinal central An del barril de la aguja 160 coincide sustancialmente con los ejes longitudinales A3, A4. En una realizacion alternativa en la que el eje longitudinal A3 de la superficie curvada 124 de la ranura 120 en el troquel inferior 100 esta separada de la superficie final 116, el barril de la aguja 160 reposara en la ranura 120 con su eje longitudinal central An separado de la superficie final 116, similar a la disposicion del troquel inferior 24 y el barril de la aguja 82 representados en la Fig. 11.
En referencia las Figs. 22 y 23, durante la carrera de compresion, la superficie final 158 del poste superior 134 se presiona contra la parte superior 166 del barril de la aguja 160, y la superficie final 156 del poste inferior 132 se presiona contra la parte inferior 168 del barril de la aguja 160. Los lados 170, 172 del barril de la aguja 160 se restringen de ser deformados sustancialmente en las direcciones laterales (es decir, las direcciones "9 en punto" y "3 en punto") por las superficies curvadas 124, 126 de las ranuras 120, 122. La sutura 162 se comprime verticalmente dentro del orificio 164 del barril de la aguja 160. Las superficies finales 156, 158 de los postes 132, 134 respectivos dan forma a la parte inferior 168 y la parte superior 166 del barril de la aguja 160 para conformarlas a las formas de los chaflanes 148, 152 (en la parte inferior 168) y 150, 154 (en la parte superior 166) para reducir la probabilidad de debilitar el barril de la aguja 160 o la sutura 162.
La Fig. 24 muestra una vista en seccion transversal lateral del barril de la aguja 160 y la sutura 162 comprimidos despues de la finalizacion de la carrera de compresion. Similar al barril de la aguja 82 representado en la Fig. 18, el barril de la aguja 160 es sustancialmente simetrico sobre un plano vertical Pv y un plano horizontal Ph a traves del eje longitudinal central An del barril de la aguja 160, y tiene la forma de "doble D" caracterlstica descrita con respecto a la Fig. 18.
Debe entenderse que las realizaciones descritas en la presente son meramente ejemplares y que una persona experta en la tecnica puede hacer muchas variaciones y modificaciones a las mismas sin salirse del alcance de la presente invencion. Todas dichas variaciones y modificaciones, incluyendo las expuestas anteriormente, se pretende que esten incluidas dentro del alcance de la invencion, como se define en las reivindicaciones anadidas.

Claims (4)

  1. 5
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    20
    25
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    Reivindicaciones
    1. Una herramienta para unir una sutura (20, 84) a un barril de aguja (14, 82), el barril de la aguja teniendo una primera porcion radialmente definida (86) en una posicion a las 12 en punto en la circunferencia de la seccion transversal del barril de la aguja, una segunda porcion radialmente definida (88) en una posicion a las 6 en punto en la circunferencia de la seccion transversal del barril de la aguja y la primera y la segunda porciones laterales (90, 92) en una posicion a las 9 en punto y a las 3 en punto respectivamente en la circunferencia de la seccion transversal del barril de la aguja, y un orificio (18, 96) que esta formado en un extremo del barril de la aguja (14, 82) y esta al menos parcialmente definido por superficies interiores opuestas (94), y el extremo de la sutura (20, 84) estando posicionado en el orificio (18, 96),
    dicha herramienta comprendiendo:
    un primer conjunto de troqueles (22) que incluye el primer (24) y el segundo (26) troqueles, al menos uno de dichos primer (24) y segundo (26) troqueles siendo movil en relacion al otro de dichos primer (24) y segundo (26) troqueles, dicho primer troquel (24) teniendo una primera ranura (40) en el mismo para recibir el barril de la aguja (14, 82) y dicho segundo troquel (26) teniendo una superficie plana (30) opuesta a y separada del primer troquel (24), de tal manera que cuando dicho al menos uno de de dichos primer (24) y segundo (26) troqueles se mueve hacia dicho otro de dichos primer (24) y segundo (26) troqueles durante una primera carrera de compresion, dicho segundo troquel (26) comprime la primera porcion radialmente definida (86) del barril de la aguja (14, 82) para comprimir la sutura (20, 84) contra las superficies interiores opuestas (94) del orificio (96), dicha primera ranura (40) estando al menos parcialmente definida por una superficie cillndricamente curvada (42) con un radio constante r1 sobre un eje longitudinal A1 sobre un arco de alrededor de 180°, el eje A1 estando separado de una superficie plana (28) del primer troquel (24) por una distancia d1, en donde el radio n de la superficie curvada (42) y la distancia de separacion d1 estan seleccionadas para que el barril de la aguja (14, 82) se contenga lateralmente en la primera y la segunda porciones laterales opuestas (90, 92) durante la primera carrera de compresion cuando reposa contra la superficie curvada (42), de tal forma que el eje An del barril de la aguja coincide generalmente con el eje A1 de la superficie curvada para proteger la segunda porcion radialmente definida (8) y la primera y la segunda porciones laterales (90, 92) de deformarse durante la compresion de la primera porcion radialmente definida (86) del barril de la aguja (14, 82) por dicho segundo troquel (26); dicha herramienta estando caracterizada porque comprende ademas
    un segundo conjunto de troqueles (48) que incluye el tercer (52) y el cuarto (50) troqueles, al menos uno de dichos tercer (52) y cuarto (50) troqueles siendo movil en relacion al otro de dichos tercer (52) y cuarto (50) troqueles, dicho tercer troquel (52) teniendo una segunda ranura (70) en el mismo para recibir el barril de la aguja (14, 82) y dicho cuarto troquel (50) teniendo una superficie plana (68) opuesta a y separada del tercer troquel (52), de tal manera que cuando dicho al menos uno de dichos tercer (52) y cuarto (50) troqueles se mueven uno hacia el otro de dichos tercer (52) y cuarto (50) troqueles durante una segunda carrera de compresion, dicho cuarto troquel (50) comprime la segunda porcion radialmente definida (88) del barril de la aguja (14, 82) para comprimir la sutura (20, 84) contra la superficies interiores opuestas (94) del orificio (96), dicha segunda ranura (70) estando al menos parcialmente definida por una superficie cillndricamente curvada (72) con un radio constante r2 sobre un eje longitudinal A2 sobre un arco de alrededor de 180°, el eje A2 estando separado de una superficie plana (56) del tercer troquel (52) por una distancia d4, en donde el radio r2 de la superficie curvada (72) y la distancia de separacion d4 se seleccionan de tal manera que el barril de la aguja (14, 82) se contenga lateralmente en la primera y la segunda porciones laterales opuestas (90, 92) durante la segunda carrera de compresion cuando el eje An del barril de la aguja coincide generalmente con el eje A2 de la superficie curvada (72), para proteger a la primera y a la segunda porciones laterales (90, 92) de deformarse durante la compresion de la segunda porcion radialmente definida (8) del barril de la aguja (14, 82) por dicho cuarto troquel (50).
  2. 2. Una herramienta de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el radio r1 de la superficie curvada (42) del primer troquel del primer conjunto de troqueles es aproximadamente el mismo que el radio rn de la porcion del barril de la aguja a ser comprimida, y la distancia de separacion d1 esta en el intervalo de alrededor del 35% a alrededor del 40% del radio rn.
  3. 3. Una herramienta de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en la que el radio r2 de la superficie curvada /72) del tercer troquel del segundo conjunto de troqueles es aproximadamente el mismo, o mayor que, el radio r1 de la superficie curvada (42) del primer troquel del primer conjunto de troqueles.
  4. 4. Un metodo para unir una sutura (20, 84) a un barril de la aguja (14, 82), el barril de la aguja teniendo una primera porcion radialmente definida (86) en una posicion a las 12 en punto en la circunferencia de la seccion transversal del barril de la aguja, una segunda porcion radialmente definida (88) en una posicion a las 6 en punto en la circunferencia de la seccion transversal del barril de la aguja, la primer ay la segunda porciones laterales (90, 92) en una posicion a las 9 en punto y a las 3 en puntos respectivamente en la circunferencia de la seccion transversal del barril de la aguja, y un orificio (18, 96) que esta formado en un extremo del barril de la aguja (14, 82) y esta al menos parcialmente definido por superficies interiores opuestas (94), un extremo de la sutura (20, 84) estando posicionado
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    dentro del orificio (18, 96), dicho metodo comprendiendo los pasos de:
    comprimir la primera porcion radialmente definida (86) con el primer (24) y el segundo (26) troqueles de acuerdo con la reivindicacion 1, de tal manera que la sutura (20, 84) se comprime contra las superficies interiores opuestas (94) del orificio (18, 96) mientras se contiene la segunda porcion radialmente definida (8) y la primera y la segunda porciones laterales (90, 92) para protegerlas de que se deformen sustancialmente; y comprimir la segunda porcion radialmente definida (88) con el tercer (52) y el cuarto (50) troqueles de acuerdo con la reivindicacion 1, de tal manera que la sutura (20, 84) se comprime adicionalmente contra las superficies interiores opuestas (94) del orificio (18, 96) mientras que se contienen la primera y la segunda porciones laterales (90, 92) para protegerlas de que se deformen sustancialmente.
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