ES2589802T3 - Un empaque para hojas de papel - Google Patents

Abstract

Un empaque para hojas de papel, tales hojas destinadas para su uso en oficinas, casas, centros gráficos, y similares, que pueden tener diferentes tamaños y pueden usarse para obtener varios tipos de copias y similares, dicho empaque está compuesto sustancialmente por un revestimiento (1) obtenido de material no laminado, cortado de manera adecuada, plegado y sellado térmicamente, dicho empaque se caracteriza porque está compuesto sustancialmente por una sola capa de película (10) de polipropileno biorientado, transparente o de colores, brillante u opaco, y coextrudida con dos o más capas exteriores de la misma resina plástica (polipropileno), especialmente modificada y proporcionada con aditivos para la fusión a baja temperatura (BOPP-LT), que recibe una impresión de micropuntos flexográfica o por rotograbado, de una forma y tamaño determinados.

Description

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DESCRIPCION

Un empaque para hojas de papel

El objetivo de la presente invencion es un empaque para hojas de papel, el cual se configuro para proporcionar una mayor eficiencia y posibilidad de uso con respecto a los empaques similares empleados usualmente para las obras de arte.

Las hojas de papel para usar en las oficinas, y que se destinan preferentemente para proveer copias de tipo electrofotograficas, laser, mono inyeccion de tinta", telecopia plana, impresion a color o monocromaticas y similares, se suministran al mercado del consumidor en varios tamanos y preferentemente en forma de resmas (500 hojas) acomodadas en un medio de empaque adecuado para evitar, entre otras cosas, la exposicion de las hojas a la humedad que pudiera comprometer y/o dificultar su uso.

En su forma usual, ese tipo de empaque esta compuesto sustancialmente por un revestimiento de polipropileno biorientado (BOPP) el cual constituye un elemento destinado a proporcionar resistencia y estanqueidad a los fluidos, preferentemente laminado con papel u otro polipropileno biorientado perlado (BOPP), el cual actua como un elemento formador del cuerpo, que permite una capacidad de trabajo de la maquina adecuada en el proceso de empaque.

En su forma usual, a pesar del hecho de que este tipo de empaque es adecuado para el proposito que se pretende lograr, puede atribuirse al mismo algunos inconvenientes: En el caso del laminado del polipropileno biorientado (BOPP) con papel, el material no es reciclable debido al hecho de que el costo de la operacion es alto y totalmente inadecuado en terminos de la relacion costo-beneficio ideal del/de los material(es) finales obtenidos. En el caso del laminado del polipropileno biorientado (BOPP) con otro polipropileno biorientado cavitado de pellcula perlada (BOPP perlado), ocurren dos inconvenientes: El empaque se sella mediante calor y sus dos pellculas componentes se fusionan entre si al punto de que resulta imposible abrir el empaque sin destruir el empaque con el riesgo de lesionar las manos o de romper las unas de los usuarios, ademas del hecho de que la asociacion de esas dos pellculas de diferentes densidades moleculares, pesos especlficos y diferentes grados de flexibilidad provoca efectos no deseados derivados de la variacion de la temperatura ambiente y de la tension del laminado con adhesivos en el momento de la produccion y durante su uso en el proceso de empaque de las hojas de papel, provocando por tanto perdidas a los fabricantes de papel debido a la disminucion de la velocidad de empaque, y ademas debido a la constante inactividad (interrupciones en el proceso) que surge del efecto perjudicial conocido como "curvatura" o "rizado" el cual provoca que el papel laminado pierda su condicion plana y desarrolle una tendencia a deformar su superficie en una desviacion hacia arriba o hacia abajo, dificultando su paso a traves, y su uso en, la maquina de empaque de hojas de papel.

Debido a ese hecho, las hojas de papel acomodadas en este tipo de empaque se han sometido a una restriccion en un numero de mercados, particularmente en aquellos mas comprometidos con la preservacion del ambiente, lo cual constituye un problema no deseado para la industria de fabrication del papel.

Al considerar estos aspectos y con vistas a solucionar los problemas involucrados en los mismos, se desarrollo el arreglo de empaque para hojas de papel que constituye el objetivo de la presente invencion, cuya construction y ventajas se evidenciaran mejor en la description detallada proporcionada a continuation en la presente description y en los dibujos adjuntos a la misma, en donde:

En la Figura 1 se muestra una vista de un empaque obtenido de acuerdo con la presente invencion y una vista en section transversal parcial destinada a un mejor entendimiento del mismo; y

En las Figuras 2 y 3 se describen vistas en seccion transversal de otras modalidades posibles del empaque.

De acuerdo con lo descrito en las figuras enumeradas anteriormente, el empaque que constituye el objetivo de la presente invencion esta destinado a acomodar las hojas de papel para usar en oficinas, que puede tener diferentes tamanos y que puede usarse para obtener copias de tipo electrofotograficas, laser, "mono inyeccion de tinta", telecopia plana, impresion a color o monocromaticas, o similares.

Estas hojas, como se menciono, se suministran actualmente a los consumidores en varios tamanos y preferentemente en forma de resmas (500 hojas), sustancialmente mediante un revestimiento 1 obtenido de una hoja de material en forma de lamina, cortada de manera adecuada, plegada y pegada o sellada.

Este revestimiento usualmente se fabrica sustancialmente en forma de un revestimiento de polipropileno biorientado (BOPP), que actua como un elemento de resistencia e impermeabilidad al agua, preferentemente laminado con papel o con otro polipropileno biorientado perlado (perla BOPP), como se fabrica usualmente.

En la presente invencion el revestimiento (Figura 1) se obtiene sustancialmente de una sola pellcula 10 de polipropileno biorientado, transparente o de colores, brillante u opaco, y coextrudido con capas exteriores de la misma resina plastica (polipropileno), especialmente modificada y provista de aditivos para la fusion a bajas temperaturas (BOPP-LT), la cual recibe micropuntos de impresion flexografica o micropuntos de impresion por rotograbado, con una forma y tamano determinados, para controlar la capacidad de sellado de la pellcula despues del cierre del empaque, para proveer una

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abertura mas facil del empaque de las hojas de papel sin provocar la destruccion del empaque y los riesgos no deseados de lesiones a las manos de los usuarios de las hojas de papel. El proceso de impresion por micropuntos, asi como tambien la pelicula, se seleccionan particularmente para actuar como un elemento de resistencia adicional, para la obtencion de las hojas de papel en forma empacada e impermeables al agua para su proteccion contra la humedad.

Esta forma de construccion del empaque proporciona, mientras se usa, las propiedades de la estanqueidad al agua y de resistencia mecanica, una abertura mas facil del empaque y ademas una planaridad controlada del componente de pelicula para evitar los efectos indeseables de "curvatura" o "rizado" de la pelicula de empaque durante la produccion de los empaques de hojas, tales propiedades son muy superiores a las de un empaque comun.

Esta forma de construccion del empaque proporciona un funcionamiento excelente de las maquinas de empaque modernas en las industrias de fabricacion y empaque del papel, ya que sus polimeros y aditivos hacen al mismo mas apropiado en terminos de maquinabilidad, permitiendo una soldadura termica con baja temperatura y alta velocidad de empaque. Un aspecto importante es el control total del coeficiente de friccion (COF) de la pelicula "BOPP-LT", el cual garantiza a esa nueva forma de construccion un rendimiento muy estable para cada tipo diferente de maquina de empaque.

Otro aspecto importante de este empaque consiste en el hecho de que las peliculas "BOPP-LT" se modifican especialmente y se proporcionan con aditivos para permitir una abertura mas facil por el usuario final, con ayuda del control de la capacidad de sellado que se obtiene por medio del uso de los micropuntos impresos de la adherencia termica de diferentes formas y tamanos, sin provocar lesiones a las manos o romper las unas, y ademas al evitar la destruccion del empaque al desgarrarlo, con la exposicion consecuente de las hojas de papel a la humedad en el caso solamente de un uso parcial de la resma de papel.

Otro aspecto que merece puntualizarse se refiere al hecho de que el presente empaque evidencia una buena capacidad de impresion, que junto con las caracteristicas visuales del material, favorece la provision de una buena apariencia visual al producto, la cual es extremadamente conveniente.

Por otra parte, otra ventaja obtenida con la presente invencion, despues de su uso, reside en el hecho de que la misma es reciclable mediante el uso de medios tecnicamente simples y a un costo adecuado para la relacion costo-beneficio ideal del/de los producto(s) final(es) obtenido(s).

Dentro del concepto basico descrito anteriormente, se reivindica de este modo que el empaque pueda someterse a modificaciones con respecto a su material sin que tal hecho constituya alguna desviacion del alcance de la proteccion de la patente.

En ese contexto, el empaque deberia estar compuesto siempre por una sola capa de pelicula 10 de polipropileno biorientado, tanto transparente como de colores, brillante u opaca, y coextrudida con capas exteriores de la misma resina plastica (polipropileno), especialmente modificado y proporcionado con aditivos para la fusion a baja temperatura (BOPP- LT), que se proporcionan con impresion de micropuntos flexografica o de fotograbado, de un tamano y forma dados, para controlar la capacidad de sellado de la pelicula despues del cierre del empaque, con el objetivo de lograr una apertura mas facil del empaque de hojas de papel, sin provocar la destruccion del empaque ni los riesgos perjudiciales de lesiones a las manos de los usuarios de las hojas de papel (Figura 2) para obtener una resistencia mecanica adecuada para resistir las tensiones a las cuales se somete el empaque hasta su apertura.

El material constructivo para el empaque con las caracteristicas esenciales descritas anteriormente se obtiene mediante el uso del mismo medio usado generalmente en la industria de las peliculas de plastico para aplicaciones de empaque, y constituye una pelicula que pertenece a una generacion posterior y mas moderna que las peliculas de BOPP empleadas en los empaques usuales.

Los procedimientos para la formation del empaque alrededor de la resma de papel son usuales:

El empaque que se ha obtenido incluye inserciones usadas para propositos de etiquetado.

Como se entendera logicamente, el presente empaque puede usarse para acomodar cantidades de papel distintos a una resma, por lo cual este tendra caracteristicas dimensionales adecuadas.

Las hojas de papel adecuadas pueden ser de cualquier tamano normalmente usado en las oficinas, casas, centros graficos, y similares, donde en cada caso el empaque evidenciara las caracteristicas dimensionales adecuadas de manera correspondiente.

Claims (5)

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   Reivindicaciones

   1. Un empaque para hojas de papel, tales hojas destinadas para su uso en oficinas, casas, centros graficos, y similares, que pueden tener diferentes tamanos y pueden usarse para obtener varios tipos de copias y similares, dicho empaque esta compuesto sustancialmente por un revestimiento (1) obtenido de material no laminado, cortado de manera adecuada, plegado y sellado termicamente, dicho empaque se caracteriza porque esta compuesto sustancialmente por una sola capa de pellcula (10) de polipropileno biorientado, transparente o de colores, brillante u opaco, y coextrudida con dos o mas capas exteriores de la misma resina plastica (polipropileno), especialmente modificada y proporcionada con aditivos para la fusion a baja temperatura (BOPP-LT), que recibe una impresion de micropuntos flexografica o por rotograbado, de una forma y tamano determinados.
2. 2. Un empaque para hojas de papel, como se reivindica en la reivindicacion 1, caracterizado porque se abre de una manera controlada, siempre mediante el uso de la tecnica de limitacion de la soldadura termica con la aplicacion de figuras impresas, redondas u ovaladas, triangulares, cuadradas, o poligonales con cuatro o mas caras, regulares o irregulares, de varios tamanos, y con diferentes cantidades o espacios entre las figuras, de acuerdo con las limitaciones de resistencia de la soldadura termica y del diseno grafico usado para la impresion de propagandas en el empaque.
3. 3. Un empaque para hojas de papel, como se reivindica en la reivindicacion 1, caracterizado porque recibe una impresion flexografica o de rotograbado sobre su cara interior, sobre su cara exterior, o sobre ambas caras, de acuerdo con el diseno grafico de impresion del cliente que empaca las hojas de papel, y de acuerdo con la legislacion ambiental del pals correspondiente.
4. 4. Un empaque para hojas de papel, como se reivindica en la reivindicacion 1, caracterizado porque el empaquetador de las hojas de papel usa diferentes modelos de maquina de empaque, los cuales pueden funcionar a diferentes temperaturas y diferentes velocidades de soldadura termica.
5. 5. Un empaque para hojas de papel, como se reivindica en la reivindicacion 1, caracterizado porque se acomoda cualquier cantidad adecuada de hojas de papel, distintas a una resma.