ES2588920T3

ES2588920T3 - Cápsula para preparar una bebida o un producto nutritivo

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Publication number: ES2588920T3
Application number: ES13794924.4T
Authority: ES
Inventors: Hans-Markus KOHLI; Sophie Abraham; Nihan Dogan; Heinz Wyss; Wolfgang Zangerle
Original assignee: Nestec SA
Current assignee: Nestec SA
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2013-11-22
Publication date: 2016-11-07
Anticipated expiration: 2033-11-22
Also published as: US20150284179A1; EP2925638A1; WO2014082924A1; EP2925638B1; US9371176B2; PL2925638T3; CN104955745A

Abstract

Cápsula (10, para preparar una bebida y / o un producto nutritivo, la cual comprende un cuerpo (20), el cual forma, de una de una forma integral, un primer compartimiento (21) para la inyección de líquido, y un segundo compartimiento, 22, para contener ingredientes de bebidas y / o ingredientes nutritivos, una pared de separación (30), la cual separa al primer compartimiento (21) y el segundo compartimiento (22), comprendiendo, la pared de separación (30), una apertura (31), para la transferencia de líquido, desde el primer compartimiento, al segundo compartimiento, caracterizándose, la citada cápsula, por el hecho de que, ésta, comprende un inyector de líquido (40), separado, el cual comprende una entrada de líquido (41), y una salida de líquido (42). en donde, el inyector de líquido (40), se encuentra insertado en la pared de separación (30) y / o contra ésta, y éste se encuentra ordenadamente dispuesto, para transferir líquido, desde el primer compartimiento (21), al segundo compartimiento (22).

Description

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Las figuras 5 a, a 5 d, muestran vistas en perspectiva, de una cápsula de la presente invención.

Las figuras 6 a, a 6 d, muestran vistas en perspectiva de un inyector de líquido, de una cápsula de la presente invención.

Las figuras 7 a, a 7 d, muestran vistas en perspectiva de la rejilla de soporte, de una cápsula de la presente invención.

Las figuras 8 a, a 8 d, muestran vistas en perspectiva de una membrana superior, de una cápsula de la presente invención.

Descripción detallada de la presente invención

La figura 1 y la figura 2, muestran una cápsula 10 de la presente invención. La figura 1, muestra la cápsula 10, en un estado desmontado, en donde, las partes individuales de la cápsula, se encuentran ilustradas en una vista despiezada. La figura 2, muestra la cápsula 10, la cual tiene las mimas partes, en un estado montado. La cápsula 10 de la presente invención, podría también denominarse como un cartucho, como un recipiente contenedor, como una casete, o por el estilo.

La cápsula 10, comprende un cuerpo, 20, para formar, de una forma integral, un primer compartimiento, 21, y un segundo compartimiento, 22. El cuerpo 20 en cuestión, se encuentra fabricado, de una forma preferible, a base de plástico, pero sin embargo, no obstante, éste puede también encontrarse fabricado, así mismo, a base de un metal fino, a base de un laminado de cartón (tal como, por ejemplo, una pulpa de celulosa moldeada), o a base de un polímero a base de almidón. El segundo compartimiento, 22, está previsto para sostener los ingredientes de la bebida y / o los ingredientes de la bebida nutritiva. Los ingredientes, de una forma preferible, se encuentran sostenidos en una forma en polvo, o bien, en una forma semi-líquida (tal como, por ejemplo, una forma consistente en un concentrado líquido). Tales tipos de ingredientes para bebidas y / o de ingredientes nutritivos son, por ejemplo, los consistentes en café, en té, en chocolate, en productos a base de leche, en productos alimenticios, y por el estilo. El primer compartimiento, 21, está previsto para recibir un líquido, tal como el agua, o bien, otro diluyente apropiado, tal como la leche, en el interior de la cápsula 10, procedente del medio o medios de inyección, de una máquina de preparación de bebidas. El medio o medios de inyección de la máquina de preparación de bebidas, tal como el consistente en una aguja de inyección, no entra en contacto directo con los ingredientes de la bebida y / los ingredientes nutritivos, en la cápsula 10. Así, por lo tanto, de este modo, el riesgo de contaminación de los ingredientes, se reduce de una forma significativa.

El segundo compartimiento, 22, tiene, de una forma preferible, un volumen más grande, y una apertura de boca, mayores que los correspondientes al primer compartimiento, 21. El primer compartimiento, 21, tiene una pared de la parte del fondo, 26, y el segundo compartimiento, 22, tiene una pared de la parte del fondo, con una salida para líquidos, 27, sobre el lado inferior de la cápsula 10. El cuerpo 20, forma ambas compartimientos, el compartimiento 21 y el compartimiento 22, de tal forma que, éstos, se abren sobre el lado superior de la cápsula 10. El segundo compartimiento, 22, puede así, de este modo, llenarse con los ingredientes de la bebida y / o los ingredientes nutritivos. En el interior del compartimiento 21, puede insertarse, por ejemplo, un filtro. El filtro en cuestión, puede encontrarse diseñado para eliminar, de una forma selectiva, ciertos contaminantes (según necesidades) del líquido introducido en el primer compartimiento, El lado superior del cuerpo de cápsula, 20, se encuentra delimitado por un borde 23, o por una nervadura o ribete. El borde o nervio, forma una circunferencia, cerrada, de una forma continua, la cual demarca los compartimientos, hacia fuera.

Entre el primer compartimiento, 21, y el segundo compartimiento, 22, se encuentra ordenadamente dispuesta una pared de separación, 30, para separar los dos compartimientos 21, 22. La pared de separación, 30, puede estar formada, de una forma integral, con el cuerpo 20 de la cápsula. La pared de separación, 30, comprende una apertura, 31, ó un orificio a su través, los cuales se encuentran diseñados de tal forma que pueda pasar líquido, desde el primer compartimiento 21, al segundo compartimiento, 22.

Durante el montaje de la cápsula 10, se acopla una membrana superior, 50, al borde superior, 23, del cuerpo 20. La membrana superior, 50, se utiliza para cerrar el primer compartimiento, 21, y el segundo compartimiento, 22, de una forma respectiva, en el lado de la entrada de líquido de la cápsula 10. La membrana superior 50, de una forma preferible, se encuentra sellada (tal como, por ejemplo, mediante soldadura mediante calor, o mediante una soldadura por ultrasonidos), en la pared de separación, 30, de los bordes 23 de los compartimientos 21 y 22. La membrana superior, 50, está fabricada a base de un material, el cual sea apropiado para proteger los ingredientes, en el interior de la cápsula 10, contra la humedad, y contra el aire externo, y evitar la contaminación, en el interior de la cápsula 10 en cuestión, de la fuentes externas de contaminación. La membrana superior, 50, puede estar fabricada, por ejemplo, a base de aluminio, a base de otras hojas delgadas de plástico o de metal, tales como las consistentes en PP ó en PE, ó en un lamido de plásticos, tal como el consistente en PP – EVOH – PET, en PP – SiOx – PET, en PP – PET, ó en plastimetal, tal como el consistente en PP – aluminio.

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Para inyectar líquido al interior de la cápsula 10, una máquina de preparación de bebidas, puede perforar la membrana superior 50, por encima del primer compartimiento, 21, mediante un medio o medios de inyección, tales como los consistentes en un conector de perforación, o en una aguja de perforación, y puede así, de este modo, suministrar el líquido, al interior del primer compartimiento, 21. El líquido inyectado, se transfiere, de una forma adicional, desde el primer compartimiento 21, hasta el segundo compartimiento, 22.

Cuando se pretende el hecho de que, el suministro de los líquidos, se realice mediante unos elevados requerimientos de seguridad o de higiene, tales como los consistentes en una fórmula para niños pequeños lactantes, entonces, la cápsula 10, comprende, de una forma preferible, un filtro 70, el cual se encuentra provisto en el primer compartimiento, 21, para filtrar los contaminantes, del líquido suministrado mediante la máquina de preparación de bebidas. Una buena solución higiénica, es la que se obtiene mediante un filtro, 70, el cual consiste en una membrana provista de nanoporos o de microporos, tal como la que se discute en el documento de patente internacional WO 2008 / 012 314. El filtro 70 en cuestión, se utiliza para evitar la contaminación de los ingredientes d de la bebida y / o de los ingredientes nutritivos, en la cápsula 10, mediante el líquido filtrado suministrado.

De una forma preferible, el filtro, se encuentra fijado mediante grapas o abrazaderas, en el interior del primer compartimiento 21. Así, de este modo, el filtro 70, de una forma preferible, se encuentra soportado, por lo menos de una forma indirecta, mediante la pared de la parte del fondo, 26, del primer compartimiento 21. Las figuras 1 y 2, muestran el hecho consistente en que, el filtro 70, se encuentra soportado, de una forma preferible, sobre la rejilla de soporte, 80. Como resultado de lo anteriormente expuesto, se controla la desviación o deformación del filtro y, el filtro en cuestión, puede resistir una alta presión del líquido, el cual se esté inyectando en la cápsula. La rejilla de soporte, 80, se encuentra soportada, de una forma preferible, sobre la pared (de la parte) del fondo, 26, del primer compartimiento 21. La rejilla de soporte, 80, se encuentra provista, de una forma preferible, de un medio o medios de distanciamiento 24, ó bien, ésta se suministra sobre un medio o medios de distanciamiento, 24, los cuales aseguran el hecho de que permanezca abierta una trayectoria o camino de flujo de líquido, entre la pared (de la parte) del fondo, 26, del primer compartimiento, 21, y la rejilla de soporte, 80. Mediante dicha trayectoria o camino de flujo de líquido, el líquido, puede fluir al interior de la cápsula 31, y de una forma adicional, al segundo compartimiento, 22. El medio o medios 24, pueden encontrarse provistos, bien ya sea en la pared(de la parte) del fondo, 26, del primer compartimiento, ó bien, sobre la rejilla de soporte, 80.

La membrana de filtro, puede conectarse a la rejilla, antes de la inserción en el primer compartimiento (“premontaje”). Esto tiene la ventaja consistente en que, el filtro, puede manipularse de una forma más sencilla, durante su emplazamiento en la cápsula. Así, por ejemplo, el filtro, se suelda a la rejilla, en áreas localizadas.

La pared de separación, 30, entre los compartimientos 21 y 22, tiene un medio o medios de recepción, 32, los cuales, de una forma preferible, se encuentran diseñados como huecos y / o hendiduras, y que se encuentran provistos en la superficie superior de la pared de separación, 30. El medio o medios de recepción, 32, se encuentran ordenadamente dispuestos, de una forma complementaria con el medio o medios de inserción del inyector de líquidos, 40, de tal forma que, el medio o medios de inserción, encaje en el medio o medios de recepción, como en una relación de encaje deslizable, hermético. Así, de este modo, el inyector de líquido, 40, se encuentra provisto de un medio o medios de inserción, 45, los cuales se encuentran diseñados, de una forma preferible, como dientes y / o pernos, concebidos para encajar en el interior del medio o medios de recepción, 32, de la pared de separación, 30, de una forma deslizable. Así, de este modo, el inyector de líquido, 40, es susceptible de poderse insertar, de una forma selectiva, y susceptible de poderse retirar, al interior de la pared de separación 30, ó contra la pared de separación, 30, en cuestión, durante el montaje de la cápsula 10. En la cápsula 10, montada, el inyector de líquido, 40, se encuentra insertado en la pared de separación, 30, y / o contra la pared de separación 30, en cuestión.

El inyector de líquido, 40, tiene una entrada de líquido, 41, y una salida de líquido, 42. Cuando se encuentra insertado en la pared de separación, 30, o contra la pared de separación en cuestión, el inyector de líquido, 40, se encuentra ordenadamente dispuesto, de tal forma que, el líquido, puede fluir desde el primer compartimiento, 21, al interior de la apertura, 31, y al interior de la salida de líquido, 41, en el inyector de líquido, 40. Entonces, el líquido, se guía a través del inyector de líquido, 40, y finalmente, éste se inyecta (o se expulsa), al interior del segundo compartimiento, 22, vía la salida de líquido, 42. La salida de líquido, 42, se encuentra orientada, de una forma preferible, de un modo perpendicular con respecto al plano de la membrana superior, 50, a saber, orientada, de una forma preferible, de un modo paralelo con respecto a la dirección de la inyección de líquido, al interior de la cápsula 10, y de una forma preferible, de una forma ortogonal con respecto a la dirección, en la cual, el primer compartimiento 21 y el segundo compartimiento, 22, se encuentran ordenadamente dispuestos, el uno junto al otro, dirección ésta, la cual es, de una forma preferible, así mismo, también, la dirección de extensión de la apertura 31, a través de la pared de separación, 30. En una forma alternativa de presentación, en concordancia con la presente invención, la salida de líquido, 42, se encuentra orientada de una forma inclinada (tal como, por ejemplo, en una inclinación correspondiente a un ángulo comprendido dentro de unos márgenes que van desde los 10 grados hasta los 45 grados), con relación a la dirección de extensión de la pared de separación.

La entrada de líquido, 41, puede encontrarse formada como una apertura individual, tal y como se ilustra en el ejemplo ilustrativo, o bien, ésta puede encontrarse formada como dos o más aperturas. De una forma similar, la salida de líquido, 42, puede encontrarse formada como una apertura individual, tal y ésta se encuentra ilustrada en

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el ejemplo ilustrativo, o bien, ésta puede encontrarse formada como dos o más aperturas.

El inyector de líquido, 40, puede encontrarse diseñado en concordancia con los ingredientes de la bebida y / o de los ingredientes nutritivos, los cuales van a introducirse en el segundo compartimiento, 22, de la cápsula 10. Así, por ejemplo, el inyector de líquido, 40, puede tener una salida de líquido, 42, el cual inyecta el líquido, al interior del segundo compartimiento, 22, como un chorro de líquido, el cual tiene un alta velocidad. La salida de líquido, 42, podría también encontrarse diseñado, así mimo, para proveer una pluralidad de chorros de líquido, o para proveer una proyección pulverizada de líquido (rociado del tipo spray, no del tipo de chorro), al segundo compartimiento, 22. Para cada forma deseada de inyección de líquido, mediante el inyector de líquido, 40, la salida de líquido, 42, puede encontrarse diseñada de una forma apropiada. Así, por ejemplo, múltiples aperturas, de una forma comparativa, más amplias, de la salida de líquido, 42, fomentan un efecto de proyección pulverizada (rociado del tipo spray). Un diseño correspondiente a pocas aperturas y comparativamente, más pequeñas, fomentan chorros de líquido de alta velocidad.

De una forma preferible, el inyector de líquido, 40, puede tener, de una forma adicional, una entrada de aire, 44, para proporcionar aire, al interior del compartimiento, 22. De una forma preferible, el aire, circunvala al filtro 70, a modo de bypass. En otras palabras, el aire inyectado al interior de la cápsula, no pasa a través del filtro, o a través del primer compartimiento, sino que, éste, pasa directamente al interior del segundo compartimiento, a partir de la entrada de aire. De una forma preferible, la salida de líquido, 42, es una salida para ambos, el aire, y el líquido. Así, por ejemplo, el aire inyectado, puede utilizarse para fomentar chorros de líquido, o para asegurar un drenaje completo del líquido, de la cápsula 10, después de la producción de la bebida.

La figura 3, muestra, en mayor detalle, la parte superior de la cápsula 10, con el primer compartimiento, 21, y el inyector de líquido, 40. En el primer compartimiento, 21, la rejilla de soporte, 80, se encuentra soportada sobre medios de distanciamiento, 24, para proporcionar una distancia hasta la pared (de la parte) del fondo, 26. El medio de distanciamiento, 24, puede ser el consistente en abrazaderas (tirantes), las cuales se proporcionan sobre una superficie de la rejilla de soporte, 80, ó bien, el consistente en nervaduras (crestas), las cuales se proporcionan sobre la pared del fondo, 26, del primer compartimiento, 21, de tal forma que se mantenga una distancia entre la rejilla de soporte, 80, y la pared del fondo, 26; siendo, dicha distancia, (tal como, por ejemplo, una distancia entre 0,5

– 3 mm), suficiente como para que el líquido circule sin ningún impedimento o bloqueo excesivos. Sobre la rejilla de soporte, 80, se encuentra soportado el filtro 70. El filtro 70 en cuestión, puede ser el consistente en una membrana nanoporosa o microporosa. De una forma preferible, el filtro 70, se encuentra soldado alrededor de su circunferencia, a un escalón, el cual puede encontrarse provisto en el primer compartimiento, 21, en donde, la etapa en cuestión, se encuentra formada, de una forma preferible, de una forma integral, con el cuerpo 20. De una forma preferible, la rejilla de soporte, 80, tiene una pluralidad de aperturas, 81, a través de las cuales, puede pasar el líquido inyectado al interior del primer compartimiento, 21, mediante una máquina de preparación de bebidas, y filtrado mediante el filtro 70.

De una forma opcional, puede encontrarse insertado un miembro de abrazadera (el cual no se muestra en la figura), en el primer compartimiento, 21, entre el filtro 70 y la membrana 50, para soportar la membrana, de una forma mecánica, y evitar que ésta se derrumbe y / o se rompa, de una forma accidental. El miembro de abrazadera, puede comprender paredes transversales, para soportar la membrana, de una forma apropiada, y aperturas transversales y / o axiales, para permitir el hecho de que, el líquido inyectado, se distribuya a través del área de superficie entera del filtro. El miembro de abrazadera, puede comprender, de una forma adicional, una pared de entrada tubular, central, para proporcionar un soporte para el medio o medios externos de inyección de líquido. El miembro de abrazadera, puede encontrarse, por ejemplo, sujetado (grapado), a la pared lateral del compartimiento.

En la figura 3, la trayectoria de flujo del líquido, en el interior de la cápsula 10, se encuentra indicada, de una forma adicional, cuando la cápsula 10, se utiliza en una máquina de preparación de bebidas. El líquido, se proporciona, a la cápsula 10, por mediación de un medio o medios de inyección de líquido, de la máquina de preparación de bebidas, a través de la parte de la membrana superior, 50, la cual cubre por lo menos al primer compartimiento, 21. Así, por ejemplo, el medio o medios de inyección de líquido, se trata de una aguja de inyección de agua, o de otro medio o medios equivalentes. El líquido inyectado, el cual, de una forma preferible, se trata de agua o de leche, se filtra entonces mediante el filtro 70, y se pasa, adicionalmente, a través de una pluralidad de oficios pasantes, 81, de la rejilla de soporte, 80, que soporta el filtro 70. Después de haber pasado a través de estos orificios pasantes, 81, el líquido, fluye a lo largo de la trayectoria de flujo la cual se crea mediante la distancia de la rejilla de soporte, 80, a la pared del fondo, 26, penetra en la apertura 31, proporcionada en la pared de separación, 30, y a continuación, penetra en la entrada de líquido, 40, del inyector de líquido, 40. El líquido, fluye adicionalmente a través del inyector de líquido, 40, y finalmente, éste se guía, de una forma preferible, verticalmente, con respecto a la membrana superior, 50, a través de una salida de líquido, 42, dispuesto, de una forma preferible, de una forma vertical, al interior del segundo compartimiento, 22.

Dentro del inyector de líquido, 40, el líquido, puede guiarse o formarse de la forma la cual se desee. Así, por ejemplo, el líquido, puede formarse formando uno o más chorros de líquido, o una proyección pulverizada (rociado en forma de spray). El inyector de líquido, 40, comprende, de una forma preferible, un canal de aire, 43, en el cual, el líquido proporcionado a través de la entrada de líquido, 41, se mezcla con aire, el cual se aporta vía una entrada de

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aire, 44, la cual se encuentra separada con respecto a la entrada de líquido, 41. El aire, puede aportarse mediante un medio o medios de producción de bebidas. Un medio o medios de inyección, para la inyección de aire, a través de la membrana, en el canal de 43, puede formarse, como una aguja hueca o conducto. El aire inyectado, fluye entonces, conjuntamente con el líquido, a través de la salida de líquido, 42, al interior del segundo compartimiento, 22, en donde, éste, interactúa con los ingredientes de la bebida y / o los ingredientes nutritivos, provoca una disolución apropiada, y produce una bebida y / o un producto nutritivo, el cual sale por la salida 27de la cápsula 10.

Las figuras 3 y 6 a, muestran así mismo, también, de qué forma, el inyector de líquido, 40, se provee de diversos medios de inserción, 45, con objeto de posicionar el inyector de líquido, 40, de una forma estable, en la cápsula 10, y de una forma bien definida, con respecto al primer compartimiento, 21, y el segundo compartimiento, 22. De una forma más particular, un miembro de inserción frontal 45 a, de gran longitud, engrana contra la pared de separación, 30, y se encuentran insertados miembros posteriores y laterales de inserción 45 b, al interior de las ranuras o huecos laterales de la pared de separación, 30. Los medios de inserción 45, 45 a, 45 b, y encuentran diseñados de tal forma que, éstos, proporcionen una ordenada disposición mecánica, herméticamente ajustada y encajada, entre el inyector de líquido y la pared de separación.

La figura 4, muestra una parte del fondo de la cápsula 10, en donde, la pared del fondo de la cápsula 10, comprende una estructura de salida, 27. La cápsula 10, se encuentran provista, de una forma adicional, de una membrana inferior, 90, la cual sella a los ingredientes de la bebida y / o los ingredientes nutritivos, en el interior del segundo compartimiento, 22, con respecto al exterior, antes del uso, evitando así, de este modo, una contaminación. Cuando el líquido entra en el segundo compartimiento, 22, la presión de líquido, empieza a crecer, en el interior del segundo compartimiento, 22, el cual, finalmente, presiona la membrana inferior, 90, contra el miembro, 12, para desgarrar la membrana 90. Cuando la membrana 90 se ha desgarrado, el líquido, puede fluir al interior de la estructura de salida, 27, de la cápsula 10. La parte inferior de la cápsula 10, puede encontrarse provista, de una forma adicional, con un medio o medios, 11, para reconducir, guiar y / o eventualmente, emulsionar el líquido, el cual pasa a través de la membrana inferior, 90.

Las figuras 5 a -5 d, muestran la cápsula 10, de una forma respectiva, en vistas en perspectiva. La figura 5 a, muestra la cápsula 10, desde una vista superior, a saber, una vista, la cual es perpendicular con respecto a la superficie de la membrana superior, 50. Cuando se ve desde esta vista en perspectiva, el primer compartimiento, 21, se encuentra ordenadamente dispuesto, lado con lado, con el segundo compartimiento 22. El primer compartimiento, 21, es de una sección transversal la cual es más pequeña que a correspondiente a la sección transversal del segundo compartimiento, 22. Sin embargo, no obstante, podría pretenderse el hecho de que, el primer compartimiento, sea de un tamaño aproximadamente igual que el correspondiente al tamaño del segundo compartimiento, de una forma particular, si éste contiene un ingrediente de una bebida o un ingrediente alimenticio. La apertura 31, para hacer pasar líquido, desde el primer compartimiento, 21, al segundo compartimiento, 22, se encuentra ordenadamente dispuesta, de una forma ortogonal, con respecto a la dirección de inyección de líquido / de aire, al interior de la cápsula 10, la cual, de una forma preferible, es perpendicular con respecto al plano de la membrana superior 50. La figura 5 b, muestra el hecho de que, un volumen del segundo compartimiento, 22, es mucho mayor que el volumen correspondiente a un primer compartimiento, 21, de una forma preferible, en un factor de relación o cociente, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos márgenes, los cuales van desde 2 : 1 hasta 20 : 1, de una forma preferible, en un factor de relación o cociente, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos márgenes, los cuales van desde 5 : 1 hasta 10 : 1. La figura 5 d, muestra nervaduras o crestas, las cuales se encuentran provistas en la pared del fondo, 26, del primer compartimiento, 21. Las nervaduras o crestas en cuestión, sirven como el medio o medios 24, para distanciar la rejilla de soporte, 80, de la pared del fondo, 26, del primer compartimiento, 21.

Las figuras 6 a – 6 d, muestran el inyector de líquido, 40. La figura 6 a, muestra el inyector de líquido, 40, visto desde la parte inferior (a saber, visto de una forma perpendicular, con respecto a la superficie de la membrana superior, 50). En la figura 6 a, la salida de fluido, 42, es un apertura individual, de un diámetro el cual es mucho menor que el correspondiente al tamaña de la entrada de aire 44. El diámetro de la salida de fluido, 42, es, en este caso, tan pequeña que se forma un chorro de líquido y / o de gas, de alta velocidad, y éste se inyecta al interior del segundo compartimiento, 22. La apertura, actúa así, de este modo, como un canal del tipo Venturi. El diámetro de la salida de líquido, 42, es, de una forma preferible, el correspondiente un valor comprendido dentro de unos márgenes, los cuales van desde los aproximadamente 0,1 mm hasta los aproximadamente 1 mm, siendo éste, de una forma más preferible, el correspondiente un valor comprendido dentro de unos márgenes, los cuales van desde los aproximadamente 0,2 mm hasta los aproximadamente 0,7 mm. La salida de líquido 42, puede también ser la correspondiente en una pluralidad de aperturas, para proporcionar múltiples chorros de líquido, o una proyección pulverizada de líquido (rociado en forma de spray), al interior del segundo compartimiento, 22. Para llevar a cabo la proyección pulverizada, la pluralidad de aperturas de la salida de líquido, 42, son, de una forma preferible, de un tamaño correspondiente un valor comprendido dentro de unos márgenes, los cuales van desde los aproximadamente 0,2 mm hasta los aproximadamente 3 mm, siendo éste, de una forma más preferible, el correspondiente un valor comprendido dentro de unos márgenes, los cuales van desde los aproximadamente 0,5 mm hasta los aproximadamente 2 mm.

En la figura 6 b, se muestra el medio o medios de inserción, 45, en donde, en la configuración la cual se encuentra

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cuestión, puede pertenecer a diferentes tecnologías de filtración, en dependencia de las necesidades específicas que se requieran, tal como la consistente en una membrana porosa, un carbón activo, o resinas de intercambio de iones, como posibles ejemplos. Así, de este modo, se reduce, de una forma adicional, el riesgo de contaminación de los ingredientes de la bebida y / o de los ingredientes nutritivos. La solución de la cápsula 10 en concordancia con la

5 presente invención, proporciona así mismo, también, la posibilidad de poder disponer de funcionalidades añadidas, tales como las consistentes en el espumado, bien ya se en el lado de la salida de la cápsula 10, ó bien ya sea por mediación del inyector de líquido, 40.

De una forma alternativa, el primer compartimiento, se encuentra exento de filtro y, éste puede incluso contener un

10 ingrediente de producto alimenticio o de una bebida, el cual se transfiere con el líquido inyectado, desde el primer compartimiento, al segundo compartimiento, el cual contiene un segundo ingrediente, en el segundo compartimiento.

A título de ejemplo, el primer compartimiento, puede comprender un probiótico o probióticos, un intensificador o mejorador del sabor, un edulcorante, un saborizante o aromatizante, un colorante, minerales, vitaminas, otros

15 aditivos alimenticios, una crema o nata, o combinaciones de entre éstos.

Para montar la cápsula 10, el cuerpo 20, se fabrica, en primer lugar, preferiblemente, de una forma integral. A continuación, de una forma preferible, el filtro 70 y la rejilla de soporte, 80, se fijan en el interior del primer compartimiento, 21, el inyecto de líquido, 40, se inserta en el interior de la pared de separación, 30, y la cápsula 10,

20 se sella, mediante la membrana superior, 50, y la membrana inferior, 90. Así, de este modo, la fabricación y el montaje de la cápsula 10, resultan ser muy sencillas, y de un reducido coste. De una forma global, la cápsula 10 de la presente invención, proporciona unas significantes ventajas, en comparación con las correspondientes al arte anterior de la técnica.

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