ES2586981B1 - Procedimiento de impresión para conseguir un efecto óptico de relieve e instalación para llevar a cabo dicho procedimiento - Google Patents

Procedimiento de impresión para conseguir un efecto óptico de relieve e instalación para llevar a cabo dicho procedimiento Download PDF

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Abstract

Procedimiento de impresión para conseguir un efecto óptico de relieve e instalación para llevar a cabo dicho procedimiento, para determinar imitaciones de maderas con veteados, comprendiendo una impresión digital (1) mediante tintas de colores (1.1), un secado ultravioleta (2) que seca las tintas de colores (1.1), una aplicación (3) de tintas transparentes (3.1), un secado ultravioleta (4) que seca las tintas transparentes (3.1), un barnizado (5) con un barniz de grado de brillo diferente al de las tintas transparentes (3.1) y un secado ultravioleta (6) que seca el barnizado (5).

Description

PROCEDIMIENTO DE IMPRESiÓN PARA CONSEGUIR UN EFECTO ÓPTICO DE RELIEVE E INSTALACiÓN PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO
5 Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con las impresiones que se realizan para determinar un efecto de relieve y, particularmente, para imitaciones de veteados de madera natural,
10 sobre sustratos de aplicación en , por ejemplo, paneles o piezas de construcción de muebles, proponiendo un procedimiento y una instalación que permiten realizar impresiones de gran calidad con un efecto óptico de relieve.
Estado de la técnica
15 Es conocida la realización de imitaciones de relieves mediante impresiones con diferentes tipos de tecnologías, como flexografía, huecograbado o tecnología digital, buscando que las impresiones se parezcan lo máximo posible al elemento natural que se imita, que en el caso de la madera son los colores y la textura de la misma con el veteado característico que
20 corresponda.
En ese sentido, para la realización de las impresiones de relieves se conoce el uso de diferentes técnicas y maquinarias; como la impresión digital denominada "inkjet", que se basa en la proyección, mediante unos cabezales proyectores, de tintas de unos colores
25 básicos, con la combinación de las cuales se obtienen todos los colores de impresión que se precisen; la aplicación de tintas transparentes sin pigmentar, mediante cabezales de proyección digital, para determinar una capa de brillo sobre dibujos impresos; el barnizado a rodillo, para la extensión de barnices UV con cargas mate; y el secado mediante radiaciones ultravioleta, de las tintas y los barnices tras su aplicación.
30 Con procesos analógicos se ha llegado a copiar los brillos naturales de la madera mediante impresiones con productos semitransparentes o matizados, imitando los dibujos y colores de los veteados, así como los brillos de las diferentes zonas desde distintos ángulos.
35 Los procesos analógicos tienen, sin embargo una limitación de la flexibilidad de impresión para producir dichos efectos de imitación de la madera, respecto de la impresión digital, ya que no es posible la variación de diseños con la facilidad que permite la técnica de impresión digital.
Por ello, para la realización de efectos de relieves en imitaciones de maderas, con unos brillos adecuados, es preferible la técnica de impresión digital, combinando aplicaciones de brillos diferentes de manera digital, ya que así los brillos son controlables con la misma precisión que la propia impresión digital.
Se conoce al respecto un proceso formado por una impresión digital de formación del dibujo deseado, por ejemplo del veteado característico de una madera, mediante una proyección de tintas de colores, siguiendo un secado ultravioleta de las tintas aplicadas, a continuación un barnizado UV de tipo mate, seguido de otro secada ultravioleta del barniz aplicado, y por último una aplicación digital de tintas transparentes sin pigmentar, seguido de un secado ultravioleta de las tintas transparentes.
Con este proceso se obtiene una imitación de madera con unas vetas muy brillantes, que resultan antinaturales, debido al alto brillo de las tintas transparentes que se utilizan en la aplicación digital final.
En el mismo sentido, la Patente ES 2349527 propone un proceso que comprende una impresión digital de formación del dibujo del veteado a imitar, mediante una proyección de tintas de colores, siguiendo un secado ultravioleta de las tintas aplicadas, a continuación un barnizado UV de tipo mate, seguido de una aplicación digital de tintas transparentes sin pigmentar y un secado ultravioleta de las tintas trasparentes.
En este caso, debido a que las tintas transparentes se aplican sobre el barnizado UV sin secar, dichas tintas se mezclan con el barniz UV, obteniéndose como consecuencia un resultado menos brillante, pero se pierde el efecto relieve, ya que al aplicarse las tintas transparentes sobre el barniz que se encuentra en estado fluido, dichas tintas transparentes se integra en el barniz, con lo que se obtiene un efecto prácticamente plano, con unos brillos incontrolados debido a la expansión de las tintas transparentes en el barniz fluido sobre el que se aplican.
Objeto de la invención
De acuerdo con la invención se propone un procedimiento de impresión que permite obtener un efecto óptico de imitación de relieve con gran calidad, subsanando de una manera eficiente los inconvenientes de los procesos convencionales, siendo también objeto de la invención la instalación con la que se desarrolla dicho procedimiento.
El procedimiento objeto de la invención comprende una impresión digital de formación del dibujo deseado, por ejemplo la imitación de un veteado de madera natural, mediante una proyección de tintas de colores, siguiendo un secado de las tintas de colores aplicadas, aplicándose a continuación sobre el dibujo de la impresión digital unas tintas transparentes sin pigmentar, mediante proyección digital, siguiendo un secado ultravioleta de las tintas transparentes aplicadas, y por último se extiende sobre toda la superficie de aplicación un barnizado UV de grado de brillo diferente al de las tintas transparentes de la aplicación anterior, seguido de un secado ultravioleta del barniz aplicado en dicho barnizado.
En este caso, al aplicar digitalmente las tintas transparentes sobre la impresión digital seca, se produce un efecto de rechazo o contracción de las gotas de las tintas transparentes, ya que las gotas de dichas tintas transparentes no se extienden sobre la superficie seca de las tintas de colores de la impresión digital, con lo cual se obtiene un efecto de relieve más acusado.
Y por otro lado, al aplicar el barnizado UV sobre las tintas transparentes secas, el brillo superficial que se obtiene es mucho más natural y parecido al aspecto de la madera; consiguiéndose también una protección más duradera del acabado, ya que el barnizado UV que queda en la superficie exterior contiene partículas en suspensión que le otorgan una dureza mayor que la de las tintas transparentes sin pigmentar.
Por lo tanto, con este procedimiento objeto de la invención se aumenta el efecto de relieve y se obtiene un aspecto superficial con brillos sutiles que mejoran el aspecto del brillo que determinan las tintas transparentes, proporcionando un acabado más parecido al aspecto natural de la madera.
La instalación con la que se desarrolla el procedimiento comprende, en una disposición consecutiva, un grupo de impresión digital compuesto por cabezales de proyección de tintas de colores, un primer túnel de secado ultravioleta, un grupo digital de proyección de tintas transparentes sin pigmentar, que puede ser un grupo como el de la impresión digital con algunos de los cabezales proyectores cargados con las tintas transparentes sin pigmentar en lugar de las tintas de colores, un segundo túnel de secado ultravioleta, un grupo de barnizado a rodillo y un tercer túnel de secado ultravioleta; componiéndose por lo tanto toda la instalación con elementos convencionales, que se disponen en una distribución determinada para desarrollar el orden de las fases del procedimiento de la invención.
Descripción de las figuras
La figura 1 muestra en esquema un proceso convencional de obtención de un efecto relieve mediante impresión digital seguida de un barnizado UV y una aplicación digital de tintas transparentes, con un secado ultravioleta tras cada una de las fases de impresión y de barnizado.
La figura 2 muestra en esquema un proceso convencional de obtención de un efecto relieve, con las mismas fases de impresión y barnizado de la figura anterior, sin secado entre el barnizado UV y la aplicación digital de tintas transparentes.
La figura 3 muestra en esquema el proceso de impresión con efecto óptico de relieve, según el procedimiento de la invención.
La figura 4 es un detalle ampliado del resultado de una superficie impresa con efecto óptico de relieve según la invención.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la invención se refiere a un procedimiento y una instalación para realizar impresiones con efecto óptico de relieve, por ejemplo para imitar el aspecto de una madera natural con veteado, en la superlicie de un sustrato (7), para la configuración de paneles o piezas de formación de muebles o aplicaciones semejantes.
Según se observa en la figura 3, el procedimiento de la invención comprende una impresión digital (1) de formación del dibujo que se desee representar, tal como el veteado característico de una madera natural, por proyección de tintas de colores (1.1) mediante cabezales proyectores (1.2), determinándose con la mezcla de dichas tintas de colores (1.1) los colores necesarios en la representación del dibujo, con la nitidez que proporciona esta técnica de impresión.
A continuación de dicha impresión digital (1) se realiza un secado ultravioleta (2), mediante el cual se secan las tintas de colores (1.1 ) aplicadas en la representación del dibujo realizado sobre la superficie del sustrato (7) de aplicación.
Seguidamente sobre el dibujo impreso y seco se realiza, mediante proyección digital, una aplicación (3) de tintas transparentes (3.1) sin pigmentar, con unos cabezales proyectores
(3.2) como los de la impresión digital (1), pudiendo utilizarse un grupo aplicador como el de dicha impresión digital (1), cargando los cabezales proyectores (3.2) necesarios con tintas transparentes (3.1) sin pigmentar, en lugar de las tintas de colores (1.1) de la impresión digital (1).
Después de la aplicación (3) de tintas transparentes (3. 1), se realiza a su vez un secado ultravioleta (4), mediante el cual se secan las tintas transparentes (3.1) aplicadas en dicha aplicación (3).
Una vez secadas las tintas transparentes (3.1), se extiende sobre toda la superlicie del sustrato (7) de aplicación un barnizado (5) con barniz UV de brillo diferente al de las tintas transparentes (3.1 ) de la aplicación (3), extendiéndose dicho barniz mediante un aplicador a rodillos (5.1); y a continuación se realiza un último secado ultravioleta (6), mediante el cual se seca el barniz del barnizado (5).
La instalación para llevar a cabo este procedimiento de la invención comprende, por lo tanto, consecutivamente dispuestos: un grupo impresor, formado por cabezales proyectores (1.2), para la aplicación de las tintas de colores (1.1) de la impresión digital (1); un primer túnel de secado, para el secado ultravioleta (2) de las tintas de colores (1.1); un grupo de proyección digital, formado por cabezales proyectores (3.2), para aplicar las tintas transparentes (3.1) de la aplicación (3); un segundo túnel de secado, para el secado ultravioleta (4) de las tintas transparentes (3. 1); un aplicador a rodillos (5. 1), para aplicar el barniz del barnizado (5); Y un tercer túnel de secado, para el secado ultravioleta (6) del barniz aplicado en dicho barnizado (5).
Resulta así un sistema con el que, como se observa en la figura 4, sobre la superlicie de un sustrato (7) de aplicación, después de realizarse con la impresión digital (1) el dibujo de un veteado a imitar, mediante la aplicación (3) de tintas transparentes (3. 1) sobre el dibujo se obtiene un realce del mismo que determina un acusado efecto óptico de relieve de dicho dibujo y mediante la extensión del barnizado (5) sobre toda la superficie del sustrato (7) se logra un contraste de brillos que determina un parecido de gran aproximación al aspecto natural de la madera que se trata de imitar.
Con este sistema se eliminan o reducen notablemente, por lo tanto, los inconvenientes de los procesos convencionales de la misma aplicación , como el de la figura 1, en el que el 5 barnizado (5) se aplica después de la impresión digital (1) y las tintas transparentes (3.1) se aplican sobre dicho barnizado (5), con lo que los brillos de los veteados que se imitan resultan poco naturales; o el proceso de la figura 2, en el que se sigue un mismo orden operativo que en el caso anterior, pero sin realizar el secado ultravioleta (6) del barnizado (5), con lo cual las tintas transparentes (3.1) se mezclan e integran con el barniz del
10 barnizado (5), perdiéndose prácticamente el efecto de relieve.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Procedimiento de impresión para conseguir un efecto óptico de relieve, para determinar imitaciones de maderas con veteados, en paneles o piezas para muebles o aplicaciones semejantes, caracterizado porque comprende una impresión digital (1) que realiza, mediante proyección de tintas de colores (1.1), un dibujo, tal como el veteado de una madera natural, realizándose después un secado ultravioleta (2), mediante el que se secan las tintas de colores (1.1) aplicadas en la impresión digital (1), a continuación sobre el dibujo se realiza una aplicación (3) de tintas transparentes (3. 1) sin pigmentar, siguiendo un secado ultravioleta (4), mediante el que se secan las tintas transparentes (3.1), y por último se extiende sobre toda la superticie de aplicación un barnizado (5) con un barniz de grado de brillo diferente al de las tintas transparentes (3.1) de la aplicación (3), seguido de un secado u"ravioleta (6), mediante el que se seca el barniz de dicho barnizado (5).
  2. 2.-Procedimiento de impresión para conseguir un efecto óptico de relieve, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la aplicación (3) se realiza por proyección digital de las tintas transparentes (3. 1).
  3. 3.-Procedimiento de impresión para conseguir un efecto óptico de relieve, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el barnizado (5) se realiza por extensión mediante un aplicador a rodillos (5. 1).
  4. 4.-Instalación para llevar a cabo el procedimiento de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende, consecutivamente dispuestos, un grupo impresor de aplicación de tintas de colores (1.1) en una impresión digital (1) de formación de un dibujo; un primer túnel de secado para un secado ultravioleta (2) de las tintas de colores (1.1) de la impresión digital (1); un grupo digital de proyección de tintas transparentes (3.1) sin pigmentar en una aplicación (3); un segundo túnel de secado para un secado ultravioleta (4) de las tintas transparentes (3.1); un grupo barnizador para la extensión de un barnizado (5); y un tercer túnel de secado para un secado ultravioleta (6) del barnizado (5).
  5. 5.-Instalación, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque el grupo impresor de la impresión digital (1) se compone de cabezales proyectores (1.2) que proyectan tintas de colores (1.1) de unos colores básicos.
  6. 6.-Instalación, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque el grupo digital de proyección de las tintas transparentes (3.1) de la aplicación (3) se compone de unos cabezales proyectores (3.2) que proyectan las tintas transparentes (3.1).
  7. 7.- Instalación, de acuerdo con las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada porque los
    5 cabezales proyectores (3.2) que proyectan las tintas transparentes (3.1) forman parte de un grupo impresor como el utilizado para la impresión digital (1).
  8. 8.-Instalación, de acuerdo con la reivindicación (4), caracterizada porque el grupo barnizador para realizar el barnizado (5) es un aplicador a rodillos (5.1).
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