ES2585339T3 - Cubrimiento de superficies - Google Patents

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ES2585339T3 ES12734888.6T ES12734888T ES2585339T3 ES 2585339 T3 ES2585339 T3 ES 2585339T3 ES 12734888 T ES12734888 T ES 12734888T ES 2585339 T3 ES2585339 T3 ES 2585339T3
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André Zeller
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Tarkett GDL SA
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Abstract

Un cubrimiento de superficies de capas múltiples, exento de PVC, que comprende por lo menos una capa de una composición termoplástica, comprendiendo dicha composición termoplástica: - una matriz basada en polímeros que representa 100 partes en peso y que comprende uno o más polímero(s) basado(s) en olefinas y uno o más copolímero(s) de anhídridos), representando dichos uno o más copolímeros de anhídridos entre 5 y 40 partes en peso de la matriz basada en polímeros, - uno o más material(es) de carga que representa(n) en peso por lo menos 100 partes por 100 partes de dicha matriz basada en polímeros, - uno o más óxido(s) metálico(s) básico(s) o anfótero(s) que representa(n) entre 5 y 40 partes en peso por 100 partes de dicha matriz basada en polímeros.

Description

imagen1
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imagen3
imagen4
En las Tablas 1 y 2, el Pol1 es Bynel 2002 de DuPont, un terpolímero de etileno, acrilato y ácido metacrílico que comprende alrededor de 10 % en peso de ácido metacrílico por ciento. El Pol2 es Surlyn® 9320 de DuPont, un terpolímero basado en un ácido, que ha sido neutralizado parcialmente con iones de Zn para formar un ionómero. El 5 Pol3 es Clearflex® CLDO de Polimeri, un VLDPE. El Pol4 es Greenflex® ML 50 de Polimeri, un EVA. El Pol5 es Tafmer DF 710 de Mitsui, un POE. El material de carga-1 es CaCO3, Craie VS 35 de Omya. El copolímero de anhídrido(s) 1-es Fusabond® 525 de DuPont. El óxido metálico-1 es un ZnO denominado "Oxyde de Zinc Neige A" de Umicore. El óxido metálico-2 es un óxido de titanio RC82 de Warwick. El antioxidante es Irganox 1010 de BASF. El aceite mineral es PO 6116 WOP (aceite de elaboración parafínico) de PetroCenter. El ácido esteárico es Radiacid
10 0444 de Oleon.
Los ejemplos de acuerdo con el invento se presentan en las Tablas 3 hasta 6.
Tabla 3: Composiciones termoplásticas como ejemplos de acuerdo con el invento
imagen5
EJ1 EJ2 EJ3 EJ4 EJ5 EJ6 EJ7 EJ8 EJ9
Pol3
30 30 30 30 30 30 30 30 30
Pol4
30 30 30 30 30 30 30 30 30
Pol5
25 25 25 25 25 25 25 25 25
Material de carga-1
300 300 300 300 300 300 300 300 300
Copolímero de anhídrido(s)-1
15 15 0 0 15 0 15 15 15
Copolímero de anhídrido(s)-2
0 0 15 15 0 15 0 0 0
Óxido metálico-1
5 10 5 10 15 15 10 0 0
Óxido metálico-3
0 0 0 0 0 0 0 10 0
Óxido metálico-4
0 0 0 0 0 0 0 0 10
Óxido metálico-5
0 0 0 0 0 0 0 0 0
Antioxidante
0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Aceite mineral
18 18 18 18 18 18 18 18 18
Ácido esteárico
2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tabla 4: Composiciones termoplásticas como ejemplos de acuerdo con el invento
imagen6
EJ10 EJ11 EJ12 EJ13 EJ14 EJ15 EJ16
Pol3
30 30 30 30 20 30 32.5
Pol4
30 30 30 30 20 35 30
Pol5
25 25 25 25 20 30 30
Material de carga-1
300 100 200 350 200 300 300
Copolímero de anhídrido(s)-1
15 15 15 15 40 5 7.5
Óxido metálico-1
0 15 10 7.5 8 10 7.5
Óxido metálico-3
0 0 0 0 0 0 0
Óxido metálico-4
0 0 0 0 0 0 0
Óxido metálico-5
10 0 0 0 0 0 0
Antioxidante
0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Aceite mineral
18 5 10 20 10 18 18
Ácido esteárico
2 0,5 1 2 2 2 2
6
Tabla 5: Composiciones termoplásticas como ejemplos de acuerdo con el invento
imagen7
EJ17 EJ18 EJ19 EJ20 EJ21 EJ22 EJ23
Pol3
30 30 30 50 30 30 30
Pol4
30 30 30 20 30 30 30
Pol5
30 30 25 15 25 25 25
Material de carga-1
300 300 400 500 300 0 0
Material de carga-2
0 0 0 0 0 300 350
Copolímero de anhídrido(s)-1
10 10 15 15 15 15 15
Óxido metálico-1
10 10 15 15 5 10 10
Óxido metálico-3
0 0 7.5 7.5 0 0 0
Óxido metálico-4
0 0 0 0 5 0 0
Óxido metálico-5
0 0 0 0 0 0 0
Antioxidante
0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Aceite mineral
18 18 18 18 18 15 18
Ácido esteárico
2 2 2.2 2.5 2 2 2
Tabla 6: Composiciones termoplásticas como ejemplos de acuerdo con el invento
imagen8
EJ24 EJ25 EJ26 EJ27 EJ28 EJ29 EJ30 EJ31
Pol3
30 67.5 50 50 50 50 40 60
Pol4
30 15 20 20 0 0 0 0
Pol5
25 10 15 15 30 30 20 20
Material de carga-1
175 300 300 200 200 100 200 500
Material de carga-2
175 0 0 0 0 0 0 0
Copolímero de anhídrido(s)-1
15 7.5 15 15 20 25 40 20
Óxido metálico-1
10 15 20 20 30 40 40 15
Antioxidante
0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Aceite mineral
18 18 18 10 10 5 5 25
Ácido esteárico
2 2 2 1 1 0,5 0,5 3
En las Tablas 3 hasta 6, los componentes son los mismos que en la Tabla 1. El copolímero de anhídrido(s)-1 es Fusabond® 525 de DuPont, un elastómero, obtenido por una catálisis basada en un metaloceno, y que comprende alrededor de 1 % de anhídrido maleico. El copolímero de anhídrido(s)-2 es Fusabond® 603 (un PE con grupos de anhídrido) o Fusabond® 250 (un EVA con grupos de anhídrido de ácido). El Material de carga-1 es CaCO3, Craie VS
10 35 de Omya. El Material de carga-2 es Dolomie DRB 4/15 de BMP. El óxido metálico-1 es ZnO, Oxyde de Neige A de Umicore. El óxido metálico-3 es óxido de calcio, 208159 de Sigma Aldrich. El óxido metálico-4 es óxido de magnesio, 342777 de Sigma Aldrich. El óxido metálico-5 es óxido de cobre (II), 450804 de Sigma Aldrich.
Las composiciones termoplásticas de los ejemplos comparativos y los ejemplos de acuerdo con el invento se elaboran mezclando todos los componentes conjuntamente antes de ser calandradas usando un dispositivo de 15 calandrado, para dar una lámina con un espesor de 2 mm, estando situada la temperatura de elaboración entre 110 y 200° C. Esta lámina se usa como una capa de soporte en un cubrimiento de superficies de capas múltiples, que comprende además una capa de desgaste extrudida concomitantemente, que comprende una capa con un espesor de 20 µm que comprende Nucrel 0903 de Dupont y una capa con un espesor de 180 µm que comprende Surlyn 1706 de Dupont, siendo puesta en contacto la cara de la capa de desgaste que comprende Nucrel 0903 con la capa
20 de soporte y siendo sometida durante 5 minutos a un calentamiento a 180°C.
7
imagen9
Tabla 8: Extraibilidad y propiedades de abolladura residual de ejemplos de acuerdo con el invento
imagen10
Extraibilidad Abolladura residual imagen11 Extraibilidad Abolladura residual
EJ1
3 1 EJ17 1 1
EJ2
1 1 EJ18 1 1
EJ3
3 1 EJ19 1 1
EJ4
1 1 EJ20 1 1
EJ5
1 1 EJ21 1 1
EJ6
1 1 EJ22 1 1
EJ7
1 1 EJ23 1 1
EJ8
1 1 EJ24 1 1
EJ9
1 1 EJ25 1 1
EJ10
1 1 EJ26 1 1
EJ11
1 1 EJ27 1 1
EJ12
1 1 EJ28 1 1
EJ13
1 1 EJ29 1 1
EJ14
1 1 EJ30 1 1
EJ15
1 3 EJ31 1 1
EJ16
1 1
A partir de los resultados de la Tabla 7 se pone de manifiesto que las capas que comprenden una matriz polimérica que comprende un copolímero basado en un ácido (ejemplos comparativos C2 hasta C4) y las composiciones que 5 comprenden una matriz polimérica que comprende un ionómero copolímero basado en un ácido (ejemplos comparativos C5 hasta C7) tienen deficientes propiedades de extraibilidad y mala abolladura residual, mientras, que las capas que comprenden un copolímero de anhídrido(s), en la misma concentración que el polímero basado en un ácido o basado en un ionómero (ejemplos comparativos C8 hasta C10) tienen una abolladura residual mejorada pero malas propiedades de extraibilidad. La capa que no tiene ningún copolímero de anhídrido(s) pero contiene un
10 óxido metálico (ZnO en el ejemplo comparativo C11) tiene una deficiente propiedad de extraibilidad y una mala propiedad de abolladura residual.
Sorprendentemente, a partir de los resultados de la Tabla 8 se pone de manifiesto que la adición del aditivo de elaboración a una composición que comprende un copolímero de anhídrido(s) mejora las propiedades de extraibilidad de las capas obtenidas mientras que proporciona o mantiene unas buenas propiedades de abolladura
15 residual.
Además,ella también mejora la elaborabilidad global de dichas composiciones al tener reducidas propiedades de pegajosidad para otros dispositivos de elaboración tales como mezcladores internos y externos y dispositivos de instalaciones de extrusión.
Se muestra también que se observa una mejoría significativa de la abolladura residual para todos los tipos de
20 polímeros que comprenden grupos de anhídrido usados en combinación con todos los tipos de resinas de poliolefinas, o combinaciones o resinas ensayadas.
Las composiciones de acuerdo con el invento presentan una manifiesta mejoría en comparación con unos polímeros basados en ácidos, incluso en comparación con unos polímeros basados en ácidos, que han sido neutralizados con iones de zinc para formar un ionómero.
25 Además de ello, se muestra que el dióxido de titanio añadido a una composición que comprende el polímero de anhídrido (ejemplo comparativo C12) no es apropiado para mejorar la propiedad de extraibilidad de una capa que tiene dicha composición. Ha de observarse que este óxido metálico es considerado como un óxido metálico de carácter ácido.
La por lo menos una capa del cubrimiento de superficies de acuerdo con el presente invento se puede producir por 30 cualquier procedimiento apropiado por ejemplo por calandrado, extrusión o extrusión en estado fundido.
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