ES2576200T3 - Preparación de fase individual de producto de almidón hidrófobo - Google Patents
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Abstract
Método que comprende las etapas de: Mezclar una solución de siliconato y un almidón para formar una mezcla de solución de siliconato/almidón, en el que la solución de siliconato comprende un siliconato, en el que el porcentaje de siliconato de la mezcla de solución de siliconato/almidón es al menos un 0,5 %; en el que la humedad total de la mezcla de solución de siliconato/almidón es al menos un 5 % y no más de un 50 %; y mezclar lo suficiente la mezcla para que dé como resultado una mezcla de almidón hidrófobo.
Description
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aproximadamente un 14 %.
En una realización, la mezcla de almidón hidrófobo seco es de flujo libre de acuerdo con los criterios que se exponen en el Ejemplo 4. En otra realización, la mezcla de almidón hidrófobo seco es de flujo libre de un modo tal que forma un diámetro de pila de almidón de al menos 7,0 cm. En otra realización, la mezcla de almidón hidrófobo seco es de flujo libre de un modo tal que forma un diámetro de pila de almidón de al menos 7,5 cm. En otra realización, la mezcla de almidón hidrófobo seco es de flujo libre de un modo tal que forma un diámetro de pila de almidón de al menos 8,0 cm. En otra realización, la mezcla de almidón hidrófobo seco es de flujo libre de un modo tal que forma un diámetro de pila de almidón de al menos 9,0 cm. En otra realización, la mezcla de almidón hidrófobo seco es de flujo libre de un modo tal que forma un diámetro de pila de almidón de al menos 10,0 cm.
En una realización, la mezcla de almidón hidrófobo es hidrófoba de acuerdo con los criterios que se exponen en el Ejemplo 5. En una realización, la mezcla de almidón hidrófobo es hidrófoba de un modo tal que sedimenta no más de 1 ml de almidón en el fondo del tubo de centrifugadora. En otra realización, la mezcla de almidón hidrófobo es hidrófoba de un modo tal que sedimentan no más de 1,5 ml en el fondo del tubo de centrifugadora. En otra realización más, la mezcla de almidón hidrófobo es hidrófoba de un modo tal que sedimentan no más de 0,8 ml. En una realización, la mezcla de almidón hidrófobo es hidrófoba de un modo tal que sedimentan no más de 0,6 ml. En una realización, la mezcla de almidón hidrófobo es hidrófoba de un modo tal que sedimentan no más de 0,4 ml.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos se presentan para ilustrar y explicar adicionalmente la presente invención y no se deberían tomar como limitantes en ningún caso. Todos los porcentajes usados son en base peso/peso.
Ejemplo 1: Creación de una mezcla de almidón hidrófobo
Este ejemplo ilustra una realización de la creación de un almidón suficientemente mezclado. En una realización, se utiliza un CoriMix® para mezclar los almidones de maíz y/o tapioca que se desvelan en la Tabla 1 en el presente documento, o cualquier otro almidón adecuado u otro material de base biológica adecuado. El CoriMix® está compuesto por dos componentes, la mezcladora y el alimentador. La mezcladora tiene una velocidad máxima de 3500 rpm y se controla en la vista del panel principal. Tiene la capacidad de mezclar materiales y ajustar pH, humedad y tratamiento ácido de los materiales mezclados. La tolva del alimentador puede contener un máximo de 100 lbs (45,36 kg) de almidón seco y tiene la capacidad de descargar 210 lbs (95,25 kg) del almidón seco en la mezcladora en una hora a máxima velocidad. El alimentador también tiene un tanque de adición de líquido o disparo, que se puede utilizar para añadir líquidos, a presión, en la mezcladora. El CoriMix® se puede emplear como sigue a continuación:
Obtener una cantidad del almidón base, y cargar la cantidad especificada de almidón base en la tolva de alimentación.
Ajustar la tasa de almidón, indicada en lbs/minuto que se va añadir desde la tolva de alimentación a la mezcladora.
Preparar los reactivos químicos que se van a usar para su adición al tanque de disparo. En una campana química, pesar 4,2 lbs (1,90 kg) de siliconato en una cubeta de 5 galones (18,9 l). Añadir 8,4 lbs (3,80 kg) de agua corriente a la cubeta de 5 galones (18,9 l). Mezclar manualmente. Medir y registrar el pH de la solución de siliconato.
Transferir el material a un tanque de disparo limpio para el equipo CoriMix®. Cerrar la válvula de adición de reactivo en la mezcladora, y establecer el caudal/psi de líquido por ajuste de la presión de aire del tanque. La presión máxima del tanque de disparo es 60 psi (413,69 kPa). La presión puede variar de 4 -35 psi (27,58 -103,42 kPa) (aproximadamente 0,15 -0,51 lb/min [0,07-0,23 kg/min]) dependiendo del peso total del reactivo, la tasa de adición de almidón, la concentración del ácido, y el pH deseado del material. En general las tasas se pueden ajustar para completar la adición de siliconato a 100 lbs (45,36 kg) de almidón en 30 minutos, aproximadamente. La presión para la adición de ácido se puede ajustar basándose en el pH deseado del producto final.
Conectar el interruptor principal de energía y el interruptor de corriente del alimentador.
Ajustar la velocidad del agitador a 3000 rpm. Una vez se ajusta la velocidad, iniciar la mezcladora. Ajustar el caudal de almidón en el CoriMix® a 3 lb (1,36 kg)/min. Iniciar el alimentador de control de almidón y abrir la válvula de control de líquido inmediatamente. En una realización, una cantidad del almidón añadido a la mezcladora a través del alimentador de control de almidón se puede mezclar antes de la adición del siliconato y/o ácido desde el tanque de disparo. Tomar una muestra de la mezcla de almidón/siliconato durante la adición de siliconato. Medir y registrar el pH de una suspensión preparada con un 20 % de almidón obtenido de la muestra en agua.
Comprobar para ver si la muestra de almidón/siliconato retirada de la mezcladora se mezcla lo suficiente para que sea hidrófoba, como se define en el presente documento.
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Una vez se completa la adición del siliconato y/o ácido al almidón, apagar la mezcladora y el alimentador. Lavar abundantemente el tanque de disparo y la línea de adición con agua. Abrir la válvula de control y añadir agua corriente al tanque de disparo. Ajustar la presión a 20 psi (137,90 kPa). Recoger el agua de la boquilla en un recipiente vacío y desecharla en consecuencia.
Ejemplo 2: pH -ajuste de pH de la mezcla de almidón hidrófobo
Retirar el almidón hidrófobo y/o de flujo libre de la mezcladora y cargar nuevamente el lote o el almidón hidrófobo procesado de forma continua en la tolva de alimentación. Ajustar la tasa de almidón, indicada en lbs/minuto que se va añadir desde la tolva de alimentación a la mezcladora. Preparar una solución de ácido. En una campana, añadir 8 lbs (3,63 kg) de agua en un recipiente adecuado. Añadir
1 lb (0,45 kg) de ácido clorhídrico al recipiente. Mezclar manualmente. Transferir el ácido clorhídrico diluido a un tanque de disparo limpio para el equipo CoriMix®. Cerrar la válvula de adición de reactivo en la mezcladora. Ajustar el caudal/psi de líquido por ajuste de la presión de aire del tanque.
Ajustar la velocidad del agitador a 3000 rpm. Una vez se ajusta la velocidad, iniciar la mezcladora. Tomar una muestra después de 2 minutos y detener el alimentador en la mezcladora y cerrar la válvula de control de líquido. Medir el pH de una suspensión preparada con un 20 % de almidón obtenido de la muestra. Ajustar la presión según sea necesario para conseguir un pH de 5,5-7,5. Una vez se ajustan la presión y la tasa de almidón, completar el ajuste de pH con solución de ácido. Tomar una muestra del material de pH ajustado. Crear una suspensión preparada con un 20 % de almidón obtenido a partir de la muestra y medir el pH de suspensión. Cuando se alcanza el punto final deseado y se ha ajustado el pH de todo el almidón hidrófobo, desconectar la mezcladora.
Ejemplo 3: Secado en anillo del almidón hidrófobo y/o de flujo libre En una realización, se utiliza el siguiente procedimiento para secar en anillo el almidón de flujo libre y/o hidrófobo
hasta una humedad residual de, en una realización, un 10-14 %, utilizando un secador Barr-Rosin 276 Pilot Ring Dryer (Barr-Rosin Inc., Boisbriand, Quebec). Conectar el secador en anillo; arrancar la unidad y esperar hasta que indique que se completa el modo de arranque. Encender el panel de control: Colocar el controlador de entrada en Auto y esperar hasta que la temperatura alcance el punto establecido. Colocar el controlador de salida en Manual y ajustar la misma temperatura que en el controlador de entrada. Colocar el controlador de entrada en modo Cascada. Colocar el controlador de salida de vuelta al modo Auto. Ajustar el punto establecido del controlador de salida a la temperatura deseada. Llenar la tolva de alimentación del secador en anillo con almidón hidrófobo y/o de flujo libre. Iniciar el secador en anillo. La mezcla empezará a alimentar el secador. Ajustar la velocidad de la cinta
transportadora en el panel de control a la velocidad de proceso/temperatura de entrada deseadas. Si la temperatura de entrada se vuelve demasiado alta, el secador detendrá la alimentación. Rellenar la tolva de alimentación según sea necesario.
Ajustar el punto establecido de temperatura de salida para conseguir la mezcla de producto deseada. Vaciar el recipiente de recogida cuando esté lleno en un recipiente de almacenamiento apropiado. Después de que se complete el secado, presionar el botón de Detener en el panel de control para apagar la unidad.
Ejemplo 4: Evaluación de "flujo libre"
La naturaleza de "flujo libre" de la mezcla de almidón/siliconato se puede evaluar, en una realización, como sigue a continuación. Obtener lo siguiente: (1) una placa de vidrio con una superficie lisa de 30 cm x 30 cm (para mínima resistencia a la
fricción); (2) una regla para medir el diámetro de la distancia de flujo del almidón; (3) un tubo de PVC con un diámetro interno de 1 pulgada (2,54 cm), y una longitud de 5 pulgadas (12,7 cm); (4) un cilindro graduado de 50 ml.
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Colocar el tubo verticalmente en la parte superior de la placa de vidrio con un extremo descansando firmemente en la parte superior de la placa. Asegurarse de que el tubo descansa en el centro de la placa.
Agitar el recipiente con el almidón en él durante unos pocos segundos con el fin de evitar la medición de almidón empaquetado más densamente de la normal. Medir 20 ml de muestra en el cilindro graduado.
Transferir cuidadosamente al tubo la muestra de almidón medida anteriormente, evitando una sobreacumulación del almidón en los laterales del tubo. Tapar el tubo de PVC y el cilindro graduado asegurándose de no mover el propio tubo, con el fin de asegurarse de que el almidón está en el fondo del tubo.
Agarrar la parte externa del tubo, y tirar cuidadosa y rápidamente del tubo verticalmente, asegurándose de minimizar el movimiento lateral del tubo.
Con una regla, medir el diámetro (en cm) de la pila circular resultante de almidón desde 4 ángulos diferentes: de la parte superior a la parte inferior, de izquierda a derecha, de la parte superior izquierda a la parte inferior derecha, y de la parte superior derecha a la parte inferior izquierda.
Promediar las 4 medidas para obtener una medida del diámetro medio.
El almidón tiene propiedades de flujo libre suficientes si el diámetro de pila es de 7 cm o mayor si el contenido de humedad residual es un 9-13 %. Los almidones con menor humedad en equilibrio tendrán un diámetro ligeramente mayor que los almidones con mayor humedad.
Ejemplo 5: Evaluación de hidrofobicidad
La repulsión al agua comparativa (hidrofobicidad) de los polvos de almidón se puede determinar cuantitativamente, en una realización, como sigue a continuación:
Añadir 75 ml de agua a un tubo de centrifugadora de tipo Goetz. Añadir 5 g del producto que se va a someter a ensayo. Invertir el tubo de centrifugadora 10 veces sin producir salpicaduras. "Invertir" pretende indicar poner el tubo boca abajo y a continuación volver a la posición original durante un período de al menos tres segundos. Permitir que repose durante 30 minutos. Invertir lentamente el tubo de centrifugadora 10 veces más sin salpicar. Permitir que repose otros 30 minutos; y registrar el volumen de partículas sedimentadas.
Un producto tratado con siliconato se considera hidrófobo con una lectura de volumen de no más de 1 ml.
Ejemplo 6: Creación de un almidón de maíz hidrófobo (almidón DAP-37 MELOJEL®)
Este ejemplo demuestra la creación de un producto de la presente invención usando almidón MELOJEL®.
Obtener 100 lbs (45,35 kg) del almidón base, y cargar la cantidad especificada de almidón base en la tolva de alimentación.
Ajustar la tasa del almidón, indicada en 3,25 lbs (1,47 kg) / minuto que se va a añadir desde la tolva de alimentación a la mezcladora.
Preparar los reactivos químicos que se van a usar para la adición al tanque de disparo. En una campana química, pesar 12,6 lbs (5,71 kg) de XIAMETER® OFS-0772 SILICONATE (suministrado con una concentración de un 30 por ciento de sólidos en agua, disponible en Dow Corning, Midland, MI.)
Mezclar los reactivos químicos manualmente en una cubeta de 5 galones (18,9 l). Medir y registrar el pH de la solución de siliconato.
Transferir el material de reactivos químicos mezclado a un tanque de disparo limpio para el equipo CoriMix®. Cerrar la válvula de adición de reactivo en la mezcladora, y ajustar el caudal de líquido para 15 psi (103,42 kPa) por ajuste de la presión del aire del tanque.
Ajustar la velocidad del agitador a 3000 rpm. Una vez se ajusta la velocidad, iniciar la mezcladora en el panel de control. Ajustar el caudal de almidón en el CoriMix® a 3,25 lb (1,47 kg)/min. Iniciar el alimentador de control de almidón y abrir la válvula de control de líquido inmediatamente. En una realización, una cantidad del almidón añadido a la mezcladora a través del alimentador de control de almidón se puede mezclar antes de la adición del siliconato y/o ácido desde el tanque de disparo. Tomar una muestra de la mezcla de almidón/siliconato durante la adición de siliconato. Medir y registrar el pH de una suspensión preparada con un 20 % de almidón obtenido de la muestra.
Comprobar para ver si la muestra de almidón/siliconato retirada de la mezcladora se mezcla lo suficiente para que sea de flujo libre. Se ha de observar que el almidón se seca en primer lugar hasta una humedad residual de un 9
13 % como se indica en el procedimiento de ensayo.
Comprobar para ver si la muestra de almidón/siliconato retirada de la mezcladora se mezcla lo suficiente para que sea hidrófoba.
5 Una vez se completa la adición del siliconato y/o el ácido al almidón y se mezcla lo suficiente la mezcla de almidón/siliconato, apagar la mezcladora y el alimentador. Lavar abundantemente el tanque de disparo y la línea de adición con agua. Abrir la válvula de control y añadir agua corriente al tanque de disparo. Ajustar la presión a 20 psi (137,90 kPa). Recoger el agua de la boquilla en un recipiente vacío.
10 Cargar el almidón hidrófobo y/o de flujo libre en una tolva de alimentación para el ajuste de pH. Ajustar la tasa de almidón, indicada como 3,5 lbs (1,47 kg)/minuto que se va a añadir desde la tolva de alimentación a la mezcladora.
Preparar la solución de ácido. En una campana, crear una mezcla 5:1 de agua y ácido clorhídrico. Transferir el
15 material a un tanque de disparo limpio para el equipo CoriMix®. Cerrar la válvula de adición de reactivo en la mezcladora. Ajustar el caudal de líquido a 20 psi (137,90 kPa) por ajuste de la presión de aire del tanque.
Ajustar la velocidad del agitador a 3000 rpm. Una vez se ajusta la velocidad, iniciar la mezcladora en el panel de control. Iniciar el alimentador y abrir la válvula de control de líquido inmediatamente. Tomar una muestra después de
20 2 minutos y detener el alimentador, cerrar la válvula de control de líquido y desconectar la mezcladora. Medir el pH de una suspensión preparada con un 20 % de almidón obtenido de la muestra. Ajustar la presión según sea necesario para alcanzar un pH final de 6,5, añadiendo suficiente solución de ácido para alcanzar el punto final de pH deseado. Cuando se alcanza el punto final de pH deseado y se ha ajustado el pH de todo el almidón hidrófobo, desconectar la mezcladora.
25 Los resultados que utilizan la mezcla de almidón del Ejemplo 6 se muestran en la TABLA 1. La TABLA 1 describe además varias mezclas hidrófobas preparadas a partir de almidón MELOJEL®, un almidón de maíz dentado disponible en el mercado, utilizando diversos porcentajes de tratamiento de siliconato y proporciones de siliconato para producir mezclas de almidón hidrófobo de la presente invención. Se ha de observar que, para el ajuste de
30 averías mecánicas (por ejemplo, obstrucción de la boquilla), todas las muestras procesadas con tratamientos de siliconato de 8,4 y 12,6 exhibieron una hidrofobicidad como se reivindica en el presente documento, mientras que las muestras procesadas con un tratamiento de siliconato de 4,2 con una proporción de agua con respecto a siliconato de al menos 2:1 también exhibieron una hidrofobicidad como se reivindica en el presente documento. Aunque todos los almidones hidrófobos son de flujo libre, no todos los almidones de flujo libre fueron hidrófobos.
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