ES2573082T3 - Filtro de polvo fino y contaminantes para instalaciones trituradoras - Google Patents

Filtro de polvo fino y contaminantes para instalaciones trituradoras Download PDF

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ES2573082T3 ES13175200.8T ES13175200T ES2573082T3 ES 2573082 T3 ES2573082 T3 ES 2573082T3 ES 13175200 T ES13175200 T ES 13175200T ES 2573082 T3 ES2573082 T3 ES 2573082T3
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Abstract

Filtro de polvo fino y contaminantes para instalaciones trituradoras, caracterizado por a) una carcasa (1) de forma paralelepipédica visitable por una persona, b) un filtro de carbón activo (8) instalado en la carcasa (1) en la dirección longitudinal de ésta, que se alza verticalmente y que limita dentro de la carcasa (1) un recinto de gas bruto (11) y un recinto de gas puro (12) visitables para fines de mantenimiento, c) un embudo (6) de insuflado de polvo asentado sobre una abertura (4) en el lado longitudinal (2) de la carcasa (1) asociado al recinto de gas bruto (11) y d) un embudo (7) de aspiración de aire asentado sobre una abertura (5) en el lado longitudinal (3) de la carcasa (1) asociado al recinto de gas puro (12), en donde las aberturas (4, 5) para el embudo (6) de insuflado de polvo y el embudo (7) de aspiración de aire se extienden en longitud por casi toda la longitud del lado longitudinal (2, 3) y en altura por aproximadamente 1/5 de la altura de la carcasa (1), y para el insuflado de gas bruto y la aspiración de gas puro están dispuestos unos racores tubulares (16, 17) en la entrada y la salida de los embudos en posiciones simétricas con respecto a la dirección longitudinal de las aberturas de dichos embudos.

Description

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DESCRIPCION
Filtro de polvo fino y contaminantes para instalaciones trituradoras.
La invencion concierne a un filtro de polvo fino y contaminantes para instalaciones trituradoras.
Las trituradoras se utilizan para triturar mezclas de chatarra. Las mezclas de chatarra, incluidos vetuculos viejos desechados, se dividen por medio de un molino de martillos en trozos pequenos que hacen posible una clasificacion de las materias primas con arreglo a tipos puros.
Los trozos ligeros se separan de los trozos pesados en un sistema de soplante. Los metales se separan, por ejemplo, segun metales magneticos y metales no magneticos. Las partfculas de polvo que se producen durante la trituracion se lavan por inyeccion de agua y se filtran. La cantidad de aire transportada por el sistema de soplante y conducida a traves de la instalacion en un sistema cerrado asciende, segun la instalacion, a aproximadamente 40.000 - 100.000 m3/h. Esto requiere diametros de tubo correspondientemente grandes, pero estos tienen que adaptarse a la velocidad de flujo necesaria que se debe mantener para la separacion de los materiales.
Los sistemas de filtro utilizados actualmente en las instalaciones de trituracion y depuracion (por ejemplo, sistemas venturi de alta presion) capturan solamente determinados tamanos de partfculas. Las partfculas muy pequenas y los contaminantes en estado gaseoso no son capturados ni eliminados, de modo que estos se descargan tambien al aire ambiente a traves de chimeneas de aire de salida. Las Disposiciones del Reglamento de la Ley Federal de Proteccion contra Inmisiones, Instrucciones Tecnicas para Mantener Limpio el Aire (TA Aire), se sobrepasan en parte claramente segun el material de la trituradora, referido a las clases de material I, II, III y a materias organicas.
Es conocido el recurso de emplear filtros de carbon activo para la depuracion de aire despojandolo de polvo fino y contaminantes gaseosos y tambien para la depuracion de lfquidos despojandolos de contaminantes disueltos en ellos. Los carbones activos poseen una superficie interior muy grande a traves de la cual se pueden fijar o retirar tanto partfculas disueltas por adsorcion como tambien materias gaseosas por reduccion.
Se conoce por el documento DE 24 19 604 A1 una pared filtrante limitada por tamices en una carcasa de filtro, estando la pared filtrante llena de un material de contacto vertible, tal como, por ejemplo, carbon activo. La carcasa del filtro representa en su forma basica un canal uniforme con seccion transversal rectangular. Para agrandar la superficie de la pared filtrante, esta puede estar incorporada en forma fija discurriendo diagonalmente entre las paredes laterales del canal, en forma de zigzag o atravesando protuberancias de las paredes laterales en sentido transversal a estas. Las aberturas de entrada y salida de la carcasa del filtro limitadas por filtros de materia en suspension adicionalmente utilizados tienen como maximo la seccion transversal de abertura limitada por las paredes laterales. Las paredes filtrantes sirven para la separacion de gases nocivos y partfculas en suspension radiactivas en instalaciones nucleares. Los espesores de capa de las paredes filtrantes estan adaptados a los tiempos de permanencia necesarios de los gases en el carbon activo.
Se conoce por el documento DE 24 19 150 A1 una ejecucion de la carcasa de filtro anteriormente descrita en la que el espacio entre las paredes filtrantes puede ser visitado por una persona vestida con un traje protector pasando por una esclusa incorporada en una pared lateral.
La accion filtrante del carbon activo presupone un periodo de permanencia suficiente y, por tanto, una velocidad de flujo reducida del aire a depurar en el filtro de carbon activo. Los grandes volumenes de aire que se producen en las instalaciones trituradoras y las velocidades de flujo prefijadas hacia fuera del sistema venturi de alta presion pueden parecer inadecuados para la utilizacion de un filtro de carbon activo. Una reduccion subsiguiente de la velocidad de flujo restringina el caudal de material de la trituradora en el sistema existente.
Por tanto, la invencion se ha basado en el problema de desarrollar un filtro para polvo fino y otros contaminantes que pueda incorporarse por el lado de salida en una instalacion trituradora existente antes del paso del aire de salida a una chimenea de aire de salida. El filtro debera estar en condiciones de satisfacer y superar en lo posible los requisitos de las disposiciones TA Aire, especialmente respecto de las materias organicas indicadas como carbono total. Este filtro debera poder hacerse funcionar especialmente tambien con flujos de aire de alta humedad del aire.
Este problema se resuelve segun la invencion por medio de las caractensticas de la reivindicacion 1. Perfeccionamientos ventajosos se desprenden de las caractensticas de las reivindicaciones subordinadas.
En una carcasa paralelepipedica visitable se instala en direccion longitudinal un filtro de carbon activo verticalmente colocado. El filtro de carbon activo se extiende con conexiones hermeticas al aire desde el suelo de la carcasa hasta el techo de dicha carcasa y forma un tabique permeable al flujo en la carcasa. El lado de afluencia situado delante del tabique limita un recinto de gas bruto en la carcasa y el lado de efluencia del tabique limita un recinto de gas puro en la carcasa. El gas puro expulsado del sistema de depuracion existente antepuesto de la instalacion trituradora se insufla en el recinto de gas bruto a traves de un embudo de insuflado de polvo. El embudo de insuflado de polvo esta asentado con una abertura ensanchada sobre el lado longitudinal de la carcasa en el recinto de gas bruto. El flujo de
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gas bruto-aire inyectado por el sistema venturi de alta presion antepuesto en la entrada tubular del embudo por medio de un ventilador se distribuye en la abertura del embudo y llena el recinto de gas bruto. El ventilador puede estar instalado especialmente para controlar una velocidad de flujo uniforme. Gracias a la distribucion de la cantidad de aire - todavfa reunida en el lado de entrada del embudo de insuflado - en el recinto de gas bruto de gran volumen se reduce la velocidad de flujo del gas bruto a una medida de aproximadamente 0,3-0,4 m/s que asegura un tiempo de reaccion adecuado al circular por el filtro de carbon activo. El filtro de carbon activo trabaja como un sistema filtrante pasivo sin demanda de energfa adicional.
Despues de atravesar el filtro de carbon activo, el aire depurado entra en el recinto de gas puro y es presionado en el otro lado longitudinal de la carcasa hacia la chimenea de aire de salida a traves de un embudo de expulsion de aire dispuesto simetricamente con respecto al embudo de insuflado de polvo. La conduccion del aire depurado hacia la salida estrechada del embudo y la accion de succion de la chimenea de aire de salida proporcionan la velocidad de flujo necesaria para aspirar el aire depurado sin producir un represado del mismo.
El embudo de insuflado de polvo y el embudo de aspiracion de aire asentados sobre los lados longitudinales de la carcasa para reducir la velocidad de flujo del gas bruto y para comprimir el gas puro se extienden en longitud por casi toda la longitud del lado longitudinal y en altura por aproximadamente un quinto de la altura de la carcasa. Preferiblemente, los embudos se asientan simetricamente sobre la superficie de los lados longitudinales para facilitar una distribucion lo mas uniforme posible de las partfculas de aire en el recinto de gas bruto y una aspiracion uniforme desde el recinto de gas puro. La longitud total de la carcasa puede adaptarse de manera sencilla a la cantidad de aire que se deba procesar. La altura de la carcasa debera satisfacer el requisito de visitabilidad para fines de mantenimiento. A este fin, se tienen que instalar puertas adecuadas en los lados frontales del recinto de gas bruto y del recinto de gas puro. Teniendo en cuenta la superficie de montaje posible en la instalacion trituradora, se pueden montar tambien varias carcasas una sobre otra.
En las entradas de los embudos estan dispuestos preferiblemente unos racores tubulares para su conexion a los sistemas de depuracion existentes o a los ventiladores adicionales. La demanda de energfa adicional para el funcionamiento de los ventiladores que sirven sustancialmente para regular la velocidad de flujo es pequena.
En los racores tubulares pueden estar instaladas unas compuertas de valvula conmutables que pueden maniobrarse para estrangular la corriente de aire o para interrumpir la corriente de aire, por ejemplo durante trabajos de mantenimiento en la carcasa del filtro de polvo fino.
En los embudos de insuflado de polvo se disponen preferiblemente chapas de grna de aire para distribuir el gas bruto insuflado en el racor tubular con miras a que entre en el recinto de gas bruto.
En el recinto de gas bruto y en el recinto de gas puro se disponen sondas de temperatura para medir la temperatura. Ademas, en el recinto de gas bruto se disponen toberas de rociado de agua que estan dirigidas hacia el lado de entrada del filtro de carbon activo y que pueden maniobrarse en funcion de una diferencia de temperatura en el recinto de gas bruto y en el recinto de gas puro. Es de hacer notar que, a una velocidad de flujo demasiado pequena del aire a depurar en el filtro de carbon activo, aumenta la temperatura, lo que puede conducir a la inflamacion del carbon activo.
El carbon activo esta cargado en una jaula de forma paralelepipedica con superficies de entrada y de salida de malla fina. Las superficies de malla fina estan constituidas aqrn por alambres de seccion transversal circular y estan combinadas formando un dibujo de mallas cuadradas. La seccion transversal circular del alambre y el dibujo de mallas cuadradas se han revelado como una disposicion muy favorable con una resistencia muy pequena al flujo para la configuracion de la superficie.
Teniendo en cuenta un tamano de grano ventajoso del carbon activo de > 2 mm, se ha manifestado como ventajoso un diametro del alambre de aproximadamente 0,9 mm y una anchura de malla de 2x2 mm2. El espesor de capa del carbon activo asciende en estas condiciones a aproximadamente 600 mm.
Para proporcionar a la jaula del filtro una estabilidad suficiente frente a abolladuras de las superficies de entrada y de salida por efecto de la presion de vertido del carbon activo, se instalan en la jaula unas rejillas de apoyo adicionales de malla grande que, para aminorar la resistencia al flujo, consisten tambien en varillas redondas.
Las superficies del paralelepfpedo que circundan a las superficies de entrada y salida de malla fina de las jaulas de los filtros poseen una superficie cerrada, con lo que se consigue que el aire a depurar pueda pasar del recinto de gas bruto al recinto de gas puro exclusivamente a traves de la jaula del filtro.
En la superior y la inferior de las superficies del paralelepfpedo estan instaladas unas compuertas cerradizas para llenar y vaciar las jaulas de los filtros con carbon activo. Por tanto, el carbon activo consumido puede sustituirse de manera sencilla por carbon activo fresco o reciclado.
El tabique de la carcasa formado por el filtro de carbon activo se forma preferiblemente por una pluralidad de jaulas
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de filtro recambiables. A este fin, las jaulas de filtro se colocan sobre rodillos o ruedas, y en los lados extremos laterales de la carcasa se instalan puertas para la salida y la entrada de las jaulas de filtro. Las jaulas de filtro presentan en superficies verticales del paralelepfpedo unas juntas adecuadas que impiden un paso de aire por entre las jaulas de filtro.
Dentro de la carcasa esta instalada a lo largo del techo, el suelo y los lados frontales una superficie de tope periferica para la superficie de la jaula de filtro que mira hacia el recinto de gas puro. Debido a la presion de flujo desde el lado del gas bruto, las jaulas de filtro son presionadas contra la superficie de tope, con lo que se impide un paso de aire a lo largo de la jaula de filtro. Ademas, las jaulas de filtro pueden afianzarse mecanicamente entre el lado longitudinal del recinto de gas bruto y la superficie de tope.
Teniendo en cuenta un cono de vertido superior eventualmente producido al cargar el carbon activo en la jaula de filtro, es ventajoso que la zona de superficie superior de la jaula de filtro que mira hacia el lado del gas bruto este cubierta de manera hermetica al aire. El recubrimiento debera presentar una anchura de aproximadamente la mitad de la distancia de las superficies de malla fina, es decir que debera cubrir aproximadamente 300 mm desde el techo. Se asegura asf que, incluso en presencia de un cono de vertido superior, el aire del gas bruto pueda ser conducido a traves del carbon activo y no derivado mas alla de este.
El aire insuflado como gas bruto tiene frecuentemente, a consecuencia del filtrado de agua precedente, un alto contenido de agua que se condensa parcialmente en las chapas de grna de aire en el embudo de insuflado de polvo o en lado de entrada de aire de las jaulas de filtro y que escurre hacia el suelo del recinto de gas bruto o bien del recinto de gas puro. Para drenar el suelo es ventajoso que este este construido con una inclinacion descendente desde la superficie de montaje de las jaulas de filtro hacia el lado longitudinal de la carcasa y que a lo largo del lado longitudinal este embutida una acanaladura para recoger el agua. En la acanaladura puede estar conectado un desague que lleve fuera de la carcasa. Este tiene que estar cerrado de manera hermetica a la presion con respecto a la zona exterior para impedir un escape de gas bruto. Como cierre sencillo hermetico a la presion se ha manifestado un sifon lleno de agua.
La configuracion del filtro de polvo fino y contaminantes segun la invencion esta ajustada especialmente a los requisitos de una instalacion trituradora y tiene en cuenta los requisitos referentes a la proteccion contra explosion, los dispositivos extintores de incendios, el pequeno consumo de energfa, la separacion de agua y la evacuacion de gas, un paso de aire con pequena velocidad de flujo, la vigilancia de la seguridad de funcionamiento y los faciles accesos de mantenimiento para cambiar las jaulas de filtro.
Un ejemplo de realizacion del filtro segun la invencion esta representado esquematicamente en el dibujo y se describe seguidamente con mas detalle ayudandose de las figuras. Muestran en estas:
La figura 1, una seccion transversal a traves de la carcasa, vista por un lado frontal,
La figura 2, una vista de un lado longitudinal de la carcasa,
La figura 3, una seccion transversal a traves de la carcasa, vista en planta,
La figura 4, una seccion transversal a traves de la carcasa, vista en la zona del techo,
La figura 5, una seccion transversal a traves de la carcasa, vista en la zona del suelo,
La figura 6, una vista de una jaula de filtro y
La figura 7, una seccion transversal a traves de una jaula de filtro.
La seccion transversal representada en la figura 1 a traves de la carcasa 1 del filtro de polvo fino y contaminantes, vista por el lado frontal, muestra la construccion basica de la misma. En las superficies laterales 2, 3 estan contenidas unas aberturas 4, 5 de forma de hendidura sobre las cuales estan asentados un embudo 6 de insuflado de polvo y un embudo 7 de aspiracion de aire. En la carcasa 1 esta instalado un filtro de carbon activo 8 que forma
un tabique hermetico al flujo desde el suelo 9 hasta el techo 10 de la carcasa 1 y que divide la carcasa 1 en un
recinto de gas bruto 11 y un recinto de gas puro 12. El aire a depurar es presionado a traves del embudo 6 de insuflado de polvo contra la superficie de entrada 13 del filtro de carbon activo 8, atraviesa el filtro de carbon activo 8, sale por el lado de salida 14 de este y es conducido nuevamente a traves del embudo 7 de aspiracion de aire hasta una chimenea de aire de salida, no representada.
En la vista de una de las superficies laterales 2, 3 representada en la figura 2 se puede apreciar la extension de las aberturas 4, 5 de forma de hendidura. Las aberturas 4, 5 se estabilizan por medio de puntales 15 en las superficies laterales 2, 3. Las aberturas 4, 5 se extienden en longitud por casi toda la longitud de las paredes laterales 2, 3. Estas aberturas ascienden en altura a aproximadamente un quinto de la altura de la carcasa 1. Preferiblemente, las aberturas 4, 5 estan practicadas simetricamente en las superficies laterales 2, 3.
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En la seccion transversal representada en la figura 3 a traves de la carcasa 1, vista en planta, se pueden apreciar en la direccion longitudinal de la carcasa 1 varias jaulas yuxtapuestas actuantes como filtros de carbon activo 8. Las superficies de conexion de las distintas jaulas de filtro estan provistas de juntas, no representadas espedficamente, que impiden una circulacion directa por las superficies de conexion. Como juntas pueden estar previstas juntas labiales elasticas en sf conocidas y/o formas de superficie configuradas como lengueta y ranura que se acoplan una con otra. Para el sellado con respecto al recinto de gas puro 12 estan previstas unas superficies de tope perifericas 21.
El embudo 6 de insuflado de polvo y el embudo 7 de aspiracion de aire presentan en el pie del embudo unos racores tubulares 16, 17 en los que estan instaladas unas valvulas de compuerta 18, 19. Colocando transversalmente las valvulas de compuerta 18, 19, se puede cerrar la circulacion por la carcasa 1.
En el embudo 6 de insuflado de polvo estan instaladas unas chapas de grna de aire 20 para distribuir el aire a depurar sobre la abertura 4.
En uno o ambos lados frontales 22, 23 de la carcasa 1 estan instaladas unas puertas 24, 25, 26 que pueden cerrarse de manera hermetica al aire y que hacen posible, por un lado, la extraccion de las jaulas de filtro 8 y, por otro lado, la visita del recinto de gas bruto 11 y del recinto de gas puro 12 para fines de mantenimiento. Delante de los lados frontales 22, 23 pueden estar montados unos pedestales de trabajo, no representados, por los cuales pueden ser elevadas las jaulas de filtro 8 que se deben cambiar.
La figura 4 muestra con mas detalle la configuracion de la carcasa 1 en la zona del techo 10. Una jaula de filtro 8 esta presionada de manera hermetica al aire contra una superficie de tope 21. La zona superior de la jaula de filtro 8 esta protegida por una cubierta 27 contra una entrada de aire. En el recinto de gas bruto 11 esta dispuesta una primera sonda de temperatura 28 y en el recinto de gas puro esta dispuesta una segunda sonda de temperatura 29. Un aumento de temperatura en el recinto de gas bruto 11 es comunicado como una diferencia de temperatura de las sondas de temperatura 28, 29 a un dispositivo de seguridad, no representado, que induce la salida de agua de una tobera de rociado de agua 30 para enfriar una jaula de filtro 8.
La figura 5 muestra con mas detalle la configuracion de la carcasa 1 en la zona del suelo 9. Una jaula de filtro 8 descansa sobre rodillos o ruedas 31 en una parte de suelo horizontal 9'. Hacia el recinto de gas puro 12, la jaula de filtro 8 se aplica a la superficie de tope 21 que se extiende perifericamente en la carcasa 1, de modo que no puede llegar aire sin filtrar al recinto de gas puro 12 pasando por debajo de la jaula de filtro 8. Desde la parte de suelo horizontal 9', el suelo 9 cae con inclinacion hacia abajo hasta los lados longitudinales 2, 3 y desemboca en una acanaladura 32, 33. El agua de condensacion que escurre por las jaulas de filtro 8 y otra agua de condensacion, provenientes del recinto de gas bruto 11 y del recinto de gas puro 12, se acumulan en la acanaladura 32, 33 y se descargan por un desague 34, 35. El desague 34, 35 esta configurado como un sifon lleno de agua y cierra el recinto interior de la carcasa 1 de manera hermetica a la presion con respecto al recinto exterior por efecto del relleno de agua. El agua que sale del sifon es recogida por separado y depurada adicionalmente.
La figura 6 muestra una vista de una jaula de filtro 8. Las superficies 13, 14 de entrada y salida de aire de las jaulas de filtro 8 estan configuradas como una red 36 de malla fina con un dibujo de mallas cuadradas.
En la figura 7 se puede apreciar la rejilla de apoyo 37 de malla grande incorporada en la jaula de filtro 8 para reforzar la red 36 de malla fina, cuya rejilla esta formada tambien por alambres de seccion transversal circular. En la superficie superior cerrada 38 del paralelepfpedo de la jaula de filtro 8 esta instalada una compuerta de llenado 39, y en la superficie inferior 40 del paralelepfpedo esta instalada una compuerta de vaciado 41. Segun la anchura de las jaulas de filtro 8, varias de las compuertas 39, 41 pueden estar tambien yuxtapuestas.
Lista de simbolos de referencia
1
Carcasa
2, 3
Superficies laterales
4, 5
Aberturas de forma de hendidura
6
Embudo de insuflado de polvo
7
Embudo de aspiracion de aire
8
Filtro de carbon activo, jaula de filtro
9, 9'
Suelo de la carcasa 1
10
Techo de la carcasa 1
11
Recinto de gas bruto
12
Recinto de gas puro
13
Lado de entrada del filtro de carbon activo 8
14
Lado de salida del filtro de carbon activo 8
15
Puntales en la superficie lateral 2, 3
16, 17
Racores tubulares
18, 19
Compuertas de valvula
20 Chapas de gma de aire
21 Superficie de tope
22, 23 Lado frontal de la carcasa 1
24, 25, 26 Puertas en el lado frontal
5
27 Cubierta de la jaula de filtro
28, 29 Sonda de temperatura
30 Tobera de rociado de agua
31 Rodillos, ruedas
32, 33 Acanaladura
10
34, 35 Desague
36 Red de malla fina
37 Rejilla de apoyo
38 Superficie superior del paralelepfpedo de la jaula de filtro
39 Compuerta de llenado
15
40 Superficie inferior del paralelepfpedo de la jaula de filtro
41 Compuerta de vaciado

Claims (16)

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    15
    20
    25
    30
    35
    40
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    REIVINDICACIONES
    1. Filtro de polvo fino y contaminantes para instalaciones trituradoras, caracterizado por
    a) una carcasa (1) de forma paralelepipedica visitable por una persona,
    b) un filtro de carbon activo (8) instalado en la carcasa (1) en la direccion longitudinal de esta, que se alza verticalmente y que limita dentro de la carcasa (1) un recinto de gas bruto (11) y un recinto de gas puro (12) visitables para fines de mantenimiento,
    c) un embudo (6) de insuflado de polvo asentado sobre una abertura (4) en el lado longitudinal (2) de la carcasa (1) asociado al recinto de gas bruto (11) y
    d) un embudo (7) de aspiracion de aire asentado sobre una abertura (5) en el lado longitudinal (3) de la carcasa (1) asociado al recinto de gas puro (12), en donde
    las aberturas (4, 5) para el embudo (6) de insuflado de polvo y el embudo (7) de aspiracion de aire se extienden en longitud por casi toda la longitud del lado longitudinal (2, 3) y en altura por aproximadamente 1/5 de la altura de la carcasa (1), y para el insuflado de gas bruto y la aspiracion de gas puro estan dispuestos unos racores tubulares (16, 17) en la entrada y la salida de los embudos en posiciones simetricas con respecto a la direccion longitudinal de las aberturas de dichos embudos.
  2. 2. Filtro segun la reivindicacion 1, caracterizado por que en los racores tubulares (16, 17) estan instaladas unas compuertas de valvula conmutables (18, 19).
  3. 3. Filtro segun la reivindicacion 1, caracterizado por que en el embudo (6) de insuflado de polvo estan presentes unas chapas de grna de aire (20) para distribuir un flujo de gas bruto, insuflado en el racor tubular (16), a traves de la abertura (4) del lado longitudinal (2) de la carcasa (1).
  4. 4. Filtro segun la reivindicacion 1, caracterizado por que en el recinto de gas bruto (11) y en el recinto de gas puro (12) estan dispuestas unas sondas de temperatura (28, 29) para medir la temperatura y en el recinto de gas bruto (11) estan presentes unas toberas de rociado de agua (30) maniobrables en funcion de la diferencia de temperatura medida y dirigidas hacia el filtro de carbon activo (8).
  5. 5. Filtro segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el filtro de carbon activo (8) esta configurado como una jaula de forma paralelepipedica con superficies de entrada (13) y salida (14) de malla fina que estan situadas enfrente del embudo (6) de insuflado de polvo y el embudo (7) de aspiracion de aire.
  6. 6. Filtro segun la reivindicacion 5, caracterizado por que las superficies (36) de malla fina consisten en alambres de seccion transversal circular.
  7. 7. Filtro segun la reivindicacion 6, caracterizado por que los alambres estan ensamblados formando un dibujo de mallas cuadradas.
  8. 8. Filtro segun la reivindicacion 5, caracterizado por que dentro de la jaula de filtro (8) las superficies (36) de malla fina llevan asociada una rejilla de apoyo (37) de malla grande constituida por varillas redondas.
  9. 9. Filtro segun la reivindicacion 5, caracterizado por que las superficies del paralelepfpedo que circundan a las superficies (36) de malla fina estan cerradas.
  10. 10. Filtro segun la reivindicacion 9, caracterizado por que en las superficies superior (38) e inferior (40) del paralelepfpedo estan instaladas unas compuertas cerradizas (39, 41) para cargar y vaciar el carbon activo.
  11. 11. Filtro segun la reivindicacion 5, caracterizado por que estan presentes al menos dos jaulas de filtro (8) adyacentes una a otra en la direccion longitudinal de la carcasa (1).
  12. 12. Filtro segun la reivindicacion 11, caracterizado por que las jaulas de filtro (8) estan instaladas de manera recambiable en la carcasa (1).
  13. 13. Filtro segun la reivindicacion 5, caracterizado por que dentro de la carcasa (1) esta incorporada en el techo, el suelo y los lados frontales una superficie de tope periferica (21) para la superficie de la jaula de filtro (8) que mira hacia el recinto de gas puro (12).
  14. 14. Filtro segun la reivindicacion 5, caracterizado por que la zona de superficie superior de la jaula de filtro (8) que mira hacia el lado de gas bruto esta provista de una cubierta (27) hermetica al aire.
  15. 15. Filtro segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el suelo (9) de la carcasa (1) esta inclinado descendiendo desde la superficie de montaje (9') del filtro de carbon activo (8) hacia los lados longitudinales (2, 3), y paralelamente
    7
    a cada uno de los lados longitudinales (2, 3) esta embutida una acanaladura (32, 33) en el suelo (9).
  16. 16. Filtro segun la reivindicacion 15, caracterizado por que en la acanaladura (32, 33) esta conectado un desague (34, 35) que conduce hacia fuera de la carcasa (1) y que esta cerrado por medio de un sifon lleno de agua de una manera hermetica a la presion con respecto a la zona exterior.
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