ES2566768T3 - Dispositivo de articulación de una patilla de gafas - Google Patents

Abstract

Dispositivo en forma de un par de gafas que comprende: - por lo menos una patilla de gafas (2), comprendiendo la patilla en un extremo un primer elemento funcional que comprende dos subpatillas semirrígidas (21a, 21b) que comprenden unas espigas (22a, 22b) orientadas hacia el interior, y - una montura (1) que comprende en cada extremo lateral un segundo elemento funcional que comprende por lo menos dos laminillas rígidas (110, 111) enrolladas de manera idéntica sobre sí mismas, definiendo el enrollado el eje de articulación de la patilla (2), comprendiendo por lo menos una laminilla un perfil funcional (120) orientado hacia el exterior con un diente (121) entre un primer hueco (122) y un segundo hueco (123, 124), y - un cilindro (15) introducido en cada enrollado, presentando el cilindro unos orificios rectangulares (15a) para alojar las espigas (22a, 22b) de las subpatillas, en el que, en el estado montado de la patilla (2) sobre la montura (1), cada espiga (22a, 22b) está introducida en un enrollado con el fin de que los enrollados apliquen una puesta bajo tensión de las subpatillas (21a, 21b) que soportan las espigas (22a, 22b) introducidas en los enrollados (11d, 11g), en la posición cerrada, la espiga se encuentra alojada en el primer hueco correspondiente (122), y en la posición abierta, la espiga se encuentra alojada en el segundo hueco correspondiente (123, 124), habiendo pasado del primer hueco al segundo hueco por franqueo del diente (121).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de articulacion de una patilla de gafas.

Antecedentes de la invencion

La presente invencion se refiere al sector general de los dispositivos de articulacion de patillas de un par de gafas sobre una montura de gafas, alrededor de un eje de articulacion.

Son conocidos multiples tipos de dispositivos que permiten una articulacion de este tipo. Es frecuente el uso de tornillos para solidarizar la patilla con la montura y realizar la articulacion. Un dispositivo de articulacion de este tipo tiene problemas de ruptura o desatornillado. Es un problema recurrente que reconocen quienes llevan gafas.

Estos inconvenientes son particularmente molestos en la medida en que los usuarios no pueden reparar generalmente el dispositivo de articulacion de la patilla ellos mismos porque hace falta disponer generalmente de herramientas especfficas.

Por otra parte, existen dispositivos varios que permiten obtener asimismo un tope de bisagra que hace que las patillas permanezcan cerradas cuando estan recogidas sobre la montura.

Tambien existen dispositivos que presentan un comportamiento propio en la extension lateral para evitar una ruptura de las patillas o de la montura cuando las patillas se estiran o empujan hacia el exterior de la montura.

Estos dispositivos son generalmente complejos y utilizan sistemas de resortes. Estos resortes sufren un deterioro con el tiempo o las solicitaciones multiples del par de gafas. Ademas, estos dispositivos conocidos introducen una masa consiguiente en la montura. Como el peso es uno de los mayores criterios de comodidad en el sector de las monturas de gafas, esto es perjudicial.

Objeto y resumen de la invencion

El objetivo principal de la presente invencion es por lo tanto paliar los inconvenientes de los dispositivos de articulacion conocidos en la tecnica anterior, proponiendo un dispositivo segun la reivindicacion 1.

Esta constitucion del dispositivo de articulacion es especialmente sencilla y facil de implementar. Esta basada en la realizacion de una bisagra muy simple, formada por espigas de pivotamiento que se introducen en simples enrollados de laminillas que en su seno crean un espacio capaz de recibir las espigas de pivotamiento. La puesta bajo tension de las subpatillas equivale a un efecto de pinza en la apertura o en el cierre de las subpatillas ya que las espigas se introducen en los enrollados previstos con este fin. Este efecto de pinza previsto segun la invencion permite el mantenimiento y la implementacion de diversas caracterfsticas que se describiran a continuacion.

Segun una caracterfstica de la invencion, el primer elemento funcional es llevado por la patilla y el segundo elemento funcional es llevado por la montura.

Esta caracterfstica es especialmente interesante por motivos esteticos. Efectivamente, la montura es de forma clasica mas voluminosa que la patilla y la patilla es longilfnea por definicion. Al implementar el enrollado sobre la montura, el elemento mas voluminoso tridimensional es llevado por la montura y el elemento mas longilfneo que comprende las dos subpatillas semirrfgidas, por la patilla. Es mas ventajoso que lo contrario, aunque tambien es posible hacer que la patilla lleve el enrollado y la montura lleve las subpatillas semirrfgidas.

En un modo de realizacion particular, las laminillas del segundo elemento funcional llevado por la montura estan formadas de manera compuesta con unas sublaminillas que pertenecen a unas submonturas anidadas y que forman unos enrollados adyacentes a lo largo del eje de articulacion de la patilla.

Este modo de realizacion es especialmente estetico. Efectivamente, la montura esta formada por varias submonturas sucesivas, tfpicamente realizadas por recorte a partir de placas metalicas. Esto permite poner dos o tres monturas paralelamente lo que causa un efecto tridimensional especialmente estetico.

El hecho de que cada una de las submonturas anidadas soporte un enrollado permite formar un eje de articulacion completo al colocar de forma adyacente estos enrollados a lo largo del eje de articulacion de la patilla.

De forma ventajosa, los enrollados de las monturas anidadas estan encajados unos en otros.

Esto permite formar facilmente el eje de articulacion colocando las submonturas en funcion del encaje de sus enrollados.

Segun una caracterfstica ventajosa de la invencion, por lo menos una laminilla tiene un perfil funcional en el contorno

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del enrollado cuya funcion es aplicar un esfuerzo variable sobre las dos subpatillas semirrfgidas cuando las espigas pivotan en los enrollados cuando tiene lugar el movimiento de articulacion de la patilla.

Esta caracterfstica, del tipo de la utilizada para las pinzas de clasificadores de doble clic, permite garantizar una dinamica al movimiento de rotacion de la patilla. En el caso de utilizar monturas anidadas, esta caracterfstica consiste en proporcionar a una sublaminilla por lo menos de una de las submonturas anidadas, y preferentemente a dos sublaminillas, un perfil funcional tal como el definido por esta caracterfstica.

Segun una caracterfstica ventajosa, el perfil funcional presenta un hueco tal que realiza un tope de bisagra cuando la patilla esta replegada hacia la montura, aumentando el esfuerzo aplicado a las subpatillas cuando tiene lugar el pivotamiento de apertura de la patilla cuando abandona el hueco.

Un perfil funcional de este tipo permite garantizar la colocacion de las patillas cuando se rebaten sobre la montura.

De forma tfpica, el perfil funcional puede estar constituido por un diente o una simple pendiente que garantiza la puesta bajo tension de las subpatillas semirrfgidas cuando la patilla se aleja de la montura. Esto se detalla en la descripcion.

De forma ventajosa, el perfil funcional presenta un diente tal que aplica una oposicion transitoria a la movilizacion en rotacion segun un principio de doble clic, formando entonces el conjunto laminillas enrolladas/subpatillas semirrfgidas un resorte solido cuando tiene lugar la movilizacion de la patilla sobre el diente.

Un perfil funcional de este tipo, que comprende de forma tfpica un diente en el contorno del enrollado garantiza una dinamica agradable de la movilizacion en rotacion de la patilla. La dinamica de la patilla es asf parecida a la de las pinzas de doble clic entre las dos posiciones principales de las patillas: abiertas y cerradas.

Segun una caracterfstica ventajosa de la invencion, el perfil funcional presenta una pendiente tal que realiza un retorno en extension lateral de la patilla, aumentando el esfuerzo aplicado sobre las subpatillas que se desplazan por la pendiente cuando tiene lugar del pivotamiento de extension lateral de la patilla previamente abierta.

Esta caracterfstica, realizada tfpicamente por una pendiente particular del perfil funcional de la o de la(s) laminilla(s), permite frenar el movimiento en extension lateral de las patillas permitiendo al mismo tiempo una extension lateral limitada de las patillas, y garantizando una colocacion angular preferente y optima de la patilla en posicion abierta, o sea a 90° aproximadamente de la montura.

Segun una caracterfstica particular, las dos laminillas tienen un perfil funcional, siendo estos dos perfiles funcionales simetricos con respecto a un plano medio situado entre las laminillas enrolladas.

Esta caracterfstica preferente permite que las dos subpatillas semirrfgidas conserven un movimiento regular a lo largo de la movilizacion en rotacion. En efecto, el hecho de que las dos laminillas presenten dos perfiles funcionales simetricos, permite que las dos subpatillas tengan unos movimientos identicos en paralelo. Esto asegura una movilizacion regular y homogenea de la patilla de gafas.

Segun un modo de realizacion particular, las subpatillas son dos piezas independientes fijadas juntas en el seno de la patilla despues de que las espigas hayan sido introducidas en los enrollados.

Con una realizacion de este tipo, se permite que se utilice un material relativamente rfgido sin que se alcance el lfmite de elasticidad del material cuando tiene lugar su deformacion en la instalacion. En efecto, el principio de la invencion implica que se introduzcan las espigas en los enrollados. Esto implica unas deformaciones bastante importantes de las dos subpatillas semirrfgidas cuando estan realizadas de forma monobloque en un mismo material, de forma tfpica una placa metalica. La flexibilidad necesaria para la introduccion de las espigas se convierte rapidamente en un inconveniente desde el punto de vista del comportamiento posterior de las subpatillas.

Efectivamente, las subpatillas deben conservar una elasticidad suficiente para su cooperacion con los enrollados es decir, mas precisamente, con el perfil funcional de las laminillas. En el caso de que las subpatillas semirrfgidas esten fabricadas de una sola y misma pieza, es posible que el material alcance su lfmite de elasticidad y esto es perjudicial a continuacion para el comportamiento de la patilla en pivotamiento en el enrollado. De este modo, el uso de dos piezas independientes que se pueden introducir cada una por su lado en los enrollados y estar unidas despues en su montaje en el seno de la patilla es particularmente ventajoso.

Segun una caracterfstica particular, las dos subpatillas son aptas para ser deslizadas dentro de un manguito presente con este fin en la patilla o en la montura para ser fijadas en el mismo.

Con esta caracterfstica, se obtiene una solidarizacion de las dos subpatillas semirrfgidas y su inmovilizacion con respecto a la patilla de manera particularmente sencilla.

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Se observa sin embargo que la introduccion dentro de una patilla de gafas manguito no es necesaria, en la medida en que las dos subpatillas pueden constituir directamente la propia patilla sin estar revestida de un elemento complementario cualquiera.

Breve descripcion de los dibujos

Otras caracterfsticas y ventajas de la presente invencion se pondran de manifiesto a partir de la descripcion que sigue, haciendo referencia a los dibujos adjuntos que en las figuras 9 y 10 ilustran un ejemplo de realizacion de la misma desprovisto de cualquier caracter limitativo. En las figuras:

- la figura 1 muestra una montura de gafas vista de frente;

- las figuras 2A y 2B muestran un primer elemento funcional, llevado en este caso por una patilla de gafas;

- las figuras 3A y 3B muestran un segundo elemento funcional, llevado en este caso por la montura, visto respectivamente por encima despues del enrollado de las laminillas y de frente antes del enrollado de las laminillas;

- la figura 4 muestra un detalle de la ventana especffica tal como se utiliza en el ejemplo de la figura 3;

- la figura 5 muestra otro segundo elemento funcional;

- las figuras 6A y 6B muestran una variante de montura que soporta un segundo elemento funcional visto respectivamente por encima despues del enrollado de las laminillas y de frente antes del enrollado de las laminillas;

- la figura 7 muestra otra variante de montura que soporta un segundo elemento funcional;

- las figuras 8A y 8B muestran unas subpatillas semirrfgidas del primer elemento funcional, destinado en este caso a ser llevado por la patilla;

- las figuras 9A, 9B y 9C muestran una realizacion particular de un segundo elemento funcional segun la invencion;

- la figura 10 muestra una realizacion particular de un primer elemento funcional segun la invencion apto para cooperar con el segundo elemento funcional representado en la figura 9.

Descripcion detallada de un modo de realizacion

La figura 1 muestra una vista frontal de una montura de gafas 1 que soporta unos cristales 10 y en la que se puede poner en practica la invencion.

La figura 2A muestra una patilla de gafas 2 constituida por un manguito 20 de plastico, nailon, madera u otro material, en el que se desliza una armadura metalica 21 que soporta dos subpatillas semirrfgidas 21a y 21b.

En el extremo de las subpatillas 21a y 21b se encuentran dos espigas 22a y 22b recortadas en el plano de las dos subpatillas y destinadas a ser conformadas mas tarde.

La figura 2B muestra las espigas 22a y 22b despues de la conformacion. Efectivamente, como se puede ver en la figura 2A, las espigas 22a y 22b se recortan en primer lugar en la placa metalica de la armadura metalica 21 y luego pivotan 90° y se repliegan de manera que formen una espiga 22a y 22b apta para pivotar en un enrollado.

Existen otras realizaciones de una espiga que se explicaran a continuacion. De forma general, se puede utilizar segun la invencion cualquier otra manera de formar una espiga en el extremo de dos subpatillas semirrfgidas, ya que su introduccion en un enrollado tal como se describe a continuacion es posible y funcional.

La figura 3A muestra una montura 1 segun la invencion, vista por encima. Muestra la presencia de dos enrollados 11g y 11d en los extremos laterales de la montura 1.

La figura 3B muestra la misma montura aplanada es decir antes de la formacion de los enrollados 11d y 11g y antes de la fijacion de un cristal 10. La fijacion de los cristales se realiza gracias a la presencia de elementos de fijacion representados esquematicamente mediante las referencias 10g y 10d, correspondiendo la letra d a "derecha" y la letra g a "izquierda". Una fijacion de cristal de este tipo con unos elementos de fijacion tales como los mostrados en la figura 3B es bien conocida por el experto en la materia.

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Un detalle del extremo lateral derecho de la montura 1 se muestra en detalle en la figura 4. En la continuacion de la descripcion, para simplificar las anotaciones, el enrollado siempre se anota 11d pero las laminillas se anotaran 110 y 111 en vez de, estrictamente, 110d y 111d. El enrollado 11d, en este caso desenrollado, comprende por lo tanto dos laminillas 110 y 111 unidas, en la realizacion particular de las figuras 3 y 4, por una estructura que hace de puente 111 formando asf una ventana denominada ventana especffica en la placa de metal que constituye la montura 1. Las dos laminillas 110 y 111 presentan cada una un perfil funcional 120. Estos dos perfiles son simetricos con respecto al plano medio de la ventana especffica formada.

Cada perfil funcional 120 presente en el contorno del enrollado 11d comprende un hueco 122, un diente 121 formado por una pendiente denominada ascendente 126 y una pendiente denominada descendente 123, un segundo hueco 124 y otra pendiente ascendente 125. En la posicion cerrada en la que las patillas estan rebatidas sobre la montura 1, las espigas y sus subpatillas estan alojadas a la altura de los huecos 122 en los que la patilla esta en una posicion estable y en los que las subpatillas semirrfgidas estan sustancialmente tensadas. Como la posicion es estable, la patilla no tendra tendencia a separarse de la montura gracias a la presencia de los dientes 121.

Cuando la patilla se moviliza en apertura a partir de esta posicion de cierre, la patilla supera las pendientes ascendentes 126 de los dientes 121 y a continuacion el movimiento de apertura esta facilitado por la liberacion del esfuerzo cuando tiene lugar el trayecto de las subpatillas semirrfgidas en rotacion sobre las pendientes descendentes 123 hasta que la espiga y la subpatilla se posicionen en los huecos 124 en los que las subpatillas semirrfgidas estan tensadas debilmente.

Una vez posicionada la patilla en los huecos 124, las pendientes 125 permiten, en caso de necesidad, la movilizacion en extension lateral de las patillas pero aseguran un freno fuerte a esta movilizacion gracias al esfuerzo creciente aplicado a las subpatillas semirrfgidas por las pendientes 125. Despues de su desplazamiento en extension y su relajacion, las patillas tendran tendencia a deslizarse en rotacion sobre las pendientes 125 y a volver a la posicion estable en los huecos 124. Se asegura asf de forma muy simple y muy robusta el retorno de la patilla a su posicion abierta habitual.

De este modo, gracias al perfil funcional segun la invencion se utiliza un tope de bisagra, un acompanamiento a la apertura y una posibilidad de extension lateral con comportamiento de resorte. Todo esto se realiza mediante los mismos elementos materiales y de forma muy simple y ligera.

En trazos discontinuos se representan otros extremos posibles para las laminillas 110 y 111 segun la invencion. Estos extremos son entonces del tipo de los utilizados en las pinzas de doble clic que comprenden dos laminillas enrolladas recortadas previamente en una placa metalica con un perfil funcional 120 que asegura una resistencia transitoria al movimiento en rotacion de las aletas de la pinza de doble clic.

La presencia de la estructura puente 112 es sin embargo ventajosa ya que esto permite rigidizar el comportamiento de las laminillas 110 y 111 y asegurar la ausencia de movimiento de las laminillas cuando tiene lugar la movilizacion de las espigas 22a y 22b de la patilla dentro del enrollado 11d formado una vez que se ha enrollado el conjunto formado por las dos laminillas 110 y 111 y la estructura puente 112. La estructura puente 112 tambien permite obtener un mejor acabado, lo cual constituye un punto importante en el campo de las gafas.

La figura 5 muestra otra realizacion de laminillas 110 y 111. En esta realizacion, los perfiles funcionales de las laminillas 110 y 111 no son simetricos. En efecto, solamente la laminilla 111 comprende un perfil funcional 120 que presenta un unico diente 121, formado por una pendiente llamada ascendente 126 y una pendiente llamada descendente 123, que permite generar un tope de bisagra en un hueco 122. En efecto, una vez que la espiga ha pivotado en cierre a lo largo del perfil funcional anotado 120, la patilla esta bloqueada en posicion cerrada a la altura del hueco 122. Se permite un ligero acompanamiento a la apertura con la realizacion de la figura 5 cuando tiene lugar la liberacion del esfuerzo en la pendiente 123. En cambio, el perfil funcional de la figura no permite una extension lateral de la patilla. Se observa en este caso que la segunda laminilla 110 podrfa llevar tambien un perfil funcional pero distinto del de la laminilla 111. Por ejemplo, como se representa en trazos discontinuos, podrfa presentar un hueco anotado 127 para retener la patilla en su posicion abierta.

La figura 6 muestra una variante de realizacion de una montura 1. En esta montura, como se puede ver en la figura 6B, los elementos de fijacion 10g y 10d son diferentes de los mostrados en la figura 3B.

La montura se prolonga en este caso con dos rebordes de montura anotados 12g y 12d que estan replegados, como se muestra en la figura 6A, hacia el interior de la montura para volver a salir en las muescas 13d y 13g de la montura 1 donde se encontraran los cristales. Los cristales se fijan a continuacion de forma conocida gracias a los medios de fijacion 10g y 10d.

Se observa en esta figura que, en una realizacion de este tipo, las laminillas forman necesariamente una ventana especffica para permitir la sujecion del vidrio. De forma ventajosa, la ventana especffica esta cerrada por una estructura puente que forma una lengueta anotada 14 que esta rebatida y enrollada mas que los rebordes 12d y 12g

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hacia el interior de la montura 1 para formar los enrollados, como se puede ver en la figura 6A. De forma ventajosa, esta lengueta se realiza mediante el recorte de la placa de material en la que esta recortada la montura, como se muestra en la figura 6B.

La figura 7 muestra una montura 1 realizada a partir de un material moldeado, plastico, nailon, resina u otro, o recortado, madera u otro, en la que unos segundos elementos funcionales que llevan unos enrollados 11d y 11g han sido insertados y fijados. Esos elementos funcionales estan constituidos tfpicamente por la porcion de placa metalica que lleva la ventana especffica en las figuras 3B o 6B.

Las figuras 8A y 8B muestran unas variantes de realizacion para las patillas semirrfgidas 21a y 21b. Se observa en este caso que las espigas 22a y 22b son simples recortes en el plano de la placa de material semirrfgido. En este caso particular, sera ventajoso proporcionar al enrollado o a la propia espiga un cilindro que, exteriormente, sera cilfndrico e, interiormente, permitira introducir y mantener en posicion centrada la espiga plana 22a o 22b dentro del enrollado, tal como se representa en las figuras 8A y 8B.

En la figura 8A, se aprecia que las subpatillas semirrfgidas 21a y 21b son independientes y estan solidarizadas en un mismo plano gracias a un motivo en forma de cola de milano. Cuando las espigas han sido introducidas independientemente en los enrollados, se ensamblan las colas de milano. El conjunto esta destinado a ser deslizado a continuacion dentro de un manguito 20 que forma la patilla de gafas tal como se representa en la figura 2A.

Se podra utilizar cualquier otro motivo de solidarizacion que permita colocar en un mismo plano dos subpatillas semirrfgidas y deslizarlas despues dentro de un manguito que forma la patilla.

Se observa asimismo que, si se utiliza un material suficientemente elastico, no sera necesario el uso de dos piezas independientes. La ventaja de usar dos piezas independientes es permitir introducir las espigas una por una en los dos enrollados antes de solidarizar las dos subpatillas semirrfgidas juntas y a continuacion inmovilizarlas con respecto a la patilla. Esto es util cuando el uso de un material suficientemente rfgido es obligatorio para obtener un buen comportamiento sobre el perfil funcional segun la invencion.

La figura 8B muestra dos subpatillas 21a y 21b articuladas con respecto a un eje 23. En este caso, puede ser necesario utilizar una pieza 24 de separacion de las dos subpatillas semirrfgidas para inmovilizarlas una con respecto a la otra. Sin embargo, se observara que la utilizacion de subpatillas prolongadas despues del eje 23 del lado opuesto a las espigas mediante unas prolongaciones 25, como se muestra en la figura 8B, permite inmovilizar las dos subpatillas en un manguito del tipo mostrado en la figura 2A. En este caso, el manguito bloquea las dos prolongaciones 25 de manera que la pieza en tijera ya no pueda ser movilizada en separacion o estrechamiento. Entonces, la pieza de separacion 24 no es util.

La figura 9 muestra finalmente una realizacion particularmente estetica de un segundo elemento de un dispositivo segun la invencion. En este segundo elemento funcional, se realizan unos enrollados 111, 112 y eventualmente 113 en varias submonturas anidadas 1, 2 y eventualmente 3. En este caso, unicamente la submontura 1 soporta los medios de fijacion 10d de los cristales 10.

En el caso en que solamente se utilicen las dos submonturas 1 y 2, los enrollados de las dos submonturas 1 y 2 presentan un intersticio medio entre el enrollado alto y el enrollado bajo. Entonces se pueden utilizar unas espigas llevadas por unas patillas semiflexibles del tipo de las presentadas en las figuras 2 y 8. En este caso, la submontura 2 tiene, de forma ventajosa, un perfil funcional del tipo de los descritos anteriormente para permitir una dinamica particular en la apertura y el cierre de patillas. Se observa en este caso que la submontura 1 comprende un enrollado hacia atras de la montura mientras que la segunda submontura 2 presenta un enrollado hacia adelante, encajandose entre sf los dos enrollados de laminillas cuando tiene lugar la formacion de la montura final.

En el caso en que las tres submonturas 1, 2 y 3 se utilicen para formar la montura entera, no hay ningun intersticio presente en la parte media del enrollado que es entonces unico una vez ensambladas de nuevo las submonturas.

Esta figura 9B muestra la introduccion de un cilindro 15 de material plastico, nailon u otro en el enrollado obtenido. Ese cilindro 15 presenta un orificio rectangular 15a para alojar las espigas del tipo de las presentadas en las figuras 8A y 8B donde las subpatillas semirrfgidas estan recortadas en una placa metalica. Esto permite garantizar la ausencia de juego en el dispositivo de articulacion segun la invencion. En las realizaciones anteriores, es necesaria la utilizacion de dos cilindros, uno por enrollado. En este caso se utiliza un solo cilindro para solidarizar las tres submonturas 1, 2 y 3. Un cilindro unico de este tipo aloja entonces unas espigas que vienen a pinzar el enrollado por arriba y por abajo.

La figura 10 muestra unas espigas 22a y 22b de este tipo llevadas entonces por unas subpatillas semirrfgidas 21a y 21b cuya flexibilidad en separacion se utiliza contrariamente a las realizaciones descritas anteriormente en las que se utiliza la flexibilidad en estrechamiento de las subpatillas. Se podra colocar un perfil funcional sobre el contorno alto y bajo del enrollado unico obtenido, es decir sobre el contorno exterior del enrollado de la submontura 1 para obtener un comportamiento dinamico de las patillas tal como se describe, por otra parte, segun la invencion. Sin

embargo, esta realizacion conducira a una pequena separacion de las subpatillas cuando tiene lugar la movilizacion en rotacion sobre el perfil funcional, lo cual puede ser de una incidencia estetica menor.

Finalmente se observara que se pueden realizar diversas implementaciones segun los principios de la invencion.

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   REIVINDICACIONES

   1. Dispositivo en forma de un par de gafas que comprende:

   - por lo menos una patilla de gafas (2), comprendiendo la patilla en un extremo un primer elemento funcional que comprende dos subpatillas semirrfgidas (21a, 21b) que comprenden unas espigas (22a, 22b) orientadas hacia el interior, y

   - una montura (1) que comprende en cada extremo lateral un segundo elemento funcional que comprende por lo menos dos laminillas rfgidas (110, 111) enrolladas de manera identica sobre si mismas, definiendo el enrollado el eje de articulacion de la patilla (2), comprendiendo por lo menos una laminilla un perfil funcional (120) orientado hacia el exterior con un diente (121) entre un primer hueco (122) y un segundo hueco (123, 124), y

   - un cilindro (15) introducido en cada enrollado, presentando el cilindro unos orificios rectangulares (15a) para alojar las espigas (22a, 22b) de las subpatillas,

   en el que, en el estado montado de la patilla (2) sobre la montura (1), cada espiga (22a, 22b) esta introducida en un enrollado con el fin de que los enrollados apliquen una puesta bajo tension de las subpatillas (21a, 21b) que soportan las espigas (22a, 22b) introducidas en los enrollados (11d, 11 g),

   en la posicion cerrada, la espiga se encuentra alojada en el primer hueco correspondiente (122), y en la posicion abierta, la espiga se encuentra alojada en el segundo hueco correspondiente (123, 124), habiendo pasado del primer hueco al segundo hueco por franqueo del diente (121).
2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el primer hueco (122) forma un tope de bisagra cuando la patilla (2) esta replegada hacia la montura (1), aumentando el esfuerzo sobre las subpatillas (21a, 21b) cuando tiene lugar el pivotamiento de apertura de la patilla (2) cuando esta deja el primer hueco (122).
3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 2, caracterizado por que el diente (121) aplica una oposicion transitoria a la movilizacion en rotacion segun un principio de doble clic, formando asf el conjunto laminillas (110, 111) enrolladas/subpatillas semirrfgidas (21a, 21b) un resorte solido cuando tiene lugar la movilizacion de la patilla (2) sobre el diente (121).

   4 Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el perfil funcional (120) presenta una pendiente (125) tal que realiza un retorno en extension lateral de la patilla (2), aumentando el esfuerzo aplicado sobre las subpatillas (21a, 21b) que se desplazan sobre la pendiente (125) cuando tiene lugar el pivotamiento de extension lateral de la patilla (2) previamente abierta.

   5 Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que las dos laminillas (110, 111) presentan el segundo perfil funcional (120), siendo estos dos perfiles funcionales simetricos con respecto a un plano medio situado entre las laminillas (110, 111) enrolladas.

   6 Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado por que los perfiles funcionales (120) estan situados frente a frente.

   7 Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que las subpatillas (21a, 21b) son dos piezas independientes fijadas juntas en el seno de la patilla (2) o de la montura (1) despues de que las espigas (22a, 22b) hayan sido introducidas en los enrollados (11d, 11g).

   8 Dispositivo de articulacion segun la reivindicacion 7, caracterizado por que las dos subpatillas (21a, 21b) son aptas para ser deslizadas en un manguito (20) presente con este fin en la patilla (2) o en la montura (1) para quedar fijadas en el mismo.