ES2565396T3 - Recipiente de transporte y/o almacenaje y procedimiento de cierre de un recipiente de transporte y/o almacenaje - Google Patents
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Abstract
Recipiente de transporte y/o almacenaje para acoger componentes radiactivos, especialmente para acoger residuos radiactivos, en el que el recipiente presenta un fondo (1), una envolvente (2) y una tapa principal (3), en el que está dispuesto al menos un primer componente de sellado (4) entre la tapa principal (3) y la envolvente (2) del recipiente, y en el que está previsto entre la tapa principal (3) y la envolvente (2) del recipiente al menos un elemento de sellado (5) unido por aporte de material, por un lado, con la tapa principal (3) del recipiente y también por aporte de material, por otro lado, con la envolvente (2) de dicho recipiente, caracterizado por que la tapa principal (3) del recipiente está unida con la envolvente (2) de dicho recipiente a través de uniones atornilladas (6), por que el al menos un elemento de sellado (5) está colocado en una ranura de sellado (7) abierta al menos zonalmente hacia arriba y por que el elemento de sellado (5) está unido en esta ranura de sellado (7) por aporte de material, por un lado, con la tapa principal (3) del recipiente y también por aporte de material, por otro lado, con la envolvente (2) de dicho recipiente, y por que la ranura de sellado (7) está dispuesta directamente por encima de los tornillos (15) para la fijación atornillada de la tapa principal (3) del recipiente a la envolvente (2) del mismo.
Description
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DESCRIPCION
Recipiente de transporte y/o almacenaje y procedimiento de cierre de un recipiente de transporte y/o almacenaje.
La invencion concierne a un recipiente de transporte y/o almacenaje para acoger componentes radiactivos, especialmente para acoger residuos radiactivos, en el que el recipiente presenta un fondo, una envolvente y una tapa principal, y en el que esta dispuesto al menos un componente de sellado entre la tapa principal y la envolvente del recipiente. Es tambien objeto de la invencion un procedimiento para cerrar un recipiente de transporte y almacenaje de esta clase. Aqu y en lo que sigue se emplea tambien abreviadamente el termino recipiente en lugar del termino recipiente de transporte y/o almacenaje.
Los recipientes de transporte y/o almacenaje de la clase descrita al principio son conocidos por la practica en diferentes formas de realizacion. El primer componente de sellado consiste especialmente en una junta flexible en forma de una junta de elastomero que se extiende por todo el penmetro del recipiente. Las medidas de sellado conocidas este campo han dado basicamente buenos resultados. No obstante, muchas medidas conocidas carecen de idoneidad de larga duracion y tales recipientes tienen que asegurarse en general a largo plazo con otras medidas de sellado o componentes de sellado. Esto es relativamente complicado y costoso. Por tanto, las medidas de sellado conocidas por la practica son mejorables.
La invencion se basa en el problema tecnico de indicar un recipiente de transporte y/o almacenaje de la clase descrita al principio que pueda prepararse tambien de manera sencilla y poco costosa para una estanqueidad a largo plazo y en el que puedan evitarse los inconvenientes anteriormente descritos. La invencion se basa tambien en el problema tecnico de indicar un procedimiento de cierre de un recipiente correspondiente.
Para resolver este problema tecnico, la invencion preconiza primeramente un recipiente de transporte y/o almacenaje segun la reivindicacion 1.
Los componentes radiactivos o los residuos radiactivos acogidos en el recipiente o en el espacio interior del recipiente consisten, por ejemplo, en chatarra reactiva, material a granel radiactivo fluyente o similares. Esta dentro del ambito de la invencion el que el espacio interior del recipiente sea limitado tambien por el fondo, la envolvente y la tapa principal de dicho recipiente. Sin embargo, es posible en principio tambien dentro del ambito de la invencion una tapa interior dispuesta sobre el espacio interior del recipiente y debajo de la tapa principal del recipiente. Asimismo, esta dentro del ambito de la invencion el que el fondo, la envolvente y la tapa principal del recipiente consistan en un metal o sustancialmente en un metal. En principio, la funcion de sellado principal del recipiente segun la invencion es asumida por la tapa principal del recipiente y las medidas de sellado materializadas en relacion con esta.
Convenientemente, la tapa principal del recipiente esta unida con la envolvente del recipiente a traves de uniones atornilladas. Se recomienda que, para materializar las uniones atornilladas, este dispuesta una pluralidad de tornillos distribuidos por el penmetro de la tapa principal del recipiente o por el penmetro de la envolvente del recipiente. A este fin, se introducen los tornillos principalmente desde arriba en aberturas de atornillamiento de la tapa principal del recipiente y se les enrosca preferiblemente en una rosca conjugada de la envolvente del recipiente. Las uniones atornilladas entre la tapa principal del recipiente y la envolvente del mismo deben contribuir tambien a la hermeticidad del recipiente.
Esta dentro del ambito de la invencion el que el primer componente de sellado este dispuesto como un componente de sellado separado entre la tapa principal del recipiente y la envolvente del mismo. Preferiblemente, este al menos un primer componente de sellado esta previsto sin una union de aporte de material entre la tapa principal del recipiente y la envolvente del mismo. Componente de sellado separado significa en el ambito de la invencion especialmente que este componente de sellado no es parte integrante de la tapa principal del recipiente ni parte integrante de la envolvente de dicho recipiente.
Esta tambien dentro del ambito de la invencion el que el al menos un primer componente de sellado consista en un material flexible y preferiblemente en un material elasticamente deformable en las condiciones de la aplicacion de la tapa sobre el recipiente. Segun una forma de realizacion especialmente preferida de la invencion, el primer componente de sellado esta configurado como una junta de elastomero. Junta de elastomero significa aqrn que el componente de sellado consiste en un material elastomero o sustancialmente en un material elastomero y especialmente consiste en un plastico elastomero o sustancialmente en un plastico elastomero. El primer componente de sellado puede estar realizado tambien como una junta metalica. Junta metalica significa de manera correspondiente que la junta consiste en un material metalico o sustancialmente en un material metalico. Esta dentro del ambito de la invencion el que el primer componente de sellado se extienda a lo largo del penmetro de la envolvente del recipiente o de la tapa principal del mismo. Por tanto, el primer componente de sellado puede estar configurado, por ejemplo, como un anillo torico o similar. Esta tambien dentro del ambito de la invencion el que el primer componente de sellado este dispuesto o encajado ajustadamente bajo pretensado entre la tapa principal del recipiente y la envolvente del mismo. Convenientemente, el primer componente de sellado queda rodeado o enclaustrado completamente por los componentes de tapa principal y/o envolvente del recipiente, de modo que el
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primer componente de sellado esta confinado hacia arriba, hacia abajo y hacia los lados por estos componentes.
Segun una forma de realizacion de la invencion, un primer componente de sellado esta dispuesto entre componentes de la tapa principal y la envolvente del recipiente que estan orientados en la direccion longitudinal de dicho recipiente, estando los componentes de la tapa principal y la envolvente del recipiente - que confinan el primer componente de sellado - orientados convenientemente en direccion vertical o sustancialmente en direccion vertical. Como alternativa o adicionalmente, al menos un componente de sellado o al menos un segundo componente de sellado esta dispuesto entre unos componentes de la tapa principal y la envolvente del recipiente que estan dispuestos transversalmente a la direccion longitudinal del recipiente, estando los componentes de la tapa principal y la envolvente del recipiente - que confinan el componente de sellado o el segundo componente - dispuestos de preferencia horizontalmente. Los terminos direccion longitudinal del recipiente, vertical y horizontal se refieren al estado posicionado del recipiente segun la invencion con su fondo orientado hacia el lado del suelo. Una forma de realizacion recomendada de la invencion se caracteriza por que al menos un primer componente de sellado anteriormente descrito esta dispuesto entre componentes del recipiente orientados en la direccion longitudinal de dicho recipiente y al menos un segundo componente de sellado anteriormente explicado esta dispuesto entre componentes del recipiente orientados transversalmente a la direccion longitudinal de dicho recipiente.
Una forma de realizacion especialmente preferida de la invencion se caracteriza por que el al menos un elemento de sellado segun la invencion o el al menos un primer elemento de sellado segun la invencion esta configurado como un elemento de sellado metalico y por que este elemento de sellado metalico esta soldado con la tapa principal del recipiente, por un lado, y con la envolvente de dicho recipiente, por otro lado. Por tanto, la union por aporte de material se materializa como una union de soldadura en esta forma de realizacion preferida. Como procedimiento de soldadura puede utilizarse especialmente un procedimiento de soldadura por arco voltaico, por ejemplo un procedimiento de soldadura UP (procedimiento de soldadura bajo polvo). Esta dentro del ambito de la invencion el que el procedimiento de soldadura se elija segun los materiales que se deben soldar.
Segun una forma de realizacion especialmente recomendada, a la que se adjudica una importancia especial dentro del ambito de la invencion, el al menos un elemento de sellado segun la invencion o el al menos un primer elemento de sellado segun la invencion esta configurado como un elemento de sellado de forma anular, preferiblemente como un elemento de sellado de forma de corona circular. Segun una variante de realizacion, se trata entonces de un anillo de sellado continuo o completo. Segun otra variante de realizacion, el elemento de sellado de forma anular o de forma de corona circular puede presentar tambien al menos una interrupcion o brecha. Una forma de realizacion muy especialmente preferida de la invencion se caracteriza por que el elemento de sellado de forma anular se compone de una pluralidad de segmentos de anillo de sellado. Esta dentro del ambito de la invencion a este respecto el que cada uno de los segmentos de anillo de sellado se una o se suelde por aporte de material, por un lado, con la tapa principal del recipiente y, por otro lado, con la envolvente de dicho recipiente.
Esta dentro del ambito de la invencion el que el al menos un elemento de sellado segun la invencion o el al menos un primer elemento de sellado segun la invencion este colocado en una ranura de sellado - abierta hacia arriba -. Convenientemente, el elemento de sellado esta unido o soldado en esta ranura de sellado por aporte de material con la tapa principal del recipiente y tambien por aporte de material con la envolvente de dicho recipiente. La union por aporte de material o la soldadura se efectua aqrn convenientemente en los lados o en los bordes laterales de la ranura de sellado. Segun una variante de realizacion recomendada, la ranura de sellado esta configurada en forma de anillo y preferiblemente en forma circular. Las uniones por aporte de material o las costuras de soldadura en los bordes de esta ranura de sellado estan entonces configuradas tambien en forma de anillo o en forma de cfrculo y de manera especialmente preferida como drculos concentricos con respecto al eje medio longitudinal del recipiente. Esta dentro del ambito de la invencion el que la ranura de sellado este primeramente - es decir, antes de la union por aporte de material o la soldadura - configurada en forma abierta hacia arriba para acoger al elemento de sellado, de modo que este elemento de sellado pueda colocarse desde arriba en la ranura de sellado. La ranura de sellado esta dispuesta en este caso en el lado superior de la tapa principal del recipiente y/o en el lado superior de la envolvente de dicho recipiente. Despues de la union por aporte de material o la soldadura la tapa principal del recipiente y el elemento de sellado con las costuras de union o soldadura pueden cubrirse en principio con otro elemento de tapa o similar.
Una realizacion recomendada se caracteriza por que la ranura de sellado esta prevista o practicada parcialmente en la tapa principal del recipiente o parcialmente en el lado superior de la tapa principal del recipiente y parcialmente en la envolvente del recipiente o parcialmente en el lado superior/en el borde superior de la envolvente del recipiente. Convenientemente, la ranura de sellado esta configurada en su mayor parte en la tapa principal del recipiente o en el lado superior de la tapa principal del recipiente, concretamente con respecto a su superficie (en vista en planta) hasta al menos un 80%, preferiblemente hasta al menos un 85% en la tapa principal del recipiente o en el lado superior de la tapa principal del recipiente. La altura de la ranura de sellado - vista en la direccion longitudinal del recipiente - es recomendablemente de 5 a 40%, ventajosamente de 10 a 35% y preferiblemente 10 a 30% del espesor total de la tapa principal del recipiente. Ha dado buenos resultados el que la altura h de la ranura de sellado sea de 8 a 25 mm, preferiblemente de 10 a 20 mm. Esta dentro del ambito de la invencion el que en el estado montado del elemento de sellado el lado superior del elemento de sellado o del elemento de sellado de forma anular
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este alineado con el lado superior de la tapa principal del recipiente. Segun una forma de realizacion especialmente preferida de la invencion, la ranura de sellado o la ranura de sellado de forma anular esta dispuesta por encima o directamente por encima de los tornillos para la fijacion atornillada de la tapa principal del recipiente a la envolvente del mismo. Por tanto, los tornillos para atornillar la tapa principal del recipiente a la envolvente del mismo se pueden introducir primeramente por o a traves de la ranura de sellado y, despues de atornillar la tapa principal del recipiente, se puede colocar preferiblemente el elemento de sellado o el elemento de sellado de forma anular en la ranura de sellado y se le puede unir por aporte de material o soldar en la ranura de sellado.
Una forma de realizacion recomendada de la invencion se caracteriza por que la tapa principal del recipiente presenta al menos un canal de paso para la manipulacion del espacio interior del recipiente, especialmente para el secado, desgasificacion o similares del espacio interior del recipiente. Preferiblemente, el al menos un canal de paso esta cubierto o cerrado con al menos un segundo elemento de sellado que esta unido por aporte de material con al menos la tapa principal del recipiente. Segun una variante de realizacion conveniente de la invencion, entre el segundo elemento de sellado y el al menos un canal de paso esta intercalado un componente de tapa para cerrar el al menos un canal de paso, cuyo componente de tapa esta unido preferiblemente por uniones atornilladas con la tapa principal del recipiente.
Es recomendable que la tapa principal del recipiente presente un rebajo de sellado - de preferencia centrado o centralmente centrado - y que el segundo elemento de sellado este encajado ajustadamente en el rebajo de sellado - convenientemente por ajuste de forma o sustancialmente por ajuste de forma -. Esta dentro del ambito de la invencion el que el segundo elemento de sellado este unido por aporte de material con los bordes del rebajo de sellado. Segun una variante de realizacion preferida de la invencion, el rebajo de sellado consiste en un rebajo de sellado de forma circular o en un rebajo de sellado de forma sustancialmente circular. El segundo elemento de sellado a encajar ajustadamente en el rebajo de sellado consiste preferiblemente en una placa y de manera especialmente preferida en una placa de forma circular. Convenientemente, los bordes de la placa o de la placa de forma circular estan unidos por aporte de material con los bordes del rebajo de sellado o del rebajo de sellado de forma circular. Esta dentro del ambito de la invencion el que la costura de union por aporte de material resultante en este caso este dispuesta concentricamente con respecto a las costuras de union por aporte de material o las costuras de soldadura del primer elemento de sellado segun la invencion, realizadas preferiblemente en forma de anillo o en forma de corona circular. Convenientemente, las alturas del rebajo de sellado para el segundo elemento de sellado corresponden a las alturas o sustancialmente a las alturas de la ranura de sellado para el primer elemento de sellado. Es recomendable que el lado superior del segundo componente de sellado encajado ajustadamente en el rebajo de sellado y unido por aporte de material este alineado con el lado superior de la tapa principal del recipiente y preferiblemente tambien con el lado superior del primer elemento de sellado segun la invencion.
Segun una forma de realizacion muy especialmente preferida de la invencion, el segundo elemento de sellado esta configurado como un elemento de sellado metalico y este segundo elemento de sellado esta soldado al menos con la tapa principal del recipiente o exclusivamente con dicha tapa principal del recipiente. Por tanto, la union por aporte de material para el segundo elemento de sellado esta realizada preferiblemente como una union de soldadura. Con respecto al procedimiento de soldadura a emplear, puede hacerse referencia a la union por aporte de material o a la soldadura del primer elemento de sellado.
Es tambien objeto de la invencion un procedimiento para cerrar un recipiente de transporte y/o almacenaje de la invencion segun la reivindicacion 10.
La invencion se basa en el conocimiento de que, debido a la materializacion de las medidas de sellado segun la invencion, se proporciona una flexibilidad especial para el procedimiento de cierre, especialmente respecto del lugar de montaje y la secuencia del montaje. Por tanto, la invencion se caracteriza tambien por ventajas considerables.
Preferiblemente, dentro del ambito del procedimiento segun la invencion se une por aporte de material, preferiblemente se suelda, al menos un segundo elemento de sellado con al menos la tapa principal del recipiente. Como ya se ha expuesto mas arriba, la tapa principal del recipiente presenta para ello un rebajo de sellado - de preferencia centrado o centralmente centrado - y el segundo elemento de sellado se encaja ajustadamente en el rebajo de sellado - convenientemente por ajuste de forma o sustancialmente por ajuste de forma -. El segundo elemento de sellado se une entonces por aporte de material, preferiblemente se suelda, en este rebajo de sellado con la tapa principal del recipiente. Segun una forma de realizacion recomendada, se une en este caso por aporte de material o se suelda una placa o una placa de sellado. Respecto de este segundo elemento de sellado, puede hacerse referencia tambien a las variantes de realizacion, medidas y caractensticas descritas mas arriba.
Segun una variante de realizacion del procedimiento conforme a la invencion, en el curso de la fabricacion o el ensamble de un recipiente - especialmente en fabrica -, inmediatamente despues de la carga del recipiente con componentes radiactivos y despues del atornillamiento de la tapa principal del recipiente, se une ya seguidamente por aporte de material, preferiblemente se suelda, el al menos un primer elemento de sellado con la tapa principal del recipiente y con la envolvente del mismo.
Otra variante del procedimiento segun la invencion se caracteriza por que el al menos un primer elemento de sellado
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se une por aporte de material, preferiblemente se suelda, con la tapa principal del recipiente y con la envolvente del mismo unicamente antes del almacenamiento intermedio del recipiente - especialmente en una central electrica -. En principio, el al menos un segundo elemento de sellado puede unirse entonces tambien por aporte de material, preferiblemente soldarse, con la tapa principal del recipiente. En este modo de procedimiento la primera funcion de sellado provisional es asegurada por la union atornillada de la tapa principal del recipiente con intercalacion del al menos un primer componente de sellado - por ejemplo una junta de elastomero - y unicamente antes del almacenamiento intermedio del recipiente se materializan las medidas de sellado segun la invencion.
Debido a la hermeticidad del recipiente segura a largo plazo, lograda conforme a la invencion, el recipiente es adecuado como recipiente de almacenaje intermedio y tambien como recipiente de almacenaje final. Otra variante de realizacion del procedimiento segun la invencion se caracteriza por que el al menos un primer elemento de sellado y preferiblemente tambien el al menos un segundo elemento de sellado se unen por aporte de material o se sueldan al final del almacenamiento intermedio y antes del almacenamiento final del recipiente.
La invencion se basa en el conocimiento de que con las medidas de sellado segun la invencion se puede garantizar tambien a largo plazo una hermeticidad optima del recipiente. Se consigue asf de manera ventajosa que no sea en principio necesaria una aplicacion posterior de una tapa adicional sobre el recipiente para reforzar la funcion de sellado. Por el contrario, el sellado producido por las medidas de sellado segun la invencion es aqrn completamente suficiente. Por tanto, la invencion se caracteriza tambien por un bajo consumo de material y un bajo coste. Asimismo, es de destacar que las medidas de sellado segun la invencion se pueden materializar de manera sencilla, poco costosa y funcionalmente segura. El modo de procedimiento segun la invencion se caracteriza, ademas, por flexibilidad en lo que respecta al montaje y en lo que respecta al lugar de montaje.
A continuacion, se explica la invencion con mas detalle ayudandose de un dibujo que representa unicamente un ejemplo de realizacion. Muestran en representacion esquematica:
La figura 1, una representacion de despiece en perspectiva de un recipiente de transporte y/o almacenaje segun la invencion,
La figura 2, el objeto segun la figura 1 en estado completamente montado,
La figura 3, una seccion a traves del objeto segun la figura 2,
La figura 4, un detalle ampliado A de la figura 3 y La figura 5, un detalle ampliado B de la figura 3.
Las figuras muestran un recipiente de transporte y/o almacenaje segun la invencion para acoger componentes radiactivos, no representados espedficamente, en particular para acoger residuos radiactivos. El recipiente presenta un fondo 1, una envolvente 2 y una tapa principal 3. Los componentes radiactivos, no representados, se alojan en el espacio interior 10 del recipiente. Convenientemente y en el ejemplo de realizacion, se ha previsto por debajo de la tapa principal 3 del recipiente una tapa interior 13 no especificada aqrn con detalle. La tapa principal 3 del recipiente asume la funcion de sellado principal para el recipiente segun la invencion. En las figuras se puede apreciar que la tapa principal 3 del recipiente esta unida, preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, con la envolvente 2 del recipiente por medio de uniones atornilladas 6. A este fin, una pluralidad de tornillos 15 esta dispuesta por todo el penmetro de la tapa principal 3 del recipiente o por todo el penmetro de la envolvente 2 del recipiente. Los tornillos 15 pueden introducirse desde arriba en aberturas de atornillamiento de la tapa principal 3 del recipiente y pueden atornillarse en una rosca correspondiente de la envolvente 2 del recipiente. La union de la tapa principal 3 del recipiente con la envolvente 2 de dicho recipiente a traves de uniones atornilladas 6 asegura una primera funcion de sellado para el recipiente segun la invencion.
Recomendablemente y en el ejemplo de realizacion, entre la tapa principal 3 del recipiente y la envolvente 2 del mismo estan dispuestos un primer componente de sellado 4 y un segundo componente de sellado 14. Ambos componentes de sellado 4, 14 estan previstos como juntas separadas o componentes de sellado separados 4, 14 sin union por aporte de material entre la tapa principal 3 del recipiente y la envolvente 2 del mismo. Segun una forma de realizacion especialmente preferida y en el ejemplo de realizacion, los dos componentes de sellado 4, 14 estan configurados como juntas de elastomero. En este caso, los componentes de sellado 4, 14 se extienden convenientemente a lo largo del penmetro del recipiente. Esta dentro del ambito de la invencion el que los componentes de sellado 4, 14 sean puestos bajo pretensado entre la tapa principal 3 del recipiente y la envolvente 2 del mismo. Ambos componentes de sellado 4, 14 estan, de preferencia y en el ejemplo de realizacion, rodeados completamente, es decir, por arriba, por abajo y en los lados, por componentes de la tapa principal 3 del recipiente y/o por componentes de la envolvente 2 de dicho recipiente. El primer componente de sellado 4 esta previsto, recomendablemente y en el ejemplo de realizacion, entre componentes verticales o entre componentes de la tapa principal 3 del recipiente y la envolvente 2 del mismo que estan dispuestos paralelamente al eje medio longitudinal L del recipiente. Por el contrario, el componente de sellado 14 esta previsto, preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, entre componentes horizontales o entre componentes de la tapa principal 3 del recipiente y la envolvente
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2 del mismo que estan dispuestos transversalmente al eje medio longitudinal L del recipiente.
Segun la invencion, entre la tapa principal 3 del recipiente y la envolvente 2 del mismo esta presente un primer elemento de sellado 5 unido por aporte de material, por un lado, con la tapa principal 3 del recipiente y tambien por aporte de material, por otro lado, con la envolvente 2 de dicho recipiente. Este primer elemento de sellado 5 esta configurado, recomendablemente y en el ejemplo de realizacion, como un elemento de sellado metalico 5 y dicho elemento de sellado 5 esta soldado, por un lado, con la tapa principal 3 del recipiente y, por otro lado, con la envolvente 2 del mismo. El primer elemento de sellado 5 esta configurado aqm, preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, como un elemento de sellado 5 de forma de anillo o de forma de corona circular. Recomendablemente y en el ejemplo de realizacion, se trata aqm de un anillo continuo o completo o exento de interrupciones. Convenientemente y en el ejemplo de realizacion, el primer elemento de sellado 5 esta colocado en una ranura de sellado 7 de forma de corona circular abierta al menos inicialmente hacia arriba. El primer elemento de sellado 5 se suelda en esta ranura de sellado 7 de forma de corona circular con la tapa principal 3 del recipiente y se suelda tambien con la envolvente 2 de dicho recipiente. La soldadura se efectua aqm tambien, convenientemente y en el ejemplo de realizacion, en los bordes laterales de la ranura de sellado 7, de modo que resultan unas costuras de soldadura 17 de forma de corona circular que estan dispuestas concentricamente de preferencia con respecto al eje medio longitudinal L del recipiente. Convenientemente y en el ejemplo de realizacion, la ranura de sellado 7 esta prevista parcialmente en la tapa principal 3 del recipiente o en el lado superior 8 de la tapa principal 3 del recipiente y parcialmente en la envolvente 2 del recipiente o en el borde superior de la envolvente 2 del recipiente. Preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, la ranura de sellado 7 esta prevista o practicada aqm en su mayor parte en la tapa principal 3 del recipiente. En el ejemplo de realizacion la altura h de la ranura de sellado 7 puede ser de aproximadamente 15 mm. Preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, el lado superior del primer elemento de sellado 5 esta alineado con el lado superior 8 de la tapa principal 3 del recipiente. Por lo demas, esta dentro del ambito de la invencion el que, antes de aplicar el primer elemento de sellado 5 en la ranura de sellado 7, se puedan introducir los tornillos 15 para la union atornillada 6 a traves de la ranura de sellado 7. Como consecuencia, en el ejemplo de realizacion la ranura de sellado 7 esta dispuesta inmediatamente por encima de los tornillos 15.
Recomendablemente y en el ejemplo de realizacion, la tapa principal del recipiente presenta unos canales de paso 9 para la manipulacion del espacio interior 10 del recipiente, especialmente para el secado, la desgasificacion o similares del espacio interior 10 del recipiente. Preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, los canales de paso 9 estan cubiertos con un segundo elemento de sellado 11. Preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, este segundo elemento de sellado 11 esta unido por aporte de material o soldado con la tapa principal 3 del recipiente. Esta dentro del ambito de la invencion el que, al igual que en el ejemplo de realizacion, este intercalado entre el segundo elemento de sellado 11 y los canales de paso 9 un componente de tapa 16 que este inmovilizado contra la tapa principal 3 del recipiente por medio de uniones atornilladas 6.
Preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, el segundo elemento de sellado 11 esta configurado en forma de una placa metalica circular. Esta placa circular se inserta en un rebajo de sellado centralmente centrado 12 dispuesto en la tapa principal 3 del recipiente, encajandola concretamente por ajuste de forma. El segundo elemento de sellado 11 puede unirse entonces por aporte de material o soldarse con la tapa principal 3 del recipiente o con los bordes del rebajo de sellado 12 de forma circular. Preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, resulta entonces una costura de soldadura 18 de forma circular que esta orientada tambien concentricamente con respecto al eje medio longitudinal L del recipiente. Se puede deducir especialmente de las figuras 3 y 5 que, preferiblemente y en el ejemplo de realizacion, el segundo elemento de sellado 11 esta alineado en el estado montado con el lado superior 8 de la tapa principal 3 del recipiente y con el lado superior del primer elemento de sellado 5.
Claims (13)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Recipiente de transporte y/o almacenaje para acoger componentes radiactivos, especialmente para acoger residuos radiactivos, en el que el recipiente presenta un fondo (1), una envolvente (2) y una tapa principal (3), en el que esta dispuesto al menos un primer componente de sellado (4) entre la tapa principal (3) y la envolvente (2) del recipiente, y en el que esta previsto entre la tapa principal (3) y la envolvente (2) del recipiente al menos un elemento de sellado (5) unido por aporte de material, por un lado, con la tapa principal (3) del recipiente y tambien por aporte de material, por otro lado, con la envolvente (2) de dicho recipiente, caracterizado por que la tapa principal (3) del recipiente esta unida con la envolvente (2) de dicho recipiente a traves de uniones atornilladas (6), por que el al menos un elemento de sellado (5) esta colocado en una ranura de sellado (7) abierta al menos zonalmente hacia arriba y por que el elemento de sellado (5) esta unido en esta ranura de sellado (7) por aporte de material, por un lado, con la tapa principal (3) del recipiente y tambien por aporte de material, por otro lado, con la envolvente (2) de dicho recipiente, y por que la ranura de sellado (7) esta dispuesta directamente por encima de los tornillos (15) para la fijacion atornillada de la tapa principal (3) del recipiente a la envolvente (2) del mismo.
- 2. Recipiente de transporte y/o almacenaje segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el primer componente de sellado (4) esta dispuesto como un componente de sellado separado (4) entre la tapa principal (3) del recipiente y la envolvente (2) del mismo y preferiblemente esta previsto sin union por aporte de material entre la tapa principal (3) del recipiente y la envolvente (2) del mismo.
- 3. Recipiente de transporte y/o almacenaje segun cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el primer componente de sellado (4) esta configurado como un componente de elastomero y/o como una junta metalica y convenientemente esta dispuesto bajo pretensado entre la tapa principal (3) del recipiente y la envolvente (2) del mismo.
- 4. Recipiente de transporte y/o almacenaje segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que elal menos un elemento de sellado (5) esta configurado como un elemento de sellado metalico (5) y por que elelemento de sellado metalico esta soldado, por un lado, con la tapa principal (3) del recipiente y, por otro lado, con la envolvente (2) de dicho recipiente.
- 5. Recipiente de transporte y/o almacenaje segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el al menos un elemento de sellado (5) esta configurado como un elemento de sellado (5) de forma de anillo, preferiblemente como un elemento de sellado de forma de corona circular.
- 6. Recipiente de transporte y/o almacenaje segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que laranura de sellado (7) esta prevista o practicada parcialmente en la tapa principal (3) del recipiente o en el ladosuperior (8) de dicha tapa principal (3) del recipiente y parcialmente en la envolvente (2) del recipiente o en el lado superior/en el borde superior de dicha envolvente (2) del recipiente.
- 7. Recipiente de transporte y/o almacenaje segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la tapa principal (3) del recipiente presenta al menos un canal de paso (9) para la manipulacion del espacio interior (10) del recipiente, especialmente para el secado la desgasificacion o similares del espacio interior (10) del recipiente, y por que el al menos un canal de paso (9) esta cubierto o cerrado con al menos un segundo elemento de sellado (11), cuyo segundo elemento de sellado (11) esta unido por aporte de material al menos con la tapa principal (3) del recipiente - de preferencia exclusivamente con la tapa principal (3) de dicho recipiente -.
- 8. Recipiente de transporte y/o almacenaje segun la reivindicacion 7, caracterizado por que la tapa principal (3) del recipiente presenta un rebajo de sellado (12) - de preferencia centrado o centralmente centrado - y por que el segundo elemento de sellado (11) esta encajado ajustadamente en el rebajo de sellado (12) - convenientemente por ajuste de forma o sustancialmente por ajuste de forma - y por que el segundo elemento de sellado (11) esta unido por aporte de material con o en el rebajo de sellado (12).
- 9. Recipiente de transporte y/o almacenaje segun cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que el segundo elemento de sellado (11) es un elemento de sellado metalico (11) y por que el segundo elemento de sellado (11) esta soldado al menos con la tapa principal (3) del recipiente - de preferencia exclusivamente con la tapa principal (3) del recipiente -.
- 10. Procedimiento para cerrar un recipiente de transporte y/o almacenaje - especialmente segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 - que comprende un fondo (1), una envolvente (2) y una tapa principal (3), en el que la tapa principal (3) del recipiente se atornilla con la envolvente (2) del recipiente a traves de uniones atornilladas (6) con intercalacion de al menos un primer componente de sellado (4) - preferiblemente separado -, caracterizado por que, a continuacion de esto, se une la tapa principal (3) del recipiente por aporte de material con la envolvente (2) del recipiente a traves de al menos un (primer) elemento de sellado (5) y caracterizado por que el al menos un elemento de sellado (5) de coloca en una ranura de sellado (7) al menos zonalmente abierta hacia arriba y por que el elemento de sellado (5) se une en esta ranura de sellado (7) por aporte de material, por un lado, con la tapa principal (3) del recipiente y tambien por aporte de material, por otro lado, con la envolvente (2) del recipiente, y porque la ranura de sellado (7) se dispone directamente por encima de los tornillos (15) para la fijacion atornillada de la tapa principal (3) del recipiente a la envolvente (2) del mismo.
- 11. Procedimiento segun la reivindicacion 10, caracterizado por que se une por aporte de material, preferiblemente se suelda, al menos un segundo elemento de sellado (11) con al menos la tapa principal (3) del recipiente - de5 preferencia exclusivamente con la tapa principal (3) del recipiente -.
- 12. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por que en el curso de la fabricacion o el ensamble de un recipiente, despues de la carga del recipiente con componentes radiactivos y despues de la fijacion de la tapa principal (3) del recipiente, se une por aporte de material, preferiblemente se suelda, la tapa principal (3) del recipiente con la envolvente (2) del mismo a traves del al menos un elemento de10 sellado (5).
- 13. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por que el al menos un elemento de sellado (5) se une por aporte de material, preferiblemente se suelda, con la tapa principal (3) del recipiente y con la envolvente (2) del mismo - especialmente en una central electrica - unicamente antes del almacenamiento intermedio del recipiente.15 14. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por que el al menos un elementode sellado (5) se une por aporte de material, preferiblemente se suelda, con la tapa principal (3) del recipiente y con la envolvente (2) del mismo al final del almacenamiento intermedio o despues del almacenamiento intermedio y antes del almacenamiento final del recipiente.
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